8-3842-33-85-00 - ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΠ΅Π²

Π³. ΠšΠ΅ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΎ, Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ "ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ·" бокс β„–1

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» листовой характСристики – экструзионный «ПСноплэкс», характСристики ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΈ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ XPS

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСхничСскиС характСристики листового полистирола

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСстирования, ISO ЗначСния
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³/см3 1183 1.05
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии МПа 527-2/1Π’/20 20
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ % 527 27
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° ( Π²Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ) 23Β°Π‘ ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2 179/1Π΅Ρ€ 35
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ Π±Π΅Π· Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Π° (Π² Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ) -30Β°Π‘ ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2 179/1Π΅Ρ€ 30
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ (Π² Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ) 23Β°Π‘
ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2
179/1Π΅Ρ€A 3
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 1,8МПа Β°Π‘ 75-2AΠ΅ 65
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ° 50Н/50Β°Π‘ Β°Π‘ 306/Π’50 84

* Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния относятся ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ тСрмопластов нСпосрСдствСнно послС экструзии ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ влияниС старСния.

Π₯Π˜ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠΠ― Π‘Π’ΠžΠ™ΠšΠžΠ‘Π’Π¬

Π‘Ρ‚ΠΎΠ΅ΠΊ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ кислотам , ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ уксусной, маслам ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°ΠΌ; Π½Π΅ растворяСтся Π² Π½ΠΈΠ·ΡˆΠΈΡ… спиртах, алифатичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Π°Ρ…, простых эфирах. Растворим собствСнными ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ароматичСскими ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, слоТными эфирами, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

Π€Π˜Π—Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π

ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ( Π΄ΠΎ -30…-40Β°Π‘) Π’Π•ΠœΠŸΠ•Π ΠΠ’Π£Π Π Π­ΠšΠ‘ΠŸΠ›Π£ΠΠ’ΠΠ¦Π˜Π˜ ΠΎΡ‚ β€” 40Β°Π‘ Π΄ΠΎ +65…70Β°Π‘

ΠœΠ•Π’ΠžΠ”Π« ΠŸΠ•Π Π•Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

  • склСиваниС (клСями Π½Π° основС растворитСлСй (Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ», Π΄ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚), содСрТащих Π΄ΠΎ 20% полистирола)
  • сварка (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Π°Ρ, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ)
  • Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  • Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°
  • типографичСская ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ

ΠžΠ‘Π›ΠΠ‘Π’Π˜ ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•ΠΠ•ΠΠ˜Π―

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, производство Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, корпусов ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², экранов для Π²Π°Π½Π½. Листы ΠΈΠ· свСтотСхничСского полистирола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния свСторассСиватСлСй ΠΈ Π»Π°ΠΉΡ‚-боксов. Листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,48 ΠΈ 0,7 ΠΌΠΌ с ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для офсСтной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, изготовлСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚

ЀОРМА ΠŸΠžΠ‘Π’ΠΠ’ΠšΠ˜

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°: ΠΎΡ‚ 0,48 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°: Π΄ΠΎ 2100 ΠΌΠΌ

ΠŸΠžΠ’Π•Π Π₯НОБВЬ

глянцСвая, тиснСная, матовая

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ β€” ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ характСристики полистирола

Главная β†’ БВАВЬИ β†’ ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ характСристики полистирола

Β 

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»Β β€” это тСрмопластичСская пластмасса Π²Β Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ с гладкой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽΒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΒ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ рисунком, изготавливаСмая ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нашСл ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, начиная от бСзопасного застСклСния до оформлСния ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола ΠΈΒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Сго примСнСния — это слСдствиС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… тСхничСских свойств ΠΈΒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‹.

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ полистирол — это экономичная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° пластику ΠŸΠ’Π₯, Π°Β ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉΒ β€” оргстСклу. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° высокой ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ½Β ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ формуСтся и обрабатываСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ полистирол прСпятствуСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, устойчив ΠΊΒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ химичСским вСщСствам, но нСустойчив ΠΊΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ и влаТности. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Сго достоинство — это болСС низкая, Ρ‡Π΅ΠΌΒ ΡƒΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пластиков ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.


1. Бвойства ΠΈΒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ характСристики

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стСкла. ВСликолСпная ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ в использовании. Π‘Ρ‹Ρ€ΡŒΠ΅ прСдставляСт собой ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с прСкрасными физичСскими и химичСскими свойствами, Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ для использования ΠΊΠ°ΠΊΒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, так и снаруТи помСщСния. ΠšΒ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒΒ ΠΆΠ΅ полистирол Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСшСвлС чСм оргстСкло.

Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол слуТит Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ стСклу, Ρ‚Π°ΠΌ, гдС трСбуСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ остСклСниС ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол прСкрасно пропускаСт свСт, но воздСйствиС прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, сниТСниС прочностных характСристик.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ (Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠ²) Π²ΠΈΠ΄Π΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для внутрСннСго остСклСния, прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для изготовлСния Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ и выставочного оборудования, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для изготовлСния рассСиватСлСй свСта, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ для изготовлСния вывСсок. ДопускаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола с пищСвыми ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ полистирол (ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π΄, пинспот, ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΠ°) ΠΈΒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полистирол часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², в том числС встроСнных. Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рассСиваСт свСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡΡΡŒ от многочислСнных Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ на повСрхности, искрится.

Антибликовый полистирол — с одностороннСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхности, прСпятствуСт ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ источников свСта, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π½ΠΈ, сохраняСт Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ поврСТдСния повСрхности листы покрываСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ с двух сторон.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства полистирола, ΠΏΠΎΒ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с силикатным стСклом, Π²Β Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΒ ΠΎΠ½Β ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, прСпятствуСт сквознякам и кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ, сокращаСт расходы Π½Π°Β ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ формуСтся, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π’Β ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Β ΠŸΠ’Π₯Β ΠΎΠ½Β ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ структуру.


2. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики полистирола

Π₯арактСристикиБтандарт
Π•Π΄. ΠΈΠ·ΠΌ.
1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅:
ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСсD 1505Π³/см³1,05
Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΒ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»ΡƒD-785M scale76
2. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅:
ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ5036%93,7
коэффициСнт прСломлСния
534911,59
3. ΠœΠ΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅:
ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ гибкости53452МПа3200
ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Β ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±53452МПа100
ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ растяТСния53455МПа3100
ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ на растяТСниС
53455МПа50
ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Β ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅53455%3
4. ВСрмичСскиС:
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎΒ Π’ΠΈΠΊΠ°53460Β°Π‘>98
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отклонСния53461Β°Π‘86/98
Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ объСм
D-2766Π”ΠΆ/Π³ К1,8
коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ53752К-1 Ρ…Β 10-58
Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ52612Π’Ρ‚/ м К0,17
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° разлоТСния°Б>280
максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Β°Π‘80
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈΒ°Π‘130Β β€” 170
5. Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅:
ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ при испытании с надрСзом (Изод)ISO 180ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΒ²10
ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ при испытании с надрСзом (Π₯Π°Ρ€ΠΏ)53453ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΒ²14


3.Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вывСсок
β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΡˆΡ‚Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ΠΎΠ²
β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΒ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π΅ΠΊ
β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкой ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ²
β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ остСклСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ
β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСкол
β€” ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° внутрСнняя и наруТная
β€” производство Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ и выставочного оборудования, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ
β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½
β€” в оранТСрСях ΠΈΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…
β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктротСхники: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экраны для цифровых Ρ‚Π°Π±Π»ΠΎ, рассСиватСли ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΒ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
β€” созданиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ.


4. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

1. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° края
2. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°
3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°
4. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
5. ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ
6. Π›Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
7. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ
8. Π€Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
9. ГорячСС тиснСниС
10. Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
11. Вакуумная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°


ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ элСктроизоляционными свойствами, характСризуСтся нСбольшими диэлСктричСскими потСрями. Максимальная рСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния 70 ΠΎΠ‘. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π·Β Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнтами и станками для обработки Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

1. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° края
Для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ, Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ напильник, Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒ, ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½.

2. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для этого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ и прСдоставляСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности для создания Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹, Π±Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Ρ‹, слоТныС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΡΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ-Β ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ инструмСнт для тСрмообработки — ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: 130-150 ΠΎΠ‘.
Π’ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях: Π΄ΠΎΒ 200 ΠΎΠ‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ:
β€” для тСхничСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΒ 75 ΠΎΠ‘
β€” для упаковки бСз нагрСвания Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° усадки: ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π». 0,5%

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ вытяТки:
β€” ΠΏΡ€ΠΈΒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ -1:1,25
β€” ΠΏΡ€ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅Β β€” 1:2
β€” врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: в зависимости от источника нагрСвания. ΠŸΡ€ΠΈΒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌΒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ с двух сторон.

3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°
РСкомСндуСтся газосварка (горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…) ΠΏΡ€ΠΈΒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 260-330 oΠ‘, сварка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 180-260 oΠ‘, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 20-60сСк), и особСнно ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ сварка (Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ 35 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ проводится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 сСк).

4. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ из полистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с другом и с другими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, образуя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, водорастворимый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·Β Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅Β ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

5. ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ
На ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится ΠΈΒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ дСрТится ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, нанСсСнная офсСтным или Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠŸΡ€ΠΈΒ ΡΡ‚ΠΎΠΌ нС трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈΒ ΠΎΡ„ΡΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ краски для Β«Π½Π΅Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй». ΠŸΡ€ΠΈΒ ΡˆΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ в случаС примСнСния растворитСлСй слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Β Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ красок.

6. Π›Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ покрываСтся совмСстимыми Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

7. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ полистирола с образованиСм Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΏΡ€ΠΈΒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ высоковакуумной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ послС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности.

8. Π€Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подвСргаСтся Ρ„Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ (элСктростатичСскому нанСсСнию Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½).

9. ГорячСС тиснСниС
ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ для тиснСния, которая ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тСрмопластиков и имССтся Π²Β ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅.

10. Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

11. Вакуумная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°

Β 

Β 

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Β Β  ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»

Листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ глянцСвыми. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ глянцСвый слой образуСтся Π·Π° счСт соэкструзии со стандартным полистиролом.

Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол:
ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°ΠΌ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ — 40Π‘, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСликолСпная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ. Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ тСкстур с прСвосходными Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола:
НаруТная Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ°: вывСски, Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹, ΡˆΡ‚Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ — Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ полистирол.
ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΠΊΠ»ΡŽΠ·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ издСлия для Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся полистирол Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ выставочного ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.
Π’ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ — для изготовлСния Π²ΠΎΠ±Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ², ΡˆΠ΅Π»Ρ„Ρ‚ΠΎΠΊΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… срСдств продвиТСния Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ²; Π²ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ.
Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ — ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² офисов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… общСствСнных ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.
Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄, высокиС мСханичСскиС свойства, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ цвСтовая Π³Π°ΠΌΠΌΠ° этого пластика Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‰Π½Ρ‹Ρ… мСроприятий.
Π£Π΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ высоким санитарно-гигиСничСским трСбованиям, Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, красивая глянцСвая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для изготовлСния соврСмСнных Π²Π°Π½Π½, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½, ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ аксСссуаров Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, обуславливаСт ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистирола Π² качСствС сантСхничСского пластика.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — экологичСски чистый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ всСм трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для производства ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,25 Π΄ΠΎ 1,8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· «ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ» полистирола. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистирол ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², корпусов мСдицинской Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, одноразовая посуда.

Β  Zuroplast

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ качСствами: ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, химичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» бСзопасСн ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ — 40Β°Π‘ Π΄ΠΎ +70Β°Π‘.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎ-Π²Π°ΠΊΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Ρ…ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, нанСсСниС ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ, склСиваниС.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ листов: 2000Ρ…3000Ρ…1; 1,5; 2; 3; 4; 6 ΠΌΠΌ.

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π°: ΠΎΠΏΠ°Π», Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, синий, красный, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, Π±ΠΎΡ€Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€.

Листы ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Π£Π€-стабилизатором.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΎΠΏΠ°Π» прСдлагаСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

1,05 г/см3

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, насыщСниС Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ 23Β° C

< 0,1 %

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ эластичности

1800 МПА

НапряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ (V= 5 ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½)

24 МПа

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ натяТСнии (v= 50 ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½)

1,5 %

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅

35 %

НапряТСниС ΠΏΡ€ΠΈ сгибании ΠΏΡ€ΠΈ максимальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅

72 МПа

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 23Β° C

30 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ 23Β° C

9 ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ

Ударная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

66 МПа

tΒ° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 1,8 МПа

74Β° C

tΒ° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 0,45 МПа

83Β° C

tΒ° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ° VST/A/50

96Β° C

tΒ° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ° VST/B/50

90Β° C

Максимальная tΒ° использования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ tΒ° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… часов подряд) 70Β° C

70Β° C

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСрмичСского удлинСния (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ) 23-80Β° C

7-8*10-5/K

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

0,17

БвСтопропусканиС (лист Β«ΠžΠŸΠΠ›Β»)

25%

Quinn PS

Высокий коэффициСнт свСтопропускания (ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Quinn PS — 93,7%) ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс (1,05 Π³/см3). ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ (свСтопропусканиС 93,7%) ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (ΠΎΠΏΠ°Π»; свСтопропусканиС 35%).Quinn PS ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, химичСской ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ kbcnsn PS-UV стабилизированы, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚. Листы Π±Π΅Π· UV-Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, пилСнию, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, изгибанию Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, склСиванию ΠΈ Π΄Ρ€.

ВСхничСскиС характСристики

Π₯арактСристика

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†ΠΈ измСрСния

ЗначСния

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ISO 1183

Π“Ρ€./см3

1,05

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±

ISO 527-2

МПа

34

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²

ISO 527-2

МПа

18

Π£Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°

ISO 527-2

%

2,9

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС

ISO 178

МПа

34

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости

ISO 178

МПа

1850

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ эластичности

ISO 527-2

МПа

1730

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°)

ISO 2039-1

Н/мм2

80

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ (Π“Π». ΠΏΠΎΠ²-Ρ‚ΡŒ)

ISO 179-1/1fА

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2

9

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨Π°Ρ€ΠΏΠΈ ( ΠœΠ°Ρ‚. ΠΏΠΎΠ²-Ρ‚ΡŒ)

ISO 179-1/1fА

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ2

6

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ Vicat (VST/B/50)

ISO 306

0C

92

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (А)

ISO 75-2

0C

82

Макс. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

0C

70

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

DIN 53 752

Мм/м 0C

0,08

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности

ISO 11501

Π’Ρ‚/мК

0,16

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ измСнСния ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ воздСйствиСм

ISO 14631

%

5

УдСльноС объСмноС сопротивлСниС

IEC 93

Ωхсм

Β» 1016

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС

IEC 93

Ω

Β» 1013

ДиэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

IEC 243-1

Кв/мм

155

ДиэлСктричСская постоянна 100Π“Ρ† — 1ΠœΠ“Ρ†

IEC 250

2,5

ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

UL94

94НВ

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол (Россия)

Листы ΠΈΠ· ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΈΠ· экструзионных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола УПМ-703Π­ (Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства: ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским ΠΈ атмосфСрным воздСйствиям.

Π“Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΌ: 3000 x 1400 x 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8

Π¦Π²Π΅Ρ‚: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ

ВСхничСскиС характСристики

НаимСнованиС показатСля

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» эксплуатации листов,
Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Β°Π‘

ΠΎΡ‚ -18 Π΄ΠΎ +60

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ³/ΠΌ3

1040Β —Β 1060

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, МПа

120Β —Β 150

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния
ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ°, Β°Π‘

— Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСдС

85

— Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ срСдС

70

Β 

Β 

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅
(для листов номинальной
Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ), Мпа (кгс/см2)

— Π΄ΠΎ 3,75 ΠΌΠΌ Π²ΠΊΠ».

Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 17,7 (180)

— ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3,75 ΠΌΠΌ

Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 16,7 (170)

Β 

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ,ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ,пластик для свСтовых ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²,Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ,Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ,красный


РазноцвСтная ΠΏΠ°Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… листов полистирола с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прСвосходного качСства, стойких ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, простых Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСисчСрпаСмыС возмоТности пСрСвоплощСния, Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ². Листы полистирола ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ экструзионным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полистирола

— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ вывСсок
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΡˆΡ‚Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€ΠΎΠ²
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π΅ΠΊ
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ², ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкой ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ²
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ остСклСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ
— Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСкол
— ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° внутрСнняя ΠΈ наруТная
— производство Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ выставочного оборудования, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½
— Π² оранТСрСях ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктротСхники: Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экраны для Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΎ, рассСиватСли ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ
— созданиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния — пластик, внСшнС ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ оргстСклу с кристалличСской ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Особой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ бСсцвСтныС ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ листы. Помимо Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΡ… листов ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π’Π°ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ листов с Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ листы с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Листы с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для покрытия ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½, Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ свСтовых источников. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ листы полистирола слуТат Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ оргстСклу ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ остСклСнии ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ остСклСния стСндов, производствС Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ выставочного оборудования. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для остСклСния влагоустойчивы ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ стирола, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСклообразноС вСщСство.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ домашнСго ΠΎΠ±ΠΈΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, для получСния пСнополистирола (пСнопласты). Из ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ АББ-пластика ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³, корпуса Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎ- ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π΅Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², мСбСль, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ смСси полистирола с ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ пластмассами.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ примСняСтся для изготовлСния ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ тСхничСского назначСния — бытовая ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Π°Ρ элСктроника, Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСблСния, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ космСтичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — это экономичная Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° пластику ΠŸΠ’Π₯, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол — оргстСклу. НСобыкновСнная ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° высокой ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ полистирола. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» прСкрасно формуСтся ΠΈ обрабатываСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ полистирол прСпятствуСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, устойчив ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ химичСским вСщСствам, Π½ΠΎ нСустойчив ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ влаТности.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство полистирола — это Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ низкая, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… пластиков, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ стСкла, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ оптичСской прозрачности. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ листы ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства полистирола, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с силикатным стСклом, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, прСпятствуСт сквознякам ΠΈ кондСнсации Π²Π»Π°Π³ΠΈ, сокращаСт расходы Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ полистирол (ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π΄, пинспот, ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΠ°) ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полистирол часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π²ΠΈΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС встроСнных. Π€Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ рассСиваСт свСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡΡΡŒ ΠΎΡ‚ многочислСнных Π³Ρ€Π°Π½Π΅ΠΉ Π½Π° повСрхности, искрится.

Антибликовый полистирол — с одностороннСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхности, прСпятствуСт ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ источников свСта, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π½ΠΈ, сохраняСт Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹.

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ формуСтся, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнок Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ структуру. Являясь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ стойким ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, простым Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ нСисчСрпаСмыС возмоТности пСрСвоплощСния, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ полистирол ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ большой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρƒ сайнмСйкСров ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ². Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ листовой Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ конструкционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто примСняСтся Π² Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ индустрии: полистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ основой Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡˆΡ‚Π΅Π½Π΄Π΅Ρ€Π°, ΠΈΠ· полистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ слоТныС ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ, ΠΌΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, полистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнкой ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ², примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ выставочного ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, ΠΈΠ· полистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для свСтовой Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΡ‹, Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎ замСняСт Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… конструкций с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ подсвСткой. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π±Π΅Π»ΠΎΠΌΡƒ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ стСклу, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ оргстСкла, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π³Π»ΡΠ½Ρ†Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ).

БСгодня ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сайнмСйкСры ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ стСклу. НСобыкновСнная ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ полистирола Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, большСй ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСклом ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСдС ΠΈ сущСствСнно мСньшСй ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Листовой полистирол изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния листового полистирола являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ достаточно ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ повСрхностных загрязнСний. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ плСночная аппликация, трафарСтная ΠΈ офсСтная ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ листовой полистирол для изготовлСния вывСсок, Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π΅ΠΊ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΡƒΠΊΠ², Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ остСклСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, производства Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ выставочного оборудования, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» нашСл ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ дизайнСрских Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ…, примСняСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠΈΡ€ΠΌ, Π² качСствС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСкол, Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½, Π² оранТСрСях ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся самым Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π½Π° российском Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅, Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° отсутствия транспортных расходов ΠΈ прямых поставок с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-производитСля. Российский полистирол ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСм производствСнным трСбованиям.


ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС характСристики полистирола

Β 

Π₯арактСристики

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚

Π•Π΄. ΠΈΠ·ΠΌ.

1. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅:
ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс

D 1505

г/см³

1,05

Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Ρƒ

D-785

M scale

76

2. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅:
Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

5036

%

93,7

коэффициСнт прСломлСния

53491

Β 

1,59

3. ΠœΠ΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅:
ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ гибкости

53452

МПа

3200

ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±

53452

МПа

100

ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ растяТСния

53455

МПа

3100

ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС

53455

МПа

50

ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅

53455

%

3

4. ВСрмичСскиС:
Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ°

53460

Β°Π‘

>98

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отклонСния

53461

Β°Π‘

86/98

Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ объСм

D-2766

Π”ΠΆ/Π³ К

1,8

коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

53752

К-1 Ρ… 10-5

8

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

52612

Π’Ρ‚/ ΠΌ К

0,17

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° разлоТСния

Β 

Β°Π‘

>280

максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°

Β 

Β°Π‘

80

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Β 

Β°Π‘

130 — 170

5. Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅:
ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ испытании с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ (Изод)

ISO 180

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΒ²

10

ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ испытании с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ (Π₯Π°Ρ€ΠΏ)

53453

ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌΒ²

14

Β ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ элСктроизоляционными свойствами, характСризуСтся нСбольшими диэлСктричСскими потСрями. Максимальная рСкомСндуСмая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° примСнСния 70 ΠΎΠ‘. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ инструмСнтами ΠΈ станками для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

1. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° края: для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°Π΅Π² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΎΠΊ, Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ напильник, Ρ€Π°ΡˆΠΏΠΈΠ»ΡŒ, ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½.

2. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°: полистирол являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для этого Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ прСдоставляСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ возмоТности для создания Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹, Π±Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Ρ‹, слоТныС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎ- ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ инструмСнт для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ — ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: 130-150 ΠΎΠ‘.
Π’ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях: Π΄ΠΎ 200 ΠΎΠ‘.
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ:
— для тСхничСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ 75 ΠΎΠ‘
— для ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· нагрСвания Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° усадки: ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π». 0,5 %
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ вытяТки:
— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ -1:1,25
— ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ — 1:2
— врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: Π² зависимости ΠΎΡ‚ источника нагрСвания. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон.

3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°: рСкомСндуСтся газосварка (горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 260-330 oΠ‘, сварка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 180-260 oΠ‘, врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 20-60сСк), ΠΈ особСнно ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ сварка (Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ 35 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ проводится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 сСк).

4. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· полистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, образуя Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ соСдинСния. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подходят для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, водорастворимый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π΅Π½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.

5. ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ: Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ дСрТится ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ, нанСсСнная офсСтным ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°Ρ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ способом. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ трСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈ офсСтной ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ краски для «Π½Π΅Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй». ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π² случаС примСнСния растворитСлСй слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ красок.

6. Π›Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пластика Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ покрываСтся совмСстимыми Π»Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
7. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ полистирола с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ высоковакуумной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ послС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности.

8. Π€Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: полистирол Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ подвСргаСтся Ρ„Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ (элСктростатичСскому нанСсСнию Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½).
9. ГорячСС тиснСниС: производят Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ для тиснСния, которая ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тСрмопластиков ΠΈ имССтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅.
10. Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
11. Вакуумная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°

Π—Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полистирол
Β 

ОписаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойства:
Π—Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полистирол производится Π½Π° основС ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ внСшним Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ, Π½Π΅ Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Π»Π΅Π³ΠΎΠΊ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ΅.

АссортимСнт:
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа — 2 ΠΌΠΌ; 3 ΠΌΠΌ; 4 ΠΌΠΌ
Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа — 3.0 Ρ… 2.0 ΠΌ; 2.0 Ρ… 1.0 ΠΌ; 1.0 Ρ… 3.0 ΠΌ; 1.0 Ρ… 1.5 ΠΌ
Разновидности: ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ «ΠΏΠΎΠ΄ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ», «ΠΏΠΎΠ΄ сСрСбро» ΠΈ «ΠΏΠΎΠ΄ мСдь». ЛицСвая (Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) сторона листа Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пласти Β Π½Π° основС ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола Π½Π΅ рСкомСндуСтся для примСнСния Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΈ Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ²:

— Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты оформлСния ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ;
— плоскиС ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ — Π² рСкламопроизводствС;
— ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подвСсных ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Плазгаль Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ: характСристики, свойства, докумСнтация, Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² — Полигаль Восток

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” Тёсткий, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ оптичСского свСтопропускания, нСвысокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Компания β€œΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ³Π°Π»ΡŒ Восток” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ листы полистирола с тиснСниСм (Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ). КаТдС тиснСниС, ΠΏΠΎ своСму, прСломля свСтовыС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° свой особый ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рисунок, прСдоставляя Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ возмоТности Π² создании интСрСсных дизайнСрских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² создании ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² подсвСткой.

