Полимерный пол – что это такое?

Полимерные полы можно охарактеризовать одной фразой – это защитно-декоративные покрытия для деревянных, металлических и бетонных поверхностей. В современной строительной индустрии бетон является основной единицей каркаса строения, так как он весьма технологичен, дешев и имеет много полезных свойств. Его используют в промышленном и гражданском строительстве. Эксплуатация бетона в чистом виде имеет ряд недостатков. Сам бетон разрушается от механических нагрузок, весьма чувствителен к химическим воздействиям и, что особенно неприятно, – всегда пылит. Полимерные полы позволяют устранить все отрицательные свойства бетона – придать стойкость к различного рода воздействиям и обеспечить беспыльность. Таким образом, полимерный пол — это основание плюс полимерное покрытие, которое может быть готовым (или рулонным и плиточным) — линолеум, ПВХ плитка, пластикат, резиновые маты и др. или же жидким (наливным и окрасочным), содержащим материалы, которые полимеризуются и образуют покрытие непосредственно при нанесении.

Полимерные плиточные полы – привлекательная продукция для жилых и общественных помещений из-за своей низкой стоимости и мизерного количества отходов, они удобны при транспортировке и укладке, обеспечивают возможность легкого доступа к проводам и коммуникациям, легко заменимы при повреждениях. К тому же их цветовая гамма позволяет реализовывать бесконечное множество дизайнерских решений. Плиточное покрытие не всегда целесообразно использовать, например, в цехах, гаражах, мастерских. А «жидкие» покрытия вполне годятся для таких строений и, хотя они уступают «готовым» в комфорте и декоративности, но зато во много раз превосходят их по экономичности и износоустойчивости.

Эпоксидные полы из эпоксидных смол – это оптимальный вариант для общественных зданий и помещений на производстве. Они отвечают всем требованиям пожарной безопасности, гигиеническим требованиям, устойчивы, легко очищаются от загрязнений и имеют прекрасный внешний вид. Их универсальность обусловлена использованием инновационных систем – отвердителей.

Метилметакрилатные (ММА) из метилметакрилатных смол, ММА – это очень быстро твердеющие полы (1-3 часа), обладающие весьма высокой устойчивостью к ударным, механическим нагрузкам, химическим воздействиям и температурным перепадам. Чаще всего используется в авиа- и автомобилестроении, тяжелой, пищевой и фармацевтической промышленности. Спектр использования таких полов огромен: торговые залы магазинов, производственные цеха, спортивные залы и многое другое.

Цементо-акриловые полы из сухой смеси и так называемого «жидкого компонента» — вариант для производственных цехов с высоким уровнем влажности (пищевые, скотобойни, консервные и рыбные, пивоварни), так как эти полы необычайно устойчивы к воздействию воды различной температуры.

Полиуретановые полы из полиуретана на каучуковой основе. Они уступают эпоксидным полам в химической стойкости.

Самыми распространенными полимерными покрытиями для бетона являются эпоксидные и полиуретановые полы. Они различаются по виду применяемых материалов. Первые содержат эпоксидные смолы с армированным песком (смола + тонкодисперсионный кварцевый песок) чаще применяется там, где имеются значительные нагрузки на износ, вторые – имеют меньшую твердость, но зато более эластичные. Оба вида полов могут быть одно- или двухкомпонентными и нескольких видов:

1. Пропитки для бетона (бесцветные полимерные покрытия). Это весьма экономичный и износостойкий вид, обеспечивает функциональную защиту и выглядит как лакированный бетон. 
   
2. Тонкослойные окрасочные покрытия, их используют для оснований с небольшими механическими нагрузками.
   
3. Кварцнаполненные покрытия (другие названия: кварцевые, покрытия с песком или толстослойные), минимальная толщина их — 1.5 мм, они могут быть как гладкими, так и шероховатыми, выдерживают большие нагрузки. 
   
4. Наливные полы с толщиной минимум 2.5 мм используют чаще всего в жилых помещениях.

Наливной пол ударопрочен, ему не страшны перепады температур, и поэтому его можно использовать и на балконе, и на дачных верандах, и даже улице. Он нетоксичен и негорюч. Время затвердевания пола от 12 до 20 часов. Жидкий линолеум можно монтировать на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку и деревянное основание. Ровность пола должна приближаться к абсолютной, хотя и допускается некоторое отклонение, но не более чем 4 мм.

Поверхность, на которую наносится покрытие, должна быть тщательно высушена, так как компоненты жидкого полимера могут вступить в реакцию с водой. Хорошо сделанный наливной пол похож по внешнему виду на линолеум и на керамическую плитку ровной поверхностью, но имеет перед ними явное преимущество — он без швов и стыков. К тому же срок службы такого пола в разы перекрывает «готовые». Цветовые оттенки наливных полов весьма различны: от нейтральных тонов до самых замысловатых рисунков и картин. Такой пол великолепен и по красоте, и тепловым показателям, а также безопасен для здоровья. Несомненно, что такие полы полностью завоюют потребительский рынок в скором будущем, их неоспоримые преимущества становятся очевидными для большинства.

Другие полезные статьи: Обеспыливание полов

Полимерные наливные полы, покрытия и материалы от производителя. Эпоксидный и полиуретановый полимерный пол. От производителя

Наливные полимерные покрытия холдинговой компании ООО “Голдман групп” торговой марки “Политакс” — широкая линейка составов не только для создания полимерных наливных полов, но и для подготовки поверхности. Наличие собственного производства и профессионального подхода к решению технических задач позволяет подобрать наиболее подходящий вариант покрытия как с технической, так и с экономической точки зрения.

Полимерные наливные покрытия – покрытия из полимерного материала с высокой механической стойкостью, стойкостью к истиранию, долговечностью. Покрытия называются “наливными” только исходя из метода нанесения. Тогда как наноситься “наливом” может не только сам “наливной” пол, но и, например, финишный слой покрывного лака.

Такое полимерное покрытие довольно сложно изготовить. Во-первых, необходим подбор материалов для каждого слоя в зависимости от вида поверхности и условий ее эксплуатации, что может сделать только специалист. Во-вторых, нанесение некоторых полимерных составов требует специального технологического подхода. Например, полиуретановые материалы сильно подвержены влиянию влажности и температуры во время осуществления “налива”.

Для выбора наиболее подходящего покрытия следует руководствоваться принципом целесообразности. Например, бывает достаточно обработать пол в помещении склада грунтом глубокого проникновения для придания дополнительной прочности и долговечности, чем наносить более дорогостоящие “наливные” полы.

Перед выбором полимерного состава необходимо тщательно изучить поверхность для нанесения. Значительная пористость, поры, кратеры и другие дефекты могут негативно сказаться на качестве не только отдельного слоя, но и всего полимерного покрытия. В этом случае лучше сначала обработать поверхность порозаполнителем. В ТМ Политакс для этого подойдут двухкомпонентный полиуретановый грунт 88PU 2/100 и двухкомпонентный эпоксидный грунт 88EP 2/100, состоящие из 100%-го связующего.

Основная линейка грунтов торговой марки Политакс представлена полиуретановыми и эпоксидными грунтами с разной степенью глубины проникновения, что обеспечивает разную степень защиты поверхности и зависит от условий эксплуатации. Грунты ТМ Политакс просты для нанесения, быстро высыхают в условиях помещения. Используются для упрочнения бетона, камня, штукатурки и т.д. Применяются для жилых, с/х и производственных помещений. Разрешены для детских помещений, объектов здравоохранения и фармацевтики. Полиуретановый грунт 55 PU 1C разрешено использовать для контактов с водой и пищевыми продуктами.

Для придания обрабатываемой поверхности бетона (камня, штукатурки и т.д.) специальных качеств, не влияющих на природные свойства, применяются пропитки на водной основе:

Флюатирующая пропитка Политакс ФЛ-1 наносится 1 раз на весь срок службы объекта, увеличивает морозостойкость поверхности, не влияет на паропроницаемость, огнестойкая.

Антискользящая пропитка для бетона используется в помещениях с отрицательными температурами, на производственных объектах, где есть вероятность попадания горюче-смазочных материалов, масел и жиров на поверхность.

Наливные полы – толстослойные полимерные покрытия (от 1,5 мм до нескольких сантиметров), состоящие из разных слоев, комплексно обеспечивающих покрытие всеми необходимыми свойствами.

Составы непосредственно для полиуретанового “наливного” пола: Политакс 66PU 2BH и Политакс 66PU 2CB.

Полы бесшовные, долговечные, обладают отличными декоративными качествами, эластичные и износостойкие. Подойдут как для бетонных, так и для металлических или деревянных оснований.

Составы непосредственно для наливного пола на основе эпоксидной смолы: Политакс 33EP 2ВН и Политакс 33EP 2CB.

В отличие от полиуретанового, пол на основе эпоксидного связующего не обладает эластичностью, зато имеет высокую твердость. Остальные механические характеристики одинаковые.

Наливные полы наносят на загрунтованную поверхность бетона, штукатурки, камня и т.д. Сверху покрываются слоем полиуретанового или эпоксидного лака для предотвращения появления царапин или потертостей. Что особенно важно для декоративных 3D полов.

Промышленные наливные полы — бесшовные полимерные покрытия для помещений промышленного назначения с повышенной механической, вибро- и реагентной нагрузкой. В состав верхнего слоя полимера обычно входит кварцевый песок или мраморная крошка, благодаря которым обеспечиваются высокие эксплуатационные свойства. Заливают полы в два слоя: сначала наносят один слой полимерного материала, далее прокладывают наполнитель (песок, доломитовая крошка или мраморная), затем второй слой. Покрытие может быть шероховатым или гладким, матовым или глянцевым.

Окрасочные наливные полы – полимерные покрытия определенного цветового решения. Обладают высокими механическими свойствами и долговечностью, но при этом намного дешевле аналогов.

Наливные полы 3D – декоративный наливной полимерный пол с изображениями и фотографиями в формате 3D. Поверхность для наклеивания пленки с изображением должна быть идеально ровная, чтобы в конечном итоге не было заметных дефектов картинки. Далее наносят прозрачный слой наливного пола. После окончательного высыхания, внешнюю поверхность защищают 2-3 слоями полиуретанового или эпоксидного лака.

