8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Сколько сохнет алкидная эмаль: что это такое и где она используется – Алкидная эмаль

Содержание

сколько сохнет эмаль

Полезная информация

Эмаль ПФ 115 Эконом

Свойства покрытия и сферы применения ПФ-115

Алкидная эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию на основе пентафталевого лака, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители, растворители, сиккативы и разного рода функциональные добавки. ПФ-115 относится к числу самых распространенных и востребованных лакокрасочных покрытий в России. Залогом такой популярности служит универсальность применения и невысокая цена на ПФ-115.

Какими свойствами обладает ПФ-115?

Пентафталевые лаки, полученные в процессе производства из модифицированных смол, обеспечивают максимальное качество технических характеристик ПФ-115, основные среди которых:

  • Атмосферная устойчивость. Эмаль устойчива к УФ-лучам, осадкам, а диапазон рабочих температур составляет от -50°С до +50°С.

Адгезия покрытия составляет около 1-2 баллов. Соотношение нелетучих пленкообразующих веществ к общему объему материала — 50-70%.

Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Устойчивость краски к воздействию моющих средств при температуре до +20°С сохраняется в течение 15 часов, а трансформаторного масла – до одних суток.

Декоративность внешнего покрытия. Образующаяся после застывания пленка имеет однородную глянцевую структуру без трещин и морщин.

  • Цветовая палитра эмали, хоть и ограничена полноценными цветами, но позволяет получать желаемые оттенки путем смешивания красок.
  • Расход и применение

    Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий.

    Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

    Норма расхода краски ПФ-115 на 1м 2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

    Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

    *Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

    После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

    Обратите внимание!

    В связи с тем, что эмаль ПФ-115 содержит токсичные компоненты и является пожароопасной, для работы с таким видом красок важно соблюдать меры предосторожности. Использовать индивидуальные средства защиты.

    Для того чтобы выделяемый до высыхания эмали запах не впитывался в текстильные изделия и мебель, перед окрашиванием, по возможности, рекомендуется освободить от них помещение.

    Покрытие эмалью после высыхания не оказывает вредного воздействия на людей, животных и окружающую среду.

    Источник: kraffa.ru


    Сколько сохнет акриловая краска?

    Акриловая краска популярна в разных сферах, благодаря исключительным свойствам. Смолы, входящие в состав лакокрасочного покрытия, придают окрашенной поверхности декоративный вид, устойчивый к выгоранию на солнце и агрессивному воздействию окружающей среды.

    Акриловые краски сохнут быстро, а потому широко используются во внешних и внутренних работах, для хобби и живописи.

    Сколько сохнет акриловая краска?

    Высыхание акрила напрямую зависит от окрашиваемой поверхности. Так, гладкие материалы (металл, стекло, пластмасса) сохнут дольше, чем пористые (картон, бетон, дерево, бумага, ткани и т.п.). Первичное застывание слоя занимает в среднем 0,5-2 часа в зависимости от толщины. Например, краска акриловая вд ак 111, предназначенная для окраски зданий и помещений любого типа, сохнет в течение часа. Полный набор прочности происходит примерно за 30 дней.

    Процесс высыхания ускоряется, если создать благоприятные условия:

    • хорошую вентиляцию,
    • оптимальную температуру воздуха (при температуре 20 градусов выше нуля).

    Если планируется наносить несколько слоёв, то каждый последующий увеличивает период «схватывания».

    Высохли акриловые краски — что делать?

    Зная, сколько высыхает акриловая краска, несложно догадаться, что плохо закрытая ёмкость станет причиной порчи лакокрасочного изделия. В некоторых случаях, засохший состав допускается разбавить водой и вернуть в исходное состояние, за исключением ситуаций, когда краска до этого была заморожена. Правда ожидать безупречного результата и первоначальной яркости уже не приходится — акрил, засохший в банке, восстановить сложно.

    При температуре 20-25 градусов тонкий слой краски перестаёт липнуть к рукам спустя 30 минут. Более интенсивное нанесение требует от 2 часов для высыхания. При этом, минимум сутки не рекомендуется испытывать «на прочность» окрашенную плоскость. При температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия проводить работы с акриловыми красками не рекомендуется — период сушки займёт много времени.

    Чем разбавить высохшую акриловую краску?

    Если ЛКМ высох до состояния «резины», можно попробовать её слегка развести водой прямо в банке. Есть ещё несколько способов «вернуть к жизни» состав, но результат окрашивания предугадать сложно. Итак:

    • Можно приобрести специальный разбавитель акриловых красок,
    • Эффективен сольвент и уйат-спирит,
    • Трудоёмкий метод: растолочь краску в порошок и нагреть его на водяной бане (либо развести крутым кипятком). Вместо горячей воды можно использовать спирт.

    Эти манипуляции помогут получить нужную консистенцию, но, скорее всего, оттенок поблекнет и покрытие уже будет не таким ровным. Специалисты рекомендуют не тратить время на «реанимацию» засохшего акрила, т.к. добиться хорошего сцепления с поверхностью и былой прочности, после высыхания фактически невозможно.

    Источник: www.uzli.info


    Сколько сохнет акриловая краска на дереве

    Всё о строительных красках

    Сколько сохнет акриловая краска. — это вопрос, который не является полностью корректным. Для ответа на него требуется понять, в первую очередь, как проходит процесс затвердевания связующего вещества в данном виде лакокрасочного покрытия. Только после этого станет понятным, как узнать более менее точный срок, за который акриловая краска высохнет.

    Как сохнет акриловая краска?

    Во-первых, для ответа на вопрос, сколько сохнет акриловая краска. нужно, для начала, понять, что акриловая краска не сохнет сама по себе. В составе ее связующего вещества есть специальный отвердитель. Его задачей является запуск химической реакции, благодаря которой происходит полимеризация нанесенного лакокрасочного слоя.

    Также стоит учитывать, что на скорость полимеризации влияет температура, в которой данный процесс протекает. Так, опытным путем было выявлено, что оптимальным является температурный режим, находящийся в промежутке от +10 градусов Цельсия до +100 градусов Цельсия.

    Именно из такого большого разброса оптимальных температур и невозможно точно ответить на вопрос, сколько сохнет акриловая краска, но стоит заметить, что чем выше температура, тем быстрее сохнет лакокрасочное покрытие.

    К сожалению, достаточно высоких температур, свыше +25 градусов Цельсия, в бытовых условиях добиться практически не возможно. Их можно достичь только в специальных покрасочных камерах. Внутри таких камер первичное высыхание краски происходит в течении всего 30 минут. Но на этом полный процесс отвердевания лакокрасочного покрытия не заканчивается. Весь процесс полимеризации, даже в идеальных условиях, занимает около суток.

    Сколько сохнет акриловая краска в бытовых условиях?

    Так как покрасочные камеры недоступны большинству простых обывателей, стоит рассмотреть вопрос о процессе высыхания акриловой краски в среднестатистических бытовых условиях.

    Технически процесс застывания акриловой краски в бытовых условиях является абсолютно идентичным промышленному процессу. Разница состоит лишь в сроках полной полимеризации. В среднем, весь срок полимеризации лакокрасочного покрытия увеличивается примерно в два раза — до двух суток, а первичное застывание длится, по меньшей мере, 24 часа.

    И хотя это очень примерный ответ на вопрос,

    сколько сохнет акриловая краска. все же он дает представление в общем и ставит ориентир.

    Отдельно стоит заметить разбавленный вариант акриловой краски. В этом случае сроки полимеризации лакокрасочного покрытия увеличиваются, примерно, на десять процентов, а вот расход первичного продукта снижается примерно на пятнадцать процентов. Заметим, что вопрос, как разбавить акриловую краску. выходит за рамки этой статьи и тут рассмотрен не будет.

    Источник: remontonly.ru


    Сколько сохнет масляная краска

    • Сколько сохнет масляная краска
    • Растворители для снятия старой краски
    • Половая краска для деревянного пола

    Сколько сохнут окрашенные поверхности

    Масляные краски представляют собой смеси олиф, сделанных из натурального масла или искусственного заменителя, наполнителя и окрашивающих пигментов (существуют сотни оттенков красок). Они используются для окрашивания деревянных или металлических поверхностей (полов, стен, крыш, дверей). Масляная краска защищает поверхность от проникновения пара или влаги. Именно поэтому такую краску часто используют для обработки металлических труб и важных конструктивных элементов зданий.

    То, как быстро засохнет выбранная вами масляная краска, зависит от ее рецептуры, влажности и температуры окружающей среды, освещенности и других внешних факторов. Масляная краска, в отличие от водоэмульсионной, высыхая, не теряет влагу, которой просто нет в составе. На ее поверхности, благодаря процессам окисления, возникает масляная пленка. Чтобы эти процессы происходили быстрее, нужно ускорить взаимодействие кислорода, содержащегося в воздухе, и поверхности краски.

    Как красить

    Специалисты советуют внимательно изучать состав краски, указанный на упаковке. Считается, что в действительно хорошей масляной краске содержится не меньше десяти-двенадцати компонентов. Чтобы образование устойчивой масляной пленки происходило быстрее, наносите краску кистью или валиком на тщательно подготовленную к этому поверхность. В среднем краска, нанесенная тонким слоем, сушится около суток. Если вам не нравятся неравномерность покрытия или наличие непрокрасившихся фрагментов, после высыхания первого слоя нанесите еще один, ему потребуется на высыхание чуть больше времени.

    Чтобы ускорить окислительный процесс и образование стойкой пленки, можно нагреть окрашенную поверхность. Например, некоторые художники после завершения картин сушат их при помощи обычных батарей. Высыхание краски в помещении ускорит обогреватель или калорифер. Нагревание делает пленку прочнее. Не стоит оставлять обогреватель без присмотра, чтобы избежать риска возникновения пожара. Если вы собираетесь самостоятельно красить стены, полы или потолки, обязательно откройте окна в помещении, поскольку масляные краски достаточно токсичны, и их испарения могут серьезно навредить здоровью.

    Есть химические ускорители процесса высыхания масляной краски. Например, можно добавить в нее сиккативы (или ускорители сушки). Их требуется небольшое количество, добавлять сиккативы нужно в банку с краской, ориентируясь на инструкцию, указанную на упаковке. После этого получившуюся смесь надо очень тщательно перемешивать. Сиккативы значительно ускоряют высыхание окрашенных поверхностей, но не влияют на качество или плотность масляной краски.

    Источник: www.kakprosto.ru


    Миниатюра к статье Полезная информацияМиниатюра к статье Полезная информация

    Особенности и использование алкидной эмали

    Издавна людям было известно о постепенном разрушении материалов, находящихся под влиянием динамического изменения температуры и наблюдаемого уровня влажности. Поэтому изготовляемые изделия покрываются специальными лакокрасочными составами, предотвращающими порчу материалов деталей их конструкции.
    Среди подобной продукции обнаруживается алкидная эмаль, высочайший уровень универсальности которой отличается от аналогичных составов. Поэтому подобным веществом можно беспрепятственно отделывать элементы внутренних интерьеров и наружные фасадные детали. Другие индивидуальные характеристики алкидной эмали показывают ее высочайшую способность к противостоянию разрушительным процессам истирания, сохранению изначального оттенка независимо от агрессивности внешних условий. Химические предприятия окрашивают изготовляемую эмаль разнообразными цветами, дополненными матовым или глянцевым оттенком.
    Компоненты и свойства алкидной эмали
    ПФ-115- самый популярный вид эмали. Она образуется после перемешивания алкидного лака со специальными добавками и растворяющими компонентами. Кроме главных ингредиентов добавляются красители, придающие эмали нужный оттенок. Отсутствие необходимости беспрекословного сохранения количества ингредиентов, добавляемых в формируемый эмалевый состав, разрешает производителей использовать остальные добавки.
    Например, антисептические вещества предохранят поверхность изделия от поражения грибковыми организмами. Среди компонентов эмали присутствует специальный уайт-спирт, играющий роль растворителя. Он помогает разжижать преждевременно загустевшую краску. В качестве наполнителя присутствует песок, каменная крошка.
    Главное вещество алкидной эмали — алкидный лак, разделяющийся на глифталевый и пентафталевый. Неизвестные причины обусловили широкую популярность первого вида лака, применяющегося в процессе изготовления эмалей. Вещество, напоминающее густой смоляной раствор, помещается в растворяющий компонент, дополненный глицерином, растительными маслами. Получившийся состав, смешанный с канифолью и растворителем, становится алкидной эмалью. Купить эмаль ПФ любого назначения, можно отправив заказ с сайта Лакокраска-Я.
    Алкидные эмалевые красок ПФ-115 и их преимущества
    1. Эмали, созданные на основе алкидных компонентов, образуют эластичное покрытие.
    2. Быстро высыхающий эмалированный слой позволяет пользоваться материалом для отделки внутренних помещений здания.
    3. Материал не желтеет под ультрафиолетовыми лучами, сохраняя изначальный оттенок.
    4. Алкидные эмали разрешается применять в процессе выполнения наружных работ благодаря их стойкости к воздействию осадков, температурного режима и прямого освещения.
    5. Защитное свойство эмали начинает функционировать после обработки составом поверхностей металлических и деревянных изделий.
    6. Алкидная эмаль может выдерживать процесс влажной уборки, что незаменимо если покрасить краской ПФ-266.
    Классификация алкидных эмалей
    Область использования эмалей, изготовляемых на основе алкидных ингредиентов, контролируется классификацией составов. Отдельные сорта эмалей снабжены индивидуальным кодом из букв и цифр, определяющим их вид. ПФ указывает на принадлежность выбранной алкидной эмали к пентафталевым веществам. ГФ — аббревиатура, которой обозначается глифталевый состав.
    Цифры :
    1 — эмаль предназначена для применения на улице;
    2 — эмаль используется исключительно в комнатах;
    3 — эмаль может храниться очень продолжительный период времени;
    4 — эмаль сохраняет свои свойства, находясь во влажных местах;
    5 — эмаль наделена необычными свойствами. Например, она способна отпугивать вредных насекомых и мелких грызунов;
    6 — эмалированный слой не портится, находясь под масляными или бензиновыми пятнами;
    7 — Вещество наделено улучшенным параметром стойкости к химическому влиянию;
    8 — эмаль способна выдерживать большие значения температур;
    9 — эмалированный состав не проводит электрическую энергию;
    0 — эмаль используется в качестве грунтовочной смеси.
    Не все числа, присутствующие в наименовании эмалевого состава, показывают свойства материала. Например, в маркировке ПФ-120 единица означает уличные работы, двадцатка — позицию в каталоге. Ниже рассматривается некоторое количество видов алкидных эмалей, распространенных благодаря своей высокой эффективности.
    ГФ-230 — глифталевая алкидная эмаль, предназначенная исключительно для украшения внутренних интерьеров. Материалом запрещено покрывать полы ввиду недостаточно эффективного сопротивления физическим нагрузкам. Перед применением эмаль разбавляется уайт-спиртом, после чего наносится посредством валика, распылителя, кисти. Материал сохнет 24 часа, выделяя сильный запах.
    ПФ-115 — алкидная эмаль, которой покрываются наружные объекты, пригодна для обработки древесины или металлов. Материалом эмалируются радиаторные батареи отопительных систем. Насчитывающий семнадцать цветовых оттенков эмалевый состав маскирует устаревшее лакокрасочное покрытие. Материал, разбавляемый сольвентомом, бензином или ксилоломом, высыхает за 36 часов, выделяя неприятный запах.
    Матовыми алкидными составами также эмалируются поверхности изделий. Подобная эмаль выдерживает влияние увлажнения и моющих веществ. Температурный интервал эффективной эксплуатации изменяется от пятидесятиградусного мороза до шестисотградусной жары. Матовая алкидная эмаль разбавляется сольвентомом или уайт-спиртом.
    Аэрозольные эмалевые вещества наносятся на изделия баллончиком. Подобными покрытиями оснащаются неровные поверхности труднодоступных областей эмалируемых предметов.

    Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)

    ВИДЕО НА ТЕМУ:

    «Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ «

      

    Работая в течение нескольких лет главным технологом ООО ПО «Химтэк», мне неоднократно приходилось общаться с потребителями лакокрасочной продукции, консультировать их в случае возникновения проблем с применением ЛКМ и, что греха таить, разбираться с претензиями. Общаясь с потребителями, я обратил внимание, что далеко не всегда проблемы, возникающие у потребителя, вызваны качеством применяемых ЛКМ. Если ЛКМ не соответствует требованиям нормативной документации, то здесь все ясно – его надо немедленно возвращать производителю. Но очень часто проблемы, возникающие у потребителей при использовании ЛКМ, вызваны незнанием их свойств и особенностей, правил подготовки поверхности к окраске, подготовки материала к окраске, нарушением условий окраски и т.п. Причем, это не какие-то высокие материи и тайные знания из области химии и технологии ЛКМ, а самые элементарные вещи. И тем более странно выглядит, когда это отсутствие знаний, а порой – и явное пренебрежение ими исходит от опытных производственников, специалистов с лакокрасочным образованием, маляров со стажем. С другой стороны, комплекс показателей, описанный в ГОСТ или ТУ, в паспорте качества не охватывает весь спектр свойств характеристик и особенностей ЛКМ.

    Наиболее типичная, часто встречающаяся проблема, с которой сталкиваются потребители при использовании лакокрасочных материалов, может быть выражена одной короткой фразой: «Материал не сохнет». Сразу возникает ответный вопрос – «А как он не сохнет?»  Понятие «не сохнет» у разных людей вызывает совершенно различные ассоциации – например, окрашенная поверхность липнет по истечении времени высыхания ЛКМ – это то самое «не сохнет». Но почему он не сохнет? Если грунтовка или эмаль не высыхает за время, указанное в нормативной документации при соблюдении условий окраски – температурного режима, влажности, то проблема действительно в качестве ЛКМ. Но, например, если данный материал наносится в зимнее время в неотапливаемом помещении при температуре +5 оС, то проблема не в качестве материала, а в несоблюдении температурного режима. ЛКМ, время высыхания которого при температуре +20 оС составляет 24 часа, не сможет высохнуть при более низкой температуре за то же самое время. Так же важным моментом является влажность, при которой происходит высыхание материала. Необходимо учитывать, что при повышенной влажности (более 85%) материал сохнет дольше. В этом случае для более быстрого высыхания ЛКМ необходимо обеспечить приток теплого сухого воздуха в помещение, где происходит окраска или досушка окрашенного изделия – например, задействовать тепловые пушки или теплокалориферы. Или набраться терпения.

    Возможен и другой вариант этой проблемы, когда потребитель уверяет, что ЛКМ «не сохнет» — приезжаешь разбираться и видишь такую картину: трогаешь окрашенную поверхность и не ощущаешь эффекта прилипания, поверхностный слой покрытия совершенно сухой. Но эмаль нанесена очень толстым слоем и при нажатии покрытие проминается, оно мягкое. Что же произошло? Как правило, при нанесении материала толстым слоем, верхний слой высыхает за положенное ему время, образовывая при этом сплошную пленку, которая препятствует выходу паров растворителя из толщины покрытия в воздух рабочей зоны. В результате под верхним слоем отвержденного покрытия осталась невысохшая эмаль, а само покрытие при нажатии на него проминается и кажется мягким и «не высохшим». Что делать во избежание этой проблемы? Или наносить материал более тонким слоем, или, если необходимо получить толстослойное покрытие, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой. Кстати, аналогичная проблема может возникнуть в случае окраски неровной, неоднородной поверхности –  в местах сварочных швов, стыках плоскостей, при наличии пазов, углублений и вмятин – т.е. там, где толщина окрасочного слоя тоже естественно меняется в большую сторону.

    Следующая довольно часто встречающаяся проблема — растрескивание покрытия после высыхания. Пример – один судостроительный завод покрасил эмалью ПФ-115 палубные надстройки  на судне. Эмаль высохла, а некоторое время спустя, покрытие начало растрескиваться. При выявлении причин этого явления выяснилось следующее: окраска производилась по металлическим поверхностям, в жаркую погоду при температуре более +30 оС, неразбавленной эмалью, при помощи кистей и валиков. Толщина высушенного слоя эмали в легко доступных для окраски (и для солнечных лучей) составляла 200 – 400 мкм, а в трудно доступных местах – не более 100 мкм. Там, где на толстослойное покрытие попадали прямые солнечные лучи, и произошло растрескивание, а в теневых труднодоступных для окраски местах покрытие той же эмали, но меньшей толщины, осталось целым. Причина очевидна – при высокой температуре верхний слой эмали высох очень быстро и «запер» в толщине покрытия растворитель, входящий в состав ЛКМ. Поскольку окрашенная поверхность была металлической, она нагрелась, остаточный растворитель закипел в толщине покрытия, и под его давлением произошло растрескивание верхнего слоя (Рис. 1).

    Рис. 1 – Растрескивание толстослойного покрытия.

    Растворитель улетучился, покрытие высохло, но целостность его была нарушена. В местах отсутствия контакта с солнечными лучами режим сушки был более щадящим (тоньше слой покрытия, ниже температура), и целостность покрытия не была нарушена. Вывод – опять же наносить материал более тонким слоем (с разбавлением до рабочей вязкости растворителем), а в случае необходимости получения толстослойного покрытия, наносить ЛКМ в несколько слоев с обязательной межслойной сушкой.

    Еще одна типичная проблема – потребитель приобретает эмаль, например, ХВ-16, проводит входной контроль в лаборатории, окрашивает там же макет изделия – все в порядке, затем запускает эмаль в производство, окрашивает предварительно загрунтованную ГФ-021 металлическую поверхность и получает проблему – после высыхания эмаль слезает с поверхности «чулком». При пошаговом изучении процесса окраски выясняется следующее – в производстве перед нанесением эмали загрунтованную поверхность протирают ветошью, смоченной в уайт-спирите (так сказать, контрольное обезжиривание и обеспыливание), а затем сразу же производят окраску эмалью ХВ-16 (при окраске макета изделия эта стадия отсутствовала). Но эмали на основе поливинилхлоридной хлорированной смолы (ХВ-16, ХВ-124, ХВ-785 и др.) не совместимы с алифатическими углеводородами – нефрасом, уайт-спиритом. Пленка эмали высохла, не контактируя с загрунтованной подложкой, поэтому покрытие и стало отставать от поверхности в виде пленки. Решение простое — для обезжиривания поверхности лучше использовать растворитель, входящий в состав наносимого лакокрасочного материала. В данном случае подошел бы ксилол, толуол, бутилацетат или смесевые растворители – Р-4, Р-4А или 646.

    Характерной проблемой является стекание ЛКМ с вертикальной или наклонной поверхности при окраске. В большинстве случаев причиной является неправильно подобранная рабочая вязкость материала или чрезмерная толщина  окрасочного слоя, когда ЛКМ начинает стекать с поверхности под собственным весом. Чтобы этого не произошло необходимо правильно подобрать рабочую вязкость ЛКМ в зависимости от способа нанесения, дистанцию от сопла распылителя до окрашиваемого объекта (при пневмо- и безвоздушной окраске), давление, под которым подается струя лакокрасочного материала. При правильном сочетании этих параметров проблема стекания становится вполне решаемой.

    Если уж речь зашла о способах нанесения ЛКМ, то нелишне вспомнить еще одну проблему, появляющуюся при нанесении материала таким способом, как распыление, особенно пневмораспыление – это «меление». Суть проблемы – после нанесения пневмораспылением и высыхания ЛКМ, если провести по окрашенной поверхности (рукой, ветошью) на руке остается «пылевой» след от краски, а на окрашенной поверхности – след от руки. При контрольной окраске из арбитражной пробы (причем различными способами – наливом, кистью, пневмораспылением, с разбавлением до рабочей вязкости и без оного, слоями различной толщины) эффект «меления» отсутствует. Причина данного явления все та же – неправильно выбрано расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности (Рис. 2).


    Рис. 2 – Дефект «переопыл» при окраске с большого расстояния.

    Маляр производил окраску с большого расстояния (чтобы захватить большую площадь окрашиваемой поверхности), рабочая вязкость при пневмораспылении находится в пределах 18 – 22 с; краска, вылетая из сопла в виде капель, в процессе преодоления этого расстояния теряет значительное количество растворителя (который банально испаряется) и долетает до поверхности уже не каплями жидкого ЛКМ, а почти высохшими сгустками, которые прилипают к поверхности, не растекаясь и не образуя сплошного однородного покрытия. Такой дефект лакокрасочники называют «переопылом». Именно эти засохшие и непрочно держащиеся на поверхности частицы краски и дают видимость «меления».

    Вообще, проблемы с ЛКМ могут возникнуть там, где их и не ожидаешь, например, при подготовке материала к окраске. Пример – клиент приобрел эпоксидную грунтовку с высоким сухим остатком и, как это часто бывает в таких случаях, проявляющую свойство тиксотропии (способность понижать вязкость и проявлять текучесть при приложении внешних сдвиговых усилий – например, при перемешивании). Проводит входной контроль, и заявляет, что грунтовка жидкая, не соответствует требованиям ТУ по показателю «условная вязкость». Проверяем арбитражную пробу – все в порядке, вязкость в норме. Интересуемся у потребителя, перемешивал ли он грунтовку перед проверкой – ответ «да, механической ручной мешалкой». Делать нечего, надо ехать. Приезжаем на предприятие, нам предъявляют барабан с грунтовкой, показывают ту самую «механическую ручную мешалку». Оказывается, это обыкновенный тихоходный шуруповерт с насадкой длинной  в 30 — 35 см. А высота барабана с продукцией – минимум полметра, т.е. эта мешалка погружается в лучшем случае до середины барабана и уж точно никаким образом не перемешивает продукцию в таре по всему объему. Поскольку грунтовка с высоким сухим остатком, естественно произошло частичное расслоение, и пигментная фаза с частью связующего опустилась ниже, и в приповерхностном слое вязкость (и сухой остаток) уменьшились. При этом на дне тары никакого осадка нет. Благо привез с собой нормальную механическую мешалку с насадкой требуемой длины, и после правильного перемешивания проверка показала полное соответствие значения условной вязкости заявленному в паспорте качества. Проблема – в отсутствии умения правильно перемешивать ЛКМ в таре. Сначала надо вращательными тщательно перемешать придонный слой, особенно в случае образования пигментного осадка на дне тары, а затем, не прекращая вращения, возвратно поступательными движениями (вверх-вниз) перемешать содержимое тары по всему ее объему (Рис. 3).


    Рис.3 – Правильное перемешивание ЛКМ в таре.

    Разумеется, перемешивание желательно проводить быстроходной ручной механической мешалкой, например, дрелью с насадкой типа «венчик».

    Добавлю еще, что после перемешивания ЛКМ в таре, особенно после длительного хранения, его обязательно надо профильтровать.

    Вместе с этим читают: 

    «Качественные грунтовки ФЛ-03К и ФЛ-03Ж. Назначение, свойства и область применения»

    «Дефекты лакокрасочных покрытий, причины их возникновения и меры предупреждения «

    «Методы, принципы и система нанесения ЛКМ»

    «Советы по нанесению краски»

    «Свойства лакокрасочных материалов»

    Сколько сохнет краска и как правильно выбрать?

    Если при выборе краски отбросить личные предпочтения, касающиеся цветовой гаммы и стоимости, руководствуясь больше практичными вопросами, рекомендуем обратить внимание на то, сколько сохнет краска.

    Существуют ли «универсальные» краски с одинаковым временем высыхания поверхности?

    Ответ однозначный – нет. Универсальность – всего лишь миф, используемый недобросовестными производителями исключительно в целях рекламы. В лучшем случае, вы покупаете краску с одномоментным или очень краткосрочным эффектом. Поэтому верить обещаниям производителя, что краска одинаково идеально подходит для ремонта лакокрасочной поверхности автомобиля, для радиаторов отопления и для декорирования кухни или спальни, не стоит. Отличный результат будет лишь в случае применения краски по конкретному назначению. В остальных случаях вы получите посредственный результат и попросту выбросите деньги «на ветер».

    Часто при выборе решающее значение имеет вопрос, сколько сохнет краска. Это объективно и непосредственно связано с ее составом и окружающими условиями, в которых должно происходить высыхание. Почему это важно? Темпы проведения лакокрасочных работ оказывают непосредственное влияние на общую скорость ремонта. Так, например, не рекомендуется проводить никакие другие отделочные работы в период высыхания краски. В противном случае, к окрашенной поверхности попросту прилипнут пыль и другой строительный мусор.

    Общие факторы, оказывающие одинаковое влияние на высыхание любых красок

    Безусловно, основа краски оказывает непосредственное влияние на скорость высыхания. Но, кроме этого, следует учитывать еще и внешние факторы, от воздействия которых зависит, как быстро застынет смесь:

    • Пористость поверхности. Чем больше капиллярная структура окрашиваемого материала и количество попадаемой внутрь краски – тем дольше время высыхания. Например, одинаковая краска на металле высыхает быстрее, чем на дереве. Для закрытия пор и создания равномерно однородной поверхности используются всевозможные грунтовки.
    • Температурный режим окружающей среды также оказывает воздействие на скорость испарения включенных в краску компонентов. Однако чрезмерно высокие температуры могут вызывать не ускорение полимеризации, а, наоборот, делать состав более жидким и, соответственно, замедлять скорость высыхания. Обычно производители указывают диапазон температур, допустимых для нанесения краски.
    • Влажность окружающего воздуха. Некоторые лакокрасочные составы во влажном воздухе плохо отдают влагу, что увеличивает скорость высыхания.
    • Наличие вентиляции. Все краски высыхают быстрее при более активном движении воздушных масс. Однако сквозняки противопоказаны – более грамотное решение состоит в использовании принудительной приточно-вытяжной вентиляционной системы, сбалансированной по объему и скорости.
    • Еще один фактор – толщина слоя краски, наносимого на поверхность. Чем толще покрытие, тем дольше процесс высыхания.

    Мнение эксперта

    Сергей Юрьевич

    Строительство домов, пристроек, террас и веранд

    Задать вопрос

    Отдельного внимания заслуживает и состав краски – точнее, тип растворителя, используемого в основе. Здесь прослеживается некоторая закономерность: чем более вредная основа, тем быстрее проходит процесс полимеризации. Нитроэмали высыхают традиционно быстрее, чем краски на масляной основе. Быстро сохнут и воднодисперсионные краски.

    Сколько высыхают масляные краски

    Наиболее долго сохнущими традиционно считаются краски на масляной основе. В последние годы производители отказались от использования для таких составов натуральной олифы. Сейчас в массовом производстве масляных красок используется алкидная или пентафталевая основы. Это сократило срок высыхания масляных красок до одних суток.

    Полное затвердевание одного слоя происходит только в результате окисления верхнего масляного слоя. Здесь имеют значение такие факторы, как:

    • температура воздуха;
    • влажность;
    • наличие прямых солнечных лучей.

    Дольше высыхают масляные краски с добавлением антисептических составов. Период времени, достаточный для высыхания таких и подобным им красок, указывается производителям на банке. В любом случае время, высыхания составляет не менее 12 часов.

    сколько сохнет краска

    Эмали и нитрокраски

    Для большинства таких составов покрытие вторым слоем допускается уже через 20-30 минут после нанесения первого слоя. Примерно столько же времени занимает и высыхание второго слоя. На полное застывание с возможностью пользования окрашенными изделиями производители отводят до 12 часов.

    Обращаем внимание, что краски на нитрооснове сохнут быстрее, чем эмали. Это связано еще и с преимущественными сферами использования нитрокрасок и эмалей. Первые в большинстве предназначены для окрашивания металлических и пластиковых поверхностей (при условии, что растворитель в основе краски «не съедает» пластик). Эмали могут использоваться для покрытия любых поверхностей, в том числе, и дерева.

    Для эмали ПФ 115, например, время высыхания напрямую связано с толщиной слоя, наносимого при окрашивании и цветом краски. К примеру, для высыхания эмали вишневого и красного цветов понадобится 48 часов. Для всех остальных достаточно 24-х часов.

    Сколько сохнут эмульсии на водной основе

    Вода считается наиболее экологичным растворителем для красок. Эмульсии на водной основе, называемые воднодисперсионными красками, применяются для окрашивания практически любых поверхностей внутри помещений.

    Для первичной полимеризации достаточно 2-3 часов. Полное высыхание – в течение суток. Некоторые производители изготавливают воднодисперсионные краски с сокращенным до 12 часов сроком полного высыхания. Важно, что в условиях повышенной влажности срок высыхания красок на водной основе практически не ограничен.

    Обращайте внимание на необходимость предварительной подготовки поверхности для нанесения эмульсий на водной основе. В противном случае, слой красителя может полностью впитаться в окрашиваемую поверхность, не оставив на ней следов окрашивания или оставив только неравномерные разводы.

    Интересно, что водоэмульсионная краска на потолке высыхает быстрее, чем на стенах. Это связано с тем, что потоки теплого воздуха всегда поднимаются к верху, создавая более благоприятные условия для высыхания краски. Но для полного высыхания необходимо от 24 часов.

    Имеет ли значение для высыхания краски форма выпуска и способ нанесения на поверхность?

    Правильный ответ – да. Краски в баллончиках (аэрозольные) высыхают быстрее при условии нанесения их на поверхность тонким слоем.

    Мнение эксперта

    Сергей Юрьевич

    Строительство домов, пристроек, террас и веранд

    Задать вопрос

    Отдельного внимания заслуживают и поверхности с высоким уровнем пористости, например, цементно-песчаные штукатурки. Внешне может показаться, что краска на них высохла, но фактически это далеко от высыхания. Если окрашивание выполняется по известковой штукатурке, последствия могут оказаться еще более печальными из-за химической реакции извести с основой краски.

    Молотковая краска

    Изначально это вид лакокрасочных материалов (ЛКМ) использовался исключительно для нанесения на промышленное оборудование. Свое название – молотковая – этот вид красителей получил из-за внешнего сходства фактуры с поверхностью после ручной чеканки молотком.

    В основе состава используются акриловые, алкидно-стирольные или эпоксидные наполнители. В качестве добавок – стекло мелких фракций и алюминиевая пудра. За их счет обеспечивается особо высокая прочность покрытий после высыхания. Имеет характерный металлический блеск, за счет чего и получили название металлик.

    Акриловые автомобильные краски

    Для основы ЛКМ этого вида производителями используется акриловые смолы синтетического происхождения. Преимущества их применения в высокой термостатичности (до +180 градусов С) и полной нейтральности к щелочной и кислотной средам, к спирту и воде. Они практически не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей.

    Идеальны для покрытия металлических кузовов автомобилей, образуя после высыхания на поверхности особо прочную полимерную пленку. При нанесении на кузов в основу добавляется отвердитель. Отвердение слоя на поверхности автомобильного кузова происходит в течение 20 минут при условии выполнения покрасочных работ в специально оборудованной покрасочной камере с высокой температурой воздуха внутри. Но для полного высыхания требуется 24 часа.

    Отдельного внимания заслуживает краска «Монтана». Для ее высыхания на поверхности кузова автомобиля требуется всего 15 минут.

    Латексные краски

    Латексные – воднодисперсионные краски с добавлением полимеров и акрила. При различных сочетаниях этих компонентов получают прочную основу, которая может использоваться внутри и снаружи помещений.

    Мнение эксперта

    Сергей Юрьевич

    Строительство домов, пристроек, террас и веранд

    Задать вопрос

    Такие составы подходят для нанесения на все типы поверхностей. Могут применяться на холсте и на тканях для декорирования помещений.

    Сколько сохнет половая краска

    Если вы собрались красить пол, отлично подойдут быстросохнущие акриловые эмали. Буквально через несколько часов помещением можно начинать пользоваться, однако для полного высыхания рекомендуется не подвергать поверхность пола механическим нагрузкам, как минимум, 12 часов.

    Если вы по старинке воспользовались масляными красками, время высыхания нужно смотреть на банках с краской. Напомним еще раз – разные производители указывают различный период высыхания, это зависит от состава самой краски и некоторых факторов состояния окружающей среды.

    При использовании для пола краски ПФ 266 нанесение должно выполняться только на сухие прогрунтованные поверхности. Время высыхания первого слоя – не менее суток, после чего можно наносить второй слой. Полное высыхание каждого слоя – 24 часа.

    Сколько сохнет краска для стен

    Время высыхания краски для стен напрямую зависит от того состава, который вы используете при ремонте. Конкретно каждый состав с учетом основы, используемой для производства ЛКМ, мы описали в соответствующих разделах этой статьи.

    Сколько сохнет резиновая краска

    При нанесении на поверхности в помещениях с температурой воздуха примерно 20 °С и влажностью до 65% время высыхания резиновой краски составляет всего от 1 до 2 часов. Поверхности, покрытые такими составами, получают дополнительную защиту от механических воздействий.

    Силиконовая краска и время ее высыхания

    Время высыхания силиконовой краски в бытовых условиях – от нескольких часов до нескольких суток. На этот процесс оказывают влияние ряд факторов окружающей среды – в первую очередь, влажность и температура воздуха,

    Если вы сушите изделия в специальной камере, в течение первого часа температуру воздуха следует поднять до 100 градусов, и в течение второго часа – до 200 градусов. Для полного высыхания в таких условиях достаточно 2 часов.

     

    Типичные ошибки при окрашивании и методы решения проблем kudo

    Современные быстросохнущие виды краски

    Главной характеристикой любой эмульсии является время ее высыхания.

    Длительность сушки зависит от таких факторов:

    1. Влажность.
    2. Температура воздуха.
    3. Состав.

    Масляная краска или лак полностью высыхает на протяжении нескольких суток, при этом в помещении выделяется вредный и неприятный химический запах. Если нет возможности оставить жилье или мастерскую, специалисты рекомендуют использовать для ремонта дома или художественного творчества быстросохнущие материалы.

    Процесс сушки водорастворимых составов при температуре до +7°С осуществляется в 2-3 раза быстрее, чем у компонентов на органическом растворителе.

    Существуют следующие группы быстросохнущих эмульсий на водной основе:

    Катализатор для краски, ускоряющий её высыхание — добавляется перед нанесением состава на поверхность.

    1. Акриловые. Наименее вредные для человека. Подходят для окрашивания окна, пола или дверей в помещении, декоративных и художественных работ, т. к. накладываются на поверхность ровными слоями, сохнут 2-4 часа.
    2. Водно-дисперсионные. Сохнут за считанные часы, применяются для внутренней и наружной отделки и декорирования стен и потолка, отличаются экологичностью, не отслаиваются, проницаемы для воздуха и водяного пара.

    На органическом растворителе:

    1. Алкидные. В качестве составляющего компонента используют глицерин или пентаэритрит. Наносятся на дерево, металл, камень для получения блестящего прочного покрытия насыщенного цвета, для рисования используют редко. Длительность высыхания — 8-10 часов.
    2. Полиуретановые. Время высыхания составляет 2 часа, для нанесения следующего слоя не нужно ждать несколько суток. Тонкая пленка, формирующаяся на дереве, металле или бетоне, защищает поверхность от плесени, коррозии, разрушающего воздействия паразитов, атмосферных осадков и других внешних факторов. Состав используют для внутренней и внешней отделки. Однокомпонентные краски на водной основе на деревянном полу сохнут до 5 часов, полная полимеризация слоя заканчивается через 12 часов.
    3. Модифицированные полиуретаном масляные составы. Высыхают за 5-6 часов.
    4. К быстро высыхающим относят нитрокраски на спирто-ацетоновой основе. Если распылять их из аэрозольных баллончиков, первый слой высохнет через 20 минут, второй — через 1 час. Нитрокраски в виде жидкости сохнут медленнее, выделяют резкий и сильный запах. Из-за большого уровня токсичности работу выполняют только в респираторах, в противном случае вдыхание испарения растворителя приведет к сильнейшему химическому отравлению.

    Ручной пульверизатор поможет нанести более тонкий слой, а тепловая пушка позволит повысить температуру в помещении, тем самым сократив срок высыхания краски.

    Как погода влияет на время высыхания краски

    Как мы уже упоминали, влажность увеличивает время высыхания, а высокая температура – снижает. Но что насчёт низких температур?

    В первую очередь необходимо понимать: если вы занимаетесь окрашиванием, а температура ниже нуля, необходимо обеспечить хорошее проветривание. Также убедитесь в том, что ни на поверхности, ни на распылителе не образовался иней. Кроме того, при низких температурах консистенция краски может стать более густой, поэтому старайтесь наносить покрытие как можно быстрее.

    Готовьтесь к тому, что при низких температурах краска будет сохнуть дольше. Если у вас мало времени, а предмет, который вы окрашиваете, легко передвигается, лучше сделать это в помещении, ведь там можно отрегулировать температуру, чтобы краска высохла быстрее.

    Разновидности

    Акриловые краски универсальные, их используют для разных поверхностей как для внутренних работ, так и для наружных. Среди существующих разновидностей в сфере строительства и ремонта пользуются популярностью такие:

    • фасадная;
    • интерьерная;
    • декоративная.

    Фасадная

    Фасадная акриловая краска для наружных работ применяется на бетоне, дереве и даже металле. Она равномерно покрывает любую поверхность и обеспечивает ей привлекательный внешний вид на длительное время. Краски для наружных работ обладают улучшенными свето- и водостойкими свойствами, для них характерна более высокая степень адгезии. Также они легко переносят негативное воздействие атмосферных явлений, например, сильного ветра, снега, дождя.

    Для улучшения покрытия на фасадах специалисты рекомендуют после окрашивания наносить закрепители. Они прозрачные и не влияют на цвет, но при этом значительно продлевают срок службы обработанного покрытия.

    Разница качества краски в зависимости от цены. Наглядно

    Интерьерная

    Для внутренних работ рекомендуется применение акриловой краски на водной основе. Именно эта разновидность идеально подходит для создания яркого интерьера. Водную акриловую краску используют в оформлении потолков, полов, стен с обоями и без. Также её применяют для окрашивания декоративных элементов интерьера, например, колонн, багетов, плинтусов из пластика или пенопласта.

    Для потолка обычно используется белая водная матовая краска. Она ложится на поверхность плотным слоем и даже помогает скрыть мелкие неровности. Наносят её как на штукатурку, так и на гипсокартонные листы.

    Акриловая краска для обоев удобна тем, что она равномерно окрашивает поверхность и при этом не портит покрытие, не делает его влажным

    Важно выбирать специальные обои под покраску, так как они более плотные, чем обычные из бумаги или флизелина

    Водостойкая и акриловая моющаяся краска отлично подходят для оформления кухни и ванной комнаты, где существует риск загрязнения во время приготовления пищи и попадания брызг в процессе купания. Также её используют и в других помещениях с повышенной влажностью.

    Декоративная

    Акриловая краска для внутренних работ может быть декоративной. В таком случае её используют для оформления настенных рисунков, покраски мебели. Производители выпускают необычные декоративные акриловые краски, например, с перламутром или блестками, но самой востребованной из них является глянцевая.

    Правильное нанесение как способ ускорить процесс высыхания краски

    Использование валика для нанесения краски более предпочтительно, чем кисти, так как он позволяет более равномерно распределять состав по поверхности.

    При окрашивании любой поверхности нужно знать, почему краска долго сохнет. Поэтапное нанесение тонких слоев приводит к более быстрому высыханию красящего раствора, чем нанесение 1 слоя большой толщины. Масляное покрытие наносится кисточкой или валиком.

    Если поверхность просвечивает, процедуру повторяют через сутки. Если обрабатывается стена или другое покрытие снаружи помещения, в теплую погоду краска высыхает в течение 4-5 часов, внутри комнаты — за 20-24 часа.

    Для сокращения времени сушки краску можно распылять краскопультом. Масло, лак или эмаль ложится на обрабатываемую поверхность тонким и ровным слоем, предварительно изделие обязательно прогревают.

    Типы лакокрасочных покрытий

    Лакокрасочные покрытия по типу высыхания делятся на три группы: коалесцирующие, реактивные и высыхающие. Чем сложнее происходит процесс высыхания, тем труднее достичь наилучшего результата покраски в небезупречных условиях.

    Выбор качественной краски

    При покупке масляной краски обязательно ознакомьтесь с маркировкой и описанием ингредиентов на упаковке банки с краской. Там же обязательно будет указано и приблизительное время ее высыхания.

    Знайте, чем качественнее краска, тем из большего числа компонентов она состоит, а следовательно – тем быстрее будет сохнуть и меньше пахнуть.

    Это интересно: Как и чем удалить старую масляную краску?

    Использование катализаторов

    Такие средства называются сиккативами. Они реализуются во всех строительных и хозяйственных магазинах в отделах товаров для ремонта. Эти вещества ускоряют процесс полимеризации, то есть сокращают время высыхания стены или пола.

    Сиккатив наливается непосредственно в краску, эмаль, лак или другое тонирующее вещество. В инструкции по применению указывается объем катализатора, который должен быть добавлен в 1 л красителя

    При этом важно не превышать указанные дозировки, поскольку раствор может свернуться при нанесении

    Сиккатив существенно ускоряет время сушки. Например, тон на масляной основе при комнатной температуре может высохнуть за сутки.

    Когда можно полировать машину после покраски

    С помощью полировки убирают недостатки, появившиеся при окрашивании, и защищают новое покрытие. Процедуру проводят, когда краска или лак полностью кристаллизуется. Большинство неровностей появляется на авто после покраски. В таком случае снижается риск повредить свежий слой эмали.

    Полировка может быть 2 видов:

    • защитная;
    • абразивная.

    В первом случае втирают полироль, представляющий собой специальный состав для полировки. Когда после окрашивания проявились дефекты, проводят абразивную обработку. Этот метод позволяет устранить недостатки с помощью шлифовки полирующей машиной и использования абразивного вещества. Работу начинают с небольших элементов машины.

    Особенности акриловых составов

    Данная краска представляет собой водно-акриловую дисперсию. Она не содержит вредных примесей, не имеет резкого запаха, не выделяет едких испарений ни при нанесении, ни после высыхания. Для разбавления жидкого покрасочного материала используют очищенную воду, профессиональные художественные составы в некоторых случаях требуют применения специального разбавителя.

    Другие особенности краски:

    • широкая цветовая гамма, возможность самостоятельной колеровки;
    • легкость нанесения;
    • высокий уровень адгезии;
    • возможность создания гладких и рельефных поверхностей;
    • хорошая укрывистость, которая обеспечивает экономный расход;
    • быстрота застывания;
    • устойчивость готового покрытия к истиранию, сырости, действию УФ-лучей (не выгорает), многих растворителей;
    • свежие пятна легко оттираются, инструменты очищаются водой.

    Дисперсия проявляет клеевые свойства, что можно использовать, например, в скрапбукинге. Поверх застывшего слоя хорошо ложатся другие типы красок и графические элементы.

    Таблица разных видов красок и их характеристиками.

    Почему лаки сохнут долго, и как ускорить высыхание?

    Составы засыхают очень долго, если они имеют низкое качество. Кроме того, если на изделие из дерева нанести слишком толстый слой, то он, конечно же, будет засыхать достаточно долго. Если неправильно подобрать лаковую смесь, и она не будет соответствовать виду обрабатываемой поверхности, то процесс просыхания будет длительным. К тому же, если лакированное изделие будет находиться при низкой температуре и высоком показателе влажности воздуха, то засыхание будет длиться достаточно долго.

    Чтобы ускорить сушку, можно нагреть лакированные изделия обычным или промышленным феном. Для быстрого засыхания можно использовать быстрые испарители, или покупать дорогостоящий, быстросохнущий лак.

    Особенности состава

    Состав акриловых красок является одним из наиболее существенных их достоинств. В нем отсутствуют токсичные и вредные компоненты, они не влияют на здоровье и самочувствие человека. При работе с акриловыми красками нет необходимости в использовании дополнительной защиты для дыхательных путей в виде респиратора (специалисты рекомендуют надевать его только при использовании аэрозольного распылителя).

    В зависимости от назначения и разновидности состав может незначительно отличаться, но в целом он состоит из таких компонентов:

    • связующая основа – её главной задачей является соединение всех веществ, присутствующих в составе. Она представляет собой полимерный материал, легко растворяющийся в воде, для производства которого используют акриловую смолу. Именно основа удерживает краску на покрытии, обеспечивает стойкость цвета. От качества смол, которые использовал изготовитель, напрямую зависит общая характеристика готового отделочного материала;
    • акриловые наполнители – повышают сцепление (адгезию) с обработанной поверхностью, улучшают защитные свойства. Также эти вещества обеспечивают равномерность цвета;
    • пигменты – этот компонент обеспечивает нужный цвет или оттенок готового материала. Он представляет собой мелкодисперсионное вещество в форме порошка, которое не растворяется в связующей основе, а лишь окрашивает её. В зависимости от происхождения пигменты бывают натуральные, штучные, органические и неорганические;
    • дополнительные присадки – необходимы для улучшения свойств готового материала. Например, их используют для того, чтобы краска стала глянцевой или матовой. Также эти вещества нужны для влагостойкости.

    Выбирая акриловую краску, состав которой должен быть указан на упаковке, следите, чтобы в ней отсутствовал аммиак или другие вредные химические компоненты.

    Выбор валика

    Для покраски потолочной зоны нужен валик. Внешний вид, габариты ручки, диаметр барабана зависит от объема, а также сложности работы.
    Основные предпочтения:

    • для зоны широкого покрытия широкий барабан. При этом, чем он шире, тем длиннее будет его ручка;
    • средний диаметр барабана (15-18 см) позволит выполнять работу без утомления, так как имеет не большой вес;
    • многоуровневый участок актуально окрасить маленьким валиком. Манёвренный атрибут позволит качественно решить трудную задачу.

    Удобны в работе малярные изделия со съемной шубкой из короткого ворса. Они обеспечивают экономный расход красящего состава. А вот от поролоновых конструкций лучше отказаться.

    Валик

    Сколько сохнет состав?

    Постепенно мы подошли к главному вопросу: сколько сохнет силиконовый герметик? Период его застывания очень сильно зависит от области применения и состава самого продукта.

    Время полимеризации герметика в зависимости от вида:

    • Герметику на кислотной основе требуется примерно 4-6 часов для высыхания.
    • Чтобы полностью высох нейтральный силиконовый герметик, нужно побольше времени, около 24 часов. Кроме того, важным условием является плюсовая температура – от 5 до 40 градусов.

    В зависимости от области использования время высыхания герметика может быть таким:

    • Если вы наносите этот материал достаточно обильно, то внешний его слой затвердевает и не липнет к рукам уже через 15 минут. А во внутренних слоях в это время ещё только запускается процесс полимеризации. Она проходит с такой скоростью: каждые 2 мм внутреннего слоя твердеет за 24 часа.
    • Если в помещении значительно повысить температуру, то герметик будет засыхать в два раза быстрее. А если вы проводите наружные работы в холодное время года, то герметику нужно дать побольше времени на высыхание.
    Герметик в ванной

    Сколько сохнет герметик в условиях повышенной влажности в ванной? Опять-таки, это зависит от выбора самого продукта:

    • Силиконовые кислотные герметики сохнут быстрее всего – за 4-6 часов. Но такой материал нельзя применять для работы с металлическими элементами конструкции, чтобы не возникала коррозия металла.
    • Нейтральный герметик более универсальный, но он и стоит дороже. Слой его толщиной в 2 мм окончательно высыхает за сутки, но при этом должна быть только плюсовая температура. Наиболее благоприятный диапазон: от 5 до 40 градусов.
    • В ванной часто применяют санитарный нейтральный герметик. В него добавлены фунгициды, которые препятствуют образованию плесени на обрабатываемых поверхностях.
    • Когда вы заделываете шов между ванной и стенкой, к которой она прилегает, то слой обычно требуется довольно толстый и широкий. Времени, которое указано на упаковке, может оказаться мало для полной полимеризации такой толщи. Мастера, которые занимаются установкой сантехники, как правило, дают на это не 24 часа, а несколько больше. Чаще всего — 2 суток.

    Особенности краски

    Данная краска производится с использованием акрила и цветных пигментов. Она имеет очень широкую цветовую палитру и отличается блеском и светостойкостью. По сравнению с масляными красками высыхает акрил гораздо быстрее, что объясняет его популярность при применении в декупаже, живописи и росписи. Краска водостойкая и нетоксичная, а за счет своих положительных свойств часто используется при работе с детьми. Время сушки зависит от толщины нанесенного покрытия и может занимать от 30 минут до 2 часов.

    Что касается высушивания окрашенной поверхности феном, то его рекомендуется использовать для сокращения времени просушки, когда есть ограничения в сроках проведения работ. Основной момент – следует избегать горячего воздуха, и располагать прибор не ближе, чем на 30 сантиметров от изделия. Акриловой живописи сушка феном может навредить. Предпочтительнее оставить полотно до полного естественного высыхания.

    За счет способности акриловых красок сохнуть за короткий промежуток времени, их использование не создаёт проблем. Напротив, могут применяться методики по замедлению высыхания составов. Это иногда необходимо для получения более качественного результата.

    Виды герметиков на силиконовой основе

    Силиконовые герметики бывают двух типов: нейтрального и кислотного. Нейтральный (его еще называют санитарным) — устойчивый к высокой температуре, поэтому чаще он используется для того, чтобы отремонтировать трубы отопительной системы, в сантехнических работах, при ремонте на кухне и в ванной. В его составе есть спирт и кетоксим, которые придают ему антигрибковые свойства.

    Кислотные герметики также содержат в себе противогрибковые компоненты. Зачастую это — уксусная кислота. Главная проблема кислотных герметиков в том, что их нельзя применять на металлических, мраморных и цементосодержащих поверхностях. Зато дерево, пластик и керамику он склеивает превосходно. При попадании на деревянные поверхности, такое вещество попадает вглубь материала и создаёт дополнительную его защиту.

    Современные виды красящих составов

    На рынке лакокрасочной продукции представлено множество средств, главной характеристикой которых является длительность высыхания после нанесения на поверхность. Факторы, которые влияют на время сушки:

    • влажность;
    • температура воздуха;
    • компоненты тонирующего вещества;
    • свойства материала, который подвергается окрашиванию.

    Наиболее распространенные виды — алкидные, масляные и быстросохнущие на водной основе. Все типы лакокрасочных покрытий имеют разную скорость высыхания и обладают как достоинствами, так и недостатками.

    Быстросохнущие на водной основе

    Такие краски высыхают очень быстро — за несколько часов. Они могут использоваться для наружных и внутренних работ. Составами этого типа окрашивают любые материалы, в том числе кирпич, бетонные плиты, гипсовые конструкции. Они не вредят окружающей среде и не содержат растворители органического происхождения. После окрашивания на стенах и других поверхностях не образуется паронепроницаемая пленка, поэтому они будут дышать.

    Популярные разновидности:

    • водоэмульсионные и водно-дисперсионные;
    • латексные;
    • обойные;
    • акриловые.

    Алкидные составы

    Смолы природного происхождения — основа такой продукции. Типы:

    • фенольные;
    • уретановые;
    • пентафталевые;
    • глифталевые.

    Они сохнут очень быстро (до 10 часов), однако сушка красителей на водной основе занимает меньше времени. Покрытие наносится на различные поверхности без затруднений и подходит для работ любого типа: декоративных, отделочных, художественных.

    Алкидные эмали могут содержать растворители с резким запахом, поэтому лучше не использовать их для внутренней отделки в квартире или жилом доме.

    Масляные

    Краски такого типа могут использоваться как для фасадных, так и для внутренних работ. Их наносят на металлические, деревянные и иные материалы. На плоскости образуется толстая паронепроницаемая пленка, поэтому окрашенное помещение огнеопасно и токсически вредно.

    Масляный тон сохнет очень долго — до нескольких суток. Для ускорения сушки в красящее вещество добавляют специальные катализаторы.

    Состав

    Основой данного материала является алкидный лак или смолы. Помимо данного компонента, в состав эмали включены растворители, различные наполнители, красящие вещества и специальные добавки. В качестве растворяющего компонента наиболее часто используется уайт-спирит. В качестве наполнителей применяют измельченный в крошку мрамор или размолотый песок. По консистенции такие наполнители представляют собой очень мелкую фракцию.

    Специальные добавки чаще всего имеют какое-то определенное назначение, например, придают эмали защитные свойства от микроорганизмов, коррозийных образований или гниения. Что касается основного компонента, алкидного лака, то применяется материал следующих видов:

    • на основе пентафталевой смолы;
    • на основе глифталевых смол;
    • на основе меламиноформальдегидной смолы;
    • на основе алкидно-стирольной смолы.

    Особенность пентафталевых лаков заключается в высокой скорости отвердевания и хорошей влагостойкости. Глифталевые составы отличаются быстрым высыханием. Значительной разницы в технических свойствах пентафталевых и глифталевых смесей нет. Меламиноформальдегидные смеси способны выдерживать значительные плюсовые температуры (до +175 градусов). Алкидно-стирольные растворы применяются для обработки изделий из металлов и древесины.

    Виды аэрозольных красок и сфера их применения

    В аэрозоле выпускаются различные краски – акриловые, алкидные, нитроцеллюлозные, эпоксидные и др. Каждый такой вид краски предназначен для окраски определенных поверхностей.

    Акриловые. Область применения таких красок очень широка. Они подойдут для покраски поверхностей из пластика, стекла, дерева, керамики, а также металла.

    Алкидные. Подойдут для покраски каменных и деревянных поверхностей, а также для авторемонтных работ.

    Нитроцеллюлозные. Используются для окраски металла, деревянных, стеклянных или керамических поверхностей.

    Эпоксидные. Применяются для покраски дерева, при строительных и реставрационных работах.

    Богатый выбор уже готовых к применению оттенков – не единственное достоинство аэрозольных красок. Среди широкого ассортимента можно выбрать матовую, полуматовую и глянцевую краску или же продукты с различными эффектами. Декораторы очень любят аэрозоли, ведь с их помощью легко можно создавать фосфоресцирующие поверхности, добиваться хамелеон-эффекта или имитировать фактуру различных материалов. А можно просто освежать и обновлять старые и потертые предметы интерьера или элементы ландшафтного дизайна. Надо лишь немного свободного времени, чуть фантазии и, конечно же, знание технологии работы с аэрозольными красками.

    Не стоит винить погоду

    В зависимости от погодных условий необходимо подбирать состав для покраски либо поменять свойства покрасочного состава. Например, в сухую знойную погоду лучше разбавлять состав соответствующим разбавителем или растворителем для увеличения времени высыхания, тем самым предотвратить образование следов кисти. Но при этом следует наносить больше слоев покрытия, чтобы создать пленку необходимой толщины и получить ожидаемую степень блеска.

    Разбавление краски растворителем

    Помимо всего прочего, чем дольше будет высыхать покрытие, тем больше пыли его влажная и липкая поверхность притянет. Чтобы ускорить процесс высыхания в прохладное время года рекомендуется использовать нитролак, шеллак либо лаковую политуру. Они сохнут в неблагоприятных холодных условиях быстрее любых других составов.

    На заметку: прежде чем начать покраску убедитесь, что окрашиваемая поверхность, лакокрасочный состав и окружающий воздух имеют одну и ту же температуру.

    Как сократить период высыхания

    Обеспечив оптимальные параметры микроклимата вокруг окрашенной поверхности, добиваются нормального высыхания краски. В таком случае образуется самая прочная, долговечная пленка.
    Но иногда процесс требуется ускорить. Быстро высушивают акриловые краски в особых «срочных» случаях с помощью трех основных приемов:

    • Первый приём – отказ от разбавления водой, только быстросохнущие разбавители!
    • Второй прием – повышение температуры до 25 градусов Цельсия, т.е. включение дополнительного обогрева.
    • Третий приём – организация вентиляции.

    Второй и третий прием можно соединить, если использовать фен. При небольших объемах – обычный бытовой, для сушки волос, при больших объемах отделочных работ – мощный строительный фен.

    Преимущества

    Акриловые краски используют во время ремонта для отделки помещений, декорирования поверхностей. Можно наносить их на любые виды поверхности, кроме некоторых видов пластмассы. Широко используют краски дизайнеры и реставраторы, оформляя отдельные деталей интерьера, элементы фасада. Данные материалы используют не только профессионалы. Они просты, поэтому пользоваться ими может каждый новичок.

    Акриловые краски имеют много преимуществ, они:

    • подходят для разного типа поверхности;
    • высыхают довольно быстро, быстрее прочих видов лакокрасочных материалов;
    • имеют неярко выраженный запах;
    • устойчивы к окружающей среде, можно работать с ними в помещении, где повышена влажность;
    • долгое время сохраняют цвет и блеск;
    • с успехом комбинируются с иными материалами;
    • подходят для внутренних и наружных работ;
    • просты в нанесении;
    • малотоксичны;
    • устойчивы к перепаду температуры.

    Ответы Mail.ru: почему эмаль долго сохнет?

    Причины: 1 — как Федор сказал, в самой краске, брак 2 — все алкидные эмали на отлип сохнут быстро, но прочность набирают 2 недели, т. е. детали трогать и транспортировать нельзя, т. к. они царапаются (т. к. есть смысл подождать две недели) 3 — что у Вас за детали, которые Вы покрасили? Металл, дерево, пластик? Если пластик, то его в принципе алкидкой нельзя покрывать, краска слезать будет, плюс пластификаторы могут на поверхность мигрировать и реагировать с краской. Если металл, обезжиривали ли Вы поверхность перед покраской и нанесли ли грунтовку.

    если авто эмаль то атвердитель нужен

    В подобные краски еще на заводах производителей должны добавлять в опр. пропорции некоторые компоненты для скорейшего отвердевания типа сикативов, видимо такая пропорция была нарушена таков и результат.

    Сколько сохнет акриловая краска — завод УЗЛИ

    Акриловая краска популярна в разных сферах, благодаря исключительным свойствам. Смолы, входящие в состав лакокрасочного покрытия, придают окрашенной поверхности декоративный вид, устойчивый к выгоранию на солнце и агрессивному воздействию окружающей среды.

    Акриловые краски сохнут быстро, а потому широко используются во внешних и внутренних работах, для хобби и живописи.

    Сколько сохнет акриловая краска?

    Высыхание акрила напрямую зависит от окрашиваемой поверхности. Так, гладкие материалы (металл, стекло, пластмасса) сохнут дольше, чем пористые (картон, бетон, дерево, бумага, ткани и т.п.). Первичное застывание слоя занимает в среднем 0,5-2 часа в зависимости от толщины. Например, краска акриловая вд ак 111, предназначенная для окраски зданий и помещений любого типа, сохнет в течение часа. Полный набор прочности происходит примерно за 30 дней.
    Процесс высыхания ускоряется, если создать благоприятные условия:

    • хорошую вентиляцию;
    • оптимальную температуру воздуха (при температуре 20 градусов выше нуля).

    Если планируется наносить несколько слоёв, то каждый последующий увеличивает период «схватывания».

    Высохли акриловые краски — что делать?

    Зная, сколько высыхает акриловая краска, несложно догадаться, что плохо закрытая ёмкость станет причиной порчи лакокрасочного изделия. В некоторых случаях, засохший состав допускается разбавить водой и вернуть в исходное состояние, за исключением ситуаций, когда краска до этого была заморожена. Правда ожидать безупречного результата и первоначальной яркости уже не приходится — акрил, засохший в банке, восстановить сложно.

    При температуре 20-25 градусов тонкий слой краски перестаёт липнуть к рукам спустя 30 минут. Более интенсивное нанесение требует от 2 часов для высыхания. При этом, минимум сутки не рекомендуется испытывать «на прочность» окрашенную плоскость. При температуре воздуха ниже 10 градусов Цельсия проводить работы с акриловыми красками не рекомендуется — период сушки займёт много времени.

    Чем разбавить высохшую акриловую краску?

    Если ЛКМ высох до состояния «резины», можно попробовать её слегка развести водой прямо в банке. Есть ещё несколько способов «вернуть к жизни» состав, но результат окрашивания предугадать сложно. Итак:

    • Можно приобрести специальный разбавитель акриловых красок;
    • Эффективен сольвент и уйат-спирит;
    • Трудоёмкий метод: растолочь краску в порошок и нагреть его на водяной бане (либо развести крутым кипятком). Вместо горячей воды можно использовать спирт.

    Эти манипуляции помогут получить нужную консистенцию, но, скорее всего, оттенок поблекнет и покрытие уже будет не таким ровным. Специалисты рекомендуют не тратить время на «реанимацию» засохшего акрила, т.к. добиться хорошего сцепления с поверхностью и былой прочности, после высыхания фактически невозможно.

    Заказывайте акриловые краски по выгодным ценам обратившись по телефону, адресу электронной почты: или воспользуйтесь формой обратной связи.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *