Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

Пенополистирол: характеристики, плотность, виды — Positroika-Doma.ru

Пенополистирол — это знакомый всем нам пенопласт. Это эффективный утеплитель, который, к тому же, отличается низкой ценой. По своей структуре пенополистирол представляет собой гранулы разного размера, соединённые между собой (застывшая пена). Материал на 98 % состоит из воздуха, но если разрезать гранулу, то полости с воздухом там не будет, следовательно, он находится в мелко распределенном виде. Есть и другие виды материала, называемого пенопластом, но пенополистирол — это классический лист, состоящий из относительно плотных и упругих белых шариков.

Виды материала

Пенополистирол классифицируется в зависимости от применённой технологии изготовления. Сейчас выпускается четыре подвида материала:

1. Беспрессовый пенопласт (маркируется EPS — зарубежного производства, или ПСБ — отечественного). Самый обычный утеплительный материал для строительства. Имеет крупные гранулы и мягкую структуру. Есть модифицированные варианты с повышенной антипожарной защитой.
2. Экструдированный (маркируется XPS и ЭППС, соответственно) отличается высокими характеристиками прочности на сжатие, благодаря чему применяется для утепления фундаментов и бетонных полов. Имеет мелкие зёрна и плотную структуру.
3. Прессовый пенополистирол (например, ПС-1) и автоклавный сейчас не получили особого распространения в связи с нерентабельностью технологического процесса производства.

Характеристики пенополистирола

Основными характеристиками, по которым оценивается качество материала, являются плотность и теплопроводность. Многие люди думают, что плотность пенопласта как-то влияет на его теплопроводность, но на самом деле это не так. Самый плотный вид пенополистирола (имеющий самый большой вес куб. м.) по коэффициенту теплопроводности примерно равен самому лёгкому виду материала. Следовательно, плотность влияет только на прочность (ну, и на стоимость — плотный лист всегда дороже). Плотность современных видов пенополистирола варьируется от 15 до 50 кг/м³. Характеристики материала обычно указываются в маркировке, например, присутствие буквы С (в таком виде ПСБ-С) указывает на свойство «самозатухающий».

К несомненным преимуществам пенополистирола относятся его дешевизна, отличные теплоизолирующие качества и низкая водопоглотительная способность. Основной недостаток — опасность при пожарах. Материал выделяет при горении чрезвычайно ядовитый дым, поэтому не рекомендуется к использованию в помещениях с повышенной пожарной опасностью, например, на кухнях.

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Плотность Пеноплекса в зависимости от вида утеплителя

На что способен лёгкий утеплитель Пеноплэкс 30 мм мы уже писали в статье на сайте, теперь поговорим о других видах продукции популярного бренда.

Содержание:

1. Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

2. Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

3. Классификация Пеноплекса в современном варианте

4. Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

5. Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

Планируете использовать для теплоизоляции объекта экструдированный пенополистирол Пеноплекс, но не можете разобраться в марках и плотности утеплителей? Специально для Вас мы систематизировали полезную информацию в этой статье, чтобы Вы смогли легко разобраться в плотностях Пеноплекса и дать фору даже опытному строителю со стажем.

Старая классификация утеплителей Пеноплэкс

Изначально завод выпускал три типа экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности: Пеноплекс 35 (с плотностью 35 кг/м3), Пеноплекс 45 (45 кг/м2) и Пеноплэкс Стандарт (32 кг/м3).

• Пеноплэкс 35 плотности относится к наиболее популярным маркам утеплителей, который использовался для изоляции ограждающих конструкций различного типа: фундаментов и цоколей, эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш, полов и стен.
• Пеноплэкс 45 справлялся с повышенными нагрузками при утеплении фундаментных оснований, полов по грунту, а также автотрасс и железных дорог, взлетных полос, мостов, тоннелей в условиях Крайнего Севера и на пучинистых грунтах.
• Пеноплэкс СТАНДАРТ чаще всего использовался при изоляции чаш бассейнов, полов и фундаментных оснований мелкого заложения, пожарных резервуаров, отстойников и колодцев.

Ранее экструзия Пеноплекс производилась стандартной толщиной от 20 до 100 мм, шириной 600 мм и длиной 1200 мм. Со старыми параметрами разобрались. Пришло время узнать современную классификацию Пеноплэкса.

Таблица плотности утеплителей Пеноплэкс 35, 45 и Стандарт

Классификация Пеноплекса в современном варианте

Старые марки давно ушли в прошлое, а информация в Интернете о наличии данных товаров на складах явно неактуальная.

Внимание! Производитель имеет полное право на ребрендинг и изменение размеров и технических характеристик с целью улучшения качества производимой продукции. Мы являемся официальными дилерами завода Пеноплэкс в Московском регионе, поэтому предлагаем самую свежую информацию о поставляемых товарах.

Из прежних видов теплоизоляции по сей день производится утеплитель Пеноплекс 45, который не теряет популярности среди застройщиков. Приобрести теплоизоляционный материал данной марки нужного размера и толщины можно в нашей компании по отличной цене прямо сейчас.

• Пеноплекс Кровля. Утеплитель с плотностью 28-33 кг/м3 является улучшенным аналогом старого доброго Пеноплекса 35, толщина которого варьируется от 20 до 150 мм, длина 1185 и 2370 и толщина 585 мм. Плиты незаменимы для изоляции всех типов кровельных систем.
• Пеноплэкс Скатная кровля. Материал специально разработан инженерами для эффективной теплоизоляции скатных крыш в частном загородном строительстве. Реализуется толщиной 100, 120 и 150 мм.
• Пеноплэкс Фундамент. Соответствует старому типу Пеноплекс 35 без антипиреновых присадок и производится толщиной 50 и 80 мм, длиной 1185 и шириной 585 мм. Рекомендован для изоляции нагруженных конструкций и может эксплуатироваться как минимум 50 лет без деформаций и потери теплоизоляционных свойств.
• Пеноплэкс Комфорт. Настоящий подарок для частников, соответствующий устаревшему типу Пеноплекс 31С с плотностью 25-32 кг/м3. Линейка толщин представлена размерами от 20 до 150 мм. Плиты незаменимы для теплоизоляции лоджий и балконов, стен квартир и загородных домов.
• Пеноплекс Гео. Плиты повышенной плотности разработаны для утепления различных конструкций заглубленного типа. Толщина плит варьируется от 20 до 150 миллиметров, а повышенная длина до 2370 мм длина позволяет снизить количество стыков и минимизировать мостики холода.
• Пеноплекс Основа. Такой утеплитель позволяет основательно защитить цоколь, стены и скатную кровлю от промерзания на десятки лет вперед. Размеры материала полностью соответствуют изоляции Пеноплэкс Гео, а плотность Пеноплекс Основа составляет от 28 до 35 кг/м3.
• Пеноплэкс Фасад. Материал является обновленной версией Пеноплэкса 31 с антипиренами и как видно из его названия, предназначен для утепления фасадных систем частных и многоэтажных домов, промышленных зданий, а также тепло-звукоизоляции стен и перегородок. Стандартные размеры плит соответствуют двум предыдущим маркам.

На заметку: к самым длинным плитам из всей линейки Пеноплэкса относится промышленный утеплитель ПЕНОПЛЭКС®БЛОК длиной до 3000 мм, предназначенный для теплоизоляции дорог.

Ассортимент модификаций утеплителя Пеноплекс значительно расширился. Теперь можно быстро выбрать подходящий материал, поскольку название серии созвучно с конструкциями, где он применим. Пеноплэкс Кровля, Фасад, Гео и другие. Предлагаем посмотреть видео, чтобы разобраться, как утепляют основание дома плитами Пеноплэкс Фундамент.

Таблица теххарактеристик современных марок Пеноплэкс

Хиты продаж Пеноплэкс по супер ценам!

Мифы о Пеноплексе, о которых стоит узнать!

• Миф  1. Чем выше плотность пеноплэкса, тем теплее будет дом. Достаточно обратиться к физике начальных классов, чтобы понять: легкие плиты небольшой плотности будут лучше сохранять тепло, но их прочностные характеристики будут значительно ниже.
• Миф 2. Экструдированный пенополистирол Пеноплекс плотностью 100 кг/м3 существует. На самом деле, все попытки потребителей, желающих найти подобный материал, тщетны. Максимальный показатель плит данной марки не превышает показателя 45 кг/м3.
• Миф 3. Утеплитель из экструдированного пенополистирола запретили для использования в США и странах Европы ввиду его токсичности. На самом деле  с 1995 года запрещена технология вспенивания с помощью фреонов. Вспенивание Пеноплекса выполняется при помощи углекислого газа, а значит материал на 100% экологичен.

Готовы заказать плиты теплоизоляционные из экструзионного вспененного пенополистирола Пеноплэкс 35 нужной толщины? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию утеплителя по выбору плотности и размеров? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92 прямо сейчас!  

Показатели теплопроводности экструдированного и обычного пенополистирола

Что представляет собой пенополистирол

Изготавливается этот материал примерно по тому же принципу, что и любые другие вспененные утеплители. Сначала в специальную установку наливается жидкий стирол. После добавления в него особого реагента происходит реакция с выделением большого количества пены. Готовая вспененная густая масса до застывания пропускается через формовочный аппарат. В результате получаются листы материала с огромным количеством мелких воздушных камер внутри.

Такая структура плит и объясняет высокие изоляционные качества пенополистирола. Ведь воздух, как известно, тепло сохраняет очень хорошо. Существуют виды пенополистирола, в ячейках которых содержатся и другие газы. Однако самыми эффективными изоляторами все же считаются плиты именно с воздушными камерами.

Входящие в структуру пенополистирола ячейки могут иметь размер от 2 до 8 мм. На их стенки при этом приходится примерно 2% массы материала. Таким образом, пенополистирол на 98% состоит из воздуха.

Что такое теплопроводность

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Марка	Теплопроводность (Вт/мК)
EPS 50	0.031-0.032
EPS 70	0. 033-0.032
EPS 80	0.031
EPS 100	0.03-0.033
EPS 120	0.031
EPS 150	0.03-0.031
EPS 200	0.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

• показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
• коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

• 3.3=p/0.033;
• p=3.3*0.033=100.

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Экструдированный пенополистирол

Сравнение утеплителей

Таким образом, экструдированный и обычный пенополистирол считаются у владельцев загородных участков едва ли не самыми лучшими видами утеплителя. Ниже представляем вашему вниманию таблицу с коэффициентами теплопроводности других видов изоляторов.

