Резка алмазным диском (виды дисков)

Большинство инструментов для алмазной резки проёмов и других работ по данной технологии (шлицерезы, швонарезчики, стенорезные машины и т. п.) используют алмазные диски. В настоящей статье мы рассмотрим различные модификации алмазных дисков, применяемых для резки тех или иных материалов.

Зная особенности этих дисков, их специализацию и характеристики, мастера могут подбирать наиболее подходящий инструмент для алмазной резки поверхности из определенного материала.

В зависимости от выполняемой задачи, режущая кромка алмазного диска может быть сплошной, прерывистой («турбо») или сегментированной. В последжнем случае сегменты с алмазным покрытием, имеющие прямоугольную форму, прикремляются к диску с помощью лазерной сварки.

Если вы работаете с разнородными материалами, то вам, скорее всего, подойдёт универсальный диск. С помощью универсальных алмазных дисков вы можете резать различные конструкции из бетона и железобетона, разных пород природного камня (мрамор, гранит и т.

Нарезчики швов и бензорезы оборудуются специфическими алмазными дисками для резки по асфальту и свежему бетону. Алмазные режущие элементы закреплены с помощью лазерной сварки. Диски этого типа сегментные, высота сегмента – 8…10 мм.

Алмазные диски для резьбы по бетону отличаются более высокими сегментами (10…15 мм). Они монтируются на болгарки, швонарезчики, бензорезы, камнерезные станки и плиткорезы. Возможна как сухая алмазная резка, так и резка с подачей воды.

Существует модификация дисков, специализированная для резки различных видов природного камня. Они работают с такими материалами, как армированный бетон, старый бетон, бетонные блоки, бордюрный камень, бетонные плиты, гранит, керамика, клинкерный кирпич, комбинированный камень, песчаник, порфир, природный строительный камень, силикатный кирпич, сланец, тераццо и шамотный камень. Алмазными дисками для резки камня оборудуется ручной электроинструмент, камнерезные станки, бензорезы и нарезчики швов.

Такие мягкие материалы, как песчаник или свежий бетон, являются причиной преждевременного износа инструментов, так как оказывают абразивное воздействие на режущие кромки. При разработке алмазных дисков для абразивных материалов особое внимание уделялось сопротивлению абразии.

Существует также особая модификация дисков для вышлифовки остатков старого раствора из кирпича, натурального камня и кирпичных фасадов. Эти диски отличаются значительной шириной реза (6 мм, тогда как у большинства алмазных дисков ширина реза редко превышает 2,2 мм). Сегменты таких дисков небольшие – до 7 мм.

Алмазные диски для работы по керамике, в отличие от большинства описанных выше дисков, имеют не сегментированную, а сплошную режущую кромку. С помощью этих дисков можно резать не только керамическую плитку, но и мрамор. Они устанавливаются на ручной электроинструмент, плиткорезы и камнерезные станки.

Алмазные диски, применяемые для резки мрамора, имеют как сплошную, так и сегментированную режущую кромку. Отрезная кромка этих дисков имеет гальваническое покрытие. Помимо мрамора, такие диски применяются для обработки силикатного кирпича и плексигласа. Ими оснащают ручной электроинструмент, плиткорезы и камнерезные станки. 

Для надёжного присоединения алмазного диска на оси инструмента используются переходные кольца (они необходимы в том случае, если внутренний диаметр диска и сечение оси существенно расходятся).

Как использовать сплошной отрезной алмазный диск для влажной и сухой резки

 Отрезные алмазные диски – это рабочий инструмент для резки, где режущая часть представляет собой напыление из алмазной крошки удерживаемая специальным связующим веществом. Применение алмазов позволяет значительно увеличить ресурс работы инструмента, повысить его производительность, точность и чистоту обработки, сохранить неизменным диаметр круга в процессе его эксплуатации.

 Диски алмазные выпускаются для сухого и мокрого реза. Инструмент, предназначенный для сухого реза более удобен в работе, но требует наличия отвода пыли и мер защиты дыхания при работе. Применять его можно и для сухого, и для мокрого реза. Обратный вариант (диски с мокрым резом для сухого) недопустим и приводит к быстрому выходу из строя инструмента.

Инструмент выпускается с рекомендациями к применению под конкретный тип материала, есть узкоспециализированные и более универсальные. Производители предлагают диски, рассчитанные для работы с бетоном, асфальтом, керамической плиткой, металлом и другими материалами. 

Машины и инструменты, в которых используются алмазные диски:

• УШМ – угловые шлифовальные машины;
• бензорезы;
• штроборезы, бороздоделы;
• шлицефрезерные машины;
• камнерезные станки;
• отрезные машины и т.д

На специализацию диска влияет тип связующего и форма рабочей поверхности – сплошная, турбо или сегментированная. От выбора связующего вещества зависит теплоотвод и обновление режущей кромки. Для работы с плотными, твердыми материалами выбирается более мягкое связующее позволяющее освобождать новый слой алмазной крошки при истирании предыдущего.

Диски со сплошной кромкой

Не имеют вырезов на корпусе, предназначаются для работ, требующих максимально точного реза. Скорость работы на дисках со сплошной кромкой ниже, чем у сегментных, но получаемые срезы очень ровные, а кромка не имеет дефектов и сколов.

Используются на стационарных и мобильных станках. Разделяются на два подвида:
• для мокрой резки – применяются только в стационарном инструменте;
• для сухой резки – в ручном и стационарном инструменте (в болгарках и т.д.)

Используются для резки керамической плитки, стекла, мрамора, кафеля, искусственного и природного камня, других хрупких материалов.

Могут заинтересовать

Способы алмазной резки

Алмазные диски используются как для сухого, так и для мокрого распила материала.

Сухая резка

Для сухого способа используются диски, в которых для охлаждения инструмента используется воздух. Технология должна обеспечивать отвод пыли, что увеличивает производительность и облегчает проведения работ. Однако такого охлаждения недостаточно, поэтому требуется устраивать перерывы для остывания алмазного круга.

Сухой метод применяется при выполнении работ в помещениях с проложенными коммуникациями, в случаях, когда использование воды невозможно. Диски, предназначенные для сухой резки, могут использоваться и в резке мокрой, но не наоборот.

Мокрая резка

Сухой способ резки подразумевает использование сплошных, цельных кругов. Материал, обрабатываемый подобным способом, не имеет сколов. Мокрый метод более удобен, так как вода не только остужает поверхность диска, но и очищает рабочее место, удаляя пыль и осколки обрабатываемого материала.

Выпускаются и универсальные алмазные диски, предназначенные как для мокрой, так и для сухой резки.

Диск сплошной для мокрой резки

Настоящим хитом продаж считается сегодня инструмент, требующий охлаждения, то есть, для влажного реза. Почему? Об этом скажем чуть подробнее.

Так называемая резка «в луже» продляет сеанс непрерывной работы. Кстати, по особо твердым материалам рекомендуется применять диск отрезной алмазный сплошной для влажной резки, имеющий специальные косые прорези, по-другому, шлицы. Они помогут снизить боковое трение, тем самым уменьшить интенсивность нагрева.

Поверхности, с которыми вполне успешно может взаимодействовать диск алмазный со сплошной кромкой для мокрой резки, цены на который зависят от бренда, типоразмера, индивидуальных свойств, могут быть весьма разнообразными:

• Облицовочная плитка;
• Бетон и керамика;
• Алмазные диски с кромкой для мрамора и прочие-прочие наименования.

Почему можно говорить о применении не только «мокрого», но и «сухого» типа резки, если речь зашла о сплошных кругах? В отличие от сегментной «алмазки» процесс нагревания данного варианта кругов для электроплиткорезов и прочего специального оборудования происходит медленнее, так как кромка с напылением толще основы насадки.

Резка бетона алмазным диском

Вам нужно прорезать отверстия точного размера и конфигурации в стене из железобетона, бетона, кирпича, пеноблока? Резка алмазным диском станет для Вас наилучшим решением! Данная технология обработки материалов сегодня по праву считается самым быстрым, эффективным и безопасным методом получения различных отверстий и проемов в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне.

Предлагает Вам ознакомиться с основными преимуществами такой технологии, как резка алмазным диском, — и Вы сразу же поймете, почему число наших клиентов, заказывающих услугу по резке алмазным диском, растет с каждым днем.

Резка алмазным диском представляет собой комплекс мероприятий, позволяющий посредством использования профессионального алмазного инструмента осуществлять резку самых различных проемов. Так, благодаря данному способу становится возможным резка необходимых проемов и расширений в панельных, монолитных (железобетонных) и кирпичных стенах, устройство проемов в перекрытиях.

Кроме прорезки новых проемов в стенах и перекрытиях, резка алмазным диском применяется для демонтажа железобетонных конструкций, перепланировки помещений, разборке или реконструкции зданий. Также к такому виду работ прибегают в тех случаях, когда необходимо исправить строительный брак, перестроить фасады, разрезать ригели, фундамент, прорезать ниши (под мебель, сейфы, электрощиты), а также когда необходимо выполнить резку под углом в бетонных, кирпичных и монолитных (железобетонных) конструкциях.

Алмазный диск, который используется при проведении работ, действует абсолютно безударно и четко. В результате он позволяет получать максимально ровные и гладкие резы. Поэтому разрушения материала или прочих неприятностей (сколов) можно не опасаться. Мало того, нет необходимости дополнительно обрабатывать поверхность.

Таким образом, резка алмазным диском является уникальной технологией, которая позволяет получать под различным углом необходимые по глубине и размеру проемы даже в самых твердых породах.

Отдельным преимуществом резки алмазным диском является оперативность выполняемых работ. В среднем скорость такого рода работ составляет от 1 до 7 см прохода за одну минуту в зависимости от самого материала и его диаметра.

Стоимость такой услуги, как резка алмазным диском, зависит сугубо от того, какого размера Вам нужно отверстие и какой глубины.

Если Вас заинтересовала резка алмазным диском и Вы хотели бы задать некоторые вопросы касательно самих работ и условий сотрудничества — свяжитесь с нами по телефону или с помощью формы обратной связи.

ДРУГИЕ СТАТЬИ РАЗДЕЛА

7 простых правил резки алмазными дисками

• Перед работой проверяйте диски. Осмотрите их, проверьте, есть ли на них повреждения: сколы, трещины, отсутствие зубов и другие дефекты. Если Вы все же их обнаружили, то просто замените диск.
• Выбирайте только те диски, которые соответствуют техническим характеристикам инструмента. Например, диаметр диска должен соответствовать посадочному диаметру отверстия резчика. Если по каким-то причинам подобрать нужный диск не удалось, то можно использовать переходник.
• Перед установкой диска определите его направление вращения. Так Вы продлите срок его службы, и обеспечите аккуратный и ровный срез.
• Во время резки не прижимайте инструмент и не давите на него. Собственного веса болгарки или пилы вполне достаточно.
• Резку выполняйте на максимальных оборотах.
• Если во время работ ощущаются сильные вибрации, то переустановите диск заново. Не будет лишним почистить кожух инструмента. Если после этих манипуляций все равно Вы ощущаете вибрации, то просто замените диск – скорей всего он поврежден.
• Несмотря на то, что алмазные диски имеют стальную основу, они могут разрушаться. По этой причине во время работ всегда используйте специальные очки. Также не стоит бросать диски или стучать по ним.

Что нужно знать об алмазных дисках (кругах)

Алмазная резка на сегодня является одной из самых эффективных технологий обработки железобетона, кирпича, камня, стекла или других твердых материалов. Основные ее преимущества — быстрота и точность разреза. К тому же это наиболее бесшумный вид резки. Для этого способа обработки материалов используются такие инструменты как отрезные машины, настенные и напольные пилы или шлифовальные машины, на которых установлены алмазные диски (или круги).

Алмазная резка на сегодня является одной из самых эффективных технологий обработки железобетона, кирпича, камня, стекла или других твердых материалов. Основные ее преимущества — быстрота и точность разреза. К тому же это наиболее бесшумный вид резки. Для этого способа обработки материалов используются такие инструменты как отрезные машины, настенные и напольные пилы или шлифовальные машины, на которых установлены алмазные круги (или диски).

Алмазный круг в основе своей имеет стальной корпус, на который нанесена алмазная режущая кромка, которая может быть сегментной, непрерывной или зубчатой. Технология изготовления алмазных дисков заключается в том, что кусочки алмаза запрессовываются в специальных формах в металлическое связующее вещество. Для этого могут применяться алмазы искусственные и натуральные различного размера и качества.

Принцип действия заключается в том, что алмазный диск не режет, а измельчает. Он изготовлен так, что отдельные кристаллы алмазов на лицевой и боковых поверхностях сегмента воздействуют на материал, измельчая его.

Существует два вида резки с помощью алмазного диска — сухая и влажная. Влажная резка используется в первую очередь для ограничения количества пыли. При этом она позволяет работать с материалом более глубоко. Используется, в частности, для резки бетона. Для обработки камня могут использоваться инструменты и для сухой, и для влажной резки. Важно учитывать то, что некоторые алмазные режущие диски предназначены исключительно для использования с водой, тогда как инструменты сухой резки можно использовать как с водой, так и без нее, в зависимости от инструмента и разрезаемого материала.

Диски для мокрой резки обычно имеют больший диаметр, чем для сухой. Они нуждаются в тщательном водяном охлаждении, чтобы температура корпуса оставалась в разрешенных пределах. Дисками для мокрой резки сухую резку производить нельзя, поскольку припаянные серебром сегменты могут отвалиться от корпуса, а стальной корпус может перегреться.

Алмазный инструмент имеет множество преимуществ перед обычным абразивным инструментом. Так при большом объеме работ он не теряет глубины резки, диаметр круга во время работы сохраняется, линейная скорость не уменьшается. Ресурс алмазного круга во много раз превышает ресурс работы любого из обычных абразивных кругов.

На выбор инструмента в первую очередь влияет то, с каким материалом предстоит работать. От того, насколько точно подобран алмазный диск будет зависеть и скорость резки и срок службы. При выборе диска нужно знать, какой материал предстоит резать, какова глубина резки, алмазный диск каких размеров подходит для используемой машины (наружный диаметр, толщина, внутреннее отверстие), какова мощность машины, мокрая или сухая резка будет производиться.

Алмазная резка бетона, кирпича, цена за м2 в Москве, Резка плит перекрытия

Алмазная резка способствует безударному демонтажу выбранного объекта или компонента. Реализация точечной технологии позволяет вычленять  поврежденные конструкции – деструкция всей конструкции исключается.

Алмазной резкой бетона принято именовать процесс, предполагающий образование обильного количества строительной пыли, загрязняющей рабочее пространство. Внедрение технологии водяного охлаждения позволило ограничить загрязнение, а также обезопасить специалистов в ходе работ.

Терминология – водяное охлаждение

Алмазная резка бетона – с примененным водяным охлаждением – методика точечного разрушения, которая оптимизирована под воздействие на компонент произвольной степени стойкости – армирования.

Строгая необходимость – резка алмазным диском – появляется, когда поставлена задача выполнить одно из следующих действий:

• Деформационные швы. Шлифование (резка) показано проводить для подготовки последующего устройства деформационного шва – технология, уменьшающая нагрузку на несущие элементы конструкции;
• Монтаж проемов. Алмазная резка стен выполняется, когда перед мастерами стоит задача подготовить разъемы под установку окон или дверей;
• Создание штроб. Резка пригодна в создании/прокладки коммуникаций. Качественная алмазная резка проемов в стене создает опцию быстрого монтажа скрытых узлов снабжения;
• Шлифование опорных компонентов. Применение водяного охлаждения в шлифовании обязательно, когда целью работы выступают массивные элементы фундамента, ригелей;
• Реконструкция. Выполнение действий по реконструкции объекта; когда строго необходимо работать с бетоном;
• Создание отверстий. Алмазная резка кирпичных стен – с обязательным применением охлаждающей воды – выполняется при работе над образованием ниш и специальных отверстий.

Выполняемая алмазная резка железобетона представляет собой крайне точечную технологию, которая характеризуется высокой результативностью и продуктивностью.

Реализуемые виды и преимущества

Обозреваемая алмазная резка мокрая – наиболее оптимизированная рабочая технология. Потенциальное выполнение сухой резки влечет за собой непременное загрязнение помещения: создание опасных условий работы, потребность в длительной и ресурсоемкой уборки.

Примечание: сухая алмазная резка и бурение предполагает применение дополнительного оборудования – необходимость в сборе производственной пыли.

Шлифование с водяным охлаждением реализуется при условии, что на объекте имеется источник воды, способный обеспечить нужным объемом.

Номинальный расход жидкости достигает 7-8 литров в минуту.

Рассматривая оборудование для алмазной резки, необходимо выделить методы ручной и автоматизированной резки – машинной. Выполнение работы ручным способом создает локальные преимущества: точечная работа, шлифование незначительных компонентов. Машинная алмазная резка железобетонных конструкций предполагает внедрение устройств, которые фиксируются на гидравлике. Шлифование машиной обеспечивает колоссальную продуктивность.

Важно: глубина пропила материала в каждом из методов будет варьироваться – ручная – до 500 миллиметров; машинная – до 1500 миллиметров.

Основополагающие достоинства, которые создает алмазная резка перекрытий с применением воды:

1. Производимый шум. Номинальный уровень шумности работ снижается, что аргументировано технологичностью инструментов;
2. Производственная пыль. Водяное охлаждение нивелирует возможность образования вредной и едкой пыли; нет потребности в комплексной уборке;
3. Локальные действия. Точечное воздействие на объекты – непременное достоинство услуги алмазной резки. Профессионализм мастера гарантирует невозможность растрескивания стен и фундамента. Опасность разрушения устранена на этапе изобретения современных инструментов;
4. Визуальное и структурное превосходство. Созданный проем характеризуется безупречным краем. Дальнейшая обработка не всегда необходима, что создает опцию экономии ресурсов.

Традиционно алмазное бурение бетона выполняется усилиями одного рабочего – оператора. Подобный подход влечет за собой релевантность услуги.

Регламентированная последовательность работ

Производимый демонтаж алмазной резкой создает обязательное условие оператору – наличие подлинной компетентности и профессионального опыта. Традиционно резка поверхности требует превентивных действий: подготовка с созданием разметки. Специалист планирует работу таким образом, чтобы избежать (свести вероятность к минимальной) разрушения конструкций или общей опасности.

Следующим этапом станет формирование отверстий, которые находятся по углам проема. Перед началом резки обеспечивается бесперебойный поток воды к режущему алмазному диску. Контакт жидкости с водой охлаждает разогретый до высоких температур диск; схожим образом устраняется вероятность образования пыли.

Поступающая вода выводит создаваемую пыль – когда выполняется демонтаж стен, – а также дополнительный мусор и летучие частицы. Выполняемое усиление проемов к примеру, осуществляется после завершения резки, чтобы гарантировать безопасность оператора и сохранность структуры стены.

Усиление предполагает использование металлических компонентов – усиливающих конструкций.

Определение и факторы стоимости

Алмазная резка организовывается усилием команды специалистов, которые выполняют подготовительные работы, применяют специальное оборудование.

Объем работы мастером отвечает за формирование цены. Дополнительными факторами ценообразования выступают: толщина рабочей стены, размеры отверстия, особенности объекта.

Алмазные диски сегментные для сухой резки

Наша компания заботится о том, чтобы товар был доставлен адресату в целости и в строго установленные строки. Мы работаем с такими транспортными компаниями как: Деловые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Автотрейдинг, СДЕК, ПЭК, Мас-Хэндлинг и другие. Доставка осуществляется в любые города и регионы РФ: Ростов-на-Дону, Омск, Ярославль, Тамбов, Самара, Астрахань, Нижний Новгород, Екатеринбург, Барнаул, Белгород, Пенза, Волгоград, Иркутск, Сочи, Казань, Новосибирск, Кемерово, Ставрополь, Киров, Краснодар, Красноярск, Чита, Курск, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Новокузнецк, Норильск, Пенза, Рязань, Саранск, Таганрог, Тверь, Пермь, Томск, Ульяновск, Саратов, Уфа, Челябинск, Якутск, Псков.

Алмазный инструмент (алмазный диск), который применяется при резке строительных материалов, природного камня ручными углошлифовальными, отрезными машинами, на стационарных станках, бензорезами и нарезчиками швов сухой резкой и с применением водяного охлаждения.

Круги для низкоабразивных материалов

Назначение: резка низкоабразивных материалов (класса А): гранит, габбро, базальт, порфир, сланец, клинкер, твердый камень.
Рекомендации: использование на ручных углошлифовальных и отрезных машинах (Н), настольных пилах и плиткорезах (D), бензорезах (G), швонарезчиках (F).
Особенности: круги алмазные отрезные с лазерной наваркой сегментов отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и увеличенным ресурсом.

Круги для среднеабразивных материалов

Назначение: резка среднеабразивных материалов (класса B): бетон, армированный бетон, твердые огнеупоры, тротуарная плитка.
Рекомендации: использование на ручных углошлифовальных и отрезных машинах (Н), настольных пилах и плиткорезах (D), бензорезах (G), швонарезчиках (F).
Особенности: круги алмазные отрезные с лазерной наваркой сегментов отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и увеличенным ресурсом.

Круги для высокоабразивных материалов

Назначение: резка высокоабразивных материалов (класса D): асфальт, кирпич, шамотный кирпич, песчаник, шлакобетон, свежий бетон.
Рекомендации: использование на ручных углошлифовальных и отрезных машинах (Н), настольных пилах и плиткорезах (D), бензорезах (G), швонарезчиках (F).
Особенности: круги алмазные отрезные с лазерной наваркой сегментов отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и увеличенным ресурсом.

Круги для среднеабразивных и абразивных материалов

Назначение: резка среднеабразивных материалов (класс В, С): высокоармированный, мелкозернистый, гидротехнический бетоны.

Как ограняют бриллианты? — Геология, страница

Огранка алмаза — это практика превращения алмаза в ограненный драгоценный камень из необработанного камня. Из-за чрезвычайной сложности огранка алмазов требует специальных знаний, инструментов, оборудования и методов.

Первая гильдия огранщиков и полировщиков (диамантеров) была образована в Нюрнберге, Германия, в 1375 году и привела к развитию различных типов огранки. По отношению к бриллиантам это имеет два значения. Первое из них — это форма: квадрат, овал и т. Д.

Второй касается конкретного качества резки внутри формы, а качество и цена будут значительно варьироваться в зависимости от качества резки. Поскольку алмазы являются одним из самых твердых материалов, они используют специальные поверхности с алмазным покрытием для шлифовки алмаза.

Огранка алмазов сосредоточена в нескольких городах по всему миру, как и общая обработка. Антверпен, Тель-Авив и Дубай являются основными центрами торговли алмазами, откуда алмазное сырье отправляется в Индию и основные центры обработки Китая.

Бриллианты обрабатывают и полируют в Сурате, Индия, а также в китайских городах Гуанчжоу и Шэньчжэнь. В последние годы Индия занимала 19–31% мирового рынка бриллиантов, а Китай занимал 17% мирового рынка в прошлом году. Нью-Йорк — еще один крупный алмазный центр.

Бриллианты вырезаны вручную или машинным способом?

ручным и машинным способом. Процесс огранки алмазов. По прибытии необработанного алмаза в Индию, Нью-Йорк, Антверпен или где-либо еще высококвалифицированный огранщик ограняет его вручную или на станке.Несмотря на то, что алмазные станки для резки очень точны и удобны, ручная огранка алмаза — невероятное ремесленное дело.

Сколько времени нужно, чтобы огранить бриллиант?

Пила может разрезать необработанный алмаз массой 1 карат за 4-8 часов, но может потребоваться гораздо больше времени, если он попадет в узел.

Где огранка и полировка бриллиантов?

В Южной Африке, Бельгии, Китае, Израиле, России и США, кроме Индии, огранка и полировка алмазов осуществляется.Огранка необработанного алмаза требует большого мастерства. В четырех Cs, используемых для измерения стоимости алмаза, это интегральный шаг.

Что такое этапы процесса алмазной резки?

Следующие шаги включают упрощенный процесс круглой бриллиантовой огранки:

• Планирование: Современное планирование алмазов выполняется с помощью компьютерного программного обеспечения.
• Маркировка: обозначение наилучшей формы и огранки алмаза.
• Распиловка необработанного камня: поскольку не все алмазы распиливаются в зависимости от формы необработанного алмаза.
• Стол Пояс брутинг.
• Блокирование 8 основных граней павильона: эти грани разделены на 4 угла и 4 павильона, поскольку атомная структура алмаза заставляет углы и павильоны двигаться в разных направлениях.
• Заводная головка: заводная головка состоит из восьми основных граней, разделенных на четыре угла и четыре безеля.
• Окончательная обработка: обеспечение идеально круглой и гладкой ромбовидной ленты.
• Все 16 основных граней отполированы.
• Brillianteering: добавлены и отполированы 8 звезд, 16 павильонов и 16 половинок короны.
• Контроль качества: контроль симметрии, полировка и резка (углы) после завершения обработки алмаза.

Как выполняется алмазная резка?

Алмазная резка выполняется путем очистки или распиливания алмаза стальным лезвием или лазером, таким как Sarine Quazer 3. Необработанный алмаз обычно помещают в восковую или цементную форму, чтобы удерживать его на месте, а затем раскалывают его по четырехгранной плоскости. самое слабое место. Если слабых мест нет, вместо них используется пиление. По мере появления новых и более совершенных технологий процесс огранки алмаза со временем изменился.

Скаф, разработанный в 1400-х годах, был первым продуктом, изменившим способ обращения с бриллиантами. Это было использовано для огранки бриллиантов и впервые продемонстрировало истинную красоту алмаза. С помощью этого станка алмазная огранка была преобразована в алмазы сложной формы, огранки и дизайна, которые ранее не встречались.

После того, как камень проанализирован и расколот, его нужно расколоть или опоясать одним из трех способов. Чаще всего это происходит, когда вращающиеся оси устанавливают ограненные алмазы друг напротив друга, вращаясь в противоположных направлениях, так что противоположные алмазы трутся друг о друга, ломая друг друга, образуя гладкую и круглую форму.

Также можно нанести на алмазы синяки с помощью лазера или отшлифовать их о медный диск с алмазной пылью, который действует как кусок наждачной бумаги. Последний шаг — полировка, за которой следует заключительный осмотр, иногда включающий очистку алмаза кислотой, чтобы получить четкое изображение.

Алмаз готов для сортировки и продажи после завершения процессов огранки и полировки.

Как полируют алмаз?

Следующим этапом является создание и формирование граней алмаза после формирования округлой формы необработанного камня.Фреза помещает шероховатую поверхность на вращающийся рычаг, а необработанный материал полируется с помощью прялки. Это создает гладкие и светоотражающие грани алмаза.

Интересно, что этот процесс полировки делится на два этапа: блокирование и шлифовка.

Процесс блокировки

В процессе блокировки получается единый ограненный камень путем добавления 8 основных павильонов, 8 корон, 1 калетты и 1 грани стола. Этот шаг важен при создании шаблона для следующего этапа.

Процесс Brillianteer

Затем brillianteer завершит работу, добавив и доведя до 57 граней оставшихся граней.На нем лежит большая ответственность, так как на этом этапе определяется пламя и блеск алмаза.

Огранка алмазов для любителей: начало работы

Восьмигранный кристалл алмаза разрезают пополам в Музее алмазов в Брюгге, Бельгия. Фото Кристины Д.К. Хёппнер. Под лицензией CC By-SA 2.0.

Ответ: При изучении, внимании и подходящих инструментах алмазная огранка станет доступной для огранщиков драгоценных камней-любителей.

Книги и оборудование для алмазной резки

На мой взгляд, лучшие книги для вас — это Diamond Cutting Basil Watermeyer и The Techniques of Master Faceting Джеральда Вайкоффа. Конечно, Watermeyer посвящен исключительно бриллиантам. В Wykoff есть большая глава об огранке алмазов.

Алмазная резка не невозможна на стандартном оборудовании для огранки, но это сложная задача, требующая большого внимания и изучения.Вы можете начать с типичного фрезерного станка для огранки цветных камней. Однако с алмазной режущей кромкой все проще. Они больше в диаметре (около 10 или 12 дюймов) и работают быстрее (2600 об / мин против около 1100 об / мин), чем машины для огранки. Вы будете резать на чугунном круге, сделанном в виде сухого колеса. Вайкофф дает несколько инструкций по приготовлению одного из них. По сути, это алмазная крошка в клее Элмера или что-то подобное.

Фото Лауры. Под лицензией CC By 2.0.

Помимо правильного оборудования, наиболее важным фактором для правильной алмазной резки является правильная ориентация камня для шлифования и полировки с зерном.Алмаз различается по твердости в зависимости от направления и ориентации полировки. Самый простой способ начать обучение — это перерезать поврежденные алмазы, поскольку первый резчик уже определил правильную ориентацию. В противном случае вам придется изучить камень, чтобы определить оси кристалла и соответствующим образом сориентировать грани. Фацет, расположенный на самой твердой плоскости, будет практически невозможно отшлифовать или отполировать. Вот почему профессиональные алмазные огранщики иногда «надувают» (немного срезают правильный угол или высоту) некоторые грани, в зависимости от ориентации кристалла.

С уважением,

Рой Керси

Необработанный алмаз и кристаллография

Если вы хотите научиться огранке алмазов, я не могу переоценить важность изучения и изучения кристаллографии самого алмазного сырья. Получив образование огранщика алмазов, я могу сказать вам, что большая часть тренировочного времени была потрачена на изучение кристалла, его различных форм и структуры. Изометрический по системе и октаэдр по форме (для идеальной огранки) алмаз временами может преподносить множество сюрпризов.Направленная жесткость, как сказал Рой, всего лишь единица.

Необработанное алмазное сырье не так сложно достать, как можно было бы ожидать. Большая часть того, что сейчас доступно, поступает из Африки, Бразилии и даже США.

Рон Кэмпбелл, Лаборатория драгоценных камней Центрального побережья

Diamonds (State Line Kimberlite Field, приграничная зона Колорадо-Вайоминг, США). Фото Джеймса Сент-Джона. Под лицензией CC By 2.0.

Узнайте, что на самом деле означает алмазная огранка, и все о сплавах с алмазной огранкой | 4C качества алмазов

Что такое алмазная огранка

Бриллианты известны своей способностью пропускать свет и ярко сиять.Мы часто думаем об огранке алмаза как о форме (круг, сердце, овал, маркиз, груша), но на самом деле огранка алмаза означает, насколько хорошо грани алмаза взаимодействуют со светом. Для создания камня требуется точное мастерство и мастерство, поэтому его пропорции, симметрия и полировка обеспечивают великолепное возвращение света, которое возможно только в алмазе.

Достижение наилучшей огранки алмаза отражается на окончательной красоте и ценности камня. А из всех алмазных 4С он самый сложный и технически трудный для анализа.Чтобы определить степень огранки стандартного бриллианта круглой огранки — формы, которая доминирует в большинстве ювелирных украшений с бриллиантами — GIA рассчитывает пропорции тех граней, которые влияют на внешний вид бриллианта. Эти пропорции позволяют GIA оценить, какая огранка лучше всего подходит для алмаза, изучая, насколько успешно алмаз взаимодействует со светом для создания желаемых визуальных эффектов, таких как:

• Яркость: Внутренний и внешний белый свет, отраженный от ромба
• Огонь: Рассеяние белого света на все цвета радуги
• Мерцание: Количество блеска, излучаемого алмазом, и рисунок светлых и темных областей, вызванный отражениями внутри алмаза

В этом коротком видео рассказывается о шкале огранки GIA и о том, как GIA классифицирует бриллианты круглой бриллиантовой огранки со степенью огранки от «Отлично» до «Плохой» с учетом ряда параметров, включая пропорции алмаза, размер калетты, толщину пояска, полировку и описание симметрии.

GIA также учитывает дизайн и качество изготовления алмаза, в том числе его вес относительно его диаметра, толщину пояска (которая влияет на его долговечность), симметрию расположения граней и качество полировки этих граней. .

Шкала алмазной огранки GIA для стандартных круглых бриллиантов в диапазоне цветов от D до Z содержит 5 градаций от отличного до плохого и является окончательной шкалой для классификации огранок алмазов.

Как глубина павильона влияет на огранку алмаза?

Расстояние от низа пояса до калетты — это глубина павильона. Слишком мелкая или слишком большая глубина павильона позволит свету выходить со стороны камня или просачиваться из-под дна. Хорошо ограненный алмаз пропускает больше света через коронку.

Как ограняют бриллианты? Использование других алмазов — вот как

Что вы видите в уме, когда думаете об алмазе? Если вы похожи на большинство из нас, вы думаете о драгоценном камне, который идеален во всех отношениях — вплоть до его фирменной формы.Однако вы, вероятно, не понимаете, что алмазы не идеальны, когда их собирают в шахтах. Затем эти необработанные алмазы обрабатываются в стилях, которые мы знаем и любим.

Посмотреть каталог бриллиантов

бриллиантов классифицируются на основе 4 C, включая огранку, но фактический пошаговый процесс того, как это делается, в значительной степени является загадкой для большинства из нас. Как именно ограняются бриллианты? Давайте разберемся с этим.

Интересный факт: бриллианты можно огранить только с бриллиантами. Причина? Алмазы — одни из самых твердых материалов на Земле, поэтому инструменты, которые они используют для этого, обычно имеют алмазные лезвия по краям или имеют края алмазной пыли.

Но перед огранкой мастер-огранщик оценивает камень на предмет наличия в нем включений — так называемых дефектов — и веса в каратах. Оттуда резак определяет, будет ли оно сформировано ступенчатой ​​или бриллиантовой огранкой.

В большинстве случаев необработанный алмаз имеет форму октаэдра, то есть у него восемь граней, двенадцать ребер и шесть вершин.Говоря простым языком: это идеальная форма для бриллиантовой огранки, потому что при этом она не потеряет слишком много каратов в весе и будет ярко сиять на свету.

Ступенчатая огранка обычно выполняется на алмазе для создания квадратной или прямоугольной формы с восемью линиями, параллельными как по длине, так и по ширине алмаза, притягивая взгляд к центру камня и создавая иллюзию того, что он «имеет» шаги », отсюда и название. Хотя бриллианты ступенчатой ​​огранки не сияют так ярко, как бриллианты бриллиантовой огранки, они обычно более четкие.

Итак, как ограняют бриллианты? Это сложный процесс, который квалифицированный эксперт по алмазам обычно разбивает на пять этапов: планирование, расщепление, шлифовка, полировка и проверка.

• Планирование. Первый шаг почти всегда самый важный — особенно это касается огранки алмазов. Планирование огранки алмаза во многом определяет то, каким будет бриллиант, потому что на этом этапе решается ряд деталей, включая форму и размер.Огранщик использует свои экспертные знания вместе с компьютерным программным обеспечением, чтобы нанести на карту необработанные алмазы, чтобы помочь сделать их наилучшими из возможных (не жертвуя при этом слишком большой частью алмаза).
• Раскол. На этом этапе эксперт по огранке алмазов разделяет необработанный алмаз на отдельные части. Скалывание обычно выполняется механической пилой или бесконтактным лазером, чтобы алмаз оставался в идеальной форме.
• Брутинг. Также называемое кольцеванием, брутинг берет отделенные необработанные алмазы и превращает их в круглые камни, помещая их на вращающуюся ось и шлифуя их друг о друга для создания шероховатой отделки.
• Полировка. Технически это двухэтапный процесс, который включает превращение круглой формы в бриллиант с гладкими и светоотражающими гранями, которые мы знаем и любим в наших бриллиантах. Первый шаг полировки, блокирования, включает создание павильонов, коронок, углов и граней алмаза. Это создает основу для следующего этапа — блистательного мастерства. Во время этого процесса добавляются оставшиеся грани алмаза, затем определяется блеск и пламя алмаза.
• Осмотр. Хотя это звучит похоже, процесс проверки огранки — это не то же самое, что оценка бриллианта. Вместо этого этот шаг включает в себя тщательную проверку алмаза, чтобы убедиться, что он соответствует правильным характеристикам. Если да, то его передают и, в конце концов, продают. Если нет, его снова отправляют на полировку для доработки.

Что происходит после огранки алмаза?

После огранки алмаз отправляется экспертам по драгоценным камням для получения оценки на основе его 4 C, включая огранку.

Хотя вы можете покупать бриллианты без класса, это не лучший выбор. В With Clarity каждый бриллиант, который мы продаем, поставляется с оценочным отчетом GIA или IGI, так что вы будете знать все о своем алмазе и можете быть уверены, что у вас есть то, за что вы заплатили. Магазин с уверенностью и с ясностью .

Магазин сертифицированных бриллиантов

Алмазная резка 101 | Ritani

Сегодняшний пост посвящен огранке алмазов. Я собираюсь познакомить вас с географией, стратегией и инструментами огранки алмазов, а также расскажу о некоторых забавных фактах!

Необработанные алмазы

Алмазы не просто выходят из рудника в таком виде:

… А вот так несколько полубесформенных блестящих кусков:

Как алмазы переходят из необработанного состояния в бриллиантовое и привлекательный ограненный камень? Сначала их нужно отправить в один из крупнейших мировых центров огранки алмазов.

Индия занимает первое место по объемам огранки алмазов. Более 90% необработанных алмазов отправляется в Индию для огранки в городе Сурат, расположенном примерно в 3 часах езды к северу от Мумбаи. Оставшиеся 10% или около того отправляются в Антверпен, Нью-Йорк или Израиль. В эти места поступает большая часть безупречного алмазного сырья весом более 2 карат, поскольку алмазное сырье обрабатывается вручную.

История огранки алмазов

Не буду вдаваться в подробности о былых временах огранки алмазов, но вот вам небольшой урок истории.Первая официальная огранка была произведена в Европе в конце 1300-х годов и получила название Point Cut. Точечная огранка была намного проще, чем огранка алмазов, которую мы используем сегодня, и в основном использовалась для устранения отходов. Большая часть огранок алмазов, представленных сегодня на рынке, была произведена в 1940-х и 1950-х годах.

Все аспекты алмазной огранки

Алмазный резчик может сказать, какой должна быть конечная форма алмаза, к тому времени, когда он хорошо рассмотрит необработанный камень. При выборе огранки бриллианта учитываются две основные идеи: как максимизировать доходность и как максимизировать прибыльность.В идеале алмазный огранщик хотел бы получить самое ценное и максимальное количество ограненных камней, минимизируя при этом отходы.

Плюсы и минусы этих двух факторов взвешиваются каждый раз при огранке необработанного алмаза. Например, предположим, что вы огранщик алмазов и получаете в руки несколько таких необработанных алмазов:

После некоторого осмотра кажется, что вы получите больше алмазов в форме сердца, чем из этих необработанных камней. На самом деле разумным выбором будет огранка «кушон», даже если у вас будет меньше ограненных камней.Крой подушки проще и дороже, чем в форме сердца, поэтому это лучший вариант.

Алмазы самых сложных форм, которые можно получить, включают огранку «маркиз», специальные огранки, например, в форме сердца и трилистника, а также любую другую нестандартную или необычную форму. С другой стороны, самая простая форма бриллианта — это круглая огранка, которая также является самой популярной.

Процесс огранки алмазов

Как только необработанный алмаз прибывает в Индию, Израиль, Нью-Йорк, Антверпен или где-то еще, высококвалифицированный огранщик ограняет его вручную или с помощью станка.

Хотя алмазно-отрезные станки очень точны и удобны, ручная огранка алмаза — это невероятное мастерство. Чтобы научиться огранять бриллианты вручную, нужно делать это по старинке. Ручной резчик должен начинать свою карьеру как ученик более квалифицированного и опытного мастера-резчика. В течение 5-20 лет ручные огранщики получают сертификаты, пока не станут мастерами огранки алмазов. В современном мире высоких технологий огранка алмазов — одно из последних видов искусства ручной работы.

Конечно, станки намного быстрее и проще, чем ручная работа, что делает их более популярным методом огранки алмазов. На станке большинство алмазов можно огранить в течение 24 часов. Ручная огранка алмаза занимает от 1 недели до 6 месяцев.

Одна ситуация, в которой машинная огранка менее распространена, — это более крупные безупречные бриллианты, о которых я упоминал в начале этого поста.

Бриллианты более высокой стоимости обрабатываются вручную, потому что станок все еще не может сравниться с опытом и интуицией мастера по огранке алмазов.К сожалению, по мере того, как станки становятся все более и более точными, вероятно, что ремесло огранки алмазов вручную вымрет.

После полировки огранка завершена, и только что ограненный алмаз начинает следующий этап своего пути — процесс оценки бриллианта.

Ищете собственный сертифицированный бриллиант?

алмазная резка | Британника

огранка алмаза , отдельная и особая отрасль гранильного искусства, включающая пять основных этапов создания алмаза: маркировка, раскалывание, распиливание, кольцевание и огранка.

Маркировка

Маркировка проводится после изучения каждого необработанного алмаза, чтобы решить, как его следует огранить, чтобы получить наибольшую ценность. Чтобы принять это решение, необходимо учитывать форму необработанного алмаза, а также количество и расположение дефектов. Чрезвычайно важно определить направление скола или зерна в кристалле алмаза (из-за его атомной структуры алмаз может раскалываться в четырех направлениях, параллельных граням кристалла октаэдра). Принимая во внимание эти факторы, планировщик решает, как следует огранить алмаз, и маркирует его, чтобы указать, где камень следует расколоть или выпилить.

Раскалывание

Если планировщик решает расколоть камень, он затем попадает в тесак. Большие алмазы часто получают путем раскалывания на куски, пригодные для распиловки. Когда камень очень большой и ценный, раскол является наиболее важным процессом, потому что ошибка планировщика или тесака может расколоть камень. Скалыватель прорезает канавку по линии, показывающей, где должен быть расколот камень, используя другой алмаз в качестве режущего инструмента. Он вставляет бриллиант в держатель, называемый пастой, и вставляет стальной клин в канавку.Он резко ударяет по клину молотком, и алмаз раскалывается по его спайности.

Третий этап или второй этап, если скалывание не требуется, в процессе алмазной резки — это пиление. Пила представляет собой диск из фосфористой бронзы толщиной с бумагу, вращающийся на горизонтальном шпинделе со скоростью около 4000 оборотов в минуту. Пиловщик вставляет алмаз в оправку и зажимает его так, чтобы он опирался на лезвие. Обод пилы заряжен алмазной пылью, и по мере выполнения пиления лезвие продолжает заряжаться алмазом из разрезаемого кристалла.Пила прорежет необработанный алмаз весом в 1 карат за четыре-восемь часов, если он не повяжет узел, и в этом случае это может занять гораздо больше времени.

Следующий этап огранки круглого камня называется поясничным (скругление; брутинг). Опоясываемый алмаз помещается в патрон токарного станка; пока он вращается, второй алмаз, установленный в оправе на конце длинной ручки, прижимается к нему, и алмаз медленно округляется до конической формы.Некоторые камни причудливой огранки опоясываются путем установки их со смещением от центра в патроне токарного станка.

От рундиста бриллиант переходит к лапперу, или блокирующему, который специализируется на размещении первых 18 основных граней на алмазе бриллиантовой огранки. Затем он переходит к brillianteer, рабочему, который укладывает и полирует оставшиеся 40 граней, если камень обрабатывается стандартной 58-гранной бриллиантовой огранкой. Укладка и полировка выполняются путем установки камня либо в свинцовую пасту, либо в механический зажим и удерживания его на вращающемся чугунном притирке (горизонтальном круглом диске), заполненном алмазной пылью.Большое мастерство необходимо на каждом этапе, но особенно во время огранки, потому что углы граней должны быть точными, чтобы добиться максимального блеска, а их размеры должны точно регулироваться для сохранения симметрии.

Самый популярный стиль огранки — это бриллиант, круглый камень с 58 гранями. Одинарная огранка — это простая форма огранки круглого алмаза всего с 18 гранями. Любой стиль алмазной огранки, кроме круглой бриллиантовой огранки или одиночной огранки, называется причудливой огранкой или причудливой формой; важные фасоны фантазийной огранки включают маркиз, изумруд, овал, багет, форму сердца, форму груши, воздушного змея, треугольник и трилистник.Термин «рукопашный бой» используется для описания более мелких бриллиантов классической огранки, а также всех мелких бриллиантов, которые используются для украшения оправ для более крупных драгоценных камней.

Узнайте больше в этих связанных статьях Britannica:

Узнайте, почему алмазная огранка так важна, из нашего руководства для экспертов

Качество огранки — единственный фактор ценности алмаза, который является результатом человеческой деятельности. Этот жизненно важный фактор может быть труднее всего понять, потому что он является наиболее техническим, но получение базового понимания огранки алмаза важно для принятия мудрого решения о покупке.Под огранкой понимается подбор, выравнивание и обработка полированных граней или граней алмаза. Правильная огранка позволяет алмазу проявить себя наилучшим образом и раскрыть весь свой потенциал огня и блеска. Хорошо ограненный алмаз будет красивее и ценнее, чем бриллиант, качество огранки которого ухудшено из-за веса в каратах.

Невозможно переоценить важность огранки алмазов. Единодушное мнение практически каждого эксперта по бриллиантам можно выразить словами на веб-сайте GIA (Геммологический институт Америки).«Очарование конкретного бриллианта больше зависит от огранки, чем от чего-либо еще».

Анатомия бриллианта

На следующих иллюстрациях показаны различные части алмаза и размеры, использованные при анализе огранки алмаза:

Изображение любезно предоставлено AGS Laboratories

Возврат света и утечка света

Ниже показано базовое поведение света, попадающего в алмаз.Хорошо ограненный алмаз будет преломлять и отражать большой процент света обратно в глаз, тогда как плохо ограненный алмаз позволяет свету просачиваться через дно, что приводит к уменьшению блеска и огню.

Световые характеристики, пропорции и обработка

Лаборатории AGS выполняют наиболее полный и критический анализ качества резки среди всех лабораторий в мире. Поэтому поучительно понимать ряд факторов, принимаемых во внимание этой строгой и научно проверенной системой классификации огранки.Оцениваются одиннадцать индивидуальных факторов:

Факторы эффективности освещения

• Яркость
• Рассеивание (огонь)
• Утечка
• Контраст

• Толщина пояса
• Размер калетки
• Удельная масса (разворот)
• Прочность
• Наклон

Огонь, блеск и мерцание

Три аспекта красоты алмаза обычно называют огнем, блеском и мерцанием (блеском). Это разные, но взаимосвязанные характеристики.Чтобы бриллиант мог полностью раскрыть свой потенциал и быть как можно более красивым, он должен быть изготовлен таким образом, чтобы эти характеристики были оптимизированы сбалансированным образом.

Огонь относится к способности ограненного алмаза действовать как призма и разбивать белый свет на отдельные цвета видимого спектра. В условиях освещения, способствующих наблюдению за огнем, хорошо ограненный алмаз будет показывать «искры» красного, зеленого, желтого и синего цветов в процессе взаимодействия света с каждой из граней алмаза и возвращения в глаз.

Алмазное пламя и сцинтилляция

Под яркостью обычно понимается общее количество света, возвращаемого в глаз, что приводит к общей яркости камня.

Качество огранки алмаза — это сложное взаимодействие пропорций, углов граней и факторов отделки.Многие комбинации могут привести к красивым обработанным камням. Поскольку вышеупомянутые элементы производительности различны и взаимосвязаны, резчик может пойти на компромисс в процессе проектирования. Например, если сделать грань стола немного больше, это может сделать камень немного более блестящим и немного менее огненным. Таким образом, даже среди бриллиантов лучшей огранки все еще есть место для различий в личных предпочтениях и «вкусах».

Бриллианты идеальной огранки и лаборатории

Бриллианты высшего качества часто называют идеальными бриллиантами.Из двух наиболее уважаемых лабораторий только AGSL (лаборатории Американского общества драгоценных камней) действительно сертифицирует бриллианты как идеальные. Их научно обоснованная система, основанная на характеристиках света, анализирует одиннадцать различных аспектов качества огранки и включает анализ 3D-модели каждой грани алмаза. Эта система позволяет AGSL научно анализировать и оценивать качество огранки круглых бриллиантов, бриллиантов принцессы и некоторых других форм, включая овальную огранку, огранку Ашера, изумруд и кушон. Бриллианты, получившие оценку AGS Ideal, являются «лучшими из лучших» с точки зрения качества огранки.

Прелесть выбора бриллианта AGS Ideal заключается в том, что все предположения и необходимость расчета всех взаимосвязанных измерений и углов были выполнены за вас. Это позволяет сосредоточить внимание на других важных вещах: цвете, четкости и размере.

Diamond Analytics

Бриллианты в виде сердец и стрел

Средство просмотра сердец и стрел

Бриллианты необычной формы

Ромбовидные формы, отличные от круглой, называются «причудливыми» формами.Возможна практически любая форма, и по мере развития новых технологий и методов алмазной резки на рынке появляются новые дизайны. Определение класса огранки для причудливых форм намного сложнее, чем для круглых, и в результате только система световых характеристик AGS способна учесть сложность. Даже с этой адаптивной научной системой не все формы еще полностью разработаны.

Один из наиболее важных аспектов в фантазиях — это общий контур формы, происходящий, прежде всего, из отношения длины к ширине.Контур повлияет на внешний вид бриллианта, а также на общий дизайн готового украшения. В какой-то мере это субъективный фактор, учитывающий разные вкусы. Например, некоторые люди могут предпочесть длинный тонкий маркиз для дизайна, подчеркивающего длинный тонкий палец. Точно так же кулон может отдать предпочтение удлиненной форме груши над кулоном с широкими плечами.

Ниже приведены рекомендации, которые мы используем при поиске высококачественных бриллиантов фантазийной огранки. Соответствие этим рекомендациям не является гарантией того, что бриллиант будет лучше других, но они служат хорошей отправной точкой для поиска в базах данных с доступным инвентарем.Поскольку качество огранки фантазийной огранки гораздо труднее предсказать, исходя только из технических характеристик, для клиента, который ищет наиболее эффективную фантазийную огранку, важно провести профессиональную проверку бриллианта и увидеть изображения световых характеристик, прежде чем принимать окончательное решение.

Резюме — Практические советы

Огранка бриллианта — фактор номер один, определяющий красоту бриллианта.