8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Торцевые фрезы для ручного фрезера по дереву: Фрезы по дереву для ручного фрезера

Содержание

Фрезы по дереву для ручного фрезера. Разбираемся в ассортименте

Ручной фрезер – высокопроизводительное оборудование. При наличии большого количества сменного инструмента им можно пользоваться для выполнения самых разнообразных работ с древесиной. С этой целью разработаны и выпускаются различные типы фрез. Сегодня, мы поговорим о видах фрез и их назначении, а также каснёмся главных критериев выбора.

Классификация и виды фрез для обработки древесины

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут быть подразделены на следующие разновидности:

  • Предназначенные для обработки кромок древесины (концевые фрезы). Такой инструмент снабжается направляющим подшипником, который и обеспечивает ровность обрабатываемого края изделия. К этой же категории относятся и спиральные фрезы.

  • Пазовые фрезы с плоским торцом. Для их применения потребуется наличие упора и известный практический навык, поскольку без шаблона получить ровный паз прямоугольной формы практически невозможно.

  • Галтельные фрезы, предназначенные для выфрезеровывания полукруглой канавки в торце деревянного бруска. Такие фрезы также являются достаточно универсальными, поскольку от глубины погружения фрезы в материал зависит размер дуги канавки. Галтельные фрезы с опорным подшипником позволяют получать декоративные мебельные рейки.

  • Пазовые фрезы с V-образным торцом. При их использовании можно получить неглубокую канавку, боковые стенки которой будут наклонены по отношению друг к другу на угол 900. При увеличении глубины внедрения такой фрезы в материал, у паза будут получены ровные стенки.

  • Шиповая фреза с обратным конусом, для получения пазов типа «ласточкин хвост». Такой инструмент незаменим при выполнении ремонтных работ с мебелью, когда один фрагмент удаляется, а второй закрепляется с основой при помощи указанного паза.

  • Конусные фрезы. С их помощью ведут обработку внешних кромок изделия, которые по своей готовности должны иметь фаски строго установленной высоты и угла наклона. Глубина внедрения такой фрезы в древесину может быть ограничена установкой упорного подшипника, подобного тому, который применяется для кромочных фрез.

  • Калёвочные фрезы, используя которые можно получать скруглённые кромки. В набор фрез по дереву для ручного фрезера обычно входят несколько типоразмеров такого инструмента, что позволяет оформлять кромки с различными значениями радиусов закругления. Установка опорного подшипника позволяет, при более глубоком внедрении инструмента в дерево, получать далее прямолинейную кромку.

  • Четвертные фрезы. Они создают не только вертикальную, но и горизонтальную кромку, а потому применяются при изготовлении и ремонте деревянных оконных рам.

  • Дисковые фрезы. Также предназначены для выполнения пазов, но, в отличие от пазовых фрез работают не торцом, а периферией своей рабочей части. Комплект из таких фрез различного диаметра (3…6 мм) позволяет получать пазы с гарантированной глубиной по всей протяжённости участка обработки. Опорный подшипник в этом случае не потребуется. Дисковые фрезы с увеличенной высотой рабочей части иногда называют фальцевыми, и применяют для получения оконных пазов под стекло в деревянных рамах.

  • Комбинированные фрезы объединяют в себе по предоставляемым возможностям шиповые и пазовые виды.

Перечисленными исполнениями фрез по дереву для ручного фрезера можно пользоваться не только при обработке древесины, но и ряда других материалов, в частности гипсокартонных плит, многослойной фанеры и т. п.

Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций

Фрезы по дереву для ручного фрезера могут иметь наборное и монолитное исполнения. В первом случае конструкция инструмента представляет собой определённый набор пластин из быстрорежущей стали, которые посредством напайки медными сплавами прикрепляются к хвостовику фрезы (иногда, в более дешёвых наборах, вместо твёрдого сплава используется инструментальная сталь, а материалом хвостовика принимается легированная конструкционная сталь).

Во втором случае фреза является монолитным инструментом, который изготавливается из инструментальной стали. Особую разновидность фрез для ручного фрезера образуют насадные фрезы, которые состоят из съёмной пластины, которая затем насаживается на переходной хвостовик. Такие фрезы наиболее технологичны в эксплуатации, поскольку при затуплении режущего лезвия с одной стороны, съёмную пластину можно перевернуть на противоположную сторону, и продолжать пользоваться инструментом.

При выборе набора рассматриваемого инструмента обращают внимание на следующее:

  • Пайка наборных фрез должна быть выполнена таким образом, чтобы инструмент не терял своей продольной устойчивости при длительной обработке, особенно, если заготовкой служат изделия из граба, груши, дуба и других твёрдых пород древесины;
  • В качестве припоев при пайке инструмента должны использоваться марки ПСр40 или ПСр37,5, с повышенным содержанием серебра и меди. Припои иных марок обычно включают в себя никель, который ухудшает прочность соединения пластин с хвостовиком;
  • Термическую прочность наборной фрезы проще всего проверить по тепловой деформации инструмента во время нагрева каждого зуба до температуры 200…2500С: инструмент после такой тепловой обработки не должен допускать биения своей продольной оси на величину более 0,05 мм;
  • Наборная фреза не должна быть изготовлена сварным соединением хвостовика с рабочей режущей частью. Во-первых, в месте сварного шва прочность металла всегда снижена на 15…20%, а, во-вторых, при резких ударах (например, при врезании фрезы в твёрдую древесину) на поверхности сварного шва могут обозначиться сколы. Применение такой фрезы недопустимо.

Особо стоит выделить проблему твёрдости фрез для ручного фрезера. Производители наборов такого инструмента могут быть из КНР. Цена такого инструмента заметно ниже, но снижается также и качество металла, из которого выполнена оснастка. Чаще всего это касается монолитных фрез. Оценить марку стали в обычных условиях невозможно, однако проверку можно выполнить и в домашних условиях. Для этого лучше всего использовать тарированный напильник, после контакта с которым на рабочей поверхности фрезы не должно быть видимых отметин. Это примерно соответствует твёрдости 58…62 HRC.

Долговечность фрез определяется интенсивностью их применения. Качественные наборные фрезы с рабочими пластинами из быстрорежущих сталей обладают наилучшей стойкостью, а монолитные, выполненные из рядовой инструментальной стали – наименьшей.

Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер?

Приняв решение о покупке набора фрез наивысшего качества, есть смысл проанализировать критерии выбора такого инструмента. В расчёт обычно принимают следующее:

  1. Размеры хвостовика. Данный размер (для импортного набора, произведённого каким-либо европейским брендом, он может указываться в дюймах) определит возможность совместного использования оснастки с ручным фрезером. Проблема не возникнет, если конструкцией фрезера предусмотрены цанговые зажимы. Но и в этом случае диаметр цанги должен быть совместим с диаметром хвостовика. Наиболее распространены неувязки, обусловленные разными мерами длины. Например, хвостовики диаметром в ¼ или ½ дюйма в пересчёте дадут значение диаметра 6,35 и 12,7 мм. Метрические размеры наиболее распространённых типов цанг – 6,8 и 12 мм, таким образом совместить места крепления не удастся.

  1. Материал рабочих лезвий фрез по дереву для ручного фрезера импортного производства маркируются буквенными обозначениями НМ (твердосплавные) и НSS (из быстрорежущей стали). Твердосплавные фрезы отличаются повышенной хрупкостью, поэтому при врезании в твёрдые породы древесины, они могут быстро выкрашиваться. Зато они с успехом могут справиться с фрезерованием алюминия А0 или А00. Если предполагается обработка твёрдых пород древесины, практичнее использовать быстрорежущие стали марок Р6М3, Р6М5 или 10Р6М5.
  2. Расположение лезвий. Они могут быть размещены параллельно оси инструмента, либо под некоторым наклоном. Вертикальные лезвия не режут, а рубят древесину, что практически выражается в значительных ударных нагрузках. В таких условиях работать ручным фрезером довольно сложно, а образованную поверхность придётся шлифовать. Поэтому пластинчатые фрезы с вертикальными пластинами целесообразно использовать на предварительных операциях, когда главным является максимальный съём материала. Наоборот, наклонно расположенные лезвия срезают древесину чище, и применяются на завершающих этапах фрезеровки.

Оптимальный набор фрез по дереву включает в себя две кромочные фрезы (под метрический и дюймовый хвостовик), три концевых фрезы (диаметрами 6,12, 18 мм), две пазовых фрезы ( в том числе одна — под «ласточкин хвост»), по одной фигурной и угловой фрезе. Более продвинутые комбинации используются для целей профессионального фрезерования древесины.

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные

На чтение 9 мин. Опубликовано

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется.

Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Виды

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

  • сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
  • со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
  • монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

  • быстрорежущие;
  • твердосплавные.

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Концевые фрезы представляют собой группу инструмента, рабочая часть которого находится с торцовой и боковой частей.

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Кроме стандартных пазовых образцов, концевые фрезы применяются довольно редко, поскольку предназначены для специфических операций с твердыми материалами, поэтому для домашних мастеров особого интереса не представляют.

Копировальные

Копировальные фрезы принадлежат к семейству кромочного инструмента.

