Термостойкий лак — характеристики и техника нанесения

В современных условиях термостойкий лак применяется для защиты деревянных изделий от возгорания. Кроме того, жаростойкий лакокрасочный материал используется для покрытия таких материалов на основе дерева, как МДФ, ДВП, ДСП и так далее. Помимо покраски деревянных изделий огнестойкий лак применятся для защиты поверхностей, изготовленных из металла, керамики или кирпича. Данное лакокрасочное покрытие обеспечивает не только защиту, но и придает поверхности декоративный внешний вид.

В то же время, основное предназначение жаростойкого лака – это обеспечение стойкости покрытия к длительному воздействию экстремальных температур. Например, качественный огнезащитный лак может выдержать температуру от -40 до +250 градусов.

Также данный материал придает поверхности устойчивость к влиянию агрессивных химических составов и воды. В частности, огнеупорный лакокрасочный материал устойчив к воздействию нефтепродуктов, минеральных агрессивных компонентов и солевых растворов.

Если покрыть поверхность термостойким лаком, то она получит не только надежную защиту от огня, но и хорошие эстетические и биозащитные характеристики. Благодаря нанесению подобного покрытия увеличивается длительность эксплуатации изделий из древесины, которая может составлять более десяти лет. Помимо этого окрашенная жаростойким лаком поверхность получит надежную защиту от появления плесневых и древесных грибов.

Жаростойкий лакокрасочный материал может быть использован в сочетании с алкидными или акриловыми составами. Такая комбинация способствует уменьшению времени высыхания и повышает устойчивость их к вредному воздействию.

Сегодня производители предлагают большой ассортимент термостойких лаков. Поэтому, к выбору данного материала стоит относиться особенно тщательно, чтобы получить качественно окрашенную поверхность и не навредить своему здоровью.

Основные характеристики термозащитного покрытия

Под воздействием высоких температур и пламени термостойкий лак обеспечивает появление специальной пленки, формирующей керамоподобное и теплоизоляционное покрытие из невоспламеняющегося пенококса.

Кроме того, под влиянием высокой температуры данный лакокрасочный материал выделяет негорючие газообразные вещества, которые не дают кислороду доходить до древесины.

Основные характеристики огнеупорного лака:

• абсолютная пожаробезопасность;
• эффективная защита от огня 1-й категории;
• образование защитного паропроницаемого покрытия;
• сохранение первоначального цвета и фактуры поверхности;
• отсутствие ядовитого запаха и выделения в воздух опасных веществ;
• нетоксичность за счет водной основы;
• отсутствие в составе растворителей органической природы.

Методика нанесения термозащитного лака

Подготовительный этап

Перед тем, как нанести огнезащитный лак, состав следует тщательно размешать до образования массы однородной консистенции. При необходимости лакокрасочный материал можно отфильтровать. При работе с густым составом его можно немного разбавить водой. Однако пропорция воды в растворе не должна превышать 3%.

Далее необходимо тщательно подготовить поверхность перед нанесением на нее термозащитного лака. Поверхность следует полностью очистить от частичек пыли и грязи. При наличии на покрытии масляных и битумных пятен, их необходимо устранить. Кроме того, категорически не рекомендуется жаростойкий лакокрасочный материал на промерзлую поверхность из дерева. Также лак не стоит смешивать с красками или растворителями.

В помещении, в котором предполагается наносить жаростойкий лакокрасочный, должен быть достаточный воздухообмен.

Если естественная вентиляция не обеспечивает должного воздухообмена, то тогда лучше подключить принудительную. При работе с термостойким лаком необходимо надевать перчатки из резины, а также очки и респиратор для защиты глаз и органов дыхания.

Этап нанесения лака

Термостойкий лак для древесины рекомендуется наносить только на те поверхности, которые не подвергаются воздействию воды или механическому повреждении. В противном случае лакокрасочное покрытие может быть снято или разрушено, что приведет к снижению его защитных и эстетических свойств.

Огнеупорный лакокрасочный состав может быть нанесен при помощи кисточки, валика или распылителя. Несмотря на то, что это бесцветный лак, при работе с кисточкой или валиком следует избегать появления подтеков, полос или пузырей. Работая с пневматическим распылителем, вы сможете избежать подобных проблем. При этом лакокрасочное покрытие будет иметь вид тумана.

Термозащитный состав следует наносить в двух направлениях, перпендикулярных друг другу. Благодаря такому перекрещиванию удается добиться равномерного покрытия всей площади в целом. Для достижения равномерной окраски при нанесении параллельными полосами необходимо следить, чтобы струя пневматического распылителя переходила с одной полосы на другую.

Если нужно обработать термостойким лаком ламинированную поверхность из дерева, то здесь придется соблюдать определенные правила.

В частности, такую поверхность сразу покрывают не полностью, а только небольшую ее часть. Для этого наносят тонкий слой на определенный участок и смотрят за тем, чтобы лак не испортил покрытие и распределялся равномерно. Если вас все устраивает, то тогда нужно просто дождаться полного высыхания этого участка и затем обработать остальную площадь.

Термостойкий лак для печей и каминов для дерева и металла: Виды +Фото и Видео

Термостойкий лак даст возможность сделать поверхность печи красивой и ухоженной.

Способы обустройства печи в частном доме

Есть много способов для обустройства печи в частном доме, но самым важным моментом является не только устройство, но и отделка сооружения. Для комфорта в помещении нужно постараться сделать так, чтобы камин или печь хорошо вписывались в интерьер дома. Большинство людей делает выбор в пользу термостойких лаков и эмалей, которыми можно создать износостойкое покрытие, которое облегчит уход за вашей печью.

Характеристики термостойких лаков для печей

Кирпичи, предназначенные для кладки печи, уже заранее обладают определенными характеристиками, которые дают возможность выдерживать воздействие высоких температур. При работе поверхность печи со временем нагревается,  а после отдает полученное тепло в воздух, что дает возможность обогревать помещение. Но лак для печей обладает отличительными особенностями. Если вы покрасите печь обычной краской или лаком, при высоких температурах это покрытие быстро потеряет пригодный вид, свойства, и печь станет некрасивой.

Технологии создания лаков

Лак для печи создают по определенной технологии, при этом в состав входят особые добавки, которые придают определенные свойства лакокрасочным материалам, и кремнийорганические элементы, которые нужны для получения специального покрытия для печей.

Благодаря интересному составу такой лак отличается от обычных:

• Быстрым просыханием.
• Возможностью увеличивать сцепление.
• Жаростойкостью.
• Отсутствием возможности образования отслаивающейся пленки.
• Возможностью проникать вглубь кирпича.

Такие лаки отличаются от простых тем, что они качественнее и подходят для создания жаропрочного покрытия. Для начала в глаза бросается то, что такие лаки быстро просыхают, и даже при температуре +16 градусов первый слой высыхает уже за час. Это дает возможность отделочнику наносить за день сразу несколько слоев. Еще высокая жаростойкость дает свои плюсы: вы можете растапливать печь до +250 градусов, и при этом камень и лак не будут деформированы и не поменяют внешний вид.

Хотя состав термостойкий лак и обладает отличными характеристиками, материал имеет и прочие полезные свойства, в том числе может сохранять поверхность кладки их кирпича от механического трения, влаги и действия агрессивных веществ. Печи с жаростойкими поверхностями удобны в эксплуатации, просты в уходе, так как лаковое покрытие не может впитывать химические вещества и масла. Помимо этого, определенные виды лака могут быть использованы для того, чтобы покрывать ими металлические элементы, которые часто используются в качестве декоративных элементов кирпичной кладки.

Какие разновидности лака лучше?

Чтобы сделать правильный выбор при подборе термостойкого лака для печи, требуется учесть ряд определенных параметров. Хотя в последнее время на рынке есть огромное количество разных лаков, и вы можете купить термостойкий лак для печи по любой подходящей цене, самыми лучшими считаются такие виды, как Силтек-1, Ко85, КО815. Они вошли в ТОП среди всех видов лаков, так как имеют отличительные особенности в плане стойкости и срока эксплуатации.

• Самый популярный это лак КО85, который часто применяют не только для бытовых работ, но и в промышленных целях для получения очень стойкого покрытия. Слой такого лака может выдерживать до +300 градусов, еще состав стойкий к температурным перепадам, и может выдержать до -30 градусов. Помимо этого, материал легко наносится краскопультом. Для регулирования консистенции  можете разбавлять лак.
• Лак с термостойким свойством КО815 может выдерживать  от -60 градусов до +300. Он дает возможность получить качественное покрытие и при этом потратить минимум материала. Главное достоинство лака – возможность использования в тех печах, кто неизбежен контакт с огнем. В это же время наносить такой состав следует горячим методом, т.е. поверхность будет затвердевать, но только под воздействием инфракрасных лучей, что иногда может затруднить процесс отделки.
• Термостойкий лак Силтек-1 дает возможность окрашивать печь даже без предварительного нанесения грунтовки. При этом после применения поверхность получает прекрасные эстетические свойства, но есть и минус – материал расходуется очень быстро и в больших количествах.

Важно: если вы хотите получить качественное покрытие, следует наносить выбранный вами состав не меньше, чем в 3 слоя.

Как проводится окрашивание?

Есть много тонкостей при нанесении лака с жаростойкими свойствами, поэтому такие работы по отделке предпочитают отдавать мастерам своего дела. Но при желании вы можете все сделать сами. Для этого вам понадобится первым делом очистить печную поверхность от всех имеющихся загрязнений.

Обратите внимание, что если такие работы проводятся вручную, то вам будет проще использовать металлическую щетку и мыльный раствор, что поможет не просто избавиться от пыли, но и удалить глубокие загрязнения.

Если же на поверхности есть еще и загрязнения маслянистого характера, вы можете использовать чистящие средства агрессивного действия, но после этого нужно будет тщательно промыть кладку водой без добавок в виде других средств. Но тщательно проведенная очистка поверхности – это лишь первый этап в подготовке при нанесении специальной пропитки или грунтовки. Для многих лакокрасочных материалов, которые имеют устойчивость к высоким температурам, нанесение грунтовок и пропиток очень важно. Такие вещества помогут добиться лучшего сцепления между лаком и кирпичом печи. Если не использовать эти средства, лак со временем начнет отслаиваться.

Для получения хорошего сцепления учтем несколько немаловажных нюансов. Идеальный температурный режим при отделке – комнатная температура. Перед тем, как начать лакирование, нужно тщательно и медленно его размешать. Далее обезжириваем поверхность. При обработке поверхностей, которые выполнены из пористых материалов, нанесите хотя бы три слоя лака. Кстати, лак для каминов отлично подходит и для аналогичных изделий, но из металла.

Еще им можно производить обработку варочных плит или изделий, выполненных в виде ковки декоративного вида. Материалы для сохранности лучше держать в прохладных местах, где нет прямого доступа солнечных лучей.

Итоги

Чтобы добиться совместимости материалов, в идеале следует выбирать все от одного производителя. Прежде чем начать работу, устройте мини-тест – обработайте незаметное для других место и посмотрите, как будет выглядеть поверхность в дальнейшем.

основные виды и технические характеристики

Печи и камины очень распространены и считаются атрибутом комфортной жизни в частных домовладениях и квартирах. Утилитарное назначение каминов – обогрев жилища, но зачастую – это элемент декора. В правильно продуманных интерьерах данная отопительная конструкции будет соответствовать общему замыслу дизайнера. А чтобы еще больше подчеркнуть красоту камина, для его отделки используют термостойкий лак. Производятся различные виды этих материалов, все они имеют разные технические характеристики и особенности применения.

Зачем покрывать печи и камины лаками?

Есть несколько методов, позволяющих продлить жизнь камину или печи. Традиционно все сводится к отделке или штукатурке. Однако, что делать, когда кирпичная кладка печи выглядит отлично в своем цвете, и не хочется покрывать камин любыми другими материалами? Для этого и существует печной лак – он не только придаст эффектный внешний вид конструкции, но и обеспечит долговечность. Если применять краску, то можно испортить визуальный ряд.

Кроме эстетической функции высокотемпературный лак добавит и практического комфорта. Все дело в том, что на предметах, какими бы они ни были, скапливается очень много пыли. Печи и камины – не исключение. Когда поверхность начнет нагреваться, вся эта пыль начнет подниматься вверх к потолку и летать, попадая не только на все остальные предметы в комнате, но и в легкие человека. Это вредно для здоровья – следует бороться с пылью. А мыть печь гораздо лучше, если её поверхность гладка. И здесь поможет лакирование и лаки.

Но простые материалы здесь не подойдут – они не годятся для печи из кирпича. Обычный лак не выдержит высокого температурного воздействия. Здесь необходим специальный состав для высоких температур. Технические характеристики таких лаков позволяют обеспечить кирпичному камину или печи надежную защиту от растрескивания, а также существенно улучшат внешний вид.

Сферы использования печных лаков

Стойкие к высокотемпературным воздействиям лакокрасочные составы можно наносить на многие строительные материалы. Так, лаки для каминов и печей наносят на кирпич, камень, металлы, керамическую плитку, различные виды штукатурок. Кроме того, огнеупорный лак используют даже для дерева.

Технические характеристики

Отделочные материалы для печей и каминов зачастую изготавливаются из кремнийорганических смол, разведенных в сольвентах. Также в составе имеются специальные добавки. Лаки отличаются особым запахом. Любой лак прозрачный, но это не мешает добавить в него красители и получить необходимый оттенок.

Наносят составы двумя слоями. Расход материала может существенно различаться – это зависит от пористости материалов, на которые лак наносят. Время засыхания каждого слоя составляет от 30 до 60 минут при комнатной температуре.

Лаки для печки из кирпича способны выдерживать экстремальные температуры – от 200 до 250 градусов. При этом покрытие полностью сохраняет свои свойства. Производятся и более устойчивые к температурам материалы – это алюмосиликоновые лаки. Эти составы не теряют своих качеств даже при температурах более 500 градусов.

На видео: как покрыть печь лаком.

Кроме устойчивости к температурам данные материалы имеют и другие характеристики:

• Покрытие стойко выдерживает воздействие влаги, а также её последствия – плесень, грибок.
• Защищает материал печки от агрессивных химических воздействий – различные растворы, в составе которых имеется нефть, масла, после попадания поверхности печи впитаются в нее.
• Данные ЛКМ можно применять снаружи и внутри помещений.
• Лак быстро высыхает, поэтому в него часто добавляют алкидные и акриловые смеси.
• Лак обладает высокой адгезией – он проникает очень глубоко, обеспечивая тем самым надежную защиту.
• Поверхность, обработанная таким материалом, не только жаропрочная, но и очень эстетична.

Виды лаков для каминов

Выбирать термостойкий лак для печей следует, отталкиваясь от технических характеристик и особенностей конструкции. Современный строительный рынок заполнен различными видами ЛКМ, однако лишь некоторые из них стали популярны среди тех, кто желает украсить и защитить печь или камин. Среди самых эффективных продуктов можно выделить составы КО 85 и КО 815.

КО-85

Этот продукт, изготовленный на нефтяной основе, применяют не только в качестве внешней отделки для печей и каминов в частных домах. Данный состав широко применяется и в промышленной сфере. Его наносят на паро- и теплопроводы, нефтепроводы. Им покрывают детали двигателей, металлические конструкции, подверженные высокотемпературным воздействиям.

Лак КО-85 стал популярен по причине состава. Продукт создан на базе кремнийорганических смол и растворителя. Это отражается в его характеристиках:

• Высокая устойчивость к высокотемпературным воздействиям. Растворенная смола не теряет характеристик даже при 300 градусах.
• Продукт выдерживает резкие и большие температурные перепады.
• Поверхность не расслаивается даже при условии длительной эксплуатации.
• Структура лака однородная – смолы хорошо ложатся на любые поверхности, хорошо удерживаются на металлических печах даже при минусовых температурах.
• Данный лак очень хорошо наносится – можно использовать валики, кисти, краскопульты.

