Технические характеристики поликарбоната — Все о поликарбонате

Промышленность в настоящее время освоила выпуск двух видов поликарбоната, которые имеют плоскую поверхность толщиной 2, 3, 4, 6, 8, 10 и 12 мм.

Схема структуры сотового поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат — это полимер. Он состоит из соединенных и имеющих сложный профиль листов. Их может быть 2 или 3. Между ними находятся продольные ребра, которые придают жесткость изделию. Этот пластический материал относится к инженерному классу. Получают его на заводах из прозрачных гранул, которые изготавливаются небольшими и крупными химическими компаниями, такими как Дженерал Электрик и Байер. В России можно встретить сотовый поликарбонат, изготовленный в Англии (Sunlite), Германии (Makralon), в Израиле (Poligal).

Особых различий между главными техническими характеристиками поликарбоната этих и других фирм-изготовителей нет.

Схема монтажа сотового поликарбоната.

Предлагаем некие усредненные данные, которые можно использовать в своих расчетах для любого сотового поликарбоната. Эта информация была подготовлена фирмой «Росстар», которая представляет в нашей стране интересы корпорации «Palram», известного поставщика сотового поликарбоната (Sunlite).

Фирма Palram Industries почти 15 лет выпускает на заводах Англии и Америки сотовый поликарбонат, у которого технические характеристики соответствуют мировым стандартам. При покупке рекомендуется обращать внимание на наличие международного сертификата качества ISO 9002 и ISO14001.

Хорошего качества листы сотового поликарбоната обязательно должны иметь с одной стороны специальное покрытие, защищающее материал от ультрафиолетового излучения, и защитную полиэтиленовую пленку, которая покрывает листы с двух сторон. Защита от вредного солнечного излучения находится на той стороне листа сотового поликарбоната, куда наносятся рисунки и надписи. Во время монтажа это надо учитывать, иначе материал не сможет выдержать гарантийный срок эксплуатации.

В продаже можно найти поликарбонат, у которого имеется двухсторонняя защита от солнечных лучей. Специально для теплиц разработан поликарбонат, имеющий покрытие, на котором не скапливается конденсат. Еще выпускаются панели с X-образной внутренней структурой. Они выдерживают нагрузку в 3 раза больше, чем листы, изготовленные по обычной схеме. Для дизайнеров можно найти листы, поверхности которых окрашены в разные цвета. Для устройства зимнего сада промышленность может любезно предложить листы пластика с низким пропусканием теплового излучения. Помещение, изготовленное из такого материала, будет меньше требовать энергии для своего обогрева. Чтобы сэкономить на обогреве, используйте листы пластика с низкой теплопроводностью.

Вернуться к оглавлению

Монолитный поликарбонат

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Монолитный поликарбонат имеет высокую прочность и хорошо пропускает солнечный свет. Его используют вместо стекла и для изготовления защитных экранов. Это почти идеальный материал, при помощи которого можно сделать прозрачные криволинейные поверхности. Недостаток этого материала проявляется, если вы будете делать из него горизонтальную поверхность. Для изготовления теплиц его лучше не брать, потому что он имеет:

• высокую стоимость, в сравнении с ячеистым поликарбонатом;
• низкую теплопроводность, из-за чего в теплице ранней весной и поздней осенью будет холодно.

Вот некоторые технические характеристики монолитного поликарбоната:

1. Этот материал во время удара не разлетается на куски и хорошо поглощает энергию разрушения. Он в 250 раз прочнее обычного стекла и в 10 раз прочнее органического.
2. Температура, во время которой происходит горение поликарбоната, составляет 5700 градусов по Цельсию. Даже на открытом огне материал только плавится, а после прекращения воздействия огня плавление прекращается.
3. Поликарбонат хорошо пропускает свет (90%), что сравнимо с простым стеклом.
4. Материал имеет небольшой удельный вес, а это может облегчить несущую конструкцию.
5. Его можно использовать при температурах от -40^о и до + 120^о C.
6. Листы из поликарбоната не вступают в реакцию с большинством агрессивных соединений. Поэтому мыть их можно с любым моющим веществом.

Поликарбонат разрушается, если его обрабатывать в таких технических растворителях, как тетрахлорэтан, этиленхлорид, пиридин, метакрезол.

Вернуться к оглавлению

Особенности работы с поликарбонатом

Необходимые инструменты:

1. Электрическая пила с диском, у которого мелкий зуб, или ручная ножовка, тоже с мелким зубом.
2. Шуруповерт или отвертка.
3. Ножовка по металлу или электрическая угловая шлифовальная машинка.

Схема монтажа монолитного поликарбоната.

Поликарбонат легко режется и пилится. Поэтому можете его кроить при помощи острого ножа, если листы тонкие, или резать ручной циркулярной пилой. Делается это так. При помощи ровной рейки и острого ножа прочертите линию в том месте, где будете резать лист. Затем отпилите его.

Каркас сооружения сделайте из деревянных брусков или металлического профиля. Если металл мягкий, то можете использовать ножовку по дереву с мелким зубом. Твердый металл режьте угловой шлифовальной машинкой или ножовкой по металлу. Используйте для удержания профиля тиски или зажимы. Не старайтесь во время пиления удерживать заготовку руками. Рез может получиться из-за этого неровным.

Крепите листы поликарбоната к каркасу при помощи саморезов и отвертки, если объем работы небольшой. Когда приходится делать такое сложное сооружение, как теплица, лучше использовать шуруповерт или небольшую электрическую дрель со специальной насадкой под отвертку. Обязательно под головки шурупов подкладывайте шайбы. А весь крепеж должен иметь покрытие, защищающее его от разрушения влагой.

Если возникнет необходимость изгибать листы, воспользуйтесь таблицей максимального радиуса изгибов поликарбоната. Иначе можете просто сломать листы. Поэтому не делайте изгиб меньше указанного радиуса.

Вернуться к оглавлению

Таблица максимального радиуса изгибов поликарбоната

Толщина в мм Радиус изгиба для арочных конструкций в м:

• 2 0,3;
• 3 0,45;
• 4 0,6;
• 5 0,75;
• 8 0,9;
• 10 1,5;
• 12 2,5.

Хороший поликарбонат может служить в течение 10 лет. За этот срок, если все условия эксплуатации, оговоренные в гарантийных обязательствах производителя, выполнялись, то:

1. Светопроницаемость не должна упасть ниже 30%.
2. Механические искажения должны находиться в пределах 15%.
3. Цвет не должен измениться больше чем на 5%.

Вот еще некоторые технические характеристики рассматриваемого нами материала. Плотность измеряется в г/см³, предел прочности при растяжении, изгибе и модуль упругости — Мпа, в процентах измеряется относительное удлинение и светопропускание. Есть еще показатель по изоляции от шума, и он выше у более толстого материала. Это может понадобиться, если придется составлять проект теплицы или прозрачной перегородки самому.

Но лучше всего обратиться к специалистам, которые давно работают с поликарбонатом и хорошо изучили его свойства.

Характеристики и свойства сотового поликарбоната — Все о поликарбонате

На сегодняшний день поликарбонат является широко распространенным полимерным строительным материалом, он входит в ряд полимеров, которые относятся к термопластам. Этот материал производится с применением метода экструзии либо литья под давлением. Создание сотового поликарбоната является довольно удачным и конструктивным решением, так как оно только улучшает свойства и технические характеристики самого материала.

Схема листа сотового поликарбоната.

Характеристики сотового поликарбоната обеспечивают высокие теплоизоляционные свойства, так как лист такого материала состоит из пластин, которые соединяются между собой перегородками. Каналы (соты) внутри листа заполнены воздухом, это снижает вес изделия и придает конструктивную прочность. Также сотовый поликарбонат отличается не слишком высокими ценами, стоимость зависит от толщины, типа профиля и цвета материала.

Наиболее часто данный материал применяется для возведения перекрытий и светопрозрачных кровель. Тот факт, что материал можно изгибать и фиксировать в виде полусферических геометрических форм, дает широкие возможности для сооружения всевозможных навесов и козырьков. Большим плюсом является то, что для сооружения различных объектов и элементов из сотового поликарбоната не потребуется участие тяжелой строительной техники, этот фактор значительно понижает себестоимость строительных работ.

Описание характеристик сотового поликарбоната

Данный материал обладает определенным набором качеств, которыми не обладает ни один из иных прозрачных строительных материалов:

Схема крепления сотового поликарбоната.

• небольшой удельный вес;
• высокая ударопрочность;
• повышенная термостойкость;
• низкая горючесть;
• высокие теплоизоляционные качества;
• отличная шумоизоляция;
• повышенная светопроницаемость;
• прочность в отношении изгибов и разрывов.

Совокупность свойств и преимуществ сотового поликарбоната делает его материалом нового поколения. Что касается веса, если сравнивать сотовый поликарбонат и стекло, то поликарбонат весит в 16 раз меньше. Если сравнивать его с акрилом аналогичной толщины, то акрил будет весить в 6 раз больше. Эти показатели существенно снижают суммы затрат на опорные конструкции.

Что касается прочности, то сотовый поликарбонат является вязким полимером, он в 8 раз прочнее акрилового пластика и в 200 раз крепче стекла.

Поликарбонатные панели не разбиваются и не производят трещин и острых осколков при ударах. Панели из поликарбоната способны выдерживать существенные снеговые и ветровые нагрузки, устойчивы к граду и не рвутся подобно полиэтиленовой пленке. Данный фактор позволяет успешно применять этот материал для безопасного остекления и изготовления теплиц.

Схема монтажа листов сотового поликарбоната.

Окружающая среда не существенно влияет на свойства поликарбоната, критический уровень температуры, делающий поликарбонат хрупким, находится за пределами эксплуатационной зоны. Этот материал отличается низким коэффициентом горючести (Г-2), он не воспламеняется при открытом огне и не провоцирует его распространение. В процессе горения не происходит образование горящих капель, а лишь вспучивание материала и формирование легких нитей, которые успевают остыть до того, как упадут. Разрушаясь при температурном воздействии, сотовый поликарбонат не создает опасности для жизни и не выделяет ядовитые вещества. Помимо этого, материал обладает низким коэффициентом теплоотдачи (3-4 Вт/кв.м), по сравнению со стандартным однослойным стеклом. Сопротивление пропускания тепла у него выше, что способствует снижению расходов, как на обогрев, так и на охлаждение (приблизительно на 50%).

Вернуться к оглавлению

Преимущество материала

В сравнении с однослойными материалами, сотовый поликарбонат обладает отличным звукопоглощением, гашение звуковой волны происходит посредством перехода из одной среды в другую. Данный фактор дает возможность широко использовать этот материал в качестве шумопоглощающего экрана. Обладая прозрачностью до 86%, материал обеспечивает отсутствие тени и дает отличное рассеивание света. Наружная поверхность поликарбонатной панели покрыта специальным слоем, направленным на защиту от ультрафиолетового излучения, что гарантирует постоянство оптических и механических свойств на протяжении долгих лет эксплуатации. Материал практически не выгорает и не желтеет под воздействием прямых лучей солнца.

Сотовый поликарбонат совершенно не подвержен коррозии, в процессе экструзии в состав гранулята вводятся необходимые вещества. В данном случае в качестве критерия рассматривается вязкость и влажность — это существенно сказывается на прочностных характеристиках профиля. Качественный материал обладает высокими показателями свойств внутренних напряжений, такой поликарбонат более устойчив к внешним факторам. Стоит также знать, что сотовый поликарбонат не является кровельным материалом для домов и жилых помещений.

Химические свойства поликарбоната | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Для современного человека стали уже привычными всевозможные конструкции из поликарбоната. Это и навесы, и козырьки, и яркие рекламные щиты, и «воздушные» террасы перед ресторанчиками, и обычные теплицы. Конечно, смотря на подобные строения, мало кто задумывается о том «подтексте», который они в себе содержат. Например, о том, что химические свойства поликарбоната просто невероятны и о подобных материалах буквально несколько десятков лет назад сложно было вообразить, но обо всем по порядку.

Что это такое

Поликарбонаты – это отдельная группа материалов (синтетических полимеров), вещества которой имеют общую основу, т. е. общую структурную формулу.

Синтетические полимеры – это не что иное, как линейные полиэфиры угольной кислоты и двухатомных фенолов.

Получают данные продукты разными методами, от которых и зависит их последующее качество, предназначение и цена готовой продукции.

Методы получения 

В промышленных целях имеется два способа «добычи» данного соединения и стоит заметить, что у каждого из них можно найти свои недостатки, т. е. идеального пути получения качественного и «чистого» продукта на сегодняшний день еще не найдено.

И в первом, и во втором методе исходными продуктами являются: бисфенол А, второе название – двухатомный фенол, получаемый при взаимодействии ацетона и фенола (парашек/хлопья светло-коричневого или белого цвета), а также фосгена, второе название – угольная кислота.

Поликонденсация (конденсация) межфазная или фосгенный метод

Этот способ получения хорош тем, что он универсален и производится в «мягких» условиях. То есть – при низком температурном выделении (последствия химической реакции), а также с использованием только лишь одного органического растворителя. При этом образуются полимерные соединения с широким интервалом значений молекулярной массы вещества (больше трехсот тысяч).

С технологической точки зрения – это процесс выглядит так: в хлорорганическом растворителе происходит межфазная конденсация фосгена и ароматического соединения водного раствора натриевой соли. Впоследствии осуществляется поликонденсация полученного соединения с использованием регулятора роста цепи (необязательно, но без него процесс происходит долго), катализатора и в некоторых ситуациях – эмульгатора.

Конечно, такой способ неплох, но все же имеет одну основную отрицательную черту – обязательное применение фосгена – крайне токсичного (в чистом виде) вещества.

Переэтерификация или бесфосгенный метод

Это белее «чистый» способ добычи сырья, но получаемый таким образом поликарбонат стоит гораздо дороже вышеописанного продукта. Это объясняется необходимостью использования дорогостоящих механизмов и оборудования и исходных реагентов, а также крайне высокими энергетическими затратами (т. к. рабочая температура от 250 до 300 градусов по Цельсию, а давление достигает4 ммрт. ст.). Кроме этого, молекулярная масса термопласта едва ли достигает только 50 тысяч а. е. м.

На первоначальном этапе данные соединения представляют собой практически прозрачную бесцветную вязкую жидкость, которая при охлаждении преобразуется в небольшие гранулы с едва заметным белым оттенком и правильной формы. Данные конфигурации «сырого» полимера выбраны неслучайно, ведь в таком виде он наиболее легко хранится и транспортируется для дальнейшей переработки.

Разновидности и свойства материала 

Как известно, термопластовые строительные листы различают по строению – это ячеистый (сотовый), литой (монолитный) и гофрированный полимеры. Все они имеют свои отличия и каждому в отдельности сырью присущи определенные характеристики. Но ниже описаны общие, т. е. единые для всех свойства – химические, технические и физические.

Физические свойства поликарбоната

Эксплуатационный температурный диапазон и гибкость

Температура – ее диапазон, при которой данный полимер сохраняет основные свои характеристики намного выше, нежели может «организовать» природа – от -40 до +118 градусов по Цельсию. Стоит отметить, что некоторые свойства полимер все же теряет, т. е. в некоторой степени снижаются показатели прочности, химической устойчивости и т. п.

К таким относится гибкость панелей – чем ниже будут показатели температуры, тем аккуратнее следует их гнуть и изгибать.

Теплоизоляция

Важно напомнить, что в качестве теплоизоляционного покрытия используется, как правило, ячеистый полимер, реже – литой. Что касается гофрированного, то он практически не применяется в подобных целях и более характерен для навесов, покрытий для беседок и подобное.

Поликарбонатные ячеистые плиты позволяют сохранять до 50% энергозатрат – в сравнении с литыми аналогами или же акриловым/силикатным стеклом. К слову – от толщины и структуры (формы ячеек и количество слоев) сотового термопласта и зависит степень его теплоизоляционных возможностей.

Светопропускная способность

Полимерные прозрачные литые полотна пропускают до 80–87% светового потока – зависит от качества товара. Что же касается сотового листа – все, как и в случае с теплоизоляцией, зависит от толщины торца плиты, кроме этого – окраса материи.

Весовые показатели

Полимерные панели очень легкие. К примеру – лист поликарбоната того же размера и той же толщины в 3 и в 6 раз легче, нежели акрил и стекло соответственно. Стоит и говорить, что это способствует экономии средств при транспортировке и выборе металлоконструкции.

Ударопрочность

Несмотря на свой внешний вид, термопласт обладает крайне высокой ударной прочностью. Он в 12 (по некоторым данным – в 10) раз прочнее акриловых полотен той же толщины и в 250 раз! прочнее силикатного стекла. Именно по этой причине его еще называют антивандальным покрытием.

Звукоизоляция

Сотовый и монолитный полимер имеют высокие показания, связанные со звукоизоляционными способностями. Особенно это характерно первому – ячеистому полимеру, благодаря наличию одной или нескольких воздушных прослоек.

Химические свойства поликарбоната

Практически все потребители, которые хоть раз приобретали для личного пользования полимерные полотна, знают об их химической устойчивости к различным агрессивным веществам. И не секрет, что поликарбонат свойства характеристики которого описаны в документации весьма смутно, может «устоять» практически перед всеми составами, использующимися для чистки, мытья и дезинфекции, но при определенных условиях. Например, при пониженных температурах он может в некоторой степени повредиться при воздействии концентрированной уксусной кислоты (70%-й), или немного пожелтеть от долговременного влияния на него простой перекиси водорода (ацетона, бензина).

Так что, несмотря на все положительные моменты, испытывать и проводить «научные опыты» с полимером не стоит.

Прочие свойства поликарбоната

Кроме стандартных характеристик полимерных листов, имеются еще и некоторые, нехарактерные аналогичным материалам (акрил, силикатные плиты) свойства.

Пожаробезопасность

При температурном разрушении полимера, он не выделяет большого количества вредных испарений в окружающую среду, причем он сам по себе не горит, а плавится – без присущих прочим пластикам «капель», остаются лишь небольшие тонкие волокна или хлопья. Кроме этого, важно сказать, что для возгорания этого сырья необходимо длительное воздействие на него открытого источника огня.

Защита от ультрафиолета

Наличие UV-защиты является обязательным для любого поликарбонатного изделия, иначе он в короткие сроки помутнеет, начнет растрескиваться и разрушаться. Так что все термопласты покрыты специальной защитной пленкой, предупреждающей проникновение ультрафиолетового излучения как в сам полимер (в его структуру), так и на поверхность, находящуюся под листом.

К слову, существует два способа нанесения UV-фильтров – непосредственное нанесение на поверхность посредствам использования пленок или зольных спреев или же введение в состав пластика методом совместной экструзии. Причем первый способ гораздо предпочтительнее и эффективнее второго.

Несущая способность

Благодаря тому, что этот строительный сырьевой продукт очень прочен, даже несмотря на легкий вес, конструкции из него получаются крайне прочные и способны выдерживать серьезные ветреные/снеговые нагрузки.

Всем понятно, что поликарбонат свойства материала, которого только улучшаются со временем – при введении новых технологий покрытия и нанесения дополнительных защитных слоев, стоит не дешево. И если у потребителей есть желание сэкономить на данной покупке – приобрести покрытие подешевле, то лучше уж выбирать более тонкий продукт, чем толстые панели низкого качества – можно «попасть» на полотна без надлежащей ультрафиолетовой защиты или же на полученный из отходов полимер.

Планируете выращивать богатый урожай в любое время года? Тогда узнайте больше о теплицах из поликарбоната здесь http://moypolikarbonat.ru/teplitsyi-iz-polikarbonata-pryamougolnyie/, мы обсудим преимущества прямоугольных конструкций.

Чтобы конструкция прослужила долгие годы, важно изначально создать надежный фундамент под теплицу из поликарбоната своими руками, не стоит экономить на данном этапе строительства.

Читайте также и другой интересный материал:

Сотовый поликарбонат — отличия, особенности, характеристики

Полимерные материалы обычно используют во время строительства зданий, возведения сооружений определенного назначения. Сотовый поликарбонат выглядит, как 2-х и 3-слойная панель, с дополнительными продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура гарантирует отменную механическую прочность листа, с учетом сравнительно небольшого удельного веса. Следует осмыслить разные технические характеристики сотового поликарбоната, определить его свойства и параметры.

Что нужно знать о сотовом поликарбонате?

В поперечном сечении лист больше подобен сотам, в виде прямоугольника или треугольника, отсюда собственно произошло название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, что образуется за счет конденсации полиэфиров угольной кислоты, плюс дигидроксильных соединений. Полимер относят к группе термореактивных пластмасс, у него действительно много уникальных особенностей.

Промышленный выпуск сотового поликарбоната возможен благодаря задействованию технологии экструзии из гранулированного материала. Производство организуют соответственно техническим условиям ТУ-2256-001-54141872-2006. Этот документ считается основой при сертификации материала в нашем государстве.

Ведущие параметры, а также линейные размеры панелей в обязательном порядке должны соответствовать нормативным требованиям.

Перед тем, как купить сотовый поликарбонат, следует взять на заметку, что его структура бывает разной:

Структура листов сотового поликарбоната:

Порой выпускаются панели с иными параметрами, не считая тех, что указаны ранее, это все согласовывается с заказчиком в индивидуальном порядке. Толщина ребер жесткости определяется производителем, предельно допустимое отклонение, в таком случае, не устанавливается.

Уровень температуры при эксплуатации сотового поликарбоната

Понятно, что сотовый поликарбонат прекрасно переносит неблагоприятные влияния извне, температура эксплуатации в целом зависит от бренда материала, качества сырья, еще соблюдения ряда технологий выпуска. Для большей части вариаций таких панелей, оптимальный температурный режим от -40 градусов до +130 градусов по Цельсию.

Определенные виды поликарбоната могут справляться с предельно низкими температурными режимами, порядка -100 градусов по Цельсию, притом структура материала не разрушится. При нагревании, а также охлаждении материала, начинается изменение его линейного размера. Коэффициент линейного термического расширения в таком случае составляет 0,0065 мм/м °C, просчитывается соответственно стандарту DIN 53752. Предельно допустимое расширение сотового поликарбоната не может превышать 3 мм на 1 м, и это касается, как длины, так и ширины листа. В целом понятно, что материал располагает определенным термическим расширением, по такой причине, во время его монтажа следует оставлять соответствующие зазоры.

Как меняется сотовый поликарбонат с учетом температурного режима.

Устойчивость материала к химическим составам

Панели, применяемые в отделке, часто подвергаются влиянию разных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат устойчив к большей части химических инертных составов, также соединений.

Не стоит использовать листы в контакте с такими материалами:

• цементом и бетоном;
• пластифицированным ПВХ;
• инсектицидными аэрозолями;
• сильными моющими средствами;
• герметиками, в составе которых есть аммиак, щелочь либо уксусная кислота;
• растворителями галогенного и ароматического типа;
• растворами метилового спирта.

Поликарбонат не боится ряда соединений, так как химически устойчив, к примеру:

• концентрированным минеральным кислотам;
• солевым растворам с нейтральной, также кислотной реакцией;
• многим видам восстановителей, еще окислителей;
• спиртовым составам, не считая метанола.

Во время монтажа листов следует использовать силиконовые герметики, также определенные разработанные для них уплотнительные детали, как вариант — EPDM и аналоги.

Механические прочностные характеристики сотового поликарбоната

Панели с учетом сотовой структуры, легко справляются с большими нагрузками. Параллельно с этим, поверхность листа подвергается абразивному влиянию, с учетом длительного контакта с небольшими частицами, к примеру, песком. Не исключено, что образуются царапины, когда материал соприкоснется с шероховатой плоскостью с достаточной твердостью. В целом, показатели механической прочности поликарбоната, по большему счету, зависят от бренда, а также структуры материала.

В ходе испытания панели продемонстрировали такие результаты:

Как нужно проверять сотовый поликарбонат с учетом показателей прочности? Достаточно сравнить цифры со стандартом ISO 9001:9002.

Производитель обычно гарантирует отменные эксплуатационные характеристики в течение 5 лет с учетом правильного монтажа листов, а еще использования определенного крепежа.

Толщина листа, его удельный вес

Технология выпуска гарантирует возможность производства сотового поликарбоната разных типоразмеров. На данный момент промышленность производит панели, толщина которых 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с учетом разной внутренней структуры. Плотность поликарбоната обычно составляет 1,2 кг/м³, определяется по методу измерений, что предусмотрен стандартом DIN 53479. 

Для панелей данный показатель колеблется в зависимости от толщины материала, плюс количества слоев, еще шага ребер жесткости, также площади сечения.

Для многих известных брендов сотового поликарбоната данные указаны в таблице:

Устойчивость сотового поликарбоната к ультрафиолетовым лучам

В целом, сотовый поликарбонат в Калининграде за счет своих показателей легко обеспечивает надежную защиту от жесткого излучения в ультрафиолетовом диапазоне. Чтобы достичь данного эффекта в ходе производства, на плоскость листа за счет соэкструзии накладывают прослойку специального покрытия для стабилизации. Описываемая технология гарантирует минимальный срок эксплуатации материала на протяжении 10 лет.

Более того, отслоение защитного слоя в ходе эксплуатации не происходит, в связи со сплавлением полимера и основы. При установке листа следует рассмотреть маркировку, потом правильно сориентировать его. Покрытие служит защитой от ультрафиолетовых лучей, и оно обязательно должно обращаться наружу. Светопропускание панели зависит от цветовой гаммы, и для неокрашенных листов такой показатель 83-90%. Прозрачные цветные панели пропускают порядка 65%, при этом поликарбонат легко рассеивает свет, что прошел через него.

Теплоизолирующие показатели сотового поликарбоната

Материал располагает действительно приличными теплоизоляционными показателями, при этом тепловая сопротивляемость поликарбоната достигается не просто потому, что внутри него находится воздух, а и за счет того, что материал располагает большим уровнем теплового сопротивления, в частности, в сравнении со стеклом либо ПММА идентичной толщины. Коэффициент теплопередачи, что характеризует теплоизолирующие показатели материала, колеблется от толщины и структуры листа. Может меняться в пределах 4,1 Вт/ (м² ·К) при 4 мм до 1,4 Вт/ (м²·К) при 32 мм. Сотовый поликарбонат действительно приемлемый материал, если нужно сочетать отменную теплоизоляцию с прозрачностью. Именно по такой причине он набрал популярность в возведении теплиц.

Пожарная безопасность

Сотовый поликарбонат впечатляет стойкостью к высоким температурам, он относится к категории В1, что по европейской классификации считается самостоятельно затухающей, а также сложно воспламеняемой. Когда поликарбонат начинает гореть, то не выделяет токсичные и опасные газы, что могут навредить людям и животным. При влиянии высокой температуры и наличии открытого пламени, начинает рушиться структура, появляются сквозные отверстия. Материал теряет площадь, отдаляется от источника нагрева. Сами отверстия гарантируют удаление из очага пожара продуктов горения, также избыточного тепла.

Период эксплуатации

Производители сотового поликарбоната настаивают, что материал сохраняет личные технические особенности на протяжении 10-летней эксплуатации, с учетом соблюдения правил установки и ухода. Наружная поверхность листа располагает специальным покрытием, что гарантирует защиту от ультрафиолета. Его повреждение, естественно, сокращает срок службы панели, провоцирует ее преждевременное разрушение. В местах, где не исключена опасность механического повреждения поликарбоната, лучше применять листы, толщина которых от 16 мм. При монтаже панелей учитывается необходимость исключения контакта с составами, длительное влияние которых может привести к разрушению.

Шумоизолирующие свойства

Сотовая структура материала гарантирует его низкую акустическую проницаемость. Панели располагают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, что зависит от типа листа, также его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16 мм прекрасно гасит звуковые волны, если их уровень 10-21 дБ.

Как ведет себя материал при взаимодействии с влагой?

Этот листовой материал не пропускает влагу, более того, не поглощает ее, таким образом, он просто незаменим при проведении кровельных работ. Сложность кроется лишь в том, что вода может попасть внутрь панели, удалить ее без демонтажа конструкции вряд ли получится.

С целью исключить такое положение вещей, в ходе установки лучше использовать специальный крепеж, дополненный уплотнительными деталями. Кромки поликарбоната принято оклеивать специальной лентой. Лучший способ очистить соты – продуть их сжатым воздухом, допустим из баллона либо компрессора.

Вариации цветов сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат поставляют на рынок окрашенным или вовсе прозрачным. На данный момент производители предлагают синий, бронзовый, красный и оранжевый цвет, также бирюзовый, гранатовый, желтый и зеленый тон, еще можно предпочесть молочный, серый и прозрачный поликарбонат.

Кроме всего сказанного, существует непрозрачный вариант панелей, представленный в серебристом оттенке. Светопроницаемость материала колеблется от его толщины и внутреннего строения. Для прозрачного материала светопропускание более 86% для листа в 4 мм, и до 82% для листа в 16 мм. Окрашивание материала проводят в массиве, это помогает сохранить цвет на протяжении долгого срока эксплуатации.

Зачем нужен сотовый поликарбонат, сферы его использования

Сотовый поликарбонат оправдан в строительстве, его задействуют в кровле, иногда в ограждающих конструкциях. Этот материал с учетом исключительных свойств, достаточно часто применяется в выпуске:

• навесов над выходными дверями;
• арок;
• навесов для автомобилей;
• навесов для остановок общественного транспорта;
• теплиц;
• звукоизолирующих экранов рядом с железнодорожными путями и высокоскоростными дорогами.

В частных домах он актуален, чтобы остеклить беседки, веранды и мансарды, другая сфера использования – оборудование сельскохозяйственных теплиц, что окажутся долговечными конструкциями.

Насколько сложно монтировать сотовый поликарбонат?

Установка материала осуществляется благодаря креплению на каркас из стального либо алюминиевого профиля. Возможное изгибание листов только поперек ребер жесткости, описываемое свойство оптимально для козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели колеблется от ее толщины непосредственно в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат, толщина которого 25 мм, вовсе не сгибается.

Выполняя монтаж, нельзя забывать о главных правилах

Приобретайте прочный и недорогой сотовый поликарбонат в компании «Тепличка» — звоните по телефону: 90-58-90