8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Поликарбонат что это такое: Сотовый поликарбонат – что это — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Содержание

Сотовый поликарбонат – что это — Компания «Юг-Ойл-Пласт»

Сотовый поликарбонат – это современный и надежный материал для строительства самых различных конструкций. Он используется для создания теплиц, защитных ограждений, покрытия автостоянок или детских площадок, установки перегородок. Легкость и надежность этого материала помогли ему быстро завоевать расположение строителей и заказчиков самых разных конструкций.

Способ производства и структура листа

Поликарбонат не относится к натуральным материалам, технология его получения такая же, как у остальных термопластов и восходит к опытам Адольфа фон Байера из Мюнхена. Сегодня она поставлена на поток: производство поликарбонатов разных видов составляет более 3 млн тонн в год.

Собственно сотовый поликарбонат создается методом экструзии, то есть продавливания вязкой расплавленной пластиковой массы через формовку. Таким образом получается материал, состоящий из нескольких слоев, каждый из которых составляется из небольших ячеек. Грани ячеек (или ребра жесткости) обеспечивают высокую прочность, а воздух между ними – теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Преимущества и особенности

Благодаря особой структуре, сотовый поликарбонат отличается особыми свойствами. Этот материал обладает:

  • очень малым весом. Вес стандартного листа шириной 8 мм будет составлять полтора кило на один квадратный метр. Для сравнения, стекло такой же толщины весит 20 кг, а самое тонкое стекло – 7,5 кг;
  • уникальной прочностью. Причем высокие характеристики материал показывает и при проверке ударной прочности, и при проверке прочности на разрыв или изгиб; высокой пожаробезопасностью. Высокие температуры на него практически не действуют и он не горит;
  • хорошей прозрачностью. Она достигает 86 %, что является очень хорошим показателем для ненатурального материала;
  • отличными изоляционными качествами. Низкая теплопроводность обеспечивает защиту от перегрева или охлаждения, а низкая проводимость звука делает поликарбонат отличным звукоизолятором;
  • долговечностью. Большинство производителей гарантирует, что поликарбонат не изменит свойств в течение 10 лет. Он не разбивается, не дает трещин, хорошо сопротивляется химическому воздействию и осадкам.

Единственная слабость поликарбоната – неустойчивость перед ультрафиолетовым излучением, но специальное покрытие не только защищает сам материал, но и не дает ему пропускать вредные лучи внутрь помещения. Все эти качества обеспечивают сотовому поликарбонату уникальные конструкционные возможности, позволяя создавать из него элегантные и красивые конструкции практически любого дизайна.

Применение в разных сферах

Сотовый поликарбонат используется в самых разных сферах:

  • промышленность. Здесь он применяется в цехах и залах вместо стекол, в качестве материала для некоторых корпусных деталей, для создания колпаков для осветительных фонарей, в качестве защитных ограждений;
  • городское строительство. Нередко можно увидеть автостоянки, автомойки, павильоны магазинов и кафе и другие здания с козырьками и навесами из поликарбоната. Красота материала и простота его обработки позволяет создавать строения с оригинальным дизайном;
  • дачное строительство и сельское хозяйство. Поликарбонат еще не слишком популярен среди хозяев коттеджей, зато дачники оценили его преимущества для строительства теплиц и парников. Владельцы ферм и животноводческих комплексов также не отстают, используя поликарбонат в качестве остекления для помещений и при создании зимних садов;
  • дизайн и реклама. Благодаря легкости и эстетичности, сотовый поликарбонат находит применение в качестве материала для стендов, витрин и даже вывесок. Различная наружная реклама, объемные буквы и светильники – все они выполняются именно из этого материала.

Интересно, что поликарбонат был выбран одним из материалов, из которого изготавливались Олимпийские медали в Сочи в 2014 году.

Монтаж и уход

Единственное затруднение, с которым могут столкнуться рабочие во время создания конструкции из сотового поликарбоната, – большой размер материала. Но в этом и плюс, так как с помощью пары листов в несколько заходов можно покрыть крышу внушительных размеров. Сам же процесс крепления не представляет особых сложностей: листы садятся на саморезы или специальные винты. Края закрываются насадками, чтобы внутрь не попадали грязь или насекомые.

Следить за хорошим состоянием конструкции из сотового поликарбоната несложно. Если вы приобрели необработанный пластик, его необходимо покрыть специальным защитным составом, обеспечивающим сохранность при УФ-излучении. В дальнейшем листы протираются мягкой губкой без использования бытовой химии (можно развести мыльную воду при необходимости). Сотовый поликарбонат считается одним из наиболее перспективных материалов. Разнообразие цветов, легкость монтажа и широкие возможности применения делают его универсальным. Именно поэтому большинство строительных компаний все чаще рекомендуют использовать именно этот материал, а не привычное всем стекло.


Что такое поликарбонат — виды и технические характеристики (фото, видео)

Традиционным материалом для создания светопрозрачных конструкций (окон, оранжерей, теплиц, элементов декора) долгое время было силикатное стекло. Оно обладает высокой степенью светопрозрачности, однако, хрупкость и технические характеристики стекла сильно ограничивали возможности применения. Противоположность этого дорогого, но ненадежного материала — поликарбонат. Этот термин объединяет целую группу прозрачных синтетических термопластов, которые обладают высокой прочностью, большой несущей способностью, а также пластичностью. Эта статья расскажет о том, что такое поликарбонат, и как он используется для строительства.

Содержание статьи

Состав и процесс производства

Все виды поликарбоната относятся к группе термопластичных синтетических полимеров. Этот материал не разрабатывался учеными специально, он был открыт в ходе исследований болеутоляющих лекарственных средств, когда химики обратили внимание на прочный, прозрачный побочный продукт реакции. Секрет прочности этого соединения заключается в особом строении молекулы, которую получают следующими способами:

  1. Методом переэтерификации дифенилкарбоната в условиях вакуума с введением в состав вещества сложных оснований под воздействием ступенчато повышаемой температуры. Этот метод хорош тем, что в производстве не применяется растворитель, однако, получить таким способом материал хорошего качества не выйдет, так как в составе в любом случае остается небольшое количество катализатора.
  2. Методом фосгенирования А-бисфенола в растворе с присутствием пиридина не более температуре ровно 25 градусов. Положительная сторона такого способа заключается что производство происходит при низкой температуре в жидкой фазе. Однако, высокая стоимость пиридина делает этот метод экономически невыгодным для производителя.
  3. Методом межфазной поликонденсации А-бисфенола с фосгеном в органических и щелочных растворителях. Описываемая реакция является низкотемпературной, что хорошо для производства. Однако, для промывки полимера затрачивается много воды, которые сбрасывают в водоемы, загрязняя окружающую среду.

Интересно! Имея отличные технические характеристики, низкую стоимость, высокую несущую способность и светопрозрачность, не уступающую силикатному стеклу, некоторые виды поликарбоната долгое время использовались неохотно. Так как воздействие ультрафиолетового излучение приводило к помутнению материалу. Введение в состав вещества поглотитель ультрафиолета вывело поликарбонат на новый уровень, сделав наиболее рациональным решением для создания светопрозрачных конструкций и антивандального остекления.

Виды

Под термином «поликарбонат» объединяется большая группа синтетических линейных полимеров, которые являются производными фенола и угольной кислоты. Молекулярное строение гранул этого материала представляет собой инертную, светопрозрачную, устойчивую гранулу.

Различные условия производства (повышенное давление, температура, среда) придают веществу разные технические характеристики, позволяя создавать поликарбонат с разными свойствами. В настоящее время производится 2 основных вида этого строительного материала:

  • Монолитный. Этот материал по внешнему виду напоминает силикатное стекло, он прозрачный, имеет ровную, гладкую поверхность. Иногда монолитный поликарбонат называют «противоударным стеклом», так как он обладает высокой механической прочностью, ударопрочностью, гибкостью и в то же время легкостью. Эксплуатационные характеристики и различная толщина поликарбоната монолитного типа позволяет использовать этот уникальный материал для декоративного остекления, криволинейных декоративных элементов, антивандальных конструкций городской среды (остановок, указателей, дорожных знаков, рекламных щитов). Однако, стоит он в несколько раз дороже сотового аналога.

    Монолитный поликарбонат

  • Сотовый. Сотовый поликарбонат в процессе производства профилируют в пустотелые пластины, обладающие ячеистой структурой, которые заполняются воздухом. Ячейки этого материала, образованного 1-5 слоями пластика, могут быть треугольной или прямоугольной формы. Поликарбонат сотового типа производится методом экструзии, когда гранулы поликарбоната сначала плавятся, а затем выдавливаются под воздействием высокого давления в устройство, которое придает пластинам форму. Светопрозрачность и высокие термоизоляционные характеристики материала, которое возникают благодаря ячейка, заполненным воздухом, делают сотовый поликарбонатный пластик лучшим материалом для создания теплиц и оранжерей. Толщина поликарбоната этого типа больше, чем у монолитного, он обладает высокой ударопрочностью и шумоподавляющей способностью, за счет чего используется для строительства шумозащитных экранов вдоль трасс.

    Сотовый поликарбонатный пластик

Важно! Производители выпускают прозрачный, полупрозрачный и матовый поликарбонат, который может быть бесцветным или цветным. Бесцветный прозрачный материал, обладающий светопрзрачностью 84-92% используют для сооружения теплиц и оранжерей. А полупрозрачный и матовый цветной подходят для декоративного остекления коммерческих и административных зданий.

Размеры и свойства

Различные виды поликарбонатного пластика имеют разные эксплуатационные и технические характеристики, в том числе ударопрочность, несущую способность, термоизоляционные качества и светопрозрачность. Свойства материала также зависят от структуры и толщины листа. Выбирая поликарбонат стоит учитывать следующие параметры:

  1. Ширина сотового поликарбонатного пластика составляет 210 см, а монолитного – 2,05 м.
  2. Производители выпускают сотовый поликарбонатный пластик в виде листов длиной до 12 м, что удобно для монтажа теплиц и оранжерей. Монолитный поликарбонат производят с длиной до 6 м.
  3. Сотовый поликарбонат выпускают с толщиной листа 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм, она зависит от формы ячеек и количества слоев в составе материала. Толщина поликарбоната монолитного типа составляет 6 мм, 8 мм, 10 мм или 16 мм.
  4. Монолитный поликарбонат весит больше, чем сотовый аналог, 1 квадратный метр такого покрытия составляет 4,8 кг, однако, это все равно в 2 раза меньше, чем вес стекла такой же площади. Сотовый поликарбонат весит 0,8 кг/м2.
  5. Теплостойкость обоих видов материала составляет 145 градусов, несмотря на этом он относится к классу самозатухающих.
  6. Ударостойкость монолитного поликарбоната составляет более 400 Дж, что в десятки раз больше ударопрочного стекла. Лист сотового поликарбоната обладает ударостойкостью более 27 Дж.

Размеры сотового поликарбонатного листа

Характеристика монолитного поликарбонатного пластика

Обратите внимание! Сотовый и монолитный поликарбонат обладают разными коэффициентами светопроницаемость. Коэффициент светопропускания монолитного поликарбонатного пластика составляет 91%, для сравнения, у стекла этот показатель составляет 87-89%. Сотовый поликарбонат имеет светопрозрачность 80-88%.

Преимущества

Эксплуатационные и технические характеристики поликарбонатного пластика позволяют использовать этот материал во многих сферах строительства. Легкий вес, ударопрочность и прозрачность поликарбоната и низкая стоимостью производства дали ему возможность конкурировать с силикатным стеклом. Неоспоримыми достоинствами этого материала считают:

  • Легкий вес. Монолитный пластик в 2 раза легче стекла, а сотовый в 6, что позволяет создавать легкие конструкции, не утяжелённые лишними опорными элементами.
  • Прочность. Высокой несущая способность придает поликарбонату устойчивость к интенсивным снеговым, ветровым или весовым нагрузкам.
  • Прозрачность. Монолитный вид материала пропускает даже больше света, чем силикатное стекло, а сотовый поликарбонатный пластик пропускает до 88% видимого спектра.
  • Изоляционные качества. Поликарбонат, в особенности сотовый, является отличным материалом для звуко- и шумоизоляции.
  • Безопасность. При разбивании поликарбоната не образуется острых осколков, которые наносят травму.

Учтите! Все виды этого материала не требует серьезного ухода, они моются водой с добавлением мыла или средства для мытья посуды. Ни в коем случае нельзя применять для очистки аммиак, который разрушает его структуру.

Сравнение прочности

Преимущества материала

Видео-инструкция

Где применяется поликарбонат? Области применения поликарбоната

Область применения как ячеистого (сотового) поликарбоната так и монолитного поликарбоната весьма широка. Везде, где требуется создание светопрозрачной конструкции, выдерживающей значительные ветровые и весовые нагрузки, где нужна долговечность цвета и упругость, где масса конструкции должна быть как можно меньше, а монтаж – максимально простым и быстрым – используется тот или иной вид поликарбоната.

Совместно с профилированным поликарбонатом (из него изготавливаются элементы крепежа и доборные элементы – по аналогии с сайдингом) листы, нарезанные по соответствующим размерам, применяются в капитальном и частном (малоэтажном) строительстве для:

  • изготовления балконных светопрозрачных конструкций;
  • обустройства прозрачных крыш;
  • создания ветрозащитных барьеров;
  • отделки фасадов;
  • изготовления козырьков и навесов, остановочных комплексов;
  • возведения теплиц и парников.


При этом сферы применения монолитного, обладающего значительной жесткостью, большим, чем ячеистый вариант, весом и прочностью, и сотового поликарбоната существенно отличаются.

Использование монолитного поликарбоната

За счет значительной жесткости и ударостойкости, способности выдерживать значительные весовые и ветровые нагрузки монолитный поликарбонат используется как в капитально строительстве, так и в малоэтажном – это универсальный материал.

Он является прекрасным материалом для возведения т.н. малых архитектурных форм. Экраны, защищающие от ветра и шума вдоль дорог и пешеходных переходов, навесы для техники и ограждающие бассейны павильоны, остановки и будки – всё это может быть построено из монолитного поликарбоната.

Кроме того, из материала создают:

  • светопрозрачные фасады;
  • остекление лоджий и балконов;
  • перегородки и филенки дверей;
  • а также – кровли любых форм и размеров.


Светопрозрачные фасады и крыши из монолитного поликарбоната не только выглядят эффектно и современно, но и в плане прочности и срока службы мало в чем уступят кровлям из альтернативных – традиционных материалов. В настоящее время направление по обустройству прозрачных кровель – в дополнение к ставшим уже весьма распространенными козырькам, навесам и легким светопрозрачным ангарам и павильонам – является для монолитного поликарбоната наиболее быстро развивающимся.

Ячеистый поликарбонат

Обладая меньшей плотностью и жесткостью, зато куда большей гибкостью и упругостью, чем монолитный, сотовый поликарбонат применяется в сельском хозяйстве (теплицы, парники), в городском малоэтажном строительстве – остановки, будки и проч. – а также для создания небольших светопрозрачных конструкций.

Широко используется материал (наряду с монолитным) и в сфере изготовления наружных рекламных конструкций – разве что изделия из него меньше по размерам.

Резюме

То, что сегодня поликарбонат, как строительный и отделочный материал резкий подъем – факт. Различные его виды: монолитный, ячеистый, профилированный и гофрированный – в различных комбинациях – помогают решить любую архитектурную задачу, условием которой является создание светопрозрачной, прочной, не боящейся длительных нагрузок, термических воздействий и атмосферной влаги, конструкции.

Что такое поликарбонат и чем он хорош?

Скорее всего, вам неоднократно попадались на глаза рекламные объявления о продаже поликарбоната или предложения изготовить из него различные конструкции.

Если вы до сих пор не выяснили, что такое поликарбонат, для чего он применяется и чем хорош, самое время сделать это сегодня.

Что такое поликарбонат?

Современный мир уже не может обойтись без различных видов пластика, которые используются практически во всех отраслях промышленности и в нашем повседневном быте. Один из таких пластиков – поликарбонат, полимер на основе солей угольной кислоты.

Без добавления красителей он прозрачен как акрил или обычное стекло. Этот пластик отличается высокой прочностью, поэтому его используют в целом ряде конструкций, в том числе и для замены обычного силикатного стекла.

Где применяется поликарбонат?

Область использования поликарбоната сегодня чрезвычайно широка. Его применяют:

— в тепличном хозяйстве для строительства теплиц и парников, где он служит великолепной заменой стеклу и полиэтиленовой пленке;

— в строительстве, где он является отличным материалом для изготовления изящных изогнутых козырьков и навесов, косков, павильонов и других малых архитектурных форм;

— в рекламе для изготовления различных вывесок и прочих рекламных конструкций, особенно с внутренней подсветкой;

— в быту для изготовления прочных, износостойких чехлов для телефонов или планшетов, больших бутылей для очищенной воды и ряда других изделий.

Благодаря превосходным характеристикам и дешевизне производства область применения этого полимерного материала постоянно расширяется.

Чем хорош поликарбонат?

Популярность поликарбоната объясняется очень просто: он оказывается наиболее подходящим по своим свойствам материалом в целом ряде случаев. К его достоинствам относят:

— светопрозрачность, практически равную прозрачности светопропускной способности стекла;

— невысокую теплопроводность, благодаря чему в теплицах и других сооружениях из поликарбоната уменьшаются тепловые потери;

— прочность, устойчивость к механическим нагрузкам;

— долговечность, устойчивость к высокой влажности, ультрафиолету (особенно при наличии защитной пленки на поверхности), широкий температурный диапазон;

— гибкость, пластичность, благодаря чему из поликарбоната можно изготавливать конструкции с криволинейной поверхностью;

— небольшой вес, из-за чего отпадает потребность в мощном каркасе для сооружений;

— широкий выбор видов, богатую цветовую палитру;

— невысокую стоимость материала.

Какие виды поликарбоната бывают?

На текущий момент наибольшим спросом пользуется поликарбонат, изготовленный в виде листов стандартной длины и ширины. Существуют следующие виды листового поликарбоната:

— монолитный, представляющий собой гладкий прозрачный или полупрозрачный пластик;

— профилированный – однослойный пластик с волнообразным или гофрированным профилем;

— сотовый – с ячеистой структурой листа, образующей пустоты, разделенные переборками.

Сотовый поликарбонат является наиболее востребованным для строительства теплиц, павильонов и других сооружений, так как пустоты профиля существенно повышают его теплосберегающие способности, а внутренние переборки служат ребрами жесткости и улучшают прочностные характеристики.

Чем можно резать поликарбонат?

Для порезки листов поликарбоната домашние мастера применяют разные инструменты. Тонкие листы (до 4 мм) отлично режутся обычным канцелярским или обойным ножом, но для листов большей толщины придется использовать тонкую пилку, электролобзик или «болгарку» с тонким кругом по металлу.

Чем хороши теплицы из поликарбоната?

Наиболее часто сотовый поликарбонат используют для возведения теплиц или парников. Низкая теплопроводность позволяет сократить потери тепла и сэкономить на отоплении, гибкость дает возможность сделать крышу округлой, легкий вес листов допускает экономию на каркасных конструкциях.

Для теплиц используют специальный пластик с УФ-защитным верхним покрытием, благодаря которому пластик не мутнеет и не крошится в течение 6-8 лет или даже больше.

Сотовый поликарбонат это что от торгового дома АНДРАУС

Сотовый поликарбонат это вещество полимерной конденсации дифенилолпропана и хлорангидрида угольной кислоты (фосгена). Его листы получают из гранул только экструзионным способом, в соответствии с европейскими стандартами качества ISO.

Ну как, вам все понятно? Я думаю, нет. Но, именно, такое определение можно найти на большинстве сайтов, посвященных данной теме. Простому человеку всякие там научные термины не о чем не скажут.

Итак, сотовый поликарбонат это, листы толщиной 4мм, 6мм, 8мм, 10мм состоящие из двух параллельных поверхностей. Между собой они соединены ребрами жесткости.  Название «сотовый» материал получил из-за своей внутренней структуры.

Кстати, структура листов очень напоминает гофра-картон. Его используют при изготовлении упаковочной тары в бытовой техники.

Сотовый поликарбонат это альтернатива

Его панели с толщиной 16мм, 25мм, 32мм, 35мм и 40мм, имеют сложную структуру. Она включает в себя три, четыре иногда и более слоев. Эти слои соединены между собой разного вида ребрами жесткости. Такое строение листов может выдерживать очень высокие нагрузки, как ветра так и снега.

Еще одним достоинством этого поликарбоната является наличие воздуха между ячейками. Воздух, в пустотах между слоями плиты – «сотами», обеспечивает его высокие тепло и звукоизоляционные свойства. А вот ребра жесткости между сотами, обеспечивают прочность конструкции.

Сотовый поликарбонат — альтернатива прозрачным материалам, так как:

  • он намного легче стекла такой же толщины;
  • имеет высокую пластичность, из-за чего он может принимать изогнутые формы, чего не сделать со стеклом в обычных условиях.

С помощью своих уникальных свойств, этот материал может быстро завоевать потребительский рынок. Все чаще, дизайнеры и конструкторы, с удовольствием отдают предпочтение сотовому поликарбонату. Они уверенны, что сотовый поликарбонат это уникальный материал. И что в не далеком будущем, он завоюет популярность. И мы сможем убедиться в этом уже в ближайшее время.

[porto_product_category per_page=»3″ columns=»3″ category_filter=»» use_simple=»» category=»polikarbonat-listovoj» title=»У нас есть все виды поликарбоната»]

Преимущества сотового поликарбоната

Стоит отметить, что сотовый поликарбонат (его также называют ячеистым поликарбонатом) – это своего рода пластик, произведенный из поликарбоната очень высокого качества. Гранулы поликарбоната расплавляются и посредством особой формы превращаются в полые листы. Такие листы используют и в рекламном бизнесе, и в сельском хозяйстве, и во многих других областях.

Великолепные свойства СПК позволяют использовать его для создания заводских теплиц, так и при создании теплиц своими руками. Выбрав создание теплицы из поликарбоната, садоводы получают следующие качества материала:

— Прекрасную гибкость – листам можно придать любую форму.

— Простоту обработки – листы поликарбоната можно легко и просто резать, в том числе простыми режущими инструментами.

— Устойчивость к воздействиям извне, морозоустойчивость, жароустойчивость – теплица под сотовый карбонат способна нормально функционировать в течение десяти лет. Ей не повредят перепады температуры, дождь, гроза и прочие погодные явления. Отмечают, что поликарбонат способен выдержать перепады температур от -60 до +120 градусов по Цельсию.

— Ударопрочность – теплицы из поликарбоната легко могут противостоять механическому повреждению. Листы СПК могут выдержать и одиночные удары, и выстрелы из огнестрельного оружия.

— Стойкость к химикатам – если вы осуществляете выращивание культур в теплице из сотового поликарбоната, можете быть уверены, что листы поликарбоната не подвержены негативному воздействию щелочных растворов, органических кислот и хлора.

— Огнестойкость – сотовый поликарбонат может выдержать воздействие огня, сам при этом не воспламеняясь. Поликарбонат – это самозатухающий материал. Кроме того, он не выделяет вредных для здоровья человека веществ.

Высокая прочность сотового поликарбоната позволяет использовать его для строительства теплиц, зимних садов и крытых галерей. Теплицы из поликарбоната устойчивы к сезонным колебаниям температур, проводят солнечный свет, а также позволяют сэкономить на строительных материалах. Теплица под сотовый поликарбонат получает значительные преимущества по сравнению с теплицами из других материалов.

Выращивание культур в теплицах из сотового карбоната хорошо еще и тем, что теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната выше, чем у стекла или пленки. Таким образом, можно увеличить сельскохозяйственный сезон в теплице. Теплица под сотовый поликарбонат аккумулирует больше тепла днем и сохраняет больше тепла ночью. Если такая теплица будет скреплена аккуратно, потери тепла через щели соединений будет минимальной.

Следует отметить, что теплица под сотовый карбонат получается довольно легкой и прочной. Для нее не нужно фундамента, что, например, необходимо для теплицы из стекла. Таким образом, происходит значительная экономия на материалах, их доставку и работы по установке теплицы. Срок монтажа теплицы тоже сокращается – теплица из сотового поликарбоната может быть смонтирована за один день.

Сотовый поликарбонат как материал для теплицы не дает эффекта линзы. А вот в теплицах из стекла лучи света могут сжигать растения. Кроме того, теплицы из поликарбоната делают выращивание садово-огородных культур благоприятным за счет создания необходимого микроклимата.

где используется сотовый и монолитный поликарбонат

 

Сотовый поликарбонат нашел большое количество областей применения. Благодаря множеству положительных качеств, среди которых: ударопрочность, гибкость и легкость, безопасность, термостойкость, экологичность, стойкость к химическим реагентам поликарбонатные листы применяются во множестве областей.

Разнообразная гамма производимых поликарбонатных листов по цветам, размерам и покрытиям делает его универсальным и функциональным материалом, а также инструментом решения дизайнерских и архитектурных решений.

Коммерческое строительство

В коммерческом строительстве поликарбонат используют для остекления и перекрытия зданий: офисных, торговых и производственных комплексов. Его применяют для антивандальной защиты в магазинах, банках и музеях.

Благодаря своим эстетическим качествам поликарбонат нашел применения у дизайнеров при экстерьерных решениях. Так же из сотового поликарбоната изготавливают различные теплицы, как для домашнего использования, так и промышленного типа.

В выставочных павильонах и торговых центрах из поликарбонатных листов делают различное оформление и витрины.

Промышленное производство

Поликарбонат нашел применение в промышленном производстве при изготовлении корпусных частей различного оборудования и при строительстве зенитных фонарей. Зенитные фонари чаще всего можно наблюдать на крышах производственных помещений, вокзалов, торговых центров, бассейнов, аэропортов. Они служат источником естественного освещения.

Городское строительство

 

 

Строители давно знают об уникальных особенностях поликарбоната и широко его применяют для изготовления перекрытий спортивных помещений, таких как стадионы и раздевалки, специальных спортивных ограждений (хоккейные коробки).

Из поликарбоната изготавливают перекрытия вокзалов и перронов на железнодорожных станциях, крытые пешеходные переходы над оживленными дорогами, антишумовые и ветровые ограждения автотрасс. Свое применение поликарбонат нашел в перекрытиях автозаправочных станций и крытых автостоянках.

Благодаря своим отличных прочностным характеристикам поликарбонат используется при изготовлении уличных телефонных кабин, щитовых автобусных остановок и остановочных комплексов, оформлении детских площадок. Так же этот прочный материал используют для защитной экипировки рабочих и сотрудников полиции.

Частное строительство

 

 

С каждым днем сотовый поликарбонат набирает свою популярность в частном строительстве, благодаря своим эксплуатационным свойствам и эстетическим качествам. Архитекторы ценят поликарбонат за свою легкость и прочность.

Поликарбонатными листами можно покрывать большие площади, например, зимние сады, крытые галереи, изготавливать навесы и перекрытия для бассейнов. Из поликарбонатных конструкций можно сделать летнюю кухню с навесом, площадку для барбекю, козырек над входной группой или навес для автомобиля.

Еще одна область применения поликарбоната в частном строительстве – это остекление зимних садов и теплиц.

Из листов поликарбоната можно изготовить накрытие для бассейна, теннисного корта или спортивной площадки. Поликарбонат прекрасно подходит для остекления балконов, мансард и лоджий.

Реклама

Сотовый поликарбонат получил широкое применение в рекламном дизайне. Рекламные агентства используют сотовый поликарбонат для изготовления наружных вывесок и объемных букв для магазинов, салонов красоты, торговых центров.

Из материала изготавливаются световые короба и табло с подсветкой из LED-элементов, лайтбоксы. Поликарбонат является отличным материалом в качестве антивандальной защиты рекламных конструкций.

Дизайн интерьеров

Сотовый поликарбонат в интерьере используется не так давно. В первую очередь это заслуга известных дизайнеров, которые решили использовать материал для отделки интерьеров. Поликарбонат имеет множество цветовых решений.

Цветной поликарбонат отлично подходит для подсветки помещений, а из белого лучше всего изготавливать предметы интерьера, отвечающие за основное освещение пространства комнаты.

Например, сотовый поликарбонат отлично справится с ролью фартука на разделочном столе кухни. В ванной комнате из поликарбоната можно сделать подвесной потолок волнообразной конструкции.

Поликарбонатные перегородки для офисов – отличная возможность разграничить пространство. А если перегородки мобильные, то тут открывается еще больший простор для фантазии по обустройству площади офиса.

Как видите, поликарбонат – это не только навесы и теплицы. Данному материалу можно найти применение практически во всех сферах бизнеса: от изготовления перегородки в офисе, до создания зенитного фонаря на промышленном здании.

Что такое поликарбонат? — Полимеры

Что такое поликарбонат? Поликарбонат — один из самых популярных листовых пластиковых материалов, доступных сегодня — и не зря! Это невероятно сильное вещество, которое предлагает массу преимуществ компаниям и пользователям из самых разных отраслей.

Однако, если вы новичок в мире пластмасс, возможно, вы не совсем уверены, почему поликарбонат, который обычно продается под маркой LEXAN, является такой силой в отрасли.Если вы когда-нибудь спрашивали себя: «Что такое поликарбонат?» вот краткое руководство, которое поможет вам узнать о составе, преимуществах и характеристиках поликарбоната LEXAN, чтобы вы могли принимать оптимальные решения о покупке пластика.

SFS-692 SFS-2871 Лист Lexan

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это тип термопластичного полимера, который содержит карбонатные группы в своем химическом составе. Это делает материал невероятно универсальным. Хотя он бывает разных форм, он часто используется для создания прозрачных листов из прочного и жесткого пластика.Он бывает разных сортов; некоторые из них прозрачные, а другие имеют легкий оттенок. Поскольку это термопласт, ему также можно легко придать различные формы и формы под воздействием тепла.

Скорее всего, вы часто сталкиваетесь с поликарбонатом в своей повседневной жизни, даже не осознавая этого. Материал выглядит и представляет собой лист, очень похожий на стекло. Однако у него есть множество свойств, которые делают его в некоторых случаях даже более прочным и универсальным, чем стекло.

Атрибуты поликарбоната

Атрибут, который отличает поликарбонат LEXAN от многих других пластиковых материалов на рынке, — это его исключительная ударопрочность. Листовой поликарбонат LEXAN может быть в сотни раз более ударопрочным, чем стекло. И он значительно более устойчив к ударам, чем другие прочные пластмассы, такие как акрил. Поскольку листы поликарбоната LEXAN доступны в широком диапазоне классов и толщин, точное значение прочности может варьироваться.Но в любом виде это один из самых небьющихся листов, который вы можете найти сегодня на рынке.

По сути, это означает, что листы намного сложнее расколоть или разбить, чем настоящее стекло или почти любой аналогичный материал, доступный в форме прозрачного листа. Даже если поликарбонат LEXAN действительно сломается при ударе большим снарядом или другим предметом, материал не разобьется на опасные осколки, такие как стекло. Это повышает безопасность на различных объектах.

Визуально листы поликарбоната LEXAN продаются в основном в прозрачном виде. Материал может иметь небольшой оттенок в зависимости от того, какой сорт используется. Но обычно он обеспечивает хорошую визуальную четкость. Это делает его пригодным для использования в приложениях, где людям важно иметь возможность видеть другую сторону.

Применение поликарбоната

Поликарбонат LEXAN может применяться в огромном множестве отраслей, от аэрокосмической и бронетанковой техники до строительства и безопасного стекла.По сути, в любом приложении, где может быть полезен материал, который может выдерживать экстремальные удары, вероятно, так или иначе будет использоваться поликарбонат. Вот более конкретное изложение некоторых из наиболее распространенных применений этого материала.

Поликарбонат LEXAN — один из самых популярных материалов в индустрии безопасного стекла. Поскольку он может противостоять ударам снарядов и даже некоторым баллистическим воздействиям, он обычно используется для изготовления окон, дверей, входов и систем защитных столешниц в таких объектах, как банки, магазины и правительственные здания.

Также довольно часто встречается в транспортной отрасли. Материал способен выдерживать удары летящих обломков, что делает его идеальным для использования в лобовых стеклах и автомобильных стеклах во всем, от транспортных средств для отдыха до гольф-каров. Его можно даже использовать в военных и бронетранспортерах, когда выбираются листы с большими толщинами.

Поликарбонат

LEXAN может быть полезен даже в промышленных условиях, таких как производственные центры и фабрики. Техника, используемая на многих из этих объектов, тяжелая, острая и быстро движущаяся, а это означает, что она потенциально может нанести ущерб окружающим конструкциям или травмировать рабочих, если они останутся без защиты.Защитные ограждения предназначены для защиты людей, работающих с этим оборудованием и другими предметами вокруг него. Поликарбонат LEXAN способен противостоять этим потенциальным опасностям, не растрескиваясь и не разрушаясь. Кроме того, материал достаточно четкий, чтобы операторы оборудования могли четко видеть органы управления и другие важные элементы машин при выполнении своих обязанностей на месте.

Поликарбонат

LEXAN можно использовать даже для вывесок и дисплеев. Он обеспечивает прозрачность, когда это необходимо, чтобы продемонстрировать продукты за защитной оболочкой.Но при необходимости можно добавить оттенок и цвет для отображения торговых марок и маркетинговых сообщений. А поскольку материал такой прочный и долговечный, он идеально подходит для противостояния стихиям, поэтому его можно легко использовать как внутри, так и снаружи помещений.

Теперь, когда мы ответили на вопрос, «что такое поликарбонат?» пора воспользоваться преимуществами этого качественного материала. Polymershapes позволяет легко заказать широкий ассортимент листов поликарбоната и других пластмассовых изделий.Мы предлагаем листы самых разных размеров, сортов и размеров, и вы даже можете настроить листы в соответствии с конкретными потребностями каждого проекта. Наши продукты поставляются такими ведущими производителями, как LEXAN, а наши предприятия оснащены ведущим в отрасли оборудованием для изготовления и преобразования. У нас также есть ключевые точки распространения по всей стране, чтобы обеспечить быструю доставку и индивидуальное обслуживание. В дополнение к поликарбонатным листам мы также предлагаем широкий спектр других пластмассовых изделий, включая акрил, гофрированные двухслойные стенки, АБС-пластик, полиэтилен высокой плотности и многие другие.Если вы готовы воспользоваться преимуществами поликарбоната или любого из этих других пластиков, посетите наш веб-сайт и обратитесь в местное отделение Polymershapes сегодня.

Поликарбонат

Поликарбонаты — это полимеры, которые имеют органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами. Чаще всего используется термопласт с длинными молекулярными цепями.

Применение поликарбонатов

Существует много поликарбонатов, свойства которых различаются в зависимости от их молекулярной массы и структуры.По мере увеличения молекулярной массы полимер становится более жестким. Кроме того, свойства изменяются путем смешивания его с другими полимерами, например, с АБС и сложными полиэфирами, такими как ПЭТ.

Благодаря своим замечательным свойствам (огнестойкость и термостойкость, прочность и прозрачность), полимеры получили очень широкое распространение.

Рис. 1 Свойства поликарбонатов, их прочность, исключительная прозрачность и биосовместимость делают их идеальными материалами для медицинских приборов.Они используются в аппаратах для диализа при проблемах с почками и, как показано здесь, в оксигенаторах, которые берут на себя работу сердца и легких во время серьезных операций на них, например, при шунтировании. Поликарбонат легко стерилизуется эпоксиэтаном, излучением или нагреванием паром.
С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Области применения поликарбонатов и их смесей:

  • медицинские (например, для диализного корпуса и очковых линз)
  • электро-электроника (например, розетки, крышки ламп,
  • коробки предохранителей, корпуса компьютеров и телевизоров)
  • конструкции (например, крыши стадионов, указатели, световые люки)
  • оптический накопитель (CD, DVD, HD-DVD)
  • легковых автомобилей (внутреннее освещение и фары, люки, боковые стекла, радиаторы, решетки, бамперы)
  • упаковка (например, бутыли для воды)

Рис. 2 Эти DVD-диски изготовлены из поликарбоната.
С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Рис. 3 Из поликарбоната изготовлен купол крыши экспериментального автомобиля zaZan, созданного известным швейцарским дизайнером Франком Риндеркнехтом.

С любезного разрешения Bayer MaterialScience AG.

Годовое производство поликарбонатов

Весь мир 4.4 млн тонн 1
Азия 2,0 млн тонн 2
Европа 1,5 млн тонн 2
США 0,9 млн тонн 2

1. Оценка на 2016 г., коммерческое и исследовательское консультирование, 2014 г.

2. Оценка за 2016 г. по ссылке 1 и PlasticsEurope, 2015 г.

Производство поликарбонатов

Наиболее используемый поликарбонат производится конденсационной полимеризацией между бисфенолом А и карбонилхлоридом или дифенилкарбонатом.

Бисфенол А получают конденсацией фенола с пропаноном.

Карбонилхлорид получают из оксида углерода и хлора:

Дифенилкарбонат получают из диметилкарбоната, который часто получают из метанола, кислорода и монооксида углерода в жидкой фазе в присутствии соли меди, такой как хлорид меди (II):

Полимер обычно образуется в результате реакции бисфенола А и карбонилхлорида в основном растворе.

Готовят раствор бисфенола А в гидроксиде натрия (т.е. раствор натриевой соли фенола). Его смешивают с раствором карбонилхлорида в органическом растворителе (дихлорметане). Полимеризация происходит на границе раздела между водным и органическим слоями с помощью катализатора (амина):

Поликарбонат удерживается в растворе в органическом слое. Затем этот раствор сливают с водного слоя и либо выпаривают с образованием гранул полимера, либо добавляют этанол для осаждения твердого полимера.

Однако все большая часть поликарбонатов производится из дифенилкарбоната , чтобы исключить использование карбонилхлорида, чрезвычайно ядовитого газа.

Бисфенол А и сложный эфир нагревают вместе с образованием расплавленной массы полимера:

Фенол и избыток реагентов удаляют перегонкой при пониженном давлении. Затем расплав поликарбоната продавливается через мелкие сопла, образуя длинные «спагетти-подобные» нити, которые охлаждают и гранулируют.

Дальнейшие разработки

Хотя поликарбонат, полученный из бисфенола A, легко является наиболее широко используемым поликарбонатом, были разработаны сополимеры, в которые добавляются замещенные бисфенолы и которые реагируют с дифенилкарбонатом.

Например, тетрабромбисфенол А добавляют перед полимеризацией. Полученный полимер обладает повышенной огнестойкостью.

Другой используемый сомономер — тетраметилбисфенол А, который улучшает термостойкость поликарбоната.

Дата последнего изменения: 27 апреля 2017 г.

Поликарбонат (ПК)

ВВЕДЕНИЕ

Прозрачность, превосходная вязкость, термическая стабильность и очень хорошая стабильность размеров делают поликарбонат (ПК) одним из наиболее широко используемых технических термопластов. Компакт-диски, защитные экраны, антивандальное остекление, детские бутылочки для кормления, электрические компоненты, защитные каски и линзы для фар — все это типичные приложения для ПК.

Поликарбонат чаще всего образуется в результате реакции бис-фенола А (полученного путем конденсации фенола с ацетоном в кислых условиях) с карбонилхлоридом в межфазном процессе. ПК относится к семейству полиэфирных пластиков.

Поликарбонат остается одним из самых быстрорастущих конструкционных пластиков по мере того, как появляются новые области применения; мировой спрос на ПК превышает 1,5 миллиона тонн.

Хотите купить поликарбонатный ПК?

1 История поликарбоната
2 Свойства
Доступные 3 марки
4 Физические свойства
5 Устойчивость к химическим веществам
6 Области применения
6.1 Электрика и электроника (E&E)
6.2 Автомобильная промышленность
6.3 Общая промышленность / Упаковка
7 Примеры из практики
7.1 Автомобильная промышленность
7.2 Светофор
7.3 Банкомат
7.4 Детская бутылочка
7.5 Мобильный телефон
8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

1 История ПК

Открытие поликарбоната датируется 1898 годом, когда Эйнхорн, немецкий химик, наблюдал образование нерастворимого, неплавкого твердого вещества, пытаясь получить циклические карбонаты путем реакции гидрохинона с фосгеном.В 1902 году Бишофф и Хеденстрём получили аналогичный сшитый высокомолекулярный поликарбонат; Доктор У. Х. Карозерс продолжил работу над продуктом. Однако только в 1953 году лаборатории Bayer начали производить линейный термопластичный поликарбонат с высоким молекулярным весом. В 1957 году Bayer и General Electric объявили о независимой разработке ПК, а летом 1960 года обе компании начали коммерческое производство.

2 объекта недвижимости

Поликарбонаты — это прочные, жесткие, твердые, вязкие, прозрачные инженерные термопласты, которые могут сохранять жесткость до 140 ° C и ударную вязкость до -20 ° C или специальные сорта даже ниже.Материал является аморфным (благодаря чему демонстрирует отличные механические свойства и высокую стабильность размеров), термостойкий до 135 ° C и классифицируется как медленное горение. Существуют специальные классы огнестойкости, которые проходят несколько серьезных испытаний на воспламеняемость.

Ограничения на использование ПК включают ограниченную химическую стойкость и устойчивость к царапинам, а также склонность к пожелтению при длительном воздействии УФ-излучения. Однако эти ограничения могут быть легко преодолены путем добавления правильных добавок к компаунду или обработки посредством процесса совместной экструзии.

Доступно 3 класса

Поликарбонат доступен в нескольких различных классах в зависимости от области применения и выбранного метода обработки. Материал доступен в различных классах, таких как пленочный, огнестойкий, армированный и устойчивый к растрескиванию под напряжением, разветвленный (для применений, требующих высокой прочности расплава) и другие специальные сорта. Также доступны смеси ПК с, например, АБС или полиэфиры, широко используемые в автомобильной промышленности. Обработка ПК обычно попадает в:

  • Литье под давлением
  • Литье из структурной пены
  • Экструзия
  • Вакуумное формование
  • Выдувное формование
4 Физические свойства

Прочность на разрыв 70 — 80 Н / мм²
Прочность на ударную вязкость с надрезом 60 — 80 кДж / м²
Коэффициент теплового расширения 65 х 10-6
Макс.температура непрерывного использования 125 ° С
Плотность 1.20 г / см3

5 Химическая стойкость

Разбавленная кислота Хорошо
Разбавленная щелочь Плохо
Масла и смазки Умеренный
Алифатические углеводороды Хорошо
Ароматические углеводороды Плохо
Галогенированные углеводороды Плохо
Спирты Хорошо


Обратите внимание, что эти рейтинги являются обобщенными.Устойчивость к воздействию определенных веществ может изменяться и зависит от температуры, приложенных напряжений, времени воздействия и т. Д.

6 приложений

В последние годы коммерческое значение смесей поликарбоната возрастает. ПК широко используется в смесях из-за его превосходной совместимости с рядом полимеров. Типичные смеси включают модифицированный каучуком ПК, улучшающий ударные свойства, смеси ПК / ПБТ, которые позволяют сохранять ударную вязкость при более низких температурах и обладают улучшенной топливной и атмосферостойкостью.Среди наиболее значимых — те, которые содержат АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол). Смеси ПК / АБС демонстрируют высокую текучесть расплава, очень высокую вязкость при низких температурах и улучшенную стойкость к растрескиванию под напряжением по сравнению с ПК.

Все смеси производятся с использованием стадии компаундирования для смешивания полимеров. Эта технология компаундирования очень важна для создания оптимальной морфологии и взаимодействия между двумя фазами. В сочетании с правильным ноу-хау в области добавок (огнестойкость, стабилизация, усиление) получаются смеси с оптимально сбалансированным набором свойств.

ПК находит применение на множестве рынков, особенно в автомобильной, стекольной, электронной, бизнес-машин, оптических носителях, медицине, освещении и бытовой технике

6.1 Электрооборудование и электроника (E&E)
Самое крупное приложение для ПК в Великобритании — рынок оптических носителей (т. Е. Использование в компьютерах и аудиокомпакт-дисках). Далее следуют различные варианты применения листового материала и остекления. Остальной рынок состоит из электрики и электроники (хостинговые приложения на рынке бизнес-машин и телекоммуникаций), за которыми следуют транспорт (включая автомобили), бытовую технику, упаковку и другие различные виды использования.

Быстрые циклы миниатюризации продукции делают рынок E&E одним из самых требовательных к инженерным пластмассам. Требования включают высокую рабочую температуру, стойкость к скачкам температуры, пластичность и ударную вязкость в тонких сечениях, а также воспламеняемость. Все это должно осуществляться последовательно по всему миру, с координированным проектированием, развитием рынка и техническим обслуживанием. На рынке E&E наши материалы хорошо подходят для внутренних компонентов и токоведущих устройств.

Типичные примеры применения технологии находятся в пределах:

  • Распределение питания (крышки и корпуса)
  • разъемы
  • электроприборы бытовые
  • мобильных телефонов
  • электрические зарядные устройства
  • освещение
  • аккумуляторные ящики


6,2 Автомобильная промышленность
Применение инженерных пластмасс в автомобильной промышленности приближается к своему пятидесятилетнему юбилею.ПК был частью этой истории и продолжает приносить инновации, которые позволяют автопроизводителям производить более легкие, прочные и долговечные компоненты.

  • Типичные приложения для ПК и смеси ПК включают:
  • автомобильное освещение
  • Стекло фары
  • панели приборов
  • Облицовка салона
  • Детали экстерьера (бамперы, панели кузова)


6.3 General Industries / Packaging
В то время как автомобильный рынок и рынок E&E, как правило, являются движущей силой технологических прорывов в области материалов, другие отрасли разрабатывают собственные уникальные способы применения конструкционных пластмасс.

В большинстве этих отраслей надежность, рентабельность и внешний вид являются определяющими факторами при выборе материала. К крупнейшим из этих рынков относятся:

  • электроинструмент
  • детские бутылочки
  • диспенсеры для воды
  • садовая техника
  • Мебель (офисная и общественная)
  • спортивные товары
  • медицинских приложений
7 ПРАКТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ

7.1 АВТОМОБИЛЬ

Поскольку потребители требуют более роскошных салонов автомобилей, использование компонентов с текстильным покрытием увеличилось за последние несколько лет. Процесс In-Mold-Covering (IMC) широко используется в автомобильной промышленности для производства этих деталей

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о материалах
Щелкните здесь для получения дополнительной информации о приложениях

7.2 СВЕТИЛЬНИКИ

Используя передовую электронику и революционную светодиодную технологию, а также применив комплексный подход к корпусу и линзе, стало возможным разработать концепцию совершенно новой концепции светофоров.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7.3 НАЛИЧНЫЙ ДИСПЕНСЕР

В банкоматах используются марки поликарбоната, пригодные для литья под давлением структурной пены.Эта технология обработки позволяет достичь экономии до 300% при переходе от литого алюминия к пластиковому формованию.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7,4 ДЕТСКАЯ БУТЫЛКА

Проблемы производительности при изготовлении выдувных детских бутылочек под давлением. В таких применениях, как детские бутылочки, пластиковые материалы из-за присущей им безопасности (небьющиеся) и свободы дизайна, которые они предлагают, все чаще заменяют стекло.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

7,5 МОБИЛЬНЫЙ ТЕЛЕФОН

Корпус для телефонов GSM должен иметь высокую ударопрочность, чтобы защитить внутреннюю электронику в случае случайного падения. Такое пластичное поведение и превосходный внешний вид поверхности могут быть выполнены в широком спектре «модных» цветов.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации

8 Ищете исходный ПК или другой полимер?

Британская федерация пластмасс насчитывает более 500 членов, многие из которых поставляют поликарбонат и другие основные полимеры.BPF предлагает бесплатную услугу «источник поставщика» — просто заполните форму ниже, и мы отправим вам запрос напрямую в компании, которые могут предоставить вам продукт, который вы ищете.

Если вы не хотите, чтобы ваш запрос появлялся в секретном разделе для членов BPF, отправьте запрос здесь.

Акрил

против поликарбоната — в чем разница?

Различия между акрилом и поликарбонатом

Акрил — это прозрачный пластик, обладающий исключительной прочностью, жесткостью и оптической прозрачностью.Акриловый лист прост в изготовлении, хорошо склеивается с клеями и растворителями и легко подвергается термоформованию.

Обладает превосходными атмосферостойкими свойствами по сравнению со многими другими прозрачными пластиками. Акриловый лист демонстрирует свойства стекла — ясность, блеск и прозрачность — но при вдвое меньшем весе и во много раз большей ударопрочности, чем стекло. Акриловые пластмассы обеспечивают исключительную универсальность, долговечность и эстетические качества — от прочных вывесок и световых люков до привлекательных светильников, дисплеев и полок для розничных магазинов.

Поликарбонат — прочный прозрачный пластиковый материал с выдающейся прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Оптическая прозрачность поликарбоната делает его идеальным для таких применений, как ограждения оборудования, знаки, лицевые щитки, световые люки, дисплеи POP. Поликарбонат также широко используется в архитектурном остеклении медицинских учреждений, торговых и правительственных зданий и транспортных центров, подверженных риску поломки и вандализма.

Характеристики акрилового материала
  • Прочный и жесткий
  • Простота изготовления
  • Оптически прозрачный
  • Легко термоформовать
  • Простота обработки
  • Хорошая стабильность размеров
  • Легко склеивается
  • Хорошие погодные условия
Применение акрила:
  • Знаки внутренние и наружные
  • POP дисплеи и экспонаты
  • Архитектурное остекление, мансардные окна
  • Светодиодное рассеивающее освещение
  • Транспортные приложения
  • Держатели для брошюр
  • Полки и торговое оборудование
  • Коллекторы прозрачные
Акрил распространенных марок
  • OPTIX®, Plexiglas®, ACRYLITE®
Характеристики материала поликарбоната
  • Простота обработки
  • Прочный и жесткий
  • Хорошая оптическая четкость (не машинный класс
    или без заполнения)
  • Ударопрочный
  • Простота изготовления
  • Легко термоформовать
  • Хорошая стабильность размеров
  • Хорошая электроизоляция
  • Легко склеивается
Применение поликарбоната:
  • Знаки внутренние и наружные
  • Архитектурное остекление
  • Дисплеи POP и держатели графики
  • Мансардные окна
  • Маски
  • Ограждение машины
  • Смотровые стекла
  • Детали полупроводникового оборудования
  • Коллекторы прозрачные
Обычные бренды поликарбоната
  • TUFFAK®, Сустанат, TECANAT®

Масштаб
Типичные свойства акрила vs.поликарбонат
ЕДИНИЦ ИСПЫТАНИЕ ASTM АКРИЛОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ
Удельный вес (73 ° F) D792 1,19 1,20
Прочность на разрыв (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D638 10 000 9 500
Модуль упругости при растяжении (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D638 400 000 345 000
Относительное удлинение (73 ° F) % D638 4.5 135
Прочность на изгиб (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D790 17 000 13 500
Модуль упругости при изгибе (73 ° F) фунтов на кв. Дюйм D790 480 000 345 000
Прочность на сжатие
Деформация 10% (73 ° F)
фунтов на кв. Дюйм D695 17 000 12 500
Твердость
Rockwell M&R, твердомер по Шору D (73 ° F)
, как указано D785,
D2240
M95 M70, R118,
Берег D 80
Удар по Изоду (надрез, 73 ° F) фут-фунт / дюйм D256 0.4 12,0 — 16,0
Коэффициент трения динамический
Коэффициент линейного теплового расширения дюйм / дюйм / ° Fx10-5 D696 4,0 3,8
Температура теплового отклонения при 66 psi / 264 psi ° F D648 — / 195 280/270
Максимальная непрерывная рабочая температура на воздухе ° F 160 240
Диалектическая сила В / мил D149 430 380
Водопоглощение (погружение 24 часа) % D570 0.20 0,15
Коэффициент пропускания света (прозрачность / четкость) % D1003 92 86
Дымчатость (облачность) % D1003 2 <1

Значения могут различаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к своему представителю Curbell Plastics для получения более подробной информации об отдельном бренде.* Двойной паз 15 °

Что такое поликарбонат? | Магазин поликарбоната

Листы поликарбоната

используются во многих областях и чрезвычайно популярны благодаря своим многочисленным преимуществам. Его состав позволяет ему фильтровать свет изнутри так же, как и стекло, что делает его очень эффективной легкой альтернативой для домов, сараев и других типов собственности. Однако это применение более широко, чем вы думаете, и не ограничивается только окнами или панелями домов.Вот лишь некоторые из примеров использования ПК:

  • Медицинские изделия (фотоаппараты, линзы и др.)

  • Защитный костюм, включая лицевые щитки

  • Очки (защита от УФ-излучения)

  • Диски для СМИ

  • Кухонные панели

  • Бронированные автомобили и пуленепробиваемые панели

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат является термопластом и обладает способностью поглощать тепло, что означает, что он является предпочтительным вариантом для многих теплиц, а также используется в домах из-за его энергоэффективности, легкости и общей прочности.Часто сравнивая с акриловым пластиком, мы смотрим на поликарбонат и акрил по основным пунктам между ними. Основное отличие состоит в том, что поликарбонат, как термопласт, можно нагреть до точки плавления, охладить и переработать, потому что он не горит, как термореактивный пластик, что делает его очень гибким с точки зрения общего углеродного следа, который он оставляет. плавлен и отлит под давлением для дальнейшего использования.

Преимущества поликарбоната

Как уже говорилось, у него много применений, но использование поликарбонатных листов дает столько преимуществ, что неудивительно, что он широко используется в обрабатывающей промышленности, а также в строительном секторе.Вот некоторые из ключевых преимуществ использования листов поликарбонатного пластика:

  • Высокопрочный — очень прочный

  • Ударопрочный

  • Может помочь снизить выбросы парниковых газов

  • Его легкий вес, что упрощает транспортировку и снижает выбросы углекислого газа

  • Универсальный выбор для различных цветов и светофильтрации до

  • Может снижать тепло в помещениях за счет регулирования температуры, поглощая тепло

  • Идеален для кровли, потому что небьющийся

  • Доступны различные варианты для цветных листов

  • Некоторые варианты цвета помогут поддерживать внутреннюю температуру под прямыми солнечными лучами, в данном случае белые поликарбонатные листы

Его основными преимуществами, безусловно, являются прочность и долговечность, а также устойчивость к ударам, что делает его идеальным для теплиц и любых панелей, где внешнее повреждение может быть фактором.Аспект энергоэффективности — очень важный аргумент в пользу продажи, так как он действительно поглощает много тепла и может обеспечивать некоторый уровень контроля температуры.

Поликарбонат Концерн

Существует опасение, что поликарбонат токсичен, но, как и в случае с большинством промышленных товаров и пластмасс, есть некоторые недостатки, связанные с окружающей средой или, возможно, с пищевыми продуктами. В случае поликарбоната высвобождение BPA (бисфенола A) вызвало опасения по поводу загрязнения пластиковых бутылок и тому подобное, однако поликарбонаты, не содержащие BPA, обычно используются для любых пластиков, контактирующих с пищевыми продуктами, хотя есть также скептицизм относительно того, можно ли это представляет любой уровень риска.Для других приложений, таких как оконные панели и электроника, это не имеет значения. Факты показывают, что поликарбонат безвреден для окружающей среды и, безусловно, предпочтительнее других более токсичных пластмасс.

Единственная реальная проблема, которую стоит рассмотреть, — это то, что листы поликарбоната ударопрочные, но не устойчивы к царапинам, и это может быть проблемой для некоторых. Однако, как панели на крыше, как панели люка и как общие панели для собственности, это относительно незначительное неудобство по сравнению с общими преимуществами

Виды листов поликарбоната

У нас есть поликарбонат различных размеров и толщины, но доступны разные типы, включая одинарные, двойные и многослойные.У каждого есть свои преимущества в зависимости от того, какова ваша цель и где она применяется.

Например, многослойные панели фильтруют около 5% солнечного света, но более энергоэффективны, чем отдельные панели. Белые панели с двойными стенками идеально подходят для теплиц, поскольку они могут блокировать до 60% солнечного света, защищая растения от прямых солнечных лучей.

Существуют также цветные панели, которые помогают рассеивать свет с использованием определенных цветов, которые могут создать приятный фильтрованный вид в ваших комнатах.

Мы можем помочь вам выбрать подходящий размер и толщину для вашего проекта, поскольку для листов поликарбоната доступны различные области применения.Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при уходе за листами поликарбоната и обращении с ними, и мы обсудим это здесь. Вы также можете увидеть сравнение акриловых и поликарбонатных листов здесь.

Что такое поликарбонат? | Polycase

Поликарбонатный пластик сегодня является одним из наиболее часто используемых в производстве пластиков. Вы найдете его во всем, от строительных материалов до линз для очков, но одно из наиболее важных его применений — это корпуса из поликарбоната, которые защищают чувствительные устройства.

Тем не менее, остаются важные вопросы: что такое поликарбонат, каковы его основные свойства и подходит ли он для вашего электрического или электронного корпуса? Ниже мы дадим ответы на некоторые из наиболее распространенных вопросов о поликарбонате.

Источник: saravutpics / Shutterstock

Что такое поликарбонат? Основная информация, которую нужно знать

Поликарбонаты (ПК) на самом деле представляют собой группу высокоэффективных пластиковых материалов. Большинство поликарбонатных пластиков обладают достаточно похожими свойствами, поэтому их называют просто поликарбонатом.

Поликарбонат является термопластом, а это означает, что при нагревании из него можно легко придать множество полезных форм. Сюда входят корпуса из поликарбоната, которые являются одними из самых распространенных и надежных типов электрических шкафов.

Свойства поликарбоната

Поликарбонат обладает многими желательными свойствами, которые делают его отличным выбором для электрических шкафов и, в частности, наружных шкафов. Вот некоторые из основных полезных свойств, связанных с поликарбонатом:

  • Сильная ударопрочность
  • Сильная устойчивость к горячим и холодным температурам
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению при использовании УФ-стабилизаторов
  • Непроводящий
  • Устойчивый к коррозии
  • Естественно прозрачный (отлично подходит для корпуса из поликарбоната с прозрачной крышкой)
  • Относительно легкий

У поликарбоната есть один заметный недостаток: его легко поцарапать.Вот почему для многих применений, таких как линзы для очков, на поликарбонат нанесено покрытие, предотвращающее появление царапин.

Условия окружающей среды

Поликарбонат подходит как для внутренних, так и для наружных корпусов, когда он устойчив к УФ-излучению. Он имеет довольно широкий диапазон температур от -40 до 248 градусов по Фаренгейту. Наконец, он является хорошим выбором для морских корпусов из-за его естественной устойчивости к коррозии.

Polycase ML-58F Корпус из поликарбоната

Химическая стойкость

Поликарбонат также обладает некоторой степенью устойчивости ко многим типам агрессивных химикатов, обычно используемых в промышленных и коммерческих условиях.Вот краткое описание того, что вы можете ожидать от поликарбонатного пластика с точки зрения химической стойкости:

Кислоты — хорошая

Щелочи — удовлетворительная

Растворители — удовлетворительная

Корпуса из поликарбоната от Polycase

Поликарбонат предлагает различные варианты поликарбоната. пластиковые корпуса для электроники. Серия ML, серия HD, серия ZQ и серия ZH — четыре из наших самых популярных серий коробок из поликарбоната. Предлагаем также запираемые электрические коробки из поликарбоната! Благодаря естественной прозрачности поликарбоната, в большинство из них входят варианты прозрачных пластиковых корпусов для электроники, которые обеспечивают легкий визуальный доступ к устройству внутри.

Polycase HD-44F Корпус из поликарбоната

Обязательно ознакомьтесь с полным ассортиментом корпусов Polycase из поликарбоната, чтобы узнать о дополнительных возможностях. Нужна помощь в выборе подходящего корпуса из поликарбоната? Наши специалисты по корпусам будут рады вам помочь. Просто позвоните нам по телефону 1-800-248-1233 или свяжитесь с нами через Интернет.

Что такое поликарбонат? | Plasticsheetsshop.co.uk

Поликарбонат — это термопластичный полимер, прочный, твердый и прозрачный материал. Важнейшее свойство поликарбоната — огромная ударопрочность.Поликарбонат в 250 раз прочнее стекла, поэтому его часто используют в качестве безопасного остекления.

Кристально чистый и чрезвычайно прочный

Поликарбонат был открыт примерно в 1900 году немецким химиком Альфредом Эйнхорном. Он исследовал этот материал более трех десятилетий, но не смог найти ему коммерческого применения. В 1953 году ситуация изменилась, и компании Bayer и General Electric начали производство поликарбоната. Пластик в основном использовался как замена стеклу, хотя и на небольших площадях.Причина в том, что поликарбонат имел коричневый оттенок: только в 1970 году поликарбонат стал кристально прозрачным. Поликарбонат быстро стал известен как безопасное стекло и используется в защитных очках, ограждениях машин, фарах автомобилей и даже в кабинах реактивных истребителей.

Материал доступен в цвете опаловый поликарбонат, кристально чистый и тонированный. Листы снабжены защитной пленкой с обеих сторон для защиты при обработке материала.При необходимости на листы также можно нанести дополнительное устойчивое к царапинам покрытие, которое также защищает от химикатов и обеспечивает легкое удаление граффити. Предлагаемые нами поликарбонатные листы устойчивы к ультрафиолетовому излучению, что делает их пригодными для наружного применения. Подумайте о том, чтобы сделать теплицу из поликарбоната, заменить окна в лодке или создать навес для патио. Неустойчивые к УФ-излучению листы, используемые для наружных работ, пожелтеют через 2–3 года.

Простота резки и ухода

Внешние свойства поликарбоната очень похожи на свойства акрилового листа, но, помимо прочности, поликарбонат имеет и другие важные преимущества.Благодаря прочности поликарбоната, материал также намного легче обрабатывать, например, сверлить и распиливать. Поликарбонат также можно обрабатывать в холодном состоянии без разрывов на линии сгиба. Вы также можете легко обработать поликарбонат, следуя советам в наших блогах об акриловом листе. Уход за поликарбонатом прост: мы рекомендуем регулярно (ежегодно) чистить поликарбонат антистатическим очистителем Burnus. К сожалению, поликарбонат несколько более чувствителен к царапинам, чем обычное стекло, но если вы поцарапаете поликарбонат, вы можете легко его отполировать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.