Крепеж для поликарбоната: виды по ГОСТ, размеры саморезов

В последнее время в современном строительстве стали применять поликарбонат. Это листовой материал из полимера, который используют в разных сферах сельского хозяйства и промышленности. Он также нашел широкое применение в дачном строительстве: навесы, оранжереи и теплицы. Однако не все знают, что крепление для поликарбонатных листов совсем не такое, как у других материалов. Сегодня мы расскажем, как выбрать крепеж: саморезы для поликарбоната.

Кровельные саморезы

Виды

Производители предлагают два вида поликарбоната:

• монолитный;
• сотовый.

Монолитный карбонат похож на стекло, только с другими, намного лучшими качествами. Он имеет достаточно хорошую гибкость, а также его практически невозможно разбить. К слову, изгибать панели можно только на тот радиус, который указан в ГОСТ. Чаще всего данный материал применяют в различных учебных заведениях, бассейнах и т. п, как видно на фото. На сегодняшний день, поликарбонат широко применяют в оборудовании витрины для магазинов и торговых центров.

Термошайба

Сотовый карбонат представляет собой материал с пустотой внутри и продольными вставками для жесткости. Этот материал используется в основном при строительстве подсобных и хозяйственных построек.

Методы крепления

При креплении листов из поликарбоната используют профиля, термошайбы и саморезы.

• Неразъемный профиль НР. Применяется при соединении панелей. Он крепится с помощью болтов к самой конструкции. Два листа вставляются с двух сторон в НР. Затем пришивают к конструкции саморезами с резиновыми шайбами, которые играют роль уплотнителя;
• Угловой профиль. Используют при стыковке поликарбонатных листов в углах конструкций, как видно на фото;
• Профиль коньковый служит для соединения карбоната в коньке, радиусом до 120 градусов;
• Термошайба служит для герметичного соединения листов.

Стоит заметить, что нельзя использовать профиль другого размера, чем толщина панели. Их размеры должны совпадать, тогда вы получите качественную сборку.

Саморезы

Крепление карбонатных листов проходит с помощью болтов, а также шайб, которые служат как уплотнитель. Кровельный саморез применяют при креплении панелей из карбоната. Изделие покрыто цинком, который служит защитой от коррозии, как видно на фото. Может выдержать большие нагрузки. Крепеж применяется с термошайбой или резиновой шайбой. Размеры кровельных болтов: 25,29,32,38,51

Вначале нужно просверлить отверстие, диаметр которого должен быть равен диаметру самореза плюс 2 миллиметра. В этом случае обеспечивается способность контроля при термическом изменении карбоната. Отверстие должно находиться от края панели на расстоянии 20 мм. Сверлить поликарбонатные листы можно сверлами, предназначенных для деревянных изделий. Причем, сверлить нужно на малой скорости, соблюдая правила нагрева в местах сверления. Правильная сборка предусматривает плотный зажим панелей к каркасу, но не перетягивать. Ничто не должно мешать смещению изделия при изменении температуры.

В момент закрепления саморезов не нужно прилагать особых усилий при закручивании. В противном случае может произойти деформация поликарбонатной панели. Кроме того, болты нужно закручивать строго перпендикулярно листам, как видно на фото.

Во время сборки не оставляйте листы на месте работы без присмотра, если вы еще их до конца не укрепили и не все саморезы вкручены. Также следите, чтобы листы не пострадали от неожиданного урагана.

В дополнение к болтам применяются термошайбы. Можно в нее вставить болт, с помощью которого термошайба притягивается к каркасу. Ножка шайбы упрется в каркас и саморез не сможет повредить панель карбоната.

Для крепления листов из поликарбоната к несущему металлическому каркасу лучше применить болты диаметром 5 миллиметров. При этом можно использовать аккумуляторный шуруповерт. С его помощью вы сможете намного облегчить вкручивание болтов в металлическую основу.

Если у вас каркас деревянный, то можно провести соединение карбонатных листов к нему без применения термошайб. Дело в том, что дерево почти не проводит тепло. В этом случае, можно воспользоваться оцинкованными саморезами или из нержавеющей стали, и шайбами с диаметром 25 миллиметров. Отверстия в панелях нужно просверлить больше диаметра болта, чтобы сделать запас для теплового изменения материала и избежать его разрушения.

Крепеж поликарбоната с помощью саморезов и термошайб считается самым аккуратным. Монтаж монолитного карбоната (вертикально или на крыше), можно произвести с помощи болтов и резиновых шайб с уплотнителем. Согласно ГОСТ, шаг крепления должен проходить по каркасу около 500 мм.

Для крепления сотового поликарбоната можно применить самый простой способ – точечный. В этом случае применяют саморезы и специальные термошайбы, которые обеспечивают надежный крепеж панелей и предотвращение их повреждений. Все это благодаря термошайбам, в состав которых входит шайба на ножке, шайба уплотнительная и крышка, которая закрывает отверстие под саморез.

Размеры диаметра ножки пластиковой шайбы и толщина карбонатной панели должны быть одинаковые. Отверстие в листе сотового карбоната нужно просверлить вдоль ребер жесткости на два миллиметра больше ножки. Шаг крепления равен 400 мм, а от края панели нужно отступить приблизительно 40 мм.

Заключение

Правильно выбранный крепеж обеспечит качественную и надежную сборку конструкции, которая будет служить вам долго и радовать красивым видом.

Автор:
Антон Ермолов

Соединительный профиль для поликарбоната – виды и способ монтажа

Разновидности крепежных профилей

Крепление полимерного полотна осуществляется посредством следующей фурнитуры:

• стыковочный разъемный (неразъемный) профиль для поликарбоната;
• угловая стыковочная фурнитура;
• коньковый профиль для карбоната;
• перфолента;
• торцевой профиль для ПК.

Соединительные профили

В свою же очередь стыковочные профили для поликарбоната разделяются на три типа:

• неразборные;
• разборные;
• алюминиевые профили для ПК.

Неразборные

Стыковочная фурнитура этого типа используются, в большинстве своем, для фиксации карбонатных панелей сотового образца во время возведения невысоких и не габаритных конструкций. Неразъемный профиль для сотового поликарбоната представляет собой планку длиной 6 метров, с двух сторон которой располагаются пазовые отверстия, посредством которого и осуществляется соединение полимерных панелей.

Неразборный Н профиль

Если осуществляется сборка сооружения простой формы (квадратной, прямоугольной), то справиться со стыковкой карбонатных полотен посредством соединительных элементов неразъемного типа будет просто. Немного сложнее с арочными конструкциями. В таком случае, чтобы соединить листы полимера, придется приложить немало усилий.

ВИДЕО: Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу

Разъемные соединители

Усовершенствованный вариант для крепления полимерного полотна. Такой элемент состоит из базовой пластины и крышки, посредством которой закрываются все соединительные элементы и стыки.

Соединительный разъемный профиль

Если говорить о монтаже такого конструктивного элемента, то он выглядит примерно так:

• фиксация базовой пластины посредством саморезов;
• крепление облицовочных панелей;
• установка крышки и ее фиксация (защелкивание механизма).

Разъемные стыкователи отличаются от первого варианта более высокой ценой. Так, стоимость образцов второго типа практически в 2 раза выше, чем упрощенные по конструкции модели первого типа. Но при этом неразъемные образцы можно с легкостью свернуть в кольцо и доставить в место назначения, не прилагая никаких особых усилий. Разъемный вариант крепления не обладает высокими показателями гибкости, что затрудняет их перевозку в место назначения. Для таких целей возникает необходимость в использовании специального транспортного средства, такого как «Газель» или что-то наподобие этого.

Профиль разъемного типа для поликарбоната относится к группе универсальных материалов. Он применяется с панелями, толщина которых составляет 6, 8, 16 и 25 мм. Тогда как неразъемные модели требуют тщательного подбора под тот или иной вид ПК.

Неразъемные соединительные планки не используются для фиксации панелей, толщина которых превышает 1,6 см.

С этой статьей читают: Стандартные размеры поликарбоната

Алюминиевое соединение

Этот вариант соединения признан наиболее оптимальным при возведении конструкций промышленного значения и любых других строений, которые имеют большую площадь. Кроме этого такие профильные элементы оснащены резиновым уплотнением, что обеспечивает дополнительную теплоизоляцию возводимого сооружения. Торцевые стыковочные пластины обеспечивают надежную защиту карбонатных листов от загрязнений, влаги и паразитов, препятствуя их проникновению в воздушные каналы строения.

Угловой алюминиевый профиль

За неимением такого элемента светопроницаемость полотен быстро нарушится, а внешний вид возводимой конструкции пострадает, теряя свои эксплуатационные свойства.

Существуют также особенности монтажа облицовочных панелей. Чтобы добиться высокой эксплуатации возведенной конструкции, следует располагать панели таким образом, чтобы воздухоотводные каналы находились в вертикальном положении. При этом нужно позаботиться и о том, чтобы торцевая часть листов была полностью закрыта герметичной лентой и пластиной торцевого типа. Нижняя сторона оклеивается металлизированным перфорированным скотчем и закрывается профильной планкой. Скотч имеет несколько отверстий, посредством которых осуществляется вывод образовавшаяся вследствие температурных скачков внутри полых каналов влага.

Перфорированный скотч

Купить алюминиевый профиль для ПК, равно как и прочих разновидностей крепежа идентичной функциональности, можно в любом строительном магазине, где осуществляется реализация товаров подобного типа. Кроме этого, сегодня существует масса онлайн-площадок, где можно приобрети товары этой продуктовой линейки. Это удобно (доставка по всем регионам России) и экономически выгодно (цена в интернет-магазинах, как правило, ниже, чем на рынке или в строительных магазинах).

Прочие типы соединений

Кроме описанных выше стыковочных деталей существует еще несколько видов крепления для карбонатных панелей:

Коньковый

Коньковый RP профиль

Представленный образец имеет схожие характеристики со стыковочным профилем для поликарбоната. Основная цель конька – использование с целью стыковки верхних торцевых направляющих полимерных полотен. Как правило, коньковые планки применяются для двухскатных крыш. Такие модели могут изготавливаться либо из алюминия, либо из пластика. Коньки бывают разъемными и неразъемными. Вне зависимости от выбранного образца, соединение будет выполнено качественно и надежно, сохраняя при этом высокие показатели герметичности и плотности. Главная особенность такого крепежного элемента – достаточно большие размеры, что не очень удобно при выполнении монтажных работ.

Пристенный профиль для поликарбоната

Пристенный

Представлен в виде F-образной пластины. Производится из алюминия, равно как и из пластика. Такой универсальный вариант применяется для проведения работ, когда возникает необходимость в стыковке конструкции и стенового перекрытия. Кроме этого такой крепеж годится для боковой и торцевой стыковки. Благодаря этому образцу удается скрыть все неровности.

С этой статьей читают: Теплица из поликарбоната своими руками

Угловой профиль для СПК или МПК

Профиль угловой 7 мм APS P 1 6106

Этот образец, в большинстве своем, применяется в качестве стыковочного элемента во время проведения монтажных работ с характерным жестким соединением плоскостей под углом 90°. По конструктивному исполнению угловой соединитель приставляет сбой два спаянных П-образных крепления, которые жестко закреплены между собой. В отличие от рассмотренных выше моделей, такие крепежные детали обладают следующими эксплуатационными характеристиками:

• высокие прочностные показатели;
• изготовление из материалов высокого качества;
• низкий показатель гибкости, что очень важно при облицовке прямых углов конструкции;
• универсальное назначение – подходит под листы любой толщины и типоразмера.

Термошайбы

Для крепления листов к любому основанию используются термошайбы. Это конструкция, состоящая из шайбы с небольшой ножкой, укрытой пластиковым уплотнительным кольцом. Ножка нужна для изоляции листа от самореза, а укрывное кольцо – для всего соединения.

Комплект термошайбы

Способ крепления не отличается от вкручивания обычной шайбы с уплотнительным кольцом. Сперва в листе делают отверстие, вставляют в него кольцо и шайбу, закручивают и закрывают пластиковой крышкой.

Отверстие для самореза должно быть больше на 2-3 мм, чтобы обеспечить термическое расширение.

Рекомендации специалистов

1. Лист поликарбоната закрепляется в профиле свободно – должно оставаться не менее 3-4 мм для терморасширения.
2. Все пластиковые материалы достаточно легко нарезаются на нужные отрезки. Для этого лучше использовать пилу или болгарку с малыми неразведенными зубьями, благодаря чему место среза сразу же заплавляется, не образуя заусенец.

ВИДЕО: Инструкция по монтажу сотовых панелей из поликарбоната

Перегородки из поликарбоната-как сделать своими руками

Перегородки из поликарбоната представляют собой пластиковые конструкции на каркасе из металла или дерева. Они приобрели популярность, как офисные переборки. Но благодаря бюджетной стоимости материала, практичности, водоотталкивающим и огнестойким качествам их теперь используют и в жилых помещениях.

Материалы и инструменты

Структура поликарбонатных листов может напоминать оргстекло в случае монолитного поликарбоната или быть сотовой. Но материал любого типа сравнительно немного весит и удобен для создания перегородок. Его использование вследствие негорючести и неспособности раскалываться на острые обломки отличается безопасностью. А широкий диапазон расцветок – от абсолютно прозрачной до почти черной – увеличивает декоративные возможности. Если вы хотите создать интересный декоративный эффект, выбирайте материал, обладающий тонированной или рельефной поверхностью.

Создать перегородку из этого материала может даже новичок в строительстве. Для этого ему потребуются не только карбонатные листы, но и комплект инструментов. В него входит:

• набор отверток;
• молоток;
• шуруповерт;
• пистолет для клея;
• дрель;
• гвоздодер.

Также нужны острые инструменты для нарезания поликарбоната.

Дополнительными материалами для возведения переборки станет деревянный брус или металлопрофиль, чтобы создать каркасную основу, набор крепежа (саморезы, линейные профили, термошайбы), силиконовый клеящий состав для соединения панелей, угловой и коньковый профили.

Какой поликарбонат выбрать

Различают два вида подобного материала: сотовый и монолитный. Каждый из них подходит для создания красивых и практичных конструкций из поликарбоната. Основные качества монолитного варианта – прочность и идеальная прозрачность. Его обычно применяют там, где эти качества востребованы, например, в спортивных центрах и на стадионах. Перегородки из этого материала остаются в прекрасном состоянии до 15 лет. Для офисных и домашних условий подходит сотовый тип материала, который хоть и не такой прочный, зато стоит дешевле и весит меньше.

Но какой бы вы ни предпочли тип полимера, он должен быть качественным. Не стоит покупать материал, если:

• листы не плоские, а волнистые;
• на их поверхности видны царапины и сколы;
• наличествуют в теле пластин темные точечки, пузыри, иные дефекты;
• прозрачный материал имеет желтый или голубоватый отлив.

Все эти недостатки говорят об нарушениях экструзионного процесса и использовании большого количества вторичного сырья. Даже мелкие дефекты способны повлиять на несущую способность листов.

А вот на защиту от ультрафиолета делать акцент не стоит, если перегородка устанавливается в помещении. Это качество более важно для уличных конструкций. Единственный вариант, когда это свойство может пригодиться – при оформлении веранд, лоджий и избыточно солнечных гостиных большой площади.

Характеристики поликарбонатных листов

При выборе материала перегородки учитывают его технические показатели. Проанализируем их для разных типов поликарбоната:

Максимальная высота поликарбонатной перегородки — шесть метров, но для таких конструкций нужен материал с высокой плотностью на квадратный метр.

Для создания воздушных, пропускающих естественное освещение перегородок, зонирующих помещение, традиционно используют стекло. Но его сейчас вытесняет именно сотовый поликарбонат. В чем же его преимущества:

• Теплозащита. Поликарбонатные листы хорошо берегут тепло благодаря плотной полимерной поверхности и сотовому заполнению.
• Управление светом. У разных типов листов светопропускные способности варьируются от 11 до 85 процентов (в случае прозрачных конструкций из поликарбоната). Это позволяет создавать в зонируемом помещении необходимый световой режим в помещении без жалюзи или штор. При этом материал рассеивает яркие лучи без создания затемненных углов.
• Защита от ультрафиолета. Такие листы для перегородок выбирают только для открытых, излишне солнечных комнат. Там они поспособствуют защите от выгорания мягкой мебели, изделий из текстиля, картин.
• Повышенная прочность к ударным нагрузкам. Она в 200 раз лучше, чем у простого стекла. И это только у сотового материала. Монолитные конструкции способны защитить от проникновения грабителей и разрушающих действий вандалов.
• Безопасность в эксплуатации. Если лист поликарбоната расколоть, что само по себе трудно, острых оскольчатых структур не будет. Помимо этого конструкция немного весит и не сможет при падении убить человека. А противопожарные качества делают перегородочный элемент еще более безопасным: он не воспламеняется и препятствует распространению огня по помещению.
• Водостойкость. Она такая же высокая, как и у стекла. Но из-за того, что остекление требует большого количества соединительных элементов, влага просачивается даже через уплотнители и разрушает перегородку. Для возведения поликарбонатной конструкции требуется гораздо меньше креплений.
• Простота обработки. Работа с поликарбонатом не требует не то, что тяжелой техники, но даже профессионального инструмента. Листы разрезаются и сверлятся при помощи бытового оборудования, которое есть в каждой домашней мастерской. Для сгибания нет необходимости в нагревании, что также упрощает процесс монтажа.
• Экономическая составляющая. Цена поликарбоната сравнительно невысока, и уж точно создание перегородки из него обойдется дешевле, чем заполнение каркаса стеклом. А поскольку листы материала габаритные, экономия идет и за счет профилей, крепежа и, конечно, временных затрат.

Ухаживать за переборкой из поликарбонатных листов не составит труда. Ее просто протирают влажной губкой с любым бытовым средством. Главное, чтобы оно не содержало абразивных частиц и растворителей.

То, что материал немного весит, значительно упрощает возведение и демонтаж перегородочного элемента. Последний фактор особенно важен при создании и разборке офисных конструкций – такие перегородки из поликарбоната периодически передвигают и переносят на другое место в зависимости от необходимостей руководства и коллектива.

Немалую роль играют и большие габариты листов. Если требуется создать перегородочную конструкцию значительного размера, с остеклением придется повозиться. А из-за большого количества соединительных элементов конструкция будет меньше пропускать свет. Всего этого можно избежать, если выбрать для габаритной перегородки именно поликарбонат.

Монтаж перегородки из поликарбоната своими руками в квартире

Если для изготовления наружных конструкций обычно привлекают профессионалов, то несложно создать межкомнатную перегородку из поликарбоната своими руками. В помещениях обычно – стабильный температурный режим, не предполагающий резких перепадов. При сборке поликарбонатного элемента можно пренебречь коэффициентом линейного расширения материала. Расчеты и сам монтаж упрощаются.

Как сделать простую перегородку из поликарбоната на основе металлокаркаса с креплением листов на саморезы:

1. Маркером размечают места крепления на поликарбонатном листе и металлической либо деревянной основе.
2. Используя шуруповерт со сверлом по металлу с сечением немного меньше, чем у крепежного элемента, проделывают отверстия в металлокаркасе.
3. Прикладывают поликарбонатную деталь к элементу металлопрофиля. Это нужно сделать так, чтобы не допустить провиса поликарбонатного листа больше, чем на десять сантиметров.
4. Накладывают метиз с резиновой термошайбой к участку крепления так, чтобы он смог войти в отверстие в металлопрофиле. Саморез вворачивают на малых оборотах так, чтобы он не вертелся и не смещался.
5. Как только метиз проходит сквозь поликарбонат и металл, останавливаются, чтобы он не примял верхний полимерный слой. Если нужно, метиз аккуратно докручивают рывковыми движениями инструмента.
6. Проверяют состояние шайбы – ее должно слегка расплющить, чтобы нагрузка на крепежном участке распределялась равномерно.
7. Проводят аналогичные действия во всех намеченных точках крепежа.

При монтаже конструкции из поликарбоната учитывают тонкости работы с этим материалом. Так, если вы дрелите отверстие для метиза, рассчитывайте, чтобы оно было примерно на 2 мм уже ножки самореза. Вворачивайте метизы с шагом не менее полуметра, чтобы лист впоследствии не деформировался.

Если хочется соединить детали, но нет желания использовать специальные профили, можно для связки использовать силиконовый клей. Для соединения листов вначале нанесите клеящий состав на поверхность поликарбоната аккуратно и равномерно с помощью специального пистолета. После этого прижмите детали плотно друг к другу. Держать так долго не придется, поскольку клеевая основа застывает очень быстро.

Особенности монтажа линейных профилей

Помимо саморезов, для установки листов поликарбоната при изготовлении перегородок своими руками на металлокаркас нередко используют соединительные профили из пластика или алюминия.

Проще всего смонтировать перегородку с помощью неразъемных крепежных профилей и облицевать их поликарбонатными панелями. Сборка проводится в три этапа:

1. Создают каркасную основу.
2. Вырезают заготовки из полимера требуемой формы и размера.
3. Профильные планки монтируют на основу, а в их пазы вставляют детали их поликарбоната.

Для герметичности стыков промазывают пазы изнутри особым составом. А на внешние края элементов из поликарбоната надевают защитные заглушки, чтобы внутрь сот не попадала грязь и влага.

Потребуется чуть больше усилий, чтобы возвести переборку из поликарбоната с использованием крепежных элементов разъемного вида. Такой вариант монтажа применяют для возведения душевых перегородочных конструкций.

Для создания конструкции в этом случае:

1. Собирают каркасную основу.
2. На ней закрепляют разъемные крепежные профили. Если соединения выполнены из дерева, их крепят гвоздями. Пластмассовые монтируют на саморезы.
3. На нижнюю часть профилей укладывают заранее вырезанные детали из поликарбоната.
4. Сверху них надевают профильные крышки с защелкивающимися замками.

Внутренние части и таких элементов перед закрытием замков промазывают герметичным составом.

Если вы решили собрать из поликарбоната раздвижную перегородку своими руками, лучше выбрать вариант «купе». Радиусные створки смотрятся интереснее, но только профессионал сможет правильно согнуть материал. В случае «купе» дверца также собирается на саморезы и линейные профили. Благодаря последним, полотно делают комбинированным, со вставками из материала разных оттенков.

Перегородки из карбоната в интерьере помещений

Перегородки из поликарбоната как в офисе, так и в квартире визуально увеличат пространство, украсят его и наполнят светом. Они защитят от посторонних звуков и сохранят тепло.

В жилых помещениях благодаря экологичности, легкому уходу и безопасности, их устанавливают для ограждения участка приготовления пищи, разделения детских комнат для двоих ребятишек или на зоны для учебы и отдыха.

Наибольшую популярность такие переборки получили при оформлении ванн, душевых и санузлов. Это связано не только с их влагостойкостью и гигиеничностью, но и с возможностью выбора материала разной степени пропускания света. Ведь душевая зона или место для справления естественных нужд требует интимности, что достигается благодаря полупрозрачному или цветному поликарбонату. А поскольку он при этом пропускает часть световых лучей, не создается ощущения замкнутого пространства.

Раздвижные переборки особенно привлекательны. Ведь они позволят в любой момент разъединить и объединить пространство. Сейчас это качество используется не только в душевых, но даже в гостиных.

В офисах часто используют рабочие экраны из поликарбоната между столами. Также в офисных помещениях популярны мобильные ширмы. Их применяют, когда требуется отгородить уголок для переговоров. Распространены двухцветные конструкции, с более прозрачным или полностью пропускающим свет верхом. Все эти варианты перегородок бывают как простых, так и сложных конфигураций.

Еще одним дизайнерским преимуществом поликарбоната для перегородок является его способность к сгибанию. Благодаря ей создают радиусные и фигурные конструкции.

Что касается стилевого решения интерьеров помещений, то такие перегородки, пожалуй, будут выбиваться только из классического оформления. Идеально они впишутся в минималистический стиль, хай-тек, но хорошо будут смотреться и в обрамлении элементов японского и современного американского интерьера.

Недостатки поликарбоната

Поликарбонат – материал, обладающий многими достоинствами. Но есть у него и изъяны. К недостаткам использования перегородок из поликарбоната относят значительное расширение под влиянием повышенных температур. Чтобы его компенсировать, используют термошайбы. Но в условиях квартиры этот недостаток малозначителен.

Гораздо важнее то, что поликарбонат довольно легко поцарапать. Но если не делать этого специально, мелкие повреждения, возникшие в процессе эксплуатации, зрительно незаметны.

Для создания перегородочных элементов из поликарбоната применяют различные методики. Какую из них выбрать, зависит от эксплуатационных требований и личных предпочтений владельца дома или офиса.

Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице, как сделать это своими руками

Зачем закрывать торцы

Поперечные срезы листов сотового поликарбоната представляют собой ряд открытых ячеек с тонкими стенками. Чтобы придать стенкам жёсткость и защитить их от повреждений, а также чтобы закрыть ячейки от попадания в них влаги и грязи, предусмотрены специальные торцевые профили.

Такие профили выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, обрамляя вырезанный элемент аккуратной ровной кромкой. Поэтому их надевают не только на поперечные срезы, но и на продольные, которые не нуждаются в усилении и закупоривании. Годятся они и для декорирования изделий из монолитного поликарбоната.

Открытые ячейки на торцах поликарбоната Источник amazonaws.com

Кроме профилей для защиты срезов используют и специальные клейкие ленты. Так как есть разница, чем закрыть низ теплицы из поликарбоната и её верх, такие ленты в отличие от профилей выпускаются двух видов – герметизирующие и перфорированные.

Чтобы понять, зачем вообще нужны эти материалы, нужно посмотреть, что происходит с сотовым поликарбонатом во время эксплуатации.

• В пустые каналы через открытые отверстия попадает грязь, пыль, мелкий мусор, который остаётся там навсегда, постепенно налипая на внутренние стенки, снижая прозрачность материала и портя вид.
• В них проникает и влага. В торцы, обращённые вверх – дождевая и снеговая, в нижние – грязная вода от таяния снега и полива.
• Влажная тёплая грязь становится подходящей средой для размножения микроорганизмов, и со временем материал покрывается плесенью.
• Замерзая зимой, скопившаяся в каналах вода может разорвать или деформировать их стенки.
• Заползающие в каналы насекомые не могут развернуться и выползти назад, поэтому тоже остаются в них.
• Любой случайный удар или отлетевший из-под ноги камень легко повреждает незащищённую кромку поликарбоната.

Так со временем будет выглядеть покрытие с незащищёнными торцами Источник wp.com
Поэтому при монтаже материала так важно подумать о том, чем закрыть торцы поликарбоната, и как сделать это правильно. Один торцевой профиль не способен обеспечить герметичность, поэтому под него наклеивают специальные ленты, выполняющие эту задачу. Причём используют разные её виды в зависимости от положения поперечного среза сотового поликарбоната.

Если он обращён вверх, применяют герметизирующую ленту, не пропускающую через себя ни пыль, ни воду. Нижние же торцы оклеивают перфорированными полосками, чтобы образующийся в сотах и стекающий вниз конденсат мог свободно вытекать наружу. Такие ленты пропускают только воду, служа надёжной преградой для насекомых и грязи.

Но такие ленты не обладают достаточной жёсткостью, чтобы защитить кромки от механических повреждений. Эту функцию берет на себя торцевой профиль, который полностью скрывает обработанные не слишком привлекательными лентами края листов.

Комбинированная защита из герметизирующей ленты и профиля Источник legkovmeste.ru

Поэтапный раскрой

Теперь рассмотрим пошаговый алгоритм раскроя поликарбоната на торцы теплицы:

1. Расчистите рабочую площадку от посторонних предметов. Ветки, доски, палки и даже мелкие камешки могут повредить поверхность полимерного пластика. Избавиться от сколов, вмятин, микротрещин и царапин практически невозможно.
2. Подготовьте рабочую поверхность, вымостив ее листами фанеры либо древесными плитами.
3. Уложите на рабочую поверхность один или несколько листов сотового либо монолитного поликарбоната. Обратите внимание, что защитная пленка не снимается до завершения резки полотна.
4. Составьте схему-чертеж раскроя на листе бумаги.

   
   Перед началом проведения торцевой раскройки теплицы, следует подробно составить чертеж для будущих работ

5. Используя маркировочный фломастер и длинную металлическую линейку, перенесите разметку с бумаги на листы полимерного пластика. Если рабочее полотно имеет большую площадь, положите на него широкую доску и перемещайтесь только по ней. Иначе существует высокая вероятность повреждения поликарбоната.
6. Слева и справа от разметки положите под полотно доски-подпорки шириной 10–15 см и высотой не менее 4 см. Длина досок должна быть на несколько сантиметров больше поликарбонатного листа.
7. Для формирования ровной линии среза можно применить шлифовальную машинку-болгарку, для округлой – электрический лобзик. Подгонка линий среза и устранение мелких неточностей осуществляется с помощью канцелярского либо монтажного ножа.
8. Уберите стружку и другой строительный мусор с поверхности.

Следует обзавестись деталями для герметизации вырезанных деталей из листов поликарбоната

Работая с электрическим лобзиком и шлифовальной машинкой, не забывайте о средствах индивидуальной защиты. Уберечь глаза от попадания пыли и микрочастиц помогут специальные защитные очки.

Это полезно: как и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях.

Какими бывают торцевые профили

Комплектующие торцевые элементы для поликарбоната выпускают из того же пластика, что и сами листы, и из алюминия. Те и другие имеют открытое U-образное сечение.

Пластиковые

Гибкий пластиковый профиль в сечении похож на букву П с ножками разной длины, направленными внутрь. Его стандартная длина 210 см, она равна ширине листов поликарбоната. Толщина стенок варьируется от 1,5 до 3 мм.

Прежде чем закрыть торцы поликарбоната своими руками, нужно подобрать торцевую планку, соответствующую толщине листа – с горизонтальной полочкой такого же размера. Она бывает 4, 6, 8, 10 и 12 мм. Есть заглушки и больших размеров, но для приусадебных теплиц обычно не используют сотовый поликарбонат такой толщины.

Профиль имеет стандартные размеры, привязанные к толщине листов поликарбоната Источник ruspolik.ru

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на проектировании и монтаже навесов, теплиц и подобных конструкций

Незначительный загиб ножек торцевого профиля по направлению друг к другу позволяет обеспечить их плотное прилегание к листу с обеих сторон. При монтаже благодаря гибкости материала они легко отгибаются наружу.

Так как сделаны заглушки из того же материала, что и поликарбонат, то он обладает теми же достоинствами:

• малым весом;
• хорошей прочностью;
• устойчивостью к влаге и прочим атмосферным воздействиям;
• устойчивостью к низким и высоким температурам;
• простотой монтажа и эксплуатации;
• негорючестью.

Если теплица имеет скатную крышу, то верхние торцы листов, составляющих кровлю, закрываются не торцевыми, а коньковыми или угловыми профилями, которые не только закрывают полости, но и соединяют пары листов в единую конструкцию.

Коньковый профиль для поликарбоната Источник portalfirma.ru

Алюминиевые

Сечение алюминиевого профиля – это ровная и симметричная буква П с одинаковыми ножками и полочкой разной длины, подбираемой по толщине отделываемых листов. В отличие от пластикового, он отличается высокой жёсткостью и прочностью, поэтому лучше фиксирует листы в заданном положении и защищает торцы.

Но стоит он значительно дороже, поэтому применяется в основном для ответственных конструкций из толстого поликарбоната – крыш, навесов, стен различных сооружений.

Ограничительные выступы на внутренних стенках профиля исключают плотное прилегание торцов поликарбоната к его дну, образуя небольшой зазор, необходимый для стока конденсата из сот.

Алюминиевые торцевые профили Источник teplica-exp.ru

Герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки

Поликарбонатные листы при сборке легко можно резать, гнуть и сверлить. Однако, обязательно нужно помнить о герметизации торцов. Эта операция является одной из самых важных при монтаже конструкций. Выполняя все правила монтажа, сооружение будет служить не один десяток лет. Какой же выбрать герметик для поликарбоната: чем герметизировать стыки?

Применение

Поликарбонат нашел широкое применение в строительстве, в народном и сельском хозяйстве. Этот материал является надежным по многим свойствам: устойчивый, прочный, экологически чистый и др.

Особенно карбонатные панели часто стали применять при создании теплиц и парников, как показано на фото. Они очень хорошо пропускают и рассеивают дневной свет, что благоприятно действует на зеленые насаждения. Кроме того, в таких теплицах тепло сохраняется до 35%.

Торцы

При возведении конструкций из поликарбоната обязательно нужно подумать о герметизации торцов. Для этого можно применить специальную ленту для данного материала. В настоящее время используют 2 вида таких лент:

Данные аксессуары разработаны специально для защиты сотового карбоната от проникновения мусора и воды. Срок эксплуатации самоклеющейся ленты безграничный. Она выдерживает температурные изменения, а также следует колебаниям карбонатных листов. Кроме того, скотч поддерживает в полости сотового поликарбоната относительный микроклимат. Также, лента способна при сборке конструкции противостоять трению окантовки.

Изделие стойко переносит температурные перепады и большую степень влажности. Поверхность скотча для поликарбоната покрыто специальным веществом, которое не допускает появление различных грибков. Срок ее службы может длиться более 10 лет. Клеевой слой ленты достаточно надежный, однако он имеет такое свойство, которое позволяет ее переклеить в случае необходимости.

Гермолента (сплошная)

Гермоленту используют для защиты верхней части соединения карбонатных листов от осадков. Если панель смонтирована вертикально, а соты тоже находятся в вертикальном положении, то скотчем для поликарбоната необходимо верхний торец панелей герметизировать полностью, как показано на фото. Сплошная лента предназначена для того, чтобы исключить попадание в полую часть сотового карбоната разного вида влажных осадков (снег, дождь, град).

Перфолента

Данный аксессуар используют для того, чтобы защитить соединение ликарбоната снизу, как показано на фото. Перфорированная лента снабжена воздушным фильтром, поры которого имею размер в 40 микрон. Именно они не допускают попадание разного сора в полую часть материала. Кроме того, фильтр способен пропускать наружу влагу, которая копится в сотах карбоната. Если панель устанавливают вертикально, причем и соты имеют тоже направление, тогда данный скотч будет защищать нижний ее стык.

В зависимости от вида конструкции, ленты имеют разные предназначения. Две наклонные панели в месте соединения закрывают гермолентой сверху, а внизу покрывают перфолентой. При строительстве арочных сооружений из сотового карбоната на обоих концах накладывают исключительно перфоленту. При этом, на торце необходимо просверлить небольшие отверстия шагом в 25-35 сантиметров, чтобы не задерживался конденсат, как показано на фото.

Если влага не сможет уйти из сот, где она всегда собирается, в скором времени материал начнет портиться. В этом случае придется хорошо потратиться, чтобы провести ремонт конструкции. И никогда не используйте обыкновенный скотч, так как он не способен защитить материал от какого-либо повреждения.

Герметики

Существует много разных способов для заделки различных материалов в местах их соединения. К ним относится и силиконовый герметик, который применяют для герметизации поликарбонатных изделий, как показано на фото.

Чтобы герметизировать панели карбоната в местах соединения, а также, чтобы они не сдвигались с положенного места, применяют силиконовые герметики. Например, их применяют при сборке теплиц из поликарбонатных листов, как показано на фото.

Герметики обладают такими преимуществами:

• Эластичность. Материал при перепадах температуры способен компенсировать любые сдвиги стыков, на которые он нанесен;
• Переносят любую температуру при длительной эксплуатации;
• Отличное прилипание к поликарбонату;
• Не подвергается воздействию различным атмосферным влияниям, а также механическим повреждениям.

Подведем итоги

В заключении нужно отметить, что для поликарбоната необходимо выбирать специальные герметики. В этом случае конструкция прослужит вам долго, не требуя ремонта и дополнительных расходов.

Кромочные ленты

Самоклеящиеся кромочные ленты для торцов сотового поликарбоната отличаются от скотча и подобных ему изделий тем, что они проницаемы для воздуха. Эта их особенность позволяет воздуху достаточно свободно циркулировать в сотах, что важно для таких конструкций, как теплицы.

Лента, закрывающая верхние торцы открытых каналов, полностью защищает их попадания внутрь влаги, мусора, насекомых. Она бывает разной длины и ширины. На упаковке всегда есть информация, для поликарбоната с какой толщиной листа предназначена подобная защита. Клеевой слой по бокам ленты закрыт плёнкой или бумагой, которую снимают во время монтажа.

Герметизирующая лента для поликарбоната толщиной 4-6 мм Источник sdelai-lestnicu.ru

Дополнительные материалы для монтажа

Качественный монтаж конструкций из сотовых плит невозможен без герметизации торцов полотен.

Для выполнения работ используют:

• герметизирующую ленту, ширина которой должна соответствовать толщине листа;
• перфорированную ленту соответствующей ширины.

Если лист монтируется на наклонной кровле, то верхний край следует защитить алюминиевой герметизирующей лентой. Алюминиевая лента состоит из гибкой пластиковой основы, нескольких слоев герметичного материала и клеевого слоя, закрытого защитной пленкой. Лента продается рулонами, в каждом рулоне по 50 метров.

Заклеивание торцов перед установкой профиля

Для защиты нижней части листа промышленность выпускает специальную перфорированную ленту, которая также состоит из полимерной основы и нескольких слоев водонепроницаемых материалов. В ленте сделаны отверстия (перфорация) для пропуска воды из сот. Перфорация идет по всей длине ленты, диаметр пор равен 40 микрон. В одном рулоне содержится 33 метра ленты.

Перфолента

Перфорированная лента для поликарбоната

Герметизирующая и перфорированная ленты не теряют своих свойств до 10 лет и более. Водоотталкивающее покрытие позволяет влаге перемещаться под собственным весом и стекать через отверстия перфорации. Лента не становится хрупкой и ломкой при минусовых температурах, не размягчается на сильной жаре. На поверхности материала не размножается грибок, не заводится плесень. Лента не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Лента герметизирующая для торцов поликарбоната

Если полотно сотового поликарбоната изогнуто и закреплено на кровле арочного каркаса, то оба края листа герметизируют только перфорированной лентой (полотно можно гнуть только поперек полос, чтобы внутри ячеек влага могла свободно перемещаться и вытекать наружу).

Справка! Сплошная (герметизирующая) и мембранная (перфорированная) ленты делают соединение профиля с листом карбоната прочным и надежным.

Отверстия-мембраны ленты со временем забиваются мелкодисперсной пылью, которая проникает внутрь защитного профиля. Из-за этого отведение влаги из сот со временем будет ухудшаться. Специалисты по монтажу советуют иногда снимать торцевой профиль, отрывать старую мембранную ленту и менять ее на новую.

Что случится с поликарбонатом без защиты

При наклеивании защитной ленты придерживайтесь следующих рекомендаций:

• торцы полотна должны быть ровными и гладкими, при необходимости нужно убрать заусенцы, выровнять срезы полотна и зачистить их наждачной бумагой;
• после снятия с полотна защитной пленки на нем могут остаться пятна клея — их нужно убрать с помощью мыльного раствора и чистой воды;
• ленту наклеивают строго симметрично относительно середины торцевой части полотна;
• при наклеивании ленту нельзя перетягивать;
• лента не должна коробиться и собираться в складки.
• поверхность листа должна быть сухой перед закреплением ленты.

Цены на герметизирующую ленту для поликарбоната

герметизирующая лента для поликарбоната

Отделка торцов сотового поликарбоната

Профили и ленты монтируются одинаково на любые торцы. Если теплица имеет арочную конструкцию, у неё нет открытых каналов, направленных вверх, поэтому понадобится только перфорированная лента на обе стороны сооружения.

Прежде чем закрыть низ теплицы, торцы нужно открутить от каркаса или ослабить крепление. Ещё лучше и удобнее отделывать их сразу после раскроя, до монтажа листов на каркас. Работу получается выполнить быстрее и аккуратнее.

Подготовка к монтажу

Из инструментов потребуется только узкий шпатель, с помощью которого удобно раздвигать полочки профиля и заправлять в него лист. Нож или другие острые инструменты лучше не использовать, чтобы не поцарапать или не продырявить материал.

Также нужно приготовить дрель с тонким сверлом для устройства отверстий ф профиле для стока воды. Но её вполне может заменить обычный гвоздь, нагретый на огне.

Чтобы подготовить раскроенные листы к наклейке ленты, срезы нужно сделать гладкими, удалив все задиры и заусенцы с помощью наждачной бумаги. Перед этим кромки листа освобождают от защитной плёнки.

Полностью снимать плёнку не нужно, чтобы при монтаже определить наружную и внутреннюю сторону листа Источник krepezhinfo.ru

Покраска теплицы

Прозрачный поликарбонат пропускает внутрь теплицы солнечные лучи, которые повышают температуру до опасных для растений отметок. Чтобы лишить материал этого негативного в жаркое лето свойства, стенки теплицы можно побелить. Белый цвет отражает лучи солнца, благодаря чему воздух внутри сооружения нагревается не так сильно. Выбирать нужно такое вещество, которое можно легко смыть водой.

Чем можно покрасить теплицу для защиты от солнца:

1. Известь. Это один из самых простых вариантов. После побелки сада у многих дачников остается известь. Разведите 2-3 кг порошка в 10 л воды, процедите и опрыскайте теплицу из пульверизатора. Если разбрызгивателя у вас нет, можно воспользоваться кистью для побелки деревьев, однако наносимый слой должен быть тонким.

2. Мел. Приготовьте 2 кг сухого мела, 400 мл молока и 10 л воды. Соедините все ингредиенты и тщательно размешайте. Дальше поступайте так же, как с известью. И известь, и мел годятся для использования как внутри, так и снаружи теплицы. Однако имейте в виду, что при внутренней покраске после их смывания почва подщелачивается. Это полезно, если у вашего грунта кислая реакция, и плохо, если уровень pH вашей почвы выше 7.

3. Водоэмульсионная или акриловая краски. Красками затеняют теплицу только снаружи. Перед работой разведите их с водой в соотношении 1 л краски на 10 л воды.

Минус данного способа затенения теплицы в том, что после каждого дождя стены придется красить заново, т.к. большинство материалов легко смывается водой.

При использовании мела или извести внутри теплицы нужно обязательно укрывать растения, чтобы не испачкать их.

Видео описание

Посмотрите видеоролик, в котором показана установка перфорированной ленты и торцевого профиля:
Чтобы влага не скапливалась в профиле, а свободно вытекала из него, его не нужно надевать плотно, до соединения донышка с торцом поликарбоната. Между ними необходимо оставлять небольшой зазор. Он нужен и для компенсации температурного расширения материалов в сильную жару.

Если, выбирая, чем обшить низ теплицы из поликарбоната, вы остановились на профиле из алюминия, все работы по защите торцов выполняются точно так же. Для надевания профиля потребуется больше усилий, но и прослужит он дольше.

Что касается защиты торцов фасадных стенок арочных теплиц, то их достаточно оклеить герметизирующей лентой, а при монтаже боковых сводов сделать небольшой выпуск поликарбоната.

Ошибки новичков

При работе с поликарбонатом уместно вспомнить поговорку: «Семь раз отмерь – один раз отрежь». Отсутствие опыта работы с данным материалом чревато негативными последствиями.

К типичным ошибкам раскроя поликарбоната для теплицы относят:

1. Неправильно выбранный материал. Работать с толстым поликарбонатом будет значительно сложнее, а стоит такое полотно недешево. При выборе полимерного пластика нужно учитывать описание от завода-производителя и рекомендации бывалых мастеров.
2. Пытаясь сократить расход рабочего материала при раскрое сферических и ломаных кровель, начинающие мастера неправильно ориентируют поликарбонат. Раскрой материала на торцы теплицы проводится сверху вниз по скату либо изгибу каркаса.

   
   Крайне важно соблюдать все правила по раскройке торца теплицы, иначе конструкция будет ненадёжна

3. Несоблюдение допусков для термического расширения материала и его крепления. В местах «сквозного» крепления сотового поликарбоната острыми саморезами и гвоздями будут возникать протечки.
4. Кроить полотно нужно вдоль пустых ячеек. Иначе увеличивается риск обламывания либо продавливания полотна.
5. Спешка со снятием защитной пленки может привести к образованию трещин, царапин и сколов. Поврежденный поликарбонат непригоден для дальнейшего использования.

По завершении раскроя торцы сотового поликарбоната нужно обработать герметизирующей перфорированной лентой. Перфолента предотвращает скопление грязи и влаги внутри пустых ячеек.

Раскрой полого внутри полотна полимерного пластика на теплицу можно сделать без посторонней помощи. Но работать с листами поликарбоната сотового типа нужно бережно и без спешки.

Коротко о главном

Чтобы поликарбонат на теплице или другом сооружении всегда оставался чистым и не стал пристанищем для микроорганизмов и насекомых, нужно надёжно закрыть его торцы, открывающие доступ в полые соты материала. Для этого используют специальные профили, под которые наклеивают защитные ленты. Верхние срезы герметизируются, чтобы в них не попадала влага, а нижние закрываются мембраной, пропускающей воду, которая конденсируется на внутренних стенках сот при изменении температуры воздуха. Чтобы обеспечить целостность лент и придать конструкции красивый завершённый вид, на торцы надевают специальные профили.

Оценок 0

Прочитать позже

Инструменты для установки торцового профиля

Для заправки полотна в торцевой профиль не нужно никаких специальных инструментов. Для работы достаточно использовать металлический шпатель или обычный нож. Шпатель может иметь любую форму.

Шпатель металлический

Инструменты должны быть затупленными, без заусениц и изломов. Острый предмет может повредить и испортить лист поликарбоната. Восстановить герметичность и целостность полотна будет трудно.

Важно! Для сверления отверстий в профиле, монтируемом по нижнему краю полотна, нужна электрическая дрель со сверлами по дереву. Можно использовать и сверла для металла.

Парниковый эффект и 2-й закон термодинамики

Что говорит наука …

Скептики иногда заявляют, что объяснение глобального потепления противоречит второму закону термодинамики.Но так ли это? Чтобы ответить на этот вопрос, во-первых, нам нужно знать, как работает глобальное потепление. Затем нам нужно знать, что такое второй закон термодинамики и как он применяется к глобальному потеплению. В двух словах, глобальное потепление работает так:

Солнце согревает Землю. Земля и ее атмосфера излучают тепло в космос. Они излучают большую часть тепла, получаемого от Солнца, поэтому средняя температура Земли остается более или менее постоянной. Парниковые газы улавливают часть уходящего тепла ближе к поверхности Земли, что затрудняет отвод тепла, поэтому Земля нагревается для более эффективного излучения тепла.Таким образом, парниковые газы делают Землю теплее — как одеяло, сохраняющее тепло тела — и вуаля , у вас глобальное потепление. См. «Что такое глобальное потепление и парниковый эффект» для более подробного объяснения.

Второй закон термодинамики был сформулирован разными способами. Для нас это лучше всего сказал Рудольф Клаузиус:

«Обычно тепло не может спонтанно течь от материала с более низкой температурой к материалу с более высокой температурой».

Итак, если вы положите что-то горячее рядом с чем-то холодным, горячее не станет горячее, а холодное не станет холоднее.Это настолько очевидно, что вряд ли нужно, чтобы ученый сказал это, мы знаем это из нашей повседневной жизни. Если вы положите в напиток кубик льда, он не закипит!

Скептик говорит нам, что, поскольку воздух, включая парниковые газы, холоднее, чем поверхность Земли, он не может согреть Землю. Если бы это было так, говорят они, это означает, что тепло должно было бы перетекать от холода к горячему, что явно нарушает второй закон термодинамики.

Значит, ученые-климатологи сделали элементарную ошибку? Конечно нет! Скептик игнорирует тот факт, что Земля нагревается солнцем, и в этом вся разница.

Чтобы понять почему, подумайте о том одеяле, которое согревает вас. Если ваша кожа холодная, можно согреться, закутавшись в одеяло. Зачем? Потому что ваше тело выделяет тепло, и это тепло уходит от вашего тела в окружающую среду. Когда вы закутываетесь в одеяло, потеря тепла уменьшается, часть тепла остается на поверхности вашего тела, и вы согреваетесь. Вы становитесь теплее, потому что тепло, выделяемое вашим телом, не может уйти так быстро, как раньше.

Если вы положите одеяло на манекен, который не выделяет тепло, это не даст никакого эффекта.Манекен самопроизвольно не нагреется. Это тоже очевидно!

Является ли одеяло точной моделью глобального потепления за счет парниковых газов? Конечно, существуют различия в том, как тепло создается и теряется, и наше тело может производить различное количество тепла, в отличие от почти постоянного тепла, которое мы получаем от солнца. Но что касается второго закона термодинамики, где мы говорим только о потоке тепла, сравнение хорошее. Второй закон ничего не говорит о том, как производится тепло, только о том, как оно течет между предметами.

Подведем итог: тепло солнца согревает Землю, а тепло вашего тела согревает вас. Земля теряет тепло в космос, а ваше тело теряет тепло в окружающую среду. Парниковые газы замедляют скорость потери тепла с поверхности Земли, как одеяло, которое замедляет скорость, с которой ваше тело теряет тепло. Результат один и тот же в обоих случаях: поверхность Земли или вашего тела становится теплее.

Итак, глобальное потепление не нарушает второй закон термодинамики.А если кто-то скажет вам обратное, просто помните, что вы теплый человек и уж точно никого не пустышка.

Основное опровержение, написанное Тони Уайлдишем

Обновление за июль 2015 г .:

Вот соответствующая лекция-видео от Denial101x — Осмысление климатологии Отрицание

Обновление, октябрь 2021 г. :

Вот пошаговое объяснение парникового эффекта для кроликов, сделанное не кем иным, как Илай, в Rabbit Run.

Последнее обновление: 7 октября 2021 г., автор: skeptickev. Смотреть архив

.

Герметик для поликарбоната — эффективное средство для защиты конструкции

Поликарбонат имеет отличный внешний вид. Этот материал отличается экологической чистотой и высокой ударной прочностью. Благодаря этому он используется для остекления различных сооружений и в отделочных работах. Но, выполнять свое предназначение поверхности из этого полимерного пластика, могут при условии полной герметизации всех стыков и соединений. Добиться этого можно, используя уплотнительные прокладки, герметизирующие ленты или специальный герметик для поликарбоната.

Герметизация поликарбоната

При проведении остекления с использованием поликарбоната применяются различные материалы способы герметизации. Выбор делается исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации сооружения.

Герметизация монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат является твердым прозрачным материалом, по прочности в десятки раз превосходящим стекло. Благодаря вязкости, он очень хорошо переносит удары по поверхности. Из-за этого его используют для остекления витрин, окон в спортзалах и других помещений, где необходима повышенная прочность прозрачного материала.

На заметку: Банковские учреждения и силовые структуры весьма охотно заказывают окна из этого полимера. Материал толщиной 12 мм и более легко выдерживает попадание, не только камня, но и пули из стрелкового оружия.

Учитывая особенность поликарбоната менять свои размеры при изменении температуры, при установке окон с его использованием применяются специальные герметики. В частности, очень хорошо зарекомендовал себя герметик для поликарбоната Tekasil Acetat.

Он обладает следующими свойствами:

1. Высокая адгезия. Герметик отлично прилипает, как к пластику, так и к материалу, из которого изготовлены оконные створки.
2. Термостойкость. Материал сохраняет все свои качества, независимо от перепадов температуры в зимнее и летнее время.
3. Эластичность. При тепловой деформации поликарбоната слой изоляции сжимается и растягивается, не теряя сцепления с поверхностями на которые он нанесен.
4. Устойчивость к различным погодным условиям. Герметик не реагирует на влагу и ультрафиолетовое излучение. Он не подвержен гниению и плесени.
5. Большая цветовая гамма позволяет сочетать слой изоляции с поверхностями практически любого цвета.
6. Устойчивость к вертикальному стеканию после нанесения.

Наносится силиконовый герметик для поликарбоната на место, где будет находиться лист пластика, непосредственно перед его укладкой. После укладки листа проводится нанесение герметика таким образом, чтобы он заполнил все полости между листом и стенками оконной створки. Лишний материал собирается, панель закрепляется штапиком. Такое соединение обеспечит изоляцию и возможность теплового расширения пластика.

Изоляция сотового поликарбоната

Как правило, для крепежа пластиковых плит применяются саморезы, профили различного типа и термошайбы. С помощью применения герметика можно значительно упростить и ускорить монтаж конструкции из поликарбоната.

Силиконовые герметики обладают уникальной способностью растягиваться и сжиматься при любой температуре, крепко держась на поверхности материалов. Эта их особенность может быть использована для закрепления пластиковых плит без применения саморезов и термошайб.

Обойтись без крепежного материала и профиля можно в тех случаях, когда каркас конструкции собран из металлического уголка.

Укладка поликарбоната проводится в такой последовательности:

• вырезаются заготовки нужного размера;
• подготовленные фрагменты поликарбоната оклеиваются сплошной и перфорированной лентой;
• поверхность уголка очищается от мусора и обезжиривается;
• по внутреннему периметру металлической ячейки наносится герметик;
• заготовка укладывается в ячейку и плотно прижимается.

Эластичный герметик обеспечит надежную герметизацию и позволит пластику двигаться при температурном расширении.

Важно: Использовать герметик вместо термошайб можно при возведении плоских кровельных и фасадных конструкций из полимерного пластика. В этом случае прозрачный или цветной герметик наносится на всю поверхность обрешетки. Прочная фиксация панелей проводится с помощью соединительного и конькового профиля.

Подобная конструкция обеспечит прочность соединения, полностью исключит вибрацию кровли и не затруднит смещение панелей при тепловом расширении.

Изменчивость величины листа — Страница 2

Страница 2 из 5

Л. Раваз [31] считает, что размеру листа следует придавать значение как признаку и что размер листа зависит от силы роста куста, его возраста и плодородия почвы. Такого же мнения придерживается Г. Mooг [30]. По мнению П. Гале [25], этот признак зависит также от вида шпалеры, географической широты местоположения участка и т. д.
Однако А. Дюммлер [24], Ф. Биолетти [20]. Е. А. Бережковский (по А. М. Негрулю [13]) на основании изучения большого материала пришли к заключению, что величина (длина и ширина) нормально развитых листьев является достаточно константным и мало модифицирующим признаком, удобным и вполне пригодным для широкого использования его при описании сортов и сравнительно-ампелографических работах.
В наших исследованиях линейные промеры выполнялись с помощью «ампелометрического квадрата» [7] на 50 листьях каждого copra. При этом показатель относительной точности исследования составлял 1,5-2,1%.
Степень варьированья всех промеров листа винограда большинства сортов в условиях Ялты выражена несколько сильнее, чем в условиях Предгорного опытного хозяйства. В 1962 г. в среднем по 10 сортам коэффициент вариации длины листа в Ялте равен 13,5%, в Предгорном опытном хозяйстве— 10,7%. коэффициент вариации ширины листа равен соответственно 14,4 и 10,5%. Из сказанного следует, что для получения одинаковой точности опыта в условиях Ялты необходимо измерять несколько большее количество листьев.
В результате сопоставления размеров листьев одних и тех же сортов остановлено, что их величина сильно варьирует в зависимости от  менее произрастания и метеорологических условий года.
При орошении на плодородных карбонатных черноземах западнопредгорных районов Крыма у большинства изучаемых сортов величина пластинки листа больше, чем на бедных с недостаточным количеством влаги шиферных почвах Южного берега. Как показывают наши данные, эта разница в отдельные годы для некоторых сортов существенна и математически доказывается (табл. 1).

Таблица 1
Варьирование величины листа в зависимости от условий произрастания

Некоторые сорта (Чауш, Тербаш и др.) в условиях Ялты отличались большей величиной пластинки листа, чем в Предгорном опытном хозяйстве. В годы, когда наблюдалось такое явление, в Предгорном опытном хозяйстве выпало небольшое количество осадков: в 1963 г.— 230 мм, в 1964 г. —349 мм при средней многолетней 475 мм (в Ялте — соответственно 477 и 446 мм при средней многолетней 495 мм). Из-за недостатка воды не были своевременно проведены вегетационные поливы. По данным отдела агрохимии и почвоведения института «Магарач», запасы продуктивной влаги в слое почвы 0—100 см в Предгорном хозяйстве в летние периоды этих лет были намного ниже, чем в Ялте. Это не оказало заметного отрицательного влияния на состояние насаждений, так как растения в этот период обеспечивались влагой за счет более глубоких слоев почвы, но все же отразилось на размерах различных органов виноградного растения, в том числе и на величине листа.
Разница в размерах листа в зависимости от места произрастания колеблется по сортам от 0,6 до 5,5 см. Почти в такой же степени варьирует  величина листа по годам. В связи с этим для получения достоверных данных по этому признаку необходимо проводить наблюдения в течение двух-трех лег, разных по метеорологическим условиям.
Однако, несмотря на такую изменчивость размеров пластинки листа 15 зависимости и от района выращивания, определенные различия между сортами но данному признаку сохраняются.

В наших исследованиях всегда математически доказывается разница между средними многолетними данными по размерам листьев у сортов со средней и большой пластинками листа (Бастардо магарачский и Саперави), с большой и очень большой (Тербаш и Ранний ВИРа) и т. д. При сравнении сортов с небольшими различиями в размерах листьев для доказательства существенной разницы между ними необходимо, чтобы показатели величины отличались в среднем не менее чем на 1,5 см (табл. 2).

Таблица 2
Достоверность различий между сортами по величине листа (средние данные за 3 года)

Как отмечалось, величина пластинки листа варьирует по длине побега. Наибольшими размерами почти у всех изучаемых сортов, по нашим данным, характеризуются листья среднего яруса (с 9—12 узлов), наименьшими — верхние листья (с 21—25 узлов). Нижние листья (с 1—5 узлов) имеют пластинку промежуточной величины (табл. 3).

Таблица 3
Изменчивость величины листа по длине основного побега

Кроме того установлено, что размеры листьев нижнего и верхнего ярусов отличаются от листьев среднего яруса большей степенью варьирования. Для доказательства того, что листья среднего яруса более ценны для ампелографических исследований, приводим данные математической обработки длины листьев, взятых с различных частей побега (табл. 4).

Таблица 4
Показатели варьирования величины листа сорта Тербаш по длине основного побега (Ялта, 1965 г.)

Исследования показали, что коэффициент вариации длины листьев нижнего яруса в зависимости от сорта колеблется от 19% (Тербаш) до 22,1% (Саперави) и 23,6% (Кишмиш черный), листьев верхнего яруса — от 10,7% (Саперави) до 23,1% (Тербаш). Наименьшей степенью варьирования у изучаемых сортов отличаются листья, взятые с 8—12 и 9-12-го узлов,— от 7,5% (Кишмиш черный) до 10,7% (Тербаш).

Рис. 1. Варьирование длины листа в зависимости от разнокачественности побегов.

Следовательно, более высокий процент точности опыта и меньший коэффициент вариации при выведении средних данных на основании измерения листьев с 8—12 или 9—12-го узлов подтверждают правильность выводов ампелографов [7, 10, 31] о большем постоянстве признаков и вследствие этого о большей ценности для ампелографических исследований листьев, взятых с этой части побега. Нет необходимости для сравнительно-ампелографических целей использовать листья по всей длине побега, как это предлагают Коржинский и Наварро. Нельзя полностью согласиться с рекомендацией Константинеску об использовании для характеристики сортов листьев, расположенных в зоне от последнего узла прикрепления гроздей до 14—22 узлов, так как взятие листьев выше 14 узла снижает точность получаемых данных, что особенно важно при проведении сравнительно-ампелографических работ, составлении определителей и т. д.
Сопоставление листьев с побегов, развившихся из разнокачественных почек — основных, замещающих, пасынковых и спящих, по величине пластинки показало на определенные различия (рис. 1). Нашими наблюдениями установлено, что почти всегда весьма значительна разница в величине листьев, взятых с основного и пасынкового побегов. В этом случае достоверность разницы (t) в зависимости от сорта составляет 3,4—11,5. Часто эта разница существенна при сравнении листьев, взятых с основного побега и побега, выросшего из замещающей почки (t=1,4—9,0). Менее отчетливо проявляются отличия при сопоставлении величины листьев, взятых с основного побега и побега, развившегося из спящей почки (t= 0,15—5,7).

В исследованиях, касающихся размеров листа, необходимо учитывать варьирование этой величины в зависимости от разнокачественности  побегов и для большей точности описаний следует использовать листья только с побегов, развившихся из центральной почки глазка.
Как видно из приведенных материалов, величина пластинки листа зависит прежде всего от генотипических особенностей сорта. Модификационная изменчивость величины листа в зависимости от почвенноклиматических условий произрастания, метеорологических условий года, положения листа на побеге, разнокачественности побегов довольно существенна. Однако, как было показано, при устойчивой разнице в величине листа в пределах 1,5 см уже можно судить о сортовых различиях. Поэтому величина листа при учете характера ее изменчивости может служить надежным признаком при сравнении сортов.
С методической точки зрения при сравнении сортов по величине листа лучше всего использовать наиболее развитые и типичные листья основного побега. Этому назначению более всего соответствуют листья с 9            12 узлов на побеге.

Отделка балкона поликарбонатом

Сегодня мы подготовили статью на тему: «отделка балкона поликарбонатом», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Сейчас на рынке кровельных материалов наряду с традиционными изделиями можно часто обнаружить прозрачный пластик, он же – поликарбонат. Представленным изделием можно не только застеклить балкон своими руками, но и создать прозрачную кровлю.

Балконы из поликарбоната не способны пропускать вредоносное ультрафиолетовое излучение и их покрытие выдерживает вполне существенные нагрузки от снега и ветра. Такой пластик с прозрачной текстурой может быть тонированным в десятки разнообразных расцветок.

Изделие отлично способно рассеивать направленный свет, который просто отражается от его нижнего слоя, верхнего слоя и ребер жесткости. Балконы из поликарбоната способны сохранять несущую способность при внушительном колебании диапазона температур от -40 до +120°С.

• Небольшом весе. Поликарбонат в настоящее время является наиболее легким кровельным материалом. Важно и то, что при малом весе показатели прочности продолжают оставаться высокими. Дополнительное преимущество – это снижение нагрузки на все элементы каркаса балкона.
• Низкой теплопроводности. Этот показатель у представленного материала значительно ниже, чем у стекла. Структура изделия состоит из множества пористых ячеек, в которых находится воздух, благодаря этому формируется воздушная прослойка, которая выполняет роль теплоизоляции
• Высокой степени прочности и устойчивости к механическим воздействиям.
• Безопасности при эксплуатации. В случае разрушения такая обшивка балкона не будет образовывать острых осколков, в отличие от стекла.
• Огнестойкости.
• Простоте обработки и последующего монтажа. Сверлить сотовый поликарбонат можно без использования специального оборудования, потому что лист обладает хорошей гибкостью. Его легко установить своими руками без привлечения высококвалифицированных рабочих.

Нет тематического видео для этой статьи.

Наиболее существенный недостаток такого изделия заключен в его способности к термическому расширению. Остекление балкона своими руками нужно проводить с поправкой на то, что поликарбонат при нагревании поверхности будет расширяться, а при охлаждении температуры – сужаться.

В результате этого обшивка образует тепловой зазор, он может быть равен 2,5 миллиметрам на 1 м при возникновении диапазона температурного перепада в 40 °С. В этот зазор может проникать как холод, так и излишнее тепло. К еще одному значимому недостатку, которым обладает поликарбонатная отделка, относится низкая степень абразивной стойкости (материал легко царапается).

Важно! Удалять интенсивные загрязнения с остекленного поликарбонатом балкона нужно аккуратно и без нажима, в противном случае на нем могут остаться заметные царапины.

• Дрель;
• Угольник;
• Рулетку;
• Строительный уровнень;
• Электрический лобзик или обычную пилу по дереву;
• Шуруповерт;
• Самоклеящуюся полизащитную ленту;
• Соединительные и торцевые профиля;
• Винты-саморезы;
• Герметизирующие уплотнительные шайбы.

Если не имеется определенных строительных умений и навыков, то лучше всего обратиться за помощью к квалифицированным специалистам, так как от качества проводимых на данном этапе работ будет зависеть общий показатель прочности и долговечности такой конструкции.

В том случае, если отделка будет проводиться сотовым поликарбонатом, самостоятельно резать материал необходимо с учетом размеров балкона. Стандартный размер листа составляет 3,05×2,15 м. Перед тем как будет начата отделка, предварительную разрезку можно выполнять дисковой пилой с мелким размером зубьев.

Совет! Обрезать лист впритык не рекомендуется. Следует учитывать подверженность представленного изделия температурным расширениям, которые могут привести к искривлению конструкции, в результате она потеряет свой первоначальный внешний вид.

Между поликарбонатной панелью и алюминиевой рамой должен быть зазор в 4 мм, это расстояние считается наиболее оптимальным.

Для того чтобы поликарбонатная отделка не препятствовала нужной степени освещенности помещения, рекомендуется применять прозрачные панели монолитного типа. При применении цветных листов внешний вид балкона будет значительно улучшен. Отделка балкона может производиться как монолитным, так и сотовым поликарбонатом.

Термошайба должна быть оснащена ножкой, которая толщина которой должна быть равна толщине поликарбонатного листа (1,5-2,5 мм). Термошайба эффективно защитит изделие от деформации и существенно понизит уровень теплопотерь через саморез, которые считается «мостиком холода», проходящим через лист.

При монтаже такой конструкции нужно учитывать, что, несмотря, на высокую степень гибкости материала он не способен выдерживать сильные нагрузки. При проведении предварительной планировки не следует наделять несущей функцией поликарбонатное покрытие. По окончанию монтажа листов нужно будет тщательно осмотреть всю конструкцию для выявления негерметичных участков.

В большинстве случаев это будут стыки, которые следует обработать специальным веществом, например, силиконом. Его высокая степень плотности и устойчивость к атмосферным воздействиям поможет достигнуть максимальной степени изоляции конструкции. Наносить силикон лучше всего специальным пистолетом — это более удобно и позволяет использовать герметик максимально экономно.

После того как алюминиевый каркас будет установлен своими руками, наружная панель оборачивается полиэтиленовой пленкой – это необходимое условия для защиты листа во время проведения монтажных работ. Далее выполняется резка с ориентировкой на нужные размеры и просверливание отверстий для шурупов или саморезов. При этом диаметр отверстий должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра крепежных элементов.

Торцевая поверхность изделия покрывается защитной пленкой, во избежание попадания на нее влаги, пыли и мусора. Перед стыковкой листов с рамой можно при помощи лобзика выполнить рихтовку соединительных профилей арочной части остекления. Когда все листы присоединены к арке нужно осмотреть стыки на предмет узких щелей, если они обнаружатся – провести корректировку чуть ослабив крепления и вновь их зафиксировав после внесенных поправок.

Фото
Если вы решили обустроить балкон своими руками, но по каким-либо причинам не желаете остеклять его стандартным способом, на помощь вам придет оригинальное и современное конструкторское направление — балконы из сотового поликарбоната. Этот балкон представляет собой сварочную конструкцию, которая потом будет обшита полупрозрачными листами поликарбоната необходимого вам цвета. Отделка и остекление балконов поликарбонатом имеет массу преимуществ:

Если вы вам нужна теплая лоджия, используйте для монтажа сотовый поликарбонат толщиной в 16 мм.

• приемлемая стоимость;
• современный дизайн;
• выбор цветовой гаммы;
• быстрая установка.

Сотовый поликарбонат — долговечный и прочный материал, подразделяется в зависимости от качества, исходя из выбора определенного типа поликарбоната. вы можете примерно определить, сколько лет вам прослужит ваш балкон.

• премиум — служит 20 лет;
• элит — больше 12 лет;
• оптимальный — около 10 лет;
• эконом — примерно 8 лет.

Особое внимание уделите стыковке листов поликарбоната. Между ними необходимо оставить зазор 2 см.

При правильно и детально выверенном подходе к делу, а также имея умелые руки, монтаж такого балкона можно осуществить за один день. Отделка и покрытие балкона просто и без особых трудностей осуществляется своими руками. Прежде чем начинать работу, нужно составить проект или чертеж, по которому будет производиться сборка.

Весь процесс представляет собой демонтаж старых фрагментов балкона, установку новой сварочной конструкции и монтаж поликарбоната на нее своими руками.

При монтаже этот материал хорошо поддается сверлению, резке, изгибу и склеиванию. Из преимуществ самого материала в использовании его для монтажа балкона следует отметить:

• получение рассеянного света с одновременной УФ-защитой;
• малый вес, упрощающий процесс монтажа;
• высокие теплоизоляционные показатели;
• звуко-, гидро-, паро-, теплоизоляционные свойства;
• низкая горючесть;
• гладкая поверхность, которая препятствует скоплению осадков;
• простота обработки;
• длительный срок службы материала.

Светопропускное свойство поликарбоната зависит от выбранного цвета, варьируется от 20 до 70%.

Инструменты для монтажа балкона и кровли из поликарбоната, которые вам понадобятся:

• дрель;
• угольник;
• рулетка;
• строительный уровень;
• электрический лобзик или обычная пила по дереву;
• шуруповерт.

Для установки необходимо соорудить металлический каркас, к которому будут крепиться листы.

Необходимые материалы для возведения балкона:

• листы сотового поликарбоната;
• самоклеящаяся полизащитная лента;
• соединительные и торцевые профили;
• винты-саморезы;
• герметизирующие уплотнительные шайбы.

Порядок монтажа крыши из поликарбоната.

Все подготовительные работы и демонтаж старых фрагментов должны быть сделаны предварительно, до того как начнется отделка балкона. Сотовые поликарбонатные плиты всегда монтируются стороной, на которую нанесено защитное УФ-покрытие. Защитная полиэтиленовая пленка удаляется перед началом монтажа.

Поликарбонатные пласты легко режутся обычным инструментом, используемым для работ по дереву. Нарезаются плиты в соответствии с необходимыми размерами, отворачивается защитная полиэтиленовая пленка по всему периметру с наружной стороны плиты. Затем заклеиваются торцы плиты самоклеящейся защитной лентой и закрываются торцевыми профилями. Это необходимо для предотвращения попадания пыли и влаги внутрь.

Крыша балкона может быть выполнена стандартным козырьком или в виде навеса, а можно применить фантазию и создать затейливые конструкции.

Схема крепления сотового поликарбоната.

Если вы монтируете материал с учетом арочного изгиба конструкции, которого требует крыша балкона, то учитывайте минимально допустимый радиус холодного изгиба плит, применимый к типу выбранного вами вида сотового поликарбоната. Поскольку в арочных конструкциях радиус изгиба соединительных профилей больше радиуса изгиба плит, то они должны иметь размер немного больший, по сравнению с длиной плиты. В конце монтажа арочной части конструкции соединительные профили можно выровнять по краю плит при помощи электрического лобзика.

Крыша вашего балкона может иметь любую форму — каким вы сделаете каркас, такой и будет крыша. Поликарбонатная крыша создает светлую и теплую атмосферу в помещении, а ячеистая структура делает этот материал тепло- и звукоизолирующим. В зависимости от цвета поликарбонатных плит, на балкон будет проникать от 20 до 70% естественного освещения.

Виды профиля, используемые при монтаже сотового поликарбоната.

В процессе монтажа своими руками выравнивайте плиты по линии верхнего края конструкции. Профиль-основание должен быть надежно зафиксирован на конструкции болтами-саморезами, которые необходимо располагать на осевой линии профиля. Для болтов-саморезов, крепящих поликарбонатную плиту к нижнему прогону балконной конструкции, нужно сделать в плите отверстие диаметром чуть большим, чем диаметр самих болтов. Это необходимо для обеспечения компенсации тепловых расширений поликарбонатной плиты (люфта). После установки профиля-основания плиты нужно установить прижимной профиль-крышку. При работе с поликарбонатным профилем убедитесь, что прижимной профиль-крышка надежно соединен с профилем-основанием по всей длине. Повторяйте все действия в том же порядке со следующей плитой и соединительными профилями до окончания монтажа. Последний этап монтажа — удаление защитной полиэтиленовой пленки с наружной поверхности материала.

Стоит помнить, что поликарбонатная отделка отличается высокой способностью к теплоаккумуляции, поэтому площадь фрамуг и форточек должна быть не менее 30% от поверхности всей конструкции. Обладая гораздо меньшим весом, сотовый поликарбонат гарантирует такую же теплоизоляцию, как и стеклопакет сопоставимой толщины. Он уступает в светопроницаемости стеклу, однако эта особенность позволяет не тратиться на жалюзи либо шторы на балконе.

Отделка балкона, в котором использовался поликарбонат хорошего качества, экологически безвредна. Она не портится ни от дождя, ни от солнца, ни от снега. Если вы желаете получить своими руками созданный комфорт с невысокими затратами, обратите свое внимание на эти оригинальные конструкции.

Чтобы, обустраивая балкон, получить качественный результат «на века», необходимо позаботиться не только о его внутренней отделке, но и о внешней. Такой подход к делу обеспечит надежность и долговечность всей конструкции, а также заметно улучшит облик вашего жилья. Компания «ЭлитБаклон» предлагает всем любителям современного и элегантного стиля обратить внимание на отделку балкона поликарбонатом сотовым. Прочный, надежный и эстетичный – такой вариант подходит для металлического парапета, который не защищает от погодных условий и не сохраняет тепло.

Поликарбонат – прозрачный пластик, относящийся к термостойким полимерам. Лист сотового поликарбоната представляет собой несколько тонких листов, соединенных друг с другом посредством множества ребер, между которыми остается воздушное пространство – «соты».

• Звуко- и теплоизоляция. Поликарбонат толщиной 12-15 мм удерживает такое количество тепла, как металлопластиковые стеклопакеты. Если дополнительно установить его вместо обычного стекла, то можно повысить термоизоляцию еще в 2 раза.
• Небольшой вес. Листы поликарбоната тонкие – до 0.7 мм и легкие, но, несмотря на это, ударостойкие и пластичные. Прочность конструкции также увеличивается благодаря ребрам жесткости.
• Долговечность. Поликарбонат выдерживает резкие перепады температуры, сильный мороз и жару, стоек к ударам града, сильным порывам ветра и нагрузке снега. Гарантийный срок поликарбоната составляет 10 лет. При благоприятных условиях он служит до 15 – 20 лет.
• Светопроницаемость. В зависимости от цвета материала, поликарбонат пропускает до 86% лучей света, а благодаря защитному УФ покрытию он задерживает вредное ультрафиолетовое излучение.
• Пожаробезопасность. Поликарбонат – негорючий материал. Он быстро медленно тлеет и не распространяет огонь.

Все эти факторы делают поликарбонат подходящим материалом для остекления, кровли и внешней отделки балкона. Поэтому есть возможность сделать из него весь балкон, и сэкономить свои средства и время. Единственное, что нужно помнить – поликарбонат легко царапается, он требует аккуратности в обращении. При очистке поверхности движения должны быть легкими, нельзя использовать для этой цели грубые щетки и агрессивные химические очистители, содержащие концентрированную щелочь.

Хотите себе необычный, стильный балкон? Мы знаем, как это сделать. Поликарбонат – пластичный материал, поэтому из него можно создать конструкции различной формы. Также существуют вариации размеров и цветов, что позволяет экспериментировать с дизайном. Кроме обычного прозрачного пластика, есть полупрозрачный поликарбонат и модели различных цветов: белый лед, бронзовый, серебряный, бирюзовый, жемчужный. Они пропускают 20-40% солнечных лучей и создают мягкое, приятное свечение.

Оригинально смотрится зеркальный материал, а если нужно что-то по ярче – выбирайте поликарбонат красного, желтого или зеленого цвета. Можно использовать сочетание нескольких оттенков, придумать свой неповторимый стиль. При обшивке балкона поликарбонатом, следует учитывать одну его особенность: он расширяется под действием тепла и сужается при снижении температуры. Чтобы во время таких изменений установка не пострадала, наши мастера устанавливают обшивку с небольшими зазорами – до 4 мм.

Можно ли совершить отделку балкона самостоятельно? Конечно. Если у вас есть опыт работы с материалом и в наличии необходимый инструмент, процесс установки пройдет как «по маслу». В противном случае лучше доверьте эту задачу профессионалам. Преображение вашего балкона произойдет всего за 1-2 дня, а вы сэкономите свое время и силы.

Хотите обшить балкон поликарбонатом сотовым? Наш мастер готов уже сегодня выехать к вам для снятия замеров, выбора цвета, фактуры материала, а также оглашения окончательной стоимости. Чтобы сделать заказ, свяжитесь с нашим менеджером по телефону.

Остались вопросы? Оставьте заявку и мы свяжемся с Вами в ближайшее время:

Надежное остекление балкона из поликарбоната своими руками

Lorem ipsum dolor sit amet`

Популярность поликарбоната обусловлена в основном его прочностью, легкостью и демократичной стоимостью. Существует две его основные разновидности – монолитный и сотовый.

Сотовый или ячеистый поликарбонат отличается более высоким уровнем тепло- и звукоизоляции. Если же сравнивать со стеклом, то карбонат также лучше удерживает тепло, дешевле и проще в монтаже.

К дополнительным преимуществам поликарбоната можно отнести:

• прозрачность;
• хорошую светопропускную способность;
• обширную цветовую палитру.

При выборе стоит исходить из целевого использования помещения. Если балкон эксплуатируется только в теплые времена года, а зимой в нем только будут храниться вещи и запасы, то можно взять листы меньшей толщины. Но если балкон будет использоваться систематически, потребуются более плотные листы.

После определения с назначением этого помещения и выбора самого материала, можно начинать остекление балкона поликарбонатом своими руками.

Когда выбор назначения помещения и материала сделан, можно приступать к работам.

Из этого видео вы узнаете, как сделать ремонт на балконе в хрущевке своими руками.

Для примера рассмотрим, как монтировать простой балкон из сотового поликарбоната.

Перед креплением полимера потребуется возвести специальный каркас, для этого хорошо подойдет алюминий. Именно на каркас и будет производиться крепление.

Чтобы работы были сделаны максимально эффективно, потребуется провести замеры и составить чертеж конструкции. Именно основываясь на ней вы потом будете покупать необходимое количество материала.

Также вы можете найти чертежи в интернете и подогнать их под свои параметры. Однако если у вас нет опыта в подобных строительных работах, лучше заказать проект у профессионалов.

Для выполнения этого блока работ, вам нужно будет иметь при себе следующие инструменты и материалы.

• дрель;
• болгарка;
• рулетка;
• уровень;
• электрический лобзик или обычная пила по дереву;
• шуруповерт;
• плиты сотового полимера;
• самоклеящаяся защитная лента;
• профили;
• саморезы;
• уплотнительные шайбы.

Чтобы разрезать полимер толщиной 4–7 мм, можно взять строительный нож, однако для более плотного материала лучше взять пилу. При резке нужно быть внимательным – следить, чтобы линия была ровная, плиту не повело, не произошла деформация из-за температуры и не повредилось защитное покрытие.

Если вы используете цельные плиты, то установку нужно выполнять к каждой поперечной направляющей каркаса конструкции.

Этапы установки поликарбоната выглядят следующим образом:

1. Сделайте каркас из алюминия или металла. При изготовлении учтите толщину, которую будете использовать. Листы толщиной 5–15 мм устанавливают на продольные стойки с расстоянием в 700 мм, если толщина больше 25 мм, расстояние между стойками может быть до 1000 мм.
2. Разрежьте листы на нужные размеры, указанные в чертежах, с помощью строительного ножа или болгарки.
3. Просверлите отверстия на равном расстоянии. При этом диаметр отверстия должен быть на 1–1,5 мм больше размера самореза. Это необходимо, чтобы под влиянием тепла материал был подвижным и не образовывались микротрещины.
4. Покройте торцы специальной защитной лентой, чтобы исключить попадание влаги и грязи.
5. Прикрепите к каркасу поликарбонат на саморезы, при этом используйте уплотнительные шайбы.
6. После того как монтаж завершен, образовавшиеся стыки загерметизируйте силиконом.

Также вы должны знать, что несмотря на кажущуюся простоту, самостоятельная работа с поликарбонатом имеет ряд нюансов.

Первое, на что стоит обратить внимание, – это монтирование. Оно проводится стороной, на которой находится защитное покрытие. А защитную пленку стоит снять до того, как проводится монтаж.

Если вы нарезали материал, то при монтаже, подставив торцы, требуется проклеить шов самоклеящейся лентой, и только после этого накрывать профилем. Такой метод исключит попадание влаги и пыли.

При монтаже крыши вы можете сделать как прямую, так и арочную. Если вы остановились на арочном навесе, то во время работ примите во внимание максимальный радиус изгиба. При покупке выбирайте материал так, чтобы радиус изгиба был с запасом – больше, чем требуется для конструкции.

Чтобы установить навес, закрепите продольные опоры с интервалом 0,7–1 м. Ребра жесткости расположите по длине панелей полимера. К тому же по длине плиты должны опираться на каркас.

Карбонат скрепляется между собой специальными соединительными профилями, эти же профили нужно установить и на продольные опоры. Плиты поликарбоната к каркасу прикрепляются точно так же – саморезами с использованием уплотнительных шайб.

Обратите внимание, что для обеспечения герметичности торцевых панелей нужно использовать алюминиевую ленту-самоклейку. Нижние же торцы потребуется закрыть перфорированной лентой, которая защитит от влажности и удалит конденсат.

Итак, балкон из поликарбоната – это удобная альтернатива стеклу. Этот материал обладает рядом преимуществ, а установить его вы можете своими руками. Однако при самостоятельном монтаже обязательно уделите внимание чертежам, деталям и своей личной безопасности.

Альтернативой установке металлопластиковой рамы является остекление балкона поликарбонатом, он закрепляется в сварную металлическую конструкцию, имеет малый вес и красивый внешний вид. Это оригинальное дизайнерское решение украсит фасад дома и подойдет под любой интерьер за счет разнообразия выпускаемых оттенков.

В этой статье рассмотрим, как выполнить остекление своими руками, какие требования нужно соблюдать при работе с сотовым и монолитным поликарбонатом.

Подготавливаем помещение к монтажу поликарбоната. Перед началом работ просчитываем допустимые нагрузки на плиту, учитываем, что металлическая конструкция, приваренная к стене, перенесет часть нагрузки с плиты на стену.

Подготавливаем удобные подходы к месту проведения работ.

Выполняем по необходимости капитальный или плановый ремонт основания балкона. На плиту приходится вся нагрузка, поэтому она должна быть в идеальном состоянии, все имеющиеся трещины очищаем от пыли, смачиваем и заливаем бетонным раствором.

Укрепляем или заменяем металлические перила, обрабатываем сталь антикоррозийным составом. Если планируется использовать балкон в течение всего года в качестве жилого помещения, меняем перила на парапет из пеноблоков.

Толщину поликарбоната выбираем в зависимости от сезонности использования помещения и планируемого функционала.

Чтобы правильно определиться с видом конструкции и рассчитать материал, необходимо предварительно сделать чертеж на бумаге.

Измеряем фасад и боковые части площади балкона, которые подлежат остеклению.

Рассчитываем в зависимости от размера листа поликарбоната, сколько материала пойдет в отходы. Составляем лист раскроя, чтобы оптимизировать расход полимера.

Подготавливаем инструменты и закупаем материал. Прозрачный полимер будет пропускать больше света, чем матовый. Монтаж поликарбоната можно осуществлять цельными частями или небольшими панелями.

• электрический лобзик, болгарка, шуруповерт, дрель;
• строительный уровень, рулетка, строительный нож;
• стремянка.

Рассмотрим, как выполнить остекление лоджии и балкона поликарбонатом своими руками.

Этапы выполнения работ:

Поликарбонат не может выполнять функцию несущей перегородки. В процессе монтажа листы выравниваются по верхнему краю. Сторона с ультрафиолетовой защитой должна быть повернута в сторону улицы.

При монтаже крыши арочной формы или изгиба балкона учитывайте максимально допустимый радиус изгиба листа выбранного вида поликарбоната. Приобретайте материал, чтобы допустимый радиус изгиба был немного больше, чем на самом деле требуется.

После установки конструкции арочной формы края соединительных профилей выравнивается лобзиком.

• лист всегда устанавливается защитным покрытием наружу;
• торцы заклеивают специальной алюминиевой лентой или закрывают заглушками;
• защитная пленка снимается только после окончания работ, так как материал имеет малую абразивную стойкость, может поцарапаться даже при незначительном воздействии;
• при нарезке листов и установке их торцами друг к другу проклеиваем шов самоклеящейся лентой, затем закрываем торцевым профилем;

Балкон из поликарбоната смотрится очень красиво. Данный материал защищает от погодных воздействий и хорошо сохраняет тепло.

Благодаря широкому ассортименту в различных цветовых оттенках легко осуществить даже самый смелый дизайнерский проект. В зависимости от выбранного цвета листов на балкон будет проникать от 20 до 90% естественного света.

Чтобы экономно и качественно оформить свой балкон, можно воспользоваться таким универсальным материалом, как поликарбонат.

Перед тем, как остеклить балкон, потребуется смастерить алюминиевую раму. При наличии опыта в монтаже таких конструкций можно выполнить ее и своими руками.

Монолитные листы идут со стандартными размерами 3,05х2,05 м. Правильно рассчитав расход материала, можно сократить объем отходов и даже израсходовать его полностью. Также это уменьшит стоимость самой алюминиевой рамы.

Балкон из поликарбоната

Разрезать полотна можно, используя дисковую пилу с маленькими зубьями (как на фото). Не нужно соединять листовое покрытие впритык, так как этот материал при повышении температуры имеет свойство расширяться. Поэтому лист может немного увеличиться, что приведет к искривлению поверхности. Если величина рамы предполагается 1,5х1 м, то от среза листа поликарбоната и до уголка из алюминия делают отступ в 3-4 мм.

Чтобы с балкона в помещение подпадало больше дневного света, материал лучше всего приобретать прозрачный. Впрочем, довольно часто используют сочетание различных цветов и оттенков – такая отделка значительно улучшает внешний вид сооружения.

Для козырька из поликарбоната на последних этажах советуют использовать такие материалы:

• разноцветное покрытие;
• сотовый поликарбонат с окраской.

Во втором варианте такой козырек обойдется несколько дешевле, чем в первом. Чем толще материал, тем он более надежный. Но применять очень толстое покрытие не рекомендуется, так как оно дороже стоит. Оптимальный вариант для монолитного полотна – это лист с толщиной 0,4-0,6 см, а для сотового – 1-1,4 см.

Чтобы на балкон не попадала пыль, а зимой – снег и не было сквозняков, используют специальный герметик, желательно прозрачного цвета, чтобы не нарушать общую эстетику. Это средство не дорогостоящее, но благодаря ему конструкция приобретет дополнительную надежность и будет иметь наиболее привлекательный внешний вид.

1. Перед началом работы должен быть осуществлен демонтаж старого балкона и выполнены все подготовительные работы.
2. Далее с поликарбонатных листов снимается защитная пленка, но это следует сделать непосредственно перед самим монтажом.
3. Сотовые блоки должны устанавливаться таким образом, чтобы лучи солнечного света попадали на сторону, на которой имеется защитное ультрафиолетовое покрытие.
4. Листы можно разрезать простым инструментом, который используется в работе с деревянными изделиями.
5. С внешней стороны плиты снимается пленка, и блоки нарезаются размерами, которые нужны для монтажа.
6. После этого на торцы плиты наносится защитная лента и закрывается специальным торцевым профилем, как на фото. Это нужно для того, чтобы пыль или конденсат не попали внутрь.

Крышу обычно делают козырьком либо в виде навеса, как видно на фото. Но если имеются дизайнерские способности, можно воплотить любую идею. Тогда навес, сделанный своими руками, будет оригинальным и непохожим на все остальные.

Если по проекту крыша балкона будет изогнутой, то должен учитываться радиус допустимого изгиба листов, поскольку на каждый тип сотового поликарбоната имеются индивидуальные свойства при изгибании. Ввиду того, что на таких арочных сооружениях радиус изгиба плиты меньше, чем у соединительных профилей, поэтому профили должны быть больше, чем длина плиты. После окончательной установки арочного сооружения соединительные профили нужно выровнять. Сделать это можно электрическим лобзиком.

Навес может принимать любую форму, все зависит от проектировки каркаса. Ячеистая структура используется для звуко- и теплоизоляции, благодаря чему балкон будет иметь эстетичный вид, дарить уют и безопасность. Количество света, который попадет внутрь, будет составлять от 20% до 70 %. Все будет зависеть от цвета поликарбоната. Видео показывает собственноручное изготовление навеса

Во время установки поликарбоната старайтесь выравнивать плиты по верхней линии края сооружения. Профиль, который находится у основания, должен хорошо крепиться к каркасу специальными саморезами или болтами, которые надо расположить на оси линии профиля. Диаметр отверстия в плите под саморезы, которые крепят материал к нижней части каркаса, должен быть больше, чем у болтов. Это делается для того, чтобы при расширениях от высокой температуры, не нарушалась целостность листа.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

Кровля светопрозрачная. Подъем стеклопакетов стеклянной кровли бизнес центра в Наро-Фоминске

Прозрачная кровля

В жизни каждого человека должен быть яркий свет, и кровля дома сегодня имеет к этому самое непосредственное отношение. Рынок современных кровельных материалов  все больше и быстрее радует нас своими новинками — здесь не может быть равнодушных при выборе кровельного покрытия.

Одной из самых великолепных новинок являются светопропускающие прозрачные кровельные материалы,- они, как будто, визуально расширяют пространство и реально добавляют дополнительные площади для проживания под крышей дома своего.

Содержание статьи

Светопрозрачная кровля

Мягкий нежный, струящийся сверху, дневной свет дарит чувство радости и блаженного покоя, а ночные звезды и луна как будто нисходят перед сном и поют колыбельную песню, — нужно просто уметь слушать тишину.

В наше время все более становится нормой если не полностью делать светопрозрачную кровлю, то хотя бы частично высветить наиболее любимые места отдыха, такие как зимний сад, гостиная, библиотека, веранда, малые архитектурные формы в виде беседок, мини- бассейнов.

Виды прозрачной кровли

В основном для производства кровельных покрытий используются различные виды теплозвукоизоляционных стеклопакетов, также рассчитанных и на ударную нагрузку. Для этой цели вначале монтируется прочный каркас из профилей по проекту в виде четкой геометрической формы,- скатная, сегментная, овальная, вальмовая, куполообразная и так далее и тому подобное. Размер профиля является величиной расчетной в зависимости от имеющейся нагрузки.

Также широкое применение для застекления кровель нашли такие виды современных полимерных материалов, как акрил и поликарбонат,  способные также выдерживать большие снеговые, ветровые и ударные нагрузки.

Акрил /полиметилметакрилат или оргстекло/ — легок, бесцветен, эластичен, легко поддается любого вида обработке и горячему формованию, а также очень хорошо пропускает солнечные ультрафиолетовые лучи, а потому незаменим в соляриях и бассейнах, имеет срок службы 10 лет и более.

Поликарбонат сегодня более распространен в применении, чем акрил, за счет более улучшенных эксплуатационных характеристик,- низкой горючести и химической стойкости. Срок службы поликарбоната — до 15 лет.

Чем конкретно нужно руководствоваться при выборе качественного материала для прозрачной кровли? Монтаж стеклянной кровли являет собой сложную конструкцию и поэтому нужно очень внимательно отнестись к выбору материала. Здесь необходимо в самую первую очередь учесть погодно-климатические условия местности.

При сильных снегопадах нужно иметь в виду, что придется дополнительно усилить несущие конструкции кровли, при больших морозах лучше воспользоваться энергосберегающими стеклопакетами, для очень жаркой погоды нужно выбрать конструкцию, защищенную от ультрафиолетовых лучей.

Достоинства прозрачной кровли

Очень важным достоинством таких кровель является гибкость материала, благодаря которой можно сооружать купола, арки, своды, которые в свою очередь являются самонесущей конструкцией.

Недостатки светопрозрачных кровель

Одним из несущественных недостатков в сравнении с массой преимуществ являются загрязнения стекла от внешней среды, которые периодически нужно смывать. Но даже этот недостаток не может омрачить радости от светопрозрачной конструкции.

Загрузка…

instroymatrem.ru

Светопрозрачная кровля

Крыша — небо дома. Она оберегает его от «вторжения» как буквально, так и символически. А прозрачная крыша не только оберегает, но также служит органичным продолжением внешнего мира, расширяет границы, делает пространство легким и открытым.

Виды и варианты светопрозрачных кровель

Для возведения светопрозрачных кровель разработан и применяется целый ряд одноименных материалов. Наиболее популярны сотовый и монолитный поликарбонат, часто используется оргстекло и ограниченно — волнистые листы («прозрачный шифер») из ПВХ. Пока менее распространено сотовое оргстекло (аналог сотового поликарбоната) и такие дорогостоящие материалы, как гофрированный сотовый поликарбонат и «прозрачный шифер» из монолитного поликарбоната.

Для изготовления светопрозрачных кровель применяется стоечно-ригельная система из алюминиевого профиля с заполнением триплексом или специальным стеклом, ячеистым поликарбонатом или сотовым акриловым стеклом. Эти материалы и технологии чрезвычайно разнообразны, их предлагают как отечественные, так и зарубежные фирмы. Долговечность современных полимерных светопрозрачных материалов и триплекса составляет 50 лет. Кровля может быть выполнена в виде отдельных наклонных скатов, арок, пирамид, куполов, многоугольников и т. п. Довольно часто эта часть архитектурного ансамбля привлекает частных застройщиков возможностью сконструировать светопрозрачную кровлю для теплицы, зимнего сада, бассейна или домашней обсерватории, или объединить несколько зданий, образовав светлый внутренний дворик. Но следует учитывать, что проектирование системы верхнего освещения в современных зданиях — довольно сложная задача. Ее надо решать комплексно, с учетом климатических условий района строительства и особенностей технологического режима помещений.

Достоинства светопрозрачных кровель

Главными достоинствами светопрозрачных кровель являются:

• визуальное расширение пространства;
• возможность впускать в дом больше света;
• хорошая защита от плохой погоды на террасе, в приусадебном участке и перед входом в дом;
• легкость в использовании;
• долговечность;
• влагонепроницаемость;
• устойчивость к высоким температурам, ультрафиолетовому и химическому воздействиям, коррозии;
• широкое применение, особенно в жилищном строительстве и на садовом участке.

Показатели стойкости пластиков к ударному воздействию во много раз превосходят ударопрочность обычных стекол, что положительно характеризует их не только с точки зрения безопасности при эксплуатации, но и выгодно отличает от обычных стекол при обработке, транспортировке и монтаже. Плотность пластиков не превышает значений 1,05–1,37 г/см3, а плотность обычных стекол — 2,5 г/см3. Таким образом, любой пластик примерно в 2 раза легче стекла. Отдельные виды пластиков, такие как сотовые листы из поликарбоната и оргстекла, входят в категорию сверхлегких материалов, так как значительный их объем занимает воздух. Вес этих материалов в 16 раз ниже веса стекол (при одинаковой толщине листа).

Особенности монтажа

При монтаже светопрозрачной конструкции резка листов и панелей, сверление в них отверстий, в отличие от труднообрабатываемых стекол, могут быть произведены с использованием обычных инструментов для дерево- и металлообработки. Малый вес материалов и специальные крепежные системы значительно упрощают процесс монтажа светопрозрачной конструкции. Используя пластики, легко смонтировать популярные конструкции арочного типа, так как любой из них может быть изогнут без нагрева (конечно, до определенного радиуса, в зависимости от вида и толщины материала). Благодаря способности пластиков к термоформованию из них могут быть произведены геометрически сложные и эстетически привлекательные светопрозрачные элементы. Прозрачные полусферы и купола часто используются, например, в качестве зенитных фонарей (эти элементы можно приобрести в уже готовом виде или заказать их формовку, так как производство таких конструкций требует наличия специального термоформовочного оборудования).

Для увеличения теплоизоляционных свойств светопрозрачной конструкции в качестве материалов остекления используются оргстекло, монолитный поликарбонат. Наилучшие результаты дают стеклопакеты (в том числе — с использованием вышеперечисленных материалов), и сотовый поликарбонат. Применение стеклопакетов и сотового поликарбоната позволяет одновременно значительно улучшить и звукоизолирующие показатели светопрозрачной конструкции.

Категорически не подходят для светопрозрачных конструкций наружного применения прозрачный полистирол, а также поликарбонат без УФ-защитного слоя. Будучи незащищенными от разрушающего воздействия ультрафиолета, они достаточно быстро помутнеют, будут пропускать хуже свет и станут менее прочными (т. е. произойдет деградация материала вплоть до разрушения через 1–2 года эксплуатации). Эти материалы рекомендуется использовать только для интерьерных светопрозрачных конструкций.

www.vusnet.ru

плюсы и минусы, фото, материал

Прозрачная кровля позволяет видеть днем солнце и облака, а ночью – звезды и Луну. Такое зрелище настраивает на романтический лад, поднимает настроение.

Только представьте, что вы находитесь дома, в своем любимом кресле, но над вами не скучный гипсокартонный потолок, а небо, с плывущими по нему облаками или сияющими звездами.

Для этого всего лишь нужно сделать дома прозрачную кровлю.

Виды и использование светопроницаемой кровли

Прозрачная крыша превращает обычный дом в сказочный. Она помогает экономить электричество, потому что через прозрачный материал солнечный свет беспрепятственно проходит в комнаты.

В помещениях с прозрачными потолками всегда просторно, даже если они имеют маленькую площадь.

Увеличение площади объясняется особым оптическим эффектом, возникающим благодаря прозрачности потолка. Современные технологии позволяют сделать прозрачную кровлю любого размера и формы.

Строительный рынок сейчас предлагает огромное количество светопропускающих покрытий для сборки прозрачных кровель. Самые популярные из них — ячеистый и монолитный поликарбонаты.

Фото:

Часто используют плексиглас и прозрачный шифер. Самые дорогие прозрачные кровельные материалы — сотовый плексиглас и стеклоармированный ячеистый поликарбонат.

Светопропроходящая кровля ставится на алюминиевом каркасе, на котором закреплены светопроницаемые материалы.

Прозрачные крыши можно делать в виде сводов, наклонных плоскостей, куполов, луковиц и любых фигур с прямыми или закругленными гранями.

Прозрачная кровля используется для постройки:

• веранд;
• теплиц;
• зимних садов;
• бассейнов;
• домашних планетариев;
• галерей, соединяющих несколько зданий.

Планируя строительство прозрачной кровли, нужно учитывать особенности местного климата. Погода будет заметно влиять на характеристики конструкции, касающиеся прочности и освещения.

Достоинства прозрачной кровли:

• максимальное использование естественного освещения, что полезно для зрения;
• оптически увеличивает высоту помещения;
• надежно защищает от осадков и ветра;
• не требует внутренней отделки.

Современные светопроницаемые материалы не пропускают влагу, не трескаются от сильных перепадов дневных и ночных температур и не боятся ультрафиолетовых лучей.

Сейчас они широко используются при строительстве загородных коттеджей, вытесняя стеклянные покрытия.

Преимущества современных прозрачных материалов перед стеклом:

• легкий вес;
• гнутся в любом направлении;
• не травмоопасны при монтаже и в процессе эксплуатации;
• облегченный монтаж.

Пластик способен размягчаться под воздействием высокой температуры, что дает возможность создавать самые невероятные конструкции, например, сделать над верандой прозрачный купол.

Если от кровли требуется не только прозрачность, но еще и возможность сохранять тепло, то специалисты рекомендуют использовать сотовый поликарбонат. Этот материал удерживает тепло лучше плексигласа и монолитного поликарбоната.

Монтаж светопрозрачной кровли

Закупая материалы для прозрачной кровли, нужно обладать полной информацией об их технических характеристиках.

Так, например, полистирол или поликарбонат без протекторного напыления через некоторое время мутнеют.

Такое покрытие служит всего два года, поэтому его нужно использовать только для строительства интерьерных сооружений, находящихся внутри помещений.

Чаще всего светопроходящие кровли делают из сотового поликарбоната (иногда его называют ячеистый поликарбонат).

Видео:

Сотовый поликарбонат можно использовать для создания вертикальных перегородок и при эксплуатации зенитных фонарей.

В продаже можно найти сотовый поликарбонат любого цвета, вплоть до черного, что расширяет возможности его использования во внутреннем дизайне и наружной архитектуре.

Важно: сотовый поликарбонат в 10 раз легче стекла и почти в 200 раз прочнее. Благодаря ячеистой структуре материал «умеет» поглощает звуки.

Главным минусом сотового поликарбоната является большая степень расширения при увеличении температуры.

Это приходится учитывать при монтаже прозрачных кровель. Величина температурных зазоров должна составлять не меньше 5 миллиметров.

Листы сотового поликарбоната скрепляются друг с другом с помощью стыкующего профиля из алюминия или оцинковки.

Для продления срока службы сотового поликарбоната необходимо следить, чтобы он не соприкасался с железными элементами, способными ржаветь.

При строительстве светопроходящей крыши из ячеистого поликарбоната необходимо придерживаться следующего алгоритма:

1. устанавливают горизонтальный каркас кровли;
2. собирают вертикальные детали, следя за тем, чтобы соединения балок были жесткими — это придаст каркасу надежность;
3. чтобы не снизить прозрачность кровли, для каркаса выбирают достаточно тонкий пиломатериал шириной 4 – 6, максимум – 8 сантиметров;
4. закрепляют стропила, имея в виду, что ширина карбонатного листа 1 метр, поэтому стропильные ноги должны располагаться на меньшем расстоянии;
5. к стропилам прикручивают соединительные торцевые профили;
6. устанавливают ограничительные пластины.

Важно: уклон стропил для кровли не должен быть меньше 50 градусов, оптимальный же угол, обеспечивающий хорошее водоотведение, составляет 100 и более градусов.

Видео:

Этапы установки поликарбоната:

1. чтобы защитить материал от солнечного света, боковые торцы проклеивают скотчем;
2. сплошной скотч наклеивают на верхние торцы листов, нижние закрывают перфорированным скотчем — это защитит ячейки материала от пыли, мусора и насекомых;
3. на карбонатных панелях есть маркировка, показывающая, какая сторона при укладке должна быть верхней — это правило нужно неукоснительно соблюдать, так как верхняя поверхность листов покрыта средством для защиты от УФ-излучения;
4. листы вставляют в профиль, оставляя температурный зазор 5 мм;
5. снимают защитную пленку с листов, вставляют специальные заглушки;
6. обрабатывают стыки несущих панелей полимерным герметиком, остальным соединениям герметизация не требуется.

Светопроницаемый шифер

Прозрачный шифер штампуют из акрила, полихлорвинила и стекловолокна. Он похож на обычный асбоцементный только волнистой формой.

Он беспрепятственно пропускает лучи света, но в то же время обеспечивает герметичность кровли.

Акриловый гофролист пропускает УФ-излучение, поэтому его можно применять для постройки крыши солярия или бассейна.

Шифер из поликарбоната имеет долгий срок эксплуатации —15 лет, поэтому он востребован больше, чем акриловый.

Видео:

Выпускают плоский, волнообразный и трапециевидный прозрачный шифер. Он может быть белым или разноцветным.

Стекловолоконный шифер изготавливают из полимера, укрепленного стекловолокном. Его можно использовать при температуре от -40 до +130 градусов.

Стеклопластиковый шифер считается самым прочным светопроницаемым материалом. Прозрачный шифер — легкий материал. Его можно укладывать на стропила облегченной конструкции.

Пластик хорошо режется и гнется, что дает возможность строить самые сложные кровли. В отличие от асбестоцементного шифера, прозрачный можно крепить во впадину волны.

Продаются специальные профили для прозрачного шифера, на которые его можно укладывать. Поверхность таких профилей волнистая, шаг волны совпадает с гофрой листов.

Из профиля собирают всю стропильную систему кровли, а затем укладывают листы и фиксируют их резьбовым крепежом.

При постройке кровли из прозрачного гофролиста нужно соблюдать следующие требования:

• для снижения давления на материал угол наклона скатов должен быть больше восьми градусов;
• арочные детали не должны иметь радиус меньше 250 сантиметров;
• листы монтируют на обрешетку с нахлестом, величина нахлеста составляет 20 сантиметров.

Прозрачный гофролист размещают на деревянной обрешетке, обработанной антисептиком. Если применяют металлическую обрешетку, то ее нужно выкрасить белой краской или обернуть фольгой, чтобы избежать разогрева.

Итак, светопрозрачная кровля — оригинальное и полезное архитектурное решение.

Материал для ее создания нужно выбирать с учетом функций будущей постройки, планируемых нагрузок и свойств конструкции.

Предусмотрев все это, вы сможете построить свой наполненный светом и воздухом дворец.

kroemsami.ru

Светопрозрачная кровля и прозрачный поликарбонат. Свойства и применение. Обман покупателей.

Светопрозрачная кровля  с применением такого материала как поликарбонатный лист. Особенности применения материала. Основные достоинства и недостатки. Прозрачность и температурные характеристики. Особенности монтажа и виды, характеристика. Возможности применения. Все производители. Ошибки монтажа.

Светопрозрачная кровля применением такого материала как поликарбонат находит себя в разных сферах промышленности. Его свойства в виде большой оптической прозрачности, стойкости к ударам и возможности изгиба, а также безопасность примения по сравнению со стеклом и стойкость к химическим воздействиям позволяет практически везде применять данный материал.

Мифы о поликарбонате.

Светопрозрачная кровля не только основной вид применения поликарбоната, его используют в спортивных сооружений, а также для стекол и фар машин и в транспорте. Мы много и часто используем поликарбонат не догадываясь про это.

 Прозрачность и поликарбонат.

Светопрозрачная кровля имеет такую характеристику как оптическая прозрачность, которая зависит от цвета, толщины и наличия защитных слоев. В результате сочетания данных характеристик поликарбонат будет иметь коэффициент светопропускания от нуля до девянсто процентов.

Что характерно кровля, выполненная с такого материала как поликарбонат, создает свет в вашей комнате без ослепления солнечными лучами и бликами, а также без образования зон затемнения.Луч света, попадая на ребра, отражается и становится рассеяным. Таким образом, мы имеем в помещении рассеянный свет и повышенную комфортность, а также объекты, где использован поликарбонат, отличаются легкостью и воздушностью, добавляя архитектурную неповоторить  вашему навесу или прозрачной крыши. Применяя разные виды, поликарбонат  делает, так что светопрозрачная кровля создает необходимый процент светопропускания с необходимой цветовой гаммой. Поверхностный слой, закрывающий так, что светопрозрачная кровля из поликарбоната защищает ваше помещение от возможного воздействия УФ излучения, что может  быть основным требованием по вашему складу или парковки

Сегодня светопрозрачная кровля может выполняться, так что поликарбонат, имеющий несколько дополнительных селективных слоев пропускает избирательно солнечные лучи необходимой длины света. Таким образом, светопрозрачная кровля может обладать такими свойствами как уменьшение инфракрасного света, при сохранении всех характеристик такого фактора как светопроницаемость в видимом диапазоне светового луча. Также светопрозрачная кровля с использованием поликарбонатного листа может пропускать свет, исключительно подходящий для выращивания растений. Таким образом, поликарбонатные плиты с дополнительным покрытием создают максимально возможные преимущества для сооружений, где используется светопрозрачная кровля.

Поликарбонат и температура. Свойства.

Лист поликарбоанта имеет  отличные характеристики по теплоизоляции, благодаря низкой теплопроводности и наличия воздушной прослойки. Также поликарбонат пропускает инфракрасное излучение, сохраняет тепло полученное вашим отоплением. Использование листа со специальными характеристиками делает, так что ваша крыша не проскает лишнего тепла и не создает там парниковый эффект. 

Специалисты отмечают, что в мире используются все толщины от 4 мм до 25 мм, но в тоже время в России и Украине применяют пластиковые листы от 6 мм, а на 4 мм производители уже не дают гарантии. В Европе используют максимальную толщину.Основным показателем, исходя из которого, покупатель делает выбор, это цена. Живем одним днем и  можем не обращать внимание на расходы по теплу, не принимая во внимание коэффициент теплопроводности. В Европе анализируется возможная экономия тепла на десять летвперед, что является обычным гарантийным сроком.

Как правильно просто и скоро монтировать?

Светопрозрачная кровля в монтаже с использованием такого материала как поликарбонатный лист позволяет сделать это достаточно быстро и легко. Большие габариты размеров поликарбонатного листа и егонебольшой вес, а также возможность обработки и монтажа без особых инструментов позволяет его комбинировать со всеми возможными конструкциями. Поликарбонатный лист значительно позволяет экономить средства и время всего монтажа.

Выпускается поликарбонатный лист такими размерами:

1. Монолитный  поликарбонат 2050*3050 мм

2. Сотовый поликарбонат 2100*6000 мм, а также 2100*12000 мм.

3. Заказные позиции с длиной 6 и 9 метров. Самые распространенные цвета бронза, прозрачный, матовый, опал, бирюза, красный и синий. 

Поликарбонат и вес.

Так как сотовые поликарбонатные листы имеют небольшой вес и значительную несущую способность. Благодаря этому светопрозрачная кровля получается с уменьшеним количеством металлоконструкции в основе, а соответственно значительно уменьшается общая стоимость и дает возможность создания эстетичных сооружений со стороны архитектурного взгляда.

Конечно же, поликарбонат имеет недостатки. Основные недостатки поликарбоната это большое тепловое разширение при резком изменеии температуры и слабую устойчвать к внешним воздействиям при соприкосновении. Все эти факторы необходимо учитывать при проектировании такого материала как поликарбонатный лист. 

Виды поликарбонатных листов.

Светопрозрачная кровля подразумевает применение двух видов поликарбоната монолитный и сотовый, который имеет почти девяносто процентов листового поликарбоната. Соты поликарбонатаизготавливаются из двух, трех и более слоев, скрепленными между собой по вертикали или по диагонали ребрами жесткости. Именно такая структура позволила сделать сотовый поликарбонат материалом, имеющим максимальную прочность при небольшом количестве матераила.

Конструктивно поликарбонатные листы отличаются по способу крепления это обычные листы со стыковочными профилями, а также шип паз с верхним замком, модульные и самонесущие системы. 

Простой сред поликарбонта покажет, что лист сотового поликарбоната есть не что иное как дублирующий двухтавр. Прослойки воздуха между слоями обеспечивают качественную теплоизоляционную защиту в каждом слое и дают возможность использовать сотовый поликарбонат для такой конструкции как светопрозрачная кровля при укладке вместо остекления зданий с отоплением. В дальнейшем конструкция все более усложнялась для получения соответветсвующих характеристик. И в результате сейчас используются монолитные листы с шириной и длиной  2,05*3,05 метра, и толщиной от одного до двенадцати мм., а сотовые листы в размерах 2.1 *12 м и имеют толщину от 4 до 40 мм. 

Форма листов поликарбоната может быть как профилированные так и плоская. Профилированные листы как  монолитной  или сотовой структуры используются, так же как профинастил.  Светопрозрачная кровля может бытЬ совершенно разной формы и дизайнв. Волновой поликарбонат позволяет увеличить площадь листа, удлиняя шаг обрешетки, стыковывая листы без применения профиля. Профилированный поликарбонат не укладывается на дуговые поверхности с небольшим радиусом (минимум 3 метра). А вот монолитные листы хорошо держат удар, но имеют слабые теплоизотехнические характеристики.

 Модульные системы поликарбоната состоят из нескольких элементов и применяют целые конструкции для остекленения светопрозрачной кровли и позволяющих не использовать как дополнительную сборку и комплектацию. Именно такие системы дали большую эффективность и надежность на ответственные объекты, создавая интересные решения для светопрозрачной кровли и полностью используя все свойства такого материала как поликарбонат. В результате не используется дорогие профили и слабые герметики. Модульная система поликарбоната может быть самонесущей и не использовать опорных конструкций. 

Возможности применения поликарбонатных листов. 

Дополняя вышесказанное, мы заметим, что поликарбонатные конструкции наиболее полно показывают себя при создании конструкций, где применяется светопрозрачная кровля с увеличенным количеством пролетов. Помимо этого применение возможно как для фасадов, так и почти все виды фонарей, а также светопрозрачная кровля в виде различных навесов, козырьков и сооружений виде теплиц и торговли. Спортивные сооружения давно отличают сооружения с применением такого конструктивного решения как светопрозрачная кровля на них. Ввод любого сооружения сейчас практически позволяет применять поликарбонат, и это как большие сооружения, такие как стадионы, производственные цеха и др. Так и небольшие сооружения, где использование поликарбоната рекомендуется практически в каждой малой форме. Проблем с покупкой поликарбонатных листов нет, он есть в наличии практически в каждом супермаркете.  Наличие базы по использованию светопрозрачной конструкции позволит грамотно использовать данный материал проектантам.  

Производители поликарбоната. 

Поликарбонат производят достаточно большое количество производителей. Но главное если раньше поликарбонат как материал распределялся по стране производителя, то теперь почти производители не замыкаются на продажи в своем регионе и занимаются производством там, где им выгодно. Многие заводы переходят от одной корпорации к другой но, как правило, торговая марка сохраняется. Наиболее крупные из них это: ARLO, AZ GROUP- STRONEX, BRENT MARTIN-MARLON , BAUER PLASTIC SHEETS-MAKROLON,DAULUX, EMP-MACROLUX, ISIK PLASTIK POLICAM ,GALINA, GOODLIFE , KAIZERSBERG-AKIVER, KARBOGLASS, KIN PLAST, KRONOS, Plastilux,PALRAM-SANLITE,POLICAM-SELLEX,POLITEC, RODECA, POLIGAL, QUINN-quinn SPC, SABIC-LEXAN, YUG-OIL,SAF-PLAST и другие производители.Многие поставщики производят поставку под своим брендом. Таким образом, светопрозрачная кровля может комбинироваться, под конкретные требования материала от различных производителей. Модульные системы производятся компаниями AkraPlast – SanModul, Politec, DanPalon, Poly— U,Pro—Line,Rodeca. В планах производить также компаниями Palram, Sabic. 

 Основные ошибки монтажа. 

Хороший подбор панели, удачный монтаж, удачный подбор конструкции это три составляющие правильной конструкции. И, как правило, совершаются такие ошибки при монтаже и тогда светопрозрачная кровля с использованием такого материала как поликарбонат подлежит  замене или удалению.

Ниже приведены ошибки монтажа поликарбоната.

Ошибочная ориентация, при которой поликарбонат не правильно установлен. 

Неточный расчет длины шага продольных и поперных опор, ошибка по прогибу под воздействием нагрузок.

Неправильное закрытие торцоы , при котором нарушается герметичность и поликарбонатный лист получает попадание водывнутрь.

Окончание монтажа с открытими панелями.

Поликарбонат установлен без фактора терморасширения.

Использование некачественных соединительных системы (Как узкие алюминиевые планки, так и маленьких профилей по ширине). 

Неточечное крепление шайб и без использования термических шайб.

Такой монтаж, как правило, невозможно испортить и делает некачественным внешний вид сооружения и через пару лет делает даже невозможным дальнейшей использование такой конструкции как светопрозрачная кровля. Монтаж поликарбоната предусматривает применение только такие профили, которые идут для монтажа поликарбоната. Профиль для конька, соединительный, пристенные, угловые и, не применяя даже один, вы получаете воду и грязь внутри конструкции. Такая строительная ошибка достаточно серьезная. 

Поликарбонат и качество. 

Большой выбор поликарбонатных листов это не только преимущество, но и проблема выбора. При таком выборе можно потеряться, а ведь правильный выбор основа хорошего проекта. Рассмотрим подробнее вопрос качества.

Светопрозрачная кровля с применением такого материала как поликарбонат, как правило, делится на два основных диапазона. Самые дорогие это материалы, сделанные в Европе и Америке, а также произведенные на Российских предприятиях. Основа цены на поликарбонат это цена на сырье и она не сильно отличается как в Азии, так и в Америке. 

Цена на поликарбонат самая дешевая сделанная с использованием польмерного сырья типа бутыли и без УФ защиты. Это, как правило, китайская имитация. Таким образом, очень важна из какого сырья произведена продукция. Таким образом, рынок розницы просто завален некачественной продукцией. Для навесов и светопрозрачной кровли такой материал может составлять опасность для людей. Основной показатель, по которому определяется качество это способность выдерживать нагрузку. Необходимо учитывать, что в России возможно до 120 кг на один метр квадратный.  

Свойства поликарбоната определяются качеством использованного сырья, а также соблюдением технологического процесса и качеством защиты от ультрафиолета.

Важным фактором при покупке является то, что поликарбонатный лист производится на многолетнем качественном производстве.Светопрозрачная кровля получается качественной при использовании только такого поликарбоната. Но новая линия и качественное сырье не всегда дают качественную продукцию.

Как определить качественную продукцию поликарбоната?  

Наличие защитной пленки на двух сторонах поликарбоната. Точная маркировка торговой марки с обязательным выделением стороны с защитой от ультрафиолетового излучения. Если по технологии укладки поликарбоната позволяется попадание отраженного света снизу, то необходимо применение двух сторонней защиты от ультрафиолетового излучения. 

Вес поликарбоната точно соответсвует весу и размерам в прайсе.

Наличие формы сечения без деформации ребер и стенок.

Поликарбонатный лист без заломов, волн, царапин и вспучивания.

Одномерная прозрачность без пузырьков и вспучивания.

Слой защиты от ультрафиолета виден в виде сечения защитной стороны при установке на солнечной стороне. 

Наличие актуальных оригиналов сертификатов (не цветная копия на фотошопе) на покупаемую вами продукция позволит сделать, так что вашасветопрозрачная кровля даст вам спокойствие и понимание что вы купили хороший поликарбонат.

Таким образом, поликарбонатный лист является термопластичным материалом и предлагается в трех видах сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, профилированный поликарбонат. В мире применение светопрозрачных материалов позволяет сделать так, что светопрозрачная кровля даст, как необходимую прозрачность и освещение светом, так и экономию по теплу для вашей помещения. Поэтому рост продаж по всему миру являетсяоправданным и характерным для данной продукции.

Распростаненные методы обмана при покупке поликарбоната: обман при покупке поликарбоната.

pokrivelniymir.net

Прозрачная кровля и светопрозрачная крыша: варианты монтажа

В настоящее время стало модным обустройство прозрачной крыши над каким-либо помещением частного домовладения. Конечно, засыпать, глядя на звезды и темное небо достаточно необычно и интересно, но, чтобы получить от этого удовольствие, надо потратиться и потрудиться. В данной статье мы рассмотрим, как и из каких материалов правильно смонтировать прозрачную крышу.

Прозрачная кровля в основном применяется над нежилыми помещениями – теплицей, террасой, крыльцом, беседкой, бассейном, но иногда и над жилыми частями дома. Перед тем, как отдать дань моде, стоит рассмотреть все моральные и эстетические вопросы в монтаже крыши.

Какие требования к конструкции и материалам

Из чего бы ни монтировалось «звездное небо», конструкции и материалы должны соответствовать некоторым требованиям:

• освещенность соответствует установленным нормам;
• прямые солнечные лучи не наносят вреда, как людям, так и мебели;
• должна быть предусмотрена вентиляция, чтобы не произошло случайного возгорания из-за перегрева от солнечного излучения;
• при конструировании учитывается возможность ухода – вытирание пыли, уборка воды и снега, мытье, замена поврежденных частей;
• должны быть выбраны наиболее подходящие и светопропускающие материалы – стекло или полимеры;
• прочность конструкции точно рассчитывается, так как случайное ее обрушение может привести к трагедии;
• прозрачная кровля изолируется от воды, испарений, звука и тепла;
• конденсат должен отводиться наружу.

Прозрачную крышу проектируют, как плоскую со скатом, так и купольную, пирамидальную, арочную и других типов. Помимо формы, она еще может классифицироваться по подогреву – можно организовать ее обдув, и в холодные дни «небо» не будет покрыто инеем.

Материалы для опорных конструкций определяются, в зависимости от длины пролетов: крупные обычно делаются из черного металла, средние – из алюминия, а мелкие – из различных пластиков. Стык светопроводящего материала с конструкциями должен быть уплотнен. В большинстве случаев для этого используется каучуковый или силиконовый уплотнитель.

Прозрачная крыша в основном монтируется из монолитного или сотового поликарбоната. Также возможно использование органического стекла или так называемого слоистого шифера. Другие материалы, вроде сотовых плоских или гофрированных органиков, малоприменимы ввиду их дороговизны.

Подготовка к монтажу

Чтобы прозрачная кровля получилась именно такой, как вы задумали, необходимо заранее подготовиться к ее монтажу. Для этого стоит приготовить следующие материалы и инструменты:

• кровельный материал – прозрачный пластик;
• пенопласт с профилем, подходящим для будущего строения;
• герметик и уплотнительные составы;
• дрель, шлифовальная машина, шуруповерт;
• метизы – гвозди, шурупы;
• разметочные приспособления и инструменты – рулетка, линейка, маркер, уровень.

Необходимо составить схему будущей конструкции с учетом предполагаемых нагрузок – ветер, дождь, снег. Изначально стоит отказаться от толстых балок, которые вряд ли укрепят конструкцию, но серьезно испортят ее эстетику. Ширина стандартного поликарбонатного листа составляет один метр, а если считать с допуском, то 1010 мм. При составлении схемы, если крышу строения планируется делать именно из этого материала, стоит учитывать такую ширину материала.

Читайте также: Монтаж ветровой планки для профнастила

Укладка и крепление листов крыши

Прозрачная крыша размечается заранее – листы поликарбоната (или другого материала) вымеряются согласно схеме и отрезаются с учетом нахлеста при укладке с напуском около 1,5 сантиметра. Потом в пластике в местах скрепления листов делаются отверстия для шурупов. Диаметр отверстий должен быть несколько больше резьбы метиза, чтобы можно было без проблем совместить листы. Прозрачные панели надежно закрепляются на конструкциях крыши без излишнего усердия и с использованием увеличенных шайб, которые помогут распределить усилие при затягивании шурупов.

В точках соприкосновения крыши и стен устанавливаются специальные пластмассовые колпачки, которые компенсируют давление и являются неким буфером. Для тех же целей можно использовать пенопласт. Если крыша имеет уклон, то щели в местах нахлеста листов поликарбоната стоит уплотнить силиконовым герметиком.

В принципе, все подобные конструкции при современном развитии промышленности можно делать из множества различных материалов. Так как поликарбонат является самым распространенным и недорогим, то он рассматривается как основной для подобного вида строительных работ. Многие хозяева используют для прозрачных крыш самое обычное стекло или его органическую замену. Но эти материалы не в состоянии противостоять стихии, и даже небольшой град может привести в негодность все плоды серьезных усилий.

Если же использовать дорогие материалы, то здесь тоже может возникнуть некоторая дилемма: зачем платить больше за то, чтобы получить практически тот же вид? Раз уж платить, значит, итог должен выглядеть несколько по-другому. На самом деле, это еще один аргумент в пользу поликарбоната – прозрачная кровля с его применением выглядит красиво, монтаж не требует каких-то сверхусилий, а приобретение всех материалов и комплектующих не слишком «ударит» по карману.

krovlyamoya.ru

Остекление кровли от производителя под ключ

С прогрессом человечества пришло понимание и возможности сделать нашу жизнь удобнее и комфортнее, пользуясь всеми благами что дает нам природа. С восходом солнца мы встаем, впитывая его энергию, добавляя себе бодрости и отличного настроения. Солнце — единственный для нас естественный источник тепла. Так почему бы его не использовать повсеместно?

Создавая кровли зданий прозрачными, мы добиваемся естественного верхнего освещения, так нам необходимого, распределяя его равномерно в центре здания или по его периметру. А правильное проектирование функциональности поможет снизить дальнейшие затраты.

Компания «Фасадные системы» предлагает Вам свои услуги по проектированию, производству и монтажу светопрозрачных конструкций кровли отвечающих всем необходимым требованиям безопасности, опираясь на свой многолетний опыт в производстве световых конструкций. Так же у нас вы можете заказать: — изготовление стеклянных козырьков и навесов — навесные вентилируемые фасады; — остекление фасадов.

Стеклянные крыши все чаще встречаются в архитектуре зданий городской застройки, выделяясь на фоне серых безликих крыш. Как правило, такие здания имеют атриумы в один или несколько этажей и обладают высокой проходной способность. В большинстве случаев стеклянные крыши применяют на:

• торговых центрах;
• бизнес центрах;
• гостиницах;
• выставочных павильонах;
• школах;
• стадионах и спортивных центрах.

А форма кровли может принимать различные архитектурные решения, от обычной плоской односкатной, до многоскатной сферовидной формы.

Владельцы загородных домов тоже все чаще и чаще прибегают к таким приемам остекления, наполняя свое жилище вторым естественным светом, повторяя по форме существующую кровлю.

Остекление кровли начинается с правильного проектирования. Важно чтобы конструкция имела высокий предел прочности и ко всему прочему отвечала надежности. Это экономит много сил и нервов при дальнейшей эксплуатации. При больших проемах и сложных ломаных формах — требуется металлоконструкция, для остекления кровли загородных домов чаще всего можно обойтись жесткостью алюминиевых профилей.

Сочленение несущих профилей фиксируется при помощи уникальных сухарных элементов, позволяющих соединять профиля в разных плоскостях и под разными углами, сохраняя жесткость в каждом соединении. Таким образом, формируется каркас будущей конструкции под установку стеклопакетов.

Так же одним из основных критериев остекления кровли является беспрепятственный сход осадков с конструкции. Не стоит устанавливать декоративные профиля в горизонтальных плоскостях. В этом случае используют скрытый крепеж стеклопакетов, а в получившийся зазор между стеклопакетами устанавливают вспененный утеплитель или вилатерм и герметизируют все это дело долговечными герметиками. Для герметизации вертикальных и наклонных участков используют специальные бутиловые ленты, спрятанные под прижимные планки.

Стеклянную кровлю можно укомплектовать:

• глухими не прозрачными элементами;
• открывающимися элементами;
• снегозадержателями;
• техническими упорами и лестницами;
• солнцезажитными ламелями;
• автоматическими жалюзи и маркизами.

• Светопрозрачная кровля торгового центра
• Остекленная кровля жилого дома
• Алюминиевая светопрозрачная кровля
• Светопрозрачная кровля эксплуатируемого помещения
• Остекленная кровля пристройки загородного дома
• Стеклянная кровля пристройки загородного дома
• Двухскатная светопрозрачная кровля
• Остекленная кровля
• Светопрозрачная кровля
• Стеклянная кровля торгового центра
• Остекленная кровля торговых площадей
• Светопрозраяная алюминиевая кровля
• Остекленная кровля пешеходного перехода
• Стеклянная крыша железнодорожного вокзала
• Светопрозрачная кровля атриума здания
• Алюминиевая светопрозрачная кровля
• Стеклянная крыша центральной части здания

Для остекления кровли используют в первую очередь безопасные стеклопакеты с использованием триплекса. Триплекс это два и более стекла склеенных между собой ПВХ пленками в печи. Наличие триплекса позволяет сохранить стеклопакету форму при его частичном или полном разрушении и обезопасить людей от падения осколков. Структура стеклопакета выглядит следующим образом:

Иногда стеклопакеты наполняют инертным газом, аргоном или более дорогим криптоном, для того чтобы снизить теплопотери на стекле. Но все это временный эффект, поскольку со временем газ из стеклопакетов рассеивается, по этому в целях экономии средств, проще обойтись обычным воздухом и одним стеклом с энергосберегающим покрытием.

Особенности

Преимущества

Перед началом монтажа происходит перенос проекта на фактический проем. При помощи тахеометров даются точки привязки монтажа кронштейнов и направляющих, а так же значения их вылетов от плоскости.

Когда все несущие кронштейны смонтированы, монтажная бригада приступает к монтажу каркаса будущей кровли. После того как каркас собран — его стягивают, обваривают или скручивают, соблюдая все необходимые углы стыковки и зазоры.

Весь монтажный процесс ведется при помощи подъемных механизмов: манипуляторов, автокранов и башенных кранов. Для подъемов стеклопакетов используется аккумуляторную вакуумную присоску. Такая присоска позволяет безопасно поднимать стеклопакеты весом до 800кг, что значительно увеличивает скорость производства работ при соблюдении ТБ.

Установленный стеклопакет фиксируется в проемах времянками (временными прижимами). Окончательная установка прижимных планок производится после работ по герметизации, установки примыканий и предварительному проливу конструкции для выяснения мест протечки. После того как кровля остеклена и забиты все декоративные капоты подготавливаются места под установку снегозадержателей и водостоков.

Каждый шаг монтажа ведется под бдительным контролем конструкторов и менеджеров проекта. После установки каркаса, профилей и стеклопакетов делается исполнительная съемка для выяснения отклонений от значений проекта. По результатам которой вносятся необходимые изменения в производственный процесс.

Если Вас заинтересовали наши услуги — свяжитесь с нами! Мы с радостью ответим на все интересующие вопросы и предоставим полное коммерческое предложение «под ключ».

fsdsystems.ru

Светопрозрачная кровля – оригинальное решение

Скорее всего, нет человека, который бы не любил помечтать, глядя в небо, где проплывают причудливые облака или зажигаются звезды. Такой пейзаж умиротворяет и успокаивает, помогает избавиться от стрессов и укрепляет нервную систему. Теперь, благодаря современным технологиям, чтобы полюбоваться небосклоном не нужно идти на улицу, это можно сделать дома на диване, разглядывая не скучный потолок, а всегда неповторимое, сказочное, настоящее небо.

Удивительную сказку в стенах своего дома поможет сотворить прозрачная крыша, которая обеспечит естественным освещением в ясную погоду и позволит визуально расширить пространство. Материалы, используемые для создания прозрачной крыши легкие и сверхпрочные.

Виды прозрачных материалов

Сегодня на рынке представлен широкий выбор прозрачного покрытия, позволяющего создавать крышу любой желаемой конфигурации. Среди всех, самыми положительными качествами отмечен поликарбонат, который может быть двух видов: сотовый и монолитный. Не менее популярен прозрачный шифер или оргстекло, который изготавливается из прочного ПВХ. Также имеются более дорогие материалы – это гофрированный поликарбонат и сотовое оргстекло.

Прозрачный кровельный материал – это сверхпрочный алюминиевый профиль, заполненный акриловым стеклом. Форма материала может быть разнообразной и побирается с учетом планировки кровли: пирамиды, прямоугольники, купола и полукруги.

Чаще всего такой материал используется в качестве кровли при строительстве веранд, зимнего сада, бассейнов, обсерваторий и соединений между несколькими зданиями.

При создании светопрозрачной кровли необходимо учитывать температурные и климатические особенности региона, которые могут повлиять на прочность конструкции.

Преимущества прозрачной кровли

Прозрачный материал для кровли обладает рядом преимуществ и прежде всего это наполнение дома естественным светом и теплом в солнечный день. Также, прозрачная кровля является великолепным декоративным украшением, которое имеет большой срок эксплуатации и не доставляет особых хлопот при использовании.

Светопрозрачный материал устойчив к перепадам температур, не подвержен влиянию ультрафиолета и стоек к механическим, химическим повреждениям и коррозии. Наиболее часто такие крыши используются при строительстве загородных домов, где есть возможность создания зимнего сада.

Неоспоримое достоинство кровли в том, что здесь не требуется дополнительных работ по обработке и подготовке материала. Прочный и удобный материал легко монтируется и при нагревании способен принимать необычные геометрические формы.

При выборе материала необходимо учитывать, что лучшие теплоизоляционные показатели имеют поликарбонат и оргстекло, а для звукоизоляции лучше всего подходит сотовый поликарбонат.

Применение сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат, который еще называют ячеистым, предлагается в различных цветовых вариантах и помогает создавать уникальные дизайнерские варианты. Чаще всего цветовой ячеистый материал используется для декора бассейна, оранжерей, навесов, зимних садов, перегородок, вертикального остекления. Неоспоримое достоинство поликарбоната – это легкость и прочность. Среди недостатков стоит отметить лишь высокий показатель теплового расширения.

Монтаж кровли

Самый быстрый и доступный вариант монтажа можно выполнить самостоятельно. Изначально необходимо установить несущую конструкцию и создать прочный каркас, который должен быть максимально надежным. После того, как каркас установлен, можно приступать, к покрытию конструкции поликарбонатной кровли.

Чтобы защитить ячеистые пластины от отраженного ультрафиолета необходимо наклеить скотч на все боковые стороны. Также необходимо оклеить скотчем верхние и нижние грани листов, чтобы не допустить попадание пыли, грязи и насекомых внутрь помещения.

Если используются панели с покрытием от УФ-излучения, проследите, чтобы маркировка находилась сверху. При монтаже обращайте внимание на зазоры приблизительно 5 мм., которые требуются для температурного расширения.

После фиксации пластин в пазы, удаляется защитная пленка, и крепятся специальные заглушки по швам. После того, как конструкция смонтирована, необходимо пройти герметиком все стыки, чтобы уберечь свой дом от влаги. Чтобы увеличить строк эксплуатации прозрачной кровли, убедитесь, что они не соприкасаются с металлическими конструкциями.

Как видите, прозрачная мечта вполне реальна, поэтому чтобы осуществить ее обратитесь к специалисту, который подберет правильный материал и произведет качественный монтаж, с учетом функционального назначения строящегося дома.

marketer-stroi.com

полноразмерных листов поликарбоната для ограждений и барьеров от чихания — 48 дюймов x 96 дюймов x 0,220 дюйма толщиной — Shiffler

Листы поликарбоната для защитных барьеров, защиты от чихания, СИЗ. Прозрачные листы, замаскированные. Поликарбонатные листы обладают превосходной прочностью, непревзойденной гибкостью дизайна и структурной целостностью, которые легко превосходят ламинированное стекло и акриловые альтернативы. Не используйте химические составы или абразивные чистящие средства для чистки поверхности. 48 дюймов в ширину, 96 дюймов в длину и 0,220 дюйма в толщину.

Политика возврата

Вы можете вернуть большинство новых неоткрытых товаров в течение 30 дней с момента доставки для получения полного возмещения. Мы также оплатим стоимость обратной доставки, если возврат является результатом нашей ошибки (вы получили неправильный или бракованный товар и т. Д.).

Вы должны рассчитывать на получение возмещения в течение четырех недель с момента передачи вашей посылки отправителю, возвращающему посылку, однако во многих случаях вы получите возмещение быстрее. Этот период времени включает в себя транзитное время, в течение которого мы получим ваш возврат от грузоотправителя (от 5 до 10 рабочих дней), время, необходимое нам для обработки вашего возврата после его получения (от 3 до 5 рабочих дней), и время, необходимое для этого. ваш банк для обработки нашего запроса на возврат (от 5 до 10 рабочих дней).

Если вам нужно вернуть товар, просто войдите в свою учетную запись, просмотрите заказ, используя ссылку «Завершить заказы» в меню «Моя учетная запись», и нажмите кнопку «Вернуть товар (ы)». Мы сообщим вам по электронной почте о вашем возмещении, как только мы получим и обработаем возвращенный товар.

Доставка

Мы можем отправить товар практически по любому адресу в мире. Обратите внимание, что существуют ограничения на некоторые товары, и некоторые товары не могут быть отправлены в другие страны.

Когда вы размещаете заказ, мы рассчитаем для вас сроки отгрузки и доставки в зависимости от наличия ваших товаров и выбранных вами вариантов доставки.В зависимости от выбранного вами поставщика доставки, приблизительные даты доставки могут отображаться на странице сметы доставки.

Обратите внимание, что стоимость доставки для многих товаров, которые мы продаем, зависит от веса. Вес любого такого предмета можно узнать на его странице с подробными сведениями. Чтобы отразить политику используемых нами транспортных компаний, все веса будут округлены до следующего полного фунта.

Прозрачный кровельный лист из поликарбоната, размер: ширина 1130, 861 рупий / квадратный метр

Спецификация продукции

Описание продукта

Дополнительная информация

Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену от продавца

Связаться с продавцом

Видео о продукте

Изображение продукта

О компании

Год основания 2018

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2-5 крор

IndiaMART Участник с мая 2015 г.

GST24ABJFM7697M1ZD

Код импорта и экспорта (IEC) ABJFM *****

Экспорт в Египет, Уганду, Бахрейн, Непал, Соединенное Королевство

Мы, Moon Pvc Roofing, , ​​основанная в 2018 , ​​являемся одним из ведущих производителей , ​​ Exporter , ​​ Wholesaler и Importer обширного набора UPVC кровельных листов , ​​ PVC Roofing Листы , ​​ ПВХ Испанская плитка и др.Вдобавок к этому, благодаря своей прочной конструкции, высочайшему качеству, долгому сроку службы и доступным ценам, эти кровельные листы высоко ценятся нашими покровителями.

Видео компании

Прозрачные листы поликарбоната, обрезанные по размеру,

Какие типы листов поликарбоната мы предлагаем?

• Машинный поликарбонат, используемый в проектах, требующих жестких допусков и тяжелых конструкций.
• Стекловолоконный поликарбонат, повышающий прочность и жесткость.
• Углеродный поликарбонат, который быстро рассеивает статическое электричество и обеспечивает защиту от электростатического разряда.
• Пуленепробиваемый поликарбонат, который является альтернативой пуленепробиваемому стеклу. Доступны разные уровни защиты.

Как лучше всего резать листы поликарбоната?

При резке листов поликарбоната наиболее эффективным типом лезвия во всех случаях является лезвие с мелкими зубьями. Существует несколько способов разрезания листов поликарбоната с помощью лезвия с мелкими зубьями, в том числе циркулярной пилы, сабельной пилы или настольной пилы. При использовании дисковой пилы или сабельной пилы прижмите линейку к листу поликарбоната, чтобы направить пилу и убедиться, что вы стабильно режете пластик.При использовании настольной пилы для резки поликарбоната продвигайте листы через пилу, как кусок фанерной панели. В качестве альтернативы вы можете попросить нашу квалифицированную команду разрезать ваши листы поликарбоната по размеру, чтобы сэкономить время, потраченный материал и снизить транспортные расходы.

Какой тип пильного полотна нужен для резки поликарбонатного пластика?

Поликарбонат — это жесткий пластиковый лист различной толщины. Его можно разрезать с помощью множества обычных ручных и настольных пил.Полые шлифованные полотна с мелкими зубьями и твердосплавные полотна с тройной стружкой — лучший выбор для резки поликарбоната и получения высококачественной отделки.

Поликарбонат прочнее акрила?

В то время как акрил и поликарбонат прочнее и легче стекла, поликарбонат обладает значительно большей прочностью, чем акрил. Известный своей исключительной прочностью и прочностью, поликарбонат является упругим термопластическим материалом и имеет более высокую ударопрочность, чем акрил.Поликарбонат широко используется для изготовления пуленепробиваемых изделий, защитного снаряжения, панелей теплиц, кровельных панелей, освещения, сигналов и защитных очков. Поликарбонат также используется в полицейских щитах для защиты от массовых беспорядков, поскольку он легкий и почти не поддается разрушению.

Каковы преимущества листов поликарбоната нестандартной резки?

Листы поликарбоната, вырезанные по индивидуальному заказу, обладают множеством преимуществ, в частности, они идеально подходят для вашего применения.Получив поликарбонат точного размера, он сэкономит ваше время и, в конечном итоге, станет более удобным, поскольку не требует использования каких-либо инструментов или оборудования. Кроме того, приобретая поликарбонат нестандартного кроя, вы сэкономите на доставке и оплачиваете только необходимый вам материал. Поликарбонат также легко обрабатывается и изготавливается, и он отлично работает в качестве ограждений и барьеров, окон для жилых и коммерческих зданий, ударопрочных и пуленепробиваемых окон, панелей, теплиц, спортивного инвентаря, ограждений для оборудования и многого другого.Независимо от того, что вам нужно в поликарбонате, его сокращение до индивидуальных требований позволит получить исключительно точный продукт.

Можно ли использовать поликарбонат для Windows?

Поликарбонат может использоваться для окон и световых люков из-за его высокой оптической прозрачности и ударопрочности. Это создает прочное окно, которое позволяет естественному свету проникать в здание, обеспечивая защиту от ультрафиолета. Поликарбонат также можно тонировать, чтобы контролировать количество света, попадающего в здание.Поликарбонат примерно в 6 раз легче стандартного стекла и примерно в 250 раз более устойчив к ударам, чем безопасное стекло. Эти преимущества делают поликарбонат популярным выбором для оконных и световых люков.

Блокирует ли поликарбонат УФ и синий свет?

Поликарбонат по своей природе блокирует большую часть солнечных ультрафиолетовых лучей, но стандартный поликарбонат не может блокировать синий свет, также известный как высокоэнергетический видимый свет (HEV). Добавив специальное покрытие, поликарбонат может обладать защитой от синего света.Вот почему поликарбонат используется как в обычных очках, так и в солнцезащитных очках.

Поглощает ли поликарбонат тепло?

Листы и панели из поликарбоната некоторых цветов с термоблокирующими добавками могут поглощать тепло. Это достигается за счет фильтрации ближних инфракрасных лучей, которые уменьшают тепловыделение от солнечного света. Однако эти теплоизоляционные добавки не будут блокировать видимый свет, который может восприниматься человеческим глазом. Для справки: солнечный свет излучает три основных типа лучей: ультрафиолетовые лучи, видимый свет и инфракрасные лучи, выделяющие тепло.

Обесцвечивает ли поликарбонат?

Поликарбонат медленно меняет цвет и начинает желтеть, если он подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, некоторые листы поликарбоната используют специальное покрытие, которое препятствует пропусканию УФ-света, обеспечивая дополнительную защиту листа поликарбоната.

Что такое кровельный поликарбонат?

Поликарбонат — прочный, ударопрочный и легкий термопласт, выдерживающий экстремальные температуры.Листы поликарбоната представлены в широком диапазоне цветов и опций, что позволяет строителям контролировать количество светопропускания, а также обеспечивать защиту от ультрафиолета. Эти свойства делают поликарбонат отличным выбором для кровли, например террас, навесов и настилов.

Пуленепробиваемый поликарбонатный пластик?

Хотя поликарбонат обладает отличной ударопрочностью, стандартный поликарбонат не пуленепробиваемый. Однако специализированные многослойные листы поликарбоната могут обеспечить пуленепробиваемость, что может защитить пользователей от взлома и ограниченного количества огнестрельного оружия.

Какова температура плавления поликарбонатного пластика?

Поликарбонат имеет температуру плавления от 225 ° C (437 ° F) до 315 ° C (600 ° F), но он постепенно размягчается при длительном воздействии температур 147 ° C (297 ° F). Он станет текучей жидкостью при температуре около 155 ° C (311 ° F). Это делает поликарбонат термоформованным при правильных условиях.

Магазин Листы Поликарбоната | В наличии и быстрая доставка

Информация о размерах поликарбоната:

Компания Acme Plastics предлагает следующие стандартные размеры для наших прозрачных поликарбонатных листов и панелей:

• 24 дюйма x 48 дюймов
• 24 дюйма x 96 дюймов
• 48 дюймов x 48 дюймов
• 48 дюймов x 96 дюймов
• 48 дюймов x 120 дюймов
• 60 дюймов x 96 дюймов
• 72 дюйма x 96 дюймов

Если вам требуются дополнительные размеры, воспользуйтесь нашей опцией раскроя по размеру.

Для наших пуленепробиваемых листов (также называемых пуленепробиваемыми стеклами) у нас есть следующие размеры:

• 38 дюймов x 78 дюймов
• 38 дюймов x 96 дюймов
• 48 дюймов x 60 дюймов
• 48 дюймов x 72 дюйма
• 48 дюймов x 96 дюймов
• 60 дюймов x 72 дюйма
• 60 дюймов x 96 дюймов

Для получения дополнительной информации о размерах щелкните по типу продукта выше.

Свойства листов и панелей поликарбоната

Поликарбонат — это легкий и прочный пластик, обладающий отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению.Его высокие ударопрочные свойства и прочность делают его идеальным материалом для окон, теплиц и хоккейных площадок. Его превосходные электрические свойства также делают его хорошим выбором для электроники.

Легкие и прочные, наши прозрачные поликарбонатные листы являются отличной альтернативой стеклу и многим другим прозрачным пластмассам, когда вам нужна хорошая прозрачность, а также устойчивость к разрушению и высокая прочность. Листы поликарбоната идеально подходят для интенсивного использования, они невероятно стабильны и отлично подходят для защиты от вандализма, стихийных бедствий и многого другого.

Марки листового поликарбоната

Acme предлагает широкий выбор поликарбонатных панелей для удовлетворения всех ваших потребностей, включая продукцию Covestro Makrolon, Palram Palsun, Polygal Plastics Polygal и импортные листы. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.

Цены на панели из поликарбоната

Цена сильно зависит от размера, толщины и количества заказанных листов поликарбоната. В связи с этим мы рекомендуем вам запросить расценки напрямую или просмотреть наши отдельные продукты ниже.Чтобы узнать приблизительную стоимость специальных размеров, просмотрите нашу страницу листового поликарбоната, обрезанного по размеру.

Клеи для листов поликарбоната и пластика

При скреплении листов поликарбоната вам нужно нанести промышленный клей, который не изменит внешний вид вашего дизайна. Лучшим вариантом для этого будет прозрачный не желтеющий клей. Наиболее распространенными адгезивами, используемыми на листах поликарбоната, являются цианоакрилатный клей, двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, двухкомпонентный клей на основе смолы и клей, отверждаемый УФ-излучением.

Гибкие ли листы поликарбоната?

Листы поликарбоната по своей природе гибкие и доступны в различных сортах в зависимости от области применения. Большинство листов поликарбоната податливы и их можно сгибать при комнатной температуре без образования трещин. Благодаря этой гибкости в сочетании с ударопрочностью (в 250 раз сильнее, чем у стекла), панели из поликарбоната часто используются для изготовления пуленепробиваемых стекол и аналогичных средств защиты, внешней архитектуры и теплиц.

Поликарбонат разрушается?

Несмотря на то, что на поликарбонате могут появиться вмятины, он чрезвычайно устойчив к растрескиванию.Фактически, поликарбонат в 250 раз прочнее стекла и может претерпевать значительные деформации, не растрескиваясь и не ломаясь. Лист поликарбоната может обеспечить защиту от ураганов, снарядов, таких как мячи для гольфа, и даже может быть изготовлен из пуленепробиваемого стекла. Несмотря на исключительную долговечность, поликарбонат намного легче стекла.

Почему листы поликарбоната такие прочные?

Полимеры в поликарбонате имеют исключительно прочную связь с карбонатными группами в химической цепи поликарбоната.Это образует «сшивку», которую чрезвычайно трудно разорвать. поликарбонат также очень гибкий, что позволяет ему поглощать и распределять удары мощных снарядов, не ломаясь и не разбиваясь. Это делает поликарбонат идеальным для внутренних двориков, навесов и теплиц.

Как долго прослужит поликарбонат?

Листы и панели поликарбоната будут медленно менять цвет и начать желтеть, если они подвергаются прямому воздействию ультрафиолетовых лучей в течение очень длительного времени. Чтобы предотвратить это, некоторые листы поликарбоната используют специальное покрытие, которое препятствует пропусканию УФ-света, обеспечивая дополнительную защиту листа поликарбоната.В конечном итоге долговечность поликарбоната сильно зависит от варианта использования — без длительного воздействия высоких температур, давления или ультрафиолетовых лучей поликарбонат может прослужить много лет. В противном случае ультрафиолетовые лучи солнца будут медленно разрушать поликарбонат, в конечном итоге делая поликарбонат желтым и ломким.

Как лучше всего чистить листы поликарбоната?

Для наиболее тщательной очистки используйте очиститель Novus # 1 и мягкую ткань из микрофибры. Для простой регулярной очистки панели из поликарбоната следует очищать мягким мылом, теплой водой и мягкой тканью.Избегайте использования чистящих средств на основе аммиака, таких как Windex, 409 и Lysol, или абразивных чистящих средств, таких как чистящие щетки или бумажные полотенца. Это повредит стойкое к ультрафиолетовому излучению покрытие, которое присутствует на большинстве листов поликарбоната. Имейте в виду, что использование не рекомендованных чистящих средств часто приводит к аннулированию гарантии производителя.

Легко ли царапается поликарбонат?

Стандартный лист поликарбоната подвержен царапинам. Однако производители решили эту проблему, создав специальные покрытия, защищающие от большинства царапин и потертостей.Точный уровень защиты от царапин зависит от химического состава покрытия. Имейте в виду, что, хотя поликарбонат может поцарапаться, это не сильно повлияет на его способность противостоять сильным ударам и экстремальным температурам, особенно по сравнению с акрилом и стеклом.

Гигроскопичен ли поликарбонат?

Поликарбонат — гигроскопичный технический полимер, поэтому он может притягивать и поглощать влагу из окружающей среды при комнатной температуре.Однако это не проблема для большинства кровель, теплиц и беседок. В течение всего срока службы поликарбонатный лист обычно поглощает только 0,2% от своего веса. Другие гигроскопичные инженерные полимеры включают нейлон, АБС, акрил, ПЭТ и другие.

В чем разница между полипропиленом и поликарбонатом?

Основное различие между полипропиленом и поликарбонатом заключается в их прочности. Поликарбонат обладает исключительной прочностью на растяжение и изгиб, в то время как полипропилен обеспечивает прочность на растяжение и изгиб чуть выше среднего.Полипропилен также значительно дешевле поликарбоната.

Полипропилен — это очень прозрачный и гибкий пластик низкой плотности, который можно перерабатывать. Это делает его идеальным для упаковки и текстиля. Обычно полипропилен используется в качестве живого шарнира, который представляет собой очень тонкий кусок пластика, который соединяет крышки и крышки бутылок. Полипропилен используется, поскольку его можно миллионы раз сгибать без разрушения.

Поликарбонат имеет высокую ударопрочность, отличную прозрачность, хорошую оптическую прозрачность и легкий.Обычно поликарбонат используется для кровли, окон, оборудования для обеспечения безопасности и защиты машин.

На молекулярном уровне полипропилен и поликарбонат очень похожи. Оба они представляют собой синтетические полимерные соединения, состоящие из очень больших молекул, которые создаются путем связывания более простых химических единиц, называемых мономерами. Основное различие в их структуре вызвано мономерами и процессами, используемыми для создания полимера.

Amazon.com: 3/8 «прозрачный поликарбонатный лист 12» x 33 «: Industrial & Scientific

Характеристики

Как резать поликарбонат? | Магазин пластмасс.co.uk

Резка поликарбоната проще, чем резка акрилового листа, и это задача, с которой может справиться даже начинающий домашний мастер. Это потому, что лист поликарбоната очень прочный, а также термостойкий. Для начала мы создали руководство с советами по резке листа поликарбоната. Для лучшего реза используйте циркулярную пилу или лобзик.

Требования к резке поликарбоната:

• Циркулярная пила или настольная пила с регулируемой скоростью
• Пильный диск с мелкими зубьями
• Листовой материал или деревянные планки для поддержки
• Лобзик с регулируемой скоростью
• Пильный диск по цветному металлу

Раскрой листа поликарбоната циркулярной пилой или лобзиком

Листы поликарбоната можно разрезать как циркулярной пилой, так и лобзиком.Дисковая пила — лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины. Благодаря свойствам этого материала поликарбонат не трескается и не раскалывается вокруг разреза. Поликарбонат также относительно нечувствителен к теплу, выделяемому во время процесса резки, независимо от скорости резки или скорости, на которую установлена ​​пила. Но для получения наилучшего пропила важно выбрать правильную циркулярную пилу и обратить особое внимание на производительность и скорость.

Если вы используете лобзик для резки листов поликарбоната, очень важно, чтобы листы прочно удерживались на месте во время пиления, чтобы добиться хорошего реза.Лист не должен двигаться вверх и вниз, как вы видели, поэтому поместите клеевые зажимы вдоль линии разреза.

Шаг 1: Подготовка к резке поликарбоната

Перед резкой поликарбоната подготовьте некоторые расходные материалы. Убедитесь, что вы используете пилу с регулируемой скоростью. Также важно иметь доску, которая сможет поддерживать лист поликарбоната во время распиловки. Мы также рекомендуем вам надевать защитные очки при резке, чтобы мелкие осколки поликарбоната не попали вам в глаза.

Шаг 2: Отметьте линию отреза на поликарбонате

Мы не можем рекомендовать это слишком сильно: при резке поликарбоната оставьте защитную пленку на месте и приклейте малярный скотч там, где будет линия реза. Отметьте на нем линию отреза. Эти советы помогут избежать царапин. Если вы собираетесь резать поликарбонат циркулярной пилой, переходите к шагу 3. Если вы предпочитаете резать поликарбонат лобзиком, переходите к шагу 4.

Шаг 3: Распиловка листа поликарбоната дисковой пилой

Когда все будет подготовлено, установите пилу.Для циркулярной пилы возьмите пилу с мелкими зубьями. При использовании пильного полотна стандартного размера (250–300 миллиметров) мы рекомендуем скорость 4000 оборотов в минуту. Эта комбинация даст вам красивый гладкий срез. Пила определяет скорость резки и, следовательно, пропускную способность — это около 8 м в минуту или от 10 до 15 см в секунду.

Шаг 4: Раскрой листа поликарбоната лобзиком

Если вы используете лобзик, используйте пильное полотно с мелким зубом, например, пильное полотно для цветных металлов.Запустите пилу на средней скорости и позвольте пиле плавно двигаться через лист поликарбоната. Не давите на пилу слишком сильно, а позвольте пиле делать свою работу и контролировать производительность. Следите за тем, чтобы подошва лобзика оставалась ровной на листе поликарбоната.

Проиграть видео

Как самому вырезать поликарбонат

Хотя мы будем распиливать ваши поликарбонатные листы бесплатно, иногда вы можете захотеть разрезать поликарбонатные листы самостоятельно.Например, чтобы сократить длину или если вы хотите обрезать поликарбонат под углом для крыши патио или теплицы. Следуйте советам в этом блоге, чтобы быть уверенным в том, что вы получите лучшую стрижку.

Работа с поликарбонатом

Планируете ли вы другие операции, кроме пиления? Читайте наши блоги о сверлении поликарбоната, фрезеровании поликарбоната и приклеивании поликарбоната.

Пластиковые листы нарезанные на заказ

Мы бесплатно нарежем любые пластиковые листы, имеющиеся в нашем интернет-магазине.Конечно, вы тоже можете их увидеть сами. За советами и советами обращайтесь к нашим блогам о распиловке акрила, распиловке Trespa®, распиловке Dibond® и резке и распиловке ПВХ. Если вам нужна дополнительная информация или у вас есть вопросы по резке поликарбоната, позвоните нам по телефону 0122 39 76 701 или отправьте нам электронное письмо, мы всегда будем рады помочь.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

Лист поликарбоната | Emco Industrial Plastics

Листы поликарбоната — это прозрачные, ударопрочные листы, изготовленные из термопластичных полимеров, которые включают карбонатные группы в свою химическую структуру.Эти полимеры состоят из пластика, и вы можете использовать тепло, чтобы изменить их форму. Короче говоря, листы поликарбоната могут быть изготовлены по индивидуальному заказу и сформированы различными способами, что делает их полезными для многих приложений на производстве и в промышленности.

Многие люди называют листы поликарбоната листами Lexan®, но это не всегда так. Lexan производит одну разновидность листов поликарбоната, но этот материал существует во многих формах и формах, чтобы удовлетворить потребности широкого спектра применений.

делает его идеальным как для домашнего, так и для профессионального использования. Он легкий и простой в обращении, что позволяет добиться отличных результатов, когда он находится в руках инженеров или техников, которые работают над его формованием или формованием.

При охлаждении листовой поликарбонат образует жесткий пластиковый слой, защищающий электронику и другие чувствительные устройства без ущерба для веса продуктов. Изделия из поликарбоната могут противостоять ударам и другим опасностям, защищая компоненты от загрязнения и повреждения водой.В случае, если поликарбонатный лист сломается или будет поврежден, опасность его разрушения на осколки или фрагменты отсутствует, в отличие от других разновидностей пластика.

Ключевые свойства

• Высокая ударная вязкость и исключительное сохранение прочности при повышенных температурах
• Высокая прочность на растяжение, изгиб и сдвиг
• Высокий модуль упругости
• Низкая деформация под нагрузкой
• Оптимальное сопротивление ползучести и хладотекучести
• Низкий коэффициент теплового расширения
• Отличные электроизоляционные свойства
• Простота изготовления и обработки

Торговые марки для листа поликарбоната

• Hyzod®
• Lexan® 3412
• Lexan® 3413
• Lexan® 3414
• Lexan® 500
• Макролон® GP
• Susta® PC GF20
• Tecanat ™ GF20
• TUFFAK® GP
• TUFFAK® LD
• TUFFAK® Marine 5
• TUFFAK® OP
• TUFFAK® VR
• TUFFAK® WG
• Unicar® RG

Поликарбонатные листы используются для производства продуктов и компонентов во многих отраслях промышленности.Некоторые включают:

Электрооборудование

Многие электрические аксессуары и оборудование ценят листы поликарбоната за их легкий вес и ударопрочность. Листы поликарбоната защищают предметы повседневного обихода, такие как компьютеры и сотовые телефоны, от ударов, не увеличивая их вес. Производители электроники дополнительно ценят поликарбонатную пленку за безопасность и долговечность.

Остекление

В то время как стекло является наиболее традиционным материалом, используемым для остекления, также можно использовать пластиковую пленку.Два наиболее часто используемых пластика для остекления — это листы поликарбоната и акриловые листы. Преимущества использования пластиковой пленки по сравнению со стеклом заключаются в более низких затратах, улучшенной производительности и экономии энергии. Поликарбонат обладает превосходной ударопрочностью и устойчивостью к растрескиванию, но по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению, как акрил. Некоторыми распространенными материалами, используемыми для остекления, являются пуленепробиваемый поликарбонат и многослойный поликарбонат.

Оптический

Прозрачный поликарбонат — идеальный материал для линз и защитных ограждений оборудования благодаря своим оптическим характеристикам и высокой механической прочности.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности легкие, гибкие и термостойкие поликарбонатные листы используются при строительстве пламени радиаторов, дверных ручек и различных других автомобильных деталей. Эстетические свойства поликарбоната также позволяют создавать изящные и стильные автомобили.

Теплицы и питомники

Теплицы и питомники включают в себя поликарбонатные панели или листы. Теплицы из поликарбоната защищают растения от ультрафиолетового излучения, но при этом пропускают солнечный свет.Эта способность использовать солнечный свет, маскируя его вредные свойства, делает поликарбонат предпочтительным материалом для исследовательских, домашних и сельскохозяйственных теплиц.

Правоохранительные органы

Для такого оборудования, как щиты для массовых беспорядков, тюремные окна и защитные козырьки, может использоваться поликарбонат. Эти продукты могут состоять из листов поликарбоната с покрытием и слоями, предотвращающими появление царапин, в результате чего получаются прочные материалы, которые могут выдерживать прямые удары, сохраняя при этом свою прозрачность. Кроме того, их легкий вес делает оборудование из поликарбоната более универсальным, позволяя пользователям гибко использовать поликарбонатные материалы, сохраняя при этом портативность оборудования.Пуленепробиваемый поликарбонат обычно используется как альтернатива пуленепробиваемому стеклу. Доступны разные уровни защиты.

Существует множество уникальных и практичных применений для листов поликарбоната, которые наверняка уместятся в рамках бюджета. Повышенная прочность и защита при легком весе являются дополнительными преимуществами этого экономичного решения.

Узнайте больше о том, как Emco Plastics может помочь в вашем следующем проекте. Свяжитесь с нами сегодня и поговорите с представителем.

Emco Industrial Plastics не заявляет, что представляет всех перечисленных производителей или товарных знаков. Этот список предназначен в качестве руководства по типичным материалам, которые можно приобрести в Emco Industrial Plastics, Inc. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Emco Industrial Plastics, заполнив форму ниже.

Вам нужно изготовление или механическая обработка листа поликарбоната?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о ваших потребностях в производстве и механической обработке!