После того как лак высохнет, образуется светло-коричневая жаропрочная пленка, на которой нет никаких видимых вкраплений механических добавок.

КО-815

Этот лак для металла, кирпича, камня и других материалов выдерживает температурные воздействия еще выше, чем состав КО-85. Он может выдерживать открытый огонь, поэтому его применяют не только снаружи, но и внутри отопительного оборудования.

Лак обладает следующими характеристиками:

• Не теряет свойств при низких до -60 градусов температурах и при высоких – свыше 300 градусов. наносить материал можно при любой температуре воздуха.
• Если толщина покрытия составит от 20 до 40 мкм, то расход составляет около 110 гр/м2.
• Процессы отвержения осуществляются горячим способом при помощи инфракрасных лучей.
• Пожароопасность – 3 класс.

Чтобы получить максимальный эффект от жаростойкого материала, специалисты рекомендуют наносить его в несколько слоев. Каждый слой при этом должен сохнуть не менее 60 минут. Окончательные процессы полимеризации покрытия пройдут в течение 72 часов.

Альтернативные материалы

Вышеописанные ЛКМ можно заменить на продукт Силтэк-1. Он также хорошо выдерживает высокие температуры. Перед использованием данного средства по металлу или камню можно предварительно не грунтовать поверхность. Материал для кирпичной печи наносят в три слоя. Расход составляет 300 г/м2. Последующие слои наносят через 30 минут.

Полезные советы при работах с лаком

Чтобы получить качественную адгезию с поверхностью, следует учесть несколько нюансов. Оптимальные температурные режимы – комнатная температура. Перед лакированием состав следует тщательно и медленно размешать. Далее поверхность тщательно очищается и обезжиривается. Если обрабатывают пористые материалы, то необходимо наносить около трех слоев. Лак для камина хорошо подходит и для металлических печей и каминов.

Им можно обрабатывать варочные плиты, изделия декоративной ковки. Материалы лучше хранить в прохладных местах без доступа прямых солнечных лучей.

Для лучшей совместимости отделочную продукцию лучше приобретать у одного производителя. Прежде чем работать с материалом, специалисты рекомендуют предварительно устроить тест – обрабатывают незаметное место и затем смотрят, как будет выглядеть поверхность.

Выбор лака для печи из кирпича (1 видео)

Лак с термостойкими свойствами (20 фото)

Рекомендуем прочитать:

характеристики веществ и способы нанесения покрытия

Древесина остается уникальным и востребованным строительным, отделочным материалом.

Она обладает многочисленными достоинствами, но имеет основной недостаток – низкую огнестойкость.

Чтобы не допустить пожара, рекомендуется использовать огнезащитный лак для дерева.

Его наносят при монтаже конструкций или элементов декора из натуральной доски, МДФ, при укладке паркета.

Мастеру перед работой важно ознакомится с информацией о видах лаков, особенностях их выбора, правилах нанесения.

Какие огнезащитные лаки бывают и как выбрать лучший

У лака огнезащитного сертификат должен быть в наличии. Из документа можно узнать об эффективности материала по ГОСТу.

Эффективность огнезащитных лаков по ГОСТу

В стандарте выделены 3 группы огнестойкости:

1. высокая – при пожаре сгорает не более 9% обработанной древесины;
2. средняя – потеря массы дерева будет более 9%, но не превысит 30%;
3. низкая, предполагает, что огонь может уничтожить более 30% обработанных конструкций.

Сведения об огнестойкости лака производитель обязан указать на упаковке. Если материал имеет высокую или среднюю защиту от возгорания, поврежденные участки древесины на небольших площадях можно восстановить.

Защитный материал для дерева после воздействия огня изменяется. Его поверхность вспучивается в обугленную пену или становится похожей на стекло. Обугленный слой снимается механическим способом, поверхность тщательно шлифуется, на неё снова наносится лак.

Использование материалов для древесины

Доска из массива дерева имеет уникальную структуру, цвет. Особая распиловка и обработка материала, использование одной или комбинация нескольких пород древесины позволяют создать уникальный дизайн в помещениях.

Внешний вид паркета покрытого противопожарным лаком

Противопожарная обработка поверхностей должна выполняться с учетом правила – состав не должен ухудшать внешние качества материала. Профессиональные строители рекомендуют использовать бесцветный огнезащитный лак.

Деревянные поверхности после обработки таким составом приобретают «законченный», эстетичный вид. Они становятся гладкими, глянцевыми. Дерево имеет защиту не только от огня, но и от загрязнений, механических повреждений.

Выбор лака для паркета и МДФ

Чтобы помещение с паркетным полом стало безопасным, доску после укладки следует обработать. Покрытие не будет гарантировать полную защиту от огня, но в несколько раз снизит риск стремительного распространения пожара.

Огнезащитный прозрачный лак для дерева Стабитерм 107

Огнезащитный лак для паркета обычно выбирают прозрачный. Для напольного покрытия требуется высокая огнестойкость средства.

Панели из МДФ используются для «черновых» строительных работ – установки перегородок, стен, монтажа встроенной мебели, укрепления или выравнивания пола.

Для предотвращения пожара поверхность плит из древесного волокна обрабатывают огнезащитными составами.

Структура МДФ более рыхлая, чем у натуральной древесины, поэтому для уверенной защиты от возгораний требуется лак с высокой и средней огнестойкостью.

Как действуют огнезащитные лаки

Лаки огнезащитные для древесины делятся на две группы. Основной признак для каждой – реакция обработанной поверхности при возгорании.

Первая группа объединяет материалы, которые после воздействия огня приобретают способность вспучиваться, то есть превращаться в негорючую пену.

Образование многочисленных пузырьков происходит из-за реакции термолиза — быстрого разложения химической основы лака.

Наблюдается выделение инертных газов, которые не допускают поступление кислорода к огню, его распространение. Пена быстро обугливается, становится твердой.

Реакция древесины покрытой огнезащитным лаком на возгорание

Для основы лаков используют натуральные смолы, соли. В них добавляют негорючие вещества – мельчайший кварц или базальт, известняк, карбонат магния.

Другую группу лаков отличает способность — при значительном повышении температуры их поверхность становится плотной, стеклообразной, препятствует распространению горения внутрь. Такими свойствам защитное покрытие наделяют компоненты.

Это жидкая силикатно-калиевая стекловидная основа, в которую добавляют твердые наполнители. В составе могут присутствовать тальк, кварцевый песок, слюда, глина.

Как правильно наносить лак

Чтобы огнезащитный лак для пола, стен из дерева надежно защитил их от огня, важно выполнять требования к его нанесению.

Так как лак обладает выраженным запахом, требуется обеспечить доступ в помещение свежего воздуха, включить вентиляцию.

Для качественного высыхания слоев оптимальна температура около + 20 градусов при влажности воздуха 70%. При работах используются защитные средства для органов дыхания, зрения.

После открытия емкости следует оценить консистенцию средства. Если она неоднородна, необходимо тщательно размешать или профильтровать содержимое. Для работы используются кисти, валики или специальные распылители.

Затем выполняется подготовка поверхностей. На них не должно быть участков с любыми загрязнениями, пылью.

Нанесение огнезащитного лака на древесину

Тщательно очищаются масляные пятна, следы от химических веществ. Жаростойкая пропитка не будет хорошо ложиться на сырую, промороженную древесину, поэтому важно оценить влажность стройматериала.

Чтобы доска или МДФ приобрели эстетичный вид после пропитки, потребуется их механическая зачистка и шлифовка, шпаклевка заметных неровностей. Термозащитный состав наносится в несколько слоев – их должно быть не менее 3-х.

Хорошую защиту древесина приобретает при последовательной обработке в перпендикулярных направлениях — горизонтальном и вертикальном. После каждого нанесения лак должен хорошо высохнуть.

Для первого слоя потребуется не менее 12 часов сушки, для следующих – 5-8 часов. Поверхность не должна быть липкой, с пузырьками.

Чтобы оценить как «поведет себя» огнеупорное вещество на дереве, нужно провести тестирование на его небольшой площади. Если покрытие ровно, красиво ложится, хорошо сохнет, только тогда выполняется его нанесение по всей поверхности пола или стены.

Достоинства и недостатки материала

Огнеупорный лак для защиты дерева от возгораний при правильном нанесении на поверхность надежно защищает природный строительный материал от возникновения и распространения пожара. Дополнительное качество средства – антисептический эффект.

Он помогает защитить древесину от распространения плесни, грибка, гниения. Огнезащитные свойства лака сохраняются длительный срок.

Следующая обработка дерева потребуется только через 5-10 лет. Срок эксплуатации зависит от качества состава, частоты механического воздействия на поверхности.

Защитное свойство лака для древесины от плесени

Средство можно приобрести глянцевое, матовое или полуматовое. Выбор зависит от особенностей дизайна помещения, вкуса его хозяев.

К недостаткам лака для огнезащиты панелей из дерева, МДФ относят только один – высокую стоимость.

Для достижения качественного результата требуется нанесения средства на всю поверхность в 3 – 4 слоя, что предполагает большой расход противопожарного состава.

Заключение

Безопасность людей – главное требование к помещениям любого типа.

В целях огнезащиты деревянные конструкции, декоративные элементы требуется отрабатывать специальным лаком, который препятствует быстрому распространению пожара.

Поверхности приобретают красивый внешний вид, не подвергаются разрушениям, механическому износу.

Видео: Огнезащитные лаки для дерева, ДСП, ДВП, ламината, пластика, металла, оргалита, картона, вагонки

Лак термостойкий goodhim™  TEXTURE 550 ★ НОВИНКА 2018!

Назначение и область применения:

ЛАК ТЕРМОСТОЙКИЙ GOODHIM TEXTURE 550 — бесцветное прозрачное вещество жидкой консистенции, которое после нанесения и высыхания защищает различные типы поверхностей (металл, дерево, камень, керамика, стекло, бетон и др.) от воздействия критических температур в диапазоне от — 55°С до +550°С. Применяется для обработки элементов печей и каминов. Главная задача средства – обеспечить высокий уровень защиты поверхностей до 550°С. Традиционно им обрабатывают такие элементы как двери печек, крепеж, чугунные элементы декора, кирпичную кладку, штукатурку, деревянные составляющие, располагающиеся рядом с открытым огнем. Кроме того, лак добавляется как модификатор в лакокрасочные материалы на основе акрила — для более быстрой сушки.

Основные свойства:

• Изготовлен на базе органического кремния, растворенного в смеси углеводородов. Такой состав средства диктует практические свойства и физические характеристики средства.
• При нанесении лака на обрабатываемой поверхности образуется достаточно плотная пленка, которая при воздействии высоких температур не воспламеняется и не дает огню проникнуть к поверхности материала. В итоге даже очень сухие деревянные элементы остаются в полной безопасности — не возгораются в отсутствии кислорода.
• Способен защитить материалы при повышенной влажности — лак можно использовать в саунах и банях. Обработанные термостойким лаком каменка, пол и стены, а также металлические элементы — сохраняются в первозданном виде, на них не откладываются окислы, не образуется минеральный камень.
• Лаком можно покрывать изделия, находящиеся на открытом воздухе, например, печь или барбекю в летней веранде: лак отлично переживает даже суровые зимы.
• Лак быстро сохнет. После нанесения финишного слоя проходит буквально час и поверхность уже сухая.
• Хорошо взаимодействует с различными красителями: обрабатываемым поверхностям можно придавать любой желаемый цвет с сохранением всех термостойких свойств.
• Благодаря жидкой консистенции термостойкий лак удобно наносить, он легко проникает даже в удаленные уголки обрабатываемой поверхности и надежно закрепляется там: покрытые лаком поверхности в течение 8-10 лет не нуждаются в повторной обработке.
• Лак обладает ярко выраженной эстетичностью: поверхности, обработанные термостойким лаком, блестят, приобретают эффект «мокрого камня».

Способы применения:

Подготовка поверхности:

1. Очистить от любых видов загрязнений, включая ржавчину и старую краску.
2. Поверхность высушить и обезжирить растворителем.

Нанесение:

1. Средство тщательно перемешать, пока не перестанут подниматься пузырьки воздуха.
2. Наносить в несколько слоев с помощью распылителя, валика или кисти в температурном диапазоне от -32°С до +42°С и предельной влажности воздуха не более 85%.
3. Если окрашивание производится посредством краскопульта, расстояние от распылителя до поверхности должно быть не менее 350 мм.
4. Металлические поверхности следует окрашивать в 3 слоя. Между слоями нужно выдержать время сушки не менее 1,5 часов. Если окружающий воздух охлажден до минусовых температур, следует время сушки продлить еще на полчаса.
5. Хорошо впитывающие поверхности (штукатурка, бетон, асбест) окрашиваются на 3-4 слоя.
6. Расход лака с толщиной покрытия 22-42 мкм составляет 121-151 г/м² (не считая технологического расхода).
7. Финальный слой покрытия высыхает и набирает прочность за сутки.

Упаковка и фасовка:

Металлическое ведро 0,8л; 2,4л.

Хранение и транспортировка:

ЛАК ТЕРМОСТОЙКИЙ GOODHIM TEXTURE 550 ЗАЩИТА И ДЕКОР хранить в плотно закрытой таре, предохранять от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 39°С до плюс 39°С. Гарантийный срок хранения 36 месяцев

Меры безопасности:

Наносить в отлично проветриваемой рабочей зоне. При нанесении пользоваться перчатками и респиратором. Во время работы в непосредственной близости держать средства пожаротушения, не курить во время работы, не применять искрящие инструменты. При возгорании лака тушить с помощью песка, асбестового полотна, пенным огнетушителем.

Состав:

Смесь модифицированных кремнийорганических смол в органическом растворителе. Продукт сертифицирован.

Произведено:

в соответствии с ГОСТ 11066-74

виды, характеристики и как выбрать?

Когда речь идет о способах, средствах огнезащиты: текстильных материалов, металлических, деревянных конструкций, то под ними чаще всего подразумевается глубокая, поверхностная огнезащитная пропитка или нанесение на поверхности различных видов огнезащитных штукатурок, паст, мастик; многослойных покрытий – лаков, красок, эмалей.

Огнезащитные лаки представляют собой один из видов пассивной огнезащиты деревянных и металлических конструкций, отделочных материалов, элементов инженерных систем, коммуникаций; являясь декоративным пленкообразующим покрытием.

Виды

Существует разница в том, для чего предназначен такая специальная разновидность лакокрасочной продукции – для огнезащиты древесины или металлических конструкций. Наибольшее распространение получили огнезащитные лаки для древесины, как правило, переводящие ее в группу Г1 по степени горючести, то есть делающие ее слабо горючим материалом:

• С показателем воспламеняемости В1 – трудновоспламеняемой;
• по способности образовывать дым при горении Д2 – с малой дымообразующей способностью.

Не менее важно, что огнезащитными лаками можно покрывать не только чистую высушенную, подготовленную к окраске древесину, но и другие материалы, изготовленные на ее основе промышленными способами производства. Различные виды огнезащитных лаков от разных компаний производителей подходят для:

Для дерева

По-прежнему широко и активно используемого при проектировании, возведении и внутренней отделке интерьера помещений, в том числе на эвакуационных путях, выходах из зданий, общественных сооружений – это хорошие технические характеристики.

Кроме того, огнезащитный лак у в большинстве случаев бесцветный, это позволяет сохранить природный внешний вид, неповторимую структуру поверхности древесины, в том числе ценных, редких пород, используемых для отделки помещений. Существуют также непрозрачные матовые/полуматовые виды огнезащитных лаков, необходимых в зависимости от дизайна помещений, тех деталей интерьера, элементов инженерных систем, коммуникаций, для покрытия поверхности которых они предназначены.

Для МДФ и паркета

Выкладываемый в помещениях защищаемых объектов, включая пути эвакуации из зданий. Огнестойкий паркетный лак применяется для защиты от воздействия огня (повышения огнестойкости) деревянных и паркетных полов из древесины, с целью снижения их пожарной опасности, эксплуатируемых внутри и снаружи помещения, а также для повышения стойкости к износу и абразивному истиранию лакокрасочных покрытий. Как отделочные материалы для путей эвакуации, а также на оштукатуренные поверхности и конструкции из фанеры, ДВП, ДСП, ЦСП, а так же при производстве корпусной мебели, для снижения ее пожарной опасности.

Преимущества:

• Не горючий;
• Трудновоспламеняемый;
• Износостойкий;
• Прозрачный.

Для деревянного пола

Выполняемого из наборной половой доски. Некоторые фирмы производят универсальный огнезащитный лак, одинаково подходящий для покрытия как древесины, материалов, произведенных на ее основе, так и для конструкций из металла.

Огнезащитный лак часто представляет собой однородный раствор, в котором допустимо выпадение осадка, устраняемого энергичным перемешиванием перед нанесением. Существует также двухкомпонентный огнезащитный лак, смешиваемый перед началом работ.

Второе предназначение таких специальных лакокрасочных материалов – это огнезащита металлических конструкций:

• Как финишный декоративный слой по огнезащитной штукатурке, краске, другим однослойным и многослойным покрытиям несущих металлических конструкций зданий, как улучшающий внешний вид законченной огнезащитной композиции, придавая блеск, глянец, так и значительно увеличивающий суммарный предел стойкости к огню; защищающий от растрескивания, влаги, солнечного света.
• Как правило, такие разновидности огнезащитных лаков выпускаются в линейке лакокрасочной продукции от одной компании производителя, являются максимально сочетаемыми между собой отделочными материалами как по способам нанесения, адгезии, так и по видам используемых растворителей в случае излишней густоты раствора.
• Как огнестойкое покрытие для транзитных коробов систем вентиляции, кабельных трасс, других металлических элементов инженерных систем зданий, к внешнему виду которых предъявляются повышенные требования, как к неотъемлемым деталям интерьера посещений.
• Применение огнезащитных лаков в таких случаях позволяет решить одновременно две проблемы – обеспечение пожарной безопасности на объектах и удовлетворить требования проектных, дизайнерских решений.

Защитные свойства

Огнезащитные лаки были придуманы, изобретены, чтобы решить задачу защиты тех строительных конструкций, отделочных, облицовочных материалов, которые невозможно или нецелесообразно решить другими средствами, способами огнезащиты древесины – глубокой или поверхностной пропиткой, огнезащитными штукатурками.

Аналогично дело обстояло и с огнезащитой металла, в том числе с не всегда приемлемой, по эстетическим соображениям, конструктивной огнезащитой, например, огнестойким пожаробезопасным картоном, использующийся в защите металлических, железобетонных строительных конструкций вместе с огнезащитным базальтовым материалом.

Огнезащитные лаки наравне с огнестойкими красками, другими многослойными покрытиями – это новое поколение огнезащитных материалов, имеющее ряд существенных преимуществ перед традиционными средствами:

• Небольшой объем, расход материала, необходимого для создания эффективного огнезащитного покрытия поверхности.
• Ничтожно малый вес дополнительной нагрузки на единицу площади защищаемого помещения, практически не учитываемый в расчетах.
• Сохранение внешнего «товарного» вида натуральной древесины, декоративных отделочных материалов на ее основе, а также придание дополнительного глянца/лоска тем металлическим конструкциям, элементам инженерных систем, коммуникаций жизнеобеспечения зданий, которые по эстетическим соображениям, дизайнерским проектным решениям должны быть защищены от воздействия огня с сохранением первоначального внешнего вида; без уродования их традиционными штукатурками, мастиками, обмазками.

Принцип огнезащитного действия таких лаков:

• При воздействии огня, высокотемпературного теплового потока слой огнезащитного лака начинает обугливаться, вспучиваясь и увеличиваясь в объеме в десятки раз; образует защитное покрытие на защищаемой поверхности, называемое пенококсом, напоминающим по структуре природную пемзу.
• Образовавшийся защитный слой обладает отличными теплоизоляционными свойствами, а также, не допуская к поверхности древесины, материалов на ее основе кислород из воздуха, эффективно препятствует процессу горения.

Применение

Так как такие специальные материалы обладают защитными свойствами от воздействия огня, тепловых потоков, распространяющихся от развивающегося очага возгорания, то область их применения предопределена:

• Для объектов, прежде всего с массовым нахождением людей, где на путях эвакуации использована или проектируется отделка, облицовка, покрытие стен, потолков, полов элементами, изделиями из древесины; материалами на ее основе.
• Традиционная огнезащитная обработка несущих элементов, каркаса зданий, выполненных из древесины, чаще всего мансардных этажей, обслуживаемых, используемых чердачных помещений.
• Поверхности транзитных металлических коробов вентиляционных систем, кабельных трасс в горючей изоляции.
• На производстве противопожарных ворот, дверей, люков для покрытия металлической противопожарной фурнитуры – замков, порогов; а также при изготовлении противопожарных сейфов или огнестойких сейфов для дома.

Во многом такой широкий спектр использования огнезащитных лаков объясняется не только их высокими огнестойкими свойствами, способностью сохранять первоначальный внешний вид древесине, придавать блеск/глянец металлическим элементам, конструкциям; но и высокой степенью адгезии таких материалов, которые несложно наносить на подготовленные поверхности.

Кроме того, как специальные лаки для дерева или металла, так и универсальные составы не разрушают структуру защищаемых материалов, предохраняют их от гниения, повреждения насекомыми, коррозии.

Правила нанесения

Следует знать, что огнезащитная обработка лаком часто, как ни парадоксально звучит, это пожароопасные работы, потому что многие такие специальные лакокрасочные материалы как для деревянных конструкций; а прежде всего для металла содержат в составе раствора или в одном из двух компонентов заводской поставки продукции горючие жидкости в качестве растворителей.

И хотя на такие работы не нужен наряд-допуск на производство огневых работ, но схожие меры предосторожности по проветриванию помещений от горючих испарений; укомплектованию рабочего места воздушно-пенными, порошковыми огнетушителями следует предпринять в обязательном порядке.

Необходимо также предусмотреть и другие меры предосторожности при работе с такими огнезащитными лаками при их нанесении, иметь средства личной защиты – респиратор, очки.

В то же время для противопожарной обработки чердаков чаще всего выпускаются лаки на водной основе, абсолютно безопасные при проведении работ.

Общие правила нанесения огнезащитных лаков:

• Поверхность деревянной, металлической конструкции, элемента отделки, коммуникации должна быть тщательно очищена от всех загрязнений – пыли, масляных, иных пятен, ржавчины.
• Древесину, включая пол, паркет, следует не только пропылесосить, но и при необходимости перед этим дополнительно обработать абразивными материалами для удаления заусениц, зачистки сколов, других механических повреждений; иначе лак паркетный может впоследствии отслоиться от плохо подготовленной поверхности.
• Перед покрытием МДФ необходимо обработать один-два небольших контрольных участка защищаемой поверхности, чтобы убедиться в том, что огнезащитный лак хорошо ложится на нее; сохнет в сроки, указанные в его технической документации, не меняя цвет, структуру внешнего слоя МДФ; не происходит отслоение.
• Огнезащитные лаки наносятся чаще всего кистью, валиком, реже распылением.

Требуется нанесение нескольких слоев – от 2 до 4 для получения надежного огнезащитного покрытия, с обязательной сушкой между повторным нанесением; а также с последующей выдержкой – от 2 до 20 суток, за которые происходит окончательное формирование эффективной огнезащиты.

Условия эксплуатации

Повторное нанесение таких материалов регламентируется заводской технической документацией на продукцию, и составляет для огнезащитных покрытий, нанесенных в отапливаемых помещениях с нормальными условиями, срок до 10 лет. Если же таких данных нет, то согласно «Правилам противопожарного режима в РФ» следует ежегодно проводить проверку состояния такой огнезащиты; а в случаях ее низкой эффективности или при наличии повреждений устранять их, проводить работы в очередной раз.

Для огнезащитных лаков, уже нанесенных на поверхность как древесины, так и металла вредны, опасны:

• Высокая влажность воздуха – больше 70%.
• Случайные механические повреждения.
• Наличие агрессивной среды, даже при кратковременном контакте при аварийных ситуациях.
• Попадание влаги, в том числе атмосферных осадков; технологического пара, образование конденсата.
• Резкие перепады температуры.
• Прямое попадание солнечного света.

Меры предосторожности для увеличения сроков службы, покрытых огнезащитными лаками, поверхностей:

• Не использовать для очистки поверхностей с огнезащитными покрытиями абразивных моющих материалов.
• Промышленный пылесос, в крайнем случае влажная уборка отжатой тканью; с последующей протиркой поверхности сухими текстильными материалами.
• При этом первую влажную уборку проводят не раньше указанного срока полной стабилизации формирующегося защитного покрытия.

При условии соблюдения этих несложных правил огнезащитные лаки прослужат нормативные сроки без дополнительных работ, затрат.

Недостатки

Как заказчики, так и проектировщики, строители отмечают лишь один значимый минус использования огнезащитных лаков – это довольно высокая стоимость по сравнению с традиционными средствами.

Но, учитывая ряд неоспоримых преимуществ, тем не менее соглашаются с отсутствием реальной альтернативы его применения в отдельных случаях.

Следует учесть, что высокая стоимость огнезащитных лаков в значительной степени обусловлена дорогими химическими компонентами, инновационными композициями, используемыми при их производстве.

Нормативные документы

Регламентирующих использование разных видов огнезащитных лаков:

• Разделы VI, VII «Технического регламента о требованиях ПБ», как в части основополагающих положений к товарной продукции, обязательного наличия сертификата ПБ, так и о требованиях к средствам огнезащиты, о полном раскрытии информации на них в технической документации.
• Кроме того, в статье 136 ФЗ-123 указано, что допустимо использовать огнезащитные средства с дополнительными декоративными покрытиями, учитывая огнезащитную эффективность с учетом такого слоя.
• НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 – об огнезащитных составах для дерева, строительных, отделочных материалов на его основе.
• НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009 – для металлических конструктивных элементов.
• НПБ 238-97, ГОСТ Р 53311-2009 – для огнезащитных кабельных покрытий.

Испытания огнезащитных лаков для получения сертификата ПБ на серийную продукцию проводятся на основании этих НПБ, ГОСТ.

Лак для печей и каминов, какой лучше выбрать, известные марки

Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.

Лакированная печь из красного кирпича

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Кирпичное сооружение презентабельного вида

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

1. Уровень сцепления увеличивается.
2. Материал достаточно быстро высыхает.
3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Кирпичная кладка, покрытая защитным составом

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

• КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности,  а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

Этикетка лака КО-85

• КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

Термостойкий состав КО-815

• Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Практика нанесения защитного покрытия

Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.

На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.

После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.