Как видите, лучше пенополистирола, коэффициент теплопроводности которого составляет 0.031-0.033 Вт/мК, стены, потолки и полы можно утеплить только пенополиуретаном. Однако последний стоит очень дорого. К тому же при его нанесении используется специальное конструктивно сложное оборудование. А следовательно, наилучшим вариантом изолятора в плане способности сохранять тепло на данный момент является все же именно пенополистирол.

Какой толщины пенопласт для утепления пола: плотность пенополистирола под стяжку

Пенопласт под стяжку плотность

Какую плотность пенопласта выбрать под стяжку пола

Сейчас производители выпускают такой материал с плотностью 15, 25, 35, 50 (кг/куб.м).

И для пола (в жилых домах) рекомендуется использовать пенополистирол с плотностью не ниже 35. То есь, 35 — в самый раз.

Некоторые строители применяют 25-ю плотность и утверждают, что для жилых домов (то есть, когда утепляются НЕ промышленные помещения) этого достаточно. Что ж, возможно…

Однако при этом все равно придется делать стяжку бОльшей толщины и, скорее всего, армировать ее.

Если Вас это устраивает, то можете и 25-ю плотность использовать. Мы же склоняемся именно к 35-й плотности пенопласта. Считаем, что для пола — это самый оптимальный вариант.

К тому же, учитывайте важный момент:

При выборе пенополистирола для пола нужно особое внимание уделять качеству материала

В данном случае речь идет именно о плотности. Дело в том, что некоторые производители обманывают потребителей. И, например, вместо пенопласта плотностью 35 продают материал, у которого на самом деле 25-я плотность. А вместо 25-й могут подсовывать 15-ю плотность. Понимаете смысл?

Таким образом, обеспечивают себе бОльший доход. Не зря уже давно среди строителей используется такое понятие, как «честный 25-й» пенополистирол, «честный 35-й»…

То есть, указываться на упаковке марка может одна, а в реальности она ниже. В то же время некоторые производители поступают честно, покупателей не обманывают. И продают по-честному. У них плотности пенополистирола честные.

Поэтому учитывайте… Чтобы не получилось так, что, купив для пола пенопласт 25-й плотности, вы получите на самом деле всего лишь 15-ю плотность. Будет очень обидно. И такой материал для пола, естественно, не годится.

И точно также: купив 35-ю, можете получить 25-ю.

Таким образом, покупка под стяжку пола пенополистирола марки 35 более целесообразна. В том числе, если учитывать возможность обмана со стороны производителей и продавцов. Даже если обманут, то плотность будет около 25, что еще как-то можно допустить…

А вообще — при покупке материала уделяйте особое внимание его качеству. Выбирайте только надежных, проверенных производителей и продавцов.

Далее…

Насколько пенопласт подходит для бетонной стяжки

Товарный пенопласт выпускается в виде легких мелкоячеистых плит различной толщины и плотности. Он легко режется ножом или специальным инструментом, благодаря небольшому удельному весу, а он составляет от 20 до 45 кг/м3, пенопластовые плиты очень просто переносить, клеить, укладывать, выполнять любые монтажные операции, будь то облицовка стен или укладка пенопласта под стяжку.

Прежде чем выбирать материал и способ, как утеплить пол пенопластом, следует оговориться, что не каждая марка пеноматериала подходит для укладки под стяжку, и не в любых условиях. Для того чтобы пенопластовый утеплитель работал максимально эффективно, а стяжка пола по пенопласту получилась максимально прочной, потребуется выполнить несколько условий:

• Чтобы получить высокую прочность утеплителя, необходимо использовать пенопласт для пола плотностью не менее 25 кг/м3;
• Рекомендованная толщина бетонной стяжки над слоем утеплителя составляет не менее 50 мм, в качестве основания для теплых полов можно использовать литье цементным раствором до 30 мм, с установкой армирующей сетки из стеклопластика;
• Обязательное обустройство слоя гидроизоляции и демпферного шва по периметру пола помещения.

Наиболее болезненный вопрос применения пенопласта касается прочности пенопластового утеплителя. По ГОСТу марка пенопласта соответствует максимальной его плотности, например, для 25-й марки плотность пенопластовых плит может варьироваться производителем от 16 до 25 кг/м3. Это значит, что прочность плиты одной и той же марки может быть удовлетворительной, если удельный вес более 20кг/м3, или недостаточной, если показатель находится в пределах 16-20 кг/м3.

К сведению! Если пренебречь плотностью и использовать первый попавшийся под руку материал, то вполне возможно, что при попытке уложить стяжку пенопласт будет просто продавлен под весом человека.

Хорошо известно, что пенопласт представляет собой спрессованную массу полистирольных круглых пор в виде шариков. При длительном пребывании на солнце материал быстро стареет и рассыпается на множество мельчайших шариков. Поэтому, перед тем как использовать пенопласт под стяжку, стоит поинтересоваться его «происхождением». Если материал пару месяцев хранился под открытым небом, под стяжку его укладывать нельзя, в лучшем случае можно утеплить деревянный пол в сарае.

