Акриловые ванны — свойства, технология изготовления, преимущества | РемонтСами!

Октябрь 14, 2017 Нет комментариев

На рынке сантехнического оборудования постоянно появляются интересные новинки с хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Например, акриловая ванна, выполненная из уникального инновационного материала, потеснила стандартные чугунные и стальные аналоги.

Ванна классической формы

Что в ней такого особенного? Что такое акрил, и каковы его свойства? Какие преимущества он имеет перед конкурентными аналогами? Ответы на эти вопросы вы найдете в статье.

Что такое акрил, и каковы его свойства?

Акрил — это пластик, полимерный материал, высококачественный метилметакрилат основания РРМА. Он имеет очень высокую степень износоустойчивости и идеален для изготовления сантехнического оборудования. Обусловлено это тем, что он не собирает на себя микроорганизмы, а значит, более гигиеничен.

Акрил имеет эластичную структуру, поэтому ему не страшны умеренные механические нагрузки. При возникновении царапин их легко можно устранить, просто потерев материал мелкозернистой наждачной бумагой и покрыв его автомобильным лаком.

По сравнению с пластмассой акрил никогда не выгорает и не теряет свой блеск. Он обладает низкими теплопроводными свойствами, поэтому все изделия из него имеют температуру, равную температуре окружающей среды.

Акрил не деформируется, сохраняя свой внешний вид на всем протяжении эксплуатации сантехнического оборудования. Поэтому акриловая ванна и через 10 лет интенсивного использования будет выглядеть, как новенькая.

Акрил очень легкий материал, и его применение для изготовления ванн помогает создавать изделия, максимально приспособленные под тело человека. В такой ванне невозможно поскользнуться, поэтому часто можно встретить акриловое сантехническое оборудование в детских садах, медицинских учреждениях, в отелях и пансионатах — везде, где существуют жесткие санитарно-гигиенические требования.

Преимущества акриловых ванн

Удобная и теплая ванна

Любую ванну этого типа изготавливают из сантехнического акрила. При этом она обладает универсальными характеристиками и имеет целый ряд преимуществ по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов:

• Во-первых, это небольшой вес. В среднем стандартная ванна весит 45 кг, поэтому погрузить, транспортировать, разгрузить и установить ее сможет даже один человек.
• Во-вторых, акриловая ванна долго сохраняет свой товарный внешний вид. Со временем она не выгорает, не теряет блеска, не покрывается царапинами от бытовых чистящих средств. Единственный недостаток заключается в том, что ее можно повредить, сильно ударив тяжелым предметом. Но вы же не собираетесь бить по чаше ванны молотком? Если нет, то она вам прослужит верой и правдой целых 20 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители.
• В-третьих, любители принимать горячую ванну по достоинству оценят высокие теплоизоляционные свойства акрила. Ванна максимально долго держит тепло горячей воды, давая возможность хорошо попариться, не подливая каждый раз очередную порцию кипятка.

Это не все достоинства описываемого выбора. Также акриловая ванна:

1. Хорошо очищается от загрязнений.
2. Не абсорбирует грязь.
3. Не выделяет вредных веществ.
4. Безопасна для аллергиков.
5. Смягчает звук текущей воды.
6. Доступна по цене.

При всех очевидных достоинствах у акриловых ванн есть и некоторые недостатки:

• В них нельзя наливать воду, температура которой превышает +80 градусов по Цельсию. Поэтому всегда в емкость из акрила сначала нужно набирать холодную воду и лишь потом разбавлять ее горячей.
• В акриловую ванну нельзя ронять горящие предметы, например, спички или зажженные сигареты. Не стоит также зажигать свечи на ванной, поскольку пластик легко плавится от открытого огня.

Как видите, преимуществ гораздо больше, чем недостатков, поэтому понятно, почему акриловые ванны смогли потеснить своих чугунных и стальных конкурентов.

Технология изготовления

Качественная технология производства акриловых ванн не дешева

Изготовление акриловых ванн — это современный технологический процесс. Специальный сантехнический лист при помощи технологии формовки легко приобретает заданную форму. Потом заготовку армируют при помощи стекломата и пропитывают специальными смолами, придающими ванне нужную прочность.

Еще более крепкое изделие позволяет получить другая технология, по которой ванны не штампуют, а выливают. К этому способу прибегают только при выполнении индивидуального стандарта, когда необходимо уйти от серийного производства и получить эксклюзивную ванну или джакузи. Такой экземпляр дополняется листами ДСП там, где он будет соприкасаться с металлическим каркасом.

Очень часто акриловые ванны путают с пластмассовыми, покрытыми тонким слоем акрила. Вторые ничего общего не имеют с первыми, поэтому необходимо максимально внимательно выбирать готовое изделие.

Как выбирать акриловые ванны?

В последнее время участились случаи продажи некачественных акриловых ванн. Поэтому важно знать, на какие критерии ориентироваться при покупке описываемого изделия.

Главный совет — приобретайте продукцию от производителей, обладающих безупречной репутацией на рынке. Найти их просто. Достаточно изучить ассортимент любого интернет-магазина, карточку понравившегося товара, найти официальный сайт производителя и полистать отзывы о нем.

Если вы находитесь в магазине, не торопитесь делать выбор. Осмотритесь, постарайтесь оценить толщину акрила, понять, пропускает ли он свет. Акрил должен быть достаточно толстым. В противном случае он просто не будет держать тепло, а при появлении глубокой царапины не позволит ее зашлифовать и отремонтировать поверхность.

Схема размеров ванны

Старайтесь узнать у продавца толщину акрила. Следите за тем, чтобы он назвал вам параметры готового изделия, а не материала, из которого оно изготовлено. В любом случае сантехнический акриловый лист станет тоньше при изготовлении ванны, так как он растянется. Такова технология. Поэтому ориентироваться нужно на толщину готовой ванны. Измерить ее можно у края бортика. Выбирайте ту ванну, у которой показатели больше 5-6 мм.

Затем обратите внимание на каркас. Оптимально, когда он изготовлен из металла, обработанного специальным антикоррозийным составом.

Важно, чтобы были точки опоры у каждого угла ванны и ножки для регулировки высоты изделия. Такая конструкция позволит быстро и удобно установить чашу ванной.

А еще специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, у которых сифон выполнен из латуни с хромовым покрытием.

Приняв во внимание приведенные параметры, свои вкусовые предпочтения и технические размеры самой комнаты, несложно сделать правильный выбор сантехнического акрилового оборудования.

Как происходит монтаж?

В соответствии с инструкциями. У каждой ванны есть собственный каркас, который закрепляется на месте, ножки регулируются по высоте, а потом уже монтируется сама акриловая ванна. Остается только подключить слив и перелив.

Железную часть акриловой ванны можно декорировать при помощи кафеля, пластика или любых других отделочных материалов.

Похожие материалы:

Технологии интерьера: как изготавливают акриловые ванны

Наверняка многие из вас, заходя в магазин сантехники, засматривались на современные акриловые ванны, восторгаясь кипенной белизной поверхностей, красивыми дизайнерскими формами и блеском хромированных форсунок и ручек. Давайте разберемся в процессе производства акриловой ванны с гидромассажем.

На фото:

Современные ванны из акрила лишь отдаленно напоминают старые аскетичные прямоугольные купальни. Сегодня ванна из акрила – произведение дизайнерской мысли и технологических решений с использованием передовых материалов.

Выбор материала

Для изготовления ванны используется акриловый лист, который предварительно отрезают на станке по заданным размерам. Акрил обладает важным свойством: если его нагреть в специальной печи до 180 градусов, он становится пластичным и текучим. 

Читайте также:

Создание трафарета

Для создания ванны из акрила используют отливочную форму, сделанную из стеклопластика. Именно она и станет трафаретом для нашей будущей ванны. Макет трафарета предварительно разрабатывается дизайнерами на компьютере в соответствии с веяниями моды и технологическими задачами. И уже по компьютерному макету дизайнера создают отливочную форму из стеклопластика в натуральную величину.

Процесс отливки

Если внимательно присмотреться к отливочной форме, то мы увидим множество маленьких отверстий. Разогретый лист акрила размещают над отливочной формой, а через отверстия в отливочной форме откачивают воздух. При этом пластичный лист акрила вдавливается и принимает полностью форму трафарета. Затем с помощью вентиляторов акрил остужают. После остывания акрил сохраняет форму трафарета, заготовку вынимают и получается практически готовая ванна. Правда, акриловая форма пока еще слишком хрупкая и может сломаться даже при легком нажатии. И это неудивительно, ведь толщина акрилового слоя составляет буквально 1 мм.

Придание прочности

Как же из такого хрупкого изделия получить современную прочную ванну?

1. Для придания прочности используются следующие компоненты: смола, отвердитель смолы и стекловолокно, которые смешиваются в распылителе. Нити из стекловолокна при соединении со смолой становятся мягкими, пластичными и липкими. Распылитель облепляет этим клейким составом весь корпус ванны в несколько слоев.

2. После того, как на каркас ванны нанесли достаточное количество клеящего состава из стекловолокна, изделие достают из камеры. И пока нити из стекловолокна не застыли полностью и еще сохраняют свою эластичность, мастера специальными алюминиевыми валиками максимально приглаживают эти напыленные нити к поверхности ванны. Чтобы смола не прилипала к валикам, их необходимо смочить в растворителе.

3. После того, как нити стекловолокна приглажены к тыльной стороне ванны, изделие помещают в печь, температура в которой около 40 градусов. Этой температуры достаточно, чтобы стекловолокна и смола превратились в крепкий стеклопластик.

Финальные штрихи

• После печи изделие отправляют в обрезочную камеру, в которой с помощью специальной пилы обрезают края ванны, где образовались наплывы из стекловолокна.
• Затем заготовку будущей ванны отправляют во фрезеровочный цех. Здесь станок-манипулятор с помощью фрезы вырезает необходимые технологические отверстия для слива, форсунок подачи воды и воздуха.
• Когда все отверстия готовы, к ванне крепят специальный монтажный каркас, устанавливают насос и трубы для подачи воздуха к форсункам гидромассажа. Трубы подачи воздуха в местах соединения сажают на герметик.

Таким образом получается современная акриловая ванная с гидромассажем.

Технология производства акриловых ванн

В данной статье, описана технология создания акриловой ванны. Технология создания, описанная ниже, практически не отличается и свойственна всем производителям. Возможно, данная информация будет полезна тем, кто захочет сделать акриловую ванну своими руками.

Как свидетельствует история, люди не так уж чистоплотны. Ежедневный прием ванны, явления достаточно новое, не так давно люди мылись, только по необходимости, но теперь мы можем позволить себе нежиться в ванной по полдня.

Современная акриловая ванна, предмет в которой соприкасаются новейшие технологии и древние как мир, потребности. Производство ванны, начинается с того, что дизайнеры с помощью сложных компьютерных программ, конструируют форму, обеспечивающую максимальный комфорт по виртуальной модели. По ней, создается макет, этот макет сделан из картона в масштабе 1:6, но бывают модели из пластилина или полистирола.

Далее начинается процесс изготовления акриловой ванны, лист акрила нагревается до 200 градусов и становится мягким и пластичным. Далее лист, помещают на специально заготовленную форму. Через тысячи мелких отверстий, в отливочной форме из-под листа акрила, отсасывается воздух, придавая, ему нужную форму. После того, как лист акрила принял нужную форму, вентиляторы, всего за четыре минуты снижают температуру формы будущей ванны до 70 градусов. После остывания, готовую ванну вынимают из формы, она не тяжелая.

Из другого листа акрила, другая машина создает другую тщательно продуманную форму (акриловый вкладыш), непосредственно та, которую видно. Эта форма не выдержит вес человека и воды, поэтому её укрепляют стекловолокном. Бесконечная нить стекловолокна, растворяется в смоле. Робот манипулятор, покрывает раствором форму, химическая реакция между смолой и стекловолокном, укрепляет корпус ванны.

Затем изделие обрабатывают кистями и валиками, чтобы удалить пузырьки воздуха и добиться плотного прилегания массы из смолы и стекловолокна к акриловой поверхности. Когда покрытие остывает, обрезаются неровности и края на фрезеровочном станке. На этом же этапе, вырезают отверстия, для слива, подачи воды и воздуха, а так же для контроля уровня воды и подсветки.

Почти готовую ванну ждут в соседнем цехе, там подсоединяют насос и трубы для подачи воздуха, предварительно обработав сделанные отверстия специальным клеем.  Далее, устанавливают все необходимую для данной модели ванны, сантехнику. Затем устанавливается система создания завихрений (если в данной ванне, предусмотрен гидромассаж) и трубы из поливинилхлорида. В местах соединений их обрабатывают герметиком, чтобы исключить протечки. Далее ванну проверят в рабочем режиме, чтобы убедиться, что все системы действуют безотказно. Установка ванной, это совсем другая история.

Процесс изготовления акриловой ванны

Ещё лет 10 назад акриловая ванна считалась непозволительной роскошью. Товар этой категории попадал к нам с Европы, в основном по индивидуальному заказу и стоил немалых денег. Однако, возрастающий спрос на акрил требовал открытия новых магазинов сантехники, где каждый бы смог выбрать подходящий для себя вариант по доступной цене.

Сегодня на рынке сантехники наблюдается противоположная ситуация: дефицит акриловых ванн сменился их изобилием. Покупателю даже не надо идти в специализированный магазин, ведь сейчас крупные интернет-гипермаркеты, в том числе и kit.by предлагают ознакомиться с описанием и технические характеристики понравившихся моделей. 

Чем больше информации о товаре вы получите перед покупкой, тем выше вероятность, что он оправдает ожидания. Важно не просто изучить «техническую карту», желательно ещё составить общее представление о процессе изготовления сантехнического продукта. В этой статье описаны основные производственные этапы и секреты изготовления акриловых ванн.

• Литьевой плотный акрил достаточно туго гнётся, из-за чего большинство качественных акриловых ванн минималистичны в плане дизайна. Поэтому замысловатый и экстравагантный дизайн далеко не всегда выступает гарантом качества. Куда важнее ориентироваться на эксплуатационные свойства изделия.

Поскольку цельный листовой акрил — материал недешёвый, позволить себе его может не каждый. Многие люди отдают предпочтение комбинации: пластик + акрил. Такой способ изготовления акриловых ванн называется соэкструзия. На пластиковую основу наносится экструзионный акрил. При производстве такого «двухслойного пирога» используется невероятно прочный АБС пластик, который гораздо дешевле цельнолистового акрила. Плотность сцепки молекул в экструзионном акриле ниже, чем в цельном. При надлежащем уходе за ванной это не является проблемой, однако есть свои нюансы. Нежелательно допускать появление механических повреждений на поверхности сосуда, поскольку придётся либо заменить ванну, либо вызвать специалиста, который нанесёт на всю поверхность изделия новое акриловое покрытие. 

Ни один материал не совершенен. Несмотря на высокую прочность акрила, он требует бережного и ответственного обращения. Мелкие царапины и повреждения на цельнолистовом акриле удаляются самостоятельно при помощи мелкозерновой наждачной бумаги, более крупные сколы способен устранить только специалист. Если на корпусе появится крупная трещина, вследствие падения внутрь акриловой ванны тяжёлого предмета, то ликвидировать её навряд ли удастся, даже если производители утверждают обратное. Однако, по этому поводу не стоит переживать. Чтобы серьёзно повредить прочную акриловую поверхность, нужно очень постараться. Придерживайтесь инструкции по эксплуатации, и ванна прослужит вам верой и правдой долгие годы!
 

Акриловое покрытие ванны — технология и виды материалов

Еще не так давно восстановить покрытие сантехники можно было только с помощью нанесения новой эмали. Но сегодня существует масса способов и материалов, позволяющих производить восстановительные работы. Одним из таких средств является акриловое покрытие ванны.

После обработки сантехника выглядит, как новенькая, да и время ее службы продлевается минимум на пять-десять лет. Акрил ― это материал, который способен восстановить поверхность практически любого вида сантехники.

Но на сегодняшний день существует немало производителей, которые предлагают свою продукцию для реализации восстановительных работ. Чтобы понять какое акриловое покрытие ванн действительно будет качественным, стоит разобраться в этих нюансах.

Разновидности материала

Наливной акрил создаёт новую и гладкую поверхность для старой ванны

Существует несколько видов жидких эмульсий, в состав которых входит акрил. К ним относятся:

Рекомендуем к прочтению:

• стакрил;
• жидкий и наливной акрил;

Некоторые ошибочно полагают, что это все эти виды являются названием одного материала, но это не так. Они между собой очень схожи и, тем не менее, различия есть.

Справка: Стакрил является двухкомпонентным составом эпоксидной химии. Первый компонент ― эпоксидная смола, а второй ― отвердитель. Акриловые покрытия для ванной в данном случае получаются в результате наливного способа нанесения. Недостаток материала в том, что он очень долго сохнет. Кроме того, стакрил появился на рынке еще десять лет назад, в отличие от жидкого и наливного акрила.

Жидкий акрил также является двухкомпонентным материал, но широкое распространение он получил относительно недавно. Этот материал ложится довольно тонким слоем и образует прочную глянцевую поверхность.

Наливной акрил ― вязкая двухкомпонентная эмульсия на основе эпоксидной смолы. Компании, занимающиеся реставрацией, стали использовать этот состав буквально несколько лет назад. Поэтому говорить о том, каким по качеству и сроку службы получается акриловое покрытие в ванную еще рановато.

Каких производителей выбрать?

PlastAll — считается хорошим наливным покрытием

За последние десять лет в стране появилось немало фирм, которые предлагают свои услуги по реставрации сантехники. Но если вы хотите совершить ремонтные работы самостоятельно, вам не помешает информация о самых популярных производителях материала:

Рекомендуем к прочтению:

• Известным производителем стакрила является компания «Эколор». Их продукция собирает положительные отзывы людей, которые испробовали ее на практике. Компоненты для стакрила производятся в Германии. Важен тот факт, что состав сохнет на протяжении всего 24 часов, а это для стакрила не так уж и много;
• Другим известным производителем стакрила считается PlastAll. Их акриловая эмаль для ванн отличается хорошей износостойкостью, правда, и сохнет она не меньше 36 часов;
• PlastAll специализируется и на производстве наливного акрила. Правда, время высыхания такого материала увеличивается до 48 часов;
• Экованна и ЯрЛИ изготавливают жидкие составы. Как утверждают производители, их эмульсии практически не имеют запаха, а материал наносится ровным и гладким слоем.

Какова технология нанесения?

Наносят жидкость методом налива на старую поверхность

Сама технология покрытия акрилом ванны довольно проста. Трудности возникают во время подготовки поверхности к нанесению эмульсии.

Этапы восстановительных работ:

• для начала нужно демонтировать сифон, чтобы канализация не забилась излишками эмульсии;
• с сантехники снимается старый слой эмали;
• поверхность обезжиривается и грунтуется;
• покрытие должно полностью просохнуть;
• затем необходимо тщательно перемешать все составляющие акрилового полуфабриката;
• постепенно в состав добавляется растворитель, после которого в эмульсию вносят красители;
• наносить жидкую массу нужно очень аккуратно тонкой струйкой;
• жидкость должна равномерно распределиться на стенках сантехники;
• если эмульсия начнет скапливаться на дне, вымещайте ее излишки в сливное отверстие. для этого можно использовать обычный резиновый шпатель;
• после того как акриловое покрытие старой ванны просохнет, сантехнику можно использовать по прямому назначению.

Обновление сантехники жидким акрилом является одним из недорогих, но качественных способов реставрации. Следуя рекомендациям производителей эмульсий, указанных на упаковке, вы получите состав хорошего качества. Использование качественных материалов ― это залог успешной реставрации сантехники, покрытие которой не будет портиться на протяжении многих лет.

Производство стальных ванн |

Не изменяя своим принципам, мы решили осветить очень интересный процесс – производство стальных ванн.

В наше время на рынке имеется огромный выбор ванн, изготовленных из различных материалов – это и искусственный камень, и дерево, и стекло… ну и, конечно, самые популярные материалы – чугун, акрил и сталь. У каждого из этих материалов есть свои плюсы и минусы, особенности процесса изготовления и установки.

Сегодня мы опишем процесс волшебного преобразования стали в ванну удивительной формы. Сталь обладает уникальной совокупностью свойств: жесткостью, прочностью, легкостью. А стальные ванны, покрытые эмалью, обладают красотой и устойчивостью к агрессивным средам, истиранию и прочим механическим повреждениям.

Описываемая нами технология производства стальных ванн известна миру более 50 лет, но промышленность развивается, и теперь производство выглядит не так, как это было полвека назад. Процесс производства ванн полностью автоматизирован, и участие человека требуется лишь для контроля за производством и качеством продукции.

Подбор материала

Начинается все с подбора материала. Стальные ванны изготавливают из двух типов стали: нержавеющей и конструкционной. Ванны из нержавеющей стали, как следует из названия, не поддаются коррозии, но дорого стоят. К тому же, чтобы сохранить их привлекательный внешний вид надолго, нужно затратить немало усилий. Этот вид стальных ванн не пользуется особой популярностью, поэтому мы сосредоточим свое внимание на ваннах из конструкционной стали.

Поехали!

Прежде чем попасть в работу, стальной лист проходит входной контроль на качество металла, и, если дефектов не обнаружено, заготовка по транспортеру попадает на один из главных агрегатов производства – гидравлический пресс. Под большим давлением (около 1000 тонн) из плоского листа формируется объемное тело ванны. Именно пресс с использованием различного оснащения позволяет получить такое разнообразие форм ванн. Таким методом можно получить стандартную ванну, угловую, ассиметричную и даже сидячую. Этот процесс называют штамповкой.

На следующей после пресса операции от заготовки отрезают излишки стали, не используемые в формовке, а борта ванной подворачивают внутрь.

В очередном этапе линии штамповки в ванне делают два отверстия: для слива и для перелива воды.

На уже почти готовую ванну методом контактной сварки привариваются монтажные скобы (они используются и для транспортирования по конвейеру), в дальнейшем потребитель часто использует их для устройства заземления.

На этом фаза механической обработки ванны заканчивается. Теперь нужно защитить сталь от коррозии и придать ей эстетически приятный вид. Покрытие как раз решает эти задачи.

Выбираем покрытие

Давайте подробнее рассмотрим виды покрытий. Стальные ванны покрывают стеклокерамическим покрытием (в простонародье – эмалью) или акрилом.

Акриловое покрытие, если быть точным, покрытием вовсе не является. На самом деле, на примерно такой же пресс-форме, на которой производят стальную ванну, создается акриловый вкладыш. Он помещается внутрь ванны. Такая стальная ванна приобретает преимущества и недостатки акриловой: 

– она меньше шумит при наборе воды;

– вода в ней медленнее остывает;

– покрытие недостаточно стойко к механическому воздействию.

Эмаль, пожалуй, самый распространенный вид покрытия стальных ванн. Способ его нанесения мы и будем рассматривать.

Нанесение эмали

Итак, вернемся к нашей ванной, которая, подвешенная за скобы, проследует по конвейеру в помещение для обезжиривания. Это процедура предназначена для смывания смазки, которая необходима стали в процессе штамповки. После этого ванну сушат и проводят еще один дополнительный контроль, на котором отбраковывают изделия с дефектами, возникшими во время штамповки.

Наконец, мы можем приступить к нанесению эмали!

Первое упоминание о подобной технологии найдено в Московской Ипатьевской летописи 1175 года. Тогда эмаль наносили для украшения изделий и называли «финифть».

В цехе нанесения эмали готовят специальную смесь – шликер. Шликер состоит из воды, песка, глины и фритты. Фритта – состав, похожий на стекло, который получается при плавлении массы и ее быстром охлаждении водой. Химический состав фритты богат на оксиды: SiO₂, Na₂O, B₂O₃, Al₂O₃, CaO, K₂O. Прежде чем нанести эмалевый шликер, на внутреннюю и внешнюю поверхность ванны наносится грунтовая эмаль – она способствует лучшей связке стали и эмали, а также обеспечивает защиту от коррозии. Второй слой эмали, называемый также покровным, наносят на внутреннюю поверхность ванны.

Способов нанесения эмали несколько. Можно погружать изделие в состав, обливать эмалью, распылять эмаль, либо наносить электростатическим способом. Современные машины-роботы позволяют распылять с высокой равномерностью и точностью. Покрытие при этом получается идеально ровным.

Покрытые эмалью ванны сохнут и проходят по конвейеру на линию обжига. Прямо на конвейерной ленте ванны двигаются в печи, температура в которых поддерживается на уровне порядка 900°Ϲ. При обжиге шликер плавится и превращается в ту самую эмаль, которую мы привыкли видеть – приятную на ощупь, гладкую, с глянцевым блеском поверхность. Если слоев эмали несколько, то процедура нанесения и обжига повторяется.

 К слову сказать, есть и другой, не менее интересный, способ нанесения эмали. Этот способ не требует распыления жидкой эмали и ее сушки. В специальных камерах создается электростатическое поле, эмаль «разбрасывают» в виде сухого порошка, она ложится на поверхность ванны и притягивается на уровне атомов. Ванну помещают в печь, и на границе металла и эмали получается однородный слой, смешанный их двух разных материалов.

Продукт практически готов к продаже!

Кстати, по данным редакции, в России имеется лишь один производитель стальных ванн – компания ОАО «ВИЗ», расположенная в городе Екатеринбурге. Конкуренцию ей составляют самые известные производители стальных ванн Европы Kaldewei (Германия) и Roca (Испания).

Для большей наглядности предлагаем просмотреть видео-ролики с производств, ведь лучше один раз увидеть, чем 100 раз услышать!

Читайте также:

Производство керамической плитки

Производство акриловых ванн Ravak. Обзор технологии PU Plus

Дизайн – это сочетание практичности, красоты и уникальности.

Цель марки RAVAK — радовать своих клиентов новыми изделиями. Результатом сотрудничества с передовыми дизайнерами являются уникальные формы, подчеркивающие любую ванную комнату. Для каждой конкретной ванны предлагаются согласованные по дизайну аксессуары. Дизайн от RAVAK остается актуальным длительное время.

Этапы «рождения» ванны

Немного об акрилате

Акрилат — является самым популярным материалом для производства ванн и душевых поддонов. Его точное название – полиметилметакрилат (РММА), но на практике чаще используют сокращенное название «акрилат». В соответствии с технологией производства, существуют два вида акрилата – экструдированный и литой.

Хотя речь и идет о химически одинаковых материалах, но из-за разницы в технологии производства проявляются существенные различия в потребительских свойствах этого материала. Экструдированный акрилат изготавливается методом прессования, поэтому его свойства сохраняются только в одном направлении. Литой акрилат заливается в подготовленные формы, в результате сохраняет свои физические свойства во всех направлениях. Литой акрилат более качественный и гарантирует, что изделие на протяжении длительного срока эксплуатации сохранит необходимую форму, не искривится, и не потрескается. По этой причине литой акрилат дороже, чем экструдированный.

С точки зрения потребительских качеств, акрилат легко обрабатывается и из него можно сделать продукцию любого дизайна. Во время производства ванны используются металлические матрицы, которые гарантируют точность и первоклассную форму каждого изделия. Большой плюс, также, высокоглянцевая и непористая поверхность, которая легко моется и обладает антибактериальными свойствами.

С точки зрения комфорта, преимуществом акриловых ванн по сравнению с металлическими является то, что поверхность акриловых ванн на ощупь всегда теплая, в них вода быстрее нагревается и медленнее остывает.

Именно по этой причине литой акрилат является приоритетным материалом для бренда RAVAK.

И именно поэтому на все ванны Ravak мы предоставляем 10 лет гарантии.

Укрепление. Ламинат или PU Plus?

Ламинат

Во время укрепления ламинатом на акриловую форму распыляется смесь из полиэфирных смол и стекловолокна. Соотношение этих компонентов и количество распылений управляется с помощью компьютера для каждой ванны отдельно. Потом изделие с нанесенным слоем поступает в печь туннельного типа для «высушивания», и при этом соблюдаются точные технологические требования. Преимуществом ламината является высокая прочность и жесткость изделия по доступной цене.

PU Plus

Оригинальная технология укрепления изделий полиуретановой пеной — PU Plus, разработанная компанией RAVAK. На полностью роботизированном производстве на акриловую форму наносится полиуретановая пена в три слоя (твердая-мягкая-твердая).

Благодаря точному производственному процессу ванны PU Plus обладают уникальной жесткостью и отличными тепловыми и звукоизоляционными свойствами. Эти ванны идеально подходят для установки в них гидромассажных систем. Преимуществом также является возможность их полной переработки.

Преимущества ванн, укрепленных по технологии PU Plus

Прочные и устойчивые

По прочности можно сравнить со стальными ваннами.

Отличная теплоизоляция

Вода в ванне остывает значительно медленнее.

Идеальны для установки гидромассажных систем

Гидромассаж в ваннах PU Plus работает гораздо тише, а вода остывает медленнее. Все это позволит Вам максимально насладиться принятием ванны.

Полная автоматизация производства

Передовые технологии Kawasaki и Bayer исключают проблемы, вызванные человеческим фактором.

Ванны, изготовленные по технологии PU Plus

Ravak Rosa II  (150×105, 160×105, 170×105) 

Ravak New Day (140×140, 150×150)

Ravak Love Story II (196×139)

Ravak Evolution (170×97, 180×102)

Ravak Magnolia (170×75, 180×75)

Процесс производства акриловых ванн Ravak

Как получить консультацию по ваннам Ravak?

В Минске

В Гомеле

В Гродно

Статья основывается на общем
экспертном мнении команды
ООО «Сан Суплай».

Подписывайтесь на наш канал в «Яндекс.Дзен» , чтобы познакомиться с новыми статьями о любимых брендах, узнать современные тенденции на рынке сантехники. Или узнать первыми о новых скидках и акциях в нашем интернет магазине.

Назад к списку

Производство акриловых ванн

Цель марки RAVAK — радовать своих клиентов новыми изделиями. Результатом сотрудничества с передовыми дизайнерами являются уникальные формы, подчеркивающие любую ванную комнату. Для каждой конкретной ванны предлагаются согласованные по дизайну аксессуары. Дизайн от RAVAK остается актуальным длительное время.

Обзоры сантехники, новости, рекомендации

2019-08-21

Фон Танн

ООО «Сан Суплай»

Интернет-магазин сантехники FonTann.by — официальный импортер, гарантия и сервисное обслуживание.

220036

Беларусь

Минский

Минск

Бетонный проезд, д. 21

+375173949949 , +375293722005

Производство акриловых ванн

Производство акриловых ванн