Виды профилей пластиковых окон — Окна Форбис

Виды профилей пластиковых окон

Оконный профиль – это важнейший элемент всей конструкции, в который непосредственно устанавливается стеклопакет. Профили изнутри полые и состоят из одной основной воздушной камеры, отличаясь между собой количеством небольших внутренних камер. Чем их больше — тем выше цена пластикового окна, так как увеличиваются звукоизолирующие и теплоизолирующие свойства всего изделия.

Класс профиля определяется толщиной его стенок. Зная этот показатель, можно заранее оценить ширину будущей конструкции — чем выше класс, тем шире будет профиль.

• Класс А — профили с толщиной стенок не менее 3 миллиметров.
• Класс Б — профили с толщиной стенок не менее 2,5 миллиметров.
• Класс С — профили с ненормированной толщиной стенки.

Множество предложений от российских, турецких, немецких и других производителей пластикового профиля легко может сбить с толку — как сделать правильный выбор? Есть смысл изучить основные характеристики разных видов профилей из ПФХ для заказа действительно качественных и надежных пластиковых окон.

• Толщина внешней и внутренней стенки — определяется в сечении профиля. Оптимальным размером стенки считается 3 миллиметра, то есть профили класса А. Относящиеся к классу Б профили чаще всего используются в нежилых помещениях, таких как офисы, торговые площадки, магазины и других.
• Количество камер — показатель может варьироваться от 2 до 8. Наличие пустотелого пространства гарантирует теплоемкость профиля. Чем больше будет пустотелых камер, тем хуже конструкция будет проводить тепло.
• Монтажная ширина профиля — это ширина стеклопакета, который может быть установлен в оконный профиль.
• Коэффициент сопротивления теплопередаче — от этого показателя зависит теплоемкость окна. Для европейской части России оптимальным показателем является 0,6 – 0,8 м²·°C/Вт. Для суровых и морозных зим лучше предпочесть окна с коэффициентом 0,95 – 1,0.

Это основные характеристики, которые отличают пластиковые окна друг от друга. Помимо этого, конструкции отличаются производителями: Salamander, KBE, VEKA, REHAU, Gealan, LG и другими.

Пожалуй, наиболее известный среди покупателей вариант, сочетающий в себе все плюсы пластиковых профилей. Немецкий производитель предлагает широкий выбор трехкамерных и пятикамерных воздушных систем самых разных цветов и форм. Нельзя не отметить выдающиеся теплоизолирующие свойства конструкций, благодаря которым окна будут оберегать помещение от уличных холодов и непогоды.

Абсолютно все выпускаемые изделия детально и тщательно прорабатываются опытными инженерами. Только после этого начинается процесс производства. Добиться безупречного исполнения оконных профилей помогает применение высококачественного исходного сырья.

Оконный профиль REHAU — это прекрасная возможность внести в любое помещение уют и комфорт. В зависимости от пожеланий клиентов, специалисты компании готовы предложить как стандартное оформление, так и разработать индивидуальные проект под характерные особенности квартиры. Повышенные пластичные характеристики ПВХ профиля позволяют придать оконной конструкции самые разные формы.

Высокотехнологичная система немецкого производителя уже более двадцати лет занимает ведущие места на российском рынке. Покупателям доступны трехкамерные и пятикамерные системы, отличающиеся друг от друга шириной монтажной платформы, которая колеблется от 58 до 70 миллиметров. Последней новинкой фирмы является профиль шириной 88 миллиметров с 6 камерами.

Еще один известный немецкий производитель высококачественных профилей. Для установки в российских городах рекомендуется приобретать конструкции с усиленным энергосбережением, имеющие монтажную глубину в 70 или 90 миллиметров. Более бюджетным вариантом станут трехкамерные системы, чаще всего устанавливаемые в офисных помещениях. Ширина такого профиля всего 58 миллиметров, однако это не мешает ему успешно выполнять свои функции на протяжении многих лет.

Виды профилей для пластиковых окон

Что такое ПВХ профили

Технические требования, предъявляемые к ПВХ профилям

Согласно ГОСТ 30674-99 профили ПВХ должны соответствовать следующим техническим характеристикам:

• Изготавливаться из жесткого поливинилхлорида, непластифицированного, имеющего высокую устойчивость к климатическим воздействиям и хорошую ударную вязкость;

• В изогнутых профилях не должно быть отклонений от формы, они не должны коробиться и быть волнистыми;

• ПВХ профили должны быть окрашены в массе, а цветные должны быть покрыты специальным покрытием, которое предохраняет от воздействия УФ лучей.

Виды ПВХ профилей 

2. ПВХ профиль КВЕ (КБЕ) изготавливаются в нескольких вариантах: эксперт, эталон, элита, селект и экстра. Их производит немецкая компания, отлично зарекомендовавшая себя на рынке пластиковых окон. Оконные блоки КВЕ из ПВХ профилей отличаются высокой надежностью и немецким качеством.

 Они имеют 3-х – 5-камерную систему, высокие теплоизоляционные качества, а также предназначены для эксплуатации в суровых условиях нашей страны. Окна ПВХ профиль КВЕ – это отличный выбор, который делают для себя даже жители холодной Якутии.

3. ПВХ профиль Rehau (Рехау) – это немецкий профиль, из которого можно изготавливать стандартные окна в домах с пассивной системой отопления. Пластиковый профиль ПВХ Рехау значительно дороже профиля КВЕ и Новотек.

5. Профили ПВХ Veka (Века) изготавливаются из специального высококачественного пластика и предназначены для различных оконных конструкций. Они имеют многокамерную конструкцию.

6. Профиль ПВХ LG выпускается корейскими производителями для россиян в двух вариантах: четырехкамерного и пятикамерного исполнения Они обладают шумопоглощающим эффектом и теплоизоляцией.

8. Профиль ПВХ Брусбокс (Brusbox) изготавливается российскими производителями с трех-, четырех- и шестикамерной универсальной системой и рассчитан на различные регионы нашей страны. Ламинация профиля ПВХ предлагается 36 цветов.

9. Krauss профиль ПВХ производится в России на австрийских линиях. Это 3-х и 5-камерный профиль, имеющий доступные цены, отличный дизайн и высокое качество. 

10. Орас ПВХ профиль – российский продукт, обладающий огнестойкостью, экологичностью, отличными техническими характеристиками, и приемлемой ценой.

12. ПВХ профиль Саламандер (SALAMANDER) – немецкий профиль, предназначенный для изготовления энергосберегающих окон. Он обеспечивает отличную теплозащиту и шумоизоляцию, а также оптимальную статическую жесткость конструкции.

13. Профиль ПВХ Wintech (Винтеч)– это высококачественный профиль для окон и дверей, который производится по всему миру.

14. Профиль ПВХ Фаворит имеет повышенную теплозащиту, ширину профиля 71 мм и 5 воздушных камер.

15. Российский профиль ПВХ Витраж обладает доступной ценой, высоким качеством и подходит для частного и объектного строительства.

Заказывая окна из ПВХ профиля, необходимо внимательно ознакомиться с техническими характеристиками.

Виды профиля окон из пластика

ПВХ профиль GRAIN

Профиль создан с учетом последних достижений в области экструзии пластмасс. По технологии экструзии компоненты смешиваются в три этапа: смешение в горячем смесителе, смешение в холодном смесителе, выдержка смеси 24 часа при температуре от 15 до 30°С. Для производства профиля используют автоматическую установку PLASMEC, таким образом, минимизируя человеческий фактор при получении ПВХ-смеси.

С 2010 года производственная база «Grain» использует новейшее оборудование для экструдирования пластмасс — экструдеры TTS DS марки Weber. Продукция из профиля GRAIN сертифицирована по классу А, толщина внешних стенок профильных систем GRAIN 3 мм.

Трехкамерная оконная система Grain-Lider

Пятикамерная оконная система Grain-Prestige

Преимущества пятикамерного профиля Grain по сравнению с трехкамерным

• Энергосбережение профиля на 12% выше.
• Пятикамерный оконный профиль толще, жестче, теплее.

Дверная система Grain-Lider

ПВХ профиль CITYLUX

ПВХ профили «CITYLUX» производятся по немецкой технологии на высокоточном и качественном оборудовании и приспособлены к климатическим условиям России. Основным поставщиком сырья для производства этих профилей является компания «DuPont» — крупнейший производитель химической продукции в мире.

По своим характеристикам профильная система «CITYLUX» аналогична профильной системе «КВЕ», с той лишь разницей, что менее известна на рынке оконных профилей.

Трехкамерная оконная система Citylux

Пятикамерная оконная система Citylux

Классификация ПВХ профилей – полезная информация от «Экопластика»

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

• Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

• Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
• Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
• Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
• Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

• В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
• В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

Профильные системы ПВХ — классы профильных систем ПВХ

Светопрозрачные конструкции применяются повсеместно. В зависимости от поставленных задач, к ним предъявляются различные требования. Основой любой конструкции является профильная система. Она может быть изготовлена из алюминия, дерева или ПВХ. Каждый из материалов обладает своими уникальными особенностями. Профильные системы ПВХ признаны наиболее универсальными. Пластиковый профиль хорошо переносит перепады температур. Он сохраняет свои качества и на крепком морозе, и на сильной жаре. Ему не страшны влага, пыль и воздействие ультрафиолетовых лучей. Окна, двери и другие конструкции из ПВХ профилей отличает высокий показатель шумо – и теплоизоляции.

Универсальность светопрозрачных конструкций из ПВХ

Универсальность светопрозрачных конструкций из ПВХ обеспечила их широкое распространение. В момент становления рынка пластиковых окон, он был поделен иностранными производителями, такими как KBE, Veka, Rehau. В процессе развития появились местные производители, которым удалось адаптировать современные импортные технологии под потребности и требования местных условий. На сегодняшний день на рынке конкурируют более десятка различных профильных систем. Каждая из них обладает уникальными свойствами.

Прежде чем вникать в различия между профильными системами, нужно понять, что они из себя представляют. Появление большого количества производителей потребовало нормативного регулирования качества профилей ПВХ. Основным документом является ГОСТ 30673-99 «ПРОФИЛИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЕ ДЛЯ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ». Согласно ему, под профилем принято считать изделие, произведенное методом экструзии из ПВХ. Их подразделяют на главные и доборные:

Виды профилей ПВХ

• Главные – это основной профиль системы, который несет на себе прочностные нагрузки. К ним относятся рама, створка, импост, штульп, в отдельных случаях соединительный и расширительный профили.
• Доборные – это дополнительные профили, которые не несут прочностных нагрузок – соединительные, расширительные, усилительные, подставочные и другие.

Сочетание только главных профилей не может называться системой. Ее образует набор главных и доборных профилей, образующих законченный оконный или дверной блок. Таким образом, существует разница между производителями профиля ПВХ и профильных систем. Последние способны предоставить весь перечень артикулов, необходимых для изготовления и монтажа светопрозрачных конструкций.

Характеристики профильных систем

Так как доборные профили несут на себе вспомогательные функции, различать системы принято по характеристикам главных компонентов – рамы, створки и импоста. Для конечного потребителя бывает тяжело разобраться во всех показателях и значениях свойств профилей. Разберем главные из них:

1. Количество камер – напрямую влияет на теплотехнические характеристики. Популярные  – это трехкамерные и пятикамерные. Каждая из них имеет свою сферу применения, утверждать, что чем больше камер, тем лучше некорректно.
2. Вид исполнения  — нормальный и морозостойкий. Разница для потребителя состоит в том, что в регионах со средней месячной температурой воздуха в январе ниже минус 20°С  рекомендуется использовать конструкции из морозостойкого профиля. Однако следует отметить, что разница в контрольной нагрузке при испытаниях составляет всего 10°С (45°С и 55°С соответственно). Так что, продукцию, не отмеченную морозостойким исполнением, можно использовать в основных климатических зонах России.
3. Класс в зависимости от толщины лицевых и нелицевых внешних стенок – присваивается в соответствии со следующей таблицей: Толщина внутренних стенок не нормируется. Важно помнить, что в соответствии с тем же ГОСТ 30673-99, класс профиля по толщине лицевых стенок не является основным показателем качества, формоустойчивости и прочности.
4. Класс по приведенному сопротивлению теплопередаче – при прочих равных условиях, чем выше класс, тем меньше теплопотерь конструкции. Значения приведены в таблице:
5. Максимальная толщина стеклопакета – стандартные значения 4, 24, 32 и 40 миллиметров. Чем толще стеклопакет, тем больше в нем воздушных камер и тем меньше теплопотери всей конструкции.

Все вышеперечисленные характеристики профильных систем важны для конечного потребителя  при заказе конструкции. Некоторые свойства профиля сложно стандартизировать, такие как состав, белизна, качество сварных швов. Поэтому производителю окон перед принятием решения  об переработке новой системы всегда следует ознакомиться с образцами главных компонентов системы. Покупатель, в свою очередь, может попросить в офисе продаж пример сваренного уголка и таким образом оценить не только техническую сторону, но и эстетический внешний вид.

Сравнение профильных систем ПВХ

Сделать выбор в пользу той или иной профильной системы тяжело для каждого из сегментов потребителей. Покупатель окна, не будучи профессионалом в этой области, вынужден доверять продавцу. У переработчика профиля ПВХ задача труднее – выбрать экономически выгодную для него систему, которая удовлетворяла бы потребности клиентов. Еще более ответственное решение принимает компания, производящая и торгующая профильными системами. Ей необходимо, изучив спрос на рынке светопрозоачных конструкций, сформировать требования к собственной системе.

Мы присутствуем на рынке профильных систем ПВХ с более 10 лет и постоянно следим за сменой тенденций. Большой опыт дает нам возможность уверено ориентироваться в широком ассортименте предложений. Собственное производство позволяет понимать влияние каждого производственного процесса на стоимость и качество профиля ПВХ. Благодаря этому на текущий момент мы предлагаем вам профильные системы Alpenprof, Grain, Vektor и Nordprof. Их различия и технико-технические характеристики приведены в таблице:

Помните, что выбирать систему следует исходя из поставленных задач. Не каждый объект требует профиля «класса А», не всегда эконом-решение будет выгодным для потребителя. Если у Вас остались вопросы, свяжитесь с нами любым удобным способом. Наши специалисты ответят на любой вопрос и сориентируют Вас по этапам сотрудничества и ценам.

Как правильно выбрать оконный профиль

Подходя к вопросу выбора окна мы обращаем внимание в первую очередь на профиль.

Это вполне логично, ведь от профиля зависит не только внешний вид оконной конструкции, но и ее основные характеристики: тепло- и шумоизоляция, надежность и многие другие.

Сегодня оконный рынок предлагает различные варианты профилей. Их различают по производителям, материалам и техническим характеристикам.

Давайте же разберемся, как выбрать хороший оконный профиль.

Виды оконного профиля

1. Деревянный профиль.

   Современные деревянные профили обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию в квартире.

   Преимущества:

   • Окна, выполненные из деревянного профиля, надежно защищают дом от сквозняков, пыли и шума с улицы.
   • Внешний вид такого окна считается эталоном в дизайне интерьера квартир.

   Недостатки:

   • Стоимость такого профиля в разы выше цены на профили из других материалов. Позволить себе установить деревянные окна может далеко не каждый.
   • Деревянные окна, со временем, необходимо подкрашивать и покрывать лаком. Под воздействием атмосферных факторов дерево склонно к выгоранию, растрескиванию и выцветанию.
   • Экологичность деревянного профиля. С одной стороны, что может быть более экологичным, чем дерево. С другой, при производстве деревянного профиля используют клеи, пропитки и краски, которые при нагревании на солнце выделяют вредные вещества.

2. Алюминиевый профиль.

   Алюминиевый профиль давно используется для остекления общественных и производственных зданий, окон больших размеров, витражей и балконов благодаря таким плюсам, как:

   • Долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям. Рамы из алюминия практически вечные. Они не требуют особого ухода и периодической реставрации, в отличие от деревянных окон.
   • Малый вес и большая жесткость алюминиевых оконных конструкций делает их незаменимыми для остекления больших площадей.

   Для остекления жилых помещений алюминий используется редко, т.к. обладает высокими показателями теплопроводности.

3. Дерево-алюминиевый профиль.

   Такой вид профиля объединяет в себе достоинства деревянных и алюминиевых конструкций. Алюминий надежно защищает деревянную раму от атмосферных воздействий.

   Полностью избежать недостатков деревянного окна такой вид профиля не позволяет:

   • Внутренняя деревянная рама со временем подлежит реставрации.
   • Стоимость такого окна остается высокой.

4. ПВХ профиль.

   ПВХ профиль бесспорный лидер в оконной промышленности. Пластиковые окна практически полностью вытеснили все другие материалы. К их преимуществам относятся:

   • Герметичность;
   • Тепло- и шумоизоляция;
   • Долговечность;
   • Экологичность;
   • Простота ухода;
   • Прекрасный внешний вид;
   • Низкие цены.

5. Стеклопластиковый профиль (файбергласс-композит).

   Стеклопластик – новый материал, который только набирает популярность на рынке оконных конструкций. Изготавливается он на основе полиэфирных смол, армированных стекловолокном. Окна из такого профиля:

   • Устойчивы к атмосферному воздействию;
   • Способны выдерживать температуры от -70°C до +170°C;
   • Подходят для остекления больших площадей.

   К недостаткам относятся:

   • Такой профиль не гнется, поэтому не подходит для изготовления арочных конструкций;
   • Высокая стоимость.

Как выбрать профиль ПВХ?

На первый взгляд кажется, что ПВХ профиль разных производителей имеет одинаковые характеристики. Но прежде чем сделать выбор, стоит обратить внимание на ряд важных моментов.

1. Внешний вид.

   Внешний вид профиля –самое первое, что бросается в глаза. Поэтому оценить его и сделать соответствующие выводы о качестве материала достаточно легко. Хороший пластиковый профиль однородный и гладкий, без шероховатостей и разводов.

2. Ширина.

   Ширина ПВХ профиля влияет на теплоизоляционные и шумоизоляционные свойства окна. Поэтому стоит внимательно отнестись к этому параметру. Сегодня производители предлагают профиля шириной от 58 мм до 90мм, которые соответствуют определенным климатическим условиям. Для наших погодных условий оптимальным решением станет установка окна с профилем 70 мм. Более широкие системы предназначены для особо сурового климата.

3. Толщина наружной стенки.

   Это один из важнейших показателей качества ПВХ профиля. От него зависит тепло в доме. В зависимости от толщины наружной стенки профили подразделяются на три класса:

   • Класс А – толщина наружной стенки от 2,8 мм. Такой профиль предназначен для остекления жилых помещений.
   • Класс В – толщина наружной стенки от 2,5 мм до 2,8 мм. Окно из такого профиля будет более холодным и больше подвержено деформации.
   • Класс С – толщина наружной стенки меньше 2,5 мм.
4. Количество воздушных камер в профиле.

   Количество камер внутри профиля зависит от его толщины. Чем шире профиль, тем большее количество воздушных камер в нем умещается. Количество камер варьируется от 3 до 6. Чем большее их количество, тем теплее будет окно. Для климата РБ достаточным считается профиль с 3-мя камерами.

5. Армирующий профиль.

   Для придания жесткости оконной конструкции внутрь профиля вставляется армирование. Его толщина должна быть не менее 1,5 мм для профиля белого цвета и не менее 2 мм для цветного. Невыполнение этих требований влечет к деформации и перекосу окна.

6. Производитель оконного профиля.

   Производителей пластикового профиля десятки, если не сотни. Беспроигрышным вариантом будет обратиться к проверенному бренду, который прошел проверку десятками лет безупречной работы. Так среди основных производителей ПВХ профиля выделяют:

   • Rehau;
   • Veka;
   • Trocal;
   • Salamander;
   • KBE;
   • Plafen.
7. Страна производства ПВХ профиля.

   Встретить ПВХ профиль, привезенный прямиком из Германии, достаточно сложно, да и цена на него вас не порадует. Большинство крупных производителей давно уже построили заводы в различных странах. Так, например с 2002 года профиль Rehau для стран постсоветского пространства производят в России. Ставя свое имя на каждый профиль, компания Rehau гарантирует соответствие качества своей продукции международным стандартам в независимости от страны производства.

Выбор пластикового профиля зависит в первую очередь от ваших требований и финансовых возможностей. Но не стоит ориентироваться лишь на стоимость. За низкой ценой может скрываться некачественное сырье или несоблюдение производственного процесса, что в итоге приведет к плачевным последствиям. Выбирая пластиковые окна, стоит отдавать предпочтение известным производителям. Это станет гарантией вашей удачной покупки.

Все о ПВХ для производства пластиковых окон

ПВХ — продукт природы и химии

Пластиковые окна изготавливаются из ПВХ профилей, основой для производства которых служит ПВХ.

ПВХ как поливинилхлорид
Химическая формула: [-Ch3-CHCl-]n.
Представляет собой бесцветную, прозрачную пластмассу, термопластичный полимер винилхлорида.
Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, кислотам и растворителям.

Сплошная химия?
Тем не менее, не смотря на обилие «ненатуральных» терминов, ПВХ — детище природы. ПВХ на 57% состоит из связного хлора, который выделяется из поваренной соли и на 43% из этилена, который получают переработкой нефти.

Можно сказать, что «по бабушке» ПВХ полностью природный материал.

В «сыром виде» ПВХ имеет ряд недостатков, например,боится низких температур. Для целей производства пластиковых окон, ПВХ используют в смеси с другими компонентами. Рассмотрим состав смеси подробнее.

Из чего в действительности состоит профиль пластиковых окон

Точные пропорции ПВХ смеси держатся в тайне, так как формула является частью секрета фирмы-производителя, за которым (как за рецептом Кока-Колы) охотятся шпионы-конкуренты.

Тем не менее состав строго определен. Для экструзии оконного профиля используют:

• Собственно ПВХ,
• Термостабилизаторы (на основе соединений свинца или кальций-цинка),
• Красящие пигменты (оксид титана и оксид железа),
• Наполнители (соединения кальция),
• Пластификаторы (фталаты).

Насколько безопасен состав смеси для производства ПВХ профиля?
Чтобы не быть голословными, рассмотрим их по порядку.

Термостабилизаторы

Термостабилизаторы на основе соединений свинца уже долгое время используются в производственных отраслях для придания необходимых физических свойств. Для термоустойчивости оконного ПВХ профиля применяют сульфид свинца. Свинец в соединении находится в связанном виде и не представляет опасности. К тому же для производства профиля его добавляют в малых количествах — не превышает величину в 0,4% от общего объема материалов. В окне получается и того меньше.

Продолжительное использование, среди прочего — для изготовления водопроводных труб, позволили изучить свойства сульфида свинца и получить опытное подтверждение его безвредности. Другое дело — стабилизаторы на основе кальция и цинка.

Стабилизаторы на основе цинка и кальция относительно недавно стали использоваться в производстве ПВХ профилей, отчего в полной мере не сформировалось базы знаний и наблюдений за материалами с этими компонентами. Однако они прошли все проверки в европейских лабораториях на соответствии нормам.

Красители

Красители для производства ПВХ профилей — вещества, прошедшие лабораторные исследования и активно применяемые. В конечном продукте — профиле окна ПВХ, они также не представляют опасности.

Необходимость добавки красящих пигментов объясняется тем фактом, что ПВХ сам по себе не имеет цвета и без красителей представлял бы на вид толстый полиэтиленовый пакет.

В производстве ПВХ профиля используют следующие красящие компоненты:

• оксид титана — для придания профилю белого цвета,
• оксид железа, чтобы сделать цвет профиля коричневым.

Наполнители

Соединения кальция, используемые как наполнитель, придают оконному профилю прочность. Добавляемый для этих целей состав, как правило, карбонат кальция, или попросту, мел. Безвреден и безопасен.

Пластификаторы

Пластификаторы в пластиковой продукции — наиболее обсуждаемый элемент. Именно он до недавнего времени был главным объектом критики пластиковых окон.

Особое внимание общественности приковано к фталатам группы DEHP, воздействие которых изучается, но предполагается их негативное воздействие при попадании в организм человека.

Для пластиковых профилей используются фталаты другой группы — DIDP и DINP, которая до 2014 года также была под подозрением. Однако проведенные исследования* в течение 4 лет подтвердили безопасность пластификаторов этих групп.

По результатам наблюдений эксперты смогли с уверенностью заявить, что необходимо с осторожностью использовать предметы, в которых использовались пластификаторы из группы риска, и то при условии, что частицы будут попадать внутрь.

В заключении касательно оконного профиля говорится, что профиль изготовленный с использованием фталатов DINP и DIDP, не оказывает никакого влияния на организм человека.

*- Согласно данным исследований рабочей группы по ПВХ и окружающей среде Arbeitsgemeinschaft PVC und UMWELT e.V. (AGPU)

Все ли пластиковые окна безопасны

Выбирая окна от проверенного производителя ПВХ профиля, которым является компания VEKA (Германия) и ее дочерние предприятия, Вы получаете товар с заявленным высоким уровнем качества и безопасности.
Экологическая безопасность пластиковых окон

Менее качественные пластификаторы по законам рынка стоят дешевле. Выбирая пластиковые окна по принципу наименьшей цены, появляется вероятность приобрести товар с сомнительным составом.

Не экономьте на себе и здоровье близких, выбирайте пластиковые окна на базе профилей ПВХ VEKA.
Цены на пластиковые окна VEKA

Пластиковые экструзионные профили | БЕСПЛАТНАЯ оснастка для пластиковых экструдированных профилей

Пластиковые экструзии могут производиться из различных материалов, форм и конструкций. Keller предлагает следующие различные профили из стандартных товарных пластиков:

Полиэтилен — довольно «старый» материал, впервые разработанный в 1930-х годах. Полиэтилен является одним из самых дешевых материалов в производстве экструдированных пластиковых профилей и обладает некоторыми удивительными свойствами.Полиэтиленовые профили обладают хорошей ударной вязкостью при температурах от -40 ° F до 176 ° F. Полиэтиленовые профили считаются довольно «гибкими» и обладают превосходной химической стойкостью наряду с устойчивостью к влагопоглощению. Из-за превосходной химической стойкости полиэтилена его практически невозможно склеить с помощью клея. Однако у нас есть экструдированный пластиковый профиль, который мы можем порекомендовать. Полиэтиленовые профили просты в обработке и представляют собой легкий экструдированный пластиковый профиль (плавает на воде).Полиэтиленовый пластик может выдерживать некоторое воздействие на открытом воздухе, но не считается атмосферостойким материалом. Полиэтилен может быть подвергнут совместной экструзии с некоторыми термопластичными эластомерами (TPE). Полиэтилен будет гореть довольно легко (как свеча). Полиэтиленовые профили имеют верхнюю рабочую температуру около 180 ° F в зависимости от марки.

Полиэтилен низкой плотности: Полиэтилен низкой плотности (LDPE) полупрозрачный или непрозрачный, довольно гибкий и довольно прочный. В цвете профили LDPE имеют глянцевую поверхность.

Полиэтилен высокой плотности: Полиэтилен высокой плотности (HDPE) имеет повышенную прочность на разрыв, более жесткий, имеет лучшую химическую стойкость и может выдерживать более высокие температуры, чем LDPE. В цвете профили HDPE имеют непрозрачную и, как правило, довольно глянцевую поверхность.

Полипропилен был представлен в 1950-х годах как альтернатива полиэтилену и очень популярен сегодня. Полипропиленовые профили очень похожи на полиэтиленовые, за исключением того, что этот материал более жесткий, а его верхняя рабочая температура составляет от 200 до 220 ° F.Полипропилен прозрачен от природы, а при окрашивании получаются пластиковые профили с глянцевой поверхностью. Полипропиленовые профили просты в обработке, обладают хорошей химической стойкостью и хорошей ударной вязкостью. Полипропилен обладает очень хорошей устойчивостью к повторяющимся нагрузкам, поэтому этот материал часто предпочитают в приложениях, требующих шарнирных или изгибающих движений. Полипропиленовые профили не любят холода — ниже 32 ° F — хотя доступны сополимеры, которые улучшают ударную вязкость при таких температурах.Полипропиленовые профили или экструдированные пластиковые профили обычно не любят солнце, а материал легко воспламеняется.

Полистирол — еще один старый материал, разработанный в 1930-х годах. Это недорогой универсальный пластик, который может быть жестким или вспененным (пенополистирол ™). Профили из полистирола могут быть прозрачными, твердыми, водостойкими и легкими, но обладают ограниченной гибкостью. Этот материал не подходит для использования на открытом воздухе, потому что он разлагается под воздействием света.Полистирольные профили легко и недорого производить. Поскольку полистирол может быть прозрачным, он обеспечивает отличную окраску пластиковых профилей. Профили из полистирола или экструдированного пластика обладают выдающимися электрическими свойствами, хорошей термической стабильностью и стабильностью размеров, но плохой стойкостью к растворителям. Полистирол не любит экстремальных температур, имеет относительно низкую температуру плавления и начинает размягчаться при температуре около 212 ° F.

Ударопрочный полистирол: смесь прорезиненного полистирола, называемая ударопрочным полистиролом или HIPS, обеспечивает улучшенную ударную вязкость при экономичной цене.

ПВХ — один из старейших термопластов, впервые запатентованный в США в конце 1920-х годов. Сам по себе ПВХ твердый и хрупкий при комнатной температуре, но ПВХ совместим со многими добавками, которые придают ему широкий спектр эксплуатационных характеристик, которые могут удовлетворить различные потребности применения. ПВХ может быть очень жестким и прочным для использования в строительстве и трубах или настолько гибким, насколько это необходимо для использования в тканях и коврах. ПВХ чрезвычайно универсален, он может содержать самые разные типы смол.Это относительно недорого и легко обрабатывать. ПВХ-профили обладают довольно хорошей химической стойкостью, водостойкостью и атмосферостойкостью, обладают хорошей термической стабильностью, обладают отличными электроизоляционными свойствами, обладают хорошей термостойкостью и по своей природе являются огнестойкими, поскольку ПВХ хлорирован. ПВХ-профили могут быть прозрачными или цветными, иметь глянцевую или матовую поверхность.

Гибкий ПВХ — отличный материал для использования в профилях без латекса. Гибкий ПВХ стоит меньше по весу, чем резина или TPE, и обеспечивает значительно большую прозрачность.Гибкий ПВХ легко связывается растворителем, более устойчив к перегибам (в трубках) и проявляет меньшее сужение горловины (ширина / ширина) при растяжении. Гибкий ПВХ обычно известен как самый экономичный экструдированный пластиковый профиль, высокоэффективный материал, используемый в профилях без латекса.

Хотя ПВХ считается в целом очень хорошим пластиковым материалом с точки зрения цены и свойств, в настоящее время он получает некоторую негативную известность из-за присутствия хлора в его химическом составе. Учитывая сегодняшнюю заботу об окружающей среде, некоторые из наших клиентов выбирают другие «экологически чистые» материалы для удовлетворения своих прикладных потребностей.Мы уже довольно давно работаем над альтернативами ПВХ и разработали ряд новых материалов, которые предлагают свойства, аналогичные свойствам ПВХ, при привлекательной цене.

Термопластические эластомеры (TPE), представленные в 1960-х годах, представляют собой материалы с резиноподобной гибкостью и растяжимостью — способностью быстро возвращаться назад после увеличения в два раза по сравнению с исходной длиной. Термопластические эластомеры имеют широкий диапазон твердости и могут поглощать вибрации (энергию).Есть много типов термопластичных эластомеров; в основном мы работаем со стиролами, термопластическими полиуретанами (TPU) и термопластичными олефинами (TPO).

ТПЭ со стиролом

ТПЭ со стиролом обеспечивают самый низкий показатель твердости при максимальном относительном удлинении. Они обладают хорошей атмосферостойкостью на открытом воздухе, хорошими низкотемпературными характеристиками, низким остаточным натяжением и хорошим «резиновым» ощущением. Их можно соэкструдировать с рядом других материалов. Стирольные TPE используются в ряде приложений «захвата», включая ручки руля, зубные щетки, бритвы, клюшки для гольфа и электроинструменты.

Термопластичный полиуретан (TPU)

Термопластический полиуретан — это эластомер, который бывает разных составов, поэтому он может обеспечивать значительное количество комбинаций физических свойств, что делает его чрезвычайно гибким материалом, который может использоваться во многих типах приложений клиентов. Термопластический полиуретан (ТПУ) обладает высокой эластичностью, устойчивостью к ударам и истиранию, а также хорошей атмосферостойкостью. TPU предлагает гибкость с широким диапазоном твердости (по шкале Шор A от 65 до 80 по шкале D) и высокую эластичность — до 750% удлинения.ТПУ обладают хорошей несущей способностью; их легко обрабатывать, их можно стерилизовать, сваривать, красить, красить и печатать. Термопластичный полиуретан обладает хорошей гибкостью при низких температурах. Специальные марки могут быть прозрачными, огнестойкими и антистатическими.

Термопластичный олефин (TPO)

TPO — термопластичный эластомер, используемый в стеклянных герметизирующих каналах; орошение сада и бытовой техники; НКТ; электроизоляция и кровельные мембраны. ТПО являются водостойкими, обладают хорошей прочностью на разрыв, хорошей способностью к удлинению, отличной гибкостью при низких температурах, устойчивостью к атмосферным воздействиям и хорошей окраской.Доступны специальные марки, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, что делает его отличным материалом для использования на открытом воздухе, но будьте осторожны с растворителями и топливом — маслами, бензином, керосином.

Как работает экструзия пластика | Lincoln Plastics

Пластиковые изделия принимают множество различных форм — известных нам как пластиковые профили, — но все они начинаются как сырье, называемое смолой. При экструзии пластика шарики смолы расплавляются, фильтруются для получения однородной консистенции, проталкиваются через штамп для придания конечной формы продукту и затем охлаждаются.Это сложный процесс, который принимает множество форм, но вот краткое описание того, как он работает.

1. Сырой пластик вместе с красителями и добавками загружается в бункер, который подается в экструдер.

2. Гранулы стекают из бункера вниз через загрузочную горловину, которая распределяет их на большой вращающийся винт, работающий внутри горизонтального цилиндра.

3. Шарики проходят через цилиндр винта, нагреваясь до температуры плавления, характерной для данного типа пластика.К тому времени, когда он достигает конца винта, пластик тщательно перемешивается и имеет консистенцию, напоминающую густую жевательную резинку.

4. В конце шнека экструдированный пластик протекает через экран и пластину прерывателя, которые выполняют две функции. Экран удаляет любые загрязнения или неровности в пластике, а пластина прерывателя изменяет движение пластика с вращательного на продольное. Теперь он готов к смерти.

5. Матрица для индивидуального пластикового профиля — это больше, чем просто выдолбленная форма конечного продукта.Он разработан таким образом, чтобы пластик плавно и равномерно стекал из цилиндрического профиля экструдера в окончательную форму профиля. Последовательность в этом потоке критически важна для получения целостного конечного продукта.

Экструзия пластика используется для производства огромного ассортимента продукции, представленной сегодня на рынке, от строительных материалов до потребительских товаров и промышленных деталей. Трубы, трубки, оконные рамы, электрические кожухи, заборы, кромки и уплотнители — это лишь некоторые из распространенных предметов, изготавливаемых методом экструзии пластика, а также тысячи индивидуальных профилей.

Выбор процесса экструзии пластмасс

Естественно, с таким большим количеством возможных конечных продуктов процесс экструзии пластика начинается с выбора. Прежде чем начать, важно знать, какой процесс экструзии потребуется для создания профиля продукта. Есть несколько разновидностей этого процесса, которые используются для создания пластмассовых изделий. Мы уже описали экструзию профиля, чем мы занимаемся в Geist Plastics. Узнайте больше о возможностях Geist Plastics, нажав здесь.Другие основные типы экструзии пластика перечислены ниже.

Экструзия пленки с раздувом используется для создания тонкой пластиковой пленки, подобной той, что используется в большинстве пластиковых пакетов для покупок. Используемая матрица представляет собой вертикальный цилиндр, из которого расплавленный пластик вытягивается вверх с разным расстоянием и скоростью — эти факторы определяют толщину пленки. Сжатый воздух перемещается вверх по центру пленки, чтобы создать пузырь, из которого можно разрезать, намотать намотку или запечатать тонкие листы.

При экструзии листа / пленки последовательно используется несколько охлаждающих валков для создания ровных плоских профилей из пластика.Этот процесс часто используется для профилей, на которые будет нанесен дополнительный слой, или для создания листов, которые будут подвергнуты термоформованию для получения еще одной новой формы.

Коэкструзия — это одновременная экструзия нескольких пластиковых профилей, которые затем проходят через одну и ту же головку, чтобы стать более сложным продуктом. Этот процесс можно использовать для создания слоев или продуктов с внешним покрытием из другого пластика.

Выбор типов пластика

Возможно, что нет ничего важнее, чем выбор правильного пластикового материала для каждого отдельного профиля. Можно экструдировать десятки материалов, каждый из которых обладает уникальным набором свойств. Полиэтилены, ПВХ, полипропилены и стиролы сильно различаются по температуре формования и охлаждения, прочности, целостности, способности противостоять химическим веществам или погодным условиям, стоимости производства и многому другому.

Например, изделия из ПВХ и полистирола часто выбирают из-за их низкой стоимости и высокой стабильности размеров, но они не обладают термостойкостью или прочностью для других применений. Изделия из полипропилена обладают высокой химической и влагостойкостью.Это лишь некоторые из доступных типов пластика для процесса экструзии пластика — если ваш продукт требует уникальных материалов, для вас найдется пластиковый профиль.

Дополнительную информацию о выборе материала для экструдированного пластика можно найти на странице http://www.iplasticsupply.com/wp-content/uploads/2011/07/iplasticsupply-plastic-material-selection-chart. pdf диаграмма Международной ассоциации по распространению пластмасс, в которой перечислены многие из наиболее распространенных пластмасс, а также их преимущества и недостатки.

Источники:

http://www.iplasticsupply.com/8464/what-to-use-how-do-i-choose-the-proper-plastic-materials/

http: //www.iplasticsupply. com / wp-content / uploads / 2011/07 / iplasticsupply-plastic-material-selection-chart.pdf

Экструдированные пластиковые профили на заказ | Пластиковый экструзионный дизайн

Экструдированные пластиковые профили до 20 дюймов

Пластиковые экструдированные профили создаются путем плавления сырых пластиковых гранул и формирования из расплавленного материала непрерывного профиля.Экструзия пластика — это массовый процесс, используемый для производства широкого спектра продукции, включая светодиодные рассеиватели света, трубки нестандартного размера, выступы для полок, бамперы, крышки конвейеров, полосы бампера, защитные кромки, каналы для электрических изоляторов и многое другое. Экструзия пластика — это экологичный процесс с минимальными отходами и возможностью вторичной переработки. Наши сотрудники обладают многолетним опытом, который позволяет нам определять оптимальные скорости экструзии для экономичного и эффективного производства ваших деталей.

Какие бывают типы экструдированных пластиковых профилей?

Свяжитесь с Crescent Plastics сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о наших экструдированных пластиковых профилях.

С 1949 года Crescent Plastics поставляет высококачественные экструдированные пластиковые профили на заказ для клиентов по всей стране в самых разных отраслях и сферах применения. Мы производим пластиковые профили шириной до 22 дюймов, которые изготавливаются специально для вас, от сложных до простых крупносерийных конструкций. От проектирования до доставки Crescent Plastics предлагает полный спектр услуг по индивидуальной экструзии для производства пластиковых профилей, которые точно соответствуют вашим требованиям.

Наш опытный конструкторский отдел обладает навыками и опытом, чтобы превратить любую конструкцию из экструдированного пластикового профиля в материальный продукт. Используя проверенные методологии DFM (Design for Manufacturing), мы оптимизируем проекты клиентов для повышения функциональности, качества и экономии производства.Благодаря нашим процессам DFM ваши пластиковые экструзии будут проще в производстве и потребуют меньше материалов, что приведет к сокращению времени выполнения работ, повышению качества и снижению производственных затрат.

Наш процесс проектирования для экструзии пластиковых профилей

Crescent Plastics разрабатывает и производит все инструменты для персонализированных пластиковых экструзий на собственном предприятии, чтобы сократить время выполнения заказа и снизить стоимость вашего проекта. Оптимизированные для больших объемов, наши процессы ориентированы на качество и долговечность.Мы используем самые современные электроэрозионные станки (электроэрозионные станки) и обрабатывающие центры с ЧПУ (компьютерное числовое программное управление), которые соответствуют или превосходят ваши точные проектные характеристики.

После того, как ваш дизайн будет доведен до совершенства и вы будете готовы начать производство в полном объеме, наш современный инструментальный цех создаст индивидуальные инструменты, необходимые для ваших пластиковых экструдированных профилей. Обладая собственными производственными мощностями, мы можем минимизировать время изготовления инструмента и гарантировать качество и точность нашей оснастки.Мы поможем вам вывести ваш продукт на рынок быстрее, чем у конкурентов. Наше оборудование для 3D-печати позволяет нам быстро и эффективно изготавливать индивидуальные прототипы пластиковых профилей. Эти быстродействующие прототипы позволяют протестировать соответствие, форму и функции ваших профилей и дают вам визуальный ориентир для планирования и проектирования. Процесс 3D-печати также позволяет легко продвигаться через многочисленные итерации проектирования без необходимости изменения дорогостоящих инструментов.

Автоматизированные последующие операции и возможности изготовления по индивидуальному заказу позволяют нам поставлять готовые экструдированные пластиковые профили на заказ в готовом виде.Операции по изготовлению могут выполняться как в оперативном, так и в автономном режиме в зависимости от сложности и объема. Мы делаем больше работы сейчас, поэтому вам не придется делать это позже.

Благодаря тому, что все эти услуги и процессы доступны под одной крышей, Crescent Plastics представляет собой универсальный магазин для ваших конкретных потребностей в пластиковом экструдированном профиле. Узнайте больше о наших возможностях проектирования и инструментов или свяжитесь с нами, чтобы запросить ценовое предложение.

Использование высококачественных материалов является стандартной частью нашего процесса экструзии пластмасс.Мы специализируемся на производстве пластиковых экструдированных профилей на заказ с использованием инженерных термопластов и можем экструдировать широкий спектр товарных термопластов. Независимо от того, требуется ли для вашего применения материал с особыми физическими характеристиками или вам нужно наилучшее сочетание долговечности и доступности, мы поможем вам.

Общие материалы для экструдированных пластиковых профилей включают:

По запросу доступны различные пластмассовые сплавы и другие специальные пластмассовые материалы.

Наш подход к качеству экструзии пластиковых профилей

Crescent Plastics использует подход APQP (Advanced Product Quality Approach), который гарантирует, что мы решим то, что критически важно для работы ваших индивидуальных пластиковых экструдированных профилей. Эта информация передается нашим операторам и инспекторам с помощью задокументированных планов контроля; Затем они берут на себя основную ответственность за обеспечение качества, проверяя размеры, функцию детали и цвет во время производства.

Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001: 2015 для контроля качества и используем новейшие технологии, чтобы гарантировать качество деталей, в том числе:

• Онлайн-манометры (измерение «годен / не годен»)
• Лазерное измерение в режиме реального времени
• Оптические компараторы
• График SPC
• Координатно-измерительные машины (КИМ)
• Цветные спектрофотометры (цветность с точностью ± 1 дельта-единица)

Запросить ценовое предложение на пластиковые экструдированные профили на заказ

Crescent Plastics предоставляет услуги по проектированию и производству с полным спектром услуг для создания индивидуальных пластиковых экструдированных профилей, которые точно соответствуют вашим требованиям.Мы готовы помочь вам на каждом этапе процесса проектирования и производства и предпринять все меры для обеспечения удовлетворенности клиентов.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше или запросить ценовое предложение на высококачественные пластиковые профили.

Пластиковые экструзионные материалы — Термопластические экструзии на заказ

Preferred Plastics — ведущий в отрасли экструдер для производства пластиковых изделий, деталей и компонентов для промышленного и потребительского применения. У нас есть возможность экструдировать ваш продукт, используя широкий спектр термопластов, в том числе специальные компаунды.

В Preferred Plastics мы придерживаемся устойчивых и экологически ответственных методов производства и выбора материалов. Мы можем помочь вам выбрать экологически чистые альтернативы или составы для вашего проекта.

Процесс экструзии пластика

Окна из композитных материалов, виниловые ограждения и прокладки для морозильных камер — все это примеры широкого спектра продуктов, производимых с использованием процесса массового экструзии пластика .

Экструзия пластика является непрерывной и позволяет выпускать большие объемы, что делает ее более экономичным методом производства пластмасс по сравнению с другими процессами. Кроме того, стоимость инструмента относительно невысока.

Экструзия пластика особенно хорошо подходит для производства пластиковых деталей с одинаковой толщиной стенок, а также для профилей, которые шире и длиннее, чем профили, производимые другими видами производства. Пластиковые пленки, пакеты, трубы, трубки, стержни, уплотнители и перила настила — это лишь некоторые из многих продуктов, которые успешно и экономично производятся методом экструзии пластика.

У нас есть возможность экструдировать ваш продукт, используя широкий спектр термопластов, включая специальные смеси, от ПВХ и АБС до ТПЭ и полипропилена, и многое другое.

Пластиковые экструзионные материалы

Наши материалы могут быть подобраны практически к любому вообразимому цвету. Некоторые материалы подбираются нашими собственными специалистами по цвету, а другие — в сотрудничестве с нашими партнерами по пигментам и красителям мирового класса.

Наши экструдированные пластмассовые детали используются в автомобилестроении, обрабатывающей промышленности, производстве медицинских устройств, строительстве, судостроении, жилых автофургонах и бытовой технике.Некоторые из доступных материалов:

• ПВХ (жесткий и гибкий)
• АБС
• TPE (термопластичный эластомер)
• HIPS (полистирол ударопрочный)
• ПЭТГ (полиэтилентерефталат)
• Noryl® PPO
• Полиэтилен (HDPE, MDPE и LDPE)
• Полипропилен
• EHMW (полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы)
• ТПО (термопластичный олефин)
• ТПВ (термопластичные вулканизаты)
• ТПУ (термопластичный полиуретан)
• Составы по индивидуальному заказу

В Preferred Plastics ключевым компонентом наших услуг по экструзии и отделке под ключ является наша специализированная поддержка клиентов от первого звонка до доставки готового продукта.Мы работаем с вами, чтобы обеспечить точность инструментов и инженерных решений вашей детали до начала производства. Наши возможности под ключ:

• Два производственных предприятия общей площадью 200 000 квадратных футов. Наши 38 технологически продвинутых экструдеров обеспечивают возможность экструзии профилей, совместной экструзии, экструзии крейцкопфов и труб.
• Размеры от мелких компонентов до более крупных структурных профилей
• От прототипов до мелкосерийных и полных серий
• Разработка и производство оснастки собственными силами
• Широкий ассортимент термопластов, включая ПВХ, АБС, HIPS, HDPE, TPU и TPE.Мы также предлагаем рецептуру на заказ.
• Индивидуальные конфигурации деталей, включая металл внутри, ткань снаружи, разноцветные профили, двойной твердомер, текстурированные поверхности и другие конфигурации
• Физические испытания во время и после производства, чтобы гарантировать постоянство качества продукции и соответствие спецификациям
• Услуги по окончательной отделке, включая резку, сверление, надрез, штамповку, обрезку, сварку, штамповку и индивидуальную упаковку
• Производство сертифицировано по ISO 9001: 2015

В Preferred Plastics мы стремимся производить высококачественные детали, которые соответствуют вашим ожиданиям, доставляются вовремя и в рамках бюджета — и все это поддерживается превосходным обслуживанием клиентов.Мы понимаем, что компоненты и детали, которые мы доставляем вам, имеют решающее значение для производительности вашей готовой продукции, и что качество нашей продукции влияет на качество вашей продукции — и что на кону стоит ваша репутация. Это обязательство заставляет наших клиентов возвращаться.

Позвоните сегодня, чтобы узнать, чем мы можем вам помочь! Офис в Кентукки: (502) 935-3070 / Офис в Мичигане: (269) 685-5873

профилей на заказ | Экструдированный пластик | Пластиковые профили

Наши основные экструзионные пластмассовые материалы бывают разных форм, как показано в списке ниже:

• АБС
• АКРИЛОВЫЙ
• БУТРАТ
• ГИБКИЙ ПВХ
• СОПОЛИЭСТЕР ПЕТГ
• ПОЛИКАРБОНАТ
• ПОЛИЭТИЛЕН с высокой и низкой плотностью
• ПОЛИПРОПИЛЕН
• ПОЛИСТИРОЛ
• ПОЛИУРЕТАН
• ЖЕСТКИЙ ПВХ
• ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИЙ ЭЛАСТОМЕР
• ПРОЗРАЧНЫЙ CP3

ВОЗМОЖНОСТИ ПРОЦЕССА: Процесс экструзии пластмассы включает в себя нагрев и скорость инструмента.Работая с тысячами профилей от 1/8 «до 7» и многими видами сырья, наш опыт охватывает широкий спектр применений.

Для полых профилей и сложных пластиковых профилей последующие методы калибровки Crafted Plastics Inc. обеспечивают точные размеры и допуски.

СО-ЭКСТРУЗИЯ: Процесс совместной экструзии используется, когда два материала и цвета должны быть соединены в одну часть.

ДВОЙНОЙ ДЮРОМЕТР: Обеспечивает изготовление пластиковой экструзии, в которой одно и то же семейство пластмасс, но с разной твердостью комбинируется в различных комбинациях — гибких и жестких, гибких и гибких, жестких и жестких.Этот термин также применяется, когда два разных опака используются в комбинации для изготовления детали.

ТРИ-ЭКСТРУЗИЯ : Этот процесс включает комбинирование трех материалов или цветов, когда это необходимо, в одной пластиковой экструзии.

ДОБАВЛЕННАЯ ЗНАЧЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ: После экструдирования пластикового профиля можно выполнять дополнительные работы. Эта работа включает в себя сверление, перфорацию, надрез, создание круглых или овальных отверстий, резку под углом и резку с точным допуском.

Во время экструзии профиля могут быть выполнены следующие процессы: добавление ленты (пленки, пенопласта или магнитной ленты), печать или резка с жесткими допусками.

Crafted Plastics Inc. Инновационные подходы к исследованиям и разработкам в области экструзии пластмасс привели к значительной экономии для наших клиентов. С вниманием к деталям Crafted Plastics Inc. может выдерживать требуемые допуски клиентов благодаря нашей высокоразвитой системе контроля качества.

Экструзия профиля, Процесс экструзии профиля, Оборудование для экструзии профиля Производители, поставщики, экспортеры

Процесс экструзии профиля
Для эффективного выполнения этого процесса используется широкий спектр специального оборудования для экструзии профилей. В этом процессе сначала пластик (в форме гранул) загружается в бункер / экструдер машины.Наряду с этим, материал постоянно перемещается в прямом направлении посредством вращающегося винта, который помещается внутри нагретого цилиндра, который регулярно размягчается за счет трения, а также тепла.

Затем размягченный пластик выливается через фильеру прямо в холодную воду, которая затвердевает. С этого момента он передается на отводные ролики, которые фактически вытягивают размягченный пластик из матрицы. Головка в основном представляет собой металлическую пластину, которая помещается на конце экструдера с участком, вырезанным из ее внутренней части.Этот вырез, а также скорость отводных роликов являются двумя основными факторами, которые определяют окончательное поперечное сечение производимого продукта.

Типичное сырье для пластиковых профилей

• HDPE (полиэтилен высокой плотности)
• LDPE (полиэтилен низкой плотности)
• ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности)
• PETG
• Гибкий ПВХ
• Бутират
• Полипропилен
• Полистирол
• АБС

• Оборудование, широко доступное во всех географических регионах
• Относительно низкие затраты на инструмент
• Недорогой процесс
• Возможные комбинации продуктов
• Свобода дизайна

• Оконный профиль
• Уплотнительные секции
• Профили модульных ящиков
• Декоративная накладка

Объяснение процесса экструзии пластиковых профилей

Пластмассы — популярное сырье, используемое для изготовления широкого спектра продуктов, от труб до энергоэффективных виниловых оконных рам. Процесс экструзии пластиковых профилей — обычная процедура в секторе производства пластмасс, поскольку он легко доступен и прост в использовании.Многие компании предпочитают работать с пластмассами другим материалам, потому что продукты на нефтяной основе легко моделируются. Читайте дальше, чтобы узнать больше о процессе экструзии профиля.

Общие сведения об экструзии пластика

Процесс экструзии пластика — это простая процедура, которая включает плавление шариков смолы (необработанный материал термостата), их фильтрацию и последующее придание им заданной формы. Вращающийся винт помогает опускать нагретую бочку до заданной температуры. Расплавленный пластик пропускается через фильеру для придания конечному продукту формы или профиля.Фильтрация обеспечивает однородную консистенцию конечного продукта. Вот краткое описание всего процесса.

Шаг 1:

Процесс начинается с загрузки сырых пластмассовых продуктов, таких как гранулы и пеллеты, в бункер и подачи в экструдер. Красители или добавки добавляются, если в сырье их нет. Вращающийся винт облегчает перемещение сырой смолы через нагретую цилиндрическую камеру.

Шаг 2:

Сырье бункера затем течет через загрузочную горловину к прядильному шнеку большого размера в горизонтальном цилиндре.

Шаг 3:

Различные материалы имеют разные свойства, включая температуру плавления. Когда необработанная смола проходит через нагретую камеру, она нагревается до определенной температуры плавления в диапазоне от 400 до 530 градусов по Фаренгейту. К тому времени, как смола доходит до конца шнека, смола тщательно перемешивается.

Шаг 4:

Перед тем, как смола проходит через фильеру для придания формы конечному продукту, она проходит через сито, усиленное разделительной пластиной.Экран удаляет загрязнения или неровности, которые могут быть в расплавленном пластике. Теперь смола готова к штамповке, поскольку ее подают в полость для охлаждения и отверждения. Водяная баня или охлаждающие валки могут помочь ускорить процесс охлаждения.

Шаг 5:

Процесс экструзии пластикового профиля должен быть таким, чтобы смола текла плавно и равномерно на многочисленных этапах. Качество конечного продукта зависит от последовательности всего процесса.

Сырье, используемое в процессе экструзии пластмасс

Различное сырье из пластика можно нагревать и создавать непрерывный профиль.Компании используют широкий спектр сырья, включая поликарбонат, ПВХ, переработанные материалы, нейлон и полипропилен (ПП).

Поддержание температуры

Температура играет важную роль во всем процессе экструзии. Поддержание оптимальных температур необходимо для производства качественной продукции. Несоблюдение правильной температуры может минимизировать однородную текучесть смолы. Также существует риск деформации конечного продукта.

Вы можете определить, являются ли температуры непостоянными, когда в экструдере начинают проявляться давление, трение и другие переменные.Очень важно следить за нагревателем, чтобы не допустить повышения или понижения температуры. Вы можете управлять теплом внутри экструдера, опуская, поднимая или отключая нагреватели соответствующим образом.

Конструкция шнека

Шнек играет решающую роль в процессе экструзии пластикового профиля, поскольку он способствует перемещению смолы на разных этапах. В системе нет другой движущейся части. Вы должны учитывать конструкцию этого устройства, поскольку оно определяет скорость нагрева и подачи.

Скорость плавления, размер смолы, тип сырья и давление, необходимое для поддержания однородности, являются решающими факторами, определяющими диаметр и длину шнека. Вы даже можете использовать два шнека в зависимости от экструдера, который вы используете, чтобы обеспечить необходимое перемешивание.

Продукция

Экструзия пластика — это использование расплавленного пластика для производства различных форм. Процесс можно использовать в промышленных или бытовых целях. С помощью этой технологии можно производить различные продукты, такие как полиэтиленовые пленки, медицинскую упаковку, оправки для шлангов, изоляцию для проводов, трубки и стержни.

Экструзия используется в электротехнической продукции, например, для изоляции электрических проводов. Во время этого процесса изоляция выдавливается вокруг провода, когда он протягивается через матрицу. Проволока должна обладать такими характеристиками, как абразивное сопротивление и сильная электрическая изоляция. Изоляция помогает предотвратить поражение электрическим током и коррозию.

Основным процессом, используемым при производстве профилей с длинным поперечным сечением, является экструзия. В большинстве новых домов сегодня есть виниловые направляющие, разработанные с использованием этой процедуры.Этот процесс также используется при производстве профилей других форм, таких как водостоки и дворники.

Экструзия используется при производстве ударопрочного стекла. Стеклопакеты и ограждения машин могут быть изготовлены из листового поликарбоната. Покрытие бывает разной толщины в зависимости от назначения.

Экструзия позволяет производить твердые тела различной формы, например круглой, квадратной или прямоугольной, и различной длины. Переработанный пластик идеально подходит для производства пластиковых настилов и пиломатериалов.Извлеченные пластмассы обычно используются в ограждениях и садовой мебели, например, скамейках. Они лучше древесины, потому что устойчивы к атмосферным воздействиям, не трескаются и долговечны. Когда вы используете эти пластиковые детали, вам не нужно беспокоиться об обслуживании.

В системах водоснабжения и канализации используются экструдированные трубы из ПВХ. В зависимости от потребности трубы бывают разного диаметра. Например, канализационные трубы могут иметь ширину в несколько дюймов, в то время как другие, такие как краны, имеют гораздо меньший диаметр.Вы также можете приобрести медицинские изделия, например, пластиковые медицинские трубки.

Преимущества процесса экструзии пластика

Экструзия пластика находит множество применений в различных отраслях промышленности. Процедура позволяет создавать изделия из пластика разных форм и размеров. Некоторые из преимуществ этой процедуры обсуждаются ниже.

• Одной из причин, по которой экструзия широко используется на промышленном уровне, является ее высокая производственная мощность. Компании, занимающиеся производством пластмассовых изделий, без труда могут масштабироваться.
• Экструзия пластика также дешевле, чем большинство других процессов формования. Это позволяет компаниям дешево производить различные пластиковые изделия и продавать их по более низким ценам.