8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Сварочный кабель какой выбрать: Как выбрать сварочный кабель. Таблицы и особенности выбора

Содержание

Как выбрать сварочный кабель. Таблицы и особенности выбора

Приветствую уважаемые коллеги, сегодня хотелось бы поговорить о том, какой выбрать сварочный кабель для сварочного аппарата. И это хорошая затея, ведь не все понимают на сколько это важно.

Основной задачей кабеля является доставка электрической энергии до электрода или сварочной проволоки, с последующим возбуждением сварочной дуги и выполнения сварочных задач.

какой сварочный кабель выбрать?Сварочные кабеля

Выдвигаемые к кабелям требования

Так как, кабель неотъемлемая часть сварочного оборудования, к нему предъявляется ряд требований, соответствовать которым просто необходимо.

  1. Минимальные потери напряжения

Это значит, что наш сварочный кабель обязан доставить к месту непосредственной сварки рабочее напряжение такое, которое нам необходимо. Для этого кабель должен обладать минимальный сопротивление, а значит, быть медным, так как медь обладает наилучшей проводимостью тока. Соответственно есть вероятность нагрева кабеля с последующим возгоранием. Для решения этой опасности необходимо выбирать правильное сечение(толщину) кабеля.

  1. Высокая износостойкость

Из названия понятно, что изоляция кабеля и внутренний проводник должны обладать высокой стойкостью к износу. Что значит выдерживать трение о поверхность пола и не стираться, выдерживать частые перегибы или даже удары падающих объектов. Для достижения этих целей, изоляцию кабеля изготавливают из специальной, высокопрочной резины, а проводник из множества мелких как волос медных волокон скрученных в одно.

  1. Гибкость и мобильность

Как правило, каждый сварщик сталкивается с постоянным перемещением во время работы. А так же, работает в разных положениях, за частую в довольно неудобных или даже экстремальных. Что бы все это происходило безопасно, кабель должен обладать высокой гибкость, что бы легко огибать необходимые элементы конструкций, а так же, быть максимально легким, что бы сварщику было комфортне с ним работать.

  1. Соответствие климатическим условиям

Сварочные работы необходимы по всему земному шару. Необходимо, что бы сварочные кабеля чувствовали себя уверенно и в среде высоких природных температур, экстремально низких температур, в средах с повышенной влажностью и подобных.

Этим, основным требованиям должны соответствовать одножильные и многожильные сварочные кабеля в 21 веке.

Хотелось бы поделиться с новичками, а возможно и с бывалыми сварщиками. Статья о том, как правильно выставить сварочный ток здесь.

Марки сварочных кабелей

В связи с различием рабочих условий, существуют разные кабеля для сварки. Различать их можно с помощью специальной маркировки. Давайте разберемся более детально.

Сварочный кабель ГКИллюстрация сварочного кабеля марки ГК

Гибкий Кабель — так расшифровывается данная маркировка. Самый используемый сварщиками кабель. Кабель отличается своей универсальностью и неплохими прочностными показателями. Более того, весят такие кабели в сравнении не много. Сечение такого кабеля бывает от 16 мм в квадрате до 95.

сварочный кабель ког1Пример сварочного кабеля КОГ1

Менее универсальный и менее прочный кабель данной марки. Как правило его используют для работы в труднодоступных местах и неудобных положениях, так как кабель КОГ1 обладает повышенной гибкостью. По весу не сильно отличается от ГК.

сварочный кабель марки ГКН1Сварочный кабель ГКН1

Аналог кабеля ГК, но еще и негорючий, об этом сообщает добавочная буква «Н» в маркировке. Очень полезный кабель в специальных сварочных, спасательных и ремонтных бригадах. Такой кабель готов выдержать температуру аж в 200 градусов по цельсию. Так же, такой кабель полезный для сварки конструкций, где велик риск соприкосновения кабеля с только что проваренными участками, будьте спокойны, кабель КГН не начнет плавиться или дымиться.

сварочный кабель ГК ХЛКабель сварочный с маркой ГК-ХЛ

Широко используется сварщиками в условиях севера. Так как данный кабель остается максимально гибким и при такой низкой температуре как -60 градусов цельсии. Все по тому, что в составе изоляции используется каучук, он та и сохраняет свою изначальную гибкость в условиях низких температур.

сварочный кабель для полуавтоматических машин КПЭСКабель сварочный для полуавтомата КПЭС

Кабель для сварочных полуавтоматов. В центре такого кабеля используется спиралевидная трубка, необходимая для того, что бы пропускать через себя сварочную проволоку различного диаметра. Такие кабеля используются при отрицательных температурах до -10 градусов по цельсию.

Кабель для сварочного аппарата ГКТ

Данный кабель актуально использовать в жарких и влажных тропических условиях. Он уверенно переносит постоянное воздействие внешней температуры в 85 градусов по цельсию.

Только что, мы узнали о существовании различий в маркировке сварочных кабелей. Даже с этой информацией можно начинать делать выбор.

А вот что нам предлагает Яндекс.Маркет — тык.

Как выбрать сварочный кабель самостоятельно

Плавно переходим к главному вопросу — как выбрать сварочный кабель самостоятельно. С нашими советами каждый сможет сделать правильный выбор.

как выбрать сварочный кабельОбразное разнообразие сварочных кабелей

Выбор сварочного кабеля происходит непосредственно под аппарат, с которым он будет эксплуатироваться. А это значит нам должно быть известно максимальное напряжение, который может выдать сварочный аппарат. Есть и другие критерии выбора, давайте разбираться по порядку.

Непосредственный проводник

Выбор сварочного кабеля начинается с определения необходимого проводника в нем. Они могут быть медными или алюминиевыми. Для сварщиков-новичков оптимальным вариантом является кабель с алюминиевым проводником, так как в этом случае сварка происходит не так интенсивно, а такие кабеля стоят гораздо дешевле.

Профессионалам лучше делать выбор в сторону медного проводника, все по тому, что кабель с медным проводником имеет в семь раз меньшее сопротивление в сравнение с алюминиевым, а значит будет меньше греться, а потери рабочего напряжения будут минимальными или не будет вообще. Более того, медь более гибкая, а это уже речь об комфортабельности и эффективности выполнения работ.

медные и алюминиевые сварочные кабеляСуществуют медные и алюминиевые сварочные кабеля

Проводники могут быть одножильными или многожильными. Как правило, многожильные кабеля используются в промышленных масштабах, так как нагрузки и напряжение там гораздо выше. Сколько жил в кабеле говорится в маркировке, например 1×25. Цифра 1 указывает на наличие одной жилы, а когда указанно, к примеру 11×30, соответственно 11 жил в кабеле.

Многожильные и одножильные сварочные кабеля

Сечение проводника

Не все знают о том, что при возрастании напряжения в сварочной цепи необходимо использовать соответствующий кабель с необходимым сечением. Чем больше ампер вы используете, тем больше должно быть сечение сварочного проводника.

Проще рассмотреть таблицу ниже, где все станет ясно даже новичкам.

Таблица сечений сварочного кабеля

Сила тока в АмперахСечение кабеля в мм квадратных
80-1001×16
120-1501×10
150-1801×16
200-2501×25
250-3001×50
330-4001×100; 11×50
500-6001×120; 11×95

Самый распространенный кабель для бытовых нужд с сечением равным 1×16. Для того что бы постоянно заниматься изготовлением металлических конструкций и выполнять сварку на заказ необходим кабель посерьезнее, 1×25 или 1×50.

Различное сечение на примере ГК кабеляРазнообразие сечение сварочных кабелей

Изоляция

Задавая вопрос, какой выбрать сварочный кабель не забудьте обратить внимание на внешнюю изоляцию. Она должна быть более гибкой и иметь толщину не менее 1.1 мм.

Обратите внимание, в маркировке так же указывается температура, которую способен выдержать кабель. F — 150, H 180 градусов по цельсию.

Длина

Оптимальная длина должна подбираться от видов основных работ. Если к примеру, в занимаетесь изготовлением и монтажем заборов, стоило бы рассмотреть кабель по длиннее, что бы не переносить пролет за пролетом сварочный аппарат. Если речь идет о стационарной работе, то достаточно будет 3-5 метров и от 2 метров на кабель массы. Главное помнить о том, что с увеличением длины кабеля, увеличивается и сопротивление, что как правило приводит к расплавлению изоляционного слоя и замыкания цепи на токопроводящие объекты.

Существует универсальная формула для вычисления оптимальной длины кабеля.

В формуле используется — максимальный ток выдаваемый аппаратом, к примеру 230А, его необходимо разделить на 100, так мы получим число для вычисления оптимальной длины кабеля.
Живой пример:
230А:100=2.3
У нас имеется соответствующий мощности аппарата кабель 1×25.
Значит, 25 делим на 2.3 и получаем 11 метров кабеля. Их необходимо разделить с массой и электрододержателем. Например 3 метра на массу и 7 на держак. Если мы решим увеличить кабель больше чем получилось при вычислении, то наша максимальная мощность существенно понизится.

Все просто, не так ли?
А что если мы хотим увеличить(нарастить) существующий кабель. Читаем дальше…

Удлиняем сварочный кабель

Удлиняем сварочный кабель с осторожностью и пониманием того, что это нужно сделать правильно. Во первых, не в коем случае не стоит применять скрутку, это увеличит сопротивление, и повысит шансы на нагрев. Во-вторых, используйте специальную медную опрессовку -таким образом мы получим максимально возможное идеальное соединение.

  • Как выбрать сварочный кабель самостоятельно. Характеристики, требования, марки и таблицы.
медная опрессовка для удлинения сварочного кабеляМедная опрессовка для медного сварочного кабеля
Заключение

Воспользовавшись нашей статьей, у вас появляются все шансы подобрать сварочный кабель тот, который отлично подойдет к вашему аппарату, виду работы и условиям в которых они будут производиться.

Небольшая просьба в нашим читателям, не оставайтесь равнодушным и поделитесь ссылкой на эту страницу в социальных сетях, оптимальный вариант отблагодарить автора! Спасибо!

рейтинг 2018 года и советы по оценке качества

Предназначение сварочного кабеля – поставлять электрическую энергию к деталям, которые сваривают вместе, происходит преобразование электроэнергии в тепло, и металл расплавляется.

Краткое содержимое статьи:

Устройство

Провода для сварочного аппарата имеют два проводника, на них находятся держатель электрода с клеммами, в целом устройство кабеля такое же, как у использующихся в быту сварочных инверторов.

Требования к изделию

Кабель, предназначенный для сварки, должен обеспечить доставку рабочего тока к месту сварки с минимальными потерями. Его изготавливают из меди: у этого металла максимальная проводимость, провод делают достаточно толстым, чтобы предотвратить его нагревание.

Металлоконструкции отличаются различными формами, поэтому важно иметь возможность заниматься сваркой в разных положениях. Провод сварочный медный должен позволять сварщику доставать до любого места, важно, чтобы он был гибким и не мешал выполнять сварщику работу.

Надежная изоляция кабеля позволяет сваривать металлические детали, даже если они находятся в непосредственной близости от токопроводящих конструкций. Изоляционный слой должен выдерживать любые воздействия извне: жару, мороз, смазочный материал.

Не менее важно, чтобы проводник с изоляцией выдерживали воздействие агрессивных химических веществ, они должны отличаться невосприимчивостью к резким движениям или ударам.

Кабель часто сматывают и разматывают, всем необходимым требованиям отвечает многожильный провод из меди с большим сечением, он заключен в специальную оболочку из мягкой резины, которая обладает маслостойкостью.

Длина сварочных проводов рассчитывается по ISO, важно, чтобы при сварочных работах напряжение в кабеле не падало больше, чем на 6%. При расчете общей длины учитывают силу тока, материал провода и его сечение.

Используется следующая формула: Площадь сечения медного провода = Максимальная длина *Множитель, где Множитель при значении тока 200 – 500 Ампер равен 2, если значение тока меньше 200, то ток делится на 100.

Эксплуатационные характеристики

Сегодня производители не выпускают кабели, подходящих для работы в любых производственных и климатических условиях. На фото сварочного провода можно видеть всю линейку изделий, несмотря на разные характеристики, все они гибкие и с минимальным сопротивлением.

Марка КГ на продукции российских производителей значит, перед вами гибкий медный провод, его используют, чтобы соединять силовые элементы передвижных устройств, если стоит марка КС, эксплуатационные свойства почти полностью идентичны КГ.

Пример расшифровки может быть представлен следующим образом: КГ 1х16, перед вами специальный одножильный кабель, изделие обладает необходимой гибкостью, его сечение равно 16 мм2, а величина допустимого рабочего тока – 189 А.

Впереди ставится число жил, а остальные цифры – сечение, 2 буквы ХЛ указывают на то, что провод предназначен для использования при низких температурах, благодаря дополнительному покрытию он выдерживает мороз -60 градусов.

С помощью буквы Т обозначаются другие характеристики провода, он подходит для сварки во влажных местах, где постоянно жарко и температура может подниматься до +85 градусов. Благодаря хорошим антисептическим свойствам изделию не страшна плесень с грибками.

Буквы КОГ указывают на то, что жилы отличаются особенной гибкостью, проводник подходит для использования в самых неудобных местах, при этом все рабочие качества сохраняются полностью.

Аббревиатура КГН служит для обозначения негорючести, провод КГ отличается отличной герметичностью, его используют под водой.

Типы проводников

Выделяются следующие основные типы:

  • Одножильные. Их применяют в инверторе, медная жила изготовлена из тонких проволок.
  • Двужильные. В них предусмотрено наличие анода и катода для обеспечения применения тока, обладающего высокой частотой. Ток с такими характеристиками превосходно подходит для импульсной сварки или металлорезки.
  • Трехжильные. Проводники предназначены для применения в сварочных аппаратах, которые способны производить высококачественные швы, их используют, когда монтируют трубопроводы.

Допустимо ли удлинение

Важно знать, как подключать сварочные провода правильно, и когда можно их удлинять. К разъему «-» подключается провод для питания на массу, к разъему «+» выполняется подключение кабеля с электродержателем.

Длинный провод удобно использовать в работе, но при этом повышается сопротивление проводника, это значит, что напряжение будет падать дополнительно.

Когда требуется удлинитель сварочных проводов, он должен быть толще кабеля, подсоединенного к сварочному аппарату, и иметь большое сечение. В этом случае удастся избежать потерь на проводнике, однако масса кабеля неизбежно увеличится тоже.

Фото хорошего сварочного провода

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Как выбрать кабель для сварочного аппарата и каким должно быть сечение

Советы по выбору марки, сечения и длины кабеля для сварочного аппарата.


Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника. Содержание:

Требования к кабелю для сварочника

Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:

  1. Сварочные аппараты любых типов выдают значительные токи – от 10-20 до 400-500А. При этом бытовые сварочные аппараты инверторного типа обычно рассчитаны на 200А с отклонением в 50А в каждую сторону, а промышленные сварочные трансформаторы выдают токи и по 400А.
  2. Сварщику в работе встречаются самые разнообразные задачи, как простые швы в удобных положениях, так и сварка изделий сложных форм или в труднодоступных местах.
  3. Помимо разнообразных задач, варить приходится как в очень жарких помещениях, так и зимой на морозе.
  4. Для транспортировки оборудования кабеля сворачивают.

Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:

  1. Силовой сварочный кабель должен быть гибким, чтобы обеспечить удобство в манипуляции электродом или горелкой для сварочного полуавтомата.
  2. Проводник должен иметь толстую изоляцию и быть устойчивым к агрессивным средам, ударам и разрывам.
  3. Для работы на холоде проводник должен быть морозостойким.
  4. Сварка металлов происходит пониженным напряжением, но высоким током, поэтому есть отдельное требование к сечению проводов для подсоединения электрододержателей и массы. Это значит, что провод должен быть толстым, чтобы минимизировать просадки напряжения и потери.
  5. Должен выдерживать многократные изгибания и сматывания/разматывания при транспортировке.

Подходящие марки и виды кабеля

Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.

В названии может присутствовать и пометка об исполнении:

  • Т – тропическое исполнение, может работать при температуре окружающей среды до +50 (по некоторым источникам 85) градусов Цельсия.
  • КХ или ХЛ – морозоустойчивый, работает и при -60 градусов Цельсия.

А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.

Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.

Выбор сечения и длины

Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:


Сечение, кв. мм
Ток, А
1х6
80-100
1х10
120
1х16
189
1х25
240
1х35
289
1х50
362
1х70
437
1х95
522

Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.

С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.

Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.

Кабель для подключения сварочника к сети

Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.

Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.

Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.

Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.

Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.

Правила эксплуатации

Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:

  1. Подключать провода к сварочному аппарату нужно кабельными наконечниками, их опрессовывают или паяют.
  2. Для удлинения и стыковки нескольких отрезков используют гильзы или другой метод соединения, кроме скрутки.
  3. В сварочных инверторах обычно провода подключаются с помощью байонетных разъёмов. Это нужно учесть и заблаговременно купить, иначе вы не сможете использовать кабель с таким сварочным аппаратом. С их помощью можно быстро сменить полярность тока.
  4. Не покупайте провода слишком большой длины и сечения, если вы не собираетесь использовать весь его потенциал. Это приведет к излишней массе проводников и затруднениям в работе.
  5. Не подтягивайте поближе к себе сварочник за кабеля, чтобы их не повредить.
  6. Не превышайте допустимый ток через провода.
  7. Удлинитель с катушкой станет незаменимым при частом перемещении сварщика по объекту.

Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:

Полезное по теме:

  • Сварка проводов в распределительной коробке
  • Характеристики кабеля КГН
  • Как сделать сварочный аппарат своими руками


НравитсяКак выбрать кабель для сварочного аппарата и каким должно быть сечение0)Не нравитсяКак выбрать кабель для сварочного аппарата и каким должно быть сечение0)

Сварочный кабель: характеристики, марки, как подобрать

Часто сварщикам приходится сталкиваться с ситуацией, когда кабель, идущий в комплекте к приобретенному оборудованию, слишком короткий и имеет алюминиевый сердечник, который быстро греется. Чтобы подобрать оптимальный кабель для сварочного аппарата, нужно ориентироваться в предложениях такой продукции на рынке и обратить пристальное внимание на некоторые нюансы. Только так специалист сможет выбрать надежный кабель, который будет хорошо работать при любой температуре воздуха и без проблем перенесет максимально допустимые нагрузки.

Марки сварочного кабеля и их характеристики

Прежде всего, следует понимать, что сварочный кабель испытывает нагрузки не только от инвертера, но и со стороны внешних условий. Трение о поверхность (в том числе асфальт, бетон и и.п.), высокие и низкие температуры, падение предметов – это привычные и неотвратимые неблагоприятные факторы. Поэтому при выборе кабеля необходимо учитывать рабочие параметры оборудования и условия его эксплуатации. Для начала нужно определиться, какие существуют кабели и чем они отличаются.

Гибкий сварочный кабель КГ

Одна из наиболее распространенных марок кабеля. Расшифровывается очень просто – кабель гибкий. Хорошо показал себя в работе с постоянным током до 1000В или переменным до 600В и частотой до 400 Гц. Провод предназначен для коммутации сварочного оборудования к сети 220 или 380 вольт, подключения к массе или держателю.

Сварочный провод КОГ1

От предыдущего аналога данный кабель отличается меньшим диаметром жил. Из-за этого он получился более гибким и характеризуется меньшим радиусом поворота. Такая особенность востребована для работы в труднодоступных местах или в случаях, когда нужно поднести электрод под непривычным – слишком острым или, наоборот, развернутым углом. Также гибкий кабель практичен во время работ на высоте, при потолочной сварке, когда шнур специалист наматывает на руку, чтобы облегчить его удержание. Проводка рассчитана для работы от сети 220 воль с частотой тока 50 Гц.

КГН

Буква «Н» в аббревиатуре несет информацию о том, что изоляционная оболочка кабеля негорючая. Она изготовлена из специального материала с повышенными показателями жаропрочности и выдерживает температуру свыше 200 градусов по Цельсию. Это проводник можно использовать даже в условиях возгорания, когда срочно требуется выполнить электросварочные работы.

Выдерживая экстремальные температурные условия, кабель востребован бригадами МЧС, пожарной охраны, ремонтниками на морских судах и т.п. В промышленности и быту провод востребован при работе на больших объектах, когда сварщику приходится прокладывать магистраль энергоснабжения через только что проваренные участки металла. Изоляция, соприкасаясь с горячим металлом, не плавится.

Сварочный кабель КГ-ХЛ

Индекс «ХЛ» информирует о том, что кабель отлично переносит холод. В его составе есть специальный каучук, снижающий вероятность растрескивания изоляции на морозе при изгибе. Он остается достаточно гибким даже при температуре в -60 градусов Цельсия. Поэтому востребован специалистами, работающими в условиях крайнего Севера. Поэтому практикующим специалистам, которым приходится часто работать на морозе, стоит обратить внимание на данный продукт.

КПЭС

В кабеле место центральной жилы установлена спиралеобразная трубка. Такая конструкция способна пропускать внутри проволоку, которая замкнет цепь и инициирует электрическую дугу. Проволока может быть как цельной, так и полой с флюсом внутри. Предназначен кабель для полуавтоматической сварки, а его цена зависит от диаметра. Из-за особенностей устройства, в частности, из-за полой конструкции кабель служит недолго – примерно 1,5 года. Может работать при температурах до -10 градусов Цельсия и рассчитан на прохождение переменного или постоянного электрического тока напряжением 42/48 вольт.

Читайте также: Ручная электродуговая сварка

КВС

Маркировка обозначает, что в изоляции присутствует полихлорвинил. Благодаря этому оболочка более вынослива к истиранию и отлично подходит для работ, требующих мобильности сварщика. Перемещаясь по площадке, он может смело тащить кабель по основанию, даже если оно из бетона. Кабель рассчитан на передачу электропотока напряжением 127-220В и работу в широком температурном режиме: от 40 градусов мороза до 40 градусов тепла. Недостаток такого кабеля – очень слабая гибкость. Он не подходит для проводника к электродержателю. Чаще всего он востребован в качестве проводника от электрической сети до сварочного аппарата.

КГТ

Проводник выдерживает высокие температуры, вплоть до 80 градусов Цельсия. Изоляция не только при годна для использования в жарких условиях, но и отлично противостоит размножению плесени или грибка. Поэтому его приобретают для работы в условиях повышенной влажности.

Читайте также: Рейтинг сварочных инверторов для дома по надежности и качеству

Как выбрать кабель для сварки

Настало время переходить к практическим советам по выбору оптимального варианта кабеля. Он полностью должен соответствовать сварочному аппарату, с которым будет взаимодействовать. Помимо этого, есть ряд иных параметров, которые необходимо учитывать при выборе.

Какой должна быть жила

Сварочный кабель может быть одножильным. К примеру, он маркируется 1х16. Значение первой цифры – одна неразделенная жила. Благодаря такой устройству, проводник меньше греется и быстрее передает напряжение от источника питания к держателю. Другой пример – 11х30 – это многожильный кабель, где в маркировке первая цифра обозначает количество изолированных жил. Такой вариант будет оптимальным для промышленных установок, напряжение которых 500В и больше.

Жила изготавливается из меди или алюминия. В торговой сети чаще встречаются именно алюминиевое исполнение, поскольку такие продукты значительно дешевле. Когда сварочный аппарат используется редко, то этого вполне достаточно. Для профессионального использования нужен медный кабель: его удельное сопротивление меньше в 5-7 раз по сравнению с алюминиевым аналогом. Помимо снижения потерь тока медь обладает и другими достоинствами: она меньше греется и лучше гнется.

При выборе стоит особое внимание уделять китайским медным проводникам. Поскольку, как показывает практика, содержание меди в них не больше 70%. Убедиться в этом можно по срезу кабеля – жилы с примесями выглядят тусклыми. Для бытовых нужд такой кабель подойдет, но вот для профессионального применения он слабоват.

Сечение кабеля для сварочного инвертора

Металлический сердечник кабели внутри содержит большое число тонких жил. Их может быть от нескольких десятков до 1000 штук. Площадь сечения должна соответствовать мощности сварочного аппарата и силы тока электрической дуги. К примеру кабель, имеющий жилу сечением 6 квадратных миллиметров рассчитан на нагрузку не более 11кВт и силу тока до 100А. Однако, это не значит, что он будет оптимальным вариантом для инвертера с такими показателями мощности и производительности. Никогда не стоит рассчитывать на максимальные показатели, а лучше делить их пополам. Другими словами, такой кабель подойдет для подключения сварочного аппарата с потребляемой мощностью до 5 кВт.

В случае возрастания силы тока нужно увеличивать и сечение кабеля. В противном случае фактическая производительность оборудования будет меньше его возможностей. Это подобно попытке быстро заправить авто через узкую воронку: она не пропустит топлива больше, чем может. Чтобы облегчить выбор ниже приведена таблица соответствия сечения кабеля мощности сварочного аппарата.

Если планируется использовать электрод диаметром 2 мм при силе тока 80А, то вполне можно использовать кабель сечением 6 мм кв. Но для электрода чуть толще (например, «троечка») этого уже будет недостаточно. По этой причине оборудование нужно комплектовать кабелем, исходя из максимальных значений его мощности. Например, для бытовых аппаратов, не используемых в коммерческих целях или на производстве, достаточно кабеля сечением 16 мм. А вот для мастерской уже потребуется более мощный проводник с сечением 25-50 мм.  Эксплуатация кабеля с меньшим сечением будет провоцировать его быстрый нагрев м перерасход энергии.

Требования к гибкости кабеля

В изготовлении оболочки производители руководствуются требованиями ГОСТа 23286-78. Слой изоляции не может быть меньше 1,1-1,2 мм, чтобы обеспечить достаточный уровень защищенности токовода от оголения. Производится обмотка из резины, в которую подмешиваются специальные добавки. Желательно, чтобы готовый продукт был в достаточной степени мягким и гибким. В то же время важно обеспечить хорошую сопротивляемость изоляции на истирание. Класс изолирующего слоя маркируется буквами и свидетельствует о его способности выдерживать высокие температуры. К примеру, F соответствует 150, а Н — 180 градусам Цельсия.

Длина сварочного кабеля

От этого показателя зависит возможность перемещения сварщика по рабочей площадке. Это особенно важно на высоте и в случае сваривания конструкций большого размера. Имея длинный кабель, специалист не обязан часто переставлять сварочный аппарат и может перемещаться только с держателем. Для стационарного рабочего места вполне достаточно около двух метров кабеля для массы и еще 3 – на электрододержатель. Для работы в цеху желательно увеличить показатели на 2-3 метра.

Но не стоит думать, что очень длинный кабель является самым мудрым решением. Нельзя удлинять кабель по своему усмотрению. Увеличение длины ведет к росту сопротивления, а значит – к снижению силы тока. Для расчета максимальной длины проводки применяется формула:

макс. свар. ток / 100 = коэффициент

Рассмотрим пример. Аппарат имеет показатель 160, тогда коэффициент будет равен 1,6. На него следует разделить сечение существующего кабеля. Предположим, что используется проводка сечением 25 кв. см. Тогда: 25/1,6=15 метров. Получается, что длина кабеля не может быть большей, чем 15 метров. На держатель можно отпустить 10 метров, а остаток – 5 метров – выделить на массу. Если же пренебречь расчетами и задействовать кабель длиной 20 метров, то сила тока, производимая аппаратом, понизится до 120 ампер.

Если кабель слишком короткий, а показатели оборудования допускают использовать более длинный, то можно не покапать новый, а нарастить существующий. Добавку прикрепляют с помощью опрессовки, обеспечивающей хороший плотный контакт. Не допускается скручивание двух частей проводки, так как это приводит к увеличению сопротивления магистрали. В любом случае, согласно положениям техники пожарной безопасности длина сварочного кабеля не должна превышать 30-40 метров.

Сечение сварочных кабелей для инверторов и аппаратов

Сварочные кабели применяются для соединения оборудования с электрической сетью, а также с электрододержателем и клеммами массы. Поскольку провода выполняют такую важную функцию, как передача значительных величин тока, то к ним предъявляются строгие требования и высокие нормы безопасности.

Требования к кабелям

Главные требования и нормы, предъявляемые к проводникам:

  • эксплуатация проводов осуществляется в различных условиях, поэтому они должны обладать устойчивостью к ударам, разрывам и агрессивным химическим средам;
  • хранение шнуров осуществляется в смотанном виде, поэтому провод должен выдерживать многократные сматывания и разматывания;
  • сечение кабеля для сварочного аппарата должно выдерживать токовую нагрузку оборудования. Поэтому очень важно правильно подбирать сечение провода. Именно данной теме будет посвящена наша статья.

Виды и маркировка

Российские и зарубежные производители предлагают достаточно широкий выбор кабелей, отличающихся между собой техническими характеристиками. К основным типам проводников относят следующие:

  • одножильные провода применяются для оснащения переносных агрегатов, жила выполнена из меди или ее сплавов; самая популярная марка, сечение которой варьируется в значительных величинах – КГ, часто используется исполнителями КОГ;
  • провода с двумя жилами и более имеют более широкое применение, они используются не только для различных видов сварки: дуговая, импульсная, автоматическая, но и для резки; более подробная информация представлена здесь.

Маркировка проводов для сварки осуществляется посредством сочетания буквенных и числовых обозначений: КС – кабель сварочный, цифры обозначают количество жил.

Кроме этого, производители выпускают проводники для применения в особых климатических условиях: кабели с обозначением Т – тропический, устойчивы к температурам до +50°С; КХ – подразумевает стойкость к холоду, к температурам до -60°С. Проводники без подобных обозначений предназначены для умеренных температур окружающей среды.

Сечение

Для безопасного выполнения работ, а также для исключения возможности поломки оборудования, следует правильно выбирать сечение кабеля для сварки.

Важно! К неисправности оснащения может привести проводник со слишком маленьким сечением. Если сечение будет меньше необходимой величины, то ток по жилам не пойдет и агрегат отключится или перегорит.

Очень важно правильно соотнести два параметра: сечение и токи сварочного кабеля, так как они тесно связаны. Таким образом, каждому исполнителю важно знать, какое сечение сварочного кабеля следует выбирать при работе с различными токовыми нагрузками.

Выбор сечения

Расчет сечения сварочного кабеля по току является наиболее простым и быстрым способом подобрать оптимальный вариант проводника.

Многие исполнители располагают сварочным оборудованием инверторного типа. Его многочисленные технические достоинства и доступная стоимость делают данное оснащение популярным. Поэтому следует определить сечение сварочного кабеля для инвертора.

Для проведения работы в домашних условиях исполнители используют агрегаты, максимальная величина тока которых составляет порядка 180-200 А. Рассмотрим далее более подробно сварочный кабель для инвертора, какое сечение необходимо для определенных величин тока.

  • Сечение кабеля для инверторного сварочного аппарата, выдающего максимальный ток в 80-100 А, должно составлять 6 мм2.
  • Для аппаратов с выдаваемым максимальным током в 120 А предназначен провод с сечением в 10 мм2.
  • Сварочный кабель сечение 16 мм2 предназначен для инверторов, которые поддерживают максимальный ток до 180 А.
  • Востребован у сварщиков сварочный кабель на 200 Ампер, сечение составляет 25 мм2.
  • Сварочный кабель сечение 35 мм2 выдерживает ток в 289 А, поэтому, чаще всего, он используется для оснащения трансформаторов. Однако, производителями предлагаются инверторы, которые способны выдавать ток до 300 А. В подобных случаях следует применять сварочный кабель сечение 50 мм2.

Для выполнения работ на профессиональном уровне в большинстве случаев используются уже упоминаемые ранее трансформаторы. Очень важным фактором является определенность в том, какое сечение кабеля нужно для сварочного аппарата подобного типа.

Оборудование трансформаторного типа способно выдавать ток до 500 А. Поэтому для данного оснащения следует использовать провода с сечением в 70 и 95 мм2. Первый способен проводить до 437 А, второй – до 522 А.

Сварочные выпрямители выдают ток, величина которого может достигать 600 А. Поэтому исполнителям с оснащением такого типа следует обратить внимание на провода с сечением в 120 мм2.

Таблица сечений сварочного кабеля и токовых нагрузок для проводов позволяет узнать оптимальный вариант проводника для оснащения всего необходимого оборудования: инверторы, трансформаторы, выпрямители, держак, клеммы массы.

Определив два важных параметра: максимальная величина тока и сечение провода, можно рассчитать другую важную характеристику – длина кабеля. Более подробная информация здесь.

Данная статья поможет любому исполнителю определить, какого сечения должен быть сварочный кабель при определенных величинах тока.

как рассчитать длину и сечение самостоятельно

В прошлой статье мы уже поговорили об основных параметрах, касающихся сварочных кабелей. Сегодня же пришло время немного углубить знания и найти ответы на несколько важных вопросов, затрагивающих длину и сечение провода. Многие специалисты часто сомневаются, можно ли удлинять кабель и если да, то насколько. Другие же сталкиваются с проблемой необходимости быстро определить сечение уже имеющегося в распоряжении изделия. Именно об этом мы сегодня и поговорим.

Длина кабеля сварочного аппарата: какой она должна быть?

Сразу стоит отметить, что четких стандартов не существует. Производители оборудования также не дают никаких рекомендаций на этот счет. Как правило, все модели комплектуются наборами проводов для инвертора, длина которых не превышает 2–3 метров. Но далеко не всегда работать с такими комплектующими удобно. Связано это с тем, что специалисту в процессе работы нередко приходится передвигаться по площадке и, соответственно, переносить и аппарат. При достаточно длине кабелей делать это просто не нужно.

При удлинении провода для сварочных работ ни в коем случае нельзя забывать об одном крайне важном нюансе. Связан он с сопротивлением и напряжением. Чем больше длина используемого изделия, тем выше становится первый параметр и ниже второй. Неверный подбор принадлежностей приведет в лучшем случае к невозможности работать, в худшем — к поломке аппарата.

Так что же делать? У этой проблемы есть два решения. Первый — полная замена кабеля на тот, который длиннее и при этом имеет большее сечение. Но это далеко не всегда возможно и выгодно. Второй — расчет допустимой максимальной длины провода. Этот вариант идеально подходит для тех, кто хочет быстро и без лишних проблем удлинить провод и продолжить работать.

Как провести расчет? Достаточно просто. Для этого необходимо только знать сечение имеющегося кабеля и специальный коэффициент. Диаметр изделия, которое используется в процессе работы, знает каждый специалист. А вот коэффициент можно достаточно просто посчитать. Если вы варите на больших токах от 200 до 500 А, то он будет равен 2. Если ток меньше, то его величину делят на 100.

Разберем все на примере. Предположим, вы работаете с инвертором, максимальный ток которого 180 А. Соответственно, сечение вашего кабеля скорее всего не превышает 16 мм2. Начнем расчет.

 

Найдем коэффициент: k=180/100=1.8. Считаем длину: Lmax=16/1.8=8.88 м. Удлинять такой кабель сильнее без риска потери напряжения не стоит. Если провод нужен еще более длинный, то придется произвести полную замену, отдав предпочтение сечению 25 мм2.

Как удлинить провода на сварочном инверторе самостоятельно?

Некоторые мастера совершают достаточно большую ошибку, используя для удлинения кабеля классические «скрутки». Они просто переплетают между собой многочисленные тонкие проволочки, а затем кое-как изолируют их. Но это в корне неверно и даже опасно. Куда правильнее использовать для этих целей специализированные принадлежности.

Чтобы сделать удлинитель сварочного кабеля своими руками нужен сам провод необходимого сечения, а также кабельные вилка и розетка. Закрепив эти аксессуары на концах изделия вы сможете не просто быстро удлинить его, но и гарантированно обеспечить свою безопасность. Данный метод считается наиболее предпочтительным, особенно если сравнивать его с классической опрессовкой или скрутками.

 

Как определить сечение сварочного кабеля?

Если вы покупаете провод для инвертора, то, наверняка, знаете его сечение. Хотя и тут для уверенности некоторые сварщики проверяют, ведь иногда бывают не совсем добросовестные производители, которые пытаются выдать желаемое за действительное. 

Но как быть, если изделие было куплено достаточно давно? Или вообще провод достался вам от кого-то по наследству? Тогда придется проявить смекалку и использовать для расчета простую формулу, помогающую узнать сечение кабеля по его диаметру.

Выглядит данная формула для одножильного провода вот так:


Если же внутренняя часть кабеля состоит из множества тонких проволочек, то расчет нужно вести по другой формуле:


Как узнать диаметр сварочного провода? Либо измерить при помощи штангенциркуля, либо снова воспользоваться одним более трудоемким, но доступным и эффективным методом. Для его воплощения вам понадобиться просто карандаш или любой не слишком тонкий пруток и линейка.

Возьмите кабель и очистите один его конец от изоляции. Извлеките из пучка одну проволочку. Кусок должен быть не слишком маленьким, т.к. его вам предстоит накручивать на карандаш. Сделайте несколько витков, разместив их максимально плотно к друг другу, а затем измерьте длину занятого проволокой отрезка. Полученное значение разделите на количество витков. Так вы получите примерный диаметр проволоки, который сможете использовать для расчета по формуле.

Всех вышеизложенных данных будет вполне достаточно для того, чтобы не иметь никаких затруднений в процессе подбора сварочного кабеля, а также его использования. Купить все необходимое для сварочных работ вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем большой выбор товаров отличного качества по низким ценам и с быстрой доставкой. Звоните!

Сварочные кабели для сварочных аппаратов, какие для массы и держака, можно ли делать удлинитель, почему важен медный, на какие типы подразделяются

Сварочный кабель является важным дополнительным элементом сварочного оснащения. Он выступает в качестве проводника значительных величин тока. Без провода любое оборудование не работает и соответственно, бесполезно.

От правильного выбора сечения кабеля зависит качество сварки, функционирование оснащения, безопасность исполнителя. Если провод будет иметь слишком маленькое сечение, то ток по жилам шнура не пойдет и агрегат отключится. Большее, чем необходимо, сечение провода может привести к ненужным затратам на его покупку и таскать его сварщику будет тяжелее.

На нашем сайте представлен целый ряд статей, посвященных сварочным кабелям, проанализированы наиболее важные нюансы. Далее мы рассмотрим основные аспекты, касающиеся данной темы. Для получения более подробной информации, рекомендуем переходить по активным ссылкам.

Для какого аппарата ручной дуговой сварки какое нужно сечение

Расчет сечения кабеля по величине тока является наиболее понятным, простым и быстрым способом, так как эти два показателя напрямую связаны.

Домашние мастера для выполнения сварочных работ применяют аппараты инверторного типа, профессионалы для реализации производственных и промышленных задач останавливают свое внимание на трансформаторах и генераторах. Каждый агрегат способен выдавать различные величины тока. О том, какой проводник следует выбирать для разных видов оборудования можно узнать в статье “Сечение сварочных кабелей”.

Какой нужен для массы

Кабель для зажима массы (клеммы заземления) и его сечение необходимо выбирать точно таким же образом, как и проводник для сварочного оборудования любого типа.

Достаточно часто как опытные, так и начинающие сварщики сталкиваются с проблемой недостаточной длины провода. Некоторые исполнители соединяют два комплектных проводника в один для зажима массы, а для электрододержателя докупают дополнительный кабель нужной длины. В подобных и других похожих случаях следует знать, как правильно произвести соединение шнуров.

Для этого существует несколько способов: “скрутка”, сварка, пайка, опрессовка, с помощью соединительных муфт. Каждый из перечисленных методов обладает своими преимуществами и недостатками. О плюсах и минусах, а также о технике выполнения соединения в статье “Соединение, подключение и удлинение сварочного кабеля”.

Как сделать удлинитель

Удлинение кабелей производится практически теме же способами, что и соединение: сварка, пайка, опрессовка. В случае, когда использование одного из этих методов по каким-либо причинам невозможно, следует обратить внимание на дополнительные расходные материалы.

Кабельные разъемы применяются для быстрого и простого удлинения проводов, а также для легкого подключения шнура к источнику питания. Выбор соединителей осуществляется в зависимости от сечения кабеля. Сварщикам предлагаются два вида штекеров: штыревые и в виде гнезда. Более подробная информация представлена в статье “Разъем для сварочного кабеля”.

1х35, 25 мм2, 16 мм2: что значат эти цифры?

Маркировка сварочных кабелей включает в себя, кроме буквенных, еще и числовые обозначения, например, 1Х35 или 16 мм2.
Рассмотрим подробнее первый пример. В маркировке подобного вида цифра “1” обозначает количество токопроводящих жил, а “35” – сечение проводника, которые измеряется в мм2. Следовательно, становится понятно, что 16 мм2 – это также обозначение сечения шнура.
Подобным образом можно определить количество жил и их сечение в любом проводнике.
[ads-pc-3][ads-mob-3]

Медный или алюминиевый

На рынке кабельной продукции представлены медные и алюминиевые проводники. Многие исполнители задаются вопросом: какой кабель лучше и дольше прослужит?

Провода с медными жилами имеют несколько преимуществ перед алюминиевыми:

  • медь является лучшим проводником тока, нежели алюминий;
  • сварочные кабели должны обладать высокой гибкостью, поэтому в данном случае, также предпочтительнее применение проводов с медными жилами;
  • медные шнуры способны выдерживать многократные сматывания и разматывания, при этом повреждения на проводах не появляются.

Однако, стоит отметить, что востребованные у исполнителей аппараты Ресанта оснащены алюминиевым кабелем. Поэтому, при выборе, кроме общих рекомендаций, следует ориентироваться на собственные ощущения от сварки.

Типы

Некоторые исполнители считают, что под типами кабелей, подразумевается деление по количеству жил и сечение провода. Однако, это не совсем верная точка зрения. В большинстве случаев речь идет о том, что проводники бывают гибкие (КГ) и особо гибкие (КОГ).

Каждый тип имеет несколько разновидностей, которые предназначены для применения в различных климатических условиях: ХЛ – холодостойкий; Т – тропический; н – негорючая изоляция. Данные обозначения присутствуют в маркировке проводников, поэтому любому исполнителю будет легко определить конкретный тип. КГ и КОГ имеют конструктивные особенности, представленные в статье “Марки сварочных кабелей”.

Силовой для инвертора

Силовой кабель представляет собой несколько изолированных проводов в герметичной оболочке, используется для подсоединения сварочных аппаратов к электрическим сетям в 220 В или в 380 В. Наиболее распространенные марки данного вида проводников представлены в статье “Длина и соединение сварочных кабелей”.

Кроме этого, рекомендуем ознакомиться со статьей “Сварочный кабель для инвертора”, где представлены основные типы проводов для данного типа оснащения, проанализированы важные аспекты по выбору сечения шнура, перечислены правила подключения провода к оборудованию.

Где купить

После изучения представленной информации и определения оптимального варианта необходимого проводника, рекомендуем ознакомиться с поставщиками данной продукции. Компании реализуют качественные, надежные, соответствующие общим требованиям и российским стандартам кабели. Клиентам предоставляется возможность приобрести комплекты проводов и купить кабель нужной длины.

Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Мне нужно заказать сварочный кабель для нашего магазина, но я не уверен, что его правильный размер. Я видел несколько справочных таблиц, но хотел бы получить объяснение, как их использовать.

Сварочный кабель является проводником сварочного тока. Он состоит из серии тонких медных нитей, обернутых внутри непроводящей, прочной оболочки (обычно из синтетического или натурального каучука различных цветов).Тонкие медные жилы придают сварочному кабелю большую гибкость, чем другие типы электрических проводников, а изолирующая оболочка предназначена для выдерживания повторных перемещений по шероховатым поверхностям. По мере увеличения уровня тока (измеряется в амперах или амперах) диаметр сварочного кабеля и результирующая площадь поперечного сечения медной скрутки должны увеличиваться. Концепция похожа на поток воды через шланг. Требуется шланг большего диаметра, чтобы пропускать больший объем воды.Вы используете меньший шланг для полива своего сада, а пожарная служба использует шланг гораздо большего размера для тушения пожаров.

«Допустимая нагрузка» сварочного кабеля, также известная как допустимый ток или номинальная сила тока, означает максимальное количество электрического тока, которое кабель может безопасно проводить. Помимо площади поперечного сечения, другими факторами, влияющими на допустимую нагрузку на сварочный кабель, являются его длина, номинальное сопротивление (т. Е. Номинальное сопротивление), температурные характеристики изоляционного материала и температура окружающей среды.Более короткие кабели могут пропускать больший ток, чем более длинные кабели того же диаметра. Сварочный кабель часто рассчитан на температуру жилы 75 ° C (167 ° F), 90 ° C (194 ° F) или 105 ° C (221 ° F). Хотя сам медный провод может выдерживать высокие температуры, создаваемые более высокой силой тока, прежде чем будет поврежден, изоляция, защищающая их, расплавится. Сварочные кабели также часто рассчитаны на температуру окружающей среды 30 ° C (86 ° F). Более высокие температуры окружающей среды могут снизить их способность рассеивать тепло в окружающую среду и, таким образом, снизить их пропускную способность.Кроме того, несколько кабелей, плотно упакованных вместе, также могут иметь снижение способности рассеивать тепло. Несколько кабелей следует немного развести.

Обратите внимание, что, хотя медь является отличным проводником электричества, она все же имеет определенную степень сопротивления потоку электронов через нее. Следовательно, в кабеле будет возникать нагрев за счет сопротивления. После продолжительной сварки сварочный кабель правильного сечения может стать теплым на ощупь. Однако, если диаметр кабеля слишком мал для уровня тока, протекающего по нему, то кабель будет перегреваться.Это может привести к потенциальной опасности возгорания, а также к повреждению самого кабеля (и, в конечном итоге, к обрыву и отказу кабеля). Разрыв изоляционной оболочки также может привести к поражению электрическим током. И наоборот, кабель, размер которого превышает допустимый для данного уровня силы тока, не проводит ток более эффективно, чем кабель надлежащего размера. Однако кабель большего диаметра обычно стоит больше за фут или метр, чем кабель меньшего диаметра, из-за увеличенного количества медных жил. Следовательно, кабели увеличенного размера могут быть нерентабельными.

Электрический кабель обычно классифицируется по размеру AWG (American Wire Gauge), где кабель меньшего диаметра имеет большее число. На рис. 1 указаны размеры AWG. Калибровочные размеры больше единицы равны нулю, также обозначаются как 1/0 (произносится как «одна цифра»), два нуля, выражаются как 2/0 (произносится как «две доли»), 3/0 и 4/0. Кабели сечений от №4 до №4 / 0 обычно используются для сварочного кабеля.

Selecting the Proper Size Welding Cables

Рисунок 1: Пример калибра проволоки

В метрической системе размер сварочного кабеля обычно выражается в квадратных миллиметрах (мм2), представляющих площадь поперечного сечения кабеля. На рис. 2 показано сравнение сварочных кабелей размеров AWG и метрических размеров.

Selecting the Proper Size Welding Cables

Рисунок 2: Сравнение размеров кабеля AWG / метрической системы

Теперь при выборе кабеля подходящего размера для сварочного оборудования лучше всего выбрать кабель, способный выдержать максимальную мощность сварочного аппарата. Для этого нужно определить три фактора.К ним относятся:

• Общая длина сварочного контура
• Номинальная мощность источника сварочного тока
• Рабочий цикл источника сварочного тока

Сварочная цепь — это полный путь, по которому проходит электричество. Он включает в себя источник питания, кабель электрода, электрододержатель (или горелку TIG или механизм подачи проволоки и горелку), электрическую дугу, рабочий кабель и рабочий зажим. На рисунке 3 показана сварочная схема. Для определения правильного размера сварочного кабеля необходимо сложить полную длину кабеля электрода и рабочего кабеля.Кабель электрода подключается к держателю электрода, горелке TIG или механизму подачи проволоки. Рабочий кабель прикрепляется к рабочему зажиму. Обратите внимание, что эти последние два элемента часто неправильно называют «заземляющий кабель» и «заземляющий зажим». Однако это неправильная терминология, так как «заземляющий» провод применяется только к первичной стороне сварочной цепи (то есть к входящему силовому кабелю).

Selecting the Proper Size Welding Cables

Рисунок 3: Пример сварочного контура

Обратите внимание, что полярность сварки не влияет на размер необходимого кабеля.Не имеет значения, в каком направлении протекает ток через сварочную цепь, будь то постоянный ток положительный (DC +), постоянный ток отрицательный (DC-) или переменный ток (AC). Полярность и направление тока влияют только на сварочные характеристики и выбор электрода.

Номинальная выходная мощность источника питания — это просто максимальный уровень тока или силы тока, при котором машина предназначена для использования (обратите внимание, что некоторые источники питания могут производить токи, превышающие их номинальную мощность, в течение коротких периодов времени).Этот номинальный выходной уровень обычно указывается в названии машины. Примеры включают «Idealarc® 250» (номинальный выход 250 А), Power Wave® S350 (номинальный выход 350 А), Flextec ™ 650 (номинальный выход 650 А) и т. Д.

Рабочий цикл — это номинальная мощность источника сварочного тока, выраженная в процентах (%). Это процент десятиминутного периода, в течение которого источник питания может работать при заданном уровне выходного тока перед превышением своего теплового предела (т.е. обмотки становятся слишком горячими) и отключением, если он имеет защиту от тепловой перегрузки.Обычно при уменьшении уровней выходной мощности рабочий цикл увеличивается (до 100% или непрерывной выходной мощности). И наоборот, по мере увеличения выходных уровней (до максимальной выходной мощности) рабочий цикл уменьшается. Номинальные значения рабочего цикла можно найти на паспортной табличке источника питания и / или в руководстве по эксплуатации. Номинальный рабочий цикл источника сварочного тока обычно связан со сварочными процессами, в которых он будет использоваться, его предполагаемым использованием и от того, работает ли он от однофазного или трехфазного источника питания. На рис. 4 перечислены некоторые типичные различия между однофазными и трехфазными источниками питания, включая их типичные рабочие циклы.

Selecting the Proper Size Welding Cables

Рисунок 4: Однофазные и трехфазные блоки питания


Рисунок 5 — это пример таблицы для выбора правильного размера сварочного кабеля. Другие диаграммы можно получить у производителей кабелей и в справочниках по сварке. В качестве примера предположим, что у вас есть источник питания на 400 А с рабочим циклом 60% и вам требуется общая длина электрода и рабочих кабелей 100 футов.Из таблицы следует выбрать правильный размер кабеля №2 / 0. Размеры кабелей увеличиваются для увеличения длины, прежде всего, с целью минимизировать падение кабеля. Для более высоких уровней тока часто рекомендуются два или более кабеля, которые следует подключать параллельно или вместе, чтобы разделить текущую нагрузку.

Selecting the Proper Size Welding Cables

Рисунок 5: Выбор сварочного кабеля подходящего размера

Следует также отметить, что помимо правильного выбора размера кабеля очень важно поддерживать сварочный кабель и кабельные соединения в хорошем состоянии.Любые трещины, порезы, пятна износа и т. Д. На сварочном кабеле могут снизить его токонесущую способность и создать горячие точки. Кроме того, изношенные или изношенные кабельные соединения с рабочим зажимом, наконечниками или разъемами с поворотным замком также могут снизить способность проводить ток и создавать горячие точки (см. Примеры в , рис. 6, ). Все изношенные, изношенные и поврежденные части должны быть немедленно отремонтированы для правильной работы и сведения к минимуму любых потенциальных угроз безопасности.

Selecting the Proper Size Welding Cables

Рисунок 6: Примеры изношенного и поврежденного сварочного кабеля

,

Как найти подходящий размер кабеля и провода?

Как определить правильный размер провода и кабеля для установки электропроводки?

Падение напряжения в кабелях

Мы знаем, что все проводники и кабели (кроме сверхпроводника) имеют определенное сопротивление.

Это сопротивление прямо пропорционально длине и обратно пропорционально диаметру проводника, то есть

R ∝ L / a … [Закон сопротивления R = ρ (L / a)]

Каждый раз, когда ток течет по проводнику , в этом проводнике происходит падение напряжения.Как правило, падением напряжения можно пренебречь для проводов небольшой длины, но в случае проводов меньшего диаметра и большой длины мы должны учитывать значительные падения напряжения для правильной установки проводки и управления нагрузкой в ​​будущем.

Согласно правилу IEEE B-23 , в любой точке между клеммой источника питания и установкой Падение напряжения не должно превышать 2,5% от предоставленного (питающего) напряжения .

How to Find The Suitable Size of Cable & Wire for Electrical Wiring Installation (Solved Examples in British and SI System) How to Find The Suitable Size of Cable & Wire for Electrical Wiring Installation (Solved Examples in British and SI System)

Пример:

Если напряжение питания 220 В переменного тока, то значение допустимого падения напряжения должно быть;

  • Допустимое падение напряжения = 220 x (2.5/100) = 5,5 В

В схемах электропроводки падение напряжения также происходит от распределительного щита к другой подсхеме и конечным подсхемам, но для подсхем и конечных подсхем значение падения напряжения должно быть половиной этого допустимого падения напряжения (т.е. 2,75 В от 5,5 В, как рассчитано выше)

Обычно падение напряжения в таблицах описывается в Ампер на метр (А / м) , например Каким будет падение напряжения в кабеле длиной один метр, по которому проходит ток в один ампер?

Существует два метода определения падения напряжения в кабеле , которые мы обсудим ниже.

В SI (международная система и метрическая система ) падение напряжения описывается как ампер на метр (А / м) .

В FPS (фут-фунтовая система) падение напряжения описано на основе длины, которая составляет 100 футов.

  • Обновление : Теперь вы также можете использовать следующие электрические калькуляторы, чтобы найти падение напряжения и размер провода в системе американского калибра .
  1. Калькулятор размеров электрических проводов и кабелей (медь и алюминий)
  2. Калькулятор размеров проводов и кабелей в AWG
  3. Калькулятор падения напряжения в проводах и кабелях

Таблицы и диаграммы для правильного кабеля и провода Размеры

Ниже приведены важные таблицы, которым вы должны следовать, чтобы определить правильный размер кабеля для установки электропроводки.

Щелкните изображение, чтобы увеличить
Table-1-current-rating-of-Copper-cables-at-86F-or-30C Table-1-current-rating-of-Copper-cables-at-86F-or-30C

Щелкните изображение, чтобы увеличить

Table-Chart-current-rating-of-flexible-cords-Copper-cables-at-86F-30C Table-Chart-current-rating-of-flexible-cords-Copper-cables-at-86F-30C Щелкните изображение, чтобы увеличить

How to Find The Suitable Size of Cable & Wire for Electrical Wiring Installation (Solved Examples in British and SI System) How to Find The Suitable Size of Cable & Wire for Electrical Wiring Installation (Solved Examples in British and SI System)

Щелкните изображение, чтобы увеличить

How to Find The Suitable Size of Cable & Wire How to Find The Suitable Size of Cable & Wire Щелкните изображение, чтобы увеличить

Table-Cable-Size-Current-Rating-with-voltage-drop-Metric-Decimal-SI-System Table-Cable-Size-Current-Rating-with-voltage-drop-Metric-Decimal-SI-System

Как найти падение напряжения в кабеле?

Чтобы определить падение напряжения в кабеле, выполните простые шаги, указанные ниже.

  • Прежде всего, найдите максимально допустимое падение напряжения
  • Теперь найдите ток нагрузки
  • Теперь в соответствии с током нагрузки выберите подходящий кабель (номинальный ток которого должен быть ближайшим к расчетному току нагрузки) из таблицы 1
  • Из таблицы 1 найдите падение напряжения в метрах или 100 футах (какую систему вы предпочитаете) в соответствии с его номинальным током

(Сохраняйте спокойствие :), мы будем следовать обоим методам и системе для определения падения напряжения (в метрах и 100 футах) ) в нашем решенном примере для всей электропроводки).

  • Теперь рассчитайте падение напряжения для фактической длины электрической цепи в соответствии с ее номинальным током с помощью по формуле .

(Фактическая длина цепи x падение напряжения на 1 м) / 100 —-> найти падение напряжения на метр.
(Фактическая длина цепи x падение напряжения на 100 футов) / 100—>, чтобы найти падение напряжения на 100 футов.

  • Теперь умножьте это рассчитанное значение падения напряжения на коэффициент нагрузки, где;

Коэффициент нагрузки = ток нагрузки, принимаемый кабелем / номинальный ток кабеля, указанный в таблице.

  • Это значение падения напряжения в кабелях, когда через них протекает ток нагрузки.
  • Если рассчитанное значение падения напряжения меньше значения, рассчитанного на шаге (1) (Максимально допустимое падение напряжения), то размер выбранного кабеля является правильным
  • Если рассчитанное значение падения напряжения больше, чем рассчитанное значение на шаге (1) (Максимально допустимое падение напряжения), затем рассчитайте падение напряжения для следующего (большего по размеру) кабеля и так далее, пока расчетное значение падения напряжения не станет меньше максимально допустимого падения напряжения, рассчитанного на шаге (1).

Связанные сообщения:

Как определить правильный размер кабеля и провода для данной нагрузки?

Ниже приведены решенные примеры, показывающие, как найти правильный размер кабеля для данной нагрузки.

Для данной нагрузки размер кабеля можно найти с помощью различных таблиц, но мы должны помнить и соблюдать правила, касающиеся падения напряжения.

Определяя сечение кабеля для заданной нагрузки, учитывайте следующие правила.

Для данной нагрузки, за исключением известного значения тока, должно быть 20% дополнительного диапазона тока для дополнительных, будущих или аварийных нужд.

От счетчика электроэнергии до распределительного щита падение напряжения должно составлять 1,25% , а для конечной подсхемы падение напряжения не должно превышать 2,5% напряжения питания.

Учитывайте изменение температуры, при необходимости используйте температурный коэффициент (Таблица 3).

Также учитывайте коэффициент нагрузки при определении размера кабеля.

При определении размера кабеля учитывайте систему проводки, т. Е. Открытую систему проводки, температура будет низкой, но в кабелепроводе температура повышается из-за отсутствия воздуха.

Связанные сообщения:

Решенные примеры правильного размера провода и кабеля

Ниже приведены примеры определения правильного размера кабелей для установки электропроводки, которые помогут легко понять метод «как определить правильный размер кабеля для данной нагрузки ».

Пример 1 ……. (британская / английская система)

Для установки электропроводки в здании, общая нагрузка составляет 4.5 кВт, а общая длина кабеля от счетчика электроэнергии до распределительного щита составляет 35 футов. Напряжение питания составляет 220 В, а температура — 40 ° C (104 ° F). Найдите наиболее подходящий размер кабеля от счетчика электроэнергии до подсхемы, если проводка проложена в трубопроводах.

Решение: —

  • Общая нагрузка = 4,5 кВт = 4,5 x1000 Вт = 4500 Вт
  • Дополнительная нагрузка 20% = 4500 x (20/100) = 900 Вт
  • Общая нагрузка = 4500 Вт + 900 Вт = 5400 Вт
  • Общий ток = I = P / V = ​​5400 Вт / 220 В = 24.5A

Теперь выберите размер кабеля для тока нагрузки 24,5A (из таблицы 1), который составляет 7 / 0,036 (28 ампер), это означает, что мы можем использовать кабель 7 / 0,036 в соответствии с таблицей 1.

Теперь проверьте выбранный кабель (7 / 0,036) с температурным коэффициентом в таблице 3, поэтому температурный коэффициент составляет 0,94 (в таблице 3) при 40 ° C (104 ° F), а допустимая нагрузка по току (7 / 0,036) составляет 28A, следовательно, допустимая нагрузка по току этого кабеля при 40 ° C (104 ° F) будет;

Номинальный ток для 40 ° C (104 ° F) = 28 x 0.94 = 26,32 ампер.

Поскольку расчетное значение ( 26,32 А, ) при 40 ° C ( 104 ° F ) меньше, чем допустимая нагрузка по току кабеля (7 / 0,036), которая составляет 28A , поэтому данный размер кабеля ( 7 / 0,036 ) также подходит по температуре.

Теперь найдите падение напряжения на 100 футов для этого кабеля (7 / 0,036) из Таблица 4 , которое составляет 7V , но в нашем случае длина кабеля составляет 35 футов.Следовательно, падение напряжения для 35-футового кабеля будет;

Фактическое падение напряжения для 35 футов = (7 x 35/100) x (24,5 / 28) = 2,1 В

И допустимое падение напряжения = (2,5 x 220) / 100 = 5,5 В

Здесь Фактическое падение напряжения (2,1 В) меньше максимально допустимого падения напряжения 5,5 В. Следовательно, соответствующий и наиболее подходящий размер кабеля (7 / 0,036) для данной нагрузки при установке электропроводки.

Пример 2 ……. (СИ / метрическая / десятичная система)

Кабель какого типа и размера подходит для данной ситуации

Нагрузка = 5.8 кВт

В = 230 В AV

Длина цепи = 35 метров

Температура = 35 ° C (95 ° F)

Решение: —

Нагрузка = 5,8 кВт = 5800 Вт

Напряжение = 230 В

Ток = I = P / V = ​​5800/230 = 25,2 A

20% дополнительный ток нагрузки = (20/100) x 5,2 A = 5A

Общий ток нагрузки = 25,2 А + 5 А = 30,2 А

Теперь выберите размер кабеля для тока нагрузки 30.2A (из таблицы 1), что составляет 7 / 1,04 (31 ампер), это означает, что мы можем использовать кабель 7 / 0,036 в соответствии с таблицей .

Теперь проверьте выбранный кабель (7 / 1,04) с температурным коэффициентом в таблице 3, поэтому температурный коэффициент составляет 0,97 (в таблице 3) при 35 ° C (95 ° F), а допустимая нагрузка по току (7 / 1,04) составляет 31A, следовательно, допустимая нагрузка по току этого кабеля при 40 ° C (104 ° F) будет;

Номинальный ток для 35 ° C (95 ° F) = 31 x 0,97 = 30 А.

Поскольку расчетное значение (30 А) при 35 ° C (95 ° F) меньше, чем допустимая токовая нагрузка (7/1.04) на 31 А, поэтому кабель этого размера (7 / 1.04) также подходит для измерения температуры.

Теперь найдите падение напряжения на амперметр для этого кабеля (7 / 1,04) из (Таблица 5), которое составляет 7 мВ. Но в нашем случае длина кабеля составляет 35 метров. Следовательно, падение напряжения для 35-метрового кабеля будет:

Фактическое падение напряжения для 35-метрового =

= мВ x I x L

(7/1000) x 30 × 35 = 7,6 В

И Допустимое падение напряжения = (2.5 x 230) / 100 = 5,75 В

Здесь фактическое падение напряжения (7,35 В) больше, чем максимально допустимое падение напряжения 5,75 В. Следовательно, этот размер кабеля не подходит для данной нагрузки. Итак, мы выберем следующий размер выбранного кабеля (7 / 1.04), который равен 7 / 1.35, и снова найдем падение напряжения. Согласно таблице (5) номинальный ток 7 / 1,35 составляет 40 ампер, а падение напряжения на амперметр составляет 4,1 мВ (см. Таблицу (5)). Следовательно, фактическое падение напряжения для 35-метрового кабеля будет;

Фактическое падение напряжения для 35 метров =

= мВ x I x L

(4.1/1000) x 40 × 35 = 7,35 В = 5,74 В

Это падение меньше, чем максимально допустимое падение напряжения. Так что это наиболее подходящий и подходящий кабель или провод сечением .

Пример 3

В здании подключены следующие нагрузки: —

Подконтур 1

  • 2 лампы по 1000 Вт и
  • 4 вентилятора по 80 Вт
  • 2 телевизора по 120 Вт

Подсхема 2

  • 6 ламп по 80 Вт и
  • 5 розеток каждая по 100 Вт
  • 4 лампы по 800 Вт

Если напряжение питания 230 В переменного тока, тогда рассчитает ток цепи и Размер кабеля для каждой подсхемы ?

Решение: —

Общая нагрузка подсхемы 1

= (2 x 1000) + (4 x 80) + (2 × 120)

= 2000 Вт + 320 Вт + 240 Вт = 2560 Вт

Ток для подсхемы 1 = I = P / V = ​​2560/230 = 11.1A

Общая нагрузка подсхемы 2

= (6 x 80) + (5 x 100) + (4 x 800)

= 480 Вт + 500 Вт + 3200 Вт = 4180 Вт

Ток для вспомогательной -Контур 2 = I = P / V = ​​4180/230 = 18,1 A

Следовательно, Кабель, предлагаемый для подсхемы 1 = 3 / .029 ”( 13 Amp ) или 1 / 1,38 мм ( 13 А )

Кабель, рекомендуемый для вспомогательной цепи 2 = 7 /.029 ”( 21 А, ) или 7 / 0,85 мм (24 А)

Общий ток, потребляемый обеими вспомогательными цепями = 11,1 А + 18,1 А = 29,27 А

Итак, кабель рекомендуется для основного -Схема = 7 / 0,044 дюйма (34 А) или 7 / 1,04 мм (31 А )

Пример 4

A 10H.P (7,46 кВт) трехфазный асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором непрерывный номинальный ток с использованием пуска звезда-треугольник подключается к источнику питания 400 В тремя одножильными кабелями из ПВХ, проложенными в кабелепроводе на расстоянии 250 футов (76.2 м) от платы распределительных предохранителей. Его ток полной нагрузки составляет 19 А. Средняя летняя температура в электропроводке составляет 35 ° C (95 ° F). Рассчитать сечение кабеля двигателя?

Решение: —

  • Нагрузка двигателя = 10H.P = 10 x 746 = 7460 Вт * (1H.P = 746 Вт)
  • Напряжение питания = 400 В (3 фазы)
  • Длина кабеля = 250 футов (76,2 м)
  • Ток при полной нагрузке двигателя = 19A
  • Температурный коэффициент для 35 ° C (95 ° F) = 0.97 (Из Таблицы 3)

Теперь выберите размер кабеля для тока двигателя при полной нагрузке 19 А (из Таблицы 4), что составляет 7 / 0,36 дюйма (23 А) * (Помните, что это 3-фазная система, т.е. -жильный кабель), а падение напряжения составляет 5,3 В на 100 футов. Это означает, что мы можем использовать кабель 7 / 0,036 согласно таблице (4).

Теперь проверьте выбранный кабель (7 / 0,036) с температурным коэффициентом в таблице (3), так что температурный коэффициент равен 0,97 (в таблице 3) при 35 ° C (95 ° F) и допустимой нагрузке по току (7 / 0,036 ”) Составляет 23 Ампера, поэтому допустимая нагрузка по току этого кабеля при 40 ° C (104 ° F) будет:

Номинальный ток для 40 ° C (104 ° F) = 23 x 0.97 = 22,31 ампер.

Поскольку расчетное значение (22,31 А) при 35 ° C (95 ° F) меньше, чем допустимая нагрузка по току (7 / 0,036) кабеля, которая составляет 23 А, поэтому данный размер кабеля (7 / 0,036) также подходит по температуре.

Коэффициент нагрузки = 19/23 = 0,826

Теперь найдите падение напряжения на 100 футов для этого (7 / 0,036) кабеля из таблицы (4), которое составляет 5,3 В, но в нашем случае длина кабеля составляет 250 ноги. Следовательно, падение напряжения для кабеля длиной 250 футов будет:

Фактическое падение напряжения для 250 футов = (5.3 x 250/100) x 0,826 = 10,94 В

И максимум Допустимое падение напряжения = (2,5 / 100) x 400 В = 10 В

Здесь фактическое падение напряжения (10,94 В) больше, чем у максимально допустимое падение напряжения 10В. Следовательно, этот размер кабеля не подходит для данной нагрузки. Итак, мы выберем следующий размер выбранного кабеля (7 / 0,036), который равен 7 / 0,044, и снова найдем падение напряжения. Согласно Таблице (4) номинальный ток 7 / 0,044 составляет 28 ампер, а падение напряжения на 100 футов составляет 4.1В (см. Таблицу 4). Следовательно, фактическое падение напряжения для кабеля длиной 250 футов будет:

Фактическое падение напряжения для 250 футов =

= Падение напряжения на 100 футов x длина кабеля x коэффициент нагрузки

(4,1 / 100) x 250 x 0,826 = 8,46 В

И максимально допустимое падение напряжения = (2,5 / 100) x 400 В = 10 В

Фактическое падение напряжения меньше, чем максимально допустимое падение напряжения. Так что это наиболее подходящий и подходящий размер кабеля для установки электропроводки в данной ситуации.

Похожие сообщения:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *