8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Размеры керамического кирпича обыкновенного: толщина стандартного одинарного рядового изделия, высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича

Содержание

толщина стандартного одинарного рядового изделия, высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича

При определении размера красного кирпича толщина стандартного одинарного рядового изделия имеет огромное значение при выполнении строительных работ любой сложности. И кладка стен, и многие другие виды деятельности требуют использование этого практичного и безопасного материала. Высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича во многом зависят от того, к какой именно разновидности относится выбранный тип материала. Именно этот фактор во многом влияет на все имеющиеся у строительных керамических блоков характеристики.

Особенности

Полнотелый красный кирпич – совершенно уникальный строительный материал, соединивший возможности натуральных и искусственных компонентов.

Он производится под воздействием высоких температур, формируется из специализированных сортов глины и позволяет обеспечивать оптимальное соотношение прочности, экологичности и долговечности. Отсутствие пустот в готовом керамическом изделии обеспечивает ему однородность состава и позволяет даже при незначительных механических повреждениях сохранять первоначальные прочностные характеристики. Это имеет большое значение в тех случаях, когда речь идет о возведении массивных стен, подвергающихся самым интенсивным нагрузкам.

При использовании в конструкции фундамента полнотелый кирпич предотвращает растрескивание и разрушение конструкции под воздействием грунтовых вод, морозов, вспучивании грунта. При этом сам процесс укладки оказывается гораздо более удобным и эффективным. К примеру, полнотелый керамический блок можно поправить в ряду киянкой. Но есть и небольшие минусы. В сравнении с пустотелыми аналогами, красный полнотелый кирпич лучше проводит и отдает тепло, имеет свои особенности по звукоизоляции. Масса каждого изделия также имеет значение. В данном случае она колеблется между 3,3-3,6 кг. Точная масса зависит от размеров и особенностей конструкции.

Разновидности

Существуют разные виды рядового красного кирпича. Всего в продаже можно найти более 15000 вариантов таких керамических изделий. Классические разновидности обыкновенного кирпича в полнотелом исполнении обычно маркируются М-150. Для обустройства цокольного этажа конструкции фундамента применяют маркировку М-125. Для создания каминов и других приборов воздушного отопления используются специальные керамические изделия печного типа.

Они выдерживают контакт с открытым огнем, в отличие от обычного полнотелого или пустотелого изделия обладают термостойкостью и значительным запасом прочности. Существует также двойной или забутовочный вариант – «буханка», применяемый в возведении несущих конструкций зданий и сооружений. Для формирования чернового слоя кладки используется специальный кирпич. Он подразумевает последующую отделку стены облицовочными материалами.

Габариты

Нормальный размер красного кирпича установлен действующими требованиями стандарта ГОСТ 530-2007. НФ – именно так выглядит маркировка типового изделия. Для этого стандартного изделия характерен размер 250х120х65 мм. При поперечно-продольной кладке стен рекомендуется использовать именно такой вариант. Но не только он применяется при обустройстве стен или фундаментов. К примеру, у еврокирпича толщина та же – 65 мм, а вот габариты составляют 250х85 мм.

Для изделий старого образца размерные характеристики рассчитываются индивидуально. Для печного изделия существует стандарт ГОСТ 8426-75. По нему изготавливают утолщенные изделия, у которых ширина составляет 88, длина 250, а высота 120 мм. Для одинарного красного кирпича существуют нормативы, обеспечивающие ему необходимое удобство в укладке. Поскольку существуют еще и полуторные, и двойные изделия, стоит обязательно учитывать этот момент при подборе и закупке выбранного материала. К примеру, у сдвоенных керамических блоков толщина достигает 138 мм. У полуторных изделий этот показатель равен 88 мм.

Помимо стандартного кирпича, существует и нестандартный. Тот же вариант евро подразумевает использование камня, который по широкой стороне имеет не 120, а 60 мм. Существует также практика непосредственного изготовления керамических изделий по индивидуальному заказу. Так, нестандартные варианты используются в качестве основания для укладки кровли, декорирования фасада, украшения интерьерных или экстерьерных решений. Существуют и умельцы, создающие изделия вручную – в этом случае говорить о стандартизации продукции невозможно.

Допускаемые нормативные отклонения

При производстве красного полнотелого кирпича применяются определенные стандарты и нормативы, позволяющие отличить соответствующие стандарту изделия от явного и очевидного брака. К примеру, значение имеет степень имеющихся в наличии механических повреждений. Чем она выше, тем вероятнее будет факт выбраковки. Но все нужно рассматривать индивидуально.

Почему нельзя использовать бракованные изделия – объяснять не нужно. Они действительно опасны для всей конструкции и способны привести к разрушению здания или сооружения с течением времени. Нарушение рекомендаций, изложенных в СНиП или ГОСТ, приводит к невозможности проведения точных расчетов. Параметры изделия оказываются произвольными. Да и размерность соблюсти оказывается довольно сложно. Среди допустимых отклонений от нормы можно выделить следующие.

  • Наличие небольших сколов керамического материала на поверхности ребер. Производиться может и легкое притупление угла на одной или двух гранях. Длина дефекта не должна превышать показатель в 1,5 см. При превышении этих параметров использование кирпича не допускается.
  • Неровность граней, выраженная в кривизне отклонения от заданной геометрии, допускается только в том случае, если этот показатель не превышает 3 мм. Во всех остальных случаях показатели кладки окажутся нарушенными.
  • Трещины на поверхности керамического камня. Среди допустимых вариантов – только единичное выявление растрескивания и исключительно на расположенных продольно гранях.
    Предельная глубина трещины – 30 мм. Более глубокие повреждения автоматически переводят кирпич в разряд бракованного товара.

Область применения

Среди областей применения полнотелого красного кирпича можно выделить следующие варианты.

  • Для цоколя. Здесь этот материал действительно незаменим, выпускается даже специализированный вариант этого вида продукции, способный обеспечивать необходимую устойчивость ко внешним воздействиям. Отсутствие пустот предотвращает его деформацию, придает готовому основанию дома или гаража высокую прочность, практичность и надежность. Кирпичная кладка при правильном формировании позволяет добиться высокой прочности и долговечности, предотвращает размывание конструкции, появление на ее стенах плесени и грибка.
  • Для печи. Керамические блоки хорошо отдают тепло при нагревании и могут его хранить на протяжении длительного времени. Огнестойкость для этого материала является действительно важным фактором. Именно поэтому глина, изначально проходящая термическую обработку, становится лучшим решением для изготовления камня для строительства очага, в котором предстоит гореть открытому пламени.
  • Для фундамента. Здесь требования практически такие же, как и для цокольной разновидности. К примеру, основной акцент делается на прочностные характеристики изделия, его способность противостоять воздействию влаги и мороза.
  • Для шахты лифта. Она требует определенных прочностных характеристик, соблюдения режима влажности и вентиляции. Именно керамические блоки являются отличным решением для успешной эксплуатации лифтовых сооружений на протяжении длительного времени.
  • Для возведения лестничных конструкций. Здесь прочность, звукоизоляционные свойства и универсальность кирпича также оказываются абсолютно незаменимы. Лестничные конструкции сложной формы, с необычными геометрическими характеристиками с его помощью можно возводить в довольно короткие сроки и без дополнительных усилий.
  • Для подвальных помещений. Здесь кирпич преимущественно применяется в качестве элемента внутренней облицовки, используется как элемент конструкции, дает возможность гарантировать достижение отличного результата в использовании как при кладке в половину кирпича, так и при создании более толстых стен.
  • Для формирования вентилируемых фасадов. Конструкция наружной стены здания или сооружения требует сохранения определенного уровня воздухообмена. Именно кирпич помогает добиться нужного результата и сохранить желаемый уровень прочности без потери заданных эксплуатационных свойств.
  • Для создания перегородок внутри зданий и сооружений. Именно красный кирпич в этом случае дает возможность получить лучшие условия для быстрого и качественного возведения как сплошных, так и частичных стен. Стоит обратить внимание на то, что из этого материала нередко изготавливаются ограждения балконных конструкций, колонны и опорные элементы в интерьере.

Знание размеров и особенностей красного керамического кирпича позволяет находить для него максимально точное практическое применение. Полезная информация обо всех особенностях строительного материала – залог успешного достижения заданных прочностных характеристик для зданий и сооружений. Каким бы сложным ни был проект, для получения точных расчетов и инженеру, и обычному мастеру всегда требуется только необходимый минимум информации. Кроме того, сфера применения полнотелого красного кирпича настолько широка, что не ограничивается банальным возведением стен или заборов. Соответственно, ценность этого материала заключается именно в его удобных размерах и уникальных характеристиках.

Больше узнать о красном кирпиче вы можете из видео ниже.

толщина стандартного одинарного рядового изделия, высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича

При определении размера красного кирпича толщина стандартного одинарного рядового изделия имеет огромное значение при выполнении строительных работ любой сложности. И кладка стен, и многие другие виды деятельности требуют использование этого практичного и безопасного материала. Высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича во многом зависят от того, к какой именно разновидности относится выбранный тип материала. Именно этот фактор во многом влияет на все имеющиеся у строительных керамических блоков характеристики.

Особенности

Полнотелый красный кирпич – совершенно уникальный строительный материал, соединивший возможности натуральных и искусственных компонентов. Он производится под воздействием высоких температур, формируется из специализированных сортов глины и позволяет обеспечивать оптимальное соотношение прочности, экологичности и долговечности. Отсутствие пустот в готовом керамическом изделии обеспечивает ему однородность состава и позволяет даже при незначительных механических повреждениях сохранять первоначальные прочностные характеристики. Это имеет большое значение в тех случаях, когда речь идет о возведении массивных стен, подвергающихся самым интенсивным нагрузкам.

При использовании в конструкции фундамента полнотелый кирпич предотвращает растрескивание и разрушение конструкции под воздействием грунтовых вод, морозов, вспучивании грунта. При этом сам процесс укладки оказывается гораздо более удобным и эффективным. К примеру, полнотелый керамический блок можно поправить в ряду киянкой. Но есть и небольшие минусы. В сравнении с пустотелыми аналогами, красный полнотелый кирпич лучше проводит и отдает тепло, имеет свои особенности по звукоизоляции. Масса каждого изделия также имеет значение. В данном случае она колеблется между 3,3-3,6 кг. Точная масса зависит от размеров и особенностей конструкции.

Разновидности

Существуют разные виды рядового красного кирпича. Всего в продаже можно найти более 15000 вариантов таких керамических изделий. Классические разновидности обыкновенного кирпича в полнотелом исполнении обычно маркируются М-150. Для обустройства цокольного этажа конструкции фундамента применяют маркировку М-125. Для создания каминов и других приборов воздушного отопления используются специальные керамические изделия печного типа.

Они выдерживают контакт с открытым огнем, в отличие от обычного полнотелого или пустотелого изделия обладают термостойкостью и значительным запасом прочности. Существует также двойной или забутовочный вариант – «буханка», применяемый в возведении несущих конструкций зданий и сооружений. Для формирования чернового слоя кладки используется специальный кирпич. Он подразумевает последующую отделку стены облицовочными материалами.

Габариты

Нормальный размер красного кирпича установлен действующими требованиями стандарта ГОСТ 530-2007. НФ – именно так выглядит маркировка типового изделия. Для этого стандартного изделия характерен размер 250х120х65 мм. При поперечно-продольной кладке стен рекомендуется использовать именно такой вариант. Но не только он применяется при обустройстве стен или фундаментов. К примеру, у еврокирпича толщина та же – 65 мм, а вот габариты составляют 250х85 мм.

Для изделий старого образца размерные характеристики рассчитываются индивидуально. Для печного изделия существует стандарт ГОСТ 8426-75. По нему изготавливают утолщенные изделия, у которых ширина составляет 88, длина 250, а высота 120 мм. Для одинарного красного кирпича существуют нормативы, обеспечивающие ему необходимое удобство в укладке. Поскольку существуют еще и полуторные, и двойные изделия, стоит обязательно учитывать этот момент при подборе и закупке выбранного материала. К примеру, у сдвоенных керамических блоков толщина достигает 138 мм. У полуторных изделий этот показатель равен 88 мм.

Помимо стандартного кирпича, существует и нестандартный. Тот же вариант евро подразумевает использование камня, который по широкой стороне имеет не 120, а 60 мм. Существует также практика непосредственного изготовления керамических изделий по индивидуальному заказу. Так, нестандартные варианты используются в качестве основания для укладки кровли, декорирования фасада, украшения интерьерных или экстерьерных решений. Существуют и умельцы, создающие изделия вручную – в этом случае говорить о стандартизации продукции невозможно.

Допускаемые нормативные отклонения

При производстве красного полнотелого кирпича применяются определенные стандарты и нормативы, позволяющие отличить соответствующие стандарту изделия от явного и очевидного брака. К примеру, значение имеет степень имеющихся в наличии механических повреждений. Чем она выше, тем вероятнее будет факт выбраковки. Но все нужно рассматривать индивидуально.

Почему нельзя использовать бракованные изделия – объяснять не нужно. Они действительно опасны для всей конструкции и способны привести к разрушению здания или сооружения с течением времени. Нарушение рекомендаций, изложенных в СНиП или ГОСТ, приводит к невозможности проведения точных расчетов. Параметры изделия оказываются произвольными. Да и размерность соблюсти оказывается довольно сложно. Среди допустимых отклонений от нормы можно выделить следующие.

  • Наличие небольших сколов керамического материала на поверхности ребер. Производиться может и легкое притупление угла на одной или двух гранях. Длина дефекта не должна превышать показатель в 1,5 см. При превышении этих параметров использование кирпича не допускается.
  • Неровность граней, выраженная в кривизне отклонения от заданной геометрии, допускается только в том случае, если этот показатель не превышает 3 мм. Во всех остальных случаях показатели кладки окажутся нарушенными.
  • Трещины на поверхности керамического камня. Среди допустимых вариантов – только единичное выявление растрескивания и исключительно на расположенных продольно гранях. Предельная глубина трещины – 30 мм. Более глубокие повреждения автоматически переводят кирпич в разряд бракованного товара.

Область применения

Среди областей применения полнотелого красного кирпича можно выделить следующие варианты.

  • Для цоколя. Здесь этот материал действительно незаменим, выпускается даже специализированный вариант этого вида продукции, способный обеспечивать необходимую устойчивость ко внешним воздействиям. Отсутствие пустот предотвращает его деформацию, придает готовому основанию дома или гаража высокую прочность, практичность и надежность. Кирпичная кладка при правильном формировании позволяет добиться высокой прочности и долговечности, предотвращает размывание конструкции, появление на ее стенах плесени и грибка.
  • Для печи. Керамические блоки хорошо отдают тепло при нагревании и могут его хранить на протяжении длительного времени. Огнестойкость для этого материала является действительно важным фактором. Именно поэтому глина, изначально проходящая термическую обработку, становится лучшим решением для изготовления камня для строительства очага, в котором предстоит гореть открытому пламени.
  • Для фундамента. Здесь требования практически такие же, как и для цокольной разновидности. К примеру, основной акцент делается на прочностные характеристики изделия, его способность противостоять воздействию влаги и мороза.
  • Для шахты лифта. Она требует определенных прочностных характеристик, соблюдения режима влажности и вентиляции. Именно керамические блоки являются отличным решением для успешной эксплуатации лифтовых сооружений на протяжении длительного времени.
  • Для возведения лестничных конструкций. Здесь прочность, звукоизоляционные свойства и универсальность кирпича также оказываются абсолютно незаменимы. Лестничные конструкции сложной формы, с необычными геометрическими характеристиками с его помощью можно возводить в довольно короткие сроки и без дополнительных усилий.
  • Для подвальных помещений. Здесь кирпич преимущественно применяется в качестве элемента внутренней облицовки, используется как элемент конструкции, дает возможность гарантировать достижение отличного результата в использовании как при кладке в половину кирпича, так и при создании более толстых стен.
  • Для формирования вентилируемых фасадов. Конструкция наружной стены здания или сооружения требует сохранения определенного уровня воздухообмена. Именно кирпич помогает добиться нужного результата и сохранить желаемый уровень прочности без потери заданных эксплуатационных свойств.
  • Для создания перегородок внутри зданий и сооружений. Именно красный кирпич в этом случае дает возможность получить лучшие условия для быстрого и качественного возведения как сплошных, так и частичных стен. Стоит обратить внимание на то, что из этого материала нередко изготавливаются ограждения балконных конструкций, колонны и опорные элементы в интерьере.

Знание размеров и особенностей красного керамического кирпича позволяет находить для него максимально точное практическое применение. Полезная информация обо всех особенностях строительного материала – залог успешного достижения заданных прочностных характеристик для зданий и сооружений. Каким бы сложным ни был проект, для получения точных расчетов и инженеру, и обычному мастеру всегда требуется только необходимый минимум информации. Кроме того, сфера применения полнотелого красного кирпича настолько широка, что не ограничивается банальным возведением стен или заборов. Соответственно, ценность этого материала заключается именно в его удобных размерах и уникальных характеристиках.

Больше узнать о красном кирпиче вы можете из видео ниже.

толщина стандартного одинарного рядового изделия, высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича

При определении размера красного кирпича толщина стандартного одинарного рядового изделия имеет огромное значение при выполнении строительных работ любой сложности. И кладка стен, и многие другие виды деятельности требуют использование этого практичного и безопасного материала. Высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича во многом зависят от того, к какой именно разновидности относится выбранный тип материала. Именно этот фактор во многом влияет на все имеющиеся у строительных керамических блоков характеристики.

Особенности

Полнотелый красный кирпич – совершенно уникальный строительный материал, соединивший возможности натуральных и искусственных компонентов. Он производится под воздействием высоких температур, формируется из специализированных сортов глины и позволяет обеспечивать оптимальное соотношение прочности, экологичности и долговечности. Отсутствие пустот в готовом керамическом изделии обеспечивает ему однородность состава и позволяет даже при незначительных механических повреждениях сохранять первоначальные прочностные характеристики. Это имеет большое значение в тех случаях, когда речь идет о возведении массивных стен, подвергающихся самым интенсивным нагрузкам.

При использовании в конструкции фундамента полнотелый кирпич предотвращает растрескивание и разрушение конструкции под воздействием грунтовых вод, морозов, вспучивании грунта. При этом сам процесс укладки оказывается гораздо более удобным и эффективным. К примеру, полнотелый керамический блок можно поправить в ряду киянкой. Но есть и небольшие минусы. В сравнении с пустотелыми аналогами, красный полнотелый кирпич лучше проводит и отдает тепло, имеет свои особенности по звукоизоляции. Масса каждого изделия также имеет значение. В данном случае она колеблется между 3,3-3,6 кг. Точная масса зависит от размеров и особенностей конструкции.

Разновидности

Существуют разные виды рядового красного кирпича. Всего в продаже можно найти более 15000 вариантов таких керамических изделий. Классические разновидности обыкновенного кирпича в полнотелом исполнении обычно маркируются М-150. Для обустройства цокольного этажа конструкции фундамента применяют маркировку М-125. Для создания каминов и других приборов воздушного отопления используются специальные керамические изделия печного типа.

Они выдерживают контакт с открытым огнем, в отличие от обычного полнотелого или пустотелого изделия обладают термостойкостью и значительным запасом прочности. Существует также двойной или забутовочный вариант – «буханка», применяемый в возведении несущих конструкций зданий и сооружений. Для формирования чернового слоя кладки используется специальный кирпич. Он подразумевает последующую отделку стены облицовочными материалами.

Габариты

Нормальный размер красного кирпича установлен действующими требованиями стандарта ГОСТ 530-2007. НФ – именно так выглядит маркировка типового изделия. Для этого стандартного изделия характерен размер 250х120х65 мм. При поперечно-продольной кладке стен рекомендуется использовать именно такой вариант. Но не только он применяется при обустройстве стен или фундаментов. К примеру, у еврокирпича толщина та же – 65 мм, а вот габариты составляют 250х85 мм.

Для изделий старого образца размерные характеристики рассчитываются индивидуально. Для печного изделия существует стандарт ГОСТ 8426-75. По нему изготавливают утолщенные изделия, у которых ширина составляет 88, длина 250, а высота 120 мм. Для одинарного красного кирпича существуют нормативы, обеспечивающие ему необходимое удобство в укладке. Поскольку существуют еще и полуторные, и двойные изделия, стоит обязательно учитывать этот момент при подборе и закупке выбранного материала. К примеру, у сдвоенных керамических блоков толщина достигает 138 мм. У полуторных изделий этот показатель равен 88 мм.

Помимо стандартного кирпича, существует и нестандартный. Тот же вариант евро подразумевает использование камня, который по широкой стороне имеет не 120, а 60 мм. Существует также практика непосредственного изготовления керамических изделий по индивидуальному заказу. Так, нестандартные варианты используются в качестве основания для укладки кровли, декорирования фасада, украшения интерьерных или экстерьерных решений. Существуют и умельцы, создающие изделия вручную – в этом случае говорить о стандартизации продукции невозможно.

Допускаемые нормативные отклонения

При производстве красного полнотелого кирпича применяются определенные стандарты и нормативы, позволяющие отличить соответствующие стандарту изделия от явного и очевидного брака. К примеру, значение имеет степень имеющихся в наличии механических повреждений. Чем она выше, тем вероятнее будет факт выбраковки. Но все нужно рассматривать индивидуально.

Почему нельзя использовать бракованные изделия – объяснять не нужно. Они действительно опасны для всей конструкции и способны привести к разрушению здания или сооружения с течением времени. Нарушение рекомендаций, изложенных в СНиП или ГОСТ, приводит к невозможности проведения точных расчетов. Параметры изделия оказываются произвольными. Да и размерность соблюсти оказывается довольно сложно. Среди допустимых отклонений от нормы можно выделить следующие.

  • Наличие небольших сколов керамического материала на поверхности ребер. Производиться может и легкое притупление угла на одной или двух гранях. Длина дефекта не должна превышать показатель в 1,5 см. При превышении этих параметров использование кирпича не допускается.
  • Неровность граней, выраженная в кривизне отклонения от заданной геометрии, допускается только в том случае, если этот показатель не превышает 3 мм. Во всех остальных случаях показатели кладки окажутся нарушенными.
  • Трещины на поверхности керамического камня. Среди допустимых вариантов – только единичное выявление растрескивания и исключительно на расположенных продольно гранях. Предельная глубина трещины – 30 мм. Более глубокие повреждения автоматически переводят кирпич в разряд бракованного товара.

Область применения

Среди областей применения полнотелого красного кирпича можно выделить следующие варианты.

  • Для цоколя. Здесь этот материал действительно незаменим, выпускается даже специализированный вариант этого вида продукции, способный обеспечивать необходимую устойчивость ко внешним воздействиям. Отсутствие пустот предотвращает его деформацию, придает готовому основанию дома или гаража высокую прочность, практичность и надежность. Кирпичная кладка при правильном формировании позволяет добиться высокой прочности и долговечности, предотвращает размывание конструкции, появление на ее стенах плесени и грибка.
  • Для печи. Керамические блоки хорошо отдают тепло при нагревании и могут его хранить на протяжении длительного времени. Огнестойкость для этого материала является действительно важным фактором. Именно поэтому глина, изначально проходящая термическую обработку, становится лучшим решением для изготовления камня для строительства очага, в котором предстоит гореть открытому пламени.
  • Для фундамента. Здесь требования практически такие же, как и для цокольной разновидности. К примеру, основной акцент делается на прочностные характеристики изделия, его способность противостоять воздействию влаги и мороза.
  • Для шахты лифта. Она требует определенных прочностных характеристик, соблюдения режима влажности и вентиляции. Именно керамические блоки являются отличным решением для успешной эксплуатации лифтовых сооружений на протяжении длительного времени.
  • Для возведения лестничных конструкций. Здесь прочность, звукоизоляционные свойства и универсальность кирпича также оказываются абсолютно незаменимы. Лестничные конструкции сложной формы, с необычными геометрическими характеристиками с его помощью можно возводить в довольно короткие сроки и без дополнительных усилий.
  • Для подвальных помещений. Здесь кирпич преимущественно применяется в качестве элемента внутренней облицовки, используется как элемент конструкции, дает возможность гарантировать достижение отличного результата в использовании как при кладке в половину кирпича, так и при создании более толстых стен.
  • Для формирования вентилируемых фасадов. Конструкция наружной стены здания или сооружения требует сохранения определенного уровня воздухообмена. Именно кирпич помогает добиться нужного результата и сохранить желаемый уровень прочности без потери заданных эксплуатационных свойств.
  • Для создания перегородок внутри зданий и сооружений. Именно красный кирпич в этом случае дает возможность получить лучшие условия для быстрого и качественного возведения как сплошных, так и частичных стен. Стоит обратить внимание на то, что из этого материала нередко изготавливаются ограждения балконных конструкций, колонны и опорные элементы в интерьере.

Знание размеров и особенностей красного керамического кирпича позволяет находить для него максимально точное практическое применение. Полезная информация обо всех особенностях строительного материала – залог успешного достижения заданных прочностных характеристик для зданий и сооружений. Каким бы сложным ни был проект, для получения точных расчетов и инженеру, и обычному мастеру всегда требуется только необходимый минимум информации. Кроме того, сфера применения полнотелого красного кирпича настолько широка, что не ограничивается банальным возведением стен или заборов. Соответственно, ценность этого материала заключается именно в его удобных размерах и уникальных характеристиках.

Больше узнать о красном кирпиче вы можете из видео ниже.

Лицевой, строительный одинарный кирпич: размер

Кирпичная кладка домов проверена временем, ее прочностные характеристики соответствуют всем требованиям, предъявляемым к надежным сооружениям. Высокие эксплуатационные показатели кирпича используются на протяжении многих лет, это безопасный и сравнительно дешевый материал. На один м2 кладки приходится в среднем 50 штук стандартного одинарного кирпича. Этот классический размер использовался еще в старину.

Он идет с одинаковыми параметрами, как для пустотелых, так и для полнотелых кирпичных изделий. Соотношение сторон и толщины данного вида является оптимальным вариантом при кладке вдоль и поперек оси строения. Но со временем размеры одинарного кирпича дополнились новыми габаритами, это связано с расширением номенклатуры изделия.

Виды

Существуют три основных типа этого материала, которые в свою очередь имеют подвиды.

Красный

Он известен под другими наименованиями – строительный, рядовой керамический и обыкновенный. Название красного он получил из-за своего внешнего вида. Его производят путем обжига из красножгущегося сорта глины. При ударе или падении качественного красного кирпича слышится звонкий звук.

Пережженный вариант получается в результате воздействия на материал очень высоких температур, его края оплавлены, а сердцевина имеет черный цвет, поэтому для каминов и прочего необходимо использовать специальный огнеупорный кирпич для печей. Размеры такого блока будут с отклонениями. Недожженный вариант при ударе или падении имеет глухой звук. Его цвет далек от красного, а скорее похож на горчичный. Такое изделие имеет низкие влаго- и морозостойкие качества.

По назначению красный кирпич делится на следующие подвиды:

  • Рядовой. Обладает грубой шероховатой поверхностью и низкой стойкостью к внешнему агрессивному воздействию. В основном он идет для стен, которые затем облицовывают, а также его применяют для различных ограждений и перегородок. Здесь можно посмотреть размеры рядового полнотелого кирпича.
  • Облицовочный. Он предназначен для отделки наружных стен. Благодаря своим прочностным свойствам обладает высокой устойчивостью к различного рода влияниям извне. Тут можно посмотреть фото желтого облицовочного кирпича. По ссылке описаны размеры облицовочного кирпича красного.
  • Специальный. В него добавляются особые добавки, которые наделяют кирпич определенными свойствами. Из него возводят печи и дымоходы.

Белый

Имеет второе название – силикатный, так как 90% его основы состоит из силиката, остальные 10% – песок. Получают его в автоклаве, где на состав одновременно воздействует высокая температура и давление. После этого процесса кирпичное изделие получается надежным, мягким и мало весит. Но он проигрывает красному аналогу по прочности. Бывает как полнотелым, так и пустотелым.

В последнем случае опустошения встречаются круглые и прямоугольные, они расположены перпендикулярно широкой грани. Имеются двухпустотные и трехпустотные виды. Выделяют два типа силикатного кирпича: облицовочный и специальный. Их разделение, так же как и в красном кирпиче, основано на области применения. По ссылке вы найдете размеры облицовочного кирпича белого.

Декоративный

Самая обширная группа, встречается также под названием фасадного, керамического и лицевого кирпича. Используется, как уже понятно из названия, для облицовки домов. Отличается от других видов ровными гранями и правильной формой, имеет точные размеры. Из-за отсутствия сколов и других дефектов этот материал после кладки можно не выравнивать.

Он подразделяется на три обширные подгруппы:

Керамический

Выпускается как полнотелым, так и с опустошениями. Последние не только уменьшают его вес, но и повышают его теплопроводность. Перед его укладкой утеплитель можно не устанавливать. Его поверхность бывает гладкой, матовой и шероховатой. Он может имитировать структуру натурального камня. Технология его производства – сложный процесс, который ведет за собой большие затраты энергии и нуждается в точной выдержки температуры. Разные цвета материала получаются несколькими способами:

  • путем окрашивания сырья будущего кирпича;
  • глазурованием;
  • ангобирование – уже на готовом изделии окрашиваются наружные стороны. 

Керамический вид можно получать не только промышленным путем, но и ручной формовкой. Последний тип применяется при реставрации зданий. Широкий выбор цветов и фактур материала используется при внешней отделке домов. Такой кирпич имеет стандартные размеры, но выпускаются изделия и с другими параметрами, которые идут для декорирования углов и переходов на поверхности здания. Материал обладает повышенной морозоустойчивостью в пределах от 25 до 50 циклов, а его прочность составляет М150-М200. Здесь описаны стандарты размеров керамического кирпича.

Узнайте, сколько сохнет финишная шпаклевка на стенах.

Отзывы о пленочных фасадах для кухни: https://resforbuild.ru/bez-rubriki/kuxonnye-fasady-plenochnye.html.

Здесь описан состав цементно-известкового раствора.

Клинкерный

Клинкерный кирпич получают из определенных сортов глины, которые вначале подвергаются сушке, а затем обжигу с температурой в 1100 0С, поэтому он имеет малую пористость. Такой кирпич отличается влаго- и морозоустойчивостью, обладает однородностью структуры и высокой прочностью, самый минимальный ее показатель М400. Существует большая номенклатура этого материала, он может использоваться как в защитных, так и декоративных целях.

Клинкерный кирпич имеет не только стандартные размеры, но и другие параметры, поэтому с помощью него можно воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты. Поверхность материала также отличается разнообразием, можно встретить: шершавые, рифленые, гладкие и колотые варианты. По форме он бывает прямоугольный, закругленный, трапециевидный и с закругленными углами. Его применяют не только для декоративного исполнения стен, но и для выкладки цоколя, для отделения оконных разъемов от общей стены здания. Но многие предпочитают использовать привычный цокольный кирпич для этих целей.

Гиперпресованный

Гиперпрессованый кирпич   с помощью прессования под большим давлением. Такой материал получают без обжига. В его состав входит известняковое тесто, цемент и краситель, которые тщательно перемешиваются между собой, а затем подвергаются обработке под высоким давлением. Этот способ определяет высокий показатель прочностных характеристик материала М250, его идеальные геометрические параметры и стойкость к износу. Но есть один недостаток – он плохо сохраняет тепло, поэтому перед использованием этого материала дом необходимо утеплить. 

Гиперпрессованый вид самый востребованный, его используют для отделки зданий, выполненных не только из кирпича, но и других строительных материалов.

Габариты разных видов

Стандартными размерами являются 250×120×65 мм. Первый показатель размера обыкновенного кирпича – его длина, второй – ширина, в третий – высота. Но существуют и другие параметры, это продиктовано разнообразием видов кирпича и его применением. Так клинкерный и гиперпрессованный виды бывают с параметрами: 250×90×65 мм и 250×60×65 мм. Керамический ручной формовки выходит с размерами 188×88×63 мм. Встречается также «Американский» красный кирпич с габаритными размерами 250×78×65 мм.

На видео – одинарный кирпич и его размер:

Где применяется

Каждый из приведенных ранее видов материала нашел свою сферу применения. Так, красный из-за своей уникальной способности стойко переносить внешние химические, механические и атмосферные воздействия используется практически при всех строительных работах. С помощью него могут возводиться многоэтажные дома, а также различные одноэтажные постройки, ограждения, печи и камины.

Силикатный кирпич в большинстве случаев используется для кладки несущих и самонесущих стен, участвует он и в создании перегородок, печных труб с наружной стороны. Им заполняют монолитные конструкции. Его нельзя применять при устройстве каминов, фундаментов и печей из-за его низких прочностных и высоких влагопоглощающих свойств. 

Все виды декоративного кирпича применяются для отделки как наружных, так и внутренних стен. Его устойчивость к внешней среде и долговечность используется для создания различных декоративных строений и украшений приусадебного участка.

Стандартные размеры одинарного кирпича позволяют создавать любые каменные конструкции. Унификация габаритов строительного материала позволяет заранее просчитать необходимое количество изделий. Также это упрощает сопряжение узлов кирпичного сооружения. Если кирпич, выполнен согласно ГОСТу, то его регламентируемые размеры лежат в допустимых переделах, что делает работу строителя более продуктивной. Во время кладки ему не надо будут постоянно доводить искусственный камень до нужных параметров. Возможно, вас также интересуют размеры полнотелого кирпича м 150.

Размер кирпича | Новости в строительстве

Размер кирпича имеют значение при транспортировке и во время кладки. Размер кирпича зависит от материала из которого изготовлен а также от области применения и теплотехнических свойствах.

В строительстве домов большое распространение получили кирпичи, которые изготавливают на основе глины с применением различных добавок ПАВ. Добавки улучшают характеристику сырьевого материала, уменьшают усадку и затраты на обжиг. На ряду с материалами которые изготавливают на основе глины большое распространение получили кирпичи на основе извести, песка и воды.

Кирпичи и камни, которые изготавливают на основе глины называют керамическими кирпичами и камнями, а на основе извести принято называть силикатными кирпичами (читай статью на сайте —силикатные материалы). Промышленность выпускает кирпичи и камни керамические, которые используют для кладки внутренних стен а также  наружных  сооружений и стен различных по назначению зданий и сооружений.

Рисунок№1. Внешний вид керамических кирпичей

Действующие стандарты допускают для кирпичей большие отклонения в размерах и форме. Это можно объяснить большой и неравномерной усадкой происходящей в процессе производства( формования и обжига). Но они не должны быть больше допустимых норм:

а) по длине + 5 мм, ширине + 4 мм, толщине + 3 мм;

б) непрямолинейность граней и ребер, не более: по постели – 3 мм, по ложку 4 мм;

с) — сквозные трещины на ложковых гранях а также тычковых– не более одной по протяженности ее по постели не более 30 мм.

По теплотехническим свойствам кирпич делят на три основных категориях или на три группы:

1. Эффективные, которые призваны улучшать теплотехнические свойства стен.За счет теплотехнических характеристик возможно уменьшение толщины стены по сравнению со стенами, которые строят из обыкновенного кирпича.

2.Условно-эффективные,которые  призваны улучшать теплотехнические свойства ограждающих конструкций.

3.Обыкновенный кирпич,который имеет широкий спектр использования.

Действующие ГОСТ-ы определяют следующие размеры кирпича, которые для наглядности сведены в таблицу:

Таблица №1. Размеры кирпича

Кирпич брусок используют для декоративных и облицовочных целей. Такой кирпич имеет прежде всего высокую цену и высокое качество.

Кирпич евро отличается не только размерами, но и высокой прочностью ( М 150). Кирпич керамический изготавливают полнотелым или пустотелым,способом полусухого прессования или пластического формования.Размер кирпича в миллиметрах:

1. обычный кирпич — 250 х 120 х 65,

2. утолщенный керамический кирпич — 250 х 120 х 80,

3.модульный керамический кирпич — 288 х 138  х 63.

Поверхность кирпичных граней могут быть гладкой или  рифленой. Керамические камни изготавливают только пустотелыми внутри, способом так называемого пластического формования. Размеры камней в миллиметрах:

1. Керамический камень размерами -250 х 120 х 138,

2. Укрупненные камни — 250 х 250 х 138,

3. Модульные камни- 288 х 138 х 138,

4. Керамические камни с горизонтальным расположением внутри пустот:- 250 х 150 х 120 или 250 х 150 х 250. Толщина камня соответствует двум уложенным плашмя кирпичам, при этом учитывается толщина шва между ними.

Рисунок №2. Другие размеры кирпича:

Кроме представленных на рисунке №2 размеров кирпича, существуют и другие размеры, как например:

1. Кирпич одинарный модульный-288 х 138 х 65 мм, сокращение в ГОСТ-е 1,3 НФ(НФ-нормальной формы).

2.Камень керамический поризованный-250 х 120 х 140 мм, сокращение в ГОСТ-е-2,1 НФ.

3. Крупноформатные блоки поризованные с размерами:

а) 10,7 НФ – размер 380 х 250 х 219 мм.

б) 14,3 НФ – размер 250 х 510 х 219 мм.

с) PTH8 — размер 80 x 500 x 219 мм.
д) PTh22 — размер 120 x 500 x 219 мм.
е) PTh35 — размер 250 х 380 х 219 мм.
ж) PTh48 — размер 380 х 250 х 219 мм.
з) PTh54 — размер 440 х 250 х 219 мм.
и) PTH51 — размер 510 х 250 х 219 мм.

 

 

Размер кирпича на основе извести

Силикатный кирпич наибольшее распространение получил среди застройщиков благодаря относительно низкими ценами и доступностью. Сырьевым материалом при производстве силикатных  кирпичей служит кварцевый песок, а также  вода и известь.

Силикатный кирпич производят путем автоклавной обработки,то есть производят запаривание известкового раствора в закрытых помещениях. Согласно действующим нормам силикатный кирпич подразделяют на марки в зависимости от прочности на сжатие.Различают следующие марки силикатного кирпича:

15; 20; 25; 30; 7.5; 10; 12.5 МПа. Заводы по производству силикатных кирпичей изготавливают рядовой силикатный кирпич и лицевой силикатный кирпич.Все эти разновидности силикатного кирпича могут быть полнотелыми или пустотелыми,одинарными или модульными силикатными кирпичами.

Одинарный силикатный кирпич имеет  ту же форму и  размеры что и глиняный керамический кирпич,а именно 250 х 120 х 65 миллиметров.Модульный кирпич силикатный выпускается пустотелым и имеет следующие размеры 250 х 120 х 88 миллиметров.

На ряду с этими видами промышленность выпускает еще силикатные изделия мелкоштучные как  например пустотелые силикатные камни с размерами 250 х 120 х 138 миллиметров.

Имеют массу такие изделия не более 4.3 килограмм.По мимо выше перечисленных силикатных изделий выпускаются еще в большом количестве известково-шлаковые и известково-зольные кирпичи.Такие кирпичи являются разновидностью силикатного кирпича и отличаются низким коэффициентом теплопроводности.

Шлаковый и зольный кирпич выпускают размерами которые немного отличаются от остальных видов .Размер кирпича достигает следующие величины: 250 х 120 х 140 мм.

***** РЕКОМЕНДУЕМ выполнить перепост статьи в соцсетях! *****

Сколько весит куб (1 м3) кирпича

Кирпичом принято называть стеновой материал, который получают в результате обжига разных видов сырья. Для керамики – это отдельные сорта глин, а для силикатных изделий – песок, известь и вода. Каждый из рассматриваемых видов стеновых изделий имеет свои характеристики, а значит их вес на единицу объёма (в нашем случае кубический метр) будет неодинаковый.

Масса каждого отдельного кирпича будет зависеть не только от сырьевого состава, на этот показатель также влияет технология производства (температура обжига, наличие пустот и др.). Следует заметить, что у каждого стенового материала существуют свои допуски по отдельным характеристикам, в том числе и массе.

Содержание статьи:

Вес керамического кирпича в 1м

3

Сначала рассмотрим керамический кирпич. Как мы уже говорили, сырьём для его производства служат глина и вода. Готовая продукция обладает высокими прочностными показателями, способностью сохранять тепло и устойчивостью к воздействию внешней агрессивной среды. Масса одной единицы кирпича стандартного размера колеблется в пределах 3,4-3,8 килограмма. Для улучшения теплоизоляционных свойств, а также уменьшения веса отдельного экземпляра производители начали выпускать поризованный кирпич, имеющий массу около 2,5 килограммов.

Значительное влияние на плотность материала оказывает его структура, а также предназначения. Например, такой показатель, как удельный вес, будет равным для всех разновидностей керамики, ведь такая характеристика указывает на значение массы материала без пустот.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич для кладки стен будет иметь большую массу, чем поризованный или пустотный аналог. А теперь рассмотрим основные показатели веса полнотелого керамического кирпича:

  • для красного одинарного кирпича 1650-1850 кг/м3;
  • полуторный глиняный кирпич имеет вес 1500-1600 кг/м3;
  • двойной керамический кирпич – 1600-1750 кг/м3;

Пустотелый керамический кирпич

Вес кирпича с пустотами будет зависеть от его габаритных размеров и объёмной доли щелей, он имеет такие значения:

  • одинарный рядовой кирпич – 1200-1280 кг/м3;
  • полуторный глиняный кирпич – 1130- 1260кг/м3;
  • вес полуторного кирпича колеблется от 970 до 1200 кг/м3.

Самым лёгким пустотелым кирпичом считается облицовочный пустотелый, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент: одинарный весит 650-820 кг/м3, а полуторный 1000-1620 кг/м3.

Вес силикатного кирпича в 1м

3

Максимальный вес имеет силикатный кирпич, который изготовляется из очищенного от вредных примесей кварцевого песка, извести и воды. Такой материал отличается хорошим уровнем звукоизоляции и высоким эксплуатационным периодом. Рассматриваемые изделия обычно применяются для кладки несущих стен и отделки фасадов. Полнотелый кирпич весит не менее 3,7 килограмма, а пустотный всего 3,2 килограмма. Масса рядовых полнотелых материалов следующая:

  • одинарный – 1600-1700 кг/м3;
  • полуторный – 1400-1500 кг/м3;
  • двойной – 1300 кг/м3.

Если рассматривать массу силикатного щелевого кирпича, то она следующая: для одинарного 1400-1500 кг/м3, для двойного – 1100-1200 кг/м3.

Вес кирпича на кубический метр можно подсчитать и самостоятельно, зная массу отдельного изделия и количество на заданный объём. Например, в кубическом метре полнотелого силикатного кирпича 500 штук (количество условное), а средний вес изделия 4 килограмма. В таком случае показатель плотности будет 500×4 = 2000 кг/м3

Кирпич любых размеров по выгодной цене в Москве!

Когда кирпич, как строительный материал, впервые появился в арсенале человека, размеры его были совершенно разными, ведь кирпич ручной формовки невозможно было привести к единому стандарту. Впервые, так называемый «нормальный формат», который регламентировал размеры кирпича керамического обыкновенного, в России появился лишь в начале 20 века.

На сегодня производители предлагают различный, отличающийся маркой прочности, кирпич. Размеры ГОСТ для всех изготовителей являются обязательными.


Правильный размер стандартного кирпича

Кирпич керамический одинарный размером 250х120х65 – это классика строительства. Какой бы материал Вы ни искали, пустотелый или полнотелый, стандартные размеры кирпича керамического обыкновенного, закрепленные в ГОСТе, обязательны для соблюдения всеми отечественными производителями. Такой размер кирпича стандарт является универсальным, прекрасно подходит как для постройки жилых и промышленных зданий, так и для реализации задач ландшафтного дизайна.

Во времена индустриализации, когда строительство проходило ускоренными темпами, появился полуторный кирпич. Размеры кирпича красного сразу же закрепились: 250х120х88 мм. Какой бы вид материала Вы не искали, пористый, клинкерный или шамотный кирпич, размеры полуторного бруска всегда будут одинаковы. Полуторный керамический кирпич, размеры которого больше, нежели у одинарного, позволяет быстрее проводить кладку, а также значительно экономит раствор.

Двойной кирпич: размеры увеличиваются, сроки работ – сокращаются!

Со временем, этажность строений увеличивалась, а нагрузка на кладку росла. Производители, предупреждая потребности застройщиков, создали двойной кирпич, размеры которого составили 250х120х140 мм. Обладая максимальной прочностью, двойной кирпич стал находкой для постройки фундаментов зданий, цоколей, возведения несущих стен.

Размеры кирпича керамического обыкновенного двойного более чем в два раза превосходят размер стандартного кирпича одинарного. Это преимущество позволяет намного быстрее проводить кладку, экономя не только материал, но и трудозатраты. 

Нужна консультация? Обращайтесь! +7(495) 374-85-34

Какой размер кирпича выбрать?

Планируя купить для строительных работ белый или красный керамический кирпич, размеры – первое, о чем стоит задуматься. Специалисты советуют обращать внимание также и на структуру бруска. Так кирпич полнотелый, размеры которого будут такими же, как и у пустотелого кирпича, обладает несколько иными характеристиками. Полнотелый кирпич меньше впитывает влагу, а потому идеально подходит для формирования фундаментов. Пустотелые кирпичи лучше удерживают тепло и обладают хорошей звукоизоляцией, а потому – прекрасно подходят для возведения стен. Крупноформатные блоки позволяют значительно экономить и на покупке материала, и на расходных материалах, но не всегда их использование целесообразно.

Оказывается, не так уж и просто выбрать кирпич. Размеры и цены на этот материал неразрывно связаны. Но стоимость кирпича зависит также от производителя и характеристики изделий. 

Если Вам сложно определиться, и Вы сомневаетесь, какой кирпич купить, обращайтесь за бесплатной консультацией – мы с радостью поможем!

заказать кладку

Marion Ceramics — Тонкий кирпичный шпон


Наша линейка продуктов Vee Brick является частью растущей тенденции к использованию тонкого кирпича как в традиционных установках керамической плитки для стен, так и во всех типах систем стеновых панелей. Этот отход от традиционной кирпичной кладки (на полную глубину) обусловлен экономическими соображениями. Использование тонкого кирпича может обеспечить огромную экономию средств. Фундаменты и конструктивные элементы могут быть уменьшены из-за меньшего веса. При использовании многих панельных систем трудозатраты на установку могут быть сокращены, поскольку панели можно изготавливать в помещении, вне строительной площадки, без квалифицированных каменщиков. Использование панелей сокращает время строительства и может снизить затраты на строительные леса. Кроме того, тонкий кирпич можно легко использовать для внутренних стен, включая обратные брызги, где полный кирпич не будет практичным. Кроме того, здания, построенные из тонких кирпичных панелей, обладают сейсмостойкостью. Все это достигается без отказа от богатого внешнего вида и достоинства традиционной кирпичной конструкции или потенциала драматического архитектурного решения с использованием ярких естественных цветов нашей линейки продуктов Vee Brick.

Кладка из тонкого кирпича из шпона

Использование тонкой кирпичной кладки из шпона эволюционировало на протяжении многих лет. Традиционно тонкий кирпич укладывают так же, как и керамическую настенную плитку (то есть на вертикальную основу, которая может быть каменной кладкой, внутренней или внешней стеной из каркаса — сталью или деревом). Эти типы установки продолжают использоваться, когда облицовочный кирпич закрепляется металлической панелью, прибиваемой к стене, распорками или веревочным методом. Для этого типа установки необходимо соблюдать требования к укладке керамической плитки.


В течение последних десяти лет тонкий фанерный кирпич очень успешно применяется в сборных железобетонных панелях. Эти панели изготовлены из тонкого кирпича, помещенного в гибкий резиновый мат, который обычно прикрепляется к прочной фанере, образуя основание сборной панели. Затем арматуру помещают в форму, в которую затем заливают бетон, вибрируют и дают ему затвердеть. После снятия резинового коврика панель будет иметь тот же вид, что и установленная кладка. Самая важная особенность сборных панелей — гибкость резинового мата.Коврик должен быть рассчитан на использование тонкого кирпича, который имеет нормальные различия в размерах. Это избавит от очень дорогостоящего процесса измельчения каждого кирпича до точного размера. Кроме того, архитекторы были обеспокоены тем, что из сборных панелей выскакивает тонкий кирпич, потому что панели используются в средних и высотных зданиях, а толщина тонкого кирпича составляет всего 1/2 дюйма или 9/16 дюйма. Компания Marion решила эту проблему, предложив кирпич Vee Brick толщиной 15/16 дюймов, который обеспечивает исключительное соединение тонкого кирпича с сборной панелью.

Литые откидные панели на рабочем месте производятся так же, как и сборные, за исключением того, что вкладыши форм изготавливаются из менее дорогих одноразовых материалов. Как и в случае сборных панелей, Vee Brick толщиной 9/16 «или 15/16» Marion хорошо сочетается с облицовкой, допускающей обычные изменения размеров.

С начала 1970-х годов было разработано множество систем тонких кирпичных стеновых панелей с использованием самых разных материалов. В настоящее время доступны системы с панелями из металла, изоляционной пены, цементной плиты, масонита, фанеры и композитной плиты.Большинство этих систем были разработаны в первую очередь для использования в жилых помещениях, как при новом строительстве, так и специально для реконструкции. Владельцы, архитекторы и строители должны тщательно выбирать систему, которая лучше всего подходит для каждого проекта.

Vee Brick

Marion может использоваться во всех вышеописанных методах и особенно хорошо подходит для сборных панелей.

Несоблюдение рекомендаций аннулирует нашу гарантию.

Vee Brick Цвета


Продукты Vee Brick

Marion Ceramics доступны в широком спектре красивых цветов, которые совместимы для согласования цвета и / или контрастности дизайнерских заявлений.Наша цветовая палитра включает восемь девяти оттенков и одно пятно, составляющие наши цвета Vee Brick Classics. Линия Vee Brick Rustics состоит из пяти цветов. Продукты Vee Brick Rustics обрабатываются естественным светом с использованием методов восстановительного обжига, отточенных десятилетиями, — никакого искусственного обжига, которое часто сопровождается химическим обжигом. Прочные цвета нашего кирпича Vee Brick обладают стойкостью к цвету и не выцветают под воздействием солнечного света и погодных условий, как это происходит с пигментированным цементным тонким кирпичом. Marion Ceramics уделяет особое внимание составлению каждой основы и двойному смешиванию во время измельчения для поддержания однородности цвета.

Примечательно, что Marion предлагает заводское смешивание своего кирпича Tumbled Vee Brick, чтобы удовлетворить дизайнеров, которым нужна разнообразная цветовая гамма использованного кирпича, которая так популярна для жилищного строительства из тонкого кирпича. Архитекторы могут указать процентное соотношение каждого цвета, которое будет включено в уникальные смеси для получения любого желаемого эффекта.

* Недавно добавленный цвет — 710 Seashell

* Недавно добавленные — 710 Seashell

Ви Брик Классика

Цвета

Vee Brick Classics разрабатывались на протяжении многих лет, чтобы удовлетворить потребности домовладельцев и пользователей тонкого кирпича.Наша линейка продуктов Vee Brick особенно популярна среди архитекторов и дизайнеров, потому что мы стараемся производить широкий спектр привлекательных цветов для непревзойденных и неограниченных возможностей дизайна.

Первыми в линейке Vee Brick Classics являются два наших красных: 200Plantation Red, исключительно яркий и чистый; и 250 Havana Red, имеющий глубокие красновато-коричневые тона, которые сочетаются с кирпичной кладкой многих жилых домов. Вслед за этим мы предлагаем шоколадно-коричневый цвет 410 Gunstock Brown, а затем добавляем легкое горючее сырье, чтобы улучшить наш желтовато-коричневый цвет 600 Chino и терракотовый 610 Sunlit Earth.Залитая солнцем Земля также является основным телом, используемым для производства нашего индийского медного пятна цвета 615.

Баланс цветов Vee Brick Classics состоит из четырех самых красивых цветов архитектурного кирпича, включая недавно представленный белый 710 Seashell, коричневый 820 Sahara и два оттенка серого: 760 Academy Grey и 510 Cobblestone.

Наша исключительная цветовая гамма оказалась особенно привлекательной при смешивании как светящихся, так и немыхающих цветов.

615 Индийская медь

820 Сахара

760 Академический серый

510 Булыжник

200 Плантационный красный

600 Чино

610 Солнечная Земля

250 Гавана красный

410 Gunstock коричневый

Ви Кирпич Рустикс

Все цвета Vee Brick Rustics от Marion Ceramics произведены с использованием газовой вспышки и сделаны с использованием тех же формул основы, что и для соответствующих прозрачных тонов.Полученные в результате пестрые тона этих вспыхивающих по периметру цветов создают особую теплоту и ощущение деревенского стиля, которое может быть достигнуто только с помощью натуральных материалов.

Два наших красных вспыхивают, чтобы произвести 300 цветов Tavern Flash и 255 Magnum Flash. Наша коричневая вспышка — это 400 Colonial Blend. Модель 655 Sundance сделана с нашим желтоватым корпусом, а цвет 675 Tangier — с нашим терракотовым корпусом.

Все наши цвета совместимы с фасадным кирпичом аналогичного цвета и хорошо сочетаются с архитектурными и коммерческими проектами с использованием подходящего и / или контрастного лицевого кирпича или других облицовочных материалов.

300 Таверна Вспышка

440 Колониальная смесь

655 Сандэнс

675 Танжер

Vee Brick Характеристики


Размеры

Линия продукции Marion’s Vee Brick доступна в модульном размере кирпича (2 1/4 «x 7 5/8» x 9/16 «) вместе с соответствующими углами.Особое внимание уделяется производственному процессу, чтобы длинные опоры наших угловых панелей идеально подходили к тонкому кирпичу. Кроме того, некоторые неоткрытые углы смешаны с высветленными углами, чтобы уменьшить возможность взгляда молнии на углы зданий.

Marion Ceramics также предлагает несколько вариантов тонкого кирпича по специальному заказу. Мы предлагаем нашу линейку изделий из тонкого кирпича толщиной 15/16 дюйма для работ по изготовлению сборных панелей, где архитекторы заботятся о прочности сцепления. Такая толщина позволяет дополнительно встраивать эти блоки в панели для непревзойденного склеивания.Мы также можем производить тонкий кирпич закрытого размера (3 5/8 «x 7 5/8» x 9/16 «) вместе с закрывающими углами. Наш процесс позволяет нам производить тонкий кирпич толщиной до 2 дюймов, что обеспечивает возможность проектирования размеров стеновых рельефов. Мы также предлагаем фасадный кирпич в тон, чтобы дополнить нашу линейку тонких кирпичей.

Упаковка

Наши изделия Vee Brick укладываются в картонные лотки и фиксируются пластиковой лентой. Затем картонные коробки складываются на деревянный поддон.Затем на поддон помещается водонепроницаемый верхний лист, а затем его обматывают. Полученный пакет поддонов обеспечивает наилучшую защиту от погодных условий.

Бесплатные товары

Брусчатка из кирпича — Marion Ceramics предлагает брусчатку, которая идеально сочетается с нашей продукцией Vee Brick. Брусчатка бывает толщиной 9/16, 15/16 и 2 1/4 дюйма.

Колпачок — Marion Ceramics также производит колпачки толщиной 2 1/4 дюйма семи цветов того же цвета, что и наши продукты Vee Brick.Копирование можно использовать для добавления особых архитектурных деталей к любой работе. В дополнение к обрамлению бассейнов, наши формы колпачков использовались для изготовления крышек стен и колонн, водяных столов, ступеней и уникальных конструкций колонн.

Несоблюдение рекомендаций аннулирует нашу гарантию.

Рекомендации по кирпичу Vee


Для того, чтобы вы были полностью удовлетворены нашими продуктами Vee Brick, очень важно, , чтобы установщики и владельцы выполняли следующие рекомендации:

Оттенок

Цветовые вариации являются естественной характеристикой всех изделий из обожженной глины и присущи нашим изделиям из Vee Brick.На стройплощадке мы рекомендуем смешивать Vee Brick из нескольких картонных коробок, чтобы получить естественное сочетание цветовых оттенков. Для работ, требующих более одного поддона, рекомендуется смешивание картонных коробок с каждого поддона. Наши чистые тоновые цвета будут иметь небольшую цветовую гамму. Наши вспыхивающие цвета будут иметь более широкий диапазон цветов.

Уголки

Особое внимание уделяется производственному процессу, чтобы на длинной ножке наших углов не было дефектов или перекрестных надрезов даже на углах с высечкой.Этот дополнительный шаг позволяет Marion Ceramics изготавливать углы с фаской с длинной ножкой, подходящей для нашей плоской плитки. Неизбежно, короткие штрихи или заштрихованные углы не идеально подходят к длинной штанине. Поэтому рекомендуется для работ, включающих углы и использующих наши мигающие цвета, при выборе углов при их установке следует проявлять осторожность и включать неоткрытые элементы, чтобы избежать появления застежек-молний. Marion Ceramics теперь включает в себя некоторые неоткрытые углы, которые добавлены к нашему инвентарю светящихся углов на заводе. Не устанавливайте кирпич Vee Brick, квартиры или углы, которые не подходят во всех отношениях.

Калибр

Наши кирпичи Vee Brick производятся в соответствии со спецификациями ASTM C1088 для типа TBS, Grade Exterior или превосходят их. Наши производственные технологии позволяют нам превышать допуски на размеры, разрешенные в соответствии с данной спецификацией. Тем не менее, рекомендуется, чтобы во всех установках Vee Brick, как при установке традиционного типа керамической настенной плитки, так и во всех типах систем стеновых панелей, делались поправки на нормальные отклонения в размерах тонкого кирпича.

Установка

Рекомендуется, чтобы все виды укладки керамической плитки выполнялись в соответствии со спецификациями, изложенными в текущем «Руководстве по укладке керамической плитки» Совета Северной Америки по плитке. Кроме того, после установки Vee Brick, но перед заполнением швов, мы рекомендуем использовать соответствующий раствор для затирки. После заделки кирпича Vee Brick необходимо провести окончательную очистку кристаллами сульфаминовой кислоты или предварительно приготовленным заводским очистителем для кирпича с последующей полной нейтрализацией чистой прозрачной водой.Монтаж сборных панелей и систем стеновых панелей должен осуществляться в соответствии с отраслевыми и производственными инструкциями и спецификациями.

Из-за различий в процессах фотографии, цифрового изображения и печати окончательный выбор цвета должен определяться на основе реальных образцов продукта перед покупкой. Цвета изображения, отображаемые на этом веб-сайте, могут не соответствовать действительным цветам продуктов из-за различий в устройствах просмотра, настройках дисплея и возможностях оборудования.

Несоблюдение рекомендаций аннулирует нашу гарантию.

Vee Brick Фотогалерея


Тонкий кирпич — 760 Academy Grey Vee Brick Hillsborough

Продукт: 760 Academy Grey
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 760 Academy Grey Vee Brick Hillsborough 2

Продукт: 760 Academy Grey
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 760 Academy Grey Vee Brick Hillsborough 3

Продукт: 760 Academy Grey
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 760 Academy Grey Vee Brick Hillsborough 4

Продукт: 760 Academy Grey
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 300 Tavern Flash Vee Brick — Cava

Продукт: 300 Tavern Flash
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 300 Tavern Flash Vee Brick — Cava 2

Продукт: 300 Tavern Flash
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 300 Tavern Flash Vee Brick — Роли

Продукт 300 Tavern Flash
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 710 Seashell Vee Brick — Флорида

Продукт: 710 Seashell
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — 710 Seashell Vee Brick — Флорида 2

Продукт: 710 Seashell
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — Кирпич с V-образным вырезом на заказ — Champs

Продукт: Смесь по индивидуальному заказу 675, 655, 440, 255
Группа продуктов: Кирпич с поперечным срезом

Тонкий кирпич — 675 Кирпич Танжер Ви — Цветочная мельница

Продукт: 675 Tangier
Группа продуктов: Ви-кирпич

Тонкий кирпич — 675 Кирпич Танжер Ви — Дождевая вода

Продукт: 675 Tangier
Группа продуктов: Ви-кирпич

Тонкий кирпич — 675 Кирпич Танжер Ви — Дождевая вода 2

Продукт: 675 Tangier
Группа продуктов: Ви-кирпич

Тонкий кирпич — 255 Magnum Flash, 675 Tangier — Raleigh

Продукт: 255 Magnum Flash, 675 Tangier
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — сборный кирпич из смесовой Vee на заказ

Продукт: 300 Tavern Flash, 410 Gunstock Brown, 820 Sahara
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — сборный бетонный кирпич из смесовой формы 2

Продукт: 300 Tavern Flash, 410 Gunstock Brown, 820 Sahara
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — Кирпич из красного ви с плантацией 200 — Апартаменты

Продукт: 200 Plantation Red
Группа продуктов: Vee Brick

Тонкий кирпич — Ви-кирпич из смесовой смеси на заказ — Кухня BFT

Упаковка кирпича Vee


Размер (номинал) шт.
/ картонная коробка
кв.Ft
/ Картон
Ln.Ft /
Картон
PCS
/ Поддон
Sq.Ft
/ Поддон
Ln.Ft
/ Картон
WT
/ Картон ***
WT ***
Квартиры
2 1/4 «x 7 5/8» x 9/16 «
6,86 шт. / Кв. Фут *
56 8,16 НЕТ 4 480 653 НЕТ 41,25 фунта 3300 фунтов
Углы 90 °
2 1/4 «x 7 5/8» x 3 5/8 «x 9/16»
4.57 шт / дюйм фут *
28 НЕТ 6,13 1,568 НЕТ 339 29,68 фунтов 1661 фунт
Закрытие Квартиры
3 5/8 «x 7 5/8» x 9/16 «
4,5 шт. / Кв. Фут *
28 6,22 НЕТ 2,240 497,6 НЕТ 33,41 фунта 2,673 фунтов
Углы закрытия 90 ° **
3 5/8 «x 7 5/8» x 3 5/8 «x 9/16»
3 шт. / Дюйм.Ft *
16 НЕТ 5,33 960 НЕТ 320 22 фунта 1360 фунтов
Лицевой кирпич **
2 1/4 «x 7 5/8» x 3 5/8 «
3 шт. / Фут. Фут *
7 1 НЕТ 560 81,6 НЕТ 28 фунтов 2160 фунтов
Кромка **
2 1/4 «x 7 5/8» x 3 5/8 «x 9/16»
1.5 шт / фут *
10 НЕТ 1,5 400 НЕТ НЕТ 14 фунтов 743 фунтов

* Цены на квадратные футы основаны на затирочных швах 3/8 дюйма
** Доступны по специальному заказу.
*** Вес зависит от влажности и состава тела
**** Добавьте 40 # для поддона

Vee Brick Брошюра и технические характеристики


IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает статьи из различных инженерных и технологических дисциплин, для выпуска 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8 Issue 11, Ноя 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


IRJET приглашает специалистов по различным инженерным и технологическим дисциплинам, научным дисциплинам для Тома 8, выпуск 11 (ноябрь 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 11, ноябрь 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы управления качеством.


FAQS — Rauch Clay Sales Corporation

Керамический глазурованный кирпич

Что такое керамический глазурованный кирпич [CGB] и как его определить?

Это кирпич из глины, сланца, шамота или их смеси.Глазурованная керамика обжигается при очень высоких температурах. При правильной установке блоки обеспечат прочную и легко очищаемую стену на протяжении всей жизни здания. До 1998 года архитектору приходилось комбинировать две спецификации ASTM (ASTM C-126 и ASTM C-216), чтобы они могли правильно определить керамический глазурованный кирпич. В 1998 году был выпущен новый стандарт в соответствии со Стандартными техническими условиями ASTM C-1405 для глазурованного кирпича для блоков из полнотелого кирпича. Эта спецификация позволяет архитектору указать Степень («S» или «SS»), Тип I (для одной стороны), Тип II (двойная сторона) и Класс (Внешний или Внутренний).Весь керамический глазурованный кирпич должен соответствовать требованиям данной спецификации по прочности и удельной абсорбции. Допуски по размерам четко указаны в спецификации.

Что мне нужно знать о керамическом глазурованном кирпиче?

Керамический глазурованный кирпич доступен во многих размерах, формах и цветах. Эти элементы различаются в зависимости от возможностей каждого производителя. Размеры керамического глазурованного кирпича варьируются от модульного кирпича 2-1 / 4 ″ x 7-5 / 8 ″ до размера 7-5 / 8 ″ x 15-5/8 ″.Имейте в виду, что подрамники из керамического глазурованного кирпича поставляются с глазурованной только одной лицевой стороной, и архитектурные чертежи должны обеспечивать достаточную ясность, чтобы каменщик мог понять, где следует использовать углы и особые формы. Доступность керамического глазурованного кирпича для нового материала обычно составляет от 6 до 10 недель в зависимости от размера / сложности заказа. Часто то, что необходимо для небольших проектов, может быть получено из материала, имеющегося на заводе, остатков от ранее изготовленных заказов. Ключ всегда состоит в том, чтобы заранее спланировать и обсудить с нами ваш заказ как можно раньше.

Что следует учитывать при строительстве стен?

Проникновение воды является основной проблемой при установке керамического глазурованного кирпича. Правильный дизайн, детализация и конструкция более важны для керамических стеклопакетов, чем для обычного лицевого кирпича. Непроницаемая застекленная поверхность не пропускает влагу на ее поверхность. Он, наоборот, не пропускает влагу наружу. Как только влага проникнет в стену, а именно через стыки раствора, подоконники, перекрытие, нормальный конденсат, мы должны обеспечить способ отвода воды.Как и при любом типе кирпичной кладки, чрезмерное скопление воды может вызвать проблемы, особенно в условиях замораживания-оттаивания. Чтобы помочь устранить скопление воды на любой кирпичной стене, и особенно на стенах из глазурованного керамического кирпича, начните с укладки полевого кирпича с вертикально уложенными сердцевинами / ячейками. Это позволяет гравитации работать на вас, сливая воду через стену. Стены должны быть спроектированы так, чтобы между внутренней и внешней стенками оставалось 2 дюйма. В конструкции должен быть надлежащий оклад с дренажными отверстиями и вентиляционными отверстиями.Обшивка необходима на уровне основания, подоконниках, перекрытии, на углах полок и под всеми проемами в стенах. При установке гидроизоляции он должен выходить за край стены. Дренажные отверстия, открытые стыки головок или вентиляционные отверстия должны быть покрыты шнуровкой на 24 дюйма по центру в первом ряду кирпича и над перемычками и опорами балок перемычки. Разместите вентиляционные отверстия в верхней части стены и под углами полок. Это обеспечивает циркуляцию воздуха внутри полости, что способствует испарению влаги. Убедитесь, что полость чистая, а дренажные отверстия открыты и не содержат раствора.Для стен из керамического глазурованного кирпича, которые закрывают участки, в которых будет нагреваться внутренняя поверхность, следует установить пароизоляцию на внутренней или теплой стороне полости. Покрытие этой внутренней стены водоэмульсионным асфальтовым покрытием уменьшит конденсацию внутри полости.

Как использовать компенсационные швы, анкеры и анкерные крепления?

Керамический глазурованный кирпич из глины обычно подвергается меньшему расширению, чем другие типы кирпичной кладки. Вертикальный компенсационный шов 3/4 дюйма должен быть предусмотрен на каждые 25 футов шва в кирпичном здании.Мягкие стыки следует размещать под колпаком, порогами и углами полок. Стеновые стяжки, соединяющие два слоя кладки, должны быть размещены не менее чем через каждые 16 дюймов по вертикали и через каждые 32 дюйма по горизонтали. Армирование лестничного или ферменного типа можно использовать там, где требуется большая прочность. На балках и колоннах следует использовать гибкие анкеры для обеспечения возможности перемещения.

Какой тип раствора рекомендуется?

Для большинства работ по глазурованному кирпичу будет использоваться раствор типа N или типа S.Выбор и подготовка строительного раствора должны основываться на ASTM C-270 в соответствии с необходимыми требованиями к прочности. Керамический глазурованный кирпич обычно имеет низкую степень впитываемости и требует меньше воды при смешивании раствора, что придает ему более густую консистенцию для облегчения укладки и меньшего плавания блоков в стене. Кладьте кирпич с полными стыками изголовья и ложа. При установке наружного глазурованного кирпича не используйте герметик для швов раствора. Вы должны позволить суставам «дышать».

Чего ожидать при резке или сверлении структурной глазурованной плитки и глазурованного тонкого кирпича?

Керамический глазурованный кирпич обычно плотный и, следовательно, более твердый и хрупкий, чем бетонный блок и некоторые другие виды кирпича.По этой причине лучше всего использовать алмазный диск со сплошным ободом для пилы для мокрой резки камня. Использование пилы для сухого пропила или других абразивных лезвий может привести к чрезмерному выкрашиванию кромок пропила. При сверлении лучше всего использовать низкооборотный водяной дрель с алмазным корончатым сверлом. Всегда держите воду на участке во время сверления и никогда не допускайте перегрева сверла.

Как лучше всего очистить кафельную плитку и глазурованный кирпич?

Глазурованная поверхность должна быть вытерта после обработки стыков или после того, как на стыках остаются отпечатки пальцев.Используйте грубую тряпку, например мешковину, вельвет или ковер. Чем дольше раствор остается на поверхности, тем труднее будет его удалить. Не используйте металлические скребки или абразивные порошки для обработки керамического остекления. Для удаления остатков раствора, включая комки, следует использовать деревянный инструмент или лопатку. Как только швы затвердеют, стену следует очистить чистой водой с моющим средством, используя губки или чистую ткань. Для более сложных участков используйте моющее средство для чистки кирпичной кладки, строго следуя указаниям производителя.Очищайте за раз только небольшие участки площадью от одного до двух квадратных ярдов. Очень важно намочить стену перед тем, как начать, и сразу же промыть чистой водой. Для получения дополнительной информации посетите нашу веб-страницу (очистка)

Дополнительную информацию можно найти в Институт керамической глазурованной кладки

Плитка облицовочная структурная глазурованная

Что такое структурная глазурованная облицовочная плитка [SGFT] и как ее определить?

Структурная глазурованная облицовочная плитка

— это прочный строительный продукт, подходящий как для несущих, так и для ненесущих применений.Его непроницаемая глазурованная поверхность устойчива к выцветанию, ударам, огню, граффити и истиранию, что делает его экономически эффективным решением для любого проекта. SGFT можно использовать в качестве несущих стен, перегородок, многослойных стен или облицовки. Керамическая отделка доступна в широкой цветовой палитре или может быть заказана по индивидуальному заказу.

История керамического глазурованного кирпича и конструкционной глазурованной облицовочной плитки Конструкционная

Керамический глазурованный кирпич

и структурная глазурованная облицовочная плитка впервые были использованы в Соединенных Штатах в начале 20 века.Многие из этих первых стеклопакетов были изготовлены из «соленого глазурованного» кирпича и плитки. Этот процесс был взят из гончарной промышленности. В этом процессе остекления использовалась обычная поваренная соль, NaCl и пониженный кислород во время сжигания блоков. Соль через небольшие отверстия в местах расположения горелок вываливалась на газовое топливо. Затем соль испарялась и химически смешивалась с силикатами тела с образованием солевой глазури. Производство этого типа остекления прекращено по экологическим причинам.Многие здания из соляной глазури из кирпича и плитки можно увидеть и сегодня. Вы можете узнать их по широкой цветовой гамме — от светло-желтого до оранжево-коричневого цвета. Покрытие прозрачное, показывает цвет корпуса, что добавляет цветовое разнообразие. Он также имеет небольшие неровности на глазурованном покрытии. Несмотря на то, что настоящая соляная глазурь больше не доступна, Elgin-Butler Brick предлагает множество керамических глазурей в попытке сопоставить эти глазури старого типа. Из-за того, что сегодня ужесточен контроль цвета, вам может потребоваться использовать более одного цвета, чтобы получить стену с широким цветовым разнообразием.Сегодня стандарты контроля качества керамической глазурованной отделки намного строже. ASTM C-126 определяет минимальные стандарты непроницаемости, непрозрачности глазури, твердости, истирания, выцветания и химической стойкости. В соответствии с ASTM C-126 агрегаты также должны иметь рейтинг плотности дыма 0, распространения пламени и расхода топлива 0 и не выделять токсичных паров.

Огнеупорный кирпич • Огнеупорный кирпич

Формы

Большинство кирпичей прессуются или экструдируются.Обычными формами являются прямые, арки, клинья, шпонки, блоки вращающейся печи (RKB) и плитки с квадратными краями. Более крупные куски обычно производятся путем вдавливания кирпичной смеси с помощью воздушного удара в деревянные или стальные формы, размер которых соответствует желаемым размерам формы.

Стандартный размер огнеупорного кирпича составляет 9 × 4½ × 2½ дюйма, также известный как эквивалент одного кирпича (beq). Этот размер чаще всего используется при строительстве гончарных печей. Однако не менее популярным стандартным размером, используемым в конструкции промышленных печей, является серия 9 × 4½ × 3 дюйма.Кирпич 3-дюймовой серии уменьшает количество стыков в печи.

Прямые — стандартные прямые 9 × 4½ × 2½ дюйма или 9 × 4½ × 3 дюйма и доступны в больших размерах до 18 дюймов в длину, 9 дюймов в ширину и 4½ дюйма в толщину.

Плитка с квадратным краем — этот термин относится к «большим» прямым, которые составляют от 12 × 12 дюймов до 24 × 12 дюймов с толщиной от 1½ до 3 дюймов.

Мыло — термин, используемый для описания половинного кирпича шириной, например 9 × 2¼ × 2½ дюйма или 9 × 2¼ × 3 дюйма.

Расколы — термин, используемый для описания толщины кирпича тоньше 2½ дюймов, то есть трещины бывают толщиной 1, 1, 1½ и 2 дюйма.

Арка — эта форма сужается по толщине по ширине по всей длине и используется для изготовления подпружиненных или круглых бочкообразных арочных крыш толщиной 4½ дюйма или 6 дюймов.

Клин — эта форма сужается по толщине по всей длине кирпича и используется для создания подпружиненных или круглых бочкообразных арок толщиной 9, 12 или 13 дюймов.

Наклон — форма, имеющая определенный конус на одной стороне или конце, позволяющий построить подпружиненную арку. Доступны четыре основных типа боковых и торцевых перекосов, связанных с подъемом арки.

Рекомендации
Вот несколько рекомендаций, которые сильно помогут вам при покупке огнеупорного кирпича.
• Подавляющее большинство гончарных печей построено из высокопрочного или сверхпрочного кирпича.
• Будьте предельно осторожны при рассмотрении использованных огнеупоров для строительных печей. В большинстве случаев вы не знаете, в каких условиях они были обнаружены. Если они были извлечены из печи, обычно это произошло из-за того, что футеровка вышла из строя. Свойства огнеупоров ухудшаются под воздействием высоких температур, химических паров, механических нагрузок и термоциклирования.
• В то время как изоляционный огнеупорный кирпич можно легко разрезать любой пилой, для резки твердого кирпича требуется специальное оборудование, например, пила для резки плитки.Спроектируйте свою печь так, чтобы в полной мере использовать все доступные формы и, по возможности, минимизировать количество твердых кирпичей, которые вы должны разрезать.

Глина или бетон, сплошной или пустотелый: различные типы кирпича и способы их использования

Глина или бетон, полнотелый или пустотелый: различные типы кирпича и их использование

UC House / Daniela Bucio Sistos // Taller de Arquitectura y Diseño. Изображение © Дэйн Алонсо Поделитьсяarchdaily.com/969630/clay-or-concrete-solid-or-hollow-different-types-of-bricks-and-their-uses

Термин кирпич часто используется как синоним обычных глиняных твердых блоков, но это еще не все. Кирпич — это, пожалуй, самый простой из строительных материалов, который можно использовать для проектирования модульных, оптимизированных и, что самое главное, универсальных зданий. В этой статье исследуются наиболее популярные виды кирпича с точки зрения их использования в строительстве.

+ 18

Ранние цивилизации сначала использовали кирпич в качестве альтернативы строительству в районах, где не росли большие деревья, дающие древесину для укрытия.Наиболее распространенные сегодня глиняные кирпичи делают из мягкой глины и обжигают, чтобы сделать их долговечными. Керамический кирпич возник на Ближнем Востоке, в Южной Азии и Европе и был основой для строительства важных сооружений, таких как древние города долины Инда в Пакистане. С промышленной революцией и веком британской империи глиняные кирпичи стали основным строительным материалом не только в Соединенном Королевстве, но и во всем мире.

Глядя на буддийскую ступу из Великой купальни.Изображение © пользователя bennylin0724 под лицензией CC BY-NC 2.0

С тех пор строительные технологии развивались с использованием новых технологий и материалов, но логика использования кирпича остается прежней: это самая маленькая строительная единица в строительной системе. Таким образом, разработка проекта в соответствии с размерами кирпича может сэкономить ресурсы и сократить отходы за счет исключения ненужных разрезов и неправильных заполнений.

Существует много разных типов кирпичей в зависимости от их материалов и методов формования.Вот 4 наиболее распространенных типа:

Глиняный кирпич

Традиционно наиболее распространенным типом являются обожженные глиняные кирпичи, которые изготавливают из мягкой глины, а затем обжигают в печи. Поскольку глина — это натуральное сырье, получаемое из почвы, цвет кирпичей может варьироваться в зависимости от места, где они производятся. Эти кирпичи могут быть сплошными, пустотелыми, тонкими и могут использоваться для различных целей в строительстве, таких как строительство и облицовка.

Дом в Уэрта-де-Рей / Mecanismo. Изображение © Адриан Васкес Кирпич за кирпичиком: дом доктора для Maji Moto / Studio TOTALE.Image © Maria Chiara Gatti

Бетонные блоки

Бетонные блоки, с другой стороны, изготавливаются из смеси цемента, песка, заполнителей, добавок и воды и обычно используются в качестве структурных блоков для кладки, проверенных для обеспечения необходимых свойства, но также может использоваться для облицовки стен. Наряду с керамическим кирпичом, он также является одним из самых распространенных материалов в современном строительстве.

Дом в Окуилане / Пальма. Изображение © Луис Янг Moca House / CASTILLO + VALDIVIESO arquitectos.Image © Maz Coronel

Пенобетон

Пенобетон, также известный как ячеистый бетон, имеет другой метод производства, в результате чего кирпичи обладают особыми строительными свойствами. Смесь воды, цемента, извести и алюминиевого порошка создает пористый материал, который обеспечивает отличную звукоизоляцию и улучшенную тепловую эффективность. Кроме того, поскольку они очень легкие, снижаются строительные нагрузки, и, например, можно сэкономить деньги и материалы на конструкции.

Дом в стальном корсете / ŠÉPKA ARCHITEKTI. Image © Aleš Jungmann

Экологичный кирпич

Строительная промышленность постоянно ищет новые экологически чистые материалы с точки зрения производства. Например, экологический кирпич, также известный как модульный кирпич, представляет собой строительную единицу, изготовленную из смеси цемента, почвы и воды, которая более эффективна и менее загрязняет окружающую среду, поскольку ее прессуют вручную или с помощью гидравлического пресса, что позволяет процесс обжига в печи не нужен.

Torto House / Taguá Arquitetura. Image © Leonardo Giantomasi Tijolos de PET reciclado для построения общества в Аргентине. Image Cortesia de Fundación Ecoinclusión

Помимо материалов и методов производства, также важно понимать назначение различных типов кирпича в здании. В обычных конструктивных системах с балками и колоннами кирпич можно использовать в качестве облицовки, в то время как в зданиях со структурной кладкой несущие кирпичные стены могут служить как оболочкой здания, так и конструкцией.Также кирпич можно использовать в качестве декоративных элементов или в качестве облицовки.

Кирпичный шпон

В этом случае кирпич используется только как ограждение здания, а не как конструкция. Важно обратить внимание на тепловые и акустические характеристики этого материала. Иногда стены необходимо утеплить перед укладкой кирпичей, но в некоторых случаях можно воспользоваться свойствами материала, такими как, например, высокая тепловая масса полнотелого глиняного кирпича.

Кирпичный дом / РЛДА.Image © Сурьян

Структурная кладка

Структурная кладка играет обе части, ограждение здания и структуру, что делает строительство очень эффективным, что является большим преимуществом. Для этого важно соблюдать свойства каждого материала, а также размер кирпичей, чтобы обеспечить хорошую модуляцию проекта.

Дом сильфонов / Архитекторы ЕАТ. Изображение © Дерек Суавелл, Реабилитация Масиа / Эрнандес Аркитектос. Изображение © Mayte Piera

Декоративный кирпич

Использование открытого кирпича в качестве отделки с тонким слоем водоотталкивающего материала, такого как герметики, смолы или акрил, является обычным выбором для этого типа материала, а иногда и для отделки под кирпич. не обязательно использовать целые кирпичи; кирпичная кладка — отличная альтернатива.Еще несколько примеров декоративного кирпича, которые могут добавить уникальности проекту: стеклоблоки, сетчатые блоки, кирпичные вазоны и т. Д.

Mahallat Residential Building №3 / CAAT Studio. Изображение © Parham Taghioff GAGA TOAST Bakery / dongqi Architects. Image © Taitt Liu

Независимо от типа кирпича, возможно, наиболее важным аспектом при рассмотрении этого элемента является то, как интегрировать строительный материал в проект. После определения строительной системы и строительных элементов в проекте можно сформировать конструкцию в соответствии с этим выбором, таким образом сэкономив деньги и труд, рационализируя конструкцию, избегая отходов и избыточных остатков и сокращая время завершения.

% PDF-1.5 % 1 0 объект > >> эндобдж 4 0 obj / CreationDate (D: 20141021171122 + 01’00 ‘) / ModDate (D: 20141021171122 + 01’00 ‘) /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Аннотации [49 0 R 50 0 R 51 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание [52 0 R 53 0 R 54 0 R] / Группа> / Вкладки / S / StructParents 0 >> эндобдж 6 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 57 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 8 >> эндобдж 7 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 59 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 9 >> эндобдж 8 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 60 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 10 >> эндобдж 9 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 61 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 11 >> эндобдж 10 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 63 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 12 >> эндобдж 11 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 66 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 13 >> эндобдж 12 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 67 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 14 >> эндобдж 13 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 68 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 15 >> эндобдж 14 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 69 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 16 >> эндобдж 15 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 70 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 17 >> эндобдж 16 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 71 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 18 >> эндобдж 17 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 72 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 19 >> эндобдж 18 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 73 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 20 >> эндобдж 19 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 74 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 21 >> эндобдж 20 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 75 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 22 >> эндобдж 21 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 76 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 23 >> эндобдж 22 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 77 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 24 >> эндобдж 23 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 78 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 25 >> эндобдж 24 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 79 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 26 >> эндобдж 25 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 80 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 27 >> эндобдж 26 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 81 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 28 >> эндобдж 27 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 82 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 29 >> эндобдж 28 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Аннотации [83 0 R] / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 84 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 30 >> эндобдж 29 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 85 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 32 >> эндобдж 30 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 86 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 33 >> эндобдж 31 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 88 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 34 >> эндобдж 32 0 объект > / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 91 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 35 >> эндобдж 33 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 92 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 36 >> эндобдж 34 0 объект > / ExtGState> / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 94 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 2 >> эндобдж 35 0 объект > / XObject> / ExtGState> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 97 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 3 >> эндобдж 36 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595.32 841,92] / Содержание 101 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 4 >> эндобдж 37 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 106 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 5 >> эндобдж 38 0 объект > / XObject> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / MediaBox [0 0 595,32 841,92] / Содержание 108 0 руб. / Группа> / Вкладки / S / StructParents 6 >> эндобдж 39 0 объект > эндобдж 40 0 объект > эндобдж 41 0 объект > эндобдж 42 0 объект > эндобдж 43 0 объект > эндобдж 44 0 объект > эндобдж 45 0 объект > эндобдж 46 0 объект > эндобдж 47 0 объект > эндобдж 48 0 объект > транслировать x

Встраивание двумерного графенового массива в керамическую матрицу

Стратегия обработки 2D графенового массива / керамических композитов

Включение графена в керамическую матрицу оказывается особенно трудным, поскольку он должен быть совместим с существующей технологией обработки керамики, которая требует высокотемпературного спекания процесс уплотнения.Традиционные методы всегда начинаются с коммерческого или самодельного графенового порошка или суспензии, стоимость которых все еще слишком высока, чтобы позволить себе их в настоящее время в промышленности. Порошок или суспензия графена сначала смешивают с керамическим порошком, коллоидными суспензиями или золь-гелевым предшественником, а затем уплотняют спеканием. В этом процессе графеновые наполнители всегда агломерируются вместе в результате силового взаимодействия Ван-дер-Ваальса между ними, которые становятся крупномасштабными дефектами в керамической матрице и ухудшают механические свойства.В этой статье мы предлагаем легкий, простой и управляемый подход к встраиванию двумерного графенового массива в керамическую матрицу (рис. 1; см. Подробности в материалах и методах и рис. S1 для получения дополнительной информации). В отличие от тех традиционных методов, в которых в качестве сырья используется графен, мы начинаем с широко продаваемого продукта — расширяемого графита. Во-первых, мы превратили расширяемый графит в расширенный графит (EG) с помощью микроволнового нагрева; при этом межслоевые промежутки между слоями графена расширяются в десятки и сотни раз в направлении, перпендикулярном базисной плоскости графита.Жидкий керамический предшественник вводили в межслоевое пространство под вакуумом с помощью органического связующего агента (Силан, KH570). Продукт дополнительно гомогенизировали ультразвуковой обработкой с образованием коллоидной дисперсии. На этих этапах керамический предшественник и слои графена были однородно перемешаны. После этого предшественник керамики был гидролизован до гидроксидов и образовал пластинчатые композитные порошки со слоями графена, как показано на рис. S1G. В последующем процессе испарения испарение растворителей могло привести к выравниванию листов гидроксида / графена за счет силы поверхностного натяжения вблизи поверхности суспензии.Листы керамического гидроксида / графена были окончательно нанесены на плоскую нижнюю поверхность контейнера, который также ведет себя как шаблон и приводит к дальнейшему выравниванию листов гидроксида / графена. Этот процесс предварительной договоренности подтвержден на рис. S1H, где наблюдалась упорядоченная слоистая микроструктура.

Рис. 1 Простой способ синтезировать несколько слоев графена (FLG) / керамического композита.

Керамический / графеновый предшественник затем прокаливали для удаления органических веществ и затем загружали в графитовый штамп для искрового плазменного спекания (SPS), в котором могла возникнуть определенная степень нарушения ориентации.По мере того как в процессе спекания прикладывалось давление, пластинчатые композиты постепенно выравнивались с повышением температуры, как ясно показано на рис. S2. Вначале многослойный графен (FLG) не был перпендикулярен давлению, и составляющая поперечной силы вдоль слоев вызвала скольжение между слабой границей раздела Ван-дер-Ваальса внутри слоев графена. Это могло вызвать отклонение слоев графена в сочетании с течением и пластической деформацией керамического порошка под давлением при более высокой температуре.Это отклонение слоев графена прекратится до тех пор, пока они не станут полностью перпендикулярными направлению давления, когда составляющая поперечной силы вдоль слоев станет равной нулю. Следовательно, после спекания SPS все графеновые листы выровнены в направлении, перпендикулярном давлению.

Наконец, был получен композит с керамической матрицей, содержащий графеновый массив. Этот метод легко реализовать в промышленных масштабах и практически универсален для всех керамических материалов. Мы изготовили различные композиты с керамической матрицей, включая SiO 2 , ​​Al 2 O 3 , ​​ZrO 2 (добавив Y-стабилизатор, нацелив 3 мол.% Y 2 O 3 в ZrO 2 матрица), MgO, ZnO, TiO 2 и Fe 3 O 4 , ​​и все образцы показали аналогичную микроструктуру.Этот процесс превосходит по экономической стоимости. В отличие от большинства подходов, в которых в качестве сырья используется дорогой графен, вместо него мы используем расширяемый графит, который имеет типичную цену от 1 до 2 долларов за кг, почти такую ​​же, как у обычного объемного графита. Следовательно, универсальность и низкая стоимость этого метода могут иметь большой потенциал для будущих промышленных приложений.

Характеристика микроструктуры 2D графенового массива / керамических композитов

Спеченный композит был разрушен, и микроструктура поперечного сечения показана на рис.2. Параллельные листы графена можно легко отличить как пластинки, выступающие из поверхности излома. Кроме того, поперечный размер графена относительно велик (в среднем ~ 20 мкм). Высокое соотношение сторон делает слои графена эффективными носителями нагрузки и облегчает остановку распространения трещин, что приводит к хорошим механическим свойствам. Мы также успешно изготовили MgO и функциональную керамику и композиты на основе ZnO-, TiO 2 и Fe 3 O 4 , ​​используя ту же стратегию, микроструктуры которых показаны на рис.S3 (от A до D). В отличие от SiO 2 , ​​Al 2 O 3 и ZrO 2 , ​​эти керамические композиты могут проявлять интересные функциональные свойства, такие как катализ и квантовая емкость, которые заслуживают дальнейшего изучения.

Рис. 2 Морфологические и структурные характеристики композитов FLG / керамика.

( A ) Сканирующая электронная микроскопия (SEM) изображение излома поверхности 5% FLG / SiO 2 . ( B ) HRTEM изображение FLG в матрице SiO 2 .( C ) Спектр рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS) для Si 2p в композите FLG / SiO 2 . ( D ) СЭМ-изображение поверхности излома 5% об. FLG / Al 2 O 3 . ( E ) HRTEM изображение FLG в матрице Al 2 O 3 . ( F ) Спектр XPS для Al 2p в композите FLG / Al 2 O 3 . ( G ) СЭМ-изображение поверхности излома 5 об.% FLG / ZrO 2 .( H ) HRTEM-изображение FLG в матрице ZrO 2 со вставкой, показывающей наличие дислокации вблизи границы раздела. ( I ) Спектр РФЭС для C 1s в композите FLG / ZrO 2 . а.е., условная единица.

Поскольку три образца, показанные на рис. 2, имеют одинаковую объемную долю графена, расстояния между слоями графена практически равны (рис. S3E). Это также указывает на контролируемое распределение наполнителей. Матрица SiO 2 в данной работе является аморфной, в то время как Al 2 O 3 и ZrO 2 имеют кристаллическую структуру, как показано на изображениях просвечивающей электронной микроскопии высокого разрешения (HRTEM) на рис.2 и выбранная диаграмма дифракции электронов (SAED) на фиг. S4. Наблюдения образцов с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) не выявляют явных дефектов с беспористой и мелкой микроструктурой. При большем увеличении можно различить листы графена со значительно большим соотношением сторон (рис. S4D). В кристаллической матрице пластинки графена расположены как в зернах, так и на межфазной границе (рис. S4E). Изображения HRTEM показывают более подробную информацию о графеновых слоях (изображения HRTEM на рис.2). Как показано на рис.2 (B, E и H), типичная графеновая пластинка имеет от шести до восьми слоев графена, а расстояние между слоями составляет примерно 0,5 нм, что немного больше, чем расстояние между графитом (0,334 нм) ( 10 , 11 ). Поскольку в образцах никогда не наблюдали одиночной пластинки с более чем 10 слоями графена, мы обозначаем композит в этой работе как композиты FLG / керамика. Графеновый наполнитель и керамическая матрица плотно соединены друг с другом с видимой границей.В частности, в композитах FLG / Al 2 O 3 и FLG / ZrO 2 можно было обнаружить дислокацию в керамической матрице вблизи границы матрица-наполнитель (вставка на рис. 2H), что может быть еще одним свидетельством для прочного сцепления матрицы с наполнителем. Граница раздела между графеном и матрицей, связанная химическими связями, была дополнительно подтверждена рентгеновской фотоэлектронной спектроскопией (XPS) трех спеченных композитов FLG / керамика, как показано на рис. 2 (C, F и I). В композите FLG / Al 2 O 3 , ​​например, можно обнаружить связь Al─O─C на границе раздела между графеновым наполнителем и матрицей Al 2 O 3 (рис.2F). Таким образом, в отличие от предыдущих исследований, здесь FLG / керамика демонстрируют прочную связь между матрицей и наполнителем, что способствует высокой эффективности передачи нагрузки. В дальнейшем FLG исследовали с помощью анализа спектроскопии комбинационного рассеяния. Как показано на рис. S5A, типичные пики наблюдались при ~ 1350 см -1 (полоса D), ~ 1585 см -1 (полоса G) и ~ 2700 см -1 (полоса 2D), что подтверждает структуру FLG. в керамической матрице ( 6 , 12 ). По сравнению с смешанным порошком соотношение интенсивностей полосы D и полосы G резко увеличилось после уплотнения SPS.Повышенное отношение I D / I G может представлять степень восстановления графена ( 13 ). Обычно соотношение I D / I G также используется как мера беспорядка углеродной решетки, которая выражается соотношением углеродных связей sp 3 / sp 2 ( 14 ) . Увеличение отношения I D / I G предполагает увеличение углеродного беспорядка, что также можно увидеть на изображениях HRTEM на рис.2. Неисправность ФЛГ в композитах может быть связана с химической связью с керамической матрицей. Относительно более низкая полоса G в композитах может соответствовать прогибу и сморщиванию листов графена ( 15 , 16 ).

Механизм сверхнизкого коэффициента трения

Одним из механизмов, объясняющих сверхнизкий коэффициент трения, является образование смазочной пленки за счет графенового наполнителя. Чтобы убедиться в его наличии, было проведено наблюдение морфологии изношенных поверхностей с помощью СЭМ.В композитах FLG / керамика FLG был извлечен из композитов и контактировал с остатками износа на изношенной поверхности с образованием хорошо консолидированных графеновых пленок (рис. 3A). Распространение пленок на поверхности контакта уменьшало трение из-за низкой прочности графена на сдвиг. Напротив, в монолитном образце символы разрыва с обломками частиц присутствовали на изношенной поверхности (рис. S6B), что создавало высокое напряжение и большую площадь деформации в подповерхностном слое ( 41 ) и приводило к большому коэффициенту трения.Тем не менее, присутствие смазывающей графеновой пленки само по себе не может объяснить сверхнизкий коэффициент трения нынешних FLG / керамических соединений по сравнению с другими композитами с различными смазочными добавками, описанными в литературе (рис. 3C). Основная причина может быть связана с микротрещиной керамики при трении. FLG / графен может иметь лучшее сопротивление зарождению и распространению микротрещин в результате улучшенных механических свойств. Керамика намного слабее по прочности на растяжение, чем на сжатие.Трещины легко образуются под действием поверхностной растягивающей силы трения. Однако не всегда возможно напрямую измерить предел прочности керамики на разрыв. Вместо этого альтернативно измеряется прочность на изгиб. Испытания на трехточечный изгиб были проведены для измерения прочности на изгиб FLG / керамических композитов с приложенной нагрузкой, перпендикулярной наполнителю FLG, и значения сравниваются с таковыми для монолитной керамики. Монолитные SiO 2 , ​​Al 2 O 3 и ZrO 2 имеют значения прочности на изгиб 65 ± 5, 424 ± 8 и 390 ± 8 МПа соответственно.Включение массива FLG с 5 об.% Увеличивает значения до 99 ± 5, 560 ± 6 и 510 ± 5 МПа, соответственно, и его увеличение приближается к 30–50%, как показано на рис. 4A.

Рис. 4 Механические свойства и механизмы упрочнения композитов ФЛГ / керамика.

( A ) Прочность на изгиб трех керамических материалов без армирования FLG и с усилением FLG (5 об.%). ( B ) Увеличивающиеся кривые сопротивления растяжению трещин (оцениваемые по устойчивой вязкости разрушения, K JC ) трех FLG / композитов.( C ) Изгиб трещины, наблюдаемый на месте при испытании на трехточечный изгиб FLG / SiO 2 . ( D ) Отклонение микротрещин и перекрытие графена в FLG / SiO 2 . ( E ) Волнистый графен в керамической матрице. ( F ) Распределение напряжений около вершины трещины в результате прогрессирующего разрушения границы раздела с помощью моделирования методом конечных элементов. ( G ) Диаграмма сравнения FLG / керамических композитов и другой керамики, усиленной углеродными наноструктурами.

Прочность на изгиб композитов FLG / керамика во многом зависит от микроструктуры и межфазной связи между FLG и керамической матрицей. Графены с высокой прочностью по модулю Юнга ( 42 ) и большой удельной площадью хорошо диспергированы в керамической матрице, передавая нагрузку от матрицы, что заметно улучшает прочность композита на изгиб ( 42 46 ). Однородное параллельное выравнивание FLG работает по механизму, аналогичному механизму «арматуры» в «бетоне».«Помимо повышенной прочности на изгиб, композиты сохранили твердость монолитной керамики (рис. S6C). Также повышается жесткость (рис. S6D) из-за прочной связи матрицы с наполнителем и высокой эффективности передачи нагрузки, что способствует снижению коэффициента трения ( 47 ). В то время как повышенная прочность на изгиб (предел прочности) составляет сопротивление возникновению трещин при трении, улучшенная ударная вязкость является основной причиной предотвращения распространения этих трещин.Односторонняя балка с V-образным надрезом (SEVNB) была проведена для измерения механической прочности монолитной керамики и композитов FLG / керамика. Монолитный SiO 2 , ​​Al 2 O 3 и ZrO 2 показывают K значения IC 0,73 ± 0,06, 3,41 ± 0,07 и 3,61 ± 0,07 МПа · м 1/2 , соответственно. Включение упорядоченного массива FLG повысило значения K IC до 2,52 ± 0,06, 7,39 ± 0,05 и 7,44 ± 0.08 МПа · м 1/2 соответственно. Робертс ( 48 ) наблюдал минимальную нагрузку, необходимую для вызванного абразивным износом разрушения хрупких материалов на основе механики разрушения вдавливанием P = 5447βπη2θ4 (KICH) 3KIC

(1)

, где P — минимальная приложенная нагрузка (Н), необходимая для производства Поверхностное разрушение из-за точечного контакта, вызванное истиранием, η — константа, β — постоянная, относящаяся к твердости (2,16 для вдавливания по Виккерсу), θ — геометрическая постоянная (≈0,2), K IC — вязкость разрушения (МПа · М 1/2 ), а H — твердость (ГПа) материала.Выше этой нагрузки произойдет переход от умеренного износа к сильному, когда образование трещин и вырывание частиц могут привести к увеличению коэффициента трения. Взяв, например, Al 2 O 3 , ​​механические свойства (см. Таблицу S2) образцов с FLG и без них были включены в уравнение. 1. Было обнаружено, что для разрушения исследуемой монолитной поверхности Al 2 O 3 в результате абразивного износа необходима минимальная нагрузка ~ 2,2 Н.Мы измерили коэффициент трения в довольно широком диапазоне нагрузок от 5 до 30 Н, которые превышают минимальную нагрузку, что означает, что монолитный Al 2 O 3 входит в режим сильного износа и приводит к высокому коэффициенту трения. Напротив, для композитов FLG / Al 2 O 3 минимальная прилагаемая нагрузка, необходимая для разрушения, вызванного абразивным истиранием, составляет ~ 52,7 Н, что в 20 раз выше, чем значение для монолитного Al 2 О 3 .Следовательно, разрушение поверхности и последующее образование обломков заметно подавляются. Чтобы доказать это, мы проверили морфологию поверхности образцов Al 2 O 3 без и с FLG (5 об.%) После испытания на трение в тех же условиях. Как показано на рис. S6E, поверхность трения монолитного Al 2 O 3 показывает множество микротрещин и вырывание частиц. Это существенно увеличивает шероховатость поверхности и приводит к большому коэффициенту трения. Как показано на рис.S6F, поверхность композитов FLG / Al 2 O 3 намного более гладкая, чем у монолитного Al 2 O 3 , ​​и микротрещин не видно, что объясняет гораздо более низкий коэффициент трения по сравнению с Al 2 О 3 . Кроме того, мы замечаем, что размер зерен в композитах уменьшался за счет графенового массива, который также может способствовать низкому коэффициенту трения, препятствуя разрушению границ зерен и вытягиванию зерен. Графеновый массив изменил характер разрушения матрицы.В монолитной керамике линейное расширение трещины приводит к катастрофическому разрушению. Напротив, в композитах с массивом FLG трещина отклоняется границами раздела и замедляется различными внешними механизмами упрочнения, что приводит к стабильному росту трещины. Это упрочнение приводит к увеличению сопротивления разрушению по мере распространения трещины, известному как эффект R-кривой. Для измерения R-кривой длина непрямой трещины измеряется методом податливости. R-кривые всех трех FLG / композитов представлены на рис.4Б. Кривые демонстрируют возрастающий характер с устойчивым ростом K JC . Максимальные значения ударной вязкости различных готовых FLG / композитов были чрезвычайно высокими, приближаясь к 4,21 ± 0,05, 12,43 ± 0,04 и 14,50 ± 0,06 МПа · м 1/2 . Эти значения соответствуют увеличению прочности монолитной керамики на 500, 240 и 300% соответственно. Эти значения намного превышают показатели другой керамики, армированной углеродом ( 38 , 42 , 49 60 ).По энергии критические скорости выделения энергии деформации для хрупкой монолитной керамики SiO 2 , ​​Al 2 O 3 и ZrO 2 составляют 8,9 ± 2, 86,6 ± 3 и 91,7 ± 4 Дж · м −2 соответственно. Соответствующая работа разрушения составляет 76,2 ± 2, 225,9 ± 6 и 269,7 ± 5 Дж · м −2 , что на 750, 160 и 190% лучше, чем у монолитной керамики, демонстрируя гораздо более высокое сопротивление распространению. микротрещин при трении.Чтобы изучить процесс разрушения и прояснить механизм упрочнения наших композитов, было проведено испытание на трехточечный изгиб на месте с использованием SEM для наблюдения за развитием трещины. Распространение трещин в композитах, армированных графеном, продемонстрировало слияние нескольких механизмов упрочнения (рис. 4, C и D). Во всех трех композитах первичная трещина развивалась с серпантинной морфологией (рис. 4C и рис. S7, A и B) вместо прямой трещины (рис. S7C). Край основной трещины имел очевидную зигзагообразную траекторию.Более того, наряду с первичной трещиной возникли вторичные микротрещины, которые распространялись параллельно пластине (перпендикулярно распространению первичной трещины; красные стрелки на рис. 4D). Все эти механизмы по своей природе увеличивают длину трещины, поглощая больше энергии по мере распространения трещины. Помимо удлинения и прогиба трещин в композите возникает механизм упрочнения Кука-Гордона ( 61 ). Когда композит имеет мягкие слои (FLG), внедренные в твердую матрицу (керамику), по мере того, как трещина достигает слабой границы раздела внутри FLG (рис.S7D), напряжение в трещине может легко разрушить границу раздела, образуя зубчатую трещину перед вершиной трещины ( 62 ). В композитных образцах ФЛГ перпендикулярна направлению распространения трещины; следовательно, трещина должна «разрушать» керамическую матрицу «шаг за шагом». Таким образом, суперпараллельные массивы FLG имеют решающее значение для упрочнения композитных образцов, поскольку они максимизируют эффект Кука-Гордона. Двумя другими механизмами упрочнения являются «графеновый мост» и «нанометрирование». Графеновые перемычки за вершиной трещины препятствуют раскрытию трещины (рис.4D), дальнейшее предотвращение или замедление катастрофического перелома ( 63 ). Кроме того, учитывалось влияние скорости нагружения на ударную вязкость композита. Испытания на трехточечный изгиб при различных скоростях нагружения, 0,01 мм / мин, 0,5 мм / мин, и быстрое испытание на удар (от 0,5 до 0,8 м / с, чтобы имитировать реальные условия эксплуатации), были проведены для наблюдения за распространением трещины. Прогибы трещин наблюдались при всех скоростях нагружения, как показано на рис. S7 (A, E и F). Значения K IC FLG / керамики также были измерены при различных скоростях нагружения (0.05, 0,1 и 0,5 мм / мин), как показано в таблице S1. Можно сделать вывод, что скорость нагружения очень незначительно влияет на значения K IC наших композитов FLG / керамика. Кроме того, внимательное наблюдение за поверхностью излома образца композита FLG / керамика показало, что форма графенового наполнителя имеет морщинистую форму (рис. 4E), что может усилить механическое сцепление с керамической матрицей, предотвращая крупномасштабное расслоение ( 64 , 65 ). Моделирование методом конечных элементов (МКЭ) показывает отчетливое отклонение микротрещин за счет прогрессирующего разрушения интерфейса в структуре массива FLG (рис.4F). Кроме того, FEM дает больше информации о механизме упрочнения. В монолитной керамике максимальное напряжение предполагается локализовать на вершине трещины в изломе. Однако в этих керамических композитах максимальное напряжение приходится на массив графена, а вершина трещины показывает гораздо меньшее напряжение. Это связано с большой жесткостью и упорядоченной ориентацией графеновых наполнителей и их прочной связью с керамической матрицей. Результат моделирования предполагает, что поле деформации перераспределяется графеновым массивом в трещине, что обеспечивает эффект экранирования вершины трещины и способствует высокой ударной вязкости.При температуре спекания керамическая матрица SiO 2 и ZrO 2 может претерпеть фазовое превращение, которое влияет на микроструктуру и свойства. Фазовый состав спеченных образцов анализировали методом дифракции рентгеновских лучей (XRD). Для матричных композитов SiO 2 мы можем подтвердить, что диоксид кремния сохраняет аморфное состояние, и на рис. S8A. Этот результат согласуется с результатом просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) (рис.2B) и шаблон SAED (рис. S4A). Аморфная структура наблюдалась также в других отчетах о композитах графен / диоксид кремния ( 56 , 66 ). Мы также проверили рентгенограмму монолитного SiO 2 после спекания SPS (рис. S8B), которая предполагает аморфную структуру. Кремнезем был получен гидролизом тетраэтилортосиликата (ТЭОС) и термообработкой, который имеет исходное аморфное состояние. Порошок спекали в SPS в течение очень короткого времени (4 мин), при этом сохранялась аморфная структура (рис.S8B). Следовательно, в композитах графен / диоксид кремния аморфная структура сохранялась таким же образом. Кроме того, было понято, что углеродная наноструктура может дополнительно препятствовать кристаллизации кремнезема при высокой температуре из-за пониженной вязкости кремнезема и меньшей подвижности кремнеземной сетки, связанной с поверхностью углеродной наноструктуры ( 67 ). Для матричных композитов ZrO 2 мы подтверждаем, что ZrO 2 имеет тетрагональную фазу на рис.S8C. Мы добавили 3 мол.% Y 2 O 3 к ZrO 2 (3YSZ), чтобы стабилизировать тетрагональную структуру до комнатной температуры, которая имеет критический размер зерна от 1 до 6 мкм в зависимости от условий обработки ( 68 , 69 ). Мы также выполнили SEM-наблюдение поверхности излома и проверили, что размер зерна 3YSZ в композитах составляет около 200 нм (рис. S8D) из-за ограничивающего эффекта параллельного массива графена. Это значение значительно ниже критического размера зерна, что объясняет его стабильную тетраэдрическую структуру при комнатной температуре.Напротив, для монолитного 3YSZ размер зерна составляет около 6 мкм (рис. S8F), что близко к критическому размеру зерна. Следовательно, фазовый состав в основном состоит из тетраэдрической фазы, смешанной с несколькими процентами моноклинной фазы (рис. S8E). Как известно, индуцированное напряжением фазовое превращение в YSZ может повысить механическую вязкость, и эффект зависит от разницы между реальным размером зерна и критическим размером зерна. В композите графен / 3YSZ размер зерна значительно ниже критического размера зерна, поэтому матрица 3YSZ в композите имеет меньшую тенденцию к фазовому превращению под напряжением и может иметь более низкую ударную вязкость, чем монолитный 3YSZ с реальным размером зерна, близким к критический размер зерна ( 70 ).Однако композиты графен / 3YSZ имеют гораздо более высокую ударную вязкость, чем монолитный 3YSZ, демонстрируя исключительный эффект упрочнения упорядоченного графенового массива. Прочность на изгиб и ударная вязкость обычно считаются взаимоисключающими ( 71 ). Поскольку внутренние механизмы упрочнения связаны с пластичностью и прочностью, всегда достигается компромисс в конструкционных материалах, и одним из свойств можно пожертвовать. В предыдущей работе ( 72 , 73 ), например, введение графена существенно повысило ударную вязкость, но привело к заметному снижению прочности на изгиб.Механические свойства монолитной керамики и армированных FLG композитов, изготовленных в этой работе, суммированы в таблице S2, которая показывает заметное улучшение как прочности, так и ударной вязкости.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.