Принято считать, что пенопласт не боится воды, на самом деле это не совсем так. Наиболее легкие марки пенопласта, обладающие наилучшей теплоизоляцией, способны поглощать небольшое количество влаги из грунта и воздуха. После этого обводненный пенопласт может отслаиваться от стяжки, частично терять свои теплоизолирующие свойства и даже разрушаться при замораживании. В идеале пенополимер, закрытый бетонной стяжкой, способен без деградации прослужить не менее 50 лет.

Лучшая технология укладки пенопласта под стяжку

В зависимости от разновидности основания, на котором будет уложена стяжка, различают два варианта стяжки с пенопластом в качестве утеплителя — на мягкую основу и на бетонный черный пол. Стяжка на насыпной или грунтовый пол отличается от бетонированного варианта только необходимостью обустройства дополнительной подушки-отсыпки из двух слоев – песка и смеси гравийного отсева с глиной. Оба слоя тщательно трамбуются и выравниваются по плоскости пола.

Стяжку выполняют в следующей последовательности:

1. Укладывается толстая пленка гидроизоляции с напуском на стены не менее 7-10 см;
2. Выкладывается теплый слой из листов пенопласта;
3. Устанавливаются маяки, и выполняется заливка бетоном по запланированному уровню.

К сведению! Для стяжки по земляному или гравийному полу рекомендуется по уложенному пенопласту перед заливкой бетона укладывать второй слой гидроизоляции.

Даже при заливке самыми плотными и водонепроницаемыми марками бетона или цементного раствора нижняя, обратная сторона листа пенопласта будет границей конденсации водяных паров. Поэтому стяжку бетонного пола для отапливаемых помещений нужно будет делать по полиэтилену. Для остальных вариантов достаточно однослойной гидроизоляции.

Подготовка пенопластового утеплителя под бетонирование стяжки

Если укладку пенопласта предстоит выполнить по черновому бетонному полу, предварительно нужно сбить все шишки и гребни, на которых относительно ломкие листы утеплителя могут быть разломаны или наколоты. При укладке на гравийный отсев рекомендуется максимально выровнять плоскость будущей стяжки, желательно с помощью лазерного нивелира или уровня.

На подготовленное основание выкладываем полиэтиленовую пленку, чтобы в процессе укладки пенопласта гидроизоляция не сминалась под ногами, полотно натягивают по углам с помощью грузов.

Лучше всего укладывать листы пенопласта на плиточный клей, без использования пены, монтажных дюбелей–грибков, различных акриловых смол и красок. Прочности адгезии плиточной массы достаточно, чтобы зафиксировать плиты пенопласта до момента заливки бетона. Листы обязательно выкладываются вразножку, чтобы стыки в рядах были смещены как минимум на полширины. На каждый лист с обратной стороны наносится клеевая масса в углах и по периметру, после чего пенопласт укладывается на основание и слегка прихлопывается рукой, чтобы улучшить прилипание.

Если пол неровный, или пенопласт приходится выкладывать на гравийную крупку, нередко поверхность теплоизоляции получается неровной, в некоторых местах образуются горбы из-за «подвисания» материала. Чтобы уменьшить риск повреждения теплоизоляции при надавливании ногой или в процессе заливки стяжки, лист в области горба нужно разрезать на две или три части так, чтобы получившиеся фрагменты максимально плотно прилегали к основанию, как на видео

Стыки между плитами пенопласта можно задуть очень небольшим количеством профессиональной монтажной пены и зачистить шпателем. Если стяжка планируется под серьезную нагрузку, например, от веса автомобиля, оборудования, то нужно будет дополнительно уложить сетку из композитной арматуры. Решетку поднимают над слоем пенопласта на косточках, на высоте не менее 2 см.

Выполнение бетонной стяжки

Перед заливкой стяжки предварительно нужно будет установить направляющие планки – маяки. Наиболее простой способ предложен на видео

Чтобы не морочить голову с настройкой каждой гибкой и неустойчивой планки, можно использовать в качестве направляющего маяка обычную профилированную трубу квадратного сечения 25х25 мм и обрезки арматурных прутков.

Первоначально забиваем по лазерному уровню необходимое количество прутков в утеплитель. Болгаркой отрезаем излишки, одеваем пластиковый грибок и крепим на него квадратную трубу маяка. Работы на 5 минут, если выставлять маяки под стяжку на пенопласте традиционным способом, то времени уйдет в три раза больше.

Для заливки стяжки используем обычную бетонную смесь, но воды льем на 20% меньше. Получается достаточно вязкая смесь, которую легко выкладывать на пенопласт и уплотнять трамбовкой и шпателем. В пространство между маяками выкладываем бетона чуть больше, с горкой, после предварительного выравнивания смачиваем поверхность водой и аккуратно вытягиваем горизонт стяжки правилом. Получается гладкая, идеально ровная поверхность.

Через полчаса, не позже, профилированную трубу маяка необходимо вытащить из стяжки и установить на новый участок пола. Полностью залитую стяжку закрываем на сутки наглухо от сквозняков и тепла. Через сутки следы от маяков заделываем раствором и зачищаем. Еще как минимум две недели стяжка должна набирать прочность, на 20-й день можно выполнять чистовую зачистку под укладку ламината или теплого пола.

