УСТРОЙСТВО ПОЛА. Устройство наливного пола: технология устройства наливных полов. Устройство полов: заливка наливного пола, устройство наливных полов. Заливка полов, технология заливки наливного пола. Укладка пола: технология заливки наливных полов

Технологически работы по устройству наливных полимерных полов можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания

Важнейшим этапом производства работ является подготовка основания под наливной пол.

Обработка швов и трещин

Бетонное основание может иметь температурно-усадочные и деформационные швы, а также трещины, которые заделываются перед нанесением выравнивающего и грунтовочного слоя.

Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным герметиком. Трещины грунтуются полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпаются кварцевым песком. Через сутки лишний песок удаляется.

Пропитка основания, грунтование

Следующим этапом устройства полимерных наливных полов является пропитка бетона или грунтование.

Пропитка впитывается в основание, улучшая тем самым адгезию с последующими слоями. После пропитки добавление в грунтовку кварцевого песка позволяет получить шероховатую поверхность и, тем самым, ещё больше улучшить сцепление с основным слоем. Одновременно, за счёт наполнения смолы кварцевым песком, грунтовочный слой выравнивает незначительные перепады бетонной поверхности.

Сама поверхность после нанесения грунтовочного выравнивающего слоя является несколько шероховатой, толщина равняется максимальной фракции наполнителя. Грунтование осуществляется валиком, либо металлическим шпателем.

Нанесение основного слоя

К нему приступают примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры.

Для увеличения толщины рабочего слоя, а также там, где имеются зоны повышенных механических нагрузок, используют сухой кварцевый песок. Его замешивают непосредственно в смолу, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка утопает в смоле, остаток шлифуется и сметается с поверхности на следующий день. Основной слой наносится металлическим зубчатым шпателем.

Нанесение финишного слоя

После завершения данного этапа, приступают к нанесению финишного покрытия.

Нарезка швов

Несмотря на то, что полимерные полы практически не дают усадки, швы в них прорезать всё же необходимо. Поскольку полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает все линейные деформации, которым подвергается бетон в период своего твердения и при дальнейшей эксплуатации.

Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии прорезаются таким образом, чтобы они повторяли их в бетонном основании. Если бетонное основание имеет возраст более года, то швы в полимерном покрытии нарезаются в 2 раза реже, чем температурно-усадочные швы в бетоне.

Готовые швы заполняются стандартным способом — грунтование, а затем заполнение специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком (например, герметик швов 

В зависимости от температуры среды поверхность будет готова к пешеходным нагрузкам через 1-2 дня, а в полной мере такие полы можно использовать через 5-10 дней.

Общие требования к проведению работ по бетонной или цементной стяжке

• Наливной пол укладывается на стандартное бетонное или цементное основание. Марка бетона должна быть не менее М200. В большинстве случаев, для оснований меньших марок, возможно увеличение марки основания с помощью нанесения упрочняющей пропитки;
• Влажность основания должна быть не более 4%;
• Пол должен быть тщательно очищен от пыли, загрязнений и остатков старых покрытий. При необходимости пятна удаляются с помощью мозаично-шлифовальной машины;
• Во время проведения работ не должно быть резкого понижения температуры, которое может привести к конденсации влаги;
• Основание не должно иметь трещин, выбоин и сколов. При их наличии требуется санация трещин и шпатлевка мест выбоин и сколов полимерным составом.

Для пористых оснований обязательным является укрепление основания за счет глубокой пропитки жидкими упрочнителями (например, пропитка для бетонных полов Протексил). Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. При необходимости поверхность пропитывают несколько раз.

Перед нанесением упрочняющих пропиток поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса. В случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор бетона и просушить основание.

Адгезия полимера к основанию определяется степенью шероховатости поверхности (площадью сцепления) и отсутствием на поверхности слоя цементного молока или различных плёнок, вместе с которыми покрытие может отслоиться от основного слоя основания. Это является одной из наиболее распространённых ошибок при нанесении полимерных покрытий.

Поскольку на поверхности основания зачастую имеются дефекты и трещины, возникает необходимость их грамотной санации. Идеальный метод ремонта трещин заключается в их расшивке, заполнении эластичным герметиком (рекомендуем шовный герметик Гермотекс) с последующим армированием стеклотканью, также пропитываемой эластичными полимерами.

Комплекс работ по устройству наливных полов включает:

• Шлифовку поверхности основания;
• Очистку поверхности от пыли;
• Нанесение упрочняющей пропитки;
• Устройство финишного слоя наливного пола.

Оборудование, необходимое для нанесения:

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

• Чистая тара (ведра) для смешения компонентов (объёмом не менее 30л) — 2-6 шт.
• Низкооборотная дрель (примерно 300об/мин) со специальной мешалкой. Длина оси мешалки должна быть больше глубины емкости для перемешивания — 1 шт.
• Шпатель для распределения материала в труднодоступных местах (под батареями, в углах, у дверей) — 1 шт.
• Ракель с устанавливаемым зазором для распределения материала равномерным слоем по поверхности — 1-2 шт.
• Аэрационный игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха в количестве — 1 шт. на площадь 40-50кв.м., так как нанесение (разлив и распределение) материала производится значительно быстрее, чем прокатка валиком.
• Специальные подошвы на шипах (краскоступы) для передвижения по свеженанесённому покрытию.
• Растворитель для очистки инструмента.

Перед нанесением материала необходимо убедиться в качестве заранее проведённой подготовки поверхности. Следует иметь в виду, что наличие пор в основании не позволит получить качественное покрытие без дефектов.

Устройство пола: что выбрать?

Самое главное в устройстве наливных полов — это правильное определение требований к полам и, вытекающий отсюда, правильный выбор полимерного покрытия для устройства полов.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства наливных полов (полиуретановый пол, эпоксидный пол), краски и эмали для бетонного пола, укрепляющие пропитки, специализированные лаки, композиции, компаунды, герметики и шпатлёвки, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования.

Устройство наливного пола — на сайте krasko.ru.

На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов (устройство наливного пола, укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

материалы, видео технологии укладки, как правильно залить наливной пол

Материалы для наливных полов и технология работ в зависимости от назначения помещения имеет свои отличительные особенности. Устройство наливных полимерных полов производится там, где предусмотрена высокая интенсивность движения людей и техники. Если помещение не имеет высокой устойчивости к нагрузкам, можно уложить монолитные наливные полы. В том случае, если требуется сохранить высокую стерильность, предпочтительнее всего укладка наливного пола из поливинилацетатных мастичных материалов.

Технология устройства наливных полимерных полов

Полимерцементобетонные покрытия полов — это затвердевший слой из смеси комплексного вяжущего (портландцемент и пластифицированная поливинилацетатная дисперсия), щебня или гравия, песка, пигмента и воды. Как правило, такого рода полы настилаются в производственных помещениях, где всегда должна быть идеальная чистота, а также в помещениях с интенсивным движением людей, транспорта на резиновых шинах и в местах, где пол нагревается до 50 °С.

Устройство наливных полов из полимеров выполняется после окончания строительно-монтажных работ. Перед этим монтажные отверстия и щели заделываются.

По технологии полимерные наливные полы устраиваются по подстилающему слою из бетонной смеси марки не ниже 200, толщина которого устанавливается в зависимости от проекта. Уровень влажности подстилающего слоя может быть любым. Полы устраиваются только после его проверки и составления акта на скрытые работы.

Технология устройства полимерного наливного пола предусматривает укладку покрытия в один слой. Его стандартная толщина составляет 18 мм, но она может быть выбрана согласно требованиям проекта. После изготовления покрытия его поверхность тщательно шлифуется.

Температура воздуха в помещениях, где ведутся работы по устройству полов, и нижележащих помещениях должна быть не ниже 5 °С.

Полимерцементобетонные полы делаются из портландцемента марки 400 и 500, цветные — из белого портландцемента марки 400. Заполнителем служат полирующиеся породы, к которым относятся мрамор, гранит, базальт, диабаз с пределом прочности при сжатии не ниже 80 МПа и крупностью 5-10 мм. Пигменты должны быть светоустойчивыми и щелочестойкими (сурик железный, редоксайт, окись хрома, ультрамарин и др.),  перед применением их просеивают через сито.

Как делать наливной пол: приготовление раствора и укладка смеси

Для приготовления раствора полимерцементобетонной смеси используют специальные растворосмесители. Крупный заполнитель требует предварительного промывания.

В воду добавляют поливинилацетатную дисперсию и требуемое количество сухих пигментов. Смесь перемешивают 3-4 мин, после чего засыпают цемент. Получившийся состав опять перемешивают 3-4 мин. Следующим этапом вводят песок или какой-либо другой наполнитель, например щебень или гравий, и перемешивают еще 8-10 мин.

После этих манипуляций полимерцементобетонная смесь готова к использованию. Ее подвижность должна соответствовать погружению эталонного конуса на 3-4 см, а прочность при сжатии быть не ниже 20 МПа. Срок годности приготовленного состава — 2—3 ч, потому что после загустения разводить его водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Перед тем как залить наливной пол, до начала укладки растворной смеси основание, на которое будет уложен полимерцементобетонный пол, очищают от загрязнений, затем обильно огрунтовывают поливинилацетатной дисперсией, разведенной водой в пропорции 1:5. Приготовленную смесь для устройства наливных полов заливают в полосы шириной 2-2,5 м, ограниченные рейками или маяками, через одну, начиная от стен со стороны, противоположной входу в помещение. Полосы, оставшиеся пустыми, заполняют спустя сутки, предварительно удалив маячные рейки, поскольку уже готовые участки покрытия берут их функцию на себя.

Следующий этап технологии укладки наливного пола – уплотнение смеси виброрейками. Как только поверхность пола становится равномерно влажной, уплотнение прекращают. Затем переходят к выравниванию и заглаживанию механизированными или ручными металлическими гладилками; эти операции должны завершиться до начала схватывания состава. Строго следуя технологии заливки наливных полов, нельзя забывать про маленький нюанс: во время заглаживания противопоказано посыпать покрытие цементом, а затвердевший пол — затирать полимерцементом.

Как делаются наливные полы: шлифовка и контроль качества

Полностью полимерцементобетонное покрытие затвердевает через 1-2 суток после укладки. Шлифовку наливного пола начинают после того, как из него перестанет выкрашиваться заполнитель, а бетон станет прочным. Операция осуществляется с помощью мозаично-шлифовальных машин, на которые вместо камне-держателей устанавливают планшайбы. Перед машинным шлифованием поверхность пола слегка смачивают водой.

Контроль качества – важный этап, который проводится по окончании устройства бетонных наливных полов: приемка возможна при достижении полимерцементобетоном 75%-ной от проектной прочности. Ровность пола требует проверки во всех направлениях контрольной двухметровой рейкой. Отклонение от горизонтальной плоскости возможно в пределах 0,2% от соответствующего размера помещения.

Сцеплено ли покрытие с подстилающим слоем, определяется простукиванием поверхности пола во всем помещении. Участки с недостаточным сцеплением вырубают, заново заливают полимерцементобетоном и зашлифовывают.

По стандарту в полимерцементобетонном полу не должно присутствовать трещин, выбоин и раковин, его цвет покрытия должен быть однородным и соответствовать проекту.

Посмотрите видео «Устройство наливных полов из полимерцементобетонной смеси», где показаны все этапы процесса:

Технология работ по заливке поливинилацетатных наливных полов

Поливинилацетатные мастичные покрытия представляют собой затвердевший слой из смеси поливинилацетатной дисперсии, минерального порошка, светоустойчивого пигмента и воды. Они подходят для производственных помещений с повышенными требованиями к чистоте, беспыльности и эластичности пола. Вязкость поливинилацетатной мастики по вискозиметру должна составлять 100-140 с.

Перед тем как делать наливной пол из поливинилацетатных материалов, нужно приготовить состав. Мастичную смесь приготовляют непосредственно около места использования. Для процесса нужны растворосмеситель, в который помещают поливинилацетатную дисперсию, сухие пигменты, предварительно просеянные через сито, и минеральный порошок; в полученную смесь добавляют воду. Перемешивание продолжается 5 мин, после чего проверяют вязкость мастики. Готовый состав процеживают через сито. Образующуюся на поверхности мастики пену после 15-20 мин отстаивания удаляют. Для получения качественной смеси температура окружающего воздуха должна быть не ниже 10 °С.

При температуре воздуха 10-15 °С срок годности мастики составляет 5-6 ч, при 20-25?С — 2-3 ч. Разбавлять загустевшую мастику водой или поливинилацетатной дисперсией нельзя.

Согласно технологии работ, для наливного пола из поливинилацетатных материалов требуется подстилающий слой из бетонной смеси или цементно-песчаного раствора марки не ниже 150, влажность которого не должна превышать 5%. Перед началом работ поверхность подстилающего слоя выравнивают и очищают. Внимания также требует основание для нанесения мастики. Его требуется очистить от сора, пыли, масляных и жировых пятен. Воду при этом использовать нельзя. Бугорки сошлифовывают карборундом. Западающие неровности, трещины и выбоины нужно зашпатлевать специальным раствором. Для его приготовления сухую цементную смесь марки 150 затворяют поливинилацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 4 (дисперсия : вода). Следующий этап — грунтовка основания поливинилацетатной дисперсией, разбавленной водой в соотношении 1 : 5 (дисперсия : вода). Это можно делать волосяной щеткой или с помощью краскораспылителя.

Поливинилацетатную мастику наносят соплом-форсункой или краскораспылителем слоями по 1-1,5 мм.

С каждого слоя после высыхания удаляют пыль, а затем наносят последующий слой. Покрытие, имеющее 2-3 слоя, считается готовым.

Чтобы правильно залить наливной пол как того требует технологическая карта, важно соблюдать определенные требования к помещению, в котором производятся работы. Там должна быть низкая влажность, отсутствие грязи и сквозняков.

Полностью покрытие затвердевает через 3 дня после нанесения последнего слоя поливинилацетатные. Его шлифуют, обеспыливают и покрывают лаком в 2-3 слоя.

В готовых покрытиях не должно быть трещин, выбоин, раковин. Цвет пола должен быть однородным.

Как делают наливные полы: выравнивания покрытий (с видео)

Недостаточно ровные или прочные железобетонные панели перекрытий и цементно-песчаные стяжки нуждаются в выравнивающем слое (толщиной 10-15 мм) из полимер-цемента, особенно если потом на них будут укладываться покрытия из наборного (штучного) паркета — паркетной доски, поливинилхлоридных линолеума и плиток или текстильные покрытия.

Поэтому для выравнивания наливного пола наносятся полимерцементные выравнивающие слои. Очищенную от наплывов бетона и сора поверхность основания грунтуют пластифицированной поливинилацетатной дисперсией, разведенной водой в соотношении 1 : 8 (дисперсия : вода).

Полимерцементный раствор делают из сухой цементной смеси марки 150 и пластифицированной поливинилацетатной дисперсии, смешанной с водой в соотношении 1 : 4 по массе. Подвижность раствора по погружению эталонного конуса — 6 см, расход разбавленной дисперсии на 1 т сухой смеси — 140 л.

Выравнивающий слой толщиной не более 15 мм заливают в маячные рейки полосами шириной 2-2,5 м, после чего разравнивают правилом.

После затвердевания состава и удаления маячных реек полимерцементным раствором заполняют свободные полосы и выравнивают их гладилками.

Здесь вы можете посмотреть видео, как делают наливные полы поливинилацетатных материалов:

Как правильно залить монолитный наливной пол

Монолитные покрытия полов на основе полиэфирных смол и компаундов обладают в отличие от составов на основе ПВА высокой водостойкостью. Для промышленных зданий полиэфирные покрытия являются перспективным видом бесшовных наливных полов.

В отличие от фурановых и фуриловых смол полиэфирные смолы после затвердевания имеют светлую окраску, что позволяет делать декоративные покрытия различных цветов, а отсутствие кислых отвердителей — выполнять покрытие непосредственно по цементной стяжке без промежуточных слоев. По сравнению с эпоксидными стоимость полиэфирных смол в 3-5 раз ниже, а их малая вязкость позволяет вводить большое количество наполнителей, что значительно уменьшает стоимость покрытия пола.

К недостаткам монолитных полов на основе полиэфирных смол относятся их малая щелочность, высокий коэффициент теплоусвоения, невысокая устойчивость к ударным нагрузкам.

Полиэфирное покрытие представляет собой твердый монолитный пол толщиной 3-5 мм. В промышленных предприятиях покрытия должны иметь толщину 7-15 мм.

Как делаются монолитные наливные полы на основе полиэфирных смол и компаундов? Устройство таких покрытий начинают только после полного схватывания бетонной смеси подстилающего слоя, прочность основания должна быть не ниже 75% от проектной, влажность не превышать 6%, а температура воздуха в помещении быть не ниже 10 °С.

Ровность основания проверяется контрольной двухметровой рейкой. Просветы не должны превышать 2 мм. Трещины, выбоины и другие дефекты расшивают шпателем и огрунтовывают цементным молоком, после чего заделывают цементным раствором заподлицо со стяжкой.

По выровненному и обеспыленному основанию укладывают первый выравнивающий слой толщиной 1 — 1,5 мм. Уложенный пластраствор разравнивают зубчатым шпателем. Через сутки после нанесения выравнивающего слоя аналогичным образом наносят лицевой слой. Окончательную прочность покрытие приобретает через 35 суток.

Технология устройства наливного пола в квартире: порядок работ (видео)

Если Вы когда-либо занимались выравниванием цементного основания под линолеум или другое покрытие, то Вы знаете, как сложно с помощью обычного раствора добиться абсолютно ровной поверхности, особенно когда площадь составляет не один десяток квадратных метров. Это трудно сделать даже профессионалу.

Однако совсем другое дело, если применять раствор, который легко растекается, практически самостоятельно образуя при выливании идеально гладкую и прочную поверхность. Это и есть материал, называемый наливным или самовыравнивающимся полом, и он очень долговечен.

Для чего используются наливные полы

Необходимость применения наливного пола возникает в случае, когда нужно получить основание и выровнять бетонное перекрытие при строительстве или ремонте зданий промышленного назначения и жилых помещений. Наливной пол дает возможность подготовить гладкое горизонтальное основание под такие покрытия как линолеум, пластиковая и керамическая плитка, а также паркет.

При помощи данной технологии идеального пола в своей квартире может добиться даже новичок, а профессионалам она позволяет в несколько раз повысить производительность труда.

Ответ на вопрос «какой наливной пол лучше?» читайте в отдельной нашей статье.

Порядок монтажа (видео)

Вернемся к монтажу. Для устройства наливного пола подходят все цементные основания, поверхностная прочность которых не меньше 15 мПа. В первую очередь необходимо заделать все стыки, швы и трещины. Кроме того основание должно быть без клея и масел, а также очищено от пыли и прочих веществ, которые способны ослабить прочность сцепления смеси с основой. Далее на него ровным слоем наносится грунтовка.

Технология следующая:

• при помощи уровня и маяков выводят горизонтальную поверхность пола;
• агрегатом для наливных полов, так называемой штукатурной станцией по основному полу равномерно разливается готовый раствор;
• если возникает необходимость, поверхность нужно выровнять широким шпателем. Важный момент: каждый участок заливается за один проход. Если площадь помещения большая, то ее разбивают на отдельные полосы — через одну, квадраты идут в шахматном порядке.

Ходить по готовому покрытию можно не раньше чем через двое суток, а максимально твердым оно становится через месяц.

Избегайте в процессе монтажа попадания на поверхность прямых солнечных лучей и сквозняков. Более того, они не желательны не только при укладке, но и в течение первых двух дней после нее.

Рынок строительных материалов предлагает такие виды наливного пола:

Все эти материалы без сомнений отличаются великолепными эксплуатационными характеристиками. Как правило, они не требуют никакого дополнительного покрытия и обладают качествами, которые позволяют применять их для устройства полов в цехах объектов химической, пищевой промышленности, а также в складских и гаражных помещениях.

Технология устройства наливного пола

Однако важно знать, как именно осуществлять монтаж (как делать наливной пол), чтобы добиться максимального эффекта.

Подготовка основания

Это один из самых важных моментов. Во-первых, нужно сделать так, чтобы основание было прочным и без отверстий, через которые пол может просто утечь.

Не укладывайте наливной пол на основу из дерева, поскольку нет уверенности в ее прочности, со временем слой может образовать трещины.

И даже если Вы планируете пользоваться зарубежными цементными наливными полами с советом применять их именно на деревянном основании, подумайте, есть ли смысл рисковать.

Следующий этап. С основания убирается весь мусор, удаляются остатки краски, смолы и все, что может быть мягче, чем основание, все, что способно ослабить сцепление с ним раствора.

Покрываем поверхность слоем грунтовки

Затем поверхность покрывается слоем грунтовки и просушивается в течение двух-четырех часов. Если поверхность пола в Вашем помещении достаточно впитывающая, то ее лучше грунтовать дважды.

Важный момент: желательно не экономить на этом процессе, т. к. расход грунтовки и ее стоимость небольшие, а влияние на качество готового наливного пола этот материал может оказать значительное.

Приготовление раствора

Помните о том, что если будет много воды в цементной смеси, то ухудшится прочность покрытия. В то же время ее недостаток способен привести к тому, что смесь будет хуже растекаться. Так что четко следуйте инструкциям, указанным на упаковке.

Если же у Вас все-таки есть сомнения, правильная ли дозировка воды, если в силу отсутствия опыта Вы не можете «на глаз» определить текучесть приготовленной смеси, то сделайте так. Найдите крышку от аэрозольного баллончика (с диаметром около 5 см и высотой примерно в 4,5 см), вырежьте в ней дно, поставьте на стекло и наполните этим раствором до самого верха. Поднимите. Смесь растечется ровным пятном, которое нужно измерить линейкой через пару минут. Если диаметр пятна будет составлять 16-18 сантиметров, можете приступать к работе, если меньше, значит нужно добавить воды, если же больше, то доложите сухой смеси.

Приготовление цементной смеси

Лучше наливать не всю сразу воду, а часть, и уже потом засыпать в нее смесь. Именно так и не иначе, в противном случае раствор сложно будет размешать, чтобы не остались комки. Размешивать нужно или вручную, или электродрелью при помощи специальной насадки. И не торопитесь, делайте, как написано на упаковке, а то не успеют разойтись все добавки, и в результате получится не совсем тот раствор, в частности, уменьшится его растекаемость, не исключено расслоение и пр.

Заливка поверхности раствором

Если будет нужно, добавьте еще воды, после чего снова проверьте. И пусть Вас не настораживают эти дополнительные операции, после приготовления одной порции раствора вам просто нужно будет запомнить количество воды и смеси и в дальнейшем добавлять их в таких же пропорциях.

Раствор будет текучим около 40 минут, но если он начал густеть, не разбавляйте его водой.

Порядок работы

Как мы уже отметили, с наливным полом справиться довольно просто, вы можете сделать его своими руками. Вы должны разливать их по поверхности таким образом, чтобы каждая следующая порция оказывалась рядом с предыдущей. Толщина слоя в наиболее тонком месте должна составлять не менее 5 миллиметров. Однако если где-то выйдет больше, не страшно, при значительном количестве подобных «провалов» Вы просто увеличите общий расход смеси.

Через каждые 40 минут поверхность желательно обрабатывать валиком с длинными шипами либо негустой и очень жесткой щеткой — это позволит выйти воздуху, что поспособствует лучшему выравниванию пола.

Важный момент: осуществлять монтаж лучше вдвоем. Один будет готовить смесь, а второй разливать или выравнивать ее.

Как минимум в первые двое суток после укладки цементный раствор не должен пересыхать, а потому крайне важно оберегать его от воздействия прямых солнечных лучей, а также от сквозняков. А еще лучше укрыть пол полиэтиленом или фольгой, благодаря чему обеспечится более прочная поверхность пола.

Финишный слой наносится после высыхания

Что касается покрытия, то Вы сможете настилать его лишь после полного высыхания пола. Сколько понадобится времени, будет зависеть от толщины слоя и окружающих условий, в среднем это занимает от недели до трех.

О мерах предосторожности

Как любые составы, в которых есть цемент, наливной пол при взаимодействии с водой тоже образует весьма едкий щелочной раствор. Вы должны стараться всячески избегать попадания в глаза как раствора, так и сухой смеси. Если же это произошло, сразу же промойте глаза теплой водой, а в случае появления красноты, жжения или других жалоб обращайтесь к окулисту.

Если к подобным растворам чувствительны Ваши руки, то работать лучше в резиновых перчатках.

Помните: цементный наливной пол нельзя применять без покрытия, если он не содержит специальных добавок, препятствующих истиранию.

Коротко о наливных полах с толщиной 30-80 миллиметров – их вообще лучше назвать «наливной стяжкой». Здесь то же самое – не применяйте их в слое тоньше указанного, а также помните, что они чуть менее текучи и эластичны, нежели «тонкослойные». А вот стоимость «толстослойного» пола в два раза ниже.

Смотрите видео: как залить самовыравнивающийся пол.

особенности, как сделать своими руками 🔨

Выравнивание пола – залог того, что финишное напольное покрытие будет уложено правильно и надолго сохранит свою функциональность и красивый внешний вид. Для этого используются самые разные материалы – изготовленные на основе цемента и песка, дерева, гипса, а также отличным вариантом ровного пола может стать финишный наливной пол. Как выбрать смесь для наливного пола? Что нужно для самостоятельного монтажа? Подробнее читайте далее.

Финишный наливной пол

Содержание статьи

Особенности полов наливного типа

Наливной пол – это довольно новая технология, позволяющая получить идеально гладкое и ровное финишное покрытие основания. Он уже частично вытеснил многие виды выравнивающих материалов, так как обладает определенными качествами, которые дают возможность достичь того, чего не могут обеспечить другие покрытия.

Схема структуры наливного пола

На заметку! Наливной пол ранее использовался только в производственных помещениях. Этому он обязан своей прочностью, долговечностью, возможностью получить легко моющееся покрытие, которое не имеет стыков и щелей.

Варианты наливных полов с разным утеплителем

Наливной пол – это строительная смесь особого типа, обладающая способностью выравниваться самостоятельно, хотя этот факт не отменяет необходимости определенным способом заливать его и дополнительно распределять по поверхности. В состав такой смеси могут входить различные синтетические компоненты, цемент, всевозможные добавки, увеличивающие скорость застывания и способность хорошо растекаться, не образуя бугров и щелей.

Наливной пол

Преимущества наливных полов заключаются в следующем:

• длительный срок службы;
• высокая прочность и способность сопротивляться механическим воздействиям различного типа;
• способность сопротивляться воздействию влаги;
• пожаробезопасность;
• устойчивость к воздействию высоких и низких температур;
• аккуратный, привлекательный внешний вид;
• возможность создать однородный пол без стыков и порогов во всей квартире;
• простота в уходе и антисептичность – на таком полу не будут жить плесень и грибок.

У наливных полов много преимуществ

Фото наливного пола из полимеров в ванной

Эти и другие достоинства наливного пола делают его одним из лучших видов покрытий, которое не теряет своего внешнего вида на протяжении десятилетий даже при интенсивной эксплуатации. Наливной пол может быть и выравнивающим вариантом для основания, и нередко сам становится итоговым вариантом финишной отделки. При использовании определенных технологий, различных декоративных компонентов и рисунков на баннерах можно превратить квартиру в настоящую галерею, только картины будут располагаться на полу, а не на стенах.

Однако наливной пол нельзя назвать покрытием идеальным. Он имеет свои недостатки, одним из которых является необходимость особого ухода за ним. Например, такое покрытие нельзя чистить средствами, имеющими в составе абразивные компоненты. Из-за этого пол потеряет свой блеск.

Вся поверхность наливного пола покрыта многочисленными царапинами

Царапины на поверхности наливного пола

Разновидности наливных покрытий

Все виды смесей, применяемых для изготовления наливных полов, можно разделить на типа в зависимости от состава или варианта применения. И важно ознакомиться с каждым из них, чтобы сделать правильный выбор и решить, какого типа смесь приобретать в каждом конкретном случае.

Наливной пол своими руками

Таблица. Разновидности пола наливного в зависимости от его состава.

Тип пола	Описание и особенности состава
Полимерный эпоксидный	В составе смесей для таких полов лежат смолы эпоксидные. Итоговое покрытие получается прочным и надежным, оно не боится ни воды, ни каких-либо химических веществ. Чаще всего именно этот тип пола применяется внутри помещений производственных – цехах, складах, внутри автосервисов и т. д. Полы рекомендуются к монтажу в помещениях, где отмечен высокий показатель уровня влажности воздуха и покрытий.
Полиуретановый эпоксидный	Эти полы также содержат в себе эпоксидные смолы, однако за счет определенной группы соединений, входящих в состав, способны выдерживать значительную механическую нагрузку и используются на парковках, в торговых центрах, на открытых площадках. Такие полы имеют максимальную долговечность.
Минеральный	Для изготовления смеси для такого пола применяются различные минеральные компоненты. Это цемент, всевозможные модификаторы, наполнители. Такие полы отличаются максимальной способностью к равномерному распределению по черновому основанию.

Замешивание миксером

Для изготовления наливного пола в жилом доме или квартире применяются чаще всего именно минеральные составы. Они отлично подходят в том случае, если основание необходимо выровнять перед укладкой на него итогового покрытия. Такие покрытия быстро застывают, достаточно пластичны во время заливки, служат долго.

Как залить наливной пол своими руками

В целом, все минеральные составы можно разделить на три основных категории.

1. Базовый пол. Применяется с целью исправления недостатков бетонной стяжки. Заливается слоем до 8 см.
2. Средняя категория. Применяется для исправления незначительных недостатков основания, изготовленного из цементно-песчаной смеси. Толщина такого слоя не превышает обычно 3 см.
3. Финишный пол. Догадаться не трудно, что именно эти смеси используются для того, чтобы сделать основание идеально ровным. Может использоваться только в том случае, если неровности стяжки колеблются в пределах 1 см.

На заметку! При выборе смеси стоит помнить, что минеральные составы отличаются более высоким расходом во время заливки, чем полимерные. Но выравнивать их намного проще.

Выбор смеси для наливного пола

Финишный наливной пол

Наливной финишный пол – это идеальный вариант основания под такие покрытия, как ковролин, линолеум, паркет, керамическая плитка. Также его преимущество перед другими видами выравнивания заключается в том, что он прост и быстр в монтаже, позволяет довольно оперативно продолжить и другие ремонтные работы. Для проведения работ достаточно совместных усилий двух человек, при этом один работает непосредственно с полом, второй же в это время замешивает свежую смесь.

Заливка финишного наливного пола

Скорость полимеризации смеси для наливного пола достаточно высока, поэтому не стоит сразу разводить полную упаковку состава. Лучше делать это дозировано. Кстати, в скорости полимеризации тоже есть свой недостаток – работы нужно проводить максимально быстро, пока помещенная на основание смесь не застыла.

Финишные смеси используются только для итогового выравнивания стяжки. Они обладают максимальной текучестью среди других категорий составов для наливных полов. Толщина слоя обычно варьируется в пределах 3-10 мм. Если же перепады высот стяжки больше, то перед использованием финишных смесей необходимо предварительно выровнять основание базовым раствором.

Готовый финишный наливной пол

Отличия наливного пола и цементно-песчаной стяжки

Не стоит путать наливные полы со стандартной цементно-песчаной стяжкой. Дело в том, что эти покрытия, хоть и преследуют одну цель, значительно отличаются друг от друга. И главное отличие заключается в объеме трудозатрат. Чтобы сделать новую стяжку, работать придется намного дольше, да и ждать, пока она высохнет, предстоит минимум 28 суток. А это большой срок, если ремонтные работы нужно завершить как можно скорее.

Обустройство цементно-песчаной стяжки пола

Внимание! Иногда без демонтажа старой и заливки новой стяжки обойтись никак не получается. Это те случаи, когда она настолько разрушена и повреждена, что толку от финишного наливного пола просто не будет, а ремонту основание уже не поддается. Здесь не стоит экспериментировать, а лучше сразу настроиться на проведение масштабных и довольно грязных и затратных работ по демонтажу старой стяжки и укладки новой.

Также есть еще один недостаток стандартных цементно-песчаных смесей – это их способность быстро отдавать воду в окружающую среду. Из-за этого свойства и при неправильной сушке иногда стяжка получается не такой ровной, как хотелось бы. Происходит элементарная усадка раствора. Во время его приготовления мастера добавляют довольного много воды, а в процессе сушки влага из раствора начинает подниматься к поверхности стяжечного слоя и испаряться. Именно из-за этого и могут наблюдаться перепады высот до 5 мм даже на идеально ровной стяжке.

А вот у полов наливных таких проблем не наблюдается. Высыхают они довольно быстро и при этом не дают такой сильной усадки, как цементно-песчаная стяжка.

Наливные полы сохнут быстро

ТОП-3 производителей финишных полов

Не стоит переживать, что цементная стяжка и наливной пол могут оказаться несовместимы. В зависимости от типа основания, смесь сейчас подобрать легко, так как на рынке представлен большой выбор всевозможных наливных полов и среди них обязательно найдется тот, что подойдет в каждом конкретном случае.

Ветонит

Пол наливной быстротвердеющий Weber Vetonit Fast Level российского производства предназначен для выравнивания оснований слоем от 3 до 60мм. Подходит для помещений с умеренными механическими нагрузками.

Ветонит

Плюсы

• быстро затвердевающий состав;
• смесь разрешается наливать на бетон, цемент и гипсовые поверхности;
• небольшой расход;
• совместим с системой теплого пола;
• выдерживает влажные условия без разрушения.

Минусы

• максимальный слой до 60 мм;
• короткий срок жизнеспособности готового раствора.

наливной пол Ветонит

Старатели

Высококачественная самовыравнивающаяся смесь для внутренних работ. Предназначена для универсального выравнивания пола в помещениях с низким и умеренным уровнем влажности.

Наливные полы «Старатели»

Плюсы

• доступная цена;
• долговечный материал;
• экологичный состав;
• экономичный расход.

Минусы

• короткий срок жизнеспособности готового раствора.

наливной пол Старатели

Боларс

Применяется для устройства полов в помещениях с любым уровнем влажности (в т.ч. ванные комнаты, душевые, подвалы и т.п.). Используется в составе системы «теплый пол». Изготовлен с использованием высокоэффективных модифицирующих добавок. Предназначен для нанесения ручным и машинным способом.

Боларс

Плюсы

• слой от 2 до 10 мм;
• прочная структура;
• совместим с системой с теплого пола;
• гипсо-цементная основа с модифицирующими добавками и полимерами;
• небольшой расход;
• износостойкий;
• эксплуатация уже готового застывшего пола при температурах от -40 до +70 градусов;
• предназначен для всех существующих напольных покрытий.

Минусы

• только для внутренних работ;
• короткий срок жизнеспособности готового раствора.
  

наливной пол Боларс

Как осуществляется заливка стяжки пола

Чтобы решить, какую смесь выбрать, стоит внимательно изучить всю информацию на упаковках, прочитать рекомендации к применению. Важно помнить и об условиях заливки пола и состоянии помещения, где такое покрытие будет создаваться.

Советы по нанесению финишного наливного пола

Прежде чем мы изучим технологию нанесения финишного наливного пола, ознакомимся с некоторыми особенностями заливки этого материала. Также стоит взять на заметку и некоторые советы, касающиеся проведения работ такого типа.

1. Наливной пол обязательно после заливки прокатывается игольчатым валиком или обрабатывается виброрейкой. Это необходимо для того, чтобы удалить попавший в смесь во время замешивания воздух. При этом валик применяется в случае, если толщина слоя не превышает 1 см.
2. В помещении во время заливки наливного пола не должно быть минусовых температур. Оптимальный вариант — +15-25 градусов.
3. Сквозняки не должны гулять по помещению. Все окна и двери стоит закрыть. Перепады температур во время работ с наливным полом могут значительно ухудшить состояние готового основания.

   Во время заливки все окна должны быть закрыты

4. Влажность основания, на которое монтируется наливной пол, не должна превышать 4%. В случае если этот показатель выше, поверхность предварительно обрабатывается гидроизоляционным составом не менее 2 раз.
5. В случае если наливной пол заливается поверх керамической плитки, рекомендуется убедиться в прочности ее крепления. Обязательно производятся процедуры ее обезжиривания и грунтования.
6. Нанесение наливного пола в случае обустройства стяжки возможно только после полного высыхания второй.
7. Перед нанесением наливного пола поверхность обязательно обрабатывается грунтовочной смесью и хорошо просушивается.

Внимание! Наливной пол не может использоваться для выравнивания основания из дерева. Результаты будут не теми, что ожидаются. Также не рекомендуется наносить финишный наливной пол на голое перекрытие или монолитный бетон – сцепление состава с этими материалами будет недостаточным, и наливной пол будет отпадать.

Стяжка под наливной пол в гараже

Финишный наливной пол своими руками

Рассмотрим технологию нанесения финишного наливного покрытия на основание. Чтобы не допустить ошибки во время работы, лучше всего опираться на пошаговую инструкцию.

Таблица. Работы по созданию финишного наливного пола.

Шаги, фото	Описание действий
Шаг 1	Все крупные трещины в стяжке и между основанием и стеной заделываются небольшим количеством цементного раствора. Это необходимо для того, чтобы смесь для наливного пола не утекла, куда не следует. В противном случае расход ее значительно увеличится.
Шаг 2	Основание тщательно очищается от всевозможных пятен – краски, масла и т. д. Наличие таких отметин значительно снизит адгезию, а наливной пол в этих местах будет держаться хуже.
Шаг 3	Основание тщательно очищается от мусора, пыли, грязи. Для этого применяется строительный пылесос или щетка. Может потребоваться даже влажная уборка.
Шаг 4	Пол обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Состав позволит закрыть микропоры основания и повысит адгезию. Наносить грунт удобно валиком, но для труднодоступных мест применяется кисть. Если бетон чрезмерно пористый, то грунтование производится в два слоя.
Шаг 5	Вдоль линии пола на стену наклеивается демпферная лента по периметру помещения. Оклеиваются ею и все выступы и колонны, если таковые имеются. Она необходима для компенсации температурного расширения наливного пола.
Шаг 6	При помощи уровня и рулетки в помещении находится нулевая отметка – это самая высокая точка чернового основания. К ней прибавляется минимальная толщина наливного пола. Это поможет рассчитать количество смеси для выравнивания основания.
Шаг 7	Производится замешивание раствора для наливного пола в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Перемешать состав поможет строительный миксер.
Шаг 8	Смесь выливается на подготовленное основание и равномерно распределяется по нему. Выливать в одну точку состав и ждать, пока он растечется сам, нельзя. Для разравнивания может быть использован широкий шпатель.
Шаг 9	После распределения смеси по всему основанию она прокатывается игольчатым валиком.
Шаг 10	После этого наливной пол высушивается. Затем на него может быть уложено напольное покрытие любого типа.

Видео – Финишный наливной пол

Видео — Устройство наливного пола Ивсилом Тай-Род 3

Видео — Расчет и расход наливного пола

Финишный наливной пол – замечательный вариант выравнивания чернового основания. Лежащее на таком материале напольное покрытие уж точно не не деформируется при условии правильного ухода за ним.

устройство наливного пола, как сделать наливной пол, правила проведения работ

Наливной пол это сырой способ выравнивания пола. Фактически этот способ аналог традиционной цементной стяжки, но более технологичный. В отличие от традиционного метода сделать наливной пол проще и быстрее. А если учесть, что работы по устройству наливного пола не требуют особых навыков, то выполнить их своими руками не представляет особой трудности.

Виды смесей для наливного пола

Перед тем как рассмотреть вопрос устройства наливного пола своими руками, посмотрим, какие виды полов этого типа существуют, что бы было проще ориентироваться в огромном многообразии смесей для наливного пола. Дальше речь пойдет о наливных полах на цементной и гипсовой основе, т.е. предназначенных для создания ровных черновых полов.

И так, основная особенность и отличие смесей для наливного пола от традиционной стяжки это наличие присадок, которые позволяют добавлять большее количество воды, доводя раствор до жидкого состояния, что значительно упрощает его укладку. Одновременно с этим присадки позволяют избежать побочных эффектов в идее усадки, трещин и пр. если аналогично поступить с цементным раствором. При этом прочность и скорость затвердевания аналогичная традиционной цементной смеси, а в некоторых случаях выше.

Принципиально наливные полы можно разделить на два вида это самовыравнивающиеся и нет. Разница в том, что самовыравнивающийся наливной пол не требует дополнительного разравнивания, оно происходит благодаря силе тяжести автоматически, что позволяет создать идеально ровный пол. Кроме того, деление связано с максимально допустимой толщиной слоя. Обычно самовыравнивающиеся наливные полы имеют допустимую толщину слоя не более 20мм, в то время как не самовыравнивающиеся до 100мм. Однако в не зависимости от этого все они имеют жидкую консистенцию, что упрощает работу с одной стороны и несколько усложняет с другой.

Подготовка перед заливкой пола

Действительно жидкая консистенция имеет одну неприятную особенность это возможные протечки к соседям снизу. В связи с чем, до создания наливного пола следует убедиться в герметичности перекрытия, либо выполнить гидроизоляцию. Зачастую бывает достаточно качественной заделки всех возможных мест протечки, это стыки плит перекрытия, сопряжения пола и стен. Для большей безопасности можно сделать гидроизоляцию пола, здесь ее устройство мы рассматривать не будем.

Необходимый инструмент для работы

Несколько слов о необходимом инструменте. Для устройства наливного пола своими руками вам потребуется емкость для размешивания, хорошо подойдут садовые ведра большого размера, миксер (насадка на дрель), перфоратор или дрель для размешивания раствора, шпатель для распределения раствора по полу и игольчатый валик с длиной ручкой. Игольчатый валик необходим для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.

Порядок работ по устройству наливного пола

Первое с чего следует начать это с очистки поверхности пола и заделки всех возможных мест протечки. Далее следует загрунтовать основание пола, тем самым увеличить сцепляемость перекрытия и наливного пола.

Так же необходимо сделать ограничители для заливки смеси. Что это такое? Дело в том, что наливной пол имеет жидкую консистенцию и ограниченное время для работы с ним порядка 1-2 часов (уточнить можно на упаковке). Следовательно, залить площадь пола всей квартиры одному за это время не реально. При этом так, как смесь жидкая то без искусственных преград она будет растекаться повсюду. В этом случае получить ровные полы не получиться. Для того что бы решить эту проблему прибегают к ограничению площади заливки, а заливку выполняют поэтапно. Основным критерием выбора площади заливки может служить, время, которое вам необходимо для заливки участка, с учетом того, чтобы оно не превышало времени допустимого для работы со смесью (указанное на упаковке смеси для наливных полов).

Как сделать ограничители для заливки наливных полов?

В принципе, сделать их можно из любого доступного материала, например профиля для гипсокартона, главное обратить внимание на герметичность, а так же чтобы высота преграды была больше, чем толщина слоя наливного пола. Герметичность в случае профиля для гипсокартона можно обеспечить прокладкой дополнительного уплотнителя. После того как участок наливного пола затвердел, как правило это время так же указывается на упаковке, ограничитель можно снять. И приступить к заливке следующего участка.

Влияние толщины наливного пола на порядок работ 

Следующий этап это определение будущего уровня пола. На самом деле этот этап важнее, чем может показаться, так как от толщины наливного пола зависит, и тип применяемой смеси. Как упоминалось ранее, смеси делятся по толщине слоя наливного пола.

В зависимости от толщины наливного пола (толщины слоя выравнивания) существует несколько вариантов дальнейшего развития событий.

Если толщина выравнивающего слоя находится в допустимых пределах для применения самовыравнивающейся смеси это самый простой вариант. В этом случае порядок работ следующий. Согласно рекомендациям изготовителя разводим смесь и выливаем ее на пол, разравниваем шпателем и тщательно прокатываем игольчатым валиком, для удаления воздуха. Далее ждем, когда пол высохнет.

Если толщина слоя заливки не позволяет применения самовыравнивающийся смеси, то устройство наливных полов выполняют в два этапа. На первом этапе производят заливку не самовыравнивающейся смесью. Это необходимо что бы поднять уровень пола до возможности применения самовыравнивающейся смеси. После отвердевания этого слоя наносят самовыравнивающийся раствор, как в первом случае.

Здесь возникает вопрос, как качественно разровнять первый слой. Обычно это делают на глаз, применяя лазерный уровень для ориентирования. Естественно при таком подходе добиться идеально ровной поверхности не возможно, что в принципе и не требуется. Этот слой необходим не столько для выравнивания поверхности пола, сколько для создания необходимой его толщины. Если же вы хотите все сделать идеально, то можно предварительно установить маяки, по аналогии как это делается при устройстве традиционной стяжки.

В заключении можно отметить, что если требуется получить повышенную прочность пола, например в гараже, то можно уложить армирующую сетку, после чего залить ее самовыравнивающейся смесью.

Как сделать наливной пол своими руками

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень
оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для
производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако,
ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в
промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом
берутся за их самостоятельное изготовление.

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол — что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум»,
представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря
технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная
поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от
предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и
влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США.
Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для
промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная
и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения
наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и
эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для
помещений, где существуют повышенные требования:

1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
3. устойчивость к повышенной влажности;
4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
5. пожаробезопасность;
6. отсутствие на поверхности статического электричества;
7. наличие антибактериальных свойств;
8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая
демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для
других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях,
когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где
имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность
и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять
из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными
колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают
неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

• чипсы – плоские кусочки краски;
• флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки
  и т.д.;
• глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока,
стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать
статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими
декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы.
Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола — бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

• максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
• отсутствие масляных и жировых пятен;
• отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить
целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать
и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить,
затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае
невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой
бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном)
этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его
отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от
грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным
способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по
периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой
конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению
полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного
пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается
грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются.
Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт,
однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится
валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание
грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или
появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно,
придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

{banner_link_2}

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости
после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер
фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно
использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется
использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова
засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то
вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате
должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и
оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую
адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания
возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого
вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия

• Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.

• Снять плинтуса.

Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по
подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не
менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного
пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения
специальных инструментов:

• игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
• ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется
  и выравнивается основной слой;
• миксер для замешивания основного материала;
• подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются
на два вида:

• для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
• для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит»,
«Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit»,
«Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход
смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит
от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно
выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода
материала.

Дозировка указывается производителем, как правило,
составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на
комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся
на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать
загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только
в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь
засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель
с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без
пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а
густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока
он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в
пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре
смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок
застывания приготовленной смеси.

{banner_advert_2}

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного полаПолученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через
30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лентаНарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на
бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на
подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение
2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и
влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью
не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке
поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола
является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и
прослужит долгие годы.

Фото наливных полов — идеи дизайна

Устройство наливных полов своими руками

Наливные полы

Как сделать наливные полы