Советы мастера

Отличие алкидно-уретановых и акриловых (водных) лаков, плюсы и минусы.

Современная промышленность предлагает на выбор покупателя два типа ЛКМ для одной области применения, на акриловом латексе и алкидной смоле. Покупатель делая выбор основывается прежде всего на собственном опыте или на советах знакомых, и поскольку алкидные продукты появились на прилавках нашей страны гораздо раньше, опыта применения и эксплуатации таких покрытий гораздо больше, а продукты на водном растворителе производимые в прежние времена не отличались стойкостью. Отсюда у большинства сложился стереотип, что продукты на водной основе не долговечны, и могут легко смыться во время влажной уборки. Цель данной статьи рассказать, в чем отличия между аква-лаками и лаками на алкидно-уретановой основе, в чем плюсы и минусы обоих продуктов.

Состав

Основа аква-лаков отнюдь не вода, а акриловый полимер. Оргстекло является хорошим примером применения акрилового полимера. Основой алкидных лаков является алкидно-уретановая смола, которая чаще всего изготавливается из соединения подсолнечного масла и многоатомных спиртов.

Основные свойства

  Акриловому полимеру после полной полимеризации не страшны значительные перепады температуры, воздействие ультрафиолета, длительный контакт с водой ему также не страшен. Поэтому пленка акрилового полимера сохраняет свое состояние в неизменном виде длительное время, цвет древесины также практически не меняется. Это дает возможность проводить локальный ремонт отдельных участков. И наверное самый главный плюс- акриловые лаки используют воду в качестве растворителя, практически не пахнут ,что делает работу более комфортной.

  Окончательная полимеризация акрилового латекса происходит от недели до месяца (аква-лак паркетный «POLI-R» набирает твердость через 7 дней). Пока этого не произошло, поверхность необходимо беречь от механических повреждений. Компоненты применяемые в производстве акриловых лаков дороже, что сказывается на конечной цене продукта. Аква-лаки немного сложнее в нанесении и требуют некоторой сноровки. Необходимо тщательно разглаживать лак по поверхности специальной кистью с синтетическим ворсом, избегая наплывов, потеков, и пузырьков.

  Пленка алкидной смолы более гладкая, и более твердая. Алкидные смолы полимеризуются гораздо быстрее, и поверхности готовы к эксплуатации (алкидный паркетный лак «POLI-R» готов полной эксплуатации через 3 дня после нанесения финишного слоя). С алкидными лаками легко работать, все полосы от кистей самовыравниваются, поэтому даже у непрофессионалов получается хороший результат.

  Главный минус это запах, к которому каждый человек относится индивидуально, кому-то он покажется сильным, а кто-то не обратит на него внимание (алкидный паркетный лак «POLI-R» турецкого производства, поэтому использует очищенный от эфирных масел растворитель, и соответственно имеет более слабый запах). Алкидные лаки всегда имеют янтарный оттенок, и соответственно цвет любого дерева приобретает желтоватый оттенок, который под действием ультрафиолета становится более насыщенным. Из-за этого прежнее покрытие всегда будет отличатся от свежего, поэтому при повреждении участка приходится переделывать все покрытие.

Выводы

Итак из вышеописанной информации можно вынести следующее – акриловые лаки обладают гораздо большими плюсами в характеристиках , что касается нанесения и эксплуатации покрытий, но сама акриловая смола слабее по характеристикам ,чем алкидная. Поэтому необходимо выбирать лак для полов содержащий в себе большое количества полиуретана – еще один вид полимера, который отличается превосходными износоустойчивыми и другими полезными характеристиками, и при этом не наносящий вред здоровью.

Поэтому аква-лак паркетный «POLI-R» содержащий большое количество полиуретана, пригоден не только для пола, а также для дверей, детской и взрослой мебели, стен, декупажа и многого другого. Акриловым лаком «White House» рекомендуется покрывать не подлежащие сильному физическому износу поверхности, поскольку в их составе нет полиуретана, но атмосферные воздействия эти лаки выдержат легко.

