8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Плотность осб кг м3: Вес, плотность OSB. Справочная таблица | ООО «ТД СтимЛайн»

Содержание

Технические параметры — ОСП-3 — Construction materials

 

Параметры согласно стандарту EN 300: 2000

1. Общие требования ко всем типам плит

 Nr

Свойства

Метод испытания

Требования

12)3)

Максимальные отклонения размеров: толщина (шлифованные) плиты и между плитами; толщина (не шлифованные) плиты и между плитами; толщина и ширина;

EN 324-1

0.3 mm 0.8 mm 3.0 mm

22)3)

Допуск на прямолинейность кромок

EN 324-2

1.5 mm/m

32)3)

Допуск на прямоугольность

EN 324-2

2.0 mm/m

42)

Влажность OSB 1, OSB 2, OSB 3, OSB 4

EN 322

od 2 do 12% od 5 do 12%

53)

Допустимые отклонения плотности по отношению к средней плотности внутри плиты

EN 323

10%

64)

ZСодержание формальдегида – класс 1 (перфораторное значение) – класс 2

EN 120

≤ 8mg / 100 g> 8mg / 100 g? 30mg / 100 g

2) – При некоторых применениях ОСП могут потребоваться другие допуски. Смотрите отдельные стандарты. 3) – Эти значения действительны для влажности, которая достигается в материале при относительной влажности воздухе 65 % и температуре 20 oC. 4) – В настоящий момент ведутся испытания в отношении эталонной влажности и соответствующего коэффициента пересчета.

2. Wymagania w odniesieniu do płyt do celów ogólnych i płyt do urządzania wnętrz (włącznie z meblami) stosowanych w warunkach suchych. Wymagania dla ustalonych właściwości mechanicznych i pęcznienia

Тип плит: SWISS KRONO OSB/1: Свойства

Метод испытания

Единица измерения

Требования — Диапазон толщины

6 do 10

>10 и <18

18 до 25

Основной показатель прочности на изгиб: главная ось

EN 310

N/mm2

20

18

16

Основной показатель прочности на изгиб: боковая ось

EN 310

N/mm2

10

9

8

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

2500

2500

2500

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

1200

1200

1200

Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости

EN 319

N/mm2

0.30

0.28

0.26

Разбухание по толщине – через 24 ч

EN 317

%

25

25

25

3. Требования к несущим плитам, эксплуатируемым в сухих условиях. Требования для определенных механических свойств и разбухания

Тип плит: SWISS KRONO OSB/2: Свойства

Метод испытания

Единица измерения

Требования — Диапазон толщины

6 do 10

>10 и <18

18 до 25

Основной показатель прочности на изгиб: главная ось

EN 310

N/mm2

22

20

18

Основной показатель прочности на изгиб: боковая ось

EN 310

N/mm2

11

10

9

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

3500

3500

3500

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

1400

1400

1400

Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости

EN 319

N/mm2

0.34

0.32

0.30

Разбухание по толщине – через 24 ч

EN 317

%

20

20

20

4.  Требования к несущим плитам, эксплуатируемым во влажных условиях. Требования для определенных механических свойств и разбухания

Тип плит: SWISS KRONO OSB/3: Свойства

Метод испытания

Единица измерения

Требования — Диапазон толщины

6 do 10

>10 и <18

18 до 25

Основной показатель прочности на изгиб: главная ось

EN 310

N/mm2

22

20

18

Основной показатель прочности на изгиб: боковая ось

EN 310

N/mm2

11

10

9

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

3500

3500

3500

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

1400

1400

1400

Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости

EN 319

N/mm2

0.34

0.32

0.30

Разбухание по толщине – через 24 ч

EN 317

%

15

15

15

5. Требования по влагостойкости

Тип плит: SWISS KRONO OSB/3: Свойства

Метод испытания

Единица измерения

Требования — Диапазон толщины

6 do 10

>10 и <18

18 до 25

Прочность на изгиб после циклического теста – главная ось

EN 321 + EN 3108)N/mm2

9

8

7

Вариант 17) прочность на растяжение перпендикулярно плоскости, после циклического теста

EN 321 EN 319

N/mm2

0.18

0.15

0.13

Вариант 27) прочность на растяжение перпендикулярно плоскости, после проварки

EN 1087-19)N/mm2

0.15

0.13

0.12

7) – представленные варианты выбора считать временными, до разработки решения, соответствующего комплекту плит.
8) – для расчета прочности на изгиб, после циклического теста, используется толщина, измеренная после циклического теста.
9) — EN 1087-1 действует с учетом модифицированного метода в приложении A.

6. Требования к несущим плитам с большими нагрузками, эксплуатируемым во влажных условиях. Требования для определенных механических свойств и разбухания

Тип плит: SWISS KRONO OSB/4: Свойства

Метод испытания

Единица измерения

Требования — Диапазон толщины

6 do 10

>10 и <18

18 до 25

Основной показатель прочности на изгиб: главная ось

EN 310

N/mm2

30

28

26

Основной показатель прочности на изгиб: главная ось

EN 310

N/mm2

16

15

14

Модуль упругости: главная ось

EN 310

N/mm2

4800

4800

4800

Модуль упругости: боковая ось

EN 310

N/mm2

1900

1900

1900

Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости

EN 319

N/mm2

0.50

0.45

0.40

Разбухание по толщине – через 24 ч

EN 317

%

12

12

12

7. Требования к влагостойкости

Тип плит: SWISS KRONO OSB/4: Свойства

Метод испытания

Единица измерения

Требования — Диапазон толщины

6 do 10

>10 и <18

18 до 25

Прочность на изгиб после циклического теста – главная ось

EN 321 + EN 3108)N/mm2

15

14

13

Вариант 17) прочность на растяжение перпендикулярно плоскости, после циклического теста

EN 321 EN 319

N/mm2

0.21

0.17

0.15

Вариант 27) прочность на растяжение перпендикулярно плоскости, после проварки

EN 1087-19)N/mm2

0.17

0.15

0.13

7) – представленные варианты выбора считать временными, до разработки решения, соответствующего комплекту плит.
8) – для расчета прочности на изгиб, после циклического теста, используется толщина, измеренная после циклического теста.
9) — EN 1087-1 действует с учетом модифицированного метода в приложении A.

8. Теплопроводность ОСП

 

Средняя плотность Ρ кг/м3

Коэффициент теплопроводности λ Вт(м -К)

Стандарт

SWISS KRONO ОСП/3

650

0,13

EN 12664

9. Klasa reakcji na ogień

 

Стандарт EN для изделия

Минимальная плотность кг/м3

Минимальная
толщина мм

Класс за исключением полов

Класс полов

Стандарт

SWISS KRONO ОСП/3

EN 300

600

9

D-s2, d0

DFL— s1

EN-13501-1

Вес осб плиты 12мм


Вес ОСБ плиты

В указанных таблицах приведена ориентировочная информация по весу листа и пачки OSB в зависимости от размеров и толщины ОСБ.

Вес ОСБ рассчитан исходя из средней плотности — 650 кг/м3.

Номинальная толщина ОСБ, ммРазмеры ОСБ плиты
2440х1220 мм2500х1250 мм
Листов в пачкеВес листа, кгВес пачки, кгЛистов в пачкеВес листа, кгВес пачки, кг
614011,6162514012,21705
99217,416009218,31680
9,58318,415258319,31600
117021,314907022,31565
126423,214856424,41560
15542915705430,51645
184734,816404736,61720
224042,617004044,71790

Технические характеристики различных марок фанеры.

Подбор нужного вида фанеры для различных работ.

Описание процесса лазерной резки фанеры

Технология укладки фанеры на деревянный пол

Выбираем правильную марку фанеры по различным критериям.

Выбор и использование фанеры для опалубки.

Параметры веса и плотности ДСП в зависимости от толщины листов

Вес и плотность листов ОСБ.

Особенности работы с мебельной фанерой.

Описание технологии производства прессованной фанеры

Рассматриваются особенности применения транспортной фанеры

Разновидности гибкой фанеры и их применение.

Подробное описание и рекомендации укладки фанеры на пол под линолеум.

Монтаж и установка полок из фанеры.

Гнутая фанера. Технологии и методы изгиба фанеры.

Авиационная фанера. Использование, производство и маркировка авиационной фанеры.

Декоративная фанера. Подробное описание и виды декоративной фанеры.

Строительная фанера — описание материала. Характеристика строительной фанеры.

Стоимость фанеры в зависимости от ее характеристик. Выбор оптимальной фанеры для проведения определенных работ.

Вес фанеры различной толщины. Плотность березовой и хвойной фанеры.

1 | 2

mosfanera.ru

Характеристики ОСБ панелей, размер, толщина, вес, клас.

Выбор правильного материала имеет решающее значение для успеха в строительных работах. Плиты ОСБ отличаются — качеством, размерами и толщиной. Кроме того, происходит разделение на различные стандарты EN. Узнайте у нас, какие характеристики имеют решающее значение для цен и места применения, и как найти подходящие панели ОСБ.

Плиты ОСБ которые можно встретить на рынке сильно различны в их размерах и цене. Так как их широко применяют как на стенах, так и на полу, а также для облицовки перегородок. Поэтому плюс ко всему у плит могут быть различные свойства.

При выборе вам необходимо учитывать некоторые моменты, чтобы получить желаемые панели ОСБ по разумной цене. Они делятся на несколько категорий, так что вы можете по ним определить области применения практически сразу.  Цены зависят от различных факторов и указаны либо за плиту, либо за квадратный метр.

Характеристики ОСБ — обзор

Плиты OSB доступны в различных толщин, размеров и конструкций. Они изготавливаются с водоотталкивающей поверхностью, могут быть оштукатурены, отшлифованы,  иметь большую прочность.

Правильная толщина и вес Толщина панелей варьируется от тонких версий (около 6 мм) до максимально толстых — (более 40 мм). При выборе толщины необходимо учитывать, что плиты используются в различных областях строительства.

Если их используют только для облицовки, и они не будут нести физической нагрузки, то выбор должен пасть на тонкие варианты исполнения.  Вес зависит от толщины и должен также учитыватся.

Классификация ОСБ согласно стандарту EN 300 В стандарте EN 300 плиты могут быть различных категорий. Деление происходит на основе влагостойкости и механических свойств. Это позволит вам с первого взгляда определится с выбором подходящей категории для панелей. Чем выше категория, тем более устойчивы панели к воздействию влаги и физической нагрузки. Различают четыре категории:

  • OSB / 1: плиты используются для внутренней отделки в сухих помещениях. Кроме того, они используются для изготовления мебели.
  • OSB/2: плиты могут быть использованы для облицовки стен с несущей нагрузкой.
  • OSB / 3: плиты используются во влажных помещениях и могут иметь несущие нагрузки.
  • OSB / 4: плиты особенно устойчивы и используются во влажных помещениях, выдерживают значительные нагрузки.

Размеры панелей ОСБ

Размер панелей ОСБ обычно указывается в миллиметрах. Данные относятся к длине и ширине. Обратите внимание на то, что в продаже есть модели как с прямыми краями, так с пазом и замком. Они часто используются при укладке на пол и имеют крепкое соединение между собой, подробнее о укладке ОСБ читайте тут.   Чтобы уменьшить длину швов между отдельными плитами, при облицовке стен следует выбирать плиты как можно большего размера. Промежуточные швы представляют собой слабые места, которые, например, могут привести к смещениям и деформациям.

Если вы планируете оштукатуривать плиты, то работа с плитами больших размеров будет проще. Переходы могут привести к образованию трещин в штукатурке, из-за чего стыки должны обрабатываться отдельно. Тем не менее, панели еще и имеют собственный вес, что, в свою очередь, является преимуществом в вашем случае если вы выберите тонкие варианты исполнения ОСБ, они легче в обращении за счет небольшого веса. При отделке внутри помещения вы можете также работать с панелями разных размеров — чтобы было меньше отходов, главное чтобы толщины были одинаковые.

Совет: при указании толщины и размера панели допустимы определенные диапазоны точности. Таким образом, плиты с одинаковыми значениями могут иметь чуть-чуть  различные характеристики. Покупая панели от одного производителя вы снижаете риск получить такое неудобство.

Прочность ОСБ

Плиты служат также и для изоляции помещения, могут нести значительные нагрузки.  Чем толще материал, тем лучше изоляционные свойства и свойства прочности. С помощью специальной обработки и дополнительных листов в несколько слоев  вы можете повысить эти показатели еще больше. Также для этих целей, по возможности не следует укладывать плиты больших размеров, так как это может привести к деформации или смещению из-за перепадов температур и влажности.

Состав ОСБ

Плиты ОСБ изготавливаются из отдельных стружек, которые прессуются. Температура прессования составляет от 200 до 250 градусов. Сама стружка имеет длину от 100 до 200 мм., от 10 до 50 миллиметров в ширину и от 0,6 до 1,5 миллиметров в толщину. Они соединяются в материале крест-накрест в 3 слоя.

Применяемые клеи в плитах ОСБ

Стружка соединяется специальным клеем. При этом применяются ПФ-клеи, ПМДИ-клеи или МАПФ-клеи. При этом отдельные плиты могут иметь несколько вариантов склеивания. Таким образом, в среднем слое может использоваться другой клей, чем на поверхности.

Цены на плиты ОСБ

Производители обычно указывают цены на плиты в виде прайс-листа. Прайс-лист предлагает широкие варианты выбора —  различные толщины, размеры и конструкций.

Цена на плиты ОСБ зависит:

  • масса
  • имеются ли на торцах паз и замок
  • шлифованные ли пластины
  • толщина ОСБ
  • класс ОСБ

Если плита имеет паз и замок, то она быстро и просто укладывается на пол и обеспечивает стабильную фиксацию и выдерживает большие нагрузки. Кроме того, необходимо учитывать количество сторон, на которых находится прямая кромка, а также наличие шлифованных или нешлифованных поверхностей.

Информация о ценах

При указании цен различают два варианта подачи: во-первых, в прайс-листе можно указать цену за лист. Это даст вам возможность посчитать общую необходимую суму, если вы знаете количество требуемых листов. Для этого необходимо составить план отделываемой поверхности и определить необходимое количество плит. Они могут быть даже различных размеров — по высоте и ширине, чтобы уменьшить отходы, главное чтобы совпадала толщина.

Второй вариант выставления цены — выставляется относительно площади.  В прайс-листе вы тогда найдете в этом случае не отдельные цены, а данные  к приобретением квадратных метров. Если вы знаете размеры общей площади, которая должна быть облицована, вы можете получить конечную стоимость.

Если площадь, которую нужно облицевать, прямоугольная вам нужно умножить ее длину и ширину, и вы получите размер нужной площади материала. Расчеты стоимости можно сделать только приблизительно, потому здесь еще важную роль играет качество и толщина материала.

Совет: Если вы найдете дешевое предложение на грубой плите с канавкой и пружиной, но вам нужен прямой край, то вы можете также настроить края вручную и таким образом получить желаемое исполнение.

Рассчитать вес

Для расчета веса плиты OSB берется удельный вес 616 кг / м3. Это позволяет получить Вес каждой пластины:

Platte: 2050 mm x 675 mm x 22 mm = 0,03044 m³ = 18,5 kg

Информация о ценах

При указании цен различают два различных варианта: во-первых, в прайс-листе можно указать цену за тарелку. Это даст вам прямой Обзор общей суммы, если вы знаете количество требуемых дисков. Для этого необходимо составить план склеиваемой поверхности и определить необходимое количество плит. Они могут работать либо с крупногабаритными плитами равной длины и Ширины, либо с различными размерами, если толщина совпадает.

Второй способ уточнения относится к площади. В прайс-листе вы найдете в этом случае не отдельные цены, а данные относятся к приобретенным квадратным метрам. Если вы знаете размеры общей площади, которая должна быть замаскирована, вы можете получить быстрый Обзор всей стоимости. Если это прямоугольная грань, умножьте ее длину и ширину, чтобы получить площадь. Для цен могут быть сделаны только приблизительные данные, потому что здесь, прежде всего, качество и толщина имеют решающее значение. Таким образом, лист толщиной 15 миллиметров может стоят от 4 до 11 евро за квадратный метр.

Примеры различных размеров, толщины и цены на Европейском рынке

1. Размер плиты: 184 см х 67,5 см; без шлифования; с пазом и замком

  • Толщина: 12 мм, цена за квадратный метр: 3,69 евро
  • Толщина: 15 мм, цена за квадратный метр: 5,29 евро
  • Толщина: 22 мм, цена за квадратный метр: 7,39 евро

2. Размер плиты: 184 см х 67,5 см; шлифованный; с пазом и замком

  • Толщина: 12 мм, цена за квадратный метр: 5,98 евро

3. Размер панели: 62,5 см х 205 см; необработанные

  • Толщина: 12 мм, цена за квадратный метр: 3,22 евро

4. Размер плиты: 67,5 см х 205 см; нешлифованная

  • Толщина: 12 мм, цена за квадратный метр: 3,22 евро

5. Размер панели: 67,5 см х 125 см

  • Толщина: 15 мм, цена за квадратный метр: 7,31 евро

Совет: Если вы найдете дешевое предложение на ОСБ с канавкой и замком, но вам нужен прямой край, то вы можете обрезать края вручную и таким образом получить желаемый вариант за небольшие деньги.

Вес ОСБ плиты

Для расчета веса плиты OSB берется удельный вес 616 кг / м3. Это позволяет получить Вес практически любого листа ОСБ:

Расчет: 2050 mm x 675 mm x 12 mm = 0,03044 m³ = 10,2 kg

Расчет: 2050 mm x 675 mm x 15 mm = 0,03044 m³ = 12,8 kg

Расчет: 2050 mm x 675 mm x 22 mm = 0,03044 m³ = 18,5 kg

Расчет: 2440 mm x 1220 mm x 9 mm = 0,03044 m³ = 17,5 kg

Расчет: 2440 mm x 1220 mm x 12 mm = 0,03044 m³ = 24,0 kg

Расчет: 2440 mm x 1220 mm x 15 mm = 0,03044 m³ = 29,0 kg

Расчет: 2440 mm x 1220 mm x 18 mm = 0,03044 m³ = 32,0 kg

Расчет: 2440 mm x 1220 mm x 22 mm = 0,03044 m³ = 42,6 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 6 mm = 0,03044 m³ = 12,0 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 8 mm = 0,03044 m³ = 16,3 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 9 mm = 0,03044 m³ = 21,0 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 11 mm = 0,03044 m³ = 22,3 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 12 mm = 0,03044 m³ = 24,4 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 15 mm = 0,03044 m³ = 31,0 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 18 mm = 0,03044 m³ = 35,0 kg

Расчет: 2500 mm x 1250 mm x 22 mm = 0,03044 m³ = 44,7 kg

Следует отметить что вес осб плиты еще зависит от производителя, и класса листа. Поэтому показатели не являются точными и имеют погрешность в несколько килограмм.

domostroypro.ru

Плита OSB (ОСБ) ориентированно-стружечная плита

Плита ОСБ изготавливаются из крупной древесной стружки (щепки могут достигать 18 см в длину, а ширина их колеблется от 6 мм до 4 см). В качестве связующего материала используется специальная смола (в составе которой присутствует мочевина, формальдегиды и фенол). Водостойкость готового изделия достигается за счет примеси во время производства синтетического воска. Помимо этого, в состав добавляется и соль кислоты борной.

Особая стойкость и жесткость обеспечивается технологией производства, которая основана на разнонаправленности укладываемых слоев сырья. Подразумевается, что внешние слои укладываются так, чтобы стружка ложилась вдоль готового листа. А внутренние слои укладываются таким образом, чтобы стружка ложилась поперек полотна.

Все элементы связываются между собой посредством горячего прессования. Благодаря всем этим нюансам производства данный материал получает ряд преимуществ перед другими видами подобных плит. ОСБ плита свойства, характеристики и размеры.

Плита ОСБ размеры: технические характеристики

Толщина листа может колебаться от 8 мм до 25 мм. Условно плиты можно разделить на три группы.

  1. Первая группа (тонкие полотна) – 8, 9 и 10 мм, ОСБ плита вес — 16.6 кг, 18.4 кг и 20.6 кг соответственно.
  2. Вторая группа (средней толщины полотна) – 12 и 15 мм, ОСБ плита вес — 24.1 кг и 30 кг.
  3. Третья группа (толстые полотна) – 18, 22 и 25 мм, OSB плита вес — 35.3 кг, 43.1 кг и 48.8 кг.

Размер плиты ОСБ:

  • 2440х1220 мм. один из самый популярный размер плиты осб, наиболее часто применяем в строительстве;
  • 2500х1250 мм. данный размер плиты осб, как правило, имеют более дешевые европейские аналоги;
  • 2440 х 590 мм. довольно редкий размер плиты осб со шпунтованными краями, обычно используется при создании основания полов.

Приобретая материал не поштучно, а паллетами, следует учесть, что чем тоньше полотно, тем больше штук будет на нем. Так 8-ми миллиметровых полотен поместится 120 штук, а 25-ти миллиметровых – всего 38 штук.

Виды материала: плита ОСБ

Разделение данного материала на виды осуществляется по таким параметрам как прочность и влагостойкость. Исходя из них, выделяются следующие варианты:

ОСБ-1

Данный вид имеет самые низкие показатели противостояния к воздействию влаги, а также механическим нагрузкам. Наиболее всего пригоден для производства элементов меблировки, а также для использования в качестве материала для упаковки и транспортировки.

ОСБ-2

Этот вид имеет все те же невысокие показатели противостояния к влаге, зато обладает более высокой механической прочностью. Наиболее часто используется в процессе изготовления несущих конструкций (балки перекрытия).

ОСБ-3

Этот вид наделен не только достаточной прочностью, но и хорошими показателями влагостойкости. Поэтому его используют точно также как и предыдущий вид, только с возможностью установки в местах с высокими показателями влажности.

ОСБ-4

Данный вид материала наделен самыми высокими показателями всех вышеназванных свойств. Именно поэтому вариантов его эксплуатации множество. Может быть использован в ситуациях с самыми жесткими условиями и требованиями.

Плита ОСБ: преимущества

  • Не расслаивается и не крошится.
  • Обладает однородной структурой.
  • Ценовая доступность.
  • Абсолютная безвредность в экологическом плане.
  • Готовые элементы обладают более высокими показателями упругости и гибкости (в сравнении с кирпичной или каменной кладкой).
  • Не разрушаются под воздействием резких перепадов температур.
  • Легки в плане обработки и отделки.
  • Своеобразная структура позволяет намного жестче фиксировать металлические элементы в полотне (гвозди, саморезы и прочее).
  • Есть возможность использования варианта соединения вида «паз-гребень».

Недостатки

  • При использовании полотен внутри помещения обязателен момент с внешней отделкой полотен (для обеспечения эстетичного внешнего вида).
  • Во время распила обязательно использование респираторов. Связано это с присутствием в составе вредных для дыхательных путей смол.

 Область применения плит OSB (ОСБ)

Как таковых областей и вариантов использования насчитывается огромное множество. Перечислим самые распространенные.

  1. Обрешетка при устройстве кровли.
  2. Используется плита ОСП для пола, а именно для его быстрого выравнивания под укладку паркета или ламината.
  3. Монтирование опалубки.
  4. Монтаж перегородок внутри помещений.
  5. Обшивка фасадов зданий.
  6. Используется в качестве конструктивных элементов, во время возведения зданий в один или два этажа.
  7. Для производства СИП панели.
  8. Сооружение прилавков, стендов и прочего.
  9. Устилание полов внутри автомобильного транспорта, предназначенного для перевозки грузов.
  10. Используется для возведения сезонного жилья или нежилых помещений (летние дачи, гаражи, рабочие пристройки).

Информация на заметку: Модульные дома для круглогодичного проживания, Каркасные дома по низким ценам

[tab:Видео]

stroitelinfo.ru

Сколько весит плита OSB толщиной 9 мм?

Ориентированно-стружечная плита, сокращенно именуемая ОСП или OSB (от англ. oriented strand board), разработана для скоростного возведения и отделки зданий жилого, хозяйственного и коммерческого назначения. Лист выпускается в различных габаритах, что существенно сказывается на таких его характеристиках как вес и области применения.

Особенности ОСП

Стружечная плита OSB выпускается из крупнофракционной стружки технической древесины. Чаще всего используются тонко наструганные отходы хвойных пород дерева. Толщина щепы не должна превышать 1 мм, допустимая длина – до 20 см. Весит она, конечно, немного, но в массе и в сочетании с другими компонентами получается немало.

На производстве сырье перемешивается с термореактивными смолами и проходит этапы формования, прессования, сушки и нарезки. При этом применяется технология послойной укладки, благодаря чему получается разнонаправленная ориентированность стружки в каждом слое. Такое сочетание увеличивает прочность OSB и повышает устойчивость к атмосферным перепадам, включая температуру, влажность и так далее.

OSB выпускается в 3 основных форматах:

  • 2,44х1,22 м – традиционные габариты, удобные в ремонте и строительстве;
  • 2,5х1,25 м – наиболее часто встречающийся формат категории ЕВРО;
  • 2,44х0,59 м – размер для шпунтованной продукции (плита с пазогребневой системой соединения).

А вот по толщине предложений больше – от 6 до 40 мм. Наиболее востребованы OSB сечением от 9 до 14. Именно в этом размере изделия имеют оптимальные характеристики для применения в стандартных конструкциях, таких как перегородки, потолки, стены, каркасные постройки и др.

От габаритов зависит, сколько весит лист ОСБ 9мм. При разработке проекта здания важно учитывать этот параметр, так как при расчетах закладывается допустимая нагрузка на фундамент и грунт, перекрытия и тому подобное. При внутренней отделке знание таких параметров как вес и размеры позволяет заранее определиться с количеством помощников.

Вес ОСБ 9 мм в среднем составляет 18 кг. Если требуется одна плита OSB – это немного, но для опалубки или фасадной отделки потребуется не менее 1 полного поддона, в котором содержится как минимум 96 изделий. Получается, что необходимое количество весит чуть больше 1,7 тонн. Любому ясно, что одному человеку не под силу поднять такой вес. Понадобится либо много помощников, либо специальная техника для выгрузки и транспортировки.

Области применения

Стружечная плита OSB в 9-миллиметровой толщине не отвечает требованиям, предъявляемым к несущим конструкциям, поэтому используется в следующих работах:

1. Для подшивания потолков и экономичного выравнивания стен.

2. При возведении перегородок.

3. В сухой стяжке пола, но не в один лист, а в два. Причем слои должны укладываться с перехлестом швов.

4. Для подшивки подкровельного пространства. Но плита OSB должна быть обязательно влагостойкой.

5. При монтаже стендов, прилавков и других аналогичных изделий. Желательно заранее выбрать лист определенных габаритов и построить план выкраивания, чтобы уменьшить количество отходов.

6. Для возведения хозяйственных построек или небольшого сезонного жилья. В данном случае плита OSB толщиной 9 мм – это экономный, но недолговечный вариант.

elbruso.ru

ОСБ плиты: виды, типы, применение

 

Трудно в наши дни найти человека, который бы ничего не слышал о плитах OSB (oriented strand board). Этот листовой материал активно используется при ремонте квартир, строительстве каркасных зданий, возведении крыш и опалубочных конструкций.

Однако, слышать и знать – понятия неравноценные. Между ними лежит обширное поле практического опыта, полученного в результате долгих поисков и ошибок.

Преодолеть это информационное пространство без разочарований и финансовых потерь вам поможет эта статья.

Что такое ОСП (OSB)?

С момента создания первой плиты OSB, сокращенное название которой на русском языке звучит как ОСП (ориентированная стружечная плита) прошло 30 лет. Этот материал был разработан в эпоху массового строительства сборных каркасных домиков. Сегодня в них живут миллионы граждан Канады, США и Европы.

Для деревянного каркаса потребовалась легкая и прочная обшивка, способная выдерживать действие влаги и солнечного излучения. Традиционная ДСП для этого не подходила. Она слишком тяжелая и боится влаги. Натуральная древесина для наружной отделки подходит, но ее монтаж нетехнологичен (занимает много времени). Решение было найдено, когда вместо беспорядочного смешивания опилок и стружки  применили технологию ориентированной послойной укладки длинной щепы. Связующим веществом для нее стал клей на основе формальдегидных смол.

Древесную щепу, обработанную клеевой смесью, укладывают во внешние слои OSB в продольном направлении, а во внутренний слой – в поперечном. После этого она попадает под мощный термический пресс. Здесь происходит процесс полимеризации (твердения) клея и плита превращается в прочный древесный конгломерат минимальной толщины и максимальной прочности.

Поскольку щепа уложена во взаимно перпендикулярных направлениях, то деформация плиты ОСП под действием попеременного намачивания и высыхания минимальна. Этот факт имеет первостепенное значение для качественной обшивки стен «каркасников» и крош.

Резюмируя все сказанное, на вопрос о том, что такое ОСП, можно ответить кратко. Это клееная и прессованная древесная щепа.

Утепленные СИП-панели, создание которых без OSB было бы невозможно, стали первым этапом использования нового материала. Сегодня его можно встретить практически во всех областях строительного производства.

Технические характеристики и области применения

  1. Плотность плит ОСП составляет от 640 до 700 кг/м3.
  2. Коэффициент набухания от 10 до 22% (испытывается замачиванием водой в течение 24 часов).
  3. Прочность на изгиб. По европейскому стандарту EN 310 она составляет 20 и 10 Ньютон на 1 мм2 (продольный и поперечный изгиб соответственно).
  4. Механическая удерживающая способность данного материала не имеет точного цифрового выражения, но оценивается специалистами как очень высокая. Шурупы и гвозди такая плита держит надежно.
  5. Окрашиваемость и склеиваемость. Плиты хорошо воспринимают лакокрасочные и клеевые составы, что позволяет в широких пределах варьировать их внешний вид.
  6. Технологичность. Данный материал можно пилить, резать, сверлить, прибивать и шлифовать. Большая площадь обеспечивает плитам простой и оперативный монтаж.
  7. Пожарная безопасность. Плиты из ориентированной стружки относятся к группе горючести Г4. Это значит, что они весьма пожароопасны. Для снижения горючести до приемлемого в жилищном строительстве уровня (Г2-Г1) их обрабатывают огнезащитными составами.

Области, в которых нашла применение OSB плита, весьма многочисленны:

  • обшивка стен каркасных домов;
  • СИП-панели;
  • основание под кровельную битумную черепицу;
  • подшивка потолков, основа для монтажа напольных покрытий;
  • обшивка деревянных лестниц;
  • опалубочные щитовые конструкции;
  • стеллажи и стенды;
  • ограждения строительных площадок.

Виды и размеры

Существует несколько разновидностей данного материала. Первый уровень различий относится к классу плит, обозначаемому цифрами от 1 до 4:

  1. OSB-1 – материал низкого класса прочности. Такие плиты можно использовать только в сухих помещениях в конструкциях, которые не несут нагрузку (мебель, обшивка).
  2. OSB-2 — допускается применение для возведения несущих конструкций в сухих помещениях.
  3. OSB-3
    предназначены для эксплуатации под нагрузкой в условиях повышенной влажности.
  4. OSB-4 рассчитаны на влажную среду и интенсивные механические воздействия.

Промышленность также производит специальные виды ОСП – ламинированные. Их можно ставить внутри помещений, а также многократно использовать для опалубки.

Для монтажа полов используют шпунтованные плиты. На их торцах наносятся специальные выемки и выступы (пазы) для более плотного соединения.

Отметим, что наибольшее распространение в строительстве получили плиты OSB-3. Они имеют приемлемую стоимость, хорошие монтажные и эксплуатационные характеристики.

Производители выпускают плиты ОСП следующего размерного ряда:

  • (с ровными краями) 3125х2000 мм, 2800х1250 мм, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм;
  • (шпунтованная кромка) 2500х1250, 2450х590, 2440х590, 2440х1220 мм.

В розничной торговле чаще всего можно увидеть OSB плиты размером 2,5х1,25 метра.

Толщина данного материала составляет от 6 до 22 мм.

Плюсы и минусы

В разряд достоинств OSB плит можно записать:

  1. Высокую влагостойкость.
  2. Небольшой вес.
  3. Высокую механическую прочность и стабильность геометрических характеристик.
  4. Нетрудоемкий монтаж.
  5. Эстетически приемлемый внешний вид.

Некоторые авторы относят к преимуществам ОСП их низкую стоимость. Мы с ними не согласимся, поскольку качественная импортная плита, безупречная по санитарным нормам имеет высокую цену.

К минусам данного материала следует отнести:

  1. Низкую прочность на изгиб.
  2. Низкий уровень экологической безопасности продукции некоторых отечественных компаний.

Вред здоровью

Это самая «больная» тема, вокруг которой постоянно ведутся споры. Производители плит утверждают, что они полностью безопасны для здоровья. Эксперты, напротив, скептически оценивают их санитарно-гигиенические свойства.

Давайте разберемся, в чем заключается причина столь полярных мнений. Как мы уже говорили, вяжущим веществом в плитах выступает клей, содержащий формальдегид. В химически связанном состоянии он безопасен. Однако, в процессе прессования плит под действием высокой температуры происходит разрушение молекулярных цепочек клея и в атмосферу выходит газообразный формальдегид.

Как известно, грань между ядом и лекарством весьма тонкая. В малой концентрации яд является лекарством, а в больших наносит серьезный вред. Нечто похожее происходит и с формальдегидом. Степень его токсичности напрямую зависит от количества молекул, находящихся в воздухе.

Существует понятие уровня эмиссии. Его используют для нормирования санитарно-гигиенических качеств плит ОСП, деля их на три класса:

  • Е0 — эмиссия от 3 до 5 мг/100 граммов сухого материала;
  • Е1 — эмиссия не более 10 мг/100 гр.;
  • Е2 – эмиссия формальдегида находится в диапазоне от 10 до 30 мг/100 гр.

Для использования внутри жилых помещений можно использовать плиту ОSB E0 и E1. Материал класса Е2 предназначен только для наружной установки (кровли, наружная обшивка стен).

В санитарных сертификатах, выдаваемых производителям плит, вы не увидите данной классификации. В них оценка токсичности идет по ПДК (предельно допустимой концентрации). Ее измеряют миллиграммами формальдегида в 1м3 воздуха помещения. Допустимая концентрация в этом случае составляет не более 0,003 мг/м3.

После формальдегида в санитарном сертификате идет длинный список других токсичных веществ, уровень содержания которых требует проверять ГОСТ.

В конце перечня мы видим итоговый показатель, именуемый индексом токсичности в процентах. В данном случае он составляет от 70 до 120%. По санитарной классификации это означает, что плита OSB является нетоксичной.

Для того, чтобы обезопасить свой дом от выделений формальдегида, мы рекомендуем предпринять такие шаги:

  1. Не покупать плиту класса ниже E1.
  2. Если есть сомнения в качестве материала, то до начала монтажа его нужно выдержать под открытым навесом 3-4 месяца. За этот период концентрация свободного формальдегида уменьшится в несколько раз.
  3. Внутренняя отделка из плит OSB низкого класса токсичности должна обрабатываться детоксицирующей грунтовкой.
  4. Помещение, облицованное данным материалом, нужно ежедневно проветривать.
  5. В летний период нельзя допускать перегрева помещения выше +30С.
  6. Не допускать повышения влажности воздуха выше 70%.

Проверенные производители и ориентировочные цены

Поскольку получить «липовый» сертификат на некачественную отечественную плиту производителю несложно, то мы советуем при покупке ориентироваться на продукцию проверенных брендов. В эту группу входят торговые марки Egger, Glunz, Kronospan- Bolderaja, Калевала.

Напоследок традиционно отметим, что цены на материал могут существенно отличаться в зависимости от региона, а также от объема закупаемой партии.

OSB плита: свойства и характеристики

Плиты OSB (ОСП): классификация, размер, вес и другие характеристики

Что такое OSB (ОСП)?

OSB (оригинальное название материала) является аббревиатурой от Oriented Strand Board, что в переводе с английского означает «ориентированно-стружечная плита». В России используют аббревиатуры как OSB, так и ОСП. Иногда можно встретить сокращение ОСБ, что является просто транслитерацией английской аббревиатуры.

Основа OSB — слои тонкой стружки различных форм и размеров, ориентированной в пределах каждого слоя. Для производства OSB используется крупную древесную стружку размерами 7-20 см в дину и шириной 1,5-2,5 см.

В каждом слое стружка ориентирована в нужную сторону в продольном или поперечном направлении с допуском до 60 градусов. Прочность и упругость всего листа достигается за счет расположения слоев – каждый из них перпендикулярен предыдущему.

Все слои склеиваются методом прессования смесью смол и клеев, причем у каждого производителя свой собственный разработанный состав.

ГОСТ

В Росси характеристики ОСП регламентирует ГОСТ 32567-2013.

Основой этого ГОСТа стал международный стандарт EN 300:2006 «Oriented Strand Boards (OSB) – Definitions, classification and specifications». Поэтому плиты, соответствующие ГОСТ, будут соответствовать и международному стандарту.

Общие характеристики материала

Плотность плит ОСП составляет от 640 до 700 кг/м3.

Коэффициент набухания от 10 до 22% (при замачивании в воде в течение 24 часов).

Прочность на изгиб. По европейскому стандарту EN 310 она составляет 20 и 10 Ньютон на 1 мм2 (продольный и поперечный изгиб соответственно).

Механическая удерживающая способность данного материала не имеет точного цифрового выражения, но оценивается ми как очень высокая, шурупы и гвозди такая плита держит надежно.

Окрашиваемость и склеиваемость. Плиты прекрасно окрашиваются и воспринимают клеевые составы.

Технологичность. Плиты можно свободно пилить, резать, сверлить, прибивать и шлифовать. Большая площадь плит обеспечивает простой монтаж.

Пожарная безопасность. Плиты из ориентированной стружки относятся к группе горючести Г4 (сильно горючие материалы). Для снижения горючести до уровня (Г2-Г1) их обрабатывают огнезащитными составами.

Классы плит OSB

ГОСТ 32567-2013 делит ориентированно-стружечные плиты на классы по прочности:

  1. ОСП-1 (OSB-1). Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях, изготовления мебели и упаковки.
  2. ОСП-2 (OSB-2). Материал используется для возведения несущих конструкций исключительно в сухих условиях.
  3. ОСП-3 (OSB-3). Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях, для наружной обшивки построек.
  4. ОСП-4 (OSB-4). Это наиболее прочные и дорогие плиты. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.

Кроме того, все виды плит делятся по внешнему виду лицевой стороны:

  • Нешлифованные. Необработанные листы с шероховатой поверхностью, обеспечивающей повышенную адгезию с битумными покрытиями. Такие панели являются отличной базой для битумных праймеров и кровельных настилов, что обеспечило их востребованность для формирования сплошной обрешетки крыш любой площади.
  • Шлифованные. Прошедшие механическую обработку листы, предназначенные для сооружения конструкций с жесткими допусками по толщине.
  • Ламинированные. На поверхность ОСП нанесена пропитанная клеящими составами бумага. Поверхность панели прокатывается прессом, благодаря чему наружный слой листа приобретает необходимую гладкость или рельеф (тиснение).
  • Лакированные. Листы с одной стороны покрывают лаком.

По типу кромки:

  • Панели с ровными краями применяют в черновом строительстве и производстве тары.
  • Плиты с торцами, имеющими форму соединения паз-гребень используют в облицовке поверхности больших площадей. Соединение обеспечивает эффективную теплоизоляцию и герметичность в местах стыковки соседних листов.

А также OSB имеют класс эмиссии (выделения в воздух) формальдегида, входящего в состав пропитки:

  1. Е0,5.  Допускает содержание формальдегида до 4 мг/100 грамм ОСП. При этом содержание ядовитого препарата в воздухе в течение любого времени не должно превышать 0,08 мг/м3.
  2. Е1. Содержание формальдегида не должно превышать 8 мг/100 грамм, а максимально допустимое содержание в воздухе составляет 0,124 мг/м3.
  3. Е2. Содержание формальдегида в 100 граммах ОСП не должно превышать 30 мг, а эмиссия не должна превышать 1,25 мг/м3.

Для использования внутри жилых вентилируемых помещений можно использовать плиту ОSB E0 и E1. Материал класса Е2 предназначен только для наружной установки (кровли, наружная обшивка стен).

Параметры самых распространенных видов OSB

Стандартный европейский размер у панелей ОСП практически такой же, как и листов гипсокартона – 1250*2500 мм, площадь одного листа составляет примерно 3 м2, что позволяет обшивать с его помощью большие пространства с минимумом усилий.

Kronospan

Это авторитетный австрийский производитель строительных материалов. Сегодня Kronospan имеет 29 производственных предприятий, успешно действующих в 25 странах мира.

Kronospan делает ориентированно-стружечные плиты двух классов: OSB-3 и OSB-4. Вот таблица с параметрами листов:

КлассРазмер, ммПлощадь, м2Вес, кг
OSB-32500×1250×93.117.2
2800×1250×123.525.6
2500×1250×223.141.9
OSB-42440×1220×11320.15
2500×1250×123.123.5
2500×1250×1529.4

 

ОСП Калевала (Россия)

Этот финский производитель тоже хорошо зарекомендовал себя на российском рынке. ДОК «Калевала» является одним из крупнейших отечественных производителей ориентировано-стружечной плиты ОСП (OSB) с 2010 года.  Благодаря современному, высокотехнологичному оборудованию комбинат производит плиту различных типов и форматов, в том числе шпунтованную (система «паз-гребень»). Вся продукция по своим техническим характеристикам соответствует европейскому стандарту ЕN-300.

Стандартные размеры листов:

КлассРазмер, ммПлощадь, м2Вес, кг
OSB-32500×1250×83,115,5
2500×1250×917,5
2800×1250×123,526,1
OSB-3 с 2-х сторонним паз-гребнем2500×1250×123,123,3
OSB-3 Экодом2500×1250×917,5
OSB-3 Экодом с 2-х сторонним паз-гребнем2500×1250×1226,1
OSB-3 Экодом с 4-х сторонним паз-гребнем23,3

 

Стандартный форматDIY форматШип-пазЭко-Дом (Е0,5)
8х2500х125009х2500х62512х2500х1250(ШП2)09х2500х1250
09х2500х125012х2500х62512х2500х1250(ШП4)12х2500х1250
12х2440х125009х1250х125012х2800х1250
12х2500х125012х1250х1250
12х2800х125012х2500х625(ШП2)
15х2500х125012х1250х625(ШП4)
18х2500х1250
22х2500х1250

 

EGGER

Стройматериалы этого румынского бренда обладают высокими показателями по плотности, прочности и влагоотталкивающим свойствам. Большое внимание фирма EGGER уделяет экологичности своей продукции.

Таблица основных размеров ОСП плит этого производителя:

КлассРазмер, ммПлощадь, м2Вес, кг
OSB-32500×1250×63,112
2500×1250×917,4
2500×1250×1223,3
2500×1250×1528,1
2500×1250×2242,8

OSB(ОСП)-3 (Калевала) МИНИ 2500*625*12 мм/108,Карелия — Стройбаза Пермь

ОСП (англ. OSB, Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, материал, получаемый прессованием плоской древесной стружки хвойных пород неделовой древесины с использованием связующего компонента (водостойкая синтетическая смола). Изготовление плит представляет собой непрерывный процесс прессования с использованием высокой температуры и давления. Плита состоит из 3-х слоев: стружка в слое располагается параллельно одна к другой и перпендикулярно к стружке в соседних слоях.

Толщина стружки — 0,65 мм, ширина — 5-25 мм, длина — 75-125 мм. Размеры, форма и ориентация стружки в отдельных слоях позволяют достичь самых лучших физико-механических параметров плит. Благодаря такой ориентации плоской щепы получается конструкционный материал с высокой прочностью на изгиб и упругостью вдоль главной оси плиты.

ООО ДОК «Калевала» производит продукцию, которая удовлетворяет высоким требованиям экологической безопасности. ОСП Калевала имеют российские сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения и сертификат пожарной безопасности. Продукция ДОК Калевала относятся к классу эмиссии свободного формальдегида Е1. Все показатели качества ОСП Калевала соответствуют европейскому стандарту ЕN-300. ОСП содержат до 90% древесины, доля связующего компонента составляет 10% в составе плиты, что обеспечивает экологическую безопасность материала и сохраняет эксплуатационные свойства древесины: легкость (плотность ОСП – около 650 кг/м3) и низкую теплопроводность.

В качестве сырья используется балансовая древесина, тонкомер, полученный в результате рубок и ухода быстрорастущих пород древесины.

По сути, ОСП — это «улучшенная древесина»: более прочная и эластичная за счет сохранения в плоской щепе всех полезных свойств массива дерева. Технология прессования и состав связующего исключают возможность расслоения плиты. ОСП не имеют таких распространенных дефектов в древесине и фанере, как сучки, внутренние пустоты и расслоения.

Конкурентное преимущество ОСП перед другими древесными и древесно-стружечными материалами – минимальные требования к сырью, следовательно, более низкая себестоимость продукции, большие габариты при высокой жесткости, высокая прочность на изгиб, стабильность формы и размеров, влагостойкость, легкость обработки.

Качественные характеристики ОСП: экологичность стабильность формы и размеров прочность на изгиб стойкость к деформации легкость раскроя и монтажа высокие тепло- и звукоизоляционные свойства высокая износостойкость равномерность структуры.

ОСП-плиты Калевала | компания «Профиль» официальный представитель в Ярославле и Рыбинске

ОСП-плиты Калевала

Компания «Профиль» реализует ОСП-плиты Калевала в Рыбинске и Ярославле

Ассортимент нашей компании расширился ОСП-плитами, одного из крупнейших российских производителей – ДОК «Калевала». Данный материал есть в наличии на наших складах в Рыбинске и Ярославле. Заказать его можно просто совершив звонок нашим менеджерам, и сообщив всю необходимую информацию, для составления заявки, в частности необходимое количество листов, или же общую площадь.

ОСП-плита, или ориентированно-стружечная плита, представляет собой прессованную древесную стружку. Материал этот появился не так давно, и уже успел завоевать истинную любовь пользователей.

Первоначально данные плиты использовались при возведении каркасных домов, однако сейчас сфера их применения значительно расширилась. ОСП-плиты Калевала используются в качестве элементов междуэтажных перекрытий, черновых полов, обрешетки кровли, отделки интерьеров и т.д.

Преимущества ОСП-плит Калевала

Плотность и износостойкость плиты.  Производство ОСП-плит осуществляется в Карелии из местной древесины, которая отличается высокой плотностью и высоким содержанием смол, обеспечивающими долговечность и стойкость материала.


Стабильность геометрии   плиты подтверждена отзывами производителей СИП-панелей.


Гладкая (шлифованная, глянцевая) поверхность  обусловлена особенностями технологического процесса изготовления плиты ДОК «Калевала».

Сертификация. Вся продукция имеет российские сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологические заключения и сертификат пожарной безопасности. Кроме этого, все показатели качества ОСП Калевала соответствуют европейскому стандарту ЕN-300.

Экологичность: ОСП содержат до 90% древесины, доля связующего компонента составляет 10% в составе плиты, что обеспечивает экологическую безопасность материала и сохраняет эксплуатационные свойства древесины: легкость (плотность ОСП – около 650 кг/м3) и низкую теплопроводность.

В целом можно смело заявить, что ОСП-плиты Калевала представляют собой «улучшенную древесину», за счет того, что при производстве достигается высокая плотность материала, исключается образование пустот и трещин. Кроме этого этот материал легок в раскройке, и вы никогда не найдете на нем сучков. Добавьте к этому более низкую цену, по сравнению с цельной древесиной.

Плита OSB: тонкости материала — VALLES.RU

Характеристики плит OSB

OSB, ОСБ или ОСП — это ориентированно-стружечная плита, крупный листовой материал для строительных работ. Изделие изготавливают из древесностружечного сырья с применением клеевых смесей. В плиты добавляют синтетические смолы и под влиянием высоких температур и давлением формируют нужную структуру.


Общие характеристики плит OSB следующие:

  • плотность достигает 700 кг/м3;
  • высокие показатели адгезии с поверхностями;
  • повышенная пожароопасность — Г4;
  • коэффициент разбухания составляет 15%;
  • простой монтаж.

Подходит OSB-плита для:

  • отделки стендов и стеллажей;
  • облицовки лестниц из дерева;
  • обшивки стен домов;
  • создания основания под кровлю;
  • щитовых опалубочных сооружений;
  • основания пола.

Маркировка OSB-плит

Качество OSB определяют по двум общеевропейским стандартам:

  • EN 300 «Ориентированно-стружечная плита OSB: определения, классификация и спецификации»;
  • EN 13986«Плиты из древесины для строительства. Характеристики, оценка соответствия и маркировка».

Класс или марку OSB определяют по совокупности двух характеристик, от которых зависит и срок эксплуатации: устойчивость к влаге и прочность. Высокие показатели этих свойств указывают на уровень восприимчивости к повреждениям и истиранию, а также на удерживающую способность.

Маркировка изделий помогает в выборе материала среди всего широкого ассортимента плит OSB. Изделия разделяют на 4 группы, где:

  • маркой OSB-4 обозначают изделия для продолжительного использования в сооружениях с большими нагрузками в условиях повышенной влажности;
  • к OSB-3 относят универсальные изделия, которые по влагостойкости не уступают ОСП-4, но не выдерживают слишком высоких нагрузок;
  • изделия категории OSB-2 применяют в сухих помещениях, где на конструкцию оказывают небольшую нагрузку;
  • плиты марки OSB-1 предназначены для сухих помещений в конструкциях, на которые не оказывают нагрузки.

OSB-плита последних двух категорий не доставляет хлопот, если изделие применяют в условиях, где влажность воздуха не превышает 65% при температуре 20 градусов. В помещениях, где влажность достигает 85% и выше используют OSB-4 и OSB-3.

Популярность OSB-3 объясняют сочетанием таких качеств, как прочность в изгибе и водостойкость. В основе отделочного материала — крупноразмерная стружка, пропитанная смолой под воздействием высокой температуры и давлением.

Изделия этой марки характеризуют следующими особенностями: технологичность, удерживающая способность, физические свойства, влагостойкость, пожарная безопасность.

OSB-3 отличается технологичностью благодаря лёгкости в обработке стандартными столярными инструментами. Изделие легко пилят и режут, строгают и шлифуют, просверливают и прибивают.

Удерживающая способность OSB-3 высока, ведь в структуру изделия входит крупная щепа. За счёт этой особенности крепления надёжно удерживаются в плитах.

От класса эмиссии зависит назначение материала. Плиты используют как внутри помещения, так и снаружи. Эта характеристика обозначает степень концентрации формальдегидных смол. Большое количество таких веществ в испарениях оказывает влияние на общее самочувствие человека.

Выделяют следующие классы эмиссии:

  • Е0,5 — содержание формальдегида не более 0,08 мг/м3 воздуха;
  • Е1 — концентрация вещества от 0,08 до 0,124 мг/м3 воздуха;
  • Е2 — в составе изделия содержание формальдегида не более 1,25 мг/м3 воздуха.

Зачастую внутри помещений применяют материалы класса Е0,5 или Е1. Такая фанера ОСБ безопасна для самочувствия человека и не уступает по характеристикам другим изделиям.


Американские производители определяют качество OSB по двум сертификатам соответствия:

  • CSA 0325 — «Строительная обшивка»;
  • PS 2 «Стандарт качества для строительных панелей на основе древесины».

На любом материале указывают, по какому нормативу проводили испытания. Иногда отмечают двумя марками сертификации. Причина в том, что оба нормативных документа содержат идентичные требования. С помощью испытаний по этим двум сертификатам оценивают: несущие свойства материала, устойчивость к нагрузкам в сухих и влажных помещениях, уровень поглощения влаги, процент разбухания и другие характеристики.

Некоторые американские производители указывают марку в соответствии с назначением изделия. В этом случае, обозначения не указывают на конкретные свойства материала.

Норматив CSA 0325 включает следующие марки:

  • W — применяют в отделке стен;
  • 1F — используют в напольном покрытии;
  • 2F — применяют в горизонтальном настиле поверх чернового покрытия;
  • 1R — формируют сплошную обрешётку кровли без опоры на краях;
  • 2R — материал для сплошной обрешётки с обустройством опоры.

Универсальность отделочного материала подтверждает сочетание марок на поверхности. Так, например, одна и та же ОСБ плита, размеры которой вписываются в площадь, может относиться к двум маркам одновременно. Дополнительные числа в маркировке указывают на допустимый промежуток между опорами сооружения с учётом размеров материала.

Марки влагостойкости OSB-плит

Влагостойкость ОСБ по американским стандартам соответствует одному из трёх классов:

OSB-плита для среды с изменчивым уровнем влажности или для условий с абсолютной влажностью выше 20%.

OSB-плита для несущих сооружений, проявляет стойкость к временному воздействию воды, находит применение в условиях, где уровень влажности менее 20%.

OSB-плита для внутренней отделки, а также для помещений с низким уровнем влажности.

Характеристики изделий разных марок во многом схожи. Так, например, OSB 3 схожа по свойствам с классом Exposure Type Binder, OSB 2 соответствует категории Interior, а OSB 4 — Exterior. Различие между изделиями в исходном сырье: американские и канадские фирмы предпочитают тополь, а европейские — хвойные породы дерева.

Маркировка по типу поверхности

OSB различаются также по типу поверхности и кромки плиты.

Нешлифованные

Нешлифованная OSB-плита отличается шероховатой поверхностью, благодаря которой повышается уровень адгезии изделия с битумными покрытиями. Такой материал используют как базу для кровельных настилов и сплошной обрешётки крыш любой площади.


Шлифованные

На производстве OSB-плита проходит механическую обработку. Изделия этой категории применяют в сооружении конструкций с жесткими доступами по параметрам толщины.

Ламинированные

К этой категории относят материал, на который наносят пропитанную клеящими составами бумагу. Для этих целей применяют смолы на основе меламина. В процессе прессования под высокими температурами вещества сцепляются с основой и твердеют, что приводит к полимеризации. Избытки эмульсии распределяют листами пресса по поверхности OSB. В результате покрытие становится гладким или рельефным, с тиснением.


Существует два типа кромки OSB: прямой и фигурный.

OSB-плита с ровными краями находит применение в черновой отделке и в производстве промышленных ёмкостей, тары. Изделия с торцами формы паз-гребень используют в отделке крупных по площади плоскостей. Герметичное соединение в местах стыковки соседних листов создаёт нужную теплоизоляцию.

OSB-плита и ДСП: разница

Древесину применяют в изготовлении OSB-плит и ДСП, разница лишь в технологии производства и в этапах подготовки сырья. На фабрике листы ОСБ укладывают так, чтобы волокна древесины проходили перпендикулярно по отношению к волокнам предыдущего слоя. ДСП — это композиционный материал и, в отличие от OSB-плит, изготавливают такое изделие методом горячего прессования. В данном случае играет роль и разница в сырье. ДСП изготавливают из древесной стружки, а для сцепления применяют различные связующие вещества.

Главная характеристика отделочных материалов — это прочность и устойчивость к влаге. Перед покупкой древесных композитов в первую очередь обращают внимание на предел прочности в изгибе, коэффициент упругости и удерживающую способность изделия.

Плита ОСБ состоит из крупных стружек, формирующих определённую структуру. Поэтому от материала ожидают более высокие показатели прочности, нежели у ДСП.

Сравнить изделия помогут нормативы ГОСТов.

Требования к ДСП:

  • предел прочности в изгибе — не меньше 11 МПа;
  • сопротивление сжатию при упругой деформации — 1600 МПа;
  • прочность удержания шурупов — 35-55 Н/мм.

Требования к OSB:

  • прочность в изгибе вдоль внешних слоёв — 18-20 МПа;
  • прочность в поперечном направлении — 10 МПа;
  • упругость в продольном изгибе — 3500 МПа;
  • упругость при поперечном изгибе — 1400 МПа;
  • способность удерживать крепёж — 80-112 Н/мм.

Из этих нормативов следует: плита OSB как минимум в полтора раза превосходит ДСП по физическим параметрам, однако несколько уступает в упругости поперёк внешней структуры.

Тип поверхности во многом определяет стойкость к износу изделий. В этой характеристике ДСП также проигрывает, поскольку мелкая стружка легко крошится при трении. Интенсивность износа со временем увеличивается, поскольку внешний слой материала отличается наибольшей плотностью.

В отличие от ДСП, большую часть площади плиты OSB занимает крупная щепа с неповреждёнными древесными волокнами. При истирании поверхность не осыпается, что говорит о более высоком уровне стойкости к износу.

В нормативах не учитывают показатели износостойкости, поскольку ни одно из сравниваемых изделий не используют в качестве финишного слоя отделки. Определить уровень стойкости к истиранию можно только практическим путём.

Влагостойкость изделия можно проверить в домашних условиях. ДСП быстро теряет прочность при взаимодействии с водой, а при длительном контакте с влагой полностью разрушается.

Плита OSB-3 зачастую используется в отделке помещений внутри дома.

Испытать влагостойкость можно следующим образом:

  • поместить материал в воду комнатной температуры;
  • в течение часа нагреть воду до 100 градусов;
  • оставить плиту на два часа;
  • за час остудить воду до 20 градусов.

После осуществления этих шагов у плиты OSB-3 показатель прочности в изгибе снизилась до 8 МПа. Иными словами, прочность снизилась в два раза, но изделие сохраняет целостность.

Степень пожарной безопасности ДСП и OSB-плит одинакова. Оба материала относят к одному классу горючести — Г4. Это обусловлено следующим:

  • изделия относительно легко воспламеняются;
  • горение продолжается после устранения источника нагрева;
  • при горении дым образуется с высокой интенсивностью;
  • дым нагревается до 500 градусов, что приводит к воспламенению и повреждению других конструкций;
  • сгорают почти полностью.

OSB-плита: размеры и цены

Стандартным размером OSB считают: по европейским нормативам — 1250х2500, по американским — 1220х2440 мм. Предпочтение зачастую отдают крупным OSB, поскольку при монтаже количество швов минимально.

По толщине ОСБ-плита достигает 25 мм. Выбор зависит от марки, рассчитываемых нагрузок и дистанции между опорами.

Размеры OSB плиты с ровными краями по стандартам следующие:

  • 2440х1220 мм;
  • 2500х1250 мм;
  • 2800х1250 мм;
  • 3125х2000 мм.

Шпунтованная кромка предполагает следующие размеры:

  • 2440х1220 мм;
  • 2440х590 мм;
  • 2450х590 мм;
  • 2500х1250 мм.

У такого материала, как ОСБ плита, размеры и цены определяются свойствами и назначением изделия. Влагостойкие материалы пропитывают специальными составами, которые делают поверхность не восприимчивой к влаге. В таком случае ОСБ плита будет стоить несколько дороже, поскольку на производстве для этого нужны дополнительные затраты. Этот материал отличается тем, что в структуре изделия отсутствуют трещины, сучки и пустоты. От этапов изготовления и последующей обработки поверхности зависит цена ОСБ плиты.

Размер OSB подбирают с учётом предназначения изделия. Экономия средств и выбор неподходящего изделия приводит к быстрому износу всей конструкции. Опытные строители рекомендуют использовать плиты толщиной 18-22 мм для создания черновых полов, 12-15 мм для кровельных работ, а материалы толщиной 8-10 мм — в отделке стен и создании перегородок. Важно подбирать подходящие плиты OSB, ведь способы монтажа внутри дома и снаружи различаются.

Перед тем, как купить OSB-плиту и произвести внутреннюю отделку, учитывают расходы на утепление стен и мембрану для закрытия каркаса. Материал укладывают последовательно друг за другом, прикручивают к каркасу дома и оставляют расстояние между плитами в 3 мм. Это нужно для снижения нагрузки на швы и надёжности. Крепят плиты OSB саморезами для дерева длиной до 40 мм. Монтажные отверстия для дверей и окон вырезают лобзиком. Надёжность креплений повышает металлический профиль в качестве обрешётки.

Установку плит снаружи дома проводят в соответствии со строительными правилами и задачами. Перед монтажом проверяют параллельность стропильных ног или обрешётки. Сначала равняют поверхность и высушивают плиты ОСБ. Нужно удостовериться, что в чердачном помещении достаточная степень вентиляции — согласно нормативам, отверстий по горизонтали должно быть не меньше, чем 1/150 от полной площади.

В фасадной отделке стен применяют плиты ОСБ толщиной от 9 до 15 мм. Когда используют материалы толщиной больше 12 мм, оставляют расстояние между опорами стен в пределах 400-600 мм. Плиты монтируют либо вертикально, либо горизонтально. В процессе укладки оставляют зазор 3 мм вокруг оконных и дверных проёмов. В теплоизоляции дополнительно используют минвату из минеральной штукатурки. Крепят плиты ОСБ гвоздями спирального типа на 51 мм или кольцевого типа на 45-75 мм. Вбивают крепления на каждые 30 см промежуточных подпор и на 15 см соединения, на наружных краях — через каждые 10 см.

Где купить OSB плиты

В интернет-магазине Валлес представлен широкий ассортимент отделочных материалов. Ознакомиться с каталогом и купить OSB плиты можно на сайте Valles.ru или по телефону +7 (861) 241-08-80. Доставка действует по всему Краснодарскому краю и другим регионам России.

Ориентированно-стружечные плиты низкой плотности :: БиоРесурсы

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2015). «Плиты с ориентированной стружкой низкой плотности», BioRes. 10(4), 6388-6394.
Abstract

В этом исследовании оценивалась возможность производства ориентированно-стружечных плит (OSB) низкой плотности из промышленной стружки Pinus sylvestris L. Статистический анализ был использован для определения минимально возможной плотности получаемых OSB, отвечающих требованиям стандарта EN. 300 для плат типа 3.Анализ показал, что этот тип плиты может быть получен с плотностью всего 425 кг/м3, что соответствует коэффициенту сжатия около 0,85 для сосновой древесины. Важным параметром было качество сосновой щепы, размеры которой должны быть максимально приближены к размерам стандартных древесных стружек.


Скачать PDF
Полный текст статьи

Ориентированно-стружечные плиты низкой плотности

Радослав Мирский * и Дорота Дзюрка

В этом исследовании оценивалась возможность производства ориентированно-стружечных плит низкой плотности (OSB) из промышленной стружки Pinus sylvestris L.Статистический анализ был использован для определения минимально возможной плотности получаемых OSB, отвечающих требованиям стандарта EN 300 для плит типа 3. Анализ показал, что этот тип плиты может быть получен с плотностью всего 425 кг/м 3 , что соответствует коэффициенту сжатия около 0,85 для древесины сосны. Важным параметром было качество сосновой щепы, размеры которой должны быть максимально приближены к размерам стандартных древесных стружек.

Ключевые слова: ОСП; Влажные условия; Размерная стабильность; чешуйчатый; Чипсы

Контактная информация:   Познаньский университет естественных наук, кафедра древесных материалов, Wojska Polskiego 28, 60-637 Познань, Польша;  * Автор, ответственный за переписку: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) должны изготавливаться из достаточно длинных прядей, чтобы их можно было легко ориентировать. Однако для производства этого типа стружки требуется древесный материал более высокого качества, чем древесина, используемая для производства других видов древесных плит. Ограниченное предложение доступного древесного сырья увеличило цену на этот материал и фактически вынудило использовать более дешевое и более проблемное сырье.

В последние годы наблюдается значительный рост использования древесных отходов (послепотребительской и послепроизводственной древесины) и ежегодных растительных отходов. Промышленные отходы древесины в виде опилок, щепы или кусков древесины, образующиеся при обработке древесины, стали важным сырьем для производства древесно-стружечных плит в Европе.

Одним из возможных решений для увеличения производства OSB является использование новых пород деревьев, таких как эвкалипт американский ( Liqudambar styraciflua  L.) (Shupe et al. . 2001), кедр японский (Cryptomeria japonica  D. Don), пихта дугласа японская (Pseudotsuga japonica (Shiras.) (Hermawan et al.  2007), бамбук (Sumardi 0007).  2007; Cheng и др.  2012), смешивая несколько видов древесной щепы (Zhang et al.  1998) или используя древесину из пострадавших от пожара деревьев (Moya et al.  2009). было показано, что использование тонкой стружки в качестве компонента сердцевинного слоя не приводит к значительному ухудшению свойств платы (Fakhri et al. 2006а; Фахри и др. 2006б; Хан и др.  2006; Хан и др. 2007 г.; Мирский и Дзюрка, 2011а; Мирский и Дзиурка, 2011b).

Еще один способ снизить содержание дорогого сырья — уменьшить плотность плиты. Плотность — это физический параметр, который существенно влияет на физические и механические свойства материалов на основе древесины, в частности на модуль жесткости и модуль упругости (Sumardi  и др., , 2007 г.; Grandmont,  и др., 2007 г.).  2010), а уменьшение плотности снижает эти свойства. Однако в литературе указывается, что производимые в настоящее время плиты OSB характеризуются гораздо лучшими свойствами, в основном механическими, чем того требует стандарт EN 300 (Dziurka  и др.  2005). Таким образом, существует значительный «запас», который можно уменьшить, используя меньше дорогих компонентов OSB, но сохраняя при этом тот же класс плит. Свойства ДСП считаются благоприятными, когда коэффициент сжатия (отношение плотности плиты к плотности древесины) равен 1.от 3 до 1,5. Это предположение было принято авторами решений, описанных в следующих патентах: US 7326456 B2 (Chen and Wellwood 2008) и US 6767490 B2 (Sean and Brunette 2004). Средняя плотность OSB, предполагаемая этими авторами, составляла около 450 кг/м 3 . Они утверждали, что сохранение хороших механических свойств у плит такой плотности требует существенных технологических изменений в производственном процессе.

Цель данного исследования состояла в том, чтобы определить минимальную среднюю плотность, при которой плиты по-прежнему удовлетворяли бы механическим требованиям к ориентированно-стружечным плитам без внесения каких-либо изменений в процесс их производства, но с использованием выбранной длины прядей.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ

Материалы

Для определения плотности древесины сосны из более тонкого конца 35 отрезков круглого леса, предназначенного для производства стружечной древесины, были вырезаны диски толщиной 3,5 см. Средний диаметр дисков составил 12,33 см (стандартное отклонение 2,36 см). Из каждого диска было получено 5 образцов (1 из сердцевины и 4 из периферийного слоя) размерами 20 х 20 х 20 ± 1 мм, которые использовались для определения плотности древесины в полностью сухом состоянии.Средняя плотность образцов древесины сосны, определенная в данном исследовании, составила 548 кг/м 3 (минимум 354 кг/м 3 , максимум 976 кг/м 3 ). Однако полученные значения плотности древесины не подчинялись нормальному распределению, поэтому медиана, 511 кг/м 3 , представляется более точным параметром. Плотность древесины сосны, полученная в этом исследовании, показала, что оптимальная плотность доски будет находиться в пределах от 660 до 710 кг/м 3 .

Ориентированно-стружечные плиты изготовлены из технических сосновых стружек.Пряди сначала пропускали через сито с ячейкой 0,5 х 0,5 мм для отделения мелких фракций и пыли, затем определяли их насыпную массу (НМ) и подвергали ситовому анализу. Объемная масса в данном контексте определялась как масса свободно уложенных несклеенных нитей в единице объема. Ситовой анализ включал сита с квадратными ячейками со следующими длинами сторон: 18, 8, 6,3, 5, 4, 2,5, 1,25 и 0,63 мм. Принимались следующие плотности получаемых OSB: 650, 585, 520, 455, 390, 325 и 260 кг/м 3 .   Эти плотности относились к объемному весу исследуемых прядей (4 ÷ 10 кг/м 2 ).

Методы

Полученные платы представляли собой трехслойные плиты толщиной 15 мм с соотношением слоев 1:2:1. Пряди влажностью 6,2 и 5 %, предназначенные для наружного и сердцевинного слоев соответственно, склеивали полиизоцианатом в количестве 3 % от сухой массы пряди. Никаких дополнительных агентов для улучшения гидрофобности плиты не использовалось. Сформованные вручную маты прессовали при температуре 200 °С с коэффициентом сжатия 20 с/мм.В каждом варианте использовалось четыре доски, по две на серию, и вторая доска была отпрессована на неделю позже первой.

Платы были протестированы на основе соответствующих стандартов. Оценивались следующие характеристики: модуль жесткости (MOR) и модуль упругости (MOE) по EN 310; внутреннее соединение (IB) согласно EN 319; внутреннее склеивание после испытания на кипячение (V100) согласно EN 1087-1; и набухание в направлении толщины (TS) через 24 часа в соответствии с PN-EN 317.

В зависимости от теста использовали от 12 до 15 образцов, а результаты анализировали с помощью программного обеспечения Statistica 12.5.

Полученные физические и механические свойства плит были использованы для определения минимальной плотности, при которой они все еще будут соответствовать требованиям стандарта EN 300 для OSB типа 3. Поскольку большинство исследованных свойств линейно зависели от плотности, уравнение линейной регрессии. 1 использовался для вычисления минимальной плотности,

y  =  a 1 ρ  +  a 0 (1)

, где y  – оцениваемый параметр, ρ  – плотность, a 0 и a 1  – коэффициенты уравнения.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Характерной особенностью ориентированно-стружечных плит является размер прядей, используемых для их изготовления. Обычно они имеют длину от 75 до 120 мм, ширину от 20 до 30 мм и толщину от 0,3 до 0,7 мм (Barnes 2000, 2001; Chen et al. 2008). Технология производства прядей обычно дает чрезвычайно неоднородное распределение форм и линейных размеров, как подробно описано Kruse et al. (2000). Поэтому сложно описать пряди, использованные в этом исследовании, так как их размер и однородность формы существенно влияют на их объемный вес.Насыпной вес косвенно указывает на минимальную плотность плиты, которая может быть достигнута при прессовании.

Данные, представленные в Таблице 1, позволяют предположить, что объемный вес прядей, использованных в этом исследовании, составлял около 65 кг/м 3 . В основном это было связано с тонкими прядями. Исследуемые пряди содержали только 25 % прядей стандартной длины и толщины и только 10 % прядей стандартной ширины. Преобладающая фракция задерживалась на сите с ячейками 8 х 8 мм (, т.е. , относительно длинные и широкие нити).Чем выше содержание мелкой фракции, тем больше насыпной вес и тем хуже механические свойства плит при заданной плотности. Базовый объемный вес был принят равным 65 кг/м 3 ,   , и плиты были изготовлены путем сжатия мата от 4 до 10 раз.

Таблица 1. Результаты ситового анализа

Как видно из данных, представленных на рис. 1, средняя плотность досок для отдельных вариантов незначительно отличалась от предполагаемой плотности и в целом была выше.По этим причинам дальнейший анализ включал только фактические (подтвержденные испытаниями) средние значения плотности.

Рис. 1. Плотность ориентированно-стружечных плит, используемых для испытаний физико-механических свойств

Как показывают данные, представленные на рис. 2, плиты плотностью 620 кг/м 3 характеризовались очень высоким внутренним сцеплением и модулем упругости независимо от направления, принятого при определении этих параметров. Значения MOR были особенно похожи на значения, полученные для промышленных плит, но модуль упругости был значительно ниже (примерно на 1000 МПа по обеим осям) (Mirski et al.– короткая ось)

ОСП с самой высокой оцениваемой плотностью также продемонстрировали очень высокую прочность на растяжение перпендикулярно плоскости плиты как до, так и после испытания на кипячение (рис. 3). Особенно удивила высокая стойкость плиты к кипячению, превышающая стандарт (EN 300) почти на 70 %, поскольку это требование кажется наиболее трудным для выполнения производителями OSB. С уменьшением плотности также уменьшались различия в сопротивлении плит до и после испытания на кипячение.Как и ожидалось, снижение плотности сопровождалось уменьшением набухания в направлении толщины (рис. 3). Высокая степень набухания, полученная для контрольной плиты, была обусловлена ​​отсутствием гидрофобного агента. Плиты промышленного производства с плотностью от 590 до 650 кг/м 3 обычно имеют приемлемые уровни набухания, поэтому можно предположить, что добавление гидрофобизатора снизит исследуемые значения до удовлетворительных уровней. По этой причине минимальная плотность по этому параметру не определялась.

В таблице 2 приведены коэффициенты уравнений регрессии, коэффициенты соответствия и уровни минимальной плотности, рассчитанные на основе этих уравнений, позволяющие производить плиты, отвечающие требованиям OSB/3. Очень высокие коэффициенты соответствия (R 2 ) были получены в результате использования в расчетах средних значений как плотности, так и оцененных механических параметров. Минимальная средняя плотность досок, рассчитанная по уравнениям линейной регрессии, варьировалась от 401 до 423 кг/м 3 .Модуль жесткости и модуль упругости, определенные для более длинной оси, требовали более высокой плотности около 420 кг/м 3 . Одним из самых удивительных результатов было то, что значение внутреннего склеивания соответствовало стандартным требованиям при относительно низкой плотности плиты 403 кг/м 3 . Вероятно, это связано с тем, что использовались высококачественные нити, способствовавшие формированию прочных адгезионных связей в сердцевинном слое, несмотря на низкую степень сжатия.

Рис.3. Внутреннее склеивание (IB), сопротивление после испытания на кипячение (V100) и набухание (TS) плит различной плотности

Таблица 2.  Результаты регрессии свойств — зависимость плотности OSB с линейной моделью и минимальной плотностью, при которой плиты классифицируются как OSB типа 3

ВЫВОДЫ

Механические свойства плит лабораторного производства плотностью 620 кг/м 3 были аналогичны характеристикам плит промышленного производства.В диапазоне плотности от 430 до 620 кг/м 3 плиты соответствовали требованиям стандарта EN 300 для OSB/3. Начиная с плотности 530 кг/м 3 и выше они соответствовали нормам OSB/4. Это было связано с высоким качеством прядей, использованных в этом исследовании; почти в 70% случаев линейный размер был значительно большим. Более длинные нити привели к большему объемному весу и большему количеству связей. Длинные, относительно широкие пряди образуют клеевые соединения со значительной площадью поверхности, и таким образом повышается механическая прочность плиты.Результаты регрессии зависимости механических свойств от плотности благодаря очень высоким коэффициентам прилегания (R 2 ) позволяют рассчитать минимальные уровни плотности плит, отвечающих требованиям OSB/3. Наименьшая определяемая плотность, позволяющая производить OSB типа 3, 424 кг/м 3 , была аналогична плотности, указанной в патентной литературе. Авторы этих патентов предположили, что производство OSB с такой низкой плотностью потребует изменений в производственном процессе, но это кажется излишним при использовании прядей высокого качества.Плотность плиты, определенная в этом исследовании, показала коэффициент сжатия 0,85 или индекс плотности мата около 6,5. Последний термин кажется более подходящим в контексте облегченных досок.

ССЫЛКИ

Барнс, Д. (2000). «Комплексная модель влияния параметров обработки на прочностные свойства изделий из ориентированной древесины», Фор. Произв. J.  50 (11/12), 33–42.

Барнс, Д. (2001). «Модель влияния длины и толщины клети на прочностные свойства ориентированных древесных композитов»,  Для.Произв. J. 51(2), 36-46.

Чен, С., Фанг, Л., Лю, X., и Веллеуд, Р. (2008). «Влияние структуры мата на модуль упругости ориентированно-стружечной плиты», Wood Sci. Технол.  42(3), 197–210. DOI: 10.1007/s00226-007-0167-0

Чен, Л., и Веллвуд, Р. В. Ф. (2008). «Плита с ориентированной стружкой низкой плотности», патент США 7326456 B2

.

Ченг, Ю., Гуань, М.Дж., и Чжан, К.С. (2012). «Выбранные физико-механические свойства композитных OSB из бамбука и тополя с различными соотношениями гибридов», Key Engineering Materials  517, 87–95.DOI: 10.4028/www.scientific.net/KEM.517.87

Дзюрка Д., Мирски Р. и Ленцка Дж. (2005). «Сравнение свойств плит OSB/3 и OSB/4, подвергнутых воздействию циклов различных температур», Ann. Варшавское сельское хозяйство. Унив.-SGGW, For. и Вуд Технол.  56, 219-224.

Фахри, Х.Р., Семпл, К.Е., и Смит, Г.Д. (2006a). «Поперечная проницаемость OSB. Часть I. Влияние содержания мелких частиц в керне и плотности мата на поперечную проницаемость», Wood Fiber Sci. 38(3), 450-462.

Фахри, Х.Р., Семпл, К.Е., и Смит, Г.Д. (2006b). «Поперечная проницаемость OSB. Часть II. Моделирование влияния плотности и содержания мелких частиц в сердцевине», Wood Fiber Sci . 38(3), 463-473.

Гранмон, Дж. Ф., Клотье, А., Гендрон, Г., и Дежарден, Р. (2010). «Влияние плотности на свойства полотна из ориентированно-стружечной плиты, используемого в деревянных двутавровых балках», Wood Fiber Sci. 60(7/8), 592-598. DOI: 10.13073/0015-7473-60.7.592

Хан, Г., Ву, К., и Лу, Дж. З. (2007). «Влияние содержания мелочи и плотности панели на свойства ориентированно-стружечной плиты из смешанной твердой древесины», Wood Fiber Sci. 39(1), 2-15.

Хан Г., Ву К. и Лу Дж. З. (2006). «Выбранные свойства древесной стружки и ориентированно-стружечной плиты из южной сосны малого диаметра», Wood Fiber Sci.  38(4), 621- 632.

Хермаван А., Охучи Т., Ташима Р. и Мурасе Ю. (2007). «Производство стружечных плит из строительных отходов», Resources, Conservation and Recycling 50(4), 415-426.DOI: 10.1016/j.resconrec.2006.07.002

Крузе, К., Дай, К., и Пилаш, А. (2000). «Анализ распределения плотности прядей и горизонтальной плотности в плитах с ориентированной стружкой (OSB)», Holz Roh-u. Веркст.  58(4), 270-277. DOI: 10.1007/s001070050424

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2011a). «Применимость замены прядей в сердцевине OSB», BioResources  6(3), 3080-3086.

Мирский Р. и Дзюрка Д. (2011b). «Использование стружки из измельченных древесных отходов в качестве заменителя стружки в сердцевине ориентированно-стружечной плиты» За.Произв. J.  61(6), 473–478. DOI: 10.13073/0015-7473-61.6.473

Мирски Р., Дзюрка Д. и Дерковски А. (2011). «Динамика изменения толщины товарной плиты OSB/3, подвергнутой замачиванию»,  Wood Research  56(3), 403-412.

Мойя, Л., Цзе, В. Т. Ю., и Винанди, Дж. Э. (2009). «Влияние циклических изменений относительной влажности на содержание влаги и набухание по толщине ориентированно-стружечной плиты», Wood Fiber Sci.  41(4), 447-460.

Шупе, Т.F., Hse, C.Y., и Price, E.W. (2001). «Влияние ориентации чешуек на физические и механические свойства древесно-стружечной плиты из сладкой резины», For. Произв. J.  51(9), 38–43.

Шон С.Т. и Брюнет Г. (2004). «Плита с ориентированной стружкой низкой плотности», патент США 6767490 B2

.

Сумарди, И., Оно, К., и Судзуки, С. (2007). «Влияние плотности плиты и структуры слоя на механические свойства ориентированно-стружечной плиты из бамбука», J. Wood Sci . 53(6), 510-515. ДОИ: 10.1007/с10086-007-0893-9

ПН-ЕН 300. (2004). Ориентированно-стружечные плиты. Определения, классификация и спецификации. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 310. (1993). Древесные панели. Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 317. (1993). ДСП и ДВП. Определение набухания по толщине после погружения в воду. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 319. (1993). ДСП и ДВП. Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно плоскости доски. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 322. (1993). Древесные панели. Определение содержания влаги. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

ПН-ЕН 1087-1. (1995). ДСП. Определение влагостойкости – Часть 1: Испытание на кипячение. Польский комитет по стандартизации, Варшава.

Чжан М., Вонг Э., Каваи С. и Квон Дж. (1998). «Производство и свойства высокоэффективного композита с ориентированной стружкой с использованием тонких нитей», J. Wood Sci.  44(3), 191-197. DOI: 10.1007/BF00521962

Статья отправлена: 20 апреля 2015 г.; Экспертная оценка завершена: 24 июля 2015 г.; Получена и принята исправленная версия: 30 июля 2015 г.; Опубликовано: 7 августа 2015 г.

DOI: 10.15376/biores.10.4.6388-6394

Сколько весит OSB? (+ Калькулятор веса OSB)


Ориентированно-стружечная плита (OSB), или древесно-стружечная плита, как ее иногда называют, является популярным конструкционным листовым материалом, используемым для стеновых панелей, черновых полов и обшивки крыш.№

OSB состоит из тонких нитей шпона, скрепленных в поперечном направлении, что придает плите характерный внешний вид, стабильность размеров и высокую прочность.

В этой статье мы подробно рассмотрим вес OSB, а также сравним его вес с популярными альтернативами, такими как фанера и МДФ.

Вес листа OSB размером 4 фута x 8 футов колеблется от примерно 26,5 фунтов (толщина 1/4 дюйма) до почти 120 фунтов (толщина 1-1/8 дюйма). Лист OSB размером 2440 мм на 1220 мм весит около 11.от 5 кг (толщина 6 мм) до 72,5 кг (толщина 38 мм). OSB примерно на 31% тяжелее фанеры из хвойных пород, но примерно на 9% легче МДФ.

Независимо от того, работаете ли вы с британскими или метрическими OSB, продолжайте читать, чтобы найти полезные справочные таблицы веса листов OSB стандартных размеров и толщины. Мы также включили удобный калькулятор OSB, который поможет вам рассчитать вес листов нестандартных размеров.

Сколько весит OSB?

Как вы увидите ниже, лист OSB толщиной 1/2 дюйма и размером 4 x 8 футов примерно на 31% тяжелее фанеры из хвойных пород, но примерно на 9% легче листов МДФ того же размера.

Из-за увеличенного веса и плотности по сравнению с фанерой даже незначительное увеличение толщины листа OSB может привести к значительному увеличению веса.

От того, сколько весит лист в британских и метрических единицах измерения, до того, сколько OSB весит на квадратный фут, вот все, что вам нужно знать о весе OSB:

Сколько весит лист OSB?

Для жителей США или тех, кто работает с дюймовыми размерами , вес стандартного листа OSB 4 x 8 футов колеблется примерно от 26.От 5 фунтов (толщина 1/4 дюйма) до почти 120 фунтов (толщина 1-1/8 дюйма).

Вот полная сводная информация о приблизительном весе одного и того же листа OSB размером 4 на 8 футов различной толщины в британских единицах:

Толщина листа OSB

Приблизительный вес листа OSB

(4′ x 8′)

1/4″

26 90,055 lbs

5/16 « 33.19 lbs

»

36.50 lbs

3/8 «

39.82 £

7/16 «

46.46 LBS

» 15/32 «

LBS

6

6

1/2″

53.10 фунтов

19/32 «

63.05 LBS

5/8″

66.37 LBS

23/32 «

76,33 фунта

9

3/4 «

79.65 LBS

25/32″

82.96 LBS

7/8 «

92.92 lbs

1 «

106.19 LBS

9

1-1 / 8″

9

119.47 LBS

0

для читателей за пределами Соединенных Штатов или кто-либо работают с метрическим размером вес стандартного листа OSB размером 2440 мм на 1220 мм колеблется от примерно 11,5 кг (толщина 6 мм) до почти 72,5 кг (толщина 38 мм).

Вот полное резюме приблизительного веса одного и того же 2440 мм на 1220 мм OSB-листа через различные метрики толщины:

92 мм

ОСБ листовой вес — метрические размеры

Толщина OSB 11.43 кг

9 мм

17,15 кг

12 мм

22.86 кг

15 мм

28.58 кг

18мм

34.29 кг

22 мм

6

25 мм

47,63 кг

30 мм

6

57.15 кг

38 мм

72,40 кг

Вес был рассчитан на основе средней плотности OSB приблизительно 39,95 фунтов/фут3 (пересчитано из приведенного здесь среднего значения 640 кг/м3).

6

89

7/16 «

9/16″8 9

5/8 «

9

25/32″

6 8 9

1-1 / 8″

ОСБ Вес на квадратный фут

ОСБ Лист толщины

приблизительный вес OSB на квадратный фут

1/4 «

0.83 lbs / ft²

5/16 «

1.14 LBS / FT²

3/8″

1.24 LBS / FT²

1.45 lbs / ft²

15/32 «

1.56 lbs / ft²

1/2″

1.66 фунтов / ft²

9/32 «

9/32″

1.97 LBS / ft²

2,07 фунтов / фут²

23/32″

2.39 LBS / FT²

9/4 «

2,59 фунтов / фут ²

7/8″

2.90 фунтов / ft²

1 «

6

3,73 фунта / фут²

Сколько стоит OSB Вес на квадратный метр?

В таблице ниже приведены приблизительные значения веса OSB в расчете на квадратный метр.

Как и выше, вес был рассчитан на основе средней плотности OSB 640 кг/м3 (т.е. среднего значения диапазона 600-680 кг/м3, указанного здесь).

9

3,84 кг / м²

88 90 мм

0

ОСБ Вес на квадратный метр

OSB Лист толщины

приблизительный вес OSB на квадратный метр

6mm

9mm

5.76 кг / м²

12 мм

768 кг / м²

15mm

9.60 кг / м²

18 мм

11.52 кг / м²

22 мм

14.08 кг / м²

9

25 мм

6

9

16.00 кг / м²

30 мм

38 мм

24.32 кг / м²

24.32 кг / м²

OSB против фанеры Вес

Как ОСБ, фанера — еще один общий дизайн листовой материал, который является очень универсальным.

Фанера изготавливается из тонких древесных шпонов, каждый слой которых имеет поперечное шлифование и приклеивается под углом 90 градусов к нижней части, чтобы придать древесине стабильность и прочность.

Доступно несколько разновидностей фанеры, каждая из которых имеет различные свойства, подходящие для различных областей применения.

ОСП обычно тяжелее фанеры, особенно по сравнению с фанерой из хвойных и лиственных пород, а также фанерой премиум-класса из балтийской березы. Однако фанера, обработанная давлением, — это один из видов фанеры, который, как правило, тяжелее OSB.

Вот сводная таблица, которая показывает, сколько OSB весит по сравнению с сопостамого размерами фанерных листов:

980397

ОСБ Вес против Plywood

Тип листа (1/2 «толщиной)

Приблизительный лист Вес

(4 ‘x 8’)

OSB

53 LBS

Наложение среднего плотности (MDO)

37.5 фунтов

Хвойная Фанера

40,5 фунтов

Лиственные Фанера

46,5 фунтов

фанеры балтийской березы

48,75 фунтов

морская фанера

49.25 LBS

78 LBS

Плотность ОСБ — обзор

Плотность объекта или строительного материала является мерой ее масса на единицу объема.

Таким образом, как плотность, так и объем (размер по длине, ширине и толщине) влияют на массу (другими словами, вес) листа OSB.

Как упоминалось выше, OSB имеет типичную среднюю плотность 39,95 фунтов/фут3 .

Для справки: фанера из тополя имеет плотность приблизительно 515 кг/м3 , что делает эти листы в целом намного легче, в то время как стандартная МДФ имеет среднюю плотность около 700 кг/м3 , что делает лист более тяжелым по сравнению с ОСП.

Почему OSB такая плотная?

Листы OSB обычно на 95% состоят из древесных волокон, скрепленных вместе с помощью воска и синтетических смол.

Тонкие пряди шпона (обычно сосны) скреплены в три креста (другими словами, под углом 90 градусов друг к другу), что придает OSB превосходную размерную стабильность и превосходную прочность по сравнению с MDF.

©tanyss/123RF.COM

Фактором, способствующим относительно высокой плотности OSB, является отсутствие пустот или сучков, которые можно найти в более дешевой фанере, а эти дефекты снижают плотность и вес этих плит.

Стоит отметить, что можно найти листы OSB с меньшей плотностью, чем в среднем 39,95 lb/ft3 , что снижает общий вес листа.

Хотя меньший вес может быть выгодным с точки зрения удобства обращения с листом, он может повлиять на механические свойства OSB, например, за счет снижения общей прочности, воздухонепроницаемости и водонепроницаемости.

Как рассчитать вес OSB?

Простой способ рассчитать вес OSB – использовать приведенную выше справочную таблицу веса на квадратный фут (для имперских единиц веса, т.д., фунты).

Первым шагом является вычисление площади листа в квадратных футах, вес которого вы хотите вычислить, например, для листа размером 4 на 8 футов, имеющего площадь 32 квадратных фута (рассчитывается по формуле умножение двух измерений вместе).

Далее вам необходимо узнать вес на квадратный фут, который для листа OSB толщиной 3/4″ для этого примера составляет 2,49 фунта/фут² согласно справочной таблице выше.

Последним шагом является умножение площади листа (в данном случае 32 квадратных фута) на вес квадратного фута (2.49 фунтов/фут² для этого примера), чтобы получить вес листа примерно 79,68 фунтов .

Процесс тот же, что и для метрических единиц веса (например, килограммов), но вместо этого вам нужно будет использовать вес на квадратный метр из приведенной выше таблицы.

Например, если умножить площадь листа 2,9768 м² (для стандартного листа 2440 мм x 1220 мм) на 11,52 кг/м² для листа OSB толщиной 18 мм, вы получите примерный вес листа 34,29 кг. .

В качестве альтернативы гораздо более быстрый и простой способ расчета веса листа OSB — использование простого калькулятора веса OSB ниже.


Калькулятор веса OSB

Нужно рассчитать, сколько весит лист OSB в британских или метрических единицах? Воспользуйтесь нашим простым калькулятором веса OSB:

Сколько весит OSB? – Калькулятор веса OSB

Введите ниже размеры листа OSB, чтобы рассчитать его вес:

Общий вес = 0,00 фунта / 0,00 кг

Важная информация

* Используйте целые числа для обозначения дюймов. Например, 1/4″ будет 0,25, а 1-1/8″ будет 1,125. Нажмите кнопку ниже, чтобы отобразить таблицу стандартных значений толщины OSB в британских единицах в виде целых чисел.


  • 9

    9

    0.3125

    9

    9/32″

    89

    Замените это…

    …на это.

    1/4 «

    11/32″

    0.34375

    3/8″

    0,375

    7/16″

    0.4375

    15/32 «

    6

    0.5

    0.59375

    5/8 «

    0.625

    23/32″

    0.71875

    3/4 «

    0.75

    97

    25/32 ″

    0.78125

    9/8 «

    9/8″

    9003

    9

    1.0

    1-1 / 8 «

    1.125

Исходя из плотности OSB 600-680 кг/м3, мы выбрали среднее значение 640 кг/м3 для этого калькулятора веса OSB.

Этот калькулятор предназначен только для ориентировочных целей. Его не следует использовать там, где требуются точные расчеты.


Заключительные замечания

Ориентированно-стружечная плита (ОСП) обычно тяжелее фанеры, но легче МДФ. Например, лист OSB толщиной 1/2 дюйма и размером 4 на 8 футов весит около 53 фунтов по сравнению с примерно 40,5 фунтами для листа фанеры из хвойных пород и 58 фунтов для листа МДФ того же размера.

Из-за своего большего веса по сравнению с фанерой, другим популярным листовым материалом, для OSB может потребоваться более крупная несущая конструкция, чтобы справиться с увеличившимся весом, что может добавить дополнительную сложность или расходы на ваш проект.

Еще одним потенциальным недостатком увеличенного веса OSB является то, что его может быть сложнее поднимать и маневрировать, особенно при работе с более толстыми полными листами или при работе в одиночку.

Выше мы включили удобные таблицы веса, которые вы можете использовать для проверки приблизительного веса как метрических, так и британских размеров листа, и вы также можете использовать калькулятор, чтобы вычислить, сколько весит OSB в листах нестандартных размеров.

Если вам понравилась эта статья, вам, вероятно, понравится и следующая:


Читать далее


— Профили вертикальной плотности из образцов OSB, MDF и PB.

Контекст 1

… во всех испытаниях толщина панелей в момент изготовления использовалась для представления фактических условий эксплуатации каркасов мягкой мебели. В соответствии с рекомендациями ASTM D1037 по снятию торцевых поверхностей шурупы ввинчивались в образцы ОСП толщиной 18 мм примерно на 17 мм в глубину, тогда как во всех других панелях шурупы ввинчивались на всю толщину панели. В образцах с удаленными поверхностями скобы вводились на всю толщину, так что головка скобы выступала над поверхностью на 13 мм.Для снятия края винты и скобы проникали в образец на 17 и 25 мм соответственно. Для испытаний на извлечение винтов были предварительно просверлены свинцовые отверстия с использованием сверла диаметром 3,2 мм. Для испытаний на сопротивление выдергиванию головки крепежные детали вбивали в образец так, чтобы головка или головка находились заподлицо с поверхностью панели (головки скоб располагались под углом 45° к краю панели). Для испытаний на боковое сопротивление винты центрировали по ширине или длине образцов и располагали на расстоянии 6,4 мм от края.Все Для анализа панелей все тесты были протестированы на дисперсию толщины при изгибе (ANOVA) панелей в состоянии поставки, общее в состоянии изготовления и линейное модельная влажность была использована содержание процедуры для представления было (MC) выполнено было фактически измерено для Эксплуатационные испытания крепежа в индивидуальном режиме. холдинг Шестнадцать из мягкой мебели 50-ти ступенчатых мест 76 мм и образцы отдельных рам. Типы были выбраны случайным образом в соответствии с панелями, вырезанными из каждой корреляционной панели ASTM D1037, чтобы определить локальную плотность MC для соответствующего винта и лицевой стороны к отводу, предельную способность ASTM удерживать стандартные винты.были забиты D4442. (Американское общество по испытанию материалов в 2003c) Видуальный 18-мм удерживающий метод OSB A. Образцы мощности Для каждого из них были: тип примерно извлечения винтового крепления, глубина удерживания скобы 17 мм, испытание, при извлечении, всего 10 образцов шуруп другой боковой, 76 панелей, шурупом 151 мм винты с головкой были вырезаны насквозь из вбитого и панели через скобу в такой головке насквозь; способ толщины покрытия и панели. полный индивидуальный ассортимент В штапеле типов плотности лица зон отвода панелей были определены: образцы по размерам, мм, цветам.15 скоб мм То и были номером 18 мм ОСП, тесты через 16 мм пробиты МДФ в полном объеме и толщине, каждая 16 мм проба ПБ. Варьируется, что в зависимости от основной коронки на был тип запланированного теста. 13 В таблице 2 мм выше показано лицо. Подробно Для получения информации о снятии кромки, о типе винтов и количестве скоб, пробитых в результате проведенных испытаний. 17 и 25 мм. Испытания образцов проводились соответственно. в соответствии с тестами на извлечение по стандартам ASTM, предварительно просверленные отверстия D1037 (ASTM были 2003a) и с использованием D1761a (ASTM сверление 2003b).сверло диаметром 3,2 мм. Для испытаний на сопротивление выдергиванию головки крепежные детали вбивали в образец так, чтобы головка или головка находились заподлицо с поверхностью панели (головки скоб располагались под углом 45° к краю панели). Для испытаний на боковое сопротивление винты центрировали по ширине или длине образцов и располагали на расстоянии 6,4 мм от края. Процедура общей линейной модели дисперсионного анализа (ANOVA) была выполнена для удерживающей способности отдельных креплений и отдельных типов панелей на корреляции локальной плотности и предельной удерживающей способности.Индивидуальные удерживающие способности были следующими: извлечение винта, извлечение скобы, боковое вытягивание винта, вытягивание головки винта и вытягивание головки скобы; а отдельными типами панелей были: ОСП 11 мм, 15 мм и 18 мм, МДФ 16 мм и ПБ 16 мм. Чтобы классифицировать средние значения несущей способности крепежных элементов панелей, были проведены множественные тесты Дункана на средних значениях. На рис. 1 представлены типичные изображения горизонтального распределения плотности панелей OSB, MDF и PB. Различные цвета представляют изменение плотности в плоскости панели, и каждый цвет представляет диапазон плотности 50 кг/м 3 .Панели OSB имеют большой разброс плотности: от 400 до 850 кг/м 3 . ПБ имел меньший разброс плотности, чем ОСП: от 550 до 800 кг/м 3 . МДФ имел самый низкий разброс плотности: от 700 до 850 кг/м 3 . На рис. 2 показаны средние профили вертикальной плотности для образцов, взятых из всех протестированных панелей. Значительные различия были обнаружены между тремя группами панелей OSB. Панели толщиной 11 мм имели самую низкую плотность лицевой стороны, а панели толщиной 18 мм — самую низкую плотность сердцевины. Панели ОСП толщиной 11 мм и 15 мм имеют одинаковую плотность сердцевины.Наибольшая плотность и наименьшая вариация плотности между лицевой стороной и сердцевиной наблюдались в МДФ. Варьирование плотности образцов ПБ было таким же, как и у 15-мм ОСП. КК образцов ОСП, МДФ и ПБ составили 5,7 ± 0,3 %, 7,0 ± 0,2 % и 6,8 ± 0,2 % соответственно. Было обнаружено, что среднее сопротивление поверхности при снятии MDF было таким же, как у OSB; Однако 18-мм OSB была почти на 11 процентов прочнее нижней OSB, чем в кромке с 15-мм протяжкой.OSB Меньшие панели, различия предполагают, что обнаружено отклонение между поверхностью сопротивления и краем, а не отклонение, линейно пропорциональное сопротивлению проникновению МДФ из-за большей глубины, равномерный, как наблюдается вертикальный по плотности профиль других исследователей. Для PB необходимо снять торцевые швы с помощью штифта (Eckelman Strength 1969, Zhang et al. 2002a). 14 В процентах края, изъятие, 17 процентов, и 11-мм 8 процентов ОСП без панелей, чем показал МДФ, самое низкое сопротивление 15 мм.и 18-мм С OSB несущие панели, плотность соответственно. панели были аналогичны другим панелям, низкое сопротивление отрыву кромки можно объяснить меньшей толщиной и высокой вероятностью раскола. Некоторые образцы демонстрировали расщепление во время введения винтов перед испытанием. Несколько более низкое сопротивление отрыву кромки 18-мм панелей OSB по сравнению с 15-мм соответствует их низкой плотности сердцевины. Сопротивление отрыву лицевой поверхности MDF было таким же, как у OSB; тем не менее, он был прочнее, чем OSB, при отводе кромки.Меньшие различия были обнаружены между сопротивлением вытягиванию лицевой и краевой поверхностей МДФ из-за более равномерного вертикального профиля плотности. Для ПБ сопротивление отрыву лицевой поверхности было примерно на 14%, 17% и 8% меньше, чем у панелей МДФ, 15-мм и 18-мм ОСП соответственно. корабль между сопротивлением извлечению винта и локализованной плотностью панели. Результаты показали наличие значительных взаимосвязей при 95-процентном доверительном уровне для торца винта и выхода края панелей OSB и PB, за исключением выхода края параллельно длинной оси 15-мм панели OSB; Было обнаружено, что значения r находятся в диапазоне от 0.47 до 0,82 (таблица 3). Была обнаружена хорошая корреляция между сопротивлением выдергиванию поверхности шурупа и локальной плотностью панелей всех образцов OSB с r = 0,54. Плохая взаимосвязь наблюдалась для МДФ из-за меньшего отклонения в горизонтальном распределении плотности МДФ по сравнению с другими типами …

Фанера • ОСП • Таблицы веса и толщины • Крыша онлайн

Главная » Меры и веса материалов » Фанера • OSB • Таблицы веса и толщины

И другие панели из инженерной древесины

Крыша Онлайн-сотрудники

См. дополнительные темы по кровле

Нажмите здесь, чтобы перейти прямо к таблицам веса.

Связанные страницы Стопки панелей из мягкой древесины размером 4 x 8 футов, толщиной 15/32 дюйма. Каждый лист весит около 40 фунтов, поэтому каждая из этих стопок весит почти полторы тонны.

Коэффициенты веса фанеры и OSB

Вес фанеры и OSB частично зависит от количества и типа клеев, грунтовок и герметиков, используемых для их изготовления. В разных типах фанеры используются разные количества этих веществ, и они очень тяжелые по сравнению с древесиной.

Другим весомым фактором является порода дерева, из которой изготовлена ​​панель. Разные породы древесины имеют разную плотность, и это может иметь большое значение в весе готового изделия.

Эти различия могут привести к разнице в весе до 20% для фанеры и панелей OSB с одинаковыми размерами и описанием продукта от одного производителя к другому или даже для разных партий одного и того же продукта от одного производителя.

Из чего сделана фанера?

Фанера примерно на 92-97% состоит из древесины, а остальная часть состоит из грунтовок, герметиков и клеев, таких как фенолформальдегидная смола.

Другие типы инженерных деревянных панелей, такие как древесно-стружечные плиты или OSB, содержат гораздо более высокий процент клейкой смолы, и, поскольку эти смолы тяжелее дерева, эти панели, как правило, значительно тяжелее фанеры.

Вес различных типов фанеры

Каков стандартный вес APA для фанеры?

Стандарт фанеры APA : Ассоциация производителей инженерной древесины (ранее Американская ассоциация производителей фанеры) предоставляет стандартные условные веса фанеры для использования при определении ожидаемых собственных нагрузок при выполнении инженерных расчетов конструкций.

Фанера из хвойных пород обычно используется в качестве конструкционной фанеры (настилы крыш, обшивка, полы).

Стандартный вес APA не является весом реальных продуктов и, как правило, несколько тяжелее, чем вес любой настоящей фанеры из хвойных пород, которую вы найдете.

Лист 1/2-дюймовой стандартной фанеры APA размером 4 x 8 футов будет  весить 48 фунтов .

Сколько весит фанера из балтийской березы?

Фанера из балтийской березы : Это высококачественная фанера, производимая в России и других регионах Балтийского моря.

Он полностью изготовлен из березовой древесины, поэтому, в отличие от фанеры некоторых других лиственных пород, для внутренних слоев не используется мягкая древесина, а внутренние слои не имеют пустот, что повышает его устойчивость. Используется в основном для изготовления мебели и столярных изделий.

Стандартный лист фанеры из балтийской березы размером 4 x 8 футов толщиной 1/2 дюйма весит около 55 фунтов .

См. Фанеру из балтийской березы в Home Depot.

Сколько весит фанера из лиственных пород?

Фанера из твердой древесины : По крайней мере передний и задний шпон (внешний слой) этой фанеры будет изготовлен из твердой древесины, такой как клен или дуб.

Хотя внутренние слои также могут быть из твердой древесины, чаще они изготавливаются из более дешевой мягкой древесины. Шпон из твердой древесины улучшает прочность, стабильность и ударопрочность, и он обычно используется в тех случаях, когда желательны эти качества, например, для полов или стеновых панелей.

Стандартный лист фанеры из твердой древесины толщиной 1/2 дюйма размером 4 x 8 футов весит около 48 фунтов .

См. «Фанера из твердой древесины» в Home Depot.

Сколько весит морская фанера?

Морская фанера : Несмотря на название, это не водостойкая фанера.Он изготовлен с использованием водостойкого клея и очень высококачественных внешних слоев, которые помогают предотвратить проникновение влаги внутрь панели.

Он предназначен для использования там, где материал будет подвергаться воздействию влаги выше нормы, например, в прибрежной среде.

Стандартный лист 1/2-дюймовой морской фанеры размером 4 x 8 футов весит около 51 фунта .

Сколько весит обработанная давлением фанера?

Фанера, обработанная под давлением : Обычно это фанера из хвойных пород, обработанная под давлением, чтобы предотвратить гниение, вызванное грибками, насекомыми и другими организмами.

Сосна желтая южная особенно хорошо подходит для обработки давлением, и большая часть фанеры, обработанной давлением, будет из сосны. Используются специальные водостойкие клеи, чтобы фанера выдерживала процесс обработки давлением и не разрушалась.

Из-за клея и того факта, что сосна желтая южная намного тяжелее, чем другие породы дерева, используемые в строительстве, фанера, обработанная давлением, имеет тенденцию быть тяжелой даже после высыхания после процесса обработки давлением.До высыхания, конечно, может быть намного-намного тяжелее.

Стандартный лист 1/2-дюймовой обработанной давлением фанеры размером 4 x 8 футов весит около 60 фунтов .

См. «Фанера, обработанная давлением» в Home Depot.

Сколько весит фанера из хвойных пород?

Фанера хвойных пород : Этот тип фанеры чаще всего используется в строительстве.

Конструкционная фанера обычно представляет собой фанеру из хвойных пород. Он используется для обшивки крыш, стен, черных полов и многого другого.

Фанера хвойных пород производится из хвойных деревьев, главным образом из пихты, сосны или ели. Как правило, это самый легкий тип деревянных панелей из-за небольшого веса используемых пород дерева, (относительно) небольшого количества клея, используемого в процессе производства, и наличия незаполненных пустот во внутренних слоях.

Обычно это самая дешевая фанера. Фанера CDX — это сорт фанеры хвойных пород.

Стандартный лист фанеры из хвойных пород размером 4 x 8 футов толщиной 1/2 дюйма весит около 43 фунтов .

См. Фанера хвойных пород в Home Depot.

Сколько весит МДФ?

МДФ : Древесноволокнистая плита средней плотности производится из древесных отходов, оставшихся от других видов деятельности по производству изделий из дерева.

Древесные отходы могут быть лиственными или хвойными. Обрезки разбиваются на очень мелкие древесные волокна, которые в сочетании с воском и клеевой смолой образуют панели МДФ.

МДФ плохо справляется с влагой и обычно используется только для внутренних работ, таких как полы или мебель.

Из-за высокого содержания смолы, это, как правило, одна из самых тяжелых инженерных деревянных панелей.

Стандартный лист МДФ толщиной 1/2 дюйма размером 4 x 8 футов весит около 69 фунтов .

См. МДФ в Home Depot.

Сколько весит MDO?