Чтобы стяжка на поверхности пенопласта получилась максимально прочной, сделайте заливку всей поверхности в течение одного дня. Кроме того, необходимо сделать деформационный шов. Если фундамент относительно молодой, то используйте в качестве барьерного промежутка второй слой пленочной гидроизоляции. В этом случае любые усадки и деформации стен, температурные перепады не приведут к выдавливанию пенопласта из-под бетонной стяжки. Бетон будет скользить по полиэтилену, и благодаря компенсационному шву можно избежать трещин и вздутий.

• Наливные полы своими руками
• Плитка ПВХ для пола
• Как делать сухую стяжку пола своими руками
• Сухая стяжка Кнауф своими руками: инструкция, отзывы

Источник: https://bouw.ru/article/penoplast-dlya-pola

Пенопласт как материал

Гранулы вспененного полистирола, спрессованные блоками – это и есть пенопласт

Гранулы вспененного полистирола, спрессованные блоками – это и есть пенопласт. Для его создания материал обрабатывают с помощью насыщенного пара, после чего эти гранулы проходят процедуру высушивания и склеивания. Так формируются необходимые размеры блоков. Именно во время высушивания материал приобретает свои основные характеристики.

Нельзя не отметить, что существует значительная разница между пенопластом и экструдированным пенополистиролом. Эти два материала очень часто путают. Несмотря на это, технология их производства сильно различается. Виды производства бывают следующими:

• Методом склеивания гранул под воздействием высоких температур;
• Путем перемешивания гранул при повышенной температуре, далее происходит добавление специальных вспенивающих компонентов, а в качестве завершающего этапа весь состав выводят через машину для переработки полимеров, называемую экструдером.

Пенопласт обладает низкими теплопроводными свойствами, благодаря чему позволяет сохранять тепло. Звукоизоляция также снижается при применении пенопласта, это свойство обусловлено его пористой структурой.

Основными преимуществами пенопласта являются:

• Материал экологический чистый и безопасен для здоровья;
• У пенопласта отсутствует срок годности, в нем не могут размножаться микроорганизмы;
• Материал относят к категории пожаробезопасных, колебания температуры не приведут к изменениям его свойств и характеристик. В высококачественном материале содержится антипирен, он является самозатухающим, поэтому противодействует горению;
• Блоки из пенопласта отличаются малым весом, что не приведет к утяжелению конструкций и нагрузке на фундамент;
• Цена на пенопласт невысока, а укладывать его достаточно легко.

Как и любой материал, пенопласт имеет и некоторые недостатки:

• низкая механическая прочность, поэтому требуется дополнительная защита конструкции;
• лакокрасочные составы и нитрокраски воздействуют на материал разрушающе;
• не пропускает воздух;
• не выдерживает атаку грызунов, в связи с чем требуется дополнительное покрытие штукатуркой.

Каким бывает пенопласт?

Толщина листов пенопласта бывает от 10 до 500 мм

Регламентирует производство пенопласта ГОСТ 15588-66. Этот документ четко описывает, какими свойствами и характеристиками должен обладать материал, а также какие габариты являются допустимыми. Рассмотрим, какой пенопласт можно приобрести на рынке строительных материалов.

Выбирая пенопласт для утепления пола, необходимо обратить внимание на его плотность и габариты. Для строительных работ можно встретить в продаже листы, длина которых составляет 100, 120 и 200 см. Ширина, как правило, достигает 100 см. Толщина листов бывает от 10 до 500 мм. Наиболее распространена толщина от 10 до 80 и 100 мм, с шагом 10 мм.

В том случае, если для проведения работ необходимо использовать материал других габаритов, можно обратиться на предприятие, занимающееся изготовлением пенопласта и заказать требуемый размер.

Наиболее важным свойством этого материала является его плотность. Единицей измерения этого показателя считают кг на метр кубический, наиболее распространенные значения – 15, 25, 35 и 50 (кг/м3). Плиты, имеющие такую плотность, чаще всего встречаются в продаже. Чем большую цифру имеет такой показатель, как плотность, тем большей твердостью отличается пенопласт.

Для утепления пола лучше всего выбрать материал, плотность которого на уровне 25-35. Пенопласт, имеющий меньшую плотность, повредится при небольшом механическом воздействии. Тогда как более плотный имеет более высокие расценки. Причем цена сильно различается.

Стоимость работ и материалов

Минимальная цена за лист колеблется на уровне 0,7-0,9 и 1-1,2 у.е.. при плотности 25 и 35 соответственно при толщине в 20 мм

Лучше всего доверить утепление пола пенопластом профессионалам. Расценки на их услуги по укладке утеплителя приблизительно от 1 до 1,5у.е. за квадратный метр. Безусловно, на проведение дополнительных работ, таких как демонтаж старого пола (при необходимости) или монтаж лаг имеется отдельная цена. Зато при отсутствии у вас опыта, благодаря качеству профессионалов пол сможет прослужить гораздо дольше, а утеплитель будет уложен гораздо лучше.

Что касается самого материала, то минимальная цена за лист колеблется на уровне 0,7-0,9 и 1-1,2 у.е.. при плотности 25 и 35 соответственно при толщине в 20 мм.

Если речь идет о такой единице измерения, как кубический метр, то цена достигает примерно 35-36 у.е.. при плотности 25 и около 45у.е. при плотности 35, в данном случае толщину каждого листа можно выбрать. Конечно, такая цена является приблизительной, поэтому можно встретить материал несколько дешевле или дороже.

Отзывы о пенопласте в качестве утепляющего материала самые различные. Однако при грамотном выборе самого материала и доверив работы по его укладке специалистам, он является отличным в плане теплоизоляции и весьма долговечным. Положительные отзывы связаны также и с ценой пенопласта, особенно когда речь идет о сравнении с другими материалами. Негативные отзывы имеют место, когда речь идет о воздействии грызунов, для этого следует правильно обработать материал.

Процесс утепления пола в деревянном доме

Схема утепления пенопластом бетонного перекрытия

При наличии определенных навыков можно утеплить пол и своими руками. Рассмотрим, каким образом осуществляется утепление пола в доме из дерева и как можно утеплить стяжку.

Технология утепления пола пенопластом определяется в зависимости от поверхности, на которую настелен пол здания. При постройке деревянного дома на земле, необходимо настилать пол и утеплять его с учетом этой специфики. Каким образом утепляется пол в деревянном доме, можно посмотреть на видео.

Утеплять пенопластом пол лучше всего снизу. В общем виде всю процедуру можно разделить на следующие этапы:

• Выравнивание поверхности. Прежде чем приступать к следующему этапу, следует подождать 25-30 дней;
• На грунте формируют так называемую подушку из песка или щебня, ее высота должна быть более 0,1 м;
• Подушку уплотняют и накрывают полиэтиленом. Этот материал снизу утеплителя будет служить для лучшего проявления свойств пенопласта;
• После этого можно приступать к укладке плит. Их укладывают с угла и немного смещают;
• Этот слой будет располагаться снизу. Необходима также укладка второго слоя;
• Лучше всего панели стелить в соответствии с принципом шип-паз. В противном случае не избежать процедуры связывания;
• Далее производится залив бетонной стяжки, толщина которой не менее 5 см.

Схема укладки пенопласта на деревянном полу

Если пол деревянный, то утеплять его несколько легче. Эту процедуру вполне можно выполнить и своими руками, особенно при наличии определенных знаний и навыков. Для этого:

• Поверх полиэтилена укладывают лаги;
• Заделывают все щели, это позволит избежать атаки грызунов;
• После этого следует применять утеплитель, он закладывается между лагами, снизу желательно постелить пленку;
• Сверху на утеплитель накладывают фанеру или ДСП листы;
• Завершает работу укладка напольного покрытия.

Таким образом (как показано на видео) можно утеплить пол деревянного дома или дачи.

Как утеплить стяжку пенопластом?

Схема утепления стяжки пенопластом

Для этих мероприятий в случае проведения работ своими руками лучше всего использовать материал, имеющий значение плотности 35. А для более качественной стыковки выбирать листы, имеющие фрезеровочные края.

Этот вариант подойдет не только обладателям частного дома, но и тем, кто проживает на первых этажах многоквартирного дома.

• Снизу под пенопластом должен быть расстелен полиэтилен. Такой слой поможет создать изоляцию.
• Листы укладываются по всей поверхности помещения, стыки лучше всего заполнить с помощью монтажной пены или как следует закрепить. Сверху пенопласта устанавливают сетку. Далее делают стяжку. Она может быть из различных материалов, чаще всего она состоит из бетона.
• После высыхания стяжки можно приступать к укладке напольных покрытий.

Что касается толщины пенопласта, то следует учитывать высоту потолков. За счет утеплителя и стяжки уходит несколько сантиметров, поэтому слишком толстая прослойка не рекомендуется. Для обычной квартиры будет достаточной толщина в 20-30 мм.

Отзывы

Давайте узнаем, о чем свидетельствуют отзывы потребителей:

• У нас дом из монолита, стены и пол утеплены пенопластом. Это дешево, а в доме очень тепло. Многие пишут, что комфорт в помещение снижается, воздух не проходит, а влажность увеличивается, и погибают цветы. За год проживания ничего подобного не замечено. Сейчас на улице 0 градусов, даже отопление не включаем.
• Утеплялись пенопластом. Сделал пол, для защиты от мышей применил оцинковку. Использовали пароизоляцию – вспененный полиэтилен, толщиной 5 мм. Все щели запенили. Все отлично!
• Для тех, кто не в курсе, пенопласт излюбленный деликатес грызунов. Плюс у него низкая влагопроницаемость. Для деревянных домов он вообще не подходит. Пенопласт полностью растворяется, если на него попадает ацетон или вещество, имеющее в составе ацетон. Для пола хорошо подойдет пенополистирол.
• Мы с супругой строили дом сами. Рядом строились соседи и выбрали для утепления листы пенопласта. Вначале я сомневался, но послушал совет знакомого, да и цена привлекательная. Все устраивает, хороший недорогой вариант для утепления не только пола, но и фасада.
• Когда нужно было делать утепление пола, в соответствии с моими финансами, мне посоветовали купить пенопласт. Спустя время выяснилось, что это наиболее выгодный материал. Это бюджетный вариант, имеющий хорошие характеристики.
• Живу в Германии уже почти 5 лет. Дом, где я проживаю, как и многие дома вокруг утеплены пенопластом – пол, стены и крыша. Думаю, не нужно долго рассказывать, какую роль для немцев играет экология и экономия.

Делая утепление пола своими руками, необходимо учитывать, если материал хрупкий, стяжка должна быть около 5 см, когда плотность утеплителя достаточно высокая, а сам материал прочный, достаточным будет 4 см прослойки.
Если у вас остались вопросы, то посмотрев видео материал, можно более наглядно освоить технику укладки пенопласта.

Источник: https://centro-pol.ru/uteplenie-pola-penoplastom.html

Что лучше пенопласт или экструдированный пенополистирол?

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

Мы также рекомендуем купить теплоизоляцию в Орле.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове. 

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Структура пенопласта

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

к меню ↑

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола  — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Прочность на сжатие | EPS Industry Alliance

EPS — это легкий и прочный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. Механическая прочность пенополистирола зависит от его плотности. Наиболее важным механическим свойством изоляционных материалов и строительных материалов из пенополистирола является их устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают с увеличением плотности. EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В этом диапазоне можно производить пенополистирол, отвечающий определенным требованиям к прочности.

ASTM C578, Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это согласованный стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и специалистами в области строительства в Североамериканском регионе. Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165 ° F. ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции из пенополистирола, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными.Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытаний на разрывную нагрузку и свойства изгиба блочной теплоизоляции и C165, Метод испытаний для измерения характеристик сжатия теплоизоляции и / или D1621 для метода испытания свойств жестких ячеистых пластиков на сжатие.

Для соответствия требованиям сопротивления сжатию, указанным в стандарте ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующие значения прочности на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621.

Типичные прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Для фундаментов и стен, в которых изоляция из пенопласта выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 Тип I (номинальная плотность 0.9 фунтов на кубический фут) материала вполне достаточно. Картон EPS, произведенный в соответствии с требованиями EPS типа I, был протестирован, и было обнаружено, что его давление составляет от 10 до 14 фунтов на квадратный дюйм. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

В кровельных покрытиях материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может претерпевать изменения размеров и свойств при воздействии температур выше 167 ° F. Тем не менее, пенополистирол с низкой плотностью, не подвергнутый нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери стабильности размеров при температурах до 184 ° F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию из пенопласта при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования защитных панелей, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от задействованной системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Под эластичностью понимается способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, можно получить сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм за счет увеличения плотности изоляции EPS, чтобы удовлетворить практически любые требования к прочности на сжатие.

Благодаря высокой упругости и прочностным характеристикам пенополистирольный утеплитель предлагает:

• Поглощение движений основы и облицовки, вызванных изменениями температуры и деформациями конструкции.
• Поглощение неровностей основания.
• Восстановление толщины после чрезмерных строительных нагрузок.
• Подходящая реакция на грунте для эффективного распределения нагрузки.

Рекомендации по проектированию

Значения прочности на сжатие и изгиб для пенополистирола основаны на условиях кратковременной нагрузки в соответствии с типичными стандартами испытаний ASTM. Как и большинство несущих строительных материалов, изоляционные материалы из пенополистирола ползучесть в условиях длительной постоянной нагрузки, и в критических случаях эта характеристика должна учитываться при расчетах конструкции.Специалисты по дизайну должны помнить, что пенополистирол обеспечивает более высокие прочностные характеристики за счет увеличения плотности. Доступны данные, отражающие прогиб в результате непрерывного воздействия сжимающей нагрузки для изоляции из пенополистирола.

Воздействие на пенополистирол влаги в результате таких факторов, как периодическая внутренняя конденсация или влажные грунтовые условия при укладке фундамента, не влияет на характеристики механической прочности теплоизоляционной плиты из пенополистирола.

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

Численное и экспериментальное исследование изменения теплопроводности пенополистирола при различных температурах и плотностях

Определение теплопроводности изоляционных материалов в зависимости от того, какие параметры в области применения, а также в процессе производства, очень важно.В этом направлении следует определить параметры, влияющие на теплопроводность, чтобы повысить эффективность изоляционных материалов. Также фактом является то, что блоки из пенополистирола имеют разную теплопроводность при одинаковом значении плотности в зависимости от производственного процесса. В этом исследовании экспериментально и численно было определено, что теплопроводность пенополистирола при различной плотности зависит от параметров и изменений температуры.Пенополистирол состоит из блоков плотностью 16, 21 и 25 кг / м ³ и толщиной 20 мм. Измерения теплопроводности проводились на FOX 314 (Laser Comp., США), работающем в соответствии со стандартами ISO 8301 и EN 12667. Измерения проводились для пенополистирольных блоков при средних температурах 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C. Численное исследование состоит из трех этапов: получение электронных микроскопических изображений (SEM) блоков пенополистирола, моделирование геометрии внутренней структуры с помощью программы CAD и реализация решений с помощью программы ANSYS на основе конечных элементов.Определены результаты экспериментальных и численных исследований, а также параметры, влияющие на теплопроводность. Наконец, считается, что численные методы могут быть использованы для получения предварительного представления о материале EPS при определении теплопроводности путем сравнения результатов экспериментальных и численных исследований.

1. Введение

Рост населения мира и развитие промышленности увеличили потребность в энергии. Эта потребность вызывает потребление энергоресурсов и наносит серьезный ущерб окружающей среде.Энергия должна использоваться эффективно, чтобы уменьшить воздействие на окружающую среду из-за ограниченных ресурсов. Энергия потребляется в различных сферах, таких как промышленность, транспорт, сельское хозяйство, недвижимость и другие секторы. Потребление энергии в домах в развитых странах составляет примерно 30% [1, 2]; поэтому снижение энергопотребления в зданиях важно как для экономики, так и для окружающей среды. Утепление, сделанное с целью минимизировать теплопотери в домах, — очень важный вопрос.Сегодня в качестве критериев оценки используются многие характеристики изоляционных материалов, такие как теплопроводность, толщина, пористость, прочность, звукопроницаемость и огнестойкость. Среди этих критериев на первый план выходит теплопроводность — основная характеристика изоляционных материалов.

Теплопроводность изоляционных материалов, используемых для домов, определена в среднем на уровне 10 ° C в соответствии с европейскими стандартами [3]. Однако с учетом климатических условий средний температурный интервал колеблется от 0 ° C до 50 ° C.Исследование теплопроводности изоляционных материалов при различных температурах важно для эффективного использования энергии. В последнее время особую популярность приобрели пенопластовые изоляционные материалы из-за их низкой теплопроводности, и они широко используются, потому что технология производства пенополистирола проста, стоимость производства невысока [4], поры материала закрытые, материал непрочен. водонепроницаемы, и они обладают низкой теплопроводностью из-за содержащегося в них воздуха [5–10].

Теплопроводность материала изменяется в зависимости от определенных микроскопических параметров: величины ячейки, порядка ячеек, свойств теплового излучения и свойств клеящего материала [11]. Кроме того, поведение мономера стирола в его твердой фазе в зависимости от температуры существенно влияет на теплопроводность пенополистирола, а также воздуха в нем [3]. Изменение теплопроводности и механических свойств материалов определяли по плотности и производственным параметрам [12].Экспериментально установлено, что теплопроводность уменьшается с увеличением плотности [13] и увеличивается или уменьшается с изменением критической толщины материала [7, 14]. Таким образом, необходимо изучить взаимосвязь между температурой и плотностью теплопроводности пенополистирола, используемого для изоляции в домах.

Очень важно правильно оценить значение теплопроводности. Измерения удельной теплопроводности были определены крупными исследователями [6, 12].Существует множество различных типов изоляционных материалов с разной структурой материала и с разными тепловыми свойствами. Чтобы получить правильные результаты, необходимо определить метод измерения в соответствии со всеми этими критериями. Значение теплопроводности можно определить тремя различными методами: экспериментальным, численным и аналитическим. Конкретный используемый метод зависит от типа материала. В литературе обычно используются экспериментальные методы для определения теплопроводности изоляционных материалов [3, 6, 7, 11, 13, 15], но существует также ограниченное количество фундаментальных исследований, проводимых путем изучения внутренней структуры с использованием численных методов. методы, а также экспериментальные [15–17].

За исключением нескольких исследований, определяющих теплопроводность численно, исследования в литературе обычно проводились экспериментально. В этом исследовании были использованы экспериментальные и численные методы, а затем проведено сравнение для определения теплопроводности пенополистирола. Было детально рассмотрено, верны ли численные методы или нет. При проведении численного исследования были изучены изображения, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа (СЭМ), и исследование было проведено с помощью конечно-элементного анализа на основе программы ANSYS с учетом температурно-зависимого изменения теплопроводности воздуха и полистирольного материала. в пенополистироле.Изменение теплопроводности пенополистирола исследовали при различных плотностях и температурах. Были определены параметры, которые влияют на теплопроводность пенополистирола, и было получено понимание того, что следует делать для производства материалов с более низкой теплопроводностью.

2. Материал и метод

Пенополистирол, использованный для исследований, был произведен компанией TIPOR (Турция) и имел толщину 20 мм и плотность 16, 21 и 25 кг / м ³ .

Для экспериментального определения теплопроводности материала EPS при средних температурах 10 ° C, 20 ° C, 30 ° C и 40 ° C использовались образцы с размерами 25 мм. Перед проведением измерений образцы подвергали сушке при 70 ° C в вентилируемой печи для полного удаления влаги. Измерения массы проводились с 24-часовыми интервалами во время процесса сушки, и он продолжался до тех пор, пока разница не стала менее 0,2%. Когда желаемый интервал измерения был достигнут, процесс сушки был завершен и начались процессы измерения теплопроводности.В экспериментальных исследованиях использовался прибор FOX 314 (Laser Comp., США), работающий по стандарту ISO 8301 и измерения по принципу метода горячей пластины [18]. В этом методе количество теплового потока, возникающего в результате разницы температур между горячей и холодной пластинами устройства, измерялось с помощью датчиков, а теплопроводность рассчитывалась с использованием одномерного уравнения теплопередачи Фурье. Для определения теплопроводности образцов было проведено пять независимых измерений.Значение теплопроводности образцов рассчитывалось как среднее из пяти измеренных значений.

Применение численных методов, используемых для определения теплопроводности пенополистирола, было проведено с помощью блок-схемы, представленной на рисунке 1. Программа ANSYS 16.1 на основе конечных элементов использовалась для применения численных методов, Программа AutoCAD 2016 использовалась при моделировании геометрии, а программа Matlab 2016 использовалась при анализе изображений.