лак ур, ак, вд, вл, пхв лак пвх, кузбасслак, кузбаслак

Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности.

Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности.

Классификация лаков

Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки.

Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так:

АС – алкидно-акриловые

АУ – алкидно-уретановые

АК – полиакриловые

БТ – битумные

ВА – поливинилацетатные

ГФ – глифталевые

МЧ – карбамидные

МА – масляные

НЦ – нитроцеллюлозные

УР – полиуретановые

ПЭ – полиэфирные

ПФ – пентафталевые

ВА – поливинилацетатные

ХВ – перхлорвиниловые

ЭФ – эпоксиэфирные

ЭП – эпоксидные.

Какой лак выбрать?

Выбор лака определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками материала.

Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ.

Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их.

Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими.

Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений.

Спиртовые лаки получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью.

Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек.

Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий.

Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов.

Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.

Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий.

Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Полиуретановые и уретановые лаки — при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д.

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Лаки от производителя

Производство лаков является одним из направлений производственной деятельности Компании КрасКо. В качестве производимой продукции нами предлагаются полимерные лаки универсального применения (для бетона, дерева, камня, кирпича и т.д.).

Полиуретановый лак Тистром — однокомпонентный лак на основе полиуретана. Лак применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Полиуретановый прозрачный лак Тистром-Декор — однокомпонентный глянцевый лак. Применяется для защитно-декоративной отделки бетонных и мозаичных полов, стяжек, тротуарной и облицовочной плитки, натурального и искусственного камня, декоративной брусчатки, бордюров.

Также используется в качестве финишной отделки наливных полов при запечатке декоративных чипсов и различных рисунков с целью повышения износостойкости покрытия.

Перхлорвиниловый лак Тексол — однокомпонентный лак на перхлорвиниловой основе. Лак предназначен для защиты от коррозии бетона, кирпича, камня, асбоцементных и других минеральных поверхностей.

Акриловый лак Древолак — однокомпонентный лак на акриловой основе. Лак предназначен для защитно-декоративной отделки деревянных домов, фасадов, перекрытий, столбов, заборов, беседок, садовой мебели, потолков, стен и дверей.

Лаки от производителя — подробнее о производстве лаков и полимерных лаках, предлагаемых Вашему вниманию Компанией КрасКо.

прозрачная продукция на акриловой основе, бесцветный лак VGT, чем смыть, как покрывать картину

Ассортимент лакокрасочной продукции расширяется с каждым днем, существует большое количество разновидностей лаков. При его производстве не используются едкие органические растворители, поэтому акриловый лак является экологически чистым лакокрасочным материалом, что также способствует увеличению спроса на данный материал.

Особенности

Акриловый лак – это прозрачный, бесцветный материал на водной основе. Из-за присутствия в составе жидкости, которая имеет свойство испаряться, лак быстро высыхает. В зависимости от поверхности и желаемого результата его можно наносить в густом, пастообразном или в разбавленном водой жидком состоянии.

После высыхания лак создаёт блестящую, гладкую пленку, которая противостоит ультрафиолетовым лучам, воздействию жидкостей, истиранию и усиливает цвет и структуру дерева. При соблюдении правил нанесения акриловое покрытие получается довольно прочным и эластичным, не растрескивается и прослужит вам много лет, защитит дерево и другие поверхности от царапин, выцветания, влаги. При возникновении необходимости

Применять в строительстве акриловый лак стали относительно недавно, но несмотря на это, он успел приобрести популярность у потребителей. Он хорошо разводится водой, эфиром, спиртом, не издает неприятного запаха, образует прочную сцепку с поверхностью, не оказывает вреда для здоровья, поэтому подходит для внутренних и наружных отделочных работ.

Для лакировки поверхностей необязательно прибегать к помощи квалифицированных специалистов. Ознакомившись с информацией, предоставленной в данной статье, можно сделать всё самостоятельно.

Лакировать можно различные поверхности – картон, обои, декоративную штукатурку, пластмассу, кирпич и прочие.

Акриловый лак состоит из следующих компонентов:

• акриловая смола;
• пластификатор;
• вода;
• специальные добавки — наделяют материал определенными качествами, например, лак для дерева содержит антисептики, которые препятствуют гниению древесины.

Высокие физико-химические характеристики способствуют эффективной защите поверхности от агрессивных химических и механических воздействий.

Основные качества

Для начала перечислим плюсы:

• Экологичность. В его составе не содержатся органические растворители, отсутствуют едкие химические запахи.
• Быстрое высыхание. Это обусловлено быстрым испарением воды, а высыхание займёт несколько часов.
• Пластичность. Благодаря такому составу на покрытии не появляются трещины.
• Противостояние влаге. После застывания образовавшаяся пленка защищает поверхность от влаги.
• Обладает быстрой сцепкой с различными поверхностями. Это говорит о том, что данный лакокрасочный материал можно наносить на различные поверхности, не боясь, что он отслоится. Его можно наносить на краску либо тонировку как защитное финишное покрытие.

• Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Такое покрытие выдерживает длительное солнечное воздействие и не видоизменяется.
• Длительный срок эксплуатации качественного акрилового покрытия составляет не менее 10 лет.
• Стойкость к истиранию. Особенно это относится к акриловым лакам, предназначенным для высоких нагрузок.
• Простота нанесения.
• Не поддаётся атмосферным воздействиям . Материал не боится колебания температур, высокой влажности. Именно благодаря таким качествам его широко применяют для наружных работ.

Помимо достоинств, есть и некоторые недостатки:

• Под воздействием водной основы древесина может подняться, в результате поверхность получается шершавой. Чтобы избежать такого неблагоприятного эффекта, заблаговременно слегка смочите поверхность и отшлифуйте. Второй вариант — сразу нанести лак, затем надо отшлифовать первый слой после высыхания и потом уже нанести лак повторно.
• Обязательное соблюдение условий хранения. При минусовой температуре жидкость в составе замерзает, и лак теряет свои качества.

Виды

Классифицируются акриловые лаки по составу и внешнему виду.

По составу можно выделить две разновидности:

• Однокомпонентные. Связующим элементом в них является одно вещество – акрил.
• Двухкомпонентные. Соединяющими веществами являются два компонента – акрил и полиуретан (его еще называют уретан). Уретановый лак является более прочным.

• Матовый – поверхность после покрытия таким лаком не имеет блеска, больше похожа на бархатную плотную пленку. Лак прозрачный, отлично скрывает незначительные неровности на покрываемой поверхности.

• Глянцевый – покрытая им поверхность имеет ярко выраженный блеск. Благодаря специальному составу усиливается блеск, при этом есть небольшой недостаток – становятся более заметными все неровности и дефекты. Следовательно, его не рекомендуется применять на материалах с недостаточно ровной поверхностью.
• Полуматовый – это среднее состояние между глянцевым и матовым. Лак бесцветный, способствует проявлению текстуры и цвет материала. Незначительно проявляются неровности. При возможности перед нанесением поверхность рекомендуется зашлифовать.

По предназначению или специфике воздействия, выделяют несколько разновидностей акриловых лаков:

• Лак пропиточный антисептический – используется для защиты структуры натурального дерева от появления плесени и грибковых образований.
• Тонированный лак широко используют для покрытия деталей автомобиля, например, тонирования фар и так далее. Такой лаковый состав защищает детали от негативного природного и механического воздействия.

• Водостойкий изоляционный состав разработан специально для наружных работ либо для помещений с высоким уровнем влажности.
• Лак-спрей в баллончиках – разновидность аэрозольных лаковых смесей, очень удобная в применении. Аэрозоль находится под давлением, благодаря чему состав удобно распылять. Спрей применяют для образования защитного покрытия на кузове автомобиля, для придания блеска поверхностям из пластика, металла, дерева. Такая форма выпуска удобна в применении.

Преимущество перед стандартными жидкими лаками заключается в мобильности и скорости нанесения путем распыления, при этом вам не понадобятся никакие дополнительные инструменты. Спрей распределяется по поверхности тонким слоем, благодаря чему быстро сохнет. Аэрозольные спреи бывают как бесцветные, так и цветные.

Сфера применения

Акриловый лак широко используют при производстве наружных и внутренних отделочных работ.

Им можно покрывать различные предметы интерьера из дерева, камня, кирпича, металла, пластика. Данный лакокрасочный материал удобен в применении, быстро сохнет, защищает поверхности от повреждений.

Выбирать разновидность лака нужно в зависимости от функционального назначения поверхности, таким образом, вы не только значительно увеличите срок эксплуатации изделий, но и подчеркнете структуру строительного материала.

Например, на кирпичную стену или обои рекомендуется наносить матовый лак. Он сохранит ремонт в первоначальном виде на долгие годы, а отсутствие формальдегидов сделает его безопасным даже для применения в детских или на кухне.

Для обработки деревянного пола или паркета следует выбирать специальные лаки. Материал для цельной доски образует более прочную и пластичную пленку, которая не потрескается при колебании температур и уровне влажности. Входящие в состав лака для паркетной доски составляющие создают тоненькую пленку.

Но также лаки, предназначенные только для внутренних работ, зачастую не подойдут для производства работ за пределами помещения, так как они не настолько хорошо противостоят воздействию окружающей среды.

Широкий ассортимент и большая цветовая гамма позволяют декорировать предметы мебели, интерьера – различные рамы, картины, перила, ступени, статуэтки.

Производители

На строительных рынках довольно сложно определиться с выбором лакокрасочного материала из-за широкого ассортимента и большого количества фирм производителей.

Можно отметить несколько популярных фирмы, выпускающих качественную продукцию:

• «Оптимист» – крупный российский производитель лакокрасочной продукции с двадцатилетней историей. В компании строго соблюдают стандарты качества, используют в работе высококачественные материалы.
• VGT – российская фирма, специализирующаяся на производстве лаков, красок, эмалей, пигментов и прочих акриловых материалов. Фирма располагает собственным исследовательским центром. В строительных магазинах предоставлен широкий ассортимент продукции данной фирмы.

• Tikkurila – одна из лидирующих фирм в сфере производства лакокрасочных материалов в Финляндии, Швеции и России. Акриловые лаки данной марки пользуются широким спросом у потребителей.
• Pinotex – продукция данной фирмы славится своим качеством, пользуется спросом по всей Европе, выпускает универсальные, водостойкие, износостойкие акриловые лаки.
• «Лакра» выпускает паркетные и тонированные лаки с Уф фильтром, продукция имеет сертификаты качества.

Продукция от данных производителей известна положительными отзывами. Потребители отмечают отсутствие химических запахов, простоту в применении, долговечность покрытия, высокую износостойкость.

Как наносить?

Важнейший этап нанесения лака – подготовка поверхности к покрытию. Акриловый лак для дерева наносится на шлифованную, обезжиренную и сухую поверхность, очищенную от пыли. Некачественная полировка, шлифовка, сушка может привести к необходимости переделывать всю работу сначала.

Акриловый лак можно разбавлять только водой, но не более чем на 10%, чтобы не снизить его качество.

Для получения качественного акрилового покрытия необходимо строгое соблюдение условий нанесения: температура воздуха может варьировать от +5°С до +30°С. Во время нанесения и просушки рекомендуется не допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Для нанесения данного лакокрасочного материала вам не понадобятся дорогостоящие инструменты. Его удобно наносить валиками и кисточками. Для защиты кожных покровов работать следует в перчатках.

Перед нанесением лак обязательно нужно тщательно размешать до однородной консистенции.

В случае необходимости придания дереву нужного оттенка сначала наносят пропитку желаемого оттенка на водной основе. Затем надо дать ей хорошо просохнуть, а затем уже нанести прозрачный лак.

При работе важно придерживаться всех рекомендаций, указанных в инструкции, в том числе и температурный режим. Необходимо учесть, что при высокой температуре воздуха он быстро схватывается. Эта особенность может создать некоторые трудности при покрытии лаком больших площадей. Если вы заметили некоторые огрехи после высыхания – их можно устранить с помощью наждачки. Но это касается матового лака.

С глянцевым же предстоит кропотливая работа. Некачественный слой можно удалить смывкой или под воздействием строительного фена. После смывки поверхность нужно вымыть и высушить, а затем снова покрыть новым слоем.

Специалисты всё же рекомендуют наносить его на подготовленную поверхность, оставив затем на 24 часа для просушки, хотя во многих инструкциях указано, что возможно наносить следующий слой через 30-120 минут.

Лак следует наносить в несколько слоев с обязательной сушкой и шлифовкой слоёв, кроме заключительного. Шлифовка происходит следующим образом: увлажняется поверхность и обрабатывается мелкой наждачкой. Затем после того как он подсохнет, протрите с него пыль и прочие загрязнения. Теперь можно наносить финишный слой.

Особенно важно хорошенько шлифовать глянцевый лак после каждого нанесения (за исключением финишного слоя). Это обусловлено тем, что глянцевые слои образуют слабую сцепку между собой. Облегчить работу поможет комбинирование матового материала с глянцевым.

Поверхность, на которую собираетесь наносить паркетный лакокрасочный материл, предварительно загрунтуйте. Так, вы сможете избежать появления неровностей и дефектов, да и материала у вас уйдет меньшее количество. Для лакировки паркета используйте специальный двухкомпонентный акриловый лак. Благодаря своему составу он образует более плотную пленку, устойчивую к различного рода повреждениям и царапинам. Финишный слой покрытия можно тонировать и придать желаемый оттенок деревянному полу.

Лак для напольных работ предусматривает большие нагрузки на поверхность, соответственно, он и высыхает дольше, чем другие лаки. Обычно он полностью высыхает только через неделю. Тогда уже можно будет устанавливать тяжелую мебель. Правда, если температура во время высыхания будет составлять не более +10 градусов, то для этого нужно будет выделить в два раза больше времени.

Советы

Для правильного выполнения работ воспользуйтесь советами профессионалов.

• Непосредственно перед нанесением лак нужно взболтать и тщательно перемешать, чтобы состав стал однородным. Ни в коем случае не добавляйте растворитель — только воду, но не более 10%.
• Инструменты (кисти и валики) после работы легко отмыть с помощью теплой воды и мыла.
• Во время просушки проследите, чтобы ультрафиолетовые лучи не попадали на поверхность. И также опасность представляет наличие сквозняков.
• На финальном этапе высыхания пола по нему лучше не ходить в твердой обуви, чтобы избежать царапин.

• Для избежания появления пузырьков слой лака, предшествующий финишному, обязательно ошкурьте. Слои рекомендуется наносить в среднем с интервалом в 12 часов. При невысокой температуре воздуха и повышенном уровне влажности для сушки нужно выделить в два раза больше времени.
• Обязательно используйте перчатки во время нанесения.
• При реставрации уже лакированных поверхностей иногда случается проблема с устранением неровностей. Чтобы выровнять поверхность, сначала нанесите 2-3 слоя бесцветного лака, а потом уже тонированный состав.
• Если по окончании работ вы заметили неровности и желаете их устранить, смыть слои лака можно специальной смывкой.

Имея представление о составе, свойствах и правилах нанесения акрилового лака, вы сможете использовать данную информацию на практике при производстве ремонта своими руками, не допустив ошибок.

О том, как нанести акриловый лак без полос и подтеков, смотрите в следующем видео.

Алкидно-уретановый лак: свойства и правила нанесения

Алкидно-уретановый лак представляет собой смесь алкидных смол и уретановых компонентов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых деревянных поверхностей, в том числе паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы применяются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая ранее уже была обработана лаком.

Обратите внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначены для обработки поверхностей в саунах, банях и других помещениях, подвергающихся чрезмерному увлажнению.

Достоинства

Алкидно-уретановые смеси отличаются целым рядом положительных характеристик:

1. Привлекательный внешний вид.
2. Быстрая высыхаемость (среднее время ожидания короче, чем в случае с алкидными лаками, и при соблюдении технологических процедур не превышает 6-12 часов).
3. Высокая износостойкость и повышенная твердость покрытия (по этому показателю алкидно-уретановая группа также предпочтительнее алкидных составов).
4. Смесь легко наносится и равномерно распределяется по поверхности, после чего древесина становится матовой или полуматовой.
5. Устойчивость к влажности и воздействию бытовой химии.
6. Защита пола от загрязнений.
7. Практически полное отсутствие запаха (смесь производится на базе слабоароматических растворителей).
8. Высокая эластичность покрытия, благодаря чему материал не подвержен растрескиванию при изменении размеров деревянного изделия.
9. Не происходит склеивания торцевых частей паркета. Таким образом, удается избежать напряжений материала.
10. Не требуется грунтование поверхности перед нанесением лака на ранее лакировавшуюся поверхность.
11. Паркет, обработанный алкидно-уретановой смесью, не скользкий при ходьбе по нему.
12. Лаки этой группы позволяют интенсифицировать естественный цвет дерева, сделав рисунок поверхности более акцентированным.

Технические стандарты

Ниже изложены основные параметры, которым должны соответствовать лаки алкидно-уретановой группы:

1. Максимально возможное содержание летучих органических соединений — 500 граммов на литр.
2. Согласно ISO 2813, блеск алкидно-уретановой смеси должен быть матовым или полуматовым.
3. Качественные параметры лаков данной группы прописаны в стандарте ISO 9001.
4. Максимально допустимая влажность древесины — 18%.
5. Оптимальная температура для нанесения состава — от 10 до 25 градусов выше нуля, а влажность может колебаться от 40 до 75%.
6. Рекомендуемая температура лака в момент нанесения его на поверхность — от 18 до 25 градусов по Цельсию.
7. Расход лакокрасочного материала — 1 литр на 8-12 квадратных метров покрытия.
8. Время высыхания от пыли составляет 2 часа. Окончательное высыхание происходит через сутки при условии, что влажность примерно равна 50%, а температура воздуха находится в районе 23 градусов выше нуля.
9. Гарантированный срок хранения — 5 лет.

Подготовительные мероприятия

Подготовка поверхности осуществляется с учетом указанных ниже правил:

1. Недопустимо лакировать поверхность под прямыми солнечными лучами, а также при сквозняках.
2. Перед обработкой с поверхности удаляем грязь, жир и масляные пятна.
3. Если древесина относится к твердым породам, промачиваем ее растворителем Уайт-спирит.
4. Шероховатые места обрабатываем водой из пульверизатора. Когда поверхность просохнет, шлифуем ее, чтобы убрать поднявшиеся древесные волокна.
5. Если поверхность ранее была лакированной, проверяем лакокрасочные материалы на совместимость. Для этого делаем пробное окрашивание на небольшом участке. Обратите внимание: окончательный цвет покрытия зависит как от сорта древесины, так и от количества нанесенных слоев лакокрасочного материала.
6. Лакированные поверхности можно не грунтовать, но, если лак отслаивается, его нужно удалить, а затем дважды отшлифовать поверхность. Обратите внимание: первый раз шлифуем древесину с явным усилием при помощи грубой наждачки. Второй раз проводим шлифовку более осторожно, используя мелкозернистую наждачную бумагу.
7. Если лак будет наноситься на свежую древесину, ее следует прогрунтовать Уайт-спиритом. Рекомендуемая пропорция: на пять частей растворителя одна часть лакокрасочного состава.
8. После шлифовок поверхности удаляем пыль с помощью пылесоса. Причем пыль следует убрать не только с пола, но и со всех расположенных поблизости участков: отопительной батареи, плинтусов, подоконников и т.д. Нельзя допустить ситуации, когда стружка или пыль упадут на невысохший от лака пол.
9. Протираем древесину чистой едва влажной тряпочкой без ворса.

Обратите внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще используются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон.

Нанесение

Перед применением хорошо размешиваем лак. Причем делаем это так, чтобы избежать пузырения. Если лак не перемешать, не удастся добиться равномерной тональности покрытия.

Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как данный состав очень глубоко впитывается в древесную структуру. Если дерево не слишком пористое, можно ограничиться парой слоев, однако для высокопористых пород понадобится три слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдет быстрее. Лакируем поверхность по направлению древесных волокон или со стороны окна. Прежде чем наносить каждый последующий слой, ожидаем полного высыхания поверхности.

Совет! Поверхность высохнет намного быстрее, если в помещении обеспечена хорошая циркуляция воздуха.

При необходимости тонировки древесины рекомендуется особенно внимательно читать инструкцию от компании-производителя. Например, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев используется бесцветный лакокрасочный состав.

Лак наносится на поверхность при помощи кисточки, валика или специального шпателя. Ворс кисточки должен надежно держаться на инструменте, чтобы избежать его попадания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходим светлый тон покрытия. Дело в том, что при работе шпателем лакокрасочный материал впитывается в древесину менее значительно, чем в случае с валиком или кистью.

Если пол будет эксплуатироваться в условиях повышенных нагрузок, рекомендуется отдавать предпочтение паркету из твердых сортов древесины. Дело в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут деформироваться вне зависимости от прочностных характеристик лака.

Совет! Если лакирование древесины производится в сухом и жарком климате, необходимо ограничить излишнюю циркуляцию воздуха. Это необходимо, чтобы не допустить слишком быстрого высыхания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия.

Уход за окрашенной поверхностью

Покрытия, для отделки которых использовался алкидно-уретановые лаки, достигают максимальной прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед воздействием внешних факторов. Поэтому недавно отлакированные поверхности не следует очищать с помощью средств бытовой химии. Если же в течение первого месяца появится потребность в очистке покрытия, для этого рекомендуется использовать мягкую влажную тряпку.

Меры предосторожности

Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны осуществляться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак необходимо оберегать от попадания прямых лучей солнца.

При хранении, транспортировке и применении лака следует соблюдать меры предосторожности, поскольку алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества способны привести к аллергической реакции, проявляющейся в сухости и растрескивании кожных покровов.

Важно! Алкидно-уретановые смеси нельзя утилизировать в канализационную систему. Также недопустимо попадание лака в незащищенную окружающую среду.

Лак алкидно-уретановый «яхтный»

Для лакирования яхт выпускаются специальные лаки, отличающиеся повышенной устойчивостью к внешним факторам. На основе алкида и уретана выпускаются два вида лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличаются данные смеси концентрацией основного вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках преобладает уретан.

Данный тип лака обеспечивает высококачественное, твердое, устойчивое к низким температурам и атмосферным осадкам покрытие. Однако главная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая высокая скорость высыхания лакированной поверхности. Производители добиваются этой характеристики за счет добавления в составы особо летучих растворителей. Такие вещества испаряются очень быстро — значительно быстрее обычного Уайт-спирита. Однако следствием использования быстроиспаряемых растворителей становится очень высокая токсичность лака.

Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны специально для использования внутри помещений. В отличие от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация органических растворителей. Также немаловажен тот факт, что пластификаторы на основе уретана являются ингибиторами, препятствующими испарению химических веществ. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает эластичность и повышенную устойчивость к температурным перепадам.

Уретан-алкидные лаки рекомендуются, в первую очередь, для нанесения на так называемые «теплые полы». Большинство других лаков в условиях регулярного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где преобладает уретан, гарантированно сохранит свои эксплуатационные характеристики.

Алкидно-уретановый лак — одно из лучших решений для лакирования деревянной поверхности, отличающееся неоспоримыми достоинствами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, со временем изнашивается. Поэтому через 7-10 лет понадобится обновление покрытия. Необходимо также помнить о токсичности алкидно-уретановых смесей и вовремя предпринимать меры предосторожности при обращении с этим лакокрасочным материалом.