Листы Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠŸΠ›ΠΠ—Π“ΠΠ›Π¬ нашли ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² свСтотСхникС.

Бтандартная складская ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ листы Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1200 Ρ… 1800 ΠΌΠΌ. Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 1,7 ΠΌΠΌ. Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ.

По запросу Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма листы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ….

Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • НиТний ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: -40ΒΊ Π‘.
  • Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€: 65-75 ΒΊΠ‘.
  • ЛинСйная усадка Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅: 0,4-0,8%.
  • ЭлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ частотС 50 Π“Ρ†: 20-23 ΠΊΠ’/ΠΌΠΌ.
  • УдСльноС повСрхностноС элСктричСскоС сопротивлСниС: 1016 Ом.
  • УдСльноС объСмноС элСктричСскоС сопротивлСниС:1017 Ом*см.
  • ВангСнс ΡƒΠ³Π»Π° диэлСктричСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ частотС 1 ΠœΠ“Ρ†: 3-4 * 10-4.
  • ДиэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: 2,49-2,60
  • РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ: ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ остСклСниС, офисныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, свСторассСиватСли для ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ², стСнки Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½, рСкламная продукция, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½, эстампов, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свСтовыС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ подсвСткой
  • Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²: Aqua, Black, Bronze, CrackedIce, Geometrik, Pinspot, Prizma, Shagren
ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: для этого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° трСбуСтся JavaScript.

Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π² цСлях обСспСчСния Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ качСства Π½Π° сам лист наносится ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β„– экструдСра, Π΄Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ производства Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚.

ВСхничСскиС характСристики

Β Π₯арактСристикиБтандартЕд.ΠΈΠ·ΠΌΒ 
ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒISO 1183Π³/см31,05
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»ΡƒD-785scale105
ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒD 1003%90
HAZE (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ)D 1003%1
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ прСломлСнияISO 48912,59
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ гибкости53452МПа3200
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ISO 178МПа103
ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ растяТСнияISO 527МПа3300
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниСISO 527МПа55
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ISO 527%3
ВСрмичСскиС
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния ΠΏΠΎ Π’ΠΈΠΊΠ° VST (50˚Б/h 50NISO 306˚Б101
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отклонСния (ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 1,8 МРа)ISO 75˚Б86
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡDIN 53752K-1 x 10-58
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒDIN 52612Π’Ρ‚/ΠΌ К0,16
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡΛšΠ‘280
Максимальная рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΛšΠ‘80
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈΛšΠ‘130-170
Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ испытании с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ (Изод)ISO 180ΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ210
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ испытании с Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΌ — 23˚Б(Π¨Π°Ρ€ΠΏ)ISO 179/1eAΠΊΠ”ΠΆ/ΠΌ23

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²

ДокумСнтация

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π°
Полигаль

Π‘ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ:

Плазгаль Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ

Листы полистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Β«ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π΄Β», Β«ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΠ°Β», Β«Π°ΠΊΠ²Π°Β» ΠΈ Π΄Ρ€.
Листы с тиснСниС нашли ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² свСтотСхникС.
КаТдоС тиснСниС, ΠΏΠΎ-своСму прСломляя свСтовыС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° свой особый ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рисунок, прСдоставляя Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ возмоТности Π² создании интСрСсных дизайнСрских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π² создании ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с подсвСткой.

ВСхничСскиС характСристики:
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов (ΠΌΠΌ): 1,7-3
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов (ΠΌΠΌ): 1200Ρ…1800
ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ?

Плазгаль гладкий

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» — Тёсткий, ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ, Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ оптичСского свСтопропускания, нСвысокой мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, усадка ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,4-0,8 %.
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ диэлСктричСскими свойствами ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ βˆ’40 Β°C).

ВСхничСскиС характСристики:
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов (ΠΌΠΌ): 2-6
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листов (ΠΌΠΌ): 2050Ρ…3050
ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ?

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *