Теплопроводность строительных материалов, что это, таблица

Последние годы при строительстве дома или его ремонте большое внимание уделяется энергоэффективности. При уже существующих ценах на топливо это очень актуально. Причем похоже что дальше экономия будет приобретать все большую важность. Чтобы правильно подобрать состав и толщин материалов в пироге ограждающих конструкций (стены, пол, потолок, кровля) необходимо знать теплопроводность строительных материалов. Эта характеристика указывается на упаковках с материалами, а необходима она еще на стадии проектирования. Ведь надо решить из какого материала строить стены, чем их утеплять, какой толщины должен быть каждый слой.  

Что такое теплопроводность и термическое сопротивление

Содержание статьи

При выборе строительных материалов для строительства необходимо обращать внимание на характеристики материалов. Одна из ключевых позиций — теплопроводность. Она отображается коэффициентом теплопроводности. Это количество тепла, которое может провести тот или иной материал за единицу времени. То есть, чем меньше этот коэффициент, тем хуже материал проводит тепло. И наоборот, чем выше цифра, тем тепло отводится лучше.

Диаграмма, которая иллюстрирует разницу в теплопроводности материалов

Материалы с низкой теплопроводностью используются для утепления, с высокой — для переноса или отвода тепла. Например, радиаторы делают из алюминия, меди или стали, так как они хорошо передают тепло, то есть имеют высокий коэффициент теплопроводности. Для утепления используются материалы с низким коэффициентом теплопроводности — они лучше сохраняют тепло. В случае если объект состоит из нескольких слоев материала, его теплопроводность определяется как сумма коэффициентов всех материалов. При расчетах, рассчитывается теплопроводность каждой из составляющих «пирога», найденные величины суммируются. В общем получаем теплоизоляцонную способность ограждающей конструкции (стен, пола, потолка).

Теплопроводность строительных материалов показывает количество тепла, которое он пропускает за единицу времени

Есть еще такое понятие как тепловое сопротивление. Оно отображает способность материала препятствовать прохождению по нему тепла. То есть, это обратная величина по отношению к теплопроводности. И, если вы видите материал с высоким тепловым сопротивлением, его можно использовать для теплоизоляции. Примером теплоизоляционных материалов может случить популярная минеральная или базальтовая вата, пенопласт и т.д. Материалы с низким тепловых сопротивлением нужны для отведения или переноса тепла. Например, алюминиевые или стальные радиаторы используют для отопления, так как они хорошо отдают тепло.

Таблица теплопроводности теплоизоляционных материалов

Чтобы в доме было проще сохранять тепло зимой и прохладу летом, теплопроводность стен, пола и кровли должна быть не менее определенной цифры, которая рассчитывается для каждого региона. Состав «пирога» стен, пола и потолка, толщина материалов берутся с таким учетом чтобы суммарная цифра была не меньше  (а лучше — хоть немного больше) рекомендованной для вашего региона.

Коэффициент теплопередачи материалов современных строительных материалов для ограждающих конструкций

При выборе материалов надо учесть, что некоторые из них (не все) в условиях повышенной влажности проводят тепло гораздо лучше. Если при эксплуатации возможно возникновение такой ситуации на продолжительный срок, в расчетах используют теплопроводность для этого состояния. Коэффициенты теплопроводности основных материалов, которые используются для утепления, приведены в таблице.

Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.

Таблица теплопроводности строительных материалов

Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.

Сравнивают самые разные материалы

Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.

Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.

Как рассчитать толщину стен

Для того чтобы зимой в доме было тепло, а летом прохладно, необходимо чтобы ограждающие конструкции (стены, пол, потолок/кровля) должны иметь определенное тепловое сопротивление. Для каждого региона эта величина своя. Зависит она от средних температур и влажности в конкретной области.

Термическое сопротивление ограждающих
конструкций для регионов России

Для того чтобы счета за отопление не были слишком большими, подбирать строительные материалы и их толщину надо так, чтобы их суммарное тепловое сопротивление было не меньше указанного в таблице.

Расчет толщины стены, толщины утеплителя, отделочных слоев

Для современного строительства характерна ситуация, когда стена имеет несколько слоев. Кроме несущей конструкции есть утепление, отделочные материалы. Каждый из слоев имеет свою толщину. Как определить толщину утеплителя? Расчет несложен. Исходят из формулы:

Формула расчета теплового сопротивления

R — термическое сопротивление;

p — толщина слоя в метрах;

k — коэффициент теплопроводности.

Предварительно надо определиться с материалами, которые вы будете использовать при строительстве. Причем, надо знать точно, какого вида будет материал стен, утепление, отделка и т.д. Ведь каждый из них вносит свою лепту в теплоизоляцию, и теплопроводность строительных материалов учитывается в расчете.

Сначала считается термическое сопротивление конструкционного материала (из которого будет строится стена, перекрытие и т.д.), затем «по остаточному» принципу подбирается толщина выбранного утеплителя. Можно еще принять в расчет теплоизоляционных характеристики отделочных материалов, но обычно они идут «плюсом» к основным. Так закладывается определенный запас «на всякий случай». Этот запас позволяет экономить на отоплении, что впоследствии положительно сказывается на бюджете.

Пример расчета толщины утеплителя

Разберем на примере. Собираемся строить стену из кирпича — в полтора кирпича, утеплять будем минеральной ватой. По таблице тепловое сопротивление стен для региона должно быть не меньше 3,5. Расчет для этой ситуации приведен ниже.

1. Для начала просчитаем тепловое сопротивление стены из кирпича. Полтора кирпича это 38 см или 0,38 метра, коэффициент теплопроводности кладки из кирпича 0,56. Считаем по приведенной выше формуле: 0,38/0,56 = 0,68. Такое тепловое сопротивление имеет стена в 1,5  кирпича.
2. Эту величину отнимаем от общего теплового сопротивления для региона: 3,5-0,68 = 2,82. Эту величину необходимо «добрать» теплоизоляцией и отделочными материалами.

   Рассчитывать придется все ограждающие конструкции

3. Считаем толщину минеральной ваты. Ее коэффициент теплопроводности 0,045. Толщина слоя будет: 2,82*0,045 = 0,1269 м или 12,7 см. То есть, чтобы обеспечить требуемый уровень утепления, толщина слоя минеральной ваты должна быть не меньше 13 см.

Если бюджет ограничен, минеральной ваты можно взять 10 см, а недостающее покроется отделочными материалами. Они ведь будут изнутри и снаружи. Но, если хотите, чтобы счета за отопление были минимальными, лучше отделку пускать «плюсом» к расчетной величине. Это ваш запас на время самых низких температур, так как нормы теплового сопротивления для ограждающих конструкций считаются по средней температуре за несколько лет, а зимы бывают аномально холодными. Потому теплопроводность строительных материалов, используемых для отделки просто не принимают во внимание.

ДВП мягкая — лучший вариант утепления и отделки дома из натуральных материалов

Мягкая древесноволокнистая плита – натуральный экологически чистый строительный материал, который нашел широкое применение в малоэтажном строительстве для обустройства звукоизоляции, утепления и финишной отделки элементов здания.

Основные характеристики мягкой ДВП

Отличительной особенностью МДВП является отсутствие в ее составе клея и других химических связующих. В процессе изготовления волокнистая масса, которую получают путем измельчения древесной щепы, смешивается с водой, затем прессуется и высушивается.

Так же в плитах не содержится формальдегид и других признанных канцерогенными и вредными для человека и природы синтетических добавок. Благодаря этому плита ДВП мягкая абсолютно безопасна при эксплуатации даже для людей, склонных к аллергии. Это – настолько же биологически чистый материал, как и природная древесина.

Разновидности мягкой ДВП

Связующим веществом в мягкой ДВП является сок хвойной древесины – лигнин. При горячем прессовании мягкие древесноволокнистые плиты становятся достаточно прочными и вполне подходят для изготовления листового строительного материала. Поэтому название «мягкая» не стоит воспринимать буквально.

Мягкие древесноволокнистые плиты разделяются по размеру, конфигурации, составу и плотности. Бывают не только стеновые панели МДВП, но есть панели и для утепления пола в деревянном доме и потолка. В зависимости от этих параметров они выпускаются следующими наименованиями:

• Теплозвукоизоляционные плиты
• Ветрозащитные плиты
• Декоративные панели
• Подложка под ламинат

Высокая пористость обеспечивает плитам низкую теплопроводность и делает их теплоизоляторами высшей категории. Благодаря своей структуре мягкие плиты также обладают эффективным поглощением шума и надежной звукоизоляцией, поэтому помимо утепления конструкций используются для улучшения акустики в помещении (предупреждают появление «эффекта эха») и шумозащиты.

Помимо МДВП существует много других утеплителей для дома. Например, эковата. Отзывы об эковате говорят, что этот материал имеет отличные звуко- и теплоизоляционные показатели. У этого утеплителя есть много и других достоинств.

Однако существуют и минусы эковаты, о которых написано здесь. Например, для её монтажа придётся нанимать специалистов.

Теплозвукоизоляционные плиты выпускаются с более плотной и гладкой наружной стороной, за счет которой может использоваться в качестве стенового материала. Такая МДВП является достойной альтернативой гипсокартону, втрое превосходя его по легкости, эластичности и удобству монтажа.

Ветрозащитные мягкие ДВП содержат в своем составе парафин, который обеспечивает более высокую сопротивляемость влаге. Благодаря данному свойству дом может стоять без наружной отделки на протяжении 1 года.

Следует учитывать, что качественная ветрозащитная МДВП получается лишь в тех случаях, когда парафином пропитываются ворсинки дерева во время производственного процесса, а не поверхность готового листа. Такая технология наделяет ворсинки водоотталкивающими свойствами, но сама плита при этом может пропускать пар и выводить влагу из стены наружу.

Декоративные панели из мягкой ДВП бывают потолочными и стеновыми. Они характеризуются легким весом и наличием в своей конструкции соединения шип-паз (такое соединение есть у многих других материалов, например, у имитатора бруса), что вместе взятое позволяет быстро и просто устанавливать их на клей или с помощью степлера прикреплять к обрешетке. Установка декоративных МДВП не требует особой подготовки – их можно монтировать без выравнивания стен даже поверх старых обоев.

Подложка под ламинат из МДВП обладает существенными преимуществами перед любыми другими видами подложек:

• Значительно снижают ударный шум, убирают «эффект каблучков»
• Сглаживает неровности основания, «заполняет» трещины в полу (не более 0,2 см)

• Сохраняет тепло пола
• Имеет высокую степень прочности на сжатие, что наиболее актуально для ламината с замками
• Характеризуется длительным сроком эксплуатации, что обусловлено прочностью структуры древесного волокна
• Продлевает срок службы чистового напольного покрытия
• Обеспечивает «дыхание» дома благодаря высоким показателям паропроницаемости
• Обладает невосприимчивостью к химическим растворителям
• Обеспечивает удобство транспортировки и монтажа
• Может применяться с водными системами теплого пола
• Не выделяет вредных веществ, в своем составе не имеет синтетики и формальдегида

Преимущества МДВП

Мягкие древесноволокнистые плиты обладают немалыми преимуществами и по сравнению с натуральной древесиной:

• Обладает более высокой теплоизоляцией (за счет пористой структуры) – 12 мм плиты соответствуют 44 мм древесины
• Обеспечивает надежную звукоизоляцию благодаря высокому показателю звукопоглощения (23 дБ)

Дополнительными преимуществами МДВП перед деревом являются меньшая стоимость, небольшой вес и эластичность.

Кроме того панели из мягкой ДВП:

• Не боятся резкого изменения температуры и перепадов влажности
• Не растрескиваются при изменении геометрии дома благодаря высокой упругости и гибкости
• Поддерживают микроклимат внутри помещения, что наиболее важно в периодически отапливаемых загородных домах

Внутренняя отделка панелей из МДВП обоями предполагает использование только клея на водной основе, что положительно сказывается на экологичности всего дома.

Один из самых популярных материалов для утепления являются опилки. Этот материал используются уже давно, поскольку отлично удерживает тепло. Опилки как утеплитель обеспечат сухое и теплое помещение на многие годы.

Для утепления фасада довольно часто используют пенопласт. Этот материал недорогой, прост в монтаже и имеет низкую теплопроводность. Об утеплении стен пенопластом читайте здесь.

Ещё один материал для утепления дома – Роквул Венти Баттс, о котором читайте в этой статье. В холодных регионах страны использование Венти Баттс является необходимостью, которую заменить другими материалами невозможно.

Что дает использование МДВП

Современные технологии производства мягкой ДВП определяют технические свойства этого материала, благодаря которым он обеспечивает высокие эксплуатационные качества конструкции в целом:

• Позволяет экономить на отоплении за счет объемной плотности («рыхлой среды») материала: мягкие ДВП характеризуются одновременно высокой удельной теплоемкостью (2,30 кДж/кг К) и низкой теплопроводностью (0,038-0,042 Вт/м ‘С). В такой среде содержится до 70% воздуха, благодаря чему она плохо проводит тепло и способствует созданию комфортного микроклимата
• Создает «эффект деревянного дома», в котором зимой держится тепло, а летом – прохлада. Данное свойство обеспечивается незначительной воздухопроницаемостью, основанной на оптимальном соотношении плотности и мелко-дисперсности. Наличие такого эффекта защищает дом от холода, жары, ветра
• Регулирует влажность за счет высокой паропроницаемости. Древесные волокна способны связывать и отдавать влагу, сохраняя собственные теплоизоляционные свойства. Эта особенность предохраняет строение от грибка и плесени
• Гарантирует высокую степень звукоизоляции;
• Обеспечивает полную экологическую чистоту и безопасность.

Таким образом, мягкая ДВП – это уникальное сочетание низкой теплопроводности, отличной паропроницаемости и высокой экологичности, которое позволяет создавать тепло-звукоизоляцию абсолютно нового качества.

Видео о ДВП мягкой

Проверка на пожаробезопасность

ДВП (древесно-волокнистая плита): виды, производство, применение

Древесные отходы служат отличным сырьем для изготовления отделочных материалов. Интенсивное производство древесноволокнистых плит позволяет использовать их во многих сферах строительно-хозяйственной деятельности, при этом рационально подходя к вопросу комплексного и экономного пользования природными лесными ресурсами.

Многообразие типов этого листового материала вводит в ступор не только простых обывателей, но и мастеров-профессионалов, ведь на строительном рынке представлено более сотни разновидностей.  Что такое ДВП? Как правильно выбрать и работать с ним? Ответим на эти вопросы в статье.

Сокращенное обозначение ДВП — расшифровывается как древесноволокнистая плита. Это материал, который изготовлен способом прессования и сушки лесного сырья, представляющее собой обрывки древесных волокон. Структура готового изделия древесноволокнистая, а плита, сформированная в виде сплошного ковра, имеет универсальное назначение и удобный размер.

Технические условия, определяющие производство ДВП в России, указаны в ГОСТ 4598-86 плиты древесноволокнистые. Этот эталон распространяется на все изделия с аббревиатурой ДВП, которые могут быть использованы в строительстве, мебельной промышленности, производстве столярных изделий и конструкций.

Основные свойства и технические характеристики ДВП

Древесноволокнистые изделия, изготовленные в соответствии с нормами, являются качественным строительным и отделочным материалом. Несмотря на то, что такие лесоматериалы имеют неодинаковые свойства в различных направлениях, они обладают высокими физико-механическими показателями.

• Средняя плотность. Это значение определяется соотношением массы образца к единице среднего объема и составляет от 100 до 1100 кг/м³. Этот показатель варьируется в зависимости от марки материала.
• Теплопроводность — свойство проводить теплоту от более нагретых материалов, к менее нагретым. Определяется коэффициентом теплопроводности, который измеряется количеством теплоты, проходящей через образец определенной толщины и площади за 60 минут при разницах температур наружной и внешней поверхности в 1°. Чем мягче древесная плита, тем выше ее свойства теплопроводности.
  
• Состав. Плиты производятся из некондиционных отходов деревообрабатывающих производств или неделовой древесины. Например, из щепы, стружки или дробленки, соединенных между собой в единый пласт с помощью смол или других вяжущих компонентов.
• Экологичность. Для надежного сцепления волокон при производстве ДВП в сырьевую массу добавляется формальдегид или синтетические смолы на его основе. Под воздействием высоких температур этот клеевой состав имеет свойство испаряться. Попадая в дыхательные пути человека в больших количествах он оказывает токсическое воздействие на внутренние органы. Поэтому использование древесноволокнистых плит с целью ограждения отопительных систем запрещено.
• Прочность — свойство материала, характеризующее его способность к сопротивлению под воздействием внешних сил. Для измерения этой величины проводятся испытания образца на измерение предела прочности на изгиб, сжатие и растяжение. Нормы этих показателей для изделий различных марок указаны в технических условиях в виде таблицы.

Виды ДВП

Существует множество признаков, классифицирующих древесноволокнистые плиты. Подробную характеристику целесообразно приводить основным показателям, необходимым для понимания нюансов при подборе материала и дальнейшей работе с ним.

Плиты, в зависимости от технологии обработки поверхности делятся на:

1. Не облагороженные, частично облагороженные или с двухсторонним облагораживанием;
2. Нешлифованные или шлифованные;
3. С окрашенной или облицованной рабочей поверхностью. Например, покрытые лакокрасочными или ламинирующими составами.

По сфере применения ДВП можно разделить на:

1. Общего назначения. Такие материалы используются для черновой отделки, они не имеют специализированных защитных покрытий, обладают средними показателями плотности, теплопроводности и гигроскопичности.
2. Специального назначения. Эти древесные изделия обладают свойствами, характерными для выполняемых с их помощью технологических операций. Например, битумированные плиты обладают повышенными показателями устойчивости к влаге. Трудносгораемые листы используются для помещений с присутствием влияния повышенных температур.

Виды ДВП, характеризующиеся определенным свойством, принято обозначать маркой — уникальным разрядом, объединяющим образцы одного типоразмера со схожими физическими и технологическими показателями. В зависимости от плотности волокнистые ДВП условно делятся на мягкие и твердые.

Мягкая пористая плита ДВП

Эти древесные плиты применяются в качестве теплоизоляционного материала. Благодаря пористой структуре они обладают низкими теплопроводящими характеристиками и небольшим весом. Плотность мягкой ДВП от 100 до 400 кг/м³. Они имеют хорошие звукоизоляционные показатели. Состав пористых ДВП отличается отсутствием большого количества клеящих синтетических смол.

Вид этих плит маркируется заглавной буквой М.И подразделяется на классы, в соответствии с показателями плотности М — 1,2,3.

Твердая плита ДВП

Этот вид характеризуется высокими физико-механическими свойствами. Отличительной чертой является показатель плотности.

• Сверхтвердые образцы отличаются плотностью от 950 до 1100 кг/м³. Разрушающая нагрузка работы на изгибание таких плит от 33 до 50 мПа. Маркируются буквами СТ.
• Твердые плиты используются для устройства полов в условиях эксплуатации с повышенными показателями влажности, так как имеют пониженный порог уязвимости к разбуханию, составляющий 10 %. У некоторых образцов это значение может достигать 20 %. Их маркировка обозначается буквой Т. Их плотность варьируется до 800 кг/м³. Также выделяются добавочные буквенные обозначения, определяющие способ обработки поверхности. Например с тонкодисперсным покрытием (Т — С) или с подкрашенной поверхностью (Т — П).
• Полутвердые образцы имеют плотность до 600 кг/м³. Они используются для отделки и изготовления внутренних элементов мебели, не подвергающихся воздействию влаги.

Благородная ДВП

Эти древесные плиты имеют облагороженную поверхность, которая значительно улучшает их декоративные характеристики. Их принято обозначать сочетанием букв ДВПО — древесноволокнистая плита облагороженная.

Их поверхность покрыта специальным ламинирующим составом, который может имитировать древесный рисунок или быть затонированным в определенный цвет. Они имеют схожие с твердыми плитами технологические характеристики.

Технология производства

Производство качественных ДВП возможно только при точном соблюдении ТУ. ДВП, соответствующие ГОСТ, будут иметь высокие показатели огне и биостойкости, достаточные механические и технологические характеристики

Технология производства современных ДВП представляет собой сложный многоуровневый процесс, основным этапом которого принято считать стадию формирования и прессования плит. Принципиальная схема технологических процессов независимо от способа производства представляет собой одинаковый цикл основных процессов. Которые включают в себя: переработку и отбор сырья, прессование или сушку сырьевой массы, формирование ковров путем склеивания волокон, охлаждение, обрезку и шлифование.

Способы формования

В зависимости от условий, в которых происходит комплектование древесных волокон в единый пласт ДВП способы изготовления можно разделить на четыре основных вида:

• мокрое формование— древесный ковер формируется в воде, с непрерывным удалением влаги из стружечной массы;
• сухое формование— волокнистая масса изготавливается в воздушной среде при непрерывном отсасывании воздуха;
• мокрое прессование— пар удаляется путем отжимания воды при горячем прессовании древесного пласта с использованием подкладных сеток;
• сухое прессование— пар удаляется при горячем прессовании волокнистого ковра непосредственно между плитами прессовальной машины.

Завершающие процессы

Чтобы сделать материал однородным и прочным сформированные ДВП отправляются в специальную камеру, где находятся несколько часов. Это необходимо чтобы все химические реакции, вызванные резкими перепадами температур, прекратили осуществляться. В процессе «отдыха» изготовленное ДВП приобретает заданные технологические характеристики. И после этого готовое изделие подвергается финишной обработке — кромлению, шлифованию, окраске.

Использование материала

Преимущества использования ДВП заключается в его надежности, доступности и простоте обработки и монтажа. К недостаткам при работе с ДВП можно отнести его невысокую степень огнестойкости.

Этот строительный материал широко применяется для внутренней и наружной отделки стен и потолков, для устройства полов, фасадных панелей с ламинированным покрытием. Из ДВП можно сделать оригинальные предметы мебели и декора.

Древесноволокнистые плиты (двп) | Wood Products

Для улучшения водооталкивающих свойств плит ДВП в древесную массу обычно добавляют парафин. Прочность плит можно повысить путем добавления связующих средств, например, крахмала, канифоли и синтетических смол. Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Стандартные плиты ДВП делятся на два основных класса:

• пористые
• твердые

По своим основным свойствам материал ДВП сравним с древесиной, так как в нем сохраняются все полезные качества дерева, например, прочность, вязкость, к тому же, плиты ДВП — теплый материал. В зависимости от способа производства материал ДВП обладает следующими преимуществами: 

• равномерное полотно, нет направленности волокон
• плотный, но «дышащий» материал
• легкая обрабатываемость и простота установки
• создает дополнительный теплоизоляционный слой
• конкурентноспособная цена

Многие виды продукции из плит ДВП классифицируются в группе облицовочных материалов по классу вредности М1. Классификация плит ДСП содержит предельные показатели эмиссии вредных веществ в для материалов, предназначенных для внутренних помещений и их классификацию. В класс М1 входят материалы, прошедшие тестирование на эмиссию вредных веществ с их содержанием ниже предельных норм.  

ПЛИТЫ ДВП В КАРКАСНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ

Ветрозащитные плиты

Путем добавления в древесную массу канифоли и парафина повышается устойчивость пористых плит ДВП к погодным условиям. Обработанные таким способом плиты можно использовать в качестве ветрозащитных плит во внешних каркасных стенах. К тому же, они придают конструкции стен дополнительную жесткость.

Ветрозащитные плиты ДВП выпускаются толщиной 12 мм и 25 мм. Стандартный размер ветрзащитных плит: 1200 x 2700/3000 мм. По своим прочностным и изоляционным качествам ветрозащитные плиты толщиной 25 мм хорошо подходят для использования в вертикальных каркасных конструкциях. Благодаря низкой теплопроводности, ветрозащитная плита одновременно образует барьер, препятствующий прониканию холода внутрь и, таким образом улучшает теплоизоляционные свойства конструкции.

Помимо использования во внешних стенах, ветрозащитные плиты пригодны также для теплоизоляции верхних перекрытий. При утеплении скосов под кровлей здания путем напыления древесно-волокнистой ваты, рекомендуется обшить ветрозащитными плитами внутренние поверхности внешних стен и кровли.

Ветрозащитные плиты, устойчивые к погодным условиям, хорошо подходят также для обшивки пространств под несущим нижним перекрытием и в подполье, перед заполнением их теплоизолирующим материалом.

ВНУТРЕННЯЯ ОТДЕЛКА ПОМЕЩЕНИЙ

Плиты ДВП пригодные для отделки помещений:

• все стандартные плиты ДВП
• плиты ДВП с дополнительной облицовкой, предназначенные для внутренней отделки

Что важно учесть при облицовке плитами ДВП:

• Плиты ДВП хорошо подходят также для отделки внутренних помещений дачного жилья. Плиты ДВП не рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью и в качестве основы под укладку керамической плитки.
• В сухих помещениях изменения формы плит вследствие воздействия влажности незначительны. Вспучивания в стыках пористых плит, появляющиеся вследствие их слишком плотной установки, можно сглаживать. При этом получается гладкая ровная стена.
• Пористые плиты ДВП и оргалит с засверленными отверстиями хорошо служат также в качестве звукоизолирующего материала для помещений.

Необработанные стандартные плиты ДВП

Пористая плита ДВП (необработанная стандартная плита) применяется для обшивки внутренних поверхностей стен и потолков, а также в качестве дополнительного изоляционного слоя внутри конструкции внешних стен. Для обшивки используются плиты толщиной 12 мм в один или два слоя, или плиты толщиной 22 мм в один слой. В случае, если плиты крепятся в два слоя, стыки плит разных слоев должны находиться в разных местах. По степени обработки поверхности необработанные плиты ДВП относятся к классу Е.

ПЛИТЫ ДВП ДЛЯ НУЖД ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

В промышленности (в особенности мебельной и в производстве дверей) используются в основном твердые плиты ДВП (оргалит), а также изделия из него с разной облицовкой.

Окрашенные твердые плиты ДВП применяется в основном для нужд столярного и мебельного производства. Он используется также в выставочных конструкциях и в отделке помещений. Окрашенные твердые плиты ДВП выпускаются стандартных размеров  1220 x 2440/2745/3050 мм и толщиной 3,0 мм, 4,8 мм или 6,0 мм.

Плиты ДВП облицовывают натуральным древесным шпоном, бумагой, тканью, пластиком, стекловолокном, металлом и пробкой.

Другие изготавливаемыеиз плит ДВП изделия имеют точное конечное назначение и производятся путем отделки лицевой стороны стандартных плит ДВП различными покрытиями или путем дополнитльной обработки плит. Например, твердые плиты ДВП выпускаются на заказ в окрашенном виде, а также с точными габаритными размерами, с масляной пропиткой, с различного вида облицовкой и с перфорацией.

Плиты MDF (medium density fibreboard = волокнистое покрытие средней плотности) производятся из древесных волокон путем прессования с клеем. Содержание клея варьируется в зависимости от типа продукции. Плиты MDF отличаются от прочих видов древесноволокнистых плит способом изготовления, а также содержанием клея. В изготовлении плит MDF используются волокна более тонкого размола. В основном плиты MDF применяются в производстве мебели, а также на их основе выпускается множество наименований другой листовой и панельной продукции для внутренних помещений со шпоновым покрытием или с окраской. В Финляндии плиты MDF не производятся.

ПОКУПКА ПЛИТ ДВП

При заказывании плит ДСП необходимо указать следующие сведения:

• номинальную толщину (мм)
• размер плиты (мм x мм)
• тип плиты (например, твердая плита ДВП)
• при заказе облицованных плит: наименование изделия или качество облицовки обеих поверхностей, толщину плиты (г/м2) а также тип защиты кромки (или защитной планки) и цвет плиты
• возможные дополнительные особенности обработки и их расположение (например, перфорация)

ХРАНЕНИЕ

На время хранения и транспортировки плиты из ДВП должны быть защищены от намокания, загрязнения, солнечных лучей, соприкосновения с землей, ударов и царапин. Плиты складируются в горизонтальном положении на ровные подставки. При необходимости в качестве прокладок используются деревянные бруски, располагаемые на расстоянии около 0,5 м друг от друга. Сверху стопа плит накрывается защитным материалом.

Перед установкой на место твердые и пропитанные маслом плиты ДВП обычно следует смачивать водой. Для этого воды требуется из расчета 0,25 литра на м2. Плиты хранят в кипах, смоченными поверхностями друг к другу и укрытыми пленкой около 3 суток и устанавливают на место во влажном состоянии.

Полутвердые и пористые плиты ДВП не смачиваются водой, но выдерживаются 2-3 суток при влажности, максимально приближенной к эксплуатационной. При этом плиты можно прислонить, например, к стене, отделив от соприкосновения друг с другом при помощи реек.

ОБРАБОТКА ПЛИТ ДВП ИНСТРУМЕНТОМ

Пиление

Для пиления подходят, например ручная или станковая дисковая пила. Небольшие пропилы можно делать также обычной ножовкой. Для фигурного выпиливания лучше воспользоваться лобзиком. Пористые плиты ДВП хорошо режутся также острым ножом.

Перфорирование

Твердые плиты ДВП, предназначенные для внутренней отделки можно заказать с готовой перфорацией. Плиты с перфорацией обычно используются из-за их акустических свойств или внешней декоративности. Перфорирование выполняется на станках. При заказе следует указать также диаметр отверстий и расстояние между ними. Диаметр отверстия может быть, например, ø 4,8 мм или 7,1 мм, а расстояние между отверстиями 19 мм или 25 мм. У некоторых производителей могут иметься собственные стандартные размеры отверстий и расстояний между ними. Поэтому при заказе следует выяснить, какие варианты перфорации может предложить производитель.

Изгибание

Из плит ДВП можно формировать гнутые изделия. Для этого подходят только твердые плиты ДВП толщиной не более 4,8 мм. Нормативный радиус изгиба исчисляется исходя из толщины плиты помноженной на 50. Так, радиус изгиба плиты толщиной 4,8 мм составляет около 250 мм. Помимо использования в отделке помещений, гнутые элементы из плит ДВП используются, например, в изготовлении бетонных опалубок. Гнутые элементы из плит ДВП следует крепить только шурупами.

КРЕПЛЕНИЕ ПЛИТ ДВП

Ветрозащитные плиты крепятся к деревянной основе с помощью оцинкованных гвоздей или скоб. Длина  гвоздей должна составлять не менее 35 мм для плиты толщиной 12 мм, и 60 мм для плиты толщиной 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии от края плиты около 10 мм, с промежутком между точками крепления около 75-100 мм для плиты толщиной 12 мм и 200 мм для плиты толщиной 25 мм, а посередине плиты — с промежутком около 150-200 мм для плиты толщиной 12 мм или около 300 мм для плиты толщиной 25 мм. Ветрозащитные плиты располагают в направлении опор каркаса и крепятся к ним по всем сторонам периметра.

Пористые плиты крепятся к деревянной основе гвоздями. Длина гвоздей должна быть не менее 40 мм для плит толщиной 12 мм и 60 мм для плит толщиной 22 мм. Если к стене крепятся плиты толщиной 12 мм в два слоя, верхний слой плит крепится гвоздями длиной 75–100 мм.

Плиты крепятся по краям на расстоянии около 20 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 150 мм и посередине плиты с промежутком около 300 мм. Промежуток между рядами точек крепления должен составлять около 400 мм. Твердые плиты ДВП крепятся гвоздями, шурупами, скобами и/или клеем. Для крепления плит ДСП гвоздями, длина гвоздей должна превышать толщину плиты минимум в три раза, и составлять не менее 30 мм. Длина шурупов должна быть минимум в 2,5 раза длинее ширины плиты и составлять не менее 25 мм. Плиты крепятся по краям на расстоянии около 10 мм от края плиты, с промежутком между точками крепления около 100 мм , а посередине плиты — с промежутком около 150-200 мм.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ПЛИТ ДВП

Плиты ДСП можно окрашивать, оклеивать обоями и ламинировать. Для окраски плит подходят все обычные красящие средства, предназначенные для деревянных поверхностей помещений.

Твердые плиты ДВП можно окрашивать без предварительной подготовки поверхности. Перед окраской пористых плит, плиты следует покрыть тонким слоем белой грунтовой краски, предназначенной для внутренних поверхностей или слоем обойного клейстера. В качестве альтернативы можно использовать готовые плиты заводской окраски.

После грунтовки швы между плитами зашлифовываются. При необходимости швы и выемки от гвоздей заполняются грунтовой краской. Тонкая бумажная лента (например, лента от бухгалтерского калькулятора) смачивается водой и накладывается на вертикальные швы. Плиты оклеиваются макулатурной бумагой и окрашиваются на два раза желаемой краской. Вместо макулатуры можно использовать стекловолокно или обойную бумагу.

Стены, обшитые пористыми плитами ДВП также можно оклеивать обоями. Если стены оклеиваются структурными, виниловыми или дуплексными обоями, сначале делается предварительная подготовка поверхности, как при оклейке макулатурной бумагой. При использовании очень гладких и тонких виниловых или бумажных обоев, плиты сначала оклеиваются макулатурной бумагой, а потом – обоями. При оклейке обоями следует учитывать рекомендации производителя обоев.

УТИЛИЗАЦИЯ И ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПЛИТ ДВП

Повторное использование плит ДВП

Если плиты ДВП б/у находятся в сухом и целом состоянии, в некоторых случаях их можно использовать повторно. Повторное использование плит ДВП предпочтительнее их выбрасыванию в отходы.

Утилизация отходов из плит ДВП

Поскольку плиты ДВП состоят в основном из чистой природной древесины, их можно уничтожать путем закапывания в землю, компостирования, вывозки на свалку или сжигания. Плиты ДВП без облицовки поверхности можно сжигать в печах и каминах желательно вместе с дровами.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛИТ ДВП

Строительство

• ветрозащита под кровлю и обшивка под нижними перекрытиями и в подпольях для укладки дополнительной теплоизоляции
• внутренняя облицовка
• дополнительная теплоизоляция
• бетонные опалубки и прочие временные конструкции (напр. ограждения стройплощадки, защитные сооружения)

Строительная промышленность

• центральная часть двутавровых балок
• задние стенки встроенной мебели
• материал поверхности оконных коробок

Транспортные средства

• autojen sisustukset  отделка салонов автомобилей

Прочие сферы применения

• упаковки
• выставочные конструкции

Основная маркировка, которую имеет материал двп

Что такое древесноволокнистая плита (ДВП) знает практически каждый, ведь этот материал присутствует, наверное, в каждом доме. Взять хотя бы, к примеру, корпусную мебель, задние стенки которой изготавливаются преимущественно из ДВП. На сегодняшний день купить двп не составляет труда. Но необходимо знать, каким образом маркируется данный материал, и какие его виды бывают. Чтобы рассмотреть классификацию материала, необходимо хотя бы кратко рассмотреть технологию его изготовления.

Процесс производства ДВП

Данный листовой материал изготавливается путем прессования исходного сырья при воздействии высокой температуры и давления. Исходным сырьем является переработанная на волокна вторичная продукция деревообработки. Для придания различных свойств в исходное сырье добавляются дополнительные компоненты: осадители, уплотнители, гидрофобизаторы. Формирование и прессование ковра осуществляется либо в воде (ДВП односторонней гладкости), либо в воздушной среде (ДВП двухсторонней гладкости). В зависимости от используемого метода и степени давления образуются листы ДВП различной плотности. Именно по этому критерию ведется основная классификация.

Маркировка плит ДВП

В зависимости от того, каким образом производится ДВП, этот материал делится на сверхтвердые, твердые, полутвердые и мягкие плиты ДВП. Они имеют различные характеристики, поэтому рассмотрим более подробно каждый из этих материалов.

Сверхтвердый материал двп

Такая ДВП имеет довольно высокую плотность и небольшую пористость. Плотность материала не менее 950 кг/м. куб. Такие плиты маркируются как СТ-500. Производство их осуществляется мокрым способом. Сверхтвердые качества материала достигаются за счет пропитывания исходного сырья пектолом. В зависимости от того, облагороженная это ДВП или нет, производится маркировка ее СТ-С и СТ соответственно.

Твердая ДВП

Плотность данного материала колеблется в пределах 800-1000 кг/м. куб., а толщина листа составляет 2,5-6 мм. В зависимости от вида лицевого покрытия, а также прочности и плотности сырья выделяют следующие маркировки твердой ДВП:

• Т. ДВП с необлагороженной поверхностью;
• Т-С. На лицевую поверхность нанесен слой тонкодисперсного древесного вещества;
• Т-П. ДВП с подкрашенной лицевой поверхностью;
• Т-СП. Лицевая поверхность имеет слой подкрашенного тонкодисперсного древесного вещества.

Полутвердая и мягкая ДВП

Полутвердая ДВП имеет толщину 6-12 мм, а средняя плотность составляет примерно 850 кг/м. куб.

Мягкие полотна производятся без горячего прессования, поэтому они обладают невысокой прочностью и теплопроводностью. Толщина такого материала может достигать 25 мм, а плотность колеблется в пределах 150-350 кг/м. куб. Невысокая прочность несколько ограничивает сферу применения материала. Маркируется материал как М-1, М-2 и М-3 в зависимости от показателя плотности.

У нас вы можете купить двп различной плотности от лучших производителей по самым низким ценам.

5057 просмотров.