Как применять сотовый поликарбонат для остекления, в строительстве, в теплицах. Разбор по толщинам

Поликарбонат – это синтетический материал, который обладает уникальными характеристиками. Получают его методом экструзии из специальных полимерных гранул, которые в процессе обработки полимеризируются. Прозрачные поликарбонатные панели, не поддерживают горение и не боятся высоких температур. Данные панели безопасны для здоровья человека, у них низкая теплопроводность и малый удельный вес. Панели с легкостью принимают очертания несущего профиля.

Сотовый поликарбонат: характеристика  и применение

Область применения сотового поликарбоната очень велика. В городских условиях его используют для кровли, шумозащитных экранов, автомоек, телефонных кабинок, автостоянок, бассейнов и спортивных площадок. Помимо этого, можно создавать ограждения, навесы, перегородки и козырьки, а также оформлять рестораны и кафе.

Для частного строительства сотовый поликарбонат применяют в качестве заборов, навесов, террас, беседок, веранд, балконов, парников и теплиц.

Для промышленного строительства поликарбонат применяют в качестве остекления цехов, изготовления корпусных элементов и деталей, зенитных фонарей.

В сельском хозяйстве поликарбонат используют для остекления животноводческих комплексов, теплиц и зимних садов.

Сотовый поликарбонат очень удобен для установки подвесных потолков, различных вывесок, рекламных щитов и светильников, для наружной рекламы, а также для остекления офисных перегородок и дверей.

Особенности сотового поликарбоната

Для строительства используется сотовый поликарбонат в виде листов. За счет наличия ребер жесткости, листы способны выдерживать существенные механические нагрузки.

За счет своей прозрачности и малого удельного веса поликарбоната при строительстве разных зданий можно значительно уменьшить объем всей несущей конструкции. Можно легко увеличить расстояние между пролетами и колоннами, заложив в проект менее габаритную конструкцию. Гибкость поликарбоната позволяет применять его в сложных геометрических конструкциях.

Но нужно учитывать толщину поликарбонатного листа, потому что листы свыше 4 мм при установке наружных конструкций использоваться не могут.

Их жесткие ребра не выдержат ветровых и снеговых внешних нагрузок. Данный материал пригоден для интерьера офисных перегородок.

Сотовый поликарбонат с толщиной более 6мм широко используется. Хотя, для кровли с широкими пролетами используют листы толщиной как минимум 15 мм.

Для кровли с увеличенными внешними нагрузками применяются листы от 30 мм.

Технические свойства сотового поликарбоната

Прозрачный сотовый поликарбонат используют для создания кровли с прозрачностью 92%.

Главный минус данного материала – низкая устойчивость к  ультрафиолетовому излучению, поэтому при наружном применении его защищают специальным покрытием. Сотовый поликарбонат – отличный термоизолятор. А противоударные показатели поликарбоната в несколько раз превышают такие же показатели любого типа пластика. Сотовые листы прекрасно выдерживают удары при перевозке и град.

Как правило, все поликарбонатные листы идут стандартных размеров: 6000 на 2100 мм, 2000 на 2100 мм и 12000 на 2100 мм. Поэтому так легко выбрать материал для любой  конструкции кровли. Обычно направление ячеек – продольное, но есть поликарбонат с волнообразными ячейками.

Сотовый поликарбонат существует разных цветов: прозрачный, синий, желтый, красный, зеленый, серый  и коричневый. При данной цветовой гамме легко подобрать материал к разным фасадам здания.

Помимо теплоизоляционных показателей, поликарбонат обладает отличной звукоизоляцией: он уменьшает уровень шума на несколько десятков децибел. Поликарбонат плохо горит при контакте с открытым пламенем. При возгорании он просто плавится с образованием не опасных для жизни человека хлопьев. Данный материал химически устойчив к различным веществам. Удельная масса сотового поликарбоната гораздо меньше, чем у стекла и у акрила.

Монтаж сотового поликарбоната

Установка поликарбоната не вызовет у вас много сложностей. Большие листы и легкий удельный вес поликарбоната позволяет накрывать им огромную площадь кровли за несколько приемов. Монтаж листов, как правило, выполняют одновременно с другими производственными работами, потому что при подъеме листов на высоту крепления вам не понадобится специальная техника.

Поликарбонат прикручивается к металлическому каркасу с помощью обыкновенных саморезов, под которые обязательно нужно подкладывать широкие шайбы.

Это нужно для противостояния ветровым нагрузкам. Также применяют специальные винты, но их также нужно использовать только с широкими шайбами.

При монтировании нескольких листов они укладываются внахлест. Если используется несколько поликарбонатных листов, для кровли большого размера, то между верхними и нижними листами обязательно накладывается слой прозрачного герметика.

Если конструкция сложна по геометрическим параметрам, то монтировать сотовые листы поликарбоната легко, так как они принимают любую сложную форму. Разрезать листы можно любым острым предметом: ножовкой, электрическим лобзиком или маленькой болгаркой.

Хранение и уход за поликарбонатом

Хранить поликарбонатные листы, обработанные специальным составом для защиты от ультрафиолетовых лучей, можно на открытом воздухе; без специальной обработки– только под навесом.

При использовании листы протирайте только мягкой ветошью, смоченной в мыльной теплой воде. Нежелательно использование средств бытовой химии, в их состав  входят хлор, щелочи, эфиры, соли, метанол, альдегиды и изопропанол. Не используются также острые предметы, т.к. они могут повредить защитный верхний слой листов,  и тем самым уменьшить срок их службы.

Поликарбонат, применение и его достоинства.

Поликарбонат – это часто применяемый и востребованный материал в строительстве, на рынке строительных материалов его выделяет его цена, степень прочности и практичность.

Поликарбонат изготовлен на высокотехнологичном оборудовании в заводских условиях, обычно представляется поликарбонат в виде листов имеющих размеры 2, 05 метра на 3, 05 метра, с разной толщиной от 2 до 12 мм. В зависимости вида работ поликарбонат разделяют на сотовый и монолитный.

Монолитный поликарбонат представляет собой сплошные гладкие листы, имеет высокую прочность и гибкость.

Сотовый поликарбонат состоит из двух параллельных листов, вертикально скрепленных между собой перепонками. Такая система образует структуру, ячейки которой содержат воздух, что повышает теплопроводные свойства материала.

 Следует отметить, что в процессе производства в состав листов поликарбоната добавляют специальные вещества, которые поглощают УФ излучение. Поэтому зачастую поликарбонат применяется для монтажа солнцезащитных конструкций. Таким образом, мы плавно переходим к теме применения поликарбоната.

Применение поликарбоната

Строительство

Поликарбонат применяется в строительстве, эта отрасль является его основным потребителем поликарбоната. Применение в строительстве обусловлено характеристиками поликарбоната, такими как прочность и прозрачность.

Транспортная промышленность.

Сегодня на дорогах всей страны можно увидеть огромное количество различных сооружений, служащих, как для безопасности, так и в рекламных и общественных целях.

В транспортной промышленности поликарбонат используется для производства: остановок, укрытий, знаков и указателей, защитных щитов и линз для подсветки светофоров.

Пластиковое покрытие устойчиво к химической среде и не разбивается от падений и камней.

Сельское хозяйство

Сотовый поликарбонат не заменим в аграрной промышленности, с помощью этого крепкого, легкого и прозрачного листового материала возводятся парники, теплицы. С помощью вертикального остекления парников значительно уменьшаются теплопотери и улучшается освещение.

Спорт и развлечения

Из поликарбоната создают защитные шлемы для спортсменов, из него изготавливают прозрачные бортики для хоккейных площадках. Он применяется для создания надежных, огнестойких и прочных декораций.

Пищевая промышленность

 Поликарбонат из-за своей низкой теплопроводности и инертности позволяет делать из него различную небьющуюся посуду, которая можно использовать в микроволновых печах.

Из-за устойчивости поликарбоната к влиянию температур и различных факторов среды, поликарбонат используется в сфере охраны здоровья.

Из этого материала производят различные ёмкости для хранения медикаментов и лекарств, корпуса для оборудования, протезы и суставы опорно-двигательного аппарата и протезы зубов.

Электроника

Пластик вообще не проводит эл. ток, из-за этого свойства и его прочности и прозрачности из него огромное количество различных электроприборов и материалов для изоляции.

В сфере высоких технологий поликарбонат так же уверено занял свое место. Из пластика изготавливают мониторы, телефоны, телевизоры, жесткие диски и различные корпуса. Следует отметить, что с этими целями он справляет на все 100%

Химическая промышленность

В этой сфере требуются надежные и ёмкости для агрессивных жидкостей, а поликарбонат стал самым лучшим вариантом, решением огромного количества проблем.

В заключении хочется отметить, что поликарбонат является бесспорным лидером среди прозрачных изделий и применяется практически в любых отраслях жизнедеятельности человека.

Где применяется поликарбонат? Области применения поликарбоната

Область применения как ячеистого (сотового) поликарбоната так и монолитного поликарбоната весьма широка. Везде, где требуется создание светопрозрачной конструкции, выдерживающей значительные ветровые и весовые нагрузки, где нужна долговечность цвета и упругость, где масса конструкции должна быть как можно меньше, а монтаж – максимально простым и быстрым – используется тот или иной вид поликарбоната.

Совместно с профилированным поликарбонатом (из него изготавливаются элементы крепежа и доборные элементы – по аналогии с сайдингом) листы, нарезанные по соответствующим размерам, применяются в капитальном и частном (малоэтажном) строительстве для:

• изготовления балконных светопрозрачных конструкций;
• обустройства прозрачных крыш;
• создания ветрозащитных барьеров;
• отделки фасадов;
• изготовления козырьков и навесов, остановочных комплексов;
• возведения теплиц и парников.

При этом сферы применения монолитного, обладающего значительной жесткостью, большим, чем ячеистый вариант, весом и прочностью, и сотового поликарбоната существенно отличаются.

Использование монолитного поликарбоната

За счет значительной жесткости и ударостойкости, способности выдерживать значительные весовые и ветровые нагрузки монолитный поликарбонат используется как в капитально строительстве, так и в малоэтажном – это универсальный материал.

Он является прекрасным материалом для возведения т.н. малых архитектурных форм. Экраны, защищающие от ветра и шума вдоль дорог и пешеходных переходов, навесы для техники и ограждающие бассейны павильоны, остановки и будки – всё это может быть построено из монолитного поликарбоната.

Кроме того, из материала создают:

• светопрозрачные фасады;
• остекление лоджий и балконов;
• перегородки и филенки дверей;
• а также – кровли любых форм и размеров.

Светопрозрачные фасады и крыши из монолитного поликарбоната не только выглядят эффектно и современно, но и в плане прочности и срока службы мало в чем уступят кровлям из альтернативных – традиционных материалов. В настоящее время направление по обустройству прозрачных кровель – в дополнение к ставшим уже весьма распространенными козырькам, навесам и легким светопрозрачным ангарам и павильонам – является для монолитного поликарбоната наиболее быстро развивающимся.

Ячеистый поликарбонат

Обладая меньшей плотностью и жесткостью, зато куда большей гибкостью и упругостью, чем монолитный, сотовый поликарбонат применяется в сельском хозяйстве (теплицы, парники), в городском малоэтажном строительстве – остановки, будки и проч. – а также для создания небольших светопрозрачных конструкций.

Широко используется материал (наряду с монолитным) и в сфере изготовления наружных рекламных конструкций – разве что изделия из него меньше по размерам.

Резюме

То, что сегодня поликарбонат, как строительный и отделочный материал резкий подъем – факт. Различные его виды: монолитный, ячеистый, профилированный и гофрированный – в различных комбинациях – помогают решить любую архитектурную задачу, условием которой является создание светопрозрачной, прочной, не боящейся длительных нагрузок, термических воздействий и атмосферной влаги, конструкции.

Сферы и области применения поликарбоната

Поликарбонат появился в нашей жизни совсем недавно, но уже успел завоевать всеобщее доверие. Поликарбонат – это термопластичный полимер, из которого изготавливают различные изделия, применяемые в быту, строительстве и промышленности. Высокие эстетические и эксплуатационные потребительские свойства позволяют использовать поликарбонат в самых разных сферах и областях. Именно об этом будет идти речь.

Виды поликарбоната

Поликарбонат бывает двух видов – сотовый и монолитный. Кратко рассмотрим каждый из видов. Сотовый поликарбонат получил свое название, так как в разрезе напоминает пчелиные соты. Он состоит из ячеек, наполненных воздухом. По форме эти ячейки могут быть прямоугольные или треугольные. Сотовый поликарбонат может быть многослойным – до пяти слоев.

В отличие от предыдущего вида монолитный поликарбонат в разрезе представляет собой сплошной прозрачный или полупрозрачный материал. Его характеристики напоминают силикатное стекло. Монолитный поликарбонат сложно разбить.

Достоинства и недостатки поликарбоната

Поликарбонат имеет больше плюсов, чем минусов. Именно поэтому сферы и области применения поликарбоната столь обширны.

К плюсам можно отнести:

Несомненно, преимущества поликарбоната говорят о его востребованности в самых различных сферах. Но перед тем как перечислить сферы и области применения поликарбоната, акцентируем внимание на некоторые недостатках данного материала.

На поликарбонате могут оставаться царапины. Но стоит отметить, что мелких и незначительных царапин практически не видно. Еще одним минусом этого материала является неустойчивость к ультрафиолетовым лучам.

Конечно, ничто в нашем мире не идеально и к тому же понятно, что преимуществ у данного материала намного больше, чем недостатков. Поэтому можно смело использовать поликарбонат в различных целях. А в каких именно, мы расскажем в следующих пунктах.

Применение сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат более гибкий, чем монолитный. Именно это позволяет использовать данный вид поликарбоната в качестве парников и теплиц в сельском хозяйстве. Этот материал отлично подходит для создания различных ограждающих конструкций. Строители давно приметили данный материал из-за его свойств, которые прекрасно подходят для строительства. Из сотового поликарбоната создают кровлю для разных сооружений, так как этот материал устойчив к различным атмосферным осадкам и температурам. Из него делают перегородки разных размеров в частных домах и квартирах и офисах, а также рекламные вывески.

Часто поликарбонат применяют для создания наружных светопрозрачных конструкций таких, как витрины, витражи, навесы. Прозрачность данного материала, а также огромная цветовая гамма, позволяет использовать данный материал для остекления беседок и террас в общественных местах, ресторанах, кафе и частных домах.

Применение монолитного поликарбоната

За счет своих свойств – жесткости и прочности — данный вид используют в строительстве зданий и сооружений. Из монолитного поликарбоната строят павильоны, будки и автобусные остановки, разные ограждения, которые предназначены для защиты от ветра и шума. То есть такой поликарбонат применим для строительства небольших архитектурных форм. Помимо этого, данный материал используют в качестве кровли, для остекления балконов, создания перегородок.

Пищевая промышленность также не может обойтись без поликарбоната. Из него делают пищевые пленки, одноразовую небьющуюся посуду и столовые приборы различных цветов. Также стоит отметить, что данный пластик используют для производства сосудов и упаковок для хранения медицинских препаратов, зубных протезов и деталей для медицинского оборудования.

Смотри так же статьи на темы:

— удельный вес поликарбоната

— удельный вес пластика

Применение поликарбоната в строительстве, производстве мебели и др. сферах, +фото

Сотовый поликарбонат:

• 3,5–4 мм
• 4–8 мм
• 8–16 мм
• 16–24 мм

Монолитный поликарбонат

• Прочность
• Монолитный поликарбонат для кровли.
• Мебельная промышленность
• Медицина
• Военное применение
• Сельскохозяйственное применение

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — это полимерный материал ячеистой структуры, по внешнему виду в разрезе напоминающий соты. Представляет собой два и более слоёв, соединённых между собой множеством рёбер жёсткости. Бывает разной толщины и плотности. Важно наличие защиты поликарбоната от ультрафиолета.

Поликарбонат толщиной 4–8 мм

Поликарбонат толщиной 4-8 мм применяется в основном для производства теплиц, парников, беседок, ограждений, мангалов, навесов, душевых, прочих металлоконструкций, а также для остекления беседок.

Поликарбонат толщиной более 4 мм слишком сильно поднимает температуру в теплице, хотя в некоторых случаях это и необходимо.

Это далеко не весь перечень функциональный вещей, которые делают из сотового поликарбоната такой толщины. Давайте посмотрим на изделия из поликарбоната:

Поликарбонат толщиной 8–16 мм

Из поликарбоната толщиной 8 мм и более делают конструкции, способные выдерживать достаточно большие нагрузки на квадратный метр. Поликарбонат толщиной 8 мм может выдержать нагрузку до 400 кг/м². Также теплоизоляция такого поликарбоната может быть приравнена к таковой у стеклопакетов с аргоном.

Из поликарбоната толщиной 8–16 мм производят всё то же самое, только в более крупных масштабах. Можно выделить такие сферы применения: навесы на спортивных площадках и над бассейнами, оранжереи и зимние сады, перегородки в офисах.

Поликарбонат толщиной 16–24 мм

Сотовый поликарбонат толщиной 16–24 мм применяется в очень холодных регионах для оранжерей и зимних садов. Из него делают навесы на стадионах и перегородки в офисах.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат — это универсальный, очень прочный полимерный материал, используемый во многих производствах: от мебельной промышленности до военных нужд.

Прочность

Достаточно сказать, что монолитный поликарбонат толщиной 12 мм выдерживает выстрел из пистолета Макарова с расстояния 6–7 метров. Для сравнения, показатели ударной вязкости (по Шарпи) оргстекла составляют 14-17 кДж/м², а полистирола — 5-6 кДж/м². Величину ударной вязкости поликарбоната можно примерно оценить в 900-1000 кДж/м².

Трещина в стекле от пули

Трещины в стекле от пули пистолета

Пуля, застрявшая в листе поликарбоната

Профилированный монолитный поликарбонат для кровли

На первый взгляд монолитный поликарбонат очень похож на оргстекло, но он намного лучше, так как он более пластичен, лёгок в монтаже, обладает защитой от УФ, лучшей прозрачностью, множеством цветов.

Навес из поликарбоната над террасой

Козырёк из поликарбоната

Разноцветные лист поликарбоната с волнами

Мебельная промышленность

Монолитный поликарбонат широко применяется в мебельной промышленности. В дверях шкафах и тумбах он используется вместо устаревших стекла и оргстекла, так как прочностные характеристики у монолитного поликарбоната выше, и простор для фантазии дизайнера он предоставляет больший.

Медицина

В медицине монолитный поликарбонат применяется при изготовлении протезов. Так как поликарбонат не реагирует на большинство химикатов, он применяется для производства различных колб и пробирок.

Химикаты, опасные для поликарбоната:

• Ацетон;
• Метиловый спирт;
• Щёлочь;
• Аммиак.

Также из монолитного поликарбоната делают зубные протезы и детали для автомобилей.

Военное применение

Прочность и прозрачность монолитного поликарбоната не осталась без внимания вооруженных сил. Как говорилось выше, монолитный поликарбонат толщиной 10 мм может выдержать выстрел из пистолета Макарова с 6–7 метров.

Из него делают полицейские щиты и забрало на полицейских и военных касках, при производстве бронированных стекол.

Прочее гражданское применение

Слышали про небьющуюся посуду? Как Вы думаете, из чего она сделана? Конечно, из монолитного поликарбоната. Также из него делают другие столовые приборы. Всю посуду из поликарбоната можно использовать в микроволновке. Стёкла в катерах, иллюминаторы, рекламные щиты и коробки, витрины в магазинах и на выставках, буквы и различные рекламные логотипы с подсветкой вырезаются с помощью лазера и декорируются подсветкой.

Надеемся, Вам было интересно почитать, посмотреть картинки и узнать, что поликарбонат, хоть о нём и не так много говорят, уже плотно вошёл в нашу жизнь.

Оригинал статьи: http://polikarbonatik.by/primenenie-polikarbonata/

виды материала и подходящие для использования в строительстве характеристики полимера

Вначале к поликарбонату, который, по словам производителей, должен был заменить более дорогие и сложные в обработке материалы, относились настороженно. Однако со временем материал был проверен опытным путем, и применение поликарбоната стало возможным во многих сферах, и не только промышленных.

Классификация поликарбоната

Популярность и востребованность поликарбоната требуют от производителей работать над усовершенствованием характеристик и видовым разнообразием. Особенности каждой из сфер применения материала диктуют свои требования к виду и структуре материала. На сегодня рынок предлагает такие разновидности:

1. Сотовый поликарбонат. Представляет собой пару или несколько листов материала, которые соединены между собой определенным количеством перемычек (зависит от разновидности). Свое название он получил благодаря внешней схожести с пчелиными сотами. Используется преимущественно для изготовления легких и гибких конструкций, которые должны хорошо пропускать свет.Сотовый поликарбонат имеет пористую структуру, не пропускает влагу и обладает высокой прочностью
2. Монолитный поликарбонат. Ранее его называли оргстеклом. Материал можно назвать заменителем силикатного стекла, который обладает целым рядом преимуществ и особенностей. Монолит является не только эстетически привлекательным, но и чрезвычайно крепким материалом.
3. Профилированный или волнообразный. Часто его не выделяют в отдельный вид, а называют одной из разновидностей монолитного поликарбоната. Профилированная структура обеспечивает наивысшую степень крепости, что дает возможность применять его и в кровельных работах наряду с металлочерепицей.

Демократичная цена, легкость в монтаже и надежность поликарбоната позволяют использовать его для конструкций самых разных направлений.

Видео «Как выбрать качественный поликарбонат»

Из этого видео вы узнаете, как правильно выбрать поликарбонат.

Области применения

Характеристики поликарбоната разнообразны и универсальны, поэтому применение материала охватывает широкий спектр не только промышленных, но и сельскохозяйственных областей, медицины.

Промышленность

О применении поликарбоната в строительстве, который сейчас является незаменимым в отрасли, мы поговорим отдельно. Потребителем больших объемов материала является транспортная промышленность, в которой сырье используется для:

• обустройства остановок, туннелей, переходов;
• конструкций, которые предполагают покрытие участков для пешеходов на автострадах;
• изготовления линз светофоров и дорожной подсветки;
• изготовления дорожных щитов, ограждений, знаков и указателей.

Огнеупорность материала позволяет использовать его для установления внутренних конструкций на заводах и фабриках деревообрабатывающей, легкой, полиграфической отраслей промышленности.

Сельское хозяйство

Сельскохозяйственная отрасль – достойный конкурент для других потребителей поликарбоната. Легкий, пластичный, простой в обслуживании и монтаже, а главное, светопропускающий листовой материал является мечтой аграриев. Широко используется не только в огородничестве и садоводстве для обустройства теплиц, но и для устройства крыш на фермах. Прозрачные крыши помогают сэкономить на электроэнергии, а низкая тепловодность – на обогреве.

Строительство

Строительную отрасль смело можно назвать основным потребителем разных видов поликарбоната. Достоинства материала позволяют применять его для сооружения как мелких конструкций (навесов, перегородок), так и целых стен. Модные направления в дизайне, в частности панорамные конструкции, требуют одновременно крепкого и красивого материала, который при этом может обеспечить высокую степень безопасности для человека. Поликарбонат с успехом может заменить не только кирпич и блок, но и стеклопакет при установке надежного каркаса и адекватном крепеже.

Медицина

Экологическая чистота и устойчивость к влиянию высоких температур и температурных перепадов полимера делают возможным его использование для изготовления:

• емкостей и сосудов для хранения химических веществ и медицинских препаратов;
• корпусов для различного медицинского оборудования;
• высокотехнологичных изделий, в частности имплантов и искусственных суставов для опорно-двигательного аппарата;
• деталей для различных механизмов и зубных имплантов.

Электроника

Одним из достоинств полимерного пластика является то, что он не проводит электричество. В комплексе с прозрачной и легкой структурой это дает возможность употреблять его для изготовления изолирующих материалов и конструкций, электроприборов различного назначения. Неизменность характеристик сырья под влиянием влаги и температуры делают возможность его использования в устройстве высокоточных приборов. Не обошло применение материала и сферу высоких технологий: его используют для изготовления экранов и мониторов, жестких дисков для ПК.

Химическое направление

Одна из самых опасных отраслей промышленности требует соблюдения мер безопасности на самом высоком уровне. Поэтому надежные емкости для хранения агрессивных химических жидкостей и радиоактивных материалов являются безусловной потребностью производства.

Емкости и трубопроводы для хранения и транспортировки опасных веществ из качественного поликарбоната подходят для данных целей как нельзя лучше.

На сегодня полимерный пластик является одним из самых популярных материалов для использования в различных промышленных областях. Не обошлось без поликарбонатных изделий и в сфере пищевой промышленности. Из него изготавливают небьющуюся легкую посуду для микроволновых печей, посуду, которая способна сохранить тепло пищи долгое время. Можно использовать поликарбонатные емкости и для хранения и заморозки различных продуктов.

Преимущества и недостатки поликарбоната — плюсы и минусы сотового материала

Повсеместное применение полимерного пластика означает только то, что этот материал ценят и находят полезным. Применяют его для конструирования как совсем небольших изделий, так и очень габаритных конструкций, площадь которых достигает тысячи квадратных метров. При этом недостатки материала не всегда могут остановить заказчика, так как положительных свойств у него значительно больше.

Плюсы и минусы сотового полимера особенно заметны в сравнении с другими материалами, используемыми приблизительно для тех же целей, что и поликарбонат. Особенно ярко преимущества и недостатки листового полимерного пластика видны в сравнении с конструкциями, выполненными из металла, пластика и стекла.

В начале, выделим наиболее существенные преимущества этого популярного материала.

Преимущества

Сразу отметим, что одни и те же характеристики могут в определенных условиях становится как преимуществами, так его недостатками. Иногда недостатки обусловлены не целевым использованием материала, как, к примеру, в случае применения листов незащищенных от воздействия УФ-лучей в условиях улицы, в то время когда они лучше всего подходят для внутренней отделки.

Перечень положительных свойств поликарбонатных листов очень внушителен. Вначале обратим внимание на некоторые его характеристики:

• вес;
• светопроницаемость;
• гибкость;
• химическая устойчивость;
• теплоизоляционные свойства;
• умеренная цена.

Вес

Весит полимерный пластик значительно меньше других схожих материалов. При толщине от 2 до 12 мм вес его может меняться от 2,4 до 14,4 кг/л. Данный показатель разрешает возводить кровельные конструкции, имеющие совсем небольшой удельный вес, а это и удешевляет проекты и создает дополнительные возможности для творчества при определении наиболее подходящей конфигурации кровли.

Светопроницаемость

Уровень светопроницаемости карбоната почти не уступает возможностям стекла и составляет 90%. Также, нужно не забывать, что на поликарбонатный лист оказывает влияние ультрафиолетовое излучение. При использовании в естественных условиях со временем прозрачный полимерный пластик может несколько терять свою прозрачность, также уменьшается показатель его ударопрочности.

Важная деталь: Чтобы предотвратить такие изменения предусматривается нанесение слоя пленки, обеспечивающей УФ-защиту. Наличие ее визуально не определяется. Защищенные от воздействия ультрафиолетового излучения виды покрытия могут служить, несмотря на прямой солнечный свет в течение 10-15 и более лет.

Гибкость

Поликарбонатный материал можно подвергать формовочной обработке даже в холодном состоянии. Способность материала гнуться определяется величиной радиуса изгиба, который тем меньше, чем меньше толщина листа. К примеру, при толщине 4 мм лист монолитного полимерного пластика можно согнуть по радиусу не мене 60 см.

Химическая устойчивость

Большая часть распространенных агрессивных составов не оказывают на полимер разрушающего воздействия даже в результате воздействия в течение продолжительного времени.

Теплоизоляционные свойства

Хорошие теплоизоляционные показатели позволяют успешно использовать поликарбонат без применения дополнительного утеплительного слоя.

Цена

Благодаря тому, что стоимость сотового вида полимера довольно умеренная есть возможность производить замену вышедшего из строя сегмента покрытия. И подобрать замену совсем не сложно ввиду имеющегося широкого выбора продукта.

На заметку: Среди других преимуществ сотового поликарбоната можно отметить способность отводить все осадки без задержки, а также то, что он хорошо поддается всевозможной обработке: резке, сверлению, склеиванию, изгибанию и др.

Материал очень просто транспортируется.

Недостатки

В общий перечень недостатков полимерного материала можно включить следующие:

• низкая абразивная устойчивость;
• разрушение под воздействием УФ-лучей;
• значительная величина теплового зазора;
• повышенная отражающая способность;
• чрезмерная прозрачность.

Теперь обратимся к более подробному описанию каждого пункта в отдельности.

Низкая абразивная устойчивость

Не секрет, что сотовый вид в отличие от монолитного не выдерживает жесткого механического воздействия. Также, если с облицованной им поверхностью приходиться часто соприкасаться, она через время теряет свою эстетическую привлекательность из-за появления мелких и крупных царапин. Хотя легко заметными будут лишь крупные дефекты, видимость недостатков возрастает по мере увеличения освещенности.

К примеру, при попадании крупного града на поверхность сотового листа образуются вмятины или даже сплошные пробоины. Если же воздействие града происходит на вертикально установленные поликарбонатные конструкции, тогда возможно появление продольных царапин различной глубины или вытянутых вмятин.

Разрушение под воздействием УФ-лучей

Не все виды сотовых листов имеют УФ-фильтры, обеспечивающие их сохранность. Когда такие полотна применяются для обшивки наружных конструкций, срок их эксплуатации может не превысить нескольких лет.

Совет: Поэтому, при покупке нужно обращать внимание на маркировку изделия и убедиться в том, что в данном образце присутствует специальная защитная пленка, предохраняющая материал от разрушения в условиях интенсивной естественной освещенности.

Величина теплового зазора

Когда происходит изменение температуры внешней среды, поликарбонатный лист чутко на это реагирует путем сжатия или расширения. Это служит причиной того, почему должен быть предусмотрен тепловой зазор величиной примерно 2,5 мм/ 1 м в диапазоне 40℃. При несоблюдении этого условия возможно выпучивание элементов конструкции выполненных из полимера или же они будут подвержены вероятности разрыва в результате чрезмерного натяжения листа.

Повышенная отражающая способность

Особенно ощутим этот недостаток там, где применяются арочные конструкции, блеск которых виден на очень далеком расстоянии. Это явление нежелательно в случае, когда полимерным пластиком обшита теплица. Потери тепла и света, в этом случае становятся особенно нежелательными, когда внешние температуры и без того невысокие, а степень дневного освещения из-за повышенной облачности незначительная.

Хозяевам очень хочется, чтобы беседки, гаражи, веранды и мансарды были всегда хорошо освещены. Возможно, выходом из этой ситуации будет сооружение плоских кровельных конструкций.

Чрезмерная прозрачность

Прозрачность может быть как преимуществом поликарбоната, так и его недостатком, особенно, когда речь идет о необходимости сохранения тепла. В таком случае советуется произвести затемнение северной стороны сооружения и позаботится о том, чтобы она была способна отражать свет. Тогда поступающий свет будет оставаться внутри.

По всему видно, что у сотового полимерного пластика есть плюсы и минусы, вопрос лишь в том насколько покупатель притязателен и не предубежден, ведь свои недостатки есть у каждого вида строительных материалов. Зачастую недостатки поликарбонатных полотен не играют определяющую роль, так как универсальность материала превышает их в значительной степени.

Видео про преимущества и особенности применения сотового материала