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

  • диаметр хвостовика;
  • профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

  • степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
  • тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
  • состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

разновидности для ручного фрезера, дрели, станка, болгарки

Работа домашних мастеров в современных условиях значительно упрощена. Этому способствует широкий арсенал электрооборудования и всевозможных инструментов. Под заданный тип паза или канавки можно подобрать соответствующие фрезы. При этом каждая фреза по дереву обеспечит высокое качество обработки и сможет прослужить длительное время благодаря своей долговечности.

Необходимость в оснащении инструментом

Данный инструментарий подбирается для ручного фрезера по эксплуатационным и технологическим критериям. Он с легкостью обеспечит необходимый рельеф заданной поверхности. Достаточно лишь установить необходимые обороты и обеспечить нужную подачу электрооборудованию.

Исходя из эксплуатационных особенностей, фрезы для фрезера по дереву можно условно поделить на несколько групп:

  • Проведение кромочных операций. Инструмент задействуется в случае необходимости сращивание или стыковки двух элементов, например, применяя соединение шип-паз.
  • Врезка фурнитуры. Их назначение в том, чтобы впоследствии использовать полученные отверстия для установки дверных петель и пр.
  • Декоративная обработка. Лицевой стороне деревянных изделий придается требуемый рельеф в виде рисунков, узоров или иных изображений сложной конфигурации.

Опытные специалисты знают, какие бывают фрезы по своим возможностям. Однако, чтобы их применять, необходимо ознакомиться с официальной классификацией. В такой ситуации окажется проще отдать предпочтение в пользу нужного оборудования.

Фрезерный станок по дереву

Необходимо контролировать, в каких системах измерения производитель установил значения для диаметра удерживаемой части в цанге. Допускается традиционная европейская метрическая система измерений (мм) или американский стандарт, который для этого использует дюймы.

Значение позволит определить, какой тип цанг ставить в ручной фрезер. Эти зажимы могут продаваться с фрезером или предлагаться в качестве самостоятельного продукта с соответствующими посадочными размерами. Наиболее популярными вариантами изготовления являются диаметры 6, 8, либо 12 мм. В дюймовой системе измерения встретить цангу и соответствующий ей инструмент с хвостовиком можно на четверть или полдюйма.

Категорически недопустимо смешивать разные виды фрез и цанг, изготовленных с дюймовыми параметрами и миллиметровыми, так как это приведет к поломкам оборудования.

ВИДЕО: Выбор ручного фрезера для начинающих

Конструкционные особенности

Производители предлагают фрезы по дереву отличающиеся не только по форме, но и по особенностям конструкции. Существуют такие варианты исполнения:

  • Сборный тип. Представляют собой основу, сочетающуюся с вваренными режущими кромками. Считается, что данный тип достаточно прост в изготовлении, поэтому на прилавках строительных магазинов встречается чаще всего именно этот формат.

Сборная болванка с приваренными режущими кромками

  • Сменные режущие кромки. На основе фиксируются отдельные унифицированные элементы, которые обладают режущими кромками с многосторонней заточкой. Если основная кромка вырабатывает свой ресурс (теряет остроту), то элемент можно провернуть на определенный угол, установив в качестве режущей новую кромку.

С двусторонними ножами — при затуплении одной части переворачивают и работают другой

  • Монолитный тип. Изготовлены из цельной металлической заготовки, обладают высокой степенью прочности. Недостатком является потеря формы некоторых фигурных изделий после определенного количества переточек.

Монолитные вытачивают непосредственно в основании — нет риска поломки ножа, но через некоторое время приходится полностью менять

Обзор фрез по типу лезвия

Существует несколько вариантов расположения лезвий на инструменте:

  • спиральное;
  • вертикальное;
  • наклонное.

Нежелательным является прямолинейное расположение кромок. При такой системе происходит выкрашивание кусочков дерева из заготовки, что приводит к появлению заметных сколов. Данный факт негативно отражается на качестве фрезеровки. Расположение под углом не допускает подобных проблем.

Пазовый прямой применяется для погружных фрезеровочных станков

Производители для режущей части используют несколько типов материала:

  • твердосплавной материал для лучших фрез, который изготовлен из вольфрамокобальтовых или титанокобальтовых составов и подойдет для высокопрочных заготовок, недостатком является высокая хрупкость режущей кромки;
  • быстрорежущие сплавы используют фрезы для ручного фрезера, когда требуется обработать не самые прочные изделия из средних и мягких пород древесины, минус состоит в том, что при значительном повышении температуры кромка может потерять режущие свойства;
  • инструментальная сталь обладает меньшей стойкостью во время обработки, но инструмент из нее стоит дешевле, чем остальные типы материалов.

Наиболее дорогим является первый тип материала, но стоимость оправдывается высокой стойкостью и скоростью обработки.

Функционал инструмента

Фрезы на бытовые и профессиональные фрезеры являются телами вращения, которые оснащены некоторым количеством зубьев или режущих поверхностей. Представлены они в разных конфигурациях и могут применяться для обработки не только древесины, но и других материалов, включая цветные металлы, пластик, текстолит и пр. Наиболее востребованными и продаваемыми в интернет магазинах являются такие типы:

  • торцевая фреза по дереву;
  • концевые;
  • пазовые либо цилиндрические;
  • дисковые;
  • фасонные;
  • кромочные и пр.

Так как при работе фрез возникает значительная нагрузка на силовые элементы в оборудовании, то важно обеспечить смазку подшипниковому узлу, что существенно продлит срок их службы.

Работа концевыми фрезами

Каждая из концевых профессиональных фрез и их бытовые аналоги обладают режущей кромкой на торцевой части. Работа их осуществляется не только благодаря осевой нагрузке. Задействованы в процессе и боковые режущие поверхности. Это позволяет двигать рабочий инструмент в заданной плоскости. Таким образом формируются всевозможные пазы внутри заготовок и при необходимости удастся обеспечить глухую выборку.

Обычно при изготовлении таких фрез по дереву для ручного фрезера используются однородные материалы в виде монолитных изделий. Реже попадаются составные комплекты. Их производители предлагают в следующих форматах:

  • спиральный;
  • торцевой;
  • конусный;
  • борфреза;
  • сферический;
  • профильный.

Торцевой тип актуален для изготовления пазов всевозможных конфигураций. Его принято использовать не только для придания требуемой формы определенной поверхности, но и для использования в стыковых соединениях, когда одна часть торца зеркально входит в другую деталь.

Профильные разновидности инструмента широко используются столярами для реализации данных типов задач:

  • декорирование плоскости узором;
  • фрезерование торцевых участков;
  • подготовка сложноформатных пазов.

Борфрезы по своему типу эксплуатации сходны с аналогичным шарошечным оборудованием, поэтому их нередко именуют шарошками. С их помощью проделывают отверстия определенной конфигурации. Они требуются на промежуточном этапе обработки. Также мастера используют их для придания готовому отверстию нужной формы.

Фрезы по дереву кромочного типа

Крупные наборы для ручного инструмента обязательно содержат данный тип, востребованный среди домашних мастеров. Если приходится часто обрабатывать это область заготовок, то стоит приобрести большой набор, чтобы перекрыть весь спектр задач.

Прямые позволяют обрабатывать кромки и торцы по шаблону

В состав будут входить такие разновидности:

  • профильные – придадут необычную форму краю;
  • фасонные – острые углы будут закругляться, обычно это делается на четверть диаметра;
  • конусные – используются при формировании фасок под 45°;
  • дисковые – востребованы во время прорезания паза;
  • фальцевые – удаляется четверть со стороны кромки

Фальцевые применяют для выбора паза прямоугольной формы

  • галтельные – формируют желоба для торцов на четверть диаметра.

Пазовые галтельные с U-образной головкой

Для блокирования глубокого и нежелательного врезания в заготовку производители оснащают зачастую этот тип инструмента упорными подшипниками. Рабочая кромка допускается как в области выше подшипника, так и ниже него. За счет регулировки высоты удастся обеспечить глубину врезания.

Пазовые галтельные с V-образной головкой для пазов с разными наклонами стенок

Вместо подшипника может ставиться иной ограничитель, в роли которого будут выступать такие элементы:

  • упор, расположенный параллельно;
  • втулка-капир;
  • шаблон в масштабе 1:1.

Так как необходимо сопротивляться значительному усилию, то хвостовик инструментов изготовлен диаметром не менее 12 мм.

Фрезы по дереву пазового типа

Изготовление пазов является достаточно частой операцией в промышленной обработке древесины, поэтому используется такой спектр инструментов:

  • конические;
  • галтельные;
  • спиральные.

Также для стыковок востребованы изделия в виде ласточкиного хвоста или Т-образной конструкции.

Т-образные и ласточкин хвост считаются самыми надежными видами соединений, при котором заготовки вставляются одна в другую и сдвигаются, образуя надежный замок

Иногда актуален формат, при котором фрезы обладают комбинированной конструкцией. Это все виды фрез по дереву, подходящие для ручного фрезера.

ВИДЕО: Как сделать паз для доборов и петель

типы, виды и их назначение, прямые пазовые, концевые, дисковые, кромочные, как выбрать, спиральные


Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Применение в работе

Главной проблемой, ограничивающей использование дрели при фрезеровании, выступает эргономика. Вся конструкция электроинструмента нацелена на обработку материала, производимую вдоль оси вращения. При фрезеровке требуются движения, направленные перпендикулярно. Обеспечить позиционирование дрели, особенно при удержании одной рукой, в большинстве случаев невозможно. Поэтому уделом владельцев только одного инструмента остаются сверление и легкие виды работ, например шлифовка кромок.

Хорошим выходом из создавшейся ситуации выступает использование специальных приспособлений, аналогичных применяемым во фрезерах по обработке дерева. Сегодня можно найти различные варианты приставок для дрели в виде опорного стола, скользящего основания или вертикальной станины. При отсутствии таковых достаточно закрепить электродрель к столу с помощью хомутов. После этого остается установить фрезу для дрели и можно приступать к фрезеровке.

Бытовые электроприборы не предназначены для выполнения тяжелых операций, поэтому использовать дрель для металлообработки вряд ли получится. В некоторых случаях с ее помощью можно выполнить раскрой листового материала или подправить кромку. Гораздо более широкий спектр работ обеспечивается при обработке древесины. Если не требуется большой производительности, то можно выполнять практически все виды фрезерных операций. То же самое можно сказать и о работах по пластику. Некоторым недостатком в обоих случаях станет сложность подбора режимов, так как далеко не все дрели обеспечат требуемую частоту вращения инструмента. Также следует обращать внимание и на мощность двигателя электроинструмента. Этот параметр в бюджетных моделях может значительно ограничить диаметр используемой оснастки.

Фрезы комбинированные

Изделие представляется собой конструкцию из нескольких видов фрез, собранных на одном хвостовике. При этом можно менять их положение, с помощью втулок, прокладок увеличивать/уменьшать расстояние между ними. Технология позволяет получать заданные по чертежу профили, сделать нужную форму с учетом габаритов заготовки.

Сборка не занимает много времени, важно правильно по размерам подобрать комплектующие, поскольку изменить расстояние от оси вращения до крайней точки устройства нельзя.

Пользоваться для выполнения сложного рисунка можно и базовыми фрезами, но в этом случае нужно делать несколько проходов, каждый раз настраивая оборудования. Сборная конструкция позволит в разы сократить время операции, а все изделия получатся геометрически и качественно одинаковыми.

Конструкция

Конструкция фрез для дрели классическая. На цилиндрический хвостовик установлена режущая часть, оснащенная обрабатывающими лезвиями. В зависимости от их расположения и формы выделяют торцевые, пазовые и фасонные модели, используемые в соответствующих видах работ.

Фрезы по дереву можно зажимать практически в любой электродрели.

Хвостовики современной оснастки имеют диаметр до 8 мм, что позволяет их устанавливать в большинство патронов. Исключение могут составить только самые маленькие модели электроинструмента. Для них подойдут фрезы по дереву для бормашины. Использование шуруповерта также допустимо, но следует иметь в виду низкое число оборотов его шпинделя. Он вряд ли сможет обеспечить качественное фрезерование и использование инструментов с большим диаметром режущей части.

Классификация и предназначение


Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.
В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

  • пазовые;
  • кромочные;
  • концевые;
  • копировальные;
  • торцевые;
  • дисковые;
  • фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые


Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

  • прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
  • галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
  • V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
  • конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
  • фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные


Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

  • прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
  • калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
  • фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
  • конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
  • галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
  • фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
  • полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
  • комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Виды фрез по дереву

Для обработки мягких материалов разработано большое число модификаций режущих инструментов. Разделяют их по результирующей геометрии поверхности изделия.

Простые концевые фрезы применяются для раскроя листового материала и выборки пазов небольшой ширины. Конструкция такой оснастки напоминает сверло, обработка ведется как торцевыми, таки боковыми лезвиями. Количество лезвий в моделях для дерева невелико. Наибольшее распространение получили однозаходные и двухзаходные модели.

Пазовые фрезы используются для формирования длинных выемок в массиве заготовки. В зависимости от геометрии, такая оснастка делится на прямоугольную, v-образную и галтельную. При использовании фасонных моделей совместно с фрезерными насадками на дрель, в заготовках из дерева можно получить и более сложную геометрию.

Кромочные фрезы нацелены на обработку боковых поверхностей плоских заготовок. Их главная особенность заключается в подшипнике, установленном на конце фрезы. Данный элемент позволяет упереть инструмент в край заготовки для выборки соответствующей части. Кромочные модели выпускаются для получения как прямых, так и фасонных кромок.

Инструмент типа шип-паз применяется при формировании на кромке доски соединения соответствующего типа.

Такие фрезы поставляются комплектом из двух штук. В зависимости от конкретной модели, отличается геометрия и количество лезвий. Устанавливать такие фрезы в электродрель не рекомендуется по причине малой мощности двигателя. Аналогично не рекомендуются к применению фигирейные и классические дисковые фрезы.

Фрезеровка сложных рисунков или скульптур на деревянных заготовках доступна при использовании шарошек. Поверхность этих фрез усеяна множество режущих зубцов и в первом приближении напоминает рашпиль. Для финишной отделки могут используются шлифовальные насадки. Вместо режущих лезвий, рабочая часть этого инструмента покрыта наждачной бумагой.

Что это такое?


С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.
Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Параметры выбора

При выборе того или иного способа фрезерования дерева, в первую очередь следует обратить внимание на возможность установки фрезерной насадки на дрель. Для этого электроинструмент должен иметь цилиндрическую шейку, в продолжении которой установлен патрон. При отсутствии таковой, не рекомендуется использовать конкретную модель дрели для фрезерования. Если на специализированное приспособление для дрели, предназначенное для фрезерования, установлено, то можно выбирать фрезы. В первую очередь следует обратить внимание на вид работ. Фрезерный инструмент не является универсальным, поэтому для каждой операции потребуется своя модель оснастки. Диаметр хвостовика должен обеспечивать возможность зажима в конкретном патроне дрели. Не рекомендуется применять крупные фрезы, так как они могут потребовать значительной мощности шпинделя.

Также необходимо учесть режимы обработки. Многие инструменты для дерева требуют высокого числа оборотов, недостижимого для дрелей. Следует помнить, что любая электродрель не рассчитана на длительные нагрузки. Поэтому не рекомендуется прикладывать к ней большие усилия, и выполнять работы непрерывно, в течение длительного времени.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вопросы совместимости

Прежде чем начать обзор по функционалу, рассмотрим вопросы совместимости

На валу электроинструмента установлен цанговый зажим. Он прочно удерживает фрезу во время обработки. К этому узлу предъявляются высокие требования безопасности: если фреза выскочит в процессе работы, можно запороть заготовку, или получить травму. Кроме того, требуется высокая точность центровки – осевое биение недопустимо. Поэтому разница в диаметрах зажима и хвостовика фрезы минимальна.

Существует два стандарта: метрический и дюймовый. При переводе из одной системы измерений в другую, появляются значения в сотые доли миллиметра. Например, точный диаметр хвостовика ¼ дюйма составит 6,35 мм. В метрической системе диаметр округляется до целого значения. В результате, мы получаем зазор почти в полмиллиметра.

Такие допуски нежелательны. Поэтому при покупке рабочих наконечников, следует выбирать систему измерений вашего фрезера. В продаже имеются фрезы как дюймового, так и миллиметрового размера.

Набор для ручного фрезера

После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:

  • Качество режущего механизма.
  • Каким образом соединена режущая часть с валом.
  • Термические характеристики.

По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.

Если режущая часть соединена с хвостовиком сварным швом, а не пайкой, то покупка такой фрезы будет не лучшим вариантом. Необходимо проверить качество металла, из которого изготовлен нож. Для этого следует провести напильником по острию ножа. Если на нем останется зазубрина, то качество металла оставляет желать лучшего. В случае когда нож выглядит нормально и зазубрин нет, то марка стали соответствует стандарту.

Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.

Кольцевые или корончатое сверло

Для получения отверстий в металлических заготовках применяются кольцевые фрезы, которые еще также называют корончатыми сверлами или коронками. В сравнению со спиральным сверлом, корончатое сверло обеспечивает повышенную производительность (скорость сверления в 4 раза выше), но самое главное, они позволяют сверлить отверстия больших диаметров.

Применяются кольцевые фрезы не только с ручным фрезером, но и магнитными дрелями. В быту кольцевые насадки можно применять на электродрелях, только при этом сверлить разрешается металл, толщина которого не должна превышать 4-5 мм.

В конструкции корончатых сверл имеются центрирующие сверла, которые играют роль керна. Рассматриваемые оснастки также выпускаются двух типов — с подшипниками и без. С подшипниками насадки применяются для работы на ручном фрезере с целью обрабатывания кромок детали. Безподшипниковые коронки позволяют производить обработку на любом участке заготовки, но для точных работ они не подходят.

Это интересно!
Кольцевые фрезы пользуются популярностью в хозяйстве для сверления отверстий в листовых материалах. Чтобы просверлить отверстие большого диаметра в толстом металле, понадобится не только качественная фреза из твердосплавных материалов, но еще и мощные электроинструменты.

Устройство и принцип работы инструмента

Из всех видов инструментов для обработки металла, фрезы представляют самую большую и разнообразную группу. Их конструкция и принцип работы отличается от всех остальных резцов и сверл. Инструмент, закрепленный на шпинделе, вращается. Деталь перемещается относительно него поступательно по трем осям и под углом в любом направлении. Острые кромки и пластины снимают стружку. В результате на заготовке:

  • обрабатываются плоскости;
  • зачищаются и делаются фигурные торцы;
  • вырезаются шпоночные пазы;
  • делаются прорези;
  • отрезаются части проката и детали;
  • снимаются фаски;
  • нарезаются зубья и шлицы;
  • делаются т-образные и фигурные пазы;
  • сверлятся и растачиваются отверстия.

Фреза относится к многорезцовым инструментам и состоит из корпуса, на котором расположены режущие кромки. Для крепления в патрон имеется конусный или цилиндрический хвостовик. На оправке деталь крепится шайбами, надевая для вращения пазом на выступ. Она может иметь для фрезеровки по металлу вставные пластины и режущие кромки, заточенные из цельной заготовки.

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Шпоночная фреза и ее конструктивные особенности

Сходство со сверлом по металлу имеют шпоночные фрезы, конструктивно представленные в виде стального стержня с рабочими кромками на боковой части. Боковые кромки кроме режущей части имеют углубления, выполненные в виде витков. Они предназначены для формирования режущих кромок и отведения стружки при выполнении работ.

Для изготовления шпоночных фрез используется легированная быстрорежущая сталь. Шпоночная фреза имеет конструктивное сходство с концевыми насадками. Главное отличие шпоночной оснастки в том, что у нее рабочими гранями являются боковые кромки. Предназначается оснастка непосредственно для изготовления шпоночных пазов в металлических заготовках. Выпускаются насадки с цилиндрическими и конусными хвостовиками согласно стандарту ГОСТ 9140.

Это интересно!
За счет своей конструкции, шпоночные оснастки позволяют выполнять фрезерование в двух направлениях.

Фрезы концевые профильные для ручного инструмента

Фреза концевая является инструментом для обработки деревянных, металлических заготовок при производстве различной продукции, от металлопроката до мебели. Она представляет собой профилированный стальной наконечник с различными вариантами профиля, углами свесов и заточки. Фреза концевая твердосплавная эффективно справляется с обработкой любых материалов, от мягкого дерева до твердых сортов металла. Представленные в каталоге изделия имеют подробные описания и таблицы прочностей, благодаря чему можно выбрать подходящий инструмент для любых работ.

Мы предлагаем концевые фрезы для ручного фрезера и автоматического станового фрезеровочного оборудования. В каталоге представлена качественная продукция от известных производителей. Позвоните нам, если нужна фреза концевая, купить которую можно у нас, недорого и с доставкой.

Для каких работ используются фрезы

Фреза концевая по металлу или дереву предназначена для обработки заготовок на станках или при помощи ручного электроинструмента. Фреза представляет собой профилированный стержень и производит обработку заготовки путем вращения и воздействия на ее поверхность гранями или накладками с заточенной поверхностью. От профиля заточки зависит получаемый профиль заготовок. В нашем каталоге представлены следующие концевые фрезы по дереву и металлу:

  • Пазовые – применяются для выборки пазов при изготовлении соединительных элементов на досках и других заготовках;
  • Профильные – для обработки профильных элементов;
  • Для снятия свесов – обеспечивают удаление свесов при отделке торцевых элементов;
  • Пишущие – применяются для нанесения гравировки, плоскостной фигурной резки.

Если вы затрудняетесь с выбором продукции, то к каждому товару приложено подробное описание с изображением получаемых после обработки заготовок. Если же вы по-прежнему не уверенны в том, какая фреза – концевая, радиусная или коническая — нужна для Вашего оборудования, рекомендуем связаться с нашим специалистом.

Помимо естественного различия инструмента по рабочему профилю, оно различается и по оборудованию, на котором его можно использовать. В частности мы предлагаем инструмент следующего типа:

  • Концевые фрезы по дереву для ручного фрезера – используются на легком ручном инструменте для обработки небольшого количества заготовок в частных мастерских на небольших производствах;
  • Фреза концевая коническая или радиусная для станкового оборудования – используется на промышленной деревообрабатывающей технике с высокими производственными объемами.

Преимущества инструмента

Фрезы концевые твердосплавные по дереву широко применяются в плотническом и столярном деле, мебельном производстве, деревообработке. Они используются для обработки кромки, изготовления пазов, жестких соединений, нанесения резьбы и фигурных украшений на поверхность древесины. При этом использование данного инструмента дает ряд преимуществ:

  • Возможность серийного производства заготовок с одинаковым профилем;
  • Быстрое изготовление фигурных элементов в автоматизированном порядке;
  • Повышение качества и точности обработки концевых элементов;
  • Длительный срок эксплуатации инструмента благодаря применению твердосплавных элементов.

Фреза концевая по дереву, купить которую можно у нас, – незаменимый инструмент в деревообработке и производстве готовых изделий.

Преимущества покупки у нас

Если Вы хотите купить фрезы по дереву концевые, обратитесь в нашу компанию. В магазине представлен широкий ассортимент инструмента для любых работ и оборудования. К преимуществам с нами можно добавить оперативное обслуживание и исполнение заказов. Действует доставка по всей России.

Если нужна недорогая, но качественная твердосплавная фреза концевая, цена в нашем магазине будет доступней, благодаря поставкам от производителя. Реализуем товары оптом и в розницу. Позвоните сейчас для оформления заказа и уточнения деталей покупки.


Какие бывают фрезы для ручного фрезера: кромочная фальцевая и другие

Если вы решили заняться столярным делом, то эта статья для вас. Необходимость иметь фрезер в домашнем хозяйстве заставляет ответственно подходить и к выбору режущих инструментов или фрез для него. На сегодняшний день на российском рынке очень широко представлены различные модели фрезерных станков и фрез к ним.

В этой статье мы рассмотрим распространенные виды фрез, применяемых при работе с деревянными и металлическими заготовками.

Кромочная фреза

В общем виде конструкцию этого резца можно представить следующим образом:

  • Хвостовик, который зафиксирован в патроне. Имеет цилиндрическую форму, есть канал для лучшего крепления в патроне. В продаже имеются насадки с конусным зажимом, изготовленным из легированной стали.
  • Резец, повторяющий своей формой очертания обрабатываемой кромки. Он может быть выполнен цельным с хвостовиком. Материал, из которого изготавливают резец, выполнен из твёрдых сплавов или быстрорежущей стали.
  • Подшипник, закрепленный сверху или снизу хвостовика. Различный диаметр таких подшипников позволяет контролировать глубину прорези.

Фреза кромочная фальцевая

Этот тип предназначен для формирования выборок с фальцем в виде прямоугольника, выборке четверти, вырезке паза по кромке заготавливаемого материала. С помощью упорного подшипника становится возможным фрезеровать линейные и криволинейные виды заготовок. Их применяют для сращивания заготовок в четверть, вырезания пазов для монтажа дверных филенок, фрезеровки фальцев и элементов мебели.

Фреза по дереву кромочная

Является самым широко распространенным инструментом для работы с деревом. Зачастую в наборах, предназначенных для работы в домашних мастерских, именно кромочные резцы составляют большинство. Их классификация значительно превосходит остальные виды. Эти фрезы подразделяются на профильные, конусные, калевочные, дисковые, фальцевые, галтельные, фигирейные.

Торцевые фрезы

Назначение таких резцов – это обработка ступенчатых и плоских поверхностей. При обработке заготовки резцом, режущие кромки которого расположены на торцевой поверхности, зубья по очереди касаются поверхности материала. Эта особенность позволяет максимально эффективно и ровно обрабатывать деталь. В качестве материала резцов чаще всего используют углеродистую и быстрорежущую сталь, а также минералокерамические сплавы с высокой степенью твердости. Значительно реже встречаются резцы с алмазным напылением. Этот тип предназначен для работы с материалами высокой степени твердости.

Фрезы фигурные

Другое название данного типа – мультипрофильные. Ввиду своей массивности, они должны эксплуатироваться на фрезеровочных аппаратах с мощностью, равной или больше 1600 Вт. В процессе работы задействуете весь профиль резца, причем пользоваться им можно как частично, так и целиком. Эта особенность позволяет задавать желаемую форму вашей заготовке.

Калевочные фрезы

Калевочные фрезы отличаются вогнутой поверхностью режущей части. Это необходимо для того, чтобы придать кромкам заготовки круглые формы, а точнее – четверть круга. Наиболее важными они являются при обработке торцов полок или подлокотников. Величина резца имеет пропорциональную зависимость от толщины заготовки и нужного радиуса скругления кромки.

Что такое концевая фреза

При помощи концевой фрезы обрабатываются пазы, различные выступы и плоские поверхности. Конструктивно она имеет хвостовики конического или цилиндрического типа. Если необходима грубая обработка заготовки, то свой выбор стоит остановить на фрезах с большими зубьями. Чем аккуратнее следует обработать заготовку, тем более мелкие зубья должны быть на резце.

Концевая угловая фреза

Этот тип используется для обработки угловых пазов и наклонных поверхностей. Резцы делятся на одноугловые и двухугловые. Толщина среза заготовки резцом различна по всей длине кромки. Максимальную толщину среза обеспечивает вершина зуба, затем она линейно уменьшается вдоль всей кромки.

Фреза с подшипником

Предназначена преимущественно для работы с торцами заготовки и нарезки пазов. Благодаря наличию в своей конструкции подшипника, она задает направление, в котором будет обрабатываться заготовка. Данный подшипник располагается сверху или снизу лезвий, опираясь на край кромки. Достоинством работы с ней будет ее несложная настройка и подготовка к работе, заключающаяся в выставлении вертикального положения.

Радиусные фрезы по дереву

Эти резцы бывают двух видов: выпуклые и вогнутые с вращением в любую из сторон. Это качество делает их поистине универсальными. Их используют для фигурной или любой другой сложной обработки заготовок.

Как видите, вписать все многообразие видов фрез в формат этой статьи не представляется возможным, поэтому мы кратко ознакомили вас с основными их видами, рассказали об областях применения, материалах, используемых при производстве. Надеемся, что время, потраченное на прочтение этой статьи, вы потратили для себя не зря.

Виды фрез для фрезера по дереву

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

  • диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
  • конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
  • типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

  • первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
  • во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
  • в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
  • четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
  • пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

  • прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
  • галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
  • конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
  • фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
  • фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

  • прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
  • фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
  • дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
  • фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
  • горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок — это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Концевые фрезы и фрезы для долбления

Слева направо, твердосплавные фрезы 1/4 «и 3/8» с подрезкой вверх, а также концевые фрезы 1/4 «и 3/8». Концевая фреза 3/8 дюйма имеет длину 4 дюйма с длиной реза 1 3/4 дюйма.

Мой выбор: концевые фрезы. Вот почему.

Больше всего я прорезаю пазами с помощью моего верного фрезерного станка Elu 3338, который в настоящее время доступен как DeWalt 625, с различными приспособлениями и методами, большинство из которых связано с установкой шаблона в паз. Раньше я использовал цельнотвердосплавные спиральные фрезы с прямым шлицем и в целом хорошие результаты, хотя часто сталкивался с двумя проблемами.

Во-первых, спиральные биты 1/4 ″ и 3/8 ″ обычно продаются с длиной резки 1 ″ и 1 1/4 ″ соответственно. Часто хочется сделать пазы глубже. Во-вторых, долота диаметром 1/4 ″ и 5/16 ″, особенно некоторые длинные версии из быстрорежущей стали, иногда будут вибрировать при резке и образовывать ступеньки на стенках паза. Даже сверло диаметром 3/8 дюйма может быть выполнено с удивительно тонкой перемычкой в ​​центре спирали, которая может вызвать колебание сверла при резке плотной древесины.

Сейчас я предпочитаю стандартную одинарную концевую фрезу с четырьмя канавками, из твердого сплава без покрытия, с гладким хвостовиком и спиралью 30 градусов. Они доступны с большей общей длиной с большей длиной реза, чем фрезы, что позволяет выполнять более глубокие пазы. Сердцевина концевой фрезы этого типа более прочная, чем у спиральной фрезы того же диаметра. Я считаю, что режущее действие этих концевых фрез с четырьмя канавками имеет меньшую вибрацию, более плавное и сбалансированное, чем у фрез. Это приводит к более чистым пазам. Кроме того, эти концевые фрезы обычно дешевле, чем сопоставимые фрезы.

Я обычно использую концевые фрезы со скоростью 18-20 000 об / мин.Некоторые предостережения, которые я использую:

  • вставьте по крайней мере 1 дюйм бита 3/8 дюйма в чистую цангу высшего качества, такую ​​как в DW625
  • прорежьте паз на небольшую глубину (например, 1/8 дюйма в плотной древесине)
  • использовать вакуум для частой очистки стружки, которая может накапливаться в отсадочном устройстве
  • не врезаться глубже, чем длина канавки
  • используйте устойчивую и надежную установку для приспособлений

Я всегда прислушиваюсь и чувствую признаки деформации фрезы или фрезы и соответствующим образом регулирую глубину резания и скорость подачи.Я читал в основном о спекулятивных опасениях относительно прожигания и скопления стружки в пазу, но у меня не было ни того, ни другого.

Недостатком концевой фрезы является то, что диаметр резания равен диаметру хвостовика. Поэтому я обычно выполняю паз с помощью концевой фрезы 1/4 ″ или 3/8 ″, используя цангу одинакового размера для каждой из них. Концевая фреза 5/16 ″ может использоваться с переходником хвостовика, хотя я предпочитаю избегать этих переходников.

Это то, что у меня работает в моем цехе с использованием этих конкретных спецификаций концевой фрезы с описанными инструментами для долбления и методами.

Источники для концевых фрез — это промышленные предприятия снабжения, такие как MSC, Enco, McMaster-Carr и Grizzly. Чтобы просмотреть алгоритмы каталогов или непосредственно изучить их страницы каталогов, потребуется время, но это хороший способ узнать об инструментах этого типа.

www.rpwoodwork.com/blog

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Слева направо, твердосплавные фрезы 1/4 «и 3/8» с подрезкой вверх, а также концевые фрезы 1/4 «и 3/8».Концевая фреза 3/8 дюйма имеет длину 4 дюйма с длиной реза 1 3/4 дюйма.

Паз шириной 3/8 дюйма, длиной 2 3/8 дюйма, глубиной 1 1/2 дюйма вырезан из бубинга, плотного дерева, с изображенной концевой фрезой. Стены очень чистые и настоящие.

Запустить галерею

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Можно ли использовать фрезы на фрезерном станке с ЧПУ? | by Roctech CNC Router

Концевые фрезы с ЧПУ и фрезы, которые работают для резки дерева на ЧПУ, предлагает множество вариантов.Вверху показана высокопроизводительная концевая фреза, предназначенная для чистой резки древесины на чрезвычайно высоких скоростях. Ниже представлена ​​концевая фреза с ЧПУ стандартной конструкции с покрытием. Внизу находится компрессионная фреза, предназначенная для чистого среза сверху и снизу.

Эти два термина часто путают. В общем, разница дизайна и назначения. Большинство настоящих фрезерных станков с ЧПУ с большими углами наклона спирали (угол наклона спирали , — угол между любой спиралью и осевой линией) предназначены для резки металла внутри фрезерных станков с ЧПУ, заполненных охлаждающей жидкостью (вы, вероятно, найдете их в инженерном или механическом цехе. среда).Но не все фрезы используются для обработки металла. Фактически, фрезерные станки с ЧПУ предназначены для резки всех видов конкретных материалов в различных рабочих ситуациях. Вы можете найти фрезы для резки стали различных типов, алюминия, латуни, пластмасс, поликарбонатов, углеродного волокна, пенопласта, фанеры, композитов и да, мягких и твердых пород дерева.

Еще одно отличие состоит в том, что фрезы с ЧПУ иногда длиннее, чем фрезы, которые вы обычно используете на фрезерных станках. Часто встречаются фрезы размером 3, 4, 6 дюймов и более. Скорее всего, вы никогда не будете использовать действительно длинные фрезы на ручном фрезерном станке, но на ЧПУ иногда эта дополнительная длина может пригодиться для глубокой резки с малым зазором.Тем не менее, для обеспечения жесткости всегда рекомендуется использовать как можно более короткую фрезу.

Если фабрики выбираются тщательно, ответ — да. Позже я подробнее расскажу о выборе фрезы, но могу сказать, что первое, на что следует обратить внимание, — это количество фрез или канавок. При пилении древесины лучше меньше, да лучше. Для станков с ЧПУ, которые вы обычно найдете в деревообрабатывающей мастерской, идеально подходят две флейты.

Фрезы явно предназначены для фрезерных станков, которые используют плотники.Обратите внимание на то, что спиральные режущие кромки на фресе для деревообработки ближе к вертикали по сравнению с обычным фрезерным станком с ЧПУ. Технически их углы спирали меньше: 18 ° -30 ° по сравнению с 30 ° -45 ° и более у концевой фрезы, предназначенной для резки металла. Также обратите внимание, что на фрезы обычно меньше режущих кромок, чем на большинстве фрезерных станков с ЧПУ. Два наиболее распространены. Конечно, для этих функций есть веские причины. Меньшее количество режущих кромок позволяет фрезам быстро удалять много древесины и аккуратно резать.

Да. Если фреза способна быстро удалять древесину в ситуации высокой нагрузки — помните, ЧПУ выполняют свою работу намного быстрее, чем обычные люди с ручными маршрутизаторами. Многие спиральные фрезы отлично подходят для обработки дерева на таких станках с ЧПУ, которые используют плотники: фрезерные станки с ЧПУ. В частности, обратите внимание на спиральные твердосплавные фрезы с двумя зубьями. Они стандартные для этой задачи. Я использую их постоянно и рекомендую.

фрезерный станок с ЧПУ по дереву
Фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ 4 оси
Фрезерный станок с ЧПУ 3 оси
Фрезерный станок с ЧПУ
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ и способы их использования [Definitive Guide 2020]

Фрезы

с ЧПУ — это специальные фрезы, в которых используются преимущества специальных возможностей фрезерных станков с ЧПУ, а также особенности материала и стиля работы, с которыми они используются.

Хотя вы можете использовать концевые фрезы и спиральные сверла, которые являются типичными для не-фрезерных станков (фрезерные станки также называются портальными фрезами, если вы предпочитаете), в мире ЧПУ существует ряд специальных фрезерных сверл с ЧПУ, которые могут помочь в различных ситуациях. и об этом вся эта статья. Для получения дополнительной информации о стандартных фрезах (большинство из которых также можно использовать на фрезерах, за исключением более крупных инструментов, таких как торцевые фрезы), ознакомьтесь с нашим полным руководством по фрезам. Чтобы получить еще более общее представление о том, как правильно выбрать фрезу, попробуйте нашу серию по выбору фрез для фрез и фрез.

Давайте проведем небольшой опрос и несколько советов:

Upcut против Downcut

Геометрия с разрезом вверх и вниз (любезно предоставлена ​​Eagle America)

В зависимости от того, в каком направлении спираль движется по фрезу, вы получаете фрезу, которая перемещает стружку вверх или вниз. Независимо от того, в каком направлении движется стружка, на заготовку также действует сила в тех же направлениях. Таким образом, при восходящем надрезе стружка будет перемещаться вверх и из пропила и будет стремиться тянуть вверх за заготовку.Кстати, в мире обычных концевых фрез некоторые фрезы называются левыми или правыми. Это не одно и то же, потому что это относится к фактическому вращению шпинделя. Вы можете получить фрезы с левосторонним (против часовой стрелки) вращением, но 95% долот с вырезами имеют правостороннее вращение.

Зачем вам долото с прямым вырезом?

Upcut — это обычная концевая фреза для любых целей. При работе с деревом и материалами, которые могут скалываться, он имеет тот недостаток, что он стремится вытягивать стружку по верхнему краю.Поскольку нисходящий надрез проталкивается вниз, сверху остается более чистый надрез, но нижний край может растрепаться.

Workholding — еще одна проблема. Восходящий резец хочет подтянуть заготовку. Если у вас есть гибкая заготовка (например, фанерный лист или алюминиевая пластина 1/2 дюйма — фанера гибкая), потянув за нее вверх, вы можете прогнуть ее и сделать рез неточным. В этом очень помогает вакуумный стол.

Хорошо, почему бы не всегда использовать Downcut, получать более чистые срезы и прижимать заготовку к столу?

Ответ заключается в том, что при нижнем надрезе стружка опускается на дно отверстия, что далеко от идеала.Если вы читали блоги CNCCookbook, то наверняка слышали, как я говорю о необходимости быть параноиком в отношении очистки чипов. Это меньше проблема с деревом, чем с металлом, но все же большая проблема. Рассмотрите возможность использования нисходящего пропила для заключительного чистового прохода, где нужно убрать меньше сколов и где вы хотите избежать сколов верхнего края пропила.

При использовании нашего программного обеспечения G-Wizard Feeds and Speeds обрабатывайте подрезки как обычные концевые фрезы. Для нижнего выреза выберите тип концевой фрезы, а затем выберите тип наконечника «снизу».

Это выглядит так:

G-Wizard — фактически первый калькулятор подачи и скорости, разработанный специально с учетом потребностей пользователей фрезерных станков с ЧПУ.

Я попросил машиниста написать анекдот о долотах с вырезами:

На нижнем срезе заглушка часто не «разрезана». В итоге он вращается на конце бита. У меня не раз случалось закручивание пробки внутри разреза…. они становятся настолько горячими, что воспламеняют древесностружечную плиту низкой плотности вакуумного стола.Поскольку выхлоп из вакуумного насоса выходит наружу, вы часто не замечаете, что у вас пожар.

Еще один совет: левая концевая фреза, диаметр которой меньше диаметра застрявшего винта, может стать отличным способом удаления винта. Противоположное вращение создает давление «откручивания», поскольку материал обрезается, чтобы ослабить резьбу.

Обжимные фрезы

Компрессионный нож…

Представьте, что вы комбинируете подрезку вверх и вниз, и у вас есть компрессионный резак.Флейты буквально идут в одну сторону в нижней половине длины флейты, а в другую — в верхней. Компрессионные резаки предназначены для фанеры, композитных материалов и ламината. Они используются, потому что тянут к середине фрезы, что уменьшает скалывание как сверху, так и снизу. Используйте один, чтобы полностью прорезать лист фанеры, и у вас будут более чистые края с обеих сторон.

Учитывая проблемы с очисткой стружки и желаемое использование для предотвращения выкрашивания, G-Wizard имеет специальную настройку для компрессионных фрез.При использовании нашего калькулятора подачи и скорости фрезерного станка G-Wizard с ЧПУ выберите тип концевой фрезы и затем нажмите «Сжатие» Тип наконечника:

Не пытайтесь использовать резак для сжатия металла!

Биты «Diamond Cut»

Алмазная фреза…

Теперь мы говорим о сумасшедших флейтах. Алмазная огранка очень похожа на рашпиль, и именно этим он и является. Они отлично подходят для чистовой резки, но их способность снимать материал ограничена по сравнению с другими видами коронок.Поскольку они бережно относятся к материалу, их часто используют с композитами, материалами печатных плат и другими слоистыми материалами. Проконсультируйтесь с рекомендациями производителя, пока мы не добавим в G-Wizard вариант «Diamond Cut», хотя вы, вероятно, вполне можете использовать его в качестве концевой фрезы из быстрорежущей стали (даже твердосплавные) с Tortoise-Hare, установленным на «Full Tortoise».

Стружколом

Это то, что металлический мир называет «более грубым» или «более грубым по початку кукурузы». Края имеют зазубрины, чтобы дробить стружку на более мелкие части и действительно быстро перемещать материал при черновой обработке.Мне очень нравятся эти плохие парни: ознакомьтесь с нашей статьей о грубых парнях, чтобы узнать больше.

В G-Wizard выберите концевую фрезу и щелкните тип наконечника «Serrated Rougher», чтобы получить дополнительную производительность.

Фрезы с прямой канавкой

Сохранил их напоследок, так как я не большой поклонник. Спиральная канавка позволяет кромке постепенно увеличивать свое сцепление со стружкой. Для прямой канавки это происходит сразу, когда вся кромка врезается в заготовку. Металлический мир не видит этой геометрии, за исключением разверток, которые выполняют совершенно другую функцию.Эти резаки производятся и продаются потому, что они намного дешевле. Для ЧПУ они кажутся ненужными, и я определенно никогда не буду использовать их на чем-либо, кроме дерева или пластика. Согласно Wealden Tool, фреза со спиральными канавками может работать в 3 раза быстрее и обеспечивает лучшее качество обработки. OTOH, они дешевые. Один машинист написал, что он в основном использует фрезы с прямыми канавками для деревянных работ, потому что они намного дешевле.

Для подачи и скорости при использовании нашего программного обеспечения G-Wizard Speeds and Feeds выберите тип концевой фрезы, а затем щелкните тип наконечника «Прямая канавка».

Покрытие Spoilboard

Фрезы Spoilboard похожи на торцевые фрезы и фрезы на обычных фрезерных станках с ЧПУ. Их цель — как можно быстрее сделать ровной всю поверхность спойлборда.

Типичная фреза для обработки поверхности спойлборда, любезно предоставлена ​​Rockler…

Чтобы узнать, как использовать эти биты, как выбрать подходящую для вашего фрезерного станка с ЧПУ, какие из них наиболее популярны, а также как рассчитать их подачу и скорость, ознакомьтесь с нашим полным руководством по фрезам для спойлборда.

Подача и скорость бит для фрезерного станка с ЧПУ

Если вы пилите дерево, обратитесь к нашему специальному руководству по подаче и скорости древесины . Если вам нужно рассчитать подачу и скорость для фрезерного станка с ЧПУ, обязательно загляните в G-Wizard. Он имеет ряд функций, которые делают его самым мощным калькулятором подачи и скорости для фрезерного станка с ЧПУ . Кроме того, вы можете получить бесплатную 30-дневную пробную версию:

Концевые фрезы для станков с ЧПУ и фрезерных станков | Одиночная флейта | Двойная флейта | Онсруд | Upcut

Концевые фрезы (и фрезы)

Концевые фрезы — это режущие инструменты (также называемые фрезами), которые вставляются в цангу шпинделя. или роутер.Это часть, которая вращается и режет во всех направлениях. Некоторые концевые фрезы могут врезаться в материал (например, при сверлении). Все концевые фрезы имеют возможность резать боком (также называется профилированием).

Важные формулы:
Скорость подачи (IPM — дюймы / мин) = Обороты шпинделя x количество канавок x нагрузка стружки
См. Каждую концевую фрезу для получения информации о нагрузке на стружку.

Если ваш станок не может достичь этих скоростей подачи, уменьшите частоту вращения шпинделя по следующей формуле:
Скорость (об / мин) = скорость подачи (IPM) / (количество канавок x нагрузка на стружку)

Концевые фрезы для сжатия

Если вы хотите получить качественный разрез по верхнему и нижнему краю, вам понадобится инструмент для сжатия.

Варианты цен Ваша корзина (60-113 МВт) Концевая фреза сжатия Onsrud — длина резки — 7/8 дюйма или 22,225 мм
Концевые фрезы для очистки дна (наплавки)

Эти концевые фрезы создадут ровную поверхность. В целом эти концевые фрезы великолепны для наплавки картонной доски на станке с ЧПУ, но можно использовать для наплавки и для других целей.

Варианты цен Ваша корзина Фреза для наплавки спойлборда Onsrud
Концевые фрезы с одной канавкой:

Мое личное предпочтение при резке пластика или тихой резке дерева.Резка скорости могут быть увеличены при использовании этих концевых фрез, так как полость загрузки стружки больше, чем стандартные концевые фрезы с двумя канавками. Концевые фрезы (фрезы) оставляют хорошая обработка нижнего края материала, но может поднимать тонкий или легкий материал, так как геометрия предназначена для резки в восходящем направлении. Если тонкий или легкий материал должны быть обрезаны, и вы хотите получить хорошую отделку верхней кромки, подумайте о концевых фрезах с вырезами

Варианты цен Ваша корзина (65-000) Одинарная канавка Onsrud: диаметр нарезки 1/16 дюйма, длина нарезки 1/4 дюйма, хвостовик 1/8 дюйма Варианты цен Ваша корзина 1/4 «x 1-1 / 4» твердосплавная канавка с одной выемкой Super O для пластика, дерева, алюминия Варианты цен Ваша корзина Диаметр хвостовика и насечки 1/4 дюйма (6.35 мм) Длина обрезки: 1/2 дюйма (13 мм) Варианты цен Ваша корзина (65-012) Одинарная канавка Onsrud: диаметр резания 1/8 дюйма, 1/2 дюйма (13 мм), длина нарезки, хвостовик 1/4 дюйма Варианты цен Ваша корзина (65-026) Onsrud Super ‘O’ Cut и диаметр хвостовика: 1/4 дюйма (6,35 мм) Длина резки: 1-1 / 4 дюйма (31,75 мм)
Концевые фрезы с двумя канавками (общего назначения):

Эти концевые фрезы являются рабочими лошадками и обычно режут большинство материалов, но сохраняют следите за скоростью подачи.

Варианты цен Ваша корзина 1 1/2 дюйма, две канавки с твердосплавными напайками, прямая 90 ° V-образная канавка для обработки V-образных канавок или снятия фаски по дереву Варианты цен Ваша корзина 1-дюймовая твердосплавная пластина с двумя канавками, прямая 60 ° V-образная канавка для обработки V-образных канавок или снятия фаски по дереву Варианты цен Ваша корзина 2-дюймовая прямая канавка с твердосплавным напылением и двумя режущими кромками 120 ° для обработки V-образных канавок или снятия фаски по дереву Варианты цен Ваша корзина 2-дюймовая карбидная прямая канавка с двумя канавками 140 ° V для обработки V-образных канавок или снятия фаски по дереву Концевая фреза общего назначения: длина реза 1-1 / 8 дюйма, диаметр 1/4 дюйма

Сделайте глубокий разрез в древесине с помощью этой очень длинной длины 1-1 / 8 дюйма.Характеристики включают твердый сплав (микрозернистость), 2 канавки, правое вращение (срез вверх), общая длина 3 дюйма, диаметр хвостовика 1/4 дюйма и диаметр среза 1/4 дюйма, а также спираль 30 градусов.

Варианты цен Ваша корзина Концевая фреза с прямой V-образной канавкой 1/4 дюйма с 2 зубьями Варианты цен Ваша корзина Концевая фреза Onsrud диаметром 1/4 дюйма с отрезной длиной 1 дюйм (удлиненный хвостовик) Общая длина: 4 дюйма Варианты цен Ваша корзина Концевая фреза Onsrud Upcut из пеноматериала Диаметр резки: 1/4 дюйма Длина резки 2-1 / 4 дюйма Хвостовик 1/4 дюйма Варианты цен Ваша корзина Концевая фреза Onsrud 1/8 «(увеличенной длины).Хвостовик: 1/4 дюйма, длина реза: 1/2 дюйма, общая длина: 3 дюйма Варианты цен Ваша корзина Стружколом / финишер, режущий вниз диаметр 1/2 дюйма, хвостовик 1/2 дюйма, длина резки 1-5 / 8 дюйма, общая длина 3-1 / 2 дюйма Варианты цен Ваша корзина Стружколом / финишер, нижний срез Диаметр резания 3/8 дюйма, хвостовик 3/8 дюйма, длина реза 1-1 / 8 дюйма, общая длина 3 дюйма Варианты цен Ваша корзина Стружколом / финишер Up Cut Диаметр резания 1/2 «, диаметр хвостовика 1/2″, длина резки 1-5 / 8 »
Концевые фрезы для изоляции и травления печатных плат:

Это насадки для травления и гравировки, которые можно использовать с цветными металлами, твердой древесиной, фенольные смолы, стабилизированная древесина и композиционные материалы.

Инструменты для 3D-резьбы:

Для всех типов приложений, включая: габаритные вывески, трехмерную резьбу, трехмерное контурирование. профилирование, столярные изделия и мебель, а также 3D столярные изделия.

Концевая фреза для 3D-резьбы с наконечником 1/16 дюйма

Технические характеристики: хвостовик 1/4 дюйма, общая длина 2 дюйма, максимальное биение 0,0002 дюйма, твердый субмикрозернистый твердый сплав. Да, резка создает действительно гладкую кромку или поверхность.Они доступны с покрытием ZrN или без него для увеличения срока службы.

Режущие инструменты с тангенциальным тормозным ножом:

Если вам нужно разрезать тонкие или гибкие материалы, такие как винил, картон, бумага, матовая доска или что-то еще, что вы обычно режете канцелярским ножом, это режущий инструмент для вас. Просто вставьте этот инструмент в цангу вашего шпинделя или маршрутизатора и дайте волочащемуся ножу следовать направлению и изгибам, которые вы ЧПУ движется.

Варианты цен Ваша корзина Скользящий нож — тангенциальный нож с ЧПУ — D2 для цанги 1/2 дюйма
Несколько важных фактов:
  • Общая длина или OAL — это общая длина концевой фрезы.
  • Канавки — это часть концевой фрезы, которая выполняет резку по острой спирали или не спиральные края. Канавки можно обрезать (поднимает стружку вверх и выходит из пропила) или снизу (выталкивает стружку вниз).Срезанные канавки обычно создают красивый кромочная отделка по низу материала. Срез вниз создаст красивый верхний край Конец.
  • Хвостовик — это часть концевой фрезы, не имеющая канавок и используемая в качестве площадь контакта цанги.
  • Большая часть измерений будет относиться к диаметру хвостовика, диаметру канавки и длине канавки. Диаметр хвостовика важен тем, что вам понадобится правильная цанга для установки хвостовик.Диаметр канавки будет соответствовать ширине выреза или размеру отверстия.
Твердосплавные пластины

комет | переносная концевая шлифовальная машина

твердосплавные пластины комет 2021:

Комплект сверл с диафрагмой

, алмазные корончатые сверла для влажных работ Когда вы что-то фрезерете, убедитесь, что ваша заготовка или маршрутизатор устойчивы и надежны — они не могут двигаться и то, и другое. фрезы с одной флейтой. Он познакомил меня с рядом новых техник и уроков, он относительно прост в исполнении, а конечный результат — прочная, привлекательная деталь. Когда вы закончите проект, столб истории расскажет «историю» Проецируйте все измерения и отметки, которые вы сделали на нем.

Инструмент для токарной обработки древесины

global industries, набор ручных сверл, что представляет собой концевую фрезу, используемую для токарных долот из твердого сплава по дереву. долото-рашпиль. Но что делает маршрутизатор действительно универсальным, так это использование его битов. его долото работы.

картера токарных инструментов м 6 или фрезы № орла. После сборки этих стульев у меня теперь есть хотя бы вводная ручка по ряду техник, используемых в гораздо более сложных и сложных стульях. настроить себя так, чтобы не совершать дорогостоящих ошибок.

, для чего используется концевая фреза для черновой обработки. Ниже приведены элементы, которые я рекомендую, потому что они подходят для большинства видов деревообработки, и если у них уже есть одна, то приветствуется наличие другой. Их джинсовые ткани сделаны хорошо, износостойкие и удобные для меня. фрезы с шейкерным фрезером.Вы можете легко обрабатывать мягкую древесину с помощью фрезы из быстрорежущей стали или твердосплавного наконечника, но для некоторых твердых пород дерева и металлов может потребоваться твердосплавная фреза для обеспечения чистой поверхности. Некоторые фрезы этой коллекции также имеют твердую карбидный материал.

Лучшие твердосплавные пластины komet

Мокрая пила с алмазным диском

Тип используемого металла зависит от типа используемого металла. Обычно это не происходит сразу. сверла типа «бычья собака». В зависимости от типа материала, который вы используете, и частоты использования, они могут начать изнашиваться в течение нескольких дней или нескольких лет. PCD не используется для обработки черных металлов из-за чрезмерного износа в результате реакции между углерод в PCD и железо в металле. Подшипник на моей коронке сжимал МДФ, и выемка была слишком большой для оборудования.

Сверла из твердой стали

. Чтобы соединить шпон, сначала склейте части вместе на обратной стороне синей малярной лентой, плотно натягивая ленту через стык (лента слегка растянется перед разрывом) каждые 3 дюйма или около того Buffalo Tungsten обеспечивает высокое качество Порошок карбида вольфрама, который используется во многих областях, где требуются превосходные твердость и износостойкость. концевые фрезы. Мы писали о черном оксидном покрытии и рассмотрели лучшие сверла, а также лучшие сверла для наборов сверл по металлу.

Твердосплавные пластины

для алюминия, используемые для обработки стали, у меня нет проблем) Я хотел, чтобы ручные инструменты требовали самодисциплины, чтобы владеть системами, которые я установил для себя в рабочих схемах, шаблонах, которые требовали от меня соблюдения стандарта. Полотно ленточной пилы 93,5, Как токарь по дереву, я мог полностью относиться к изготовлению шпинделей, ножек и рельсов настолько, насколько мог каркас. Большинство современных торцевых фрез используют твердосплавные пластины, а также многие токарные инструменты и концевые фрезы. Freud 91-100 из 13 частей — лучшие фрезерные насадки за свои деньги!

Инструмент и принадлежности для деревообработки

Набор твердосплавных боров 1/4 дюйма. Очень неприятно строить что-либо, когда компонент фундамента не соответствует действительности, пусть даже немного. Прошел уже год, мягко говоря. Металлические твердосплавные скребковые вставки. Регулируемый набор пазов и пазов Freud решает эту проблему, позволяя регулировать ширину паза и паза. Другими словами, самый твердый и прочный металл не всегда используется по разным причинам.

Полотно пилы 4 3/8 Предположений много. Затем мы переходим к документированию воздействия пандемии COVID-19 на различные отрасли промышленности, а именно концевую фрезу, используемую для сверла для плитки 6 мм.пильное полотно для обрамления под углом В целом, я думаю, что 10-дюймовая косозубая пила стала отличным дополнением к линейке Bosch.

Концевая фреза со сменными пластинами Sandvik, мне заплатили £ 3 В моей работе ценные породы дерева, тонкие срезы, мелкие детали, мелкие стыки, одиночное проскальзывание, наконечник, спусковой крючок и зажим могут разрушить часть моей работы менее чем за одно мгновение. Фрезы для фрезерования. По иронии судьбы, наждачная бумага коричневых оттенков — цвета песка — часто изготавливается с использованием гранатового абразива, который тускнеет намного быстрее, чем оксид алюминия, поэтому это не лучший выбор. Используете неправильное сверло. Есть также некоторые недостатки использования коронок с натуральными алмазами.

Похожие сообщения

Твердосплавные концевые фрезы

Здесь нужно послушать. Я был мастером инструментов и штампов на верстаке в течение 10 лет после 5-летнего ученичества. У меня большой опыт работы с концевыми фрезами, карбидом и сталью. Я использую их более 25 лет в качестве фрезерных станков, и у меня никогда не было проблем с их производительностью или безопасностью. На самом деле, когда плотники впервые познакомились с «твердосплавными спиральными фрезами для восходящей резки», у меня было больше, чем подозрение, что это были просто переупакованные твердосплавные концевые фрезы, проданные деревообрабатывающим предприятиям.
Большим недостатком раньше была стоимость твердосплавных концевых фрез из-за трудозатрат и стоимости алмазных кругов, необходимых для их формования и заточки. Сегодня, благодаря 6-осевым шлифовальным станкам с ЧПУ, производство концевых фрез с твердым сплавом стало быстрее, дешевле и лучше. Сегодня многие твердосплавные концевые фрезы предназначены для высокоскоростного фрезерования твердых материалов, поэтому 30 000 об / мин ничего не значат для твердосплавной концевой фрезы 1/2 дюйма. Некоторые из них работают со скоростью от 60 до 100 тыс. Об / мин, но должны быть сбалансированы в держателе инструмента. .Я регулярно использую твердосплавные концевые фрезы с канавками длиной 1 1/4 дюйма и 2 спиральными канавками на полной скорости на моих фрезерных станках 1400 и 2200. Если вы работаете с более длинными канавками, вам нужно вернуть скорость обратно. стали, потому что они почти не обладают эластичностью. Они очень ребристые и просто отломятся, если выйдут слишком далеко из равновесия (нехорошо). Карбид не имеет модуля упругости — это делает их более ребристыми и уменьшает Когда я использую в маршрутизаторе 3-дюймовые длинные канавки, я уменьшаю скорость.Концевые фрезы
доступны во многих формах и размерах — при желании, со вкусом. Чем меньше канавок, 2 против 4, тем больше зазор для стружки, что позволяет выполнять более глубокие пропилы и более быструю подачу. Фрезы с 3 канавками стоят дороже, но имеют лучший гармонический баланс на высоких скоростях и хороший зазор от стружки. По моему опыту, стандартными являются 2 зубья стандартной длины, диаметр 1/2. Обычно ожидается, что подача будет быстрее при фрезеровании, чем при фрезеровании, потому что при фрезеровании подача управляется механически, а медленная и стабильная подача легко выполняется на станке.Ручная маршрутизация, как правило, обеспечивает более быструю подачу, потому что вы управляете маршрутизатором, и очень трудно подавать медленно и равномерно в течение длительного времени.
Концевые фрезы с 4 канавками подойдут, если вы хотите обрезать кромку, например, обрезать кромку Corian перед фальцеванием. Спиральные канавки концевой фрезы действительно лучше справляются с обрезкой кромок из-за режущего действия. Использование спиральной канавки — это все равно, что наклонить ваш ручной рубанок, и дает больший рез, чем просто стандартная фреза с прямыми канавками. Я обрабатывал тысячи дюймов твердого материала твердосплавными концевыми фрезами и никогда не сталкивался с какими-либо трудностями.
Я точно знаю, что фрезерный станок 2200 закопает твердосплавную концевую фрезу с 2 зубьями в орех глубиной 1 1/4 дюйма, и с отсосом пыли на этом станке зазор от стружки вообще не проблема.
Почти все концевые фрезы с 2 канавками имеют «центральную режущую кромку», что означает, что с их помощью можно выполнять врезание. В наши дни большинство твердосплавных концевых фрез имеют центральную режущую кромку, поскольку они затачиваются и нарезаются канавками на станках с ЧПУ, удерживаемых в цангах. Некоторые из старых концевых фрез из быстрорежущей стали не режут по центру. Просто убедитесь, что когда вы смотрите на конец, режущие кромки лицевых сторон встречаются в центре фрезы.Если на режущем конце фрезы есть небольшое отверстие, он не будет резать по центру.

Убедитесь, что хвостовик концевой фрезы чистый и без масла, когда вы вставляете ее в фрезер, и вставьте хвостовик концевой фрезы до упора, а затем отведите его на 1/8 дюйма, прежде чем затягивать цангу. Полированный карбид гладкий , поэтому я стараюсь затягивать цанги на твердосплавных хвостовиках немного сильнее, чем на фрезах со стальным хвостовиком.

Festool делает цанги 3/8 для 1400 и 2200, и они очень удобны, потому что стандартный хвостовик для большинства концевых фрез (High Speed ​​Steel) под 3/8 диаметр резания составляет 3/8.Было бы очень удобно иметь твердосплавные концевые фрезы с двумя канавками 1/4, 3/8 и 1/2 для обработки дерева. Вы можете купить их недорого у поставщиков оборудования, таких как MSC. Импорт постоянно улучшается по качеству.

Будьте очень осторожны при обращении с ножами и их хранении. Твердосплавные наконечники фрезы могут сколоть угол наконечника, что приведет к плохой отделке и проблемам с резанием. Наконечники из карбида очень хрупкие. Опытные мастера-инструментальщики в большинстве случаев обрабатывают режущие кромки алмазной заточкой (примерно ок.005 «рад), но это сложно сделать правильно — ваш точильщик инструментов (парень или галстук) может сделать это за вас. Радиус 0,05-0,010 дюйма увеличит срок службы инструмента в 3 раза, если все сделано правильно. После того, как кончик откололся, это совсем другая игра.
Просто некоторые общие мысли. Надеюсь, это поможет кому-то.
Джей

top 10 Список фрез с ЧПУ 15 мм и бесплатная доставка


ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

000 ПЕРСОНАЛ

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ОТБОР ПЕРСОНАЛА

Код

Код ПЕРСОНАЛА

000

STAFFIC

000

STA ICK

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

Код

000 ПЕРСОНАЛ

000

000

000

000 ПЕРСОНАЛ

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА 9000 3

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ ПИК

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ 9000FF3

Код

Код

ПОДБОРКА ПЕРСОНАЛА

Код

ПОДБОРКА ПЕРСОНАЛА

Код

ПОДБОРКА ПЕРСОНАЛА

Код

ПОДБОРКА ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ПЕРСОНАЛ

000 Код

000

000

000 PICK

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ВЫБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ПОДБОР ПЕРСОНАЛА

Код

9000 2 НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

НАБОР ПЕРСОНАЛА

Код

КОД ПЕРСОНАЛА

Код

Код ПЕРСОНАЛА

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000

000 ОТБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ОТБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ОТБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ОТБОР ПЕРСОНАЛА

Код

ST AFF PICK

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

ПЕРСОНАЛ

Код

_Код

_ ПЕРСОНАЛА

дома, поэтому он решил сделать очень универсальный фрезерный станок с ЧПУ для своего последнего проекта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *