8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Устройство пульверизатора: Устройство пневматического краскопульта (обзор механизма и принципа работы)

Содержание

Устройство пневматического краскопульта (обзор механизма и принципа работы)


Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.
Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.
Пневматические инструменты окрашивания, обрели заслуженную популярность в производстве, бизнесе и быту современного человека. Внешний стиль инструментов, в связи с многообразием моделей, может существенно разниться, но основной принцип их действия остается неизменным. Давайте разберем, из каких компонентов состоит пневматический краскопульт, и как работает механизм, заставляющий поток краски разлетаться на миллионы мельчайших частиц.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.
Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.
Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Игла

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.
Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.


Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.
Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

Промежуточный элемент между иглой и воздушной головкой. Выражаясь простым языком, дюза краскопульта — это монолитная металлическая деталь, с отверстием для материала в центре, и несколькими отверстиями для воздуха, расположенными по радиусу. Служит для подачи краски на поверхность воздушной головки, где происходит её распыление за счет сжатого воздуха. Диаметр сопла краскопульта влияет на размер капель образуемого окрасочного факела. Данный параметр стоит учитывать исходя из материала, с которым предстоит работать. Для красок на водной основе и лаков с низкой вязкостью, подойдет диаметр 1.4 мм, а более густые эмали, грунтовки и прочие, потребуют уже 1.6 мм. По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.
Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя. Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский краскопульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в унисон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним смешиванием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факела.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных материалов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом,
C
— Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок краскопульта.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой краски.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­ва­ют и направ­ля­ют лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, иду­щий из писто­ле­та в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­же­на на окра­соч­ной голов­ке и кон­струк­тив­но сов­ме­ща­ет­ся с воз­душ­ной головкой.

Кон­чик иглы крас­ко­пуль­та поме­ща­ет­ся внут­ри соп­ла. Раз­мер соп­ла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пуль­та, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го материала.

Игла крас­ко­пуль­та име­ет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ет­ся в сопло такой же фор­мы и закры­ва­ет пода­чу крас­ки. Игла име­ет связь с кур­ком покра­соч­но­го писто­ле­та. Когда курок нажи­ма­ет­ся до опре­де­лён­но­го поло­же­ния, игла ото­дви­га­ет­ся назад и крас­ка начи­на­ет течь через сопло.

В соп­ле крас­ко­пуль­та есть полость по фор­ме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­те­ля. При отпус­ка­нии кур­ка иглу тол­ка­ет пру­жи­на, рас­по­ло­жен­ная сза­ди иглы и кон­чик иглы вхо­дит в полость соп­ла, закры­вая поток крас­ки. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ет­ся назад, откры­вая канал для пото­ка краски.

Коли­че­ство лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пуль­та зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­а­ла, дав­ле­ния воз­ду­ха и раз­ме­ра дюзы. Для пра­виль­но­го нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять дюзы раз­ных размеров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факе­ла, Вы може­те кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­ду­ха в отвер­стия воз­душ­ной голов­ки, кото­рые отве­ча­ют за фор­ми­ро­ва­ние фор­мы и раз­ме­ра факела.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ля­ет поло­же­ни­ем иглы. Он огра­ни­чи­ва­ет мак­си­маль­но воз­мож­ное поступ­ле­ние крас­ки при пол­ном нажа­тии на курок краскопульта.

После отпус­ка­ния кур­ка пру­жи­на воз­вра­ща­ет иглу в исход­ное состо­я­ние и поток крас­ки прекращается.

Чем боль­ше выстав­ле­на пода­ча крас­ки, тем боль­ше воз­ду­ха тре­бу­ет­ся для рас­пы­ле­ния краски.

Крас­ко­пуль­ты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей крас­ки име­ют бачок, рас­по­ло­жен­ный свер­ху. Крас­ка посту­па­ет в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­да­ря гравитации.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­ле­ты с ниж­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка исполь­зу­ют сифон­ную пода­чу крас­ки.  В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ет­ся поток сжа­то­го воз­ду­ха, что созда­ёт сифон­ный эффект (эффект Вен­ту­ри) перед дюзой, вслед­ствие кото­ро­го крас­ку вытя­ги­ва­ет из бачка.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физика)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей крас­ка посту­па­ет через труб­ку в бачке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­рость крас­ке для нане­се­ния на поверхность.

HVLP

Крас­ко­пуль­ты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, что­бы рас­пы­лить крас­ку при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ет­ся низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной крас­ки, кото­рый пере­но­сит­ся на поверх­ность, не раз­ле­та­ясь по сторонам.

Эффек­тив­ность пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла полу­ча­ет­ся гораз­до выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­та­ми, исполь­зу­ю­щи­ми низ­кий объ­ём воз­ду­ха и высо­кое давление.

Покра­соч­ные писто­ле­ты HVLP похо­жи по внеш­не­му виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная голов­ка осо­бо ничем не отли­ча­ет­ся. Всё отли­чие кро­ет­ся во внут­рен­них воз­душ­ных каналах.

Для того, что­бы опре­де­лить­ся с выбо­ром при покуп­ке крас­ко­пуль­та може­те про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Устройство краскопульта

НеисправностьПричиныУстранение
Пистолет не красит, нет подачи краски — Давление воздуха очень низкое или его нет совсем
— Подача краски полностью перекрыта
— Сопло засорено остатками засохшей краски
— Сопло или игла повреждены
— Отрегулировать давление воздуха
— Отрегулировать подачу краски
— Очистить сопло или иглу
— Заменить окрасочную головку и иглу
Подтекание краски из сопла окрасочной головки — Конус сопла окрасочной головки засорён
— Игла или конус сопла окрасочной головки повреждены
— Гайка направляющей втулки иглы перетянута
— Очистить сопло
— Заменить окрасочную головку и иглу
— Ослабить затяжку гайки
Прерывистый факел — Окрасочная головка не затянута
— Конус сопла окрасочной головки повреждён
-Прокладка окрасочной головки повреждена или изношена
— Затянуть окрасочную головку
— Заменить окрасочную головку и иглу
— Заменить прокладку
Воздух поступает в бачок с краской — Окрасочная головка не затянута
— Окрасочная головка изношена или повреждена
— Затянуть окрасочную головку
— Заменить окрасочную головку и иглу
Воздух «травит» при отпущенном рычаге — Воздушный клапан засорён
— Воздушный клапан повреждён
— Очистить воздушный клапан
— Заменить воздушный клапан
Тугой ход рычага — Шток воздушного клапана загрязнён
— Шток воздушного клапана погнут
— Игла загрязнена
— Игла погнута
— Гайка направляющей втулки иглы перетянута
— Очистить шток воздушного клапана
— Заменить шток воздушного клапана
— Очистить иглу
— Заменить иглу и окрасочную головку
— Ослабить затяжку гайки
Смещение факела в сторону относительно оси пистолета — Боковые отверстия воздушной головки засорены
— Боковые отверстия воздушной головки повреждены
— Очистить боковые отверстия воздушной головки
— Заменить воздушную головку
Несимметричное пятно факела — Сопло окрасочной головки засорено
— Сопло окрасочной головки повреждено
— Центральное отверстие воздушной головки засорено
— Центральное отверстие воздушной головки повреждено
— Очистить сопло окрасочной головки
— Заменить окрасочную головку и иглу
— Очистить центральное отверстие воздушной головки
— Заменить воздушную головку

Устройство краскопульта разного вида | Эксперты отделки

Гусевский Андрей Анатольевич

Принцип работы краскопульта

Как устроен краскопульт, как его правильно применять, интересует многих владельцев агрегатов, которые предназначены для быстрой и качественной отделки стен распылением наносимого на них состава.

Покраска поверхностей краскопультом по качеству работы значительно превосходит отделку их валиком или кисточкой, создавая равномерный, гладкий слой, а расход материала при этом минимальный. Как выполнить своими руками окрашивание стен, подскажет статья.

Содержание статьи

Виды и особенности краскопультов

Все типы краскораспылителей работают по одному принципу: частицы жидкообразного вещества под воздействием, идущего под давлением, воздуха распыляются по поверхности. Отличие разных видов агрегатов заключается в их конструкции и способе, которым создается воздушный поток.

Они могут быть:

Достоинствам всех видов краскопультов являются:

  • Возможность получить абсолютно ровное без всяких разводов покрытие.
  • На окрашиваемых поверхностях не остаются частички от щетины кисточки или от шубки валика.
  • Экономный расход материалов.
  • Достаточно высокая скорость окраски.

Критерии выбора краскопульта

Приобретая агрегат необходимо:

  • Предпочтение отдавать устройствам, которые предназначены для работы непосредственно с водоэмульсионными красками или универсальным моделям. Нужно обращать внимание на рекомендации производителя выбранного инструмента. Помимо этого, краскопульты не следует использовать для нанесения лакокрасочных покрытий, в которых используются различные растворители.
  • В комплекте к краскопульту должен входить набор сменных сопл. При использовании инструмента для работы с водоэмульсионными составами обычно выбираются распылители, диаметр сопла которых, не менее 2 миллиметров, что зависит от размеров входящих в состав раствора частиц.

Совет: Приобретать краскопульт нужно со значительным диапазоном регулировки объема подаваемой краски, что позволит выбрать самый подходящий режим его работы.

  • Емкость для краски в различных модификациях представляет собой небольшие бачки, которые расположены непосредственно на распылителе, емкостью до одного литра, кроме того это могут быть красконагнетательные баки, имеющие увеличенный до 10 литров объем, обеспечивающий выполнение покраски большой площади без перезарядки, а работать с таким распылителем легче благодаря его меньшему весу.
  • Обращать внимание стоит на материалы, используемые для изготовления распылителей. У изделий с металлическим корпусом имеется больший ресурс, конструкции не повреждаются при случайных падениях. В пневматических распылителях такие материалы считаются актуальными, тогда как электрические краскопульты изготавливаются из прочных сортов пластика.

Устройство и особенности ручного краскопульта

Ручной кпаскопульт

Ручной распылитель для краски – это простейшая конструкция, в составе которой:

  • Удочки.
  • Шланг для краскопульта.
  • Насос.
  • Рукав с фильтром.

Основной элемент аппарата – насос, состоящий из:

  • Цилиндра.
  • Штока, перемещающегося внутри цилиндра.
  • Рукоятки.
  • Манжет и колец для уплотнения.

В процессе работы:

  • Лакокрасочный материал или другая жидкость всасывается из емкости при поднятии рукоятки штока.
  • Состав всасывается через рукав, на котором имеется фильтр для краскопульта.
  • При движении штока обратно, клапан перекроет всасывающий канал, и жидкость поступает в цилиндр.
  • Здесь давление повышается, и краска направляется к удочке.
  • При нажатии на курок агрегата, жидкость будет выталкиваться через сопло для краскопульта и равномерно распыляться по поверхности.

Для длительной работы ручного агрегата, следует соблюдать некоторые правила.

Совет: Перед началом работы, аппарат необходимо частично заполнить краской.

Инструкция по использованию устройства:

  • Снимается фильтр.
  • Выполняется примерно 10 двойных перемещений штока, чтобы аппарат заполнился воздухом. Для предохранения разбрызгивания краски, поднимать шток нужно плавно.
  • При работе нельзя создавать в цилиндре излишнее давление.
  • Слишком низкое давление, может стать причиной получения на поверхности толстого слоя краски, что требует поднять давление до рабочего уровня.

Совет: По окончании работы, краскопульт необходимо разобрать и все его элементы тщательно промыть. Остатки краски или другого состава нужно сливать в отдельную емкость.

При постоянном пользовании инструментом, необходимо производить техническое обслуживание краскопульта, примерно один раз в месяц.

Для этого, пред тем как разобрать краскопульт, устройство визуально осматривается, а затем:

  • При обнаружении неполадок, ремонт проводится самостоятельно или специалистами соответствующих организаций (см. Как выполняется ремонт краскопульта).
  • Проверяется качество распыления жидкости.

Достоинства ручного устройства:

  • Простая конструкция.
  • При нагнетании давления не требуется особых затрат.
  • Сравнительно небольшая цена.

К недостаткам относятся:

  • Низкая производительность.
  • Непостоянное и не слишком высокое давление.
  • Ограниченное использование материалов, которые можно наносить агрегатом.
  • Для получения качественного покрытия необходимо обеспечивать равномерное нажатие на рычаг.

При окрашивании ручным краскопультом качество окраски уступает другим видам устройств. Но для небольшой площади стен, требующих покраски, его вполне можно применять, как альтернативу валику.

Устройство и особенности пневматического краскопульта

Пневматический краскопульт

В составе пневматического краскопульта:

  • Распылитель с бочонком.
  • Ресивер.
  • Компрессор. Устройство нагнетает воздух в распылитель. Под сильным давлением краска разбивается на мелкие частицы и выталкивается из сопла, образуя красящий факел.

Пневматический краскопульт, в отличие от ручного, используется в основном профессионалами.

Таким агрегатом можно распылять:

Несмотря на большую стоимость, это очень удобное приспособление, позволяющее быстро и качественно наносить покрытие на обрабатываемую поверхность.

Электрические краскопульты

Совет: Выбирая электрический краскопульт, предпочтение следует отдавать известным мировым брендам, таким как: Такие устройства отличаются надежностью и высоким качеством выполнения работ.

Электрические краскопульты, как на фото, делятся на классы в зависимости от давления, при котором выполняется распыление.

Электрические краскопульты

Они могут быть:

  • Высокого давления. При этом поршневой или плунжерный насос, повышает давление, под которым подается краска до 150-200 атмосфер.
  • Низкого давления. В таких устройствах распыление воздуха встроенным насосом происходит при низком давлении, до 1 атмосферы. Распылитель работает по такому же принципу, как и пневматические устройства. Отличается хорошим качеством нанесения покрытия, небольшой массой устройства, емкость бачка до одного литра.

Совет: Выбирая краскопульт, следует убедиться, что его можно применять для покраски водоэмульсионной краской.

Несколько советов, как стены и потолок красить краскопультом:

  • Окрашиваемая поверхность от сопла агрегата должна быть на расстоянии 15-20 сантиметров.

Совет: Для ориентации при выборе расстояния следует использовать ладонь, длина которой составляет 20 сантиметров.

  • Краскопульт должен располагаться строго перпендикулярно к поверхности. При этом с ним нужно перемещаться вдоль окрашиваемой поверхности, не поворачивая руку.
  • По дуге инструмент вести нельзя. Краску нужно наносить штрихами так, чтобы последующий штрих на 1/2 перекрывал предыдущий.
  • Окрашивание должно начинаться с любого верхнего края стены, нажимая рабочую кнопку краскопульта за два сантиметра до угла.
  • Окрашивание горизонтальной плоскости выполняется слегка наклоненным инструментом в сторону его движения.
  • Окрашивание углов выполняется перпендикулярно, сначала красится одна сторона, затем – вторая.
  • Цилиндрические поверхности окрашивать вдоль конструкции.

При выборе устройства предпочтение нужно отдавать моделям, у которых в комплекте имеется манометр для краскопульта. Это облегчит правильно выбрать требуемое давление при выполнении работ. Более подробно обо всех видах распылителей краски, их устройстве и способах нанесения покрытия, показывает видео.

Устройство и принцип работы краскопульта

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факе­ла.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой крас­ки.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­ва­ют и направ­ля­ют лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, иду­щий из писто­ле­та в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­же­на на окра­соч­ной голов­ке и кон­струк­тив­но сов­ме­ща­ет­ся с воз­душ­ной голов­кой.

Кон­чик иглы крас­ко­пуль­та поме­ща­ет­ся внут­ри соп­ла. Раз­мер соп­ла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пуль­та, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла.

Игла крас­ко­пуль­та име­ет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ет­ся в сопло такой же фор­мы и закры­ва­ет пода­чу крас­ки. Игла име­ет связь с кур­ком покра­соч­но­го писто­ле­та. Когда курок нажи­ма­ет­ся до опре­де­лён­но­го поло­же­ния, игла ото­дви­га­ет­ся назад и крас­ка начи­на­ет течь через сопло.

В соп­ле крас­ко­пуль­та есть полость по фор­ме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­те­ля. При отпус­ка­нии кур­ка иглу тол­ка­ет пру­жи­на, рас­по­ло­жен­ная сза­ди иглы и кон­чик иглы вхо­дит в полость соп­ла, закры­вая поток крас­ки. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ет­ся назад, откры­вая канал для пото­ка крас­ки.

Коли­че­ство лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пуль­та зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­а­ла, дав­ле­ния воз­ду­ха и раз­ме­ра дюзы. Для пра­виль­но­го нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять дюзы раз­ных раз­ме­ров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факе­ла, Вы може­те кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­ду­ха в отвер­стия воз­душ­ной голов­ки, кото­рые отве­ча­ют за фор­ми­ро­ва­ние фор­мы и раз­ме­ра факе­ла.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ля­ет поло­же­ни­ем иглы. Он огра­ни­чи­ва­ет мак­си­маль­но воз­мож­ное поступ­ле­ние крас­ки при пол­ном нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

После отпус­ка­ния кур­ка пру­жи­на воз­вра­ща­ет иглу в исход­ное состо­я­ние и поток крас­ки пре­кра­ща­ет­ся.

Чем боль­ше выстав­ле­на пода­ча крас­ки, тем боль­ше воз­ду­ха тре­бу­ет­ся для рас­пы­ле­ния крас­ки.

Крас­ко­пуль­ты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей крас­ки име­ют бачок, рас­по­ло­жен­ный свер­ху. Крас­ка посту­па­ет в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­да­ря гра­ви­та­ции.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­ле­ты с ниж­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка исполь­зу­ют сифон­ную пода­чу крас­ки. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ет­ся поток сжа­то­го воз­ду­ха, что созда­ёт сифон­ный эффект (эффект Вен­ту­ри) перед дюзой, вслед­ствие кото­ро­го крас­ку вытя­ги­ва­ет из бач­ка.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физи­ка)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей крас­ка посту­па­ет через труб­ку в бач­ке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­рость крас­ке для нане­се­ния на поверх­ность.

Крас­ко­пуль­ты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, что­бы рас­пы­лить крас­ку при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ет­ся низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной крас­ки, кото­рый пере­но­сит­ся на поверх­ность, не раз­ле­та­ясь по сто­ро­нам.

Эффек­тив­ность пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла полу­ча­ет­ся гораз­до выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­та­ми, исполь­зу­ю­щи­ми низ­кий объ­ём воз­ду­ха и высо­кое дав­ле­ние.

Покра­соч­ные писто­ле­ты HVLP похо­жи по внеш­не­му виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная голов­ка осо­бо ничем не отли­ча­ет­ся. Всё отли­чие кро­ет­ся во внут­рен­них воз­душ­ных кана­лах.

Для того, что­бы опре­де­лить­ся с выбо­ром при покуп­ке крас­ко­пуль­та може­те про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Ещё интересные статьи:

Автомобильная шпаклевка: cостав, применение и свойства

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор

Краскопульт — окрасочный пистолет или распылитель краски, важный и точный инструмент, благодаря которому получается качественное лакокрасочное покрытие. Они бывают разных типов и отличаются своим устройством. Чтобы правильно пользоваться определенным инструментом, нужно изучить принцип работы краскопульта.

Устройство и принцип работы

Краскопульт является бытовым и профессиональным оборудованием, которое состоит из материального сопла, иглы, воздушной головки, сальника, воздухо-распределительного кольца, курка, регулировочного винта, воздушного штуцера, воздушного клапана, регулировочного винта для факела и подачи материала.

Это оборудование, которое функционирует от воздушного напора. Принцип работы пневматического краскопульта построен по системе аэрозоля. Главная движущая сила прибора — воздушный компрессорный поток. Когда кислород попадает в специальный шланг, то он оказывается в рукоятке с герметичной заслонкой. При спусковом курке, заслонка начинает сдвигаться и поток проходит по внутренним корпусным каналам. Потом вылетает через сопла. Кроме этого, отодвигается игла, которая блокирует подачу кислорода. Так открывается доступ к краске и происходит окрашивание.

Электрический краскопульт

Электрический краскопульт состоит из пластикового или алюминиевого корпуса, электромагнитного элемента, колеблющейся планки, регулятора подачи краски, сопла, цилиндра, клапана, всасывающей трубки, пружины поршня и поршня.

Работает по электромагнитному принципу. После того как пользователь нажимает пусковую кнопку, а магнит идет импульсный ток. Магнит притягивает и отпускает планку. Ее движение регулирует винт. Планка приводит в движение поршневый шток. Когда он начинает двигаться, то лакокрасочный материал из бачка идет к клапану. Когда поршень двигается, начинает открываться клапан и краска попадает на сопло. Оттуда происходит распыление. Когда поршень начинает двигаться обратно, то разжимается пружина и закрывается клапан. Потом подсасывается лакокрасочный материал из бака через трубку. Затем действие повторяется.

По типу питания электрический краскопульт бывает сетевым и аккумуляторным. Сетевой аппарат представлен в широком ассортименте. Работать с ним неудобно из-за наличия короткого шнура. Аккумуляторный вариант позволяет работать с ним в любом месте. С помощью него, к примеру, можно покрасить крышу или длинный забор. Однако, время работы с ним ограничено. Как правило, использовать его можно не больше получаса.

Первый имеет высокую мощность, может быть использован для работы с вязкими красками и отличается долговечностью. Как и второй, имеет недостатки в виде цены, необходимости частого обслуживания, наличия большого скопления пыли при работе и невозможности красить объект в замкнутом объеме.

Применяется аппарат для отделочных, строительных работ. Помогает в изготовлении садовой мебели и деревянных сооружений. Способствует избавлению микроорганизмов и насекомых на растениях благодаря распылению инсектицидов и удобрений.

Пневматический краскопульт

Пневматический краскопульт устроен из распылительной головки, сопла, лакокрасочного бачка, запорного винта, рукоятки, прокладки, спускового курка и запорной иглы. Работает он практически по тому же принципу, как функционирует электрический краскопульт. Во время несильного нажатия курка, открывается воздушный клапан. Кислород поступает в канал и воздушную головку. Затем отодвигается игла и открывается сопло. Из него идет краска. Лакокрасочный материал смешивается с воздушным потоком и дробится на небольшие частицы. Так получается аэрозольный факел.

Чтобы с пневматическим краскопультом было удобно работать, есть специальный настенный держатель. Также имеется подставка. Она легко делается собственноручно.

Механический краскопульт

Механический краскопульт состоит из фильтра для краски, канала подачи лакокрасочного материала, сопла с окрасочной головкой, воздушной головки, иглы, рычага лакокрасочной подачи, лакокрасочного бочка, заглушки воздушного канала, регулятора факелной формы, регулятора количества краски, регулятора воздушного давления, воздушного клапана и канала.

Механический аппарат — ручной краскопульт. Устройство краскопульта простое. Во время рычажного нажатия, бак заполняется кислородом через плунжерный насос. Воздух начинает проталкивать лакокрасочный материал к соплу и распыляться. Конструкция создана, чтобы можно было выполнять элементарные задачи, то есть белить стены или опрыскивать садовые деревья. Чтобы покрасить стены, требуется больше мощности. У краскопульта ее недостаточно. Рабочее давление равно 0,6 микропаскаль. Однако, аппарату не нужен компрессор и он не работает от электросети.

Механический краскопульт является многофункциональным инструментом. Он способен сокращать расход краски и уменьшать время работы на покраску. Применяется для нанесения грунтовки. Нужен, чтобы подготовить стену, потолок и пол к дальнейшей отделке и жидкой шпатлевки. Используется также по схеме, чтобы наносить дезинфицирующие и моющие вещества.

Нюансы конструкции краскопультов с различным типом бачка

Краскопульт может быть представлен с верхним и нижним бачком. Единственное, что нужно понять — метод подачи лакокрасочного материала в корпус. В первом случае, бак находится вверху, а значит, при спуске рукоятки идет к запорной игле по силе притяжения и выходит наружу через сопло. Во втором случае, бак находится внизу. Краска забирается с помощью разрежения, которое создается воздушным прибором. Принцип работы электрического краскопульта с нижним бачком и верхним такой же, как и у другого вида оборудования.

Недавно на рынке появились устройства с вакуумными бачками. Они успешно используются в производственных и домашних целях. Вакуумный бак является жестким стаканом колбой, имеющим отверстие на дне. На колбе имеется шкала, по которой можно просто определять количество материала.

Преимущество работы с вакуумным баком в том, что краскопульт можно использовать в любом положении. Вне зависимости от поворота прибора, краситель может поступать в пистолет благодаря вакууму. При этом если происходит деформация прибора, краска поступает на объект в полном количестве.

В целом, электрический, пневматический или механический краскопульт является универсальным бытовым устройством и профессиональным оборудованием. Состоит из электромагнита, колеблющейся планки, регулятора подачи краски, сопла, цилиндра, клапана, всасывающей трубки, пружины поршня и поршня. Может устраиваться с верхним или нижним бачком.

Как работает пневматический краскопульт (детальный разбор)

  • Что такое краскопульт
  • Устройство краскопульта
  • Основные компоненты механизма
    • Пистолет
    • Игла
    • Бачок
    • Сопло
  • Дополнительные элементы
    • Редуктор для краскопульта
    • Влагоотделитель

Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.

Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.

Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.

Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя.

Устройство и принцип действия краскораспылителей

В последние годы на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов, которые широко применяется во многих отраслях промышленности, при проведении различных ремонтных работ, связанных с огрунтовыванием и окрашиванием различных поверхностей. С их помощью можно наносить любые виды красок, лаков и клея.

Принцип работы краскопультов заключается в разбивании струей сжатого воздуха, проходящей с большой скоростью через сопло, окрасочного состава на мелкодисперсные частицы и образовании “факела” распыления. В зависимости от диаметра канала сопла краскопульты используются для нанесения окрасочных составов различной вязкости.

Среди множества способов окраски различных поверхностей, самым распространённым является распыление – аэрозольный способ нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрашиваемые поверхности. Распыление может осуществляться несколькими способами: воздушным, безвоздушным, комбинированным и распылением в электростатическом поле.

Некоторые краскораспылительные системы схожи по внешнему виду, но имеют серьёзные отличия во внутренней конструкции воздушных каналов и в строении воздушной головки. Благодаря современным пневматическим распылительным системам жидких материалов, в том числе и ЛКМ, достигается значительное сокращение потерь при переносе материала на изделие. Сегодня пневматические краскораспылители уверенно занимают лидирующие позиции среди других методов нанесения жидких материалов.

Гидро-КС: мы продаем все для гидроизоляции

Оставьте запрос – мы подберем оборудование и расходники, и поможем советом

По своему конструктивному исполнению краскопульты делятся на ручные и электрические. Ручные краскопульты рассчитаны на работу с маловязкими видами окрасочных составов. Рабочее давление у них создается при помощи ручного насоса и не превышает 2-4 атмосфер. Ими наносятся клеевые, известковые и водоэмульсионные краски.

Воздушное распыление обеспечивает высокую скорость и качество работ. Процесс воздушного распыления состоит из двух этапов: разбивка ЛКМ и формирование формы факела. При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Безвоздушные распылители краски – устройства, с помощью которых производится нанесение краски на обрабатываемую поверхность. Принцип действия у аппаратов такого типа заключается в подаче краски на краскопульт под высоким давлением, что обеспечивает ее равномерное нанесение на поверхность: проходя через сопло краскопульта, происходит дробление окрасочного материала и разбрызгивание его ровным факелом.

Безвоздушный краскопульт в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Принцип работы безвоздушного краскопульта

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом. Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе окраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Пневматические краскопульты или безвоздушные окрасочные пистолеты предназначены для распыления красок, лаков, масел или грунтовок. Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

В отличие от воздушного метода, в случае использования безвоздушного распылителя допускается использование более вязких окрашивающих материалов. Такой метод позволяет увеличить показатель переноса краски на поверхность и общую производительность окрасочных работ.

Пистолет безвоздушного распыления находит своё применение при строительстве и ремонте зданий и сооружений, в покраске крупногабаритных и геометрически несложных поверхностей:

  • в кораблестроении;
  • на вагонных заводах;
  • для покраски фасадов и внутренней отделки помещений;
  • для нанесения вязких огнезащитных покрытий.

Пневматические краскопульты – специальный инструмент для подачи краски воздушно-капельным путём под действием сжатого воздуха. С целью недопущения забивки сопла от использования красок, аппарат снабжается фильтром.

  • зелёные или грубые;
  • белые или средние;
  • жёлтые или тонкие;
  • красные или сверхтонкие.

Краскораспылитель может использоваться:

  • для покраски авто, зданий и других объектов;
  • для нанесения лака, жидкой шатклевки и других материалов;
  • для нанесения любых водорастворимых составов.

Устройство и основные виды краскораспылителей

Любой профессиональный краскопульт имеет в конструкции регулятор подачи воздуха, регулятор формы факела и регулятор хода иглы. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включает следующие составные элементы:

  • пластиковый или алюминиевый корпус;
  • сопло;
  • электропривод;
  • шланг подачи краски;
  • предохранительная система;
  • держатель для сопла;
  • защитную скобу;
  • фильтр;
  • дренажный шланг;
  • пистолет;
  • регулятор давления;
  • поршневой насос;
  • рукоять;
  • поворотный механизм в некоторых моделях.

Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления. Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем, при этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места.

Каждый краскораспылитель маркируется латинской аббревиатурой:

  • HTE – профессиональный пневмокраскопульт с высокоэффективной передачей;
  • LVLP – низкого давления с небольшим объёмом;
  • RP – пневматический краскопульт для пониженного давления;
  • HVLP – низкое давление и большой объём;
  • HP – высокое давление;
  • MP – среднее давление;
  • LVMP – краскораспылитель среднего давления с небольшим объёмом.

В зависимости от «грубости» краски применяется соответствующий тип фильтра. «Сверхтонкие» фильтры применяются с жидкими красками, которые используются для высококачественных покрытий (мебельные лаки). «Тонкие» используются в случаях более вязких окрасочных материалов, таких как краски по дереву, эмали по металлу.

«Средние» используются для строительных, водоэмульсионных и вязких красок. «Грубые» используются для работы с материалами высокой вязкости, например, огнезащитными и антикоррозионными составами по металлу. Немаловажным также является материал изготовления краскораспылителя безвоздушного распыления. Это будет прямо влиять на его износостойкость, производительность, долговечность и вес.

Достоинства пневмокраскопульта

Пневматические краскопульты низкого давления почти лишены недостатков, поэтому сегодня эти аппараты широко используется для окраски самых разнообразных поверхностей, и составляют конкуренцию системам высокого давления.

При выборе пистолета для безвоздушной покраски, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. С точки зрения эргономичности следует обращать внимание на вес и общую форму пистолета: аппарат должен быть удобен в использовании.

Производятся аппараты с различной длиной курка: под два или четыре «пальца», нажатие на который должно быть удобным и естественным. Эргономичность является важным параметром, так как аппарат используется в течение длительного времени. Важной составляющей пистолета окрасочного безвоздушного распыления является сопло.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли. Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы. Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не остается, что позволяет добиться ровного тона.

Безвоздушный краскопульт отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период. Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости.

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей.

Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м. Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет от 200 до 500 мл/мин.

Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления.

Существуют 3 типа краскопультов с учетом количества расходуемого воздуха и давления: LVLP; HVLP; HP. Технология HVLP по праву является наиболее эффективной. Воздух на входе в краскопульт находится под большим давлением, а на выходе он разряжается (0,9–1,1 бар). Коэффициент передачи краски увеличивается до уровня около 70%, повышается производительность. Все это за счет хорошей специфической конструкции краскопульта, стабильности факела, особым воздушным каналам и высокотехнологичного сопла.

Как выбрать электрический краскораспылитель?

Электрический краскопульт — это аппарат для окрашивания поверхности путем распыления красящего вещества. Краска из устройства выделяется под давлением встроенного насоса.

На рынке представлено множество разных модификаций электрокраскопультов, отличающихся друг от друга не только техническими параметрами, но и стоимостью. В данной статье проведем обзор основных технических нюансов электрических аппаратов, знание которых поможет выбрать наиболее подходящий вариант краскопульта.

Достоинства электрических устройств

Электрические модели отличаются целым рядом преимуществ:

  1. Мобильностью. Краскопульт можно перемещать по строительной площадке, и при этом нет нужды в тяжеловесном компрессоре или воздушном насосе — достаточно иметь доступ к электроэнергии.
  2. Простотой применения и конструкции. Аппараты, предназначенные для бытового использования, отличаются простой конструкцией, разобраться в которой сможет даже не специалист.
  3. Незначительным весом и малогабаритностью. Хотя краскопульты отличаются небольшими габаритами, в бак помещается до литра лакокрасочного состава. Вместе с баком общий вес краскораспылителя может составлять от 1,5 до 2,2 килограмма. За счет низкого веса достигается комфортность в работе, так как руки не будут слишком уставать.
  4. Экономностью расхода краски. На поверхность подается умеренно тонкий слой материала, что выгодно отличает краскопульты от валиков и кисточек.
  5. Невысокой стоимостью устройства. В сравнении с пневматическими моделями электрические стоят гораздо меньше.

Обратите внимание! Электрические модификации не подходят для окрашивания автомобилей жидкой резиной.

Принцип работы

Электрический краскопульт функционирует за счет преобразования электричества в пневматическую энергию. Краска под действием повышенного давления направляется из бачка к распылителю, который распределяет ее по поверхности.

Конструкция работы электрического краскопульта

Емкость для лакокрасочного состава располагается либо над устройством (слив), либо под ним (подсос). В результате нажатия на рычаг аэрограф пропускает через себя сжатый воздух. Если нажать сильнее, то произойдет сдвиг иглы, и поток краски сократится. Иными словами, чем выше давление воздуха, тем менее интенсивно лакокрасочный материал покидает распылитель.

Для различных консистенций краски существуют отдельные виды краскораспылителей. К примеру, для густых красок используются аппараты с более значительным выходным отверстием, чем для жидких. Объем поступления краски контролируется при помощи так называемого факела распыла. Показатель рабочего давления также зависит от вида лакокрасочного материала. Регулирование подачи воздуха осуществляется благодаря специальному винту.

Любой краскопульт оснащен так называемым пистолетом. Это устройство при помощи дюзы образует факел в результате смешивания следующих компонентов:

  1. Воздуха под высоким давлением, который подается из компрессора.
  2. Рабочего состава (лака, грунтовки или краски), соответствующего допустимым параметрам вязкости.

Во внутренней части пистолета воздух разделяется на два потока, один из которых направляется по центру, а второй – по периферии. Все электропульверизаторы оснащаются тремя контроллерами, которые позволяют задать необходимый режим работы:

Конструктивные элементы электрического краскопульта со шлангом
  1. Регулировка общей подачи воздуха дает возможность поддерживать баланс между объемом подачи краски и ее формой наложения при определенном скоростном режиме. Если предполагаемый расход краски невелик, краник прикрывается. После этого интенсивность подачи снизится, и краска будет распыляться более аккуратно.
  2. Давление на боковые жиклера на периферии контролируется отдельным винтом. Воздушный поток определяет форму струи лакокрасочного материала: чем сильнее подача воздуха, тем обширнее периметр. Если прекратить давление на боковые жиклера, форма подачи станет округлой. Однако это крайний вариант, поскольку в этом случае сильно возрастет укрывистость покраски, что приведет к потекам.
  3. Расход лакокрасочного материала определяется объемом воздуха, подаваемого по центру электропульверизатора. Чтобы сделать подачу менее обильной, следует немного прикрыть краник.

Краники могут находиться в разных местах, в зависимости от модификации устройства, однако наиболее распространены две схемы:

  1. Регулировочный краник подачи краски располагается на боковой части пистолета. Несколько ниже находится краник общей подачи воздуха.
  2. Краник общей подачи воздуха располагается на конце ручки, возле входного патрубка. Краник, регулирующий ширину струи, находится там же, где и в первом случае, — на боковине пистолета.

Емкости под краску могут быть не только разного размера, но и часто устанавливаются в различных местах. Обычно они занимают свое место в области передней части ствола, что позволяет улучшить параметр всасывания. Применяется два способа подачи лакокрасочного материала:

  1. Самотеком. В этом случае состав устремляется вниз под давлением своей массы. Контролировать расход в данном случае затруднительно, так как он целиком зависит от диаметра выхода из емкости.
  2. Более распространено использование эффекта разряжения. При этом эффекте стремительно двигающаяся воздушная струя образует отрицательное давление под резервуаром с краской, в результате чего состав подсасывается.

Обратите внимание! Основное отличие электрического краскопульта от пневматического — присутствие встроенного компрессора. Достоинство такого устройства в невозможности перегрузки компрессора.

Электростатическая покраска

Отдельно стоит сказать об электростатическом методе окрашивания поверхности. В процессе работы лакокрасочный состав при соприкосновении с электродом, установленным в распылителе, получает отрицательный разряд (до 100 кВт). После распыления краски ее частички по силовому полю устремляются исключительно к окрашиваемой конструкции. Преимущества технологии очевидны: сокращение расхода краски и более аккуратное ее распыление.

Советы по выбору краскопульта

Перед тем как выбрать электрический краскопульт в магазине, рекомендуется определиться со следующими параметрами:

  1. Шириной факела. Один из факторов при выборе пульверизатора — размер площади, подлежащей окрашиванию. Если струя тонкая, на работу уйдет много времени. Если же факел широкий, расход лакокрасочного состава может быть слишком большим.
  2. Размером сопла. Для покрытий типа «металлик» рекомендуется размер в 1,2-1,3 миллиметра, для акриловых составов и лака — 1,4-1,5 миллиметра, для грунтов — 1,5-1,7 миллиметра, для шпатлевок — 1,7 миллиметра или больше. В продаже имеются сменные комплекты дюз с самыми разнообразными размерами.
  3. Крышкой сопла. Рекомендуется выбирать крышки из нержавеющей стали.
  4. Материалом бачка. Бачок из металла легче отмыть после окончания работы, однако подобные резервуары непрозрачны, а потому контроль над расходом материала усложнен. Пластиковый бачок характеризуется противоположными качествами.
  5. Материалом, из которого изготовлен корпус. Лучший вариант — качественный пластик. Он легок и прочен.
  6. Местом установки бачка. Предпочтительнее верхнее расположение емкости, так как это упростит работу с вязкими составами.
  7. Возможностью регулирования процесса. Большая часть устройств имеет минимально необходимое количество регулировок. Прежде всего, речь идет о контроле расхода краски. Однако современные аппараты оснащаются регулировками рабочего давления, электронным контролем расхода лакокрасочного состава, разными вариантами распыления и т.д.
  8. Способностью к автономному функционированию. Отдельные модификации могут работать без аккумулятора, благодаря чему возможна работа даже там, где нет доступа к электрической сети.

Использование и уход

Прежде всего, нужно разобраться с типом краски, который будет заправляться краскопульт. Просто залить состав из банки нельзя, так как устройство просто не справится с его распылением. Нужна краска определенной вязкости, получить которую можно только разбавлением. Для облегчения этой задачи почти все модификации оснащаются специальной чащей, благодаря которой можно установить густоту состава, исходя из скорости его вытекания.

Следующий важный нюанс — выбор дюзы. Обычно пульверизаторы комплектуются несколькими видами насадок. От выбранной дюзы непосредственно зависит качество распыления. Чем более вязкий состав, тем большего размера требуется дюза. Для алкидных смесей и нитроэмалей понадобится дюза с отверстием 0,6 миллиметра, а вот для алкидных дисперсий нужна дюза с отверстием 0,8 миллиметра.

При нанесении краски следует обращать внимания на следующие обстоятельства:

  1. Нормальное расстояние от сопла пульверизатора до поверхности — 10-15 сантиметров. Слишком близкое расположение сопла спровоцирует потеки, а слишком отдаленное — станет причиной улетучивания краски.
  2. Характер движений должен быть равномерным, без рывков. Также на равномерность окрашивания оказывает влияние скорость обработки поверхности. Нанесение краски осуществляется со стороны в сторону и вниз. Если двигаться вверх, неизбежны потеки.
  3. Струя при окрашивании должна направляться исключительно перпендикулярно обрабатываемой поверхности.

По окончании работ краскораспылитель необходимо в обязательном порядке очистить от остатков лакокрасочного состава. Чтобы очистить устройство, нужно демонтировать бачок для краски и слить из него остатки красящего вещества. Далее следует залить в емкость растворитель.

На протяжении пары минут жидкость в бачке взбалтывается, после чего она сливается в отходы. Далее нужно снова залить в емкость растворитель и распылить его посредством краскопульта. Это необходимо для прочистки внутренних каналов устройства. Особенно тщательно нужно очищать сопло — его рекомендуется протереть губкой, промоченной в растворителе.

Электропульверизатор — отличное решение для бытовых целей, однако для профессионального окрашивания поверхности он не подходит. Пневматические устройства отличаются более качественным распылением лакокрасочных материалов, что непосредственно отражается на результате работы.

Также стоит отметить, что электрические распылители отличаются небольшой мощностью и предназначены, прежде всего, для работы с водоэмульсионными красками. Поэтому перед покупкой электрического краскопульта следует определиться с задачами, для которых он будет применяться.

0 0 голос

Рейтинг статьи

Пулевизатор (пульверизатор) для покраски автомобиля

Сегодня пулевизатор для покраски можно найти в арсенале практически любого автолюбителя. Пульверизатор может быть использован не только для покраски автомобиля, но и для малярных работ, во время проведения ремонта дома.
покраска пулевизатором

Однако в случае, когда вам нужно изменить цвет автомобиля, пульвизатор станет самым нужным и незаменимым инструментом. Конструкция устройства практически не изменилась с момента его изобретения, правда, в самом начале своей истории этот инструмент использовали в медицинских целях.

Обычный пульверизатор под воздействием сжатого воздуха выбрасывает из сопла взвесь жидкости – это есть главный принцип его работы.

Конечно, это упрощённое понимание предмета. На практике пульверизаторы обладают разнообразными регуляторами, которые помогают менять напор сжатого воздуха, контролировать размер капли краски, регулировать угол распыления.

Пулевизатор для покраски авто заправляется краской в специальную емкость, которая может находиться как с верхней, так и с нижней стороны инструмента.

Устройство и регулировка краскопульта

В конструкцию любого пульверизатора входит блок подачи воздуха и сам пистолет для покраски. Через сопло пистолета производится покраска. Источником давления в пистолете может быть электрический компрессор либо ручной насос. Иногда для этой цели используется электромотор либо плунжерный насос.

устройство пульверизатор

Покрасочный пистолет имеет весьма простую конструкцию. Он состоит из корпуса пистолета и бачка. Ёмкость такого бачка может варьироваться от 0,4 до 1 литра. В верхней части бачка помещается отверстие для дренажа, которое необходимо периодически прочищать во избежание образования вакуума в бачке.

Курок, помещённый под указательным пальцем, позволяет осуществить подачу воздуха и, как результат, подачу краски. Легко нажмите пальцем на курок до первого фиксированного положения: откроется клапан, сдерживающий поток воздуха. Если усилить нажатие, курок приведет в движение иглу, которая при перемещении откроет путь краске. Смешиваясь с воздухом, краска распыляется и выбрасывается через дюзу. Место выхода смеси воздуха и краски называется горячей точкой.

Главная часть распылителя – это наконечник с соплом. Она также называется дюзой либо форсункой; изготавливается из различных материалов, в том числе из бронзы, керамики, латуни. Размер отверстия может быть самым разным. Однако чем оно меньше, тем меньше будут капли краски.

Крупные сопла обычно требуются при распылении раствора повышенной вязкости. Пулевизатор для водоэмульсионной краски сегодня часто обладает набором сменных дюз, что повышает удобство и увеличивает функциональность. Однако есть и такие дюзы, размер которых можно регулировать.

Для этого на корпусе пистолета есть специальные регулировочные ручки. Они дают возможность регулировать степень давления воздуха, количество распыляемой краски. В зависимости от размера детали, которую нужно покрасить, вязкости краски выбирается та или иная настройка.

Есть одна хитрость, которой я всегда пользуюсь, начиная красить автомобиль либо деталь: перед началом проверьте свой ручной или электро пуливелизатор: направьте сопло на картон или жесть и посмотрите, как рассеивается краска. Получившееся пятно вам расскажет, что поправить в настройках.

Все существующие на рынке пульверизаторы можно разделить на категории:

  1. HP – High Pressure или высокое давление
  2. HVLP — High Volume Low Pressure или высокий объём и низкое давление
  3. LVLP — Low Volume Low Pressure или низкий объём вместе с низким давлением
  4. LVMP — Low Volume Middle Pressure или низкий объём и среднее давление
  5. MP — Middle Pressure или среднее давление
  6. RP — Reduced Pressure или пониженное давление
  7. HTE — High Transfer Efficiency или передача высокой эффективности

Взглянем подробнее на то, какие бывают пулевизаторы для покраски авто:

High Pressure

Система высокого давления популярна у мастеров. Краска распыляется с большим напором; давление составляет величину до полутора атмосфер. При этом расход воздуха невелик – до 300 литров в минуту.

Плюсы системы:

  • Объёмный факел, который обеспечивает равномерное нанесение раствора
  • Быстрая окраска детали. Это важно при больших объёмах покраски, при промышленном производстве.

Минусы системы:

  • Небольшой процент переноса краски на поверхность. Это значит, что около 65% краски улетучивается из-за сильного рикошета. При этом окрашиваются посторонние поверхности
  • Завихрения, создаваемые сильным напором, приводят к замусоренности покрашенной поверхности, а это влечет за собой необходимость дополнительной шлифовки.

High Volume Low Pressure

Устройство пулевизатора такой конструкции имеет отличие от предыдущей: распыление краски происходит под небольшим давлением на выходе из сопла, однако на входе давление колеблется на отметке в 2,5 атмосферы. При таком подходе переносится до 70% раствора.

работа пульверизатора

Такая система более экологична и экономична. Нанесение краски рекомендуется с близкого расстояния.

Плюсы HVLP:

  • Более экономное использование
  • Незначительный рикошет капель краски
  • Отсутствие завихрений

Минусы HVLP

  • Повышенное потребление сжатого воздуха: около 360 литров в минуту
  • Большой диаметр канала воздухопровода
  • Необходимость контроля фильтров очистки от масла и влаги из компрессора и своевременной их замены
  • Необходимость высокого малярного мастерства из-за опасности образования потеков

Low Volume Low Pressure

Пульвизатор этой системы является компромиссным вариантом между HVLP и HP. На выходе из сопла в этой конструкции давление составляет 0,8-1,3 атмосфер. На входе достигает двух атмосфер. Таким образом, обеспечивается перенос краски более 65%, и при этом пульверизатор потребляет от 150 до 350 литров воздуха в минуту. При том, что расстояние нанесения увеличено, становится возможным покраска труднодоступных мест

Плюсы LVLP

  • Низкий расход воздуха
  • Высокая степень переноса краски
  • Незначительная чувствительность к перепаду давления

Минусы у данной системой пока не обнаружены либо они слишком незначительны вне зависимости от того, какой у вас прибор: ручной пуливелизатор либо пулевизатор для краски электрический.
Остальные системы рассматривать нецелесообразно, поскольку они является синтезом уже названных конструкций и сочетают уже названные плюсы и минусы.

Известные производители пульверизаторов

Когда перед вами встаёт вопрос о том, как выбрать пулевизатор для покраски авто, обратите внимание не только на его конструкцию, но и на фирму-производителя.

SATA

Эта компания производит пульверизаторы со стабильной формой факела, однородно наносимой краской, высоким процентом переноса. Качество окрашенной поверхности при умелом подходе очень высокое. Компания выпускает профессиональное покрасочное оборудования.

Постоянно выходят новые модели, которые подойдут на любой вкус и кошелёк. Сегодня SATA – это мировой лидер в производстве оборудования для покраски автомобилей. Немецкое качество, долговечность, простота эксплуатации – качества, свойственные пульверизаторам SATA.

Walcom

Ещё одна известная компания, которая изготавливает пульверизаторы и покрасочное оборудование для промышленности и домашнего использования. На всех этапах производства оборудования проходит контроль качества.

Walcom оснащает свои устройства манометром и редуктором. Это удобно, ведь контроль давления – это очень важно при работе. Пульверизаторы упакованы в удобные кейсы. Также в комплекте обычно есть сменные фильтры, расходные материалы для ремонта, сервисный ключ и масло для смазки.

Asturoмec

Эта компания производит пульверизаторы для настоящих профессионалов. Устройства упакованы в кейсы, в комплекте поставляются запасные части, фильтр, минеральное масло и чистящий ёршик. Эти пульверизаторы имеют сертификат качества ISO 9001.

Теперь, когда вы подкованы теорией, можете совершить поход в магазин и выбрать такой пульверизатор, который подойдёт именно вам. Конечно, если вы поставите покраску автомобилей на поток, со временем у вас наберётся приличное количество пульверизаторов и распылителей разных производителей.

Каждый из них будет служить своей цели в соответствии со спецификацией. Одни хорошо подходят для краски, другие – для лака, базы, грунта или шпатлевки. Однако важно, чтобы ваш первый шаг был правильным, и вы не разочаровались в своём выборе. Надеемся, что эта статья поможет вам.

 

Следующая статья: Прибор для измерения толщины лакокрасочного покрытия автомобиля.
Предыдущая статья: Покраска металликом автомобиля своими руками, видео.

Хочешь знать о покраске автомобиля все? Читай еще полезные статьи:

 

Выбор устройства краскопульта и особенности его конструкции

Устройство краскопульта, с помощью которого производится распыление различных отделочных лакокрасочных материалов, позволяет получить гладкое и ровное покрытие. Инструментом можно окрашивать кузова автомобилей и иные объекты с большой площадью поверхности, поскольку окрасить их с использованием кисти либо валика не представляется возможным.

С помощью краскопульта можно легко и равномерно окрасить любую поверхность.

Выбор устройства в зависимости от его маркировки

Рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор различных наименований пульверизаторов. Важно, чтобы устройством можно было эффективно и качественно выполнять работу. Мастер, который осуществляет выбор краскопульта, должен иметь представление об особенностях его устройства и принципе работы данного прибора.

Устройство краскопульта HVLP.

В основе классификации инструмента для распыления краски лежит принцип осуществления окрасочных операций. Качество работы будет зависеть от выбора подходящего устройства краскопульта. Оборудование имеет определенные особенности, которые ему присущи. Различают устройства, имеющие марку HVLP, RP и LVLP.

Каждое из устройств определенной маркировки позволяет выполнить тот или иной вид работ. Краскопульт марки HVLP, который используется для окраски кузовов автомобилей, может работать с применением технологии, позволяющей распылять краску при низком давлении, которое не превышает 0,70 бар.

В устройство производится подача воздуха в большом количестве. Частицы окрасочного материала приводятся в движение, их оседание на рабочей поверхности является равномерным. С помощью устройства марки HVLP осуществляют распыление материалов при потерях, не превышающих 35%. Данное устройство позволяет создавать эффект “металлик” на поверхности автомобиля либо “перламутр”.

PR обозначает пониженное давление. Краскопульты данного типа больше используют в быту. Работая с ними в домашних условиях, можно применять любые из видов лакокрасочных материалов. Большой объем подаваемого материала позволяет производить все работы довольно быстро.

Устройство краскопульта LVLP.

LVLP-краскопульт имеет соответствующую технологию. Для переноса краски таким устройством потребуется не слишком большое давление. Объем воздуха, который подается в них, является достаточно малым. Это устройство наиболее востребовано в наше время, поскольку оно не уступает аналогам.

Устройство краскораспылителя LVLP связано с легкостью выполнения работ. С помощью него не трудно осуществить все работы своими руками качественно и без изъянов. При этом даже не потребуется профессиональный опыт.

Вернуться к оглавлению

Оснащение устройства и его производительность

К устройству покупают насадки, которые крепятся на сопло для формирования струи. Следует воспользоваться и измерителем для определения вязкости лакокрасочного материала, который является обычным устройством, продающимся вместе с таблицей. Она позволяет определить вязкость жидкости. Зачастую измеритель реализуется в комплекте с распылителем.

Устройство краскопульта RP.

Покупают удлинители сопла и резервуар в дополнение, объемы которых служат для определения необходимого количества жидкости, которое может составить от 0.5 до 1.0 литров. Для окрашивания больших площадей приобретают устройство с дополнительным резервуаром. Существуют резервуары, позволяющие производить всасывание краски из упаковки.

Поскольку краскопульты работают при создании определенных условий для давления, то их делят на пневматические, с ручным приводом или электрические. Компрессор пневматического распылителя подает сжатый воздух. Это самый экономный вид краскопульта, обеспечивающий процесс создания “мягкого” факела с минимальным объемом тумана. Это относится к распылителю HVLP.

Пневматический распылитель краскопульт RP является универсальным и подходящим для любых лакокрасочных материалов. Он способен формировать широкий факел, который подает большое количество краски. При этом устройством создается однородное и точное покрытие.

Краскораспылитель обладает определенной производительностью. Она является параметром, указывающим на количество граммов (литров) краски, которое можно распылять с помощью устройства в минуту. Производительность оказывает влияние на скорость работы, которая может составлять от 110 до 300 г/мин для бытовых приборов.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы прибора

Конструкция краскопульта электрического является не слишком сложной, поэтому его обслуживание отличается простотой. В основе устройства заложен электромотор, обладающий мощностью 100-1000 Вт. Подача электроэнергии осуществляется от аккумулятора либо электросети. Мотор способен к сжатию воздуха, проходящего через сопло. Это способно создать в специальной трубке и резервуаре с краской разряжение.

Поднятие жидкости по трубке осуществляется в сопло. Из него краска распыляется за счет потока воздуха.

Для более дорогих устройств характерно наличие регулятора мощности подаваемой струи.

Установка угла ее распыления должна быть плавной и ступенчатой. Регулятор позволяет осуществлять нанесение краски полосами в разном направлении, например по вертикали, по горизонтали. Полосы могут быть узкими или широкими. Могут распыляться по аналогии с поливом водой из садового шланга.

Для некоторых приборов для распыления краски характерно наличие защиты от перегрева всасывающего фильтра, который предотвращает процесс сбивания лакокрасочного материала в комки. Так можно обеспечить однородный поток краски, которая не будет забивать сопло инструмента. Муфта, которая прикрывает сопло, служит для предотвращения образования дымки вокруг него.

Неизвестное устройство назального распылителя Teleflex MAD300 — Горное медицинское оборудование

Ошибка сохранения жидкости (строка 32 значка продукта): результаты вычислений в ‘-Infinity’%

Артикул MAD300

MAD300 Устройство для интраназальной интраназальной атомизации слизистой оболочки — это безопасный и безболезненный способ доставки лекарств с быстрым всасыванием через слизистые оболочки в кровоток вашего пациента без времени на внутривенную настройку.Нет выстрела. Нет иглы. Нет риска пораниться иглой.

Распылитель для носа и внутривенное введение лекарства. Доставка:

  • Экономит время за счет устранения трудоемких процедур установки внутривенного вливания и стерилизации
  • Нет уколов, игл и необходимости протыкать кожу пациента
  • Не вызывает боли и дискомфорта у пациентов
  • Управлять быстрее, проще и удобнее
  • Безопаснее — отсутствие игл означает отсутствие риска случайного укола иглой
  • Очень экономичный и быстродействующий

Столкнувшись с огромным разнообразием задач, вам не нужно беспокоиться о травмах от укола иглой.Устройство LMA® MAD Nasal ™ может прийти на помощь, обеспечивая безопасное, безболезненное и быстро эффективное лечение с минимальным использованием ресурсов.

Назальный распылитель MAD300 Устройство для интраназальной атомизации слизистой оболочки (наконечник носового адаптера шприца) имеет наконечник с люэровским замком, который можно соединить с любым предварительно заполненным или обычным шприцем. Назальный распылитель Teleflex MAD300 предназначен для использования с любыми типами лекарств, одобренных для интраназальной доставки, это простое в использовании устройство доставляет мелкодисперсный туман распыленных лекарств, которые быстро всасываются в кровоток и отправляются в мозг. и спинномозговая жидкость через слизистую по пути нос-мозг.

Особенности:

  • Реальная альтернатива внутривенному введению лекарств
  • Доставляет тонкий туман распыленных лекарств
  • Иглы не используются
  • Быстро, легко и безболезненно
  • Для использования с лекарственными средствами, разрешенными для интраназального введения
  • Размер частиц 30-100 мкм
  • Мертвая зона системы 0,07 мл
  • Диаметр наконечника 0,17 дюйма (4,3 мм)
  • 1.Длина аппликатора 65 дюймов (4,2 см)

Преимущества:

  • Введение лекарств с помощью назальных устройств MAD доказало свою эффективность, и это утверждение подтверждается обширной литературой.
  • Помогает избежать боли и кровотечения, которые обычно возникают при использовании назальных и оральных инструментов, а также при установке назогастрального зонда
  • Обеспечивает средство быстрого и простого контроля доставки лекарств с точной дозировкой и точными объемами каждый раз, когда они используются.
  • Создает тонкий туман независимо от того, в каком положении находится устройство в
  • Отсутствие игл означает отсутствие риска случайного укола иглой
  • Помогает сэкономить время персонала и опекунов, устраняя необходимость в длительной стерилизации и процедурах подготовки к внутривенному введению.

Выберите быстрый, безопасный и эффективный метод введения лекарств, который безболезнен и причиняет меньше беспокойства пациентам и маленьким детям, которые боятся игл, с помощью устройства для интраназальной интраназальной атомизации слизистой оболочки MAD.Купите сегодня по очень низкой цене, разместив онлайн-заказ на нашем простом в использовании веб-сайте. Заказы также можно разместить, позвонив по телефону 1-888-687-4334 и поговорив с одним из наших знающих специалистов по медицинскому снабжению.

Купите MAD300 насадки для интраназального распыления слизистой оболочки носовых распылителей онлайн в медицинской компании малого бизнеса, принадлежащей ветеранам службы поддержки SDVOSB.

Эффект от внедрения устройства для распыления слизистой оболочки при использовании фентанила у детей с травмами вне больницы

Задний план: Боль, связанная с детской травмой, часто недооценивается и недостаточно лечится вне больницы.Введение интраназального опиоида, такого как фентанил, является безопасной и эффективной альтернативой традиционным путям введения анальгетиков и потенциально может улучшить обезболивание у педиатрических пациентов с травмами.

Задача: Целью исследования было изучить влияние введения устройства для распыления слизистой оболочки (MAD) на введение анальгезии в качестве альтернативы внутривенной доставке фентанила у педиатрических пациентов с травмами.Гипотеза исследования состоит в том, что введение MAD увеличит применение фентанила у педиатрических пациентов с травмами.

Методы: В исследовании использовался дизайн с двумя группами (до MAD и после MAD) для изучения 946 педиатрических пациентов с травмами (возраст <16), доставленных крупным городским агентством скорой медицинской помощи в одну из восьми больниц округа Мэрион, расположенного в Индианаполисе. Индиана.Два врача скорой медицинской помощи независимо друг от друга определили, соответствует ли пациент критериям приема обезболивающих, а третий рецензент разрешил любые разногласия. Затем было проведено сравнение скорости введения фентанила в обеих группах.

Результаты: Статистически значимой разницы в скорости введения фентанила между пре-MAD не было (30.4%) и группы пост-MAD (37,8%) (P = 0,238). Анализ подгрупп показал, что возраст и механизм травмы были более сильными предикторами применения фентанила.

Вывод: Вопреки гипотезе, добавление устройства MAD не увеличивало скорость введения фентанила у педиатрических пациентов с травмами. Дальнейшие исследования необходимы для устранения препятствий к применению анальгезии у педиатрических пациентов с травмами.

Как использовать назальный распылитель для безопасной интраназальной доставки лекарств — Connected Care @ SickKids

СИТУАЦИЯ:

Этот QuickHit был проинформирован во время консультации Connected Care Live от поставщика услуг по уходу на дому и по месту жительства, чтобы узнать, как использовать назальный распылитель для доставить интраназальное лекарство.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

Детям со сложными медицинскими проблемами часто требуется несколько лекарств с выбранными терапевтическими агентами, назначаемыми в виде тумана для интраназального введения (например,g., мидазолам). Когда лекарство распыляется в нос, оно быстро, всасывается через внутреннюю поверхность носа непосредственно в кровь.

Лекарства вводятся интраназально с помощью устройства для распыления слизистой оболочки (MAD). MAD состоит из аппликатора пены, содержащего пластиковый аэрозоль, который прикрепляется к шприцу с лекарством, набираемым из флакона. Когда поршень шприца сжимается, лекарство в шприце проталкивается через распылитель и превращается в туман.

ОЦЕНКА:

У детей будет четкий порядок приема любых интраназальных лекарств, включая конкретные инструкции о том, когда и как их вводить, и безопасно ли повторять дозу. Внимательно просматривайте заказы перед их администрированием.

Рассмотрите условия, которые могут ухудшить всасывание лекарств при интраназальном введении, такие как травма носа, закупорка носовых ходов или носовое кровотечение.

Большое количество слизи или крови в носу может препятствовать всасыванию лекарства.При необходимости, всасывание через нос перед введением может способствовать абсорбции.

Требуемые средства индивидуальной защиты — это повседневная практика (например, медицинская / хирургическая маска и средства защиты глаз). Перед использованием MAD проведите оценку риска на месте оказания медицинской помощи, чтобы определить сопутствующий риск медицинских процедур, генерирующих аэрозоль (AGMP) (например, у ребенка также есть трахеостомическая трубка). Щелкните здесь, чтобы увидеть полный список AGMP.

Лекарства для интраназального введения требуют подготовки дозы перед введением.Вам понадобятся:

  • MAD

  • шприц Luer-Lock подходящего размера (например, 1 см3, 3 см3)

  • игла

  • флакон с заказанным лекарством

  • спирт wipes

  • контейнер для острых предметов

SOCMOB Как: сделать распылитель

Пришло время для другого видео. Сегодня я покажу вам, как использовать собственный распылитель MacGyver для интраназального и оротрахеального введения лекарств.Передайте привет коллегам из США. Спросите FOAMite д-ра Надима Лалани (@ERMentor) и д-ра Уита Фишера за идею, лежащую в основе этого. Сегодняшнее видео представляет собой модификацию дизайна, описанного здесь Уитом Фишером. Чтобы увидеть больше моих видеороликов «Как сделать», посетите страницу с видеороликами здесь или на GMEP.org.

Интраназальный (IN) способ введения лекарств становится все более популярным, особенно в педиатрии и при интубации в сознании. Это видео PK SMACC Talk итальянца Валерио Пизано Браска (его блог здесь), имя которого гораздо круче, чем у меня, представляет собой хороший 6-минутный обзор типов лекарств и доз, которые можно использовать интраназально.Некоторые из наиболее важных — фентанил, кетамин и мидазолам. Введение этих препаратов без интраназального введения полезно при процедурах и при болях у детей, а также может использоваться до установления доступа для внутривенного введения. Еще один препарат, который можно вводить внутривенно, — это налоксон, полезный для наркозависимых послеоперационных пациентов в отделении и наркоманов в отделении неотложной помощи.

Что мне больше всего нравится в распылителе, так это то, что вы можете эффективно вводить местные анестетики в заднюю часть ротоглотки и заставлять пациента держать его самостоятельно для плановой интубации.Вместо того, чтобы сунуть что-то в рот, пациент или родитель могут сделать это за них.

Чтобы проверить это, я попробовал это на себе с 2% лидоданом, и он неплохо справился с уменьшением моего рвотного рефлекса. Определенно до такой степени, что я мог бы легко получить там MAD для опрыскивания шнуров. Распространенный вопрос: «Почему бы просто не использовать небулайзер»? Я пробовал распыленный 4% лидокаин для местного воздействия на дыхательные пути, и я обнаружил, что большинство пациентов говорят, что он просто покрывает их язык и внутреннюю поверхность щек, но на самом деле не затрагивает ротоглотку.Распылитель справляется с этим намного лучше.

На видео. Если это не работает, проверьте ссылку YouTube здесь.

Всегда приветствуются вопросы и комментарии о том, как улучшить.

Ура,

Крис

@SOCMOBEM

Сообщение, написанное Крисом Бондом. Рецензия: Надим Лалани (@ERMentor)

LMA Устройство для распыления слизистой оболочки носа (MAD) — шприц MAD100

LMA MAD # MAD100 Nasal от Teleflex используется для доставки распыленных лекарств, таких как налоксон / наркан, на поверхности слизистой оболочки носа, полости рта, гортани, трахеи и легких.Надежное распыление раствора для местного применения на слизистые оболочки носа и ротоглотки

LMA Устройство для распыления слизистой оболочки носа (MAD) — Характеристики шприца:

Быстро действует

  • Распыленные назальные лекарства всасываются в кровоток, избегая метаболизма при первом прохождении
  • Распыленные назальные лекарства обеспечивают быстрое всасывание через слизистые оболочки в кровоток в мозг и спинномозговую жидкость через обонятельную слизистую оболочку по пути нос-мозг
  • Приближается к медицинским уровням, сравнимым с инъекциями

Уменьшить боль и кровотечение, связанные с:

  • Инструменты для носа и полости рта
  • Размещение назогастрального зонда

Контролируемое администрирование

  • Точное дозирование, точный объем
  • Титруется до эффекта (при необходимости повторить)
  • Распыляется в любом положении
  • Распыленные частицы оптимального размера для осаждения на широкой площади слизистой оболочки

Без иглы для безболезненной доставки

  • Ни иглы, ни боли
  • Нет риска укола иглой

Минимальное использование ресурсов

  • Назальное введение лекарств быстро и легко
  • Стерильная техника не требуется
  • Устранение времени установки IV

Доказательства

  • Обширная литература подтверждает клиническую эффективность лекарств, вводимых через LMA MAD Nasal ™

Технические характеристики:

  • Типичный размер частиц: 30-100 микрон
  • Мертвое пространство системы: 0.13 мл MAD100 и MAD140 / 0,07 мл MAD300
  • Диаметр наконечника: 0,17 дюйма (4,3 мм)
  • Длина аппликатора (MAD300): 4,2 см (1,65 дюйма)
  • Продается индивидуально
  • Товар невозвратный
  • Коробка Упаковка: 25 шт. В коробке
  • Продается: По отдельности или по 25 штук в коробке

Связанные элементы:

Определение распылителя от Merriam-Webster

at · om · iz · er | \ A-tə-ˌmī-zər \ : инструмент для распыления обычно духов, дезинфицирующих средств или медикаментов.

Новости за 2016 год

Покипси…. Департамент поведенческого и общественного здравоохранения округа Датчесс сообщает службам быстрого реагирования и общественности, что компания Teleflex Medical, производитель устройства для интраназальной атомизации слизистой оболочки MAD300, используемого как часть системы доставки налоксона (NARCAN), выпустила уведомление об отзыве. Этот продукт в настоящее время используется программами профилактики передозировки опиоидов в штате Нью-Йорк, включая округ Датчесс.

Около 1600 человек были обучены использованию наркана, лекарства, предотвращающего передозировку опиоидов, через офис судебно-медицинской экспертизы округа Датчесс и его программу «обучение инструкторов».В рамках тренинга участники получают набор налоксона. Примерно одна треть распространенных комплектов, по оценкам, будет отозвана.

Лицам, у которых есть набор налоксона, рекомендуется предпринять следующие шаги:

В случае передозировки продолжайте использовать набор налоксона, даже если это повлияло на отзыв, и:

  • Немедленно позвоните в службу 9-1-1, чтобы получить помощь, если распылитель не работает на максимальной мощности.
  • Используйте наборы налоксона в качестве обученных, вводя вторую дозу, если человек не ожил.

«Очень важно подчеркнуть, что лекарство налоксон внутри набора безопасно и может помочь предотвратить передозировку», — подчеркнула Киа Ньюман, доктор медицинских наук, заместитель медицинского эксперта. «Если распылитель в вашем комплекте неисправен, лекарство может течь из него, а не распыляться в виде распыленного тумана. Лекарство налоксона можно и нужно использовать до тех пор, пока производитель не заменит испорченные форсунки.Лекарство по-прежнему может спасать жизни. Дать налоксон с возможно неисправным распылителем все же лучше, чем вообще ничего не давать ».

«Важность звонка 9-1-1 невозможно переоценить. Хотя мы всегда подчеркиваем, что вызов 9-1-1 является частью нашего наркологического обучения, это особенно важно в свете этого отзыва. Позвоните в службу 9-1-1 и используйте набор налоксона в соответствии с инструкциями, чтобы у жертвы были наилучшие шансы на выживание », — добавил д-р Ньюман.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *