ширина листа, шаг волны, высота профиля, толщина, правила укладки

Содержание:

Современный рынок кровельных материалов представляет большое разнообразие товара, среди которых можно выделить металлочерепицу Монтеррей. Благодаря отличным техническим характеристикам и внешнему виду это покрытие выделяется из общей массы. Кроме того обладание такими свойствами делает материал достаточно популярным.

Среди традиционных кровельных материалов особое место занимает натуральная черепица, которая используется уже более века. Но покрытие имеет значительный вес, что доставляет некоторые трудности, в частности речь идет о монтаже усиленной стропильной системе.

Решить такую значимую проблему помог новый материал, который стал достойной альтернативой натуральной черепице, с привлекательным внешним видом, но существенно меньшим весом. Это металлочерепица Монтеррей. Покрытие ничем не отличается от натурального аналога, а в некоторых случаях имеет преимущество: новый материал имеет богатую цветовую гамму и приемлемую цену, он легко укладывается и немного весит.

Особенности — ширина, высота, шаг волны

Основными критериями, которые интересуют потребителя при выборе кровельного материала, являются размер и характерные особенности.

В первом случае внимание обращают на ширину листа, высоту волн и расстояние между ними. Не стоит пренебрегать таким параметром, как толщина стали, используемой для изготовления металлочерепицы Monterrey.

Стандартный лист покрытия имеет следующие параметры:

• Ширина — 118-110 см.
• Высота профиля металлочерепицы Монтеррей — 2,5 см.
• Расстояние между волнами — 35 см.
• Толщина стали — 0,4-0,5 мм.

Для всех разновидностей металлочерепицы предусмотрены индивидуальные параметры.

Характеристики

Помимо этого при выборе следует обращать внимание на такие характеристики металлочерепицы Монтеррей:

• Цинковое покрытие. Его наличие характеризует долговечность материала. От толщины нанесенного цинка зависит степень устойчивости к образованию коррозии.
• Полимерное покрытие. Наличие и качество полимерного слоя — показатель устойчивости материала к воздействию ультрафиолетовых лучей. Наиболее дешевое покрытие, но с хорошими качественными характеристиками, — это полиэстер. К более усовершенствованным покрытиям можно отнести Пурал, Пластизол и ПВДФ, благодаря которым значительно увеличивается эксплуатационный период материала независимо от толщины металлочерепицы Монтеррей.
• Поверхность материала. Поверхность металлочерепицы может иметь различную фактуру, что имеет большое значение в эстетическом плане. Но не менее важна структура поверхности в районах с высоким уровнем загрязнения атмосферы. Большой популярностью пользуются покрытия с глянцевой и матовой структурой поверхности.

Разнообразие цветов

Цвета металлочерепицы Монтеррей представлены в большом разнообразии. Цветовая палитра, которую предлагают большинство производителей, включает более 40 оттенков.

Помимо стандартных вариантов потребитель вправе сделать индивидуальный заказ, в котором расцветка выбирается в соответствии с дизайнерским замыслом.

Чтобы все элементы кровли имели один цвет, нужно материал и фурнитуру выбирать одного производителя.

Производство черепицы Monterrey

Качественный кровельный материал нового поколения может выпускаться лишь на современном высокотехнологичном оборудовании. Для изготовления металлочерепицы Монтеррей необходимо наличие автоматических производственных линий.

Современная металлочерепица — это листы стали определенной толщины с нанесенным полимерным покрытием.

Оцинкованная сталь, которая служит основным сырьем, на первом этапе покрывается слоем цинка, который препятствует процессу окисления на поверхности стали. Дальнейшая обработка подразумевает грунтование поверхности, результатом которого становится лучшее сцепление полимерного слоя со сталью.

Подвергшиеся такой обработке листы отправляются на профилирование, где устанавливается определенный шаг волны металлочерепицы монтеррей, а материал приобретает необходимую форму. На этом этапе заготовки проходят через определенное количество прокатных клетей, чем обеспечивается высокая точность и стабильность проката.

Современные предприятия, занимающиеся выпуском металлочерепицы нового поколения, полностью исключают ручные операции, весь процесс осуществляется в автоматическом режиме. Качество выпускаемых изделий обеспечивается многоступенчатым контролем, который начинается на этапе подготовки сырья.

Производство металлочерепицы Монтеррей, включая качество используемой стали и полимерных покрытий, а также весь технологический процесс, регламентируются соответствующими нормативными документами.

В частности речь идет о следующем:

• ГОСТ 23118 от 1978 года, который регламентирует производство строительных металлоконструкций.
• В ГОСТ 14918 от 1980 года указаны требования к тонколистовой оцинкованной стали.
• ГОСТ 24045-94 регламентирует изготовление стальных листовых профилей гнутых, в том числе и высоту волны металлочерепицы Монтеррей.

Помимо этого при производстве покрытия для кровли металлочерепицы Монтеррей учитываются требования ТУ 1112-059-00110473 от 2002 года и международных сертификатов ISO 9000, ISO 9001, ISO 9002, которые предъявляют более строгие требования в отношении толщины стального листа и полимерного покрытия.

Особенности подготовки к монтажу

Перед непосредственным настилом покрытия необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия, которые касаются устройства многослойной системы на кровле.

Заранее приобретенный материал должен храниться в соответствующих условиях. Согласно инструкции между листами металлочерепицы необходимо наличие прокладки из деревянных реек. Перемещать материал следует, взявшись за края по высоте металлочерепицы Монтеррей.

Монтаж металлочерепицы Монтеррей рекомендуется выполнять в защитных перчатках, чтобы избежать получения травм об острые кромки материала.

Резку материала следует проводить только в крайних ситуациях, используя для этой цели ножницы для резки металла или другое приспособление, исключающее абразивное воздействие. Не допускается резка листов металлочерепицы Монтеррей люкс болгаркой, режущий элемент которой может повредить защитный слой материала. Это может привести к преждевременной коррозии потере эксплуатационных свойств.

Стружка и опилки, которые образуются в процессе резки металлочерепицы, очень быстро начинают ржаветь и могут испортить внешний вид покрытия. Следовательно, по окончании резки их необходимо осторожно удалить.

Места среза следует без замедления обработать краской из аэрозольного баллончика в тон покрытия. Это относится и к царапинам, которые образуются при неосторожном обращении.

Монтаж металлочерепицы Монтеррей

Качество монтажа кровельного покрытия металлочерепица Монтеррей во многом зависит от соблюдения основных правил укладки:

• В качестве обрешетки рекомендуется использовать доски толщиной 3 см и шириной 10 см. Расстояние между элементами определяется видом кровельного материала. При стандартной ширине металлочерепицы Монтеррей можно выдерживать шаг 30 см.
• Для карнизной доски лучше брать более толстую доску, примерно на 1,5 см больше остальных.
• Ендовы и фартуки требуют укладки сплошной обрешетки.
• Укладка металлочерепицы на простую двухскатную крышу начинается с торца крыши дома. Для крыши шатрового типа действуют другие правила: монтажные работы начинают в самой высокой точке крыши.
• Если работы ведут слева направо, то каждый следующий лист подкладывают под предыдущий. Листы, укладываемые справа налево, накладывают на предыдущие элементы.
• Кромка листа должна находиться на расстоянии 4 см от карниза крыши.
• Согласно инструкции по монтажу металлочерепицы Монтеррей вначале скрепляют 3-4 листа, первый из которых прихвачен саморезом у конька. После этого конструкцию выравнивают и основательно фиксируют на обрешетке. При соединении листов между собой крепежный элемент должен располагаться на гребне волны, а при креплении к обрешетке саморез вкручивают в прогиб профиля.
• В качестве крепежных элементов для монтажа металлочерепицы Монтеррей должны использоваться саморезы с уплотнительной шайбой. Стандартная ширина листа металлочерепицы Монтеррей предполагает использование не меньше 8 крепежей на одном квадратном метре.
• Наложение листов друг на друга должно составлять не меньше 25 см, причем стык листов выполняется по поперечному рисунку.

Облегчить монтаж металлочерепицы Монтеррей помогает обувь на мягкой и нескользкой подошве. Передвигаться по покрытию следует очень осторожно, наступая в тех местах, где проходит элемент обрешетки, а волна имеет прогиб. Для большей безопасности рекомендуется пользоваться монтажным поясом, который оснащен страховочным фалом.

Среди кровельных покрытий металлочерепица Монтеррей отличается красивым внешним видом и практичностью. Если соблюдать правила выполнения монтажных работ, то эксплуатационный период материала может продлиться до нескольких десятилетий без замены или ремонта.

шаг, нахлест волны, минимальный уклон, как правильно ходить и монтировать

Кровельные работы – дело непростое, при их выполнении нужно быть предельно аккуратным и придерживаться рекомендованной технологии работ. Рассмотрим, как нужно проводить правильный монтаж металлочерепицы.

Общие сведения о материале

Металлочерепица – это очень практичный кровельный материал, изготовленный из листовой стали (толщина листа в зависимости от вида металлочерепицы 0,4-0,6 мм).

Для защиты стали от коррозии применяется оцинкование и покрытие слоем полимерного материала. Полимер не только предохраняет сталь от ржавчины, но и придает покрытию цвет.

Металлочерепица обладает целым рядом положительных качеств, среди них:

• Долговечность покрытия;
• Привлекательность внешнего вида;
• Несложная технология монтажа;
• Небольшой вес материала.

Благодаря этим качествам многие застройщики выбирают для покрытия кровли именно металлочерепицу.

Стадии монтажа

Как проходит монтаж металлочерепицы? Вот основные стадии процесса:

• Расчет количества материала, необходимого для устройства кровли;
• Проверка горизонтальности конька крыши и плоскостности скатов;
• Установка карнизной планки для монтажа крюков для крепления водосточного желоба и монтаж свесов кровли;
• Укладка гидроизоляции;
• Строительство обрешетки с установкой усиливающих планок в ендовах, вокруг труб и мансардных окон, в местах крепления аксессуаров – снегозадержателей, кровельных лестниц и пр.;
• Монтаж карнизной планки;
• Установка нижних ендов и внутренних фартуков вокруг труб;
• Укладка листов металлочерепицы;
• Завещающий этап, включающий установку торцевых планок, верхних ендов, планок примыкания, установку предусмотренных проектом аксессуаров, монтаж громоотвода.

Расчет количества материалов

Как правило, металлочерепицы монтаж начинается с выполнения расчетов, позволяющих вычислить количество необходимого материала.

Для этого придется провести замеры кровли, сделать это можно самостоятельно или пригласить для этого замерщика.

Выяснив длину и высоту ската и зная размеры листа металлочерепицы (у разных производителей размеры могут отличаться) несложно подсчитать, сколько листов потребуется на покрытие кровли.

При этом нужно учесть длину свесов (как правило, это 50 мм) и то обстоятельство, что листы материала укладываются с нахлестом (нахлест металлочерепицы при монтажесоставляет 150 мм).

Также, потребуется рассчитать количество гидроизоляционного материала. Для этого нужно знать площадь кровли и количество гидроизоляции в рулоне, учитывая, что часть материала уйдет на нахлесты.

Для расчета нужно поделить общую площадь кровли на ту площадь, которую можно покрыть, используя один рулон. Полученную цифру округлить в большую сторону

Для подсчета количества доборных элементов нужно сложить длины тех скатов, куда они будут установлены и поделить эту величину на 1,9 (2 метра – это стандартная длина планки, 10 см оставляем на образование нахлеста.)

При расчете количества саморезов для металлочерепицы, учитывает, что на каждый квадратный метр покрытия идет восемь штук, по 8 штук требуется и на каждый погонный метр планок.

Проверка правильности формы крыши

Как правило, металлочерепицей покрывают скатные крыши – двух-, четырехскатные или вальмовые. Если в качестве покрытия выбрана металлочерепица — минимальный уклон кровли должен быть не менее 14 градусов.

Для плоских кровель такой кровельный материал не подходит. Максимальный уклон, как правило, не ограничивается.

Однако следует помнить, что данные рекомендации являются общими, то есть они не учитывают климатические особенности того или иного региона.

Так, например, в северных районах страны, где выпадает много снега, уклон металлочерепицы должен быть не менее 30, а в идеале – 40-50 градусов.

В тех же районах, где снега выпадает немного, но часто бывают сильные ветры, нежелательно делать кровлю с излишне крутыми скатами.

При таких климатических условиях для покрытия кровли, также, может быть использована металлочерепица – уклон, в этом случае, лучше сделать в пределах 15-20 градусов.

Перед началом монтажа необходимо проверить горизонтальность конька и правильность формы скатов. Для этого достаточно измерить скаты по диагонали. Если будут выявлены перекосы, то необходимо использовать доборные элементы, чтобы исправить ситуацию.

Установка карнизной доски

Карнизная доска монтируется в пазы, которые выпиливается в стропилах, этот элемент необходим, чтобы добавить жесткости  всей конструкции.

В карнизной доске выпиливаются пазы, которые будут использованы для установки крюков водосточного желоба. Длинные крюки необходимо установить еще до того, как начнется монтаж металлочерепицы.

Укладка гидроизоляции

Для гидроизоляции используются современные мембранные материалы. Битумные материалы, типа рубероида, под металлочерепицу использовать запрещено.

Гидроизоляционные материалы раскатывают по направлению от нижней части крыши к коньку.

При стыковке двух полотнищ перехлест составляет 150 мм. Крепить полотнища удобно при помощи строительного степлера, укладывать их нужно с небольшим провесом, стыки проклеиваютсяклейкой лентой.

Строительство обрешетки

Продолжаем работать с  кровельным материалом металлочерепица – монтаж листов осуществляется путем укладки  на обрешетку, собранную из досок с сечением 30×50 мм.

Начальная же обрешетина, расположенная в самом низу, должна быть несколько толще (на 15-2 0 мм), так как она используется для поддержания свесов.

Первая обрешетка тщательно выравнивается по карнизу. Расстояние между первой и второй доской обрешетки – 280 мм, последующие доски крепятся на расстоянии 350 мм друг от друга.

То есть, шаг металлочерепицы должен соответствовать шагу обрешетки.

При строительстве обрешетки в местах расположения ендов, установки различных кровельных элементов и организации выхода труб нужно монтировать усиливающие дополнительные планки.

Монтаж карнизной планки

Теперь нужно установить карнизную планку, то есть сначала осуществляется ее монтаж – металлочерепица крепится уже на следующих этапах. Планку крепят при помощи оцинкованных саморезов, шаг расположения винтов – 300 мм.

Совет! Планка должна устанавливаться внатяг, чтобы исключить дребезжание на ветру. Перехлест на стыках должен составлять от 50 до 100 мм

Установка внутренних фартуков и внутренних ендов

Для оформления ендов и устройства внутренних фартуков используют готовые кровельные детали. Ендовы устанавливаются во внутренних углах, устроив под них сплошную обрешетку и дополнительную гидроизоляцию.

Совет! Между нижней ендовой и металлочерепицей прокладываю пористый уплотнитель, имеющий свойство к саморасширению.

Для устройства внутренних фартуков следует использовать планки примыкания, которые выполняют из листа металла того же цвета, что и кровельный материал. Если дымоходная труба круглая, то необходимо использовать специальные проходные элементы для вывода через кровельное покрытие.

Перед тем, как приступить к установке листов, нужно собрать лаги, по которым листы материалы будут подниматься на крышу.

Совет! Если на листах металлочерепицы имеется защитная пленка, то ее нужно снять сразу же после монтажа.

Укладку листов можно проводить, как в левую сторону от первого листа, так и в правую. Только в первом случае каждый последующий лист накрывает последнюю волну сверху, а во втором – для образования нахлеста каждый последующий лист подсовывают под предыдущий.

При любой форме скатов листы металлочерепицы выравниваются по горизонтали по карнизу. Рассмотрим, как правильно монтировать металлочерепицу при разных способах укладки.

Укладываем листы в один ряд справа налево

• Первый лист укладывается на скат и выравнивается относительно карниза и торца.
• Первый лист временно укрепляется при помощи одного самореза у конька (винт вкручивается по центру листа).
• Второй лист укладывается рядом (нахлест 150 мм). Второй лист выравнивается по карнизу и скрепляется саморезами с первым;
• Так же укладывают еще один или два листа, скрепляя их между собой.
• Выравниваем полученный из скрепленных листов блок относительно карниза и прикрепляем листы к обрешетке, кроме последнего, который используется для создания следующего блока.

Укладываем листы в несколько рядов

• Первый лист укладывается с выравниванием по торцу и карнизу;
• Затем укладывается второй лист, выше первого. Второй лист укрепляется одним саморезом у конька, располагая винт в центре листа. Первый и второй лист при помощи винтов соединяют между собой.
• Третий лист располагается рядом с первым, а четвертый – над третьим.
• Готовый блок из четырех листов выравнивают и прикручивают к обрешетке.

Укладываем листы на треугольных скатах

• На треугольном скате нужно найти центр, и провести по нему линию.
• Провести аналогичную линию по центру первого листа.
• Уложить первый лист, совместив оси, закрепив его у конька при помощи одного винта.
• Далее монтаж металлочерепицы своими руками продолжается по принципу, описанному выше вправо и влево от первого листа.
• При монтаже металлочерепицы на треугольном скате придется производить обрезку листов, для этого необходимо сделать специальный инструмент, который кровельщики называют «черток».
• Черток можно сделать из досок шириной 100 мм, из которых собирают прямоугольник на шарнирных креплениях, при этом, расстояние между внешней стороны правой доски и внутренне стороной левой должно быть 1100 мм, то есть соответствовать рабочей ширине листа металлочерепицы.
• При  помощи сделанного инструмента размечать листы металлочерепицы можно прямо на крыше.

Завершающий этап

После укладки листов металлочерепицы необходимо установить коньковые и торцовые планки, поставить внешние ендовы, наружные фартуки и прочие необходимые аксессуары.

Обязательным условием является установка таких аксессуаров, как снегозадержатели, которые используются для предотвращения схода в крыши глыб льда и способствуют сохранению кровельного материала.

Необходимо установить и кровельную лестницу, которая будет использоваться для проведения ревизии кровли и проведения мелкого ремонта

Ошибки, которые часто допускают начинающие кровельщики

Рассмотрим распространенные ошибки при монтаже металлочерепицы, которые могут снизить качественные характеристики покрытия:

• Категорически запрещается осуществлять резку листов при помощи болгарки, так как это приводит к нарушению защитного покрытия и быстрому выходу кровли из строя.
• Нельзя использовать для крепления листов саморезы без уплотнительных каучуковых шайб. Применение неподходящего крепежа может значительно снизить срок службы покрытия.
• Монтажники должны знать, как ходить по металлочерепице, чтобы не повредить покрытие. Во-первых, нужно использовать обувь с мягкой и нескользящей подошвой. Во-вторых, наступать можно только в прогиб волны и в места расположения обрешетки.
• Вкручивать саморезы для крепления к обрешетке нужно только в прогиб волны. При невыполнении этого правило невозможно добиться надежного крепления.
• При строительстве обрешетки необходимо учитывать такой показатель, как шаг волны металлочерепицы. Ему должно соответствовать расстояние между досками обрешетки.
• Не стоит забывать снимать защитную пленку с металлочерепицы. Через некоторое время она «прикипит» и сделать это аккуратно будет значительно сложнее.

Металлический кровельный материал можно использовать для строительства ограждений. Нужно заметить, что забор из металлочерепицы или более дешевого варианта кровельного материала – профнастила, — это очень удобно и красиво.

В чем преимущества этого варианта сооружения ограждений?

• Простой монтаж;
• Привлекательный внешний вид;
• Возможность скрыть от посторонних взоров огражденную территорию;
• Долговечность;
• Неприхотливость в уходе;

Нужно заметить, что металлочерепица для забора может быть использована только при условии, что под ограждение построен качественный фундамент, иначе забор не сможет противостоять силе ветра.

И этот обстоятельство, пожалуй, является единственным недостатком данного вида ограждения.

Выводы

Таким образом, монтаж металлочерепицы не отличается сложностью, однако, проведение работ требует хорошего знания технологии и наличия практических навыков работы со строительным инструментом.

Ошибки, допущенные при монтаже, могут привести к тому, что покрытие потеряет внешнюю привлекательность и начнет протекать уже в течение первого года эксплуатации. Поэтому важно крайне ответственно отнестись к выполнению кровельных работ.

Шаг волны металлочерепицы

Правильно сделать все замеры и расчеты – один из самых важных этапов возведения кровли из металлочерепицы. Размеры металлических листов различаются по некоторым параметрам, особенно от разных производителей. К самым основным размерам относятся: полная длина и ширина, полезная ширина, а также нахлесты (поперечные и продольные). Осуществляя монтаж кровельного покрытия, большое значение имеет шаг волны металлочерепицы.

Стандартные размеры листа

При выборе металлочерепицы следует обращать отдельное внимание на размеры материала. При одной и той же стоимости одного погонного метра кровельного покрытия есть возможность накрыть разную площадь крыши. Все будет зависеть от того, какова величина нахлеста и какова геометрия у листа. Если, например, сократить количество нахлестов, то можно существенно снизить расходы на бесполезную площадь. А этот показатель для любого застройщика, безусловно, имеет значение.

Под полной длиной подразумевается расстояние между кромками листа. Зачастую в монтажных работах используется стандартный размер (4.5 м), но он может быть разным – от одного метра до шести. Но здесь каждый должен учитывать тот факт, что чем короче или чем длиннее материал, тем больше трудностей он доставляет при укладке.

Полная ширина материала – это значение между кромками, не учитывая нахлест. Практически у всех изготовителей берется величина в пределах 1.16-1.19 метров. Обе эти величины (ширина и длина) учитываются для измерения шага волны металлочерепицы.

Также в процессе монтажа листы накладываются внехлест, как вдоль, так и поперек. Это делается для того, чтобы вода с поверхности крыши не попадала в подкровельное пространство и не повредила утеплитель. Значение ширины нахлеста составляет примерно 6-8 см, а по длине 10-13 см.

Шаг волны металлочерепицы – важная техническая характеристика

Большая часть производителей изготавливают металлочерепицу со стандартным шагом волны (185 мм). Существует кровельный материал, который пользуется особой популярностью у застройщиков – это металлочерепица с высотой волны до отметки 50 мм. Дело в том, что этот материал доступен по цене и его просто укладывать.

Металлочерепица с высотой волны в 50 или 70 см относится к элитным кровельным материалам. Стоимость на нее на порядок выше, чем на традиционную. Особенность этого продукта в том, что форма волны может быть как симметричной, так и наоборот, асимметричной.

Для определения шага обрешетки существуют определенные принципы:

Следует обращать внимание на тип профиля, который вы собираетесь использовать. Этот показатель будет влиять и на выбор шага.

Еще одна важная деталь – уклон ската кровли и расстояние между выступом кровли и последним бруском конструкции.

Прежде чем делать расчет шага, определитесь, будет ли у вас водосточная труба или нет.

Величина расстояния шага между досками определяется с учетом волны листа. Наиболее востребованный шаг волны металлочерепицы – 35 см.

Если были учтены все расчеты заблаговременно, то вы останетесь довольны конечным результатом.

При выборе металлочерепицы смотрите не только на размеры и геометрию листов, но и на фирму-производителя. Разница между продуктом от малоизвестного предприятия и авторитетной компанией будет заметной. Причем металлочерепица будет отличаться не только по стоимости, но и внешним видом, эксплуатационной износостойкостью. Остерегайтесь подделок на кровельный материал под видом известной компании.

Если вы не хотите быть обманутыми, смело обращайтесь в компанию Илирт. Мы реализуем только качественный материал от проверенных и надежных торговых марок.

устройство, пошаговая инструкция, укладка каркаса, сечение, на каком расстоянии делать, разметка шага, инструкция по монтажу

Содержание:

Благодаря обрешетке крыши обеспечивается надежность и качество укладки кровельных листов. Чтобы обустроить каркас, потребуется знание некоторых нюансов, включая размеры обрешетки под металлочерепицу.

Особенности устройства

Сплошной настил сооружается из бруса или обрезной доски, уложенных впритык друг ко другу. Расстояние между отдельными элементами каркаса не должно превышать 1 см. Подходящие параметры для бруса – 50х50 мм, для доски – 32х100 мм. Перед установкой деревянные элементы пропитывают антисептиками. Монтировать решетчатую обрешетку на порядок труднее, хотя при этом снижается количество расходного материала. В результате достигается уменьшение финансовых затрат и общего веса конструкции.

Монтируют решетчатый каркас после обустройства гидроизоляции стропил. Важно не забывать о вентиляционном зазоре между пленкой и деревянной конструкцией. Расстояние между отдельными перемычками обрешетки под обрешетку желательно делать 350 мм: это дистанция от среза нижней доски до середины соседней. Таким образом фиксируются металлочерепичные листы на нижнюю часть волны. При таком креплении общий вид кровли значительно красивее.

Начальную доску обрешетки на 15 мм шире остальных. Обычно сопроводительная документация кровельного материала содержит указания величины шага обрешетки. То же самое касается оптимального зазора между элементами каркаса: к примеру, учитывая размеры металлочерепицы Монтеррей, рекомендуемый шаг каркаса для этого материала — не менее 300 мм.

Размеры обрешетки, сечение

Основными параметрами каркаса под металлочерепицу выступает шаг обрешетки и размер пиломатериалов. При определении оптимального шага в учет берется размер шага металлочерепицы. Это вполне конкретный показатель, в зависимости от типа укладываемого профиля. Наибольшей жесткостью отличается профильный участок внизу волны, при переходе на следующую. Это объясняет, почему именно это место является наиболее оптимальным для установки крепежных элементов. Необрезная или полуобрезная доска при сооружении каркаса обычно не применяется.

Чтобы определить, на каком расстоянии делать обрешетку под металлочерепицу, в учет необходимо взять следующие соображения:

1. На длину шага обрешетки напрямую влияет тип используемой металлочерепицы.
2. Инструкция устройства обрешетки под металлочерепицу имеется в сопроводительной документации к кровельному материалу. Шаг отсчитывают от низа начального бруска до верхнего среза второго.
3. Расстояние между первыми двумя обрешеточными элементами берется несколько меньшим.
4. Сечение обрешетки под металлочерепицу определяет также угол наклона кровли, и то, насколько выступает кровельный материал за первый элемент каркаса.
5. Чтобы замерить выступ кровли, за начало отсчета берется лобовая доска. Если ее нет в конструкции – то срез стропилины.
6. 6.       Чтобы добиться правильности отсчета между первой и второй доской каркаса, поверх стропил укладывают строительный уровень длиной 120-150 см. Это позволяет определять дистанцию между верхом первой волны и низом листа, нанося соответствующую разметку обрешетки под металлочерепицу.
7. Выдвинув уровень наподобие кровельного листа, впритык к лобовой доске ставят угольник: это позволяет отбить на нем параметр требуемого выступа. Уровень выдвигается до нанесенной отметки.
8. Толщина начальной доски берется несколько больше других, что позволяет избежать провисаний кровельного материала.
9. Определение размеров остальных обрешеточных перемычек проводится от верха второго элемента. Расстояние берется стандартное, соответствующее размеру профиля. Таким образом намечается каждая третья стропилина: это объясняется наличием кривизны у доски, что предусматривает необходимость ее натяжки вдоль нанесенной разметки.
10. Однорядные обрешеточные перемычки фиксируются на стропилине. Нахлест здесь обычно не используют. Разбежка встык выполняется по стропилам.
11. Весь используемый пиломатериал проходит обязательную антисептическую обработку.

Правила устройства и укладки обрешетки под металлочерепицу

От стыковки всей обрешетки на одной стропилине лучше отказаться, т.к. конструкция не будет достаточно жесткой. Нередко встречается такая ситуация, когда профиль имеет различную длину волны. По этой причине несущая конструкция может иметь разную дистанцию между каркасными перемычками для одного вида металлочерепицы. Легкие несложные конструкции под изделия с небольшой высотой волны и толщиной металлических листов 0,4-0,45 мм сооружаются из обрезной доски 25х100 мм. Более сложные кровельные системы обычно обустраиваются доской 32х100 мм.

Эта же доска используется при укладке металлочерепицы со значительной высотой волны, при толщине листа 0,5 мм. В том и другом случае расстояние между стропилами делают 0,6-0,9 м. Бруски сечением 40х60 мм и 50х50 мм применяют в тех случаях, когда дистанция между стропилами превышает 1 м.

Металлочерепица выпускается в трех основных типоразмерах длины волны — 300, 350 и 400 мм, что непосредственно влияет на величину шага обрешетки. Откладывают этот интервал от центра перемычек. Имея на руках все необходимые данные, можно начинать расчет каркаса для металлочерепицы.

Примыкающие участки

При укладке обрешетки под металлочерепицу в районе ендовы, дымоходной трубы и вокруг мансардных окон применяется сплошная конструкция. Обустраивая каркас, важно избегать просчетов, так это непосредственно влияет на прочность и долговечность крыши здания. Иногда из-за допущенных ошибок приходится переделывать кровлю, что влечет за собой значительные финансовые потери. Нужно учитывать, что демонтированную металлочерепицу невозможно применять еще раз.

Сооружение каркаса под металлочерепицу — пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция устройство обрешетки под металлочерепицу:

• Размер бруса для стропил — от 50х150 мм. Доска под обрешетку должна иметь сечение не менее 25х100 мм. Доска для контробрешетки – 25х50 мм.
• При фиксации стартовой доски за линию укладки берется срез карнизного свеса: выступы за его пределы недопустимы. Первую доску выбирают несколько толще остальных, чтобы компенсировать разность уровня опорных точек между первым и последующими черепичными листами.
• Монтаж шага обрешетки металлочерепицы между первой и второй перемычками делают на 50 мм меньше, чем стандартный размер каркаса. Дистанция между остальными элементами каркаса ориентируют на размер профиля укладываемого материала.
• Чтобы проверить правильность расстояния между первыми двумя перемычками еще на земле параллельно раскладывают две обрезные доски. Укрывая их металлочерепицей, можно проверить оптимальность ее выступа для стока воды: если он больше, чем нужно, вода начнет переливаться через желоб. При недостаточном расстоянии вода может задуваться порывами ветра в пространство между желобом и лобовой доской. Листы иногда деформируются и под воздействием снеговой нагрузки.
• Для нанесения разметки потребуется строительная рулетка. Точкой отсчета служит первая доска, выступающая за пределы карниза. Далее крепятся торцевые и коньковые планки.
• Ветровую доску устанавливают над обрешеткой, на высоту кровельного листа. Этот параметр зависит от вида металлочерепицы.
• Для надежности конек оснащается дополнительной доской 25х100 мм.
• Чтобы организовать правильный отвод воды с поверхности кровли, перед укладкой кровли следует установить крепежные кронштейны. Для монтажа карнизной планки металлочерепицу необходимо укладывать вдоль кровельного свеса.
• При определении, где установить кронштейны, за основу берут шаг монтажа в 50-60 см. Крепят кронштейны по нижней каркасной доске.
• Крайние кронштейны монтируются с учетом уклона желоба 5мм/1м длины. Линейность установки оставшихся кронштейнов обеспечивает натянутый шнур.
• Желоб нужно вставить в кронштейны, а затем установить. Карнизную планку на обрешетку монтируют таким образом, чтобы добиться перекрывания краем желоба нижнего края планки. Это даст возможность конденсату стекать с планки внутрь водостока. Параметр нахлеста карнизных планок по отношению к длине составляет не меньше 100 мм.

Как установить дополнительные элементы

К дополнительным кровельным элементам принято относить систему обогрева и водостоки. Снегозадержатели состоят из специальных скоб, монтаж которых производится в шахматном порядке. Они дают возможность предотвратить массовое схождение снега с поверхности кровли. Чаще всего таким образом оснащаются постройки, рядом с которыми находятся тротуары и пешеходные переходы. Снегозадерживающие элементы желательно также установить над крыльцом или окнами. Чаще всего речь идет о трубчатых и решетчатых системах, которые нередко входят в комплект металлической черепицы.

Качественно обустроенная обрешетка, отвечающая всем требованиям и строительным нормам, обеспечит простоту и скорость укладки кровельного материала. Если выполнить работу самостоятельно, это позволит на порядок снизить затраты на сооружение кровли: ее надежность является обязательным условием для обеспечения комфорта внутри помещений. Для этого потребуется знание пошаговой инструкции обрешетки под металлочерепицу.

устройство, размер досок под черепицу на крыше

Содержание:

Обрешетка является важным элементом кровли, отвечающим за долговечность крыши дома. Надежность конструкции закладывается еще на этапе крепления. При монтаже обрешетки под металлочерепицу необходимо учитывать определенные особенности, а также знать общую теорию по данному вопросу.

Особенности обрешетки для металлочерепицы

Еще на подготовительном этапе нужно определить вид будущего настила. Он может быть сплошным и решетчатым. Порядок действий при устройстве обрешетки определяется в первую очередь длиной волны профиля.

Если планируется сплошная конструкция, то необходимы обрезные доски (32×100 мм), также подойдут квадратные брусья со стороной 50 мм. Их нужно класть практически вплотную друг к другу, величина зазора — 10 мм. Он требуется для вентиляции подкровельного пространства.

При применении решетчатого настила устройство обрешетки под металлочерепицу становится немного сложнее. Но при этом снижается расход материалов, а значит, данный вариант выйдет дешевле, если сравнивать с первым. Кроме того, такая конструкция будет меньше весить, что приведет к снижению массы крыши.

Шаг обрешетки в зависимости от длины волны

При конструировании обрешетки под черепицу нужно основываться на ключевых размерах конструкции. К ним относятся шаг крепления и еще габариты досок. Первый параметр зависит от вида применяемого профиля (длина волны покрытия). Место с наибольшей жесткостью у профилированного места находится под волной. Именно через него выполняется крепление к обрешетке.

В продаже можно найти металлочерепицу с разной длины волны, от которой будет зависеть шаг несущей системы. Но обозначены основные типоразмеры этого параметра. Теперь рассмотрим их соответствие.

Для облегченных конструкций с простой конфигурацией, небольшой высотой волны, если толщина листа составляет примерно 0.4-0.45 мм, стоит выбирать брусья сечением 25×100 мм. Для сложных кровель предназначена доска 32×100 мм, ее же можно использовать при укладке металлочерепицы толщиной 0.5 мм и с крупным показателем высоты волны. Оба варианта требуют стропильную систему с шагом в диапазоне от 60 до 90 сантиметров. Доски 40×60 и 50×50, предназначены для стропильного шага не менее одного метра. Их используют очень редко.

Можно выделить 3 разновидности листов, отличающихся по длине волны: 30, 35 и 40 сантиметров. От этого показателя будет зависеть стропильный шаг. Расстояние между досками определяется от их центра. Эти параметры потребуются при расчете размеров конструкции обрешетки.

Монтаж обрешетки

Потребуются гвозди с длиной, в два раза превышающей толщину доски, и диаметром 3-3.5 мм. Они будут использоваться для крепления. Доска по краям фиксируется на 2 гвоздя, забивать их нужно как можно ближе к оси стропила.

В первую очередь стоит заняться креплением ряда досок у карниза. Выполнить задачу нужно максимально аккуратно, поскольку они будут использоваться для выравнивания листов профиля. Предварительно следует нанести разметку, а потом качественно их закрепить. При этом первая доска по толщине должна не менее чем на 10 миллиметров превышать толщину остальных реек. Точные указания по размерам можно узнать в сопроводительных документах к профилю. Разница в толщине нужна для нивелирования перепада листовых опор.

Расстояние от первой до второй рейки должно быть меньше, чем шаг между остальными. Измерять его нужно от края первой и до центра второй доски. При расчете стоит учитывать длину выступа края листа и наклон кровли. Еще этот параметр зависит от планируемого диаметра водосточной системы. Но существует специальная таблица, из которой можно узнать необходимые размеры.

Для начала стоит сделать примерку. Возьмите 2 отрезка и зафиксируйте на обрешетке. Затем идет укладка профнастила, после чего нужно сделать выступ металлочерепицы, необходимый для отвода воды.

Возможные ошибки при монтаже обрешетки крыши под металлочерепицу:

• Если выступ получится больше нужного, то начнутся проблемы с водоотводом, жидкость станет переливаться через канавку отлива;
• Меньшие размеры выступа тоже нарушат отвод жидкости;
• Нестыковка профильных листов;
• Сложности при установке торцевых и фронтонных планок;
• Слабое крепление к обрешетке.

Правила выполнения работ

Гидроизоляционную пленку необходимо запускать в водосток по крайней планке. Для защиты материала от нарушения целостности, его верх делают скошенным. Угол среза должен составлять от 120 до 140 градусов. Скос замеряется относительно торца стропилины.

Во время монтажа внешних торцевых досок нужно следить за сохранением выступа над устанавливаемой конструкцией. Его размер основывается на высоте профиле. Обычно он находится в диапазоне от 28 до 58 миллиметров.

Когда закреплено 3-4 ряда реек, можно перенести элементы конструкции на крышу, чтобы потом их доставать оттуда. Это позволит обеспечить удобство процесса. Чтобы закрепить конек, нужно добавить по доске на обоих скатах крыши. Устанавливаются они в местах соединения с обрешеткой.

Важный нюанс: применяются размеры досок для обрешетки под металлочерепицу аналогичные с теми, что предназначены для установки самой конструкции.

Устройство в местах с дополнительными элементами крыши

В тех местах, где размещены дополнительные элементы конструкции, например, примыкания, нужно устанавливать сплошную обрешетку с шириной 15-20 сантиметров, а также делать отдельную стропильную систему, на которой будут фиксироваться брусья или доски.

Если речь идет о ендове, то нужна сплошная несущая система, размещаемая у каждого ската крыши. В таком случае ширина будет 10 миллиметров. А оптимальная величина зазоров между планками составляет 20 миллиметров. Ее обеспечение сделает в подкровельном достаточный уровень вентиляции.

В ходе монтажа обрешетки крыши над утеплителем нельзя забывать о зазоре. При этом недопустимо использовать доски, размеры которых шире заявленных. В противном случае зазор получится недостаточно просторным. В такой конструкции будет нарушена циркуляция воздуха, что приведет к образованию конденсата, который будет медленно разрушать крышу.

делаем качественный монтаж, вычисляем шаг обрешетки, делаем узлы кровли правильно

Металлочерепичное покрытие имеет достаточно жестко закрепленные требования к обустройству основания, на которое устанавливается. Это касается всего кровельного пирога и, конечно, четко регламентирована обрешетка под металлочерепицу.

Нельзя сказать, что она может быть выполнена строго одним образом, но набор вариантов невелик. Каковы они, и как правильно реализовать их на конкретной кровле – речь пойдет в следующей статье. 

Правильно устроенная  несущая система – один из важнейших элементов, влияющих на общую долговечность кровли из металлочерепицы.

В этом плане трудно переоценить роль, которую играют стропила и обрешетка для металлочерепицы.

Если для других материалов существует довольно большой зазор в выборе расстояния между элементами каркаса, сечении пиломатериалов для них, то для металлочерепицы выбор весьма ограничен.

Это связано со специфическим профилем и прочностными свойствами самого листа. Он имеет строгую ориентацию по направлению установки, и регулярно повторяющиеся элементы, некоторые участки которых имеют большую жесткость, некоторые – меньшую.

Продольный профиль, который представляет собой периодическую волну, несколько различающуюся с нахлестывающего и нахлестываемого края, влияет на обрешетку меньше.

А вот профиль по длине листа как раз и определяет в основном шаг обрешетки под металлочерепицу.

Существуют определенные правила относительно мест крепления листа к несущей конструкции, под которые и она рассчитывается. Самое жесткое место профиля находится в дне волны, почти у самого начала следующей. Именно сюда и устанавливается крепеж.

Лист металлочерепицы в разрезе

Соответственно, чтобы саморез мог закрепиться – именно в этом месте и устанавливается доска, реже – брус обрешетки.

 Однако, разные производители выпускают материал с разной длиной волны. Соответственно, и шаг обрешетки для металлочерепицы выполняется конкретно под приобретенное покрытие.

Разная длина волны связана, как правило, с различной ее высотой. Считается, что чем профиль выше – тем его прочность больше.

Однако при этом автоматически уменьшается ширина листа (ведь любая металлочерепица делается из оцинковки размером 1250 мм), и растет его стоимость.

Таблица типовых размеров профиля и шага обрешетки

Основные типоразмеры профиля по длине волны: 300, 350, 400 мм, реже встречается 450 мм. Следует отметить еще одну особенность.

Если рассматривать профиль вертикально в монтажном положении, то его последняя волна, которая в рядовых листах заходит на следующую, а также самая верхняя, по длине отличаются от прочих.

Для основной поверхности крыши в этом плане то, какого размера используется металлочерепица шаг обрешетки не меняет.

Однако с первым рядом доски, расположенным по обрезу стропильных ног либо кобылок – ситуация другая. Расстояние между ним и вторым рядом обрешетки меньше, чтобы в дальнейшем, при расположении остальных досок, можно было выйти на нормальный шаг.

Этот сдвиг также фиксирован и составляет 70 мм по сравнению с обычным расстоянием: 230, 280, 330 и 380 мм, соответственно, для листа с длиной волны 300, 350, 400 и 450 мм.

Расстояние между остальными рядами равняется длине волны. Все интервалы меряются между центрами досок.

Крайний к свесу ряд обрешетки имеет еще три важных особенности:

Варианты крепления первого листа покрытия: по стропильным ногам и по кобылкам

1. Поскольку по нему будут выровнены нижние края всех листов ската, а сам он располагается по обрезу стропильных ног, или кобылок, линия его крепления должна быть вымерена с особой точностью относительно внешней стены здания.
   При этом следует использовать шнур, и обрезать выступающие части стропильных ног по самой короткой.
   Если вынос стропил не даст образовать нормальный свес кровли (400-500 мм от стены, в среднем), придется устраивать кобылки и выравнивать линию с их помощью.
2. Перед тем, как правильно сделать обрешетку под металлочерепицу, для компенсации перепада по высоте края первого листа с последующими вертикальными рядами, первый ряд делается выше на высоту волны, которая также различается для каждого вида профиля.
   Эта цифра может составлять от 28 до 75 мм. Для устройства этого выступа можно либо набить дополнительную планку/брусок нужной толщины по всей длине ската, либо сделать аналогичные  подкладки на каждом стропиле.
   Второй вариант требует меньше материала, но требует уверенности в том, что все вставки будут одинаковой толщины.
3. Через крайнюю доску в водосток пропускается край гидроизоляции.
   Для свободного водотока и предупреждения повреждений пленки доску по верхнему краю делают скошенной до угла в 120 – 140 ° по отношению к торцу стропильной ноги

Если неправильно начата обрешетка металлочерепица может в дальнейшем проявить следующие дефекты:

• Нестыковка листов
• Морщинистость покрытия ската
• Слабое крепление к обрешетке
• Проблемы с креплением фасонины, такой как карнизная и фронтонная планки

Что касается размеров пиломатериалов, используемых под монтаж обрешетки под металлочерепицу, встречаются три наиболее распространенных материала:

1. Обрезная доска 24(25)х100 мм – наиболее распространенный вариант, подходит для большинства кровель с не слишком сложной и тяжелой конструкцией.
2. Обрезная доска 32х100 мм – используется для укладки металлочерепицы на основании толстого листа оцинковки (0, 5 мм), а также на кровлях со сложной конфигурацией
3. Брус 50х50 или 40х60 мм – используется, в большинстве случаев, на кровлях с нестандартным, большим шагом стропильных ног (обычно 60-90 см, но иногда по разным причинам он составляет 1 м и более)

Устройство обрешетки на участках со сложной конфигурацией кровли

Есть места, где для металлочерепицы обрешетка должна быть сплошной. Это – в обязательном порядке ендовы (здесь, как правило, устраивается продольная обрешетка шириной 10 мм по каждому скату, по всей длине стыка), и места примыканий к надкровельным конструкциям – таким как трубы, или мансардные окна.

Как правило, для последних устраивается не только сплошная обрешетка шириной порядка 150-200 мм, но и собственная стропильная система, к которой и крепится доска или брус.

Также в большинстве случаев устанавливают, независимо от шага, по доске на каждом скате вплотную к коньку – это не даст провисать листу, и поможет без проблем сделать монтаж конька металлочерепицы.

Важная информация!

При монтаже обрешетки поверх утеплителя ее нельзя делать сплошной или со слишком малыми зазорами (из доски шире рекомендованной), поскольку это нарушит циркуляцию воздуха в подкровельном пространстве, и приведет к накоплению влаги.

Когда в качестве кровельного материала используется металлочерепица обрешетка, как правило, крепится гвоздями, которые вдвое длиннее толщина прибиваемой доски или бруса.

Диаметр их, при этом, обычно составляет 3-3,5 мм, поскольку большие размеры, с учетом небольшой ширины доски, могут привести к ее раскалыванию.

Обрешетина к каждому стропилу крепится двумя гвоздями, забиваемыми как можно ближе к его оси по краям доски.

Крепление обрешетки на ломаной крыше

Важная информация!

Крепление двумя гвоздями – обязательное требование. Даже если влажность доски не превышает 25%, как того требует СНиП, внешняя влажность понемногу будет коробить дерево.

Если оно будет закреплено одним гвоздем – вместе с ним поведет и листы покрытия.

Возможно, следует рассмотреть и вариант с металлическим профилем, он вполне жизнеспособен, и время от времени реализовывается домовладельцами.

Правда, предпочтительно в этом случае из того же материала (металлопрофиля) выполнять и стропильную систему. Материал гораздо лучше дерева переносит влажность.

Так как определяет шаг обрешетки металлочерепица, здесь он тот же, что и при использовании дерева.

Пожалуй, главный недостаток этого варианта – в том, что резко увеличивается количество соединений на саморезах, а гвозди забивать гораздо быстрее, и не требуются значительные усилия.

Устройство кровли с несущей системой из металлопрофиля

При любом выбранном варианте, всегда следует помнить – от того, как сделать обрешетку под металлочерепицу, будет зависеть нормальная работа покрытия. А это – тишина, уют и приятный климат во всем доме.