что это за материал? Применение и получение гранул, плотность прозрачного и другого полистирола, температура плавления и другие свойства

Различные виды пластмассы радикально изменили наше представление о повседневной жизни – сегодня наш быт уже невозможно представить без тех или иных пластиковых вещей. Однако пластик существует разных видов, и каждая его разновидность отличается собственными специфическими характеристиками, определяющими применение конкретного вещества в тех или иных сферах. Поскольку полистирол является одним из наиболее ходовых на сегодняшний день вариантов пластика, стоит рассмотреть его особенности более пристально.

Что это за материал?

Полистирол представляет собой полимеризованный стирол, то есть является продуктом химической промышленности. Добиться его изготовления можно при помощи различных методов, каждый из которых имеет собственные достоинства и недостатки, а самые популярные мы более подробно рассмотрим в этой статье ниже. При этом

Выглядит полимеризованный стирол как твердое и упругое, бесцветное и даже прозрачное вещество, способное изгибаться, не ломаясь, и обладающее высокой гигроскопичностью.

Впервые полистирол был получен еще на ранних этапах промышленной революции – известно, что в 1839 году его удалось синтезировать в Германии. Другое дело, что его производство в промышленных масштабах началось значительно позже – лишь с 1920 года, да и то в первые десятилетия он применялся не так уж активно. Лишь в годы Второй мировой войны в Штатах им заинтересовались по-настоящему, производя на основе полистирола искусственный каучук, а в СССР промышленное производство этого материала и вовсе было отложено до послевоенных лет.

Свойства

Молекулярная масса вещества также отнюдь не является конкретной и сильно зависит от методики получения полистирола – она обычно составляет от 50 тысяч до 300 тысяч, хотя эмульсионные варианты иногда демонстрируют и значительно более высокие показатели. Растворимость полистирола значительна в ряде веществ, среди которых его же собственный мономер, а также ацетон, ароматические углеводороды и сложные эфиры.

Ряду растворителей, среди которых простые эфиры, низшие спирты, фенолы и алифатические углеводороды, он не поддается.

Полистирол обладает ярко выраженными диэлектрическими свойствами, которые не меняются вне зависимости от окружающей среды. Этот материал также практически равнодушен к разрушающему воздействию кислот и щелочей, солей, спиртов. Выше мы уже перечислили вещества, которые все-таки могут его растворить, а еще он окисляется, галогенируется, нитруется и сульфируется.

В оригинальном виде, без дополнительного подкрашивания, полистирол (по крайней мере, блочная его разновидность) является не только бесцветным, но и прозрачным. Структура практически не задерживает видимый свет, пропуская 90% его количества, и это позволяет использовать такой материал в изготовлении оптических стекол. При этом ультрафиолет и инфракрасное излучение проходят через полистирольные поверхности не так уверенно.

Если рассматривать свойства полистирола как преимущества, которые делают его таким популярным в различных сферах, в первую очередь стоит выделить следующие немаловажные моменты.

• Сочетание невысокой стоимости и простоты обработки . При своей цене полистирол можно считать одним из главных двигателей современной цивилизации, учитывая, какие у него свойства. Недаром сегодня так много продукции производится при непосредственном участии этого материала – у него просто толком нет альтернативы.
• Неплохая химическая стойкость. Большинство веществ, которые могут в быту попасть на полистирольную поверхность, для нее не представляют какой-либо опасности – это отличная новость для производителей, желающих выпускать продукцию, отличающуюся долговечностью. При этом в условиях химической лаборатории, имея под рукой внушительный набор реактивов, растворить полистирол не представляет труда.
• Токсичность в пределах относительно безопасной. Полистирол выделяет сравнительно мало каких-либо вредных испарений и с экологической точки зрения, с определенными оговорками, считается безвредным. По крайней мере, специалисты не выдвигают никаких ограничений относительно использования полистирольных материалов внутри жилых помещений, и даже посуду из полистирола делать можно.
• Широкий спектр применения. Благодаря своим качествам, простоте обработки и окрашивания полистирол может быть использован в качестве сырья для производства чего-либо.

При всех преимуществах полистирола есть у него и

В первую очередь, любой перегрев для такого пластика опасен, и даже в бытовых условиях еще надо задуматься, где можно использовать полистирол, а где не стоит. Кроме того, для большинства разновидностей материала, кроме ударостойкого, удары представляют существенную опасность, да и в целом общая хрупкость является проблемой.

Сравнение c полипропиленом

Одним из главных конкурентов полистирола является еще один популярный полимер –

Полипропилен также не безгрешен, но к нему вопросов все-таки немного меньше, и переработать его проще. Если же говорить сугубо о физических качествах двух материалов, то полипропилен еще и отличается повышенной гибкостью – там, где полистирол уже ломается или трескается, податливый полипропилен просто гнется. Что касается цены, то полистирол, возможно, давно проиграл бы конкуренцию своему сопернику, но вот более

Визуально отличить одно от другого не так уж сложно, однако надо знать, на что смотреть. Полистирол кажется более красивым, он глянцевый и блестящий, без дополнительного окрашивания выглядит прозрачным, хотя может иметь характерный холодный оттенок синего. Полипропилен кажется чуть более грязным ввиду своей мутности, светорассеивающий эффект у него намного выше. Различить два материала можно и методом постукивания: полистирол звонкий и при ударах издает характерные щелчки, тогда как полипропилен звучит глухо.

Вреден ли для человека?

Полистирол является одним из наиболее контроверсионных материалов в плане оценки вреда и опасности для здоровья. С одной стороны, он интенсивно используется в человеческих жилищах и даже для производства посуды, что уже наводит на мысль, что это не запрещено. С другой стороны, многочисленные заявления, ставящие экологичность пластика под сомнение, относятся в первую очередь именно к полистиролу. Справедливо будет сказать, что он, не являясь наиболее опасным из существующих материалов, все-таки далеко не может считаться и безопасным – использовать его можно было бы не так активно.

Надо понимать, что стирол, являющийся сырьем для производства полистирола, считается очень токсичным.

Полистирол может выделять не так уж много отравляющих веществ, которые не так уж сильно скажутся на здоровье человека, но это лишь до тех пор, пока вы не контактируете с ним постоянно, и пока он не нагревается. Чем выше температура, тем опаснее соседство с полистирольными изделиями, особенно если начался пожар, и материал горит. Сильнее всего химические испарения нарушают работу печени, но проблемы могут быть даже с сердцем и легкими, а некоторые специалисты считают, что банальное вдыхание паров стирола чревато развитием гепатита.

Надо также понимать, что полистирол полистиролу рознь: для улучшения свойств пластмассы производитель может добавлять в состав материала различные пластификаторы, красители, другие добавки, влияющие на прочность и эластичность.

В некоторых случаях эти добавки могут оказаться даже более опасными, чем сам стирол, а производитель может и не указать данные о дополнительной опасности, чтобы не терять покупателей.

Когда выше мы назвали полистирол сравнительно безопасным, то имелось в виду, что есть и другие, еще более вредные продукты человеческой деятельности, от которых мы все никак не откажемся – например, автомобильные выхлопы. Кроме того, теоретически полистирол можно использовать и почти полностью безопасно – при условии, что знаешь и четко соблюдаешь инструкции, в частности, не способствуя нагреванию материала, а защищая его от этого. Но даже в этом случае не стоит воспринимать полистирол как полностью безопасное вещество, поскольку даже в мире пластика, который в последние годы получает все больше критики, полистирол не является самым безопасным.

Обзор видов

На данный момент для производства полистирола используют несколько способов получения желанного материала, причем по своим свойствам готовый результат не всегда будет одинаковым. Чтобы разобраться, как это работает, рассмотрим каждый из трех популярных способов.

У каждого из таких материалов есть маркировка с характерным обозначением способа получения полистирола.

Эмульсионный

На сегодняшний день этот метод уже во многом устарел и на производстве практически не используется. Принцип действия следующий: сначала стирол очищается от ингибиторов, после чего его соединяют в воде с эмульгаторами (соли жирных и сульфокислот, мыло), а также инициаторами полимеризации – персульфатом калия и двуокисью водорода. При нагреве до 85-95 градусов происходит химическая реакция – постепенный процесс полимеризации, который считается законченным, если количество стирола падает ниже 0,5%.

Получившаяся эмульсия далее коагулируется при помощи раствора обыкновенной поваренной соли и подлежит сушке, в результате которой образуется мелкий гранулированный порошок, каждая гранула которого имеет размер не более 0,1 мм. Хотя полистирол обычно описывается как белый и прозрачный, получить такие характеристики этим методом не удастся – у шариков остается желтоватый оттенок, свидетельствующий о наличии примесей щелочи, устранить которые полностью невозможно.

Хотя метод сегодня непопулярен, именно он обеспечивает получение вещества с максимально возможной молекулярной массой.

Суспензионный

Еще один способ, который уже принято считать устаревшим, хотя он все еще считается пригодным для вторичной переработки полистирола в сополимеры вроде пенополистирола. Для производства нужен подготовленный стирол, а точнее, его суспензия в воде, гидроокиси магния, поливиниловом спирте, полиметакрилате натрия и инициаторах полимеризации. Все это отправляется в реактор, где вещество активно перемешивается с постепенным нагревом вплоть до 130 градусов и повышенным давлением. После этого получившуюся суспензию еще надо подвергнуть обработке на центрифуге, и только после промывки и сушки собранного материала получают полистирол.

Блочный

Данный метод на сегодняшний день считается наиболее востребованным и актуальным, и большую часть полистирола сегодня производят именно этим способом. Обоснование весьма простое: на выходе получается чистый, идеальный по светотехническим параметрам материал, отличающийся стабильностью параметров. При этом использование рассматриваемой технологии и эффективно, и гарантирует практически полное отсутствие отходов производства.

Блочное получение полистирола основано на перемешивании стирола в бензоловой среде в два этапа – сначала при температуре около 90 градусов, а потом с постепенным нагревом от 100 до 220. Производство блоков прекращают на этапе, когда примерно 85% массы стирола превратилось в полистирол. Удаление стирола, не успевшего полимеризоваться, производят при помощи вакуума.

Применение

Полистирол применяется в огромном количестве областей человеческой деятельности и даже используется для изготовления поделок своими руками. В домашних условиях из него делают мелкие сувениры, используя лазерную резку, фрезеровку, окрашивание в любые цвета – от красного до золотого и черного, а в некоторых случаях – и печать по полистирольной поверхности. Широчайшее применение полистирол нашел в строительстве, где из него делают стеновые панели и потолочные плитки, различные перегородки и багеты. В листовом виде этот материал может быть использован также и для отделки фасадов. В конце концов, на основе этого материала производят популярный в последнее время полистиролбетон.

Мебельная отрасль также все активнее использует этот материал, хотя в данный момент он не является конкурентом для древесины и ее производных. Однако там, где влажность высокая, он используется постоянно – например, целиком из него уже сегодня может быть изготовлен душевой поддон. Кроме того, полистирольные гранулы используются как наполнитель в подушках, и для этих целей уже в готовом виде продаются в мешках.

Рядовому обывателю пищевая разновидность полистирола хорошо известна как едва ли не основной материал для изготовления одноразовой посуды. Большинство пластиковых стаканов, столь популярных для разлива прохладительных напитков, на сегодняшний день делаются именно из него. Кроме того, пищевой полистирол интенсивно используется в качестве упаковочного материала благодаря своей дешевизне и сравнительной прочности. Учитывая диэлектрические свойства материала, стоит отметить, что он также нашел широкое применения в электротехнике.

При этом на самом деле вариантов использования изделий из полистирола так много, что перечислить их все просто не представляется возможным.

Как с ним работать?

В быту чаще всего приходится работать с листовым полистиролом, обрабатывать который можно как механически, так и термически. Формовать методом гибки, клеить, резать и сверлить можно как обыкновенную разновидность материала, так и ударопрочную. Для фрагментации листа толщиной менее 2 мм используется обыкновенный лобзик, тогда как более толстые листы получится взять болгаркой либо ручным инструментом. В условиях промышленной мастерской возможна резка лазером. Линия реза получается немного рваной, потому требует последующей обработки – ее проходят сначала напильником, а потом наждаком.

При необходимости проделать в листе отверстие используют дрель, для которой нужно сверло, созданное специально для сверления листового пластика. Если толщина листа невелика, при сверлении он может деформироваться вопреки желанию мастера – избежать такого развития событий можно, подложив под лист деревянный брусок. Формовка листа происходит либо по вакуумной методике, либо нагнетанием воздуха под большим давлением. Обработка любым из обозначенных способов предполагает значительный (до 160-200 градусов) нагрев материала.

Соединение отдельных деталей из полистирола допускается как методом сварки, так и склеиванием. В обоих случаях перед соединением фрагментов поверхности сначала надо старательно обезжирить. Варить надо либо газовым, либо ультразвуковым способом, клеить – полимерными составами на основе цианакрилата или неопрена.

Если говорить о матовом полистироле, то он может подвергаться еще такому виду обработки, как шлифование и полировка. Для этого используется шлифмашина, но ни в коем случае не с абразивным кругом – вместо него берут мягкий круг, на который наносится специальная паста для полировки. Если деталь небольшая, отполировать или зашлифовать ее можно и вручную.

Помимо прочего, на полистирольную поверхность можно наносить любые специальные покрытия – от металлического слоя до зеркальной пленки. По ней можно и печатать черным или цветным, любым из известных способов. При этом для защиты получившегося текста или изображения необходимо вскрыть поверхность лаком, ведь полимер не впитывает влагу.

Переработка

В чистом виде полистирол вроде бы и не приносит окружающей среде особого вреда, но в то же время его отходы, как и положено пластику, сохраняются на протяжении огромного периода времени, загрязняя планету. Кроме того, пребывая в природной среде, полимер и его сополимеры могут подвергаться чрезмерному нагреванию, в том числе и горению в пожаре, и вот тогда последствия могут быть куда более страшными. Точно так же нежелателен неконтролируемый контакт полистирольных предметов с веществами, способными растворить материал, иначе не избежать выделения токсичных паров стирола, бензола, толуола, оксида углерода и этилбензола.

Относительным преимуществом материала является то, что его в большинстве случаев можно перерабатывать, утилизируя как непосредственно отходы, так и просто изношенные изделия из него. В качестве методик переработки прибегают к экструзии, прессованию и литью. На выходе получаются изделия, не уступающие по качеству новым, при этом мусор не образуется. Кроме того, в последние годы на основе полистирола делают еще и новый строительный материал – полистиролбетон, который уместен для малоэтажного строительства. К сожалению, огромные объемы отходов полистирола, особенно в бедных странах, просто сжигаются. Такое поведение с пластиковыми отходами крайне отрицательно сказывается на окружающей среде.

В следующем видео рассказано о листовом полистироле и особенностях его применения.

Что такое полистирол и где его применяют?

Разнообразные пластмассы сегодня прочно вошли в нашу жизнь. Из них изготавливают множество предметов и их элементов, от игрушек и упаковки до строительных материалов.

Одним из наиболее используемых видов пластика является полистирол, великолепные свойства которого находят применение в самых разных сферах промышленности и быта.

Что такое полистирол?
Для чего используют полистирол?
Какие виды полистирола бывают?
Чем нужно клеить полистирол?
Чем нужно резать полистирол?
Чем полистирол отличается от пенопласта?

Что такое полистирол?

Твёрдый бесцветный материал из группы синтетических полимеров получил название полистирола от вещества, из которого его производят путём полимеризации. Исходным веществом является стирол, или фенилэтилен, жидкость с очень резким специфичным запахом.

Полистирол является одним из конечных продуктов переработки углеродного сырья – нефти и природного газа, получаемым в ходе цепочки преобразований.

Для чего используют полистирол?

Благодаря своим превосходным свойствам полистирол сегодня является одним из наиболее востребованных полимеров. Его используют:

– в бытовой сфере для изготовления всевозможных предметов быта – одноразовой посуды, игрушек, вёдер, тазов, кухонных принадлежностей и др.;

– в строительстве для производства утеплителя, несъёмной опалубки, мембранных материалов, сэндвич-панлей, ламинации древесных плит, изготовления ряда декоративных, светопропускающих, звукопоглощающих материалов, клеев, полимерных красок и др.;

– в медицине для изготовления медоборудования – систем переливания крови, посуды, частей одноразовых инструментов;

– в промышленности для изготовления волокнистых фильтров, электроизоляции, производства конденсаторов и других электронных компонентов;

– в упаковке;

– в сельском хозяйстве для изготовления остекления теплиц, сельхозинвентаря и др.

Какие виды полистирола бывают?

В зависимости от технологии производства полистирол сегодня выпускается во множестве разных видов и модификаций, обладающих разными свойствами и областями применения.

Наиболее распространены следующие виды этого материала:

– общего назначения – твёрдый материал с низкой упругостью, без добавления красителей прозрачный практически как стекло;

– ударопрочный – непрозрачный материал, получаемый путём сополимеризации с бутадиен-каучуком;

– светорассеивающий – по виду похожий на акриловое стекло, используемый для изготовления рекламных конструкций;

– вспененный – изготавливаемый путём нагрева с пенообразователем и последующего экструдирования в виде листового или рулонного материала, используемый в качестве утепляющего слоя.

Чем нужно клеить полистирол?

Склеивание или приклеивание полистирола выполняется разными клеевыми составами, в зависимости от вида материала:

– вспененный полистирол приклеивают к стене специальными составами – «жидкими гвоздями» или строительными пенами, на этикетке которых указано назначение – для полистирола;

– полистирол общего назначения и ударопрочный клеится составами на основе бензола или толуола с растворенной добавкой полистирола, а также полиуретановыми клеями, растворами полиакрилатов или битумными клеями, дихлорэтаном и т.д., но нужно иметь в виду, что почти все они высокотоксичны и должны использоваться только при хорошем проветривании.

Чем нужно резать полистирол?

Если необходимо порезать лист полистирола, инструменты выбирают в зависимости от вида материала, его толщины и количества.

– Тонкий, не больше 20-30 мм, пенополистирол легко режется монтажным ножом.

– Тонкий листовой полистирол в небольших количествах режется ножовкой или ножницами по металлу.

– Большое количество полистирола и пенополистирола удобно резать на специальном станке, режущей частью которого является раскалённая нихромовая проволока.

– Все виды полистирола можно резать ленточной либо циркулярной пилой на минимальных оборотах двигателя, с частыми остановками для остывания кромки.

Чем полистирол отличается от пенопласта?

Пенопласт – это разновидность вспененного полистирола, гранулы которого обрабатываются паром, в результате чего промежутки между полимерными молекулами возрастают. Гранулы полистирола распухают и склеиваются друг с другом, образуя материал пенопласт.

Экструдированный пенополистирол получают, разогревая гранулированный полистирол с пенообразующим наполнителем, а затем выдавливая полученную пену в формы. Разница между пенопластом и пенополистиролом заключается лишь в технологии изготовления, но по сути это одно и то же вещество.

Полиэстер — что это за ткань?

Чтобы при выборе ткани для пошива одежды делать меньше ошибок, я познакомлю вас с таким материалом как полиэстер, о котором еще несколько лет назад люди и не слышали, и который сейчас пользуется очень большой популярностью.

Свойства ткани

Полиэстер – это особый вид синтетической ткани, произведенный из полиэфирных волокон. По внешнему виду он напоминает шерсть, а по характеристикам очень схож с хлопком. Ткань, сделанная из 100% полиэстера:

• очень прочная и износостойкая;
• легкая, хорошо сохраняет форму;
• мало мнется;
• устойчива к воздействию тепла и света;
• легко стирается;
• не нуждается в специальном уходе.

К тому же этот материал быстро высыхает после стирки и производит охлаждающий эффект. Особенностью полиэстера считается его способность закреплять форму при нагревании. Этим преимуществом очень широко пользуются дизайнеры при создании складок, декорировании штор и занавесок.

Такая ткань часто используется для пошива спортивных костюмов. Но не стоит ее применять для пошива летней одежды в силу ее недостаточной воздухопроницаемости. Если же вы все-таки решили выбрать наряд из этого материала, то выбирайте изделия с разрезами и декольте, более открытые, которые будут хорошо пропускать воздух. Кроме этого, из полиэстера делают нижнее белье, шторы, портьеры, занавески, пальто, плащи, куртки, женские чулки.

Полиэстер очень хорошо переносит воздействие ультрафиолета, предотвращен от порчи молью и другими вредителями, устойчив к пятнам. Изделия из такой ткани прослужат вам очень долго и не потеряют яркости и презентабельного внешнего вида. Элементы из полиэстера добавляют во многие виды одежды, поскольку он обладает хорошим антистатическим эффектом.

История появления

Базовые исследования полиэстера были проведены еще в 30-е года ХХ века, а первые публикации появились в 1946 году. Но, несмотря на это, в производстве его начали использовать лишь в 60-х годах в различных упаковочных изделиях. К ним относились формовочные материалы, ткани для упаковочных мешков и контейнеров, липкая лента.

После появления полиэстера в США, его показывали публике как чудо-изделие. Говорили, что из него можно сшить уникальную одежду, которая отлично носилась в течение двух месяцев без стирки и глажки, и при этом сохраняла очень хороший внешний вид.

В СССР полиэстер был завезен в 1949 году. После этого его начали широко использовать во многих отраслях. При создании полотна ткани могут добавляться другие натуральные и синтетические волокна.

Особенности производства

Полиэстер изготавливается из синтетических полиэфирных волокон, которые получают в результате переработки нефти. Процесс производства проходит несколько этапов:

1. Изначально возводят исходные вещества из нефти и газа (углеводорода).
2. Затем выделяют полистирол.
3. Посредством проведения нескольких химических процедур из полистирола получают полиэстер.
4. Из полученного материала изготавливают волокна. Формирование полиэфирных волокон происходит путем расплавления полимера и его воздушного охлаждения. После чего волокна растягивают до достижения ими необходимой прочности и плотности.
5. Путем переплетения основных и поперечных нитей (волокон) производится полотно ткани.

Особенности технологии производства могут быть различными. В зависимости от этого в полиэстер могут добавляться волокна вискозы, шерсти и других тканей. Поэтому данный материал может быть более тонким или более плотным, гладким, с глянцевой или матовой поверхностью.

Как производят полиэстер. На англ. языке.

Тонкости ухода

Полиэстер не прихотлив в уходе, но все же есть несколько правил, которых следует придерживаться:

• Перед стиркой следует изучить внутренний ярлык изделия и учесть все особенности и рекомендации производителя.
• В основном полиэстер пригоден для машинной стрики, но иногда на этикетке может быть указана возможность только ручной стрики. Для его очистки сделайте раствор из теплой воды и стирального порошка.
• Не делайте воду слишком горячей. Полиэфирные волокна при воздействии высоких температур могут деформироваться. Оптимальной температурой для стирки считается 40 С.
• Вещи из полиэстера нельзя отбеливать.
• При стирке в стиральной машине используйте щадящий(деликатный) режим.
• Не стоит гладить такие изделия слишком горячим утюгом. Вообще такие вещи в основном не требуют глажки. После стирки их можно хорошо расправить и оставить сохнуть на плечиках, тогда изделие вовсе не будет мятым.

Полиэстер является долговечной тканью, которая очень хорошо показывает себя в процессе эксплуатации. Несмотря на ее ненатуральное происхождение, она очень приятна на ощупь и по внешнему виду. Современные технологии производства привели к тому, что такие ткани совершенно безопасны, и их можно использовать при пошиве многих моделей одежды. Выбирая ткань для себя, учитывайте ее свойства и подбирайте наиболее подходящую.

что за ткань, состав, где она применяется и как за ней ухаживать

Полиэстер — искусственная ткань, в состав которой входит полиэтилентерефталат. Грубо говоря, это расплав нефти. Но не бойтесь, она совершенно безопасна. Как большинство синтетических материалов, полиэстер появился в середине прошлого века внутри лабораторий американских ученых. В СССР полиэстер появился в 1949 году, но только 10 лет спустя его начали использовать в коммерческих целях.

Из чего сделан полиэстер и особенности его производства

Чтобы вы поняли, что вам нечего бояться, мы расскажем вам весь процесс производства полиэстера.

Первым шагом здесь будет возведение исходных веществ из нефти и газа. После этого выделяется полистирола, из которого после нескольких химических процедур и делается полиэстер. Поначалу полимер очень гибкий, что позволяет создать волокна нужной толщины и длины. Заканчивается всё переплетением нитей. Именно на этом этапе добавляются волокна других тканей, что придает личные особенности каждой ткани.

Так почему же сюда добавляются нефтепродукты?

Именно они скрепляют ингредиенты в одно целое и обеспечивают одежде нужные свойства. Кстати, многие дизайнеры, заботясь о природе, используют в своих изделиях вторичный полиэстер. Эта ткань представляет собой продукт переработки пластиковых бутылок, и её можно очень часто найти в спортивной одежде.

Что делают из полиэстера?

Полиэстер можно найти почти везде: от нижнего белья до верхней одежды и обивки мебели. Одна из ключевых особенностей такой ткани — «запоминание» формы. Это свойство часто используется при создании плиссированных или гофрированных изделий. При правильном уходе изделие сможет держать изначальную форму несколько сотен стирок!

Не стоит носить одежду из полиэстера летом, так у неё довольно низкая воздухопроницаемость, что может повлечь за собой опрелости. Поэтому если вы решили купить полиэстеровую одежду, то тогда выбирайте максимально открытые изделия с разрезами. Но если вы хотите охладиться, то тогда вы можете надеть одежду из полиэстера сразу после купания: материал быстро высыхает и при этом производит охлаждающий эффект.

В это же время полиэстер очень устойчив к пятнам. Поэтому вы можете быть уверены в том, что любимая вещь прослужит вам несколько сезонов. Также вы можете не бояться того, что ваши волосы наэлектризуются, так как материал обладает антистатическим эффектом.

Где используется полиэстер?

Как мы уже говорили, его можно найти практически везде, но при этом вы вряд ли найдете вещи со 100% полиэстером. Чаще всего его можно обнаружить в смеси с другим материалом, что позволяет объединить достоинства двух тканей.

Микромасло — смесь полиэстера и лайкры. Чаще всего используется для праздничной и летней одежды.

Полиэстер с шерстью популярен в различной зимней одежде.

Из оксфорда (смесь нейлона и полиэстера) делаются рабочие куртки и летняя роба. Он прочный, ему не страшны перепад температур и химикаты.

Смесь хлопка и полиэстера (грета и твирл) часто используется в рабочей спецовке для работы в закрытых помещениях. Такая ткань прочная, хорошо отмывается и не деформируется.

Смесь вискозы и полиэстера используется для униформы официантов, стюардов и медработников.

В обычной жизни тоже довольно часто используются смеси тканей с полиэфирными волокнами. Если мы их начнем все описывать, то это займет отдельную статью на несколько страниц. Поверьте, порой вы даже не подозреваете что ваша любимая кофта сделана из синтетических волокон.

Плюсы и минусы полиэстера

Как любой синтетический материал, полиэстер обладает рядом своих плюсов:

• водонепроницаемость;.
• отсутствие катышков;
• прочность и долговечность;

Минусы полиэстера:

• полиэстеровая одежда слишком плотная, что может повлечь определенный дискомфорт в жаркую погоду;
• нельзя пользоваться услугами химчисток;
• синтетика накапливает статику из-за чего к одежде иногда липнут пылинки. Но это все легко нивелируется специальными антистатик порошками и кондиционерами.
• жесткость материала. Часто, чтобы сделать его мягче добавляется эластан и хлопок.

Если производитель нарушает технологию производства, то у вас будет аллергия на тот или иной предмет гардероба. Поэтому не соблазняйтесь слишком низкой ценой изделия — вы экономите на своем здоровье.

Уход за полиэстером

Уход за полиэстером довольно простой. Как большинство синтетических тканей, вещи из такого материала можно стирать только в деликатном режиме, иначе вы повредите волокна, и вещь потеряет все свои свойства. И вместо красивой, хорошо лежащей одежды вы будете наблюдать свисающее бесцветное «нечто». Поэтому самым оптимальным вариантом будет ручная стирка в еле теплой воде. Так вы сможете проконтролировать процесс стирки от начала до конца.

После стирки изделие нужно повесить сушиться на вешалку подальше от отопительных приборов и солнечных лучей. Не выжимайте и не выкручивайте мокрое изделие! Если вам нужно прогладить вещи, то ставьте утюг на минимальную температуру, а ещё лучше будет гладить паром. Так вы не повредите структуру волокон.

Вывести пятно вам поможет обычный мыльный раствор. Вам достаточно протереть пятно тряпочкой, смоченной в растворе, и промыть ткань чистой водой. Вот так просто тут выводятся пятна!

В нашем интернет-магазине вы можете купить водонепроницаемый и долговечный полиэстер. При правильном уходе вещь, пошитая из этого материала, будет долго сохранять свою форму. Приобрести ткань очень просто: добавляйте материал в корзину и заказывайте с доставкой по России.

Полистирол: что это за материал

Полистирол — это жесткий и прочный материал, который используют в строительстве, мебельной промышленности, рекламной индустрии и других сферах производства. Изделия из полистирола получаются крепкими, но при этом легкими.
Далее мы рассмотрим основные свойства, разновидности, способы изготовления и сферу применения данного материала.

 

Физические характеристики полистирола

Полистирол стал популярным благодаря высокой прочности и надежности. Основные физические характеристики материала:

• Плотность: 1040-1100 кг/м3
• Насыпная плотность (для гранул): 550-570 кг/м3
• Удельный вес: 1.04-1.06 г/см3
• Ударная вязкость: 30-70 кДж/м2
• Прочность на изгиб: 50-87 МПа
• Прочность при сжатии: 46-100 МПа
• Прочность при растяжении: 35-60 МПа
• Электрическая прочность: 50 Гц
• Линейная усадка в форме: 0,6%

У материала нет запаха Однородный массив не впитывает влагу и не проводит электрический ток. Долговечный пластик выдержит даже радиоактивное излучение. Но его прочность уменьшается при охлаждении до -40°С и при нагревании до 60-90°С.

Полистирол относится к группе термопластов. Так называются твердые материалы, которые после нагрева становятся высокоэластичными или вязкотекучими. При высокой температуре полистирол меняет форму и свойства, он плавится при температуре 240°С.

Полистирол как диэлектрик плохо проводит электрический ток. Поверхность материала реагирует на разряд тока. Обработка пластика электрическими разрядами называется коронированием, она вызывает реакцию окисления. На окислившиеся участки можно наносить краски для полиграфии.

💡 На полистироле можно выполнять трафаретную и офсетную печать, шелкографию, пленочную аппликацию. Этот материал очень любят рекламщики.

Химические свойства

Материал не разрушается от контакта с кислотами, разбавленных щелочами, спиртосодержащими веществами. Но его можно растворить в ацетоне, сложных эфирах, ароматических углеводородах и концентрированной азотной кислоте. В этих веществах он легко растворяется, как кубик сахара в стакане воды.

Разновидности полистирола

Меняя условия реакции полимеризации, можно получить несколько видов полистирола. Свойства вещества зависят от формулы полученных макромолекул и определяют область его применения.

✍ Общего назначения

Под названием «полистирол» обычно понимают состав общего назначения. Его получают методом непрерывной полимеризации винилбензола в массе. Существует и другой способ его получения, это суспензионная полимеризация. В результате любой реакции получаются прозрачные гранулы пластика.

Состав общего назначения по крепости уступает ударопрочному полистиролу. Из него производят вещи, которые не будут испытывать сильные механические нагрузки:

• рекламные вывески;
• пищевые контейнеры;
• игрушки для детей;
• медицинские изделия;
• внутреннее остекление;
• утеплитель (пеноплекс).

Материал широко применяется в отделочных и интерьерных работах. Он выдерживает действие многих агрессивных веществ, но растворяется в ацетоне, технических маслах или органических растворителях.

✍ Ударопрочный

Для изготовления ударопрочного полистирола применяют акрилонитрил, бутадиеновый каучук, бутадион-стирольный каучук и другие полимеры. Реакция, для которой нужно несколько простых веществ, называется реакцией сополимеризации (совместной полимеризации).

Присутствие мономеров каучука в составе макромолекулы увеличивает прочность полистирола. В результате сополимеризации получаются однородные гранулы, прозрачные или окрашенные. Чем выше прочность материала, тем меньше будет его прозрачность.

Ударопрочность зависит от содержания каучука в составе:

• Средняя прочность: 3,5-4,5%.
• Высокая прочность: 7,5-9,0%.
• Сверхударопрочный материал: 10-15%.

Ударопрочный полистирол применяется в машиностроении, строительстве, рекламной сфере. Он используется для производства бытовых товаров. Для переработки прочного материала требуется большее количество энергии.

✍ Светорассеивающий

Светорассеивающий материал изобретен специально для монтажа световой рекламы. В состав материала входят УФ-стабилизирующие добавки. Благодаря этим добавкам полистирол отражает прямые солнечные лучи. Одна поверхность листового материала глянцевая, а другая матовая.

У этого материала идеальные светорассеивающие свойства. Из него производят объемные буквы с подсветкой, световые короба, светильники. Он широко применяется для изготовления наружной световой рекламы. Большая часть рекламы, которую вы видите на улицах с наступлением вечера, сделана из светорассеивающего полистирола.

✍ Экструдированный

Материал изготавливается из полимеризованного стирола с помощью экструзии. Эта технология основана на продавливание расплавленной массы через формирующее отверстие. В результате получается прочный, но достаточно гибкий материал.

Экструдированный полистирол легко режется инструментами. Из него изготавливают плиты для отделки зданий. Панели из экструдированного пластика обеспечивают хорошую теплоизоляцию и шумоизоляцию комнат. Можно монтировать их как снаружи, так и внутри помещений. Поверхность плит может быть глянцевой или матовой, гладкой или тисненой.

Материал устойчив к воздействию агрессивных веществ. Пластик не разрушается от влажности, в нем не заведется грибок или плесень. Но материал боится прямых солнечных лучей. Под солнцем он медленно разрушается. При утеплении дома плитами пеноплекса обязательно нужно защитить их от солнечных лучей.

✍ Вспененный

Вспененный полистирол или пенополистирол используется для утепления и шумоизоляции домов. Он применяется и как наполнитель для полистиролбетонных блоков. ПБС блоки являются одним из востребованных материалов для строительства домов.

Пенополистирол получается при заполнении гранул полистирола природным газом. Эта реакция проходит при нагреве. Гранулы увеличиваются в объеме в 30-50 раз и спекаются в единую массу. В сырье часто добавляют пластификаторы для повышения пластичности материала, антипирены для защиты от возгорания, антипирены и другие наполнители.

Как изготавливают полистирол

Есть несколько технологий получения полистирола. Все они основаны на полимеризации стирола, или, как его еще называют, винилбензола. На производстве в сырье вносят добавки, усиливающие пластичность и ударопрочность материала. От состава и соотношения добавок зависит, какой вид полистирола получится в результате химической реакции.

💡 Изготовление пластика является безотходным. Обрезки и мелкий производственный мусор сразу же передаются на утилизацию.

✍ Эмульсионная технология

Полистирол можно получить методом полимеризации стирола при 85-95°С в щелочном растворе. Для протекания реакции требуется вода, стирол, эмульгатор и вещество, запускающее реакцию полимеризации. В результате получается пластик с высокой молекулярной массой. Эмульсионная технология менее распространена, чем другие способы проведения реакций.

✍ Суспензионная технология

Суспензионный метод используют для выпуска пенополистирола и сополимеров. Полимеризация протекает под сильным давлением, температура в процессе медленно повышается. В результате получается суспензия — вещество, где твердые частицы находятся во взвешенном состоянии. Их отделяют от общей массы с помощью центрифугирования. При вращении в центрифуге фракции разделяются под действием центробежных сил.

✍ Блочная технология

Большинство фабрик используют блочную методику как наиболее современную. Полимеризация стирола в массе протекает в несколько этапов с медленным нагреванием до 200-230°С. Процесс происходит без перемешивания в аппаратах колонного типа. В результате получается пластик с низкой молекулярной массой.

Что производят из полистирола

Полистирол широко используется в разных областях промышленности. Давайте посмотрим, где он применяется, и что из него изготавливают.

• Рекламная индустрия: вывески, таблички, трафареты, объемные буквы, световые короба, уличные щиты, указатели.
• Строительство зданий: сэндвич-панели, теплоизоляционные плиты, облицовочные панели, подложка под линолеум и ламинат, потолочные плиты, несъемную опалубку, мембраны для пароизоляции и гидроизоляции. Полистирол добавляют в краски, сухие смеси, клей.
• Дизайн интерьеров: мебель, прозрачные перегородки, декоративные ширмы, внутренние окна, душевые кабины.
• Торговля: выставочное и торговое оборудование, остекление витрин и павильонов.
• Агрономия: остекление теплиц, парников, оранжерей для выращивания растений.
• Медицина: шприцы, зажимы, наборы для переливания крови, другие одноразовые изделия.
• Бытовые товары: одноразовая посуда, контейнеры, пищевая пленка, канцелярия, плафоны и рассеиватели для светильников, кухонная утварь.

И это далеко не полный список изделий, которые делают из полистирола. Из ударопрочных видов материала изготавливают корпуса телевизоров, компьютеров, радиоэлектроники. Из них делают детали для холодильников и другой бытовой техники.

💡 Изделия из полистирола служат от 20 до 50 лет. Срок службы зависит от качества материала и от условий эксплуатации.

Для производства любых товаров нужны мелкие гранулы полистирола. Эти гранулы расплавляют внутри термопластавтоматов. Переплавка гранул происходит под давлением при температуре от 190 до 240°С. Расплавленный пластик разливают по формам, где он застывает.

Методы обработки полистирола

Полистирол можно обрабатывать инструментами для дерева и металла. Тонкие листы разрезает даже канцелярский ножик. На заводах используют более серьезные технологии обработки:

1. Лазерная резка позволяет изготавливать предметы сложной формы. Она используется для создания объемных световых букв и цифр.
2. Вакуумная формовка. Разогретый пластик повторяет форму матрицы за счет воздействия вакуума, который возникает между матрицей и заготовкой. Эта методика используется для изготовления рельефных фигур и барельефов.
3. Термоформовка подразумевает изменение формы материала при высоких температурах. Для термоформовки используется промышленный фен или формовочная машина. Пластик
4. Сгибание на термогибочном станке. Под действием высокой температуры и давления на поверхности формируется сгиб. Если линия сгиба находится далеко от края заготовки, то получается надежное ребро жесткости.
5. Резка пластика болгаркой, ножовкой, циркулярной пилой. Резка может проводится вручную или на автоматической производственной линии.
6. Высечка деталей заданной формы по трафаретам. Технология служит для изготовления рекламы или сувениров.

Края деталей из полистирола можно обрабатывать рашпилем, шабером, рубанком и напильником. Материал легко просверливается обычными сверлами. Чтобы склеивать детали из полистирола, лучше взять клей на основе цианакрилата, неопрена или ПВХ.

Востребован ли полистирол на рынке?

Объемы рынка полимеров сократились в кризисном 2020 году. Причинами стали падение спроса со стороны потребителей и временная остановка работы фабрик. В первые четыре месяца рынок показал рост на 18% по сравнению с прошлым годом. Основной спрос создавали производители пластиковой упаковки, медицинских изделий и строительных материалов.

Но с апреля 2020 года спрос постепенно начал снижаться. По итогам 2020 года спрос на пластики снизился на 15% по сравнению с предыдущим годом. Тем не менее, эксперты считают, что спрос восстановится и объемы производства снова вырастут после окончания ограничительных мер.

Глобальный спрос на полистирол в 2020 году снизился всего на 3-4%. К падению спроса привела рецессия в отраслях машиностроения. Снижение покупательной способности населения вызвало падение спроса на полистирол как на строительный материал.

С другой стороны, за 2020 год выросли объемы производства упаковки и одноразовой посуды из полистирола. Это связано с увеличением спроса на доставку еды из кафе и ресторанов. Но в долгосрочной перспективе ожидается, что заведения общественного питания будут отказываться от пластиковой посуды в пользу бумажной. Это мировая тенденция, которая не скоро дойдет до России. Эксперты ожидают, что уже в 2022 году спрос на полистирол может увеличиться на 4-5%.

Недостатки материала

Полистирол нельзя назвать полностью безопасным материалом. В обычном состоянии пластик не представляет опасности. Полистирол можно использовать на пищевом производстве, в медицине, в жилых домах (включая детские комнаты). Но при горении или сильном нагревании он выделяет токсичные вещества. Горящий пластик сильно коптит, но через некоторое время самозатухает.

Материал боится солнечных лучей. Если плиты из пеноплекса используются для утепления дома, их нужно защитить от солнца. Плиты, оставленные без защиты, рано или поздно начнут крошится. Как скоро это произойдет, через год или через десять лет, зависит от качества материала.

Способы утилизации полистирола

Некоторое время после изобретения полистирола считалось, что материал разлагается за тысячи лет. На самом деле он почти не представляет опасности для экологии. Материал относительно быстро разлагается по сравнению с другими видами пластика..

Процесс разложения начинается во время использования материала. За 20 лет службы пластик разлагается на 10-15%. Если он постоянно находится под лучами солнца, срок уменьшается до 10 лет. Полное разложение материала в природной среде занимает от 100 до 200 лет.

💡 Процесс разложения может быть ускорен насекомыми. Мучные жуки, большой и малый хрущаки, поедают полистирол без вреда для своего организма.

Но все-таки ненужные предметы из полистирола лучше не выбрасывать, а сдавать на вторичную переработку. Фабрики успешно перерабатывают полистирол, его сополимеры и материалы на его основе, в том числе технологические отходы.

Изделия из полистирола не рекомендуется сжигать или подвергать термодеструкции. При горении он выделяет углекислый и угарный газ, сажу, стирол. Некоторые виды пластика выделяют бензол, толуол, этилбензол. Сжигание полистирола наносит вред экологии нашей планеты.

Подведем итоги

Полистирол — общее название нескольких видов материалов, похожих по составу и свойствам. У всех видов полистирола высокая прочность, устойчивость к агрессивным веществам. Есть у них и недостатки, главным из которых является выделение токсичных веществ при горении. Полистирол когда-нибудь заменят безопасные материалы, мировой тенденцией является отказ от пластика. Но до этого момента еще далеко: на данный момент российский рынок нуждается в полистироле.

Что такое полистирол: свойства материала

16 июля 2021 г.

Разновидностью полимера с низкой плотностью является полистирол. Искусственный материал относится к диэлектрикам с хорошей морозостойкостью. Свободно выдерживает эксплуатацию при низких температурах до -40° C. Не плавится при нагреве до 75° C, а в некоторых случаях – и до +101° C. Активно применяется во всех сферах деятельности, включая медицину, строительство и сельское хозяйство.

1. Легкий пластик не содержит токсичных добавок.
2. Имеет доступную стоимость, если сравнивать с другими видами пластмасс.
3. Бывает трех видов по способу изготовления.

У полистирола отличные эксплуатационные характеристики, высокая прочность и светопропускная способность. Материал проявляет инертность к воздействию кислотных, щелочных и спиртовых растворов. Обладает термопластичностью, бактериальной устойчивостью.

Основные виды и характеристики

На рынке полимеров большинство продукции изготавливается из термопластичного полистирола. Именно это сырье компания TIS выбрала для изготовления игрушек, канцтоваров, предметов обихода, упаковки, посуды. Готовые изделия не имеют неприятного запаха, исключают присутствие токсичных добавок. Поэтому, посуда и упаковка может контактировать с продуктами питания, а игрушки являются абсолютно безопасными для детей.

По способу производства полистирол бывает:

• обычным – с гладкой или рифленой поверхностью;
• ударопрочным – еще на стадии изготовления в полимерную смесь добавляется каучук в количестве от 4,5 до 15%;
• экструдированным – имеет пористую структуру, отличается повышенной плотностью и стойкостью ко влаге.

Обычный гладкий полистирол изготавливается в листах толщиной 2-6 мм, а рифленый – 1,7-3,0 мм. Тот и другой рассчитан на температуру эксплуатации не ниже -40° C. Ударопрочный пластик обладает минимальной светопропускной способностью. А вот по степени твердости идентичен гладким листам.

Широкой сферой эксплуатации обладают экструдированные листы. Они имеют пористую структуру и светопропускную способность до 90%. Ценятся за повышенную теплоизоляцию, устойчивость к разным агрессивным факторам (химическим растворам, перепадам температуры, гниению).

Способы обработки полимера

Поскольку устойчивость пластика на изгиб составляет всего 103 МПа, его можно сломать при условии неаккуратного обращения. Поэтому, резка материала толщиной свыше 2 мм должна выполняться болгаркой, а вот более тонкие листы можно распиливать ручным лобзиком.

Если запланировано сверление полистирола, лучше использовать подкладочные деревянные бруски. Тогда он не согнется, исключит появление трещин при обработке.

Декоративное оформление полистирольных листов выполняется несколькими способами. Самыми популярными из них являются: оклеивание полимерной пленкой, металлическое напыление или окрашивание специальными составами.

Изделия из такого сырья активно используются в промышленности, производстве, медицине, строительстве, сельскохозяйственной деятельности. Применяются в изготовлении предметов интерьера, мебели, рекламных конструкций, что считается сегодня очень актуальным.

Полистирол (06, PS, ПС) – РазДельный Сбор — сайт справочник

Полистирол — продукт полимеризации стирола, термопластичный полимер линейной структуры. Полистирол является одним из конечных продуктов переработки углеродного сырья — нефти и природного газа.

Особенности полистрола:

Из-за разнообразия тары из полипропилена и её схожести с тарой из полистирола заготовители сырья неохотно берут эти два вида пластика на переработку. К тому же сначала надо собрать достаточно большой объём пластика (несколько тонн), а после этого отправить на завод по переработке. К тому же, вспененный полистирол (часто называемый пенопластом) очень мало весит и занимает большой объём, плохо прессуется, поэтому в масштабах небольших пунктов приёма очень не рентабелен, хотя и перерабатывается.

!!! Важно отметить, что вспененный (поддоны из-под фруктов, упаковочный пенопласт) и твёрдый (тара, крышки) полистирол хотя и имеют одинаковую маркировку – «06», перерабатываются разными методами, поэтому собираются отдельно. 

Миф: в России не перерабатывают полипропилен и полистирол (05 и 06)

Существует мнение, что пластик 05 и 06 переработать нельзя. Это не так.

В России есть технологии и предприятия, перерабатывающие сложные виды пластика, просто вся эта отрасль работает на отходах производств, складов, магазинов, то есть с большими объёмами одинакового вида отходов.
Пластиковые отходы от физических лиц разнообразны (блистеры, игрушки, карточки, различные ёмкости, строительные отрезки и т.п.) Даже если они вручную рассортированы, нет гарантии, что всё будет точно нужного вида пластика. Если будет засор в виде пластика другого вида, то это может испортить партию и даже оборудование.

Поэтому обычному человеку так сложно сдать некоторые виды пластика.

Также есть технологии переработки смеси пластиков в стройматериалы (были представлены на выставке в Крокус Экспо). Есть много небольших перерабатывающих линий по стране, которые делают плитку, черепицу и прочее из смеси пластика, главное чтобы без ПВХ (03).

Чистое сырьё по возможности сжимайте, снимайте термоусадочную плёнку.

К сожалению, практически все пункты приёма в Московском регионе остановили приём пенопласта из-за сложностей у переработчиков.

• Белый пенопласт (как от упаковки техники) можно сдать на акциях проекта “РеУтилизация” либо посредством их Экотакси.

В контейнеры “РеУтилизации” пенопласт сдать нельзя! Вспененные подложки также не принимаются!

Ранее Собиратор, Эколайн и МКМ-Логистика принимали и передавали на переработку вспененные подложки, но из-за трудностей с поиском переработчика в декабре 2020 остановили сбор. 

Пожалуйста, старайтесь избегать покупок продуктов в такой упаковке!

🌍  Найти куда сдавать вторсырьё в вашем городе удобнее на нашей карте экологических движений России и СНГ

⁉ Если у вас есть дополнительная полезная информация для этой страницы — напишите нам на почту [email protected]

Этот сайт — уникальный в России справочник о раздельном сборе, созданный и поддерживаемый экспертом движения «РазДельный Сбор» — Валерией Коростелёвой. Проекту пригодится ваша поддержка!

37 443

Знание различных типов полистирола и их важность

Полистирол, часто обозначаемый аббревиатурой ПС, представляет собой пластик, который при проявлении становится естественно прозрачным. Он используется во всех типах применений, как в качестве твердого материала для использования в более крупных системах, так и в качестве вспененного материала, который может применяться в различных отраслях промышленности. Впервые он стал популярным в 1941 году, когда он продавался как пенополистирол, используемый в повседневных практических целях.

Хотя термопласт наиболее широко известен благодаря своему разнообразию пенопласта, существует несколько различных типов полистирола, которые можно использовать по-разному.Различие между различными типами полистирола важно, потому что существуют разногласия, связанные с использованием материала. Экологические группы считают этот материал проблемным, потому что он относительно медленно разлагается, а засорение приводит к преобладанию на открытом воздухе. Узнав о различных типах полистирола и о том, как они используются, потребители лучше подготовятся к более осознанным покупкам будущих продуктов из полистирола.

— это, пожалуй, самый распространенный тип полистирола, с которым люди знакомы.Существует два основных типа пенополистирола, которые включают пенополистирол и экструдированный полистирол, сокращенно EPS и XPS соответственно. EPS чаще используется в повседневной жизни, например, для изготовления стаканчиков из пенополистирола и упаковки арахиса, используемого при транспортировке. XPS намного более плотный и прочный, и он используется в более крупных приложениях, таких как архитектурные модели.

Согласно отраслевому альянсу EPS, пенополистирол (EPS) является инновационным строительным материалом, который обеспечивает гибкость конструкции для строителей и структурную целостность многих строительных проектов.С 1950-х годов EPS был признан основным изоляционным материалом, однако за последнее десятилетие быстро появились новые области применения. Теперь пенополистирол является мощным элементом дизайна и идеальным выбором для проектирования экологичных зданий, предлагая ощутимые экологические преимущества, которые могут максимизировать энергоэффективность, улучшая качество окружающей среды в помещении и увеличивая долговечность. СИП, или конструкционные изолированные панели, представляют собой композитный строительный материал. Сердцевина может быть выполнена из пенополистирола или экструдированного пенополистирола.

Этот тип полистирола часто бывает довольно хрупким при разработке, но он обладает высокой ударопрочностью, особенно в сочетании с другими материалами. В результате этот пластик часто используется в защитных целях, обычно в качестве окон и экранов для электронных устройств.

Наконец, пленка используется в различных упаковочных целях. Пленку из полистирола часто можно формовать в вакууме, растягивать на конкретном продукте и герметизировать, чтобы предотвратить утечку или проникновение воздуха.

Чтобы получить дополнительную информацию о полистироле или об изоляции, свяжитесь с USI в Интернете, чтобы найти ближайший к вам филиал и получить бесплатное ценовое предложение. USI верит в совершенство на каждом этапе процесса и раз за разом гарантирует своевременное выполнение и качество обслуживания.

Полистирол — обзор | ScienceDirect Topics

7.7 Полистирол (PS)

Полистирол был открыт в 1839 году Эдуардом Саймоном, аптекарем из Берлина (Styrene-Wikipedia — https: // en.wikipedia.org/wiki/Полистирол). Доктор Саймон дистиллировал маслянистое вещество, мономер, который он назвал стиролом, теперь называемый стиролом. Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что стирол загустел в желе, которое он назвал оксидом стирола («Стиролоксидом»), потому что он предположил окисление. Продукт упоминается как «метастирол»; анализ показал, что он был химически идентичен стиролоксиду Саймона (Styroloxyd-Blyth and Hofmann, 1845).

Это в конечном итоге привело к тому, что вещество получило свое нынешнее название — полистирол.ПС был получен в 1851 году французским химиком М. Бертло путем пропускания бензола и этилена через раскаленную трубу, которая является основой на сегодняшний день.

ПС — аморфный полимер, полученный аддитивной полимеризацией стирола. Это гомополимер, из которого в 2020 году было произведено 25 млн метрических тонн (объем стирола, н.у.).

PS прозрачный и бесцветный, с превосходными оптическими свойствами и высокой жесткостью. Он хрупкий, пока не станет двухосно ориентированным, когда станет гибким и прочным. Это привитой сополимер или смесь с эластомерами, такими как бутадиен, для создания ударопрочного полистирола (HIPS).Он жесткий, белый или прозрачный по цвету, его легко прессовать или формовать. Свойства зависят от% эластомера, но подразделяются на:

•

средний удар (Изод <1,5 фут-фунт),

•

высокий удар (Изод между 1,5 и 2,4 фут-фунт) ) и

•

сверхвысокое воздействие (Изод между 2,6 и 5 фут-фунт)

Химический состав PS аналогичен химическому составу полиэтилена с заменой бензольного кольца на водород.Химическая структура показана на рис. 7.24.

Рис. 7.24. Химическая структура полистирола

ПС имеет номер «6» в качестве кода утилизации от SPI. Менее 1% полистирола перерабатывается в США. ПС производится аддитивной полимеризацией. Полимер инициируется свободными радикалами. Механизм — это распространение цепи, когда каждое мономерное звено присоединяется к растущей цепи таким образом, чтобы генерировать наиболее стабильные радикалы. PS формирует региоселективность по всей длине. Молекулярное устройство атактическое со случайной бензольной группой.Это помогает создать низкую кристалличность. Различные формы PS показаны на рис. 7.25.

Рис. 7.25. Формы химического расположения полистирола (Styrene-Atactic, n.d.).

Изотактический ПС и синдиотактический ПС коммерчески недоступны, только атактические. PS разлагается в хлорированных растворителях и набухает. Это может помочь со склеиванием. PS подвержен растрескиванию под воздействием окружающей среды, в результате чего в пластиковой части появляются трещины. ПС хорош для упаковки, так как легко вспенивается. ПС устойчив к водопоглощению из-за своей неполярной природы.

PS имеет одну большую боковую бензольную группу, которая намного больше, чем атомы C и H. Большое бензольное кольцо создает стерические эффекты, которые

•

уменьшают гибкость полимерной цепи

•

предотвращают кристаллизацию (полистирол ~ 100% аморфен)

•

обеспечивает высокую прочность на разрыв

•

обеспечивает более высокую температуру плавления

•

препятствует распутыванию и скольжению полимерной цепи

•

приводит к низкой ударной вязкости и хрупкости

Аморфный полистирол пропускает свет это без значительного преломления.Crystal PS относится к его блеску и искрению, а не к аморфности. Большое бензольное кольцо также влияет на его химическую стойкость. Ароматическая часть молекулы — бензол. PS имеет плохую стойкость к ароматическим и хлорированным растворителям, например, соляной кислоте, хлористому метилену, толуолу и этилбензолу. ПС может растворяться в этих растворителях. Клеи на основе растворителей содержат небольшое количество растворителей. Это вызывает набухание полистирола и улучшает сцепление.

PS легко горит желтым пламенем и темным сажистым дымом.Он похож на темный дым для пластиков с бензольными кольцами. Добавляются антипирены, чтобы уменьшить дымообразование. Прозрачность PS ухудшается из-за воздействия кислорода и УФ-излучения. PS желтеет и становится ломким на открытом воздухе. PS не рекомендуется для наружного применения.

Механические свойства перечислены в таблице 7.4.

Таблица 7.4. Механические свойства полистирола (PS Propsnn, н.д.).

Полистирол можно превратить в структуру пенопласта. Процесс включает в себя следующее:

•

Этилен добавляют к бензолу с катализатором AlCl ₃ и образует этилбензол C ₈ H ₈ .

•

Этилбензол C ₈ H ₈ дегидратируется при 650 ° C с образованием мономера стирола.

•

В результате суспензионной полимеризации (присоединения) при температуре 100 ° C образуются свободные радикалы, а затем происходит прямая полимеризация с образованием полистирола.

Пенополистирол (EPS) производится по

•

Нагрев ПС паром или горячим воздухом в расширительном баке.

•

Выдержите шарики из пенополистирола в течение 24 часов на холодном воздухе и получите 5-кратное расширение.

•

Инструмент для формования

•

Добавьте шарики EPS и пар низкого давления для их расширения.

•

Охладите формы (20-кратное расширение).

Образует пену с закрытыми порами.EPS, как и все твердые пенопласты, имеет закрытые ячейки. Пенополистирол (EPS) — это жесткий и прочный пенополистирол с закрытыми ячейками с нормальным диапазоном плотности 11–32 кг / м ³ . Он (EPS Foam, 2010) обычно белого цвета и состоит из гранул из предварительно вспененного полистирола.

На рис. 7.26 показаны пены с закрытыми и открытыми ячейками.

Рис. 7.26. Пенопласты с открытыми (B) и закрытыми (A) ячейками (Foam, n.d.).

Пенопласты из ПС и ПП имеют закрытые ячейки. Из полиуретанов можно производить пенопласт с открытыми ячейками. Проблема с пенопластами с открытыми порами заключается в том, что термореактивная смола может вливаться в структуру пены во время термореактивного формования полимерных композитов.Пенопласт с закрытыми порами не проникает в смолу. В пенопласте с открытыми порами крошечные ячейки пены не закрываются полностью. Они ломаются, и воздух заполняет «открытое» пространство внутри материала. Это делает пену более слабым или мягким на ощупь, чем пена с закрытыми порами.

EPS используется в основном для изготовления вспененных деталей, например, стаканчиков, контейнеров для фаст-фуда, тарелок, изоляции стен, упаковки гранул, амортизаторов и т. Д. Вспененный полистирол (EPS) очень популярен для изготовления стаканчиков и изоляционной пены. EPS производится с вспенивающими добавками, такими как пентан и изопентан.Свойства зависят от размера ячеек и распределения ячеек по размеру.

Преимущества: низкая теплопроводность, обеспечивающая хорошие изоляционные свойства, высокая плавучесть для морских применений, хорошее поглощение энергии автомобильными амортизаторами бампера, высокое отношение жесткости к массе и низкая стоимость на единицу объема. Самый большой недостаток — низкая ударная вязкость.

Полистирол

Полистирол — один из самых распространенных полимеров. Полистирол — недорогой и твердый пластик, и, наверное, в повседневной жизни чаще встречается только полиэтилен.Внешний корпус компьютера, который вы используете сейчас, вероятно, сделан из полистирола, как и корпуса таких вещей, как фены, телевизоры и кухонные приборы. Из пенопласта делают модели машинок и самолетов, как и многие другие игрушки. Также есть упаковка из пенопласта и изоляция, а также множество формованных деталей внутри вашего автомобиля, например, ручки радио.

Цепи полистирола состоят из множества молекул стирола. (Итак, мономером является стирол.) Здесь вы можете увидеть модель и схему мономера стирола. Идите вперед, нажмите на изображение слева и поиграйте с появившейся 3D-моделью! Именно так молекула выглядит в наномасштабе.

Большая часть полистирола, который вы найдете, будет обычным материалом, который используется в коробках для компакт-дисков и пластиковых вилках.Он хрупкий и легко ломается. Но есть и более новые, более прочные, которые можно использовать для специальных работ. Давайте поговорим о некоторых из них.

Полистирол тот же, но другой ….

Появился новый вид полистирола — синдиотактический полистирол . Теперь, чтобы понять, чем он отличается от простого старого полистирола, мы должны изобразить всю полимерную цепь вытянутой, например:

Однако это не показывает всей картины.Когда мы смотрим на это в 3D, эта большая группа подвесных пятен может торчать к вам (например, перед экраном компьютера) или с другой стороны (например, за экраном), примерно так:

В простом (или атактическом ) полистироле нет регулярного порядка, на какой стороне цепочки находятся эти подвесные группы, как и в структуре, показанной выше.

Здесь вы можете увидеть новый синдиотактический полистирол рядом со старым атактическим полистирол. Опять же, нажмите на изображения, чтобы отобразить версии, которые вы можете крутить и поворачивать, увеличивать и уменьшать масштаб, чтобы действительно почувствовать, как выглядят эти два полимера.

Обратите внимание на то, насколько прямой и регулярной является синдиотактическая молекула по сравнению с тем, насколько пышным и «неорганизованным» выглядит нормальный полистирол.Новый синдиотактический полистирол является кристаллическим (это просто еще один способ сказать «все упорядочено и организовано»), что делает его более прочным и устойчивым к воздействию тепла и химикатов. Его изготовление стоит дороже, поэтому из него не делают чашки и пластиковые ножи. Ученые считают, что было бы полезно производить медицинское оборудование, потому что его жесткая кристаллическая структура позволяет ему противостоять влаге, теплу и чистящим средствам, используемым для его стерилизации.

Вперед, бей!

Но есть еще кое-что, что можно сделать со старомодным атактическим полистирол.Хотите увидеть что-то действительно отличное?

Что произойдет, если мы возьмем мономер стирола и добавим в смесь полибутадиеновый каучук? Взгляните на полибутадиен, и вы увидите, что в нем есть двойные связи, которые могут полимеризоваться. В итоге полибутадиен образует привитой сополимер с мономером стирола. Привитой сополимер имеет один вид полимера для основной цепи с растущими из него цепями, которые сделаны из другого типа полимера.В данном случае это цепочка из полистирола с растущими из нее цепями полибутадиена.

Эти эластичные цепи, свисающие с основной цепи, делают некоторые хорошие вещи для полистирола. Они поглощают энергию, когда полимер чем-то ударяется. Это делает его более прочным, не таким хрупким и способным выдерживать более сильные удары, не ломаясь, чем обычный полистирол. Этот материал получил название ударопрочный полистирол , сокращенно HIPS.

Еще одна вещь, которая происходит при смешивании полистирола и полибутадиена, — это то, что все еще остаются отдельные цепи каждого полимера, которые образуют так называемую смесь полимеров .Но именно цепи из полистирола с прикрепленной резиной придают HIPS хорошие качества.

СБС

Полистирол также входит в состав твердой резины, называемой поли (стирол-бутадиен-стирол) или каучук SBS. Каучук СБС — это термопластичный эластомер. Это означает, что он действует как пластик и резина одновременно.

Этот материал хорош для изделий, изготовленных в формах (например, пластмасс), но при этом должен быть эластичным. Хороший пример — низ кроссовок.Большинство из них — это резина SBS.

Полистирол | Свойства и применение

Полистирол получают путем связывания или полимеризации мономера стирола, который является производным нефти. Стирол также естественным образом содержится в таких продуктах, как клубника, корица, кофе и говядина.

Хорошо известным свойством является то, что он относительно химически инертен, обладает высокой жесткостью и стабильностью размеров. Он также водонепроницаем (с низким влагопоглощением) и растворим в растворителях, содержащих ацетон, таких как большинство аэрозольных баллончиков для краски, некоторые клеи и хлорированные растворители.Он легко воспламеняется и обладает хорошими электрическими свойствами, но имеет низкую химическую стойкость и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Это также очень хороший изолятор, а это значит, что он быстро накапливает электрический заряд. Это придает ему сильное электростатическое притяжение к другим объектам, заставляя его легко прилипать к ним.

Используется полистирол

Он используется в различных отраслях промышленности в различных форматах. Это бесформенный, прозрачный и бесцветный термопласт, что делает его невероятно универсальным, так как его можно комбинировать с различными красителями, добавками или другими пластиками.Он используется для изготовления широкого спектра потребительских товаров, для которых требуется твердый, жесткий материал, а также для продуктов, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов, бытовая техника и лабораторная посуда.

Один из самых популярных форматов полистирола — это когда он превращается в вспененный материал, называемый пенополистиролом (EPF). В этом формате он особенно ценится за свои изоляционные и амортизирующие свойства. Пенополистирол может быть хрупким, легко ломаться и крошиться. Интересно, что при трении он даже может издавать характерный скрипучий звук.Пенополистирол довольно часто встречается в форме небольших гранул или арахиса, а также в виде листов. При манипулировании с помощью специализированного оборудования его жесткость позволяет создавать хрупкие, но сохраняющие форму структуры, имитирующие внешний вид материалов большего веса и стоимости, таких как камни или мрамор. Благодаря этим качествам полистирол может применяться в широком диапазоне применений, включая домашнюю обстановку и строительство, прототипы и даже реквизиты для рекламы, дизайна окон и декораций.Флористы используют EPF как основу для создания своих цветочных композиций.

Полистирол очень часто используется в форме пленки. Эти пленки можно растянуть в ориентированный полистирол (OPS), который дешевле производить, чем альтернативы, такие как PP (полипропилен), хотя он более хрупкий. Он прозрачный и глянцевый, поэтому его обычно используют для упаковки пищевых продуктов, поскольку он улучшает содержимое внутри. Обладая высокой твердостью и высокой жесткостью, OPS также обеспечивает лучшую защиту упакованных продуктов и может изготавливаться в виде очень тонких листов, что может значительно снизить материальные затраты.

При модификации за счет включения эластомеров он становится ударопрочным полистиролом или HIPS, который часто непрозрачен. В нем эта форма прочная и жесткая с высокой ударной вязкостью, о чем свидетельствует ее название. Его можно легко гильотинить, перфорировать, фрезеровать или пилить, и он доступен в широком разнообразии цветов. Применения включают производство игрушек, упаковки и рекламных вывесок.

Структура полистирола

Химическая структура полистирола показывает, что он состоит только из атомов углерода и водорода.Поэтому его относят к углеводородным.

Добывается из нефти. Тысячи небольших единиц стирола, называемых мономерами, соединяются вместе, образуя большие молекулы полистирола в процессе, называемом полимеризацией. Пенополистирол начинается с небольших сферических шариков с типичным диаметром 0,5–1,5 мм.

Возможность вторичной переработки

EPF — Пенополистирол из вспененного полистирола — можно безопасно сжигать и выделять только диоксид углерода и воду при правильном выполнении процедуры.Его можно переработать, хотя программы рециркуляции стороны тротуара обычно отказываются от этого материала, поскольку он содержит более 95% воздуха, что делает его громоздким для транспортировки.

