8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Полезная ширина евровагонки: Размеры евровагонки — стандарты, ширина, длина с фото и видео

Содержание

Размеры евровагонки — стандарты, ширина, длина с фото и видео


Отделочных материалов изобретено великое множество, причем изготавливают их как из натурального, так и из синтетического сырья. Такой отделочный материал, как евровагонка, пожалуй, один из самых популярных. Если решено облагородить помещение или фасад, перед приобретением следует научиться отличать евровагонку от обыкновенной стандартной вагонки.

Содержание:

Общая информация

Начнем с того, что вагонка получила свое характерное название потому, что еще несколько десятков лет ее использовали исключительно для отделки товарных вагонов.

Сегодня она получила гораздо более широкое применение.

Несмотря на схожие названия, они имеют довольно существенные различия. Для того чтобы не совершить ошибку при покупке, необходимо знать основные свойства и того, и другого отделочного материала.

Данные материалы могут на первый взгляд, показаться очень похожими, однако детальное изучение их свойств позволяет утверждать, что разница есть, и существенная.

В чем разница?

Стандартная деревянная вагонка – это обычная струганная доска из древесины с естественной влажностью. Для удобства монтажа данный материал производится с единым шпунтом, пазом и профилем.

Размеры стандартной вагонки.

Евровагонка превосходит своего более «простого» собрата по всем показателям. Она представляет собой сухую струганную доску. Помимо сортности, информация о которой будет представлена ниже, существуют также нормы ГОСТа, согласно которым влажность не должна превышать 15 процентов.

Размеры классической евровагонки

Средний же показатель влажности обычно колеблется в пределах 8-13 процентов. Заготавливается с учетом сезонных требований, строго соблюдается все технологические процессы.

Отличается влажностью, сортностью древесины, геометрическими параметрами (толщиной и шириной), а также физико-механическими параметрами древесины. Также есть еще одна существенная особенность, отличающая евровагонку от вагонки обыкновенной – размер шипа.

Более современная и качественная, на обратной стороне она имеет отводы для вентиляции, создающие дополнительные возможности для проветривания и препятствующие образованию конденсата.

Размеры

В основном популярен этот вид.

Согласно установленным государственным стандартам, длина евровагонки должна быть не менее 120 сантиметров, и не более 400 сантиметров.

Некоторые производители выпускают ее также длиной до 6 метров. Профильная ширина данного материала может составлять 10, 11 и 12 сантиметров.

Длина шипа также отличается. Стандартный размер евровагонки отличается и длиной шипа, у нее данный параметр составляет 8-9 миллиметров, у обычной же всего 4-6 миллиметров.

Таким образом, пазогребневое соединение шире, что облегчает процесс монтажа, а стандартные размеры евровагонки более приемлемы для работы.

Подытожим все существенные отличия описываемых материалов. Этот материал отличается:

  • качеством древесины;
  • более низким содержанием влаги;
  • размером пазогребневого соединения;
  • более сложным профилем;
  • наличием вентиляционных каналов;
  • более высокой ценой.

Ниже указаны цены:

Классы

Евровагонка бывает четырех классов – Экстра, А, В и С.

  1. Экстра – высокого качества, без дефектов, благородным цветом и практически идеальной поверхностью.
  2. «А» — содержит сучки и трещины (незначительные, малого диаметра).
  3. «В» — характеризуется более значительным содержанием трещин и сучков.
  4. И, наконец, «С». На поверхности допускается наличие червоточин и синевы.

Виды древесины, из которой изготавливают

Изготавливают ее из различных пород дерева, поэтому она может существенно отличаться качеством, и соответственно, ценой. Одна из самых недорогих разновидностей – евровагонка из сосны.

Нередко ее выбирают из-за невысокой цены и нейтрального цвета древесины, позволяющего при помощи аквалаков придать изделию практически любой оттенок.

Размеры евровагонки из сосны ничем не отличаются от стандартных изделий из другого сырья.

Но прежде чем приобретать данный отделочный материал, нужно ознакомиться со свойствами древесины. Это позволит определить, какой именно вариант подойдет для конкретного типа помещений.

Сосна. Имеет не слишком высокую устойчивость к влаге, воздействию вредных насекомых и перепадам температурам. Однако при качественной обработке вполне может служить для отделки балконов, фасадов, лестниц.

Липа и осина. Отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур и повышенной влажности, а следовательно, может применяться для отделки любых типов помещений и фасадов.

Лиственница. Не подвержена гниению, отлично противостоит воздействию вредоносных насекомых. Даже при длительной эксплуатации не теряет первоначальных качеств – сохраняет прекрасный внешний вид и устойчивость к воздействию внешних факторов.

Дую и ясень. Дорогие, но красивые и прочные породы дерева, применяющиеся в основном для внутренней отделки помещений.

Самостоятельный монтаж

Чтобы сэкономить средства можно осуществить отделку самостоятельно. Монтаж евровагонки своими руками дело трудоемкое, но вполне под силу не специалисту.

Для начала следует сделать разметку и разводку коммуникаций, проводки и контроля. Провода должны быть помещены в металлические трубки и пущены под отделку.

Монтируют данный материал обычно вертикально, но если есть необходимость в визуальном расширении пространства, возможна горизонтальная укладка.

Видео — монтаж своими руками:

Каркас следует крепить перпендикулярно направлению панелей. Согласно технологии, укладку начинают с угла, а прибивают либо так, чтобы место крепления можно было впоследствии скрыть плинтусами (уголком), либо в пазах.

Евровагонка – материал, который благодаря своим преимуществам является одним из самых востребованных на современном строительном рынке.

Размеры, евровагонка, может иметь разные, может отличаться цветом и типом используемой древесины. Неизменным остается одно – этот материал незаменим, когда речь идет о качественной, благородной, экологичной отделке фасада и помещения.

размеры, толщина, ширина, длина и вес; сколько вагонки в кубе, и как рассчитать количество досок, необходимое для отделки

Перед началом работ по обшивке помещения или наружных стен, требуется сделать расчет количества требуемого материала. Делается это для того, чтобы не закупить его больше необходимого метража, либо наоборот, чтобы его не оказалось слишком мало. Для начала составляется план и определяется, как рассчитать количество вагонки.

Вагонкой, в основном, обшивают плоские поверхности. Поэтому для расчета необходимого количества материала используют такой показатель, как квадратные метры.

Поставка вагонки производится навалом, без упаковки, либо в упаковке из термоусадочной пленки с обязательной маркировкой.

Стандартные размеры вагонки деревянной (ширина, длина и толщина), а также ее вес

Вагонка представляет собой тонкий пласт натурального дерева. Ее легко монтировать, при этом не остается никаких зазоров. Отделанная с ее помощью поверхность имеет прекрасный вид. Толщина вагонки варьируется от 12 до 15мм, иногда этот размер доходит до 20мм (такие доски применяют при наружной отделке). Этого вполне достаточно, чтобы не сломать или не продавить установленную вагонку. Данный размер должен учитываться при расчете необходимого объема материала.

Расчет стоимости напрямую зависит от материала, из которого изготовлен отделочный элемент и от его толщины. Стандартная длина доски составляет 2-3 метра, но иногда можно встретить шестиметровые элементы. При расчете количества единиц продукции необходимо обратить внимание на полезную ширину вагонки. Обычно она составляет 80 или 88мм. Но иногда этот размер доходит до 190мм. Такой показатель бывает у вагонки широкой.

Данный отделочный материал выпускается из различных пород дерева.

Чем она качественнее, тем меньше отходов получится при выполнении работ. Поэтому при выборе и расчете доски необходимо убедиться в соответствии ее внешнего вида определенным требованиям, предъявляемым к соответствующей древесной породе, и сортности.

При расчете материала следует также учитывать вес вагонки. Он напрямую зависит от используемой древесины. Один квадратный метр тополя, к примеру, весит 5,7кг, а ясеня – 11кг.

Расчет вагонки для отделочных работ: сколько штук в одном кубе, и как узнать нужное количество досок

Для правильного расчета следует замерить такие величины, как длина, ширина и высота того помещения, где будут производиться отделочные работы. Перемножив два последних показателя, получают необходимые квадратные метры.

Если поверхность, которую хотят обшить, имеет неправильную прямоугольную форму, то поверхность стен или потолка разделяют на отдельные треугольники и вычисляют площадь каждого участка. Затем полученные результаты суммируют.

Сделать расчет необходимого объема вагонки достаточно легко. Для этого просчитанную площадь умножают на толщину доски. Чтобы узнать, сколько штук вагонки в кубе, нужно определиться с такими параметры, как длина, толщина и ширина каждого элемента. Эти три показателя перемножаются, а затем 1м3 делится на это число. Таким образом, получается количество досок в кубическом метре.

Следует отметить, что точный расчет предусматривает использование деталей обшивки без каких-либо остатков, что в реальной жизни невозможно. Поэтому полученный при расчете результат увеличивают на 15% на случай непредвиденных ситуаций (брак, дефекты и т.д.).

Подробнее о размерах и расчете количества вагонки

[vc_row][vc_column width=”1/1″] [vc_toggle title=”Вагонка бывает разных размеров, как посчитать, сколько досок в штуках и в квадратных метрах в кубе?” open=”true”]

Расчет количества вагонки в кубе никак не зависит от сорта и породы древесины. Здесь важны габариты доски. Так, нам интересна длина, ширина и толщина одного хлыста.

Пример: Имеем доску 160*22*3000 мм. Переводим в метры, высчитываем объем одной плашки V=LxDxH, так V = 0,16х0,022Х3 = 0,01056 м3. Округлять эту сумму не следует, так как в больших количествах получаются значительные погрешности.

Теперь вычисляем, сколько досок в кубе, делим 1 на полученный объем: 1:0,01056 = 94,7, таким образом, у нас получается 94 целых доски и еще кусок около 2 м.

Чтобы рассчитать сколько в кубе квадратных метров, надо вычислить площадь 1 доски, S = DxL, перемножаем длину на ширину: 0,16*3 = 0,48 м2. Выше мы уже посчитали, что у нас в кубе 94,7 досок, 0,48х94,7 = 45,45 м2 в кубе. Другой способ, надо 1 куб поделить на толщину доски, в нашем случае: 1: 0,022 = 45,45 м2.

Но не следует забывать, что не вся площадь вагонки полезная.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Какие размеры вагонки учитывать, чтобы определить полезную площадь доски?” open=”false”]

Общие размеры вагонки деревянной регламентируются техническими условиями предприятий-изготовителей. Но чтобы посчитать полезную площадь, следует обратить внимание на форму доски, нас интересует шип. Итак, если ширина вагонки 160 мм, а шип 8 мм, то рабочая часть 160-8 = 152 мм.

Возьмем за пример размеры: вагонка длиной 3 м, ее полезная ширина 0,152 м. Вычисляем полезную площадь одной доски: 3х0,152 = 0,456 м2.

Что касается длины доски, то и здесь существуют свои нюансы по вычислению полезной площади. Чем выше сорт вагонки, тем меньше обрезков, и если купить материал премиум класса, то на обрез уйдет не более 0,1%, а при использовании доски низкого качества, стоимость которой ниже, отходы составят 10 и более процентов, и по факту, цена на вагонку окажется одинаковой, а то и дешевле.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Какая бывает толщина вагонки деревянной, где и какую лучше использовать?” open=”false”]

Толщина вагонки регламентируется ГОСТ для отечественных производителей, согласно которому самая тонкая доска от 12 мм, и более, но не толще 25 мм. Более строгие правила предусмотрены DIN для евровагонки из дерева, толщина плашки может быть 19, 16 и 13 мм.

Подчеркнем, что доски толщиной от 12 до 16 мм рекомендуется использовать для обшивки внутренних помещений, наружная отделка проводится более толстыми досками. Чем тоньше доска, тем следует ближе друг к другу располагать бруски обрешетки, среднее расстояние 300-500 мм. Для крепления 12 мм плашек на потолке может быть просто обрешетка, а вот стена должна быть обшита фанерой, и только на нее можно крепить вагонку, если этого не сделать, рейки просто продавятся от незначительных механических воздействий.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Как правильно рассчитать, сколько упаковок в кубометре, и какую площадь можно обшить пачкой вагонки?” open=”false”]

За основу возьмем стандартные размеры евровагонки: 96 мм общая ширина, 88 мм рабочая ширина, 12,5 мм толщина, 6000 мм длина. Рассчитываем полезную площадь 1 хлыста: 0,088х6 = 0,528 м2. Одна пачка – 10 шт, таким образом таким количеством материала можно обшить: 0,528х10 = 5,28 м2.

Чтобы понять сколько вагонки в упаковке, следует найти чистый объем: 0,096х6х0,0125 (толщина плашки в м)х10 количество в пачке = 0,072 м3. Таким образом, в одном кубическом метре: 1:0,072 = 13,89 упаковок.

А мы уже знаем, что одной упаковкой можно отделать 5,28 м, следовательно, одного кубометра хватит, чтобы обшить 13,89х5,28 = приблизительно 73 м.кв.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Какую роль играет длина вагонки, как правильно подобрать доску нужной длины?” open=”false”]

Стандартная длина вагонки 2, 3 и 6 м, по евростандарту она может быть еще и 0,5 м. Из практики можно сказать, что самая удобная длина 3 м, такой материал легко транспортировать и хранить. Доска в 6 м целесообразна для отделки длинных помещений, например, лоджия 5,8 м, можно купить и 3-х метровый хлыст, но тогда придется делать стык.

Часто внутри помещений обшивают стены и вагонку укладывают по вертикали, здесь целесообразно использовать хлысты в 3 м. Но при расчете, следует так же учитывать, что высота потолков приблизительно 2,5 – 2,7 м, остаются значительные обрезки, более 10% от общего объема. Если требует сэкономить, рекомендуется купить стыковочный элемент и 2-х метровые планки, можно стыковать вагонку диагональным или шахматным рисунком.

[/vc_toggle] [vc_toggle title=”Какое значение имеет ширина вагонки?” open=”false”]

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент профилированных планок, их ширина колеблется от 80 и до 200 мм. Очень важно обращать внимание на соотношение ширины и толщины хлыстов, так самые лучшие физико-механические характеристики у материала, чьи параметры соответствуют пропорции 1:6. Например, ширина вагонки деревянной 150 мм, значит, ее оптимальная толщина 150:6 = 25 мм.

Нельзя не отметить, что толщина планок влияет и на эстетику помещения. Для больших комнат лучше покупать широкие планки, и наоборот. Но если стоит цель визуально приподнять потолок, то нужно использовать узкие хлысты, и крепить их вертикально.

Лучше, если полезная ширина вагонки будет кратна высоте помещения, если обшивка горизонтальная, и ширине, если комната будет обшиваться вертикально, таким образом, не потребуется подгонять последнюю планку.

[/vc_toggle] [/vc_column][/vc_row]

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

https://psordoc. ru/chto-dolzhna-delat-uspeshnaja-vakcina-protiv-sars-cov-2/

https://stopvalgus.ru/kak-lechitsya-ot-psoriaza/

Само слово произошло из-за шпунтованного периметра панелей из МДФ, ПВХ и дерева, а также небольшой толщины, ведь похожими досками до сих пор обшиваются товарные вагоны. Конечно, размеры вагонки, в зависимости от материала и коллекции отличаются друг от друга и их можно подгонять к ситуации.

 

Деревянная вагонка

Параметры вагонки и способы её монтажа

Деревянная вагонка

Обычная деревянная вагонка

  • Обычная деревянная вагонка изготавливается из лиственницы, хвои, ольхи, ясеня, дуба и липы. Длина её, согласно ГОСТу 8242-88, может быть разной, но не более 6 метров, а ширина — не более 150 мм.
  • Обычно толщина вагонки составляет, согласно тому же ГОСТу, от 12 до 25 мм, но здесь уже присутствуют некоторые нюансы. Дело в том, что если размер вагонки по толщине составляет от 20 до 25 мм, то её уже называют «колхозницей». У таких панелей более короткий шпунт, но, в общем, они ничем не отличаются от аналогичных досок и монтируются по тому же принципу.
  • Есть некоторое разделение деревянной вагонки по месту монтажа. Так хвойные породы никак не подходят для помещений с высокой температурой (парная, сауна), а вот, к примеру, лиственница больше подходит для внутренней отделки в помещении. Есть одна отличительная черта у хвои – она не темнеет в течение десятилетий, в то время как другие породы покрываются патиной.

Пластиковая вагонка – и красиво, и практично — читайте здесь.

Евровагонка

  • Среди таких панелей есть ещё евровагонка, которая отличается фиксированными параметрами. Так, размеры доски вагонки по ГОСТу в длину могут составлять до 6000 мм, а вот ширина и толщина более точны. По ширине панель может быть 80, 100, 110 и 120 мм, а по толщине 13, 16 и 19 мм.

Совет. Деревянная вагонка применяется, как для наружных, так и для внутренних отделочных работ и её можно сортировать по толщине. Так, для внутренних работ применяются панели от 12 до 16 мм, в то время как для улицы от 16 мм и толще.

Вагонка МДФ

Вагонка МДФ может имитировать любую породу дерева

  • Вагонка МДФ может имитировать многие породы дерева и производится с разными параметрами длины, ширины и толщины. В каждой упаковке (обычно от 8 до 10штук) есть инструкция по монтажу, где также даётся её геометрическое описание. В таблице ниже вы сможете посмотреть, какую продукцию выпускают наиболее востребованные торговые марки.

Изготовитель

Длина (мм)

Ширина (мм)

Толщина (мм)

Kronospan

2600

200

14

Kronospan

2600

325

9

Kronospan

2600

153

8

Kronospan

2600

200

7

Kronospan

2600

153

7

NDM

1300

198

6

NDM

2600

198

6

“Союз» Россия

2600

238

7

Вагонка ПВХ

Глянцевые панели ПВХ

  • Панели из поливинилхлорида делятся на три основные категории – матовые, полуглянцевые и глянцевые. Первые две категории используются в основном для наружной отделки помещений, а третья – для внутренней. Хотя иногда вагонку с глянцевым покрытием используют и на улице – это чревато её растрескиванием – на холоде при ветровой нагрузке она не выдержит.
  • Если говорить о качестве, то для виниловой вагонки оно определяется вязкостью – чем больше вязкость, тем прочнее панели. Самыми прочными можно назвать полуглянцевые изделия, хотя многое зависит от завода-изготовителя. А вот цена наиболее высокая у глянцевых панелей.
  • Размеры ПВХ вагонки фиксированы по длине – она обычно производится 6-метровыми листами. Толщина её бывает 5 мм, 7 мм, 8 мм и 10 мм, а рабочая ширина вагонки – 100 мм, 125 мм, 150 мм, 200 мм и 250 мм. Следует отметить, что глянцевые панели обычно выпускают со стандартной шириной – 250 мм.

Алюминиевая вагонка: характеристика материала и особенности монтажа — читайте здесь.

Принципы монтажа вагонки

Любая вагонка монтируется на обрешётку

  • Для монтажа любой вагонки своими руками в первую очередь собирается деревянная или металлическая обрешетка. Расстояние между профилями для ПВХ и МВФ панелей не должно превышать 40-50 см, в то время как для деревянной вагонки допустимо 60, 70 и даже 80 см – в зависимости от её толщины.

П-образные оцинкованные подвесы

  • Для неровных стен используют консоли в виде П-образных оцинкованных перфорированных подвесов (см. фото), на которые и фиксируются профили из деревянных реек или металлические CD из комплектации для гипсокартона.

Монтаж деревянной вагонки на кляймеры

  • МДФ и деревянная вагонка до 16 мм толщины монтируется на кляймеры, а свыше 16 мм её прикручивают саморезами или прибивают гвоздями, так как кляймер не в состоянии охватить полку замка. Стыковка по длине вагонки из МДФ или дерева производится обыкновенно – панели прилегают друг к другу, а сверху закрываются планкой. При этом МДФ закрывается специальной декоративной планкой из той же коллекции, а дерево можно перекрыть ровным или резным багетом.
  • А вот как стыковать вагонку по длине из ПВХ? Здесь тоже всё просто – для этого существует H-образный профиль (такой профиль иногда также применяют для МДФ в белом или цветном исполнении). В отличие от своих деревянных и МДФ аналогов панели ПВХ крепятся к обрешётке степлером или саморезами с широкой шляпкой.
  • Под любую вагонку можно ставить утеплитель из минеральной ваты, пенопласта или фольгированного пенополиэтилена. Материал укладывают либо между профилями, либо под ними, накалывая на консоли. При этом его закрывают гидробарьером или паропроницаемой плёнкой (в зависимости от потребности).

Совет. При монтаже ПВХ вагонки у первой панели следует срезать фаску, чтобы она плотнее входила в направляющий профиль. При установке последней вагонки её следует делать по ширине на 5 мм уже, чтобы не сломать профиль или фаску.

Заключение

Монтаж вагонки из любого материала производится очень быстро и легко, не сопровождаясь при этом большим захламлением или грязью. Более подробное руководство вы получите из просмотра видео ролика на этой страничке. Такую работу всегда можно выполнить самостоятельно.

Производство вагонки в домашних условиях – это реально! Читайте здесь.

инструкция, фото- и видео-уроки, цена

Изначально этот материал использовался для облицовки вагонов товарного поезда – отсюда название. Вагонка представляет собой тонкие панели из МДФ, дерева или ПВХ, соединяемые между собой шпунтом.

Сегодня такие панели нашли применение в отделке стен жилых домов. Размеры вагонки отличаются большим разнообразием. На это влияет материал и целевое назначение.

Деревянная вагонка.

Виды вагонки и монтаж

  • Древесина – старший из материалов, используемых для производства вагонки. Это абсолютно натуральный материал – экологичный и эстетичный. Но и самый дорогой. К тому же, древесина требует специального ухода.
  • Для изготовления вагонки применяют различные виды дерева: дуб, ольха, липа, ясень, лиственница и хвоя.По требованиям ГОСТ 8242-88 длина вагонки не превышает 600 см,а ширина не превышает 15 см
  • Толщина варьируется в пределах 1,2-2,5 см,при этом выделяют так называемую «колхозницу» – панель толщиной 2-2,5 смс укороченным гребнем, что не влияет на способ монтажа.
  • Следует внимательно отнестись к выбору вагонки из дерева, в зависимости от назначения. К примеру, для отделки сильно нагреваемых комнат, таких как бани, сауны, лучше выбрать лиственницу, а вот панели из хвои здесь использовать не стоит. В то же время, такие панели не склонны к образованию темного налета, что позволяет им сохранять первозданный вид в течение многих лет.
  • Евровагонка включает несколько видов панелей, имеющих длину не больше 6 м и конкретные параметры ширины (8, 10, 11 и 12 см) и толщины (1,3, 1,6 и 1,9 см).

Главным критерием в выборе деревянных панелей является качество просушки. Через пару лет плохо просушенное дерево исказит вид всей стены.

В зависимости от толщины деревянных панелей, их можно использовать при отделке внутренних и наружных стен. В первом случае, используется вагонка толщиной 1,2-1,6 см, во втором – толщина панели должна быть не меньше 1,6 см.

Вагонка МДФ

  • Вагонка МДФ дешевле деревянной. При этом, для ее производства используется все та же древесина.
  • Материал получают методом горячего прессования мелкодисперсной древесной стружки. В производстве не используются вредные вещества, поэтому вагонка МДФ – экологически чистый материал.
  • Панели из МДФ отличаются широким размерным диапазоном, при этом возможна имитация любого дерева. В комплект входит 8-10 панелей с описанием параметров и инструкцией по применению.
  • Панели из МДФ более практичны. В отличие от древесины, этот материал не нуждается в специальном уходе.

Вагонка ПВХ

  • Панели ПВХ изготавливают из смеси смол отечественного и импортного производства, посредством метода экструдирования. Эти материалы безопасны с точки зрения экологии и обладают огнеупорными свойствами.
  • Такая вагонка прочная, обладает высоким качеством и привлекательным внешним видом, легко монтируется. Также, она хорошо сохраняет тепло, поглощает звук и изолирует лишнюю влагу.
  • Не требует специального ухода, для поддержания чистоты можно использовать любые моющие средства.
  • Может имитировать различные текстуры – от дерева до мрамора и гранита. Также бывают однотонные цветные и белые панели.
  • Часто в комплектацию входят дополнительные детали для оформления углов и стыков. К тому же, ПВХ-вагонка отличается более низкой стоимостью.
  • ПВХ-панели бывают трех видов: матовые, глянцевые и полуглянцевые.

