© 2020 stylekrov.ru

виды, характеристики, типоразмеры, советы по выбору

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.

Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.

Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется 90% проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда возникают протечки и покрытие крыши корродирует, а вызванные специалисты компании находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно, и когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без них не обойтись, когда необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики на это скажут так: давайте возьмем как пример дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и ее добротность ее внешнего вида. Все в мелочах – верная истина.

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.

Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы потом у вас были какие-то доказательства в случае требования гарантийного ремонта крыши.

Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Материал изготовления стержня

По правилам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал изготовления:

К сожалению, даже довольно популярные производители иногда выпускают недостаточно качественные саморезы. Например, когда экономят на хитинге – тепловой обработке металла. Если к ней прибегать, стержень кровельного самореза будет избавлен от невидимых глазу воздушных пузырьков, а сама структура металла станет более цельной.

Чем плохи такие пузырьки? Дело в том, что именно в таких местах и ломается потом саморез. Но на глаз отличить сырой металл от обработанного при помощи такой процедуры невозможно.

Зато при излишнем напряжении (при закручивании) он сломается, или же со временем, под постоянным воздействием ветровых нагрузок. Одним словом, окажется куда менее надежным на практике.

Качество амортизации под шляпкой

Далее, у кровельного самореза обязательно должен быть под шляпкой специальный материал для амортизации и защиты от протечек. Самой надежной в этом плане признана EPDM-резина, т.к. она отлично противостоит различным погодным условиям и разрушающему ультрафиолетовому излучению.

К сожалению, если использовать под шляпкой обычную резину (а такая встречается на рынке саморезов повсеместно и понижают стоимость продукта) можно прийти к таким плачевным последствиям:

• при любом избыточном усилии уплотнитель будет передавлен и лопнет;
• под прямыми солнечными лучами резина станет разрушаться в первый же год;
• в жару резина пересохнет, а в мороз растрескается.

Стоит ли говорить, к чему приведет нарушение целостности уплотнителя? В тоже время материал EPDM пластичен и переносит нагрев даже до 150 градусов. К слову, на глаз невозможно отличить обычную резину от EPDM, поэтому лучше взять сертификат качества, в котором обязательно указано, из какого материала изготовлен каждый элемент метиза.

EPDM изготавливают из атмосфероустойчивой специальной резины. В месте сверления она должна максимально плотно прижиматься к шляпке самореза и поверхности кровельного покрытия, чтобы ни капли дождя не смогло проникнуть под шляпку.

При этом качество такой резины должно быть на высоте, чтобы она легко переносила температурные перепады и не трескалась под действием солнечных лучей.

Но отметим, что на итоговое качество крепления во многом влияет соблюдение правил. Например, важно не переусердствовать при вкручивании самореза, чтобы уплотнительная шайба не повредилась и не пошла трещинами.

Также не стоит недокручивать саморез, так как он станет со временем расшатываться. Но если приобрести метизы с обычной дешевой резиной, то, как ни старайся, надежной защиты от протечек вообще не получится обеспечить.

Цинковое покрытие для защиты от коррозии

Если вы приобретете качественный кровельный саморез с покрытием цинка 12 мм, грамотно его установите, то крепление способно прослужить 50 лет и более. Ведь наружу после окончания монтажа остается только головка самореза, а еще имеет дополнительный слой порошковой окраски.

Вам будет интересно узнать, что технически слой цинка не получается равномерно нанести: на головке сверла его всегда будет немного больше, чем на ребрах резьбы. Поэтому опасайтесь встретить в продаже саморезы так называемого «эконом-класса», у которых слой цинка достигает всего 8 мм. Это говорит о том, что на ребрах у него покрытия вообще не будет!

Второй момент: иногда пытаются сэкономить на цинковом покрытии сами производители. Его наносят в заводских условиях электролитическим или диффузным способами.

К сожалению, горячее цинкование для кровельных саморезов пока не получается применять, так как оно будет воздействовать действовать на стержень, понижая его важные качества. А потому расход цинка немалый не недешевый.

Финишное покрытие для эстетики и долговечности

Еще один важный момент при выборе качественных кровельных саморезов— это краска, которая покрывает головку. Сегодня для крыши используются специальные саморезы с цветным полимерным покрытием шляпки, обычно в соответствии в цветом самой кровли.

Такое покрытие непременно нужно выбирать устойчивой к ультрафиолетовому излучению (саморезы на любой крыше всегда открыты для солнца!). Иначе она не только потеряет свой цвет и шляпки станут заметными по всей кровле, но и попросту облезет, а металлическая головка самореза потом начнет коррозировать.

Поэтому дадим вам такой совет: если у вас есть возможность, при покупке возьмите контрольный образец и попробуйте соскрести ногтем краску. Получилось? Ни в коем случае не приобретайте такие саморезы! Также будет плохо, если сама краска начнет облезать уже при закручивании от силового воздействия инструментом. Для чего и нужно требовать сертификат.

Посмотрите, какое внимание обычно уделяют покрытию:

Если у вас есть возможность выбрать саморезы с более качественным покрытием, но немного дороже – отдайте предпочтение именно этому варианту. Представьте на одну минуту, что у вас на крыше поржавел один или несколько саморезов.

К сожалению, вы не сразу узнаете о том, что с вашей крыши возникли проблемы, и что в подкровельном пространстве уже появилась сырость и разрушается утеплитель.

Кроме того, производитель не даст вам гарантию на кровлю, где был использован некачественный крепеж. А ведь кровельные саморезы составляют всего около 6% стоимости квадратного метра кровельного пирога! Согласитесь, это совсем немного.

Маркировка и опознавательные знаки

Еще один важный момент. Производители всегда стараются нанести на свою продукцию клеймо, обычно в виде буквы. Вот почему среди покупателей существует мнение, что если на саморезе есть знак, значит он качественный. Но, к сожалению, это не всегда так. Ведь практически все метизы, которые можно встретить сегодня на российском рынке, имеют какую-то маркировку.

Тем более, что подделать технически это несложно, как и само изображение. Как вы видите на этой иллюстрации, у самореза от одного из самых проверенных производителей маркировка вообще не бросается в глаза:

Форма и конфигурация сверла

Также на правильный подбор кровельного самореза особенно влияет форма его сверла. От ее конфигурации зависит возможность использования самого самореза, а именно способность быть ввернутым в металл или дерево. Поверьте, в ходе монтажа этот момент сыграет немалую роль. Особенно это будет чувствоваться в процессе работы с металлической кровлей.

Например, самые остроконечные саморезы используются для монтажа плоской эксплуатируемой кровли к несущему основанию из профнастила:

К сожалению, довольно часто нанятые монтажники пытаются сэкономить на крепеже, проследите за этим моментом. Если вы нанимаете опытную бригаду, это еще вовсе не значит, что эти ребята не постараются свести к среднему значению понятие качество-цена.

Разрушающие нагрузки и прочность на износ

Обычно в каталогах для кровельных саморезов указываются разрушающие нагрузки, называемые правильно «предельно допустимыми». Т.е. такими, которые способны повредить крепежные элементы, если металлические листы кровли сдвинуться или и вовсе будут вырваны сильным ветром. Такая информация, конечно же, важна.

Но довольно часто в этих же каталогах и сопутствующей информации отсутствуют такие важные монтажные характеристики саморезов, как скорость сверления, необходимое усилие сверления и максимальная толщина проходного листа. Хотя эти данные необходимы. Например, если превысить скорость вращения или усилить нагрузку, тогда саморез рискует попросту сломаться.

Почему так происходит? Дело в том, что качество в этом случае не всегда зависит от цены. Даже дорогие кровельные саморезы могут вполне оказаться с дефектами.

Мы имеем ввиду неравномерность механических свойств, а именно одинаковую твердость по длине самореза, различные диаметры в одной упаковке, а также брак защитного покрытия шляпки самореза.

Вот почему бригады, которые занимаются монтажом кровли, нередко сталкивается с так называемыми «плавающими» характеристиками самореза.

Даже в одной партии у них порой отличаются эксплуатационные и прочностные параметры. Все это довольно усложняет процесс работы на крыше и снижает фактический срок службы самого покрытия, что уж тут говорить.

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:

Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок.

Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами.

Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей. Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский.

Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна.

Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта. И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации.

Для простого обывателя все это нередко оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличное на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж листов кровли.

Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии).

К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Теперь давайте перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречаются довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.

Поэтому, если вы возьметесь покрывать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.

Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, дереву или одновременно этим двум материалам:

Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.

И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.

А что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:

• Метизы параметрами 4,8х20 применяются только для скрепления металлических листов крыши между собой.
• Чаще всего используются кровельные саморезы с параметрами 4,8х35 мм. Здесь длина сверла равна 35 мм, что особенно удобно для крепления и доборных элементов, и кровельных листов.
• А вот саморезы 4,8х50 мм уже имеют длину сверла 50 мм, поэтому чаще всего их используют для монтажа фальцевой кровли, профнастила и металлочерепицы, а также некоторых кровельных комплектующих.
• Кровельные саморезы 4,8х70 применяют только для закрепления таких отдельных элементов, как планки, верхняя и нижняя ендова, а также фигурный конек.

Хорошо, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая сами саморезы.

При этом достаточно легко точно подобрать нужный их вид и количество на все места кровли, скат, карниз и фронтон. И такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу современной металлочерепицей.

Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.

Для металлочерепицы сегодня применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL и укомплектованы специальными уплотнителями, называемыми прессшайбой:

В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Так, сегодня для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих и самосверлящих винтов.

Не нужно ни больше, ни меньше. Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений и возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше количества крепления.

Давайте рассмотрим, какие сегодня выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Более-менее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Вы наверняка заметили, что опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.

Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,х28 мм. Хотя наверняка вам возразят, что лучше брать для этой цели крепление с запасом, длиной 35 мм. Это на 7 мм длиннее, чем 28, а значит надежнее. На самом деле это – заблуждение.

Дело в том, что чересчур длинный метис способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления.

Далее, при сильных порывах ветра такая перестраховка сыграет злую шутку – лист просто оборвется. Так, что о надежности здесь говорить не приходится, и лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.

А вот для кровельных сэндвич-панелей применяют саморезы такого вида:

Давайте подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем – и его разрушение.

А все это напрямую будет  влиять на герметичность кровли и ее срок жизни. Согласитесь, к моменту укладки финишного покрытия вы уже вложили столько средств и сил, что стоит ли давать сейчас слабину в подборе крепежа и сводя тем самым усилия на «нет»?

размеры, длина с прессшайбой, головка, технические характеристики

Содержание:

Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.

Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник. На такой шуруп надевается шайба с эластичной прокладкой. Саморез и шайба изготавливаются из нержавеющей стали и покрыты антикоррозионным защитным слоем.

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

• По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
• По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
• По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
• По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
• По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Выбор

После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.

Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:

• Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
• На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
• Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
• При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.

Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.

Стандартные размеры, длина

В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.

Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли

С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:

• Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
• Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
• Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.

Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.

Самонарезающие шурупы для конструкций из металла

Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

• оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
• со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.

варианты со сверлом, размеры и расход, какое количество необходимо на 1 м2 профлиста кровли

Современный рынок кровельных материалов постоянно развивается, что приводит к появлению новых веществ, способных заменить обычный шифер. Но для получения прочных кровель мало одного материала – здесь нужно также позаботиться о крепежах, которые также видоизменились. Все чаще для крепления металлических изделий применяют специальные саморезы, отличающиеся формой и качеством.

Особенности

Кровли сегодня очень часто покрывают металлочерепицей или другими подобными изделиями. Особенностью практически всех металлов является высокий риск возникновения коррозии при воздействии воды, что, в свою очередь, влияет на качество и длительность эксплуатации конструкции. Чтобы минимизировать такое влияние, в качестве крепежа профессионалы рекомендуют применять специальные кровельные саморезы.

Метизы по металлу имеют несколько весомых преимуществ перед другими подобными изделиями.

• Высокая надежность соединения. При этом декоративный вид его намного качественнее, что влияет на внешние характеристики всей поверхности.
• Простота монтажа. Это позволяет ускорить процесс крепления в несколько раз.
• Саморез легко выкручивается. При необходимости его легко демонтировать, не повредив металлическую поверхность. Эта особенность также позволяет применять такой метиз повторно в других системах.

Кровельный крепеж практически лишен недостатков. Единственным минусом подобных изделий можно считать некачественные шайбы и резиновые уплотнители. Если эти элементы неплотно стыкуются друг с другом, тогда под них может попадать вода. Поэтому такой метиз прослужит недолго, а его использование приведет к образованию коррозии на самом кровельном материале.

Изготавливают эти саморезы согласно ГОСТ. В качестве материалов используют несколько видов металлов:

• углеродистая или легированная сталь;
• латунь.

Эта продукция практически не имеет отличий. Но изделия из стали намного дешевле, чем метизы из латуни.

Состоит крепеж из нескольких основных элементов.

• Головка. В большинстве случаев она имеет шестигранную форму.
• Наконечник. Он представлен в виде небольшого стержня с нарезанной резьбой. На конце этого элемента присутствует специальный наконечник в виде сверла. Это позволяет проходить тонкие листы металла без дополнительного применения классического вида сверла.
• Шайба и резиновая прокладка. Именно оба эти элемента предотвращают проникновение влаги под головку самореза. Также они обеспечивают надежную фиксацию кровельного материала и препятствуют возникновению движения.

Виды

Кровельные саморезы появились относительно недавно: после того, как человек сталь использовать металлические листы в качестве материалов для покрытий кровли. В зависимости от среды применения кровельные саморезы можно разделить на такие группы:

• По металлу. Изделия предназначены для скрепления металлических элементов. Все виды такого метиза оснащены на конце своеобразным сверлом. Также они отличаются увеличенным диаметром. Подобная конструкция позволяет применять их для различных видов металлических изделий. Саморез такого рода может пробурить металлопрофиль толщиной до 1,2 мм.

Если же предварительно в профлисте и опорном металлическом каркасе пробурить подготовительное отверстие, тогда крепеж можно применять для систем с толщиной до 6 мм.

• По дереву. Саморезы такого типа можно назвать универсальными – их очень часто применяют для скреплений различных материалов. Это может быть не только металл и дерево, но и металл и пластик. Наконечник такого метиза имеет острый конец без сверла, поэтому перед креплением в металлическом листе нужно предварительно пробурить отверстие классическим инструментом. Еще одной отличительной чертой можно считать более тонкий диаметр, чем у метизов по металлу. Обе эти разновидности могут дополняться шайбой и резиновой прокладкой.

Еще одним критерием для разделения саморезов является способ обработки поверхности.

• Оцинкованный. Крепеж такого типа является одним из самых простых. Специалисты используют его для крепления материалов из цинка. Сюда можно отнести практически все виды коньков и ветровых планок.

• Окрашенный. Этот вид саморезов является универсальным, так как подходит для скрепления всех видов металлических кровельных изделий. Тем более цветные изделия намного легче подобрать под цвет кровли, сделав поверхность однотонной. Существует также классификация по типу шляпки. Сегодня популярными считаются саморезы, оснащенные шестигранной поверхностью. Монтаж их осуществляется с помощью специальных бит. Но производители также выпускают и классические модели под плоскую и крестообразную отвертку.

Размеры

Практически все виды метизов классифицируют по размеру. Критерием такого разделения является диаметр ножки и ее длина, поэтому многие производители указывают именно эти параметры.

Сегодня все кровельные саморезы являются стандартными и выпускаются во многих типоразмерах.

• Диаметр. Практически у всех видов саморезов по дереву этот показатель составляет 4,8 мм. Но у метизов по металлу диаметр может варьироваться от 4,8 до 6,3 мм, при этом производители выпускают их только с определенным шагом.
• Длина. Этот показатель варьируется уже в очень широком диапазоне. Самые маленькие изделия имеют длину всего 16 мм. Существуют метизы, у которых этот параметр достигает 150 мм. Но такие длинные саморезы применяют только в том случае, когда нужно зафиксировать многослойную конструкцию. Для кровель очень часто используют изделия длиной 16-80 мм.

Стоит обратить внимание на то, что толщина метиза зависит от длины: чем длиннее саморез, тем больше диаметр. Это позволяет конструкции выдерживать высокие нагрузки, возникающие в процессе монтажа.

Расчет расхода и монтаж

Кровельные саморезы применяются с различными видами материалов. Зачастую сюда можно отнести профнастил, металлочерепицу и другие покрытия. Но перед тем как приступать к укладке листов крыши, важно узнать необходимое количество метизов для всей кровельной площади.

Алгоритм расчета объема саморезов можно разбить на несколько последовательных шагов.

• В первую очередь, нужно высчитать общую площадь всей кровли. Если конструкция имеет сложную форму, можно разбить ее на несколько отдельных сегментов.
• После этого осуществляют расчет количества. Изначально уточняется норма метизов для 1 м2 определенного кровельного материала – зачастую все эти показатели зависят только от конкретного вида кровли. Например, для конструкций из профнастила нужно будет от 5 до 8 саморезов на 1 кв. м. Если же планируется укладывать металлочерепицу, тогда это значение увеличится до 8-10 крепежей на 1 кв. м.

Узнать точное значение можно у производителя кровельного материала. Зачастую он указывает, с какой частотой применять саморезы. Ознакомиться с этими показателями можно также в специальных сводных таблицах, которые располагаются на различных специализированных сайтах.

Алгоритм работы с саморезами предполагает соблюдение нескольких правил.

• Вкручивать их нужно только снизу волны. Если использовать такой подход, то профильный лист не согнется, и он будет хорошо выдерживать внешние нагрузки.
• Саморезы должны располагаться только под прямым углом относительно кровельного покрытия. Если закрутить их под углом, то тогда нет никакой гарантии, что система сможет выдержать нагрузку.
• При вкручивании следует соблюдать определенное усилие. Важно не пережать шайбу, которая при этом образует впадину. Также следует проверять, прижата ли резинка к материалу – между ней и поверхностью не должно оставаться щелей.

Желательно, чтобы головка самореза и шайба ложились параллельно листу, плотно прижимая его к каркасу.

Советы

Надежность кровельного покрытия зависит только от используемого крепежа, поэтому при его покупке или работе с ним следует придерживаться несколько простых рекомендаций.

• При покупке саморезов нужно проверять их качество. У хороших изделий резиновая прокладка обязательно должна прилегать к шайбе. Если это не так, то это может быть свидетельством брака. Что касается шайбы, то ее следует попробовать согнуть пассатижами – при этом у качественных изделий краска не растрескается.
• Для кровель нужно использовать цветные модификации метизов, что позволит не только подобрать их под цвет покрытия, но и продлить срок его службы.
• Отдавать предпочтение следует продукции только известных производителей – это является своеобразной гарантией качества изделий.

Кровельные саморезы по металлу представляют собой уникальные изделия, без которых сегодня не обходиться монтаж многих кровель. Покупая их, важно проконсультироваться со специалистами, которые смогут подобрать оптимальный размер крепежа для решения определенной задачи.

Подробно о кровельных саморезах смотрите в следующем видео.

Кровельные саморезы: разнообразие

Профнастил, металлочерепица и другое металлическое кровельное покрытие принято крепить специальными саморезами. Они обеспечивают надежную фиксацию листов, а специальные уплотнительные шайбы предотвращают проникновение воды в точке крепления. Для эстетики цвет головки самореза и кровельного листа подбирают одинаковый. Например, зеленый лист профнастила прикручивают саморезами с аналогичной окраской головки. В зависимости от предназначения, саморезы кровельные подразделяются на несколько видов. О том, как правильно выбрать кровельный саморез мы сейчас и поговорим.

Общий обзор саморезов

Кровля современных домов из профнастила и металлочерепицы не может быть построена без использования саморезов. Этот крепежный элемент является самонарезающим шурупом. Состоит саморез из стержня с самонарезающей резьбой. Нижняя его часть выполнена в форме сверлящего острия. Форма головки может быть самой разной. Ее подбирают, руководствуясь удобством работы и эстетичности. Чаще всего саморезы для профнастила берут с шестигранной головкой под ключ. Кровельный саморез обязательно снабжен специальной шайбой с резиновой прокладкой, обеспечивающей уплотнение места фиксации.

Закручивать саморезы очень просто. Обычно для этих целей используют шуруповерт. Под саморез не требуется дополнительно просверливать отверстие. Во время вращения нижнее сверлящее острие само нарезает гнездо, внутрь которого постепенно вкручивается весь стержень самореза с самонарезающей резьбой.

Изготавливают саморезы из углеродистой стали, латуни и нержавейки. Область их применения широка. Саморезами крепят кровельные листы, гипсокартон, вагонку, в общем, любой листовой материал.

Саморезы для профнастила

Крепление профнастила выполняется несколькими видами саморезов. Такой выбор обусловлен местом их применения:

• Кровельные саморезы с шайбой, кроме надежной фиксации листа, обеспечивают хорошую гидроизоляцию крепежного отверстия. По диаметру отделяемая шайба больше головки, и к ней приклеена каучуковая прокладка. Весь саморез покрыт антикоррозийным слоем, обычно цинковым, а верх шайбы и головка имеют дополнительный полимерный слой с декоративной окраской.
• Саморезы с прессшайбой используют для крепления профнастила на фасаде здания, при строительстве заборов и других подобных конструкций. Прессшайба обеспечивает только хорошее уплотнение, но не отвечает за гидроизоляцию. Нанесенный на головку кровельного самореза цинк защищает изделие от коррозии. Декоративное покрытие под цвет листа применяется не всегда. Форма головки может быть шестигранной, потайной и полукруглой. Металлическая шайба идет цельная вместе с головкой. Отделяется только сам уплотнитель.

Зависимо от материала, к которому будет фиксироваться профнастил, саморезы производятся с разным шагом резьбы:

• С редким шагом резьбы выпускаются кровельные саморезы по дереву, предназначенные для фиксации профнастила к элементам каркаса. Край изделия оснащен самонарезающим острием.
  
• Саморезы по металлу снабжены резьбой с частым шагом. На конце имеется острие в форме сверла. Во время вращения острия по металлу начинается процесс сверления, при этом по мере заглубления одновременно происходит вкручивание.
  

Все саморезы по металлу и дереву лучше всего вкручивать шуруповертом, так как вручную невозможно добиться эффекта сверления.

Совет! Гаечным ключом легко выкручивать саморез или вкручивать, если под него уже просверлено отверстие.

Разнообразие цветов и форм головок

Чаще всего для кровельных саморезов головка подбирается шестигранной формы. Она удобней фиксируется в насадке шуруповерта, эстетично смотрится на крыше, не повреждает защитное покрытие кровельного материала. Широкая шайба снижает риск деформации кровельного листа.

Для крепления профнастила на забор и другие подобные конструкции подойдут изделия с любой головкой. Разные варианты форм головок можно увидеть на фото.

Головки и шайбы всех кровельных саморезов окрашивают порошковой краской под цвет листа кровельного материала. Ведь не эстетично будет смотреться, например, белый профнастил на фоне которого выделяется зеленый цвет головок и шайб. Существует специальная таблица цветов RAL. В ней представлены базовые цвета, например, синий, желтый, зеленый, белый, а также всевозможные их оттенки. По этой таблице происходит выбор цвета головки, подходящей к определенному листу профнастила.

Технические характеристики

Все кровельные саморезы для наружных работ покрыты защитным цинковым слоем толщиной 12,5 мкм. Аналоги для внутренних работ производятся черного цвета с оксидным покрытием.

Размеры и диаметр разных по предназначению изделий следующий:

• Длина саморезов по металлу варьируется в пределах 13–150 мм. Диаметр изделия имеет диапазон 4,2–6,3 мм.
• Саморезы по дереву производятся длиной 29–80 мм. Диаметр изделий варьируется в пределах 3,5–4,8 мм.

Внимание! Толщина кровельного самореза 4 мм является образным понятием. Существует стандарт, согласно которому все кровельные саморезы должны иметь диаметр не меньше 4,8 мм. Другие изделия с отклонением толщины в меньшую сторону для кровли не предназначены.

Изредка на производственных зданиях и других подобных постройках может использоваться металлическая обрешетка. В этом случае для крепления профнастила лучше применять толстые саморезы кровельные 5,5 или 6,3 мм.

Ниже представлена таблица с параметрами всех саморезов по металлу.

На видео рассказывают, как выбирать саморезы:

Разновидность кровельных гвоздей и место их применения

Несмотря на большую популярность саморезов, кровельные гвозди не утратили свою актуальность. Их применяют для сборки деревянных конструкций и крепления некоторых видов кровельного покрытия.

Внимание! Профнастил и металлочерепицу прибивать гвоздями нельзя.

Гвозди и кнопки для битумной кровли

Битумный материал очень мягкий. Чтобы он не прорвался необходимо использовать гвозди с широкой шляпкой. Ими прибивают стыки подкладочного ковра и края рубероида. Широкая шляпка гвоздя плотно прижимает кровельный материал к деревянной обрешетке.

Специально для рубероида существуют гвозди в форме канцелярской кнопки. Внешний вид их идентичный, а вот размеры превосходят в несколько раз. Например, диаметр шляпки может быть 3–7 мм. Прибивают такие кнопки молотком. При необходимости извлечения понадобится гвоздодер.

Гвозди для крепления гонты

Битумные листы гибкой черепицы тоже прибиваются гвоздями к деревянной обрешетке. К таким гвоздям предъявляются особые требования. Кроме широкой шляпки, поверхность кровельного гвоздя должна быть покрыта антикоррозийным слоем. Обычно для этого применяют цинк. Необходимость такой защиты обусловлена продлением срока службы шляпки гвоздя. Если она быстро сгниет, все кровельное покрытие начнет сползать с крыши в жаркие летние дни.

На видео показан комплект для крепления битумной черепицы:

Гвозди, забиваемые с помощью пневмопистолета

Длина кровельных гвоздей для пневмопистолета обычно не превышает 40 мм. По параметрам изделие ничем не отличается от обычных гвоздей для гибкой черепицы: та же широкая шляпка и цинковое покрытие. Иногда встречаются гвозди, изготовленные из нержавейки. Единственным отличием является лента из тонкой проволоки. Гвозди поочередно прикреплены к ней, и в таком виде вставляются в патронник пневмопистолета.

Гвозди с ершовой насечкой

Для крепления ондулина к деревянной обрешетке применяют специальные кровельные гвозди с ершовой насечкой. Вбитый гвоздь прочно зацепляется усиками за древесину, и извлечь его без сильной деформации практически невозможно. Шляпки оснащены пластиковыми колпаками. Для эстетики всегда подбирают одинаковый цвет шляпки гвоздя и листа ондулина.

С ершовой насечкой выпускают даже гвозди для асбестоцементного шифера. Они обладают стандартными размерами шиферных гвоздей и широкой шляпкой. Извлечь такой гвоздь без повреждения шифера никак не получится.

Правильно подобранные кровельные гвозди и саморезы надежно закрепят любой материал на крыше постройки.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов — эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+