Однако, будучи термопластом, его можно использовать повторно, переплавлять и повторно формовать во множество различных пластиковых изделий. Из этого материала, например, также можно сделать бетон, картонные коробки для яиц или новую пенопластовую изоляцию.

Переработанный полистирол становится источником вдохновения для художников и дизайнеров, стремящихся повторно использовать отходы, такие как выброшенная упаковка из полистирола, в качестве сырья для своих произведений искусства.

Полистирол в искусстве

Пенополистирол (EPF) легкий и универсальный, что делает его идеальным материалом для лепки. Он нетоксичен и химически инертен, поэтому с ним можно безопасно обращаться без специального оборудования. Часто EPS покрывают глиной или другими покрытиями, хотя также можно красить пенополистирол. Обладая последовательной структурой и способностью к лепке, нестандартные формы и формы можно создавать вручную или с помощью машин для резки с компьютерным управлением.

Все, что вам нужно знать об одежде из полистирола

Полистирол — распространенный ингредиент, который содержится в бутылках, контейнерах, сумках, упаковке, ящиках, столовых приборах, одежде и текстильных изделиях.

Основным преимуществом синтетического полистирольного волокна является его очень низкая стоимость.Он имеет чрезвычайно низкую стоимость на единицу веса и является одним из наиболее широко используемых пластиков в мире.

Но синтетические ткани из полистирола вредны для окружающей среды и здоровья. Их производство оказывает влияние как на здоровье, так и на окружающую среду.

Вот все, что вам нужно знать о полистирольной ткани и ее преимуществах по сравнению с другими типами материалов, такими как полиэстер.

В этой статье:

1. Что такое полистирольная ткань?
2. Полистирол — это полиэстер?
3. Полистирол пластиковый?
4. Полистирол и пенополистирол — это одно и то же?
5. Используется ли полистирол в одежде?
6. Для полистирола используется
7. Свойства полистирола
8. Токсичен ли пенополистирол?
9. Насколько опасен полистирол?

Компания Panaprium гордится тем, что она на 100% независима, свободна от какого-либо влияния и не спонсируется.Мы тщательно отбираем товары от брендов, которым доверяем. Большое спасибо за покупку чего-либо по нашей ссылке, так как мы можем получать комиссию, которая поддерживает нас.

Что такое полистироловая ткань?

Полистирольная ткань — это ткань, изготовленная из полимерных волокон, полученных из мономера, называемого стиролом. Термопластический полимер состоит из различных кристаллических структур из пластмасс на нефтяной основе.

Полистирол, также относящийся к категории ароматических углеводородных полимеров, встречается во многих формах, таких как твердый или пенный.Это очень универсальный пластик, из которого делают самые разные потребительские товары.

Производство полистирола включает полимеризацию химического стирола. Обычно его производят на предприятиях, которые также производят другие синтетические ткани.

Пластичный раствор углеводородного соединения стирола впервые получают в нефтехимической промышленности из этилбензола, полученного в результате реакции Фриделя-Крафтса между бензолом и этиленом.

Стирол получают путем дегидрирования этилбензола с использованием водяного пара и катализатора с последующей перегонкой для очистки полученного раствора.

Существует множество различных форм полистирола, включая формованный полистирол, GPPS, HIPS, пенополистирол, EPS, XPS и OPS.

Формованный полистирол (ПС) перерабатывается в различные потребительские товары методом литья под давлением. Тонкие листы полистирола нагреваются и формуются в различные предметы, для которых требуется жесткий и дешевый пластик.

Полистирол общего назначения (GPPS) играет огромную роль в современной экономике и моделях потребления. Он используется в футлярах для компакт-дисков, корпусах, рамах, наборах, столовых приборах и многом другом.Но полиэстер постепенно заменяет GPPS во многих приложениях.

Ударопрочный полистирол (HIPS) — более дорогая форма полистирола с улучшенной ударопрочностью. Он обладает высокой прочностью на разрыв, ударопрочностью и поглощающей способностью при деформационных работах.

Пенополистирол в основном состоит из воздуха и хороших теплоизоляционных материалов. Они обычно используются в строительных изоляционных материалах, где необходимы хорошие демпфирующие свойства.

Пенополистирол (EPS) — это более прочная версия пенополистирола с закрытыми ячейками, изготовленная из предварительно вспененных шариков полистирола.EPS используется для изготовления контейнеров, изоляции и блоков в автомобильной промышленности с нормальным диапазоном плотности от 11 до 32 кг / м3.

Экструдированный полистирол (XPS) — пенополистирол с более высокой жесткостью и меньшей теплопроводностью. Обычно встречается в поделках и архитектурных моделях с плотностью от 28 до 45 кг / м3. Распространенные торговые марки XPS включают пенополистирол и Depron.

Ориентированный полистирол (OPS) — это хрупкий тип листов полистирола, изготовленный путем вытягивания экструдированного полистирола.Он дешевый, прозрачный, легкий и используется в упаковке.

Полистирол — это полиэстер?

Полистирол и полиэстер являются пластичными полимерами, но обычно относятся к двум разным материалам.

Полиэфир — это семейство полимеров, мономеры которых связаны вместе сложноэфирными связями. В качестве особого материала полиэстер относится к типу полимеров, называемых полиэтилентерефталатом (ПЭТ).

С другой стороны, полистирол представляет собой виниловый полимер стирола, алкановую цепь молекул бензола.В 2018 году мировой объем производства полистирола достиг 10,4 млн тонн.

Полиэстер — это волокно, наиболее широко используемое в мире. В 2018 году было произведено 55 миллионов тонн полиэфирных волокон. Это 52% мирового производства волокна.

Полиэстер изготавливается из синтетических материалов, полученных из химических веществ на нефтяной основе или нефтехимических продуктов. Это самое популярное волокно, используемое в мире моды для изготовления одежды и аксессуаров.

Производство полиэфирных волокон включает в себя полимеризацию синтезированных полимерных соединений, полученных из материалов, полученных из нефти.

Полистирол — термопластичный полимер. Это длинноцепочечный углеводород, который легко размягчается и превращается в форму при нагревании и, следовательно, является пластиком.

Пластмассы — это синтетические или полусинтетические материалы, в которых в качестве основного ингредиента используются полимеры. Как и другие пластмассовые материалы, полистирол можно формовать, экструдировать или прессовать в различные формы и формы.

Полистирол обычно находится во многих потребительских товарах в твердом или вспененном состоянии.Он может быть подвергнут литью под давлением, вакуумному формованию, экструдированию или расширению с помощью специального процесса.

Полистирол — это синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера, называемого стиролом, и обычно считается не разлагаемым микроорганизмами. Это один из наиболее широко используемых пластиков.

Полистирол и пенополистирол — это одно и то же?

Пенополистирол — торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками (XPS), производимого Dow Chemical Company, американской транснациональной химической корпорацией со штаб-квартирой в Мидленде, штат Мичиган, США.

Компания Dow Chemical — одно из крупнейших нефтехимических предприятий в мире. Он производит пластмассы, химикаты и сельскохозяйственную продукцию и стремится стать лидером в области материаловедения и предлагать экологически рациональные решения в области упаковки, инфраструктуры и ухода за потребителями.

Полистирол — это термопластичный полимер, который может принимать различные формы, включая экструдированный пенопласт. XPS имеет высокую жесткость и пониженную теплопроводность. Обычно он используется в ремеслах и изоляционных материалах.

Пенополистирол также называется Blue Board и используется в качестве теплоизоляционного материала или водонепроницаемого барьера при строительстве стен, крыш и фундаментов. Это легкий материал, состоящий примерно на 95% из воздуха.

Жесткий изоляционный материал производится методом экструзии. В зданиях он помогает контролировать температуру в помещении и может значительно снизить потребление энергии.

Используется ли полистирол в одежде?

Полистирол — это термопластический материал, который используется в различных областях, в том числе в швейной и текстильной промышленности.

Это обычно встречается в мире моды как футболки, майки, флис, круглая вязка, пальто, свитера, платья, спортивная одежда, обувь, нижнее белье и аксессуары.

Полистирольные ткани широко используются в одежде, как и другие пластмассовые полимеры, такие как полиэстер, нейлон, акрил, полиэтилен и полипропилен.

Из синтетического ароматического углеводородного полимера можно производить одежду, сумки, обувь, аксессуары и украшения, а также мебель и предметы домашнего декора.

Полистирольное волокно также используется в домашнем текстиле и промышленных материалах. Хотя его можно использовать отдельно, полистирол обычно смешивают с другими натуральными или синтетическими волокнами в одежде.

Полистирол используется для изготовления большого количества потребительских товаров, таких как одежда, контейнеры для пищевых продуктов, строительные изоляционные материалы, прокладки и упаковка для транспортировки.

Из полистирола делают строительные блоки для автомобилей, электроники, лодок, мотоциклов, игрушек и многих других потребительских товаров.

Обычно используемые чашки, тарелки и другие столовые приборы содержат полистирол. Это дешевая альтернатива материалам на основе бумаги или кукурузы, но она менее экологична, хотя и требует меньше воды и энергии.

Полистирол — экономичный пластичный материал. Его стоимость на единицу веса может быть до пяти раз меньше, чем у бумажных эквивалентов в упаковке. Он универсален, легкий, прочный и чрезвычайно удобный.

Корпуса для CD и DVD обычно изготавливаются из полистирола.Подносы для пищевых продуктов и картонные коробки обычно содержат полистирол, который защищает от порчи и повреждений.

Пенополистирол — отличный изоляционный материал, используемый для строительства стен, крыш и фундаментов. Он также имеет множество промышленных применений, таких как прочная и стойкая изоляция в холодильных камерах.

Свойства полистирола

Полистирол экономичный, мягкий и легкий. Он устойчив к моли и большинству химикатов. Он относительно химически инертен и устойчив к разрушению под действием многих кислот и оснований.

Волокна полистирола обычно прочные, гибкие и эластичные. Они обладают отличной эластичностью и восстанавливаются после деформации изгиба.

Ткань из полистирола также обладает высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей и ультрафиолетовых лучей. Легко окрашивается в яркие цвета.

Ударопрочный полистирол также устойчив к порезам, разрывам и разрывам. Пенополистирол — жесткий и прочный материал с превосходными изоляционными свойствами.

Пенополистирол также обладает хорошими демпфирующими свойствами.Обычно они непроницаемы и используются в качестве водного барьера.

К сожалению, полистирольные ткани не пропускают воздух. Они хорошо улавливают тепло и лучше всего носятся зимой. Полистирольное волокно значительно ограничивает поток воздуха и может привести к чрезмерно высоким температурам тела в жарком климате.

Ткани из синтетического полистирола также легко стирать. Однако стирка полистирольных волокон при высоких температурах не только потребляет излишне много энергии, но также может расплавить и повредить ткань.

Полистирол остается твердым при комнатной температуре, но плавится при нагревании выше температуры кипения.

Полистирол — это термопластичный полимер, который не поддается биологическому разложению. Особенно в форме пены, он накапливается в виде мусора и представляет огромную угрозу для дикой природы, экосистем и окружающей человека среды.

Токсичен ли пенополистирол?

Государственные агентства по безопасности, такие как Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США и Европейское управление по безопасности пищевых продуктов, подтверждают, что полистирол нетоксичен и безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами, на основании научных испытаний, проведенных в течение пяти десятилетий.

Даже несмотря на то, что крошечные количества полистирола переходят в продукты питания и напитки при использовании в качестве упаковки, результирующие уровни этого воздействия чрезвычайно низки и остаются безопасными.

Однако пенополистирол представляет опасность воспламенения при производстве или хранении. Его использование запрещено в любых открытых установках изоляции зданий. Воспламенение пенополистирольных пластиков вызывает огромные пожары и гибель людей.

Полистирол также содержит токсичные вещества стирол и бензол.Эти опасные химические вещества считаются канцерогенами и нейротоксинами, опасными для здоровья человека и животных.

Насколько опасен полистирол?

Полистирол — это термопластичный полимер, получаемый из мономера, называемого стиролом. В больших количествах это очень опасно для здоровья человека и окружающей среды.

Национальный исследовательский совет (NRC) в 2011 году сообщил, что стирол является канцерогеном для человека.

Проглатывание фрагментов полистирола вызывает токсические эффекты, хотя его можно использовать в продуктах общественного питания.

Полистирол также устойчив к фотоокислению и разлагается в течение сотен лет в нормальных условиях захоронения.

Пенополистирол плавает на воде и развевается ветром. Животные могут даже принять его за еду. Это серьезно угрожает здоровью птиц и морских животных.

«Стирол — замечательный мономер, который находит множество полезных применений. Мы считаем, что решение NRC еще раз подтверждает нашу точку зрения о том, что стирол можно использовать как в хороших, так и в плохих целях. Одноразовая упаковка, которая подвергает эту молекулу воздействию окружающей среды. , это не лучшее использование этого химического вещества.Мы надеемся, что это решение побудит больше компаний перейти на более безопасные и здоровые альтернативы ».

— Эбен Байер, генеральный директор Ecovative

Пластиковые отходы, включая полистирол, быстро становятся глобальной экологической и социальной проблемой.

По данным Организации Объединенных Наций, ежегодно в мире производится более 300 миллионов тонн пластика. Восемь миллионов тонн пластика сбрасываются в океан ежегодно. Менее 10% всего пластика перерабатывается.

Если нынешние тенденции сохранятся, к 2050 году наши океаны могут содержать больше пластика, чем рыбы. А на пластиковую промышленность может приходиться 20% от общего потребления нефти в мире.

Самый большой недостаток полистирола — его воздействие на окружающую среду. Даже переработанный полистирол не подлежит возобновлению, биоразложению или компостированию.

Пенополистирол и микропластики загрязняют водные пути и загрязняют целые пищевые цепи, убивают наземных и морских животных и угрожают здоровью человека.

Об авторе: Alex Assoune

Алекс Ассун (MS) — глобальный защитник здоровья и окружающей среды. Он основал Panaprium, чтобы вдохновлять других на сознательный образ жизни, этичную и устойчивую моду. Алекс работал во многих странах над решением социальных и экологических проблем. Он говорит на трех языках и имеет две степени магистра технических наук в школах SIGMA и IFPEN.

Что такое стирол? Информация о полистироле

Ударопрочный полистирол (HIPS), часто называемый стиролом, представляет собой легко обрабатываемый и производимый ударопрочный, универсальный и экономичный пластик.HIPS часто является предпочтительным материалом для конструкций с низкой прочностью. Его превосходная стабильность размеров, близость к краске и клею делают его очевидным выбором для обработки опытных образцов.

Формы полистирола

Полистирол может быть в нескольких различных формах:

• Стирол или полистирол пластик
• Пенополистирол (часто называемый пенополистиролом)
• Пленка полистирола

Что такое ударопрочный полистирол?

HIPS, разновидность полистирольного пластика, сочетается с полибутадиеном для повышения его прочности и универсальности.В своей первоначальной форме ПС представляет собой гомополимер, в результате чего материал становится более хрупким. Как ударопрочный полистирол, это сополимер, который обеспечивает большую прочность и может использоваться в более широком спектре областей применения.

Характеристики ударопрочного полистирола

Стирол-пластик имеет следующие характеристики, которые могут сделать его оптимальным выбором для вашего следующего проекта:

• Сохраняет прочность в ударопрочных приложениях
• Можно окрашивать
• Подходит для вторичной переработки с хорошей сохранностью свойств
• Легко формуемый
• Марки, соответствующие требованиям FDA
• Хорошая стабильность размеров
• Хороший блеск
• Низкая летучесть

Кроме того, полистирол считается термопластичным полимером, классификация которого определяется реакцией материала на нагрев.Термопластичные полимеры можно легко расплавить и преобразовать, что упрощает их переработку. Напротив, термореактивные полимеры могут пройти процесс формования только один раз, что затрудняет их переработку.

История стирольного пластика

Эдуард Саймон случайно открыл полистирол в 1893 году, когда выделил из смолы мономер, Storax. Последствия этого не осознавались до тех пор, пока Герман Штаудингер не осознал, что обнаруженный Саймоном материал был на самом деле пластичным полимером.В 1922 году Штаудингер опубликовал свои открытия, отметив сходство между натуральным каучуком и полистиролом, которые также состояли из мономеров. Эти открытия принесут ему Нобелевскую премию в 1953 году.

Распространенное применение ударопрочного стирольного пластика

BASF начала производить полистирол для коммерческого использования в 1939 году. С тех пор ударопрочный стирольный пластик использовался в самых разных областях, включая дисплеи POP на столешницах и вывески для помещений, поскольку он легко поддается термоформованию; отлично подходит для вакуумного формования.Рассмотрим следующие области применения:

Обрамление

Стирол-пластик часто используется для обрамления из-за его ударопрочности и легкости. Это также экономичный материал, что делает его хорошим выбором для потребителей, ищущих недорогой вариант.

Дисплеи

HIPS часто используются в дисплеях в точках продажи или розничной торговле благодаря своей прочности и гибкости. Вы также можете часто видеть, как этот материал используется в вывесках, рекламе продуктов или продажах.

Вреден ли стирол?

Стирол-пластик безопасен в небольших количествах, с которыми потребители могут столкнуться в пище или воздухе. Длительное воздействие стирола на близком расстоянии может вызвать у некоторых людей тошноту или вызвать раздражение глаз. Свежий воздух может помочь избавиться от этих симптомов.

Структура полистирола

Полистирол представляет собой длинноцепочечный углеводород, обозначаемый как C8H8. Водород связывается с углеродом поочередно посредством притяжения Ван-дер-Ваальса (или слабого притяжения атомов и молекул с противоположными зарядами).Эта слабая сила объясняет многие характеристики полистирола, такие как гибкость.

Полимеризация

Полистирол образуется, когда мономеры стирола соединяются вместе. Этот процесс разрывает π-связь углерод-углерод. Во время этой химической реакции образуется σ-связь углерод-углерод, которая является более прочной и затрудняет превращение полимера обратно в его первоначальные части.

Подходит ли ударопрочный полистирол для вашего следующего проекта?

Благодаря своим универсальным свойствам стирол может отлично подойти для вашего следующего проекта.Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы узнать больше.

В чем разница между полистиролом и ударопрочным полистиролом

3 ноября 2021 г. Автор: Мадху

Ключевое различие между полистиролом и ударопрочным полистиролом состоит в том, что полистирол обычно имеет сравнительно низкую ударную вязкость, тогда как ударопрочный полистирол имеет очень высокую ударную вязкость

Полистирол — это полимерный материал, доступный в двух формах: твердый и вспененный.У него много приложений. Ударопрочный полистирол — это тип полистирола, обладающий очень высокой ударной вязкостью по сравнению с обычным полистиролом.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Обзор и основные отличия
2. Что такое полистирол
3. Что такое ударопрочный полистирол
4. Полистирол против ударного полистирола в табличной форме
5. Резюме — полистирол против ударопрочного полистирола

Что такое полистирол?

Полистирол — это синтетический ароматический углеводородный полимер, который мы можем производить из мономера стирола.Он доступен в двух формах: твердые формы и пены. Этот материал прозрачный, твердый и довольно хрупкий. Кроме того, это недорого, если учесть удельный вес. Однако это плохой барьер для кислорода и водяного пара.

Этот полимер имеет сравнительно низкую температуру плавления. Он прозрачный, и мы можем раскрасить эту смолу красителями. Это термопластичный полимер. При комнатной температуре он находится в твердом состоянии. Но если мы нагреем этот полимер выше 100 ° C, материал потечет. Следовательно, это температура стеклования этого материала.Однако он становится жестким, когда мы снова охлаждаем его.

Рисунок 01: Упаковка из полистирола

Биоразложение этого полимера происходит очень медленно. Поскольку в окружающей среде он встречается в литрах, нам следует сократить использование полистирола. Химическая формула этого соединения (C8H8) n, а температура плавления составляет 240 ° C. Если рассматривать химическую структуру этого материала, он имеет длинноцепочечный углеводород с чередующимся рисунком фенильных групп, присоединенных к углеродной цепи.

Что такое ударопрочный полистирол?

Ударопрочный полистирол — дешевый прочный пластик, который легко подвергается термоформованию и обработке. Этот материал используется для изготовления дисплеев для торговых точек, печатной графики, термоформованных корпусов и деталей машин, моделей и прототипов, киосков, приспособлений, полок и т. Д.

В частности, ударопрочный полистирол обладает очень высокой ударной вязкостью, хорошей обрабатываемостью и выдающимися характеристиками термоформования.Легко клеить, красить, печатать и т. Д.

Рисунок 02: Микроструктура ударопрочного полистирола

Мы можем определить ударопрочный полистирол как модифицированный каучуком вариант полистирола общего назначения. Добавление некоторого количества каучука делает этот материал более прочным и придает материалу высокую ударопрочность. Подобно всем термопластическим материалам, этот материал также может стать мягким и податливым при нагревании с последующим повторным затвердеванием при охлаждении.

Ударопрочный полистирол по рентабельности аналогичен материалу АБС. Таким образом, он находит применение в различных отраслях промышленности, включая пищевую и автомобильную. Этот материал может действовать как изолятор, а также его легко изготовить. Кроме того, он прочнее нержавеющей стали и одобрен FDA.

В чем разница между полистиролом и ударопрочным полистиролом?

Полистирол — это синтетический ароматический углеводородный полимер, который мы можем производить из мономера стирола.Ударопрочный полистирол — это дешевый и прочный пластик, который легко подвергается термоформованию и изготовлению. Ключевое различие между полистиролом и ударопрочным полистиролом состоит в том, что полистирол обычно имеет сравнительно низкую ударную вязкость, тогда как ударопрочный полистирол имеет очень высокую ударную вязкость.

В инфографике ниже перечислены различия между полистиролом и ударопрочным полистиролом в табличной форме для параллельного сравнения.

Заключение — Полистирол против ударопрочного полистирола

Полистирол — это синтетический ароматический углеводородный полимер, который мы можем производить из мономера стирола.Ударопрочный полистирол — это дешевый и прочный пластик, который легко подвергается термоформованию и изготовлению. Ключевое различие между полистиролом и ударопрочным полистиролом состоит в том, что полистирол обычно имеет сравнительно низкую ударную вязкость, тогда как ударопрочный полистирол имеет очень высокую ударную вязкость.