Как правило, глянцевые панели используются внутри помещения, в связи с тем, что они неустойчивы к неблагоприятным погодным условиям, а матовые и полуглянцевые – снаружи.

  • Качество такой вагонки прямо пропорционально ее вязкости. Полуглянцевые панели лидируют в прочности, но глянцевые, все же, самые дорогие в этом сегменте.
  • Панели из поливинилхлорида выпускаются длиной 6 метров, с несколькими вариантами толщины: 0,5; 0.7; 0,8 или 1 см; и ширины: 1, 12,5, 15, 20 или 25 см. А вот глянцевые панели имеют фиксированную ширину – 25 см.

После того, как вы определились с выбором вагонки и решили, как будете ее укладывать, измерьте площадь помещения, не забыв про окна и двери. Рассчитайте количество материала.

Вы заметно облегчите себе задачу, если предварительно набросите план помещения и раскройку. Такая несложная процедура поможет точнее рассчитать количество материала, что сократит потраченные вами время и средства.

Монтаж вагонки

  • Если вы собираетесь самостоятельно монтировать вагонку, то вы должны знать некоторые правила: начинать работу следует с обрешетки металлом или деревом с шагом до 4-5 см для МДФ и ПВХ-панелей, однако для дерева разрешается увеличить шаг до 8 см, если позволяет толщина доски.
  • П-образные оцинкованные перфорированные подвесы помогут закрепить обрешетку на неровных стенах.
  • Для монтажа вагонки из дерева и МДФ, толщиной не больше 1,6 см, используют кляймеры, более толстые панели следует крепить саморезами или гвоздями.
  • Чтобы состыковать такие панели по длине, достаточно приложить их друг к другу и закрыть декоративной планкой для МДФ или багетом – для деревянных.
  • Для крепления ПВХ-панелей к обрешетке используют степлер или широкошляпные саморезы. Стыкуют такие панели с помощью Н-образного профиля, который иногда используется и для вагонки МДФ.
  • Какую бы вагонку вы не выбрали, всегда есть возможность утеплить ее минеральной ватой, пенопластом или фольгированным полиэтиленом. Утеплитель можно расположить в шаге обрешетки или под ней. Затем накладывается слой гидроизоляции или паропроницаемая прокладка.

При облицовке вагонкой ПВХ специалисты советуют для более плотного входа первой панели в направляющий профиль, убрать ее фаску, а последнюю панель взять более узкую (на 0,5 см), иначе вы рискуете сломать фаску или профиль.

Заключение

Вагонка – выгодное решение для отделки любых помещений. Ее преимущества заключаются в большом разнообразии материалов и размеров, простотой в эксплуатации, приятным видом и универсальностью применения.

Монтировать вагонку очень просто своими руками, какой бы материал вы не выбрали. А малое количество мусора при работе с вагонкой – еще одно приятное дополнение.

Ширина вагонки — vsyavagonka.ru

Вагонка — это материал для обшивки стен и потолков, он может производиться на основе различных составляющих, но популярной остается деревянная вагонка. Различия есть и в технологии производства, и размерах. Например, толщина вагонки обычной и пластиковой может сильно отличаться.

Перед отделкой помещения вагонкой следует определиться с шириной панелей, так как она различна для каждого материала.

Сегодня производители предлагают многочисленные варианты, среди которых можно легко выбрать оптимальный.

Параметры панели

Многие при планировании работ начинают путаться в размерах вагонки, хотя на самом деле все не так сложно. Чаще всего приобретается стандартная деревянная вагонка, которая представляет собой обработанную доску с замковым соединением в виде шипа и паза с гладкой лицевой поверхностью и вентиляционными специальными зазорами на обратной стороне.

Главные параметры такой доски — это длина, толщина и рабочая ширина (значение, которое остается после крепления панели). Все эти параметры различны, они регулируются ГОСТом. Но это далеко не все, во время работы учитывать надо все нюансы. Проще всего рассмотреть доску в разрезе:

Вагонка для отделки стен, потолка и т.д. (размеры и устройство).
  1. При полезной (рабочей) ширине панели в 86 мм ее общая ширина составляет 96 мм.
  2. Длина шипа у замка составляет 20 мм, глубина паза — 10 мм, т. е. половина от длины шипа. После монтажа обычно остается красивый шов с шириной в 10 мм. Есть разновидности вагонки, когда после отделки получается сплошное покрытие, швов почти не видно.
  3. Толщина шипа должно соответствовать толщине паза, при заданных параметрах она равна 3,5 мм.
  4. Толщина сторон паза различная, с лицевой стороны — 12,5 мм, с изнаночной — 16 мм.

Производители могут предлагать отличные друг от друга способы крепежа панелей. Это обстоятельство важно учитывать, так как придется не только рассчитать количество используемого материала, но и определить метод крепления. Чаще всего для вагонки применяются обычные оцинкованные гвозди, которые вбиваются под углом так, чтобы острия входили в рейки обрешетки. Но может применяться и вариант с кляммерами, который обеспечивает красивый скрытый монтаж, где не видно следов крепежа.

Вернуться к оглавлению

Какие размеры у деревянной и пластиковой вагонки?

Вагонка может производиться из различных материалов. Чаще всего это деревянные доски, панели из ПВХ, МДФ. Есть такая разновидность деревянного обшивочного материала, как евровагонка. Все они имеют отличные друг от друга характеристики, оттенки, качество. Для дерева важно еще учесть и то, какой тип древесины использовался во время работы.

Профили евровагонки.

Деревянная вагонка обычно производится из сосны и прочих хвойных пород, ольхи, липы, дуба, ясеня. Длина одной панели по ГОСТу 8242-88 не может быть больше 6 м, а ширина доски — до 150 мм. Толщина обычной вагонки также регулируется ГОСТом, она обычно составляет 12-25 мм, но есть и исключения. Это касается разновидностей самого материала.

Есть очень толстые панели, которые еще называются «колхозницами», толщина у них равна 20-25 мм. Шпунт у них более короткий, но в остальном доски ничем не отличаются. Для евровагонки приняты отдельные размеры, которые связаны с особенностями стандартизации ее изготовления, принятыми в Европе.

Кроме размеров, нельзя забывать и о том, какой материал можно использовать для определенных помещений. Например, хвойные породы можно монтировать в жилых помещениях, но нельзя применять для бани или сауны.

Вагонка ПВХ: особенности монтажа.

Липа отлично подходит для парилки, а лиственница замечательно смотрится в комнатах. Внешний вид панелей со временем может измениться, но касается это не всех. Хвоя остается светлой в течение многих десятилетий, а некоторые породы быстро покрываются налетом, который еще называют патиной.

Пластиковая вагонка отличается не только внешней привлекательностью, но и гигиеничностью, малым весом, невысокой ценой. Среди преимуществ необходимо отметить и то, что у пластиковой вагонки толщина намного меньше, чем у привычной деревянной. Длина такая же, как и для дерева, — до 6 м, толщина — 13, 16, 19 мм. А вот ширина панелей может по ГОСТу составлять 80, 100, 110 и 120 мм.

Такой материал преимущественно используется только для внутренних работ, но при толщине 16 мм и больше панели вполне пригодны для внешней облицовки фасада. Не применяется пластик в том случае, когда возможен сильный его нагрев. Например, на кухне около плит. Нельзя такую вагонку применять в парных и саунах.

Вернуться к оглавлению

Размеры алюминиевой вагонки и МДФ

МДФ отлично имитирует поверхность натурального дерева, но при этом отличается меньшим весом. Толщина, длина, ширина зависят устанавливаются производителем.

Вагонка МДФ (цветовая гамма).

Такое обстоятельство требуется учитывать при расчетах облицовки для дома. Применяется доска МДФ почти всегда для внутренних работ, так как она не устойчива к влаге. Сами панели могут быть глянцевыми, полуглянцевыми и матовыми.

Последние 2 группы иногда допускается применять для уличных работ, но только если производитель указывает соответствующие условия.

В противном случае использовать доски можно только для внутренней облицовки. Глянцевая доска монтируется только внутри помещений, исключений тут нет.

Наиболее прочными считаются модели с полуглянцевой поверхностью, а самая высокая цена — у глянцевого покрытия.

Длина обычно фиксированная — 6 м, как и у остальных панелей. Толщина одного листа составляет 5, 7, 8, 10 мм, рабочая ширина — 100, 125, 150, 200, 250 мм. Но глянцевые панели выпускаются производителями только с одной стандартной шириной в 250 мм.

Алюминиевая вагонка применяется для фасадной обшивки, отличается от остальных не только по своим параметрам, но даже и по внешнему виду. Размеры этого материала могут быть различными, так как в процессе производства применяется не фрезерный станок или литье, а прокатный. Рабочая ширина панели устанавливается производителем.

http://vsyavagonka.ru/youtu.be/L8uLusWqZkE

Вагонка — это универсальный отделочный материал, который сегодня довольно широко применяется для обшивки фасадов зданий, внутренних работ, отделки бань и саун. При расчетах важно учитывать то, что размеры панелей могут быть совершенно различными, все зависит от материала, производителя.

Основные размеры деревянной вагонки и рекомендации по выбору

Просмотров 137 Обновлено

Отделка помещений древесиной имеет массу преимуществ, и об этом написано немало, в том числе и на нашем сайте «Лучшие дома». Любое строительство (реставрация, ремонт) начинается не только с составления плана мероприятий, но и с определения потребного объема закупки тех или иных материалов. Точный расчет количества вагонки позволяет избежать лишних трат и обеспечить выполнение всего комплекса работ без простоев из-за нехватки облицовочной доски. 

Подсчет облегчается тем, что вагонка применяется для обшивки плоских поверхностей (часто баня, балконы), размеры которых несложно определить, сделав соответствующие замеры (длина, ширина, при вертикальной отделке – высота).

В продаже имеется две разновидности такого материала – обычная доска и «евро». Они отличаются не только технологией обработки, но и типоразмерами, и это нужно учитывать. Все нижеприведенные численные значения – в «мм».

Евровагонка

  • Стандартная ширина изделий – 80, 100, 110, 120.
  • Толщина доски – 13,16,19.
  • Длина – от 500 до 6000.

Такая продукция стоит несколько дороже. Ее особенность и в том, что профиль бывает разных типов – блок-хаус, «американка», «софтлайн» и ряд других.

Вагонка простая

Производители ориентируются не на европейские стандарты, а на отечественный ГОСТ.

  • Максимальная ширина – 150.
  • Толщина досок – от 12 до 25.
  • Длина – до 6000.

Полезные советы

  • Вагонку толщиной от 16 мм специалисты рекомендуют использовать для отделки строений снаружи.
  • При определении нужного количества материала необходимо ориентироваться не на общую ширину доски, а на полезную (без учета шипов, пазов).
  • Не стоит забывать о том, что производством вагонки занимаются не только крупные предприятия, которые соблюдают все требования стандартов, но и множество мелких Производителей (а то и «кустарей»), для которых «закон не писан». Поэтому в продаже нередко имеется доска, параметры которой отличаются от обозначенных. При покупке стоит проверить не только наличие у Продавца соответствующего сертификата на товар, но и сделать замеры двух-трех образцов, на выбор. Особое внимание – толщине. Если выявится несовпадение по данному параметру, то лучше не покупать, так как качественно состыковать такие доски будет очень сложно (о лучшей вагонке для бани читайте здесь).
  • Если отделываемая поверхность имеет довольно сложную геометрию, то для облегчения расчета ее нужно «разбить» на треугольники и подсчитать их суммарную площадь.
  • Учитывая возможность брака или неточностей в обрезании, подгонки досок, необходимо делать закупку с некоторым превышением от расчетного значения (на 10 – 15%).

таблица количества досок в 1 м3 —  

Ширина деревянной вагонки, длина и размеры

Дерево научились обрабатывать еще с древних времен. Изделия из древесины всегда пользовались огромным спросом, благодаря своим качествам, легкодоступности и простоте в обработке. Из этого материала изготавливалась посуда, орудия труда, строили жилье и даже оригинальные украшения. Невзирая на то, что данный материал прошел очень длинный путь, он не утратил своей востребованности и остается популярен и по сей день. В связи с развитием технологий, которые не стоят на месте, появилось огромное количество отделочного материала из древесины. В этой статье рассмотрим евровагонку и вагонку. А именно, уделим особое внимание тому, какой может быть ширина и длина вагонки деревянной.

ГОСТ и DIN, что это

Производство профиля в наше время строго регламентируется такими стандартами, как: ГОСТ, что является отечественным эталоном качества и DIN, что, в свою очередь, характеризует немецкий стандарт.

Перед поступлением в продажу панели сортируют, чем больше в изделии сучков, трещин и других дефектов, тем ниже она качеством.

У отечественного производителя сорта идут от одного до трех, где третий сорт низший, это полностью соответствует евростандарту, где классификация происходит буквами A,B и C и в этом случае сорт A является высшим.

Кроме того, сначала зарубежный производитель, после чего и отечественный, стали выпускать панели «Экстра» класса. Изделия такого уровня производятся из высококачественной древесины, полное отсутствие дефектов и красивый вид значительно влияют на цену, но не стоит экономить на качестве, хорошем настроении и, тем более, здоровье. Вагонка «Экстра» используется для отделки внутри помещения.

Параметры отечественной вагонки

Стоит понимать, что стандарты размеров между нашим производителем и зарубежным отличаются. Ширина и толщина у российского производителя, как правило, определяются самим изготовителем, но все же потребитель предпочитает использовать материал стандартных размеров:

  • Длина панелей начинается от 20 см до 600 см. Такой разброс размеров позволит использовать панели в самых различных вариантах и удовлетворит потребности самого придирчивого покупателя;
  • Ширина варьируется в пределах от 6 до 20 см. Подобный выбор позволяет качественно и быстро смонтировать профиль как внутри, так и снаружи;
  • Толщина в пределах от 1,2 до 4 см;
  • Шип не превышает 0,4-0,5 см.

Если брать во внимание размер длины, то этот показатель имеет два варианта. Короткий профиль гораздо ниже ценой, так как он изготавливается из отходов длинного и применяется для отделки свесов крыши. Длинные же панели смотрятся актуальнее, эффектнее, и по этой причине их цена выше.

При изготовлении, на заключительном этапе, длинная вагонка может содержать в себе мертвые сучки, которые необходимо убрать, только таким образом повышается сортность материала. Мертвый сучек, как еще говорят, выпадающий. Существуют и живые сучки, но такие в древесине держатся крепко.

О размерах евроматериала

Размеры зарубежных аналогов не сильно отличаются, но в то же время, они гораздо четче и ограниченнее:

  • Толщина представлена всего тремя параметрами: 1,3; 1,6; 1,9 см;
  • Длина начинается от 50, доходит до 600 см;
  • Ширина имеет показатели восемь, десять, одиннадцать и двенадцать сантиметров соответственно. Такая ширина изумительно подходит для отделки внутри помещений;
  • Шип обладает размером 0,8 и 0,9 см.

Но европанели имеют некоторые отклонения в размерах:

  • Толщина — не превышает 0,7 мм;
  • Длина — около 0,5 см составляет ее погрешность;
  • Ширина — в среднем, 0,1 см;
  • Шип — варьируется в пределах полумиллиметра;
  • В силу того, что панели обладают оптимальными размерами, на импортной вагонке исключается появление щелей. Кроме того, такой материал не будет рассыхаться. Да и такие размеры оптимально подходят для того, чтобы облегчить отделку.

Оптимальный размер профиля

В первую очередь, нас интересуют размеры длины вагонки деревянной. Опираться стоит на то, какую поверхность вы собираетесь отделать. Ну и, конечно, в целях минимизировать расход. Для покрытия стен или фасада потребуются панели соответствующих размеров, в то время, как для балкона допустимо использовать более короткий материал. Выбрать подходящий профиль совершенно не сложно, на рынке представлен материал с шагом 10 см, стартуя с 40 см и упираясь в 600 см.

Даже материал самого высокого качества нуждается в торцевании, и это стоит учитывать при расчетах.

При выборе толщины следует учитывать условие и месторасположение панелей после установки. В случае, если вы будите использовать панели для отделки фасада, да и еще если панели будут прижимать слой минерального утеплителя, то материал должен быть толще и соответствовать размерам от 1,85 до 2,25 см. В то время как при внутренней обшивке допустимо использовать более тонкий материал, который, к тому же, будет легче. Подходящие размеры для внутренней отделки – от 1,25 см до 1,6 см.

Ширина во многом зависит от дизайнерского решения. Но важно понимать, что более широкий материал гораздо больше подвержен деформации, в то время как узкая панель является стабильной. Зачастую, в последнее время узкую и широкую сторону комбинируют между собой, чем достигают удивительного, уникального эффекта.

Нередко при выборе материала можно столкнуться с так называемой, сращенной вагонкой по длине.

Такой вид профиля собирают из разных частей, которые, в свою очередь, очень тщательно сочетаются по цвету и текстуре. При помощи сильного давления и особенного состава клея, а также с помощью микрошипа, различные детали преобразуют в целую панель.

По многим параметрам такой профиль не уступает цельной вагонке, а по некоторым характеристикам даже превосходит оную. Ведь такие панели на удивление стабильны, а влажность и температура на такой профиль практически не влияют.
Но из-за технологических особенностей толщина не может быть менее 1,5 см. Некоторые потребители предпочитают не использовать данный материал в парилках или в саунах, так как при влиянии высоких температур опасаются выделения опасных для здоровья химических соединений.

Выбор материала

Для производства профиля, которым будут отделываться стены, может использоваться абсолютно любая порода дерева, но характеристики и разброс цен станут во многом отличаться. Но это совсем не означает что если панель не дорогая, то она низкого качества, выбирать вагонку следует, руководствуясь условиями эксплуатации.

Если же говорить о цвете, то это личное, субъективное решение потребителя.

Весь обшивочный материал разделяется всего на два основных типа: материал хвойных пород и изделия из лиственных пород.

Хвойная вагонка отличается высоким содержанием эфирных масел и смол, в силу чего превосходно сопротивляется появлению грибка, а еще замечательно переносит повышенную влажность. Этот вид материала нашел обширное поле для применения, но абсолютно не годится для отделки парилок и бань, а вот для облицовки фасадов он практически незаменим.

В случае же с высокими температурами, из такого профиля долгое время выделяется смола. Кроме того, что это создает определенный дискомфорт при соприкосновении, так еще и может привести к самовозгоранию. В принципе, использование хвои в саунах допустимо, но перед установкой следует произвести обессмоливание материала.

Из хвойных пород самыми распространенными считаются:

  • Ель — обладает прекрасной теплоизоляцией и мягким оттенком;
  • Кедр — превосходно эксплуатируется, является дорогим материалом с желтовато-кофейным оттенком цвета;
  • Сосна — дешевизна и прекрасные эксплуатационные качества, наряду с приятным узором, делают профиль из этого материала лидером продаж. Но, во избежание потемнения, следует периодически покрывать панели лаком;
  • Лиственница — прекрасно переносит внешнее воздействие, при серьезных колебаниях температуры не деформируется, к тому же устойчива к паразитам.

Изделия лиственных пород не так долговечны, зато в силу того, что они тяжело нагреваются и не содержат смол, получили широкое применение в отделке парилок и бань. Но из-за воздействия окружающей среды могут портиться и тускнеть, во избежание этого следует регулярно ухаживать за такими панелями.

Самые востребованные лиственные породы:

  • Липа — в сочетании с приятным ароматом и превосходными звукоизоляционными качествами превосходно подходит для отделки. Нередко используется в отделке саун;
  • Ольха черная — невосприимчивая к влиянию влаги и обладает светло-кофейным мягким оттенком;
  • Дуб — обладает благородной текстурой, устойчив к гниению, чрезвычайно прочный и фундаментальный, но и цена будет соответствовать качеству этой породы;
  • Ясень — данная древесина, в силу своей твердости, не трескается. Обладает темно-желтым оттенком.

Конечно, стоит учитывать, при отделке парилок, что материал должен иметь низкую плотность, во избежание сильного нагревания, что может привести к ожогам.

Отделка — «за» и «против»

Одним из самых распространенных облицовочных материалов в наше время является вагонка. Широким спросом данный вид покрытия обязан своим очевидным положительным качествам, которыми другие материалы отделки похвастать не могут.

Из очевидных плюсов выделим следующие:

  • Доступность деревянного отделочного материала;
  • Исключительная экологичность;
  • Внешняя притягательность. В связи с широким диапазоном пород и цветов, а также с разнообразностью текстур, можно моделировать практически любой дизайн;
  • Превосходные теплоизоляционные и звукоизоляционные качества;
  • Долгий срок эксплуатации. При должном уходе отделка вагонкой может прослужить более 50 лет, не потеряв свои эстетические качества и долгое время радуя глаз;
  • Удобство и легкость установки. Наличие шипа и паза значительно ускоряют процесс монтажа. А главное – совсем не обязательно быть профессионалом для осуществления такой отделки;
  • Легко осуществляется дополнительное декорирование другими материалами;
  • Широкий разброс в размерах. Это превосходно способствует оптимальному подбору варианта для облицовки требуемых площадей.

Но, наряду с положительными характеристиками, стоит упомянуть и о минусах, они, конечно, сравнительно немногочисленны, но присутствуют:

  • При эксплуатации очень велика вероятность деформации. Но во многом это зависит от выбора материала, который будет использоваться в том или ином случае;
  • Очень чувствительна к влиянию влаги, а также, при температурных перепадах, может вести себя непредсказуемо

Но все вышеперечисленные дефекты не критичны, так как при дополнительном уходе и внимательной установке от недостатков не сложно избавиться.

В момент, когда вы решили приобретать облицовочный материал, вам следует четко решить, в каких условиях он будет эксплуатироваться. В помещениях с высокой влажностью стоит применять профиль хвойных пород, предварительно обессмоленных, например, в предбанниках, а также, как наружное покрытие. Для помещений с низкой влажностью превосходно подойдут панели, изготовленные из лиственных пород дерева.

Сразу же стоит определиться и с размерами. В частности, длина и ширина вагонки деревянной – очень важный показатель. По этой причине следует знать, какое помещение вы собираетесь обшивать, если площади не большие, то стоит остановить свой выбор на коротких и не широких панелях. В то время как для больших комнат гораздо более подходят длинные и широкие профиля.

В заключение

В этой статье мы рассмотрели основные показатели, которыми обладает вагонка, вариаций у данного вида отделки превеликое множество. Но самыми основными критериями являются, конечно же, размер, ведь каждый хозяин думает о том, чтобы ему хватило материала.

По этой причине, перед тем, как начать отделку, стоит все внимательно отмерить и учесть: покрываемые площади, размер панелей, которые вы будите использовать при облицовке, сортность и качество приобретаемого товара. Конечно, если всю работу вам сделает мастер профессионал, то вы, возможно, сэкономите на материале и времени, но оплата работ мастеру перекроет эту экономию. По этой причине не надо ничего бояться, а следует брать инструмент в руки и начинать работу. Но, не побоимся повториться, главное – предельно внимательно.

Размеры евровагонки — стандарты, ширина, длина с фото и видео


Отделочных материалов изобретено великое множество, причем изготавливают их как из натурального, так и из синтетического сырья. Такой отделочный материал, как евровагонка, пожалуй, один из самых популярных. Если решено облагородить помещение или фасад, перед приобретением следует научиться отличать евровагонку от обыкновенной стандартной вагонки.

Содержание:

Общая информация

Начнем с того, что вагонка получила свое характерное название потому, что еще несколько десятков лет ее использовали исключительно для отделки товарных вагонов.

Сегодня она получила гораздо более широкое применение.

Несмотря на схожие названия, они имеют довольно существенные различия. Для того чтобы не совершить ошибку при покупке, необходимо знать основные свойства и того, и другого отделочного материала.

Данные материалы могут на первый взгляд, показаться очень похожими, однако детальное изучение их свойств позволяет утверждать, что разница есть, и существенная.

В чем разница?

Стандартная деревянная вагонка – это обычная струганная доска из древесины с естественной влажностью. Для удобства монтажа данный материал производится с единым шпунтом, пазом и профилем.

Размеры стандартной вагонки.

Евровагонка превосходит своего более «простого» собрата по всем показателям. Она представляет собой сухую струганную доску. Помимо сортности, информация о которой будет представлена ниже, существуют также нормы ГОСТа, согласно которым влажность не должна превышать 15 процентов.

Размеры классической евровагонки

Средний же показатель влажности обычно колеблется в пределах 8-13 процентов. Заготавливается с учетом сезонных требований, строго соблюдается все технологические процессы.

