Особенности и состав цементно-песчаных смесей – что нужно знать? – Stroim24.info

Одной из самых популярных строительных смесей, с помощью которых осуществляется выравнивание стен и других поверхностей, считается цементно-песчаная штукатурка. Этот традиционный состав до сих пор остается востребованным, несмотря на появление множества новых штукатурных композиций.

Интересующая нас штукатурка характеризуется высокой износостойкостью и прочностью. Она может использоваться как для отделки стен внутри зданий, так и для выполнения наружных работ (фасады домов, лоджии и балконы). Цементно-песчаные смеси (ЦПС) применяются для обработки поверхностей в помещениях с повышенной влажностью. Они, кроме того, подходят для обработки стен в неотапливаемых строениях. ЦПС создает прочную и надежную основу на оштукатуриваемых поверхностях, на которую разрешается прикреплять любые облицовочные изделия.

Цементно-песчаная смесь

При этом цементно-песчаные композиции выполняют функцию тепло- и шумоизолятора, ограничивают (в некоторой степени) впитывание влаги в обрабатываемые стены, а главное – они имеют вполне доступную стоимость. Основные компоненты рассматриваемой нами штукатурки:

1. Цемент. Для создания смесей можно использовать материал любой марки (М100–М500). При этом специалисты советуют для проведения наружных работ применять цемент М250–М500, а для внутренних – М100–М200.
2. Песок. В смеси он играет роль наполнителя. От его качества зависит прочность и надежность штукатурки. ЦПС делают из речного и карьерного песка средней фракции. Стандартная смесь для оштукатуривания стен замешивается в пропорции 3:1. На каждые три части песка берется 1 часть цемента.

В последние годы в цементно-песчаные композиции часто добавляются специальные компоненты (редиспергируемые вещества, сополимеры, пластификаторы). Эти элементы дают возможность улучшить качество смесей, повысив их эксплуатационную износостойкость, устойчивость к минусовым температурам, гибкость, прочность.

Разновидности штукатурных составов – не все так просто

На стены и фасады могут наноситься смеси разных типов. Например, внутренние работы обычно производятся так называемой простой штукатуркой. Она используется для следующих целей:

• Перед установкой сетки для армирования. Она монтируется для нанесения декоративных штукатурных растворов.
• Для заделки разнообразных дефектов, которые имеют стены (зазоры, трещины). В этом случае простая штукатурка выполняет функцию состава для проведения предварительных отделочных работ.
• В качестве антибактериального раствора. В данной ситуации следует использовать цементные составы со специальными добавками, подавляющими грибок.

Стена, отделанная штукатуркой

Простая штукатурка используется по двухступенчатой схеме. Сначала ею обрызгивают стены, а затем наносят на них грунтовочный слой. Стандартная отделка наружных элементов зданий и внутренних поверхностей чаще всего производится с помощью универсальных цементных составов. Они также применяются для увеличения гидроизоляционных характеристик колодцев из железобетонных колец, бытовых септиков и аналогичных сооружений. В некоторых случаях универсальным раствором выравнивают отмостки и бетонные стяжки.

Укладывается такая цементно-песчаная смесь в три стадии. Сначала делается черновой слой. Его называют предварительным. Затем осуществляется обработка стены или иной поверхности грунтующим слоем. В последнюю очередь делается накрывка. Под таковой понимают тщательное выравнивание наносимой штукатурки посредством гладилок, терок и других приспособлений. При оштукатуривании стен во влажных помещениях рекомендуется применять смеси высокого качества. Использование таких составов требует от исполнителя специальных умений. Технология высококачественной обработки поверхностей является сложной и трудоемкой.

Обработка стен раствором высокого качества осуществляется в 3–4 этапа. В подобных ситуациях обычно наносят два грунтовочных слоя. Кроме того, требуется в обязательном порядке железнить накрывку. Эта процедура увеличивает гидроизоляционные показатели штукатурки и делает полученное покрытие намного прочнее. Штукатурку стен высококачественным раствором всегда выполняют по маякам. А вот при работе с универсальной либо простой смесью их разрешается не использовать.

Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава

Описываемым в статье раствором можно обрабатывать различные поверхности. От вида последних зависит технология их подготовки к выравниванию. Если планируется штукатурить деревянные стены, на них следует установить обрешетку (ее изготавливают из реек либо из дранки). Второй вариант – монтаж металлической сетки (перед этим поверхность необходимо прогрунтовать). Подготовка кирпичных стен также требует установки обрешетки. Затем ее промазывают клеящим составом, на который садится тонкая сетка из металла. Только после этого разрешается приступать к оштукатуриванию поверхности.

Проще всего подготавливаются бетонные стены. Их зачищают и обрабатывают грунтовочным раствором.

Подготовка стены к нанесению штукатурки

Фасадные поверхности (находящиеся снаружи зданий) обрабатываются по аналогичным схемам. А выравниваются они при помощи цементных смесей с добавлением особых компонентов, которые придают раствору дополнительную влаго- и морозостойкость. Описываемая штукатурка подходит для обработки железобетонных, газобетонных, деревянных, кирпичных и бетонных фасадов. Важный момент! Подготовка наружных поверхностей (как и их выравнивание) должна выполняться при плюсовых температурах (5–30°).

Технология использования растворов на основе песка и цемента

Обрызг стены производится достаточно жидким по консистенции составом. Операция выполняется вручную (ковшиком, мастерком). Многие домашние умельцы обрызгивают обрабатываемую основу, просто-напросто набирая раствор в руку. Также для нанесения первого слоя штукатурки можно применять старый пылесос, который способен функционировать, как краскопульт (выдувает воздух через шланг). Толщина обрызга зависит от типа выравниваемой стены. Запомните следующие важные цифры. Если обрабатывается кирпичная поверхность, слой накладывается толщиной около 6–7 мм, железобетонная – 4–5 мм, деревянная – примерно 1 мм.

Обрызг стены цементно-песчаной смесью

Второй слой – грунтующий, обязан по своей консистенции быть более густым, чем обрызгивающий. Грунтовку с помощью цементно-песчаного раствора обычно делают в две стадии. Сначала смесь наносят на поверхность, пытаясь равномерно «замазать» все основание. Оставляют состав минут на 30. После этого делают второй проход – аккуратно заполняют все видимые дефекты стены (фасада) и выравнивают обработанную поверхность. Накрывочный слой выполняется толщиной до 4 мм, его консистенция жидкая. Если домашний мастер качественно смог сделать два первых слоя, он без проблем нанесет и накрывку. После этого можно приступать к затирке оштукатуренных стен. Выполняется такая процедура полутером посредством круговых движений по поверхности.

Размешивать композиции на основе цемента и песка необходимо максимально тщательно. Вы должны добиться того, чтобы в готовом к использованию растворе не было крупных частиц. Их наличие станет причиной образования на обрабатываемой поверхности воздушных полостей, которые существенно уменьшают прочностные характеристики нанесенного покрытия. Замешивать штукатурку лучше всего при помощи строительного миксера. Этот удобный в применении агрегат стоит совсем не дорого. И при этом он гарантирует качественное перемешивание всех компонентов выравнивающей смеси. Вместо миксера некоторые умельцы используют перфоратор либо электродрель, изготавливая для них насадки из толстой проволоки.

Выравнивание стен выполняется по маякам и без таковых. Подробно описывать эти технологии мы не будем. Отметим лишь основные их особенности. Штукатурка по маякам предполагает использование специальных направляющих, изготовленных из легких металлических сплавов. Их применение гарантирует получение безупречно ровных поверхностей. Начинающим умельцам рекомендуется обрабатывать стены именно по маякам. В этом случае вероятность ошибки при выполнении работ сводится к минимуму. А вот более опытные мастера производят штукатурку без маяков. Если вы не уверены в своих силах и глазомере, такую технологию лучше не использовать.

Теперь вы знаете все тонкости, как выравнивать разнообразные основания с помощью цементно-песчаного раствора. Приступайте к работе!

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Facebook

Twitter

Google+

Telegram

Vkontakte

Цементно-песчаная смесь для штукатурки и ее состав + Видео

Как известно, при выполнении качественного ремонта стен всегда сталкиваешься с отделочными работами, и часто цементно-песчаная смесь для штукатурки занимает важное место в этом процессе. Подготовленная поверхность будет выступать в качестве крепкой основы для перехода к следующему этапу отделки.

Для чего необходим штукатурный слой

Видео про утепление стен тонким штукатурным слоем

Процесс оштукатуривания затрагивает, как внутренние, так и наружные плоскости. Особое значение играют характеристики того или иного здания. Поговорим об основе цементно-песчаной смеси для штукатурки, её составе и области применения

На сегодняшний день можно найти большое количество материалов, применяемых для строительных целей: строительные смеси, минеральные сухие штукатурки, растворы. Однако основным компонентом всегда является цемент при производстве которого используется мелкоизмельченный гипс и клинкер – вещество,  получаемое при обжиге смеси известняка и силикатно-кальциевой глины.

Присутствие гипса в основе необходимо для быстрого схватывания раствора в готовом виде.

Штукатурный слой позволяет выравнивать сухие поверхности, защищать стены. Ему присущи теплоизоляционные и шумопоглощающие функции. Особо надо отметить его эстетическую и санитарную роль. Для штукатурки стен используют различные сухие виды цементных смесей, растворов. Здесь выделим два типа штукатурки:

1. Цементно-песчаную смесь.
2. Цементно-известковую смесь.

Судя по названию можно догадаться, что основное отличие будет заключаться в составе. В первом случае используются классические ингредиенты. Во втором – в основе содержится дополнительный компонент. Это известь.

Состав и особенности цементно-песчаной штукатурки

Основные преимущества этой смеси – наличие особых свойств: прочности, долговечности, влагостойкости. Именно поэтому ею можно выполнять отделку фасадов и ванных комнат, балконов и лоджий. Это помещения, имеющие повышенные показатели влажности, либо не оборудованные отопительной системой.

Некоторые элементы (например, вяжущее вещество) штукатурки выполнены на основе цемента разных марок (М150-М500). Маркировка говорит о нагрузке в кг, которое выдерживает застывший раствор на каждый 1 см³. Штукатурку М150 либо М200 принято использовать для отделки внутри помещения, а смесь М300 и выше – для работ по фасадной части здания.

Совет: Выбирайте составы, имеющие разное соотношение компонентов.

Обычно пропорция составляет 1 часть цемента с 3 либо 4 частями песка. Несмотря на это, перед покупкой надо внимательно изучить состав приобретаемой смеси и её свойства по прилагаемой инструкции. От этого будет зависеть нужное вам соотношение.

Роль наполнителя играет либо карьерный песок, либо речной:

• В процессе нанесения основного слоя штукатурки, крупинки песка должны иметь средний размер.
• Если состав в основе будет содержать песок мелкофракционного типа, есть все шансы увидеть образовавшиеся трещины на поверхности после высыхания.
• Мелкий песок можно применять для накрывки (нанесение последнего слоя). Таким образом, добиваются эффекта «зеркальности».
• Если использовать крупнофракционный песок, сложно будет увидеть в конечном итоге гладкую фактуру. Этой смесью можно выполнить лишь грубую отделку фасада.

Для того чтобы добиться лучших свойств пластичности, к основным компонентам сухих смесей добавляются специальные добавки. Заводская продукция включает в себя следующие вещества:

1. Сополимеры.
2. Редиспергируемые порошки из различных полимеров.

Иногда можно встретить другое название – полимерцементная штукатурка. Наличие добавок помогает увеличить следующих характеристик:

• прочность и эластичность;
• гибкость и сопротивляемость нагрузкам;
• гидрофобность и адгезии;
• стойкость относительно истирания;
• морозоустойчивость.

Разновидности цементно-песчаной штукатурки

Есть виды смесей, включая сухие, отличающиеся составом и сферой применения:

Обычная. Наносится в два этапа (обрызг и грунт), здесь не требуется наличие маяков (направляющих), а также накрывного слоя.

Продукция данного вида нашла применение в помещениях, где нет необходимости в идеально ровной и гладкой поверхности. К примеру, это облицовка потолка, стен в сарае, подвале и т. д. В основном, таким составом заделывают отверстия, трещины и сколы, включая целый ряд других дефектов.

Улучшенная. Наносится в 3 и более этапа (обрызг, грунт, накрывка). Конечный слой разравнивают, применяя специальную терку либо гладилку.

Это один из часто используемых видов сухой смеси, к которому прибегают, выполняя оштукатуривание внутренних стен, фасадов зданий общественного и жилого плана. Итог говорит сам за себя – гладкая, ровная поверхность и правильные углы.

Высококачественная. Необходимо установить маяки и нанести 5 и более слоев (обрызг, 2-3 грунтовых слоя, накрывка). Желательно использовать цемент для накрывки с целью повышения свойств прочности и гидроизоляции поверхности.

Раствор применяют тогда, когда требуется максимальное качество в результате проведения работы по ремонту фасада и внутренности здания.

Полезная информация

Видео про цементно-песчаную штукатурку

• Если будете готовить штукатурный состав дома, используя отдельные компоненты, то можно воспользоваться ПВА, который сыграет роль пластификатора (пропорция: на литр раствора – от 6 до 10 мл клея).
• Чтобы повысить адгезию, работая над гладкой поверхностью ж/б плиты, для «обрызга» в раствор добавляют плиточный клей в небольшом количестве.
• Дата изготовления штукатурки влияет на её качество в целом. Если срок хранения составляет более полугода, тогда доля вяжущего компонента должна быть увеличена.
• В течение 8 месяцев цемент утрачивает от 25 до 30% собственных качеств. Это всегда зависит, безусловно, от места хранения.
• Пропорции, которые рекомендуются на таре смеси (мешки), взяты с учетом «свежего» цемента.

Совет: Прежде чем приступать к этапам отделки поверхности, требуется тщательно ознакомиться с информацией на таре, как правильно приготовить состав.

Во всемирной сети имеются справочные данные. На их основе вы сможете правильно выбрать и нанести цементные сухие смеси для штукатурки.

Удачной работы и положительных результатов!

состав, пропорции, приготовление, а также штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео технологии нанесения, расход смеси на 1м2

Штукатурка на основе цементного вяжущего является одной из наиболее прочных и долговечных. Однако сухие готовые смеси довольно дорогостоящи.

Как сделать раствор для штукатурки из цемента своими руками, какие еще материалы понадобятся, их пропорции? Какие бывают разновидности и где их лучше применять, методы нанесения? На эти и другие вопросы, возникающие во время ремонта, вы найдете ответы в этой статье.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

• Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

• Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
• Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
• Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

• Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
• Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
• Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
• Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
• Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

• Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
• Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Технологии нанесения

Существует несколько способов нанесения штукатурки на основе цемента. Их выбор зависит от нескольких факторов:

• типа материала основания;
• вида штукатурного раствора;
• мастерства исполнителя работ;
• наличия специального оборудования (машинный способ нанесения)
• конечной цели отделки:
  • подготовительная;
  • финишная;
  • под покраску.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, на видео выравнивание потолка:

Штукатурка по маякам

1. Стены внимательно осматриваются, отмечаются все неровности – бугры и впадины;
2. Устанавливаются два крайних маяка, с отступом от углов на 30 см.
3. Размечаются расстояния между маяками. Если используется 2 м правило, то целесообразно брать 1,6 м.
4. С помощью окрашенного шпагата на поверхности основания отбивается горизонтальная линия. В местах ее пересечения вертикальными отметками просверливаем отверстия и вбиваем любеля. Расстояние от пола и потолка должно быть не менее 15 см.
5. Поверхность основания грунтуется составами повышающими адгезию. Для бетонных стен и гладких поверхностей применяется специальные смеси – бетонконтакт.

Штукатурка стен цементным раствором по маякам, видео с использованием пластиковых маяков:

Грунтовка основания

6. Вкручиваются крайние (угловые) шурупы, с двух сторон и выставляются по шляпкам строго вертикально. Между ними натягивается шпагат по поверхности шляпок.
7. Обрезком маяка проверяется его размещение под шпагатом, он должен проходить впритык. Шпагат убирается.
8. По линии разметки размещается смесь для крепления маяков. Маяк вдавливается в него так, чтобы поверхность была вровень с шляпкой.
9. Вертикальность размещения проверяется с помощью правила.
10. Производится штукатурка стен цементным раствором по маякам, методом накидки шпателем или затирки с помощью гладилки.
11. После заполнения пространства между двумя маяками слоем немного выше, чем верхний уровень, 2 м правилом опираясь на маяки, производим выведение слоя снизу вверх.
12. После высыхания штукатурки маяки могут удаляться со стены, а штробы заделываться. Закладные пластиковые модели можно оставить.
13. Затирка, производится до полного высыхания штукатурки. Приготавливается раствор более жидкой консистенции, чем основной.
14. Цементная поверхность предварительно увлажняется, а затем затиркой под углом 45° производится нанесение затирочной смеси под нажимом.

Важно если производится нанесение цементной штукатурки для ванной под плитку, минимальный слой должен быть 10 мм.

Штукатурка стен цементным раствором своими руками, видео производства работ без использования маяков:

Откосы

Штукатурка откосов цементным раствором производится в следующей последовательности:

1. Откосы проверяются на вертикальность;
2. Если разница большая и предстоит накладывать большое количество смеси Для укрепления отделочного слоя к откосам крепится сетка;
3. Поверхность очищается и обрабатывается грунтовкой;
4. На стену, граничащую с откосом, устанавливается ограничительная рейка, по ней будет ориентирована толщина облицовочного слоя;
5. Раствор накладывается шпателем на малку и проводится по откосу снизу вверх;
6. После того как раствор немного подсох, снимаются ограничительные планки и подправляются уголки.
7. Оштукатуренная поверхность затирается теркой смоченной в воде начисто.

Штукатурка откосов двери видео:

Отделка откосов после установки окна, видео:

Цементно-песчаная VS гипсовая

Для того чтобы выяснить какая штукатурка лучше гипсовая или цементная произведем сравнение по основным эксплуатационным и техническим характеристикам:

Паропроницаемость

Цементно-песчаная штукатурка имеет показатель паропроницаемости 0,09-0,1 мг/мчПа, а гипсовая 0,11-0,14 мг/мчПа. Разница настолько ничтожна, что на микроклимате внутри помещений она практически не отобразится. Однако этот показатель важен для эффекта конденсации влаги в помещении. К примеру, паропроницаемость ракушечника 0,10-0,12 мг/мчПа, а пенобетона и газобетона 0,14-0,17 мг/мчПа, рекомендуется использовать материалы со сходными показателями. Поэтому применение гипсовой или цементной штукатурки для отделки стен во внутренних помещениях зависит и от материала основания.

Расход и стоимость

Большая ошибка сравнивать стоимость штукатурки гипсовой или цементной, что лучше по цене за упаковку в 25 или 30 кг. Это в корне неверно, начиная с того, что у штукатурок совершенного различный удельный вес и заканчивая разным расходом на оштукатуривание 1м² поверхности. На 1 см толщины штукатурного слоя расход гипсовой смеси составляет 9-10 кг, а цементно-песчаной – 12-20 кг. Учитывая, что сухая гипсовая смесь стоит, в среднем, в 1,5 раза дороже, но используется ее почти в 2 раза меньше, стоимость оштукатуривания 1м² стены будет стоить приблизительно одинаково.

Жизнеспособность готового раствора

Цементная штукатурка пригодна к использованию 2 часа, гипсовая с добавками 1-1,5 часа без добавок 30-40 мин.

Влагостойкость

Возможность применения в помещениях с высокой влажностью и в фасадных работах имеет только цементная смесь.

Теплопроводность и теплостойкость

По теплопроводности гипсовая штукатурка впереди, с 0,35 Вт/м*К против 0,9Вт/м*К Однако цементно-известковая и с добавлениями перлита способна выдержать нагрев до 150°С и открытый огонь в течении длительного времени.

расход, плотность и технические характеристики

Для строительства дома по любой из технологий есть материалы, без которых вы не сможете обойтись. Трудно себе представить дом без бетонного фундамента, стяжки. Конечно, всегда можно заказать готовый бетон от производителя. Но что, если нет необходимости в большом объеме? К тому же, приготовление растворов самостоятельно сэкономит вам немалые деньги. Особенно пригодится самостоятельное приготовление смеси, если работа проводится без дополнительной помощи. Вы просто не сможете выработать большой объем бетона за время его затвердевания. На всех вышеописанных работах вам потребуется пескоцементная смесь.

Состав цементно-песчаной смеси

Название материала хорошо говорит о его составе: цемент и песок в определенных пропорциях. В зависимости от назначения готовой смеси соотношение составляющих может быть различным. От этого будет зависеть марка ЦПС. Для приготовления раствора в пескоцемент добавляют воду.

Кроме воды, в раствор могут добавлять различные добавки (присадки):

• Пластификаторы. Несмотря на название, в большей степени придают бетону повышенную прочность. Также позволяют снизить расход цемента, что привело к их широкому применению застройщиками.
• Ускорители затвердевания. Такие добавки значительно ускоряют процесс набора окончательной твердости смеси. Особенно часто применяются при производстве изделий из бетона (блоки, тротуарная плитка). Смесь можно держать в форме гораздо меньше времени, в итоге затраты времени на единицу продукции уменьшаются, а количество выпускаемых единиц увеличивается.
• Морозостойкие присадки. Позволяют работать с бетоном при очень низких температурах.
• Существует также масса кустарных добавок (моющее средство, молоко и другие). Их влияние может оказаться очень непредсказуемым, несмотря на рекомендации мастеров.

Марки цементно-песчаных смесей

Марки ЦПС отличаются соотношением в составе песка и цемента. Соответственно, они сильно различаются по прочности и сфере применения. Разберем основные типы работ, которые можно выполнить с помощью той или иной марки цемента.

• Марка М 100. Может применяться для черновой штукатурки стен, заделывания небольших трещин и выбоин.
• М 150. Наиболее распространенная смесь на стройке и в строительных магазинах. Это связано с универсальностью ее применения: штукатурка стен, стяжка, кладка кирпичных и стен из блоков. Добавление различных присадок позволяет еще более расширить функционал.
• М 200. Незначительно отличается от предыдущей марки. Сфера применения идентична. Используются при повышенных требованиях к твердости готовой поверхности. Отличается более быстрым временем схватывания.
• М 300. Чаще называют фундаментной маркой цементно-песчаных смесей. Применяется там, где к прочности и твердости готовой поверхности предъявляются самые высокие требования: фундаменты, кладка из блоков, массивные толстые слои стяжки. Не применяется для оштукатуривания.
• М 400. Применяют на ответственных конструкциях высокой прочности: фундаменты, цокольные стяжки, износостойкие стяжки в местах повышенной проходимости. Нечасто используется в индивидуальном строительстве из-за дороговизны и высокой скорости затвердевания. (приготовленный раствор необходимо израсходовать за 2 часа).

Мнение эксперта

Сергей Юрьевич

Строительство домов, пристроек, террас и веранд

Существуют более высокие марки смесей М500, но они не применяются в индивидуальном строительстве. Их применяют только в промышленных масштабах. Например, при строительстве мостов.

Самостоятельное приготовление ЦПС и раствора

На прилавках строительных магазинов сейчас можно найти цементно-песчаную смесь любой марки. Можно даже найти готовые составы под любой вид строительных работ. Для приготовления раствора остается лишь добавить воду в точном количестве, указанном на упаковке.

Другое дело, если вы решили приготовить смесь самостоятельно. Главное – определиться с маркой смеси, которая необходима для предполагаемых работ. Для работы потребуется просеянный песок мелких фракций, цемент марки М400 или М500 и вода. Из инструмента потребуется только бетономешалка. Сначала смешивается бетон и песок в пропорциях, необходимых для выбранной марки бетона. Затем медленно и равномерно подается вода.

Соблюдение пропорций и технологии приготовления позволит вам сделать смесь не хуже тех, что предлагают строительные супермаркеты.

Автор статьи

Строительство домов, пристроек, террас и веранд. Стаж 15 лет

Написано статей

Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки

Подготовка смеси для укладки тротуарной плитки является важным этапом обустройства ландшафтного дизайна, к которому нужно подходить ответственно. Соблюдение технологических правил и требований позволит создать качественный состав и сделать конструкцию надежной. В противном случае плитка будет уложена неправильно, а в процессе ее эксплуатации образуются трещины.

Виды укладок

Любые работы по оформлению приусадебной территории начинаются с составления плана, выбора материалов и способов мощения. Для реализации таких задач необходимо учитывать ряд моментов.

1. Тип грунта, который будет выполнять роль основания.
2. Предполагаемые нагрузки на поверхность.
3. Рельеф территории, отведенной для тротуарной плитки.
4. Площадь покрытия.
5. Расход материала.
6. Способ мощения плиточных изделий.

1. На подушку из песка.
2. На цементно-песчаную смесь.
3. На цементно-песчаный раствор.
4. На бетонную стяжку.

Укладка на песок

Мощение плиточного покрытия на песчаную подушку оправдывает себя только в тех случаях, когда нужно обустроить садовую дорожку на даче или во дворе частного дома. Связано это с тем, что такой тип основания не рассчитан на большие нагрузки.

При этом укладка брусчатки на песок пользуется большим спросом, что обусловлено следующими достоинствами:

1. Наличие песчаной подушки способствует хорошему дренажу — при сильных осадках вся вода оказывается в швах между брусчаткой, что исключает вероятность появления луж.
2. За счет отсутствия монолитного соединения между поверхностью дорожки и ее внутренней структурой при минимальной сейсмической активности или движениях грунта конструкция не подвергается деформациям.
3. Уход за плиткой на песчаной смеси достаточно простой. В случае повреждений одного элемента вы сможете быстро демонтировать его и заменить новым.

Однако, кроме достоинств, у такого способа укладки есть и недостатки:

1. Если не предусмотреть хорошую дренажную систему и свободное стекание воды, накопившаяся влага приведет к деформации конструкции.
2. Превышение допустимых нагрузок тоже приведет к растрескиванию плитки. Так, если проехать по плиточному покрытию на автомобиле, результат будет плачевным.

Еще владельцы частных домов и дачных участков нередко жалуются, что песок из-под плитки уносят муравьи.

На сухую смесь из песка и цемента

Применение цементной основы, смешанной с песком, для мощения плитки пользуется большим спросом.

Такая технология обладает следующими достоинствами:

1. Обеспечение высоких прочностных свойств.
2. Повышение устойчивости к большим нагрузкам.

Недостатком варианта является дороговизна. Еще может возникнуть проблема вымывания подушки проливными дождями. Для исключения таких проблем следует предусмотреть наличие специальных бордюров по периметру. Процесс закрепления данных элементов усложняет монтаж.

В остальном укладывать тротуарную плитку на песок относительно несложно. Даже при отсутствии навыков в подобной сфере деятельности хозяин участка сможет выполнить мощение. Но, чтобы предотвратить возможные ошибки и проблемы, важно в точности соблюдать технологию и не отклоняться от пошагового руководства.

На бетонную стяжку

Наиболее прочным и устойчивым к большим нагрузкам основанием является бетон. Он обеспечивает защиту плиточного покрытия от трещин и деформаций при воздействии атмосферных осадков, движений почвы или внешних механических нагрузок. Это делает бетонную подушку единственным решением для тех дорожек, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспортные средства.

Для приготовления состава нужно взять 1 часть цемента и 5 частей песка, перемешать их и выложить слоем 30-50 мм. Дальше поверхность тщательно выравнивается и уплотняется.

Брусчатку можно размещать и на сухой цементной смеси в пропорции 1:3. Для получения лучших эксплуатационных характеристик рекомендуется задействовать смесь марки 400. Все составляющие тщательно перемешиваются, но вода не добавляется. Песок должен оставаться чистым и сухим, поэтому его можно просеять через сито для удаления примесей. Только чистый песок сможет гарантировать прочность и высокое качество стяжки.

Подготовка ложа для тротуара

Процесс подготовки ложа под будущее мощение тротуарной плиткой состоит из нескольких этапов. В первую очередь необходимо выбрать материал и место, где будет устанавливаться покрытие.

Выбор места и материала

При выборе места под монтаж плиточного покрытия необходимо отдавать предпочтение ровным участкам, на которых отсутствуют впадины и близкое залегание грунтовых вод.

В продаже предлагается две разновидности тротуарной плитки, которые отличаются методом производства:

1. Изготовленные с помощью вибролитья.
2. Изготовленные с помощью вибропрессования.

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать среду эксплуатации и предполагаемые нагрузки. Вибропрессованная плитка подходит для дорожек, по которым будут ездить транспортные средства. Если необходимо оформить ландшафтный дизайн в саду, лучше выбрать вибролитый тип.

Такая брусчатка не способна выдерживать большие нагрузки, но обладает широким разнообразием фактур, оттенков и декоративных решений. Так, хозяин участка может приобрети плитку с имитацией текстуры дерева или камня.

Покупая материал, необходимо тщательно осмотреть его на предмет наличия дефектов, а еще на особенности поверхности. Обе разновидности могут иметь блестящее покрытие, что объясняется наличием специальных добавок или воды в составе.

Но если добавки способствуют улучшению прочностных свойств конструкции, то вода ухудшает их. Для оценки качества плитки попробуйте ударить одну о другую: при появлении звенящего звука можно не сомневаться в том, что изделие качественное. Глухое звучание указывает на наличие избыточного содержания воды.

При покупке материалов от разных производителей и партий проверьте, не отличаются ли они оттенком. Еще необходимо убедиться в соответствии размеров, поскольку порой бывает проблематично найти аналогичную продукцию от разных торговых марок.

Чтобы предотвратить проблему нехватки плитки, покупайте ее с запасом 7-10%, т.к. в одной партии могут присутствовать бракованные элементы.

Подготовка основания для укладки

Начиная подготовительные работы, следует выкопать углубление в 28 см (слой состоит из 15 см щебня, 10 см песка и 3 см сухой смеси). Если возле тропинки будет обустраиваться газон, то расчет выполняется по другой формуле: 28 см + высота плиточного покрытия + толщина плодородной почвы.

Если грунт мягкий, его необходимо увлажнить водой, а потом утрамбовать. Дальше на дне углубления размещается 15 см щебневого слоя. Поверхность выравнивается и подвергается трамбовке.

Для предотвращения смешивания щебня с песком слой можно укрыть геотекстилем. Поверх этого материала высыпается 10-сантиметровый слой песка. Через 2-3 дня в солнечную погоду или на следующий день при пасмурных погодных условиях поверхность следует разровнять.

Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки, состав которой выбирается в пропорции 8:1, высыпается поверх песка и выравнивается. Стяжка должна быть ровной и обладать высотой 3-4 см.

Пропорции смеси

При выборе цемента марки 300-400, пропорции песка будут составлять 5:1. Использование продукции под маркой 500-600 предусматривает другой расчет: на 1 часть цемента приходится 6 частей песка. Нередко раствор разбавляется клеем ПВА, который улучшает прочность фиксации. Цементный состав с песком и клеем смешивается крайне тщательно, а потом используется по прямому назначению.

Пошаговое производство смеси состоит из следующих этапов:

1. 1 часть цементной смеси соединяют с 3 частями песка.
2. Дальше к составу добавляется вода — это придаст ему сметанообразную консистенцию.
3. Через 15 минут компоненты повторно перемешиваются.

Поверхность плитки, которая соприкасается с раствором, следует смочить водой.

Если консистенция сухая, брусчатку нужно укладывать только после полного выравнивания. Ряды должны плотно прилегать друг к другу.

Материалы для заполнения швов

Наличие швов между каждым элементом плиточного покрытия ставит под угрозу его целостность. Через образованные зазоры будет просачиваться вода, а в холодный период года она начнет замерзать, способствуя повреждению плитки. Выполняя монтажные работы, необходимо заранее продумать, каким образом будут заделываться швы.

Следующей неприятностью, которая будет негативно воздействовать на плиточное покрытие в случае наличия швов, является мусор. При этом он бывает как мягким, так и твердым. В случае вибраций, возникающих при передвижении по поверхности плитки, он начнет разрушать и царапать материал.

Нередко мусор обладает химической активностью и запускает негативные реакции, включая гниение. Такой процесс привлекает насекомых и микроорганизмы, которые приступают к точению брусчатки.

Для заделки швов на покрытии плитки необходимо подготовить такие инструменты:

1. Резиновый шпатель. Для подобной работы лучше выбирать узкую модель, но его ширина определяется в зависимости от специфики щелей. Так, если они длинные и непрерывные, лучше брать широкую модель. Главное, чтобы шпатель не повреждал покрытие.
2. Сито. С его помощью будет просеиваться песок для заделки швов.
3. Бетономешалка. Если агрегат отсутствует, можно воспользоваться любой емкостью и строительным миксером с насадкой.
4. Лопата и емкость.
5. Веник.
6. Ведра и шланг.

В качестве материалов для заделывания швов используется песок или цемент (можно совмещать материалы, создавая смесь ЦПС или ПЦС), а также вода. После подготовки всех инструментов и материалов можно переходить к основной работе.

Сухая смесь м-150, состав универсальной штукатурки

Где применяют пескобетон м200

Самые распространенные марки бетона — это пескобетон «Ivsil» м200 и «Геркулес». Их технические свойства, такие как минимальная усадка и скорость высыхания позволяет применять этот строительный материал для следующих типов работ при строительстве малоэтажных зданий. В основном применяют при строительстве бытовых и промышленных помещений.

Сфера применения:

• Бетонирование отдельных конструкций;
• Кладка кирпичей и блоков;
• Заделке трещин и выемок;
• Заливка фундамента;
• Выравнивания потолка;
• Приготовление и заливка стяжки;
• Выравнивание стен и пола;
• Заливка подъездных дорожек;
• Стяжек теплых полов;
• Затирка межблочных швов;
• Заливка стен и других вертикальных конструкций;
• Реставрация поверхности;
• Благоустройство придомовой территории;
• Строительства пешеходных дорожек;
• Обустройство лестничного пролета.

Раствор можно укладывать как тонким, так и толстым слоем на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Состав смеси позволяет повысить технические свойства постройки.

Характеристики сухих смесей из цемента и песка

Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные имеют разные характеристики, которые зависят от ингредиентного состава. Например, органических примесей не должно быть в смесях марок М100 и М150. Коэффициент расслаиваемости для всех составов без исключения не должен превышать 10.

Состав марки М100 вы сможете приобрести по более низкой стоимости по той причине, что в нём содержится известь, которая позволяет снизить долю цемента. М150 выступает универсальным составом, который в большинстве случаев способен заменить любую другую смесь. Рекомендуемая толщина слоя в данном случае может изменяться в пределах от 5 до 50 мм. На один квадратный метр расход смеси составит 16,5 кг. Это верно, если толщина слоя будет равна 1 см. Эта марка кладочной смеси схватиться за 2 часа, тогда как ее отвердевание происходит за сутки.

Составы марки М200 часто называются монтажно-кладочными, они выпускаются в нескольких модификациях, каждая из которых предназначена для выполнения определённых целей. Полученный в результате камень отличается высокой прочностью, а примерный расход достигает 8,5 кг на квадратный метр при толщине слоя в 5 мм. Составы марки М300 называются ещё пескобетоном, их стоимость несколько выше, а область использования не столь широка. Смеси используются там, где важна прочность. Что касается штукатурных работ, то М300 для них не подходит. Расход на стяжку составляет примерно 19,5 кг на квадратный метр.

Как приготовить ЦПС?

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено. При применении в составе дополнительных материалов (красителей, армирующих волокон), пропорции нужно соблюдать строго в соответствии с руководством к добавке. Типичное соотношение смеси и воды — 5 к 1 (ведро воды на мешок смеси 50 кг), доля красителей — 0,1 %, доля фиброволокна — 1 %.

При самостоятельном изготовлении пропорции воды и песка к цементу берутся в зависимости от типа проводимых работ, требований по прочности, а также степени влажности песка:

1. Наиболее густой раствор необходим для кладки — соотношение вода/цемент не более 0,8.

2. Для стяжки и штукатурки используются сметаноподобные составы с пропорцией В/Ц, равной 0,8–1,2.

3. При обрызге и затирке еще сильнее разжижают раствор, вплоть до В/Ц — 1,5.

4. Смеси с В/Ц меньше 0,6 используют при необходимости получить быстросохнущий цементно-песчаный раствор высокой марки (М300 и выше), или для бетона.

Если для замеса применяют бетономешалку, рекомендовано проводить работу в следующем порядке:

• В раскрученный барабан залить воду, внести добавки.
• Всыпать 2 ведра песка.
• Добавить ведро цемента, подождать, пока размешается.
• Досыпать оставшийся песок, при необходимости долить воды.

При ручном замесе воду вливают в сухую смесь. Если делать наоборот, вода образует на поверхности мелких комков смеси пленку из цемента, что многократно замедлит процесс. Если состав изготавливается из собственных компонентов, их желательно смешать в сухом виде до добавления воды.

После изготовления раствор необходимо использовать до того, как он начнет застывать — от 15 минут до нескольких часов, в зависимости от применения добавок, концентрации цемента и температуры. Обычный раствор М150-М200 при температуре 20 °C начинает застывать через час после замеса.

Расход

Чтобы заранее спланировать массу ЦПС, нужно приблизительно подсчитать необходимый объем раствора и умножить на указанные в описании к смеси значения затрат на 1 м3. Чаще всего их указывают в формате «расход смеси на м2», при этом имеется в виду слой толщиной 1 см. Чтобы получить затраты на 1 м3, достаточно умножить указанное значение на 100.

Обычные значения расхода песчано-цементной смеси — 1800 кг/м3, для высокомарочных составов — до 2200 кг/м3, для облегченных штукатурок с известью — 1200-1600 кг/м3.

Подсчет объема расхода раствора для штукатурных работ и стяжки не представляет особого труда, а вот затраты материала на кладку зависят от мастерства конкретного исполнителя. Если строго следовать технологии, расход раствора составит 25 % от общего объема стены, но на практике это значение может быть как до 35 % (толстые швы, потери на брызги), так и ниже 20 % (пустошовная кладка, использование некачественных методик для ускорения работ).

Технические характеристики

Штукатурную смесь М150 используют, чтобы уложить кирпич, бетонные блоки, полы, обустроить стяжки из бетона, а затем отремонтировать и стенки здания.

К ее ингредиентам причисляются:

• портландцемент;
• песок строительный речной;
• пластификатор ТУ-480.

Среди технических характеристик:

• температура от +5 до +30 С;
• оттенок сероватый;
• количество – вес 0,13 л;
• жизненный срок 120 мин.;
• водоудерживающая способность или плотность 92%;
• прочность сжатия через 28 суток 15,0 МПа;
• прочность сцепления при отрыве 0,5 МПа;
• морозостойкость 50 циклов;
• расход на толщину слоя 10 мм на 1 м2 18 кг;
• кладочная ширина участка мазка 5-50 мм.

Эта вещь представляет собой клапанный трехслойный крафт-мешок. Штукатурный материал доставляют на поддонах, количество на одном поддоне 35 штук, удельная масса которых – 1,4 тонны.

Смесь марки М75 и ее применение

Этот раствор относится к материалам высокого класса по сверхпрочности и водонепроницаемости. Используется состав при возведении фундаментов и наземных сооружений для промышленных и общественных зданий. Смесь отлично подходит для кладки блоков, подготовки стяжки, укрепления фундамента и выравнивания пола.

Материал представляет собой сложную смесь, в процессе изготовления которой используется специальное оборудование. Если температура внешнего воздуха будет снижена в момент затвердевания, то это сделает период набора прочности более длительным. Повышать температуру тоже не следует, так как влага начнет испаряться слишком интенсивно. Среди ингредиентов в смеси марки М75 следует выделить:

• песок;
• цемент;
• воду.

Что касается песка, то фракция должна составлять 2,5 мм.

Цементно песчаные смеси – типы и характеристики

Профессиональные строители сокращенно называют цементно песчаные смеси – ЦПС. Аббревиатура широко применяется на специализированных сайтах. Смеси отличаются различными характеристиками.

По мере развития строительных материалов появилось большое количество готовых строительных цементно-песчаных смесей

ЦПС классифицируются на виды в зависимости от следующих факторов:

• функционального назначения. Цементная смесь применяется для формирования стяжки, оштукатуривания и кладки стен из различных стройматериалов, а также выполнения облицовочных мероприятий;
• удельного веса затвердевшего состава. Плотность готовой цементно песчаной стяжки или раствора для кладки после застывания составляет до 1,5 т/м3 для облегченных составов и выше указанного значения — для тяжелых;
• прочностных свойств отвердевшего раствора. Главная характеристика – прочность на сжатие. Она обозначается заглавной буквой М совместно с цифрой, характеризующей нагрузочную способность в кг/см2;
• количества вяжущих ингредиентов. В зависимости от рецептуры и особенностей применения, дополнительно включается гашеная известь, гипсовый порошок и другие компоненты;
• содержания связующего вещества. При пятикратном превышении объема песка по сравнению с цементом – раствор обедненный, при пропорции песка к цементу меньше трех — жирный. В нормальных смесях пропорция песка к цементу составляет 4:1.

Концентрация ингредиентов в рабочем составе определяет его характеристики:

• интенсивность твердения;
• запас прочности.

Главные характеристики растворов на основе портландцемента:

• способность сохранять целостность при температурных перепадах;
• продолжительность набора эксплуатационной прочности;
• влагостойкость затвердевшего раствора;
• пластичность, облегчающая работу.

Выбирая ЦПС для выполнения конкретных задач нужно учесть, что свойства определяются маркой вяжущего вещества и его количеством в общем объеме.

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено

Расчет для материалов

Пескобетон М300 затворяют холодной водой температуры до +20 градусов без каких-либо примесей в составе. Расход воды определяют по пропорции: на 10 килограммов сухой смеси нужно 1.7 литра воды. Перемешивают раствор электрической дрелью со специальной насадкой.

Если планируется готовить большие объемы, используют бетономешалку. Чтобы улучшить качество перемешивания, вначале в барабан вливают две трети необходимого для состава объема воды, потом добавляют по мере работы бетономешалки. Раствор должен получиться вязким, однородным, пластичным. До начала работы с ним бетон желательно выдержать 10 минут.

Потом с раствором можно работать: вылить бетон и разравнять правилом или шпателем, потом вибратором или штыкованием удалить пузырьки воздуха.

Для штукатурки

Для приготовления смеси актуальна пропорция 1:3. Понадобится около 17 килограммов цемента на квадратный метр при средней толщине слоя штукатурки.

Для кладки

Тут особое внимание уделяют песку – он должен быть чистым, без примесей, включений. Лишь в таком случае получится замесить однородную массу, способную надежно скрепить кладочный материал

Пропорции используются разные: как 1:3, так и 1:6. Расход на квадратный сантиметр равен 0.05 м3.

Для стяжки

Для стяжки пола обычно используют раствор марки М150/М200. Берут в соотношении 1:3 или 1:2 (в зависимости от марки используемого цемента). Часто в раствор добавляют фиброволокно в объемах 800 граммов на кубический метр. Расход равен 20-21 килограммам на квадратный сантиметр.

Цементно-песчаная смесь является одним из наиболее востребованных ремонтно-строительных материалов. Но большой ассортимент продукции затрудняет выбор оптимального состава

Поэтому расчеты нужно выполнять тщательно и аккуратно, соблюдая технологию и беря во внимание сферу применения бетона

Применение смеси М100

Кладочная смесь М100 является сегодня одной из самых популярных среди остальных видов растворов. Применяется состав при возведении городских и индустриальных зданий. Отлично подходит материал для кладки внешних перекрытий из камня, кирпичных колонн, внутренних перегородок и разных блоков.

Раствор водонепроницаем, поэтому использовать его можно для изготовления штукатурки. Смесь подходит для укладки гипсовой плитки, мозаики и осуществления работ по выравниванию поверхностей. Материал состоит из воды, песка и цемента. Фракция песка может изменяться в пределах от 0,5 до 1 мм. За счёт заполнителя устойчивость раствора увеличивается. Для удобоукладываемости и повышения мягкости к ингредиентам добавляются водные эмульсии и пластификаторы, первые из которых способны задержать отвердевание состава.

Разновидности и сферы их использования

Универсальные сухие смеси отличаются по составу и назначению, они имеют свои особенности и характеристики

Следует обращать внимание на маркировку, цифра в которой говорит о прочности исходного изделия

М100

Продукция М100 предназначена для ручного оштукатуривания и шпатлевки. Смесь ложится ровным тонким слоем, что приводит к экономии материала. С ней легко и приятно работать. Смесь сохраняет свои свойства в течение двух часов с момента разведения. Цены на продукцию М100 вполне доступные.

М150

Продукция М150 – самая популярная из разновидностей универсальных смесей. Она используется фактически во всех строительных работах с применением сухих составов. В отличие от М300 и М400 ее применяют для кладки, штукатурки, стяжки. Заводская расфасовка представлена мешками в 50кг, реже выпускают продукцию по 25 кг в упаковке.

В состав универсальной смеси входят портландцемент, песок, минеральный порошок, пластификаторы и другие добавки. Готовый состав остается только разбавить холодной водой в пропорции, указанной на упаковке.

Продукция М150 наделена множеством преимуществ: она надежна, морозоустойчива, имеет хорошее сцепление с различными поверхностями, высокую влагостойкость и паропроницаемость. Ее используют в любых климатических условиях.

К недостаткам М150 относится плохая устойчивость к повышенным нагрузкам (не более 150 кг на 1 куб. см), поэтому подобную смесь не применяют для работ с фундаментами многоэтажных зданий.

Название «универсальная» говорит о многообразии применения состава М150.

• Штукатурная смесь разработана для проведения внутренних и наружных штукатурных работ. Толщину слоя можно наносить до 50 мм. После замешивания к работе следует приступать немедленно: смесь находится в податливом состоянии в течение 2 часов. Полную сухость и прочность штукатурка приобретает через 4 недели.
• С помощью смеси М150 для стяжки выравнивают пол в помещениях. Проверяя уровнем и выставляя маячки, пол заливают толщиной от 1 до 10 см. Благодаря цементной основе пол приобретает прочные качества, устойчивые к температурным изменениям.
• Кладочную смесь применяют для укладки газосиликатных блоков и кирпичей всех видов. С продукцией М150 можно работать внутри здания и на улице в мороз и жару, погодные условия не влияют на качество кладки. Хорошо себя зарекомендовала сухая смесь в помещениях с высокой влажностью.

М200

Продукция М200 является кладочной смесью. Она состоит из портландцемента, речного песка и специальных добавок. Предназначена для укладки кирпича, бетонирования полового покрытия, возведения простых фундаментов, ремонта стен и обработки швов бетонных конструкций.

М200 можно использовать для укладки садовой плитки, а также для оштукатуривания и шпатлевки стен. Она выпускается в мешках весом 50 кг.

М300

Пескобетон М300 не так давно появился на строительном рынке, но уже обрел популярность. В отличие от М150 он рассчитан на большие нагрузки. Продукция прочна и надежна, имеет длительный срок эксплуатации, хорошо адаптируется к погодным условиям, влагоустойчива, экологична, не дает усадку. М300 состоит из портландцемента, в составе которого находится гипс, песок и измельченный клинкер. Фасуется продукция в мешки по 50 кг, реже – по 200 кг для промышленных масштабов.

Благодаря своей особой прочности состав применяют во всех сферах строительных работ в любых климатических условиях. При монтаже используют для установки фундамента, стяжки пола, выравнивания стен и других поверхностей. Продукция хорошо себя зарекомендовала в качестве затирки трещин во время работ на аварийных объектах. Состав применяют при укладке садовых дорожек, лестниц, бордюров. Смесь используют при изготовлении керамзитобетона.

По свойствам, в зависимости от применения, продукция М300 делится на несколько подвидов.

• Крупнозернистая отличается невероятной прочностью и длительным сроком службы. С ее помощью можно заливать фундамент высотных зданий.
• Среднезернистая применяется для стяжек, наливных полов, работ с бордюрами и садовыми дорожками. Ее используют везде, где требуется среднезернистая фракция смеси.
• Мелкозернистая также надежна и прочна, ее применяют для штукатурных работ.

Выбирая универсальный сухой состав, следует помнить: чем известнее бренд и выше марка изделия, тем дороже продукция и тем надежнее ее технические свойства.

О том, что из себя представляют сухие строительные смеси, смотрите в следующем видео.

Технические характеристики

– состав универсальный, подходит для реализации большого спектра ремонтно-строительных работ, что объясняется высокими показателями прочности материала. Так, прочность на сжатие марки М300 равна 300 кг/см2 – то есть, один квадратный сантиметр способен свободно выдерживать вес до 300 килограммов.

Плотность смеси оптимальная для данного вида растворов, что обеспечено правильным подбором объема песка, который заполняет все пустоты и не позволяет при заливке появляться пустотам в монолите. Морозостойкость смеси М300 равна F50 – застывший камень способен выдержать 50 циклов замораживания/оттаивания без потери свойств и деформаций.

Расход раствора составляет около 17-30 килограммов на квадратный метр при толщине слоя до 10 миллиметров. Это удешевляет стяжку, особенно если сравнивать со специализированными составами. М300 демонстрирует хорошие показатели влагостойкости, быстро застывает, поэтому активно применяется при аварийном ремонте, когда нужно быстро и без какой-либо подготовки заделать трещины, щели, восстановить прочность и устойчивость.

Состав схватывается в течение 12 часов после затворения водой (по стяжке уже можно ходить), застывает окончательно в среднем за 5 дней (когда уже допускается продолжить процесс строительства).

Жизнеспособность свежеприготовленного раствора составляет 2 часа, состав обладает самонивелирующейся способностью, поэтому работа с ним комфортна даже для непрофессионалов.

Раствор достаточно пластичен, поэтому может наноситься тонким/толстым слоем и предполагает широкую сферу применения. Усадки не дает, адгезия равна 4 кг/см2, работать со смесью можно при температуре ниже +5 градусов. А благодаря способности противостоять подходит также для заливки железобетона, других типов конструкций.

Ниже в таблице представлены основные характеристики М300:

Сфера применения пескобетона

Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

1. заделка трещин и отверстий в полах и стенах;
2. приветствуется использование пескобетона для стяжки, в том числе уклонообразующей;
3. реализация кладки;
4. заливка бетонных, песчано-цементных оснований;
5. выравнивание и заливка полов, в том числе с подогревом;
6. обустройство фундаментов и оснований;
7. замоноличивание различных бетонных конструкций;
8. создание лестничных конструкций;
9. строительство элементов придомовой территории, пешеходных дорожек и пр.

При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

Применение в строительстве и ремонтных работах

Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

1. Пескобетон БСМ В7,5 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М100). Чаще всего смесь используется для штукатурных работ. Материал не обладает хорошей прочностью на сжатие (98-100 кг/см²) и водонепроницаемостью W4. В состав входит речной песок фракции 0.8-1.2 мм.
2. Пескобетон БСМ В710 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М150). Применим для ремонта фасадов и оштукатуривания. Нередко используется для заливки стяжки и кирпичной кладки. Прочность на сжатие готового покрытия 161-150 кг/см². В состав входит речной и кварцевый песок 0.8-2.0 мм. Материал легкий и позволяет сократить затраты. Он может подаваться на высоту до 52 м при помощи бетононасоса.
3. Пескобетон БСМ В15 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М200). Может применяться для обустройства стяжек теплых полов и прочих внутренних работ. В состав входит мелкозернистый речной и кварцевый песок. Готовое покрытие проявляет устойчивость к деформациям и имеет прочность на сжатие о 196-200 кг/см².
4. Пескобетон БСМ В20 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М250). Материал характеризуется долговечностью и высокой прочностью (250-262 кг/см²) и применяется при строительстве различных ограждающих и несущих конструкций, в том числе, полов.
5. Пескобетон БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300). Смесь используют для возведения различных высокопрочных бетонных конструкций, изготовления керамзита, заливки пола и т.д. Это универсальная марка. Такие перегородки и стены легко штукатурятся и покрываются плиткой. Кроме того, практика использования такого пескобетона в монолитном строительстве полностью себя оправдала.
6. Пескобетон БСМ В35 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М450) в частном домостроении используется редко, применим при ведении работ на объектах гражданского и промышленного строительства.

Применение для полов и плиты фундамента

При ведении малоэтажного строительства или невозможности сделать либо заказать малый объем тяжелого бетона, пескобетон может стать удачным альтернативным решением. Для строительства оснований используется смесь с повышенными характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Для реализации работ целесообразно использовать материала не ниже БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300) .

Готовый раствор также подходит для обустройства:

1. монолитных ленточных фундаментов;
2. сборных и блочных конструкций;
3. сборно-монолитных (смешанных) оснований.

Применение кладочного бетона

Пескобетон М150 – универсальный строительный материал, который может использоваться на разных стадиях выполнения работ. Обычно из раствора возводятся ненагруженные/средненагруженные конструкции, реализуются черновые/финишные работы.

Смесью можно обрабатывать внутренние/внешние стены разных помещений. Работы можно проводить даже в мороз благодаря прекрасной морозостойкости пескобетона.

Основные сферы применения пескобетона М 150:

• Все виды кладочных работ – от тротуарной плитки до кирпичной кладки
• Монтаж дорожного покрытия – тут пескобетон гарантирует надежное и крепкое сцепление поверхностей, что существенно продлевает срок службы
• Первичные штукатурные работы с целью выравнивания стен, потолков
• Создание разного типа перегородок, стенок
• Ремонтные работы – часто пескобетоном заделывают и скрепляют трещины железнодорожных конструкций, к примеру
• Выполнение заливки стяжки внутри помещений, бетонирования полов
• Реализация подготовительных этапов работ
• Подготовка подушки для фундамента, заливка легких оснований
• Разнообразные монтажные работы (такие, как бетонирование столбов, например)
• Выравнивание дефектов на бетонных, кирпичных, цементно-известняковых/песчаных поверхностях
• Финишная отделка потолков, стен под оклейку обоями, шпатлевание, покраску

Пескобетон М 150 очень прост в работе, не требует особых знаний и навыков, поэтому любой начинающий мастер справится с любой задачей без труда.

Преимущества и недостатки пескобетона м200

Пескобетон применяется для широкого спектра работ по строительству, начиная от кладки кирпичей до заливки околодомных дорожек. Он представляет собой сухую смесь на основе мелкозернистого заполнителя, песка и цемента м400.

Список главных достоинств пенобетона м200 достаточно широк:

• Низкая стоимость материала;
• Легкость в приготовлении;
• Простота применения;
• Экологичность;
• Повышенная износостойкость покрытия;
• Возможность использования при срочном бетонировании;
• Быстрота высыхания;
• При соблюдении инструкции, поверхность не подвержена тресканью;
• Универсальность и обширная сфера применения;
• Высокие показатели расчетного сопротивления сжатию;
• Морозостойкость;
• Низкая теплопроводимость;
• Улучшает показатели шумоизоляции.

Недостатков у материала не так много. К ним можно отнести –водопроницаемость, необходимость строго соблюдать пропорции воды при приготовлении смеси (20% от массы) и большую фасовку мешком бетона (минимальный вес 25 кг.).

Особых навыков работа с пескобетоном не требует, справиться можно самостоятельно, главное следовать инструкции. На упаковке материала напечатан подробный процесс выполнения подготовительных и основных работ.

Дополнительные компоненты входящие в состав пескобетона м200 повышают его технические показатели, придают новые свойства – морозоустойчивость, пластичность, стойкость к возникновению грибка, плесени и коррозии. Так же они расширяют цветовую гамму продукции.

Советы и рекомендации

В процессе замешивания сухой смеси М300 важно четко соблюдать инструкцию от производителя, указанную на упаковке. На мешок в 40 килограммов обычно нужно максимум 7 литров воды

Желательно затворять только холодной водой, тщательно вымешивать миксером или дрелью со специальной насадкой.

Подходящая температура для работы – в диапазоне от +5 до +50 градусов, если же бетон используется при более низкой температуре, он свойств своих не меняет, но дольше твердеет и набирает прочность.

Вручную состав желательно не перемешивать, так как это может стать причиной неоднородности смеси, появления комков и воздушных полостей. После того, как раствор замешан, нужно позволить ему отдохнуть в течение 5-10 минут, потом опять перемешать и использовать в работе.

Несколько рекомендаций для работы с сухой смесью М300:

• За раз лучше большой объем смеси не готовить, рассчитывая таким образом, чтобы замешанную смесь использовать в течение полутора часов.
• Заранее нужно подготовить все рабочие емкости, инструменты – они должны быть сухими и чистыми (обязательно обезжиренными).
• Все сильно впитывающие и пористые поверхности предварительно грунтуются, обрушивающиеся конструкции армируют предварительно.
• Выравнивание по уровню и установка маяков для заливки обязательны. Бетон при заливке стяжки пола достаточно просто разлить по поверхности, а потом аккуратно разравнять правилом.
• В течение первых 3 суток после заливки нужно предупредить чрезмерное испарение влаги, накрыв залитый бетон брезентом или пленкой.
• Для выравнивания поверхности с незначительными дефектами достаточно слоя в 10 миллиметров, если нужно сделать прочный слой между основанием и финишным полом, допускается заливать слоем до 100 миллиметров.

Сухая смесь М300 – универсальный строительный материал, который подходит для выполнения самых разных задач и при условии соблюдения инструкции приготовления и технологии применения обеспечивает высокие показатели прочности, стойкости, надежности и долговечности.

Цветные смеси

Современные дома всё чаще становятся цветными, этого стало возможно добиться благодаря пигментам. Сегодня используется темный или белый цемент, который дополняется полимерами и красителями. Производство выпускает широкий спектр оттенков, они могут быть, например, насыщенными зелёными. Полимерные добавки фиксируют состав, поэтому швы не меняют цвет даже под воздействием атмосферных осадков.

Для кирпича сегодня выпускается белая кладочная смесь, в качестве заполнителя для нее выступает мелкозернистый песок, который дополняется полимерами. Это обеспечивает малое водопоглощение и высокую пластичность. Разные оттенки смеси позволяют комбинировать цвет кирпича и швов, воплощая смелые дизайнерские решения. Если использовать такой состав только для расшивки, то удастся снизить расход. В качестве примера выступает кладочная смесь PEREL SL 0001, которая имеет снежно-белый оттенок.

Что еще необходимо знать о глино-шамотной смеси

Эта кладочная смесь для кирпича расходуется в объеме 20 кг на 40 одинарных изделий. Для приготовления порошок смешивается с чистой водой комнатной температуры, а после перемешивается до состояния густой сметаны. Кладочный раствор следует выдержать в течение одного часа, а после добавить воды до необходимой консистенции и еще раз перемешать.

Наносится материал кельмой или мастерком, а расшивка швов проводится сразу же во время кладочных работ. Первый нагрев рекомендуется производить лишь через 48 часов после завершения манипуляций по укладке. Температура при этом не должна оказаться выше +300 °C. В последующее время температура не нормируется. Если в процессе работы раствор загустел, то его необходимо еще раз разбавить водой и перемешать. Выпускается материал в мешках, объем которых равен 5 и 20 кг. Даже после замерзания и оттаивания состав сохраняет свои свойства, как после намокания и высушивания.