Листовой поликарбонат — стандартный размер поликарбонатного листа

Размеры листа

Поликарбонат — это пластик, изготовленный из синтетических термопластических полимеров. Это значит, что его можно сколько угодно расплавлять, но при затвердевании он будет полностью восстанавливать свои технические характеристики. Поликарбонат выпускается в виде листов, которые получаются при обработке гранулированных полимеров экструзивным методом. Благодаря уникальной структуре макромолекул, он обладает рядом полезных свойств и пользуется большой популярностью на строительном рынке.

Листовой поликарбонат выпускается в виде:

• сотовых панелей;
• монолитных панелей.

Сотовый материал

Полезно знать: Сотовый поликарбонат производится из отдельных листов пластика толщиной не более 0,7 миллиметра.

Между листами укладываются продольные ребра, которые придают конструкции дополнительную жесткость. Внешне срез поликарбонатной панели напоминает соты, от чего, собственно, и пошло его название. Пустотные ячейки значительно уменьшают вес поликарбоната и делают его более гибким.

Стандартный размер поликарбонатного листа:

• ширина — 2,1 метра;
• длина — 6 метров;
• вес — 10 килограмм;
• толщина — 4-16 миллиметров.

Сотовый листовой поликарбонат имеет следующие технические характеристики:

1. Предельная прочность при изгибании — до 95 МПа.
2. Модуль упругости на изгиб — 2250 МПа.
3. Коэффициент твердости по Роквеллу — 95.
4. Плотность — до 800 грамм на один кубометр.
5. Предельная прочность на растяжение — 60 МПа.
6. Показатель удлинения при расширении — от 95% до 120%.

Свойства

Сотовый материал

Сотовый поликарбонат имеет следующие свойства:

1. Легкость. При одинаковой толщине листового поликарбоната и акрила, первый весит в 6 раз меньше.
2. Высокая ударопрочность. Он в 8 раз крепче акрила и в 200 раз — стекла.
3. Листовой поликарбонат не дает трещин и не разбивается.
4. Коэффициент горения — Г-2. Не воспламеняется в открытом огне. При воздействии пламени превращается в негорючие волокна.
5. Не токсичен.
6. Термостойкость. Прекрасно справляется с перепадами температур. Сохраняет свои свойства при температуре от −40 до +120 градусов по Цельсию.
7. Низкая теплопроводность. Коэффициент теплоотдачи 4 Вт на квадратный метр.
8. Шумоизоляция.
9. Устойчивость к воздействию некоторых химических веществ.
10. Светопроницаемость. Максимальная прозрачность сотового поликарбоната — 86%.
11. Гибкость.
12. Защита от негативного влияния окружающей среды.

Сотовый поликарбонат устойчив к воздействию следующих химических веществ:

• гексан;
• глицерин;
• соляная, серная и уксусная кислота;
• формалин;
• хлористый и фтористый водород;
• этиловый и изопропиловый спирт.

Сфера применения

Небольшая стоимость при высокой прочности способствовали его популяризации в таких областях как:

• строительство тепличных комплексов, парников и ограждения;
• производство покрытий для бассейнов, торговых центров и соляриев;
• строительство остановок для общественного транспорта;
• производство вывесок и билбордов;
• строительство террас, балконов и зимних садов.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой пластиковый лист с цельной структурой. Не имеет внутренних пустот. Монолитный лист, благодаря своей прозрачности, является альтернативой стеклу.

Стандартные размеры листа:

• длина — 3,05 метра;
• ширина — 2,05 метра;
• толщина — 2-6 метра.

Монолитный листовой поликарбонат имеет следующие технические характеристики:

1. Плотность материала — 1,118 кг на кубический метр.
2. Предел прочности при разрыве — 60 МПа.
3. Модуль упругости при разрыве — 2200 МПа.
4. Предел прочности при изгибе — 95 МПа.
5. Температура прогиба — 130 градусов по Цельсию.
6. Объемное сопротивление — 1015 Ом.

Свойства

Монолитные листы

Монолитный поликарбонат обладает уникальными свойствами:

• небольшой вес листового поликарбоната;
• прозрачность — 90%;
• прочность — в 200 раз прочнее стекла;
• шумоизоляция;
• длительный срок службы;
• температурный диапазон — от −40 до +120 градусов по Цельсию;
• пластичность;
• устойчивость к воздействию некоторых химических веществ;
• термостойкость — выдерживает температуры до 570 градусов;
• устойчивость на излом и разрыв;
• защита от ультрафиолетовых лучей;
• морозостойкость — выдерживает температуры до −500 градусов по Цельсию;
• легок в обработке;
• пригоден для нанесения печатных изображений, окрашивания, шелкографии.

Монолитный поликарбонат устойчив к воздействию следующих химических веществ:

1. Уксусная кислота.
2. Поваренная соль.
3. Бензин.
4. Гексан.
5. Перманганат калия.
6. Перекис водорода.
7. Борная кислота.
8. Пропан.
9. Бутиловый и этиловый спирт.

Сфера применения

Поликарбонатный навес

Свойства монолитного листового поликарбоната позволяют использовать его в различных областях народного хозяйства. Он применяется:

• в строительстве накрытий для футбольных полей и бассейнов;
• в самолетостроении;
• в производстве оптических приборов, осветительной техники;
• в строительстве тепличных комплексов и обустройстве зимних садов;
• в качестве замены стекла при обустройстве крыш, навесов, фасадов;
• в производстве защитных экранов для спортивных площадок, касок и шлемов.

Листовой монолитный и сотовый поликарбонат может обрабатываться следующими способами:

• шлифованием;
• резкой и распиловкой;
• формованием;
• сверлением.

Также читайте: Замковый поликарбонат.

Видео про поликарбонатные листы

Размеры листового поликарбоната — Все о поликарбонате

Использование поликарбоната в качестве светопрозрачного материала

Светопрозрачные конструкции — весьма востребованный тип изделия, который пользуется спросом в самых различных отраслях. Так, например, в жилищном строительстве нередко используются разнообразные навесы и козырьки, в дорожном строительстве — пешеходные переходы, требующие проникновения солнечного света, в сельском хозяйстве — теплицы и оранжереи, где доступ естественного освещения является одним из ключевых условий нормального созревания овощей и фруктов. Поэтому материалы, которые способны обеспечить проникновение солнечных лучей или искусственного света внутрь конструкции, которую он ограждает, неизменно пользуются высоким спросом у специалистов в самых разных отраслях.

Схема правильного монтажа поликарбоната для арочной кровли.

Вместе с тем в течение длительного времени основным способом обеспечения доступа естественного или искусственного освещения внутрь конструкции оставалось использование стекла. Разумеется, данное сырье обладает хорошей способностью пропускать освещение, однако оно обладает рядом недостатков, которые могут стать весьма существенными в процессе его использования. Так, одним из основных таких недостатков является высокая хрупкость такого материала. Она, в свою очередь, повышает его расход из-за повреждений в процессе строительства, а также сокращает срок эксплуатации готового изделия вследствие воздействия внешних факторов, например, таких как сильный ветер или вандализм.

Схема козырька из поликарбоната.

Кроме того, при всей своей хрупкости стекло является достаточно тяжелым материалом, что делает затруднительным его использование при создании конструкций со значительной площадью поверхности.

Таким образом, использование стекла при возведении светопрозрачных конструкций обладает рядом существенных недостатков, поэтому строители и другие специалисты, которые использовали его для своих целей, были весьма заинтересованы в материале, который был бы лишен таких проблем. Им стал поликарбонат — прочный полимер, устойчивый к воздействию внешних факторов и обладающий значительно меньшим весом в сравнении со стеклом. Относительно доступная стоимость такого материала достаточно быстро сделала его популярным, и теперь он используется в самых различных отраслях, нередко заменяя стекло.

Вернуться к оглавлению

Монолитный полимер: его основные характеристики и размеры листа

В настоящее время на рынке представлено несколько основных типов поликарбоната: монолитный, профилированный и ячеистый, который часто называют сотовым.

Схема крепления поликарбоната к каркасу теплицы

Они достаточно существенно различаются между собой своими характеристиками, которые оказывают влияние на допустимые способы их использования. Это, в свою очередь, определяет преимущественные сферы применения указанных полимеров.

Так, монолитный поликарбонат представляет собой материал, обладающий сплошной структурой, лишенной каких-либо полостей и отверстий. Благодаря этому он обладает высокой степенью прозрачности, что делает его пригодным для использования в качестве полноценного заменителя стекла. Вместе с тем его вес почти вдвое ниже, чем у этого типа материала, а кроме того, он имеет значительно более высокую прочность в сравнении со стеклом. В этой связи монолитный поликарбонат активно применяют в качестве средства для остекления различных поверхностей.

Выбирая этот тип полимера для создания необходимой конструкции, следует иметь в виду, что его листы, выпускаемые на сегодняшний день производителями, имеют установленные стандартные размеры. Таким образом, строителю или другому специалисту, планирующему использовать их в своей работе, следует тщательно обдумать размещение деталей будущей конструкции на листе, с тем чтобы максимально эффективно использовать площадь поверхности. Так, обыкновенно размер листа поликарбоната монолитного типа по ширине составляет 2,05 метра, по длине — 3,05 метра.

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

На рынке сегодня представлен достаточно широкий ассортимент этого полимера в отношении ширины листа: так, покупатель может выбрать для себя любой из подходящих вариантов, включающих толщину в 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 или 12 миллиметров. При этом по мере увеличения толщины материала происходит пропорциональное увеличение его прочности: таким образом, в зависимости от целей использования приобретаемого сырья, следует остановиться на том или ином варианте ширины. Например, если лист планируется использовать для внутреннего остекления перегородок в офисе, которые обыкновенно эксплуатируются достаточно аккуратно, можно остановиться на толщине, не превышающей 5 миллиметров. Если же поликарбонат предполагается применить в качестве материала для остекления выставочных площадей, расположенных на открытом воздухе в парке, где они будут подвергаться воздействию ветра, осадков, а возможно, и вандализму, необходимо выбрать материал толщиной 10 или 12 миллиметров.

Вернуться к оглавлению

Сотовый поликарбонат: размеры листа и другие характеристики

Сотовый поликарбонат, в отличие от монолитного, не обладает сплошной структурой: в процессе производства в этом полимере формируются так называемые ребра, между которыми остаются пустоты. Они, с одной стороны, обеспечивают достаточно высокий уровень прочности материала, а с другой — делают его значительно легче по сравнению со стеклом. Вместе с тем степень его прозрачности в результате оказывается несколько ниже в сравнении с другими материалами, такими как стекло или монолитный поликарбонат. Эти факторы обусловливают специфику применения сотового полимера: в частности, в настоящий момент наиболее широко он используется в конструировании теплиц.

При этом сотовый полимер имеет несколько вариантов стандартов, которыми характеризуются размеры листа. Так, в отношении ширины листа такой стандарт составляет 2,1 метра, в отношении длины существует два его варианта, 6 и 12 метров. Что касается толщины материала, здесь предлагается значительно больше вариантов. При этом, учитывая структуру материала, даже минимальная его толщина оказывается существенно большей, чем у монолитного поликарбоната. Так, наименьшая толщина сотового полимера, представленная сегодня на рынке, составляет 4 миллиметра. Кроме того, доступны варианты толщины в 6, 8, 10, 16, 25 и 32 миллиметра.

Вернуться к оглавлению

Профилированный поликарбонат: его отличия от других полимеров и ключевые характеристики

Третий существующий сегодня вид поликарбоната представляет собой профилированный полимер. Он особым образом изогнут, что позволяет использовать его в качестве кровельного материала и другими способами. Он характеризуется специфическими стандартами размеров. Так, размеры листа профилированного полимера по ширине составляют 1,26 метра, по длине — 2,24 метра. Кроме того, дополнительными характеристиками этого сырья являются толщина листа, которая обыкновенно составляет 1,2 миллиметра, и его высота, которая оказывается существенно выше благодаря изгибу материала. В настоящее время максимальная высота листа профилированного полимера, предлагаемая производителями, составляет 50 миллиметров.

Таким образом, сотовые поликарбонаты представляют собой достаточно разнообразную группу материалов, которая может обеспечить своим потребителям не только те эксплуатационные характеристики, которые требуются им при возведении конкретного типа конструкции, но и позволяет выбрать наиболее подходящий вариант из различных типоразмеров. Такая возможность выбора размера листа обеспечивает наиболее эффективное использование материала, поскольку эффективная компоновка деталей конструкции на листе с наименьшим количеством отходов позволяет сократить количество листов, которые необходимо приобрести. В свою очередь, такое экономичное использование материала положительным образом сказывается на бюджете всего строительства.

При этом, для того чтобы максимально эффективно использовать площадь поверхности листа поликарбоната, следует предварительно разработать хотя бы ориентировочную схему размещения деталей будущей конструкции на его поверхности. Это позволит оценить эффективность использования площади и при необходимости откорректировать раскладку элементов. В противном случае уже в процессе раскроя может выясниться, что необходимые детали не помещаются на листе, что повлечет за собой необходимость покупки дополнительного материала.

Поликарбонат листовой: сотовый, монолитный, размеры, характеристики

Создание полноценного естественного освещения является одной из основных задач при проектировании жилых, коммерческих и производственных зданий. Использование для этого традиционного стекла не всегда целесообразно и возможно – слишком большой удельный вес и стоимость являются основными ограничительными факторами. Так было до недавнего времени, пока не появился поликарбонат листовой, изготовленный из полимерных материалов.

Особенности производства и виды поликарбоната ↑

Для его производства применяется специальный полимер, относящийся к группе термопластов. Изначально гранулы проходят процесс очистки, а затем помещаются в линию экструдера. Постепенно разогреваясь, формируется пластичная масса. Она проходит через фильеры особой формы и в результате получается ровная поверхность. Для придания цвета и степени прозрачности добавляют краситель.

По внешнему виду разделяют два типа листового поликарбоната – монолитный и сотовый. Каждый из них обладает особыми эксплуатационными свойствами и применяется в различных сферах промышленности.

• Монолитный. Его структура не содержит внутренних полостей, внешне схожа с традиционным стеклом. Однако имеет на порядок выше гибкость, устойчивость к механическому воздействию.
• Сотовый. Состоит из 2-х листов, между которыми располагаются ребра жесткости. Такая конструкция позволяет при меньшем удельном весе сохранять прочностные характеристики.

Основные преимущества каждого вида поликарбоната заключаются в его гибкости, простоте обработки и ценовой доступности. Немаловажным для строительной сферы считаются хорошие показатели теплоизоляции, а также – звуконепроницаемости.

поликарбонат монолитный: технические характеристики

Совет

Лист поликарбонатный является одним из самых безопасных среди светопроводящих материалов . Критическое механическое воздействие приводит к появлению трещин, не разбиваясь на отдельные фрагменты, как стекло.

Однако следует учитывать ряд недостатков, так как они напрямую влияют на эксплуатационные качества материала.

• Тепловое расширение. При воздействии температур свыше 40°С происходит частичная деформация поверхности. Это сказывается на структуре всей конструкции и при несоблюдении правил монтажа может привести к появлению дефектов.
• Изменение оттенка при попадании прямых солнечных лучей. При этом его структура приобретает характерный желтый оттенок. Выход – наклейка специальной прозрачной защитной пленки.
• Плохое противодействие к абразивному воздействию. Лист поликарбоната, цена которого более чем доступна, относительно легко царапается. По этим качествам он во многом схож с оргстеклом.