Белые наливные полы изготавливают на основе состава из эпоксидной смолы. Для придания белого цвета применяют специальные отбеливающие добавки и наполнители.

Прозрачные наливные полы по технологии изготовления схожи с 3D наливными полами. Отличие состоит в отсутствии необходимости тщательно выравнивать поверхность перед нанесением, так как в этом способе пленку с изображением не наклеивают. В качестве декоративных элементов используют монеты, листья, окрашенный песок – любые элементы, которые заливают прозрачным полимерным составом. Выбор наполнения зависит от стиля интерьера и фантазии дизайнера.

Наливные полы с чипсами, глиттером и флоком – вид прозрачного наливного пола с декоративным эффектом. Основой пола являются составы на основе полиуретанового или эпоксидного связующего. Декоративный наполнитель распыляется на поверхность первого слоя наливного пола, далее наносят второй слой. После высыхания систему покрытия защищают сверхстойким к механическим повреждениям полиуретановым лаком Политакс.

Покрывные финишные лаки в линейке Политакс представлены материалами на полиуретановом и эпоксидном связующем.

Полиуретановые лаки:

Эпоксидный лак:

Финишные покрывные лаки применяют для защиты нижних слоев от таких механических повреждений как затертости, порезы, следы от царапанья. Подобные дефекты значительно портят декоративные свойства наливного полимерного пола. Нарушается визуальная прозрачность, создается неопрятный вид покрытия.

Что такое полимерные наливные полы? Вопрос-ответ. Все о полимерных наливных полах

Полимерные наливные полы представляют собой полимерные материалы, нанесённые на бетонное основание и образующие высокопрочный защитный слой (толщиной от 0,3 до 8мм).
На сегодняшний день полимерные наливные полы являются самым технологичным типом покрытия пола.

Такие полы имеют существенные преимущества перед всеми известными покрытиями (бетон, асфальт, мозаика, плитка, линолеум) по целому ряду параметров:

• высокая прочность (предел сжатия 60-80 МПа),
• стойкость к ударным воздействиям (до 10кг с высоты 1м),
• износостойкость (на порядок превышающая бетонное покрытие),
• низкая истираемость,
• химическая стойкость в агрессивных средах,
• чрезвычайная долговечность (20 и более лет).

Полимерные наливные полы — это технологичный вид бесшовных покрытий пола, применяемых в помещениях с повышенными требованиями к эксплуатационным, гигиеническим и эстетическим свойствам покрытия.

Полимерные полы изготавливают на основе жидковязких олигомеров: полиуретановых, эпоксидных, полиэфирных. Для обеспечения декоративного эффекта и улучшения физико-механических свойств покрытия в них вводят порошкообразные и чешуйчатые наполнители и пигменты.

Полимерные наливные полы могут быть:

• жёсткими (толщиной 0,5-4мм),
• эластичными (резиноподобные, толщиной 1-6мм),
• высоконаполненными (толщина 4-8мм, максимум до 20мм, степень наполнения по весу – до 85%).

Полимерные полы могут иметь различную степень глянца (матовые, полуглянцевые, глянцевые) и фактуру поверхности (гладкие, текстурные, с заданной степенью шероховатости). Также стоит отметить, что полимерные наливные полы не пылят, они эстетичны, легки в уборке и обслуживании.

Наливные полимерные полы — на сайте krasko.ru.

На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (как сделать наливной пол, выбор наливного пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

Следующий вопрос

Полимерные полы, цена устройства наливных полимерных полов

Компания Polimer-S-Group предлагает широкий ассортимент современных высокотехнологичных покрытий для различных типов объектов. Мы выполним полный комплекс услуг по устройству наливного полимерного пола для дома, офиса, промышленных помещений и уличных площадок, с учесом специфики и условий конкретного помещения.

Цена за квадратный метр полимерных полов

Вы можете примерно оценить стоимость работы с помощью калькулятора

Примечание: цена указана с учетом материалов российского производства и зависит от основания пола и метража помещения.

Область использования наливного полимерного пола

Доступность и большой выбор составов для полимерных полов позволили использовать их практически везде, поскольку это практически всегда оптимальное соотношение стоимости и качества готового покрытия. По сравнению с бетоном, полимеры стоят дороже, однако в процессе эксплуатации дополнительные затраты оправдываются длительным сроком службы, без необходимости ремонта. Особенно выгодным решением полимерные покрытия будут для помещений с сильными механическим нагрузками на пол. Это:

• автомойки и парковки;
• морозильные камеры, открытые площадки и другие места, где фиксируется перепад температур;
• детские игровые и спортивные площадки;
• промышленные цеха;
• помещения химического производства;
• здания с высокой влажностью;
• объекты со строгими санитарными требованиями.

Обладая отличными эксплуатационными характеристиками, наливные полы имеют и достаточно привлекательный внешний вид.

Создание качественного, прочного и долговечного полимерного пола предусматривает строгое соблюдение технологии устройства, которая состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Подготовка поверхности

Грамотная подготовка поверхности – это залог надежности и прочности полимерного пола. В целом основание должно быть:

• целостным – отсутствие выбоин, расщелин, трещин;
• чистым – отсутствие пыли, грязи, воска, краски, пятен масла, химикатов, смазок, битума.

Важно помнить о том, что на долговечность полимерных полов оказывает влияние качество адгезии между основанием и покрытием. Устройство полимерных полов, как правило, выполняют на бетонном основании, поэтому поговорим о том, на что нужно обратить внимание при его подготовке.

Свежеуложенный бетон. Устройство наливного пола на новый бетон осуществлять не рекомендуется по нескольким причинам:

• при затвердевании бетонной смеси могут образоваться трещины;
• невызревшее основание служит причиной появления трещин на полимерном покрытии.

Именно поэтому необходимо соблюдать технологический перерыв в 28 суток перед началом устройства наливных полимерных полов. В случае появления трещин на поверхности пола их заделывают перед нанесением полимерных материалов.

Влажность. Грунтовку нужно наносить только на сухую поверхность для повышения адгезии. Спустя месяц основание перестанет быть слишком влажным, и пропитка сможет проникнуть достаточно глубоко, обеспечив наилучшее сцепление бетона и полимерного слоя. Однако в случае, если влажность бетона превышает 5% массы, гарантировать хорошее скрепление слоев весьма затруднительно, может даже произойти отслоение полимерного покрытия.

Места стыков, трещины. Важно понимать, что полимерное покрытие не сделает бетонный пол прочнее: в случае деформации бетонной стяжки наливной слой треснет. Увеличить срок эксплуатации полимерного покрытия можно, устранив дефекты бетонного основания. Для этого необходимо скрыть трещины и устранить выбоины, например, при помощи полимерных шпатлевок.

Расшивка трещин

Отдельно стоит сказать не только о видимых дефектах, но и о потенциальных трещинах, причиной возникновения которых могут стать основные стыки. Поэтому важно расчистить либо выполнить расшивку и наполнение трещин.

Заделка небольшой трещины при помощи кельмы

Для заделки широкой трещины лучше всего использовать деревянную рейку

Температурные или деформационные швы. При укладке наливных полимерных полов важно сохранить целостность швов путем их заполнения полиуретановым герметиком. Это необходимо для того, чтобы исключить вероятность растрескивания бетонного основания.

Очищение поверхности основания от загрязнений.. Чистота поверхности играет важную роль при укладке пола. Пыль и мусор устраняют при помощи промышленного пылесоса и щеток.

Удалить прочие загрязнения можно различными способами с применением механических средств: соскабливанием, дробеструйной очисткой, алмазным шлифованием – до полного устранения дефектов.

Алмазное шлифование основания

Промышленные полимерные полы чаще всего очищают:

• шлифовкой с применением мозаично-шлифовальных машин. Подобный способ помогает не только удалить загрязнения и снять поврежденный слой, но и затереть трещины и сколы. Основным преимуществом такого метода очищения является получение свежего слоя бетона, обеспечивающего повышенную адгезию с полимерными материалами;
• Фрезерование, благодаря которому можно за один проход машины снять слой до 5 мм.

Не рекомендуется использовать следующие способы:

• Кислотная промывка (кислотное травление) . Процесс сложно контролировать: агрессивный состав может проникнуть в поры бетона, стать причиной окисления арматуры, снизить долговечность покрытия, ухудшить адгезию. Кроме того, кислотная промывка не устраняет загрязнения полностью – после нее все равно остается осадок;
• Растворители. Подобные средства способствуют более глубокому проникновению масел в бетон. Помимо того, пятна со временем могут снова проявиться на поверхности основания, что оказывает негативное воздействие на наливной пол.

Пыль и мусор. В завершении работ по подготовке бетонного основания к устройству полимерного пола осуществляется уборка образовавшейся пыли и мусора при помощи щеток и промышленного пылесоса.

Уборка бетонного основания с помощью промышленного пылесоса

Этап 2. Грунтование

Подготовку бетонного пола осуществляют при помощи специальной полимерной грунтовки глубокого проникновения. Качественный состав грунтовки и ее уникальные свойства обеспыливают поверхность, повышают адгезионные качества и упрочняют верхний слой бетонного основания. Наносить грунтовку лучше всего велюровым валиком, благодаря которому можно обеспечить равномерное распределение материала по поверхности пола.

Грунтование основания при помощи валика перед нанесением полимерного раствора

Этап 3. Выравнивание

Предварительно загрунтованная поверхность бетонного пола подлежит выравниванию. Для этого используют полимерный компаунд, в состав которого входит эпоксидная смола, отвердитель и кварцевый наполнитель. Такой состав позволяет устранить неровности просто и легко. Полимерный компаунд можно наносить и распределять по поверхности основания зубчатым шпателем. После этого важно выдержать технологический перерыв в 24 часа, в течение которого выравнивающий слой отвердеет и наберет прочность. Завершающим этапом выравнивания пола станет процедура повторной шлифовки с использованием мозаично-шлифовальных машин с абразивными сегментами. Образовавшуюся в результате механической обработки пыль убирают промышленным пылесосом. В результате получаются ровные промышленные наливные полы.

Этап 4. Заливка финишного слоя

Финишная отделка наливного полимерного пола заключается в нанесении слоя полимерного покрытия путем распределения материала по поверхности. После этого выполняют следующие операции:

• Распределение смеси.
• Устранение пузырьков воздуха.
• Декорирование поверхности.

Распределение смеси при помощи кельмы

Для этих целей используется ракель с регулируемым зазором. Она обеспечивает равномерное распределения материала по поверхности. В труднодоступных местах оптимально использовать шпатель и кельмы, поскольку широкая ракель, хотя и увеличивает скорость работ, абсолютно непрактична в местах примыканий.

Устранение пузырьков воздуха из полимерного покрытия – осуществляют с помощью деаэрационного игольчатого валика.

Эту процедуру проводят сразу же после разлива и распределения полимерного состава по поверхности пола. Для обработки каждого участка 40-50 м2 потребуется один валик.

Декорирование поверхности. Для этого используют хлопья или «чипсы», представляющие собой частички акриловой краски, которые придают покрытию цвет и глубину. Наносить декор необходимо непосредственно на свежеуложенный пол.

После финишной отделки, в зависимости от толщины покрытия, спустя сутки наливные полимерные полы будут готовы к эксплуатации.

Компания “Polimer-S-Group” готова выполнить для вас устройство полимерных полов. Мы гарантируем высокое качество производимых работ, профессиональный подход и предлагаем выгодные цены на напольные покрытия.

Полимерный наливной пол: виды полимерного пола

Понятие наливной полимерный пол

Понятие полимерный наливной пол, по нормативам, относится к промышленным наливным покрытиям. Например, согласно СП 29.13.330-2011 покрытие полимерный наливной пол или полимерное наливное покрытие предназначено для устройства полов в общественных помещениях, не требующих постоянного пребывания людей, то есть, не жилых помещениях.

Однако, в современной действительности, общее понятие полимерный наливной пол, используется для покрытий в квартирах и офисах, типа 3D полы, а офисах применяют понятие жидкий линолеум. Не запрещены полимерные наливные покрытия в гаражах, домашних мастерских и других «полуживых» помещений.

Важно: Полимерный наливной пол не является подготовительным слоем в устройстве пола. Полимерное наливное покрытие, это верхний отделочный слой пола со своими специальными характеристиками и технологиями заливки.

Основная потребительская характеристика заливного пола это его высокая декоративность. После правильной заливки полимера получается очень ровная, глянцевая или матовая поверхность. Не зря полимерный пол называют жидкий линолеум.

Что такое полимерный наливной пол по составу

По своему составу, полимерные наливные полы это композиционный полимер. Раствор полимерного пола получается при смешивании двух жидкостей. Смешение жидкостей происходит на объекте непосредственно перед применением.

Для повышения декоративности и дополнения дизайнерских фишек, полимерный пол наносится на заранее сделанные рисунки (3D полы), логотипы компаний, или разбросанные пол полу «флоксы». Флоксы это, по сути, мишура, нарезанная из любого материала, не вступающего в реакцию с полимером. Часто флоксы называют «чипсы».    

Выше, я употребил, фразу, общее понятие полимерный наливной пол, поясню почему. Потому, что существует несколько видов полимерных наливных полов.

Виды полимерного пола по составу составляющих

По элементам, вернее их физическим и химическим свойствам, входящим в состав композитной полимерной смеси полимерные наливные полы делятся на:

• Полиуретановые наливные полы;
• Эпоксидные наливные полы;
• Эпоксидно-полиуретановые;
• Метилметакриловые наливные полы;
• Цементно-полиуретановые.

Первые два (эпоксидные наливные и полиуретановые наливные) вида полимерных наливных пола используются наиболее часто.  

Виды полимерного пола по характеристикам получаемой поверхности

Выше я упоминал, что полимерное наливное покрытие имеет ряд специальных характеристик. Относится это и к получаемой поверхности. Можно выделить следующие виды специфических поверхностей получаемых заливными полимерными полами:

• Стандартные поверхности наливного полимерного пола: от 2 до 4 мм, высокая декоративность и повышенная прочность.

• Безискровые полимерные полы или антистатические наливные полы. Используются  в помещениях с активными средами, а также в больницах и на тонком сборочном производстве, где требуется защита от статического электричества.   

• Нескользкие наливные полы. Поверхность таких полимерных полов получается шероховатой со свойствами антискольжения.

• Декоративные наливные полимерные полы, это уже упомянутые 3D полы и «жидкий линолеум».

Особенности устройства наливных полимерных полов

• Как я упоминал выше, полимерный наливной пол это отделочное покрытие, он не является слоев выравнивающим и тем более слоем основанием. Поэтому, основание для устройства полимерного наливного пола, должно быть ровным (просвет двух метровой рейки не более 2 мм), сухим, без жировых и других пятен;
• Основание обрабатывается дробестрйным или фрезерными способами;
• Для защиты от капиллярной влаги, основание покрывается гидроизоляционным слоем;
• Перед нанесением полимерного покрытия основание грунтуется специально грунтовкой;
• При устройстве полимерного пола на новое бетонное или цементное  основание, оно должно быть выдержано в течение 28 суток для достижения 4% влажности. При повышенной влажности применяются специальные грунтовки;

В завершении замечу, что появились новые, набирающие популярности технологии паропроницаемых полимерных наливных полов. Они наносятся на свежее бетонное основание через 3 суток без гидроизоляции. Что значительно сокращает общее время устройства полов в помещении.          

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол

Похожие статьи

Полимерные наливные полы своими руками: технология устройства

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» — настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от бетонной стяжки, эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же паркет или ковролин. В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания модного 3D пола можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Подробнее читайте в статьях:

1. Как сделать наливной пол своими руками: все премудрости технологии устройства
2. Наливные эпоксидные полы: обзор технологии + краткий ликбез по монтажу

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – как за паркетом. Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

Полимерные полы своими руками — как сделать (+фото)

Прочность и износостойкость, эстетичность — это лишь несколько требований, предъявляемых к устройству пола. Благодаря современным строительным технологиям и материалам доступен обширный выбор отделки пола. Наряду с привычным и популярным ламинатом, плиткой, линолеумом и паркетом, в жилища вошел достаточно необычный способ отделки пола — наливные полимерные полы. Полимерные полы можно устраивать на различной основе: цементная стяжка, прочное ДСП, фанера и другие деревянные материалы на прочном основании, металл, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы поговорим о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных оснований

В основе синтетического покрытия, используемого в домах, квартирах и офисах лежит один из полимеров.

Нанесение эпоксидного пола

Эпоксидная смола — вместе с добавочными компонентами создает прочное, устойчивое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Эпоксидный пол

Полиуретан — гладкий, эластичный пол способен выдержать любую деформацию.

Полиуретан

Метилметакрилатные полы создаются при смешивании акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влагостойкостью, с помощью красителей создаются уникальные цветовые сочетания. Затвердение пола происходит за 2 часа, а срок службы составляет до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот тип наливного пола используется редко, причиной тому стала высокая стоимость и вредные испарения, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

1. Гигиеничность и простота ухода.
2. Устойчивость к механическим воздействиям.
3. Бесшовная технология заливки.
4. Возможность выполнить полимерные полы самостоятельно.
5. Разнообразие цветовых решений.
6. Невосприимчивость к химическим реагентам.
7. Высокая скорость твердения наливного пола сокращает время ремонта.
8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Стяжка пола

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очищение поверхности. Если имеется старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Всю площадь чернового пола тщательно очищают от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом). После уборки существующие дефекты становятся хорошо заметны. Имеющиеся щели и трещины шпаклюются, выступы сбиваются. Оптимальным способом обработки поверхности считается применение шлифовальной машины. Если полимерный пол приходится лить на керамическую плитку, ее поверхность лишают гладкости шкуркой или наждачной бумагой.

Необходимо измерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При существенных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшую работу до ее высыхания.

В подавляющем большинстве случаев в некачественной заливке наливного пола виновато плохо подготовленное основание, ставшее причиной отслоения.

Тщательная грунтовка

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также уменьшает впитывание полимерной смеси, а, значит, и расход дорогого состава. Грунтовку лучше нанести двумя слоями, сделав между ними перерыв не менее 4 часов. Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не просочилась около стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также вдоль периметра комнаты устанавливают деревянные рейки, которые сохранят пространство для температурного шва.

Приготовление раствора

Полимерная смесь

Для работы понадобится:

• Дрель с насадкой.
• Широкий шпатель.
• Валик с игольчатой вставкой на длинной рукоятке.
• Большое ведро.

Полимерный двухкомпонентный состав

Пришло время приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует строго выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола потребуется два компонента, один из которых – отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. В процессе реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость, где производится смешивание в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут перемешивать состав в ведре, залив поочередно два компонента. К дрели подбирается насадка с лопаточками, а при работе используется низкая скорость миксера. Процесс смешивания занимает около двух минут.

Монтаж

Заливка пола должна происходить при температуре не ниже +10°C, при более низком значении температуры химические процессы замедлятся, и полимер будет плохо растекаться по поверхности основания. Высокая температура вызовет слишком быстрое отверждение компонентов и не позволит качественно выполнить заливку.

Заливка полимерного пола с помощником

В процессе затвердевания пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен высохнуть прежде, чем остальная масса, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер выливают в отдаленном от входа углу и помогают деревянным ровнителем распределиться по поверхности. Работа проводится полосами, без остановок, состав быстро отвердевает в емкости. Хорошо к этому процессу подключить помощника, потому что одному человеку без опыта будет сложно все успеть. В процессе заливки производится прокатывание раствора игольчатым валиком, который убирает пузырьки воздуха. Работа заканчивается у входа в комнату. Ходить по свежему составу не стоит, иначе останутся следы обуви.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) убираются деревянные планки по периметру, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом. Финишным слоем наливного пола является покрытие двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя различные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

Наливной пол в гараже

Наливные полы – это довольно-таки дорогое удовольствие, поэтому для обустройства гаражей используются не так часто. Однако стоимость такой методики окупается высоким качеством готового напольного покрытия.

Преимущества

Среди некоторых достоинств наливных полов стоит отметить:

• Устойчивость к агрессивным веществам, которых в гараже много.
• Огнеупорность.
• Противостоит морозу, истиранию и вибрации.
• Простота в уходе.
• Наливные полы не пылят.
• Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.
• Красивый внешний вид.
• Материал не скользит.
• На покрытие можно нанести разметку.

Среди этого большого количества преимуществ есть один недостаток покрытия – цена, которая может быть по карману не всем.

Разновидности

Нередко наливными полами, используемыми для гаражей, называют все защитные полимерные покрытия:

• тонкослойные полимерные окрасочные покрытия;
• пропитки бетона;
• толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономный вариант наливного пола – полиуретановая пропитка. Это один из самых надежных видов покрытий для гаража. Внешне напоминает лакированный бетон. Для получения более привлекательного покрытия пола, на него можно нанести цветную разметку.

Технология

Первым делом можно выполнить зачистку черновой поверхности. Если пол был деревянным, то нужно его демонтировать вместе с лагами. Очистив основу от мусора и пыли, вы сможете оценить качество основания пола. Если на нем присутствуют щели и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала. Все повреждения стяжки нужно устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже нужно выполнить цементную стяжку. Это целесообразно, если пол сильно разбит, на нем имеются большие перепады по высоте или при отсутствии стяжки как таковой.

Изготовление

Если вам-таки нужно сделать стяжку, то особенное внимание уделите обустройству гидроизоляции. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола в гараже, что очень важно в этом помещении, сделайте армирование. Для этого вы можете использовать оцинкованную сетку, уложенную в раствор.

После того как стяжка высохла или было зачищено имеющееся основание пола, его нужно грунтовать. Для чего?

1. Грунтовка улучшит крепость основания.
2. Так, обеспечивается сцепление стяжки с полимерным полом.
3. Защита поверхности от появления/размножения микроорганизмов.

По периметру гаража наклейте демпферную лента, которая будет служить в качестве амортизационного слоя. Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Процесс нанесения смеси

Теперь нужно провести установку маяков/направляющих. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлопрофиль. Уложите их таким образом, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на участки квадратной/прямоугольной формы. Вкрутите саморезы в вершины прямоугольников/квадратов. Для этого предварительно нужно рассверлить стяжку и вставить в отверстия дюбеля. Приподнимать маяк нужно по необходимости. Сделайте это при помощи раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь согласно инструкции, предоставленной производителем. Тщательно перемешайте ее. Для этого можно воспользоваться электрической дрелью со специальной насадкой миксер. Важно, чтобы дрель работала на небольших оборотах, иначе в смеси образуется много воздушных пузырьков. А это отрицательно скажется на качестве полимерного пола.

Полимерный пол в гараже

Заливка полимера выполняется быстро, потому что он быстро сохнет. Поэтому лучший метод выполнения этой работы – готовить смесь с расчета на прямоугольник/квадрат, выставленный по маячкам – залить его и выровнять.

По окончании заливки нужно прокатать массу шипованным валиком. Таким образом, будет удален попавший в полимер воздух и излишки влаги. Эксплуатировать наливной пол можно только полного его высыхания. Время, которое потребуется для этого зависит от температуры в гараже.

Готовый пол

Сушить пол искусственно не стоит. При прогреве помещения на полимере образовывается корка. В таком случае толща наливного пола останется вязкой. Вследствие этого пол в гараже под весом автомобиля со временем попросту просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но она вполне доступна для выполнения своими силами. В соблюдении технологии поможет обучающие видео.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно посмотреть в видеоматериале ниже:

Фото

С рисунком

Серый пол с разводами

С фотографией

Пол с заполнителем

Разноцветный пол в кафе

Эффектный пол в квартире

Полимерный пол с 3D эффектом

Белый пол

Черно-белый наливной пол с рисунком

Коричневый пол Муар

Помогла ли вам статья?

Полимерные покрытия для пола: краткое руководство для простого выбора

Полимерные покрытия для полов были самыми надежными и проверенными временем продуктами для защиты полов с момента их появления в начале 20 века. Полимерные полы работают в области биотехнологии и нанотехнологии, чтобы химически связывать компоненты для создания химических соединений, которые обеспечивают различные уровни химической, влагостойкости и устойчивости к бактериям. Поскольку каждое полимерное напольное покрытие и полимерное покрытие пола очень различаются по составу и защитным свойствам, разумно знать качества каждого из них, чтобы вы могли сделать правильный выбор для своей организации.

Рекомендации по полимерному напольному покрытию

Независимо от химического состава рассматриваемого полимера, вы можете рассмотреть несколько вариантов его применения. От систем ограниченного использования до систем глубокой защиты — стиль приложения, который вы выберете, будет во многом определяться потребностями вашей организации. Вот некоторые вещи, которые следует учитывать:

• Термостойкость — Каким температурам или температурным циклам будет подвергаться ваш полимерный пол?
• Уровни движения — Сколько пешеходов или транспортных средств будет проходить по этому полимерному покрытию пола?
• Эстетические качества — Должен ли этот полимерный пол быть привлекательным для клиентов или заказчиков?
• Устойчивость к бактериям — Будут ли присутствовать физические или химические загрязнители, которые могут вызвать проблемы со здоровьем или безопасностью?
• Уровни влажности — Сколько влаги должен выдерживать полимерный пол?
• Уровни ударов и истирания — Какие присутствующие материалы могут привести к ударам или истиранию? Это основная проблема для вашего проекта полимерных полов?
• Основное повреждение — Основание повреждено или требует ремонта?

Рассмотрев эти ключевые факторы, вы получите гораздо лучшее представление о том, какое полимерное покрытие потребуется для вашего строительного проекта.

Стили нанесения полимерных покрытий

Прежде чем вы даже подумаете о том, какие полимерные покрытия вам понадобятся, очень важно понять, какие варианты применения вы можете выбрать. Часто процесс нанесения так же важен, как и само полимерное покрытие, поскольку определенные стили могут смягчить повреждение основы, устранить углы, в которых растут бактерии, или укрепить лежащие в основе материалы.

• Полимерные покрытия — Часто это полимерные покрытия для пола, которые наносятся поверх нижележащего слоя основы или грунтовочного покрытия.Они подходят для полов, которые в целом находятся в хорошем состоянии, поскольку могут не скрывать некоторые недостатки.
• Полимерные суспензии — это смолистое вещество, которое включает некоторый тип наполнителя. Обычно он составляет от 1/16 до 3/8 дюйма и подходит для поверхностей, которым требуется нескользящий элемент. Он не такой ударопрочный, как некоторые другие варианты полимерной отделки пола.
• Полимерный раствор — В этом варианте полимерной отделки пола смолистый материал комбинируется с заполнителем и наносится шпателем на толщину от 3/16 до 3/8 дюйма.Это эффективно при заполнении поврежденных участков основания, но может потребовать больших начальных вложений, чем некоторые другие полимерные покрытия для пола.
• Полимерный цемент — В системе полов из цементно-полимерных полов такой полимер, как уретан, сочетается с кремнеземом и цементом для создания очень прочной цементной связи. Это обеспечивает непревзойденную термическую, влагостойкость и химическую стойкость, но с меньшим количеством эстетических возможностей.
• Полимерные системы стен, пола и потолка — В полноценной полимерной системе полов, стен или потолка профессиональный установщик использует раствор, раствор или цемент для создания бесшовного замкнутого пространства.Это устраняет трещины, в которых могут скапливаться бактерии, и отлично подходит для таких помещений, как душевые, чистые комнаты и ветеринарные кабинеты.

Различные типы полимерных покрытий для полов

Когда у вас появится представление о том, каким приложением вы хотите заниматься, вам нужно будет оценить тип материала, который лучше всего подойдет для вашего проекта. Поскольку у каждого полимерного покрытия для пола и полимерного покрытия для пола есть свои сильные и слабые стороны, перед принятием окончательного решения рекомендуется действительно понять преимущества каждого из них.

• Полиаспарагиновая кислота — Быстросохнущая и одна из самых твердых отделочных материалов на рынке, пол из полиаспарагиновой кислоты является хорошим выбором для помещений, где есть проблема с влажностью. Он также идеально подходит для компаний, которые не могут позволить себе оставаться в автономном режиме очень долго.
• Эпоксидная смола — Эпоксидная смола имеет один из самых широких диапазонов для полимерной отделки пола. Он эластичный, глянцевый, легко смешивается с пигментом. Эти атрибуты делают его одним из самых универсальных вариантов для полимерного пола.
• Эпоксидная смола для бетона — Один из самых популярных вариантов для бетона — эпоксидная смола для бетона.Эпоксидная смола для бетона сочетает в себе прочность и гибкость, создавая систему с высокой ударопрочностью и низкими эксплуатационными расходами. Бетонная эпоксидная смола также может заполнять и «залечивать» трещины в бетоне, делая пол более гладким и прочным.
• Уретан — Уретан, или полиуретановое покрытие для пола, обладает высокой устойчивостью к ударам и царапинам, а также является одним из наиболее традиционно используемых продуктов для покрытия полов на рынке. Он очень гибкий, поэтому его часто используют ветеринарные кабинеты, тюрьмы и пешеходные дорожки.Это также один из самых экономичных вариантов полимерных полов.
• MMA — Метилметакрилат (MMA) известен своей способностью хорошо работать в условиях экстремального термического давления. Он не только очень гибкий, что позволяет ему поддерживать структуру в областях с экстремальными тепловыми циклами, но и может быть установлен при температурах до -20 ° C. Он также очень быстро сохнет.
• Покрытие, армированное волокном — Покрытия, армированные волокном, часто используются для поддержки таких конструкций, как резервуары для воды и детали судов.В этих полимерных покрытиях смола пропитана волокном, создавая очень прочный и гибкий состав. Кроме того, он очень водостойкий и легкий.

Полимерные полы — Проектирование зданий

Металлический мраморный эпоксидный пол от Creative Concrete Coatings.

Термин «пол» относится к нижней ограждающей поверхности помещений внутри зданий. Это может быть часть конструкции пола, такая как верхняя поверхность бетонной плиты или досок пола, но обычно это постоянное покрытие, уложенное поверх пола.Доступно множество типов напольных покрытий. Подробнее см. Типы напольных покрытий.

Под эластичными полами подразумевается пол, изготовленный из эластичных материалов. Изделия, изготовленные из этих материалов, обладают определенными характеристиками — они прочные и прочные, но они также обладают определенной степенью упругости или упругости. Для получения дополнительной информации см. Упругие полы.

Один из видов упругих полов — полимерные. Полимер — это вещество, имеющее молекулярную структуру, состоящую в основном или полностью из большого количества подобных единиц, связанных вместе.Проще говоря, полимеры — это очень длинные молекулы, обычно состоящие из многих тысяч повторяющихся звеньев.

Многие синтетические и органические материалы основаны на полимерах, в том числе; пластмассы, каучуки, термопластические эластомеры, клеи, пены, краски и герметики. Полимерные материалы составляют самую большую область роста в строительных материалах. Хорошо зарекомендовавшие себя применения полимеров в строительстве включают изделия, используемые для изготовления полов, окон, облицовки, труб, мембран, уплотнений, изоляции и т. Д.С тысячами коммерчески доступных полимеров постоянно появляются новые области применения.

Полимерные полы заливаются жидкостью и распределяются по поверхности для затвердевания и отверждения. Это создает покрытие без швов и делает их особенно подходящими для промышленного или коммерческого применения.

Примеры полимерных материалов в напольных покрытиях:

Появление полимерных материалов принесло с собой новые проблемы, в частности, связанные с их долговечностью, влиянием на них старения и выветривания, последствиями загрязнения, проблемами окружающей среды и устойчивости, противопожарными характеристиками, повторным использованием, переработкой или утилизацией конец жизни и так далее.

— Руководство по типам полов и покрытий из смолы

Ни один тип полимерного пола не справится со всем этим. Наша лаборатория провела испытания и знает реальность: чтобы предоставить предприятиям действительно эффективные решения для бетонных полов, требуется широкий спектр вариантов промышленных полимерных покрытий для полов. Предлагаемые нами варианты полимерных покрытий — одна из самых всеобъемлющих линий, доступных сегодня, что дает вам выбор, необходимый для защиты и ухода за напольными покрытиями на вашем предприятии.

Что такое полимерные полы?

Полы из полимерной смолы — это широко распространенное напольное покрытие. В этой системе используется смесь материалов для создания поверхности из затвердевшей смолы. Этот раствор применяется в жидкой форме, создавая бесшовную систему полов. Полы из смолы невероятно долговечны и долговечны. Некоторые более толстые типы полимерных полов могут быть даже тверже, чем бетон.

Комбинируя наши различные смолы со специальными химическими отвердителями, полученные запатентованные системы достигают желаемого уровня химической стойкости.Таким образом, напольные покрытия из смолы способны выдерживать годы жестких чисток в тяжелых условиях, что делает их жизнеспособным вариантом для широкого спектра применений.

Дополнительные добавки могут быть включены в полимерные полы для достижения желаемых эффектов, например, промышленные или декоративные наполнители, различные пигменты, декоративные разноцветные хлопья или смеси натуральной слюды.

Преимущества полимерных полов и полимерных покрытий

обладают множеством преимуществ для объектов повсюду, например:

Химическая стойкость

отличаются прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим веществам.В зависимости от выбранной системы материалы, используемые в напольных покрытиях из смолы, могут годами выдерживать строгие режимы очистки. Это помогает избежать трещин и повреждений, которые сильные химические вещества могут нанести другим типам промышленных полов.

Легко чистится

Поскольку эти системы являются бесшовными, их обычно можно очистить более тщательно и эффективно. У микробов меньше укрытий в монолитных полах, покрытых жидкостью, по сравнению с многочисленными швами и щелями, обнаруженными в плиточном полу.С бесшовным полом регулярная уборка поможет более эффективно избавить помещение от вредных патогенов.

Гибкие варианты конструкции

могут включать в себя множество вариантов дизайна. Эти решения полностью настраиваемы. Предприятие может выбирать из множества цветов, а также выбирать из интересных декоративных элементов, например, из красочных смесовых хлопьев. С напольным покрытием из смолы нет необходимости жертвовать эстетикой в ​​пользу долговечности.

Какие объекты используют полимерные полы?

Практически каждое предприятие может ощутить преимущества полимерных полов.Бесшовные поверхности отлично зарекомендовали себя в самых разных коммерческих, институциональных и промышленных условиях.

Полы из смолы чрезвычайно универсальны. Мы видели, как его используют повсюду, от лабораторий до продуктовых магазинов. Предприятия, которые должны соответствовать определенным требованиям к чистоте, часто выбирают полимерные полы для поддержки своих программ санитарии. Медицинские учреждения, коммерческие кухни, предприятия пищевой промышленности, школы, рестораны и многие другие извлекли выгоду из гигиенических преимуществ полимерных полов.

Типы полимерных полов

Существует много типов полимерных полов, наносимых жидким слоем. Некоторые из самых универсальных относятся к категориям напольных покрытий из эпоксидной смолы и уретана.

Эпоксидные полы

Эпоксидные полы — это часто используемое гигиеническое решение. Поскольку она бесшовная, ее удобно чистить. Этот тип системы с нанесением жидкости может быть исключительно выгодным решением для предприятий, которым требуется долговечная, но эстетичная система. Эпоксидные смолы могут включать в себя декоративные хлопья или заполнители и предлагать широкий спектр цветов, что позволяет вам спроектировать пол, который соответствует как вашим требованиям к бренду, так и производственным потребностям.

Полы уретановые

Уретановые или полиуретановые смолы составляют несколько различных типов покрытий и обладают уникальными эксплуатационными свойствами. Например, уретановый раствор, иногда называемый «цементирующим уретаном», идеально подходит для экстремальных условий эксплуатации в тяжелых условиях. Некоторые разновидности могут быть установлены на толщину полдюйма и более. Напротив, тонкопленочные верхние покрытия из высокоэффективного уретана часто наносятся поверх эпоксидных полов для дальнейшего повышения твердости поверхности, стойкости к истиранию и химической стойкости.

Почему мы предлагаем больше типов полимерных полов

Почему в нашей линейке напольных покрытий из полимерной смолы более пяти различных типов вместо обычных одного или двух? Поэтому мы можем предложить оптимальные решения для таких клиентов, как вы.

Если ваше предприятие представляет собой завод по переупаковке химикатов, где полы должны выдерживать частые капли и разливы кислот или щелочей с высокой концентрацией, ваш бетон требует особой защиты. требуется что-то более прочное, чем стандартный эпоксидный пол. Скорее всего, у нас есть подходящие промышленные полы из полимерной смолы для работы, какой бы жесткой она ни была.

Ознакомьтесь с нашими рекомендуемыми системами напольных покрытий

Если у вас плиточный пол с проблемами паропропускания (MVT), вы можете столкнуться с возможным отслоением и образованием пузырей практически с любым типом напольного покрытия, за исключением системы из такой комплексной линии, как эта:

• Системы эпоксидных полов, включая решения по снижению воздействия MVT
• Тонкопленочные уретановые финишные покрытия
• Полы из полиаспарагиновой кислоты
• Полы из цементно-уретанового раствора
• Подложки эластомерные эпоксидно-уретановые
• Вторичные защитные покрытия из сложного винилового эфира

Наша сеть специалистов по установке промышленных полимерных полов может проверить ваш бетонный пол на влажность.Затем с помощью нашей технической команды они подберут правильный базовый слой, снижающий влажность, для вашей системы декоративного покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Все это является частью предлагаемого нами полного решения по напольным покрытиям, благодаря широкому ассортименту полимерных полов в нашей линейке.

Какая промышленная полимерная смола для полов подходит для вашего объекта?

С таким большим выбором полимерных покрытий, как узнать, какое напольное покрытие из полимерной смолы подходит для вашего предприятия? Каждый бетонный пол индивидуален, и даже на одном предприятии вам может потребоваться несколько типов напольных покрытий в зависимости от различных требований к характеристикам.Даже сами бетонные плиты могут отличаться по составу и характеристикам от комнаты к комнате.

Наша команда экспертов по промышленным полимерным покрытиям упрощает задачу. Наши региональные технические представители, местные утвержденные установщики, лаборатории и техническая команда работают вместе, чтобы предоставить вам и вашему предприятию оптимальные варианты покрытия смолой.

Полиаспарагиновые напольные покрытия — Полимерные полы на 1 день

Видео: Полиаспарагиновые покрытия
Время: 01:29
Посмотрите обзор того, что такое полиаспарагиновые частицы и как их можно использовать.

Время от времени вы слышите о каком-то новом чудо-материале, который звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой — и обычно это потому, что не соответствует действительности. В последнее время много говорят о новом чудесном напольном покрытии и герметике, которое называется полиаспарагиновой полимочевиной. Этот материал, по словам его сторонников, может применяться практически при любой температуре, легко сцепляется практически с любой бетонной поверхностью, отверждается до полной прочности в течение получаса, достаточно гибок, чтобы перекрывать небольшие трещины, выдерживает высокие температуры при отверждении и имеет превосходная стойкость к пятнам и ультрафиолетовому излучению.

Итак, вы спрашиваете, правда ли все это на самом деле? Поговорив со множеством людей, как верующих, так и скептиков, я считаю, что простой ответ — да, это правда — НО. Большое «но» состоит в том, что вы должны правильно подготовить пол, и уровень выделения паров влаги не может быть слишком высоким, и вам необходимо обеспечить надлежащее содержание твердых веществ в полиаспарагиновой оболочке, чтобы позволить ему смачивать бетонную поверхность, чтобы развивать правильную связь. Когда эти условия соблюдены, полиаспарагиновые полы становятся чрезвычайно успешными, и опытный подрядчик действительно может закончить пол за один день.Но — еще одно но — когда уровень выделения паров влаги слишком высок и при использовании 100% полиаспарагиновых покрытий, некоторые полы выходят из строя. Здесь мы расскажем вам обе стороны истории и обсудим области применения полиаспарагиновых материалов, начиная от нового способа нанесения верхнего покрытия на декоративные бетонные полы и заканчивая герметизацией бетонных столешниц.

Не знаете, какое покрытие использовать? Сравните полиаспарагиновые смеси с эпоксидной смолой.

Нужна помощь с вашим проектом? Найдите подрядчика по бетонному полу рядом со мной.

Полиаспарагиновое покрытие для пола гаража, HP Spartacote

ЧТО ТАКОЕ ПОКРЫТИЯ ПОЛИАЧАСТИЦ?

Начнем с того, что полиаспарагиновая кислота — это разновидность полимочевины (на самом деле полиаспарагиновая алифатическая полимочевина).Полимочевина как коммерчески жизнеспособный материал была разработана в 1980-х годах компанией Texaco Chemical Company (ныне Huntsman Chemical). Все полимочевины представляют собой двухкомпонентные системы, что означает, что смола должна быть смешана с катализатором для создания реакции отверждения, которая затвердевает материал. Полимочевина очень успешно использовалась для изготовления коррозионно-стойких покрытий и ремонтных материалов, хотя наносить ее неудобно, поскольку ее жизнеспособность очень короткая — около 3 секунд, поэтому две части необходимо смешать у распылительного наконечника, что требует большого обслуживания и дорогостоящего оборудование высокого давления.

Полиаспарагиновая полимочевина (или просто полиаспарагиновая кислота) преодолевает многие из этих трудностей, сохраняя при этом преимущества. Согласно Bayer Material Science, полиаспарагиновые соединения «основаны на реакции алифатического полиизоцианата и сложного эфира полиаспарагиновой кислоты, который представляет собой алифатический диамин». Бьюсь об заклад, ты рад, что мы это прояснили!

Для большинства из нас важно понимать, что полиаспарагиновые смеси — это полимерный материал для покрытия, который имеет следующие характеристики:

• Быстрое отверждение (от 5 до 120 минут, в зависимости от рецептуры)
• Может успешно применяться при температуре поверхности от -30 ° F до 140 ° F
• Очень низкая вязкость, эквивалентная воде, что придает ему превосходную смачиваемость на правильно подготовленном бетонном полу.
• Высокая пленка (до 18 мил в одном слое)
• Поверхности без пузырей даже при высокой влажности (хотя высокая влажность может значительно ускорить время отверждения)
• Жизнеспособность от 5 до 120 минут
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому он никогда не желтеет и может обеспечить защиту от ультрафиолета нижележащим покрытиям
• Изготовлен с высоким содержанием твердых частиц (до 100%), что означает низкое содержание летучих органических веществ (ЛОС) или их отсутствие во время нанесения.
• Отвержденное покрытие выдерживает температуру до 350 ° F
• Кристально чистый, не краснеет от влаги в бетоне
• Устойчив к большинству пятен, особенно от масел и жиров и даже от красного вина
• Высокая стойкость к истиранию — выше, чем у эпоксидной смолы или уретана
• Может выдерживать более высокие уровни выделения паров внутренней влаги, чем некоторые другие недышащие покрытия, хотя это проблема, которая в настоящее время исследуется.

ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ПОЛИАЧАСТИНЫ?

В наружных конструкциях, особенно в мостах, коррозия встроенной арматурной стали — враг номер один.Если эти конструкции можно герметизировать, чтобы вода не могла проникнуть внутрь, коррозии не могло быть. Полиаспарагиновые частицы могут играть роль в этой защите.

На мосту Сан-Матео-Хейворд, 7-мильном пересечении залива Сан-Франциско, все бетонные балки и сваи были покрыты трехкомпонентным покрытием, разработанным Hehr International Polymers. Покрытия представляли собой эпоксидный герметик, грунтовку на основе полимочевины и верхнее покрытие из полиаспарагиновой кислоты, которые обеспечивали дополнительную защиту и предотвращали УФ-деградацию покрытия из полимочевины.Эта система покрытия не только предотвращает попадание хлоридов в бетон, но и остается кристально чистой и даже предотвращает рост ракушек.

Некоторые менее драматические области применения полиаспартик включают:

Системы отделки полов Citadel

Этаж гаража

Это было первое крупное декоративное использование полиаспарагиновой кислоты. Появилось несколько компаний, которые продают и устанавливают пигментированные полиаспарагиновые полы для гаражей со встроенными виниловыми вкраплениями или шариками из кварцевого песка, подобные эпоксидным полам.Большой плюс полиаспарагиновых частиц — это скорость приложения. Пол в гараже из полиаспарагиновой кислоты можно закончить от начала до конца примерно за 5 часов (эпоксидный пол обычно занимает 5 дней). Хотя материалы могут стоить дороже, поскольку подрядчик теоретически может выполнить работу за одну поездку на объект, прибыль может возрасти. Роб Хэнсон, президент GarageFloorCoatings.com, однако, предупреждает, что полиаспарагиновые смеси могут быть не лучшим материалом для всех ситуаций, в зависимости от состояния бетона, особенно если пол имеет высокий уровень выделения паров влаги (см. Is It Better than Epoxy / Полиуретан № ).Найти подрядчика по покрытию пола гаража

Пол ангара из полиаспарагиновой кислоты, HP Spartacote

Коммерческие этажи

Кухни, туалеты и другие коммерческие объекты отлично подходят для этой поверхности, поскольку она устойчива к пятнам и выдерживает сильное истирание, в 3 раза превышающее стойкость эпоксидной смолы к истиранию. «Мы обнаруживаем, что подрядчики начинают с полов в гаражах, — говорит Дуг Баннистер из The Stamp Store, — но я думаю, что полиаспарагиновые частицы отлично подходят для коммерческого использования с высокой степенью износа.У вас превосходная стойкость к истиранию, оптическая прозрачность и быстрая обработка, поэтому вы можете вернуться к работе в считанные часы ». Найти подрядчика по внутреннему бетонному полу

Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина

Уплотнители столешниц

Поиск идеального герметика для столешниц ведется уже много лет. Полиаспарагиновые смеси не повреждаются при температурах до 350 ° F и очень устойчивы к появлению пятен даже к кислым материалам, таким как лимонный сок и красное вино. Джефф Жирар из Института бетонных столешниц, тем не менее, протестировал несколько полиаспарагиновых герметиков и, когда его спросили напрямую, является ли этот материал лучшим герметиком, чем другие материалы, сказал: «Нет.Полиаспарагиновые герметики обладают большим потенциалом, но они довольно новые, и пока не так много удобных для пользователя версий ». Щелкните« Полиаспарагиновые герметики для столешниц », чтобы узнать больше об этом применении. Найти бетонные столешницы

Дополнительные декоративные аппликации для полиачастиц

Внутренние окрашенные или окрашенные полы
Способность полиаспарагиновых смесей смачивать и проникать в твердые бетонные поверхности делает их хорошим выбором по сравнению с традиционными полиуретановыми и акриловыми герметиками.Большинство полиаспарагиновых смесей позволяют разбавлять первый слой обычными растворителями для создания самовсасывающей системы. Это особенно полезно, когда они наносятся на систему красителей или красителей, поскольку более глубокое смачивание поверхности обеспечит лучшую долговременную адгезию герметика. Кроме того, способность полиаспарагиновых частиц снижаться с 3 мил до 120 мил дает аппликатору большую гибкость в проявлении блеска и абразивных характеристиках.

Наружный штампованный или окрашенный бетон
В большинстве случаев высокоэффективные толстослойные покрытия не рекомендуются для наружных работ из-за их непроницаемости и способности удерживать влагу.Полиаспарагиновые смеси можно разбавлять или наносить до толщины менее 6 мил, что делает большинство из них проницаемыми и дышащими. Решив проблему с воздухопроницаемостью, теперь у вас есть возможность использовать это чрезвычайно прочное покрытие для наружных штампованных и окрашенных работ.

Рекомендуемые товары

КАК УСТАНОВИТЬ ПОЛИАЧАСТИЧНОЕ ПОКРЫТИЕ

Магазин марок в Оклахома-Сити, OK

Шаг 1

Укладка пола из полиаспарагиновой кислоты начинается с подготовки пола для избавления от цементного молока и загрязнений.Это критически важно для успеха. Материал с низкой вязкостью должен иметь возможность проникать через поверхность. Кислотное травление не рекомендуется, так как оно увеличивает влажность бетона, а более низкий pH может привести к проблемам с расслоением. Большинство поставщиков рекомендуют алмазную шлифовку с зернистостью от 60 до 80 — ровно столько, чтобы пройти через поверхностный слой пасты и открыть поры бетона.

Магазин марок в Оклахома-Сити, OK

Шаг 2

После этого можно отремонтировать трещины и стыки. Bracco рекомендует заполнить трещины песком, а затем смочить песок полимочевиной.Полимочевины затвердевают так быстро, что ремонтные работы можно отшлифовать заподлицо с бетонной поверхностью примерно за 20 минут. «Полиаспарагиновая кислота обладает такими отличными характеристиками удлинения, что вы просто устанавливаете покрытие прямо поверх этих отремонтированных трещин, не получая никакого отражения», — сказал Баннистер. Хармс компании Advantage отмечает, что сюда не входят сужающиеся суставы. «Мы не заполняем стык, мы покрываем его и вынимаем, потому что, если вы свяжете стык, он может треснуть плиту в середине панели». Полиаспарагиновая кислота обычно смешивается с равными количествами Части A и Части B.

Покрытия Flexmar

Шаг 3

На этом этапе пол может быть окрашен кислотой или окрашен акриловыми красками на водной основе. Следует отметить, что перед герметизацией тестовая зона должна быть окрашена и герметизирована, чтобы обеспечить надлежащую адгезию и химическое взаимодействие между верхним покрытием и пятном. Установщик должен искать любые участки, где пятно может мешать покрытию или когда оно затвердеет, где покрытие может расслаиваться из-за пятна.Затем установщик наносит рекомендованное количество слоев полиаспарагиновой кислоты. Это когда вы можете увидеть, смачивается ли покрытие — впитывается ли он в бетон. Различные поставщики рекомендуют разную толщину этого грунтовочного слоя и одного или двух последующих слоев полиаспарагиновой кислоты. Bracco и Bannister рекомендуют слой грунтовки толщиной от 2 до 3 мил, а Harms — слой толщиной 10 мил. «Склеивание происходит от двух вещей, — сказал Бракко, — от профиля поверхности и способности проникать в основание. С полиаспарцетами у нас есть немного больше времени, прежде чем они сшиваются, чтобы они успели впитаться в бетон.«Грунтовка и слой слоя обычно содержат пигмент.

Покрытия Flexmar

Шаг 4

В течение часа (или меньше) грунтовка затвердела достаточно, чтобы по ней можно было ходить. Для применений, содержащих виниловую крошку или кварцевый песок, затем наносится второй слой. Для нанесения цвета оба этих первых двух слоя содержат пигмент. Для полов, окрашенных кислотой, Bannister рекомендует остановиться на двух слоях прозрачного полиаспарагиновой кислоты. В случае полов с виниловой крошкой или кварцем этот материал сразу же наносится на слой «постели».Толщина этого слоя варьируется от 2 мил до 18 мил, а толщина виниловой крошки достигает 8 мил. «Стружка смачивается, образуя ламинарный слой, параллельный полу», — сказал Бракко. «Способность смачивать эти стружки очень важна. Эпоксидная смола имеет гораздо более высокую вязкость, поэтому стружка имеет тенденцию ложиться на край. Полиаспарагиновые частицы смачивают стружку, и они ложатся, создавая ламинарный эффект, который помогает в общей защите конкретный.»

Покрытия Flexmar

Шаг 5

После высыхания постельного белья Хармс рекомендует соскрести поверхность.«Мы соскребаем его скребком для пола, чтобы убрать виниловую стружку. Это делает ее более гладкой, а также уменьшает количество продукта, необходимого в верхнем слое, чтобы покрыть виниловую стружку». Затем рабочие собирают пылесосом все сыпучие материалы перед нанесением верхнего покрытия. Верхнее покрытие всегда прозрачное, его толщина составляет от 6 до 18 мил. Более тонкие слои наносятся валиками с ворсом 3/8 дюйма, а более толстые слои — с ворсом дюйма. Более тонкие слои оставляют на поверхности легкую текстуру из-за того, что некоторые виниловые крошки или кварц пробиваются сквозь нее.Виниловые чипы транслируются до насыщения.

Все это дает окончательную толщину покрытия от 11 до 40 мил. Все это можно сделать за один день. Как правило, новый этаж можно открыть для пешеходов за 2–3 часа, а по нему можно проехать в течение 24 часов.

ПОЛИАЧАСТИЧНЫЙ ПРАКТИЧЕСКИЙ ПРИМЕР

В мясном отделе этого продуктового магазина было двухлетнее эпоксидное покрытие, около 90% которого отслоилось, оставив бетон незащищенным и способным поддерживать рост бактерий.Пол нужно было немедленно отремонтировать, но владельцы магазинов не хотели на несколько дней закрывать свой мясной цех для установки новой эпоксидной системы. Это было бы серьезным неудобством для сотрудников и клиентов и значительной потерей прибыли. Также были опасения по поводу потери бизнеса из-за запаха, исходящего во время установки эпоксидной системы. Последним условием было оставить морозильные камеры включенными, а это означало, что новое покрытие нужно было наносить при температуре 15 ° F, что было слишком холодно для эпоксидной смолы.

Это неудавшееся эпоксидное покрытие привело к росту бактерий в бетоне. Преимущество химических покрытий

Пигментированное полиаспарагиновое покрытие было нанесено на пол морозильной камеры при температуре 15 ° F. Преимущество химических покрытий

Пол с новым покрытием был готов к работе на следующее утро. Преимущество химических покрытий

Однажды вечером подрядчик по укладке полов въехал сразу после закрытия и начал с алмазной шлифовки пола. Деградированные участки были удалены и заделаны полиаспарагиновой кислотой, смешанной с кварцевым песком.Через 45 минут все заплатки были обработаны и алмаз отшлифован.

Первой обработкой стал проникающий силикатный барьер для влаги, поставляемый Advantage Concrete Coatings, который был предназначен для устранения выбросов паров влаги. Компания Advantage рекомендует использовать этот материал каждый раз, когда пол имеет скорость выделения паров влаги более 7 фунтов / 1000 квадратных футов / 24 часа или если пол будет мыть на регулярной основе. Когда это покрытие высохло примерно через 3 часа, рабочие нанесли пигментированное покрытие из полиаспарагиновой кислоты с содержанием твердых веществ 75% (AdvaCoat) и подождали 45 минут, чтобы оно затвердело.Верхнее покрытие снова состояло из пигментированной полиаспарагиновой полимочевины с содержанием твердых веществ 75%, в которую было внесено нескользящее зерно, и весь пол был прикатан назад.

До открытия следующего утра работники магазина переместили свои столы обратно в мясной цех, и работа возобновилась в обычном режиме.

Советы для полимерных полов: уход и уход | 2016-04-01 | Напольное покрытие

Независимо от типа системы полов на предприятии, важно, чтобы сотрудники знали и следовали рекомендациям производителя при уборке.Некоторые напольные покрытия требуют большего ежедневного ухода, чем другие — для надлежащего ухода за некоторыми напольными покрытиями требуется специально обученный обслуживающий персонал или даже дорогостоящая внешняя бригада для выполнения этой работы. Напротив, когда дело доходит до смолистых эпоксидных полов, несколько простых советов по очистке и уходу помогут сохранить великолепный внешний вид и эксплуатационные характеристики пола помещения, рассчитанные на долгий срок службы дорожной отделки.

Полы из полимерной смолы являются одними из самых прочных поверхностей, доступных для коммерческих, промышленных и институциональных помещений, и — в зависимости от выбранной отделки — способны выдерживать впечатляюще высокие уровни движения и износа от сильно загруженного оборудования или даже тележек со стальными колесами.

Благодаря разнообразию доступных цветов и дизайнов, полимерные полы также могут быть привлекательными для посетителей. Благодаря тщательному выбору правильного полимерного пола для каждой области на данном объекте, профессиональному монтажу систем сертифицированным производителем подрядчиком и соблюдению простых рекомендаций по уходу, система полов не только защитит инвестиции в бетонные плиты объекта, но и обеспечит надежность красивая, качественная поверхность.

Ежедневный и еженедельный уход

Полы из полимерной смолы, наносимой жидкостью, не требуют восковой обработки, что делает их чрезвычайно популярным выбором на крупных объектах.Возможность отказаться от обязательной химической очистки, нанесения воска, а также полировки и полировки может помочь свести к минимуму сверхурочные часы обслуживающего персонала, а также избежать инвестиций в специальное обучение методам, необходимым для правильного выполнения этого вида квалифицированного обслуживания.

Даже в высококачественных противоскользящих покрытиях для пола грязная поверхность может представлять опасность поскользнуться. Кроме того, если песок и грязь остаются на полу в течение длительного времени, это может привести к появлению следов истирания и царапин, которых можно было бы избежать.Простой ежедневный уход помогает напольным покрытиям из полимерной смолы работать так, как задумано, обеспечивая максимальную производительность и безопасность, сохраняя при этом отличный внешний вид на протяжении длительного срока службы.

В зависимости от текстуры отделки, ежедневной уборки сухих полов шваброй для пыли, щеткой с мягкой щетиной, механизированной щеткой или пылесосом обычно достаточно для удаления любой сухой рыхлой грязи или мусора с сухой поверхности пола. Швабра для пыли обычно хорошо работает с более гладкими поверхностями. Для полов с высокой устойчивостью к скольжению лучше использовать щетку с мягкой щетиной.Пылесос с регулируемой настройкой подходит для любого типа сухих полов из смолистых материалов.

Для полов на предприятиях по влажной обработке, например, на предприятиях по производству пищевых продуктов и напитков, использование резинового скребка для пола в течение дня для периодического выталкивания жидкостей в канализацию с последующим регулярным очищением стоков от мусора является стандартной практикой. При необходимости также можно использовать влажный пылесос.

Обычно достаточно еженедельной мойки полов из эпоксидной смолы, уретана и других полимерных смол.Области интенсивного использования могут потребовать более частой очистки, чтобы со временем сохранить работоспособность и внешний вид. Менеджеры должны оценить характер движения на полу, чтобы определить потребности в уборке различных мест на своем предприятии.

Для полов с умеренной интенсивностью движения коммерческих и промышленных полов, как правило, эффективна мойка разбавленным раствором мягкого моющего средства в воде и шваброй, ведром или механизированным скребком с мягкой щетиной. На участках с сильным загрязнением или пятнами оставьте раствор на полу в течение 10–15 минут, а затем взболтайте щеткой с мягкой щетиной или мягкой тряпкой; Избегайте использования синих или более агрессивных чистящих салфеток.Всегда смывайте чистящий раствор пресной водой. После ополаскивания пол можно дать высохнуть на воздухе.

Очистка паром не рекомендуется для большинства напольных покрытий, в том числе для большинства покрытий из смолы. Исключение составляют полы на основе цементно-уретановой смолы, которые обладают высокой термостойкостью и превосходно работают при регулярной мойке горячим способом и / или очистке паром на предприятиях по переработке пищевых продуктов и напитков, а также на коммерческих кухнях.

Базовое обслуживание

Хотя регулярная чистка помогает полам на предприятии сохранять свою долговечность и внешний вид с течением времени, могут произойти несчастные случаи, которые потенциально могут поставить под угрозу работу системы полов, представляя риски для безопасности сотрудников и посетителей.Понимание того, как решать эти проблемы заранее, может иметь решающее значение.

Разливы: Разливы любого типа всегда следует устранять как можно быстрее, чтобы свести к минимуму случаи скольжения, спотыкания и падения. Чтобы избежать повреждения поверхности, необходимо тщательное согласование характеристик системы полов с веществами, используемыми в помещении, поскольку разные системы напольных покрытий из полимерных смол обеспечивают разные уровни устойчивости к различным химическим веществам. Тщательный выбор смолистого пола и профессиональная укладка помогают гарантировать, что различные концентрации пролитой щелочи, кислот и растворителей, присутствующие на данном объекте, не повлияют на поверхность.

Во всех случаях рекомендуется надевать соответствующие защитные очки, перчатки и другое снаряжение во время очистки разливов. Разливы смазки, химикатов или масла следует удалять круговыми движениями, чтобы по возможности не растекаться. Избегайте использования швабры на начальном этапе, так как это может непреднамеренно расширить пораженную область. После удаления веществ промойте пораженный участок мягким раствором моющего средства и ополосните пресной водой. Утилизируйте любые химические отходы в соответствии с местными правилами.

Пятна и следы шин: Полы из высококачественной смолы при правильном выборе для конкретного применения обладают высокой химической стойкостью и устойчивостью к пятнам.Однако в случае появления пятен сначала следует попытаться удалить с помощью мягкого раствора моющего средства и воды, прежде чем переходить к более сильному очистителю. Не используйте абразивные чистящие средства, так как они могут повредить поверхность пола при удалении пятен. Кроме того, избегайте чистящих средств, содержащих кислоты, таких как чистящие средства для цитрусовых или уксус.

Пятна пластификатора — например, следы от резиновых шин и колес — могут появиться, когда черные резиновые колеса соприкасаются с полом в течение длительного периода времени.Пластифицирующие химические вещества в резине могут проникать в некоторые поверхности и оставлять темные тени или следы на полу. Пятна не влияют на эксплуатационные качества, но могут выглядеть неприглядно на светлом полу.

Профилактика часто является лучшим способом избежать этой проблемы. Устойчивые к пластификаторам высокоэффективные финишные покрытия — идеальная превентивная стратегия. После полного отверждения эти лаки представляют собой превосходное пятноустойчивое решение. Установка барьера между шинами и поверхностью пола также является полезным приемом.Однако в случае появления пятен пластификатора следы можно тщательно отшлифовать и покрыть заново.

Как правило, чем раньше на пятно воздействуют, тем меньше вероятность его появления. При любых проблемах с уходом обязательно следуйте инструкциям производителя напольного покрытия. Как всегда, при работе с сильнодействующими чистящими средствами используйте средства защиты рук и глаз.

Царапины и вмятины: И снова в игру вступает выбор правильной системы напольного покрытия для конкретного применения.Установив подходящую высокоэффективную систему полов для работы на данном объекте, можно избежать повреждения поверхности пола в результате ежедневного износа.

Независимо от системы, избегайте перетаскивания тяжелой техники, поддонов, острых или зазубренных предметов по полу — это хорошая практика, которая поможет избежать потенциальных царапин или выдолблений системы пола. В случае возникновения необычной царапины, пореза или бороздки доступны средства правовой защиты. Лучше всего проконсультироваться с вашим производителем относительно подходящего решения.

Долговечность и индивидуальность

При надлежащем уходе и уходе полы из эпоксидной смолы и других полимеров, наносимых жидкостью, могут сохранять как новый внешний вид, что будет привлекательно для всех, кто войдет на объект. Регулярная подметание и легкая чистка помогают поддерживать покрытие пола в отличном состоянии. Кроме того, периодическая глубокая уборка помогает сохранить рабочие характеристики и эстетику пола. Даже самое лучшее дорожное покрытие в конечном итоге подходит к концу своего срока службы. Когда это время, наконец, наступит, смолистые полы можно будет перекрашивать.

Качественные производители предлагают уникальные варианты характеристик, такие как антимикробная защита, устойчивость к пятнам бетадина и способность противостоять воздействию агрессивных химикатов, ударам, истиранию, большим нагрузкам и сжатию. Сопротивление скольжению также можно отрегулировать во время установки в соответствии с конкретными потребностями оборудования.

Сравнение эпоксидных полов и полиуретановых полов

Reepol предлагает широкий ассортимент напольных покрытий на основе смол, но как узнать, что лучше всего подходит для вашего бизнеса? Особенно, если речь идет о выборе между двумя наиболее часто используемыми типами смол — эпоксидной и полиуретановой?

Оба эти материала обладают своими характеристиками и сильными сторонами, и оба подходят для различных отраслей промышленности и областей применения.Однако они обладают некоторыми ключевыми характеристиками — как эпоксидные, так и полиуретановые полы долговечны, износостойки и обеспечивают гидроизоляцию, а также защищают ваш бетонный пол от целого ряда повреждений и грязи.

Это сходство, но в чем разница между ними?

Как правило, полиуретановое покрытие для пола очень гибкое и эластичное, а эпоксидное покрытие более твердое и хрупкое. Это делает полиуретановые покрытия более устойчивыми к царапинам и аналогичным повреждениям, и поэтому вы часто найдете полы из уретановой смолы в местах с интенсивным движением, таких как многоэтажные автостоянки.Эта дополнительная гибкость также делает их желательными для применения в экстремальных температурных ситуациях, поскольку пол может расширяться и сжиматься при изменении температуры, предотвращая возникновение трещин.

Хотя напольные покрытия из эпоксидной смолы и уретановой смолы обладают химической стойкостью, они обладают различной стойкостью. Например, полиуретановые системы более устойчивы к воздействию природных химикатов, таких как молочная кислота. Именно такая устойчивость делает полиуретановые полы популярными в пищевой промышленности, особенно в молочных продуктах.Если эпоксидный пол подвергается воздействию молочной кислоты, он часто подвергается коррозии и пожелтению. Однако эпоксидная смола обеспечивает гораздо лучшую защиту от сильных искусственных коррозионных веществ, таких как серная кислота.

Если вы хотите отремонтировать существующий бетонный пол, то полиуретановые и эпоксидные решения предлагают свои собственные решения. В качестве более тонкого компаунда эпоксидная смола может использоваться для заполнения трещин в бетоне, в то время как более гибкие полиуретановые компаунды для полов идеально подходят для перекрытия зазоров и трещин в существующем основании.

Когда дело доходит до укладки, напольные покрытия из полиуретана чрезвычайно чувствительны к влажности. Под воздействием влаги затвердевающее уретановое покрытие может быть полностью испорчено, поэтому крайне важно, чтобы во время укладки поверхность оставалась сухой. Полы из эпоксидной смолы также могут подвергаться воздействию воды в процессе нанесения, но в гораздо меньшей степени, что делает их более подходящими для участков, подверженных воздействию влаги. Время установки и отверждения у этих двух вариантов сильно различается. Многослойная полиуретановая поверхность может быть отверждена до полной прочности за выходные, тогда как тот же участок эпоксидного пола может полностью высохнуть за целую неделю.

Хотя все наши эпоксидные и полиуретановые напольные покрытия подходят для самостоятельной укладки, высокая чувствительность к влаге и быстрое время отверждения полиуретановых систем значительно усложняют процесс укладки по сравнению с более прочными вариантами эпоксидной смолы. В этом случае мы можем рекомендовать самостоятельный монтаж полиуретановых систем только более опытным командам.

Когда доходит до вопроса о сравнении эпоксидной смолы и полиуретана, нет единого победителя — все зависит от требований вашей отрасли и от того, что вам нужно от вашей новой поверхности.Как опытный производитель систем полимерных полов с высокими эксплуатационными характеристиками и для тяжелых условий эксплуатации, мы всегда готовы помочь вам принять оптимальные решения для вашего бизнеса. Если вы хотите обсудить, какой из наших ассортиментов продукции лучше всего соответствует вашим требованиям, почему бы не позвонить нам по телефону 01952 588575 и не организовать необязательный визит на объект и опрос?

Полимерные полы Florock — Абразивы США

FeaturedName AscendingName DescendingДата по возрастаниюДата по убываниюЦена по возрастаниюЦена по убываниюЛучшие продажи

259 долларов.88 $ 305,74

Придайте своим полам великолепный вид с помощью этого набора высококачественной смолы 4700, разработанного Florock. Это отличный набор смолы для пола 4700 для бетона из-за наличия эпоксидной смолы и …

33,11 $

Делает полы устойчивыми к скольжению, отлично подходит для двухкомпонентной эпоксидной смолы, уретана и эмали Уникальные полимерные суспензии на поверхностных полах, лестницах, настилах, проходах, фабриках, уклонах и доках Увеличивает время износа и истирание …

434,00 $

FloroStone ™ — это передовая инновация в области декоративных эпоксидных полов, обеспечивающая невероятную универсальность и роскошь.Промышленные смолы Florock в сочетании с богато окрашенными смесями навозной жижи позволяют получить полы с …

Тосканское солнце Meadow Green Античный шалфей Мистическое небо Синий сапфир Гранат Эспрессо Песчаная буря Ванильный боб Платина Углеродистая сталь Черри Кола

260 долларов.00

FloroGel — это высокотиксотропный эпоксидный гель со 100% твердыми частицами, который идеально подходит для быстрого и удобного заделывания «дырок от насекомых», трещин, выемок и других мелких деформаций в бетонных плитах. Используется отдельно …

$ 0.00

Кварцевые системы с эпоксидной окраской FloroQuartz Системы FloroQuartz — это кварцевые напольные покрытия, обеспечивающие декоративные, санитарные, нескользящие и исключительно прочные бетонные покрытия для полов. Эта высокоэффективная эпоксидно-полимерная смола в сочетании с…

$ 206.00 $ 225.38

FloroSpartic Полиаспарагиновые системы Покрытия FloroSpartic представляют собой глянцевые, прозрачные, алифатические полиаспарагиновые соединения. Эти светостойкие высокоэффективные полимерные системы могут хорошо полимеризоваться даже в прохладных условиях и обеспечивают превосходную химическую стойкость до …

305,74 $

Придайте своим полам великолепный вид с помощью этого высококачественного набора смолы 4700, разработанного Florock. Это отличный набор смолы для пола 4700 для бетона из-за наличия эпоксидной смолы и…

$ 171,69 $ 243,60

Florothane MC / HT Florothane MC / HT — это уникальная светостойкая система верхнего уретанового покрытия, которую можно наносить как с глянцевым, так и с матовым покрытием.