MDO : Накладка средней плотности — это тип наружной фанеры, специально предназначенный для легкой окраски. Благодаря своей чрезвычайно гладкой поверхности он лучше удерживает краску и выглядит после покраски лучше, чем другие типы инженерных деревянных панелей.

Древесные слои в панелях MDO обычно изготавливаются из мягкой древесины, и на одну или обе стороны панели наносится толстый гладкий слой (верхний слой) водостойкой смолы.

Стандартный лист MDO размером 4 x 8 футов 1/2 дюйма весит около 48 фунтов .

Сколько весит ДСП?

ДСП : Продукт, широко известный как «ДСП», похож на МДФ.

Изготавливается по аналогичной технологии, но конечный продукт дешевле, слабее и имеет меньшую плотность.Его еще называют ЛДФ (древесноволокнистая плита низкой плотности).

Стандартный лист 1/2-дюймовой ДСП размером 4 x 8 футов весит около 66 фунтов .

Сколько весит OSB?

OSB : Ориентированно-стружечная плита является крупнейшим конкурентом фанеры в качестве конструкционной деревянной панели в Северной Америке.

В крупномасштабном коммерческом строительстве он в значительной степени заменил фанеру из хвойных пород для обшивки стен, обшивки крыш и черновых полов. Это, конечно же, связано с тем, что лист OSB стоит примерно на 20% меньше, чем аналогичный лист фанеры.

ОСП изготавливают путем расщепления древесины на небольшие полосы или «пряди» длиной до 6 дюймов, соединяя эти нити с воском и клеевой смолой под давлением и при нагревании для формирования слоев.

Все нити в каждом слое обычно «ориентированы» в одном направлении. Эти слои объединяются в плиты OSB нужной толщины.

Пряди древесины во внешних слоях ориентированы в одну сторону, а во внутренних слоях — в другую, что увеличивает прочность панели.

ОСП выпускается в несколько ином диапазоне толщин, чем фанера.

Типичный лист 1/2-дюймовой OSB размером 4 x 8 футов весит около 54 фунтов.

См. OSB в Home Depot.

Спросите в лесопромышленной компании!

Значения, приведенные в следующих таблицах, предназначены для предоставления общего представления о типичном весе инженерных деревянных панелей и не должны использоваться, если требуются точные значения для важных инженерных расчетов.

Если требуется точность, всегда обращайтесь к листу спецификаций конкретного продукта, который вы собираетесь использовать, или обращайтесь в технический отдел производителя панели.

О наших таблицах веса фанеры

В следующих таблицах   указаны типичные веса (собственная нагрузка, собственный вес) фанеры, ОСП и других панелей из инженерной древесины.

Мы предоставляем вес в метрических единицах и стандартах США для стандартных деревянных панелей любой толщины, вес на квадратный фут и вес на квадратный метр.

Вес, который мы указываем, был рассчитан с использованием технических паспортов продуктов или спецификаций производителей конкретных деревянных панелей, и в большинстве случаев наши веса являются средними весами продуктов от более чем одного производителя.

+ +

в фунтах на квадратный фут
Тип панели Вес на квадратный фут Толщина
1/4 дюйма 11/32 « 3/8″ 15/32 « 1/2 дюйма 19/32″ 5/8 « 23 / 32″ 3/4 дюйма 7/8″ 1″ 1-1/8″
Стандартная фанера APA 0.80 фунтов 1,00 1,10 1,40 1,50 1,70 1,80 2,10 2,20 2,60 3,00 3,30
балтийской березы Фанера 0,92 фунтов 1,15 1.26 1.61 1.61 1.92 1.95 2.41 2.41 2.54 2.98 3.44 3.78 3,78
0.80 фунтов 1,00 1,10 1,40 1,50 1,70 1,80 2,10 2,20 2,60 3,00 3,30
морской фанеры 0,85 фунтов 1,06 1.17 1.49 1.60 1.81 1.92 2.23 2.34 2.34 2.77 3.19 3.51 3.51
1.00 фунтов 1,25 1,37 1,75 1,87 2,12 2,24 2,62 2,74 3,24 3,74 4,11
хвойных пород Фанера 0,72 фунтов 0,90 0.99 1.26 1.35 1.53 1.62 1.62 1.99 1.98 2.34 2.70 2.97 2,97
MDF 1.15 фунтов 1,44 1,58 2,01 2,16 2,44 2,59 3,02 3,16 3,74 4,31 4,74
МДО 0,80 фунтов 1,00 1,10 1.40 1.50 1.0 1.80 1.80 2.10 2.20 2.60 3.00 3.00 3.30
Доска частиц 1.08 фунтов 1,35 1,49 1,90 2,03 2,30 2,44 2,84 2,98 3,52 4,06 4,47
+ Вес на квадратный фут толщиной
1/4 дюйма 5/16 « 3/8″ 7/16 « 15/32″ 1/2 дюйма 19/32 « 5/8″ 23 /32″ 3/4″ 7/8″ 1 дюйм
ОСП 0.9 фунтов 1.10 1.20 1.40 1.50 1.50 1.70 2,00 2,10 240396 2,90 3.30
3

Таблица фанеры Вес: Фунт на стандартное лист
88 + 90 388 9 9 1626 95
Вес фанеры, OSB и других спроектированных деревянных панелей
в фунтах на стандартный лист (4 ft x 8 ft)
панель Тип Вес на стандартный лист толщиной
1/4 дюйма 11/32 « 3/8″ 15/32 « 1/2 дюйма 19/32″ 5/8 « 23/32″ 3/4 дюйма 7/8 « 1″ 1-1 / 8 «
APA Plyweld Standard 26 фунтов 32 35 9039 6 45 48 54 58 67 70 83 96 106
балтийской березы Фанера 29 фунтов 37 40 52 55 62 66 77 81 95 110 121
Лиственные Фанера 26 фунтов 32 35 45 48 54 58 67 70 83 96 106
морской фанеры 27 фунтов 34 37 48 51 58 61 71 75 89 102 112
Фанера, обработанная давлением 32 фунта 40 6 9

2 60 68 72 84 88 104 120 132
хвойных пород Фанера 23 фунтов 29 32 40 43 49 52 60 63 75 86 95
MDF 37 фунтов 46 51 64 69 78 83 97 101 120 138 152
МДО 26 фунтов 32 35 45 48 54 58 67 70 83 96 106
Доска частиц 35 LBS 43 48 61 65 74 74 91 91 113 130 130 143 143
Вес на стандартный лист по толщине
1/4 дюйма 5/16 « 3/8″ 7/16 « 15/32 « 1/2 дюйма 19/32″ 5/8 « 23/32″ 3/4 « 7/4″ 7/8 « 1 дюйм
OSB 29 фунтов 35 38 45 48 54 64 67 77 80 93 106

Таблица фанеры Вес: килограммах на Квадратный метр 1 Метр по толщине
6 мм 9 мм 12 мм 15 мм 18 мм 21 мм 24 мм 25 мм 28 мм 30 мм
Фанера из балтийской березы 4.20 кг 5,85 7,80 9,75 11,67 13,65 15,61 16,25 18,20 19,50
Лиственные Фанера 3,65 кг 5,09 6,78 8,48 10.15 11.87 13.57 14.13 15.83 15.83 16.96 16.96
Морская фанера 3,87 кг 7.40 7.19 8,99 10,76 12,58 14,38 14,98 16,78 17,98
прессованной Фанера 4,56 кг 6,36 8,48 10,60 12,69 14,84 16.96 17.66 19.79 21.20 21.2098
3.29 кг 4.58 6.10 7.63 9.14 10,68 12,21 12,72 14,25 15,26
MDF 5,26 кг 7,33 9,76 12,21 14,62 17,09 19,54 20,35 22,80 24.42 24.42
MDO 3,65 кг 5.09 6.09 6.78 8.48 10.15 11.87 13.57 13.57 14.13 15.83 16,96
ОСБ 4,15 кг 5,75 7,66 9,58 11,47 13,41 15,33 15,97 17,89 19,16
ДСП 4,93 кг 6,87 9,15 11,45 13,70 16,02 18,32 19,08 21,37 22,90

Таблица фанеры весов: килограммах на стандартном листе
Масса фанеры, OSB, а также другие спроектированные деревянные панели
в килограммах на стандартный лист (1220 мм х 2440 мм)
Тип панели Вес на стандартный лист толщиной
6 мм 9 мм 12 мм 15 м м 18 мм 21 мм 24 мм 25 мм 28 мм 30 мм
Балтийская береза50 кг 17,41 23,22 29,02 34,74 40,63 46,47 48,37 54,18 58,05
Лиственные Фанера 10,87 кг 15,15 20,18 25,24 30.21 35.33 40.40 42.06 47.12 47.12 50.49 50.49
Морской фанеры 11.52 кг 16.07 21.40 26,76 32,03 37,45 42,81 44,59 49,95 53,52
прессованной Фанера 13,57 кг 18,93 25,24 31,55 37,78 44,18 50.49 50.49 52.57 58.91 63.11 93.11
9.79 кг 9.79 кг 13.63 18.16 22,71 27.21 31,79 36,35 37,86 42,42 45,43
MDF 15.66 кг 21,82 29,05 36,35 43,52 50,87 58,17 60,58 67,87 72.69 72.69
MDO 10.87 KG 15.15 20.15 20.18 25.24 30.21 30.21 35.33 40.40 42.06 47,12 50,49
ОСБ 12,35 кг Board 17,12 22,80 28,52 34,14 39,92 45,63 47,54 53,25 57,04
частиц 14,68 кг 20,45 27,24 34,08 40,78 47,69 54,53 56,80 63,61 68,17

Древесина, панели и структурные лесоматериалы

916 8.1 9.3 — 10.6 + + 9.6 — 14.3
Ольха, красный 410 68 9.5 40.1096 40.1 70396 70396 Эш — ​​черный, синий, зеленый, Орегон, белый 490 — 600 87 — 103 9.4 — 12 41.2 — 51.1 10.8 — 14
Осина — Bigtooth, Quaking 390 63 9,9 36,5 7.4
Baldcypress 460 73 9,9 43,9 6,9
Baswood, американский 370 60 10.1 3 3 32.6 6.9
Beech, American 640 103 11.9 50.9 13.9
Береза ​​- Бумага, Сладкий, Желтый 550 — 620 85 — 114 11 — 15 39.2 — 58.9 8.3 — 15.4
56 380396 56 8.1 36.2 8.1
Cedar — Атлантический белый, Восточный Красный, Служба, Северный Белый, Порт-Орфорд, Вестерн Красный, Желтый 310–470 45–88 5.5 — 11,7 27,3 — 43,5 5,5 — 9,4
вишня, черный 500 85 10,3 49 11,7
Честнат, американский 430 59 8.5 36396 36.7 70396 70396
Cottonwood — Balam Poplar, черный, Eastern 310 — 400 27 — 59 27 — 59 7,6 — 9.4 27.7 — 33.9 5.4 — 7.2
Дуглас-ель — побережье, Inerior West, интерьер север, интерьер Юг 460 — 500 82 — 10.3 — 13.4 43.1 — 51.2 7,8 — 10.4
ELM, английский 560 40 — 54 11.8 17 — 32 17 — 11.3 8 — 11.3 9 — 11.3
Elm, Dutch 5606 42 — 60 9 — 32 7 — 32 7 — 32 7 .2 — 10
Ell 320 — 430 61.4 — 75.8 8.9 — 11.9 33.5 — 44.2 6.2 — 8.4 9.2 — 8.4
9626 530 530 76 96 9696 8.2 37,5 11 11
Hemblock — Восточная, гора, Western 400 — 450 61 — 79 8.3 — 11.3 37,3 — 49 7.3 — 10.6 7.3 — 10.6
Гикори, Печень — Bitternut , пекан, вода 600–660 94–123 11.7 — 13.9 47.6 — 62.3 14.3 14.3
Hickory, True — Mockernut, Pignout, Shagbark, Shellbark 690 — 720 125 — 139 14.9 — 15.6 55.2 — 63.5 12 — 16.8
гледичия трёхколючковая 101 11,2 51,7 15,5
лиственница, Западная 520 90 12,9 52,5
саранча, черный 690 134 14.1 70,2 17,1
магнолии — Cucumbertree, Южный 480 — 500 77 — 85 9,7 — 12,5 37,6 — 43,5 9,2 — 10,5
красное дерево 545 60 60 80396 803996 45 6.0 6.0
Maple — Bigleaf, черный, красный, серебро, сахар 480 — 630 61 — 109 61 — 109 7,9 — 12,6 36 — 54 11.9 — 16.1
Дуб, красный — черный, Cherrybark, laurel, Northern Red, Pin, Scarlet, Southern Red, Water, Willow 590 — 690 75 — 125 10.3 -13. 9.6 — 14.3
дуб, белый — бур, каштановый, живой, накладки, пост, болот каштан, болот белый, белый 640 — 880 71 — 127 7.1 — 13.7 41,8 — 61.4 10,3 — 13,8
Сосна — Истерн Белая, Джек, Лоблолли, Лонглиф, Длиннолистная, Смола 350 — 590 59 — 100 8.5 — 13,7 33,1 — 49,2 6,1 — 10,4
тополь, желтый 420 70 10,9 38,2 8,2
Сассафрас 460 62 7,7 32.8 80396 8.5 8.5
Ель — черный, Энгельманн, красный, ситка, белый, Норвегия 350 — 430 99 7,9 — 11 7,9 — 11 37 — 44 6.8 — 9,2
Sweetgum 520 86 11,3 43,6 11
Платан, американский 490 69 9,8 37,1 10,1
Тупело — Черный, вода 500 500396 66 8.3 — 8.7 38,1 — 40,8 9.2 — 11 9.2 — 11 9.2 — 11 9.2 — 11 9.2 — 1198 60397 550 101 11.6 52.3 9.4 9.4 9.4 9.4, черный 390 54 7 28,3 28,3 80396 8.6

Эффекты содержания тонкой частицы на свойствах пятиугольников, ориентированной на доску

содержания мелких частиц на свойства пятислойной ориентированно-стружечной плиты

0692-А2

Онг Лей Ли и Парида Мд. Тахир 1


РЕФЕРАТ

Целью данного исследования было разработать конструкционную плиту с ориентированной стружкой с гладкой поверхностью (OSB) из каучукового дерева (heavea brasiliensis).Исследовано влияние содержания тонкого слоя на прочность и размерную стабильность плит. Поверхности (верхняя и нижняя) OSB состоят из мелких частиц (<0,1 мм), а сердцевина состоит из нитей размером 0,5–2,5 мм X 75 мм. Доля содержания мелких частиц составляла 10%, 20% и 30% от общего веса частиц, необходимых для каждой плиты. Смолу PF использовали в количестве 10% и 15% по весу для склеивания прядей. Все расчеты были основаны на сухом весе древесных частиц. В качестве контроля были изготовлены трехслойные ОСП.Физические и механические свойства плит оценивались в соответствии с Японским промышленным стандартом - JIS A 5908-1994. Результаты показывают, что на прочность (MOR) и жесткость (MOE) панелей OSB, произведенных в этом исследовании, значительно (p < 0,1) повлияло количество использованной мелочи; то есть как MOR, так и MOE уменьшались с увеличением содержания мелочи. Тем не менее, значения превышают минимальные требования для платы типа 24-10 JIS. Исследование также показывает, что набухание плиты по толщине значительно улучшилось при увеличении содержания мелочи.Достоверной разницы (p > 0,1) в прочности внутренней связи между используемыми уровнями содержания мелочи обнаружено не было. В рамках данного исследования содержание мелких частиц 20 % и содержание PF в 15 % смолы считается пригодным для производства OSB с гладкой поверхностью с приемлемыми прочностными характеристиками.


ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время древесные плиты должны удовлетворять различным требованиям в различных сферах применения на рынке, чтобы поддерживать свой статус-кво. Эти требования различаются не только в отношении конечного использования продукта, но и условий, в которых он будет использоваться.Чтобы конкурировать с другими панельными продуктами, OSB должна иметь лучшую поверхность, гораздо лучшие прочностные свойства и устойчивость. Некоторые продукты OSB, такие как сайдинг или бетонная опалубка, требуют улучшенных свойств панели, а именно. шероховатость поверхности, вздутие по толщине на краях, проверка краев и структурная целостность панелей после воздействия влажности и колебаний температуры, характерных для нормального использования. Панели, используемые для бетонной опалубки, часто ламинируют, чтобы придать бетону гладкую поверхность и повысить его устойчивость к сильному воздействию влаги.Таким образом, фанера предпочтительнее из-за ее более гладкой поверхности, которая облегчает процесс ламинирования, а также из-за меньшей чувствительности плит к разбуханию краев. Можно сказать, что существует огромный потенциальный рынок для приложений, требующих гладких поверхностей OSB для мебели и жилых помещений, или плит с малой толщиной, близкой к фанере, для бетонных опалубок. Чтобы выйти на этот рынок, OSB необходимо значительно улучшить свои поверхности и улучшить показатели набухания.

Шероховатая поверхность обычной трехслойной плиты OSB стала препятствием для реализации этого продукта.Для получения улучшенных качеств плиты OSB необходимо улучшить гладкость поверхности, т. е. путем включения в поверхность плиты дополнительного слоя очень тонких материалов; повышение уровня фенольной смолы в тонком слое и покрытие одной или обеих поверхностей панели бумагой, пропитанной смолой. Этот тонкий слой заполняет пустоты между нитями и обеспечивает гладкость OSB. Гладкая поверхность также облегчает ламинирование плит OSB при одноэтапном прессовании. Тем не менее считается, что наличие тонких слоев на поверхности значительно снижает прочность и жесткость панели.

Таким образом, необходимо установить степень влияния содержания тонкого слоя на прочность, жесткость и размерную стабильность панели, чтобы можно было сделать допуск при проектировании и проверке в полевых условиях. Пока мало информации о том, насколько сильно повлияет на прочностные характеристики и стабильность размеров распределение дополнительного слоя мелкодисперсных частиц на обычную трехслойную OSB, изготовленную с длиной чешуи 75 мм. Следовательно, это исследование было проведено для оценки возможности производства OSB с гладкой поверхностью приемлемой прочности и стабильности размеров.Задачи исследования заключались в оценке влияния различного содержания тонкодисперсного слоя на прочность и размерную стабильность OSB с гладкой поверхностью, а также в определении оптимального содержания мелочи, подходящей для производства OSB с гладкой поверхностью.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОД

Чешуйки каучукового дерева размером 10 мм X 75 мм X 0,3 мм были получены с использованием дискового стружечного станка. После просеивания хлопья размером от 5 мм до 25 мм использовались для производства трехслойных панелей OSB. Было случайным образом отобрано около 200 чешуек и измерен их размер.Остальные хлопья сушили до влажности (ВВ) 2-3 % в лабораторной печи при 80 900–26 900–27 С. Определяли ВХ хлопьев.

Чешуйки смешивали с 5% вес./вес. смолы PF в смесителе с вращающимся барабаном. Мелкие частицы отдельно смешивали со смолой PF в статическом смесителе с дозировкой смолы 10% и 15% в расчете на сухую массу мелких частиц в печи. Количество мелких частиц составляло 10%, 20% и 30% от общего сухого веса требуемых частиц. Было изготовлено три плиты размером 12 мм х 380 мм х 380 мм для каждого содержания мелочи и уровня смолы.Заданная плотность плит составляла 700 кг/м 3 . Для формирования мата использовали механический ориентатор с прорезями на расстоянии 20 мм друг от друга. Плиты формовали вручную, укладывая чешуйки в форму каждым слоем перпендикулярно друг другу. Мат подвергали холодному прессованию, мелкие частицы распределяли по обеим поверхностям прессованного мата и снова прессовали. Затем мат подвергали горячему прессованию при 175 900 26 o 900 27°С в течение 7 1/2 минут и кондиционировали в течение нескольких дней при температуре окружающей среды. Подготовленные плиты были обрезаны и разрезаны для испытаний на статический изгиб, внутреннее склеивание и набухание по толщине в соответствии со стандартом JIS A5908-1994.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Размер чешуек

Длина чешуек варьировала от 40,0 до 80,0 мм, в среднем 70,2 мм. Ширина и толщина чешуек колеблются от 5,0 мм до 45,0 мм и от 0,19 мм до 0,83 мм соответственно. Средняя ширина составила 16,2 мм, а толщина 0,42 мм. Распределение размеров чешуек показано в Таблице 1. Обычно чешуйки относительно не тонкие со средним коэффициентом гибкости 164.

Таблица 1: Средние размеры чешуек каучукового дерева

Размеры

Длина (мм)

Ширина (мм)

Толщина (мм)

Коэффициент гибкости

Среднее значение

70.2

16,2

0,417

164

Минимум

40,0

5,0

0,185

61

Максимум

80,0

45,0

0,831

400

Стандартное отклонение

7.77

7,58

0,14

57

Плотность плит и содержание влаги

Относительно высокая вариация плотности плит, которая варьировалась от 712 кг/м 3 до 818 кг/м 3 . Среднее значение плотности составило 769 кг/м 3 , что примерно на 10% ниже заданной плотности плиты. Средний МС платы составил 8,4%.

Влияние содержания мелких частиц на прочность и жесткость пятислойной OSB

MOR (сухой и мокрый)

Самый высокий MOR в сухом состоянии (45 Н/мм 2 ) был получен у панелей, содержащих 10% мелких частиц содержание.Самые слабые панели были изготовлены с содержанием мелких частиц 30%, MOR составил 27,7 Н/мм 2 . Аналогичная тенденция наблюдалась для мокрого MOR (рис. 1). При проведении дисперсионного анализа на MOR (сухую и влажную) значительно (p < 0,01) влияло количество использованной мелочи. Прочность OSB снизилась из-за увеличения количества мелких частиц на поверхности плиты. Многие исследователи обнаружили, что свойства изгиба имеют тенденцию к увеличению непосредственно с увеличением длины чешуи (Post, 1958, Rackwitz, 1963, Ong, 1981).Это может быть связано с наличием крупных прядей на поверхности панелей, которые имеют тенденцию задерживать движение влаги и, следовательно, ограничивают передачу тепла от внешних слоев к внутренним во время прессования. Более медленное движение влаги и тепла к центру мата улучшает вертикальный профиль плотности, т. е. более высокую плотность лицевого слоя, следовательно, увеличивает прочность на изгиб (Аврамидис и Смит, 1989).

MOE (сухой и мокрый)

MOE (сухой и мокрый) следовал той же тенденции, что и MOR.Как видно из рисунка 1, самый высокий показатель MOE в сухом состоянии среди пятислойных OSB был получен плитами с содержанием мелких частиц 10%, которые составили 5677 Н/мм 2 (15% RL) и 4883 Н/мм 2 (10% RL). , самое низкое значение 3262 Н/мм 2 , произведенное из картона с 30% содержанием мелких частиц и 15% содержанием смолы. Увеличение количества мелких частиц на поверхности доски привело к значительному (p<0,01) снижению МЧС как в сухом, так и во влажном состоянии. Тем не менее, значения MOE (сухого и влажного) превышали требования для плит типа 24-10, указанные в JIS A 5908-1994, за исключением плит с содержанием мелких частиц 30%.

Влияние содержания мелких частиц на прочность внутреннего соединения и набухание по толщине пятислойной OSB

Внутреннее соединение (IB)

Прочность IB OSB варьировалась от 0,16 Н/мм 2 до 0,16 Н/мм 2 до 0 /мм 2 (рис. 2). Трехслойная OSB (контроль) имеет относительно более высокий IB, чем пятислойная OSB с гладкой поверхностью. Дисперсионный анализ с использованием полностью рандомизированного дизайна не выявил существенных различий (P > 0,05) между уровнями содержания мелких частиц в значениях IB.Выравнивание частиц, которое очевидно влияет на MOR и MOE, не влияет на IB. Это согласуется с исследованиями, проведенными McNatt et al.; 1992 г. и Ли и др. 1996 г., которые обнаружили, что выравнивание частиц не влияет на IB. Все панели с гладкой поверхностью не соответствовали минимальным требованиям JIS типа 24 — 10-board для IB. Только контрольные трехслойные плиты и пятислойные плиты с гладкой поверхностью (с содержанием мелких частиц 10% и склеенные 10% смолы ПФ) незначительно соответствовали этому стандарту.Одной из вероятных причин этого является то, что коэффициент гибкости чешуек, использованных в этом исследовании, был намного выше (160-200) по сравнению с оптимальным коэффициентом гибкости, указанным для хорошего IB, который находится в диапазоне от 25 до 50 (Canadido 1988). Покрытие смолой может быть распределено неравномерно, чтобы покрыть всю площадь поверхности чешуек, что обеспечивает плотную связь. Следовательно, это снижает силу ИБ.

Набухание по толщине (TS)

Диапазон TS для плит составлял от 15,1% до 22,7% (рис. 2).Дисперсионный анализ показывает, что уровни содержания мелкой фракции оказывают очень значительное влияние (p < 0,01) на стабильность толщины плиты. Без тонкого слоя контрольная трехслойная OSB показала более высокую TS (22,7%), т.е. меньшую стабильность толщины по сравнению с OSB с гладкой поверхностью (FC 10%, 20% и 30% от TS 17,0%, 16,2% и 15,1%). соответственно). Борт содержит 10 % и 20 % содержания мелочи, по своему TS они не сильно различались. Однако плита, имеющая 30% FC, была наиболее стабильной (т.е. по толщине).Содержание мелких частиц на поверхности плиты могло действовать как защитный слой, препятствующий впитыванию воды плитой. Другим объяснением являются неровности поверхности обычной трехслойной OSB, которые могут вызвать разрушение поверхности из-за более высокого водопоглощения. Библис (1990) заявил, что гладкая поверхность и бумажное покрытие улучшают сохранение свойств картона. Тонкие слои имеют меньшие пустоты или проходы между частицами, и, таким образом, поглощение воды было замедлено в 24-часовом тесте. Следовательно, чем выше толщина тонкого слоя, тем более гладкой становится поверхность благодаря его способности заполнять зазоры.Это привело к увеличению стабильности толщины доски. Все плиты соответствовали требованиям (максимум 25,0%), указанным в стандарте JIS A 5908-1994 для вздутия по толщине.

Влияние содержания смолы в тонком слое на прочность и жесткость пятислойной OSB

МОС (сухой и мокрый)

и сухой). Снижение MOR в сухом состоянии составило 2,1 %, а MOR во влажном состоянии — 0,4 % за счет увеличения содержания смолы в чистовой поверхности с 10 % до 15 %.Увеличение содержания смолы с 10 % до 15 % в тонком слое приводит только к незначительному увеличению MOR (мокрого и сухого) с 36,8 Н/мм 2 до 37,3 Н/мм 2 и 12,9 Н/мм 2 до 13,0 Н/мм 2 . Этот результат согласуется с результатами Manalo и Pulido (1983), которые обнаружили, что повышение уровня содержания смолы в наружных слоях не сильно влияет на MOR и MOE плит. Все плиты, обработанные во влажном состоянии, демонстрируют снижение MOR во влажном состоянии по сравнению с сухим состоянием.Уменьшение показано на рисунке 3. Это, вероятно, связано с уменьшением связи между частицами, так как частицы начинают разделяться после поглощения воды из-за ухудшения связи (набухания).

MOE (сухая и влажная)

Уровни смолы не оказали существенного влияния (p > 0,1) на MOE (влажную и сухую) после проведения статистического анализа. Увеличение содержания смолы с 10% до 15% в слое с мелким содержанием приводит только к незначительному увеличению MOE (сухой) с 4346 Н/мм 2 до 4358 Н/мм 2 .Все плиты, обработанные во влажном состоянии, демонстрируют снижение MOR во влажном состоянии по сравнению с сухим состоянием.

Влияние содержания смолы в тонком слое на прочность внутреннего соединения и набухание по толщине пятислойной плиты OSB

Внутреннее соединение (IB)

Прочность OSB в IB также не была существенно затронута (p > 0,05) по уровню смолы в поверхностном тонком слое, используемом в этом исследовании, т.е. 0,23 Н/мм 2 при 10% уровне смолы на поверхности и 0,20 Н/мм 2 при 15% уровне смолы на поверхности.Как упоминалось ранее, IB измеряет эффективность склеивания платы, особенно при толщине средней плоскости платы. Таким образом, увеличение уровня смолы на поверхности не влияет на прочность ИБ. Как заявили Стегманн и Дерст (1964), увеличение содержания смолы в плите, по-видимому, увеличивает прочность IB линейно, а не в поверхностном слое.

Толщина Набухание (TS)

Статистические сравнения средних значений не показали значительного влияния (p > 0,1) уровня смолы на TS.TS для обоих уровней смолы, 10% и 15%, составляла 16,6% и 15,5% соответственно. Отмечена повышенная стабильность толщины и водостойкость гладкой поверхности OSB, так как добавление мелких частиц на поверхность плиты увеличивается при большом количестве смолы. Как установили Xu и Winistorfer (1995 b ), TS на поверхностных участках доски выше, чем в центре. Таким образом, поверхность OSB с высоким содержанием смолы улучшила стабильность в области поверхности, которая замедлила водопоглощение.

Внешний вид гладкой поверхности

Было обнаружено, что гладкость поверхности улучшается с увеличением содержания смолы в тонком слое, т.е. с 10% до 15%. Это согласуется с Moslemi (1974), который заявил, что более гладкая поверхность будет иметь место при увеличении содержания смолы в поверхностном слое. В этом исследовании из-за способа распределения хлопьев, то есть вручную, содержание мелких частиц в 10% оказалось недостаточным для получения равномерного распределения частиц для покрытия пустот на поверхности плиты.Отсюда и неровности на поверхности доски. Плиты с содержанием мелких частиц от 20% до 30% от их общего веса на их поверхности могут давать приемлемо гладкую поверхность без заметного снижения ее прочности.

ВЫВОДЫ

Было обнаружено, что содержание мелких фракций существенно влияет на прочность на изгиб (MOR и MOE) и стабильность толщины, за исключением прочности внутреннего сцепления. Увеличение содержания мелких частиц снижает сохранение MOR и MOE во влажном состоянии, но увеличивает стабильность толщины.Напротив, все показатели MOR, MOE, IB и TS произведенных плит OSB с гладкой поверхностью не подвергались значительному (p > 0,1) воздействию уровня смолы в поверхностном тонком слое. Было обнаружено, что гладкость поверхности улучшается с увеличением уровня смолы в тонком слое, т.е. с 10% до 15%.

Все MOR (сухие и мокрые) превышают стандартные требования, установленные для плит типа 24–10 в JIS A 5908-1994. Однако для МЧС только плиты с 30-процентным содержанием мелочи не соответствовали нормативу. Плиты достигли разбухания по толщине, указанного в стандарте JIS для плит типа 24-10.Однако прочность внутреннего соединения не соответствует требованиям, установленным JIS.

Производство OSB с гладкой поверхностью представляется технически осуществимым. Использование 20% содержания и 15% содержания смолы PF на поверхности позволяет получить достаточно хорошую гладкую поверхность OSB без заметного снижения прочности.

Ссылки

Аврамидис С. и Л. А. Смит. 1989. Влияние содержания смолы и отношения лицевой части к сердцевине на некоторые свойства ориентированно-стружечной плиты. Holzforchung, 43 (2), с.131 — 133.

Библис, Э. Дж. 1990. Характеристики южных OSB, покрытых пропитанной смолой бумагой. Журнал Forest Products, 40 (4), стр. 55–62.

Канадидо, Л. С., Ф. Сайто и С. Судзуки. 1987. Влияние формы частиц на ортотропные свойства ориентированно-стружечной плиты. Mokuzai Gakkashi 34 (1), стр. 21–27.

Lee, A.W.C., X. Bai и PN Peralta. 1996. Физические и механические свойства древесностружечной плиты из бамбука Мосо. Журнал Forest Product 46 (11/12), стр.84 -88.

Манало, Н. Н. и О. Р. Пулидо. 1983. Различные уровни содержания смолы на поверхности: их влияние на свойства связанного фенолформальдегида Kaatoan Bangkal [ Anthocephalus chinensis (Lam.) Rich. Ex Walp.] ДСП. Журнал FPRDI 12 (3,4), стр. 35–40.

Мак Нетт, Дж. Д., Л. Бах и Р. В. Веллвуд. 1992. Вклад выравнивания чешуек в производительность стружковой плиты. Forest Products Journal 42 (3), стр. 45 — 50.

Мослеми А. А. 1974. ДСП Vol.1 и 2. Southern Illinois Press, Carbondale and Edwardsville, Ill.

Ong, C.L. 1981. Влияние плотности древесины и размеров чешуек на свойства древесно-стружечных плит пяти пород твердой древесины. The Malaysian Forester, 44 (4), стр. 508–515.

Post, PW 1958. Влияние геометрии частиц и содержания смолы на свойства древесностружечной плиты. Журнал Forest Products, 8 (10), стр. 317–322.

Раквитц, Г. 1963. Влияние размеров щепы на некоторые свойства древесно-стружечной плиты.Holz als Roh und Werkstoff, 21 (6), стр. 380–387.

Стегманн, Г., Дж. Дерст. 1964. Прессованная доска из бука. С. И. У. Картографическая лаборатория.

Сюй В. и П. М. Винисторфер. 1995 и . Методика определения распределения набухания по толщине в древесных композитных панелях. Wood and Fiber Science, 27 (2), стр. 119–125.

Сюй В. и П. М. Винисторфер. 1995 б . Толщина слоя Набухание и внутреннее соединение слоев древесноволокнистой плиты средней плотности и ориентированно-стружечной плиты.Журнал «Лесные товары», 45 (10), стр. 67–71.


1 Факультет лесного хозяйства, Университет Путра, Малайзия
43400 UPM Серданг, Селангор, МАЛАЙЗИЯ

ADW » SPECIAL FR-en

UNIEPAL DREW® SPECIAL FR

Огнеупорный лак для дерева


СУДЬБА:

Лак UNIEPAL-DREW SPECIAL FR предназначен для огнезащитной и декоративно-защитной отделки деревянных поверхностей из отечественных древесных пород и материалов древесно-стружечных материалов: фанеры, древесно-стружечных плит и плит ОСП, применяемых внутри жилых помещений, коммунально-бытового и наружного строительства. .

 

Изделия, покрытые UNIEPAL-DREW SPECIAL FR в количестве не менее 200 г/м2, отнесены к категории

в диапазоне огнестойкости: деревянные элементы и плиты ОСП толщиной не менее 12 мм — как негорючие (В-с1, d0). Облицовка стен из дерева толщиной не менее 20 мм и плотностью не менее 450 кг/м3 и ОСП толщиной не менее 22 мм, окрашенных краской UNIEPAL-DREW SPECIAL FR в количестве не менее 200 г/м2,

они были классифицированы как нераспространяющие огонь (НРО).Максимально допустимое содержание ЛОС ниже 400 г/л в готовом к употреблению продукте. Содержание ЛОС в продукте ниже 400 г/л.

 

Продукт не относится к экзотическим породам дерева.

 

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ:

Заполните любые дефекты поверхности, очистите, обезжирьте и обеспылите подложку. UNIEPAL-DREW SPECIAL FR следует наносить только на поверхности из необработанной древесины с относительной влажностью не выше 20%. После высыхания лак образует бесцветное покрытие без изменения цвета древесины.

 

UNIEPAL-DREW SPECIAL FR имеет ЕВРОПЕЙСКУЮ ТЕХНИЧЕСКУЮ ОЦЕНКУ.

 

ПРИМЕНЕНИЕ:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *