Срок службы поликарбоната — как долго эксплуатируется материал?

Наука постоянно движется вперед. Новые технологии приводят к изобретению и появлению на строительном рынке все новых и новых материалов, отличающихся более качественными характеристиками, чем у своих предшественников. Остекление различных площадей является довольно эффектным и практичным элементом дизайна и способом естественного освещения помещений. Силикатное стекло, которое использовалось для отделки кровли и стен, не могло в полной мере удовлетворить запросы строителей вследствие своей хрупкости и довольно значительного удельного веса.

Для его замены сейчас применяется новый материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. Это поликарбонат. Многократно превосходя стекло по прочности, он практически не уступает ему по прозрачности. При соблюдении технологии установки и обслуживания, срок службы сотового поликарбоната может в несколько раз превысить гарантийный срок, указанный производителем.

Технические характеристики поликарбоната

Для различного рода строительных работ применяются монолитные и сотовые панели. В деле остекления различных поверхностей, начиная от козырька над крыльцом и, заканчивая крышей спортивного комплекса, используется, как правило, сотовый материал.

Это связано с тем, что при почти одинаковой ударной прочности, сотовые плиты обладают такими преимуществами:

1. Низкой теплопроводностью. Панель толщиной 8 мм имеет изоляционные качества как у однокамерного стеклопакета.
2. Хорошей звукоизоляцией, которая намного лучше, чем у литого листа.
3. Малый удельный вес. У сотового материала он в 7-8 раз меньше, чем у монолитного пластика и в 20-25 раз меньше, чем у силикатного стекла.
4. Безопасность материала. Поликарбонат не выделяет в окружающую среду вредных веществ. При разрушении листы не разбиваются на острые осколки, а сохраняют относительную целостность, просто трескаясь.
5. Постоянность показателей. Высокая вязкость и уникальная химическая формула полимера поддерживает его параметры в заданных значениях, независимо от температуры окружающего воздуха.
6. Доступная цена. Себестоимость сотового пластика сопоставима с обычным стеклом, но значительно ниже, чем у стеклопакетов.

Долговечность поликарбоната является довольно важным параметром для строителей, потому, что частая замена поверхности остекления является экономически невыгодным процессом.

Срок службы панелей поликарбоната

Подавляющее большинство производителей гарантируют срок эксплуатации поликарбоната в течение 10 лет. На самом деле этот срок может быть намного продолжительнее. Чтобы сделать период эксплуатации этого материала максимально долгим, необходимо соблюдать несколько обязательных правил обращения с ним.

Итак, длительный срок службы покрытий из поликарбоната зависит от соблюдения:

• условий хранения;
• правил транспортировки;
• выполнения технологии монтажа;
• порядка и периодичности обслуживания.

Немаловажное значение имеет и правильный выбор толщины материала. Так, срок службы поликарбоната на теплице может быть разным для 4-мм и 6-мм материала. Как правило, более толстая панель, которая меньше вибрирует и выдерживает большую снеговую и ударную нагрузку, прослужит дольше.

Хранение полимерных сотовых листов

Хранить сотовый поликарбонат целесообразно в закрытом, отапливаемом складе. Перепады температуры негативно сказываются на качестве материала. Кроме этого, скопившийся конденсат, может замерзнуть и разорвать панель.

Важно знать: Без необходимости не следует вскрывать фабричную упаковку и отлеплять защитную пленку с панелей.

В незащищенное изделие будут проникать пыль и насекомые. Отмыть внутренние полости будет потом довольно сложно. Да и транспортировать плиты безопаснее в упакованном виде.

Упаковки поликарбоната не следует укладывать впритык друг к другу или к стене, особенно зимой, в холодных помещениях. При сильном нагревании 12-метровые панели могут увеличиться в длине до 4-5 см. Если на пути их расширения будет преграда, то это может привести к деформации и разрушению листов пластика.

Ошибкой является хранение изделий на открытом пространстве без укрытия. Сильный нагрев от солнечных лучей может привести к прилипанию транспортной пленки к поверхности листа. В отдельных случаях отделить ее бывает невозможно.

При соблюдении этих элементарных и несложных правил хранения срок годности поликарбоната до момента монтажа может составлять 20-25 лет.

Транспортировка материала

Перевозка сотового поликарбоната является наиболее опасным этапом на пути трансформации панелей в прозрачную кровлю. Перевозить листы желательно в фабричной упаковке. Если товар приобретается поштучно, то перевозить его нужно, либо лежащим в кузове плашмя, либо скатанным в рулоны.

Не допускается укладка панелей на боковые кромки. Это может их повредить. В рулоны можно скатывать только тонкие панели.

Технология монтажа

Возведение прозрачных конструкций предполагает соблюдение специфических правил, которые касаются именно поликарбоната. Этот материал, несмотря на высокую прочность, довольно гибкий. Кроме этого, он сильно меняет свои размеры при различных температурах. Разница в его размерах при температуре — 30º С до + 40º С может составлять до 4 мм/м.

При монтаже кровель и фасадов из поликарбоната необходимо:

1. Защитную пленку снимать только перед проведением точечного крепления.
2. Обрешетку делать с таким расчетом, чтобы плиты не провисали.
3. Для крепления использовать предназначенные для этого комплектующие — нержавеющие саморезы, термошайбы, профили, уплотнители и торцевые ленты.
4. Следить за тем, чтобы при укладке, защитный слой от ультрафиолета находился сверху.
5. Панели располагать в вертикальной ориентации воздушных каналов.
6. Гнуть листы только в направлении ребер жесткости.
7. Отверстия в листах сверлить на 3-4 мм больше, чем диаметр самореза или ножки термошайбы.
8. Во время обработки (сверления и пиления) не допускать вибрации и перегрева заготовок.
9. Не перетягивать крепеж. Он должен, прочно удерживая лист, обеспечивать его движение при тепловом расширении.

При создании арочных конструкций недопустимо уменьшать радиус изгиба, указанный производителем на упаковке. Если плиту согнуть слишком сильно, то внешняя поверхность может потрескаться. Нарушение защитного слоя приведет к быстрому разрушению пластика.

Обслуживание

Как и всякий облицовочный материал, сотовый поликарбонат нуждается в периодическом обслуживании. От этого, во многом, зависит срок его службы.

Заключается оно в следующем:

• замена сломанных и поврежденных деталей;
• регулировка уровня давления термошайб;
• очистка полостей панелей;
• мытье поверхностей.

Как правило, приведение в порядок конструкций из поликарбоната осуществляется весной, после схода снега и установления положительной температуры воздуха. Парники и теплицы в частных хозяйствах в течение зимы накапливают на своей поверхности довольно много грязи и различных отложений.

Срок службы поликарбоната на теплице во многом зависит от его чистоты и степени прозрачности. Грязный пластик сильнее нагревается и деформируется, что уменьшает период его эксплуатации.

Мыть поверхность можно теплым раствором любого бытового моющего средства. Жирные пятна хорошо отмываются раствором этилового спирта. Применение щеток и абразивных материалов недопустимо — это повредит защитный слой и откроет доступ для ультрафиолета. Ткань для мытья должна быть мягкой. Тереть долго одно место не допускается, так как это может повредить защитный слой.

Мусор из сот можно удалить с помощью пылесоса или компрессора. Если внутренние отложения уплотнились, то поможет предварительное замачивание их мыльным раствором с последующим ополаскиванием и продуванием сот сжатым воздухом.

Таким образом, следуя элементарным правилам обращения с материалом, вполне реально продлить срок службы поликарбоната до нескольких десятков лет.

Крыша из сотового поликарбоната — Расчет стоимости необходимых материалов

Листовой полимерный материал поликарбонат уверенно завоевывает лидирующие позиции на рынке. Эксплуатационные характеристики этого материала позволяют использовать поликарбонат очень широко, так как материал достаточно прочен и  устойчив к воздействию окружающей среды.

Прозрачность и возможность самостоятельного монтажа также увеличивают популярность поликарбоната. Поликарбонат прочнее стекла в 200 раз и в 8 раз прочнее оргстекла.

Поэтому даже самые нестандартные конструкции крыш и дизайнерские проекты могут быть воплощены в жизнь.

Поликарбонат — отличное решение для крыши

Поликарбонат имеет малый вес, гибок, устойчив к огню, агрессивной среде и химическим средствам. Ударопрочность и длительный срок эксплуатации расширяют область применения поликарбоната.

Крыши из поликарбоната для террасы и веранды, беседки или частного дома, бассейна или гаража прослужат много лет. Благодаря поликарбонату можно увеличить функциональность дома, если устроить на втором этаже павильон для оранжереи или теплицы.

Круглая крыша из поликарбоната для беседки не позволит воде или снегу задерживаться, что увеличит срок службы во много раз. Многокамерная ячеистая структура поликарбоната напоминает соты пчёл, а, как известно, копирование природных принципов – самое эффективное и оптимальное решение.

Типы поликарбоната разнообразны: профильный, имеющий волнистый или трапециевидный профиль, монолитный, который без пустот и напоминает силикатное стекло.

Какой поликарбонат выбрать

Поликарбонат имеет разную толщину. Крыша из поликарбоната для частного дома должна выдерживать значительные нагрузки, следовательно, толщина поликарбоната должна быть от 8 до 16 мм.

Крыша теплицы из поликарбоната или парника может быть 4-х миллиметровой толщины. Для гаражей, козырьков, террасы подойдёт поликарбонат толщиною 8 мм. Можно покрыть крышу цветным поликарбонатом, но цвет влияет на эксплуатационные характеристики материала. Прозрачный поликарбонат создает парниковый эффект. Значит, для гаража лучше использовать цветной поликарбонат. Крыша из поликарбоната для беседки, террасы должна быть из белого пластика с пропускной способностью 50-70%, так как это создаст комфортный микроклимат.

Прозрачный поликарбонат защищает от попадания мусора, прекрасно пропускает свет, поэтому незаменим для бассейнов и навесов.

Какой поликарбонат для крыши выбрать зависит от Ваших  целей и задач. Крыша дачи из поликарбоната удобна тем, что не требует установки стропильной системы в классическом ее исполнении. Крыша из сотового поликарбоната позволяет создать куполообразные, арочные или круглые конструкции. Механическая деформация не страшна сотовому поликарбонату, что дает простор дизайнерской мысли.

Чтобы крыша прослужила вам долгие годы, необходимо бережно относится к материалу.

Хранить поликарбонат перед монтажом нужно в хорошо отапливаемом помещении в фабричной упаковке, причем листы не должны быть плотно уложены. Транспортировка возможна только в горизонтальном положении, в пленке, в хорошо закрепленном виде.

Крыша из поликарбоната своими руками

Как сделать своими руками крышу из поликарбоната? Прежде всего надо иметь четкий план и чертежи предстоящих работ. Запаситесь деревянными брусьями, крепежными элементами, саморезами для фиксации досок и поликарбоната, молотком, шуруповертом, пилой (дисковой или болгаркой), электрическим лобзиком (для кровли сложной формы), канцелярским ножом (для разметки листов), металлическими рейками.

Категорически нельзя использовать секаторы, лезвия с высокими зубцами, гильотинные ножи!

Следующие этапы — раскрой поликарбонатного листа, фиксация элементов к металлическому основанию, покрытие герметиком, защита торцов скотчем.

Прямая и односкатная крыши похожи по технологии создания, но для изготовления односкатной надо учитывать угол наклона. Минимальный уклон 30 градусов, оптимальный – 50 градусов. Расчёт параметров во многом зависит от климата региона. Чем больше снега, тем более круглой должна быть крыша.

Распространенные ошибки при монтаже

Срок эксплуатации во многом зависит от правильного крепления поликарбоната.

Хотим предостеречь Вас от распространенных ошибок при монтаже поликарбонатных листов:

• несоответствие обрешетки толщине поликарбоната, это грозит провисанием листов;
• использование алюминиевых профилей в качестве несущих;
• сильная фиксация саморезов — под воздействием тепла лист поликарбоната расширяется, следовательно, необходимы зазоры;
• отсутствие термошайб или резиновых прокладок;
• не удалена защитная транспортировочная пленка, которая будет впоследствии отслаиваться и портить внешний вид.

Уход за крышей из поликарбоната

Увеличивает срок эксплуатации правильный уход за крышей из поликарбоната. Необходимо очищать от грязи и мусора, но без использования абразивных химических веществ и порошков. Мыть нагретую солнцем крышу тоже нельзя. Не используйте специальные шампуни для автомобилей, щетки на длинных ручках.

Убирая снег, нельзя соскребать его. Периодически контролируйте уровень давления термошайб. Если на листе образовалась трещина, дыра, то ремонт возможен силиконовым герметиком , который можно подобрать под цвет поликарбоната, затем стянуть термошайбами. Возможна и замена целого листа. Для этого аккуратно снимают поврежденный лист, удаляют со стропил герметик, накладывают новый слой герметика, в новом листе заранее делают отверстия для крепления, затем фиксируют лист саморезами с термошайбами.

Привлекательная цена, простота монтажа, оригинальный дизайн делают крыши из поликарбоната всё более востребованными.

Специалисты компании «Поликарбо» помогут подобрать поликарбонат и рассчитать его необходимое количество для изготовления крыши.

Как выбрать теплицу из поликарбоната.

Как выбрать теплицу или парник из поликарбоната, этот вопрос задают себе многие садоводы, как правило, начинающие. И это не удивительно, ведь на сегодняшнем рынке представлен огромный их выбор, среди которого можно легко растеряться.

Но вначале коротко остановимся на том, что собой представляет поликарбонат.

Основные характеристики поликарбоната

Материал, который имеет в своей структуре скрепленные между собой ребрами жесткости два и больше слоев полимерного пластика, называется поликарбонат. Это теплоизолирующий, ударопрочный материал с приближенным к стеклу коэффициентом светопроницаемости.

Лист поликарбоната имеет два слоя, внутренний и внешний. Внешняя сторона должна иметь логотип производителя и покрытие, которое защищает материал от ультрафиолета. Это покрытие необходимо не растениям, а самому сооружению. Если вы выполните его сборку и при этом уложите поликарбонат защитной стороной вниз или просто приобретете некачественный поликарбонат (без защиты от ультрафиолета), тогда срок службы вашей теплицы будет не больше трех лет.

Более того, некачественный поликарбонат при нагревании на солнце выделяет в воздух ядовитые вещества, при этом будет ощутим неприятный запах. Качественным материалом можно назвать такой поликарбонат, у которого в массу внешнего слоя включены добавки для защиты от ультрафиолета. Этот материал производится из первичного сырья и имеет сравнительно немалую стоимость.

Итак, для того чтобы сделать правильный выбор материала, вам необходимо в первую очередь убедиться, что это качественный поликарбонат, который имеет в своем составе добавки для защиты от ультрафиолета и произведен без добавления или с незначительным добавлением вторичного сырья. Во вторую очередь, дабы обеспечить сооружению более длительный срок службы, разобраться, где у поликарбоната внутренняя, а где внешняя сторона.

Также следует уделить внимание толщине поликарбоната, она должна быть не менее 4 мм. Необходимо напрямую спрашивать продавцов о том, какая толщина у поликарбоната. И не должно быть никаких 3,6 мм или 3,8 мм. Такую толщину имеет поликарбонат низкого качества, который долго вам не прослужит.

Перед тем как приступить к выбору

Прежде чем приступить к непосредственному выбору конструктивных особенностей теплицы, постарайтесь ответить себе на такие вопросы:

• какие растения вы собираетесь выращивать;
• какие размеры должны быть у вашего сооружения;
• сколько вы готовы потратить на его приобретение денег.

Выбор тех или других растений для выращивания в теплицах из поликарбоната, конечно же, напрямую зависит от ее конструктивных особенностей и дополнительного внутреннего оборудования. Так, к примеру, в сооружении, где расположено множество полок и стеллажей, которые частично будут затенять его внутреннее пространство, лучше всего выращивать растения, которые не требовательны к освещению. В грамотно сооруженной конструкции, которая находится на оптимально подходящем месте, имеет среднюю высоту, довольно крепкий каркас, дополнительный источник освещения и тепла, можно выращивать круглый год практически любые растения.

Размер теплицы из поликарбоната будет зависеть от того, какой вы дадите ответ на первый вопрос. Если вы собираетесь выращивать ранней весной только лишь рассаду помидоров и огурцов, вам нет необходимости приобретать громоздкое и дорогостоящее сооружение – для этих целей будет вполне достаточно небольшой теплицы, которую можно будет разместить в дальнем углу вашего огорода или сада.

Выбирая теплицу из поликарбоната, в первую очередь необходимо уделить внимание двум существенным деталям: форме и каркасу.

Возможные разновидности форм теплиц из поликарбоната

Теплицы по своей форме можно условно разбить на: форму конструкции, которая характеризуется типом стен, и форму по типу крыши.

Самой распространенной формой теплицы из поликарбоната является сооружение, имеющее вертикальные стены, благодаря которым можно без труда смонтировать стеллажи и полки. Как правило, такие теплицы имеют двускатные крыши, расстояние от пола до угла уклона от 1,7 до 2,5 м. Двери располагаются в торцевой части. Боковые стены могут иметь высоту от 1,45 до 1,60 м от пола. Эта конструкция теплицы из поликарбоната является самой простой в изготовлении и эксплуатации. Неплохой выбор, но следует знать, что, исходя из того что для покрытия всех четырех стен применяется поликарбонат, северная часть сооружения способна терять тепло, а свет солнца, который мог бы запросто компенсировать данные потери, с данной стороны практически не попадает. Поэтому специалисты рекомендуют закрывать северную сторону конструкции теплоизолирующими материалами.

Сооружение с наклонными стенами. Эта форма включает в себя все лучшие характеристики теплицы в виде стрельчатой арки и с вертикальными стенами. Наклоненные внутрь стены, они позволяют использовать большую площадь для растений, в сравнении с сооружением, имеющим вертикальные стены. При этом эта конструкция имеет меньшую высоту, чем сооружения со стрельчатой аркой. Но если вы планируете выращивать в ней растения в горках, то это будет не совсем удобно, так как стеллажи или полки неудобно крепить к стенам, имеющим наклон. Дабы избежать проблем застаивания влаги под крышей, скаты ее должны иметь достаточно крутой уклон.

Тип крыши сооружения

Конструкция с мансардной крышей. У такой формы теплицы стены – вертикальные, а крыша – четырехскатная. Благодаря этому, вверху вблизи стен имеется больше пространства, это позволяет не сгибаться при уходе за растениями. Выбрав эту весьма не дешевую конструкцию, вы без проблем можете установить в ней полки и стеллажи.

Следующей разновидностью форм теплицы является конструкция в форме стрельчатой арки. Эта теплица может помочь решить многие проблемы, которые относятся к двускатной теплице: стены такой конструкции немного изогнуты, это позволяет использовать большую в основании площадь при меньшей высоте.

Хороший выбор, но дорогой, к тому же самому создать теплицу такой формы практически невозможно. Основной проблемой является то, что необходимо изгибать покрытие по форме арки. Это абсолютно исключает применение для покрытия стекла, но, с другой стороны, можно применить поликарбонат необходимой толщины.

Арочный тип теплиц. Разновидность теплицы этой формы на сегодняшний день имеет немалую популярность. Это обусловлено тем, что арочные конструкции теплиц имеют несложный процесс монтажа, простоту эксплуатации, высокую надежность на протяжении всего срока службы. Данная конструкция теплицы способна выдержать значительную нагрузку снега, кроме всего, сохранить пространство внутри теплицы.

Выбор каркаса для теплицы

В зависимости от того из какого материала выполнен каркас, напрямую зависит срок службы всей конструкции теплицы. Бывают каркасы, которые выполнены из оцинкованного профиля, а бывают из крашеной профильной трубы.

Более подробно рассмотрим каждый вид материала, используемый для изготовления каркасов теплицы.

Каркас из оцинкованного профиля состоит, как правило, из многих элементов, которые при сборке необходимо стыковать друг с другом. Качественная оцинковка абсолютно не подвергается коррозии. Но в то же время эта конструкция имеет очень низкую прочность. В частности, это касается теплиц небольшой стоимости. Дуга там состоит из множества частей, которая зачастую имеет толщину металла не более 0,5 – 0,8 мм. Такая конструкция арок и толщина металла не в состоянии выдержать никакие снеговые нагрузки. Эти теплицы даже не способны выдерживать воздействие порывистого ветра. Одним словом, срок службы таких теплиц не более одного сезона. К тому же сборка такой конструкции теплицы достаточно трудоемкий и долгий процесс, который иногда может затянуться на недели.

Более прочными являются конструкции каркаса из профильной трубы, они имеют больший срок эксплуатации, но у этого материала есть один существенный минус: он более подвержен коррозии. Конструкция дуги у такой теплицы часто состоит из 1-2 деталей, а это существенно повышает надежность теплицы. Сборка каркаса занимает намного меньше времени, к примеру, 2 человека, без опыта сборки таких конструкций, смогут собрать эту теплицу за 5-8 часов.

На что необходимо обратить внимание, выбирая теплицу, дабы она имела максимальный срок службы:

1. Из какого количества элементов состоят фронтоны и дуги? Чем их меньше, тем лучше. В идеале, необходимо, чтобы дуга была цельногнутой, фронтон сварной (то есть такие элементы фронтона, как двери и форточки, должны быть приварены на производстве). Такая конструкция будет иметь максимальную прочность.
2. Профиль должен быть оцинкован и иметь сечение как минимум 20х20, 20х40 мм.
3. Металл материала должен быть толщиной от 1,2 мм (можно и больше, меньше ни в коем случае).
4. Конструкцией должен быть предусмотрен монтаж дуг с расстоянием от 0,67 м (очень часто продаются конструкции с расстоянием 2 м между дугами, приобретать такие теплицы нельзя ни в коем случае).

Как вывод: не покупайтесь на заверения продавцов, что данная теплица просто отличная, хотя и имеет небольшую стоимость. Так никогда не бывает! В конечном результате вы потеряете намного больше, приобретая на следующий сезон новую теплицу вместо разрушившейся старой конструкции.

разновидности материала, этапы монтажа, фото и видео. Какая нужна стропильная система

Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света — эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

Особенности поликарбоната для крыши

Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

Виды

Поликарбонат классифицируют на три типа:

Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

Таблица: параметры разных типов поликарбоната

Плюсы и минусы

К преимуществам поликарбоната относят:

Значительными недостатками прозрачного материала считают:

• большой риск деформации во время транспортировки;
• необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
• невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град

Срок службы

Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

Минимальный угол уклона

Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5 °. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

Применение поликарбоната на крыше

В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

Но вид материала — это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

Фотогалерея: крыши из поликарбоната

Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом

Монтаж поликарбоната на крышу

Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

Расчёт поликарбоната

Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n= S к: S л, где n — это нужное количество материала, S к – площадь кровли, а S л – площадь одного листа поликарбоната.

Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле

Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната — 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

Необходимые инструменты

В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки — постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого — более частая.

Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки

Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки

Ещё один критерий выбора шага обрешётки — это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет

От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната — нагрузка».

Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

Процесс монтажа поликарбоната

Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала — на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей .

   Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом

3. Через каждые 30 см соединить финишный материал с обрешёткой саморезами с шайбами. Крепежи нужно вкручивать, установив на шуруповёрте низкую скорость, чтобы не допустить их вдавливания в поликарбонат.

   Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия

4. Нижнюю кромку листов поликарбоната, расположенных у карниза кровли, закрыть перфорированной лентой, которая не позволит проникнуть внутрь конструкции через открытые ячейки материала ультрафиолетовым лучам, воде, пыли и насекомым.
5. Сделать то же самое с верхней кромкой пластин, находящихся в коньковой области кровли, используя сплошную самоклеящуюся алюминиевую ленту.
6. Закрыть каждый разъёмный профиль специальной крышкой. Стукнуть по ней резиновым молотком, чтобы она защёлкнулась. Закрепить соединение кровельным саморезом.

   Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу

7. Закрыть нижнюю и верхнюю кромки настила из поликарбоната торцевыми профилями.
8. Места соприкосновения поликарбоната с соединительными профилями обработать силиконовым герметиком.

По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

Уход за поликарбонатом зимой

Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель — это вовсе не холод, а снег.

Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

• элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
• листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
• кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
• при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

Поликарбонат — лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.

В строительстве все чаще находят применение современные материалы. Так и находит для себя все больше областей применения. Если раньше его применяли для строительства , парников и декоративных элементов, то в настоящее время поликарбонат приобрел популярность в качестве .

Его применяют для кровли беседок, и козырьков над входом.

Поликарбонат материал, позволяющий воплотить самые смелые замыслы.

Плюсами поликарбоната являются:

• малый вес материала, что облегчает процесс монтажа;
• способность пропускать свет;
• стойкость внешним воздействиям;
• множество цветовых оттенков материала, что открывает огромную свободу фантазии.

К минусам поликарбоната можно отнести боязнь УФ излучения при повреждении.

Особенностью монтажа поликарбоната является то, что монтаж производится с помощью специальных с применением специальных шайб. С обязательным предварительным просверливанием отверстий с большим диаметром, что позволят избежать поликарбоната при изменении температуры.

Виды поликарбоната

Имеет толщину от 2 до 12 миллиметров и основным плюсом крыши из монолитного поликарбоната является высокая прочность.

Монолитный поликарбонат толщиной 12 миллиметров выдерживает удар молотком и считается антивандальным.

Применяется монолитный поликарбонат для кровли крыш любых конфигураций.

Раскрой поликарбоната производят по месту.

Необходимо учитывать то, чтобы направления жесткости совпадали с направлением ската крыши. Делается это для того, чтобы конденсат собирающийся со внутренней стороны крыши легко удалялся. Также очень важно при монтаже поликарбонат ориентировать стороной, имеющей УФ защиту наружу, определить сторону можно по маркировке и защитной пленке.

Перед закреплением поликарбоната в нем сверлят отверстия после предварительной разметки на 2 миллиметра больше диаметра самореза, при закручивание саморезов необходимо добиваться, чтоб шайба плотно прилегала к материалу, однако материал при этом не должен деформироваться.

Поперечные стыки скрепляют с помощью Н-профилей, а продольные проклеивают герметизирующей лентой для исключения появления конденсата внутри листа поликарбоната.

Конек выполняется из специального конькового профиля.

Для и куполообразных крыш применяют, как правило, трубы квадратного сечения, из которых изгибают необходимые окружности и дуги.

Крепление же поликарбоната к профилю происходит идентично с креплением к дереву.

Сейчас актуальны крыши из поликарбоната для дома, мансарды, террасы, беседки. Из него изготавливают всевозможные декоративные элементы, навесы, окна, и даже целые павильоны.

Так как применение материала весьма разнообразно, то в рамках одной статьи стоит определиться, о каком именно поликарбонате пойдет речь.

В этой статье

Виды поликарбоната

Монолитный поликарбонат. Бывает в плоском или гофрированном варианте. Внешне очень похож на силикатное стекло, но отличается высокой прочностью и легкостью. Нарядный, необычный, и вместе с тем практичный материал для кровли! Но пока что этот пластик достаточно дорог.

Для самостоятельного устройства крыш террас, беседок и многого другого идеально подходит сотовый поликарбонат. Это ячеистый материал, состоящий из двух или более тонких слоев, соединенных под разными углами ребрами жесткости. Кроме своей доступной цены, он имеет еще одно преимущество, важное именно для кровельного материала. Это способность рассеивать прямые солнечные лучи. Таким образом, крыша из поликарбоната для террасы становится не только светоносной, легкой, эстетичной, но и очень комфортной, ведь палящего эффекта уже нет.

Достоинства сотового поликарбоната:

• малый вес
• температурный режим – от +120 до — 40 ºС
• хорошие противопожарные показатели
• эластичность – легко делать арки
• срок эксплуатации при правильном монтаже – до 20 лет
• высокие теплоизоляционные свойства
• невосприимчивость к химическим воздействиям
• широкие декоративные возможности по форме, цвету

Недостатки:

• Значительное тепловое расширение (компенсируется правильным монтажом).
• Сам по себе материал не стоек к УФ – излучению. На производстве одна сторона листа дублируется защитным слоем, повреждать который нельзя. Монтаж проводится вместе с предохраняющей пленкой, которая удаляется сразу после установки.

Правильный выбор материала

Стандартные размеры листа 2,1 х 6,1м или 2,1 х 12,1 м.

Применение в зависимости от толщины:

• 4-6 мм – самый тонкий и хрупкий материал. Используют для закрытия парников, теплиц, небольших прозрачных вставок;
• 6-8 мм – навесы, крыша из поликарбоната для беседки, небольшие хозяйственные пристройки и пр.;
• 10 мм – вертикальное покрытие с хорошей шумоизоляцией
• 16 — 32 мм – используют в случае повышенной нагрузки на кровлю

Чем больше толщина листа, тем выше его плотность, жесткость и меньше гибкость.

Как отличить качественный поликарбонат для крыши при покупке?

• Идеально гладкая поверхность без пузырьков, инородных включений и прочих дефектов.
• Вес листа стандартизирован производителями. 1 кв. м должен весить:

o 4 мм листа — 0, 8 кг;
o листа 6 мм – 1,3 кг;
o 8 мм – 1,5 кг;
o 10 мм – 1,6 кг;
o 16 мм – 2,7 кг.

• Поликарбонат с маркировкой «light» — это маркетинговый ход некоторых производителей. Такой материал, где толщина или высота перегородок уменьшена. Конечно, он ненадежен при атмосферных нагрузках. Приходится учитывать, что из-за определенной сложности определения таких несоответствий на глаз, недобросовестные продавцы могут пытаться продать его взамен стандартного.
• Наличие протекционного УФ слоя и его толщина. Без такой защиты кровельный материал потеряет свои свойства очень быстро. При толщине слоя в 60 микрон срок службы поликарбоната 10 лет. Определить толщину можно по сертификату.

Условно, по качеству сотовый материал можно разделить на:

• «премиум» — срок службы 20 лет;
• «элит» прослужит около 12 лет;
• «оптимум» – 10 лет;
• «экономный» – работает в течение 5-8 лет.

Соединительные и крепежные элементы

Монтируется кровля из поликарбоната при помощи специальных профилей, крепежей, защитных лент, герметика.

Поликарбонат расширяется при нагреве. Увеличение размера листа под прямыми лучами солнца может составлять до 0,3%. Чтобы дать материалу необходимую «свободу движения», монтируя, листы заводят в соединительный профиль не впритык, а чуть-чуть не до конца. А под крепление заранее сверлят отверстие на 4 мм больше диаметра ножки самореза.

Соединительные профили

Бывают неразъемные и разъемные, нижняя часть которых, крепится к каркасу постройки. Потом в нее вставляют торцы листов. После этого шов прикрывается внешней планкой, скрывающей крепежи. По назначению профили подразделяют на:

• соединительные в одной плоскости;
• торцевой / торцевой с капельником и дренажным каналом для нижнего среза (удаление скопившейся в сотах влаги)
• коньковый

Производятся из поликарбоната и алюминия.

Поликарбонатные профили применяются тогда, когда нужно сохранить полную прозрачность кровли. Этот профиль прочный, но не несущий. Зато он отлично гнется.

Алюминиевый пригодится, если крыша из поликарбоната сложной конфигурации. Или если в регионе сильные ветровые или снеговые нагрузки. Также подходит для монтажа сотового поликарбоната профильная «фасадная система», комплектующаяся специальной декоративной крышкой, окрашенной в различные цвета по стандарту RAL. Применяя алюминиевый профиль в работе, необходимо защищать поликарбонат от перегрева специальным уплотнителем EPDM.

Саморезы

Обычные саморезы, нагреваясь, тоже могут повредить материал. Поэтому применяют специальные термошайбы из эластомера. Наиболее соответствующий по всем показателям вариант – поликарбонатные шайбы, укомплектованные уплотнительным кольцом, позволяющие надежно зафиксировать лист, не передавливая его. Крепление саморезами производят шуруповертом строго вертикально по отношению к плоскости листа, и, что особенно важно, без пережима. Лунок под шляпкой термошайбы допускать нельзя.

Герметизирующие ленты

Перед монтажом ячеистый край листа, который будет располагаться наверху постройки заклеивают герметичной лентой, защищающей от попадания грязи и влаги. Все нижние ячейки закрываются перфорированной клейкой лентой для вывода конденсата из сот. Потом поверх ленты одевают П-образный профиль с предварительно просверленными отверстиями.

Герметик

Нужно купить именно такой прозрачный герметик, который подойдет для работы с поликарбонатом. Герметизируются все стыки для предотвращения образования конденсата внутри листа, от которого материал теряет прозрачность.

Правила работы с сотовым поликарбонатом

• Хранить лучше в сухом месте, где нет опасности образования конденсата в ячейках.
• Работать с поликарбонатом можно при температуре до –5°С. Если температура воздуха ниже, есть риск образования сколов при резке и креплении.
• Лист во избежание деформации и беспрепятственной внутренней вентиляции на объекте должен быть ориентирован внутренними канавками / ребрами жесткости сверху вниз или параллельно направлению дуги арочной кровли.
• Сторона с УФ защитой на заводе закрывается монтажной пленкой с надписями. Эта сторона должна быть обращена кверху.
• Для резки можно пользоваться ручным или электролобзиком, ножовкой. Слишком медленная скорость резки способствует образованию сколов, а чересчур быстрая может оплавить материал. При нарезке лист не должен вибрировать во избежание образования микротрещин.
• Нельзя ходить по крыше из сотового поликарбоната. Для удобства работы нужно организовать настилы.
• Профиль крепится термошайбами через 20-30 см. Можно производить точечное крепление в лист с тем же расстоянием.
• Шаг между стропилами должен быть кратен стандартной ширине листа, а соединительные швы — приходиться на середину стропил.

Материалы каркаса и форма кровли

Каркас обычно выполняют из дерева или металла. Например, это может быть деревянная беседка с крышей из поликарбоната. Выбор того или иного материала в основном определит стиль постройки.

• Деревянная конструкция из брусков и досок подойдет на крышу прямого вида. Уклон ската должен быть не меньше 6°. На стропила обычно укладывается поперечная обрешетка с шагом 40-50 см. А на нее — основной кровельный материал.
• Для опор и стропил подойдет доска 40 мм. Чтобы весь каркас вывести заподлицо, брусок 50х20 для поперечной обрешетки торцом укладывают в прорези стропил.
• Каркас обрабатывается биозащитными и огнезащитными растворами. Если нужно, тонируется или красится.
• Из металла делают каркасы как к прямым, так и к арочным и куполообразным кровлям. Создание купола требует достаточно сложных расчетов. Его лучше доверить профессионалам.
• Алюминий берут для легких построек, сталь – для крупных сооружений с большой весовой нагрузкой. Арки большого радиуса укрепляют подкосами, поперечными ребрами жесткости, дополнительными опорами.
• Если предполагается арочные закругления, то в металлическом каркасе с противоположных сторон делаются насечки. После этого он загибается по шаблону. Следует при этом учитывать минимальный радиус сгиба поликарбоната.

Если постройка по своему замыслу не будет иметь естественного проветривания (павильон), то на стадии проекта стоит предусмотреть открывающиеся окна или слуховые отверстия. От перегрева в сильную жару поликарбонат может деформироваться.

В целом, при знании перечисленных особенностей и связанных с ними правил, кровля из поликарбоната своими руками выполняется совсем несложно, а результат работы порадует функциональностью и эстетичным внешним видом.

Кто из владельцев частного дома не мечтает о настоящей террасе? Эта небольшая пристройка может стать вариантом расширения дома, но чтобы она стала функциональной и удобной, делать ее требуется правильно. Нередко для обустройства пристройки выбираются варианты, имеющие прозрачную кровлю. Крыша из поликарбоната для террасы может стать отличным вариантом воплощения этого пожелания в жизнь.

Для начала несколько слов о том, что же такое терраса. Это пристройка, которая позволяет находиться одновременно и дома, и на улице, позволяет совместить комфорт и отдых на свежем воздухе. Как правило, эти пристройки получаются очень светлыми и визуально просторными, так как имеют большие площади остекления – стены, крышу и т. д.

Функций у террасы немало – она позволяет отдыхать здесь, обустраивать летний вариант кухни или же делать игровые комнаты . Нередко в праздники под крышей террасы собирается вся семья с друзьями за большим праздничным столом, и такие посиделки становятся поистине волшебными и по-домашнему уютными.

Соорудить террасу можно из различных материалов. В ход идут газоблоки, кирпич, дерево. Но большинство владельцев домов желают, чтобы веранда получалась как можно светлее. Тогда на помощь приходят прозрачные материалы – стекло и поликарбонат. Из последнего довольно часто сооружается кровля для этого помещения.

На заметку! Независимо от того, какой формы и типа будет изготавливаться веранда, в строительстве она очень проста. Много сил затрачивать на ее сооружение не придется. Обычно эта конструкция имеет самый простой каркас и несложную кровлю.

Таблица. Основные виды террас.

Типы кровель у террас тоже могут быть разные – например, простые односкатные, арочные, напоминающие теплицу по форме. А стен может и не быть вовсе – только опоры. Выбирать конфигурацию террасы стоит еще на этапе проектирования – от этого будет зависеть выбор видов материалов, а также их количество, необходимое для создания постройки.

На заметку! Терраса может иногда именоваться верандой, но это не совсем правильно, хотя и не запрещено. Дело в том, что веранда от террасы отличается высотой пола. У первой он будет располагаться на одном уровне с фундаментом, а у второй – лежать на грунте. Других особых отличий между этими двумя строениями нет.

Особенности поликарбоната

Почему же именно поликарбонат часто выбирается для создания прозрачных крыш? Все просто – этот полимерный материал имеет ряд достоинств, которые позволяют ему превосходить по многим характеристикам обычное и привычное многим стекло. Это хорошая прозрачность, но вместе с тем отсутствие склонности к серьезным деформациям при механическом воздействии на покрытие, возможность лучше сохранять тепло, более низкая цена.

Поликарбонат бывает сотовым и монолитным . Первый представляет собой два тонких полотна прозрачного пластика, соединенных ребрами жесткости. Это достаточно пластичный и гибкий материал, который легко гнется и отлично сохраняет тепло за счет воздуха, находящегося между двумя полотнами полимера. Прозрачность у материала имеется, но не такая хорошая, как у монолитного варианта.

Монолитный поликарбонат больше напоминает стекло по своему внешнему виду. Он абсолютно прозрачен и имеет более высокие прочностные характеристики. Пустот внутри него нет, из-за чего материал хуже сохраняет тепло. Этот тип поликарбоната активно применяется в строительстве, но стоит в разы дороже сотового покрытия. Из сотового поликарбоната обычно изготавливают теплицы.

На заметку! К сожалению, поликарбонат, особенно сотовый, не лишен недостатков. Он все равно остается достаточно хрупким материалом по сравнению с другими кровельными покрытиями, легко царапается, а полости внутри него могут засориться и покрытие перестанет выглядеть презентабельно.

Но все-таки поликарбонат – один из наиболее часто используемых материалов для создания крыш террасы . Он легкий, но при этом достаточно прочный, благодаря чему способен выдерживать определенные снеговые нагрузки, может изгибаться при необходимости оформления покатой крыши. Также он прост в монтаже, с задачей обустройства поликарбонатной кровли справится даже новичок в строительстве. При этом материал пропускает свет и дает возможность получить достаточно теплое помещение благодаря низкой теплопроводности.

Внимание! Закрытая терраса, имеющая крышу из сотового поликарбоната, должна обязательно иметь окна, которые можно открыть. В жаркую погоду под такой кровлей будет находиться очень тяжело – сработает «парниковый эффект». Именно поэтому часто рекомендуется использовать не прозрачный, а цветной поликарбонат, так как света он пропускает меньше и проще создать оптимальный температурный режим.

Цены на сотовый поликарбонат

Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?

Терраса из поликарбоната имеет ряд достоинств. Именно поэтому очень часто и выполняют кровлю из этого материала. Она отличается:

• незначительным весом;
• отсутствием необходимости использовать при строительстве тяжелую технику;
• большим выбором цветов;
• отличной прочностью и возможностью выдерживать умеренные снеговые и ветровые нагрузки;
• безвредностью с точки зрения экологии и здоровья человека;
• длительным сроком эксплуатации.

Большинство недостатков поликарбоната при надлежащем уходе за такой террасой можно обойти, но знать о них стоит. Это возможность появлений трещин в местах креплений материала к каркасу, возникновение хрупкости покрытия при повреждении защитной пленки снаружи материала, а также возможность засорения каналов (сот), что приведет к снижению показателей удержания тепла, а также нелицеприятному виду кровли.

При проектировании террасы важно учитывать массу аспектов, в том числе и ее размер – она не должна быть слишком маленькой. Минимальный размер – 12 м 2 . Это позволит обеспечить достаточно места для отдыха.

На заметку! Форма кровли тоже имеет значение. Но самый простой вариант, не требующий хлопот ни при создании каркаса, ни при монтаже покрытия кровли – это односкатная плоская кровля.

Важно предварительно составить максимально точный чертеж, который позволит не только представить, как будет выглядеть пристройка, но и посчитать количество нужных для строительства материалов. Сам каркас проще всего изготовить из металла или дерева. Иногда используются блочные опоры либо основания из кирпича.

Только после этого производится закупка нужных материалов и крепежных элементов. При покупке поликарбоната не стоит забывать о специальных профилях и комплектующих к нему. В ряде случаев можно обойтись и без них, но тогда кровля может потерять свой внешний вид и разрушиться быстрее.

Таблица. Поликарбонатные профили.

Мощный фундамент для такой террасы не нужен, так как большинство используемых материалов очень легкие. Достаточно сформировать бетонную стяжку толщиной до 10 см. Для опорных стоек будет достаточно углублений до 50 см.

Внимание! При покупке поликарбоната и расчете его количества важно помнить, что лист имеет стандартные размеры – 305 х 205 см. Толщина поликарбоната может быть разной (лучший вариант – 4-6 мм). Чтобы снизить количество образующихся отходов, лучше принять длину ската кровли такой же, как и длина листа.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Создание фундамента и установка опор

Рассмотрим, как происходит процесс строительства террасы. Начнем с фундамента. В данном случае это будет эконом-вариант.

Шаг 1. Штыковой лопатой размечается будущий контур траншеи в выбранном на участке месте.

Шаг 2. Создается канава под ленточный фундамент. Можно выполнить и опалубку из деревянных досок.

Шаг 3. В канаву укладывается битый кирпич, арматура. При этом арматуру нужно установить и вертикально по местам установки будущих опор для кровли.

Шаг 4. Производится заливка канавы бетонным раствором и просушивание ленточного фундамента.

Шаг 6. По периметру цоколя укладывается полиэтилен. Его можно придавить кусочками кирпичей.

Шаг 7. Основание засыпается песком, песок хорошо трамбуется.

Шаг 8. Цоколь может быть отделан декоративными бордюрами.

Шаг 10. Опора надевается на ранее установленную арматуру, торчащую из цоколя в области установки опор. Основание цоколя и нижняя часть опоры промазываются цементным раствором. Опора выравнивается по уровню.

Шаг 11. Внутренняя полость, оставшаяся между арматурой и стенкой опоры, заполняется бетонной смесью.

Шаг 13. Колонны из дерева уже подготовлены – в нижней их части имеются отверстия для арматуры. Нижняя сторона колонн промазывается также мастикой.

Шаг 14. Далее каждая колонная устанавливается на цоколь – они надеваются на торчащую арматуру и устанавливаются на маленькие опоры из бетона. Чтобы колонны не опрокидывались, их можно зафиксировать деревянными откосами.

Шаг 15. Сверху на две колонны с торца пристройки устанавливается балка, соединяющая их между собой. Далее все колонны соединяются обвязочными балками. Таким образом, получается готовый каркас для террасы, монтируется и самая простая система стропил для крыши.

Монтаж кровли из поликарбоната

Шаг 1. Листы поликарбоната при необходимости разрезаются в соответствии с размерами. Для этого можно использовать любой инструмент для резки дерева.

Шаг 2. Края защитной пленки, закрывающей листы, отворачиваются по всему периметру материала. Далее на торцы наклеивается специальная лента для защиты от пыли. Также все торцы установленных листов должны быть закрыты защитными торцевыми профилями.

Внимание! Во время резки соединительных профилей при монтаже на изогнутую конструкцию важно учитывать, что их радиус изгиба больше, чем у самих листов. Поэтому они должны быть чуть длиннее самого полотна поликарбоната. Проще всего их обрезать после установки.

Шаг 3. Поликарбонат укладывается вверх той стороной, что имеет защиту от ультрафиолета. Как правило, на эту сторону наклеена защитная пленка. Направление воздушных каналов должно быть ориентировано по скату кровли. Это позволит влаге выходить из них естественным путем.

Шаг 4. Каждый лист выравнивается по коньку кровли. Нижний край листа должен немного выступать за край всей конструкции.

Шаг 5. По торцевому краю крыши крепится профиль основания. Фиксация производится специальными болтами-саморезами, располагаемыми на осевой линии профиля.

Шаг 6. Производится фиксация листа по карнизной части кровли. Первый и последний саморезы будут вкручиваться на расстоянии 15 см от края листа. Остальные – на расстоянии 30 см друг от друга. В материале в местах крепления высверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем сами саморезы.

Внимание! Крепление поликарбоната должно производиться только подходящим крепежным материалом – саморезами с уплотнителями.

Шаг 7. По торцевому краю крыши после фиксации крайнего листа и установки профиля основания крепится прижимной профиль-крышка.

Шаг 8. Для соединения отдельных листов поликарбоната в ряду рекомендуется использовать профили соединительные разъемные. В этом случае сначала на каркасе крыши фиксируется нижняя часть профиля, потом укладываются листы поликарбоната, а уже затем надевается верхняя часть профиля.

Шаг 9. По окончании монтажа с поверхности поликарбоната удаляется защитная пленка. Работы завершены.

Если монтаж поликарбоната производится на изогнутую конструкцию, то важно помнить о максимальном радиусе изгиба материала. Перегибать его нельзя, иначе он сломается.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Видео — Терраса 6х3 из бруса и поликарбоната

Видео – Терраса с кровлей из поликарбоната

Вот, пожалуй, и вся информация, которую нужно знать, чтобы самостоятельно закрыть террасу поликарбонатом. Если использовать все нужные комплектующие, то работа пройдет быстро, а результат ее будет отличным!

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

• прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
• отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
• ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
• малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
• хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
• малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
• уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
• высокая несущая способность;
• сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
• поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
• относительно небольшая стоимость;
• длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

• рубанок, молоток;
• уровень, либо планка;
• герметик для заполнения пустот и зазоров;
• материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
• лента для обработки торцов;
• электролобзик, шуруповерт, ножовка;
• крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Строим односкатную поликарбонатную крышу: разбор нюансов и тонкостей технологии строительства

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде? Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

• Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
• Срок службы до 30 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Уровень прозрачности до 92%.
• Простота монтажа и обработки.
• Высока пластичность.
• Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
• Широкая цветовая гамма.
• Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

• Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
• Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
• Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
• Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Выбор толщины кровельных листов

Какой-нибудь поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы ПК самой разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой. А потому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм – самые хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок в крышу:

Листы 6-8 мм толщиной уже можно смело использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет уже на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот поликарбонат станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.

Листы ПК толщиной от 16 до 32 мм используются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. И для крыши дома, конечно, вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его уже снижена в разы.

Ветровые нагрузки мы особо не берем во внимание, т.к. односкатная крыша обладает низкой парусностью.

Какая нужна стропильная система?

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши мы советуем вам использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной формы. Вот подробный мастер-класс такого строительства:

Но при этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

Какие выбрать крепежные элементы и профили

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается еще производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь вам нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Таковые делают из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. И для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

• UP – торцевой. Естественно, таким профилем герметизируют торцы кровельных листов.
• ПСК или ПСБ – соединительный. Им соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
• RP – коньковый. Им соединяют панели в двускатной крыше.
• HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Т.е. такое крепление вы сделаете всего лишь однажды, и позже не будете иметь возможности снимать его.
• SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
• ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь уже есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

И все эти профили отличаются по тому материалу, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные берите, если для вас жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае там не должно быть никаких теней. Вполне жизненная ситуация, между прочим. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать мансарду абсолютно прозрачной, откуда видно все – и небо, и город. А внутри оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили в этом случае будут выглядеть ужасно – как прутья тюрьмы, и, конечно, испортят всю эстетику. Вот для таких дизайнерских прихотей и были разработаны прозрачные поликарбонатные профили, которые почти невидимы. И при этом, заметим, они довольно прочны:

Такие профили, конечно, не несущие, зато их изгибают так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс нагреваются под солнцем они намного меньше, чем алюминиевые, обладая при этом дополнительной ультрафиолетовой защитой.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили незаменимы, если вы планируете возвести необычную или сложную в архитектурном плане крышу. Такие профили замечательно обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более, чем 6 метров. Это говорит о том, что этот профиль вы легко используете для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Подойдет для крыши также алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует, таким образом, саморезы. Саму же крышку еще в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, а потому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент дизайну всего дома.

Но для алюминиевых профилей уже придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей и защитит от попадания во внутрь влаги. Устанавливаются такие уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их различие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. И под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

Все эти резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это уже – виток новых проблем.

Отметим, что львиная часть специальных уплотнителей, которые используется, изготавливаются из эластомера. Этот материал отлично ведет себя в плане температурного расширения и обеспечивает полную герметичность соединений. Для кровли эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната, это избавление от так называемых мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции и где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. А термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетический вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем такие шайбы продаются двух видов:

1. Поликарбонатные шайбы. Морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально совпадают с поликарбонатом по цвету. Из дополнительных плюсов – укомплектованы специальным уплотнительным четырырехконтурным кольцом из эластомера.
2. Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной поликарбонатной крыши. Зато доступнее по цене, если для вас это важно.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но и их важно крепить правильно:

• Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно не спеша, тщательно, ведь «случайную» дырку тоже придется закрывать теми же шайбами. По крайней мере в эстетическом плане вы потеряете.
• Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами – для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
• Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
• Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам.

А закрепить такую шайбу поможет шуруповерт:

Герметичные ленты

На все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Причем не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Почему и в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту, а также по линиям фиксации нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, шаг за шагом:

• Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
• Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите винты – с левой стороны.
• Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
• Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждую третью волну.
• Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
• Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Вот более подробно:

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната также обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем вам нужно приобрести такой, какой предназначен именно для этого материала, т.к. таковые выпускаются на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик же понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Секреты и тонкости технологии от профи

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема. Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

• Малый вес при высокой механической прочности;
• Способность пропускать свет;
• Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
• Оригинальный и нарядный внешний вид;
• Простоту монтажа и обработки;
• Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

Прямая крыша из поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Крыша из поликарбоната своими руками — пошаговая методика!

Крыша из поликарбоната: «за» и «против»

Стоит ли останавливать свой выбор на поликарбонате в качестве кровельного материала для террас, веранд, беседок и других примыкающих к SIP-дому строений? Ниже мы подробно рассмотрим этот вопрос, разберемся в преимуществах и недостатках данного материала и уделим внимание некоторым важным деталям при его использовании.

Плюсы

• Крыша из такого полупрозрачного материала смотрится эффектно, а широкая цветовая гамма, представленная в продаже, позволяет реализовать самые разные архитектурные идеи.
• Поликарбонат имеет малый вес, поэтому нагрузка на стропильную систему минимальная.
• Материал легко перевозить и монтировать.
• Пропускает рассеянный свет, что повышает уровень освещения внутри.
• Доступен благодаря низкой стоимости.

Наряду с плюсами есть и ряд минусов.

Минусы

• Дешевый поликарбонат служит не более 5 лет, а материал премиум-класса, срок эксплуатации которого доходит до 20 лет, стоит значительно дороже.
• В силу того, что материал полупрозрачный, после небольшого периода использования выглядит он неопрятно: хорошо видны загрязнения, пыль и т. д.
• В местах стыков листов возможны протечки.
• Из-за частичной прозрачности материала под навес попадают преломленные лучи солнца, создавая повышенную нагрузку на глаза. В солнечные дни под такой кровлей многие люди испытывают дискомфорт.

Специфика использования

            Также нужно учесть ряд нюансов при использовании поликарбоната в качестве кровельного покрытия. Для беспрепятственного схода снега необходимо делать скат кровли с наклоном не менее 30 градусов. Если из поликарбоната делаются навесы террасы или крыльца, расположенные ниже крыши дома, то важно позаботиться о том, чтобы на основной кровле стояла система снегозадержания. В противном случае в холодное время года на поликарбонат будут сходить глыбы льда и снега, от падения которых он расколется. Чтобы навес выглядел красиво, мы советует клиентам компании «Термовилла» делать опорную конструкцию из строганных пиломатериалов камерной сушки, обработанных антисептиком и покрашенных, но стоит принимать во внимание, что это приведет к удорожанию сметы.

Подводим итоги

            Кровля из поликарбоната — неплохой выбор для дополнительных построек и временных конструкций. Но по соотношению цены и качества — это не самое эффективное решение: если Вы хотите получить долговечную, надежную и эффектно выглядящую кровлю, то придется потратиться на более дорогую марку поликарбоната, повысить затраты на возведение опорной конструкции и уделять повышенное внимание технологии строительства. 

Кровля из поликарбоната: что нужно знать

Кровля из поликарбоната: что нужно знать

Если вы ищете чрезвычайно легкий и недорогой кровельный материал, подумайте о кровле из поликарбоната. Эта термопластичная кровля начала свою жизнь в зимних садах, а затем перешла в коммерческие здания. Однако из-за своих свойств он начинает находить поклонников и в жилых помещениях.

Что такое кровля из поликарбоната?

Существует два основных типа кровли из поликарбоната. Оба являются термопластическими материалами, которые чрезвычайно прочные, пластичные, небьющиеся, легкие и способны выдерживать очень широкий диапазон температур. Различия заключаются в их внешнем виде и способах установки.

Кровля из прозрачного поликарбоната

Кровля из прозрачного поликарбоната чаще всего встречается на крышах зимних садов. Панели напоминают стекло и бывают либо прозрачными, либо полупрозрачными. Они могут быть кристально чистыми или окрашенными в разные цвета, чтобы уменьшить приток света. Они почти всегда имеют сверху слой защитной пленки, которая помогает отфильтровывать ультрафиолетовый свет.

В дополнение к крышам зимних садов, прозрачная кровля из поликарбоната быстро становится популярной в качестве альтернативы любой кровле, в которой обычно используется стекло, например:

• Теплицы
• Солярии
• Солярии
• Солнечные веранды
• Патио комнаты

Преимущество использования прозрачной кровли из поликарбоната прежде всего в том, что она легкая и прочная.Поскольку зимние сады и другие подобные помещения в основном имеют легкие стеклянные стены, они часто не могут выдержать тяжелую крышу без риска утечек или трещин. Кровельные панели из поликарбоната не протекают и не трескаются, и, как правило, они дешевле, чем стеклянные.

Кровля из вспененного поликарбоната

Другой тип кровли из поликарбоната, более часто используемый в коммерческих зданиях, но все более популярный в жилых домах, — это кровля из поликарбоната с пенопластом.Этот тип кровельной панели рифленый, чтобы напоминать металлическую крышу, но имеет гораздо меньший вес.

Пенопласт на панелях помогает изолировать здание, а защитное покрытие на панелях отражает ультрафиолетовый свет. В результате получается крыша, которая помогает поддерживать в вашем доме более ровную температуру круглый год, сопротивляясь теплопередаче в обоих направлениях.

также намного дешевле, чем гофрированные панели из металла, поэтому вы можете получить такой же внешний вид по гораздо более низкой цене.Панели бывают разной толщины и цветов, поэтому они подходят для разных домов.

Еще одним преимуществом кровли этого типа является то, что ее можно устанавливать на плоских и пологих крышах. Домовладельцы, ищущие альтернативы, которые могут быть более привлекательными, чем традиционная рулонная или асфальтовая кровля, могут также предпочесть использовать кровлю из поликарбоната.

Долговечность

Оба типа кровли из поликарбоната служат от 10 до 20 лет.Однако некоторые производители дают гарантию на свою продукцию на весь срок службы дома. Поскольку это относительно новый продукт, недостаточно домов и зданий, в которых он использовался более 20 лет, чтобы точно сказать, прослужит ли он так же долго, как остальная часть дома.

Универсальный выбор

Многие люди начинают находить применение в кровле из поликарбоната для открытых патио и других применений, где традиционно использовалась стеклянная крыша. Другие начинают предпочитать гофрированный вариант металлической и рулонной кровле.По мере того, как он набирает популярность, может появиться больше информации о его долговечности. Между тем, кровельные панели из поликарбоната — недорогой вариант для многих домовладельцев.

Было ли это полезно для вас?

Преимущества кровельных панелей из поликарбоната

Поликарбонат — это термопластик, обладающий репутацией исключительно прочного и эластичного. Панели из поликарбоната, обладающие ударной вязкостью в 250 раз сильнее стекла и в 30 раз сильнее акрила, за последние несколько десятилетий получили все большее распространение. Сегодня поликарбонат используется для чего угодно, от защиты глаз до пуленепробиваемого стекла!

Интересно, что значительный аспект роста поликарбоната был обусловлен их применением в качестве кровельных панелей.Фактически, кровельные панели из поликарбоната являются одним из наиболее быстрорастущих сегментов коммерческих кровельных материалов, особенно для плоских или пологих крыш. Это связано с тем, что кровельные панели из поликарбоната менее дороги, чем металлические альтернативы, и более долговечны, чем традиционная битумная черепица.

Несколько недостатков поликарбоната обычно несущественны для кровельных целей. Общая структурная целостность поликарбоната останется неизменной даже после длительного пребывания на открытом воздухе. Имея несколько недостатков и множество преимуществ, давайте рассмотрим три ключевых преимущества использования кровельных панелей из поликарбоната.

Кровельные панели из поликарбоната легкие

Поликарбонат — один из самых легких кровельных материалов. Она весит намного меньше металлической крыши и вдвое легче стеклянной панели того же размера. Легкость панелей крыши из поликарбоната дает много значительных преимуществ. Одно из непосредственных преимуществ — более разумные транспортные расходы, особенно по сравнению с металлами. В дополнение к этому, как только начнется строительство, рабочие, вероятно, оценят исключительную простоту использования и установки поликарбоната, поскольку его можно перемещать без особых усилий.

При проектировании здания имейте в виду, что поликарбонат, вероятно, улучшит его общую структурную целостность. Поскольку поликарбонат имеет удивительно малый вес, меньшая нагрузка будет оказываться на стены и опорные балки здания. Хотя это преимущество можно использовать для многих зданий, ярким примером может служить теплица. Хотя поликарбонат можно использовать для стен теплицы, они обычно строятся из стекла. При использовании крышных панелей из поликарбоната вместо стеклянных стеклянные стены теплицы будут испытывать меньшую нагрузку, что позволит им прожить более долгую жизнь.

Кровельные панели из поликарбоната долговечны

Кровельные панели из поликарбоната могут выдерживать впечатляющие нагрузки. Поликарбонат может выдерживать как температуры кипения, так и отрицательные температуры, не теряя при этом прочности, что позволяет ему хорошо расти в условиях окружающей среды. Панели также могут выдержать большинство последствий суровых погодных условий — они отталкивают воду, выдерживают вес снега и не могут легко разрушиться из-за града или падающих веток.

Высокая ударопрочность поликарбоната в конечном итоге делает его более надежным, чем многие другие кровельные материалы.Маловероятно, что он сломается во время транспортировки или монтажа, что не только поможет гарантировать, что здание будет построено в соответствии с графиком, но также защитит строительных рабочих и приведет к меньшему количеству травм. После завершения строительства кровельные панели из поликарбоната также обеспечат исключительную безопасность для людей внутри, особенно по сравнению с такими материалами, как стекло, которое разрушается опасным и драматическим образом. Это одна из причин, почему панели из поликарбоната все чаще используются в качестве световых люков!

Поликарбонат также исключительно восприимчив к УФ-стойким покрытиям, а это означает, что постоянное пребывание на солнце не приведет к обесцвечиванию, растрескиванию, мелу или иному ослаблению материала.Это способствует тому, что кровельные панели из поликарбоната исключительно долговечны. Хотя поликарбонат использовался в качестве кровельного материала только около двадцати лет, многие из первоначальных зданий, в которых использовалась крыша из поликарбоната, до сих пор сохраняют свою прочность.

Кровельные панели из поликарбоната универсальны

Одно из самых больших преимуществ поликарбоната — его универсальность. Панели крыши из поликарбоната достаточно жесткие, чтобы быть полностью прочными и выдерживать большой вес, не изгибаясь, и в то же время достаточно гибкие, чтобы выдерживать чрезвычайно сильные удары без серьезных поломок.

Кровельные панели из поликарбоната также могут иметь множество эстетических свойств. Панели из непрозрачного поликарбоната доступны в различных цветах, хотя многие дизайнеры выбирают серые или черные панели. Панели из поликарбоната также могут быть прозрачными — обеспечивая лучшую светопропускаемость, чем стекловолокно, и при этом почти такие же прозрачные, как стекло. Это делает поликарбонат подходящей заменой стекла, когда есть опасения по поводу безопасности или надежности стеклянных панелей. В дополнение к диапазону цветов и прозрачности, эти панели могут быть изготовлены с различными размерами, толщиной и даже с приданием им нестандартной формы.

Ключевые выводы

Кровельные панели из поликарбоната становятся все более популярными по многим причинам. Благодаря универсальности, долговечности и небольшому весу поликарбоната дизайнеры и строители могут оценить его полезность по сравнению с аналогичными материалами, такими как металл или асфальт. При проектировании таких конструкций, как коммерческие здания, теплицы, обсерватории или даже беседки, не забывайте учитывать, как панели из поликарбоната могут выступать в качестве долговечного и экономичного кровельного материала.

Заинтересованы в использовании поликарбонатных панелей для вашего следующего строительного проекта? Взгляните на нашу страницу предложений о двустенных и многослойных поликарбонатных листах, идеально подходящих для кровли, световых люков и облицовки. Или, если у вас есть дополнительные вопросы, свяжитесь с нами сегодня.

Преимущества и недостатки использования поликарбонатной кровельной системы

Кровельная система из поликарбоната — это динамическая кровельная система, которая изготавливается из листов поликарбоната, может быть любого типа.Эти инновационные листы доступны в различных цветах, текстурах и типах — каждый из используется в различных приложениях для различных целей. Эти поликарбонаты зарекомендовали себя как отличная альтернатива стеклу, поскольку они обеспечивают почти такую ​​же прозрачность с лучшими преимуществами, такими как легкий вес, прочность, долговечность и ударопрочность.

• Прочность — Поликарбонаты — это очень прочные листы, которые имеют ударопрочность в 200 раз больше, чем у стекла.Это удивительное свойство делает всю систему кровли из поликарбоната очень прочной и долговечной, потому что не нужно беспокоиться о растрескивании или поломке.
• Простота работы — С поликарбонатом очень легко работать с точки зрения всех аспектов обращения, транспортировки, резки, сверления и строительства. Как мы уже упоминали о его долговечности и прочности, два других замечательных преимущества поликарбоната заключаются в том, что он легкий и гибкий. Когда все эти качества легкости, гибкости и ударопрочности объединены в одном материале, несомненно, становится чрезвычайно легко переносить, транспортировать и обрабатывать этот материал.Кроме того, эти листы настолько легко резать и сверлить, используя только основные необходимые инструменты, так что любой самодельный проект может быть легко построен любым. Кроме того, при резке или сверлении не образуются вредные или токсичные осколки, как в случае стекла.
• Защита от ультрафиолета — Поликарбонат имеет одну сторону листа, покрытую слоем, устойчивым к ультрафиолетовому излучению. Это не позволяет вредным ультрафиолетовым лучам солнца проникать в конструкцию. Таким образом, в конструкцию попадает только хорошее количество солнечного света.Это основная причина, по которой люди предпочитают устанавливать теплицы из поликарбоната.
• Огнестойкость — Поликарбонаты обладают уникальной огнестойкостью, которая показывает, насколько они могут противостоять огню. Таким образом, поликарбонат — лучший выбор, если вы хотите построить конструкции в пожароопасных зонах.
• Эстетическая привлекательность — Поликарбонаты могут добавить красоту конструкции, если они используются в правильных цветах и ​​текстурах. Благодаря широкому разнообразию цветов и текстур, доступных для поликарбонатов, вы можете выбрать тот, который может либо сливаться, либо контрастировать с остальной структурой, чтобы добавить визуальной привлекательности.
• Другие преимущества — В зависимости от типа поликарбоната, который вы хотите выбрать, поликарбонат может дать гораздо больше преимуществ. Например, если вы выберете гофрированных листов поликарбоната , вам будет меньше всего беспокоиться об их уходе, так как гофрированная конструкция не позволяет воде или мусору оставаться на своей поверхности; таким образом, требуя минимального обслуживания со стороны владельца. Затем, если вы выберете многослойный поликарбонат, он обеспечит отличную изоляцию, оказавшись отличным выбором, когда зимой требуется тепло, а летом — прохладная атмосфера.

• Единственный минус поликарбонатной кровельной системы — это стоимость. Поликарбонаты немного дороже других подобных материалов. Но количество преимуществ, которые дает этот единственный материал, только компенсирует затраты. Таким образом, если уравновесить все «за» и «против», можно сказать только, что поликарбонаты не являются дорогостоящими, но зато рентабельными.

Вы можете ясно видеть, как преимущества поликарбонатной кровельной системы перевешивают один недостаток.Таким образом, выбор листа поликарбоната для вашей конструкции — одно из лучших решений, которое вы можете принять. Кроме того, вы можете получить поликарбонат самого высокого качества в Tuflite Polymers, одном из самых надежных и надежных брендов в производстве и поставке различных материалов, таких как твердые, текстурированные, многослойные и гофрированные листы поликарбоната .

Каковы преимущества кровли из поликарбоната?

Кровельные панели из поликарбоната изготавливаются из термопластичного полимера.Это полупрозрачный пластик, доступный в различных размерах и толщинах. Поликарбонат обычно используется в теплицах и часто находит применение в автомобилях из-за его легкого веса и высокой гибкости. Он имеет ряд других преимуществ, таких как низкие затраты на установку и обслуживание, а также простоту установки.

Поликарбонат — универсальный материал, который широко используется в качестве остекления кровельных фонарей. Он очень устойчив к ударам, пропускает много света, относительно прост в использовании и обладает хорошей огнестойкостью.Поликарбонат — один из новейших пластиков, используемых в строительной индустрии по всему миру.

NATRALITE® — это профилированный лист из поликарбоната, производимый одним из ведущих мировых поставщиков пластиковых листов. Профилированный поликарбонат Natralite идеально подходит для промышленных зданий, жилых домов, теплиц и оконных люков.

Natralite — идеальный выбор для архитекторов и предназначен для неагрессивных промышленных структурных кровель и сайдинга (облицовки), в то время как домовладельцы предпочитают Natralite для широкого спектра проектов DIY.Натралит доступен в большом разнообразии цветов и профилей, таких как гофрированный и IBR. На Natralite предоставляется десятилетняя письменная гарантия.

Кровельное покрытие из поликарбоната доступно в полупрозрачной форме или на вспененной форме. Каждая форма имеет свои достоинства и уникальные характеры.

• Листы из вспененного поликарбоната:
  Этот тип кровли представляет собой легкий вариант, который в основном используется для промышленных зданий, таких как склады и фабрики.Он также довольно популярен среди домовладельцев, где его можно использовать в качестве материала для покрытия навесов для автомобилей, навесов или других крыш с небольшим уклоном.
• Полупрозрачные листы поликарбоната:
  Этот тип кровли часто используется в соляриях, патио и других помещениях, где через крышу проникает естественный свет. Большинство кровельных панелей также имеют слой защитной пленки, отфильтровывающей солнечные ультрафиолетовые лучи.

Давайте посмотрим на преимущества того, что может предложить кровельное покрытие из поликарбоната.

Более низкая стоимость

Панели из поликарбоната дешевле и легче, чем такие материалы, как стекло. Их небольшой вес делает установку легкой и требует меньше времени, что снижает трудозатраты во время установки. Для более легкой кровли требуется более легкий каркас, чем для стеклянной кровли, например из дерева, алюминия или стали. Это снова снижает стоимость материалов и установки.

Повышенная гибкость

Листы поликарбоната обладают большей гибкостью, чем дерево, стекло или металл.Поэтому ему можно придать несколько форм, например купол или иглу. Гибкость позволяет творчески проектировать.

Отличное пропускание света

Кровля из поликарбоната пропускает больше света по сравнению с другими материалами, используемыми в теплице, такими как полиэтиленовая пленка. Двустенная панель толщиной 6 мм пропускает около 85% всего доступного света. По сравнению с полиэтиленовой пленкой, кровля из поликарбоната имеет больше прямого излучения, чем рассеянного.

Повышенная ударопрочность

Кровля из поликарбоната отличается высокой ударопрочностью и низкой горючестью.Меньше вероятность поломки в местах, подверженных ударам мячей для гольфа, граду, сильному снегопаду, животным и птицам. Вероятность поломки при сборке и транспортировке низкая. В редком случае поломки осколки поликарбоната не так опасны, как осколки стекла.

Долговечность

Кровельные панели из поликарбоната рассчитаны на срок службы около 10 т 15 лет. У большинства производителей есть гарантия не менее десяти лет.

В целом этот тип кровли устойчив к признакам старения, таким как изменение цвета и пожелтение, что позволяет кровле долгие годы выглядеть как новая.

Установка этих кровельных систем довольно проста, но, как и в случае с любым другим материалом, важно использовать правильный материал для правильного применения и понимать материал, а также способы его безопасной и правильной установки.

Для получения дополнительной информации или помощи посетите сайт www.jcproofing.co.za / 010 040 8324

4 разных типа кровельных листов: за и против

4 разных типа кровельных листов: за и против

Как начинающим, так и существующим собственникам следует обратить внимание на одну важную часть крыши.Мы занимаемся тем, что мы называем кровельными листами. Они не просто добавляют визуальной ценности, они устанавливаются не просто так. Различные типы кровельных листов защищают настоящую крышу от внешних элементов. При правильной установке он помогает предотвратить утечки и возможные повреждения, продлевая срок службы вашей крыши.

Кровельное покрытие имеет различные варианты, которые могут соответствовать вашим потребностям и требованиям. У каждого есть свои плюсы и минусы, которые вы можете принять во внимание. Помните, что крыши — это огромные финансовые вложения, поэтому лучше быть на месте.Следовательно, это жизненно важный шаг, чтобы узнать, какие типы кровельных листов доступны, прежде чем вы решите.

В Sterling Roofing Group мы обязуемся предоставлять услуги высочайшего качества, которых вы заслуживаете. С 1996 года мы работаем в отрасли, предоставляя кровельные материалы и услуги высочайшего качества домовладельцам и владельцам коммерческой недвижимости. Поскольку мы ценим наших клиентов, мы уделяем все внимание мельчайшим деталям.

Сегодня поговорим о различных типах кровельных листов.Знайте, чего ожидать, и посмотрите, какие у вас есть варианты.

1. Гофрированный

От слова «гофрированный» этот тип кровельного листа имеет повторяющиеся складки. Образовавшаяся гофра усиливает целостность кровли. Этот вариант для людей, ищущих экологически чистые материалы.

Широко используется для различных целей благодаря своей доказанной прочности (по сравнению с плоскими аналогами). Идеально подходит для гаражей, навесов, навесов, подъездов и т. Д.

Вы можете сузить свой выбор по этим категориям, выбрав материал и отделку, которые вы хотели бы использовать.Мы выделили четыре типа гофрированных кровельных листов, чтобы расширить ваши возможности:

Оцинкованный стальной лист

Это лист из углеродистой стали, покрытый цинком, полученный путем непрерывного процесса горячего погружения. Его можно использовать как без покрытия, так и с краской.

Листы, окрашенные полиэфиром

Чаще всего используется для сельскохозяйственных конструкций из-за среднего срока службы. Хотя это более дешевый вариант, его нужно обслуживать каждые пять или десять лет. Установка и обслуживание имеют решающее значение, так как он подвержен царапинам.

Пластизоль ПВХ

Пластизол — это стальной лист, обработанный грунтовочной краской. Затем поверх него наматывают ПВХ. Листы с покрытием из ПВХ-пластизоля, известные своей долговечностью, не выгорают и не царапаются. Ожидается, что он прослужит до 30 лет. Он также устойчив к атмосферным воздействиям и легкий.

Битум

Гофрированный кровельный лист из битума является водонепроницаемым. Он долговечный и очень прочный.

2. Листовой металл

Металлические кровельные листы по составу аналогичны гофрированным.Однако у них значительно меньше кривых, изготовленных из таких металлов, как нержавеющая сталь или алюминий. Металлические кровельные листы имеют защитный слой из цинка. Затем их укрепляют еще одним слоем хроматической кислоты, предотвращающей ржавление.

Обладая превосходным покрытием крыши, они в основном используются для гаражей, навесов на заднем дворе, садовых построек, облицовки домов, промышленных кровель и многого другого. Несмотря на свою прочность и долговечность, они легкие и удобные в установке.Доступны различные варианты отделки и цвета, соответствующие вашим требованиям.

Кровельные листы из листового металла чрезвычайно устойчивы к атмосферным воздействиям и обладают отличными изоляционными свойствами. Стандартная толщина материала предотвращает протечки.

Вы можете продлить срок службы металлического кровельного листа, покрыв его алюминиевым асфальтом.

3. Поликарбонат

Эти типы кровельных листов часто используются в больших коммерческих и промышленных зданиях из-за их многообещающих характеристик.Поликарбонат огнестойкий. Хотя он более прочен, чем другие кровельные материалы, они имеют тенденцию к растрескиванию.

Кровельные поликарбонатные листы, изготовленные из ударопрочной полипропиленовой смолы, легкие, чрезвычайно прочные и легко режутся. Благодаря нейтральному уровню pH эти кровельные листы способны выдерживать контрастные температуры, сохраняя при этом стабильность. На них не действуют даже агрессивные химические вещества. Еще одно преимущество поликарбоната заключается в том, что он может действовать как изолятор, уменьшая тепло, проходящее через крышу.

Владельцы недвижимости могут выбирать из широкого спектра специальных покрытий, таких как защита от ультрафиолета, ингибиторы коррозии и антистатики. Помимо этого, доступно множество настраиваемых цветов.

4. Пластик

Пластиковый кровельный лист может быть наименее прочным среди имеющихся у вас вариантов, но у него есть свои преимущества. Большинство людей используют пластик для небольших конструкций и временных сооружений. Его долговечность зависит от типа пластика, который вы будете использовать для кровельного листа.Чем прочнее материал, тем дороже он будет стоить. Еще одна хорошая вещь — это то, что она стоит намного дешевле, чем шиферная крыша.

Заключение

Хорошая идея — изучить, какие еще существуют кровельные материалы. Расширение ваших знаний поможет вам принимать более обоснованные решения как существующему или будущему владельцу недвижимости. Более того, это также дает вам возможность ценить свои кровно заработанные деньги.

Помимо традиционных кровельных материалов, таких как черепица, черепица, войлок и т. Д., есть и другие варианты в виде различных видов кровельных листов. В следующий раз, когда вы планируете новую конструкцию кровли для своей собственности, вы всегда можете вернуться к этому списку и посмотреть, какой материал подходит вам лучше всего.

Хотя хорошо знать, какие материалы доступны, не менее важно нанять надежного подрядчика по кровельным работам. Ваше удобство и безопасность зависят от вашей способности сотрудничать с компанией, которая будет относиться к вашей собственности как к своей. Нанимайте только экспертов, зарекомендовавших себя в отрасли.

Вы ищете надежного подрядчика, отвечающего вашим требованиям?

Sterling Roofing Group — это команда профессионалов, обученных предоставлять кровельные услуги высочайшего качества. При проверке, ремонте, установке и замене вы можете положиться на наше превосходное качество в сочетании с использованием высококачественных материалов.

Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня для получения дополнительной помощи или запросов. Вы можете позвонить или написать нам по телефону 902-702-2946 . Мы обсудим ваши потребности и бесплатно предоставим смету.

Кровельные листы из поликарбоната — идеальное сочетание кровельного покрытия и естественного света

Использование листов поликарбоната для различных кровельных покрытий дает множество преимуществ. Благодаря своим уникальным свойствам этот материал сейчас используется во всем мире. От Китая до США, Австралии и Бразилии дизайнеры больших и малых проектов используют листы поликарбоната как отличную альтернативу стеклу и стекловолокну

<< Загрузите нашу БЕСПЛАТНУЮ брошюру по технологии SolarSmart ™ - эффективное дневное освещение >>

Основные преимущества кровельных листов поликарбоната:

• Вес — поликарбонат намного легче стекла.
• Универсальность — поликарбонат является термопластом, что означает его невероятную гибкость и универсальность.
• Durability — поликарбонат чрезвычайно прочен и долговечен, а также обладает высокой ударопрочностью.
• Консистенция — Поликарбонат сохраняет свой цвет, прозрачность и форму в течение многих лет.
• Светопропускание — Поликарбонат может пропускать намного больше света по сравнению со стекловолокном. Он также предлагает возможность играть с его формой, цветами и процентом светопропускания.

Лучшее из обоих миров

В этом посте мы собираемся пролить свет (каламбур) на то, как поликарбонат является идеальным решением для проникновения естественного света в конструкцию.

Когда дело доходит до естественного света, листы поликарбоната выделяются как идеальное кровельное решение, поскольку они предлагают лучшее из обоих миров. Они бывают прозрачными, полупрозрачными и непрозрачными, разных цветов и оттенков; и пропускают почти такое же количество естественного света в структуру, как стекло, и значительно больше, чем стекловолокно.Поликарбонат также прочнее стекла и стекловолокна.

Все больше и больше людей начинают понимать, что нет необходимости идти на компромисс с естественным освещением в пользу прочности и безопасности. С кровельными листами из поликарбоната теперь вы можете сидеть под перголой, беседкой, в школе, торговом центре или любом другом здании и наслаждаться естественным освещением, при этом будучи защищенными от непогоды и получая выгоду от минимального обслуживания в долгосрочной перспективе.

Положительное влияние естественного света

Большинство людей считают естественный свет само собой разумеющимся, хотя на самом деле естественный свет — невероятно ценный ресурс (и он бесплатный!).Согласно исследованию, проведенному в 2014 году Northwestern Medicine и Университетом Иллинойса, офисные работники с большим количеством естественного освещения наслаждались более длительным сном, лучшим качеством сна, большей физической активностью и лучшим качеством жизни по сравнению с офисными работниками с меньшим естественным освещением в помещении. рабочее место.

«Появляется все больше доказательств того, что воздействие света в течение дня, особенно утром, полезно для вашего здоровья благодаря его влиянию на настроение, бдительность и обмен веществ», — говорит Филлис Зи, М.D. Невролог и специалист по сну Северо-Западной медицины. Солнечный свет заставляет наш мозг вырабатывать серотонин и обеспечивает нас необходимым витамином D.

По этим причинам и для того, чтобы помочь им гармонировать с окружающей средой, этот новый архитектурный метод включает естественный свет в конструкции. Кроме того, за счет включения естественного света в конструкции и здания (и при этом сохраняя изоляцию там, где это необходимо), архитекторы и подрядчики также могут внести свой вклад в обеспечение устойчивости и соблюдение требований энергосбережения.

Регулирование передачи тепла и света

При включении естественного света в вашу конструкцию важно учитывать теплопередачу и светопропускание. Естественно, чем больше света проходит через полностью прозрачную крышу, тем жарче под ней. С научной точки зрения, это тепло создается инфракрасным излучением солнца, которое накапливается под крышей.

Не весь дневной свет влияет на нас одинаково.Солнечный спектр помогает нам различать три разных типа излучения:

• Ультрафиолетовый — вреден и может вызвать рак кожи (все изделия из поликарбоната Palram блокируют 99,9% УФ-излучения)
• Видимый свет — улучшает зрение и улучшает самочувствие
• Ближний инфракрасный свет — преобразуется в тепло при поглощении объектами, что приводит к накоплению тепла

Однако для этого есть относительно простое решение.В поликарбонатный материал могут быть добавлены специальные цвета с термоблокирующими добавками, чтобы отрегулировать процентное соотношение свето- и теплопередачи в соответствии с конкретными требованиями.

В отличие от обычных оттенков, листы SolarSmart пропускают больше естественного дневного света, отражая наружу инфракрасное излучение, которое создает тепло. Эта характеристика помогает разорвать традиционную связь между коэффициентом затемнения и светопропусканием, чтобы по-другому взглянуть на характеристики естественного света в архитектурном дизайне и интерьерах.

Эффективность продуктов SolarSmart измеряется их способностью лучше различать видимый свет и ближнее инфракрасное излучение. По сравнению со стандартными прозрачными и цветными листами, оттенки SolarSmart обеспечивают более высокое пропускание света, сохраняя или уменьшая тепло.

кровельных листов: их типы, применение и стоимость в Индии

Вот краткое изложение самых популярных типов кровельные листы и их основные области применения.

Различные виды кровельных листов

1. Профнастил кровельный
В основном используется в сельскохозяйственных зданиях, гофрированный кровельные листы имеют повторяющиеся складки на поверхности. Благодаря своей уникальной форме они обеспечивают годы надежной эксплуатации и повышенной прочности.Рифленая конструкция с гребнями и канавками делает их прочнее, чем раньше. Волнистая конструкция обеспечивает повышенную прочность на небольших площадях.

Благодаря особой гофрированной форме, хрупкие и легкие металлы, такие как алюминий, также могут выдерживать десятилетия неблагоприятных погодных условий. В соответствии с уровнем загрязнения, преобладающим в месте установки, гофрированные листы необходимо обслуживать каждые 5-10 лет. Эти абсолютно прочные и экологически чистые кровельные листы идеально подходят для защиты гаражей, подъездов и навесов.

• Оцинкованные стальные листы являются основным материалом для различных типов гофрированных листов, например, покрытых полиэфирной краской или защищенных кровельными листами с покрытием из ПВХ-пластизоля.
• В сельскохозяйственных зданиях часто используются листы, окрашенные полиэфиром, из-за их средней продолжительности жизни и экономической эффективности.
Гофрированные листы с покрытием из ПВХ-пластизоля
• очень прочные. Они состоят из стальных листов, покрытых грунтовочной краской, и прокатанного по их поверхности ПВХ.Эти кровельные листы не царапаются и не выгорают, и обычно служат около 25-30 лет.

2. Листы кровельные поликарбонатные
Кровельные листы из поликарбоната широко используются в промышленных и крупных коммерческих зданиях в Индии. Их изоляционные свойства и высокий коэффициент прочности делают их пригодными для таких применений.Полностью устойчивые к атмосферным воздействиям, простые в установке и чрезвычайно прочные поликарбонатные листы доступны во множестве текстур и дизайнов. Стоимость их обслуживания очень низкая, и они также могут использоваться в качестве эффективных кровельных решений в таких местах, как бассейны, освещение неба, пешеходные дорожки и рекламные вывески.

Есть и другие применения поликарбоната. кровельные листы коммерческие и промышленные. Варианты кровли из вспененного поликарбоната и прозрачного поликарбоната являются наиболее часто используемыми типами листов поликарбоната.

• Кровельные листы из поликарбоната на вспененной основе легкие и прочные. Их устанавливают в промышленных зданиях, например, на складах, из-за их долговечности и прочности. Домовладельцы используют их для строительства навесов, навесов и крыш с минимальным уклоном.
• Прозрачные листы поликарбоната устанавливаются во внутренних двориках, соляриях и местах, где требуется естественный свет через крышу. Эти кровельные панели часто имеют слои защитной пленки для фильтрации вредных ультрафиолетовых лучей солнца.

Стоимость: Обычно цена на кровельные поликарбонатные листы колеблется в пределах от 800 / кв.м до 1500 / кв.м.

Свяжитесь с ближайшим к вам ближайшим к вам ближайшим к вам ближайшим к вам ближайшим дилером кровельных листов и получите бесплатные расценки

3.Металлочерепица
Кровельные листы из металла обычно состоят из цинка, алюминия, меди и олова. Их можно настроить для создания крыш, различающихся по цене, долговечности, стилю, энергоэффективности, долговечности и эстетической ценности. Доступные во множестве стилей, текстур и цветов, они менее пышные, чем гофрированные кровельные листы.

Металлические кровельные листы обладают высокими изоляционными свойствами и могут использоваться при строительстве приусадебных участков, садовых построек, гаражей, облицовки домов и промышленных крыш.Металлические кровельные панели выдерживают сильный ветер, снег, град, проливные дожди и огонь. Как правило, они не гниют, не трескаются, не раскалываются и не ломаются. Металлические листы также устойчивы к атакам насекомых и вредителей.

Стоимость: В Индии цена металлических кровельных листов обычно колеблется от 250 до 350 за квадратный метр.

4. Пластиковые кровельные листы
Эти листы — наименее предпочтительный вариант для кровли в большинстве мест в стране. Поскольку они менее долговечны, чем другие типы кровельные листы, в основном они используются в качестве садовых навесов или для покрытия временных конструкций.Чем лучше качество пластика, тем выше будет цена кровельного листа. Это увеличивает общую стоимость установки пластиковых листов.

Стоимость: цены на пластиковые кровельные листы обычно варьируются в диапазоне от 500 рупий за квадратный метр до 1000 рупий за квадратный метр.

Тенденции в кровельных материалах
В ближайшие годы появятся новые варианты кровли из стекловолокна, асфальта и металла для тех, кто устал от обычных крыш. Использование кровель из RCC, GI кровельные листы и асбестоцементные листы для кровельных целей по-прежнему существуют и никуда не денутся.Доступная цена на листы GI по-прежнему привлекает внимание покупателей по нескольким причинам.

Значительно повысилось качество зажимных систем, крепежных элементов, фурнитуры и фурнитуры, чтобы кровельные конструкции выглядели аккуратнее и привлекательнее, чем раньше. Теперь покупатели выбирают крыши инновационных форм, с длительным сроком службы и крыши со световыми люками из стеклопластика, чтобы повысить ценность своих конструкций. Плитка и черепица тоже в тренде; Таким образом, стекловолокно и металлическая крыша стали важной частью жилых и коммерческих помещений в Индии.

Дальнейшие действия
Оцените ваши точные требования и бюджет, прежде чем покупать наиболее подходящие кровельные листы в соответствии с вашими требованиями. Помимо проведения собственного исследования, вы можете обратиться за помощью к надежному подрядчику по кровельным работам для большей ясности. Начните процесс, чтобы узнать наиболее подходящую цену на кровельные листы сегодня.

Свяжитесь с ближайшим к вам ближайшим к вам ближайшим к вам ближайшим к вам ближайшим дилером кровельных листов и получите бесплатные расценки

Загрузите приложение The Economic Times News, чтобы получать ежедневные обновления рынка и новости бизнеса в реальном времени.