8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Структурное покрытие кровли: Тема 1.7. Структурные части зданий. Покрытия, крыши, кровли, фасады – технология, виды, покрытия и материалы, стоимость работ по устройству кровли

Содержание

Крыши и покрытия

Крыша – это верхняя ограждающая конструкция здания, одновременно выполняющая несущие, гидроизолирующие, а при бесчердачных (совмещенных) крышах и теплых чердаках, еще и теплоизолирующие функции.

Крыша – один из главных элементов здания, защищающий ее от воздействия извне: дождя, снега, мороза, солнечной радиации, пыли, вредных веществ и др. Она должна выдерживать ветровые и снеговые нагрузки и соответствовать противопожарным нормам, а кроме того, выполнять декоративные функции.

Кровля, это верхний элемент крыши (покрытия), предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков.

Чердак – это пространство между поверхностью покрытия (крыши), наружными стенами и перекрытием верхнего этажа. Он надежно защищает дом от холода, обеспечивает вентиляцию и проветривание конструктивных элементов крыши. С конструктивной точки зрения, чердак значительно повышает надежность и долговечность крыши, однако, увеличивает стоимость здания по сравнению с домом, имеющим мансарду.

Мансарда – этаж в чердачном пространстве, фасад которого полностью или частично образован поверхностью (поверхностями) наклонной или ломаной крыши, при этом линия пересечения плоскости крыши и фасада должна быть на высоте не более 1,5 м от уровня пола мансардного этажа. Внутреннее пространство дома при этом используется максимально, отчего стоимость здания существенно уменьшается.

Крыши устраивают чердачные и бесчердачные. В бесчердачных крышах последняя выполняет одновременно и функции чердачного перекрытия; в этом случае крышу называют покрытием, или совмещенной крышей.

Крыша бывает утепленная или холодная. Чердачные крыши для большинства зданий выполняют холодными. Холодная крыша защищает здание только от атмосферных осадков; теплозащита помещений верхнего этажа обеспечивается (в случае необходимости) чердачным перекрытием. Бесчердачные крыши могут быть холодными (над неотапливаемыми строениями) и теплыми (над отапливаемыми зданиями).

По форме крыши делятся на скатные и плоские.

  1. Плоская крыша – крыша, имеющая уклон менее 2,5 %. Может быть эксплуатируемой.

  2. Скатная крыша – крыша, имеющая уклон более 2,5 %.

Скатные крыши подразделяются на: односкатные, опирающиеся на две наружные стены разной высоты. Чаще всего она используется на вспомогательных зданиях, сооружениях простой конструкции, производственных или складских корпусах. Скат крыши, как правило, обращают к наветренной стороне, защищая тем самым здание от ветра, дождя и снега. Такие крыши самые экономичные и удобные. Они позволяют максимально использовать внутреннее пространство и могут служить потолком в хозяйственных постройках (гаражах, сараях, банях и т.д.), не требующих его строгой горизонтальности. Двускатные, опирающиеся на две наружные стены равной высоты. Она состоит из двух скатов направленных в противоположные стороны. Треугольные торцовые стены, образующиеся при этой форме, называются щипцами и фронтонами. Она является самой распространенной классической конструкцией крыши. Существуют варианты крыш с висячими стропильными фермами или наклонами стропилами. К многочисленным вариантам этого типа надо отнести крыши с равномерным углом наклона или же с размером свеса.

Вальмовая крыша – четырехскатная крыша с треугольными скатами (вальмами) от конька до карниза по торцовым сторонам. Если вальма не доходит до карниза, крыша называется полувальмовой. Характерные черты вальмовой крыши акцентируются наличием слуховых окон. Иногда четырехскатные кровли выполняются в виде полувальмовых. В этом случае боковые скаты применяют там, где существует необходимость защиты фронтона от неблагоприятных внешних воздействий. Вальмовая крыша лучше, чем все остальные, выдерживает ветровые нагрузки, но она очень трудоемка, и ее строительство требует определенных профессиональных навыков.

Шатровые, четыре ската, которых выполнены в виде одинаковых треугольников, сходящихся в одной точке. Шатер, шатровое покрытие – завершение центрических построек (храмов, колоколен, башен, крылец) в виде высокой четырехгранной, восьмигранной или многогранной пирамиды. Распространено в русском каменном зодчестве с XVIв. Кирпичные шатры складывались из наклонных рядов или горизонтальных рядов кирпича с напуском венцов с уменьшающимися длинами сторон. В культовых сооружениях шатер обычно увенчивался луковичной главой, в гражданской и военной – дозорной вышкой, флюгером. Ломаные (мансардные), двухскатные, каждая плоскость которых представляет собой два прямоугольника, соединенных между собой под тупым углом. При необходимости использования чердачного помещения для сушки белья, хранения домашней утвари или устройства мансарды крышу жилого дома делают двускатной или ломаной.

Элементы крыши:

  1. Несущая конструкция, состоящая из деревянных балок, стропил или сборных ферм, состоящих из верхнего и нижнего поясов и заключенной между ними решетки из скосов и подкосов;

  2. Основания под кровлю;

  3. Гидро- и теплоизоляционного слоя;

  4. Кровли

Стропила.Несущими конструкциями чердачных малоэтажных крыш являются стропила, которые бывают наслонными и висячими. Крыши с наклонными стропилами устраивают в домах, имеющих опорные стены. Пролет между опорами может достигать 4,5 м. при пролете от 5 до 6 м под стропила ставят подкосы. Конструкция крыши выбирается с учетом уклона кровли, длины перекрываемого пролета, сечения стропил и обрешетки, вида кровельного материала и величины снегового покрова.

Наслонные стропила.

Наслонные стропила более просты по конструкции и экономичны, однако для их применения необходимо наличие внутренних стен или несущих перегородок. Эти стропила состоят из пары отдельных наклонных стропильных ног, опирающихся нижним концом на верх стен, а верхними, соединенными друг с другом концами, — на прогон, поддерживаемый стойками. Опорой для стоек служат несущие внутренние стены или перегородки. Наслонные стропильные ноги делают из бревен толщиной 13-20 см, из пластин 15/2 – 20/2 см или досок толщиной не менее 5 см. Стропила располагают на расстоянии от 1 до 1,5 м друг от друга. Для уменьшения прогиба стропильных ног при недостаточной их толщине ставят подкосы из бревен толщиной 13-15 см, брусьев или парных досок, а в некоторых случаях (при несимметричных внутренних опорах) – ригели (повышенные затяжки) из пластин сечением не менее 13/2 см, а также из брусьев или парных досок.

Висячие стропила.

Используются в том случае, когда пролет крыши составляет 7-12 м и нет промежуточных опор, а также в домах со стенами из сырцовых материалов применяют висячие стропила. Простейшие висячие стропила состоят из стропильных ног (верхнего пояса) и затяжки (нижнего пояса), соединенных между собой врубками, поковками и гвоздями. Для предупреждения прогибов стропильных ног (при недостаточной их толщине) между ними вводят ригель. При пролетах более 6 м висячие стропила делаются со стойкой (бабкой) посредине, к которой на стальном хомуте подвешивается затяжка. Висячие стропила изготовляют из бревен, брусьев или досок. Подстропильные лежни (мауэрлаты), лежни под стойки и другие части стропил, соприкасающиеся со стенками из каменных и сырцовых материалов, изолируются от них посредством осмолки, прокладки толя и т.п. Для мауэрлата, который устраивается с целью равномерного распределения веса от крыши по всей стене, отбирают бревна толщиной не менее 18 см. В местах прохождения дымовых труб расстояние от стропильных ног до дымового канала должно быть не менее 40 см.

Основание под кровлю.

Основание под кровлю из штучных или рулонных материалов может быть выполнено в виде обрешетки или сплошного настила. В первом случае для его изготовления используются деревянные бруски, во втором – деревянные бруски и доски.

  1. Сплошной настил делается в том случае, когда в качестве покрытия используются асбестоцементные плитки или рулонный материал. Под плитки доски настила выкладывают с небольшим зазором (не более 10 мм) в один слой, под рулонный материал – в два слоя: рабочий и защитный.

Узкие доски защитного слоя должны находиться под углом 45 градусов к рабочему. Между настилами помещают противоветровую прокладку из рубероида марки РПП-300 или РПП-350.

  1. обрешетка применяется в том случае, когда кровельное покрытие делается из волнистых асбестоцементных листов ВО (шифера), листовой стали, черепицы или дерева.

При изготовлении основания необходимо соблюдать два основных требования: все его элементы должны быть плотно закреплены на несущих конструкциях, а их стыки над стропилами располагаться в разбежку.

Кроме того, заданное расстояние между досками или брусками – обрешетинами – должно строго соблюдаться по всей поверхности основания. Самые широкие из них необходимо располагать под стыками кровельного материала, а также у конька и карниза, а самые толстые (на 15-35 мм толще других) – у карниза. Ширина основания под разжелобком должна составлять не менее 750-800 мм, а под карнизным свесом с настенными желобами – равняться ширине свеса. В коньках и на ребрах кровли деревянные бруски устанавливаются на ребро.

Скат – наклонная (для стока воды) поверхность крыши.

Ребро (вальма) — линия пересечения двух скатов, образующих внешний наклонный угол.

Ендова – линия пересечения двух скатов, образующих внутренний наклонный угол.

Конек – верхнее горизонтальное ребро крыши, образующее водораздел.

Кровельные работы.

Всю совокупность кровельных работ условно можно разделить на три большие группы.

Заготовительные: отбор, сортировка и очистка всех видов материала, раскройка рулонных материалов. Изготовление элемента кровли из листовой стали, разрезка асбестоцементных листов, приготовление мастик;

Подготовительные, подготовка оснований под кровлю;

Основные: укладка кровельных материалов, крепление их к основанию, послемонтажный уход за ними.

Кровельные материалы.

Современная строительная индустрия предлагает широчайший ассортимент кровель, соответствующих любым материальным возможностям и вкусам покупателя. Проблема заключается в том, чтобы сделать оптимальный выбор.

Огромное количество марок кровельных материалов имеют несколько десятков наименований. Они подразделяются на четыре группы: листовые асбоцементные изделия, мягкие кровельные материалы, штучные материалы и мастики.

По конструкции кровли бывают: однослойные– из стальных листов, асбестоцементных плиток и листов (ВО, ВУ), из ленточной штампованной фальцевой черепицы;

многослойные— из рулонных материалов, плоской ленточной черепицы, теса, драни, стружки и гонта. Количество слоев в многослойных кровлях колеблется от 2 до 5 в зависимости от выбранного материала, они более трудоемки и менее экономичны.

Если в многослойных кровлях каждый последующий слой кладется в поперечном направлении, то он должен перекрывать стык элементов нижележащего слоя.

Если же он кладется в продольном направлении, то он полностью покрывает нижележащий слой с установленным ГОСТом напуском.

Кровля состоит из: — скатов; — наклонных ребер; — горизонтальных ребер — конька.

Элементы кровли можно укладывать как в продольном, так и в поперечном направлении, соединяя их в замок (листы кровельной стали) или внахлестку (все остальные виды покрытий).

23. Область применения и особенности эксплуатации различных видов кровель.

Область применения: защита от атмосферных осадков, на нее так же воздействует ветровые нагрузки, асимметричные отложения снега, нагрев от воздействия солнца, нагрузки от перемещения рабочих, а их водоотводящие системы могут полностью блокироваться снегом, льдом и опавшей листвой.

Виды покрытий: Герметичные, негерметичные.

1. Герметичные. Герметичные выполняются из рулонных материалов или мастики по гладким основаниям с небольшим уклоном (плоские кровли). В качества рулонных материалов используются рубероид, изол, гидроизол, битумно-полимерные материалы, ПВХ и резиновые мембраны. Основанием для плоских кровель служит монолитная или сборная стяжка по слою утеплителя или специальные ж.б. плиты покрытия с гладкой поверхностью.

2. Негерметичные — из штучных материалов с уклонами более 15% (скатные). Черепица глиняная керамическая, цементно-песчаная и полимер-цементная, плоские и рифлёные металлические листы, асбесто-цементные волнистые и плоские листы, и различные профильные полимерные изделия относятся к штучным материалам. Штучные материалы скатных кровель укладывают по обрешётке, прогонам или по сборной стяжке из листовых материалов.

Как плоские, так и скатные кровли могут быть совмещёнными с перекрытием или раздельными (чердачные). В плоских, совмещённых кровлях с монолитной стяжкой, особое внимание следует уделять качеству пароизоляции, т.к. влага в слое утеплителя не имеет возможности испаряться и приводит к потере его свойств и разрушению выравнивающей стяжки. Поэтому сегодня стараются отказаться от таких кровель в пользу вентилируемых.

Также кровли делятся на эксплуатируемые и неэксплуатируемые; холодные и теплые (совмещенные).

24. Устройство оснований для различных видов кровель.

1. Плоские кровли.(мягкие кровли)

1- готовые карты первой очереди; 2 –бортовой элемент; 3 – съёмные маяки; 4 – опора маяка;

А) Монолитные цементно-песчаные стяжки.Кроме цементно-песчаного раствора применяются также асфальтобетонные стяжки под кровлю, по жесткому плитному утеплителю. Устройство монолитных стяжек по насыпному утеплителю: из — за сложности точной фиксации маяков, лучше выполнять в два слоя. Цементно-песчаный раствор для стяжки подаётся растворо-насосом и выравнивается рабочим правилом по ранее установленным маякам (см. рис.49). Выдерживать готовую стяжку до полного высыхания, как для напольных покрытий, не требуется, т.к. остаточная влага связывается цементом при наборе прочности цементно-песчаного раствора.

Б) Сборные стяжкивыполняют из плоских асбесто-цементных плит в два слоя по слою засыпного утеплителя с соединением листов шурупами-саморезами. Необходимый уклон плоских кровель обычно создаётся увеличением толщины слоя засыпного утеплителя. Сборные стяжки применяются также и для скатных кровель под мягкую черепицу. Листы фанеры, ДСП, ЦСП крепятся поверх обрешетки из брусков или досок.

2. Жесткие кровли (чердачные)

Устройство обрешетки выполняется в один слой из брусков или досок необходимого сечения и с шагом, соответствующим монтажному модулю кровельного материала (для кровель из листовой стали, расстояние между смежными брусками равняется 50 мм.). Монтажный модуль может быть задан размером кровельного материала (штампованная черепица), способом укладки (сдвоенные или разреженные ряды у плоской черепицы) или расчётом по количеству укладываемых на скате листов. Точный шаг обрешетки выдерживают, закрепляя бруски на каждой стропильной ноге с помощью шаблона.

Обрешетка на карнизных свесах и ендовах, с целью увеличения прочности и возможности крепления листов металла в необходимых местах, делается в виде сплошного дощатого или брускового настила. Обрешётка под желобчатую керамическую черепицу делается из досок по всей площади кровли и имеет название – палуба. Такая черепица сегодня не выпускается. Керамическая и цементно-песчаная черепица укладывается на чердачных кровлях со скатом более 40 %.

Однако, в любом случае, все ендовы и карнизные свесы с настенными желобами делаются в первую очередь. Необходимым условием также является проверка прямоугольности скатов замером диагоналей и проверка качества обрешетки. Начинать укладку кровельного материала на всех типах кровли лучше после того, как будет сделана водоотводящая система, а на скатных кровлях, ещё и подшиты карнизы, но в условиях дождливого времени года и ограниченного количества рабочих, стараются быстрее закрыть объект от осадков и меняют последовательность работ, заканчивая карнизы после устройства основной кровли.

Композитная кровля: особенности

композитная кровля

На современном кровельном рынке достаточно прочно прижилась металлочерепица. Однако, иностранные производители, борясь с недостатками этого материала, стали искать новые решения и технические пути в этой сфере. В результате этой «борьбы» был создана композитная черепица, и тут же своими положительными характеристиками о себе заявила композитная кровля. Именно  ее свойствам посвящен материал этой статьи.

Структура композитного покрытия

Композитное покрытие выпускают многие азиатские и европейские производители. Оно относительно дорогое.

Но все же смогло прижиться в регионах с развитой экономикой благодаря тому, что совместило в себе положительные свойства металлочерепицы, битумной, керамической и полимернопесчаной черепицы.

Наряду с совмещением  множества положительных свойств упомянутых кровельных покрытий были исключены их преимущественные недостатки.

кровля композитная Структура композитного материала

Композитная черепица (металлочерепица с каменной посыпкой) представляет собой многослойный кровельный лист из стали, с двух сторон покрытый алюцинковым сплавом. В роли декоративного и защитного покрытия выступает крошка из натурального камня, сверху покрытая слоем матовой глазури (Сноска 1).

Форма выпуска этого кровельного  материала – небольшие профилированные листы длиной 1,4 м, толщиной – 0,4 м. Если сравнивать алюмоцинк с обычным покрытием на основе цинка, то первый имеет высокою устойчивость к коррозии.

Помимо этого, долговечность материалу придают акриловая грунтовка и гранулат из базальта, нанесенные последовательно на алюмоцинк. Акриловый слой защищает основу  покрытия от ультрафиолетового излучения.

Гранулат обладает высокой износостойкостью и придает кровельному покрытию цвет. На верхний слой материала наносится акриловая глазурь, защищающая основу от воздействия внешней среды.

Благодаря своей структуре композитное покрытие устойчиво к температурным перепадам, поэтому потребители могут использовать его на строительных объектах  с различными климатическими условиями.

Благодаря уникальности профилей этого штучного композитного материала создается имитация  покрытия из керамической черепицы. Это делает композитное покрытие  идеальным вариантом для устройства кровли на зданиях, принадлежащих к историческим памятникам, и приданию кровлям нового неповторимого облика.

Монтаж композитного материала

Укладка композитного покрытия очень похожа с обычным кровельным покрытием из металлочерепицы. В зависимости от применяемого профиля рекомендуется проводить монтаж на крышах, имеющих угол наклона ската 12-15 градусов.

Поверхность композитного материала имеет шероховатость. Это препятствует массовому сходу снега с покрытия и дает возможность применять материал на кровлях, которые редко обслуживаются.

Укладка композитной черепицы на кровлеУкладка композитной черепицы на кровле

Небольшой размер кровельных листов приводит к сокращению расходов при проведении монтажных работ и возможности использования на крышах со сложной архитектурной формой.

Под листы устраивается обрешетка с шагом 370 мм. Необходимость в устройстве основания в виде фанерной подложки исключается. Композитный материал к обрешетке прикрепляется анодированными гвоздями.

Благодаря замкам, которые он имеет, исключается возможность попадания влаги под покрытие. В результате при укладке покрытия можно исключить гидроизоляционный слой, хотя на  мансардных крышах этого делать не рекомендуется.

Монтажные работы с композитной черепицей можно осуществлять, как при отрицательных (-10), так и при высоких (+30) температурах.

При укладке покрытия нет необходимости усиливать конструкцию крыши и соответственно фундамент дома, потому что нагрузка материала на 1 кв. м составляет всего 6,5 кг.

Совет. Срок эксплуатации у этого покрытия достаточно большой, поэтому не используйте при монтаже для крепления обычные саморезы, чтобы в процессе эксплуатации именно крепежные элементы не ускорили процесс замены или ремонта кровли. Заметьте, что по сравнению с металлочерепицей композитное покрытие крепится по торцах материала, а не сверху.

Немаловажные преимущества

Традиционный профиль композитный покрытияТрадиционный профиль композитный покрытия

Композитная кровля вошла в число качественных и надежных покрытий благодаря огромному набору преимущественных показателей:

  • качество стальной основы обеспечивает прочность и легкость всему покрытию, что позволяет создавать в основании экономическую обрешетку крыши;
  • высокие антикоррозийные и механические свойства;
  • отличная водонепроницаемость;
  • акустические свойства близки к покрытию из натуральной черепицы;
  • стойкость и долговечность в различных климатических зонах;
  • исключается необходимость в деликатном уходе;
  • большое разнообразие цветов;
  • высокие пожаростойкие свойства;
  • снижение затрат при ремонте и обустройстве кровли благодаря легкости монтажа;
  • возможность применения на кровлях с наклоном крыши 12 градусов;
  • гарантия покрытия 30-50 лет;
  • легкость материала значительно упрощает транспортировку и монтаж на крышу;
  • при воздействии температурных режимов не изменяются линейные размеры металлического профиля;
  • комбинация крепления в торец придает конструкцию кровли прочности и устойчивости к ветровым нагрузкам;
  • гибкость материала дает возможность вносить правки в изгибы кровли;
  • небольшой вес расширяет поле архитектурных решений;
  • подходит в качестве нового покрытия, так и для реконструкции крыш;
  • за счет базальтового покрытия снижается шум от дождя;
  • устойчивость к царапинам и механическим повреждениям;
  • допустимый угол ската при укладке – 90 градусов;
  • особенности крепления и форма листов исключают попадание влаги в местах нахлеста;
  • безотходность при укладке;
  • элегантный вид покрытия;
  • полная безопасноть;
  • устойчивость к УФ- излучению.

Совет. В случае повреждения верхнего слоя при транспортировке рекомендуется использовать краски и гранулы для композитных материалов.

Ниже приведена таблица от крупного производителя кровельных материалов (Сноска 2) о преимуществах композитной черепицы

Композитная черепица Grand Line
  • имеет уникальный внешний вид
  • такая кровля устойчива к механическим воздействиям, проста и удобна в монтаже
  • используют для монтажа новых и реконструкции старых кровельных покрытий
  • в период использования не требуется дополнительное дорогостоящее обслуживание
Композитная черепица бренда Decra
  • устойчивость к резким перепадам температур,
  • морозостойкость;
  • высокая механическая прочность;
  • оригинальный дизайн.
Композитная черепицуа Luxard
  • которая сочетает в себе красоту природного камня,
  • долговечность,
  • прочность,
  • бесшумность,
  • кровельный материал этого бренда идеально подходит для домов в классическом или средневековом стиле.
Композитная черепица бельгийского производителя Metrotile
  • кровельное покрытие имеет презентабельный вид,
  • обладает прекрасными звукоизоляционными характеристиками,
  • отличается малым весом и высокой пожаробезопасностью. 

Гарантии технологии

Цветовое разнообразие композитного покрытияЦветовое разнообразие композитного покрытия

Почему же кровля композитная выигрывает среди других черепичных покрытий? Ответ прост – алюмоцинковое покрытие.

Как мы уже говорили в начале статьи – стальной лист покрыт специальным сплавом с обеих сторон. Так вот, он обеспечивает кровельному материалу срок службы приблизительно в 10 раз выше, чем кровля с цинковым покрытием.

таким образом, такое покрытие можно выбрать даже для такой конструкции, как крыша Судейкина.

Технология нанесения на металлическую поверхность алюмоцинка в промышленности используется с 1972 года. Благодаря оптимальному сочетанию алюминия, кремния и цинка создано прочное кровельное покрытие.

Алюминий придает стальной основе устойчивость от коррозийных процессов. Цинк защищает обрезной край и придает устойчивость от механических воздействий. Кремний в сплаве дает гарантию того, что покрытие обладает отличными формовочными свойствами и адгезией между защитным сплавом и сталью.

Благодаря добавлению каменной крошки (базальта) материалу гарантирована защита от возгорания в результате попадания искр от дымоходной трубы или рядом стоящего здания. В случае сильного пожара обрушение листов не опасно из-за  малого веса листов.

Имея массу положительных особенностей и технологических гарантий, композитное кровельное покрытие относится к надежному покрытию нового поколения. Кроме этого, качество и внешний вид способствуют занесению его в категорию элитных покрытий для кровли.

Различные модели профилей композитного покрытия дают возможность использовать его как на коммерческих и административных зданиях, так и в загородном элитном строительстве.

Источники информации

  1. Статья из Википедии
  2. Крупнейший производитель материалов для кровли Grandline

ремонт кровли средствами биполь, бикрост

кровельные наплавляемые материалы Рулонные материалы используются для устройства кровель уже достаточно давно. Они относительно дешевы, и являются едва ли не единственным решением для гидроизоляции плоских крыш. Монополию десятки лет держал рубероид, но вот появились кровельные наплавляемые материалы. Какими они бывают, и что могут предложить строителям – далее в статье

Традиционно мягкая кровля из рулонных материалов на плоских крышах многоэтажных домов укладывалась на мастику битумную кровельную горячую.

Для этого на самой крыше оборудовалась специальная площадка, куда лебедками затаскивали, помимо собственно материала покрытия, котел для мастики, саму мастику, а также горючее для топки.

При небольшой этажности «огневые» работы проводились внизу, а расплавленная мастика ведрами и бидонами при помощи той же лебедки поднималась к месту укладки, оставляя черные следы на стенах здания.  При этом если ЖЭК заботился о своих жильцах, такая картина повторялась раз в десять лет, а то и чаще.

Таков срок жизни рубероида – картона, пропитанного битумом. За эти годы он набирается воды, теряет гибкость. В результате – в зимнее время, в мороз, полотна ломаются из-за температурных деформаций, а летом, поскольку картон не имеет биологической стойкости – гниют.

Не таков современный наплавляемый кровельный материал. Он имеет более сложную структуру, использует новые виды основы, имеет повышенную пластичность и морозостойкость, поэтому не подвержен биологическому разложению, да и зимы переносит гораздо лучше.

Первое отличие этого класса от предшественника – в том, что такие материалы не требуют предварительного нанесения на основание кровли слоя расплавленной мастики. Они сами содержат его на обратной стороне.

Все производимые наплавляемые кровельные материалы сводятся в несколько групп по различным признакам. Первый из них – это используемая битумная смесь.

Она может быть изготовлена на основании окисленного битума, либо битума с полимерными добавками. Окисленный битум существенно дешевле, но имеет более скромные эксплуатационные характеристики.

Поскольку сырьевой битум плавится при температуре уже 50 °С, для ее повышения через горячую смесь продувают воздух. Фактически, это – процесс естественного старения, поскольку в его ходе битум окисляется.

кровельные материалы наплавляемыеНаплавляемый материал в разрезе

При этом температура плавления поднимается, но впоследствии под воздействием атмосферного воздуха и солнечного света маслянистые и смолистые вещества из материала удаляются. Остаются жесткие и хрупкие фракции.

Естественно, это не идет на пользу свойствам материала. Он теряет пластичность и крошится, особенно при воздействии низких температур.

Поэтому его применяют в качестве нижнего слоя кровельного ковра, либо защищают от ультрафиолета посыпками.

Впрочем, в районах, где резких перепадов температур нет, применение окисленного битума экономически оправдано невысокой стоимостью, и срок службы при этом составит 15 лет и более. К этой группе относится, например, кровельный материал Бикрост.

Вторая группа, полимеризованные битумы, различается используемыми полимерами. Это:

  • Изотактический полипропилен (ИПП) – пластомер, благодаря чему смеси на его основе обладают следующими свойствами: высокая плотность, прочность на разрыв и температура плавления (до 140 градусов), сопротивляемость статическому продавливанию. Морозоустойчивость – до -15 °С. Отличается высокой ценой, используется в производстве наплавляемых материалов редко
  • Атактический полипропилен (АПП) – пластомер, отход производства ИПП, обладает теми же свойствами, но в меньшей степени, (температура плавления – 120 градусов), устойчив к старению, обеспечивает отличное сцепление с любыми поверхностями. Морозоустойчивость – до -15 °С. Стоит значительно дешевле ИПП, одна из основных добавок в битум. Иногда такие смеси также называют пластобитумами, или искусственными пластиками
  • Стирол-бутадиенстирол (СБС) – эластомер, дает смеси повышенную эластичность и устойчивость к отрицательным температурам (морозоустойчивость – до -25 °С), точно повторяет структуру поверхности. Имеет более низкую температуру плавления (90-100 градусов), чем АПП, меньший срок старения. Смеси на его основе называют резинобитумами или искусственными каучуками

СОВЕТ! Для крыш со сложным рельефом лучше применять материалы на СБС-основе, они обеспечивают лучшее прилегание. Также на этот класс следует обратить внимание домовладельцев из регионов с низкими зимними температурами.

Наряду с пропиткой, важнейшая составляющая наплавляемого материала – основа. От нее также в значительной степени зависит качество покрытия и срок его службы.

Сейчас в этих целях используют, как правило, три полотна:

  • Стеклохолст
  • Стеклоткань
  • Полиэстер

Встречаются и «гибриды» – вроде полиэстера со стеклонитью.

Все полимерные ткани выгодно отличаются от картона своей биологической стойкостью – они не гниют. Однако и между ними есть различия по прочности и другим качествам.

Стеклохолст – материал, образованный хаотичным набросом нитей стекловолокна, затем скрепленных между собой при помощи клея, или иным способом.

Поскольку при его производстве могут использоваться и отходы, является самой дешевой из основ для кровельных и прочих материалов. Однако имеет сравнительно невысокую прочность и меньший, в сравнении с другими, срок службы.

наплавляемые кровельные материалыКровельный материал должен быть гибким

Стеклоткань – полотно из стекловолокна. Прочнее стеклохолста в 3-5 раз, пропорционально и дороже.

Полиэстер – самая дорогая, но и наиболее практичная из основ. Отличается повышенной прочностью и пластичностью, кроме того – обеспечивает качественное впитывание и сцепление с пропитывающей мастикой.

Защитное покрытие

Верхний слой материала для кровли крыш нуждается в защите, поскольку сама мастика – достаточно мягкий материал, к тому же – находящийся на «переднем крае» воздействия всех негативных атмосферных факторов. Прежде всего, это:

  • Ультрафиолетовое излучение
  • Нагрев солнечными лучами
  • Осадки
  • Механическое воздействие (ветки деревьев и т.п.)
ремонт кровли из наплавляемых материаловВиды посыпок

Чтобы минимизировать все эти влияния, применяют различные покрытия верхнего слоя кровельного материала.

Наиболее популярная защита – это различные виды минеральных посыпок, наносимых еще в заводских условиях на горячую мастику.

Посыпка различается размером фракции:

  • Крупнозернистая
  • Среднезернистая
  • Чешуйчатая
  • Мелкозернистая
  • Пылевидная

Последний вид обычно используется для предохранения обратной стороны материала от слипания, а также для двустороннего покрытия тех модификаций, которые предназначены для выполнения первого слоя кровельного ковра.

В качестве сырья обычно используют сланец, базальт, керамическую крошку, песок. Также некоторые виды имеют фольгированное покрытие, или укрываются полимерной пленкой (в том числе, и с обратной стороны).

Структура «пирога»

Мягкая кровля, даже из современных рулонных материалов, выполняется, как правило, не менее чем в два слоя. При этом выполняться они могут из различных марок материала, в зависимости от того, какие требования предъявляются к каждому из слоев.

Как правило, слой подожки отличается отсутствием защитного покрытия на верхней стороне. Также технологически допускается использование в нем материалов с более низкой прочностью, что позволяет уменьшить общую стоимость кровли.

Также другие виды рулонного материала могут применяться в местах различных стыков и примыканий.

На что обратить внимание?

При выборе подходящего рулонного материала основные факторы, влияющие на выбор – это:

  • Сложность рельефа кровли и ее уклон
  • Температурные условия региона (в летнее и зимнее время)
  • Среднегодовое количество осадков
  • Эксплуатируемость кровли
  • Возможные деформационные нагрузки (вибрация, усадка здания)
наплавляемый кровельный материалКровля сложной формы

Исходя из этого, материал следует подбирать, прежде всего, по необходимой пластичности. Это, бесспорно, самая важная характеристика для мягкой кровли – при условии, что будет соблюдена необходимая прочность.

Если важна морозоустойчивость – лучше подойдут марки на основе СБС-наполнителей, например кровельный материал Биполь. Они – и достаточно пластичны, и имеют повышенную морозостойкость. Этот же класс лучше применять на сложных кровлях.

Важная информация! При низких температурах битум теряет пластичность. Для каждой конкретной пропиточной смеси имеется свой показатель в градусах ниже ноля. Материал становится жестким, и, в то же время, стягивается под воздействием холода. Если потеря пластичности дошла до определенного предела – материал не выдерживает и трескается. Впоследствии эти трещины приводят к протечкам внутрь здания и порче кровельного ковра.

Также в районах с жарким климатом важна и термостойкость материала. Под воздействием высокой температуры (а она кое-где может достигать на кровле и 100 °С) может поплыть верхний слой мастики, образуя пятна, допускающие протечку воды.

Также на крыше с уклоном порядка 15% возможно и сползание всего кровельного ковра или его части по скату. Здесь лучше использовать различные материалы на основе АПП – они более устойчивы к высокой температуре, и отличаются высоким сцеплением с материалом основания.

Приступаем к работе

Когда материал выбран, пора приступать непосредственно к его укладке. Естественно, следует изначально провести необходимые измерения, чтобы заранее представлять, в каком порядке будут вестись работы.

кровельный материал бикростОсновной инструмент для монтажа наплавляемого материала – горелка

На плоских и имеющих малый уклон кровлях рулонные материалы кладут вдоль ската кровли, там, где уклон составляет порядка 15% — перпендикулярно ему, от нижнего края к верхнему в обоих случаях.

Важная информация! При укладке следует помнить о нормативных размерах нахлестов. Они составляют: при уклоне кровли до 5% — 100 мм во всех слоях, при больших уклонах – 70 мм в нижнем слое и 100 мм в верхнем. Это касается как стыковки рядов. Так и полотнищ в ряду.

Перед началом работ на кровлю должно быть поднято все необходимое оборудование и материал в количестве, необходимом, по крайней мере, для покрытия запланированного участка. Материал в холодное время должен перед укладкой храниться в утепленном помещении.

Перед укладкой необходимо тщательно очистить поверхность основания кровли, если укладка осуществляется на старые слои покрытия – проверить их на предмет отслоившихся и слабых участков. Такие места следует очистить механическим способом.

При необходимости места загрязнений нужно обезжирить. Далее на основание кистью или валиком наносится праймер – специальная битумно-полимерная смесь, обеспечивающая лучшее проникновение расплавленной мастики в материал основания.

Как правило, для крепления наплавляемых рулонных материалов применяют газовые горелки, работающие на баллонном пропан-бутане (при подготовке работ баллон и шланг длиной не менее10 мтакже поднимают на кровлю).

Реже используются горелки на дизельном топливе. В составе бригады кровельщиков, как правило, 3 человека.

В ходе работ один из них подносит новый материал, второй работает с горелкой, а третий разравнивает уложенное покрытие и заглаживает его края при помощи специального гребка или валика.

7-10 рулонов материала выкладывают вряд, с учетом нахлестов, и раскатывают на всю длину для примерки, при необходимости – материал обрезают в нужных местах.

После этого края листов приклеивают при помощи горелки, и все рулоны скатывают до места склейки. Укладка начинается с самого нижнего по захлесту полотнища.

Горелка при этом располагается таким образом, чтобы равномерно прогревать всю ширину полотна и, одновременно, подогревать основание. Укладчик может выполнять раскатку «от себя», или «на себя», при этом используется гребок или специальный ролик.

Если по краям полотна образовывается валик из расплавленной мастики – значит, работа ведется слишком медленно, материал перегревается и теряет часть своих защитных свойств. О слишком быстром темпе свидетельствует отставание уложенного материала.

За укладчиком идет второй работник, который прикатывает валиком или прижимает полотно, предотвращая образование пузырей на поверхности кровли, а также – неплотное прилегание краев.

кровельный материал бипольПроцесс укладки рулонного покрытия

При необходимости, отдельные участки полотна могут быть прогреты и прикатаны повторно.

В стесненных местах следует применять ручную горелку, а прикатку или заглаживание – выполнять специальными мини-валиками. На любых участках на кровельном ковре не должно образовываться пузырей или морщин.

Трубы через поверхность материала выводят с помощью закладных патрубков с фланцами из железобетона.

При этом кровельный ковер заводится на сам патрубок, а место стыка тщательно изолируется специальной мастикой для крыши. Аналогичным образом поступают и с другими выступающими деталями на крыше.

Вертикальные участки укладываются в направлении сверху вниз кусками полотна, расположенными по высоте конструктивного элемента.

При этом концы этих кусков заводятся на основной слой покрытия. Для защиты краев ковра на парапетах сверху оборудуются защитные жестяные фартуки, а полотно заводится под них.

СОВЕТ! В местах прохождения труб в полосе материала лучше сделать разрыв. Это значительно облегчит работу по проделке отверстия и укладке, обеспечит большую точность и качество заделки.

Ремонтные работы

В случае возникновения протечек, повреждений кровельного ковра, нарушения герметичности примыканий, может потребоваться ремонт кровли из наплавляемых материалов. При этом возможны два решения, выбор одного из них зависит от конкретной ситуации.

Если кровля сравнительно новая, а повреждение не очень значительное – необходимо обследовать участок вокруг него, чтобы определить места отслоения ковра, присутствие влаги под ним и прочие неполадки. Перед ремонтом покрытие снимается на всем поврежденном участке + не менее100 мм от его краев по нормальному материалу.

Вся оголенная поверхность зачищается механическим способом, при необходимости – обезжиривается. После этого выкраиваются куски материала нужной формы с заступом 100 мм на старый материал по каждой стороне. Далее материал укладывается обычным способом.

Если повреждения значительные – можно использовать жидкие мастики, иначе называемые наливной кровлей.

При этом подготовительные работы выполняются те же, с зачисткой и обезжириванием. Далее методом, указанным в инструкции по применению, наносится мастика, также с заходом на основную часть старого покрытия на 100 мм.

СОВЕТ! Чтобы большее время избегать необходимости ремонта – следует два раза в год (после схода снега и осенью, перед его выпадением) проводить профилактические осмотры кровли.

Несмотря на то, что появилось множество новых, перспективных технологий, кровельные материалы наплавляемые, очевидно, будут в строю еще не один десяток лет.

Применяются они не только в качестве готовой кровли. Но и как гидроизоляция для других видов крыш. Прочих конструктивных элементов.

Поэтому знать технологию их производства и укладки, классификацию и способы ремонта стоит каждому, кто имеет отношение к кровельным работам – профессионально, или в собственном доме.

конструкция и назначение слоев, схема и толщина

  • Правильная схема кровельного пирога
  • Основные слои
  • О важности такого конструктивного элемента здания, как крыша, сказано немало. Здесь и особенности архитектурного облика, и защита от атмосферных воздействий, и долговечность дома. Современные подходы к устройству чердачного пространства позволяют максимально использовать его объем. Это дает возможность сэкономить средства, но требует при этом, можно сказать, скрупулезного подхода, поскольку конструкция жилой мансарды предполагает включение теплоизоляции, защитных пленок и т. д.

    Кровля в разрезе имеет слоистую структуру. Это так называемый кровельный пирог, каждый слой в котором выполняет конкретную функцию, но при этом очень важно, чтобы они размещались в правильной очередности. Любая ошибка, допущенная при их устройстве, может негативно отразиться на эксплуатационных характеристиках кровли и ее долговечности.

    Правильная схема кровельного пирога ↑

    схема кровельного пирога

    Пирог кровли представляет собой многослойную конструкцию, которая включает такие составляющие, как:

    • внутренняя отделка подкровельного пространства;
    • воздушный вентиляционный зазор;
    • пароизоляционная пленка;
    • утеплитель;
    • гидроизоляция;
    • обрешетка;
    • кровельный материал.

    В него включают также водостоки, систему антиобледенения, ограждения, снегозадержатели и декоративные элементы крыши. То есть, можно сказать, что кровельный пирог есть не что иное, как вся конструкция крыши, за исключением стропильной системы.

    Наличие всех этих составляющих необязательно, структура пирога может изменяться в зависимости от вида крыши, от используемых кровельных покрытий.

    кровельный пирог традиционной плоской кровли

    К примеру, в пирог плоской кровли не входят снегозадержатели и декоративные элементы, для чердачных помещений технического назначения нет необходимости в паро- и теплоизоляции кровли.

    Устройство кровельного пирога под металлочерепицу, профнастил, для мягкой кровли или других материалов также имеет некоторые различия.

    • Кровельный пирог под мягкую кровлю из битумной черепицы может не иметь гидроизоляционного слоя, поскольку битум сам обеспечивает водонепроницаемость покрытия. В гидроизоляции нуждаются только стыки, углы и карнизы. Пленка при этом должна проходить непосредственно под кровельным материалом.
    схема кровельного пирога под мягкую кровлю из битумной черепицы

    схема кровельного пирога под мягкую кровлю из битумной черепицы

    • Для мягких рулонных – необходима специальная гидроизоляционная подкладка, выполненная из полипропилена.
    • Для кровель из металлочерепицы или профлистов дополнительно необходима звукоизоляция, в противном случае шум от дождя создаст дискомфорт в помещении.

    На заметку

    Как видите, некоторые слои в кровельном пироге могут отсутствовать, а некоторые, наоборот, «диктуются» особенностями конкретного сооружения.

    Основные слои ↑

    Пароизоляционный слой ↑

    Этот слой защищает теплоизоляцию от проникновения водяных паров, конденсирующих в подкровельное пространство из жилых помещений. Именно с него и начинается обустройство пирога.

    Пароизоляционная пленка укладывается по стропильным ногам с внутренней стороны помещения с нахлестом не менее 10 см. Ее крепят к несущим элементам с помощью скоб степлера либо оцинкованными гвоздями, имеющими плоскую головку. Чтобы обеспечить герметичность пароизоляции, стыки соединяют соединительной лентой либо аккуратно проклеивают скотчем.

    Рекомендуем

    Важно при этом несильно натягивать пленку, а оставить ее чуть-чуть провисать между элементами несущей системы.

    Для пароизоляции чаще всего используют специальную трехслойную пленку, армированную полимерным каркасом.

    Модифицированные пароизоляционные материалы имеют фольгированный слой, который снижает теплопотери, то есть повышает теплоизоляционные характеристики пирога.

    кровельный пирог под металлочерепицу при утепленной крыше и неутепленной

    Теплоизоляция ↑

    Если мансардный этаж запланирован под жилые помещения, то в них должно быть так же тепло и комфортно, как и в комнатах основного этажа. Но не будем забывать, что потолок здесь это та же крыша, через которую тепло уходит на улицу. Отсюда и возникает задача особо качественного утепления подкровельного пространства. Ее эффективное решение – в правильном выборе материала для теплоизоляции и технологии выполнения работ.

    таблица коэффициентов теплопроводности различных материалов

    Определимся для начала, каковы критерии, которым должен соответствовать утеплитель кровельного пирога. К теплоизоляции предъявляют следующие требования:

    • низкий коэффициент теплопроводности;
    • экологическая безопасность;
    • горючесть;
    • объемный вес;
    • звукоизоляционные свойства;
    • паропроницаемость;
    • формостабильность.

    Утеплитель вообще не имеет греющих свойств, он просто задерживает воздух в волокнах и таким образом удерживает тепло.

    Внимание

    Влага – первый враг теплоизоляционного слоя. Вода, попав в утеплитель, задерживается там, и материал теряет свою эффективность. Это связано с большой разницей в способности проводить тепло воды и воздуха: у воды она в два десятка раз выше, чем у воздуха.

    Толщина теплоизоляционного слоя зависит от климатических условий местности: для зон с мягкими зимами укладывают слой от 15 см, для морозных – от 20 см.

    Ассортимент теплоизоляционных материалов довольно большой. Отметим наиболее распространенные:

    слой теплоизоляции в кровельном пироге

    • Для скатных конструкций часто используют плиты из минваты. Базальтовое волокно имеет низкие показатели теплопроводности, оно не горит, имеет плотную структуру. Однако использовать их в кровельном пироге металлической кровли: медной, из металлочерепицы или других не рекомендуется, поскольку конденсат, выступающий на тыльной стороне кровли, может проникнуть утеплитель, и он потеряет свои качества.
    • Стекловолокно – экологичный материал, который больше подходит для утепления плоской кровли. Причина – в его нестабильной механической структуре, которая не дает ему удержаться на скатной кровле – он рано или поздно сползет вниз.

    Совет

    Минвату, как и стекловолокно можно использовать на участках кровли сложной конструкции. Плиты можно с легкостью поместить в любое пространство, полностью заполнив межстропильную нишу, предотвратив таким образом возникновение мостиков холода.

    • Популярность пенопласта прежде всего обусловлена его бюджетной стоимостью. К тому же он влагостоек. Однако, нельзя не считаться с такими фактами, как его горючесть и присутствие токсичных выделений в процессе горения.
    • Пенополистирол отличается небольшим весом. Он хорошо сохраняет тепло, влагоустойчив, как и пенопласт, однако в отличие от него – нетоксичен. Материал паронепроницаемый, поэтому летом наблюдается повышение уровня влажности в помещении. Жесткая структура плит создает определенные сложности в процессе теплоизоляции сложных участков.

    При устройстве кровель со скатами больше подойдут теплоизоляционные материалы, имеющие неплотную структуру, тогда как в слой утеплителя кровельного пирога для мягкой кровли необходимы жесткие материалы.

    Укладку кровельного утеплителя выполняют, снизив влажность древесины элементов несущей конструкции самое меньшее до 18%. Иначе влага из нее проникнет в теплоизоляцию.

    вентиляция в кровельном пироге

    Вентиляция ↑

    Естественную вентиляцию кровельного пирога обеспечивает специальный зазор, образованный контробрешеткой и обрешеткой. Фактически это воздушная прокладка, проходящая между слоем утеплителя и гидроизоляцией. Через нее выветриваются излишки влаги, скопившиеся в утеплителе. Они могут образоваться при повышении влажности снаружи, например, в межсезонье либо попасть туда через возможные трещины в покрытии и т. д. При отсутствии такого зазора влага, скопившаяся за сезон, испортит часть утеплителя.

    Циркуляцию воздушного потока от карниза к верхней точке крыши, коньку, обеспечивают специальные отверстия на карнизном свесе и вентиляционные выходы на коньке. Особенно удобно устраивать вентиляцию под волнистые листы.

    Принудительную вентиляцию организуют, установив оборудование типа аэраторов или вентилируемых коньков. Они могут работать на электричестве или от движения ветра.

    схема кровельного пирога фальцевой кровли

    схема кровельного пирога фальцевой кровли

    Гидроизоляционный слой ↑

    Гидроизоляция выполняет одновременно две функции:

    • защищает теплоизоляцию от влаги, попадающей с покрытия кровли;
    • через него из теплоизоляции выводятся излишки влаги.
    Вот почему при устройстве гидроизоляции правильно выбрать направление сторон пленки. Иначе многослойная конструкция пирога не сможет функционировать правильно.

    Важно

    Пароизоляционная пленка для этих целей не подходит, поскольку влага через нее не проходит.

    гидроизоляционная мембрана в кровельном пироге

    Для гидроизоляции используют:

    • диффузионные мембраны – пленку, имеющую микроскопические воронкообразные отверстия. При укладке мембраны широкая сторона воронки должна быть направлена в сторону утеплителя, а узкая – к покрытию кровли. Между мембраной и утеплителем должен быть небольшой зазор, чтобы воронки не закупорились.
    • супердиффузионные мембраны можно укладывать непосредственно на утеплитель, что позволяет создавать пирог в уже эксплуатируемом здании. Влага пироге с мембраной фактически будет выходить под кровлей. Поэтому эти мембраны рекомендуется использовать с такими покрытиями, для которых конденсат с тыльной стороны не представляет угрозы. Например, под битумную или глиняную черепицу.
    • конденсатные пленки паронепроницаемые, поэтому подходят для кровельного пирога под ондулин и металлическую черепицу. Одна из сторон материала ворсистая. Именно на ней оседает влага, скопившаяся на теплоизоляции, затем вентиляция уносит ее наружу. Благодаря вентиляционному зазору, предусмотренному под покрытием кровли, влага не конденсирует на его тыльной стороне.

    Поверх гидроизоляционного слоя набивают контробрешетку, а уже на нее – обрешетку, на которую укладывают кровлю. Под металлопрофиль, шифер и прочие аналогичные материалы нужна разреженная обрешетка, чтобы обеспечить вентиляционные зазоры, под битумную черепицу, ондулин – сплошная из ОСП, фанеры либо досок.

    © 2020 stylekrov.ru

    Устройство рулонной кровли — технология монтажа материала, как сделать ремонт покрытия, фотографии и видео

    Строительство любого производственного здания или жилого дома завершается возведением крыши, благодаря которой создается своего рода преграда, предотвращающая попадание влаги, снега внутрь помещения, а также удерживающая теплых воздух. От того, насколько правильно и качественно выполнено устройство рулонной кровли, зависит комфорт и уют пребывания в здании. В давние времена строители обеспечивали герметичность кровельной конструкции при помощи глины и листового железа (подробнее: «Кровельное железо листовое — характеристика»). Однако недолговечность этих материалов приводила к быстрой утрате первоначальных свойств кровли и постоянному ее ремонту. По мере развития строительства начали разрабатываться новые материалы и использоваться современные технологии их монтажа. Одним из важных элементов, который включен в устройство кровель из рулонных материалов, является гидроизоляция для крыши. Она является защитой кровельного пространства от проникания воды, что положительно сказывается на сохранении высокого качества деревянной стропильной системы, а также чердачного перекрытия. Здесь также нужно учесть устройство рулонных кровель, согласно которому будет подбираться гидроизоляционное кровельное покрытие. Владельцы частных домов, как правило, предпочитают двускатную или ломаную конструкцию, поэтому в этом случае гидроизоляционный слой выполняется из мембран с основой из полиэтилена или полихлорвинила, а также рубероида, поставляемого в рулонах (прочитайте: «Устройство гидроизоляции кровли — характеристика материалов»).

    Если здание возводится с плоской крышей, то перечисленные материалы уже не подходят для работы. В данном случае монтаж рулонной кровли выполняется из наплавляемых материалов.

    Какие рулонные материалы могут быть использованы для монтажа кровли

    В зависимости от различных характеристик кровельных покрытий существует несколько их классификаций. Рассмотрим некоторые из них.

    устройство кровли из рулонных материалов

    В зависимости от способа нанесения бывают:

    • материалы с битумной основой — добиться герметичности соединения при их укладке можно, используя специальные мастики, которые могут быть горячими или холодными;
    • материалы на клеевой полиэтиленовой основе, защищенной пленкой. При укладке на поверхность крыши пленка снимается.
    • наплавляемые материалы. В этом случае рулонная кровля — технология монтажа ее несколько отличается от двух перечисленных способов нанесения материала, укладывается при помощи горелки газовой кровельной.

    В зависимости от использования материалы подбираются:

    • для однослойного покрытия;
    • для многослойного покрытия.
    ремонт рулонных кровель

    Для первых характерно наличие многослойного стекловолокна с добавлением полимеров и битума. На верхнем слое такого материала выполнена базальтовая, песочная, фольгированная или сланцевая посыпка. Наиболее распространенным вариантом считается устройство кровли из гидростеклоизола, стеклоизола, рубитекса, стеклоэласта, пророфикрома, мастеркрома.

    Перечень свойств, характерных для рулонной кровли

    Названные кровельные покрытия нельзя отнести к элитным, однако именно их используют застройщики. Возможность быстрой и удобной укладки существенно ускоряет темп выполнения работы. Также еще одним преимуществом материалов является то, что ремонт рулонных кровель может быть выполнен как на плоских, так и пологих (не более 11 градусов уклона ската) крышах, чего не позволит ни одно покрытие, включая ондулин.

    рулонная кровля технология монтажа

    Эластичность состава рулонной кровли предотвращает появление трещин, делает полотно очень прочным, улучшает звукоизоляцию. Соответствие европейским стандартам, а также экологичность материалов позволяет применять их в любых условиях. Специалисты высоко ценят наличие высоких теплоизоляционных качеств полотен, которые сохраняются даже при продолжительном ультрафиолетовом излучении.

    Описание технологий монтажа рулонного покрытия

    Поскольку для каждого покрытия существуют свои особенности, то и монтаж их выполняется по-разному, в чем можно убедиться благодаря фото укладки.

    Укладка наплавляемой кровли

    Прежде чем выполнять ремонт рулонной кровли — технология которого сводится к нанесению материалов методом наплавления, следует знать, что производятся они Технониколем и Изофлексом. Данный способ абсолютно не подходит для крепления покрытия на деревянные перекрытия и стропила, а предназначен для плоской или пологой крыши (подробнее: «Устройство наплавляемой кровли — технология»). ремонт рулонной кровли технология
    Самым оптимальным вариантом является применение наплавляемого рубероида, называемого также еврорубероидом, в состав которого входит стеклоткань с битумным покрытием с обеих сторон (подробнее: «Еврорубероид — технология укладки: процесс монтажа»). Его отличие от устаревших материалов наблюдается в прочности основы, поэтому кровельное покрытие прослужит дольше экономичных аналогов.

    Последовательность выполнения монтажа:

    1. Начинается ремонт рулонной кровли с подготовительного этапа – очистки бетонной или иной поверхности от мусора, включая мелкие частицы песка. Если выполняется демонтаж кровли, то старое покрытие следует убрать.
    2. Глубокие трещины заливаются цементно-песчаным раствором, аналогичным способом избавляются и от сколов.
    3. Основание тщательно грунтуется при помощи битумного праймера.
      рулонная крыша
    4. Для приклеивания листа рубероида нужно размягчить его нижний слой газовой горелкой или уайт-спиритом.
    5. Рулон раскатывается в параллельном направлении от стока воды. Начинается монтаж рулонной черепицы от карнизного свеса, либо от края ската в случае с плоской крышей.
    6. Подогрев выполняется не на всем покрытии, а только на определенной его части. По мере нагревания покрытие разматывается.
    7. Для соединения полотен и герметизации углов используется битумная мастика.

    Устройство рулонной кровли, смотрите на видео:

    Крепление кровельного покрытия мастикой

    1. С поверхности крыши сметается весь мусор и грязь.
    2. Подготовка горячей битумной мастики выполняется согласно прилагаемой инструкции. Готовый состав наносится на небольшую площадь кровли, например, на 1 м от края.
    3. Снизу рулонный материал обработан тальком, что обеспечивает хорошее отсоединение листов друг от друга. Учитывая это, устройство рулонных кровель осуществляется с предварительным выметанием талька щеткой, в противном случае прочного сцепления покрытия с основой может не получиться.
      устройство крыши из рулонных материалов
    4. Не нужно спешить раскручивать весь рулон – достаточно отмотать небольшой кусок и обработать его битумным составом.
    5. При укладке покрытия поверх слоя мастики нужно следить за ровным его расположением, после чего тщательно прогладить и избавиться от «пузырей».
    6. Как только весь лист полностью будет уложен, нужно еще раз прижать его, пройдясь по нему валиком. Такая технология гарантирует получение качественного крепления материала на поверхности крыши.
    7. Остальные рулоны укладываются аналогичным способом с нахлестом на предыдущие полотна до 10-15 см (прочитайте: «Кровельный рулонный материал — выполняем монтаж»).

    Возможности многослойного кровельного ковра


    В силу особенностей конструкции крыша должна быть надежно защищена от ветра, дождя, снега, температурных колебаний. Для этого устройство кровли из рулонных материалов выполняется в несколько слоев. Рубероид или другой выбранный рулонный материал кладется в 2-5 слоев, их количество определяется от величины наклона кровли.


    Если работа проводится на плоской крыше, то рекомендуется укладывать как можно больше пластов, тогда покрытие легко выдержит любую нагрузку, возникающую в ходе эксплуатации и ремонта крыши.

    крыша из рулонных материалов

    В случае уклона кровли до 2-3 градусов оптимальным вариантом будет создание четырехслойного пирога. Если угол ската достигает 10 градусов, то понадобится трехслойное рубероидное покрытие, если же более этого значения, то двухслойное – подстилающего и наружного.

    устройство и основные элементы, особенности монтажа и эксплуатации

    Использование мастик для устройства кровель частных домов без рулонных материалов — сравнительно новая технология для нашей страны. Но она стремительно завоёвывает популярность благодаря новым материалам, позволяющим с минимальными затратами выполнять эту работу самостоятельно.

    Что такое мастика

    Основой для изготовления мастичной крыши является битумный и полимерно-битумный материал в различных формах. Мастика представляет собой эластичное образование, похожее на резину при застывании. Она сохраняет свои свойства в широком температурном интервале от -50 до +120 oC, что является несомненным преимуществом материала в климатических условиях нашей страны.

    Мастику считают самым надёжным покрытием для крыш по герметичности. Это покрытие представляется также как самое прочное и износостойкое. Мастики очень удобны при выполнении ремонтных работ, когда нужно наложить заплату в месте повреждения кровельного покрытия. В частности, мастикой ремонтируют мембранные кровли.

    Плоская кровлю из мастикиПлоская кровлю из мастики

    Покрытие из мастики считается самым герметичным и износостойким

    Крыша из мастики: её обустройство и эксплуатация

    Крыша из мастики обычно обустраивается на плоских кровлях и выполняется без рулонных материалов. Для этого используется жидкотекучая субстанция, полимеризующаяся на открытом воздухе. Наибольшую адгезию битумные мастики проявляют к бетонным, металлическим и битумным основаниям. Очень эффективным является использование этого материала для исполнения примыканий.

    Полимерные изоляционные материалы в виде мастик используются как в индивидуальном строительстве, так и при возведении промышленных объектов. Они представляют собой составы из нескольких компонентов, наносимые на поверхность методом налива с последующим равномерным распределением по укрываемой поверхности. Крыши, обрабатываемые таким способом, называются наливными. Применяется также технология напыления изолирующего слоя.

    Нанесение мастики способом напыленияНанесение мастики способом напыления

    Мастичные кровли могут выполняться не только методом налива, но и напылением

    Одним из достоинств таких кровель является их малый вес.

    Материалы для мастичной кровли

    К материалам для изготовления финишного покрытия кровель предъявляются следующие требования:

    1. Лёгкое и ровное размещение на основании кровли.
    2. Отсутствие испарений вредных для здоровья людей веществ в количестве, превышающем установленные санитарные нормы. Материал должен быть экологичным.
    3. Однородная структура без включений инородных веществ. Добавки из септиков и наполнителей должны входить в состав основного вяжущего вещества.
    4. Стабильное состояние материала в течение всего времени эксплуатации.
    5. Герметичность, химическая и термическая стойкость в широком диапазоне температур.

    Технологически мастика разделяется на два состояниям — горячая и холодная. Первая используется при температуре 120–160 oC и доставляется на строительные объекты специальным транспортом. Вторая — это горячая мастика в застывшем виде. Для придания ей вязкотекучего состояния используются растворители — бензин или керосин. Холодную мастику легче использовать, поскольку нет необходимости в использовании разогревающих устройств. Она применяется для наклеивания рулонных материалов или формирования слоя паровой защиты.

    Для формирования сплошного изолирующего слоя крыш подходит мастика только в горячем состоянии.

    Фотогалерея: способы применения

    Размещение слоя мастики вручную
    При ручном способе нанесения трудно выдержать необходимую толщину слоя
    Нанесение мастичного слоя с подогревом
    При дополнительном нагреве улучшается текучесть материала
    Укладка армирующей сетки на холодную мастику
    Армирование значительно повышает прочность мастичного покрытия
    Подача горячей мастики на крышу
    Для подачи материала на высоту можно использовать устройство с подогревом и мощным насосом

    В состав мастичных материалов входят различные составляющие:

    • основа — это битумы, полимеры или полимерно-битумные смеси;
    • наполнители — известь, мелкий битый кирпич, зола асбест или кварц. Эти добавки обеспечивают прочность кровли, а также снижают потребность в основном материале при изготовлении.

    Для повышения прочности мастичной кровли её принято армировать стеклотканью или стекловолокном. Для этого кровля формируется послойно: сначала создаётся первый слой, которому дают подсохнуть, затем укладывается армирующий материал, а поверх него производится заливка финишного слоя. Верхний защитный слой представляет собой специальную краску, способную противостоять ультрафиолетовому излучению, или смесь той же мастики с мелким гравием.

    Армирование мастичной крышиАрмирование мастичной крыши

    Для увеличения прочности мастичной крыши используется армирование стеклотканью

    В итоге по окончании работ получается эластичное и прочное покрытие, не содержащее кристаллических структур, способных к растрескиванию. Срок службы мастичных кровель составляет порядка 15 лет. Профилактический и текущий ремонт рекомендуется производить каждые пять лет.

    Как устроить крышу из мастики

    Кровли из мастики обоснованно считаются лучшими, способными надёжно предохранить кровельный массив от влаги, ударных воздействий и ускоренного износа. Часто мастика применяется как вспомогательный материал для заделки участков крыши сложной конфигурации или ремонта повреждённых мест.

    К положительным качествам мастичных крыш относят:

    • повышенную эластичность, которая позволяет формировать надёжную защитную плёнку даже на неровных участках кровли;
    • высокую герметичность;
    • надёжную защиту подкровельного пространства от различных видов осадков;
    • высокую термоустойчивость, о которой мы упоминали выше;
    • хорошие прочностные показатели;
    • минимальные материальные и трудовые затраты при выполнении работ;
    • целостность монолитного покрытия, гарантирующую водо- и паронепроницаемость;
    • возможность армирования любым количеством слоёв, повышающих прочность покрытия.

    Специфическим требованием, которое можно считать недостатком, является необходимость нанесения очень тонких слоёв. Такую работу можно выполнить только с использованием специальной техники. Вручную мастику наносят только в труднодоступных местах, таких как коньки, разжелобки, примыкания и рёбра, где это можно делать довольно толстым слоем.

    При производстве работ с мастикой погода должна быть сухой и безветренной. Последовательность действий следующая:

    1. Проводится предварительная подготовка основания, заключающаяся в тщательной очистке поверхности от мусора и загрязнений. Особое внимание следует уделить масляным пятнам, используя для очистки любые растворители.
    2. Материал подаётся на крышу специальными установками, в составе которых имеется насос и устройство подогрева мастичной массы.
    3. Мастика выливается на кровлю, и несколько человек распределяют её тонким слоем по плоскости при помощи скребков. В местах с неровностями используются валики, а для формирования примыканий могут быть применяться фальцевые малярные кисти из натуральной щетины.Заливка мастичной кровлиЗаливка мастичной кровли

      Мастику разравнивают специальными скребками или валиками

    При необходимости используются газопламенные горелки для подогрева массы в процессе её размещения.

    Видео: жидкая кровля — общее применение

    Нанесение мастики на скатные кровли

    На скатные кровли мастика наносится в несколько слоёв. Их количество определяется углом наклона крыши:

    1. Если его величина лежит в диапазоне 2–11 градусов, то понадобится нанести 3 слоя мастики и два — армирующей сетки. Такая необходимость связана с небольшой скоростью схода воды с кровли. Поверх лицевого слоя нужно устроить засыпку мелким гравием или мытым речным песком для защиты поверхности от ультрафиолета. Это нужно делать непосредственно после нанесения по свежему материалу. Можно также использовать окраску поверхности серебрянкой.
    2. При угле наклона 10–15 градусов понадобится 2 слоя мастики и 2 — армирующей сетки. Защита поверхности производится таким же образом.
    3. При наклоне ската 15–25 градусов накладывается 2 мастичных и 1 армирующий слой, а затем создаётся внешняя защита.Мастичное покрытие на скатеМастичное покрытие на скате

      Мастичное покрытие значительно повышает срок службы скатной крыши

    Устройство дополнительных слоёв понадобится при работе на коньках, разжелобках, ендовах, карнизных свесах и местах прохождения дымоходов через кровлю здания.

    При устройстве кровель такого вида нужно соблюдать следующие условия:

    1. Перед нанесением мастики произвести грунтовку основания 3–4 слоями грунта. Какой состав использовать и как его применять, указано на упаковке мастики.
    2. Толщина каждого слоя основного материала должна быть 0,7–1,0 миллиметра.
    3. Нанесение последующего слоя мастики производится только после окончательного отвердения предыдущего.

    Число наносимых слов мастики зависит не только от уклона крыши, но и от режима её эксплуатации.

    Порядок обустройства крыш из мастики

    Для армирования мастичной массы можно использовать стекловолокно. Для этого стеклоткань нарезается мелкими кусками и тщательно перемешивается с мастикой. Такой состав можно наносить тонким слоем.

    Технологический процесс при устройстве мастичного покрытия кровель выглядит следующим образом:

    1. В первую очередь нужно произвести подготовку несущей поверхности, проверить уклоны и армировать проблемные места на стыках плит. Для этого на нужное место вручную наносится мастика и укладывается армирующая стекловолоконная сетка.
    2. В местах, где гидроизоляция примыкает к конструкциям, её нужно поднимать в высоту не менее чем на 10 сантиметров.Обработка мест примыканийОбработка мест примыканий

      В местах примыканий к вертикальным поверхностям слой мастики укладывают на высоту не менее 10 см

    3. Утеплитель и стяжку нужно укладывать так же, как и при устройстве рулонной кровли.
    4. Важным моментом является грунтовка несущей поверхности. Её также нужно выполнять тонким слоем до одного миллиметра. Мастичный слой наносится сразу же по высыхании грунтовки, в противном случае поверхность придётся очистить от пыли ещё раз.
    5. Нанесение мастичного покрытия следует начинать с удалённых точек от места подъёма на крышу. Начинают с нижерасположенных точек, продвигаясь вверх.Нанесение мастичного покрытияНанесение мастичного покрытия

      Начинать нанесение мастики нужно с дальних углов, постепенно приближаясь к месту выхода с крыши

    6. При наличии на крыше фонарей они обрабатываются в первую очередь.
    7. Нанесение защитного слоя обязательно выполнять как указано выше.

    Мастичные кровли могут служить достаточно долго, если производить тщательный ежегодный осмотр и устранение замеченных недостатков.

    Видео: гидроизоляция кровли — ремонт мастикой

    Особенности эксплуатации

    Главной опасностью мастичных кровель является вода. Поэтому после каждого сильного ливня требуется инспекция кровельного покрытия.

    1. Осмотр нужно начинать с подкровельного пространства. Следует учитывать, что место протечки внутри не всегда соответствует расположению повреждения кровли снаружи. Тем не менее его нужно обязательно обнаружить и заделать.
    2. Далее требуется произвести осмотр кровли снаружи. Необходимо убрать весь мусор с крыши — листья, нанесённые ветром, ветки и прочие загрязнения. Обнаруженные вздутия кровельного покрытия нужно устранять немедленно, они образуются по причине наличия влаги под покрытием. Первоочередная задача — определить место её поступления и заделать его.
    3. По ходу инспекции нужно также обследовать состояние водосточной системы, очистить её от загрязнений, устранить неисправности.
    4. Убирать снег с крыши при использовании мастичной кровли нельзя. В случае особой необходимости допускается снятие верхнего слоя, при этом можно использовать только деревянную лопату. Металлический инструмент и ломы недопустимы.

    Ремонт мастичной кровли

    Операции по ремонту мастичного покрытия кровли производятся в следующих случаях:

    1. При образовании трещин в слое финишного покрытия. Их необходимо заделывать с использованием полимерцементного раствора.
    2. При нарушении герметичности в местах примыкания к водосточным лоткам и на сопряжении с воронкой для удаления воды. В такой ситуации заделка производится эпоксидными составами ЭД-5 или ЭД-6.
    3. При обнаружении расслоения бетонного основания. Такое место необходимо расчистить и убрать бетонную крошку. Твёрдое основание обеспыливается. На поверхность после очистки необходимо нанести грунтовку из полиацетатной дисперсии, разбавив её в соотношении 1:1 водой. После высыхания повреждение заполняется полимерцементным раствором. Если глубина повреждения превышает 8 миллиметров, в него нужно уложить мелкую металлическую сетку из проволоки толщиной 0,7–1,2 мм.
      Устранение повреждения на мастичной крышеУстранение повреждения на мастичной крыше

      Трещины в покрытии заделываются при помощи нанесения нескольких слоёв мастики и полимерцементного раствора

    Поверхность полимерцемента, застывающего в течение суток, нужно предохранять от попадания влаги, используя любой доступный способ.

    Если общая площадь поражений поверхности кровельного пирога достигает порядка 40%, необходимо полностью обновить верхнее покрытие. При подготовке к выполнению этой работы нужно удалить и зачистить все повреждённые участки и тщательно очистить кровлю от мусора. После этого выполняется нанесение одного или двух сплошных слоёв мастики в зависимости от состояния. Создание защитного покрытия из мелкого гравия или песка обязательно и выполняется по сырой мастике.

    Надёжная и прочная кровля из мастики нуждается в постоянном контроле за её состоянием и мерах по устранению мелких неисправностей. Но эти работы не трудоёмки и не требуют использования дополнительного оборудования. Просто нужно иметь небольшой ремкомплект, который естественным образом создаётся при выполнении таких работ. Успехов вам!

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *