Гидроизол, гидростеклоизол как материалы гидроизоляции | РемонтСами!

Май 03, 2018 Нет комментариев

Гидроизол — это традиционный, уже многие десятилетия используемый в строительстве гидроизоляционный материал, который отличается хорошими эксплуатационными характеристиками, сравнительно простой технологией укладки и невысокой стоимостью. Гидроизол выпускается в рулонах и бывает разной длины и ширины.

Гидроизол — это беспокровный гидроизоляционный материал на основе асбестового картона (бумаги), пропитанного нефтяным битумом. Чтобы избежать его слипания в рулоне, наносится еще один слой, из крупнозернистой и мелкозернистой посыпки, вместо которой иногда используется полимерная пленка.

Асбестовая основа защищает гидроизол от бактерий и микроорганизмов и придает ему водоотталкивающие и теплозащитные свойства. Пропитка нефтяным битумом с температурой воспламенения 300 °С делает гидроизол сгораемым материалом, а также хрупким при температуре -15 С. Размягчение наступает при + 47 С и выше.

Использование битума второго класса опасности во время работы с гидроизолом требует соблюдения техники безопасности, поскольку при температуре 160-180 С он начинает выделять тяжелые углеводы в виде паров и окись углерода.

Раскатывать рулоны гидроизола рекомендуется при температуре материала не ниже -5 С, иначе на нем появятся трещины и разрывы. Прочность на разрыв полотен гидроизола (в продольном направлении рулона) составляет 300-350 Н.

Основные марки гидроизола по ГОСТ 7415-86 — гидроизоляционный (ГИ-Г) и кровельный (ГИ-К).

Первый используется для оклеенной изоляции подземных элементов зданий и сооружений, а также для антикоррозионной водозащиты металлических трубопроводов (за исключением трубопроводов горячей воды и пара).

Второй чаще всего применяется при устройстве рулонной кровли в качестве нижних слоев гидроизоляционных ковров плоских крыш и как основной гидроизоляционный материал скатных крыш (при условии покрытия их жесткими или мягкими кровельными материалами).

Буквы в маркировке до дефиса означают название продукта (гидроизол), а после дефиса — назначение товара: Г — гидроизоляция, К — покрытие кровли. На этикетке указываются дополнительные параметры материала: производитель, марка и наименование товара, номер партии, дата изготовления.

Полотна гидроизола приклеиваются горячей битумной мастикой или с помощью газовой горелки, но можно фиксировать материал и механическим способом. Используя газовую горелку, нужно подплавлять материал с нижней стороны, постепенно раскатывая рулон и накладывая его на обрабатываемую поверхность. Обычно кладут два слоя гидроизола, хотя при ремонте кровли или другой поверхности можно обойтись и одним слоем.

Гидростеклоизол

Это альтернатива гидроизолу и один из перспективных современных гидроизоляционных материалов. В качестве основы для гидростеклоизола служит стеклоткань, стеклохолст или полиэстр, а пропиточный битум модифицирован специальными добавками. В итоге получается абсолютно водонепроницаемый материал, не подверженный воздействию микроорганизмов и бактерий.

Прочность на разрыв полотен гидростеклоизола составляет 340 Н на основе стеклохолста, 600-880 Н на основе стеклоткани и 600 Н — полиэстра. Этот материал относится к IV группе горючести по ГОСТ 30244 и к IV группе распространения пламени по ГОСТ Р 51032. Эластичность проявляется при температуре размягчения более + 80 °С, хрупкость — при -20 °С. Гарантийный срок службы — 15 лет и более.

Гидростеклоизол классифицируется в зависимости от типа его основы и области применения. Например, если в качестве основы выбраны стеклоткань или стекло-холст, то первая буква в маркировке будет «Т» или «X» соответственно.

Вторая буква обозначает вид наружного (лицевого) слоя гидростеклоизола: К — крупнозернистая посыпка, П — полимерная пленка.

Третья буква в маркировке гидростеклоизола указывает на то, что нижний слой материала покрыт полимерной пленкой — это всегда литера «П».

Иногда в маркировке указывается плотность гидростеклоизола в числовом обозначении, которое ставится после букв. Например, при устройстве верхнего и нижнего слоя кровельного покрытия используется гидростеклоизол марок ТПП и ХПП, а при создании только верхнего слоя кровельного покрытия — ТКП иХКП.

Полезный совет

Работать с рулонами гидростеклоизола можно при температуре от -3 °С до +85 °С. Укладывая материал, нужно разогревать поверхность паяльной лампой или пропановой горелкой, чтобы происходило самопроизвольное прилипание к базовой поверхности.

Можно также наклеивать изоляцию на битумную мастику. Если материал укладывается на чистую базовую поверхность, оптимальный слой должен составлять не более 6 мм, или два слоя гидростеклоизола. Стелить рулоны нужно с нахлестом не менее 10 см.

Гидростеклоизол применяется при изоляции плоских крыш в качестве кровельного материала, для скатных — под кровельного.

Кроме того, данный материал широко используется при гидроизоляции подземных частей зданий, пролетов мостов, а также для защиты конструкций метрополитена, трубо- и газопроводов (кроме трубопроводов пара). Во всех случаях этот материал показывает лучшие эксплуатационные качества (защита от влаги, долговечность и пр.).

Стеклоизол

Это современный наплавляемый рулонный материал для гидроизоляции, отличающийся высокой долговечностью и абсолютной водонепроницаемостью. Эксплуатационный срок стеклоизола — 25-30 лет.

Материал выпускается двух основных марок — стеклоизол К с крупнозернистой защитной посыпкой на наружной поверхности и мелкозернистой или пылевидной на внутренней и стеклоизол П с мелкозернистой или пылевидной посыпкой с обеих сторон полотна. Иногда при изготовлении стеклоизола П посыпка заменяется полиэтиленовой пленкой толщиной 0,01 мм.

Основа стеклоизола — армированная стеклоткань или стеклохолст, которые обеспечивают высокую устойчивость материала к воздействию гнилостных бактерий и микроорганизмов. Основа с двух сторон покрывается модифицированным минеральными добавками нефтяным битумом.

Прочность на разрыв стеклоизола в продольном направлении рулона составляет 784 Н, температура размягчения +80 °С, предельная температура укладки составляет -15 °С. Водопоглощение стеклоизола, как и гидростеклоизола, составляет 2% по массе в сутки. Ему присвоена IV группа горючести и IV группа по распространению пламени.

Стеклоизол используется для оклеечной гидроизоляции подземных частей зданий, антикоррозионной защиты от влаги металлических трубопроводов (кроме трубопроводов пара), гидроизоляции пролетов мостов и подземных сооружений метрополитена.

Стеклоизол К используется также для гидроизоляции наружного слоя ковров плоских крыш, а также подкровельной защиты от влаги скатных крыш при устройстве мягкой и жесткой кровли. Стеклоизол П предназначен для гидроизоляции нижнего слоя плоских крыш и подкровельной гидроизоляции скатных.

Укладывать стеклоизол следует внахлест с перекрытием рулонов не менее чем на 10 см. При укладке для разогрева материала и самопроизвольного прилипания используются пропановые горелки. Можно также наклеивать стеклоизол на горячую или холодную битумную мастику.

Похожие материалы:

Отличия гидроизола и гидростеклоизола

Гидроизол — это гидроизоляционный материал, который широко используется в строительстве, благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам, несложной технологии производства, а также недорогой стоимости. Гидростеклоизол представляет собой перспективный гидроизоляционный материал, являющийся альтернативой гидроизолу. Многие считают, что гидроизол и гидростеклоизол — это один и тот же материал, однако между ними имеются некоторые различия. В данной статье мы их рассмотрим.

Различие основных свойств гидроизола и гидростеклоизола

Гидроизол имеет асбестовую основу, благодаря чему практически не подвержен воздействию микроорганизмов и бактерий. Он обладает ограниченными теплозащитными свойствами, однако пропитка нефтяными битумами делает гидроизол горючим материалом. При работе с ним существуют повышенные требования безопасности, поскольку при высоких температурах из материала выделяются вредные для здоровья людей пары.

В гидростеклоизоле в качестве основы используют стеклоткань, полиэстер или стеклохолст, а пропиточный битум улучшен специальными добавками, благодаря чему гидростеклоизол обладает водонепроницаемостью, не подвержен воздействию бактерий, горюч и эластичен. 

Отличия в производстве гидроизола и гидростеклоизола

Для производства гидроизола используют основу из асбестового картона. Иногда применяют асбестоцеллюлозный картон. Основа пропитывается нефтяным битумом для влагонепроницаемости и стойкости к гниению. Чтобы гидроизол не слипался в рулоне, создают еще один слой, который состоит из мелкозернистой и крупнозернистой посыпки. Иногда вместо нее используют полимерную пленку.

В качестве основы гидростеклоизола используют стеклоткань или стеклохолст, дающие материалу долговечность до 15 и более лет. Основа гидростеклоизола покрывается горячим битумным составом с различными наполнителями и добавками, улучшающими свойства материала. В завершении производства на гидростеклоизол наносятся крупнозернистая посыпка и защитная полимерная пленка.

Сравнение характеристик гидроизола и гидростеклоизола

Купить Гидроизол по доступной цене вы всегда можете в компании Эрастрой! Звоните!

технические характеристики, способы укладки, цена, отзывы

В современном строительстве качеству кровельных покрытий и гидроизоляции зданий уделяется особое внимание. Правильный выбор материала не только обеспечит длительный срок службы кровли, но и позволит сэкономить значительные средства.

Битумные рулонные материалы отличаются доступной стоимостью, надежностью и приемлемым сроком службы. При правильной эксплуатации и своевременном ремонте, покрытие из различных модификаций стеклоизола может прослужить от 8 до 12 лет.

Еще одним достоинством битумных покрытий является простота укладки. Технология монтажа позволяет выполнить любые работы по гидроизоляции и устройству кровли, не прибегая к услугам профессиональных кровельщиков.

Что такое стеклоизол, состав и область применения

Основное отличие стеклоизола от рубероида – использование в качестве основы каркасной стеклоткани или армированного стеклохолста, в остальном технология изготовления материалов практически не отличается.

На основу из стекловолокна с двух сторон наносится битумная мастика, содержащая минеральные добавки и пластификаторы. Нижний и верхний слой подкладочных модификаций покрывается защитной ПВХ пленкой, предохраняющей материал от пересыхания.

Разновидности

Как видно из сказанного выше, существует две разновидности стеклоизола: подкладочная и кровельная.

Кровельный стеклоизол

Кровельный материал обозначается литерой «К» и предназначен для устройства верхнего слоя мягкого кровельного пирога. На лицевую поверхность наносят минеральную присыпку из сланца или гранитной крошки. Такое покрытие предохраняет мастику от механического разрушения и защищает от нежелательного воздействия ультрафиолетовых лучей. Наиболее целесообразно использование кровельного стеклоизола для монтажа верхнего слоя:

• Плоской неэксплуатируемой кровли;
• Промышленных навесных покрытий;
• Кровли с незначительными углами уклона.

Подкладочный стеклоизол

Менее прочные подкладочные модификации обозначаются индексом «П» и используются в качестве гидроизоляции следующих объектов:

• Подземных и поднятых гаражей;
• Бассейнов и каналов;
• Фундаментов;
• Плоских и скатных крыш.

Кроме этого, подкладочный стеклоизол активно используется в качестве подкладочного слоя в различных кровельных системах.

Технические характеристики стеклоизола

Основные эксплуатационные свойства материала приведены в таблице:

Марки, состав и применение

В маркировке любого строительного материала содержатся важные сведения о его структуре и особенностях, не стал исключением и стеклоизол:

ТКП – основой материала служит каркасная стеклоткань (Т). Верхнее защитное покрытие представляет собой сланцевые гранулы (К), нижнее – легкоплавкая ПВХ пленка (П).

Эксплуатационные свойства и характеристики стеклоизола ТКП:

Благодаря высокой механической прочности, марка ТКП может быть использована для настила малонагруженных кровель, ремонта крыш и скатных кровельных систем с углом наклона не превышающим 10⁰.

Стеклоизол ХКП. Модификации выпускаются на основе стеклохолста, усиленного битумным составом (Х). Лицевая сторона покрывается минеральной крошкой (К), изнаночная – полимерной пленкой (П).

Технические характеристики стеклоизола ХКП:

Оптимальная сфера использования – плоские неэксплуатируемые кровли, не подверженные механическим воздействиям и гидроизоляция.

Стеклоизол ХПП. У этой разновидности стеклоизола в качестве основы используется армированный стеклохолст. Как лицевая, так и изнаночная поверхность покрыта легкоплавкой полимерной пленкой.

Эксплуатационные свойства стеклоизола ХПП:

Наиболее целесообразно использование в качестве подкладочного слоя кровельного ковра и в качестве гидроизоляции подземных парковок, бассейнов, фундаментов зданий и т.д.

Стеклоизол ТПП. Эта разновидность подкладочного стеклоизола выпускается на основе из каркасной стеклоткани (т). Битумная пропитка с обеих сторон покрыта пленкой ПВХ.

Технические характеристики ТПП:

Повышенная прочность позволяет использовать стеклоизол ТПП при ответственной гидроизоляции и в качестве подкладочных слоев эксплуатируемой мягкой кровли.

Способы и технология укладки стеклоизола на крышу

Важно! Прежде всего, поскольку настил материала производится методом наплавления, необходимо позаботиться о пожарной безопасности и наличии спецодежды (очки, перчатки, обувь и т.д.).

Непосредственная укладка стеклоизола осуществляется в несколько этапов:

Основу следует тщательно очистить от старого отслоившегося покрытия и строительного мусора.

С помощью широкой кисти или валика, очищенная поверхность грунтуется битумным праймером.

Раскрой материала осуществляется с учетом припусков, которые должны быть по длине 20, а по ширине 10 см.

Изнаночная поверхность стеклоизола нагревается до начала плавления, после чего рулон постепенно раскатывают, тщательно удаляя пузыри воздуха с помощью тяжелого валика или специального катка. Следующую полосу укладывают, с перекрытием 10 см.

После настила подкладочной прослойки лицевой слой кровли наплавляется прямо на гидроизоляцию по той же технологии.

Важно! При формировании нахлеста, для плотного прилегания, следует очистить от сланцевых гранул или минеральной крошки лицевую поверхность по всей длине шва.

Стеклоизол: цена

Ориентировочную стоимость различных модификаций стеклоизола можно найти в таблице:

Перевозка и хранение

Поскольку материал относится к классу горючих, при его транспортировке и хранении особое внимание следует уделять пожарной безопасности. Складирование стеклоизола должно осуществляться в закрытых хорошо вентилируемых помещениях с соблюдением следующих мер предосторожности:

Рулоны следует хранить на паллетах или подкладках в вертикально;

Расстояние от радиаторов отопления или других средств обогрева должно быть не менее 1 м;

Использование открытого огня, в непосредственной близости от рулонов стеклоизола, категорически запрещается.

Соблюдение этих несложных правил обеспечит пожарную безопасность и сохранение эксплуатационных свойств материала в течение длительного времени.

Сравнение стеклоизола с другими аналогичными материалами

Большинство бюджетных битумных материалов имеют сходную технологию изготовления, однако имеется и ряд существенных отличий, которые наглядно показывает сравнительная характеристика.

Рубемаст или стеклоизол, что лучше

Рубемаст представляет собой усовершенствованную модификацию кровельного рубероида на картонной основе, основной особенностью которой является увеличенная толщина нижней битумной прослойки. Укладывается материал с помощью газовой горелки. В зависимости от марки, материал может использоваться как для подкладочного слоя, так и самостоятельно. Срок службы составляет в среднем 8 – 10 лет.

В отличие от рубемаста, основой стеклоизола может служить или каркасная стеклоткань, или армированный стеклохолст. Этот материал не подвержен органическому разложению и существенно превосходит кровельный картон по механическим характеристикам. Средний срок службы такого покрытия 12 – 15 лет и более.

Стеклоизол или бикрост, что лучше

Поскольку и бикрост и стеклоизол изготавливаются на основе из стекловолокна, а также имеют сходные прочностные и эксплуатационные характеристики, основными критериями выбора становятся доступность и стоимость материала в конкретно взятом регионе.

Линокром или стеклоизол что лучше

По своей структуре материалы ничем не отличаются, однако, благодаря использованию различных полимерных добавок и пластификаторов, прочностные характеристики стеклоизола заметно выше. Более высокая стоимость компенсируется длительностью использования, которая, при правильной эксплуатации и своевременном текущем ремонте, может составлять до 20 лет.

Что лучше стеклоизол или рубероид

Как и большинство рулонных материалов, рубероид имеет несколько модификаций существенно различающихся между собой. Главным отличием стеклоизола является использование в качестве основы стекловолокна, увеличивающего прочность и срок службы. Несмотря на это, использование недорогого рубероида целесообразно при устройстве временной кровли и мелком текущем ремонте.

Гидроизол или стеклоизол что лучше

Основой гидроизола является асбестовая бумага. Пропитка битумными составами обеспечивает надежную гидро- и пароизоляцию. Механическая прочность материала невелика, однако простота укладки и минимальная стоимость материала в некоторой степени компенсируют этот недостаток. Различные марки гидроизола могут использоваться как для гидроизоляции, так и для устройства кровельного пирога.

Стеклоизол: отзывы потребителей

Для того чтобы окончательно принять решение относительно использования в качестве кровельного материала стеклоизола, предлагаем ознакомиться с отзывами потребителей.

Положительные отзывы

Весной начала подтекать кровля гаража. Поднялся, обследовал весь этот кошмар и пришел к выводу, что ремонтировать там уже нечего, старый рубероид полностью пришел в негодность. Стал вопрос о полной замене, а денег было не особенно много. Решил использовать стеклоизол со стеклотканевой основой. Сосед оказал содействие и за день полностью перестелили крышу с помощью паяльной лампы. Вот уже три года три года никаких забот, очень доволен. Дмитрий, г.Херсон.

Построили на даче небольшой сарайчик для инструмента и прочей садовой утвари. Естественно, никаких особых капиталовложений это не потребовало, а когда стал вопрос о кровле, решили остановиться на стеклоизоле. Сама укладка особых хлопот не вызвала, а результат нас вполне удовлетворяет вот уже 4 года. Хороший материал, всем рекомендуем. Светлана и Николай, Московская обл.

Отрицательные отзывы

Проанализировав опубликованные отрицательные отзывы, можно сказать, что потребитель либо вообще не видел стеклоизол, либо использовал его не по назначению. Кроме этого, вполне возможны различные нарушения технологии укладки. Как правило, акцент в таких «отзывах» делается на тяжести рулонов и повышенной хрупкости при низких температурах, однако все эти свойства в полной мере соответствуют заявленным производителем, поэтому вряд ли могут считаться объективным недостатком стеклоизола.

Проанализировав изложенные выше сведения, можно прийти к выводу, что стеклоизол, технические характеристики которого рассмотрены выше является оптимальным бюджетным вариантом устройства плоской кровли. Кроме этого, материал полностью удовлетворяет требованиям к гидроизоляции и обладает достаточной прочностью. Технология укладки отличается простотой и позволяет проводить монтаж мягкого кровельного ковра самостоятельно.

Сравниваем Стеклоизол и Рубемаст КРЗ. Особенности материалов.

Еврорубероид – весьма популярный материал, который значительно продвинулся вперед в плане технологий производства и технических характеристик, по сравнению со своим предшественником – рубероидом. Выпускается он многими производителями, каждый из которых проводит большую научно-практическую работу, направленную на повышение качества и технологических возможностей своей продукции.
Производители предлагают еврорубероид различных марок, которые различаются по цели применения и имеют соответствующую маркировку. ХПП – подкладочный материал, имеющий толщину 2,5 мм и применяемый в качестве нижнего слоя кровельного ковра. ХКП имеет толщину 3,5 мм и предназначен для верхнего слоя кровли. Помимо толщины, эти материалы различаются покрытием верхней стороны: у подкладочного еврорубероида это пленка, упокрывного – посыпка из минеральной крошки различных цветов.

Сравнение стеклоизол и гидроизол крз. Особенности и различия.

Лидерами производства еврорубероида на постсоветском пространстве являются несколько торговых марок. Чья же продукция наиболее предпочтительна для наших потребителей?
Самыми популярными на рынке являются стеклоизол производства ТехноНиколь и гидроизол КРЗ. Если сравнивать эти два материала, то создается впечатление, что это практически близнецы-братья. Оба они относятся к кровельным полимерно-битумным мембранам эконом-класса.
Масса квадратного метра материала, заявленная обоими производителями – 3,5 кг. Это значит, что количество битумного вяжущего, которое обеспечивает надежность крепления материала к основанию и, собственно, качество гидроизолирующих свойств покрытия, одинаково по отзывам кровельщиков. Что касается гибкости, которая также является немаловажным фактором, то и по этому показателю оба материала равны: сгиб на брусе радиусом 25 мм при температуре 00 не дает трещин. Все это свидетельствует о том, что говорить о преимуществе того или иного материала можно лишь с точки зрения рекламной составляющей: какой из производителей успешнее справляется с задачей продвижения своего материала на рынок. И здесь очевидно преимущество менеджмента корпорации ТехноНиколь: их продукция на данный момент является явно более «раскрученной». Сыграло роль и продвижение корпорации на международный рынок – заводы ТехноНиколь имеются в Прибалтике, Белоруссии и Украине. На рынках этих стран представлена продукция именно этих предприятий, изготовленная из материалов местного производства. Современное название материала –стеклоизол — также придает солидности, да еще в «комплекте» с гордым именем производителя, ведь у нас уже сформировалась стойкая ассоциация: иностранное – значит, хорошее! А если «копнуть» поглубже, то «заморский»стеклоизол оказывается не какой-то невиданной диковиной, а вполне обычным строительным материалом отечественного производства.

Гидроизол от КРЗ.

Между тем, Рязанский картонно-рубероидный завод ничуть не отстает в качестве своей продукции, которая уже давно замечена и оценена по достоинству российскими кровельщиками. По особенностям монтажа и качеству материала гидроизол КРЗ также не проигрывает раскрученному бренду. Внешний слой материала из цветной минеральной крошки выгодно отличает его от образцов продукции этого класса других производителей. Каждый рулон упакован в прочную прозрачную пленку, которая позволяет оценить привлекательный внешний вид  гидроизола КРЗ. Упаковка содержит 9 м2 материала, что очень удобно для кровельных работ: рулон имеет сравнительно небольшой вес. Небольшие упаковки позволяют не переплачивать за лишний материал в случае мелкого ремонта кровли. Вся продукция выпускается на одном предприятии – Рязанском картонно-рубероидном заводе. Это позволяет четко отслеживать весь производственный процесс и контролировать качество выпускаемой продукции, что не всегда удается компаниям, имеющим производства в других государствах. В результате – гидроизол КРЗ производится из высококачественного битума российского производства, который обеспечивает нормативные сроки эксплуатации материала эконом-класса до 15 лет, чего не может обеспечить ни один, даже самый разрекламированный производитель.
Так что? Стоит ли переплачивать за имя? Вы можете выбрать повсеместно известный материал со звучным названием. А можете приобрести менее «раскрученный» и скромный гидроизол, практически ничего не потеряв в качестве. Взамен вы получите еще и экономию своих средств, которые не будут отданы исключительно за престижность торговой марки. С учетом величины затрат, которых требует любое строительство, каждая экономия, если она оправданна, нужна и выгодна. В данном случае все обстоит именно так!

Что нужно знать при выборе рулонного кровельного материала

Огромный выбор рулонной гидроизоляции и кровли, от различных производителей, в нашем веке брэндов и рекламы, не даёт Вам реальной картины о качестве и реальной цене продукта. А кому хочется переплачивать? Всё верно! все хотят купить лучший продукт в соотношении цены и качества. Попробую расставить, почти все)) точки над и! (Проработав в двух крупных Российских компаниях, производителях битумной рулонной кровли и гидроизоляции не один год, кое что знаю). Предвзятости нет, есть желание помочь Вам сделать выбор, и не зависеть от названий материалов.

Любой битумный рулонный материал, производится в соответствии с техническими условиями (ТУ), это очень важный документ, так как в нем прописаны каким техническим характеристикам должен соответствовать материал (марка). Примерно 95% производимым материалов, производятся по одинаковым технологическим процессам, с использованием одинакового сырья, т.е. 95% материалов не уникальны, это даёт нам возможность изыскивать аналоги, изучив технические условия (ТУ). Это важно с точки зрения экономики и экономии, например в вашем проекте прописан материал «X» и Вы хотите его использовать, но материал «Х» производится за 1000 км от Вашего объекта, соответственно Вы оплачивайте доставку за 1000 км. В радиусе 500 км стоит другой завод, но производит материал «N». Вы берёте ТУ или паспорта качества того и другого материала и сравнивайте технические характеристики «X» и «N». Если они совпадают, то Вы сэкономили на доставке! А бывает и так, что изначально материал «N» будет дешевле материала «X», с одинаковыми техническими характеристиками.

Вообще прописывая в проекты просто названия или марки материалов, без возможности замены на аналоги, это какой-то коррупционный поступок, который не дает экономить бюджетные деньги, т.е. Ваши налоги.

Первое, на что хочу обратить внимание, это на то, что чем Вы больше знаете о продукте, тем больше это заслуга производителя, именно он потратил средства, в рекламную компанию, для того, что бы Вы узнали о нем! Соответственно за рекламу Вы же и платите. Многие согласятся со мной, так как это логично и является частью рынка, а многие и опровергнут, так как я ставлю под сомнение личное мнение.

Вывод: Знаменитые марки, чаше всего стоят дороже своих аналогов.

Как сравнить материалы.

У рулонной битумной кровли и гидроизоляции есть основные показатели технических характеристик, к ним мы можем отнести:

«Гибкость на брусе R=25мм или R=10мм» Чем больше показатель с отрицательной температурой, тем лучше, значит в битуме больше полимеров. Обращайте внимание на радиус бруса в характеристиках. Важно! Может быть так: Два материала с одинаковым показателем, например «-25 °С» а радиус бруса, будет разным у одного «R=25мм» у другого «R=10мм» выбирайте, тот материал, где брус 10мм, значит там больше полимеров.

«Теплостойкость в течении 2 часов» как на гибкость так и на теплостойкость влияет количество полимеров, чем больше, тем лучше.

«Армирующая основа» Стеклохолст, Стеклоткань, Каркасная стеклоткань, Полиэстер. Более подробно об основах тут.

«Масса одного квадратного метра материала» 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 и т.д.

Вышеперечисленных характеристик достаточно, чтобы определить аналоги.

Битумные рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, можно разбить на категории или виды, таким образом. Категории можно назвать как угодно, это не важно.

Простые материалы – сюда войдут все материалы с Гибкостью на брусе R=25мм (0 °С) и теплостойкостью до (+80 °С) Для примера: «Стеклоизол», «Гидроизол», «Рубемаст», «Бикрост», «Линокром», «ВиллаТекс Изол В», ВиллаТекс Изол Н» и другие похожие (не буду все перечислять) это материалы одного класса по гибкости и теплостойкости.

Вторая по ступени категория — с Гибкостью на брусе R=25мм (-5 °С) и теплостойкостью до (+80 °С) Рассматривать ничего не будем, так как очень редкая позиция.

Третья категория — Гибкость на брусе R=25мм (-10 °С) и теплостойкость до (+85 °С) например, сюда входят материалы с такими названиями «Стеклофлекс», «Бикроэласт», «ВиллаТекс Изол С» — (хотя его гибкость на брусе, -7с)

Следующая четвертая категория — Гибкость на брусе R=25мм (-15 °С) и теплостойкость до (+85 °С) в эту категорию входят такие материалы как «Эластобит», «Биполь», «ВиллаТекс Н», «Эластоизол-ОПТИМ»

Пятая ступень — Гибкость на брусе R=25мм (-20 °С) и теплостойкость до (+100 °С) для примера тут можно рассматривать такие близкие позиции как, «Стеклоэласт» (-20; +100), «Унифлекс» (-20; хотя у него +95) «ВиллаТекс В» (-20; +90) «ICOPALTop» (-20; +95) «Эластоизол-БИЗНЕС» (-20; +95)

Шестая позиция — Гибкость на брусе R=10мм (-25 °С) и теплостойкость до (+100 °С) с такими показателями для примера рассотрим «Рубитэкс» (R=10мм -25; +100), «Техноэласт» (R=10мм -25; +100), «ICOPAL Ultra» «ICOPAL SOLO» (R=25мм -25; +100), «Эластоизол-ПРЕМИУМ» (R=10мм -25; +100)

Таким вышеупомянутым примерным образом мы разделили на категории по двум показателям, гибкость и теплостойкость. Чем лучше эти показатели, тем материал долговечнее.

Второй этап подбора аналогов, это определение основы у материала, их всего четыре подробно в этой статье (подробнее тут)

Третий этап подбора, это определение РЕАЛЬНОГО веса рулона или одного квадратного метра материала, почему я сделал акцент на «реального», рассмотрим несколько примеров, 1) Некоторые производители могут написать в прайс-листе и даже на самом рулоне так «ТПП-2.5», Вы прочли и поняли, что 10 метровый материал должен весить 25 кг (есть допустимая погрешность) а в реальности он может весить 20-22 кг. Таким образом Вас вводят в заблуждение. (бесплатный сыр в мышеловке) помните об этом.

2) Есть недобросовестные продавцы, которые Вас могут обмануть, например Вы запросили и оплатили счет на Стеклоизол ТКП-4.0 а Вам привезли ТКП-3.5 срезав перед отправкой наклейки, визуально не знающему человеку трудно определить различие, но можно просто взвесить 1-2 рулона или можно посмотреть на сайте производителя сколько рулонов в поддоне должно быть данного товара.

Значит ещё раз, сравнивать нужно реальный вес материала, теплостойкость, гибкость на брусе и основу. Теперь Вы сами можете ориентироваться по показателям или можете использовать наш раздел по определению аналогов. Подробно разобрав тему как, отличать и сравнивать материалы, можно немного рассказать, что для чего применять.

Первое, все битумные и битумно полимерные материалы, можно разделить по назначению и применению.

1. Все материалы без крошки, обозначаются такими аббревиатурами ТПП, ХПП П,… (ещё их называют без посыпки или нижний слой) предназначены для устройства гидроизоляции фундаментов, цоколя, коллекторов, тоннелей, устройство нижнего слоя кровельного покрытия и т.д., в общем там, где на материал не попадают солнечные свет.

2. Материалы с крошкой, обозначаю так ТКП, ХКП, К,… (иногда эти материалы называют, верхний слой, бронированный, с посыпкой) так вот эта самая посыпка, бывает четырех видов: крошка серая, сланец, сланцевая крошка и кварцевый песок. Первые три вида использую для устройства верхнего слоя кровельного покрытия, применяют там, где на материал будет попадать солнечный свет. Внимание! Материал с кварцевым песком, т.е. ЭМП, не рекомендуем укладывать на верхний слой кровли, так он для этого не предназначен, назначение ЭМП гидроизоляция мостов и сооружений.

Почему битумно полимерные материалы лучше, чем обычные материалы на окисленном битуме, потому, что полимеры в битуме 1) значительно замедляют процесс старения битума, это влияет на потенциальный срок службы материала. 2) Полимерным материалом гораздо проще работать, летом и зимой.

3) Самый важный момент, например на кровле жилого дома, с плоской крышей покрыли кровлю с использованием обычного материала на окисленном битуме, (напомню что у простейших материалов гибкость на брусе 0 °С) Первая ситуация; Малейшая неровность бетона, может повлиять на не полное прилегание материала к бетону, тем самым создавая воздушный зазор, при температуре от -5 °С и выше, материал с гибкостью 0 °С, становится хрупким и ломается как чипсы (хрустящий картофель))). Если человек наступит на такое место, то в момент кровля треснет, а для протекания кровли много дыр не нужно, достаточно одной. Ситуация вторая; тот же материал, та же плоская кровля, иногда когда пару выделяемому домом не куда выйти, пар начинает раздувать кровлю изнутри, создавая некие пузыри на крыше. Эти самые пузыри и есть слабое место, которое так же может треснуть.

Так вот, что бы избежать выше указанных ситуаций, нужно использовать битумно полимерные материалы и чем больше показатель гибкости на брусе, тем лучше.

Битумно полимерные материалы производят с использованием двух видов полимеров, СБС- проще говоря искусственный каучук и АПП- можно сказать пластик. Материалы с использованием СБС полимеров, эластичней (до -25 °С), по сравнению с АПП материалами (до -15 °С). Например Изопласт АПП имеет большую теплостойкость до (+120-130 °С) градусов, чем СБС (до +100 °С). Теперь выбор за вами.

Материалы для кровли

Шифер является одним из традиционных кровельных материалов. Применение шифера – создание надежной кровли, защищающей дом от атмосферных осадков, а также простых заборов. В  прошлом веке основная масса строящихся малоэтажных домов, а также различных дворовых построек покрывалась именно данным материалом. Да что там греха таить – и сейчас для большинства граждан это самый доступный материал для создания кровли.

Свойства шифера

Если уточнить, то шифер правильно называется асбоцементным шифером (асбоцементный шифер), так как при его изготовлении используется асбест. В результате получается достаточно дешевый материал, прочный, долговечный, но не отличающийся экологичностью. Данный недостаток, пожалуй и определяет современную тенденцию того, что шифер теряет свою былую популярность.

Другими недостатками шифера являются его излишняя хрупкость и большой удельный вес, ну и все шиферные листы имеют серый цвет. С другой стороны, несмотря на явные недостатки асбоцементного шифера,  для основной массы населения нашей страны это остается единственным выбором в качестве покрытия для кровли. Как говориться цена шифера перевешивает все его недостатки. Асбоцементный шифер дешевле, чем жесть или черепица в несколько раз.

Срок службы шифера составляет около 30-40 лет. Хотя это конечно относительные цифры. Насколько долго прослужит вам шиферная кровля, можно сказать только оценив внешние условия эксплуатации покрытия. Идеальными условиями для шифера будут сухие условия. Имеется ввиду, что кровлю не должны закрывать деревья, плетущиеся растения или просто тень от другой постройки. Иначе после дождя крыша будет очень долго сохнуть и со временем покроется различными растениями типа лишайников, которые начнут активно разрушать шифер.

Асбестоцементные листы производят путем формования смеси, состоящей из портландцемента, асбеста и воды. Асбест добавляют для повышения прочности шифера, однако то, что он входит в состав шифера крайне негативно относится в настоящее время на его популярности. Промышленностью выпускаются в настоящее время различные виды шифера и будущему строителю необходимо в этом разбираться.

Виды шифера

Асбестоцементный шифер выпускается следующих модификаций:

— волнистый шифер обыкновенного профиля (ВО). Листы волнистого шифера обладают правильной прямоугольной формой;

— волнистый шифер усиленного профиля (ВУ). Данный вид шифера предназначен для обустройства кровель промышленных зданий. От шифера ВО отличается только большей длиной;

— волнистый шифер унифицированного профиля (УВ). Занимает по размерам листа среднее положение между шифером ВО и ВУ.

— плоский шифер. Данный вид шифера говорит сам за себя. Его обычно применяют для обшивки стен зданий, а также в качестве материала для заборов.

Конечно для большинства людей такая подробная маркировка не нужна, они обходятся только двумя параметрами шиферных листов – «обычный шифер» и плоский. )))

Технические характеристики некоторых видов шифера

Очень многие строители задаются вопросом, «сколько весит лист шифера?». Вообще, чем толще лист данного материала, тем он тяжелее, но и прочнее одновременно. Прежде чем выбирать вид шифера, необходимо обязательно оценить вес укладываемого материала, необходимые прочностные параметры, в том числе и кровли, а также многое другое.

Ведь если вы будете брать излишне прочные материалы (брус для кровли, толстые доски, максимально толстый шифер) кровля конечно получится прочной и надежной, но в экономическом плане конечно это будет ошибкой. Вполне может оказаться, что за эти же деньги можно было сделать кровлю из более дорогих и надежных материалов, чем шифер.

Ниже приведены самые распространенные виды шифера, а также их технические характеристики: геометрические размеры листа шифера, толщина и вес шифера.

1. Обычный 8 волновой шифер (ГОСТ 30340-95).  Размер листа шифера 1750*1130 мм, вес листа шифера 26,1 кг, толщина листа 5,8 мм, высота волны шифера 40 мм;

2. Плоский шифер (ГОСТ 18124-95). Размер листа шифера 1750*1130, толщина листа 6, 8, 10 мм, вес листа шифера соответственно 21,2; 30,5; 40,1 кг.

Как правильно крыть крышу шифером

Для укладки шифера предварительно подготавливается основание – обрешетка. Обрешетка для крыши под шифер как правило выполняется из обычных необрезных материалов. Обычно для этого используют необрезную доску толщиной 20 – 30 мм. Доски набиваются на стропила вдоль конька. Расстояние между досками делают приблизительно 15 – 20 см. Хотя это зависит от строителей – могут набить и через пол метра в качестве экономии.

Вообще лучше всего использовать для кровли обрезную ровную доску одинаковой толщины по всей плоскости. Необрезная доска конечно данным требованиям не удовлетворяет. Это может привести в дальнейшем к тому, что произойдет изгиб листа вдоль волн. Это приводит к возникновению изгибающих сил в материале шиферного листа, и со временем в шифере могут возникнуть трещины. Вообще шифер лопается либо от неправильно выполненной обрешетки, либо из-за осадки фундамента, когда происходит нарушение геометрии всей конструкции кровли.

После того, как обрешетка сделана, укладывается гидроизоляция под шифер. Обычно для этого используют рубероид. Его укладывают вдоль конька, начиная от низа к верху крыши. Листы рубероида должны перекрывать друг друга на 15 – 20 см. В идеале конечно лучше будет еще и промазать полосу нахлеста битумом, чтобы один лист приклеился к другому. В любом случае при правильной укладке рубероид обеспечит защиту от протекания кровли, даже если в шифере будет трещина или дыра. Вода просто стечет по нему.

Далее приступаем к укладке самого шифера. Листы кладут снизу вверх, от карниза к коньку. При укладке на каждый лист делается напуск 12 – 15 см, чтобы листы перекрывали друг друга. При уклоне кровли свыше 30° напуск можно немного уменьшить. Волнистый асбоцементный шифер рекомендуется применять для кровель с уклоном более 12 градусов. Самое главное, что бы первый ряд был перпендикулярен стропилам, иначе может возникнуть неприятность в виде того, что  крайние листы вылезут за край крыши и их придется обрезать. В общем, лишняя работа да и только. В продольном направлении, как правило, напуск составляет ширину одной волны.

Теперь рассмотрим вопрос: как закрепить шифер?. Для крепления шиферных листов используют специальные гвозди с большими шляпками, или специальные шурупы. В качестве альтернативы для крепления шифера можно использовать обычные строительные гвозди, только предварительно необходимо подготовить кусочки резины размером 3х3 см, которые используются в качестве подкладочного материала для дополнительной герметизации места крепления.

В результате получаются те — же самые гвозди для шифера, правда, самодельные. Забивать крепеж необходимо только в верх волны, чтобы шифер не лопнул. Сначала несильными ударами по гвоздю пробиваем дырочку в шифере, после чего забиваем гвоздь сильными ударами, контролируя, чтобы молоток не промахнулся, а то и шифер можно расколоть.

Конек для шифера делают в основном из оцинкованного железа толщиной 1,5 – 2 мм. Конек делают с нахлестом на шифер приблизительно на 15 – 20 см и прибивают к предварительно набитым под конек доскам. Если доски специально вы не набивали, то придется прибивать металл через шифер к обрешетке.

Защита шифера

С учетом развития рынка лакокрасочных материалов, промышленностью в настоящее время выпускают специальные акриловые краски для шифера. Краска, нанесенная на листы, создает защитный слой, который уменьшает объем вредных выделений асбеста и увеличивает срок службы шиферных листов в полтора, два раза. Использование других красок не гарантирует прочность покрытия и краска может просто отшелушиться. Хотя попробовать всегда стоит, покрасив кусочек шифера. Если все будет нормально – покрасите все.

Но в любом случае рано или поздно кровля начнет протекать, в основном из за трещин. Если крыша из шифера протекает, можно попробовать отремонтировать ее. Заделка трещин в шифере производится обычным битумом. Для этого трещины очищаются от пыли и замазываются предварительно разогретым битумом. Однако лучшим вариантом будет замена листа с трещиной.

Чем пилить шифер

Если вам необходимо уложить не целый лист, а небольшую часть, его можно разрезать. Резка шифера выполняется с помощью обычной болгарки, хотя подойдет даже старая ножовка, которую не жалко. При резке шифера болгаркой необходимо использовать круг по камню, а еще лучше алмазный диск. При этом будет очень много пыли с высоким содержанием асбеста, который чрезвычайно вреден для человеческого организма и необходимо защищать органы дыхания и глаза с помощью специальных очков а также распираторов или хотя бы специальных масок.

Кусок шиферного листа можно аккуратно отколоть с помощью плоскогубцев, откусывая маленькими порциями. Если у вас нет вообще ни болгарки, ни ножовки, можно попытаться отпилить кусок с помощью дрели. Для этого просверливаем ряд отверстий на расстоянии равном диаметру сверла в листе шифера, после чего ломаем по этой линии. Вы спросите, чем сверлить шифер? Ответим – обычным сверлом по металлу, правда после многократного просверливания его необходимо будет обязательно заново заточить.

В конце статьи отметим то, что шифер используют не только для покрытия кровли, но и при возведении заборов, а также в качестве внешней обшивки стен.

Другие материалы для кровли…

Глоссарий по кровельным и гидроизоляционным материалам

КРАТКИЙ ГЛОССАРИЙ

1.       АйСиТекс – высококачественный наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал на основе стеклоткани, полиэфирного полотна или стеклохолста, с эластичным покровным составом, содержащим специализированный модификатор  - бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения типа SBS. Виды материала «АйСиТекс»:

Ø            

Ø             АйСиТекс-МОНО – «истинная мембрана», материал для однослойных кровель

Ø             АйСиТекс-Профи — «истинная мембрана»

Ø             АйСиТекс-Стандарт – битумно-полимерная псевдомембрана

Ø             АйСиТекс-Мастер - битумно-полимерная псевдомембрана

См. подробнее о свойствах, типах АйСиТекса и порядке его приобретения

Наверх страницы

2.       Бирепласт – наплавляемый рулонный материал на основе стеклохолста или стеклоткани, на обе поверхности которой нанесены покровные слои, состоящие из высококачественного кровельного битума, наполнителя и пластификаторов.

Бирепласт производится в двух модификациях:

Ø             Бирепласт -Норма – без использования полимерных модификаторов и

Ø             Бирепласт -Оптим – с использованием полимерного модификатора – бутадиен-стирольного термоэластопласта СБС.

См. подробнее о свойствах, типах Бирепласта и порядке его приобретения

Наверх страницы

3.       Битум - твёрдые или смолоподобные продукты, представляющие собой смесь углеводородов и их азотистых, кислородистых, сернистых и металлосодержащих производных. Битумы не растворимы в воде, полностью или частично растворимы в бензоле, хлороформе, сероуглероде и др. органических растворителях; плотностью 0,95—1,50 г/см³. Для целей производства кровельных материалов используется так называемый окисленный — кровельный битум марок БНК-90/30 и БНК-40(45)/180(190).

Свойства (долговечность, морозо- и теплостойкость и т.п.) кровельных материалов в значительной степени зависят от свойств применяемых битумов. Установлено, что кровельные материалы, изготовленные из строительного битума (например, БН-70/30), значительно уступают по качеству материалам, изготовленным из кровельного битума.

Наверх страницы

4.       Битумная грунтовка (битумный праймер) —  низковязкая битумная мастика холодного отверждения, представляет собой суспензию наполнителей и минеральных добавок в растворе битума в органических растворителях. Битумная грунтовка применяется для подготовки поверхностей (бетонных оснований, цементно-песчаных стяжек и т.п.), а также старых битумных ковров перед приклейкой рулонных кровельных и/или гидроизоляционных битумных (битумно-полимерных) материалов при устройстве новых кровель, гидроизоляции и проведении ремонтных работ.

Более подробно о применении и свойствах битумной грунтовки см. здесь.

Наверх страницы

5.       Битумная мастика - суспензия наполнителей и минеральных добавок в растворе битума, содержащая другие добавки целевого назначения.

Различают горячие (наносимые в предварительно нагретом состоянии) и холодные битумные мастики; последняя представляет собой раствор битумной (битумно-полимерной) массы в растворителе (уайт-спирит, керосин и т.д.).

По составу выделяют битумные и битумно-полимерные мастики (подробнее см. здесь)

По назначению выделяются гидроизоляционные (кровельные), приклеивающие, герметизирующие мастики, битумные грунтовки и др.

Гидроизоляционные (кровельные) битумные мастики  предназначены для устройства безрулонных (мастичных) кровель/гидроизоляции; используются только вместе с армирующими слоями (например, стеклосеткой или стеклотканью). Устраиваются минимум в два слоя с одной (чаще двумя или тремя) армирующими прокладками.

Приклеивающие битумные мастики предназначены для приклейки рулонных кровельных материалов к основанию; применяются в тех случаях, когда нельзя использовать метод  подплавления пламенем горелки или для укладки ненаплавляемх материалов (рубероид, гидроизол и т.п.).

Наверх страницы

6.       Битумное вяжущее (то же, что покровные слои) – смесь кровельного битума, минерального наполнителя, полимерных модификаторов и других добавок, наносимая с двух сторон на основу (стеклоткань, стеклохолст и т.д.) в виде покровных слоев при производстве кровельных материалов. Выполняет собственно гидроизолирующие функции, обеспечивая водонепроницаемость, теплостойкость, атмосфероустойчивость кровли.

Наверх страницы

7.       Битумно-полимерная мастика – мастика, содержащая, помимо битума, наполнителя и других ингредиентов, специальный полимерный модификатор (например, бутадиен-стирольный термоэластопласт, атактический полипропилен и т.д.). В отличие от битумной мастики (не содержащей полимерного модификатора) обладает повышенной долговечностью, гибкостью, тепло- и морозостойкостью, эластичностью, лучшей клеющей способностью.

Наверх страницы

8.       Битумно-полимерные рулонные материалы – рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, битумное вяжущее которых содержит специализированный полимерный модификатор (например, бутадиен-стирольный термоэластопласт, атактический полипропилен и т.д.). В отличие от битумных рулонных материалов (не содержащих полимерный модификатор) обладают повышенной долговечностью, гибкостью, тепло- и морозостойкостью, эластичностью, атмосфероустойчивостью. Выделяются настоящие битумно-полимерные материалы, или «истинные мембраны»  (например, материалы «АйСиТекс-Профи», Днепрофлекс, Техноэласт, Изоэласт) и «псевдомембраны»  (например, Унифлекс).  

Назначение (область применения) битумно-полимерных рулонных материалов существенно зависит от вида примененного полимерного модификатора — СБС или АПП (более подробно см. здесь).

Наверх страницы

9.       Битумные рулонные материалы - рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы, битумное вяжущее которых не содержит специализированный полимерный модификатор (например, бутадиен-стирольный термоэластопласт, атактический полипропилен и т.д.). В отличие от битумно-полимерных рулонных материалов (содержащих полимерный модификатор) обладают меньшей долговечностью, гибкостью, тепло- и морозостойкостью, эластичностью, атмосфероустойчивостью. Примеры битумных рулонных материалов: Рубемаст, Бирепласт, Гидростеклоизол, Линокром, Стеклоизол. Требования к рулонным кровельным и гидроизоляционным битумным и битумно-полимерным материалам —  по ГОСТ 30547-97 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия».

Наверх страницы

10.   Водоизоляционный ковер – слои рулонных кровельных или мастичных материалов, предохранящих здание/сооружение от воздействия влаги. Выделяют основной и дополнительный водоизоляционные ковры.

Основной водоизоляционный ковер (в составе рулонных и мастичных кровель) — слои рулонных материалов или слои мастик, арми­рованных стекло — или синтетическими мате­риалами, последова­тельно выполняемые по основанию под кровлю.

Дополнительный водоизоляционный ко­вер (рулонный или мастичный) — слои из рулонных материалов или мастики, армированные стекло — или синтетическими материалами, выполняе­мые для усиления основного водоизоляционного ковра в ен­довах, на карнизных участках, в местах примыкания к стенам, шахтам и другим конструктивным элемен­там. В кровлях из асбестоцементных волнистых ли­стов и мелкоштучных материалов — слои из рулон­ных битумных материалов на стекло- и картонной основе в качестве нижнего водоизоляционного слоя.

Наверх страницы

11.   Водонепроницаемость – применительно к кровельным материалам — характеристика материала, показывающая, способен ли материал (или кровельный  / водоизоляционный ковер) выдержать определенное гидростатическое давление в течение определенного времени, не теряя способность не впитывать и не пропускать через себя воду. Все рулонные кровельные материалы испытывают по показателю «водонепроницаемость» под давлением 0,001 МПа (0,01 кгс/см²) в течение не менее 72 ч, а материалы, используемые для гидроизоляции —  дополнительно при давлении не менее 0,2-0,5МПа (2-5 кгс/см²) в течение не менее 2 ч.

Наверх страницы

12.   Водопоглощение - применительно к кровельным материалам - характеристика материала, показывающая, какое количество влаги впитывает материал (или кровельный  / водоизоляционный ковер), будучи помещенным в воду, в течение определенного времени (для большинства материалов не превышает 2% за 24 часа).

Наверх страницы

13.   Гибкость на стержне - применительно к кровельным материалам - характеристика материала, показывающая, способен ли материал изгибаться вокруг стержня определенного диаметра при пониженных температурах без образования трещин на поверхности материала и, следовательно, потери им гидроизолирующих свойств. Характеризуется двумя числами – диаметром стержня, вокруг которого оборачивают материал при испытании, и температурой  испытания.

Гибкость является одной из важнейших характеристик рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Собственно температура гибкости (например, -5⁰С) свидетельствует о том, можно ли укладывать материал при этой температуре (-5⁰С) в кровлю, но ничего не говорит о температурах эксплуатации материала. Например, Стеклоизол с температурой гибкости 0⁰С может надежно эксплуатироваться во всех климатических зонах страна при гораздо более низких температурах.

Следует отметить, что по температуре гибкости материал можно судить, является ли рулонный материал битумным или битумно-полимерным, а если битумно-полимерным – то является ли он «истинной мембранной» или «псевдомембраной» (подробнее см. здесь).

Наверх страницы

14.   Гидроизол — в соответствии с ГОСТ 7415-86, беспокровный рулонный материал, получаемый пропиткой асбестовой бумаги нефтяными битумами. Иными словами, гидроизол – это фактически подкладочный рубероид, у которого в качестве основы применен не целлюлозный, а асбестовый картон.

Гидроизол (в отличие от Гидростеклоизола, стеклоизола и т.п.) не является наплавляемым материалом, поэтому гидроизол нельзя укладывать подплавлением горелками – только приклеивать на горячую битумную мастику (см. подробнее)

Наверх страницы

15.   Гидростеклоизол  - наплавляемый рулонный материал на основе стеклохолста или стеклоткани, на обе поверхности которой нанесены покровные слои, состоящие из высококачественного кровельного битума, полимерного модификатора, наполнителя и пластификаторов.

Необходимо отметить, что материал «Гидростеклоизол» обладает определенным набором эксплуатационных свойств, отличающим этот материал от других. Иными словами, «Гидростеклоизол» означает определенную совокупность технических и эксплуатационных свойств, долговечности, атмосфероустойчивости и т.д.

Товарный знак «Гидростеклоизол» защищен в соответствии с российским законодательством об авторских правах. От материалов типа Гидростеклоизол, например, Стеклоизола, выпускаемого многочисленными производителями, настоящий Гидростеклоизол отличается значительно более высокой долговечностью, морозо- и теплостойкостью.

Настоящий, неконтрафактный Гидростеклоизол выпускается единственным предприятием в России.

См. подробнее о свойствах, типах Гидростеклоизола и порядке его приобретения

Наверх страницы

16.   Днепрофлекс - высококачественный наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал («истинная мембрана») на основе стеклоткани, полиэфирного полотна или стеклохолста, с эластичным покровным составом, содержащим специализированный модификатор  - бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строения типа SBS.

«Днепрофлекс^©» - зарегистрированный товарный знак, принадлежащий компании «Гидрол-Кровля»

См. подробнее о свойствах, типах АйСиТекса и порядке его приобретения

Наверх страницы

17.   Долговечность – применительно к кровельным материалам – способность рулонных кровельных или мастичных материалов выдерживать воздействия окружающей среды при эксплуатации в составе водоизоляционного ковра с сохранением гидроизолирующих свойств. Показатель долговечности не нормируется ни одним нормативным документом на материалы, т.к. долговечность водоизоляционного ковра (межремонтный срок эксплуатации) зависит не только от свойств материала, но и от правильной его укладки, конструкции ковра и т.д.

Принято говорить об «условной долговечности» кровельных материалов, которую оценивают (SIC!)  по результатам испытания материалов в аппарате искусственной погоды или по другим методикам.

На основании наблюдений за кровлями, выполненными из различных типов материалов, принято считать, что межремонтный срок эксплуатации кровельных ковров составляет:

Ø             из рубероида – 2-3 года

Ø             из наплавляемых материалов на основе картона – 3-4 года

Ø             из наплавляемых битумных (не битумно-полимерных) материалов на негниющих основах (например, из Бирепласта, стеклоизола) – 4-5 лет

Ø             из наплавляемых полимермодифицированных материалов (например, Гидростеклоизола) – до 10-12 лет

Ø             из наплавляемых битумно-полимерных материалов  — «псевдомембран» (например, «АйСиТекс-Мастер»)  — до 15 лет

Ø             из наплавляемых битумно-полимерных материалов  - «истинных мембран» (например, «АйСиТекс-Профи», «Техноэласт», «Изопласт»)  — до 20-25 лет

Наверх страницы

Ø            

18.   Изол – безосновный ненаплавляемый рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготавливаемый прокаткой резино-битумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя. Укладывается только на битумные мастики. Устаревший материал. Вместо него в настоящее время применяются наплавляемый основные материалы типа Гидростеклоизола.

Наверх страницы

19.   Изопласт – рулонный наплавляемый основный битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный материал – «истинная мембрана». Изопласт выпускают на основе стеклохолста или полиэфирного полотна  для верхнего и нижнего слоев кровли или для гидроизоляции строительных конструкций. В качестве полимерного модификатора используется атактический полипропилен (АПП) (о материалах с АПП-модификатором подробнее см. здесь). Выпускается заводом «Изофлекс», расположенным в г.Кириши Ленинградской области.

Наверх страницы

20.   Изоэласт - рулонный наплавляемый основный битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный материал – «истинная мембрана». Изоэласт выпускают на основе стеклохолста или полиэфирного полотна  для верхнего и нижнего слоев кровли или для гидроизоляции строительных конструкций. В качестве полимерного модификатора используется бутадиен-стирольный термоэластопласт (СБС). Выпускается заводом «Изофлекс», расположенным в г.Кириши Ленинградской области. Близкими по эксплуатационным свойствам и долговечности к материалу «Изоэласт» являются материалы «Днепрофлекс», «АйСиТекс-Профи», «Техноэласт» и некоторые другие.

Наверх страницы

21.   Линокром - рулонный наплавляемый основный битумный (не битумно-полимерный кровельный и гидроизоляционный материал. Линокром выпускают на основе стеклохолста, стеклоткани или полиэфирного полотна  для верхнего и нижнего слоев кровли или для гидроизоляции строительных конструкций. Изготовитель – группа компаний «ТехноНИКОЛЬ». Близкими по эксплуатационным свойствам и долговечности к материалу «Линокром» является материал «Гидростеклоизол».

Наверх страницы

22.   Основа – применительно к рулонным кровельным материалам – армирующий слой кровельного материала, на который в процессе производства наносят с двух сторон битумное вяжущее.

Российские производители используют три вида основ: стеклоткань (первая литера «Т» в аббревиатуре, следующей за названием материала – например, АйСиТекс-Профи ТПП), стеклохолст (первая литера «Х» в аббревиатуре, следующей за названием материала – например, АйСиТекс-Профи  ХПП), полиэфирное полотно (первая литера «Э» в аббревиатуре, следующей за названием материала – например, АйСиТекс-Профи ЭПП).

Тип основы во многом определяет свойства  самого материала и водоизоляционного ковра из него. Существуют ограничения на использование материалов на некоторых типах основ для ряда направлений использования. Иными словами, материалы отдельных типов не рекомендуется использовать, например, для гидроизоляции фундаментов или устройства кровель на подвижных основаниях. И, наоборот, имеются случаи, когда рекомендуется использование материалов на определенной основе (см подробнее).

Наверх страницы

23.   Пергамин  - рулонный безпокровный битумный материал, представляющий собой пропитанный битумом картон. Марки Пергамина – П-250, П-300, П-350 (числа обозначают развес картона в г/м²). В настоящее время применяется в основном для пароизоляции.

Наверх страницы

24.   Пленка антиадгезионная – тонкая  (толщиной 7 – 8 мкм) полиэтиленовая пленка, которой покрыты обе стороны рулонного материала, применяемого в качестве подкладочного слоя кровельного ковра, для гидро – и пароизоляции,  или только нижняя (подплавляемая сторона) рулонного материала, применяемого в качестве верхнего (лицевого) слоя кровельного ковра. Пленка легко расплавляется пламенем горелки при укладке материала.

Наверх страницы

25.   Полимерный модификатор – полимер, добавляемый в битумное вяжущее для придания ему новых свойств – эластичности, гибкости на холоду, теплостойкости, атмосфероустойчивости, долговечности и т.д.

По мере введения в битумную матрицу небольших количеств полимерного модификатора свойства вяжущего плавно улучшаются  — вплоть до достижения некоторого предела: при определенной концентрации полимера в битуме происходит так называемое «обращение фаз» (фазовая инверсия) — матрицей становится полимер, а битум – растворенным в полимере веществом. Битумно-полимерное вяжущее приобретает свойства полимера: резко возрастает эластичность (до 1500-2500%), прочность, температура хрупкости снижается до -35…-45⁰С, теплостойкость повышается до +100-130⁰С и т.д.  Соответственно, свойства кровельного материала с таким вяжущим резко улучшаются – в первую очередь, гибкость, теплостойкость и долговечность.

Рулонные кровельные материала с вяжущим с инвертированной структурой называются настоящими битумно-полимерными материалами, или «истинными мембранами»  (таковыми являются, например, материалы «АйСиТекс-Профи», Днепрофлекс, Техноэласт, Изоэласт).

В том случае, если содержание полимерного модификатора достаточно велико, но инверсия фаз еще не достигнута, кровельные материалы обладают свойствами, существенно лучшими, чем у простых материалов (без полимера), но худшими, чем у истинных мембран; такие материала называются «псевдомембранами» (например, Унифлекс, АйСиТекс-Стандарт). Материалы с небольшим количеством полимерного модификатора называются полимермодифицированными (например, Гидростеклоизол).

Подробнее о различиях между истинными и псевдо-мембранами см. здесь

В отечественной практике применяются, в основном, два вида полимерных модиф