Отличается влажностью, сортностью древесины, геометрическими параметрами (толщиной и шириной), а также физико-механическими параметрами древесины. Также есть еще одна существенная особенность, отличающая евровагонку от вагонки обыкновенной – размер шипа.

Более современная и качественная, на обратной стороне она имеет отводы для вентиляции, создающие дополнительные возможности для проветривания и препятствующие образованию конденсата.

Размеры

В основном популярен этот вид.

Согласно установленным государственным стандартам, длина евровагонки должна быть не менее 120 сантиметров, и не более 400 сантиметров.

Некоторые производители выпускают ее также длиной до 6 метров. Профильная ширина данного материала может составлять 10, 11 и 12 сантиметров.

Длина шипа также отличается. Стандартный размер евровагонки отличается и длиной шипа, у нее данный параметр составляет 8-9 миллиметров, у обычной же всего 4-6 миллиметров.

Таким образом, пазогребневое соединение шире, что облегчает процесс монтажа, а стандартные размеры евровагонки более приемлемы для работы.

Подытожим все существенные отличия описываемых материалов. Этот материал отличается:

  • качеством древесины;
  • более низким содержанием влаги;
  • размером пазогребневого соединения;
  • более сложным профилем;
  • наличием вентиляционных каналов;
  • более высокой ценой.

Ниже указаны цены:

Классы

Евровагонка бывает четырех классов – Экстра, А, В и С.

  1. Экстра – высокого качества, без дефектов, благородным цветом и практически идеальной поверхностью.
  2. «А» — содержит сучки и трещины (незначительные, малого диаметра).
  3. «В» — характеризуется более значительным содержанием трещин и сучков.
  4. И, наконец, «С». На поверхности допускается наличие червоточин и синевы.
Виды древесины, из которой изготавливают

Изготавливают ее из различных пород дерева, поэтому она может существенно отличаться качеством, и соответственно, ценой. Одна из самых недорогих разновидностей – евровагонка из сосны.

Нередко ее выбирают из-за невысокой цены и нейтрального цвета древесины, позволяющего при помощи аквалаков придать изделию практически любой оттенок.

Размеры евровагонки из сосны ничем не отличаются от стандартных изделий из другого сырья.

Но прежде чем приобретать данный отделочный материал, нужно ознакомиться со свойствами древесины. Это позволит определить, какой именно вариант подойдет для конкретного типа помещений.

Сосна. Имеет не слишком высокую устойчивость к влаге, воздействию вредных насекомых и перепадам температурам. Однако при качественной обработке вполне может служить для отделки балконов, фасадов, лестниц.

Липа и осина. Отличаются повышенной устойчивостью к перепадам температур и повышенной влажности, а следовательно, может применяться для отделки любых типов помещений и фасадов.

Лиственница. Не подвержена гниению, отлично противостоит воздействию вредоносных насекомых. Даже при длительной эксплуатации не теряет первоначальных качеств – сохраняет прекрасный внешний вид и устойчивость к воздействию внешних факторов.

Дую и ясень. Дорогие, но красивые и прочные породы дерева, применяющиеся в основном для внутренней отделки помещений.

Самостоятельный монтаж

Чтобы сэкономить средства можно осуществить отделку самостоятельно. Монтаж евровагонки своими руками дело трудоемкое, но вполне под силу не специалисту.

Для начала следует сделать разметку и разводку коммуникаций, проводки и контроля. Провода должны быть помещены в металлические трубки и пущены под отделку.

Монтируют данный материал обычно вертикально, но если есть необходимость в визуальном расширении пространства, возможна горизонтальная укладка.

Видео — монтаж своими руками:

Каркас следует крепить перпендикулярно направлению панелей. Согласно технологии, укладку начинают с угла, а прибивают либо так, чтобы место крепления можно было впоследствии скрыть плинтусами (уголком), либо в пазах.

Евровагонка – материал, который благодаря своим преимуществам является одним из самых востребованных на современном строительном рынке.

Размеры, евровагонка, может иметь разные, может отличаться цветом и типом используемой древесины. Неизменным остается одно – этот материал незаменим, когда речь идет о качественной, благородной, экологичной отделке фасада и помещения.

Размеры вагонки — стандарты и гост со схемами и фотографиями


Вагонка — самый традиционный отделочный материал для деревянных строений, широко применяемый в строительстве не одно десятилетие. Помимо внешней обшивки она широко используется также и для внутренней отделки помещений, прежде всего лоджий, балконов, прихожих, кладовых, бань не только в деревянных, но и в каменных домах.

Содержание:

На смену традиционным видам вагонки из натурального дерева, приходят новые технологии, например, такие как МДФ, ПВХ и др.

Деревянная вагонка

Дерево было и остается самым любимым материалом при выборе вагонки потребителями.

И это совсем неслучайно. Материалы из дерева отличают признанные и доказанные временем свойства, такие как:

  • долговечность,
  • легкость и простота обработки,
  • легкость внешней отделки, покраски,
  • благородный внешний вид, особенно при использовании ценных пород дерева.

Стандартные размеры вагонки

Основные параметры пиломатериалов, в частности, размеры, устанавливаются следующими стандартами:

  • ГОСТ 8242–88 Детали профильные из древесины для строительства.
  • ГОСТ 8486–86 Пиломатериалы хвойных пород.
  • Европейский промышленный стандарт DIN 68126/86.

Длина при производстве стандартами строго не регламентируется, в практическом же плане она изготавливается обычно в диапазоне от 2,1 м до 6 м, что связано, скорее, с условиями удобства упаковки и транспортировки.

ГОСТ 8242–88 устанавливает размеры деревянной вагонки :

  1. по ширине в пределах 45–120 мм,
  2. по толщине в пределах 13–16 мм.

Допускаются отклонения размеров по ширине и толщине не более, чем на 1 мм. Отклонение от прямолинейности — не более 3 мм на 1 м длины.

При производстве деревянной вагонки используются различные породы дерева от самых распространенных, таких как:

  • сосна,
  • осина,
  • липа,
  • ольха,
  • лиственница,
  • кедр;

до экзотических:

  • Абаши,
  • айвори,
  • ироко,
  • хемлок и др.

Размеры вагонки из сосны или ели, называемой в просторечии «колхозница»: ширина — 70–120, толщина — 19 мм.

МДФ

МДФ представляет собой прессованную при высокой температуре массу из отходов деревообработки.

В отличие от ДСП, в качестве связующего используется не цемент, а меламиновая смола, гораздо менее вредная в производстве и применении.

Нередко изделия из МДФ ламинируют специальными декоративными покрытиями под ценные породы дерева, например:

  • дуб,
  • бук,
  • клен,
  • орегонская сосна и др.

Также для декорирования МДФ используются покрытия, имитирующие различные фактуры поверхности, выполненные в разнообразной цветовой гамме. Различные изделия из МДФ, такие, например, как ламинат для покрытия пола, находят все большее применение в строительстве.

Размеры вагонки из МДФ отличаются значительно большим разнообразием, особенно по толщине, т. к. этот он, обладая достаточной прочностью, позволяет производить более тонкие изделия. Размеры: типичная толщина вагонки МДФ — 5,5–7, при ширине 100–250 мм.

ПВХ

Изделия из пластических полимеров все более широко применяются в производстве современных строительных материалов.

Их отличают:

  • практичность,
  • прочность,
  • влагостойкость,
  • устойчивость к коррозии и гниению,
  • дешевизна,
  • легкость в изготовлении, обработке, транспортировке, установке и уходе.

По цветовой гамме не имеет аналогов среди других отделочных материалов. В этой гамме имеющихся на рынке строительных материалов можно найти образцы для внутренней отделки помещений, для наружной обшивки зданий, изделия с повышенной морозостойкостью и пожаробезопасностью.

Вагонка пластиковая, размеры которой также не ограничиваются стандартами, обычно выпускается производителями в виде 3-х или 6-метровых полос толщиной от 5 до 10 и шириной от 100 до 250 мм, причем наиболее популярный размер — 10х250 мм.

Вагонка евростандарт с размерами

Вагонка евростандарт отличается от обычной своими повышенными требованиями к качеству, позволяющими выполнять более качественную и плотную сборку, исключающую появление щелей в местах коробления и изгиба.

Кроме того, у нее имеются с обратной стороны увеличенные по ширине и глубине пазы, служащие для улучшения вентиляции и пароизоляции.

Евростандарт делится на три категории качества:

  1. Высокое качество, пригодное для любых применений. Не допускается присутствие гнили, червоточин, синевы, обзола и других грубых дефектов.
  2. Среднее качество для большинства применений. Допускается наличие небольших несквозных дефектов, не портящих внешнего вида.
  3. Низшая категория качества. Используется в основном для внешней и внутренней обшивки служебных помещений и строений.

Кроме этих трех типов, многие производители помечают свою продукцию нулевой категорией «Экстра», стараясь показать наивысшее качество своего товара.

Для деревянной вагонки евростандарт устанавливаются следующие размеры в зависимости от профиля (WxHxL):

Классическая схема:

  • 95x15x1200–5700,
  • 95x12x1200–5700,
  • 140x12x1200–5700.

Германская схема:

  • 95x15x1200–5700,
  • 95x12x1200–5700,
  • 140x12x1200–5700.

Скобочная схема:

  • 95x15x1200–5700,
  • 95x12x1200–5700.

Волнообразная схема:

  • 95x15x1200–5700,
  • 95x12x1200–5700.

Штиль:

Штиль тонкая:

  • 95x12x1200–5700,
  • 140x12x1200–5700.

Прямоугольная:

  • 95x12x1200–5700,
  • 95x15x1200–5700,
  • 140x12x1200–5700,
  • 140x15x1200–5700.

Скошенная (американка):

  • 140×12–20×1200–5700,
  • 140×14–24×1200–5700.

Выпуклая:

  • 120x18x1200–5700,
  • 120x22x1200–5700.

Один кубический метр евровагонки 95х15 мм покрывает площадь примерно 65 кв. м.

Видео — обшивка вагонкой внутри дома:

Стоимость

Стоимость вагонки определяется в первую очередь используемыми при производстве материалами и категориями качества.

Например, стоимость евровагонки 95х15 мм — сосна, ель или осина:

  • сорт «Экстра» — 650–680 р./кв. м,
  • сорт А — 230 р./кв. м,
  • сорт В — 190 р./кв. м,
  • сорт С — 150 р./кв. м.

Стоимость МДФ колеблется в очень широких пределах, в зависимости от качества и рисунка ламинированной поверхности.

  • Цветовая раскраска различных оттенков и имитация раскраски под дерево или мрамор стоит примерно 130–140 р./кв. м.
  • Имитация ценных и экзотических пород дерева — 180–260 р./кв. м.
  • Такая же категория, но с имитацией поверхности дерева — 300 р./кв. м.

Самая низкая ценовая категория — это ПВХ:

  • Белая матовая 100х10х3000 стоит 110 р./кв. м.
  • С имитацией под дерево — 145 р./кв. м.

В заключение можно сказать, что ассортимент и качество предлагаемой на современном строительном рынке продукции пиломатериалов, современных композитных материалов и изделий полимерных пластмасс позволяют удовлетворить самые взыскательные запросы и вкус потребителей.

Эти материалы дают также широкие возможности и простор для творчества архитекторов, дизайнеров и декораторов по созданию современных зданий, строений и помещений в различных архитектурных и оформительских стилях.

Как рассчитать вагонку, чтобы не переплачивать за лишний материал?

ПРОМО Как создать комфортную и эстетическую атмосферу в загородном доме мы знаем не понаслышке.

Внутренняя отделка дома с применением декоративных элементов из дерева, которые гармонично будут вписаны во внутренний интерьер вашего жилища — наука, которой владеют специалисты нашей компании. Вместе с отделом проектирования, покрасочным производством и столярной фабрикой мы создадим именно ту гармонию и уют в доме, к которым вы стремитесь.

Строительно-монтажный отдел Лесобаза.рф

Вагонку очень часто можно увидеть на стенах и потолках загородных домов, хозяйственных построек, гаражей, бань. Панель зарекомендовала себя как легкодоступный, экологически чистый, долговечный материал не трудоемкий при монтаже. Цены готового продукта варьируются в зависимости от древесины, из которой сделана вагонка, сорта, геометрических размеров самой панели. Цель данной статьи помочь в таком вопросе: как рассчитать вагонку с минимальным остатком материала?

Потолок обшитый вагонкой штиль из ангарской сосны Кедровая вагонка на потолке Деревянная вагонка в интерьере
Пример расчета вагонки для простых помещений

К простому помещению можно отнести гараж. С целью расчета нам необходимо определить площадь каждой стены, а если еще планируется обшивка потолка, то и его соответственно. Как известно из школьной программы, формула пощади прямоугольника равна: S=a*b, где a (для данного примера) длинна стены, b высота. Далее складываем все полученные результаты и получаем общую площадь облицовки. Заключением в расчете будет деление общей площади стен на площадь одной панели. Так мы узнаем нужное количество досок, но не забываем что при соединении шип-паз, рабочая площадь досочки рассчитывается за вычетом длинны шипа. Так, например, вагонка штиль кедр, представленная в интернет-магазине Лесобаза.рф имеет фактический размер ширина 145мм., толщина 15мм., длина 4000мм. Рабочая ширина, которую покроет данная доска, составляет 140мм. Отсюда формула расчета площади панели шириной 140мм., будет выглядеть Sдоски= 0.14м*4м = 0.56 кв. метров.

ПРОМО Покрасим в цехе фасадные панели для Вашего дома, вагонку и имитацию бруса для внутренней отделки. Большой выбор цветов позволит найти самое лучшее решение для Вас. Защитим дерево от негативных факторов. Придадим эстетику. Про нас говорят: «У Лесобазы покраска мебельного качества!» И это правда! Убедитесь сами!

Покрасочное производство Лесобаза.рф

Вагонка штиль кедр вид с торца Крашеная имитация бруса вид с торца
Как рассчитать вагонку для жилой комнаты?

С комнатой чуть сложнее обстоит ситуация. В этом помещении часто есть окна, всегда присутствует дверной проем. Как рассчитать вагонку в таком помещении? Да очень просто, в конечном итоге нужно вычесть площадь всех окон, всех проемов из получившейся общей площади стен и потолка комнаты. Формулы остаются неизменны. Не забываем о правильном расчете площади одной панели и в этом случае.

Рассчитываем площадь мансарды Мансарда обшитая вагонкой Ангарская сосна на потолке мансарды

Здесь будет несколько этапов, так как даже самый простой чердак состоит из боковых плоскостей и фронтонов.

  1. Определим общую площадь 2 фронтонов: умножим высоту на длину основания.
  2. Рассчитываем площадь боковых плоскостей. Измеряем длину ската от низа до конька. Далее умножаем на расстояние между двумя фронтонами. Конечный результат умножаем на 2.

Совет: после получения конечной площади обшивки всех помещений или одного помещения, специалисты рекомендуют к общему числу досок прибавить 10%(запас).
Для удобства расчетов, на нашем сайте Лесобаза.рф, есть калькулятор расчета необходимого материала.

5

С наилучшими пожеланиями, Лесобаза.рф

Размеры стандартной вагонки. Сколько досок в кубе, вес

Вагонка настолько привычна и мила глазу, что каждый русский мужик как джентльмен, который «помнит дату, но забывает про возраст» может закрыть глаза и легко вспомнить её родимую до последнего сучка и заусеницы, но обязательно забудет размеры. Сохраните эту статью в закладки браузера, чтобы таблицы всегда были под рукой.

А знаете ли вы?
В ГОСТах отсутствует такой термин как «вагонка». Официальные документы оперируют термином «обшивка» или «обшивочная доска».
А распространенное и более привычное нам название вагонка пошло от ж/д вагонов с обшивкой из отдельных досок плотно прилегающих друг к другу. Материал с данным типом соединения пришелся по вкусу мастеровым людям и потому сегодня используется для внешней и внутренней отделки повсеместно.


В настоящее время изготовление этого отделочного материла регламентируется следующими стандартами: российский стандарт ГОСТ 8242-88 и немецкий стандарт DIN 68-126/86, ТУ. Последний предъявляет более жёсткие требования к качеству и сорту.

 

Как расшифровать надпись производителя

Читаем маркировку следующим образом:

  • Марку обшивки (см. подробности ниже)
  • Сорт вагонки (см. таблицу ниже)
  • ТолщинаxШиринаxДлина
  • Гост
  • Иногда производители указывают количество штук в упаковке

Пример условного обозначения евровагонки:

Сорт C 12,5×96(88)x2000 мм 10шт. в уп.
Евровагонка сорта С, толщиной 12,5 мм, толщиной 96мм, длиной 2000 мм. В упаковке 10шт.

Пример обычной вагонки по ГОСТ:

О-3-13x120x4000-ГОСТ 8242-88
Это означает — Обшивка марки О-3 толщиной 13 мм, шириной 120 мм, длиной 4000 мм изготовлено согласно ГОСТ 8242-88.

 

Размеры стандартной вагонки по ГОСТ


Классическая вагонка, в простонародье «колхозница» регламентирована ГОСТами с наименованием «обшивочная доска» следующих размеров и сечений:

 

Вагонка марки О-1

 

Вагонка марки О-2 (1-ый вариант)

 

Вагонка марки О-2 (2-ой вариант)

 

Вагонка марки О-3 (1-й вариант)

 

Вагонка марки О-3 (2-й вариант)

 

Вагонка марки О-4

Изготавливается из древесины различных пород: сосна, ель (хвойные самые дешевые), береза, ольха, липа, осина, ясень, дуб, лиственница, кедр.


Эволюция увела размеры обшивочной доски за пределы норм установленных государственными стандартами и сегодня легко можно найти в продаже продукцию следующих размеров: толщина от 12 до 25 мм; ширина—до 150 мм; длина — до 6000 мм.

 

Размеры евровагонки


Изготавливается по западноевропейскому стандарту DIN 68126/86. Ключевое отличие от отечественного стандартного варианта рассмотренного выше — это наличие продольных вентиляционных пазов (см.фото под этим абзацем) на обратной стороне, которые работают как компенсаторы напряжений возникающих при изменениях температуры и влажности, а также способствуют отводу конденсата благодаря циркуляции воздуха.

Размеры согласно европейским стандартам:
Толщина – 12,5-14-16-19-21 мм;
Ширина – 80-100-110-120-138 мм;
Толщина вагонки — штиль для внутреннего применения — 12,5–16 мм,
Для внешнего — 18,5–22,5 мм.
Градация длины на усмотрение производителя.
Упаковывается в пачки по 10 шт.

 

Размеры вагонки штиль

Аналогично евровагонке, вагонка-штиль изготавливается с продольными пазами на тыльной стороне.

Толщина — 12,5, 13,5, 14 мм
Ширина — 120, 140 мм
Длина — 2-6 м.
Сорта — А, В, С
Материал — Сосна
Влажность — 14%

Габариты вагонки блок-хаус

Узнайте все про этот материал здесь >>>

 

Вагонка МДФ

Данный тип вагонки производится прессованием древесной стружки при высокой температуре.

Производитель

Длина, см

Ширина, мм

Толщина, мм

Kronospan

260

200

14

260

325

9

260

153

8

260

200

7

260

153

7

NDM

130

198

6

260

198

6

Союз

260

238

7

 

Как не лопухнуться при покупке

Если вы приобретаете материал классом ниже чем «Экстра», а это скорее всего так, то необходимо закладывать потери на брак, который обязательно будет присутствовать ближе к середине пачки.


Варианты:

1) Приобрести вагонку с запасом 10-20%

2) Не полениться вскрыть упаковку при получении и потребовать замены бракованной вагонки в соответствии с оплаченным вами сортом : A,B,C.


Сколько вагонки в кубе. Простая методика расчета по формуле математики 5-го класса


Из собственного опыта я могу сказать, что для бытовых нужд в 1м3 вагонки хватает примерно на 75-80м2, с учетом отрезов получится обшить около 70м2 «полезной площади». Естественно, этот размерный ориентир очень приблизителен и рекомендую вам выполнить необходимые расчеты самостоятельно, с учетом вашей индивидуальных задачи.


Сейчас вы убедитесь, что это очень легко. Любой поисковик любезно напомнит формулу объёма прямоугольного параллелепипеда из математики 5-го класса:


Пусть наща вагонка имеет размеры: Ширина 85 мм, Толщина 18 мм, Длина 3 м


Считаем объем одной доски V1 = 0,018м*0,085м*3м=0,00459 м3 Кол-во в одном кубе, шт N= 1/0,00459= 218 шт


Внимание: В рассчетах используем «полезную» ширину вагонки, без учета размера соединения шип-паз, тк доски вагонки будут упакованы «встык».


Для вычисления площади, которую мы можем обшить 1м3 вагонки, считаем площадь одной доски S1 = 0,085м*3м = 0,255 м2 Берем кол-во досок рассчитанное выше и умножаем на площадь одной доски S = 218 шт * 0,255 м2 = 56 м2


Вычитаем 10% на обрезки: 56 м2-6 м2 = 50 м2


Итого, 1 куба доски размером 85*18*3000 мм хватит на обшивку стены площадью 50 м2.

 

Вес одного квадратного метра вагонки

Древесина

Вес, кг

Ясень

11

Ольха

6,4

Осина

7

Сосна

6,5

Тополь

5,7

 

Сортность деревянной вагонки

Пороки

Сорт А

Сорт В

Сорт С

Сучки. Здоровые светлые сросшиеся круглые, овальные и продолговатые

Допускаются диаметром до 1/3 ширины изделия

допускаются любого размера

допускаются любого размера

Сучки. Здоровые всех видов с трещинами и раковинами

Не допускаются

Допускаются с трещинами до 1,0 мм и раковинами до 5 мм

Допускаются без ограничений

Сучки. Частично сросшиеся

Не допускаются

Допускаются при срастании не менее 1/2 контура сучка

Допускаются

Сучки. Несросшиеся выпадающие а также отверстия от выпавших сучков

Не допускаются

Не допускаются единичные выпавшие ребровые сучки и небольшие повреждения на ребровых сучках такие как выщерблины на кромках

Допускаются

Сучки. Загнившие, гнилые и табачные

Не допускаются

Не допускаются

допускаются

Сучки. Частично сросшиеся сшивные

Не допускаются

Не допускаются

допускаются

Трещины.  Пластевые несквозные

Допускаются с выходом в торец длиной до 100 мм

Допускаются длиной не более 1/3 изделия

без ограничений суммарной длиной не более 80% изделия

Трещины. Пластевые сквозные без выхода в торец и на кромку

Не допускаются

Допускаются шириной не более 1,0 мм и длиной не более 1/4 изделия

Допускаются не более 5 шт. на погонный метр

Трещины. Пластевые сквозные с выходом в торец

Допускаются трещины усушки длиной равной ширине доски с каждого конца

Допускаются длиной не более 150 мм с каждого конца и толщиной не более 1 мм

Допускаются длиной не более 300 мм

Сердцевина.  С выходом на лицевую пласть

Допускаются местами длиной не более 200 мм на погонный метр

Допускается

Допускается

Смоляные кармашки. Открытые

Не допускаются

Допукаются длиной не более 50 мм

Допускаются

Смоляные кармашки. Прикрытые

Допускаются размером до 3х20мм не более 2х на погонный метр

Допускаются

Допускаются

 Внимание
В продаже попадается материал с «промежуточным» обозначением «АВ».  Трактовать этот нюанс можно как вагонку класса «А» с наличием элемента класса «В».


Уважаемые посетители сайта, пожалуйста отправляйте любые пожелания, замеченные неточности, рекомендации, критику на почту: [email protected]

как правильно узнать с калькулятором и без, сколько нужно на обшивку площади квадратного метра стен, какое надо количество кубов?

Для расчёта количества вагонки используется ручной способ и вычисление с помощью программ-калькуляторов. В основе автоматизированных консольных или онлайн-средств лежит использование формулы, которая по площади и типу/размеру полотен определяет их количество. В более сложных вариациях учитываются проёмы, откосы, ниши и другие элементы, возможность расчёта для целого помещения.

Как узнать, сколько нужно материала на стены для обшивки?

Сложность расчётов заключается в способе реализации панелей. Посредники и производители предлагают материал в кубических метрах, что подразумевает содержание определённого числа панелей с учётом их толщины, ширины доски и длины ламели. Для облицовки требуется узнать покрываемую площадь, что не учитывает показатель толщины профиля материала, его форму.

Результат расчёта зависит от типа, вида и размера ламелей. Для каждого из изделий есть свои способы перевода из объёмных единиц в площадь и обратно. Ниже приведена таблица для распространённых стандартизированных размеров полотен шириной 12 см:

Толщина, см Площадь, м2 В м2, шт. Объём, м3 В м3, шт. Покрываемая площадь 1 м3, м
Длина 2 м
1,2 0,24 4 0,003 357 85
1,5 0,36 3 0,004 233 83
2 0,72 1 0,009 116 83
Длина 3 м
1,2 0,24 4 0,004 278 66
1,5 0,36 3 0,005 185 66
2 0,72 1 0,011 91 65
Длина 6 м
1,2 0,24 4 0,005 208 50
1,5 0,36 3 0,007 138 49
2 0,72 1 0,014 71 51

По таблице, в одном кубическом метре разного сечения профиля для разных по длине ламелей может содержаться определённое количество целых полотен. Можно определить, сколько кв. метров покроется 1 м3 материала выбранного типоразмера.

Внимание

Все приведённые расчёты были выполнены для ламелей со стандартизированной шириной 12 см.

Это нужно для облегчения заказа количества материала, если производится подсчёт площади поверхностей для отделки.

Панели в единицах измерения

Продавцы деревянных полотен реализуют пиломатериалы в разных единицах: упаковках, квадратных или кубических мерах. Необходимо понимать, что указывается на одной упаковке либо только кв. метры, либо кубы материала, его основные размеры. Поэтому потребуется переход от разных величин, в которых подсчитываются отделочные панели.

Иногда требуется определённое количество штук, например, в продаже могут быть только определённой длины полотна, а покупатель хочет сделать сплошную обшивку на 10-15% более короткими ламелями, чем есть. Поэтому ему нужно считать количество планок. Они покроют нужную стену по длине, а излишки полотен пойдут в отход.

Множество сортов и типов вагонки отличаются длиной полотен, толщиной и формой профиля, шириной планки. Эти значения понадобятся для определения объёма или площади покрытия. Во внимание нужно принимать ГОСТу 8242-88 стандартных размеров пиломатериалов. Вариации производятся с длиной и толщиной дощечки.

Типы стандартных размеров вагонки:

  1. Толщина – 1,2-2,5 мм.
  2. Ширина – до 15 см.
  3. Длина – до 6 м.

Габаритные параметры евровагонки:

  1. Толщина – до 1,5 мм.
  2. Ширина – 8-12 см.
  3. Длина – до 4 м.

Как правильно посчитать, сколько надо полотна?

Расчёты не всегда содержат размер полотна, другие показатели габаритов. При внесении любых данных в программных средах-калькуляторах приблизительно определяется нужное количество вагонки в нужных единицах измерения, давая малозначимую погрешность.

Даже при идеальном программном или ручном методе получить точное число полотен с учётом их порчи или неправильной обработки невозможно (как обработать вагонку?). Поэтому нужно приобретать облицовку с небольшим (10-15%) запасом.

Для подсчёта количества полотен в основе лежит определение в единице объёма:

Внимание

N (шт.) = 1 / (Д х Ш х Т), где:
  • N – количество целых ламелей;
  • Д, Ш, Т – их длина, ширина и толщина соответственно.

Если нужно это значение в кв. метрах, то используются параметры без учёта толщины профиля:

N (шт.) = 1 / (Д х Ш)

Для примера возьмём полотно 20 х 120 х 6000 мм, которым нужно обшить площадь комнаты по стенам 40 м2.

Чтобы все расчёты совпадали, их нужно выполнять в единой системе.

Например, переводить все параметры габаритов одной ламели в метры:

20 х 120 х 6000 мм = 0,02 х 0,12 х 6 м.

В 1 м2: 1 / (6 х 0,12) = 1 / 0,72 = 1,4 шт.

В 1 м3: 1 / (6 х 0,12 х 0,02) = 1 / 0,0144 = 69,5 шт.

Поэтому количество ламелей для площади 40 м2 составит:

40 х 1,4 = 56 шт. Или в переводе на объёмные единицы: 56 / 69,5 = 0,81 м3.

При отгрузке материала продавец округляет требуемый объём до целого числа полотен.

Как определить квадратный метр?

Если отделка будет производиться по расчёту общей площади отделки, то посчитать количество панелей проще всего, если определить число целых полотен в одном квадратном метре.

Для расчётов необходимо:

  1. Узнать параметры элемента — длину и ширину ламели. Для примера возьмём вагонку длиной 2 м и шириной 12 см (это в пересчёте на метры – 0,12 м).
  2. Определить площадь одного полотна, умножив его длину на ширину: 2 х 0,12 = 0,24 м2.
  3. Для определения числа целых ламелей в 1 м2 вагонки нужно эту площадь разделить на найденное значение для единицы материала: 1 / 0,24 ≈ 4,17 (шт.).

 

Внимание

На практике часто указывается дробное значение, но по факту никто не покупает несколько целых досок и указанный обрезок. Количество материала округляется к большему целому числу, в нашем примере это будет 5 дощечек.

При расчёте для большой площади можно оставить дробное значение, поскольку для 40 м2 поверхности площадь «обрезков» каждого квадратного метра составит почти 7 м2. А округление к большему нерационально, так как получится огромный перерасход до 12 м2. Это актуально только в случае общего подсчёта площади.

После того, как будет рассчитан материал, нужно знать, как с ним обращаться. Мы предлагаем прочитать о том, как хранить материал, обшить вагонкой помещения изнутри, провести облицовку стен бани, балкона и лоджии, какие есть способы крепления, как правильно покрыть вагонку лаком на длительный срок, а также как обновить старые панели и украсить вагонку.
Как узнать площадь?

При произведении подсчётов для помещения следует учитывать такие его размеры – высоту, ширину, длину.

В качестве облегчения понимания выберем такие параметры комнаты:

  • высота – 2,45 м;
  • ширина – 4,5 м;
  • длина – 5,35 м.

Алгоритм расчёта:

  1. Определяется площадь параллельно расположенных стен: их длина или ширина умножаются на высоту, что даёт 4,5 х 2,45 = 11 м2 и 5,35 х 2,45 = 13 м2 соответственно.
  2. Общая площадь по всем стенам определяется, как удвоенная сумма двух смежных. Она равна (11 + 13) х 2 = 48 м2.
  3. Если потребуется отделка ещё и потолка, то его площадь находится, как произведение длины комнаты на ширину: 4,5 х 5,35 = 24 м2.
  4. Суммируя площадь по стенам и потолку, получаем общее значение: 48 + 24 = 72 м2.
  5. Учитывая наличие в помещении окна с размером 3,5 м и высотой 2 м, одной двери с габаритами проёма 1 м на 2 м, необходимо из полученного результата вычесть площадь проёмов, что определяется умножением их высот на соответствующую ширину: 72 – (3,5 х 2) – (1 х 2) = 63 м2.
  6. Оптимальный запас составляет обычно 10-15% от требуемой по площади отделки, определим соотношение входящих площадей оконного и дверного проёма в процентах: 100% – (63 / 72) х 100% = 12,5%.

 

Важно

Из приведённых расчётов видно: если в помещении есть одно окно и одна дверь, то допускается расчёт без вычета данных объектов, поскольку они составляют примерно требуемый запас вагонки. Это существенно облегчает расчёты.

Особенности расчёта без калькулятора

Если специального калькулятора нет под рукой, в котором требуется просто внести нужные значения в специальные поля, то можно воспользоваться всеми приведёнными выше правилами расчёта количества требуемой вагонки. Нужно правильно рассчитать такие параметры:

  1. Общую площадь, которая рассчитывается, как удвоенная сумма площадей смежных стен комнаты (о покрытии вагонкой стен комнат и дома читайте тут).
  2. Площадь потолка, которая равна аналогичному значению и для пола, вычисляется умножением длины на ширину комнаты.
  3. Общую площадь дверных и оконных проёмов, которая определяется суммой отдельно площади каждого окна, двери, а эти параметры берутся, как произведение высоты на ширину соответствующего проёма.
  4. Площадь отделки, которая потребуется для покрытия стен и потолка помещения, можно определить, как сумму требуемого материала для стен и потолка, вычисление из полученного значения площади проёмов.

Если необходимо сделать расчёт геометрически сложной поверхности, то её разбивают на несколько участков простой формы и делают вычисления. Такая формула легко объединяет в себе все производимые расчёты, что существенно упрощает процесс, поскольку потребуется произвести нужные замеры и подставить в неё на соответствующие им места.

Рассчитать количество деревянных панелей или требуемый объём отделочного материала для помещения легко. Необходимо следовать всем изложенным рекомендациям или просто пользоваться формулами с подстановкой своих значений и параметров.

Самый простой способ вычисления — онлайн-калькуляторы, которые выполняют расчёты без участия человека. Нужно следить за спецификой таких приложений, поскольку некоторые могут учитывать некий % запаса, а другие нет, что вызывает расхождения.

5 примеров организационной структуры | Что использовать?

Централизованное, децентрализованное, линейное, горизонтальное, традиционное, матричное … примеров организационной структуры , и каждый из них лучше подходит для определенного типа бизнеса и модели процесса .

В этом посте мы проанализируем и приведем примеры 5 из них, чтобы вы могли понять их преимущества и недостатки и выбрать, какой из них использовать в своей организации.

См. Также: Признанные рынком модели управления организационными изменениями

Примеры организационной структуры

Среди типов организационных структур выделяются 3 типа, при этом первый представляет 3 подтипа.

Мы обсудим их характеристики и приведем примеры некоторых областей бизнеса, которые лучше всего подходят для этих различных стилей организационной структуры.

1- Линейная, функциональная и линейно-штабная структуры
Пример организационной структуры — строка

Традиционная линейная структура организована таким образом, что президент или генеральный директор (главный исполнительный директор) находится наверху. Затем идут директора или вице-президенты (вице-президенты) конкретных областей, за ними следуют менеджеры и так далее, вплоть до оперативного персонала.Эту структуру можно увидеть ниже:

Это очень жесткая структура с небольшим обменом информацией, типичная для бюрократических компаний, в которых мало сотрудничества.

Сейчас это необычно, но раньше это практиковалось в военных, религиозных и даже академических организациях. Таким образом, одна область не мешает работе другой, а персонал подчиняется только «приказам» непосредственного начальника.

Пример организационной структуры — Функциональная

Функциональная организационная структура происходит от линейной структуры; разница в том, что служащих в области должны подчиняться всем директорам.

Например, сотрудник финансового отдела может быть вызван менеджером отдела кадров (Human Resource) для решения вопроса, относящегося к этой области. Менеджер ИТ (информационных технологий) может сделать то же самое и так далее.

Это способ избежать централизации и чрезмерной специализации в задачах в вашем регионе.

Вот как выглядит эта иерархия:

Сегодня это наиболее используемая структура во многих компаниях и организациях, но это не значит, что она лучшая.

Все будет зависеть от взаимоотношений между менеджерами и, особенно, от правильного использования ИТ для помощи во внутреннем общении .

Этот пример организационной структуры подходит для небольших компаний, таких как производство, отели, средние автомастерские, медицинские клиники или другие виды бизнеса, где неформальные структуры позволяют осуществлять функциональный контроль над сотрудниками без возникновения конфликтов между менеджерами.

Пример организационной структуры — Линейно-штабная

Это похоже на линейную структуру, за исключением того, что в этом случае персонал консультирует, дает заключения, составляет отчеты, санкционирует и поддерживает организацию .

Примеры организационной структуры этого типа включают страховые компании, инжиниринговые фирмы, юридические фирмы, регулирующие агентства и т. Д. Другими словами, организации, которым требуются отдельные технические консультации для оказания помощи сотрудникам, которые выполняют или управляют повседневными операциями на линия фронта.

2- Проектная структура

Высокодинамичные и творческие компании, такие как разработчики программного обеспечения, архитектурные бюро, компании по установке специального промышленного оборудования и компании по организации мероприятий, обычно используют эту структуру.Для нее характерен ряд специализированных сотрудников, готовых при необходимости составить рабочую команду.

В каждом проекте эти сотрудники подчиняются другому руководителю . Когда они завершат проект, менеджер назначает им новый проект и лидера.

3- Матричные структуры

Эта структура широко используется как компаниями, которые постоянно запускают новые продукты и маркетинговые кампании , например, так и компаниями, которые имеют проектную структуру, но также считают, что функциональный надзор необходим и важен.

Примером бизнес-области, которая выиграет от этого типа организационной иерархии, является консультирование по установке программного обеспечения ERP.

Каждый проект должен реализовываться независимо. Однако важно иметь старшего менеджера каждого отдела (финансового, операционного, кадрового, маркетингового и т. Д.), Чтобы проверять, все ли соответствует политике компании и уровню обслуживания.

Отъезд: 10 ловушек использования электронной почты для отслеживания задач

Очень важно знать лучший пример организационной структуры для вашей компании, так же как моделирование и автоматизация ваших процессов.

Свод правил Калифорнии, раздел 8, раздел 3273. Рабочая зона.

Подраздел 7. Общие отраслевые правила техники безопасности
Группа 1. Общие физические условия и конструкции Приказы
Статья 4. Доступ, рабочее пространство и рабочие зоны

(a) Постоянные полы и платформы не должны иметь опасных выступов или препятствий, содержаться в хорошем состоянии и в разумной степени очищены от масла, жира или воды. Если тип операции требует работы на скользком полу, такие поверхности должны быть защищены от скольжения с помощью матов, решеток, планок или других методов, обеспечивающих эквивалентную защиту.При использовании влажных процессов необходимо поддерживать дренаж и предусматривать фальшполы, платформы, маты или другие места для работы в сухом состоянии.

(b) Постоянные дороги, пешеходные дорожки и зоны хранения материалов во дворах не должны иметь опасных углублений, препятствий и мусора.

(c) Платформы, взлетно-посадочные полосы, пандусы или другие приподнятые рабочие уровни, за исключением подиумов, которые находятся на высоте 30 дюймов или более над полом, землей или другой рабочей зоной, должны быть не менее 2 футов в ширину и иметь не менее 6 1/2 футов свободного пространства над головой.В существующих установках, где существует опасность над головой из-за зазоров менее 6 1/2 футов над пандусами, взлетно-посадочными полосами, платформами или другими возвышенными рабочими участками, такая рабочая зона должна быть перемещена, а препятствие удалено. Если эти процедуры неосуществимы, рядом с препятствием должно быть размещено соответствующее предупреждение, чтобы уведомить сотрудников о его присутствии. Если характер опасности таков, что прокладка увеличивает безопасность, она должна быть установлена.

(d) Мосты должны иметь ширину не менее 18 дюймов и свободное пространство над головой 6 1/2 футов.При установке вдоль наклонных конвейеров, крановых стрел и т. Д., Где из-за конструктивных условий или условий нагрузки нецелесообразно соблюдать основные стандарты пандусов, мостки могут иметь наклон более 18 градусов.

1. Когда этого требует место, подиум может иметь меньший зазор над головой, если предусмотрены предупреждение и подкладка, как в пункте (c).

2. В дорожках для боулинга на установках для определения кеглей и установки кеглей проходы должны иметь ширину не менее 8 дюймов и иметь соответствующие поручни, если стороны не защищены другой конструкцией.

3. В недостроенных чердаках и других потолочных помещениях, где доступ не является обычным и непродолжительным, подиум не требуется, если 1) потолочные балки или аналогичные элементы конструкции находятся на расстоянии 2 фута или ближе друг к другу, 2) доски или предусмотрены прочные платформы шириной не менее 12 дюймов, поддерживаемые как минимум двумя потолочными балками или аналогичными конструктивными элементами, 3) квалифицированный специалист определил, что потолочная конструкция и любые используемые доски или платформы могут выдерживать все предполагаемые нагрузки, и 4) сотрудники поддерживаются досками или платформами, когда они находятся на чердаке или под потолком.

(e) Защита от падающих предметов:

(1) В случае воздействия на сотрудников ниже рабочей зоны, расположенной на возвышении, должны быть реализованы одна или несколько из следующих мер предосторожности:

(A) Обеспечить подножки, экраны или системы ограждений в соответствии со статьей 2 настоящего приказа не допускать падения предметов с более высоких уровней; или

(B) Обеспечить конструкцию навеса для защиты сотрудников от падающих предметов; или

(C) Обеспечить физический барьер, такой как, помимо прочего, ограждение, баррикады или другие эквивалентные средства или методы, для предотвращения проникновения в зону, на которую могут упасть предметы.

(3) Если платформа или решетки взлетно-посадочной полосы используются в качестве рабочих зон во время ремонта или технического обслуживания, на таких участках должны быть предусмотрены соответствующие меры безопасности для предотвращения падения инструментов или материалов на сотрудников, находящихся внизу. Такие меры безопасности могут представлять собой сетку, подвешенную под рабочей зоной, брезент, настил на поверхности решетки, а также забаррикадированные или защищенные участки под рабочей зоной.

(1) В случае воздействия на сотрудников ниже рабочей зоны, расположенной на возвышении, все объекты, включая материалы, оборудование и инструменты, должны быть опущены контролируемым образом, например, но не ограничиваясь этим, с использованием закрытых желобов, погрузочно-разгрузочного оборудования или ручных тросов. ; или,

(2) Когда контролируемое опускание нецелесообразно или подвергает сотрудников большему риску травм, защита от падающих предметов должна быть обеспечена с помощью эффективных физических барьеров, таких как, но не ограничиваясь, навесами, ограждениями, баррикады или барьерная лента, когда барьерная лента сопровождается наблюдателем, который уполномочен эффективно ограничивать доступ в зону и который находится на том же уровне, что и зона воздействия, или другие эквивалентные средства или методы.

(A) Знаки в соответствии с Разделом 3340 должны быть вывешены по периметру пораженной рабочей зоны, чтобы предупредить сотрудников об опасности.

(g) Если необходимо смазать или отрегулировать первичные двигатели, машины или оборудование, которые выступают ниже линии пола, должно быть предусмотрено достаточное рабочее пространство для безопасного выполнения работ.

(h) Постоянно установленные первичные двигатели, машины и оборудование должны быть расположены и защищены таким образом, чтобы транспортируемый материал не ударял ни о движущиеся части машин, ни о рабочих на их рабочих местах.

(i) Машины или оборудование должны располагаться и охраняться таким образом, чтобы продукт, отходы или обрабатываемый или обрабатываемый материал не подвергали опасности сотрудников.

(j) Если машины или оборудование установлены в яме и есть опасность сдвига между краями ямы и частями машины или оборудования, должны быть установлены юбочные ограждения для устранения таких опасностей или такое другое устройство, используемое для обеспечения эквивалентной защиты. .

(k) Каждая цеховая перегрузочная тележка и тележка оборудования, работающая на рельсах, вместе с их грузами должны очищать стационарные машины, оборудование, конструкции или сложенный или штабелированный материал на расстояние не менее 24 дюймов.

( l ) Канавы, котлованы, котлованы и плохо ремонтируемые поверхности должны быть ограждены хорошо заметными баррикадами, перилами или другими не менее эффективными средствами.

(м) Существующие установки с нарушенными зазорами должны быть хорошо вывешены для обозначения опасностей, связанных с такими нарушенными зазорами, и должны быть ограждены ограждениями, заграждениями или другими средствами.

1. Недоступные монорельсовые пути, конвейеры и подобное оборудование, работающее на рельсах.

2. Перегрузочные вагоны или вагоны, в которых технологический процесс таков, что для безопасной работы требуется минимальный зазор.

Примечание: цитируемый орган: раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: раздел 142.3 Трудового кодекса.

ИСТОРИЯ

1. Поправки к подразделам (a), (b) и (c), поданные 2-18-75; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 75, № 7).

2. Поправка подана 7-16-76; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 76, № 29).

3. Поправка подана 4-27-79; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 79, № 17).

4. Поправка к подразделу (j), поданная 7-19-79; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 79, No.29).

5. Новый подраздел ( л ) п.12-12-84; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 84, № 50).

7. Новые подпункты (e) — (e) (1) (C) и (f) — (f) (2) (A) и изменение названия бывших подпунктов (e) — (f) на подпункты (e) (2) — (3) поданы 26.08.2003; оперативный 9-25-2003 (Регистр 2003, № 35).

8. Поправки к подразделам (a), (c) и (d), включая новое исключение 3., и поправка к Ноте, поданной 12-5-2016; оперативный 4-1-2017 (Реестр 2016, № 50).

Добро пожаловать в Daily Wildfire Report

** Единое командование **

Блу-Ридж, округа Ориндж и округа Сан-Бернардино (подробнее…)
Йорба-Линда и район Чино-Хиллз
* 13 694 акра, 96% содержат
* CAL FIRE IMT-6 передает командование пожарной службе округа Ориндж.


Силверадо Файер, округ Ориндж (подробнее…)
Ирвин, территория
* 12 466 акров, 98% содержат
* Инцидент произошел в комплексе с Блю Ридж, назначен CAL FIRE IMT-6.

Cypress Fire, округа Риверсайд и Сан-Бернардино (подробнее …) FINAL
Рядом с региональным парком Jurupa Hills
* 150 акров, 100% содержат


** Федеральные инциденты **
Point, Vegetation Fire, Placer County (подробнее…)
в 16 милях к востоку от Foresthill (Национальный лес Эльдорадо)
* 93 акра, древесина, 97% содержат


Августовский комплекс, несколько округов (подробнее…)
Колуса, Гленн, Лейк, Мендосино, Техама и округа Тринити
Район Элк-Крик и Стоунифорд (национальный лес Мендосино)
* 1 032 649 акров, 93% содержали
* 1 погибший
* 210 разрушенных строений
* Пожар управляется в четырех зонах 4 национальными группами управления инцидентами


Крик Файр, округа Фресно и Мадера (подробнее…)
К северо-востоку от озера Шейвер (национальный лес Сьерра)
* 380 345 акров, 70% содержат
* эвакуация на месте
* большая гибель деревьев в площадь
* 856 построек разрушено
* Калифорнийская межведомственная группа управления инцидентами 1 находится под командованием


Комплекс SQF, округ Туларе (подробнее…)
в 3 милях к востоку от национального памятника Гигантская Секвойя
* 170 512 акров, 80% составляют
* Приказ об эвакуации и предупреждения остаются в силе
* 228 структур разрушено
* Калифорния Командует Межведомственная группа управления инцидентами 13.


Coleman Fire, округ Монтерей (подробнее…)
North Fort Hunter Liggett
* 574 акра, 93% покрыты
* Продолжающаяся структурная угроза


Северный комплекс, округ Плумас (подробнее…)
К северо-востоку от Оровилла к юго-западу от Куинси (национальный лес Плумас)
* 318935 акров, 96% содержат
* 16 погибших
* 2352 строения разрушены


Слейтер Файр, округ Сискию (подробнее…)
В 5 милях к северу от Хэппи Кэмп (Национальный лес Кламат)
* 165 982 акра, 85% содержат
* 2 погибших


Devil Fire, Siskiyou County (подробнее…)
В 5 милях к северу от Пика Верхнего Дьявола (Национальный лес Кламат)
* 8 856 акров, 67% содержат


Форк Файр, округ Эльдорадо, (подробнее…)
В 15 милях к северо-востоку от Поллок-Пайнс (национальный лес Эльдорадо)
* 1673 акра, 85% содержат


Комплекс красного лосося — округ Гумбольдт (подробнее…)
В 14 милях к северо-востоку от Уиллоу-Крик (национальный лес Шаста-Тринити)
* 144 317 акров, из которых 78% содержат


Блю Джей Файер, округ Марипоса (подробнее…)
Пустыня национального парка Йосемити
* 6 915 акров, 50% составляют


Wolf Fire, округ Туолумн (подробнее…)
Пустыня национального парка Йосемити
* 2040 акров, 30% составляют


Морейн, округ Тулар (подробнее…)
Дикие национальные парки Секвойя и Кингз-Каньон
* 1176 акров, 70% составляют


Гремучая змея, округ Туларе (подробнее…)
Дикие национальные парки Секвойя и Кингз-Каньон
* 7 241 акр, 40% составляют


Долан Файр, округ Монтерей (подробнее…)
Шоссе 1, в 10 милях к югу от Биг-Сура (национальный лес Лос-Падрес)
* 124 924 акра, 98% содержат


Slink Fire, округ Моно (подробнее…)
в 2 милях к западу от Колвилла (национальный лес Гумбольдта-Тойябе)
* 26 759 акров, 90% содержали


Apple Fire, округ Риверсайд (подробнее…)
Оук-Глен / Черри-Вэлли (национальный лес Сан-Бернардино)
* 33,424 акра, 95% составляют


Bobcat Fire, округ Лос-Анджелес (подробнее…)
К северу от Дуарте (Национальный лес Анхелес)
* 186 000 акров, 98% -ое содержание


Bullfrog Fire, округ Фресно (подробнее…)
SE от озера Bullfrog (национальный лес Сьерра)
* 1185 акров, 60% составляют


Эльдорадо Пожар, округ Сан-Бернардино (подробнее…)
К западу от Оук-Глен (национальный лес Сан-Бернардино)
* 22 744 акра, 95% содержат
* 1 летальных исходов


20 лучших записей Wildfire

  • 5 из 20 крупнейших лесных пожаров в истории Калифорнии произошли в 2020 году.
  • Крупнейшие лесные пожары — комплекс № 1 «Август», комплекс № 3 SCU Lightning, № 4 Creek Fire, комплекс освещения № 5 LNU, комплекс № 6 North и комплекс SQF № 18
  • Самые разрушительные — Северный комплекс №5, Стеклянный пожар №10, Молниевый комплекс ЛНУ №11, Молниевый комплекс ЦЗУ №12, Пожар 17 августа, Пожар ручья №19.
  • Смертоносные лесные пожары — Северный комплекс №5 и молниевый комплекс ЛНУ №16.

Senior LinkAge Line | Столичное агентство по вопросам старения

Позвоните по телефону Senior LinkAge Line ® по телефону
800-333-2433
Пн-Пт 8:30 a.м. до 16:30

Офисы MAAA закрыты из-за пандемии COVID.
В настоящее время мы не принимаем личные встречи с физическими лицами. Пожалуйста, позвоните в Senior LinkAge Line для получения помощи.

У вас есть вопросы. У нас есть ответы.

Линия Senior LinkAge ® — это услуга Совета штата Миннесота по вопросам старения , предоставляемая агентством по вопросам старения и другими агентствами штата Миннесота по вопросам старения.Если у вас есть вопросы о программе Medicare, жилье, услугах, которые помогают вам безопасно жить дома, финансовой поддержке и многом другом, мы можем помочь.

  • Medicare 101 : Выбор подходящего плана для вас
    Изучите основы, которые вам нужно знать, чтобы выбрать лучший план Medicare для вас.
  • Обновление Medicare s на 2021 год
    Узнайте об изменениях в льготах и ​​покрытии Medicare на 2021 год и о том, как эти изменения повлияют на вас.
  • Как справочная служба Senior LinkAge Line может помочь You
    Мы поможем вам узнать о ресурсах и поддержке, которые помогут вам или близкому человеку жить независимо с возрастом.
  • Директивы по здравоохранению
    Мы предоставим вам знания и ресурсы, необходимые для составления директивы. Помогите обеспечить принятие решений на основе ваших ценностей и предпочтений, даже если вы не можете принимать их самостоятельно.
  • Мошенничество в сфере здравоохранения: предотвращение мошенничества с Medicare и предотвращение мошенничества
    Узнайте, как выявлять мошенничество с Medicare и что делать, если вы подозреваете мошенничество.Мы обсуждаем основные виды мошенничества, направленные в настоящее время на пожилых людей, и способы их избежать.
Medicare 101

Получите исчерпывающий обзор того, что вам нужно знать, из этого видео с сотрудниками Senior LinkAge Line в Metropolitan Area Agency on Aging, Амандой Бигус, Кершом Куксом и Джоном Уордом.

Выбор здравоохранения

Открытый набор на 2021 год — с 15 октября по 7 декабря 2020 г.

Health Care Choices for Minnesotans on Medicare, издание 2021 года будет доступно в ближайшее время.В этом руководстве Совета по вопросам старения Миннесоты представлена ​​исчерпывающая информация о вариантах вашей программы Medicare. Закажите копию, чтобы она пришла вам по почте.

Посмотреть издание 2020 года онлайн.

Если вы имеете право на специальный период регистрации, вы можете зарегистрироваться в любое время. Для получения помощи позвоните в Senior LinkAge Line по номеру 800-333-2433.

Чем может помочь Senior LinkAge Line?

Часто задаваемые вопросы

Как я могу продолжать жить в своем доме как можно дольше?

Когда вам станет труднее оставаться дома, вам поможет старший специалист по жилищным вопросам LinkAge Line:

  • Оцените свою текущую ситуацию.
  • Примите во внимание риск, связанный с лечением в учреждении сестринского ухода.
  • Найдите услуги, которые могут быть полезны.
  • Узнайте о вариантах финансирования и других ресурсах.

Если вы планируете переехать в «зарегистрированное жилье с услугами» (включая проживание с престарелыми), закон штата требует, чтобы вы получали консультации по вариантам долгосрочного ухода. Линия Senior LinkAge Line предоставит вам консультации по телефону и последующие действия. Узнайте больше по телефону 800-333-2433.

Я новичок в программе Medicare.Где я могу получить помощь в понимании моих льгот?

Metropolitan Area Agency on Aging предоставляет консультации по страхованию здоровья людям, которые получают льготы по программе Medicare или имеют право на них. Вы поймете, какие услуги покрываются и какие варианты страхования доступны в дополнение к покрытию Medicare. Старшие специалисты LinkAge Line обучены и имеют государственную сертификацию. Если вы хотите встретиться с консультантом лично, посетите сайт общественных консультаций.

Мне нужна помощь в оплате рецептов.Что есть в наличии?

Линия Senior LinkAge Line может помочь вам изучить варианты снижения стоимости рецептурных препаратов, независимо от вашего возраста или ситуации. Доступно несколько программ, и у всех разные ситуации. Для получения индивидуальной помощи звоните 800-333-2433.

У меня очень небольшой доход. Имею ли я право на получение помощи по долгосрочному уходу?

Ваш окружной офис социального обслуживания или организации управляемого медицинского обслуживания определяют право на получение финансируемых государством услуг долгосрочного ухода, таких как уход на дому или управляемый уход.Линия Senior Linkage Line может направить вас в организации, которые помогут ответить на ваши вопросы.

Позвоните на горячую линию для пожилых людей по телефону
800-333-2433

Телефоны отвечают с понедельника по пятницу с 8:00 до 16:30
Доступны услуги перевода

Чтобы найти ресурсы в Интернете , перейдите на MinnesotaHelp.info ® и щелкните
на «Senior Link».

Если вы ветеран, позвоните в службу поддержки ветеранов по телефону
888-LinkVet (546-5838).

Людям в возрасте до 60 лет, у которых есть вопрос об инвалидности , следует позвонить в центр инвалидности
MN по телефону 866-333-2466.

Чтобы получить услуги за пределами штата Миннесота , посетите раздел ElderCare Locator Министерства здравоохранения и социальных служб США или позвоните по телефону 800-677-1116.

Обслуживание оборудования на рабочем месте

Регулярное обслуживание оборудования — важное и необходимое мероприятие. Термин «техническое обслуживание» охватывает многие виды деятельности, включая осмотр, испытания, измерения, замену и регулировку, и осуществляется во всех секторах и на всех рабочих местах.Он играет жизненно важную роль в снижении риска, связанного с некоторыми опасностями на рабочем месте, и обеспечении более безопасных и здоровых условий труда. Недостаточное / ненадлежащее обслуживание может привести к серьезным (и потенциально смертельным) несчастным случаям или проблемам со здоровьем. PUWER (Положения о предоставлении и использовании рабочего оборудования 1998 г.) гласит, что «все рабочее оборудование должно поддерживаться в исправном состоянии, в исправном состоянии и в хорошем состоянии». Машинное оборудование, имеющее журнал технического обслуживания, должно обновляться, а операции по техническому обслуживанию необходимо выполнять безопасно.

Существует два типа обслуживания: плановое обслуживание планируется и направлено на предотвращение проблем в будущем, а корректирующее обслуживание является реактивным и проводится, когда оборудование выходит из строя и требует ремонта.

Техническое обслуживание может быть сопряжено с высоким риском. Согласно данным Healthy Working Lives, 25-30% всех смертей в обрабатывающей промышленности Великобритании являются результатом ремонтной деятельности. Эта деятельность также связана с воздействием опасных факторов, которые вызывают проблемы со здоровьем, такие как заболевания дыхательных путей, опорно-двигательного аппарата и кожных заболеваний.Также могут возникнуть трудности с доступом к оборудованию, которое требует технического обслуживания, и это может потребовать работы на высоте или входа в ограниченное пространство.

Техническое обслуживание также в значительной степени передается на субподряд организаций, которые считают техническое обслуживание специализированной деятельностью, не относящейся к их основному бизнесу или требующей опыта, отсутствующего в компании. В некоторых средах это может увеличить риск, поскольку привлеченные работники могут быть незнакомы с рабочей средой.

Оценка рисков должна проводиться до начала любых работ по техническому обслуживанию и должна быть спланирована.Лучше всего вести журнал обслуживания, который регулярно обновляется. Рабочие должны участвовать в процессе оценки рисков, поскольку лица, выполняющие работы по техническому обслуживанию, часто могут лучше всего определить опасности и наиболее эффективные способы борьбы с ними. Рабочая зона должна быть безопасной (например, предотвращать несанкционированный доступ), а люди, выполняющие работы по техническому обслуживанию, должны быть оснащены соответствующими инструментами и оборудованием для безопасного выполнения работы (включая средства индивидуальной защиты — СИЗ).Следует контролировать работу и постоянно соблюдать безопасные рабочие процедуры. Процесс должен завершиться проверками, чтобы убедиться, что работа выполнена удовлетворительно.

У Управления по охране труда и технике безопасности (HSE) есть полезный контрольный список для выполнения безопасного технического обслуживания. Для получения дополнительной информации о том, как обеспечить безопасное выполнение работ по техническому обслуживанию и по ряду других связанных с работой проблем со здоровьем, изучите центр рекомендаций Fit for Work или позвоните в справочную линию Fit for Work по телефону 0800 032 6235 (на английском языке) или 0800 032 6233 (Cymraeg), чтобы поговорить с преданным советником.Те, кто находится в Шотландии, могут посетить сайт fitforworkscotland.scot или позвонить по телефону 0800019 2211.

Калькулятор прямоугольного треугольника

Укажите 2 значения ниже, чтобы рассчитать другие значения прямоугольного треугольника. Если в качестве единицы измерения угла выбраны радианы, он может принимать такие значения, как пи / 3, пи / 4 и т. Д.


Калькулятор связанного треугольника | Калькулятор теоремы Пифагора
Прямой треугольник

Прямоугольный треугольник — это тип треугольника, угол которого составляет 90 °.Правые треугольники и отношения между их сторонами и углами являются основой тригонометрии.

В прямоугольном треугольнике сторона, противоположная углу 90 °, является самой длинной стороной треугольника и называется гипотенузой. Стороны прямоугольного треугольника обычно обозначают переменными a, b и c, где c — гипотенуза, а a и b — длины более коротких сторон. Их углы также обычно обозначаются прописной буквой, соответствующей длине стороны: угол A для стороны a, угол B для стороны b и угол C (для прямоугольного треугольника это будет 90 °) для стороны c, как показано ниже. .В этом калькуляторе для обозначения неизвестных угловых величин используются греческие символы α (альфа) и β (бета). h обозначает высоту треугольника, которая является длиной от вершины прямого угла треугольника до гипотенузы треугольника. Высота делит исходный треугольник на два меньших, похожих треугольника, которые также похожи на исходный треугольник.

Если все три стороны прямоугольного треугольника имеют целые числа, он известен как треугольник Пифагора.В треугольнике этого типа длины трех сторон в совокупности известны как тройка Пифагора. Примеры включают: 3, 4, 5; 5, 12, 13; 8, 15, 17 и др.

Площадь и периметр прямоугольного треугольника рассчитываются так же, как и любого другого треугольника. Периметр — это сумма трех сторон треугольника, а площадь можно определить с помощью следующего уравнения:

Специальные прямоугольные треугольники

Треугольник 30 ° -60 ° -90 °:

30 ° -60 ° -90 ° относится к угловым измерениям в градусах этого типа специального прямоугольного треугольника.В этом типе прямоугольного треугольника стороны, соответствующие углам 30 ° -60 ° -90 °, имеют соотношение 1: √3: 2. Таким образом, в этом типе треугольника, если длина одной стороны и соответствующий угол стороны известны, длина других сторон может быть определена с использованием указанного выше соотношения. Например, учитывая, что сторона, соответствующая углу 60 °, равна 5, пусть a — длина стороны, соответствующей углу 30 °, b — длина стороны 60 °, а c — длина стороны 90 °. сб .:

Углы: 30 °: 60 °: 90 °

Соотношение сторон: 1: √3: 2

Длина сторон: a: 5: c

Тогда, используя известные отношения сторон этого особого типа треугольника:

Как видно из вышеизложенного, знание только одной стороны треугольника 30 ° -60 ° -90 ° позволяет относительно легко определить длину любой другой стороны.Этот тип треугольника можно использовать для вычисления тригонометрических функций, кратных π / 6.

Треугольник 45 ° -45 ° -90 °:

Треугольник 45 ° -45 ° -90 °, также называемый равнобедренным прямоугольным треугольником, поскольку он имеет две стороны равной длины, является прямоугольным треугольником, в котором стороны, соответствующие углам, составляют 45 ° -45 ° -90 °, соблюдайте соотношение 1: 1: √2.

Какая ткань лучше всего подходит для подкладки штор?

Важно иметь подкладку на шторах. Однако многие люди не имеют представления о ценности шторных накладок. Подкладка не только делает ваши шторы прочными, но и защищает их от выцветания. Они тоже предлагают изоляцию!

Может быть непросто выбрать, какую подкладку для штор использовать. Этот список даст представление о том, какой тип ткани подойдет вашим конкретным потребностям и предпочтениям.

Если вы не уверены, какую подкладку купить, мы перечислим различные типы подкладок, чтобы помочь вам решить, какую подкладку использовать.

Хлопок
Хлопок — самая известная подкладка для штор. Он бывает разных цветов, таких как белый, кремовый и многих других. Подкладка из хлопка обеспечивает защиту от солнца и роскошный вид. Также эта подкладка позволяет шторам красиво драпироваться.

Полиэстер
Полиэстер — это прочное синтетическое волокно, которое не мнется.Подкладки из поликоттона очень доступны по цене и идеально подходят к легким тканям для штор. Подкладка из поликоттона может противостоять плесени и выцветанию под воздействием солнечных лучей.

Поликоттон
Подкладка из поликоттона состоит из полиэстера и хлопка. Он изготовлен таким образом, чтобы извлекать лучшие волокна из обоих материалов. По сравнению с искусственными волокнами хлопок более устойчив к нагреванию.

Подкладка из поликоттона обычно используется для легких штор, таких как вуали.Часто они бывают белого и кремового, но есть и другие цвета. Эта подкладка помогает шторам правильно драпироваться. Кроме того, подкладка из поликоттона обеспечивает некоторую конфиденциальность и устойчивость к плесени.

Обычно ширина подкладки из поликоттона составляет 48, 54 и 60 дюймов.

Поликоттон Сатин Саржа
Эта подкладка состоит из полиэстера, смесового хлопка и имеет мягкую блестящую отделку.
Если ваши шторы от средней до тяжелой, отлично подойдет саржа из поликоттона.Он не мнется и бывает разной ширины.
Эта подкладка легко чистится. Вы можете постирать его самостоятельно или отдать в химчистку. Использование подкладки из поликоттон-сатина в гостиной произведет на всех положительное впечатление.

Подкладка придает больше цвета и дизайна вашим шторам. Прикрепление подкладки к шторам продлевает их срок службы, поскольку подкладка действует как дополнительная защита от пыли и солнечного света. Мы рекомендуем вам использовать материалы из чистого хлопка, полиэстера или их смеси для подкладки штор.

Подкладка для штор, используемая в домашних условиях, разработана так, чтобы противостоять пятнам, отталкивать воду и препятствовать прохождению УФ-лучей через ваш дом. С другой стороны, вам понадобится огнестойкая подкладка, соответствующая нормам пожарной безопасности, если вы ищете подкладки для штор для коммерческих заведений.

Прежде чем тратить деньги на подкладку, убедитесь, что материал соответствует ткани вашего лица. Таким образом, вы можете быть уверены, что ваши шторы будут висеть правильно. Также обратите внимание на инструкции по очистке.И вагонку, и занавеску нужно чистить одинаково.

В магазине тканей Yorkshire мы рады представить наш отличный выбор тканевых подкладок. У нас есть множество подкладок для штор, которые подойдут к вашим шторам, поэтому приходите в наш магазин и на сайт, чтобы увидеть нашу коллекцию.

Как рассчитать заднюю часть штор | Руководства по дому

У вас прекрасный вид из окна, и вы можете максимизировать как вид, так и доступный свет, если ваши шторы правильно сконструированы.Решение находится в задней части стопки или в количестве места, которое занавески занимают в полностью открытом положении. Задняя часть штабеля также определяет длину карниза, поэтому знание того, как рассчитать заднюю стенку, помогает домовладельцу получить правильную обработку окна и фурнитуру соответствующего размера и стиля, подходящую к шторам.

Измерьте окно слева направо за рамкой окна и запишите это измерение.

Имейте в виду, что тип завесы будет определять количество требуемого обратного стека.Например, однослойная штора в открытом состоянии занимает меньше горизонтального пространства, чем изолирующая штора с сильной подкладкой.

Определитесь с типом и стилем штор. При необходимости спросите у мастера по драпировке, сколько слоев требуется для выбранной вами шторы. Каждый слой подкладки добавляет около 5 процентов к требованию обратной укладки.

Рассчитайте заднюю часть стопки для занавески без подкладки, изготовленной из легкой или средней ткани, из расчета 10 процентов ширины. Например, если ширина окна составляет 100 дюймов, добавьте 10 процентов для ширины 110 дюймов.Ширина занавески и штанги должна быть не менее 110 дюймов, чтобы занавески закрывали окно в открытом положении.

Рассчитайте обратный стек для занавески с подкладкой, добавьте 15 процентов к ширине окна. Шторы с плотной подкладкой занимают дополнительно 20 процентов ширины окна. Рассчитайте размер стопки для затемненных и подкладываемых штор как дополнительные 25 процентов ширины окна. Помните, что сверхтолстая ткань для драпировки, такая как шенилл или бархат, занимает больше места в открытом виде и добавляет 5 процентов в стопку этих толстых тканей.Например, плотная штора для окна шириной 100 дюймов должна быть не менее 120 дюймов в ширину. Если это бархат или синель, ширина должна быть 125 дюймов.

Купите карниз той же длины, что и заданная ширина занавески.

Используйте направляющие для укладки, чтобы определить количество окна, которое занавес потребляет при установке внутри оконной рамы. Например, окно шириной 100 дюймов с затемненными шторами покрывает около 20 процентов окна, поэтому область просмотра уменьшается до 80 процентов от всего окна.

Писатель Биография

Линда Эрлам начала писать учебные пособия в 1979 году. Она также ведет раз в две недели газетную колонку «Дилеммы дизайна» в «Lakeshore News» и публиковалась в журнале «Design and Drapery Pro». Эрлам — выпускник Школы дизайна интерьеров в Шеффилде, практикующий декоратор интерьеров и оператор драпировочной мастерской.

Методы подкладки — Каталог шитья

B. Отогните край. Обрежьте припуск на подкладке по линии сгиба.Затем снова загните подол юбки и закончите, используя предпочитаемый вами метод.

Подшивка с двойной обточкой

Подшивка с двойной обточкой часто используется на легкой хлопчатобумажной одежде, эластичных топах и т. Д. Припуск кромки складывается дважды по краю подгиба, эффективно заправляя необработанный край внутрь.

Этого можно добиться двумя способами. Вы можете загнуть кромку на половину требуемой величины, а затем еще раз на ту же величину, которая загибает необработанный край.Или вы можете сложить весь припуск подгиба, а затем заправить необработанный край внутрь.

Прижмите и прострочите вплотную к внутренней складке загнутого края. Обычно вы будете работать с изнаночной стороны одежды, поэтому убедитесь, что на шпульке есть нить, подходящая к ткани. При желании прострочите еще раз, работая в том же направлении рядом с краем подгиба, чтобы получились две параллельные строчки.

СОВЕТ: Сделайте строчку по краю элементом одежды, используя нить контрастного цвета или декоративную строчку.


Двойная игла, прошитая кромка

Двойная игла имеет две иглы на одном стержне и может использоваться в большинстве машин. Доступны с разной шириной зазора между иглами, от 1,6 мм (1⁄16 дюйма) до 6 мм (1⁄4 дюйма), и с разным весом, от тонких игл 70/9 до игл для джинсов 100/16. , а также универсальные острые, шариковые и стрейч-разновидности.

Для подгиба кромки идеальным является зазор примерно 3–4 мм (примерно 1/8 дюйма).Сверху вы получите два идеально параллельных ряда строчки, а на нижней стороне — зигзагообразный стежок, когда нижняя нить переключается между верхними нитками. Поэтому очень важно шить с правой стороны одежды. Результат выглядит так же, как подол, который вы часто видите на модной одежде.


Очень полный или изогнутый подол

На круглых юбках и полных юбках А-силуэта с изогнутым подолом обычно необходимо немного уменьшить лишний припуск перед подгибом кромки.

1 Сначала подготовьте припуск подгиба, как в шагах 1–5 выше.

2 Затем прострочите на 6 мм (1⁄4 дюйма) от кромки. Чтобы облегчить стежок, увеличьте длину стежка до 4–5. Затем осторожно потяните строчку вверх (используя нижнюю нить) и поднимите припуск на подгибку. Небольшая рябь и складки должны быть только на припуске подола, чтобы край одежды оставался гладким и свободным.

3 Снова поверните необработанный край, чтобы заправить его внутрь припуска подгиба, и прострочите на месте.

СОВЕТ: Поднять подгибку с помощью друга намного проще. Однако, если вы работаете в одиночестве, приспособление, называемое маркером для юбки, с мелом пуховиком, отлично подходит для отметки краев юбок и платьев. Вы устанавливаете необходимую высоту с помощью расположенного под прямым углом маркера, который поворачивается на штанге, а затем, медленно поворачиваясь, вы можете использовать ручной пуффер, чтобы надуть тонкую меловую линию на требуемой высоте подола.

Linen Top Tie Curtain Panel with Blackout Lining

Эта красиво простая гардинная панель добавит стильный вид любой комнате.Плотные драпировки помогут не только затемнить комнату, но и создать элегантность. Эта драпировка, изготовленная из 100% натурального льна, устойчива к выцветанию, прочна, долговечна и долговечна.

Продается индивидуально. Список для 1 панели.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

— быстрая и легкая установка.
— с красивыми завязками и затемненной подкладкой.
— ширина 53 дюйма.
— также возможна индивидуальная длина и ширина!
— состав: 100% лен, средний вес (4.42 унции / ярд2 / 150 г / м2)

— подкладка blackout 100% полиэстер, затемнение помещения 80-90%
— наше белье производится в соответствии со стандартом Oeko-Tex и сертифицировано, при производстве не используются вредные вещества

ЦВЕТА

Посмотрите фото с образцами цветов и выберите в опциях

Обратите внимание, белые шторы не подходят для защиты от солнца. Для этого рекомендуем выбирать натуральные или более темные цвета.

BLACKOUT COLOR — коричневый, серый или белый (в зависимости от цвета белья).

Обратите внимание, что white blackout не содержит черной нити внутри и имеет меньший уровень затемнения помещения (около 50%).


КАК ИЗМЕРИТЬ ШТОРЫ
С помощью рулетки измерьте расстояние от нижней части карниза для штор до пола (или до места, где вы хотите видеть низ шторы).

СОВЕТЫ ПО СТИРКЕ / УХОДУ
— машинная стирка или ручная стирка при температуре до 104 F (40 C), деликатный режим
— не отбеливать
— сушить в стиральной машине при низкой температуре
— при необходимости слегка погладить при низкой температуре.Во влажном состоянии легче гладить.

Время обработки: Ваш заказ будет готов к отправке в течение 3-5 рабочих дней.

Свяжитесь с нами для нестандартных размеров! Мы будем рады создать для вас что-то индивидуальное! 🙂

Патент США на конструкционную ткань, полезную для футеровки труб. Патент (Патент № 9,993,992, выданный 12 июня 2018 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в целом относится к конструкционной ткани, способной выдерживать давление при использовании для облицовки трубы.

ПРЕДПОСЫЛКИ РАСКРЫТИЯ ИНФОРМАЦИИ

Со временем или из-за определенного события или условия (например, сейсмическая активность, воздействие чрезмерных или неравномерных нагрузок или моментов, плохое уплотнение, коррозия коронки, коррозионная почва и т. Д.), Структурная целостность или пропускная способность силовых магистралей, других трубопроводов и подобных конструкций может уменьшиться. Например, такие предметы могут треснуть, разъесть, испортиться и т.п. Такое повреждение трубы особенно проблематично, когда труба используется для транспортировки текучей среды под высоким давлением, поскольку текучая среда под давлением может передавать значительные силы, особенно в кольцевом направлении, на трубу.Известны различные методы ремонта или иного укрепления поврежденных труб и других предметов. Например, тканевые подкладки могут быть прикреплены к одной или нескольким частям внутренней части трубы. При применении футеровки труб с отверждением на месте такие облицовки пропитывают отверждаемой смолой или эпоксидной смолой, прикрепляют к внутренней поверхности основной трубы и дают отверждаться, тем самым образуя водонепроницаемый барьер между основной трубой и внутренней частью трубы.

Были предприняты попытки использовать высокую прочность и модуль упругости углеродных волокон при отверждении на месте футеровки труб.В частности, пучки углеродных волокон вплетены в ткани, способные нести отверждаемую смолу или эпоксидную смолу. Однако после того, как ткани из углеродного волокна пропитаны отверждаемой смолой или эпоксидной смолой и отверждены, отвержденная смола или эпоксидная смола имеет тенденцию в конечном итоге разделяться рядом с зазорами между соседними пучками углеродных волокон. Это создает точечные утечки, которые позволяют жидкости, содержащейся в трубе, выходить или позволяют грунтовым водам и т.п. проникать в трубу. Такие утечки из точечных отверстий особенно проблематичны в приложениях с высоким давлением, когда жидкость, содержащаяся в трубе, имеет высокое положительное давление.Желательна футеровка для футеровки труб, которая имеет высокую прочность и модуль упругости, чем ткань из углеродного волокна, при обеспечении водонепроницаемого барьера между основной трубой и внутренним просветом. Также желательно, чтобы футеровка эффективно ограничивала передачу сил, особенно в кольцевом направлении, на основную трубу, вызванную присутствием текучей среды под давлением во внутренней части трубы, и в то же время сводила к минимуму производственные затраты.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вкладыш для облицовки внутренней поверхности основной трубы, по меньшей мере, между двумя точками доступа основной трубы, разделенными расстоянием, содержит первый и второй концы и длину, простирающуюся от первого до второго конца .Длина футеровки по крайней мере равна расстоянию между точками доступа основной трубы, чтобы покрыть внутреннюю поверхность основной трубы в продольном направлении от одной из двух точек доступа к другой из двух точек доступа, когда лайнер наносится на внутреннюю поверхность основной трубы. Вкладыш дополнительно имеет первый и второй продольные края и ширину, проходящую от первого продольного края до второго продольного края. Ширина футеровки по меньшей мере равна внутреннему размеру обода основной трубы, чтобы покрывать внутреннюю поверхность основной трубы в направлении обода, когда футеровка накладывается на внутреннюю поверхность основной трубы.Прокладка содержит множество ориентированных в продольном направлении пучков упрочняющих волокон, идущих от первого конца ко второму концу подкладки, и множество ориентированных по ширине пучков упрочняющих волокон, проходящих поперек ориентированных в продольном направлении пучков от первого продольного края ко второму продольному краю. край лайнера. Пучки, ориентированные в продольном направлении, и связки, ориентированные в ширину, соединены друг с другом с образованием единого вкладыша, сконфигурированного с возможностью складывания вокруг оси, проходящей в продольном направлении вкладыша, так что край продольного края на первом продольном крае перекрывает край продольного края во втором продольном направлении. край в форму для вставки в основную трубу.Вес на единицу площади подкладки ориентированных по ширине пучков усиливающих волокон по меньшей мере примерно в два с половиной раза больше веса на единицу площади подкладки продольно ориентированных пучков усиливающих волокон.

Футерованная труба содержит основную трубу, содержащую стенку, проходящую в продольном направлении в продольном направлении и в кольцевом направлении в кольцевом направлении. Стенка основной трубы имеет внутреннюю поверхность и окружает просвет, проходящий в продольном направлении через облицованную трубу в кольцевом направлении.Основная труба имеет первую точку доступа к просвету и вторую точку доступа к просвету. Первая и вторая точки доступа разделены расстоянием. Композитная облицовка покрывает внутреннюю поверхность стенки основной трубы, по меньшей мере, от первой точки доступа до второй точки доступа. Вкладыш имеет первый и второй концы и длину от первого до второго конца. Длина футеровки по меньшей мере равна расстоянию между точками доступа основной трубы для покрытия внутренней поверхности основной трубы в продольном направлении от одной из двух точек доступа к другой из двух точек доступа.Вкладыш дополнительно имеет первый и второй продольные края и ширину, проходящую от первого продольного края до второго продольного края. Ширина футеровки по меньшей мере равна внутреннему размеру обода основной трубы и покрывает внутреннюю поверхность основной трубы в направлении обода. Прокладка содержит множество ориентированных в продольном направлении пучков упрочняющих волокон, идущих от первого конца ко второму концу подкладки, и множество ориентированных по ширине пучков упрочняющих волокон, проходящих поперек ориентированных в продольном направлении пучков от первого продольного края ко второму продольному краю. край лайнера.Продольно ориентированные пучки и поперечно ориентированные пучки соединены друг с другом с образованием единого вкладыша, имеющего трубчатую форму с продольным краевым краем на первом продольном крае, перекрывающим продольный краевой край второго продольного края. Вес на единицу площади подкладки ориентированных по ширине пучков усиливающих волокон по меньшей мере примерно в два с половиной раза больше веса на единицу площади подкладки продольно ориентированных пучков усиливающих волокон.

Вкладыш для облицовки внутренней поверхности основной трубы, по меньшей мере, между двумя точками доступа основной трубы, разделенными расстоянием, включает первый и второй концы и длину, проходящую от первого конца до второго конца. Длина футеровки по крайней мере равна расстоянию между точками доступа основной трубы, чтобы покрыть внутреннюю поверхность основной трубы в продольном направлении от одной из двух точек доступа к другой из двух точек доступа, когда лайнер наносится на внутреннюю поверхность основной трубы.Вкладыш дополнительно имеет первый и второй продольные края и ширину, проходящую от первого продольного края до второго продольного края. Ширина футеровки по меньшей мере равна внутреннему размеру обода основной трубы, чтобы покрывать внутреннюю поверхность основной трубы в направлении обода, когда футеровка накладывается на внутреннюю поверхность основной трубы. Прокладка содержит упрочняющий слой, включающий пучки упрочняющих волокон, проходящие вдоль прокладки, и пучки упрочняющих волокон, проходящие по ширине прокладки.Водонепроницаемый слой содержит волокна, практически непрерывно покрывающие длину и ширину подкладки. Волокна выполнены с возможностью пропитки отверждаемым полимером и обеспечения водонепроницаемого барьера, когда водонепроницаемый слой пропитан отверждаемым полимером, нанесен на внутреннюю поверхность трубы и отвержден. Водонепроницаемый слой приклеивается к упрочняющему слою.

Футерованная труба содержит основную трубу, имеющую длину, окружность, стенку, включающую внутреннюю поверхность, определяющую внутренний просвет, и по меньшей мере две точки доступа, разделенные расстоянием.Трубчатая композитная облицовка выстилает основную трубу на внутренней поверхности основной трубы, по меньшей мере, между двумя точками доступа. Трубчатый композитный вкладыш имеет противоположные первый и второй концы и противоположные продольные кромки. Композитная футеровка содержит упрочняющий слой, включающий пучки упрочняющих волокон, простирающихся по длине основной трубы, и пучки упрочняющих волокон, проходящие по окружности основной трубы. Водонепроницаемый слой содержит волокна, практически непрерывно покрывающие длину и ширину подкладки.Волокна в водонепроницаемом слое пропитаны отвержденным полимером и обеспечивают водонепроницаемость. Водонепроницаемый слой приклеивается к упрочняющему слою.

Другие объекты и особенности будут частично очевидны, а частично указаны ниже.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 иллюстрирует схематическое изображение хвостовика, втягиваемого в основную трубу, заглубленную под землей;

РИС. 2 — вид структурной ткани, используемой для формирования подкладки, в перспективе;

РИС.3 — увеличенный фрагментарный вид структурной ткани с отдельными частями, показывающими слои и подслои структурной ткани;

РИС. 4А — увеличенный фрагментарный вид в разрезе, схематический вид структурной ткани, иллюстрирующий детали стежка столбика, связывающего углеродный слой со стеклянным слоем структурной ткани;

РИС. 4В — увеличенный фрагментарный вид сверху в разрезе, схематический вид первого и второго углеродных подслоев структурной ткани, иллюстрирующий детали трикотажного стежка, связывающего вместе первый и второй углеродные подслои в структурной ткани;

РИС.4C представляет собой увеличенный фрагментарный вид снизу в разрезе, схематический вид первого и второго углеродных подслоев, иллюстрирующий дополнительные детали трикотажного стежка;

РИС. 5 — вид в перспективе структурной ткани, намотанной на рулон и прикрепленной к несущей трубе перед втягиванием в основную трубу;

РИС. 6 — фрагментарный вид заднего конца гильзы и несущей трубы, отходящего от основной трубы и прикрепленного к коллектору подачи текучей среды под давлением;

РИС.7 представляет собой схематический вид в поперечном сечении вкладыша и несущей трубы, вставленных в основную трубу, при этом несущая труба частично накачана; и

фиг. 8 представляет собой схематический вид в поперечном сечении футеровки и несущей трубы, установленных в основной трубе.

Соответствующие ссылочные позиции обозначают соответствующие части на всех чертежах.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Как показано на фиг. 1 основная труба, нуждающаяся в структурном усилении, обычно обозначена ссылочным номером 10 .В проиллюстрированном варианте осуществления основная труба 10, представляет собой подземную силовую магистраль, сконфигурированную для переноса текучей среды под высоким давлением. Хотя проиллюстрированная основная труба 10, является подземной силовой магистралью, следует понимать, что другие трубы и другие конструкции могут быть усилены с использованием идей этого раскрытия без отклонения от объема изобретения. Основная труба , 10, имеет стенку , 12, , проходящую в кольцевом направлении вокруг внутреннего просвета , 14, , который при использовании заполнен текучей средой под высоким давлением.В проиллюстрированном варианте осуществления стенка , 12, изношена, так что она не может нести текучую среду под высоким давлением и, соответственно, нуждается в структурном усилении. Внутренняя поверхность , 16, стенки , 12, ограничивает внутренний просвет 14 до того, как основная труба 10 будет снабжена структурным армированием.

Стена 12, проходит в продольном направлении между двумя точками доступа 18 , 20 , разделенными расстоянием.Точки доступа 18 , 20 соединены с трубками доступа 22 , 24 , идущими вверх от подземной основной трубы 10 к люкам 26 , 28 на поверхности земли. Отверстия люков 26 , 28 и трубы доступа 22 , 24 могут использоваться для доступа к основной трубе 10 в точках доступа 18 , 20 . Вкладыш, обычно обозначенный ссылочным номером 110 , можно протянуть через любую из трубок доступа 22 , 24 в основную трубу 10 , где он прикладывается к внутренней поверхности 16 стенки трубы. 12 .Вкладыш , 110, сконструирован для обеспечения высокопрочного армирования основной трубы 10 и обеспечения водонепроницаемого барьера между внутренним просветом , 14, и стенкой основной трубы , 112, . ИНЖИР. 1 приведен только в качестве примера, так как основная труба , 10, может быть доступна, а облицовка , 110, может быть установлена ​​другими способами.

Ссылаясь на фиг. 2, подкладка , 110, содержит многослойный лист структурной ткани, размер и форма которого покрывают внутреннюю поверхность 16 основной трубы 10 между двумя точками доступа 18 , 20 .Вкладыш , 110, имеет противоположные первый и второй концы , 112, , , 114, и длину L, проходящую между первым и вторым концами. Длина L футеровки , 110, предпочтительно равна расстоянию между двумя точками доступа 18 , 20 основной трубы 10 , так что при наложении футеровки на внутреннюю поверхность Основная труба, футеровка покрывает всю внутреннюю поверхность , 16, основной трубы в продольном направлении от одной из двух точек доступа к другой из двух точек доступа.Вкладыш , 110, также имеет противоположные первый и второй продольные края , 116, , , 118, и ширину W, проходящую от первого продольного края до второго продольного края. Ширина W футеровки , 110, предпочтительно равна, по меньшей мере, длине внутреннего обруча основной трубы 10 , так что, когда футеровка накладывается на внутреннюю поверхность 16 основной трубы, футеровка покрывает всю внутреннюю поверхность , 16, основной трубы в кольцевом направлении.В предпочтительном варианте ширина W гильзы , 110, больше, чем внутренний размер обода основной трубы 10 , так что, когда гильза прикладывается к внутренней поверхности , 16, , краевой край гильзы рядом с первой продольной кромкой , 116, , лежит поверх кромки облицовки, рядом со второй продольной кромкой , 118, внутри трубы (фиг. 8).

Как показано на фиг. 3, подкладка , 110, имеет многослойную архитектуру, включающую водонепроницаемый слой, обычно обозначенный ссылочным номером 130 , и упрочняющий слой, обычно обозначаемый ссылочным номером 132 .Вкладыш , 110, выполнен с возможностью пропитки отверждаемым полимерным материалом. Когда подкладка пропитана отверждаемым полимерным материалом, нанесена на поверхность конструкции и отверждена, водонепроницаемый слой , 130, образует водонепроницаемый барьер на поверхности конструкции. Упрочняющий слой 132 укрепляет структуру, на которую нанесена облицовка 110 . Кроме того, после отверждения отверждаемого полимерного материала в облицовке , 110, упрочняющий слой может функционировать как «замещающая структура» для исходной структуры, поскольку нижележащая структура может ослабеть до такой степени, что упрочняющий слой обеспечивает практически все прочности получившейся облицованной конструкции.

В проиллюстрированном варианте осуществления водонепроницаемый слой , 130, содержит стеклянные волокна, которые по существу непрерывно охватывают длину L подкладки , 110, , и стеклянные волокна, которые охватывают, по существу, ширину W подкладки. Следует понимать, что для образования водонепроницаемого слоя можно использовать волокна, отличные от стекловолокна. Например, водонепроницаемый слой может содержать углеродные волокна, базальтовые волокна, арамидные волокна, полиэтиленовые волокна сверхвысокой молекулярной массы или другие, предпочтительно непроводящие волокна, не выходя за рамки объема изобретения.

Показанный усиливающий слой 132 содержит углеродные волокна, которые по существу непрерывно перекрывают длину L гильзы 110 , и углеродные волокна, которые по существу перекрывают ширину W гильзы. Следует понимать, что для образования упрочняющего слоя можно использовать другие упрочняющие волокна, а не углеродные волокна. Например, упрочняющий слой , 132, может содержать стекловолокно, базальтовое волокно, борное волокно, арамидное волокно, полиэтиленовое волокно сверхвысокой молекулярной массы или другие высокопрочные волокна, не выходя за рамки объема изобретения.Предпочтительно волокна, используемые для получения упрочняющего слоя , 132, , имеют предел прочности на разрыв больше или равный примерно 0,35 Msi (примерно 2,4 ГПа). Подобным образом волокна, используемые для формирования упрочняющего слоя 132, , предпочтительно имеют модуль упругости при растяжении, превышающий или равный примерно 8,7 Msi (примерно 60 ГПа). Кроме того, волокна, используемые для формирования упрочняющего слоя, имеют процент удлинения при разрыве, превышающий или равный примерно 1%.

Хотя понятно, что упрочняющий слой , 132, может содержать упрочняющие волокна, отличные от углеродных волокон, а водонепроницаемый слой , 130, может содержать волокна, отличные от стеклянных волокон, проиллюстрированный упрочняющий слой будет называться «углеродным слоем». и проиллюстрированный водонепроницаемый слой будет называться «стеклянным слоем».

Углеродный слой 132 ламинирован со стеклянным слоем 130 с образованием единой композитной ткани. Предпочтительно многослойный вкладыш , 110, выполнен с возможностью складывания вдоль продольной оси, так что вкладыш можно складывать в сложенную конфигурацию, подходящую для втягивания в основную трубу 10 , как более подробно обсуждается ниже. Когда футеровка , 110, накладывается на внутреннюю поверхность 14 основной трубы 10 , слой стекла , 130, обеспечивает водонепроницаемость между стенкой основной трубы , 12, и внутренним просветом 16 , и углеродный слой , 132, обеспечивает структурное усиление основной трубы, которое препятствует передаче сил (особенно в кольцевом направлении), вызванных жидкостью под давлением во внутреннем просвете, к стенке основной трубы.

Вкладыш , 110, сконструирован относительно тонким, так что размер и форма внутреннего просвета 14 основной трубы 10 минимально изменяются при нанесении вкладыша на внутреннюю поверхность 16 . Стеклянный слой , 130, определяет внешнюю поверхность , 134, футеровки , 110, , сконфигурированную так, чтобы контактировать с внутренней поверхностью 16 основной трубы 10 , когда футеровка накладывается на внутреннюю поверхность основной трубы.Углеродный слой , 132, определяет внутреннюю поверхность 136 подкладки 110 , сконфигурированную для ограничения внутреннего просвета 14 основной трубы 10 , когда подкладка накладывается на внутреннюю поверхность 16 основной трубка. Как показано на фиг. 2, толщина Т гильзы , 110, проходит между внешней поверхностью , 134, и внутренней поверхностью. Предпочтительно толщина Т гильзы , 110, меньше примерно 0.1 дюйм (около 2,54 мм). В проиллюстрированном варианте осуществления толщина Т составляет примерно 0,075 дюйма (примерно 1,905 мм). Другие толщины также могут быть использованы без выхода за рамки изобретения.

Снова обратимся к фиг. 3, стеклянный слой , 130, включает стекловолокно, связанное вместе, чтобы сформировать множество пучков основы из стекловолокна 140 (в широком смысле, «первые пучки стеклянных волокон»). Стеклянный слой , 130, также включает дополнительные стекловолокна, связанные вместе для образования множества пучков утка из стекловолокна , 142, , проходящих поперек пучков основы.Пучки основы из стекловолокна 140 и пучки утка из стекловолокна 142 сплетены вместе, образуя единый тканый слой стеклоткани. Пучки основы из стекловолокна 140 проходят по существу вдоль подкладки 110 (т. Е. Пучки основы ориентированы примерно под 0 °), а пучки утка из стекловолокна 142 проходят по существу перпендикулярно пучкам основы, по существу, по ширине подкладки (т. е. пучки утка ориентированы примерно под 90 °).Пучки основы и утка стекловолокна могут быть расположены по-разному (например, пучки основы могут быть ориентированы под углом около + 45 °, а пучки утка могут быть ориентированы под углом около -45 °) без отклонения от объема изобретения.

Стеклянный слой 130 является водонепроницаемым слоем, который обеспечивает водонепроницаемость при пропитке отвержденным полимером. Стеклянный слой выполнен с возможностью создания водонепроницаемого барьера между стенкой , 12, основной трубы и внутренним просветом 14 , когда подкладка , 110, накладывается на внутреннюю поверхность 16 основной трубы 10 .Кроме того, стеклянный слой , 130, электрически изолирует слой из углеродного волокна , 132, от основной трубы 10 . Стеклянный слой , 130, выполнен с возможностью нести (например, пропитывать) отверждаемый полимерный материал, такой как эпоксидная смола. Как более подробно обсуждается ниже, при использовании отверждаемый полимерный материал наносится на стеклянный слой , 130, , а стеклянный слой наносится на внутреннюю поверхность 16 основной трубы 10 , где отверждаемый материал отверждается и связывается. стеклянный слой к внутренней поверхности основной трубы.После отверждения стеклянный слой , 130, подвешен в твердой матрице из полимерного материала, и вместе стеклянный слой и полимерный материал образуют водонепроницаемый барьер между стенкой основной трубы , 12, и внутренним просветом , 14, . В одном или нескольких вариантах реализации, когда гильза , 110, нанесена на внутреннюю поверхность 16 основной трубы 10 , стеклянный слой , 130, и полимерный материал являются водонепроницаемыми до внутреннего давления жидкости во внутренней полости . 14 по крайней мере около 600 фунтов на квадратный дюйм манометрического давления («psig») (около 4.14 МПа).

Для создания водонепроницаемого барьера предпочтительно либо пучки основы из стекловолокна , 140, , либо пучки утка из стекловолокна 142 плавают по меньшей мере над двумя соседними пучками других пучков основы и пучков утка. Предпочтительно переплетение не является полотняным переплетением. Например, в одном или нескольких вариантах осуществления пучки основы из стекловолокна , 140, и пучки утка из стекловолокна , 142, сотканы либо с атласным переплетением, либо с саржевым переплетением.Считается, что по сравнению с полотном или нетканой структурой стеклоткани, содержащие либо сатиновые, либо саржевые переплетения, обладают улучшенными барьерными характеристиками для жидкости. Атласное и саржевое переплетение имеет меньше внутренних отверстий между соседними пучками волокон, где отвержденный полимерный материал склонен к разделению и образованию точечных отверстий. В проиллюстрированном варианте осуществления стеклянный слой , 130, содержит симметричное атласное переплетение, в котором пучки утка 142 плавают в трех соседних пучках основы 140 .Однако можно использовать и другие переплетения, не выходящие за рамки объема изобретения. Если для образования водонепроницаемого слоя используются материалы, отличные от стекловолокна, волокна все же предпочтительно будут сотканы либо с атласным переплетением, либо с саржевым переплетением.

Поскольку углеродный слой 132 предназначен для обеспечения подходящего структурного усиления основной трубы 10 , стеклянный слой , 130, не обязательно должен быть спроектирован для существенного повышения прочности основной трубы.Соответственно, в проиллюстрированном варианте осуществления стеклянный слой , 130, сконструирован так, чтобы минимизировать производственные затраты при достижении желаемой водонепроницаемости, когда облицовка , 110, нанесена на внутреннюю поверхность 16 основной трубы 10 . Чтобы упростить производство и тем самым минимизировать производственные затраты, каждый из пучков основы из стекловолокна 140 и пучков утка из стекловолокна 142 включает примерно одинаковое количество стекловолокон, имеет примерно одинаковые размеры поперечного сечения и примерно одинаковый вес на единицу площади.В одном варианте осуществления стеклянный слой , 130, представляет собой тканую стеклоткань, такую ​​как Tyfo® WEB, атласную тканую стеклоткань, в которой каждый пучок утка 142 плавает над тремя соседними пучками основы 140 . Tyfo® WEB доступен от Fyfe Company из Сан-Диего, Калифорния. Другие стеклоткани также могут быть использованы без выхода за рамки изобретения.

Углеродный слой 132 многослойной композитной тканевой подкладки 110 содержит множество отдельно прикрепленных подслоев углеродных волокон 132 A- 132 D.Более конкретно, проиллюстрированный углеродный слой , 132, включает в себя первый углеродный подслой , 132, A, смежный со стеклянным подслоем , 130, , второй углеродный подслой , 132, B, смежный с первым углеродным подслоем, третий углеродный подслой , 132, C, смежный второй углеродный подслой и четвертый углеродный подслой 132 D, примыкающий к третьему углеродному подслою и определяющий внутреннюю поверхность 136 гильзы 110 . Хотя в проиллюстрированном варианте осуществления используются четыре отдельно прикрепленных углеродных подслоя 132 A- 132 D, следует понимать, что другое количество углеродных подслоев (например,g., один или несколько) также можно использовать, не выходя за рамки объема изобретения. Например, особенно предполагается, что углеродный слой 132 может включать только первый и второй углеродные подслои 132 A, 132 B и исключать третий и четвертый углеродные подслои 132 C, 132 D , не выходя за рамки изобретения. Также предполагается, что слои 132 A- 132 D могут быть перегруппированы без отклонения от объема изобретения.

Каждый из первого и третьего углеродных подслоев 132 A и 132 C содержит углеродные волокна, расположенные в виде ориентированных в продольном направлении пучков углеродных волокон 150 , и каждый из второго и четвертого углеродных подслоев 132 B, 132 D содержит углеродные волокна, расположенные в ориентированные по ширине пучки углеродных волокон 152 . В подходящем варианте осуществления углеродные волокна, образующие пучки углеродных волокон, ориентированные в продольном и поперечном направлениях 150 , 152 , представляют собой углеродные волокна Panex® 35, продаваемые Zoltek of St.Луи, Миссури. Могут также использоваться другие типы углеродных волокон. Каждый из ориентированных в продольном направлении пучков углеродных волокон , 150, проходит от первого конца 112 до второго конца 114 гильзы 110 . Внутри каждого подслоя 132 A, 132 C продольно ориентированные пучки углеродных волокон расположены в зацеплении бок о бок, и 150 по существу непрерывно охватывают ширину W гильзы 110 от первого продольного края. 116 до второй продольной кромки 118 .Каждый из ориентированных по ширине пучков углеродных волокон 152 проходит поперек (например, примерно перпендикулярно) продольно ориентированным пучкам углеродных волокон 150 , от первого продольного края 116 до второго продольного края 118 лайнер 110 . Внутри каждого подслоя 132 B, 132 D ориентированные по ширине пучки углеродных волокон 152 расположены в зацеплении бок о бок друг с другом и по существу непрерывно охватывают длину L гильзы 110 .

В отличие от стеклянного слоя 130 , подслои 132 A- 132 D углеродного слоя 132 не являются ткаными листами ткани. Однако в некоторых вариантах реализации можно использовать тканые пучки углеродных волокон, не выходя за рамки объема изобретения. В проиллюстрированном варианте осуществления углеродные волокна в каждом из подслоев 132 A- 132 D состоят только из углеродных волокон в соответствующем наборе пучков углеродных волокон, ориентированных в продольном направлении , 150, и ориентированных в ширину пучков углеродных волокон 152. .Первый и третий подслои , 132, A, , 132, C уложены поверх стеклянного слоя 130 таким образом, что их соответствующие продольно ориентированные пучки углеродных волокон 150 позиционно выровнены между продольными краями 116 , 118 прокладка (например, четвертый пучок 150 над первым продольным краем 116 в первом подслое 132 A расположен на расстоянии от первого продольного края на том же расстоянии, что и четвертый пучок от первого продольного края в третий подуровень 132 C).Аналогичным образом, второй и четвертый подслои , 132, B, , 132, D уложены поверх стеклянного слоя 130 , так что их соответствующие по ширине пучки углеродных волокон 152 позиционно выровнены между двумя концами 112 , 114 подкладки 110 (например, четвертый пучок 152 над первым концом 112 во втором подслое 132 B отстоит от первого конца на такое же расстояние, как четвертый пучок от первого конец в четвертом подуровне 132 D).Углеродные волокна отсутствуют ни в одном из подслоев 132 A- 132 D, которые проходят поперек других пучков углеродных волокон в этом подслое. Таким образом, пучки углеродных волокон 150 , 152 в каждом из подслоев 132 A- 132 D проходят по существу в прямом направлении без изгиба над поперечными волокнами и под ними с образованием переплетения (например, углеродного волокна). слои образуют ткань без обжима). Изгиб или гофрирование волокон в тканой ткани обычно снижает модуль упругости и прочность подкладки.Используя нетканые пучки углеродных волокон 150 , 152 вместо тканых пучков волокон, можно максимизировать модуль упругости и прочность подкладки при минимальном количестве используемых углеродных волокон, тем самым снижая стоимость производства.

Пучки углеродного волокна, ориентированные в продольном и поперечном направлениях 150 , 152 , соединены друг с другом, образуя единый вкладыш 110 . Чтобы закрепить пучки нетканых углеродных волокон 150 , 152 в каждом из подслоев 132 A- 132 D к подкладке 110 , углеродный слой 132 ламинирован со слоем стекла 130 .Можно использовать любую подходящую технику ламинирования (например, склеивание и т.д.), но в проиллюстрированном варианте осуществления углеродные подслои 132 A- 132 D пришиты к стеклянному слою 130 . Одна или несколько нитей 160 проходят вперед и назад через стеклянный слой 130 и каждый из углеродных подслоев 132 A- 132 D, образуя столбчатый стежок, который простирается от внешней поверхности 134 к внутренней Поверхность 136 гильзы 110 .

Как показано на РИС. 4A, каждая из нитей , 160, проходит вдоль столбчатого (цепного) стежка от внешней поверхности 134 стеклянного слоя 130 до внутренней поверхности 136 углеродного слоя 132 . В одном варианте осуществления нити , 160, содержат текстурированную полиэфирную филаментную пряжу, но другие типы нитей также могут быть использованы без выхода за пределы объема изобретения. Что касается системы координат, показанной на фиг.4A, ориентированные в продольном направлении пучки углеродных волокон , 150, обычно проходят в направлении x, пучки, ориентированные в направлении ширины , 152 , проходят, как правило, в направлении y, и углеродные подслои , 132, A- 132 D уложены друг над другом. стеклянный слой 130 обычно в z-направлении. Продольно ориентированные швы , 170, (см. Также фиг. 4С) разделяют смежные продольно ориентированные пучки , 150, (размер шва увеличен для эффекта на фиг.4A-4C). Швы, ориентированные по ширине 172 отдельные пучки с ориентацией по ширине 152 . Продольно ориентированные швы 170 , образованные между продольно ориентированными пучками 150 первого углеродного подслоя 132 A, пересекают ориентированные по ширине швы 172 ориентированных по ширине пучков 152 второго углеродного подслоя 132 B на пересечениях швов 174 . Точно так же ориентированные в продольном направлении швы 170 , образованные между ориентированными в продольном направлении пучками 150 третьего углеродного подслоя 132 C, пересекают ориентированные по ширине швы 172 ориентированных по ширине пучков 152 четвертого углеродного подслоя 132 D на пересечениях пластов 174 .Продольно ориентированные пучки , 150, и продольно ориентированные швы 170 первого и третьего подслоев 150 A, 150 C позиционно выровнены в двух разнесенных друг от друга плоскостях, которые обычно параллельны плоскости x-y. Аналогично, ориентированные по ширине жгуты , 152 и ориентированные по ширине швы 172 второго и четвертого подслоев 150 A, 150 C позиционно выровнены в двух разнесенных друг от друга плоскостях, которые обычно параллельны плоскости x-y.Соответственно, пересечения швов 174 образованы между швами 170 , 172 в первом и втором углеродных подслоях 132 A- 132 B и пересечения швов образованы между швами 170 , 172 в третьем и четвертом углеродных подслоях 132 C- 132 D позиционно выровнены в двух разнесенных друг от друга плоскостях, которые параллельны плоскости xy. Выровненные пересечения швов 174 образуют вертикальные проходы резьбы 176 , проходящие в целом в z-направлении через углеродные подслои 132 A- 132 D.Хотя фиг. 4A иллюстрирует швы 170 , 172 и проходы для резьбы 176 в качестве зазоров, следует понимать, что швы и проходы для резьбы предпочтительно будут образованы между пучками углеродных волокон , 150, , 152 , расположенными на стыковой стороне. зацепление друг с другом и с участками резьбы , 160, , проходящими в z-направлении.

Каждая отдельная резьба 160 проходит через слои стекла и углерода 130 , 132 , как правило, в плоскости, параллельной плоскости xz, которая совмещена с соответствующей выровненной парой продольно ориентированных швов 170 (i .е. шов , 170, между пучками , 150, в первом подслое , 132, A и выровненный по позициям шов между пучками в третьем подслое , 132, C). Нить 160 образует цепочку петель 178 , продолжающуюся вдоль гильзы 110 . Каждая из отдельных петель 178 соединяет ориентированный по ширине пучок углеродных волокон 152 в четвертом углеродном подслое 132 D и позиционно выровненный по ширине пучок углеродных волокон во втором углеродном подслое 132 B со слоем стекла 130 .Вся цепочка петель 178 , образованная нитью 160 , очерчивает шов 170 между соседними продольно ориентированными пучками 150 в первом углеродном подслое 132 A и парой позиционно выровненных соседних продольно ориентированных пучков в третий углеродный подслой 132 C.

Каждая отдельная петля 178 частично образована петлевой частью 180 , которая проходит вдоль внутренней поверхности 136 соответствующего ориентированного по ширине пучка углеродных волокон 152 четвертого подслой углерода 132 D.Петлевая часть , 180, имеет открытые и закрытые концы. Первая полка , 180, A петлевой части , 180, проходит, как правило, в направлении x от открытого конца петлевой части, а вторая полка , 180, B, как правило, проходит в отрицательном направлении x от закрытого конца. петлевой части. Первая полка , 180, A соединена со второй опорой , 180, B, на закрытом конце петлевой части , 180, . Вторая ветвь , 180, B петлевой части , 180, соединена с первой вертикальной ветвью 182 , которая проходит от второй ветви петлевой части, как правило, в отрицательном z-направлении через проход , 176, для нити.Понятно, что канал , 176, резьбы не обязательно должен обеспечивать зазор для первой вертикальной ветви 182 и просто функционирует как путь, по которому первая вертикальная полка резьбы 160 проходит через углеродные подслои 132 A — 132 D. Первая вертикальная полка 182 проходит через закрытый конец петлевой части 180 соседней одной из петель 178 (то есть петля слева на фиг.4А). Первая вертикальная полка 182 проходит вертикально через швы 170 , 172 , ориентированные в продольном и поперечном направлениях, и тем самым разделяет соседние пучки, ориентированные в продольном и поперечном направлениях 150 , 152 в проходе для резьбы 176 . Первая вертикальная ножка 182 проходит дальше через слой стекла 130 перед соединением с внешней горизонтальной ножкой 184 . Горизонтальная полка , 184, проходит от первой вертикальной опоры , 182, , как правило, в направлении x вдоль внешней поверхности 134 стеклянного слоя 130 .Вторая вертикальная ножка , 186, проходит от горизонтальной ножки в целом в z-направлении через стеклянный слой , 130, . Вторая вертикальная полка , 186, проходит дальше через соответствующий резьбовой канал , 176, и соединяется с первой полкой 180 A петлевой части другой петли 178 . Перед тем, как нить 160 повернется горизонтально к соединенной первой петлеобразной части 180 A другой петли 178 , вторая вертикальная петля 186 петли проходит через закрытый конец своей петлевой части 180 .

Каждая петля 178 отделяет соответствующие пучки 150 , 152 углеродных подслоев 132 A- 132 D от соседних пучков. Петли 178 опоясывают ориентированные по ширине пучки 152 к стеклянному слою 130 , который частично функционирует как подложка, поддерживающая углеродные подслои 132 A- 132 D. Связки, ориентированные по ширине 152 прижать к продольно ориентированным пучкам 150 , чтобы аналогичным образом закрепить продольно ориентированные по месту к стеклянному слою 130 .

Как показано на фиг. 3, в проиллюстрированном варианте осуществления первый и второй углеродные подслои 132 A, 132 B сшиты вместе отдельно от третьего и четвертого углеродных подслоев 132 C, 132 D и стеклянного слоя 130 с множество ниток 162 . Нити , 162, могут содержать текстурированную полиэфирную филаментную пряжу или любой другой подходящий материал. Обращаясь к фиг. 4B и 4C, множество нитей 162 A- 162 C образуют узор из трикотажа, который связывает продольно ориентированные пучки углеродных волокон 150 A, 150 B в первом углеродном подслое 132 A по ширине ориентированные пучки 152 A, 152 B во втором углеродном подслое 132 B.С точки зрения фиг. 4B, нити 162 A- 162 C, по-видимому, образуют цепочки петель, идущих в соответствии с ориентированными в продольном направлении швами 170 , аналогично столбчатым швам 160 , показанным на фиг. 4А. Но, как показано на фиг. 4C, нити 162 A- 162 C проходят поперечно швам 170 вдоль внешних поверхностей продольно ориентированных пучков 150 A- 150 B для крепления второго углеродного подслоя 132 B к первый углеродный подслой 132 A без использования какого-либо материала основы (например,г., стеклянный слой 130 ).

С точки зрения фиг. 4B, первая нить 162 A образует петлевые участки 190 A, а вторая нить 162 B образует петлевые участки 190 B, которые проходят в чередующейся последовательности вдоль первого ряда 192 петлевых участков. Первый ряд 192 петлевых участков 190 A, 190 B проходит вдоль гильзы 110 вдоль внутренних поверхностей ориентированных по ширине пучков углеродных волокон 152 A- 152 n дюймов существенное позиционное совмещение с одним из продольно ориентированных швов 170 A.Каждая петлеобразная часть 190 A, 190 B образует разомкнутую петлю, имеющую открытый конец и закрытый конец. Как показано на фиг. 4B, нить 162 B также образует чередующиеся петлевые участки 190 B ‘соседнего второго ряда 194 петлевых участков. Нить 162 C образует петлевые участки 190 C, которые чередуются с петлевыми участками 190 B ‘вдоль второго участка 194 . Следует понимать, что нить , 162, A образует чередующиеся участки петель соседнего ряда петлевых участков (не показаны) на противоположной стороне участка 192 от участка 194 .Точно так же нить , 162, C образует чередующиеся петлевые части 190 C ‘третьего ряда 196 петлевых участков рядом со вторым участком 194 . Понятно, что, как и первая нить 162 A, каждая нить 162 A- 162 n , используемая для формирования трикотажного стежка, образует чередующиеся петлевые части 190 A- 192 n , 190 A’- 192 n ‘двух смежных рядов петлевых участков.

Путь стежка нити 162 B через ряды 192 , 194 теперь будет описан со ссылкой на фиг. 4B и 4C, при том понимании, что траектория стежка любой из нитей 162 A- 162 n по существу одинакова для соответствующих участков петлевых участков. Нить , 162, B проходит вдоль траектории стежка, чтобы сформировать чередующиеся участки с петлями 190 B, 190 B ‘в первом и втором рядах 192 , 194 петлевых участков.Стежок нити , 162, B будет конкретно описан со ссылкой на петлевую часть 190 B, которая проходит вдоль ориентированного по ширине пучка 152 A, и петлевую часть 190 B ‘, которая проходит вдоль ориентированной по ширине пучок 152 B. Петлевая часть 190 B, которая проходит вдоль ориентированного по ширине пучка 152 A, будет называться первой петлевой частью, а петлеобразная часть 190 B ‘, которая проходит вдоль ориентированного по ширине пучка 152 B будет называться второй петлевой частью.Термины «первый» и «второй» используются только для справочных целей, чтобы различать закрученные части 190 B и 190 B ‘в следующем описании. Понятно, что нить 162 B повторяет узор, использованный для формирования первой и второй петлевых частей 190 B, 190 B ‘по длине ориентированного в продольном направлении пучка углеродных волокон 150 A.

Что касается, в частности, первой петлевой части 190 B, первая петельная часть 200 проходит, как правило, в x-направлении вдоль ширины ориентированного по ширине пучка углеродных волокон 152 A.Первая петлевая часть 200 соединяется со второй петлевой частью 202 на закрытом конце первой петлевой части 190 B. От закрытого конца первой петлевой части 190 B вторая петлеобразная часть ножка 202 проходит, как правило, в отрицательном направлении оси x по ширине ориентированного по ширине пучка углеродных волокон 152 A. Вертикально ориентированная ножка 204 проходит от второй петлевой части ножки 202 рядом с открытым концом первый участок с петлей , 190, B через закрытый конец соседнего участка с петлей , 190, A, как правило, в отрицательном z-направлении.Вертикально ориентированная полка 204 проходит дальше через проход для нити 176 , образованный на пересечении 174 между ориентированным по длине швом 170 A и ориентированным по ширине швом 172 A. От вертикально ориентированной ветви 204 поперечно ориентированная ножка 206 (фиг. 4C) проходит, как правило, параллельно плоскости xy. Поперечно ориентированная ножка , 206, проходит от вертикально ориентированной ножки , 204, в наклонном направлении между x-направлением и отрицательным y-направлением.Поперечно ориентированная ветвь 206 пересекает один ориентированный в продольном направлении пучок 150 A и один ориентированный в поперечном направлении пучок 152 A, когда он проходит вдоль внешней поверхности ориентированного в продольном направлении пучка. Другая вертикально ориентированная полка , 208, проходит, как правило, в z-направлении от поперечно ориентированной полки 206 . Вертикально ориентированная полка 208 проходит через канал для резьбы 176 , образованный на пересечении 174 между ориентированным по длине швом 170 B и ориентированным по ширине швом 172 B.Вертикально ориентированная ножка 208 проходит дальше через закрытый конец соседней петлевой части 190 C, образованной третьей резьбой 162 C. Первая петельная ножка 200 ‘второй петлевой части 190 B ‘Проходит в целом в направлении x вдоль ширины пучка углеродных волокон, ориентированного по ширине 152 B.

Первая полка петлевой части 200 ‘ соединяется со второй петлевой частью 202 ‘второй петлевой ветви. участок 190 B ′.Подобно первой петлеобразной части 202 , первая петельная ножка 202 ‘соединяется с вертикально ориентированной ножкой 204 ‘, которая проходит, как правило, в отрицательном z-направлении через закрученный конец петлевой части 190 C и далее через резьбовой канал 176 . Другая поперечно ориентированная полка 206 ‘(фиг. 4C) проходит, как правило, параллельно плоскости x-y. От вертикально ориентированной ножки 204 ′ поперечно ориентированной ножки 206 ′ проходит под углом между направлением x и направлением y.Поперечно ориентированная ветвь 206 ‘пересекает продольно ориентированный пучок 150 A и ориентированный в ширину пучок 152 B вдоль внешней поверхности продольно ориентированного пучка. Другая вертикально ориентированная полка 208 ‘проходит в целом в направлении z и соединяет поперечный пучок 206 ‘ с другой петлевой частью 190 B первого ряда 192 петлевых частей. Как и вертикально ориентированная полка 208 , вертикально ориентированная полка 208 ‘проходит через резьбовой канал 176 , образованный на пересечении 174 между ориентированным по длине швом 170 A и ориентированным по ширине швом 172 C .

Следуя схеме трикотажного стежка, описанной выше, нить 162 B наматывается на продольно ориентированный пучок углеродных волокон 150 A, последовательно связывая ориентированные по ширине пучки углеродных волокон 172 A- 172 n к продольно ориентированный пучок по мере его прохождения вдоль рисунка строчки. Точно так же нити 162 A- 162 n наматываются на длину соответствующего продольно ориентированного пучка углеродных волокон 170 для последовательного связывания ориентированных по ширине пучков 172 A- 172 n , чтобы соответствующие продольно ориентированные пучки.Схема трикотажного стежка нитей 162 A- 162 n вместе связывает продольно ориентированные пучки 170 первого углеродного подслоя 132 A с ориентированными по ширине пучками 172 во втором углеродном подслое 132 B, и удерживайте связки первого и второго подслоев в положении независимо от крепления к слою тканого стекла 130 .

Хотя проиллюстрированный вариант осуществления использует нити 160 , 162 для пришивания углеродного слоя 132 к стеклянному слою 130 , будет понятно, что другие варианты осуществления могут ламинировать углеродный слой на стеклянный слой в других способами, не выходя за рамки изобретения.Например, специально предполагается, что можно использовать другие типы сшивания или клея. Предпочтительно технология ламинирования связывает углеродный слой , 132, со слоем стекла , 130, в достаточно свободном соединении, так что облицовка , 110, может складываться вдоль продольной оси при вставке в основную трубу 10 (например, сшивание предпочтительно не настолько плотное или тугое, чтобы сделать подкладку , 110, слишком жесткой, чтобы ее можно было легко сгибать вдоль продольной оси).

Ориентированные по ширине пучки углеродных волокон 152 углеродного слоя 132 сконфигурированы и скомпонованы для обеспечения прочности основной трубы 10 в кольцевом направлении, когда гильза 110 накладывается на внутреннюю поверхность 16 стенки основной трубы 12 . Ориентированные по ширине пучки углеродных волокон , 152, , которые ориентированы в направлении обруча, когда подкладка наложена на внутреннюю поверхность 16 , сконфигурированы так, чтобы быть более прочными, чем ориентированные в продольном направлении пучки углеродных волокон , 150, .В проиллюстрированном варианте каждый из ориентированных в продольном направлении пучков углеродных волокон , 150, включает примерно одинаковое количество углеродных волокон (например, примерно 50000 волокон или от примерно 1000 волокон до примерно 50000 волокон и т. Д.) И имеет примерно такое же количество размеры поперечного сечения. Каждое волокно в каждом пучке , 150, имеет модуль упругости около 35 Msi (около 241 317 МПа). В других вариантах реализации каждое волокно в продольно ориентированных пучках углеродных волокон , 150, может иметь модуль упругости от примерно 33 Msi (примерно 227 527 МПа) до примерно 55 Msi (примерно 379 212 МПа).В проиллюстрированном варианте осуществления каждый из ориентированных по ширине пучков углеродных волокон , 152, включает примерно одинаковое количество углеродных волокон (например, примерно 50000 волокон или от примерно 1000 волокон до примерно 50000 волокон и т. Д.) И имеет примерно такое же количество размеры поперечного сечения. Каждое волокно в каждом пучке 152 имеет модуль упругости около 35 Msi (около 241 317 МПа). В одном или нескольких дополнительных вариантах реализации ориентированные по ширине пучки углеродных волокон , 152, могут иметь модуль упругости от примерно 33 Msi (примерно 227 527 МПа) до примерно 55 Msi (примерно 379 212 МПа).

В проиллюстрированном варианте осуществления плотность пучков углеродных волокон на единицу площади (пучков / м 2 ) в подслоях 132 A, 132 C меньше, чем в подслоях 132 B, 132 D. Опять же, продольные и поперечные пучки , 150, , , 152, имеют примерно одинаковое количество волокон в каждом пучке в проиллюстрированном варианте осуществления. Второй и четвертый подуровни 132 B, 132 D включают пучки 152 , расположенные с более высокой плотностью пучков, чем первый и третий подуровни 132 A, 132 C.Более плотно расположенные второй и четвертый подслои 132 B, 132 D усиливают основную трубу 10 в кольцевом направлении и обеспечивают более сильное и жесткое структурное усиление основной трубы, чем первый и третий подслои 132 A, 132 C, которые укрепляют основную трубу в продольном направлении.

Прочностные характеристики гильзы можно определить по весу на единицу площади содержания углеродного волокна в гильзе в каждом направлении.Более высокий вес на единицу площади углеродных волокон, простирающихся в определенном направлении, соответствует более высокой прочности против сил, передаваемых на подкладку в этом направлении при использовании. Вес ориентированных по ширине пучков углеродных волокон , 152, , которые проходят в направлении обруча основной трубы 10 при использовании, на единицу площади футеровки , 110, предпочтительно составляет, по меньшей мере, примерно два с половиной раза. столько же, сколько вес на единицу площади продольно ориентированных пучков углеродных волокон , 150, , которые проходят в продольном направлении используемой основной трубы.В другом варианте осуществления вес на единицу площади продольных углеродных волокон по меньшей мере примерно в два или три четверти раза больше, чем вес на единицу площади продольных углеродных волокон 150 . В еще одном варианте осуществления вес на единицу площади продольных углеродных волокон , 152, , по меньшей мере, примерно в три раза больше, чем вес на единицу площади продольных углеродных волокон 150 . В еще одном варианте осуществления вес на единицу площади продольных углеродных волокон , 152, больше, чем вес на единицу площади продольных углеродных волокон , 150, .В проиллюстрированном варианте реализации ориентированные в продольном направлении пучки углеродных волокон 150 весят около 270 г / м 2 , разделенных по существу поровну между пучками углеродных волокон в первом подслое 132 A и третьем подслое 132 C. В одном или нескольких дополнительных вариантах реализации ориентированные в продольном направлении пучки углеродных волокон могут весить от примерно 100 г / м 2 до примерно 1000 г / м 2 , разделенных в любом подходящем соотношении между углеродными подслоями, которые содержат ориентированные в продольном направлении пучки. .В проиллюстрированном варианте осуществления ориентированные по ширине пучки углеродных волокон 152 весят около 766 г / м 2 , разделенных по существу поровну между пучками углеродных волокон во втором подслое 132 B и четвертом подслое 132 D. В одном или нескольких дополнительных вариантах реализации ориентированные по ширине пучки углеродных волокон могут весить от примерно 100 г / м 2 до примерно 1000 г / м 2 , разделенных в любом подходящем соотношении между углеродными подслоями, которые содержат ориентированные по ширине пучки. .

Когда футеровка , 110, прикладывается к внутренней поверхности 16 основной трубы 10 , это ограничивает передачу сил, вызванных находящейся под давлением текучей средой, действующей на футеровку, на основную трубу. Подобно стеклянному слою , 130, , углеродный слой , 132, выполнен с возможностью нести (например, пропитывать) отверждаемый полимерный материал, такой как эпоксидная смола. После того, как лайнер , 110, нанесен на внутреннюю поверхность 16 основной трубы 10 и оставлен для отверждения, углеродный слой 132 подвешивается вместе со стеклянным слоем 130 в твердой матрице полимерного материала. материал.Вместе полимерный материал и футеровка , 110, выстилают внутреннюю поверхность , 114, основной трубы 10 и ограничивают передачу сил, вызванных находящейся под давлением текучей средой, действующей на основную трубу. Чтобы надлежащим образом ограничить передачу усилий, полимерный материал и подкладка , 110, могут обладать высоким модулем упругости и высокой прочностью на разрыв. Например, в некоторых вариантах реализации (например, когда основная труба представляет собой стальную трубу) футеровка , 110, пропускает не более примерно 0.4% деформации, вызванной воздействием текучей среды под давлением на хвостовик к основной трубе 10 . Таким образом, футеровка , 110, по существу предотвращает дальнейшее повреждение основной трубы 10 , вызванное силами, вызванными находящейся под давлением текучей средой, содержащейся во внутреннем просвете 14 . Более того, поскольку текучая среда под давлением имеет тенденцию непрерывно передавать силы на основную трубу 10 , особенно в кольцевом направлении, предпочтительное взвешивание содержания углеродного волокна в гильзе , 110, в кольцевом направлении усиливает основную трубу против сил это наиболее часто встречается.

Как показано на фиг. 1 и 5-8, теперь будет описан примерный способ установки футеровки , 110, в трубу 10 . Специалисты в данной области техники поймут, что описанный здесь метод представляет собой обычный метод «втягивания» для наложения футеровки на внутреннюю поверхность трубы, такой как описанный в публикации международной патентной заявки № PCT / US2014 / 011397, которая настоящим для всех целей включены в настоящее раскрытие посредством ссылки.Описанный здесь метод «втягивания» особенно хорошо подходит для футеровки труб, в которых футеровка , 110, установлена ​​в основной трубе 10 , которая имеет относительно небольшой внутренний диаметр (например, меньше или равен примерно 14 дюймов (около 35,56 см)) и имеет две точки доступа 10 , 12 , разнесенные по длине основной трубы на определенное расстояние. Другие методы нанесения футеровки , 110, на внутреннюю поверхность этого и других типов и размеров основных труб (например.g., выворот и т. д.) также можно использовать без выхода за пределы объема изобретения. Однако следует понимать, что проиллюстрированная футеровка , 110, сконструирована так, чтобы особенно хорошо подходить для втягивания футеровки труб, как показано и описано в данном документе.

Изначально вкладыш 110 не содержит отверждаемого полимерного материала. Перед нанесением футеровки , 110, на внутреннюю поверхность , 16, основной трубы 10 , футеровку , 110, пропитывают отверждаемым полимерным материалом, таким как отверждаемая эпоксидная смола.Можно использовать любой подходящий способ пропитывания подкладки , 110, отверждаемым полимерным материалом, не выходя за рамки объема изобретения. Как показано на фиг. 5, гильза , 110, сгибается вдоль продольной оси вокруг расширяемой несущей трубы 300 , так что край продольной кромки 302 на первой продольной кромке 116 перекрывает кромку продольной кромки 304 на второй продольной кромке. край 118 .В этой конфигурации футеровка , 110, имеет форму для вставки в основную трубу 10 . С облицовкой , 110, , имеющей форму для вставки в основную трубу 10 , технический специалист прикрепляет футеровку к несущей трубе , 300, так, чтобы несущая труба и вкладыш могли совместно проходить через основную трубу. Расширяемая несущая трубка , 300, может быть сформирована из любого подходящего материала (например, полиэтилена или других полимерных материалов и т. Д.) И может быть покрыта связующим (например.(например, смола, эпоксидная смола, термореактивное связующее и т. д.), так что несущая трубка в конечном итоге устанавливается в основной трубе 10 с футеровкой 110 .

Как показано на фиг. 1, несущая трубка , 300, соединена с вытяжной линией , 310, , которая первоначально проходит от первого конца за пределами отверстия колодца 28 , через трубку доступа 24 , главную трубу 10 и трубку доступа 22 , ко второму концу, который прикреплен к несущей трубе за пределами отверстия 26 люка.Когда гильза , 110, сложена вдоль продольной оси в конфигурацию для вставки в основную трубу 10 и прикреплена к несущей трубе , 300, , оператор протягивает трос 310 через трубы доступа 22 , 24 и основная труба 10 . Трос , 210, , несущая трубка , 300, и вкладыш , 110, перемещаются совместно через трубку доступа 22, и главную трубу 10 , пока второй конец вкладыша не будет расположен рядом со второй точкой доступа 20 .

Как показано на фиг. 6, как только гильза , 110, находится в правильном положении, оператор отсоединяет тяговую линию , 310, от несущей трубы , 300, и устанавливает коллектор для подачи жидкости, обычно обозначенный ссылочным номером 312 . Источник текучей среды под давлением соединен с коллектором подачи текучей среды 312 , и текучая среда из источника текучей среды под давлением подается через коллектор в несущую трубку , 300, . Как показано на фиг.7 и 8, жидкость радиально расширяет несущую трубку , 300, и разворачивает тканевую подкладку , 110, до тех пор, пока подкладка не примет форму внутренней поверхности 14 основной трубы 10 (фиг. 8). Предпочтительно небольшое перекрытие между продольными краями на каждом из первого и второго продольных краев , 116, , , 118, остается после того, как несущая трубка , 300, полностью расширена. После того, как несущая трубка , 300, будет полностью расширена, отверждаемый полимерный материал, который несет облицовка , 110, , может затвердеть.Если связующее используется с несущей трубкой 300 , ему также дают возможность затвердеть. В некоторых вариантах реализации жидкость под высоким давлением, используемая для радиального расширения несущей трубы , 300, , имеет высокую температуру для ускорения отверждения. После завершения отверждения коллектор , 312, удаляется вместе с любой частью несущей трубы , 300, или футеровкой , 110, , которая является нежелательной (например, части несущей трубы или футеровки, которые затрудняют доступ к боковым трубам и т. Д.). ).

Как показано на фиг.8, из описанного выше хвостовика , 110, и способа установки хвостовика получается облицованная труба 10 , которая подходит для содержания текучих сред под высоким давлением. Ориентированные по ширине пучки углеродных волокон , 152, проходят в направлении обруча от первой продольной кромки 116 ко второй продольной кромке 118 и существенно ограничивают передачу сил, вызванных находящимися под давлением текучими средами во внутренней полости 14 к стенке основной трубы 12 .Стеклянный слой , 130, обеспечивает водонепроницаемую преграду между внутренним просветом , 14, и исходной основной трубкой , 110, .

Прочностные характеристики футеровки 110 были подвергнуты испытаниям с использованием стандартной процедуры испытаний на разрыв ASTM D1599-99. Вкладыш 110 был пропитан эпоксидной смолой Tyfo® S и установлен в испытательную трубу. Испытательная труба включала секции длиной четыре фута (122 см) из картонной трубы диаметром восемь дюймов (20 см) и секции длиной два фута (61 см) с ограничителями на концах.Каждая секция картонной трубы была помещена встык между двумя фиксированными концевыми заглушками, чтобы сформировать единый испытательный образец. Множество испытательных единиц было расположено встык, чтобы сформировать испытательную трубу. Прокладка последовательно протягивалась через каждую из испытательных единиц, надувалась и отверждалась. После отверждения футеровки , 110, испытательную трубу разрезали на отдельные футерованные испытательные образцы. Картонная труба была удалена из центральной части каждой испытательной установки, так что то, что осталось, представляло собой ограниченную торцевую заглушку с футеровкой, определяющую одну концевую часть испытательной установки, отвержденную подкладку без покрытия, определяющую центральную часть испытательной установки, и другой ограниченный конец с футеровкой. корпус, определяющий другую концевую часть.

Ограниченные торцевые кожухи каждой испытательной установки были установлены в монтажное приспособление, которое препятствовало осевому расширению испытательных единиц при повышении давления. В каждую испытательную установку создавали давление со скоростью около 18 фунтов на квадратный дюйм / сек (около 0,124 МПа / сек) до тех пор, пока центральная часть, образованная оголенной гильзой, не разорвалась. Давление, при котором разрывается испытательный образец, и есть «давление разрыва» образца. Давление разрыва для каждой испытательной установки и время, прошедшее при повышении давления, были записаны для каждого образца и воспроизведены в Таблице 1 ниже.

ТАБЛИЦА 1 Испытательное давление разрыва — фунты / кв. Дюйм Истекшее время во время установки № (МПа) Давление — сек 11,092 (7,529) 5621,120 (7,722) 5231,108 (7,639) 6841,326 (9,142) 8651262 (8,701) 7061, 071 (7,384) 5771,171 (8,074) 63

Как показано в таблице 1, после того, как ткань 110 установлена ​​в основной трубе, ее разрывное давление составляет не менее примерно 1000 фунтов на квадратный дюйм (примерно 6,894759 МПа) . Соответственно, в одном варианте осуществления настоящее изобретение содержит ткань, приспособленную для установки в качестве вкладыша в основной трубе, которая при установке имеет давление разрыва, по меньшей мере, примерно 1000 фунтов на квадратный дюйм (примерно 6.894759 МПа). Давления разрыва, представленные в таблице 1, предполагают, что основная труба, в которой установлена ​​футеровка, не обеспечивает кольцевую прочность. Следует понимать, что основная труба в определенных вариантах осуществления может обеспечивать дополнительную кольцевую прочность, которая улучшает характеристики разрыва облицованной трубы. В таких вариантах реализации давление разрыва трубы с футеровкой может существенно превышать 1000 фунтов на квадратный дюйм (6,894759 МПа).

В дополнение к использованию для облицовки внутренней поверхности трубы, структурная ткань, составляющая футеровку , 110, , может быть нанесена на другие типы поверхностей для обеспечения структурного усиления и / или гидроизоляции.Например, в одном или нескольких вариантах осуществления после загрузки (например, пропитки, покрытия, пропитки и т. Д.) Отверждаемым материалом структурная ткань наносится на поверхность конструкции, такой как стена, колонна, балка. , сосуд или подобное. Затем отверждаемый материал затвердевает, чтобы связать структурную ткань с поверхностью и от армирующего покрытия на поверхности. В частности, предполагается, что структурная ткань будет наложена на поверхность таким образом, чтобы ориентированные по ширине пучки углеродных волокон , 152, проходили, по существу, параллельно оси конструкции, вдоль которой структура, вероятно, будет испытывать силы.В определенных вариантах осуществления могут использоваться механические анкеры для фиксации структурной ткани на месте на поверхности во время и / или после отверждения отверждаемого материала.

Один аспект настоящего изобретения может быть описан как структурная ткань для нанесения на поверхность, причем структурная ткань конфигурируется для загрузки отверждаемым материалом, нанесения на поверхность и отверждения с образованием армирующего покрытия, прикрепленного к поверхность, структурная ткань, имеющая длину и ширину и содержащая армирующие стекловолокна, образующие стеклянный слой, и углеродные армирующие волокна, образующие углеродный слой, углеродный слой ламинирован со стеклянным слоем, углеродный слой включает первый подслой и второй подслой, при этом первый подслой содержит углеродные волокна, расположенные в виде пучков, ориентированных по ширине, а второй подслой содержит углеродные волокна, расположенные в пучки, ориентированные в продольном направлении, причем пучки, ориентированные в продольном направлении, и пучки, ориентированные в ширину, являются неткаными и ламинированы вместе, образуя углеродный слой.

В качестве еще одной части указанного одного аспекта стеклянный слой и углеродные слои наслоены друг на друга сшиванием.

Другой аспект настоящего изобретения может быть описан как структурная ткань для нанесения на поверхность, при этом структурная ткань может быть загружена отверждаемым материалом, нанесена на поверхность и отверждена с образованием армирующего покрытия, связанного с поверхность, причем структурная ткань имеет длину и ширину и содержит углеродные армирующие волокна, причем углеродные армирующие волокна расположены во множестве ориентированных в ширину пучков углеродных волокон и множества ориентированных в продольном направлении пучков углеродных волокон, причем ориентированные в ширину пучки представляют собой расположены в зацеплении бок о бок по длине подкладки, и пучки, ориентированные в продольном направлении, расположены в зацеплении бок о бок по ширине прокладки, причем пучки, ориентированные в продольном и поперечном направлениях, являются неткаными и ламинированы друг с другом для образуют единый тканевый лист, причем ориентированные в ширину пучки имеют больший вес на единицу площади, чем пучки, ориентированные в продольном направлении.

Еще один аспект настоящего изобретения может быть описан как структурная ткань для нанесения на поверхность, при этом структурная ткань может быть загружена отверждаемым материалом, нанесена на поверхность и отверждена с образованием армирующего покрывающего связующего. к поверхности, структурная ткань, содержащая гидроизоляционный слой и армирующий слой, гидроизоляционный слой, содержащий стекловолокно, сплетенные вместе, армирующий слой, содержащий углеродные волокна, расположенные в виде пучков, ориентированных в продольном направлении, и пучков, ориентированных в ширину, причем пучки, ориентированные в ширину, имеют больший вес на единицу площади. единицы площади, чем продольно ориентированные пучки.

В качестве другой части указанного другого аспекта стекловолокно сплетено вместе не с полотняным переплетением.

После подробного описания изобретения становится очевидным, что возможны модификации и изменения без отклонения от объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения.

Поскольку в приведенные выше конструкции и способы могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки объема изобретения, предполагается, что все вопросы, содержащиеся в приведенном выше описании и показанные на сопроводительных чертежах, должны интерпретироваться как иллюстративные, а не как ограничивающие. смысл.

Знай свои подкладки | Направляющая для ткани для штор

Если вы хотите уложить шторы и жалюзи, но не уверены, какой тип подкладки выбрать, посмотрите ниже, где мы предоставили представление о различных типах имеющихся подкладок и прокладок. Ткань подкладки используется не только для штор и жалюзи, ее также можно использовать для мягкой мебели и других изделий ручной работы.

Поликоттон

В основном используется для подкладки легких занавесок, таких как вуали, подкладки из полихлопка обычно доступны в белом и кремовом цветах, хотя иногда также доступны и цветные подкладки.Подкладка не только поможет шторам правильно висеть, но и обеспечит некоторую конфиденциальность прозрачным тканям. Большинство подкладок из полиэтилена доступны шириной 48, 54 и 60 дюймов. Для штор шириной более 60 дюймов потребуется дополнительная ширина. Как следует из названия, эти подкладки изготовлены из смеси полиэстера и хлопка.

Саржа поликоттон-сатин

Эта подкладка устойчива к сминанию и используется для подкладки штор от среднего до тяжелого веса. Он доступен в широком диапазоне размеров и придаст вашим шторам роскошный вид.Он изготовлен из смеси полиэстера и хлопка с отделкой из мягкого блестящего твила.

Подкладка Blackout

Сертифицированное 100% затемнение означает, что свет не будет проходить через ткань затемнения, однако это относится только к самой ткани, вы можете получить утечку света по бокам жалюзи и штор, а свет будет просачиваться через проушины на шторах с проушинами. Ткань подкладки имеет покрытие, которое заполняет крошечные промежутки в ткани ткани, но, поскольку оно очень мягкое, оно не делает подкладку жесткой и неподатливой, гарантируя, что ваши шторы и жалюзи по-прежнему будут иметь красивые складки и складки.

Только потому, что это подкладка blackout, она не черного цвета! Подкладка для затемненных штор доступна в белом и кремовом цветах. Он также обладает тепловыми качествами, поэтому поможет снизить потери тепла из вашей комнаты и минимизировать количество холодного воздуха, проникающего через окна.

Флизелин

Подкладка обеспечивает еще один слой ткани между лицевой стороной ткани и подкладкой. Использование флизелина придаст вашим шторам более объемные, округлые и пышные складки.Большинство прокладок также обладают тепловыми свойствами, поэтому они помогают блокировать сквозняки и уменьшают потери тепла. Этот вид подкладки идеально подходит для дверных штор и штор в полный рост.

Огнестойкая футеровка

В соответствии с британскими стандартами безопасности BS5867 Pt II наша огнестойкая подкладка изготовлена ​​из 100% сатинового хлопка. Он доступен в ширине 54 дюйма и может использоваться для облицовки кухонных штор и для изготовления огнестойкой мягкой мебели.

Склеенная подкладка и подкладка

Склеенная подкладка и флизелин экономят ваше время! Нет необходимости прикреплять ткань, подкладку и подкладку отдельно, так как эта подкладка скрепляет легкую подкладку и подкладку из полихлопкового сатина вместе, поэтому вы можете использовать ее как обычную подкладку.

Термоподкладка

Как следует из названия, термоизоляция — это эффективный способ сохранить тепло в комнатах и ​​не пропускать холодный воздух в более прохладные месяцы. Летом утеплители также помогают сохранять прохладу в помещении. Они доступны в диапазоне ширины и имеют трехслойную основу, которая придает ткани ее тепловые свойства. Термоподкладку можно использовать как для штор, так и для жалюзи.

Готовая подкладка

Готовые футеровки — это быстрое и простое решение для облицовки не канализационных сетей.Они доступны в широком диапазоне размеров и подходят для готовых штор. Они не подходят для штор с проушинами, однако обладают затемняющими свойствами, что делает их идеальным дополнением к занавескам в спальне.

Ватин 6 унций

Wadding — это легкий полиэтиленовый хлопок, используемый для изготовления аксессуаров, которые должны иметь мягкий вид. Он также идеально подходит для изготовления стеганых покрывала и для набивки деревянных ламбрекенов и изголовий.

Ватин склеенный

Связанная вата — это вата емкостью 4 унции с подкладкой.Он не подходит для подкладки занавесок, но отлично подходит для изготовления покрывала и другой мягкой мебели. Как видите, накладки — это нечто большее, чем вы думаете, но не стоит отказываться от их использования, поскольку у них гораздо больше преимуществ и мало недостатков, если таковые имеются.

На заказ

Если вы не делаете собственные шторы и жалюзи, выберите готовые изделия с полной подкладкой или сделайте заказ на заказ, поскольку все они идут в комплекте с подкладкой по вашему выбору.

Как улучшить слизистую оболочку матки для подготовки к ЭКО

На слизистой оболочке матки женщины, также называемой эндометрием, в первые дни беременности имплантируется развивающийся эмбрион.Для женщин, проходящих ЭКО, очень важна толщина этой подкладки. Врач-репродуктолог измеряет толщину подкладки перед переносом эмбриона, чтобы убедиться, что она достаточно толстая для имплантации. Толстая, восприимчивая, питательная слизистая оболочка матки является наилучшей окружающей средой для эмбриона, а идеальная подкладка имеет толщину не менее 7-8 мм и демонстрирует «трехслойный» (или «трехслойный») вид на УЗИ.

Слишком тонкая слизистая оболочка матки может быть серьезной проблемой при ЭКО, приводя к неудачной имплантации или нарушению ее слизистой оболочки и к потере беременности на ранних сроках.Есть несколько причин, по которым женщина может страдать от тонкой подкладки. Некоторые причины включают:

  • Дефицит эстрогенов
  • Плохой кровоток в матке
  • Миома матки
  • Спайки или рубцовая ткань в матке, вызванные травмой или инфекцией
  • Гидросальпинкс
  • Хронический эндометрит (инфицирование клеток эндометрия)

Если ваш врач определит, что существует определенная анатомическая проблема, которая может способствовать истончению эндометрия, он может порекомендовать лечение этой проблемы, прежде чем пытаться забеременеть.Например, минимально инвазивная хирургия может использоваться для удаления миомы или восстановления гидросальпинкса. В случае эндометрита может помочь курс антибиотиков. Для лечения других типов проблем обычно используются дополнительные эстрогеновые добавки и меры по улучшению кровотока в области таза.

Вы можете забеременеть со слизистой оболочкой толщиной менее 7-8 мм, но чтобы дать вам наилучшие шансы на успех, ваш врач может посоветовать вам попытаться утолщить и улучшить слизистую оболочку матки перед процедурой переноса эмбриона. .Вот несколько способов стимулировать рост эндометрия.

1. Принимайте добавки эстрогена.

Ваш врач может порекомендовать дополнительный эстроген в виде пластырей, суппозиториев или таблеток для приема внутрь. Это называется «экзогенным» эстрогеном, что означает, что дополнительный эстроген попадает в вашу систему извне. В некоторых случаях врач может порекомендовать вам попробовать лечение rFSH, такое как Gonal-F, чтобы побудить ваше тело вырабатывать больше собственного эстрогена.Это известно как «эндогенный» эстроген.

2. Сосредоточьтесь на кровотоке.

Для того, чтобы вырастить толстую слизистую оболочку эндометрия, матке требуется хорошее кровоснабжение. Улучшение кровотока по всему телу улучшит приток крови к тазовым областям, и это одна из лучших вещей, которые вы можете сделать, чтобы стимулировать рост слизистой оболочки эндометрия.

  • Регулярно выполняйте умеренные упражнения. Большинство из нас в наши дни ведет относительно малоподвижный образ жизни, работая за столом, заставляя сидеть часами.За это время кровоток замедляется, и репродуктивные органы сдавливаются. Если вы пытаетесь улучшить слизистую оболочку матки, очень важно двигать телом. Повышая частоту сердечных сокращений, вы увеличиваете количество прохождений свежей, насыщенной кислородом крови по вашему телу в несколько раз.

Не переусердствуйте: упражнения с высокой интенсивностью / высокой отдачей не нужны и обычно не рекомендуются женщинам, подвергающимся ЭКО. Но оживленные прогулки, легкие поездки на велосипеде, легкие занятия йогой или полчаса на эллиптическом тренажере в умеренном темпе — все это отличные способы улучшить кровь.Вы можете выполнять этот вид упражнений каждый день, не подвергая свое тело чрезмерной нагрузке.

  • Устранение или ограничение веществ, которые могут ограничивать кровоток. Кофеин и никотин вредны для вашего кровообращения: вам следует бросить курить и сократить количество кофе до одной чашки в день. Некоторые сезонные лекарства от аллергии и средства от простуды, предназначенные для остановки отека носа, также могут сужать ваши вены. Посоветуйтесь со своим врачом, каких средств, отпускаемых без рецепта, вам следует избегать в настоящее время.
  • Изучите иглоукалывание. Многие женщины считают, что на этом этапе лечения помогает курс иглоукалывания. Исследователи все еще изучают влияние иглоукалывания на фертильность, но есть некоторые исследования, которые показывают, что оно может улучшить кровообращение.
  • Спросите своего врача-репродуктолога о суппозиториях Виагры. Хотя Виагра обычно используется для улучшения притока крови к половому члену в случаях эректильной дисфункции, ее также можно использовать для стимулирования притока крови к области женского таза с помощью вагинальных суппозиториев.
  • Учитывайте массу своего тела. Женщины с низким ИМТ могут захотеть немного поправиться с помощью диетолога. Избыточный вес может способствовать кровотоку в тазу, а жировые клетки производят дополнительный эстроген. Цель состоит в том, чтобы иметь нормальный ИМТ, который колеблется от 18,5 до 24,9.

3. Изучите пищевые добавки.

Не было доказано, что добавки, витамины и травы помогают утолщать слизистую оболочку матки, но есть некоторые исследования, которые показывают, что некоторые из них могут быть полезны.Например, дополнительный прием витамина E и L-аргинина может быть связан с улучшением состояния эндометрия, в то время как дефицит витамина D может играть роль в успехе имплантации. Просто обязательно сделайте свое исследование и посоветуйтесь со своим врачом, прежде чем начинать принимать какие-либо новые добавки.

4. Подумайте о переносе замороженных эмбрионов (FET)

Цикл стимуляции яичников и процесс извлечения яйцеклеток могут быть тяжелыми для вашего организма и гормонов. Некоторые эксперты по фертильности предполагают, что у женщин, у которых есть проблемы с толщиной эндометрия, может быть больше шансов на имплантацию, если они заморозят эмбрионы из цикла ЭКО и отложат перенос на месяц или два спустя, когда их тело отдохнет от лекарств от бесплодия.FET имеет процент успеха, который выгодно отличается от переноса свежего эмбриона, и в некоторых случаях перерыв позволяет репродуктивной системе «перезагрузиться» и позволяет организму направить свою энергию на рост толстой оболочки эндометрия.

Достижение идеальной толщины эндометрия

Процесс ЭКО может быть сложным: когда вы так много работаете, чтобы попытаться зачать ребенка, вы хотите сделать все, что в ваших силах, чтобы повысить свои шансы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *