Виды пиломатериалов

Пиломатериалы, получаемые в результате распиловки дерева, широко применяются в строительстве и отделке. Сегодня мы поговорим о видах пиломатериалов, их характеристиках и применении.

Пиловочник — бревно, пригодное для распила пиломатериалов по заданным параметрам (размер, форма). На пиловочник идут бревна диаметром от 18 см, их обрабатывают на лесопильных рамах. Бревна поменьше (12-17 см в диаметре) распиливают на круглопильных станках. При отборе бревен допустимы отклонения от прямолинейности, ряд отверстий или сухих сучков, пятна, дефекты по цвету. Такие бревна идут на производство паркета, точеных изделий, строительного пиловочника.

Лафет — ровно вытесанное с двух сторон бревно, диаметром от 33-35 см. Из лафета делают стены и внутренние перегородки. При строительстве лафет соединяется между собой замками, самозаклинивающимися соединениями, придающими жесткость конструкции деревянного дома.

Дом, построенный из лафета, имеет больший внутренний объем за счет того, что бревна опилены с двух концов. Кроме того, дома из лафета не требуют наружной обшивки. Состыковка бревен исключает щели, поэтому такие дома более качественные с точки зрения усадки и теплоизоляции.

Брус — отесанное со всех сторон бревно, т.е. пиломатериал прямоугольной или квадратной формы. Из бруса делают балки перекрытия, стропила, опоры пролетов лестниц, лаги для перекрытия полов, дома.

При срезании округлых частей с бревна получается обрезной брус. После сушки обрезной брус обрабатывается антипиренами и антисептиками. В зависимости от числа срезанных у бревен сторон, обрезной брус может быть двух-, трех-, четырехкантным. Дом из трехкантного бруса снаружи выглядит как цельнобревенчатый, а внутри имеет гладкие стены, что удобно для отделки.

При строительстве малоэтажных домов из обрезного бруса следует учесть, что он дает усадку после возведения стен и требует утепления межвенцовых швов. Строганный брус не растрескивается и менее подвержен усадке и гниению.

Обрезной брус изготавливают из хвойных и лиственных пород. Брус из лиственницы, как наиболее прочный, идет на строительство нижних венцов здания и балок, сосновый, менее подверженный гниению — на основные стены. Обрезной брус из осины и тополя с низкой смолистостью менее пожароопасен и может применяться без дополнительной обработки.

Профилированный брус — брус с вырезанным профилем. При его использовании в строительстве отпадает проблема заделывания щелей между рядами бревен. Продольный профиль позволяет возводить стены так, что между элементами возникает замковое соединение. В замковое соединение не попадают осадки и стены не гниют. Продольный профиль снимает внутреннее напряжение и брус не дает трещин.

Обрезная доска имеет размеры от 16х8 кв.мм до 25х10 кв.см и изготавливается из разных пород древесины. Обрезные доски практически не имеют обзола (его количество нормировано) и различают по уровню влажности — до 22% и более. Обрезная доска активно используется в строительстве, внутренней и внешней отделке, кровельных работах.

Цена погонажа определяется не в кубических, а в погонных метрах. К погонажу относятся рейка, плинтус, брусок, наличники, уголок, штакет, вагонка.

Вагонка — тонкая (до 22 мм) обшивочная доска с заданным профилем, имеющая шпунт и паз для стыковки. Евровагонка отличается от отечественной стандартами — влажностью, профилем, геометрией, пазо-гребневым соединением. Вагонка толщиной 16-22 мм применяется внешней отделки помещений, 12-16 мм — для внутренней. Вагонка экологична, эстетична и проста в монтаже. Чем шире вагонка, тем проще и быстрей с ней работать. Поверхность стены, обшитая вагонкой, выглядит как сложенная из бруса или обшитая рейкой.

Рейка — тонкомерный брусок с сечением 25х25 или 50х50, получаемый при распиливании досок. Используют рейки в обрешетке крыш, конструкциях перегородок.

Плинтус — профилированная деревянная рейка или планка разного профиля, используемая для закрытия щелей между полом и стеной. Плинтус из дерева экологичен, долговечен, прочен, подходит к напольным покрытиям из дерева.

Брусок имеет строганные с четырех сторон поверхности и размеры до 10х20 кв.см, используется при строительстве и отделке.

Деревянная профилированная рамка, обрамляющая проемы окон и дверей и закрывающая щели между стеной и коробкой, называется наличником. Уголок применяется как элемент отделки окон, дверных проемов и др.

Клееный пиломатериал. Клееными могут быть доски, брус, рейка и др. материлы. Наибольшее распространение получил клееный брус. Для его получения обычный брус распиливается на доски, которые сушатся, обрабатываются, склеиваются под прессом. При склеивании направления у досок чередуются и материал получается особенно прочным. Клееный брус не усыхает, не меняет размеров, не трескается. Клееный брус профилируется в зависимости от потребности, так он лучше сохраняет форму и удобней в работе.

Виды пиломатериалов названия

Пиломатериалы лиственных пород изготовляют из древесины осины, тополя, и липы, ольхи, бука и березы. Пиломатериалы хвойных пород изготавливают из сосны, ели.

В строительстве применяются следующие виды пиломатериалов:

1. пластина, которую получают при бревна на две симметричные части,
2. четвертина, получаемая при продольной распиловке бревна по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;
3. горбыль, представляющий собой срезанную наружную часть бревна, у которой с одной стороны во всю длину сделай пропил, а другая поверхность не обработана. Горбыль применяют главным образом для щитового наката и временных строек;
4. доски;
5. бруски;
6. брусья;
7. шпалы

В зависимости от толщины и соотношения между шириной толщиной различают:

• доски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины, толщине более 2;
• бруски толщиной 100 мм и менее при отношении ширины толщине менее 2.

Виды пиломатериалов: 1— четвертины; 2 — горбыль; 3 — необрезная доска; 4 и 5 — бруски; 6 — пластины; 7— доска с тупым обзолом; 8 — доска с острым обзолом; 9 — брус с обзолом.

Доски и бруски

По чистоте опиловки кромок доски и бруски подразделяют на необрезные, имеющие неопиленные кромки, и обрезные, у которых все стороны обработаны. В отдельных случаях допускаеся наличие в большей или меньшей мере непропилов или так называемых обзолов в углах поперечного сечения. В связи с этим различают доски и бруски с тупым и острым обзолами. Обзол называется тупым, если непропилы имеются лишь в углах поперечного сечения, а сами грани, образующие углы, пропилены всей длине материала. Обзол называется острым на тех участках непропилов, где одна из кромок оказывается вовсе не задетой пропилом.

Доски и бруски бывают: тонкие — 16, 19, 22, 25, 30 и 35 мм; толстые — от 40 до 100 мм.
Ширина досок и брусков составляет от 50 до 240 мм; длина — от 1 до 6,5 м (с градацией через 0,5 м).
Пиломатериалы (доски и бруски) хвойных пород подразделяют в соответствии с ГОСТом на пять сортов:

1. доски и бруски 1-го и 2-го сортов применяют для растягиваемых и изгибаемых элементов деревянных конструкций, изготовления столярных изделий, наличников, подоконных досок, оконных и дверных обвязок, оконных переплетов, фрамуг, деревянных труб и т. п.;
2. пиломатериалы 3-го и 4-го сортов идут на черные полы, обрешетку крыш, межкомнатные перегородки жилых и общественных зданий и т. п.;
3. пиломатериалы 5-го сорта используют для временных складских и хозяйственных построек.

В строительстве нельзя применять древесину с гнилью, с больными (табачными, окрашенными) сучками, с червоточиной и т. п.
В столярных изделиях, подлежащих окраске или облицовке фанерой из твердых пород, должно быть не более двух здоровых сучков, сросшихся и роговых (с диаметром, не превышающим 25 мм) на 1 пог. м. Допускаются и выпадающие сучки с теми же ограничениями, что и для здоровых, но при том условии, что они будут высверлены, а отверстия сучков заделаны деревянными пробками на клею.
Здоровых и выпадающих сучков не должно быть на кромках изделий, поручнях, в соединениях деталей, а также в местах привертывания приборов.

Пиломатериалы лиственных пород

Пиломатериалы лиственных пород доски и бруски изготовляют из древесины осины, тополя, и липы, ольхи, бука и березы.
По качеству древесины и чистоте ее обработки пиломатериалы лиственных пород разделяются на четыре сорта.
Длина пиломатериалов от 2 до 5 м с градацией в 0,1 м.
Пиломатериалы лиственных пород используются в строительстве при настиле чистых полов, подшивке потолков, для строганых заготовок (наличники, плинтусы, галтели и т. п.).

Брусья

Брусья строительные хвойных пород представляют собой пиломатериалы, толщина и ширина кторых превышает 110 мм.

По качеству древесины и чистоте обработки брусья разделяют на четыре сорта. Брусья 1-го сорта применяют для самых ответственных деталей несущих конструкций — растянутых и изгибаемых элементов, для деталей конструкций, подвергающихся большим динамическим нагрузкам (мостовые брусья, брусья для монтажа трансмиссий и т. п.).

Шпалы

Шпалы изготовляют из бревен хвойных пород толщиной 230—300 мм (в зависимости от типа шпалы) и длиной 2,5—2,7 м или кратной ей.

Шпалы для железных дорог, в зависимости от способа их изготовления, разделяют на:

• брусковые, получаемые из целых бревен опиловкой с четырех или дв противоположных сторон;
• пластинные, получаемые из шпальных заготовок, распиленных вдоль ствола.

Какие бывают сорта и виды обрезной доски?

9 апреля 2018

Самый востребованный материал в ремонте и строительстве считается дерево, а именно обрезная доска. Такое сырое недорогое, натуральное и с ним легко работать. Перед покупкой важно понимать возможные виды и сорта пиломатериала.

Определение сорта

Подобно другим строительным материалам, обрезная доска имеет несколько разновидностей. Сорт определяется по нескольким параметрам:

1. Природные дефекты дерева, их локализация и количество. Если на доске есть много сучков, плесень и другие повреждения, то это не является отборным товаром или экстра-классом.
2. Порода дерева. Срок эксплуатации, внешние характеристики, плотность и крепость у разного дерева отличается. Чаще всего обрезная доска производится из дуба, хвойных и лиственных пород дерева.
3. Размер. Пиломатериалы могут продаваться по стандартным или нестандартным размерам.
4. Влажность. В зависимости от влажности определяется качество изделия, чем меньше процент, тем лучше товар.
5. Обработка. Отборные сорта должны включать качественно обработанные доски, которые будут одинаковыми и аккуратными.

Узнав основные особенности для определения сорта, важно понимать какие именно сорта существуют:

Основные сорта

По стандартам обрезная доска имеет 5 основных сортов, среди которых:

1. Экстра-класс (отборной) – пиломатериалы высокого качества, что отлично подходят для многих строительных работ. Визуально изделие не имеет дефектов. Товар можно использовать для создания мебели, отделки помещений внутри.
2. Первый сорт – пиломатериалы могут иметь немного дефектов, которые будут единичными, но общее качество доски не снижается. Такой материал хорошо использовать для монтажа на пол, создания каркаса, лестницы, дверей или рам в окна.
3. Второй сорт – явно видны дефекты в виде сучков и прочего. Рекомендуется применять товар для внутренних частей мебели.
4. Третий сорт – используется для времянок, создания поддонов и другой тары
5. Четвертый сорт – доска низкого качества, на поверхности много сучков, трещин. Рекомендуется для тары, обрешетки, а также дерновых работ во время строительства.

Обрезной пиломатериал бывает разных размеров. Стандартные параметры таковы:

1. Толщина – 25, 40 и 50 мм.
2. Ширина – 10, 15, 20 и 25 мм.
3. Длина – 3 и 6 м.

Если надо нестандартный размер, то можно заказывать их персонально. Что касается влажности, то в случае более 22% пиломатериал считается сырым и должна проводиться его сушка при помощи камер или естественным методом. Показатель ниже 22% говорит о достаточной сухости, изделие готово для дальнейшего использования, но после камерной сушки, влажность не должна превышать 12%.

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

ПИЛЕНЫЕ И СТРОГАНЫЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ

ПИЛЕНЫЕ И СТРОГАНЫЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ

лесоматериалы, пиломатериалы, пиленые лесоматериалы, строганые лесоматериалы

Настоящая нормативная карта RT содержит данные о сортах и классах прочности пиленого и строганого строительного лесоматериала, а также об основных профилях и размерах поперечных сечений. Вкратце рассматриваются различ-ные способы обработки древесины. Основное внимание уделяется отечественным хвойным лесома-териалам из ели и сосны. Профили и размеры поперечных сечений досок для внутренней и внешней обшивки, досок пола, а также погонажа (тяг) могут быть применены и к другим породам древесины.

Настоящая нормативная карта является измененной версией нормативной карты RT 21-10626.

ВВЕДЕНИЕ

В настоящей нормативной карте представлены действующие сорта и классы прочности лесоматериалов, а также основные поперечные сечения и размеры (стандартные размеры), применяемые в лесопильном произ-водстве и деревообработке. На большинстве лесопильных и деревообрабатывающих предприятий параметры зубьев дереворежущего оборудования поддаются регули-ровке, что обеспечивает возможность адаптации наиболее распростра-ненных сечений и размеров к требова-ниям конкретного заказа. Указанное обстоятельство предоставляет проек-тировщикам возможность заказывать изделия из раскроенных и строганых пиломатериалов, которые по своему качеству, поперечному сечению и размеру отличаются от предствавлен-ных в настоящей нормативной карте, с учетом основных предпосылок, устанавливаемых природными свойствами, способами обработки и функциональным назначением древесных материалов.

1.1. Влажность

Под влажностью или влагосодер-жанием лесоматериала понимают соотношение веса содержащейся в нем воды к весу абсолютно сухой древе-сины. Упомянутый показатель выра-жается в процентах.

Влажность растущего дерева составляет свыше 30%. Влажность пиломатериалов, подвергнутых атмо-сферной сушке, составляет 15 … 25%. Разница в числовых значениях объяс-няется колебаниями относительной влажности воздуха, которая в начале лета является минимальной, а в конце осени максимальной. Для достижения влажности менее 15% необходима искусственная сушка лесоматериала и его складирование в условиях, позволяющих регулировать относитель-ную влажность воздуха. Штабеля древесины необходимо формировать таким образом, чтобы относительная влажность воздухе не могла оказать влияния на степень влажности древесины.

Ниже приведены предельные значения для пиленого и строганого лесоматериала в соответствии с его эксплуатационным назначением.

Прочностные характеристики древе-сины улучшаются по мере уменьшения ее влажности. Примеры степени влажности древесины, а также изделий из лесоматериалов приведены на рис.1.

ТЕРМИНЫ

Лесоматериалы общее

наименование для пиленых, строганых, а также круглых лесоматериалов

Пиломатериалы общеe

наименование для лесоматериала, пропиленного со всех сторон

Строганый лесоматериал общеe

наименование для лесоматериала, обработанного строганием не менее, чем с трех сторон

ис.1

Кривая, иллюстрирующая изменение влажности древесины в зависимости от относительной влажности воздуха при температуре +20С. Заштрихованные участки показывают степень влажности древесины, предназначенной для изделий различного назначения, в скобках указана наиболее рекомендуемая влажность на этапе сборки (монтажа).

2. СОРТА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

2.1 Сорта

Пиломатериал это общее название лесоматериала, распиленного, по меньшей мере, с четырех сторон.

Почвенные условия, в которых произрастают различные породы деревьев, а также географические условия в направлении с севера на юг, в наибольшей степени оказывают влияние на свойства древесины. Обусловленные этим различия в строении древесины вызывают необходимость ее классификации по сортам.

Представленные здесь нормативные сорта пиломатериалов из сосны и ели основаны на oбщескандинавских нормах классификации пиломате-риалов.

По качественным характеристикам пиломатериалы классифицируются на 4 основных сорта: A, B, C и D. Сорт А является наивысшим и в свою очередь подразделяется на подкатегории А1… А4. Деревообрабатывающие пред-приятия непрерывно поставляют на рынки сбыта продукцию основных сортов. Помимо этого, предприятия, исходя из требований заказчика или специфики изделия, могут произ-водить сорта древесины с индиви-дуальными характеристиками, комби-нируя характеристики основных сор-тов пиломатериалов.

Одним из основных показателей, влиящим на сортность пиломатериала, является сучковатость (размер, ко-личество и характер сучков), см. табл.1.

Прочими параметрами, которые учитываются при определении сорта древесины, являются также трещины, обзол, смоляные кармашки, прорости, зарубки, наклон волокон, вершинный излом, крен, мягкая гниль и пороки формы древесины, см. п.9. Располо-жение сучков на разных участках ствола см. рис.2.

При классификации по качеству исходят из предпосылки, что распи-ловка лесоматериала произведена в соответствии с лесопильной прак-тикой Северных стран.

Табл.1

Допустимые количество, размер и характер сучков в лесоматериалах сортов А, В и С. Лесоматериалы, не отвечающие представленным в таблице требованиям, относятся к сорту D. Свойства, допустимые для различных сортов лесоматериалов, рассматриваются подробнее в издании Pohjoismainen sahatavara ¹

2.2 Практика Северных стран в области распиловки и обработки древесины

Лесопильная практика Северных стран, при которой достигается избавление древесина от внутренних напряжений, обеспечивает хорошую сохранность формы раскроенного пиломатериала. При обычном способе раскроя это достигается распиловкой сердцевины бревна, когда часть сердцевины вырезается в результате пропила. Другой способ раскроя заключается в вырезании сердцевинной трубки.

При обычном способе распиловки сначала выпиливаются необрезные доски с двух сторон бревна, получен-ный двухкантный брус устанавливается на грань и производится распиловка вразвал, при которой брус распи-ливается по центральной продольной оси на центральные и боковые доски. См. рис.3. Исключениями из такого способа раскроя являются особые способы распиловки, например, с вырезанием сердцевинной трубки.

При раскрое с вырезанием сердце-винной трубки, из центральной части бревна выпиливается доска, благодаря чему удается исключить воздействие сердцевины и связанных с ней пороков древесины на пилопродукцию из центральной части бревна. См. рис.3.

При описанных выше способах распиловки обычно применяются две последовательно расположенных рамные пилы (лесопильная рама). Такой способ раскроя называется брусовым или брусово-развальным. Другие способы распиловки и типы пил рассматриваются ниже в п.п.2.5 и 2.6.

Рис. 3

Рис. 2

Схема внутренних сучков и классификация пилопродукции, получаемой из разных частей ствола, по сортам. Сердцевинная пилопродукция всегда является сучковатой. Темные сучки чаще всего встречаются в необрезной доске. Бессучковую необрезную доску из сосны можно получить лишь из комлевой части. Сучковатость ели примерно одинакова по всей длине ствола. Длина хлыста обычно около 2030 м. Внутренняя сучковатость березы похожа на сучковатость ели.

Рис. 4

Примеры сортов пиломатериала из сосны и ели.

2.3. Сортность пиломатериалов и область их применения.

Основные показатели сортности могут быть применены к различным видам пиломатериалов и готовых изделий, см. табл.2.

Классификация пиломатериалов может производиться также путем комбинирования различных сортов, например, следующим образом:

Сорт АВ: содержит долю произ-водства пиломатериалов, при-ходящуюся на сорта АВ.

Сорт АВС: содержит долю произ-водства пиломатериалов, при-ходящуюся на сорта АС.

Возможны также иные комбинации сортов.

Соотношение сортов производимой пилопродукции колеблется как по регионам, так и по предприятиям одного региона.

2.4 Сорта древесины, изготавливаемые на заказ, и специальные сорта

В зависимости от функционального назначения пиломатериала, возможна также комбинация сортов, изготавли-ваемых на заказ, и специальных сортов. Такими сортами, свойства которых определяются условиями договора, являются, например, пиломатериалы со здоровыми сучками и необрезной пиломатериал.

Пиломатериал со здоровыми сучками это лесоматериал специального сор-та, когда количество и размер здоровых сучков обычно не ограничены. Требо-вания в отношении прочих свойств, например, в части темных сучков, оговариваются отдельно.

Необрезной пиломатериал (stamm-ware) изготавливается из комлевой части ствола, не имеющей сучков, вздутий от заросших сучков и иных пороков, без разделки кромок. Ширина необрезного пиломатериала измер-яется в центральной части длины узкой (наружной) пласти и равна ее ширине. См. рис. 5.

2.5 Прочие способы распиловки

При развальном способе раскроя брёвна на лесопильных рамах распиливаются на брусья и доски, кромки которых распиливаются под прямым углом на обрезных станках. См. рис.6. Развальный способ применяется, например, в произ-водстве необрезного пиломатериала.

Секторный (=радиальный) способ распиловки применяется редко в связи с бoльшим, чем при других способах, расходом сырья. Лесоматериал, распиленный секторным способом, относится к классу специальной пилопродукции, используемой прежде всего в столярном производстве.

2.6. Типы лесопильного оборудования

Лесопильная рама наиболее пригодна для описанной выше лесопильной практики Северных стран. В раме устанавливается несколько рамных пил.

Фрезерно—брусующий станок формирует из бревна брус с одновременным измельчением горбыля. Затем брус распиливают на круглопильном, ленточном станке или лесопильной раме.

Круглопильная станок или цир-кульная пила распиливает за один проход лишь одну заготовку (доску, брус). Используется в основном на небольших лесопильных произ-водствах.

Ленточнопильный станок пред-назначен для распиловки крупно-мерного сырья, в т.ч. комлевых частей очень больших размеров.

Примеры лесопильного оборудования приведены на рис.7.

Поверхность, образовавшаяся в результате раскроя сырья на лесо-пильной раме, является более грубой, чем при раскрое на круглопильном или ленточнопильном станке. Качество поверхности, образовавшейся при раскрое на круглопильном или лен-точнопильном станке, часто называют тонкой распиловкой. Тонкой распи—ловкой выполняется, как правило, раскрой высушенного лесоматериала. Операция выполняется на ленточно-пильном станке. Образовавшаяся поверхность является менее ворсис-той, чем при раскрое сырой древе-сины. Пиломатериал, полученный способом тонкой распиловки, может иметь тонкий пропил с одной или нескольких сторон.

Примеры чистоты обработки поверхности древесины приведены на рис. 8.

Рис. 5

Способы распиловки необрезного лесоматериала.

ис. 6

Пример распиловки вразвал. После нее производится распиловка на обрезном станке.

Рис. 7

Примеры типов деревообрабатывающего оборудования.

3 КЛАССЫ ПРОЧНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Сортировка пиломатериалов по прочности выполняется визуальным или механическим способом.

Критериями визуальной классификации являются:

сучковатость, расположение и характер сучков

трещины, наклон волокон, искривленность и иные пороки

плотность и содержание поздней древесины

При механической классификации модуль упругости измеряется в процессе изгиба ствола. Прочность пиломатериала уста-навливается на основании взаимоза-висимости модуля упругости и прочности. Помимо механической классификации всегда выполняется также визуальная. Европейский стандарт EN 338¹ устанав-ливает для пиломатериалов из хвойных пород (и тополя) 9 классов прочности: С14, С16, С18, С22, С24, С27, С30, С35 и С40.

Классификация по классам прочности производится на основании характеристик жесткости и прочности и показателей плотности.

Пиломатериалы в Финляндии класси-фицируются по результатам визуального осмотра на 4 класса прочности: Т18, Т24, Т30 и Т40. Эти классы соотносятся со стандар-том EN 338 следующим образом: Т18 соот-ветствует классу прочности С18, Т24 классу прочности С24, Т30 С30 и Т40 классу прочности С40. Круглый пиломатериал относится к классу Т30.

Соответствующими кодами механической классификации пиломатериалов в Финляндии являются следующие: МТ18, МТ24, МТ30 и МТ40.

Рис. 9

Типы сучков.

Рис. 10

Относительное различие между разными классами прочности по допустимому прогибу (L/300). Размер балки 50х225 (брус, высушенный способом атмосферной сушки), груз 500 кг. Длина пролета увеличивается с ростом класса прочности, несмотря на то, что размеры балки остаются неизменными. По мере увеличения пролета определяющим становится все-таки прогиб, вследствие чего эффект от повышения прочности становится меньше. Рисунок иллюстрирует различия между разными классами прочности и не предназначен в качестве примера для расчетов.

4 ПИЛЕНЫЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ

4.1 Общее

Влажность пиломатериала, предназ-наченного для каркасных конструкций, составляет, как правило, 15…24 % от массы высушенного пиломатериала (в среднем около 20%). Изменения влажности пиломатериала приводят к изменениям в размерах поперечных сечений. Общим правилом является следующее: изменение влажности на 4% приводит к изменениям в размерах поперечного сечения на 1%. Напри-мер, размер 50 х 100 мм при влаж-ности 20% соответствует размеру 49х98 мм при влажности 12%.

4.2 Основные размеры пиломатериалов

Основные размеры по толщине (мм):

19¹, 22², 25¹, 32, 38, 44², 50, 63, 75, 100, 125, 150

¹ в основном, сосна

² в основном, ель

прочие вышеупомянутые размеры относятся как к сосне, так и ели.

Основные размеры по ширине (мм):

50¹, 75², 100, 125, 150, 175, 200, 225

¹ в основном, заготовки, получен-ные при продольной распиловке, при которой их ширина равна 48 мм

² — в основном, заготовки, получен-ные при продольной распиловке, при которой их ширина равна 73 мм

Размеры по толщине и ширине представлены ввиде номинальных размеров при влажности 20%. Для пиломатериалов допустимы отклоне-ния от номинальных размеров, указан-ные в табл. 5.

Несколько отличная форма ствола сосны и ели и оптимизация процессов распиловки являются причиной того, что в размерах пиломатериалов, вы-работанных из указанных пород, имеются некоторые различия.

Основные размеры пиломате-риалов по длине колеблются в пределах 1800…5400 мм с шагом 300 мм таким образом, что диапазон размеров по длине боковых досок сос-тавляет 1800…4200 мм и центральных досок 3900…5400 мм, см. рис. 2.

Пиленый сосновый лесоматериал, пропитанный под давлением, произ-водится лесопильными предприя-тиями по многим упомянутым выше поперечным размерам, см. табл. 6.

Табл. 4

Основные размеры пиломатериалов. Размеры, применяемые в лесопильном производстве реже остальных, обозначены белым кружочком. Основные размеры по длине колеблются в пределах 1,8 …5,4 м с шагом 0,3 м

Табл. 5

Максимально допустимые отклонения в размерах поперечных сечений пиломатериалов. Таблица соответствует европейскому стандарту EN336¹, в котором сорт 1 соответствует пиленому лесоматериалу, а сорт 2 лесоматериалу, раскроенному по заданным размерам. Отклонения, превышающие указанные, допустимы лишь для сорта D.

Размеры лесоматериалов, отсортированных по длине, могут отличаться от номинальных размеров, указанных изготовителем, на 25…30 мм. При раскрое на заготовки заданного размера, отклонение, допустимое от номинальных размеров, указанных изготовителем, может составлять не более 2 мм. Упомянутые выше отклонения в размерах по длине относятся также к строганому лесоматериалу.

Табл. 6.

Основные размеры пропитанного пиленого лесоматериала. Размеры, применяемые в лесопильном производстве реже остальных, обозначены белым кружочком. Основные размеры по длине колеблются в пределах 1,8 …5,4 м с шагом 0,3 м.

4.3 Основные размеры лесо- материала, раскроенного по заданным размерам.

Лесоматериал, раскроенный по заданным размерам, получен в результате грубой строжки по ширине и/или длине. Заданные размеры строительного лесоматериала полу-чены в результате грубой строжки со всех сторон. Лесоматериал точных размеров, предназначенный для опалубок и форм, является специаль-ным изделием, простроганым по раз-меру с трех сторон способом грубой строжки, при этом поверхность четвер-той стороны может оставаться нестро-ганой.

Основные размеры по толщине лесоматериала, распиленного по заданному размеру, являются следующими (мм): 20, 44, 48

Основные размеры по ширине лесоматериала, распиленного по заданному размеру, являются следующими (мм): 44, 66, 92, 97, 147, 172, 197.

Таблица 7

Основные размеры лесоматериала, распиленного по заданным размерам.

Рис. 12

Распиленная заготовка. Наименования.

НАИМЕНОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ПО ПОПЕРЕЧНОМУ СЕЧЕНИЮ

Перечисленные ниже пиломатериалы не классифицированы ни по одному из основных сортов. В настоящее время наиболее употребимы следующие наименования указанных пилома-териалов:

Рейка пиломатериал, толщина и ширина которого менее 75 мм.

Доска пиломатериал, толщина которого менее 38 см и ширина более 75 мм.

Толстая доска (дильс) — пиломатериал, толщина которого более 38 см и ширина более 75 мм. Ширина больше толщины более, чем 25 мм. Доска такого размера обычно применяется при сооружении несущих конструкций, а также ввиде стоек или балок.

Брус — пиломатериал, толщина которого равна или превышает 75 мм, размер по ширине равен размеру по толщине или отличен от него на 25 мм.

Раскрой бруса производится без распиловки сердцевины, при этом допусимы ребра с обзолом.

Прочими традиционными видами пиломатериалов являются батенс (толщина 38…50 мм, ширина 75…150 мм) и малый брус (толщина и ширина 100…175 мм ).

Наименования частей пиломатериала приведены на рис. 12.

НАИМЕНОВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ПО ЧАСТЯМ СТВОЛА, СПОСОБУ РАСПИЛОВКИ ИЛИ ПО СОРТУ

Центральные доски пиломатериал, получаемый из центральной части бревна, толщиной 32 мм и более.

Центральные доски грубого раскроя (vs = с обзолом) пиломатериал сорта С, пиленая поверхность которого составляет не менее 1/3 толщины обеих кромок по всей длине доски.

Боковые доски обрезной пило-материал, получаемый из наружной (заболонной) части дерева, толщиной 16…25 мм.

Горбыль (pl) боковые доски с обзолом стандартной толщины, шири-ной 75…125 мм, отвечающие по меньшей мере требованиям сорта С, пиленая поверхность которых составляет не менее 1/4 толщины обеих кромок и ширины наружной пласти по всей длине доски.

Боковые доски грубой распиловки отвечают требованиям сорта А. Пиленая поверхность должна составлять не менее 1/2 толщины обеих кромок и ширины наружной пласти по всей длине доски. Этот сорт пиломатериала называют еще также строганым обзолом.

Боковая доска, не имеющая сучьев с трех сторон сучки отсутствуют пол-ностью как на обеих кромках, так и на наружной пласти. Сорт А1. В остальном доска (внутренняя пласть) отвечает требованиям сорта А3.

Пиломатериал, раскроенный в продольном направлении, можно сортировать как до распиловки, так и после нее. Для пиломатериала, раскроенного в продольном направлении, разрешены размеры меньшие, чем размеры с учетом допусков.

Доска для изготовления реек и рейки пиломатериал, раскроенный в продольном направлении, толщиной 12…38 мм и шириной 25…63 мм. Разрешены размеры меньшие, чем размеры с учетом допусков.

5 СТРОГАНЫЕ ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

5.1 Общее

Получение необходимого профиля, чистоты поверхности и точности размеров обеспечивается строганием пиломатериала. Влажность подвер-гаемого строжке материала не должна превышать 1518%; в зависимости от эксплуатационного назначения древе-сины иногда необходима влажность менее 10%.

Строганые поверхности по чистоте обработки подразделяются на следую-щие классы:

Поверхность, полученная в ре-зультате грубой строжки выров-ненная, но не обязательно совер-шенно гладкая. Строгальный нож в этом случае лишь слегка проходит по поверхности.

Чистостроганая поверхность является гладкой и ровной, на ней не должны быть видны неровности пропила или волнистость поверх-ности, вызванная некачественной строжкой. При чистой строжке поверх-ность подвергается сплошному фуго-ванию строгальным ножом.

5.2 Основные размеры строганого лесоматериала

В данном контексте под строганым лесоматериалом понимается пилома-териал прямоугольной формы, простроганый со всех сторон. Профильный строганый лесома-териал и его размеры рассматри-ваются ниже в п.6.

Основные размеры строганого лесо-материала по толщине (мм):

8, 12, 14³, 15¹, 18², 21¹, 28, 33, 45, 70

Основные размеры строганого лесо-материала по ширине (мм):

15, 21, 28, 33, 45, 70, 95, 120, 145, 170, 195, 220

Допустимые отклонения в размерах строганого лесоматериала являются такими же, как и у прирезанного по размерам лесоматериала, см. табл. 9

Строганый сосновый лесоматериал, пропитанный под давлением, произ-водится лесопильными предприя-тиями по многим упомянутым выше поперечным размерам, см. табл. 10.

5.3. Номенклатура строганого лесоматериала

Строганый со всех сторон: все грани обработаны строжкой.

Профильный строганый: строжкой придана форма, отличная от прямо-

угольной.

Чистошпунтованный: шпунтованный

пиломатериал, обе пласти которого являются строгаными.

Грубошпунтованный: шпунтованный пиломатериал, наружная пласть которой образована распиловкой, а внутренняя грубой строжкой.

Строганый пиломатериал может быть изготовлен на заказ простро-ганым лишь с трех сторон.

5.4 Основные типы строгаль- ного оборудования

Основные типы: 4-сторонний продоль-но-фрезерный строгальный и рейсмусный станки.

4-сторонний продольно-фрезер-ный станок имеет несколько валов (48) с одновременно вращающи-мися ножами и обрабатывает пиломатериал сразу со всех сторон с выборкой (при необходимости) шпунта и формированием профиля.

Рейсмусный станок выполняет строжку лишь с одной стороны. Он используется в основном в столярном производстве и в небольших мастерс-ких.

Табл. 8

Основные размеры строганого лесоматериала. Размеры, употребляемые в лесопильном производстве реже остальных, обозначены белым кружочком.

Табл. 9

Допустимые отклонения в размерах строганых лесоматериалов. См. также табл. 5.

Таблица 10

Основные размеры пропитанного строганого пиломатериала. Размеры, употребляемые в лесопильном производстве реже остальных, обозначены белым кружочком. Основные размеры по длине составляют 1,85,4 м с шагом 0,3 м.

6 СТРОГАНЫЕ ДОСКИ И ПОГОНАЖ

6.1. Понятия и наименования

В данном контексте под строгаными досками понимаются доски прямо-угольного или отличного от прямо-угольной формы сечения, обра-ботанные строганием не менее, чем с трех сторон. Допустимые отклонения в размерах строганых досок являются такими же, как и у прирезанного по размерам или строганого пиломате-риала, см. табл. 5 и 9.

Пласть широкая сторона доски.

Рабочая пласть в эксплуатацион-ных условиях — видимая поверхность доски.

Тыльная пласть в эксплуатацион-ных условиях — невидимая поверх-ность доски.

Кромка узкая боковая часть доски.

Основным профилям присвоен код, состоящий из трех букв, которые означают следующее:

1-ая буква эксплуатационное назначение

2-ая буква форма шпунта

3-ья буква форма соединения или профиля

6.2 Наружные обшивные доски

Наружные обшивные доски, профиль которых сформирован строганием (профильные строганые доски), изготавливаются из пиломатериала сорта В. См. также п.10.

Рабочая пласть наружных обшивных досок образована распиловкой, тонкой распиловкой или чистым строганием, а тыльная грубым строганием. На тыльной пласти наружной обшивной доски выполняются продольные пазы (за исключением доски UYL), глубина которых не должна превышать 1/4 толщины доски в месте выборки паза.

Формы поперечного сечения наружных обшивных досок UTS, UTV и UYS, UYV представлены на рис. 14.

Форма поперечного сечения наружной обшивной доски UTК представлена

на рис. 15.

Формы поперечного сечения и размеры наружной обшивной доски UYL представлены на рис. 16

Формы шпунта наружных и внут-ренних обшивных досок и принципы размеров представлены на рис. 17. См. также п.10

Предприятия изготавливают на заказ также наружную обшивную доску, отличающуюся от упомянутых выше профилей и размеров.

Стандартная толщина наружной обшивной доски (мм): (18), 21, 28 (рекомендуемая минимальная толщи-на 21 мм).

Стандартная ширина наружной обшивной доски (мм): 95, 120, 145, 170, 195.

Влажность пиломатериала, идущего на наружную обшивку, не должна превышать 20% (для окрашиваемых пиломатериалов 15…18%).

Рис. 13

Схема образования наименования (кода) профильной обшивной доски.

Рис. 14.

Формы поперечных сечений наружных обшивных досок UTS, UTV, UYS и UYV.

Рис. 15

Форма поперечного сечения наружной обшивной доски UTК.

6.3. Внутренняя обшивная доска

Внутренние обшивные доски, про-филь которых сформирован стро-ганием, изготавливаются из пило-материала сортов А1…А4 и В. См. также п.7.

Рабочая пласть внутренних об-шивных досок является гладко-струганой, тыльная пласть обработана грубой строжкой. На тыльной пласти внутренних обшивных досок выби-раются продольные пазы, глубина которых не должна превышать 1/4 толщины доски в месте выборки паза.

Формы поперечных сечений и размеры внутренних обшивных досок STS, STV и STP приведены на рис. 18.

Внутренняя обшивная доска STК приведена на рис. 19.

Форма и размеры шпунта идентичны параметрам, указанным для наружной обшивной доски, см. рис. 17. См. также п.10.

Предприятия изготавливают на заказ также внутреннюю обшивную доску, отличающуюся от упомянутых выше профилей и размеров.

Влажность пиломатериала, при-меняемого для внутренней обшивки, не должна превышать 16%.

Рис. 16.

Поперечное сечение наружной обшивной доски UYL.

Рис. 17. Форма и размеры шпунта наружных и внутренних обшивных досок. См. также рис. 23.

Рис. 18.

Поперечные сечения внутренних обшивных досок STS, STV и STP.

6.4 Полукруглая обшивная доска

Как и внутренняя обшивная доска, изготавливается из пиломатериала сортов А3, А4 и В.

Рабочая пласть обшивных досок полукруглого профиля является гладко-струганой, тыльная пласть обработана грубой строжкой. На тыльной пласти досок полукруглого профиля выбираются продольные пазы, глубина которых не должна превы-шать 1/4 толщины доски в месте выборки паза.

Формы поперечных сечений и размеры досок полукруглого профиля STН и SYH приведены на рис. 20.

.5 Доски пола

Доски пола изготавливается из пиломатериала сортов А3, А4 и В.

Рабочая пласть досок пола является гладкоструганой. На тыльной пласти досок пола делается продольная выборка глубиной 2,5 мм или выбираются продольные пазы, глу-бина которых не должна превышать 1/4 толщины доски в месте выборки паза. Строгание досок пола произ-водится с учетом того, что пласть со стороны сердцевины при эксплуа-тации должна быть рабочей.

Поперечное сечение доски пола HLL представлено на рис. 21, а форма и размеры шпунтового соединения на рис. 22. Код доски HLL отличается от принципов кодировки профилей, указанными в п. 6.1.

Влажность воздуха в жилых помещениях меняется в зависимости от времени года и зимой является ми-нимальной (влажность уменьшается в пик отопительного сезона). Средне-годовая влажность воздуха составляет 3540%. Влажность досок пола при таких условиях должна быть не более 10% = выдержанный пиломатериал. Выдержанные доски пола подвер-гаются строжке лишь после просушки и складируются в условиях относи-тельной влажности менее 40%.

толщина (12), 15, 18 mm

ширина 120…195 mm

Рис. 19.

Поперечное сечение внутренней обшивной доски STK. Форма поверхности, обозначенная пунктирной линией, может быть установлена изготовителем или выполнена на заказ.

толщина 18, 21 mm

ширина 95, 120 mm

Рис. 20.

Поперечное сечение досок полукруглого профиля STH и SYH

Рис. 21.

Поперечное сечение доски пола HLL и наименования частей шпунта. По заказу могут быть изготовлены также доски большей или меньшей, чем указанная, ширины.

6.6 Погонаж (тяги)

Строганый погонаж, предназначенный для внутренних отделочных работ, изготовляется из пиломатериала сортов А1…А2.

Основными видами тяг являются наличники, плинтусы, кромочные планки, нащельники. Помимо этого изготавливается большое количество специальных тяг различного назначения. Формы поперечного сечения и размеры как наиболее распространенных, так и специальных тяг, могут варьироваться в зависимости от конкретного дерево- обрабатываюшего предприятия. Помимо этого, тяги изготовляются на заказ. Допуски для строганых тяг по ширине и толщине составляют

0,5 мм.

Примеры видов тяг и поперечных сечений приведены на рис. 2329.

Рис. 23

Примеры традиционных видов плинтусов.

ис. 24.

Две традиционные потолочные галтели (деревянные пaдуги).

Рис. 25.

Две традиционные накладки.

Рис.26.

Основные типы плинтусов.

Рис. 27.

Основные типы галтелей.

Рис. 28.

Основные типы наличников.

Рис. 29.

Основные типы кромочных планок (верхний ряд) и декоративных планок (нижний ряд). Масштаб 1:1. К обычным видам тяг относится также круглые в сечении тяги, диаметр которых составляет 845 мм.

6.7 Прочие профили досок

Исключением из принципа трех-буквенной кодировки профилей, указанного в п. 6.1, являются сле-дующие аббревиатуры:

RPL нестроганая шпунтовая доска

HPL строганая шпунтовая доска

SH гладкостроганая доска

SHP гладкостроганая доска с заваленной кромкой

KH грубостроганая доска

KHP грубостроганая доска с заваленной кромкой

HLL строганая доска пола

На деревообрабатывающих пред-приятия можно также заказать изготовление строганого пиломате-риала, предназначенного для внут-ренней и наружной отделки, который по форме профиля и размерам отличается от приведенного выше. Помимо этого, на деревообра-батывающих предприятиях в произ-водстве могут находиться модели, не представленные в настоящей норма-тивной карте.

На рис. 31 представлены примеры некоторых альтернативных типов наружных и внутренних обшивных досок.

Рис. 30.

Примеры поперечных сечений строганых досок.

См. также рис. 29.

Рис. 30.

Примеры поперечных сечений строганых досок.

См. также рис. 29.

Рис. 31.

Примеры внутренних и наружных обшивных досок, профиль которых сформирован строганием.

7 СОРТА ВНУТРЕННИХ ОБШИВНЫХ ДОСОК И ПОГОНАЖА

8 ПРОЧИЕ ИЗДЕЛИЯ

Круглый пиломатериал получают в результате строгания или фрезеро-вания. Круглый пиломатериал может быть равномерным по толщине или иметь конусную форму поперечного сечения, учитывающую естественную форму ствола и приводящую к меньшим потерям при раскрое древесины. Круглый пиломатериал используется прежде всего в несущих конструкциях зданий и сооружений (в качестве стоек) или в качестве телефонных и электрических столбов.

9 СВОЙСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

На свойства растущего дерева оказывают влияние почвенные усло-вия, география произрастания, а также местные условия. Вышеупомя-нутые причины приводят к различиям в природных свойствах растущего леса, и соответственно также к строению древесины и изделий из нее. В готовых изделиях часть из этих свойств или колебаний свойств может оказывать отрицательное воздейст-вие. Значение свойств, оказывающих отрицательное воздействие, в значи-тельной степени зависит от эксплуа-тационного назначения древесины, поэтому классификация пиломате-риалов по классам качества пре-следует цель ослабления влияния вышеназванных факторов.

Пороки древесины можно клас-сифицировать следующим образом: пороки роста, повреждения, вызван-ные гнилью или насекомыми , а также погрешностями при распиловке и обработке, складировании или транс-портировке пилоизделий. Свойства и пороки, оказывающих отрицательное воздействие, более подробно описаны в книге Pohjoismainen sahatavara¹.

¹ Pohjoismainen sahatavara. Mдnty- ja kuusisahatavaran lajiteluohjeet, Suomen Sahateollisuusmiesten Yhdistys (STMY), 1994. (Пиломатериалы Северных стран. Руководство по классификации пиломатериалов из сосны и ели. Издание Финского объединения работников, занятых в лесопильной промышленности (STMY), 1994 г., на финском языке)

Способы маркировки

10 СТРОГАНЫЕ ДОСКИ, РАЗМЕРЫ

Настоящая нормативная карта RT Пиленые и строганые лесоматериалы заменяет следующие нормативные карты по пиломатериалам:

RT 21-10172 (SFS 2511) Пиленые и строганые лесоматериалы, размеры (1982)

RT 21-10173 (SFS 3838) Пропитанные лесоматериалы, размеры (1982)

RT 21-10174 (SFS 2726) Строганые доски, размеры (1982)

RT 21-10175 (SFS 2727) Строганый погонаж, размеры (1982)

RT 21-01088 (SFS 4891) Свойства и пороки лесоматериалов, определения и способы оценки (1983)

RT 21-10189 (SFS 4892) Строганые обшивные доски, требования по качеству (1983)

RT 21-10190 (SFS 4893) Строганый погонаж, требования по качеству (1983)

Фотографии получены из следующих источников:

Фото на обложке: Metskuva-arkisto ky

Фото 4 и 9: Metsteollisuus ry

Фото 9 и фото на стр. 21 и 23: Сеппо Каксонен

В разработке настоящей нормативной карты приняли участие члены комитета TK 170 Puurakenteet (Деревянные конструкции) при фонде Rakennustietosti (Фонд строительной информации):

архитектор Юсси Вепсяляйнен, председатель

исполнительный директор Пентти Хямяляйнен

архитектор Ярмо Саари

архитектор Юкка Яатинен, секретарь

Основную работу по разработке нормативной карты выполнил Ярмо Саари.

Пиломатериалы 2 сорта 👉 плюсах и минусах, область применения

Любая идея и проект в области производства или строительства воплощается в материальных изделиях и конструкциях. Их конечное качество во многом определяется сырьем и исходниками. Чтобы подобрать качественный пиломатериал, определиться с его размерами, требуемым количеством, и при этом не остаться внакладе, нужно обладать определенными знаниями и практическим опытом. Не всегда есть возможность обратиться за помощью к профессионалу, в компетенции которого уверен. Лучший вариант – разобраться в тематике самостоятельно. К знакомству с нужной информацией можно приступать не откладывая.

Востребованный строительный материал – доска 2-го сорта

В чем разница 1 и 2 сорта доски

Появление новых строительных материалов не отменяет актуальность использования наработанных основополагающих технологий, предусматривающих применение незаменимой древесины хвойных пород. Самыми продаваемыми продуктами лесопереработки являются доски обрезные 1 и 2 сортов. Их отличает ценовая доступность, разнообразие размерного ассортимента, экологичность, прочность, легкость и удобство в применении.

Как различить сорт доски

Деление доски на сорта не зависит от их размеров, которые определяются стандартом или могут индивидуально согласовываться с потребителем. На сортность влияют пороки применяемого лесоматериала, большинство из них определяется специалистами при внешнем осмотре.

Для определения качества производится осмотр худшей пласти (широкой поверхности) оцениваемой обрезной доски. Принимаются во внимание ограничения по количеству и размерам основных пороков – сучков, трещин, дефектов строения, грибных поражений, биологических и механических повреждений, покоробленностей, дефектов обработки. У образцов 1 и 2 сорта могут присутствовать все перечисленные пороки. Правда, для 2-го сорта требования к их числу и размерам менее жесткие. Не будем дублировать и повторять положения ГОСТ8486-86. Этот документ обязателен для самостоятельного изучения специалистами и рекомендуется всем желающим определять сортность и качество доски хвойных пород без посторонней помощи.

Образцы доски разного сорта и предостережения от обмана при их покупке:

Цена за куб доски 2 сорт

Стоимость объемной единицы второсортной доски делает материал доступным и выгодным для применения в изделиях и конструкциях без претензий на идеальный внешний вид. Чтобы не вводить читателя в заблуждение конкретными ценами на момент размещения материала (которые уже через месяц могут быть неактуальными), отметим отличительную закономерность – пиломатериалы 2 сорта всегда на 25%-35% дешевле аналогичных изделий 1 сорта. Для тонкой доски (с толщиной до 40 мм) этот показатель может достигать 50%.

Разновидности пиломатериалов

При продольном распиливании бревен получают пиломатериалы с различным поперечным сечением. На рис.А  представлены их варианты.

Название пиломатериала по виду его поперечного сечения

Объектом нашего рассмотрения является доска – один из востребованных видов пиломатериала с толщиной до 0,1 м и шириной, превышающей толщину более, чем в 2 раза. Пласти доски параллельны между собой. Отличают следующие виды доски:

• Необрезная – с обзолом обеих кромок (вне зависимости от опиливания), превышающим допустимые нормы.
• Односторонне-обрезная – с одной опиленной кромкой, имеющей нормативно допустимый обзол. Угол между плоскостями пластей и этой кромкой равен 90°.
• Обрезная – обе кромки опилены с возможным присутствием разрешенного обзола.

Важно! Именно обрезная доска проходит сортировку с учетом требований к качеству пиломатериала.

Что учесть перед покупкой

Ясно, что полагаться на интуицию при выборе нужного строительного или отделочного древесного материала не стоит. Доска или брус 2 сорта проверяется на соответствие размеров пороков, их количества и площади стандартным параметрам. Но не лишними будут и советы специалистов:

• Проведите визуальный осмотр интересующей продукции на предмет механических повреждений и наличия инородных включений (металлическая стружка, обломки режущего инструмента, гвозди и так далее).
• Поинтересуйтесь условиями хранения древесины, параметрами микроклимата в складском комплексе. Излишняя влажность и сухость приводит к короблению, изменению линейных размеров. Изделия, хранящиеся без вентиляционных продухов, легче поражаются микроорганизмами.

Организация правильного хранения пиломатериалов

• На поверхности доски не должно быть сердцевины. За красотой дизайнерской текстуры скрывается низкая прочность и легкость поражения различными болезнями.
• Узнайте место заготовки лесоматериала. Выросшая в холодных и северных регионах древесина отличается повышенной прочностью, долговечностью, устойчивостью к грибковым заражениям.
• Чем плотнее годовые слои в поперечном разрезе, тем прочней и качественней древесина.
• Обратите внимание на соответствие обозначения покупаемого материала в документации с реальной маркировкой на торцах изделий. В обозначении пиломатериала должны по порядку указываться: его наименование, сорт (соответствующая цифра), порода древесины, размеры поперечного сечения или толщины (для необрезных материалов), номер ГОСТа. Маркировка 2-го сорта – две точки или два параллельных штриха.

Способы маркировки доски

Полезная информация! Отсутствие маркировки должно насторожить покупателя. Ведь не маркируют изделия 4-го сорта.

• Большим плюсом станет наличие у покупателя прибора для определения влажности древесины – влагомера. Если его показания для исследуемых образцов превышают 22%-25% – следует задуматься о целесообразности такого приобретения.

Модели применяемых влагомеров

• При отклонении реальных линейных размеров доски от требований стандарта, можно требовать у продавца скидку (если качество товара устраивает покупателя).
• Сильно заниженная, по сравнению с рыночной, цена изделий может быть индикатором значительных отклонений их технических характеристик от стандартных значений. Например, визуально качественный материал из древесины пережившего пожар растения имеет небольшой эксплуатационный срок из-за обессмоливания при высокотемпературном воздействии.

• В условиях крупного производства сортность пиломатериала определяется выборочно. Поэтому в пакете изделий 2-го сорта обязательно будут присутствовать доски 1 и 3 сортов. При тщательной проверке товара изделия низшего сорта можно заменить, а высшего – оставить.

Качество и регламентирующие документы

Погружение в тематику определения качества и сортности предлагаемых рынком лесо- и пиломатериалов необходимо начинать с основ, которые четко определены в соответствующих нормативных документах:

• ГОСТ18288-87 дает определение всех терминов, связанных с технологией и продукцией лесопильного производства – отрасли, связанной с получением всего сортамента из кругляка.
• ГОСТ24454-80 информирует о стандартных размерах и допустимых отклонениях от них для пиломатериалов (необрезных и обрезных), применяемых во всех отраслях народного хозяйства.
• ГОСТы 19041 и 16369 будут полезны для изучения материалов по пакетированию заготовок и пиломатериалов для дальнейшей транспортировки.
• ГОСТ6564-84 объясняет правила контроля, приемки и маркировки.
• ГОСТ8486-86 (для хвойных пород древесины), ГОСТ2695-83 (для лиственных пород) – о критериях и технических требованиях при определении сортности доски, бруска, бруса. Чтобы информация стандарта не вызвала трудностей и недопонимания, рекомендуется сначала изучить материалы следующего в данном списке документа.
• ГОСТ2140-81 – здесь приведена исчерпывающая информация о возможных пороках (естественного характера) древесины, дефектах обработки и влиянии этих факторов на потребительские характеристики. Теоретическую часть документа можно считать базой для экспертного определения качества древесины и сортности заготовок из нее. Детальное описание природы каждого порока или дефекта (список из 181 позиции), методов его измерения и роли в снижении определенных свойств древесины, поможет безошибочно определить добротность и сферу возможного применения исследуемых материалов.

Производители

Вне зависимости от требуемого объема пиломатериалов, каждый покупатель хочет получить качественный товар от надежного и зарекомендовавшего себя производителя по справедливой цене. С небольшими затратами времени и приложенных усилий подобрать соответствующую компанию не сложно. В этом поможет простота доступа к тематической информации. На отраслевых и рейтинговых сетевых ресурсах можно найти полные списки компаний и фирм-производителей лесопромышленного комплекса, сделать сортировку по рейтингу, узнать о представительствах в регионах, ознакомиться с каталогами продукции и отпускными ценами производителя, узнать контактные данные или перейти на официальный сайт заинтересовавшей компании. Полезным будет и изучение отзывов практикующих профессионалов на тематических форумах. Также не следует упускать из вида предложения и особенности регионального рынка строительных материалов, рекомендации знакомых и продавцов-консультантов.

Моменты, на которые следует обратить внимание при выборе производителя:

• Наличие собственных производственных площадей подтверждает, что фирма не посредник, не срывает сроки поставок готовой продукции и может обеспечить выполнение договорных обязательств в полных объемах.
• Техническая оснащенность оборудованием последних поколений, применение современных технологий, наличие собственной службы контроля качества.
• Местоположение производственных мощностей. По этому показателю можно судить о регионе происхождения сырья. В северных районах древесина более прочная, долговечная и качественная.

Технологичное лесопильное производство

Область применения

Внешний вид – основной недостаток изделий 2 сорта. Этим объясняется ограничение их использования в отделочных работах. По остальным параметрам они мало уступают первосортным материалам. Там, где неважна декоративная ценность, оправдано применение более дешевого, но достаточно надежного и прочного материала. Основные области использования:

• Домовые межкомнатные перегородки, арки, лестницы, предназначенные под обшивку другим строительным материалом.
• Элементы кровельной системы – рейки, обрешетка, подшивка и другие.
• Укладка базового чернового покрытия для полов.
• Реставрационные и ремонтные работы жилых зданий.
• Изготовление строительных лесов.

Деревянные леса из материала 2 сорта

• Производство тары, элементов мебели.
• Получение опалубки для последующей заливки фундамента, перекрытий, стен.
• Различные «времянки» на стройплощадках – бытовки, кладовые, туалеты и так далее.
• Уличные и приусадебные строения, конструкции, приспособления (заборы, подпорки, лавочки, перегородки, навесы).
• Сельскохозяйственные сооружения – загоны, теплицы, сараи, ограждения.
• Изготовление кузовных деталей для вагонов и сельхозтехники.
• Доска дорогих пород применяется для отделки и дизайнерского оформления интерьеров.

Полезным будет просмотр видеоматериала о применении доски 2-го сорта на даче:

У частного застройщика для нерегулярных закупок вряд ли есть проверенный поставщик качественных пиломатериалов, на репутацию и опыт которого он может положиться. Часто выбор необходимого товара приходится делать самому. И теперь он будет сделан компетентно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Пиломатериал из сосны обыкновенной

Пиломатериал от производителя — Цены — Наши контакты

Если вы хотите купить пиломатериал из сосны, обратитесь в нашу компанию.
Ботаническое название: Pinus sylvestris, Pinus sibirica, Pinus cembra, Pinus koraiensis.
Семейство: Pinaceae
Регион: Европа, Азия
Описание:
Ствол прямой. Крона высоко поднятая, конусовидная, а затем округлая, широкая, с горизонтально расположенными в мутовках ветвями. Кора в нижней части ствола толстая, чешуйчатая, серо-коричневая, с глубокими трещинами. Чешуйки коры образуют пластины неправильной формы. В верхней части ствола и на ветвях кора тонкая, в виде хлопьев (шелушится), оранжево-красная.

Текстура волокон:

Тип древесины: хвойная
Основные свойства древесины:
Плотность древесины при влажности 10-12% 400-420 кг/м3
Торцевая твердость: менее 38,6 МПа

Дополнительные свойства древесины и характеристики по деревообработке(по пятибалльной системе):
Износостойкость (природная прочность) 2
Восприимчивость к жучкам 1
Распиловка 2
Сушка 5
Обработка на станке 4
Склеивание 5
Отделка 3

Практическое применение:
Изготовление моделей, строительство, плотницкие и столярно-отделочная работы, изготовление дверей, окон, вагонки, половой доски, мебели, шпона и фанеры.

Общая доступность:
5-стабильный, большой объем в естественных лесах или плантационный вариант
Высота дерева: 25-40м
Диаметр дерева: 0,3-1,2м
Коммерческие названия:
Ангарка

Дополнительная информация:
Пиломатериал из сосны используется человечеством повсеместно. Сложно найти область, которая полностью обходится без этой по-настоящему универсальной древесины. Однако, несмотря на огромную востребованность низкосортного продукта, компания «Лес-КОМ» отказалась от производства этой категории материалов, сосредоточив внимание на изготовлении обрезной и необрезной доски высокого качества.

Секрет популярности представленной нами продукции обусловлен следующими свойствами:

• эксплуатационные характеристики.
  Древесина сосны обладает средними показателями плотности — 520 кг/м3 при влажности 12%. Компания «Лес-КОМ» производит пиломатериал из сосны влажностью 8±2%, благодаря чему он может с успехом использоваться для изготовления как внутренних стеновых и напольных покрытий, так и внешних. В условиях повышенной влажности и при наличии прямого контакта с землей продукция из древесины данной породы подвержена гниению, но при соблюдении правил монтажа и наличии специальной обработки нередко применяется для производства таких покрытий, как палубная или террасная доска;
• высокая экологичность.
  В настоящее время отделочные материалы, столярные изделия и мебель, изготовленная из натуральной древесины, приобретает все большую популярность, из-за своей экологичности. Кроме этого, отделочные материалы из хвойных пород содержат большое количество фитонцидов, выступающих в роли природных антисептиков, которые дезинфицируют воздух в помещении и наполняют его неповторимым хвойным ароматом. С точки зрения эстетичности, пиломатериал из сосны во многом превосходит некоторые более дорогостоящие породы благодаря красоте природного рисунка;
• доступная цена.
  Компания «Лес-КОМ» предлагает пиломатериал из сосны, отличающийся максимально доступной стоимостью. Эксплуатационные характеристики обрезной и необрезной доски данной категории, безусловно, уступают показателям аналогичной продукции из лиственницы, бука или дуба. Однако, наши клиенты могут быть уверены в том, что приобретают высококачественную продукцию, обладающую достаточной износоустойчивостью и долговечностью.

Связавшись по телефону со специалистом компании «Лес-КОМ», вы сможете узнать подробную информацию о продукции. Актуальные цены пиломатериала из сосны представлены в прайсе.

Породы древесины — каталог экзотических древесных пород «WoodStock»

35 самых популярных пород дерева | Породы древесины

Древесина — один из немногих возобновляемых природных ресурсов. Это важный продукт, используемый в нашей повседневной жизни и в экономике. Есть различных видов дерева типов , используемых в строительстве домов и мебели ; газеты, книги и журналы.

Также используется железнодорожные шпалы, мосты, столбы для ограждений и столбы, дрова, текстильные ткани и органические химикаты. Древесина является важным сырьем для изготовления пиломатериалов, фанеры и деревянных поддонов, а также волокна для бумаги, картона, древесноволокнистых плит, вискозы и ацетата.

Сегодня хороший выбор — дом «зеленый» . Дерево как строительный материал предлагает множество экологических преимуществ, которые важны для сообществ по всей стране. Дерево — один из немногих строительных материалов, возобновляемых и устойчивых.

Изделия из дерева помогают повысить энергоэффективность здания по сравнению с бетоном, сталью и минимизировать потребление энергии на протяжении всего срока службы изделия.

Дерево также помогает удалять углерод из атмосферы, помогая смягчить последствия изменения климата. Как мы знаем, деревья используют углекислый газ в процессе роста. Эти преимущества расширяются еще больше, когда древесина используется для изготовления продукта.

Потребление древесины значительно возросло в Соединенных Штатах , где проживает 5 процентов населения Земли и потребляет примерно 28 процентов производимой на Земле промышленной древесины . Более того, внутренние запасы древесины в США составляют лишь 10 процентов от общего количества древесины на Земле, 96 процентов от общего запаса древесины.S. потребление деловой древесины происходит за счет внутренних поставок.

Подробнее: 25+ типов дверей для вашего идеального дома

«Дерево — это материал, извлеченный из дерева. Различные типы деревьев дают разное качество, и Дерево используется для различных целей в нашей жизни »

• Древесина — лучший выбор для уменьшения выбросов парниковых газов, загрязнения воздуха и воды и других воздействий.Сталь и бетон, как наиболее потребляемые строительные материалы, потребляют на 12% и 20% больше энергии, выделяют на 15% и 29% больше парниковых газов. Их использование также выбрасывает в воздух на 10% и 12% больше загрязнителей и производит на 300% и 225% больше загрязнителей воды, чем древесина, соответственно.
• Это помогает снизить потребление энергии на протяжении жизненного цикла выращивания, сбора урожая, транспортировки, производства и строительства по сравнению с другими конструкционными строительными изделиями в соответствии с оценкой жизненного цикла (LCA) .
• Он может повысить энергоэффективность, так как древесина является отличным изолятором, древесина имеет ячеистую структуру, которая позволяет создавать воздушные карманы, что помогает замедлить теплопроводность.
• Продукт изготовлен из древесины , способной накапливать углерод , что помогает смягчить последствия изменения климата, а также является хорошей альтернативой материалам, для производства которых требуется большое количество ископаемого топлива.
• Использование древесины помогает вырастить больше деревьев и увеличивает наш потенциал хранения углерода, помогая обеспечить доступность лесовладельцев для продолжения устойчивого управления своими лесными угодьями.

Подробнее : Виды древесины, используемые в домостроении

Это разные породы дерева,

Его виды сердцевины и заболони. Которая прямозернистая серо-коричневого цвета. В основном используется для внутренней столярки, легких строительных работ, полов , хозяйственной мебели, фанеры и токарных работ.Древесина Акаса — это обычная древесина для внутренних работ.

Ясень один из видов светлого дерева, который при полировке дает характерный блеск. Его структура почти открытая и достаточно износостойкая. Эту породу дерева можно окрасить практически в любой цвет.

Однако бальзовая древесина — одна из самых мягких и легких пород древесины, это древесина твердых пород. Бальза в основном используется для тепло-, звуко- и виброизоляции, а также для изготовления моделей.

Обычно он имеет насыщенный золотистый цвет, очень износостойкий. Поскольку бамбук непроницаем для влаги, его можно использовать в сочетании с декоративной частью водного сооружения или для полов в ванных комнатах, зимних садах и других влажных помещениях.

Бук — одна из твердых прочных пород дерева, встречающаяся в естественной форме, в различных теплых, мягких медовых тонах.Иногда бук обрабатывают при высоких температурах, чтобы получить уникальный красный цвет.

Подробнее: Что такое с наклоном на крышу? Как построить конструкцию крыши с наклоном