их размеры и зернистость. Особенности абразивных и других типов лент для ленточных шлифмашин

Нередко в быту возникают ситуации, когда ту или иную поверхность нужно отшлифовать, снять старое покрытие лака или краски. Вручную справиться с этим очень непросто, особенно при большом объеме работ. Поэтому электрическая шлифовальная машина – это необходимый инструмент в арсенале любого домашнего мастера. В зависимости от правильно подобранного оборудования и расходных материалов можно успешно решать самые разнообразные задачи по обработке различных поверхностей.

Принцип работы

Данный вид шлифовальной машины называется так, потому что на катки инструмента крепится полотно шкурки, которое похоже на замкнутую ленту. Когда катки вращаются, полотно непрерывно движется. В результате этого движения быстро и качественно шлифуются различные поверхности. Ленточную шлифовальную машину целесообразно использовать для обработки немалых площадей, поскольку она имеет высокую производительность. Современные механизмы имеют регулировку скорости движения ленты.

Как правильно выбрать?

Шлифовальная лента – это основа из ткани или бумаги, на которую при помощи клея закреплено абразивное зерно. Она склеивается в кольцо, поэтому часто ее называют бесконечной. Чтобы сделать идеальный выбор, нужно внимательно изучить виды основ наждачной бумаги, свойства абразивных материалов, иметь понятие о показателях длины и ширины шлифленты, а также знать, что такое зернистость.

Виды основ наждачной бумаги

Наждачная лента для шлифмашины – это самый востребованный абразив. В народе ее называют шкурка, так как раньше для шлифования использовали акульи шкуры. Она так же, как и лента, имеет свою основу. Стоит подробнее ознакомиться с самыми распространенными основами шкурки.

• Бумага. Это самый часто встречающийся и экономичный вид основы. Такую бумагу пропитывают полимерами для придания ей прочности и устойчивости к истиранию или разрыву. Но для интенсивного использования она не рекомендуется.
• Ткань. Это эластичная основа, легко принимающая форму изделия. Она более устойчивая, у нее большой срок эксплуатации, но абразив может крошиться при натяжении. Тканевая основа шкурки прочная и устойчивая к влаге. Ее применяют при интенсивной работе с различными типами древесины.
• Фибра. Она используется для обработки твердых материалов.
• Комбинированная. Это сочетание ткани и бумаги, на которую нанесен абразив. Данная основа сочетает в себе полезные свойства бумажного и тканевого полотна. Она устойчива к изгибам, истиранию и влаге. Такая основа имеет высокую стоимость.

Свойства абразивов

Как известно, абразивные материалы характеризуются высокой твердостью и используются для обработки поверхности разнообразных материалов. Более твердые зерна абразива рекомендованы для глубокой обработки. Если расположить абразивные зерна по убыванию жесткости, то получится следующая цепочка: алмаз – гранат – кварц – окись алюминия – карбид кремния – электрокорунд.

• Открытое насыпание. При таком способе бывает покрыто 60% поверхности основы. Он рекомендован для мягких материалов с низкой плотностью, предотвращает засорение промежутков и появление комочков.
• Закрытое насыпание. Покрывается 100% поверхности основы. Этот способ необходим при шлифовании металлов и твердой древесины.

Размеры

При выборе ленты необходимо внимательно изучить параметры ее длины и ширины. Если лента широкая, то мощность ленточной шлифовальной машины больше, а скорость движения меньше. При использовании узкой ленты мощность механизма низкая, а скорость вращения высокая.

• шириной 75 (76), 100 или 115 мм;
• длиной – 457 или 533 мм.

Важно! При выборе ширины следует учитывать условия работы, а от длины зависит эффективность.

Зернистость

От данного свойства будет зависеть качество обработки любых поверхностей. Если зернистость абразивного материала выше, то такая обработка мягче. Зернистость принято обозначать английской буквой Р. Она соответствует числовому промежутку от 12 до 2500. Чем больше число, тем абразив мельче. Существует несколько типов крупнозернистых лент.

• Очень крупные. Такие ленты имеют особо крупные зерна (Р22–Р36). Они необходимы для черновой шлифовки поверхностей и их выравнивания.
• Крупные. Ленты с показателем Р40–Р60. Они требуются для начальной обработки материала, не забиваются пылью из-за крупного размера зерен.
• Для начальной обработки. Ленты с маркировкой Р70–Р120 рекомендуются для удаления лакокрасочных основ или ржавчины.
• Для финальной обработки. Ленты с показателем Р150–Р220. С их помощью зачищают поверхность перед полированием.

Мелкозернистые ленты также бывают нескольких видов.

• Для финишной обработки. Они рекомендуются для заключительной шлифовки древесины твердых пород. Их зернистость составляет Р240–Р280.
• Для полировки. Данные ленты делают окрашенные поверхности гладкими, но могут засоряться пылью и краской. Их зернистость составляет Р400–Р600.
• Для тонкой шлифовки. Ленты с маркировкой Р1000 идеальны для заключительной обработки металлов, керамической поверхности или древесины, покрытой лаком.

При выборе лент для шлифовальной машины следует обязательно изучить требования инструмента и параметры конкретного материала. Высококачественное шлифовальное полотно даже при частой эксплуатации прослужит вам очень долго.

О том, как выбрать шлифовальную ленту для гриндера, смотрите в следующем видео.

Разновидности ленты для ленточной шлифмашины

Шлифовальные ленты сегодня получили широкое распространение в среде как профессионалов, так и любителей. Большой ассортимент ручных и стационарных машин, использующих их в качестве абразивного материала, огромное число производителей этих изделий на российском рынке могут застать врасплох неподготовленного покупателя.

В этой статье мы расскажем об основных видах шкурок и шлифовальных лент, разберемся в их предназначении, расскажем о главных преимуществах и недостатках этих изделий.

Ленты для шлифовальных машин

Они занимают одну из самых распространенных ниш в сфере абразивных расходников. Одними из главных преимуществ является их удобство в использовании и сравнительная эффективность при работе. Существует отдельный класс шлифовальных станков – специальных ручных гриндеров, использующих шлифовальные ленты в качестве абразива.

Наждачная лента для шлифмашины

Наждачная лента для шлифовальной машинки является самым востребованным абразивным материалом для обработки различных материалов. Основа, на которую распыляется абразив, может быть выполнена из нескольких видов изделий:

• Бумажная основа для абразива – самый распространенный вид, который является привлекательным ввиду своей экономичности. Бумага пропитывается полимерами, делающими ее устойчивой к истиранию, разрыву, износу. Однако для интенсивной работы она не подходит.
• Тканевая основа для абразива отличается большей устойчивостью к износу и имеет более долгий срок эксплуатации. Полотно хорошо удерживает абразивную крошку, эластично и влагоустойчиво. Возможно его использование в интенсивной работе с мягкими и плотными материалами типа древесины.
• Тканево-бумажная – это комбинированный вид, сочетающий в себе преимущества тканевой и бумажной основ – стойкий к изгибу, истиранию, влиянию влаги.

Шлифовальная лента для шлифмашины

Они небольшие по размеру, в комплекте к ним часто идут ленточные абразивы, разрабатывающиеся под определенные модели. По ширине бывают широкими и узкими. По виду применяемого материала это могут быть материалы бумажные и тканевые, для особых целей используются комбинированные и полиэстеровые абразивы. В качестве добавок, усиливающих абразивные свойства ленты, используют карбид кремния и электрокорунд.

Шкурка для ленточной шлифовальной машины

Шкурка для ленточной машинки имеет, как и лента, свою основу. Вещество основы разное, и чаще всего это:

• Бумага – экономичный материал, но она недостаточно прочна, уступает по водостойкости тканевой основе.
• Ткань – ее эластичность является одновременно и преимуществом, и недостатком. Позволяя легко принимать форму изделия, абразив крошится при сильном растяжении. Отличается прочностью и влагостойкостью, дорогая.
• Фибра – зачастую используется для дисковых пил, применяется при обработке твердых материалов.
• Комбинированная основа – симбиоз ткани и бумаги с нанесенным абразивом. Очень дорогой материал.

Абразив на основу может наноситься несколькими способами:

• Способ открытой насыпки – позволяет покрыть 60% поверхности основы.
• Способ закрытой насыпки – позволяет покрыть 100% поверхности основы.
• Механический способ.
• Электростатический способ – с помощью электромагнитного поля.

Чем тверже зерна, тем для более глубокой обработки подходит абразив. Если он мягкий, то используется преимущественно для выравнивания и полировки. По убыванию величины жесткости зерен абразива расположились следующие вещества и соединения: алмаз, гранат, кварц, окись алюминия, карбид кремния, электрокорунд.

Размер ленты для шлифмашины

Одними из основных параметров лент, как вам известно, является длина и ширина. Ширина варьируется  в широких пределах от 30 до 140 мм. Самая распространенная модель имеет ширину 76 мм. Производитель чаще всего ориентирует свой инструмент под эту ширину ленты. По длине лента может достигать от 400 до 600 мм.

Зернистость ленты для шлифовальных машин

Зернистость влияет на такое ее свойство, как эффективность обработки материала заготовки. Чем крупнее зерна, тем большей толщины слой частиц материала можно снять с его помощью. Маркируется данная величина числовыми индексами. Для грубой обработки используют шкурки с индексом 40–60. Универсальными считаются ленты с зернистостью 80–100. Финишная обработка происходит с помощью изделий с индексом 120–300. Ленты с индексом 300 используют чаще всего для обработки мелких деталей и изделий.

В этой статье мы кратко осветили наиболее важные моменты и нюансы, которые вам необходимо знать и помнить при выборе этих материалов, раскрыли их назначение и сферы применения, осветили некоторые особенности работы. Надеемся, что этот материал окажется вам полезным.

выбор шкурки для ленточных, плоских и вибрационных шлифмашин по дереву. Как поменять наждачку на липучке?

Иногда возникают ситуации, когда требуется в домашних условиях отшлифовать какую-нибудь плоскость, убрать прежнее покрытие краски либо лака. Сделать это руками довольно сложно, особенно при внушительном масштабе работ.

С учетом же правильно выбранного оснащения и расходников можно легко решать самые разные задачи по обработке всевозможных поверхностей.

Что это такое?

Наждачная бумага является эластичным шлифматериалом. Ее еще именуют шлифовочной, наждачной шкуркой либо попросту наждачкой. Сделана она из тканевой либо бумажной основы и наклеенного на нее пласта абразива. Предназначается она для шлифовки поверхностей из кирпича, бетона, стекла, пластмассы, идеальна для работы по дереву, стали и иным поверхностям.

Посредством ее можно:

• снимать старое покрытие (к примеру, лак, краску) и их следы;
• готовить основу под грунт и покраску;
• удалять задиры и сколы со срезов различных материалов;
• полировать, шлифовать, выравнивать поверхности.

Потребительские характеристики

Большинство ошибочно считают, что наждачная бумага бывает 2 типов: рулонная и листовая. Но разнообразие материала этим не ограничивается. Таблицы маркирования наждачки предлагают массу вариаций исполнения.

• Шлифовальная лента. Представляет собой крепко склеенный нескончаемый ремень для установки в циклевочные и шлифовальные машины, агрегаты для обрабатывания деталей. Образцы имеют геометрические параметры, определяемые изготовителями оснащения.
• Круглая наждачная бумага. Практикуется на специализированных кругах для дрели либо угловой шлифовальной машины. Используется поверхность вида «липучка».
• Треугольники. Используются так же, как и круглая разновидность. Ставятся на специализированные угловые шлифмашины. Могут иметь округлые отверстия для отведения пыли.
• Рулонная. От катушки отрезается кусок требуемой длины, который вставляется в держатель для наждачки. Это может быть как ручной инструмент, так и виброшлифмашинка.

Как выбрать?

Для ленточных шлифмашин

При выборе наждачки следует уделить внимание некоторым ключевым аспектам.

• Размер. Не зная его, делать выбор бессмысленно. Ширина расходника должна совпадать с подошвой. В крайнем случае она может быть более узкой. Для отдельных модификаций выбрать оснащение будет непросто: не в любой торговой точке имеется наждачка, к примеру, габаритами 100×620 (100×610 – гораздо более «ходовой» вариант) либо 30х533. Поэтому об этом нужно позаботиться еще при покупке шлифмашины.
• Размер абразивных зерен. Он маркируется числом. Чем оно крупнее, тем «нежнее» наждачка. Нетрудно понять, что жесткий расходник предназначается для удаления слоя, а не для полирования. В идеале у вас должно иметься несколько лент с разными размерами абразива, так как процедура шлифования, как правило, осуществляется в несколько шагов: вначале происходит черновая обработка, а затем финальная (материалом с небольшим размером зерна).

• Шов. От него зависит не только срок службы наждачки, но и качество шлифовки. Стык должен быть крепким, в противном случае может получиться так, что наждачка еще не износится, но уже утратит работоспособность по вине обрыва. Также необходимо проверять равномерность шва. Если он выше полотна, то у агрегата при эксплуатации будет вибрация. И это еще не самое плохое. Сожаление ожидает вас, когда, обработав плоскость некачественным материалом, вы рукой ощутите бесчисленные канавки, возникшие именно после толчков. Особенно грешат этим недорогие расходники, потому соблюдать экономию тоже нужно разумно. Важно смотреть на качество стыка: выступа быть не должно. Нужно лишь провести пальцем по задней части, положив наждачку на ровную плоскость, тогда все будет понятно.
• Отдельно стоит сказать о внешнем облике кромок расходника. Добротное оснащение обладает ровными краями, без свисающих нитей.

• Центровка. Знающий пользователь перед работой «погоняет» шлифмашину без нагрузки, выяснит, имеются ли огрехи, аннулирует их, а уже потом начнет процесс.
• Жесткость. Образцовая наждачка обязана быть упругой и крепкой. Образцы с твердым полотном склонны к деформациям, которые не лучшим образом отражаются на ресурсе расходника, что может оставить след на качестве работы. Обозначения на наждачке и на коробке товара должны соответствовать друг другу, иначе вам в руки может попасть низкокачественное оснащение.
• Хранение. Идеальные условия: температура 18°С и уровень влажности 50-60%. Абразивы в этом вопросе довольно привередливы, за несколько месяцев они способны стать негодными.

Для плоских (вибрационных) шлифмашин

Поговорим о расходниках для плоских шлифмашин. В качестве оснащения для плоскошлифовальных агрегатов применяются листы с покрытием из абразива, иными словами – наждачкой. В качестве основания чаще используется уплотненная бумага, а в роли абразивного материала – алюминия оксид либо корунд. В листах присутствуют отверстия для отвода пыли. Их количество и местоположение могут различаться. Поэтому важно применять именно то оснащение, отверстия которого совпадают с отверстиями на подошве шлифовальной машинки.

Временами используют стеариновое покрытие, призванное устранить прилипание наждачки к плоскости и сгладить обработку при работе с мягкой древесиной. Расходный материал на подошве фиксируют или зажимами, или посредством липкой ленты. «Липучка» является тканью с ворсинками и представляет собой скопление множества крюков. Это незамысловатый и быстрый способ поменять оснастку, могут лишь появиться трудности с поиском образцов подходящего размера.

К агрегатам с обыкновенными зажимами выбрать расходный материал легче. В торговле имеются готовые листы. Также можно купить обыкновенные отрезы абразивного материала и сделать шкурку своими силами. Сначала нужно вырезать лист подходящего размера. Затем следует сделать перфорацию или посредством самодельного устройства, к примеру, пустотелой трубкой требуемого диаметра с заточенным окончанием, или посредством заводского дырокола, который вы можете купить дополнительно. Имеются на рынке и такие шлифмашины, у которых имеется сменная шлифующая плита. За счет этого наждачку можно фиксировать разными методами.

Стоит отметить, что наждачную бумагу для шлифмашин изготавливают с различным размером абразива. Это дает возможность применять агрегат для обдирания поверхностей, шлифовки, окончательной обработки.

Обобщив вышесказанное, можно сделать вывод, что наждачная бумага является идеальным материалом для выполнения шлифовальных работ. Однако чтобы обработка поверхности была качественной, стоит подбирать наиболее подходящие расходные материалы для каждого конкретного случая.

О том, как подобрать шлифовальную бумагу на шлифмашину, смотрите в следующем видео.

Бесконечная шлифовальная лента для гриндера и шлифмашины. Размеры и цена

Как завершающая операция обработки древесины, металла или декоративного камня, бесцентровое шлифование является наиболее ответственной операцией. И, независимо от оборудования – специализированной или универсальной шлифмашины, её лучше всего выполнять, используя бесконечную шлифовальную ленту.

Классификация лент

Бесконечная шлифовальная лента представляет собой полосу шлифовальной бумаги, торцы которой соединены встык или внахлёст. Каждый вариант имеет своё рациональное применение. Например, для стационарных шлифовальных станков – для гриндеров – удобнее использовать стыковое исполнение (такие ленты маркируются буквой Т). Удобство связано с тем, что стыковые ленты гарантируют наиболее прочное соединение, и допускают максимально возможное усилие натяжения, при котором биение инструмента по поверхности натяжного ролика отсутствует. Поэтому бесконечные шлифовальные ленты стыкового типа работают при шлифовании плоских поверхностей с неоднородными по твёрдости компонентами, а также металла, камня и т. п.

При шлифовке сложных контуров, где важна повышенная эластичность, лучше показывают себя ленты, соединённые внахлёст (маркируются буквой В). Их используют преимущественно для шлифовальных машин ручного типа, когда требуется оперативно изменять угол наклона и направление шлифования.

Кроме способа соединения, бесконечные шлифовальные ленты различают по следующим показателям:

1. По размерам. Стандартная маркировка включает два числа – ширину и длину, в мм, например 50×686, 75×533 и т. д. Допустимые предельные отклонения составляют от ±0,5 мм до ±3,0 мм — по ширине и от ±1,0 мм до ±10,0 мм – по длине. Расхождение в значениях предельных отклонений указывает на обязательную эластичность материала основы, благодаря чему лента хорошо переносит растягивающие напряжения, и обладает определённой усталостной прочностью.
2. По материалу основы. Она может быть бумажной, тканевой, и из специальных искусственных материалов. Искусственные ленты имеют более высокие показатели прочности и эластичности, а также менее чувствительны к влажности шлифуемой поверхности. Несомненным «плюсом» бумажных лент является их цена.
3. Характеристики абразива, нанесённого на основу. Среди основных материалов — корунд, электрокорунд, карбид кремния. Они различаются по твёрдости и характеру износа. Имеет значение также зернистость – размеры единичного зерна, плотность насыпки, которая определяется крупностью зёрен, а также способ соединения абразива с основой бесконечной шлифовальной ленты.
4. Качество соединения краёв ленты. Это может быть обычным образом сошлифованные на угол 45º кромки, применение армирующей плёнки, либо зигзагообразное соединение, при котором шлифовке подвергаются также и крайние зёрна абразива. С усложнением соединения возрастает площадь укреплённого стыка и сопротивление ленты растягивающим напряжениям. Однако при этом увеличится стоимость, и проблемным станет попытка восстановления разорванной ленты.

Особенности технологии производства

Явным лидером в производстве бесконечных шлифовальных лент считается торговая марка Klingspor, которая использует для изготовления своей продукции прогрессивную технологию Advanced Coating Technology, или, сокращённо – АСТ. Сущность этой технологии заключается в следующем:

• С целью повышения эрозионной стойкости частиц абразива к механическим ударам используются значительно более высокие скорости нанесения абразива на исходную поверхность ленты. Фактически зёрна абразива «вбиваются» в более мягкую основу, и удерживаются в ней не только за счёт применения клеящего вещества, но и вследствие проникновения зерна в толщину самой ленты;
• Процесс покрытия основы абразивным материалом происходит при повышенных температурах, в результате чего объём зерна возрастает, и его прикрепление к основе производится по увеличенной площади. Затем, в процессе резкого охлаждения основа уменьшается, создавая в зерне сжимающие напряжения. Как известно, наличие в материале остаточных напряжений сжатия увеличивает его стойкость;
• В процессе нанесения зёрен абразива на основу происходят электрохимические реакции, которые приводят к пассивации покрытия и увеличивают его способность отталкивать от себя частицы сошлифованного лентой вещества. В результате такие ленты медленнее забиваются, и дольше сохраняют свою первоначальную шлифующую способность.

Умеренная микропористость бесконечных шлифовальных лент, изготовленных по технологии АСТ, улучшает теплообмен между различными участками, при этом термические напряжения значительно снижаются. Таким образом, не имеет значение вид материала, который подвергается шлифованию лентами АСТ: это может быть и стекло, и титан, и нержавеющая сталь.

Принципы выбора

Исходными пунктами является предназначение ленты и типоразмер машины, на которую она будет устанавливаться. Так, на ручных шлифовальных машинах, в зависимости от размера фиксирующей подошвы могут использоваться изделия размерами, уже упомянутыми ранее, а также 100×610 или 75×457. Более крупные ленты, например, 120×1000 и более, подойдут для шлифовальных машин стационарного типа.

Для того, чтобы обеспечить максимальную долговечность бесконечных шлифовальных лент полезно знать особенности износа абразивов различного типа. Так, обычный электрокорунд изнашивается равномерно, а циркониевый электрокорунд и карбид кремния, как более хрупкие материалы, обладают способностью к самозатачиванию (процесс происходит при хрупком сколе отдельных зёрен, отделяющихся от основы). С повышением твёрдости стойкость бесконечной шлифовальной ленты возрастает, поэтому наиболее прочной считается лента с керамическим электрокорундом.

Приобретая ленты, стоит поинтересоваться о плотности насыпки абразивного вещества. Если необходимо шлифовать мягкие металлы – алюминий, латунь, малоуглеродистую сталь, то предпочтение имеют ленты с полуоткрытой насыпкой, при плотности не ниже 75%. Для шлифовки твёрдой древесины или декоративного камня эксплуатационное преимущество получат бесконечные шлифовальные ленты с закрытой насыпкой (плотность не ниже 95%).