Сверло по металлу: виды, цвет, материал, маркировка

При работе с электроинструментами в домашних условиях внимание требуется уделять оснастке. Если используется дрель, а работать нужно металлическими деталями, понадобится сверло по металлу. Требуется уметь выбирать качественную и подходящую оснастку, чтобы не платить дважды.

Сверла по металлу

Конструкция и функциональные особенности

Сверла по металлу используются не только для сверления металлических деталей и заготовок. Они применяются для создания отверстий в пластике, дереве и керамике. Конструкция таких свёрл состоит из трёх частей:

1. Рабочая часть. Имеет определённую заточку, благодаря которой создаются отверстия.
2. Поверхность для выведения стружки при сверлении.
3. Хвостовик, с помощью которого режущий инструмент закрепляется в патроне дрели, перфоратора или шуруповерта.

При использовании сверла по металлу патрон должен располагаться строго перпендикулярно обрабатываемой заготовке. При наличии небольшого отклонения увеличивается риск раскола оснастки или её заклинивания в детали.

Классификация

В магазинах присутствуют различные виды сверл по металлу. Они различаются по материалу изготовления, размерам, конструкции. Для их разделения используется специальная классификация. Домашнему мастеру нужно знать, какие бывают сверла и в каких целях они используются.

Спиральные

Спиральные инструменты для создания отверстий являются самыми популярными среди другой оснастки дрелей, перфораторов и шуруповёртов. Представляют собой цилиндрический стержень из металла, меньшую часть которого занимает хвостовик, а большую часть — спиральная заточка для сверления. Нарезанные на цилиндре канавки созданы для того, чтобы при работе стружка выходила из отверстия наружу. Существует три разновидности конструкции спиральной оснастки:

1. Классическое сверло по металлу в форме цилиндра с заточкой по всему диаметру. Используются на производстве и в домашних целях.
2. Левосторонняя оснастка. Предназначается для высверливания сломанных крепёжных элементов из отверстий.
3. Свёрла высокой точности. С их помощью создаются отверстия с минимальной погрешностью.

Этот вид свёрл по металлу является самым многочисленным и распространённым.

Конические ступенчатые

Представляют собой специальные буравчики, которые имеют коническую форму и ступенчатые элементы на рабочей части. Их используют для сверления тонколистового металла, доработки готовых отверстий. Если цвет сверл золотой, значит они подходят для сверления материалов с высокой плотностью.

Корончатые кольцевые фрезы

Представляют собой пустотелую коронку. По окантовке окружности располагаются зубья одного размера, которые нужны для создания отверстий большого диаметра в тонколистовом металле. Стружка, которая появляется при сверлении, выходит через полость трубки.

Перовые

Представляют собой специальную оснастку для создания ровных цилиндрических отверстий. На металлическом стержне закрепляются пластинки, которые являются «перьями». Созданное углубление не будет иметь перекоса или дефектов по внутренней части.

Особенности выбора

Чтобы выбрать лучшее сверло по металлу, необходимо обращать внимание на ряд факторов. О каждом из них стоит поговорить отдельно.

Разновидности сверл

Какой материал лучше

Многие мастера не знают, какой материал используется при изготовлении сверл. Чтобы сверлить заготовки, материал должен быть твёрже самого изделия.

Основной материал для изготовления оснастки в сверлильном оборудовании — быстрорежущая сталь. Отмечается на импортной оснастке буквами P и HSS.

Дополнительно на оснастке указываются другие буквы. Они обозначают сторонние металлы в составе. Качественная оснастка маркируется буквой «К». Она обозначает содержание кобальта в составе основного металла. Чем больше процентное содержание этого материала, тем прочнее оснастка.

Выбираем по цвету

В строительных магазинах можно найти режущие инструменты разного цвета. Однако не многие люди задумываются о том, что эта особенность влияет на характеристики оснастки. Например, если цвет сверла чёрный, значит при его изготовлении использовался перегретый пар. Плюсом такого способа обработки является повышенный показатель износоустойчивости.

Если у режущего инструмента золотой оттенок, значит такая оснастка обладает повышенным показателем прочности. При обработке такой оснастки используется нитрид титана. Тусклый золотой оттенок говорит о том, что режущий инструмент практически не имеет внутреннего напряжения. Цвет плохого качества оснастки — серый.

Маркировка

Чтобы понимать, какую оснастку лучше выбрать, нужно разбираться в маркировке сверл по металлу. Инструменты зарубежных производителей имеют такие обозначения:

1. HSS G Co. Предназначаются для работы с металлическими изделиями прочностью в 1100 Н/мм2. Это может быть нержавейка, легированная или углеродистая сталь.
2. HSS R или HSS G. Самые распространённые свёрла, которые предназначаются для работы с материалами прочностью не более 900 Н/мм2.
3. HSS-G TiAN/TiN. Износоустойчивая оснастка, которая покрывается слоем нитрида титана. Такие изделия устойчивы к коррозийным процессам.

Дополнительно указывается производитель, размер сверла, класс точности.

Угол заточки

При определении угла заточки требуется пользоваться специальными таблицами, которые можно найти в интернете. Оптимальный показатель для спиральных сверл — 116–118°. Когда режущая часть затупилась, а сверло дорогое, можно отдать его на переточку в специализированную мастерскую.

Заточка сверла

Размер

Диаметр сверла изготавливается согласно стандартам государства. Этот параметр описан в ГОСТ 885–77. Существуют специальные таблицы, в которых приводится соотношение размеров между собой. Диаметр начинается от 1 мм и заканчивается 16 для спиральных свёрл. Длина начинается от 56 мм и доходит до 205 мм. Существуют специальные удлинённые сверла. Длина рабочей части может достигать 128 мм. Характеристики сверл по металлу и его размер указываются на хвостовике.

Лучшие производители

Один из главных вопросов, возникающих при выборе товара в строительном магазине, заключается в том, какой производитель сверл по металлу лучше. Зарубежные и отечественные компании изготавливают как электроинструменты, так и оснастку для них. Популярные производители сверл:

1. BOSH. Известнейшая на весь мир компания, изготавливающая бытовую технику, различные инструменты и оснастку. Свёрла BOSH имеют угол заточки в 130 градусов и являются универсальными.
2. Зубр. Режущий инструмент от российского производителя. При их изготовлении используется кобальт.
3. Оснастка, которая применяется при экстремальных нагрузках.
4. По отзывам мастеров, режущие инструменты этого производителя имеют оптимальное соотношение цены и качества. Особенность такой оснастки — крестовая заточка.

Среди известных производителей инструментов выделяют и компанию Makita. В продаже есть как единичные режущие инструменты, так и большой набор.

5 основных характеристик качественных сверл. 5 key features of quality drills

Виды сверл по металлу — классификация, маркировка, диаметры

Сверление металлических изделий – операция, отлично знакомая домашним мастерам. Однако этот процесс лишь с первого взгляда отличается простотой. Для успешной работы необходимо понимать, какими сверлами лучше пользоваться и как выбирать качественную продукцию. Как подобрать сверло по металлу, чтобы оно не затупилось и не сломалось? Множество вопросов, которые необходимо учитывать перед покупкой. Далее разберем виды сверл по металлу, их классификацию, маркировку, обозначения, а также приведем фото сверл по металлу каждого типа.

Расшифровка маркировки

Прежде чем разобрать, какие бывают сверла по моделям, следует обратить внимание на маркировку. На обозначение в первую очередь оказывает влияние диаметр. Для тонких изделий маркировка обычно не предусмотрена, обозначатся начинают изделия от 3 мм. При увеличении толщины возрастает количество информации – классы точности, производители и т.п.

Цифро-буквенное обозначение расшифровывается просто. По традиции отечественные изделия начинают обозначаться с буквы P, то есть быстрорежущая сталь. Следующая цифра обозначает процентное соотношение вольфрама. В последующих цифрах и буквах заключены дополнительные компоненты и их количество. Так, K – это кобальт, M – молибден. Чем большее количество включено элементов, тем лучшие характеристики (температурная, механическая нагрузка) имеет сверло.

Содержание углерода, хрома не наносится, т.к. с первым содержание пропорционально количество ванадия, а второго всегда 4 процента. При внедрении ванадия больше 3%, то появляется буква Ф и его количество.

Импортные изделия маркируются так – DIN и HSS.

DIN обозначаются многоцелевые инструменты, подходящие для обычного и глубокого сверления. Обладают различными покрытиями, с легкостью распознаваемое по цветам.

HSS  имеют различия в буквах, идущих после аббревиатуры. G – говорит о наличии инструмента, способного справляться с углеродистой, легированной сталью, обработает чугун, алюминий, медный сплав. E – инструмент, справится с легированными/углеродистыми сталями, а также кислотостойким и нержавеющим металлом.

Титановые свела имеют обозначение HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Для них любой приведенный выше металл будет не помехой.

Сверла для бытового применения

Все типы сверл по металлу можно разделить на сферы применения. Так, можно выделить бытовое и промышленное использование. Второе направление предполагает использование в специализированном оборудовании – станках. Обычные также могут быть задействованы в станочном оборудовании, но наибольшее распространение получили в переносном электроинструменте.

Спиральное цилиндрическое. Сверло по металлу, каким все привыкли его видеть. В основном изготавливается из быстрорежущей стали НSS, Р6М5. Иногда можно найти наиболее качественные из стали марки P18. Сейчас эту сталь практически не применяют, но если оно вам попалось, то это качественный вариант.

Маркировка сверл по металлу этого типа предполагает наличия следующих модификаций: P9, P18, P9K15. Буква P обозначает изготовление из быстрорежущей стали. Цифры определяют процентное соотношение вольфрама в составе инструмента. Последующие буквы и цифры определяют наличие и количество легирующих веществ. К примеру, K6 означает, что сплав содержит 6 частей кобальта, способствующего теплостойкости. M4 – наличие 4 частей молибдена.

С коническим хвостовиком. Чаще всего предназначаются для сверлильного станка. Хвостовик выполняется в форме конуса, так называемого Конуса Морзе, который обжимается в патроне. Существуют модели дрелей, которые поддерживают подобные разновидности инструмента. В этом случае они просто вставляются в дрель без использования патронов. Подобные модели дрелей являются тихоходными. Если необходимо провести сверление отверстий большого диаметра (от 23 мм), то их просверливают подобными моделями.

Маркировка схожа с обычными спиральными. Цифро-буквенное обозначение формирует наличие компонентов и их соотношение.

Корончатого типа. Классификация сверл по металлу предполагает и эту разновидность. Они предназначены для создания отверстия большого диаметра. Обладают схожестью с коронками для работ по бетону, но без твердосплавных элементов на зубцах. Производятся из стали НSS. Обладает частыми зубьями. Отлично подойдут для создания отверстий более 30 мм в диаметре. Но  подходит лишь для тонкого металла.

Корончатые модели, имеющие диаметр меньше 2 мм, не имеют маркировки, свыше 3 мм указывается марка и толщина. При больших размерах указывается информация о производителе, составе стали и иных характеристиках. Все данные можно найти на упаковке.

Ступенчатого типа (конические). Этот вариант подробно рассматривали в этой статье. Широкое распространение получили относительно недавно. Диаметры отверстий также могут получаться значительные. Однако можно создавать и небольшие. Инструмент имеет универсальные характеристики и возможность сверления от 6 до 30 мм.

Отличительной чертой является то, что возможно использовать лишь с листовым металлом толщиной до 2 миллиметров.

Центровочные. Подробно также рассматривали в соответствующей статье. Необходимы для центрирования точек создания отверстий заготовок перед началом сверления. Разобраться с обозначениями поможет нижеприведенная таблица.

Твердосплавные модификации. Используются для обработки прочного металла, в том числе прошедшего закалку. В этом случае помочь сможет только этот вариант. Наконечник обладает твердосплавной пластиной – сплав BK8 (победит). Подобные инструменты получили широкую известность при сверлении бетона. Однако в отличие от бетонного аналога для металла имеет угол заточки острый односторонний. Это обеспечивает возможность эффективно обрабатывать металл.

Имеет место только одна проблема – редко встречаются в продаже.

Левосторонние. Существует и такая, нечасто встречающаяся в продаже, модификация сверл. Применяются для высверливания сломавшихся болтов, винтов, которые невозможно удалить обыкновенной моделью.

С повышенной точностью. Используются в работах с повышенными требованиями к точности. Маркировка сверла такого типа содержит обозначение А1, В1. Это обозначения класса точности.

Кобальтовые. Подробно рассматривали в статье про кобальтовые сверла. В последнее время получили широкое распространение и продаются повсеместно. Имеют повышенную стойкость, позволяют обрабатывать особо твердые детали. Чем же отличаются кобальтовые сверла от обычных? Чаще всего маркировкой. Например, наличие надписи P6M5К5 свидетельствует о наличии кобальта в составе, об усиленной структуре. Стоимость в несколько раз больше, чем у обычных.

С титановым покрытием. Определить легко по желтому цвету. Это как раз напыление нитрида титана. Часто возникают споры по поводу прочности кобальтовых и титановых сверл. Однозначно можно сказать, что кобальтовые значительно прочнее. Наличие титанового покрытия обеспечивает режущие кромки защитой больше от ржавчины, чем от процесса стирания.

Сверла, используемые в станках

Помимо всем известных модификаций существуют варианты, которые известны лишь в узком кругу специалистов, связанных с профессиональной металлообработкой.

Сверла с напаянными пластинами. Позволяют обеспечить увеличенные характеристики износостойкости во время обработки особо прочных металлов. К тому же экономически целесообразны во время обрабатывания больших отверстий, т.к. цена существенно ниже твердосплавного аналога или со сменными пластинами.

Со сменными пластинами. Используются для обработки деталей в массовом/серийном производстве. Отличаются быстрым процессом смены пластин, что существенно упрощает работу операторов, т.к. сверла не требуется перетачивать и снова устанавливать. Применяются при обработке глухих отверстий, имеющих плоское дно, а также при невысоком требовании к точности обработки.

Для глубокого сверления. При обработке отверстия до 100 мм могут использоваться следующие модификации.

• Эжекторные. Предпочтительны во время сверления на станке, имеющего горизонтальную компоновку шпинделя (токарный станок, обрабатывающих центр). Использование подобных сверл – передовая технология создания глухого отверстия.

• Пушечные. Относится к устаревшим методам создания глухих отверстий. Точность обработки может достигать девятого класса, а чистота поверхности от 0,1 до 3,2 Ra микрон.

Это основные типы сверл, которые используются в быту и промышленности. Имеются также универсальные варианты, которыми можно обрабатывать любые поверхности. С существующими разновидностями сверл по другим материалам можно ознакомиться в статье «Виды сверл».

Скачать ГОСТ

ГОСТ 885-77 Сверла спиральные. Диаметры

ГОСТ 10902-77 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры

ГОСТ 10903-77 Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры

ГОСТ 14952-75 Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

ГОСТ Р 52966-2008 Сверла спиральные ступенчатые для отверстий под метрическую резьбу. Основные размеры

ГОСТ 17274-71 Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

Особенности и виды сверл по металлу — полезно знать

Экология познания. Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла — наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

Конструктивные особенности сверл по металлу

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

Обычные сверла по металлу

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

Сверло для листового металла

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

• Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

• Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке. Предназначено для высверливания ружейных дул.

• Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

1. Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
2. Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
3. Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
4. Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Какое бы хорошее сверло вы не купили, его нужно правильно эксплуатировать и своевременно затачивать. Тогда инструмент проработает долго. Используйте сверло только по прямому назначению, тогда вы сэкономите свое время и не потеряете деньги на постоянную замену свёрл. опубликовано econet.ru

Назначение и виды сверл по металлу

Потребность в обработке тех или иных металлических изделий появляется и у профессионалов, и у обыкновенных мастеров. Для исполнения такого рода обработки нужны специальные приспособления и инструменты, к которым относится сверло.

Современный рынок предлагает своим потребителям готовые комплекты, в которые входят изделия с различной длиной и различного диаметра. Также можно найти единичный экземпляр, подобрав его по механическим свойствам и геометрическим характеристикам. В обеих ситуациях встает вопрос о том, каким образом можно отличить высококачественную продукцию от сомнительной и подобрать приспособление, которое прослужит максимально долго и не будет тупиться.

Сверление металлических сплавов — крайне сложный и трудоемкий процесс, который требует максимально ответственного и внимательного отношения к подбору инструмента.

Классификация и особенности конструктивного плана

Есть несколько разновидностей такого инструмента. Друг от друга они отличаются функциональными и конструктивными особенностями. Стоит отметить и то, что посредством изделий, которые предназначены для обработки металла, можно сверлить и другие материалы, к которым относятся:

• дерево и материалы, выполненные на его основе;
• разные типы полимеров;
• керамика;
• бетон;
• кирпич.

Конструкция таких приспособлений разрабатывается специально для полноценного решения целого ряда задач технологического плана, учитывая свойства материала, который будет подвергаться обработке. Именно по этой причине специалисты советуют перед выбором получить хотя бы малейшее представление об особенностях этого режущего инструмента.

Итак, конструкции для сверления включают в себя следующие составляющие:

• Режущий элемент, который отвечает за сам процесс обработки.
• Хвостик, который позволяет закреплять инструмент в патроне оборудования.
• Рабочая зона, которая обеспечивает удаление оставшейся стружки из района обработки.

По характеру конструкции принято различать следующие типы сверл:

• спиральные;
• плоские;
• корончатые;
• конусные.

Плоские

Конструкции с плоской рабочей частью иногда именуют перовыми. Среди преимуществ таких изделий следует выделить:

• нечувствительность к скосам;
• простое исполнение;
• дешевизна.

К недостаткам нужно отнести:

• невозможность создания больших отверстий;
• отсутствие автоматизированного отвода опилок из рабочей зоны (геометрические свойства и устройство данной разновидности сверл не подразумевают такой функции).

Спиральные

Конструкции спирального типа считаются самыми распространенными изделиями, применяемыми для обработки металлических изделий. Конструкция таких сверл выполнена в виде цилиндрического стержня, с боку которого находятся канавки спиралевидной формы. Именно они отвечают за отвод стружки. Также спиральные сверла могут относиться к следующим группам:

• Изделия общего назначения. Диаметр такого инструмента достигает 80 миллиметров. Спиральные изделия общего назначения используются как в промышленности, так и в быту.
• Левосторонние. Без таких изделий невозможно обойтись в таких ситуациях, когда из отверстия нужно высверлить поломанный крепеж или болт.
• Высокоточные сверла. Такие приспособления используются настоящими профессионалами или умельцами, которым требуется превосходный результат от обработки. Эти сверла, как правило, имеют обозначение «А 1». С их помощью можно делать отверстия с точным диаметром.

Корончатые

Форма корончатых сверл напоминает стакан из металла, с торца которого расположены режущие зубчики. Именно они и применяются для сверления отверстий в материале. Зубчики могут быть сделаны из какого-нибудь очень твердого металлического сплава или иметь особое алмазное напыление.

Эта разновидность сверл создана для кольцевой методики сверления, при которой подбирается лишь контур будущего отверстия.

Конусные

К конусным сверлам относятся приспособления со ступенчатой и гладкой поверхностью. Применяемые для созданий отверстий в изделиях из металла, такие изделия обеспечивают простую центровку в начале процесса, чего нельзя сказать о цилиндрических конструкциях. Но самое главное преимущество конусных сверл состоит в том, что с их помощью можно делать отверстия самых различных диаметров.

Среди широкого разнообразия сверл можно выделить изделия, предназначенные для создания отверстий в материалах высокой прочности, к примеру, кобальтовые сверла.

Данные приспособления сделаны из быстрорежущего стального сплава, который легирован кобальтом. Он существенно повышает прочность детали. Благодаря таким свойствам кобальтовые инструменты с успехом применяются для создания отверстия в высокопрочных материалах. Высокая цена таких изделий целиком оправдана их качествами.

Как выбрать хорошее сверло по металлу

Подбирая деталь, вам нужно знать не только виды сверл и их назначение, но и понимать, для каких именно задач они будут применяться. Для этого следует обратить внимание на следующие характеристики:

• оттенок поверхности;
• уровень качества заточки;
• симметричность конструкции;
• диаметр;
• соответствие стандартным параметрам;
• материал, из которого сделано приспособление;
• функционал и назначение;
• репутация изготовителя.

Подбирая инструмент, нужно обратить внимание и на характеристики имеющегося оборудования.

Так, если вам нужно высверлить довольно большое отверстие в металлическом изделии с помощью мощной дрели, понадобится приспособление, которое входит в ее комплектацию.

О чем говорит цвет изделия

Цвет поверхности сверла — это именно та характеристика, которая показывает уровень качества изделия.

Серый цвет имеют детали, которые обладают низким качеством и, следовательно, имеют небольшую цену. Серые поверхности не проходят никакой дополнительной обработки. Стоит уяснить, что при работе оно быстро придет в негодность.

Черный инструмент получается после обработки перегретым паром. В итоге изделия получаются очень износостойкими и прочными.

Золотистые изделия, как правило, проходят особую процедуру отпуска. Эта обработка с помощью термической методики способствует повышению прочности изделия.

Виды сверл и назначение – составляем набор инструментов + Видео

Современные дрели и сверла позволяют проделать отверстия нужного диаметра практически в любом металле или менее прочном материале. Виды сверл на полках магазина пестрят не только разной маркировкой, но и разным качеством. Давайте разберемся, как не прогадать с покупкой сверла.

1 Виды сверл и их назначение – покоряем металл!

Классификация сверл достаточно сложна и учитывает много факторов: предназначение, исполнение, форма. Если разделить их на две первоначальные группы, мы получим сверлильный инструмент по металлу и сверла по дереву или другим мягким материалам. Виды сверл по металлу отличаются наличием двух продольных канавок, которые отводят стружку в сторону, а также особым углом заточки. Впрочем, корончатые и конусные сверла по металлу выпадают из этого ряда.

Рекомендуем ознакомиться

Корончатые изделия используются для высверливания больших отверстий и работе с многослойными материалами, при этом они не особо зависят от мощности инструмента – строение инструмента позволяет работать даже с обычными дрелями, поскольку силы резания относительно небольшие. При выборе корончатых изделий следует обратить внимание на хвостовик – он должен быть мощным и прочным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Вибрации, перегрев – эти два фактора влияют на износ инструмента, избавившись от них, вы значительно продлите ему жизнь.

Конусные сверла свое название подтверждают формой – она позволяет сверлить отверстия произвольных диаметров, в зависимости от нужд мастера. Оператору необходимо лишь наметить диаметр окружности и точно определить центр сверления. Конусные изделия с ровными стенками требуют постоянного контроля над процессом сверления, тогда как ступенчатые облегчают труд там, где нужно высверливать отверстия определенного диаметра, которому соответствует та или иная ступень.

2 Сверла по дереву – набор для всех нужд

Обычные спиральные сверла с одной канавкой для отвода стружки предназначены для работ по дереву. Изделия представлены в очень внушительном диапазоне диаметров – от 3 мм до 50 с лишним! Если же и этот диаметр оказался недостаточным, вам на выручку придут кольцевые изделия, также их еще называют коронками – не путать с корончатыми сверлами по металлу! Кольцевые выглядят, как кольца с зубьями, с центровочным сверлом.

Недостаток таких изделий в том, что особо глубоких отверстий такими не проделать – обычные инструменты способны осилить глубину до 20 мм, профессиональные – почти 70 мм. Эти же сверла используют и при работах с другими мягкими материалами, например, пластиком. Чем тоньше инструмент, тем они должны быть короче – законы физики не отменить, тонкое и длинное сверло сломается даже при небольшом нажатии. Более толстые изделия могут достигать в длину больше полуметра – это как раз на тот случай, когда нужно проделать очень глубокое отверстие.

Учтите, что сверла для глубокого сверления будут весить немалые 2 и даже 3 килограмма. Обычной бытовой дрели даже кратковременные работы покажутся серьезным испытанием, впрочем, не факт, что такая дрель сможет провернуть инструмент даже на холостом ходу. Перьевые сверла по дереву представляют собой компромиссный вариант между длиной и весом. Сверление происходит за счет утолщения стержня в форме пера. Длина стержня при этом особо не ограничивается. За это достоинство приходится терпеть недостаток – отсутствие отвода стружки.

Для образования глухих отверстий (просверленных не до конца) идеально подходят сверла Форстнера. Они позволяют сделать отверстие с идеально ровным донышком. Диаметр полученных отверстий может достигать 50 мм, а длина изделий обычно колеблется в рамках 10-15 см, хотя существуют и специальные удлинители.

Для всех сверлильных изделий существуют одинаковые законы правильного использования – чем больше диаметр, тем меньшее количество оборотов следует выставить на дрели, чем тверже материал, тем меньше оборотов, чем длиннее сверло, тем меньше на него следует нажимать.

3 Маркировка сверл : расшифровываем обозначения

На маркировку сверл по металлу и дереву влияет, прежде всего, их диаметр. Тонкие изделия выпускаются без какой-либо маркировки вообще – диаметр и марка стали обозначается на инструментах от 3 мм и выше. Чем толще сверло, тем больше на нем должно быть указано информации: класс точности, производитель…

Буквы и цифры, которые нанесены на изделие, расшифровать несложно. Традиционно маркировка изделий, произведенных отечественными заводами, начинается с буквы Р – так обозначают быстрорежущую сталь. Цифра, которая идет следом, указывает на процентное содержание вольфрама. Последующие обозначения указывают массовые доли других элементов. Кобальт обозначается буквой К, молибден – буквой М. Чем больше таких элементов в составе, тем лучше изделие выдерживает температурные и механические нагрузки.

Традиционно процентное значение углерода и хрома не маркируют, поскольку в первом случае содержание элемента всегда пропорционально содержанию ванадия, а во втором случае процент всегда один и тот же – 4 %. Если ванадия в составе стали больше 3 %, то на сверле появится буквы Ф и цифра с указанием количества.

Для импортных изделий применяется совсем иная маркировка – DIN и HSS. Сверла DIN представляют собой многоцелевые инструменты, которые подходят как для обычных работ, так и для глубокого сверления. Лучше всего они работают с металлами, которые образовывают среднюю и длинную стружку. Изделия могут иметь разное покрытие, которое легко распознать по цветам.

HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры. Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами. E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Само собой, все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Германии, Франции, странах Прибалтики, да и среди отечественных производителей найдется немало достойных. Изделия из Китая традиционно проигрывают по качеству, хотя и более доступны.

4 О чем расскажет цвет металла – выбираем набор!

Цвет изделия может очень многое рассказать о его возможностях, неважно, какое именно сверло перед нами – по дереву или по более твердым материям. Например, серый цвет присущ самым простым сверлам без какой-либо обработки – такой цвет имеет сама сталь. Черный цвет поверхности изделия указывает на то, что сверло при финишной обработке подвергалось влиянию перегретым паром. Такие инструменты имеют более долгий срок эксплуатации.

Желтый оттенок свидетельствует о процедуре отпуска металла. Такая процедура снимает внутреннее напряжение закаленого металла, который приобретает излишнюю хрупкость. Таким образом, производители пытаются достичь золотой середины – каленые изделия обладают высокой крепостью, но в то же время достаточно хрупки. А вот если уменьшить внутреннее напряжение путем медленного и длительного прогревания металла, инструмент станет несколько мягче, однако сохранит высокую степень крепости.

Яркий золотистый цвет обозначает лучшие изделия, которые справятся с самыми сложными работами. Золотым сверло делает слой нитрида титана, который существенно уменьшает трение и увеличивает прочность. Конечно, стоят такие инструменты недешево.

Виды сверл с характеристиками и назначением

Свёрла — насадки, закрепляющиеся в сверлильном станке или патроне дрели. Твёрдые марки стали в составе этих изделий позволяют применять их для обработки различных металлических поверхностей, древесины, стекла, камня и бетона. Для каждого основания используются определённые типы приспособлений.

Характеристики буров

Инструмент может различаться конструкцией и размером, цветом и углом заточки.

Основным показателем любого бура является его прочность. Она должна быть выше, чем у обрабатываемой поверхности. Важной составляющей является хвостовик, который подбирается под патрон используемого оборудования.

Материал

Компоненты производятся из различных видов сплавов. Используется быстрорежущая сталь P9, P18 и P9K15. Для элементов с шириной больше 8 мм применяется специальная сварка. Твёрдый исходник, как правило, обрабатывается приспособлениями на основе кобальта. Победитовые насадки из твёрдых сплавов подходят для работы с кирпичом, бетоном и камнем.

В составе может встречаться молибден, хром и ванадий.

Покрытие

Для повышения срока использования на детали наносят специальные покрытия:

• Оксидную плёнку — защищает от перегрева при интенсивном трении и ржавчины.
• Алмазное напыление — обладает максимальной прочностью, используется для комплектующих, обрабатывающих твёрдые покрытия.
• Титановую оболочку — объединяет три группы покрытий (TiN, TiCN, TiAIN).

Окраска

Цвет бура также важен

Цвет определяет тип покрытия и технологию создания:

Серый — натуральный оттенок стального корпуса. Такие детали не подвергались обработке, а значит имеют низкую цену и короткий срок службы.

Чёрный – стальной корпус, на который воздействовал перегретый пар. Подобная продукция более износостойкая.

Жёлтый — компонент, прошедший стадию отпуска (снижения внутреннего давления). Такая заготовка обладает высоким показателем твёрдости.

Золотистый — оттенок нитрида титана. Заготовки с такой окраской отличаются повышенной прочностью и низким уровнем трения.

Вес и размер

Ассортимент выпускаемых компонентов довольно велик и их габариты зависят от назначения.

Наиболее востребованные модели бывают следующих размеров:

• Длинные – 5,6-25,4 см, с диаметром 1-20 мм.
• Удлиненные – 1,9-20,5 см, шириной 0,3-20 мм.
• Короткие — 2-13,1 см, с диаметром 0,3-20 мм.

Вес приспособлений определяется конструкцией, материалом в составе и размером. Стандартные варианты достигают массы от нескольких единиц до десятков грамм.

Типы изделий по назначению

Основные отличия комплектующих заключаются в наклоне заточки, форме и типу режущей кромки. Многие компоненты имеют ограниченную область применения.

По назначению их можно разделить на несколько категорий, включающих взаимодействие с поверхностями из:

• Древесины
• Плитки и стекла

• Металла
• Бетона, кирпича и камня

По дереву

Для работы с древесиной обычно применяют стандартное спиральное приспособление по металлическим сооружениям. Оно подходит для отверстий размером 0,2-1,8 см. Но при обработке дерева этих возможностей бывает недостаточно.

Для расширения области действия разработано несколько специальных деталей:

• Кольцевые пилы
• Спиральные для древесины
• Винтовые

• Балеринки
• Перовые
• Свёрла Форстнера

Кольцевые пилы – элементы со стандартным буром, расположенным по центру, и обрамляющим его пустотелым цилиндром, покрытым на торце зубьями. С их помощью просверливают вагонку, фанеру и доски. Это хороший вариант для монтажа светильников, так как размер углублений получается довольно широким (2-6 см). Кольцевые пилы подходят и при врезании розеток, если основание выполнено из пенобетона, дерева или глины. В этом случае проводить выборку материала можно с использованием стамески.

Спиралевидные модели во многом похожи на аналогичные насадки для металла, но имеют другую форму режущей части. Она выглядит как трезубец. Центральное остриё фиксируется в необходимом месте с высокой точностью и без проблем входит в древесину.

Свёрла винтового типа снабжены улучшенным рабочим компонентом для выведения стружки. Большая длина изделий позволяет высверливать глубокие выемки. Такой инструмент часто выбирают для брёвен и бруса. Остриё прибора похоже на шуруп и хорошо проникает в дерево, прижимая режущую часть к волокнам.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

У многих разновидностей имеется ручка, позволяющая выполнять работу без привлечения коловорота, перфоратора или станка.

Балеринки – варианты с ключом для регулировки промежутка между резцами. Они могут создавать выемки большого диаметра в плитах МДФ, ДСП, OSB и фанере. Конструкция включает крестовину со спиралевидным буром в середине. Острые резцы на плечах детали могут без труда прорезать металлические листы.

Перовые – плоские элементы, на конце которых расположен трезубец. Эта разновидность даёт большую ширину сверления, но может крепиться в стандартную дрель. Её часто выбирают для ручного коловорота.

Свёрла Форстнера состоят из пары режущих компонентов, закреплённых на хвостовике в форме цилиндра. Они востребованы при изготовлении мебели. Они создают обширные углубления для размещения дверных петель шкафов.

По плитке и стеклу

Для обработки стеклянных и керамических поверхностей применяют детали двух разновидностей:

Корончатые разновидности покрыты алмазным напылением и достигают по ширине 1,3-8 см. Чтобы хорошо выполнить задачу, потребуется качественный станок или перфоратор.

Перовые детали выполнены в виде стандартного металлического стержня с острым копьевидным наконечником. Они создают выемки с диаметром от 3 до 13 мм. Режущая кромка пера изготавливается из победита.

Для работы со стеклом и керамикой требуется подбор качественных расходников. Недостаточная заточка режущего элемента или его неровность могут стать причиной возникновения трещин.

По металлу

Подобные свёрла в основном используются для работы с металлической основой, но ещё применяются при сверлении дерева или пластика.

Изделия могут иметь различную конструкцию:

• Коническую
• Ступенчатую

• Спиральную
• Корончатую

Конические модели чаще всего устанавливаются в станки. Конусообразная рабочая часть обладает заострённой вершиной, врезающейся в металл. В результате сверления получается тонкое и аккуратное отверстие. Оно расширяется в ходе углубления в материал более толстого компонента корпуса.

Комплектующие с конструкцией ступенчатого типа относятся к самым современным вариантам. Конусообразная форма имеет ступенчатую структуру, позволяющую последовательно расширять углубление.

Спиральные – классические комплектующие стандартной формы. Они включают в себя хвостовик, рабочую часть и режущую кромку. Последняя обладает острой заточкой, которая хорошо проходит через металлическую основу. Рабочий элемент выполнен в виде спирали, освобождающей отверстие от накапливающейся стружки. Хвостовая зона фиксируется в нише станка или патроне дрели. В производстве таких предметов применяется сталь быстрорежущего типа марок H6M5, P18, HSS.

Корончатые разновидности состоят из пустого цилиндра с острыми зазубринами на границе нижнего торца. Ими обрабатываются металлические листы толщиной не более 10 мм. Они производятся из стали марки HSS. Некоторые варианты снабжены напайками из твёрдых сплавов или алмазным напылением. Короновидные насадки хорошо показывают себя при взаимодействии с металлом и бетоном.

По бетону, кирпичу и камню

Расходники для обработки каменных, бетонных и кирпичных оснований обладают напайками для прорезания твёрдой структуры, которые производятся из искусственных алмазов или победитовых листов

Они могут выпускаться в трёх формах:

Спиралевидные элементы вставляются в перфоратор. Они очень похожи на детали для обработки металлоконструкций, но дополнительно снабжены напайками. Эти компоненты способны создавать отверстия глубиной до 80-100 мм.

Короновидные приспособления похожи на аналогичные насадки для дерева. Посередине расположен бур в виде спирали, хорошо врезающийся в поверхность. Но основной процесс сверления проходит с участием коронки, снабжённой напайками.

Винтовые комплектующие также оборудованы напайками. Они имеет большую длину, чем спиралевидные модели. Такие приспособления подходят для создания глубоких выемок.

Разбираем плюсы и минусы инструмента

Лучшие производители

На рынке представлено множество различных фирм, выпускающих комплектующие для сверления, но не все из них могут похвастаться хорошим качеством и надёжностью. В рейтинге представлены проверенные компании, которым отдают предпочтение, как домашние мастера, так и специалисты.

Иностранные фирмы

Metabo

Крупная немецкая компания, выпускающая востребованную и качественную продукцию. При создании инструментария применяются современные технологии, улучшающие их характеристики. Последней инновацией стал выпуск серии корончатых насадок с зубьями из твёрдых сплавов для обработки нержавеющей стали. Они отличаются скоростью работы, длительным периодом эксплуатации.

Haisser

Фирма, разрабатывающая инвентарь, который хорошо переносит экстремальный уровень нагрузок. В ассортименте представлены изделия для сверления керамики, металлоконструкций, дерева, стекла и бетона. Востребованы и линейки приборов универсального назначения.

Буры Haisser обладают усиленным конусным элементом стержня, повышенной стойкостью к излому. Значительная износостойкость достигается за счёт титан-нитридного покрытия. Компания также предлагает ступенчатые модели для обработки листов железа и цветных металлов без засверливания. Они лишены вибраций и не образуют заусенцев.

DeWalt

Американский бренд с продукцией профессионального уровня. На все товары существует гарантия и возможность замены в случае брака. У мастеров популярны кобальтовые варианты Extreme 2, предназначенные для металлоконструкций. Инструмент не теряет свою геометрию, стойко переносит перегрев и легко проходит даже через конструкции с повышенной твёрдостью. Приемлемая цена также выделяет товар на фоне конкурентов.

Отечественные компании

Интерскол 

Занимает лидирующие позиции среди российских компаний по выпуску строительного инвентаря. Продукция имеет высокое качество и востребована, как на отечественном рынке, так и в Европе.

Линейка Pro для металлоконструкций на основе сплавов быстрорежущей стали и кобальта имеет высокую скорость создания отверстий и обладает хорошим запасом ресурса. Ступенчатые комплектующие подойдут для тонколистовой основы. Они могут использоваться для углублений различной ширины, не деформируют материал, не требуют постоянной смены зенкеля.

Энкор 

Выпускает различные буры для бетона, плитки и стекла, а также ступенчатые приспособления по металлическим поверхностям. Надёжная и качественная продукция изготавливается из стали марки P6M5, устойчивой к высоким температурам.

Среди домашних мастеров популярны бюджетные варианты серии HSS. Они хорошо взаимодействуют с различными поверхностями на основе древесины. Такие приспособления предлагаются в большом ассортименте: перовые, модели Форстнера, винтовые, спиралевидные.

Туламаш 

Фирма производит 10 видов качественной оснастки для сверления. Насадки создаются из сплава P6M5, обладающего повышенной прочностью. Они не подвержены перегреву, устойчивы к затуплению. Порадует потребителей и бюджетная стоимость товара.

Как правильно выбрать хороший инструмент

Основными параметрами при выборе являются: размер, цвет и производитель товара. Стоит обратить внимание и на хвостовики. Они бывают:

• Четырёх- и шестигранные (под дрели и шуруповёрты)
• Конические (Морзе)
• Трёхгранные (для дрелей ручного вида)

• Типа SDS (к перфоратору)
• Цилиндрические (для дрели)

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

При покупке изделий для профессиональных целей также следует учитывать маркировку и угол заточки. Первое представляет собой набор букв и цифр, обозначающих твёрдость стали, место и технология изготовления, примеси в составе, диаметр.

Угол заточки — наклон между режущими элементами. Он может отличаться у моделей, предназначенных для различных материалов. Этот параметр влияет на быстроту и лёгкость работы с инструментом.

Хвостовик Морзе, как правило, выпускается для станков промышленного назначения. Его размеры варьируются от КМ0 до КМ7. Станочный патрон может действовать только с одним видом детали, поэтому для расширения функций предусмотрены специальные переходники, выпускаемые в наборах.

В дополнение к монолитным вариантам изготавливаются перовые модели со съёмными насадками. Они, как правило, предназначаются для универсальных станков с ЧПУ.

Полезные советы:

• Не следует экономить на покупке хорошего сверла. Высокая стоимость, как правило, гарантирует долгий срок службы и высокое качество.
• Приобретая инструмент нужно учитывать характеристики имеющегося оборудования.
• Необходимо проверять марку стали. Она непосредственно влияет на возможность взаимодействия с основами различной прочности и состава.

А вам часто приходится работать дрелью?

Постоянно!Редко

Как хранить и ухаживать

На долговечность деталей оказывают воздействие особенности эксплуатации и состояние самих изделий:

• Скорость резания
• Подача
• Шероховатость покрытия режущего элемента

• Качество обработки
• Применение охлаждающих составов

На срок использования бура также во многом влияют особенности его хранения и ухода. Для складирования применяются деревянные подставки, пеналы и ёмкости из оргстекла.

Любой вариант хранения должен обеспечивать защиту инструмента от налипания мусора и пыли, сколов режущих частей, их изнашивания и затупления. К приспособлениям также должен быть удобный доступ и возможность периодической очистки от загрязнений.

В итоге, особенности комплектующих для перфоратора сводятся к следующему:

• На их основные характеристики влияет тип сплавов, покрытие, цвет, вес и размер.
• Изделия различаются по назначению и форме конструкции.
• Качественные комплектующие следует приобретать у проверенных фирм, давно находящихся на рынке.

• При выборе необходимо учитывать производителя, основные характеристики, стоимость и совместимость моделей с имеющимся инструментом.
• Для продления жизни насадок требуется грамотное хранения инвентаря, регулярный уход, соблюдение правил эксплуатации.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор: сверла их виды и типы

Виды сверл по металлу и дереву: назначения и особенности

Человечество обрабатывает материалы уже десятки тысяч лет. Одним из первых инструментов, изобретенных доисторическим человеком, был сверло-инструмент для сверления отверстий в деревянных, каменных, костяных изделиях,  а позже — в металлические. К сегодняшнему дню сверла усовершенствовались и приобрели множество различных видов.

Виды сверл в зависимости от формы рабочего органа

Виды сверл и их назначение тесно связаны между собой. По виду рабочего органа различают следующие виды:

• Винтовое, или спиральное. Это одна из самых широко распространенных форм сверла. Ее применяют работы с самыми разными веществами. Универсальные сверла также имеют спиральный вид. Размеры их колеблются от десятых миллиметра до десятков сантиметров.
• Плоское или перьевое. Используется для отверстий в мягких веществах, дереве, пенобетоне. Рабочий орган — заточенная лопатка, в середине ее находится острый выступ для центровки.
• Глубокого сверления. Используются, если глубина отверстия больше диаметра, по меньшей мере, в пять раз. В теле сверла есть две винтовые полости, по ним в зону сверления подается смазочно-охлаждающая жидкость
• Одностороннего реза. Используется для мехобработки повышенной точности. Имеют опорную плоскость и пару рабочих кромок, находящихся по одну строну от продольной оси.
• Коронка. По форме представляет собой полый цилиндр, рез проводится нижней кромкой. В результате в материале прорезается кольцо, а внутри него располагается керн – цельный цилиндрический кусок материала. По окончании операции его требуется вытряхнуть из коронки.
• Центровочное. Для предварительного засверливания — наметки центра.
• Ступенчатое. Представляет собой ступенчатую цилиндрическую пирамиду. Прогрессивный вид оснастки, используется по листовому прокату для больших диаметров. При постепенном увеличении диаметра не деформируется лист.

Перьевое сверло

Сверло-коронка

Виды сверл также подразделяются по форме получающегося отверстия:

• конические виды — диаметр плавно уменьшается с глубиной;
• ступенчатые виды – диаметр уменьшается скачками;
• цилиндрические виды — диаметр постоянный по всей глубине.

Существуют и другие виды. Они используются для узкоспециальных случаев.

Типы хвостовиков

По конструкции сверло делится на рабочую часть и хвостовик. Хвостовик  зажимается в патроне станка или дрели. Они бывают:

• Цилиндрические.
• Конические. Предназначены для фиксации в специальных зажимных устройствах.
• Граненые. Имеют 3, 4 или 6 граней. Последние получили широкое распространение в бытовых шуруповертах и позволяют быстро сменить инструмент.
• Быстросъемные (тип SDS и другие) Хвостовик имеет специальные впадины, которые надежно фиксируются выступами патрона. Применяются в перфораторах.

Хвостовик граненый

Сверла для металла

Для сверления металлических заготовок чаще всего применяют сверла в виде восходящей  спирали. Боковые продольные канавки отводят возникающую стружку. Для металлов и сплавов разной твердости применяют различные виды инструментальной стали для рабочей части. Ее делают целиком твердосплавной  либо припаивают на конец одну или несколько твердосплавных пластин.

Сверла для древесины

Отверстия малых диаметров (до 15 мм) в дереве, фанере , OSB можно спокойно проделывать и сверлом по металлу. Если же требуются повышенная точность и гладкость поверхности, применяют специальные сверла из углеродистой стали, обладающие особыми конструктивными элементами и не подходящие для обработки металлических деталей. Различают следующие виды:

• Спиральные. Обладают специфической заточкой, позволяющей получить лучшее качество поверхности.
• Винтовые. Обладают острой режущей гранью и сделаны в виде шнека. Это облегчает удаление стружки из отверстий большой глубины.
• Перьевые. Позволяют работать по большим диаметрам — до 50 мм. Дешевы и просты по конструкции. Качество поверхности и точность соблюдения размеров ниже, чем у винтовых.
• Корончатые. Имеют вид коронки. Диаметр достигает 150 мм.

Сверла для древесины

Сверла для каменных материалов

Обычные сверла  не подходят, чтобы сверлить как бетон, кирпич или камень. Они быстро тупятся об имеющие абразивные свойства песчинки и частички камня. Кроме того, перед сверлом создается уплотненный слой из мельчайших частичек материала. По действием нагрева от трения этот слой спекается. Поэтому и само сверло, и технология сверления имеют свои особенности. К вращению инструмента добавляют возвратно-поступательное движение, дробящее материал. Так работают и ударная дрель, и более мощный перфоратор, и проходческий бур. В головку инструмента вплавляется чуть большая по диаметру пластина из особо твердого сплава (например, победита). Для больших диаметров и глубин применяют коронку с твердосплавными зубами или с вплавленными техническими алмазами.

Сверло по бетону

Сверла для керамики и стекла

Обработка керамики и стекла имеет свои особенности, обуславливаемые высокой хрупкостью материала. Наконечник из карбида вольфрама делают в форме копья с четырьмя остро заточенными режущими гранями. Применяют также и коронки с покрытием из алмазной пыли.

Для больших диаметров применяют специальное устройство — балеринку. Она напоминает циркуль. Работают ею с изнаночной стороны материала на особо малых оборотах.

Универсальные сверла

Этим видом сверл можно обрабатывать что угодно — от дерева до бетона. Их применяют, когда нужно просверлить небольшое количество отверстий в разнородных материалах, поскольку производительность и качество поверхности у них ниже, чем у специализированных.

Рекомендации по выбору

Чтобы правильно подобрать инструмент, обеспечивающий наилучшую производительность и качество поверхности, нужно учитывать:

• характеристики материала детали;
• диаметр;
• глубину.

Важнейшими параметрами сверла являются:

• диаметр;
• длина;
• конструктивные особенности;
• вид и остроту заточки;
• материал рабочей части;
• цвет рабочей поверхности;
• баланс;
• назначение;
• совместимое оборудование.

Так, для хвостовика SDS потребуется соответствующий патрон, а для сверления большого диаметра в металлических заготовках необходим мощный низкооборотистый станок или дрель с высоким моментом.

Цвет поверхности сверла

По цвету поверхности можно многое сказать о материале, из которого изготовлен инструмент.

• Серый. Это просто сталь, причем недорогая. Такой вид сверла не подвергают дополнительной обработке, улучшающей режущие или прочностные свойства. Их имеет смысл использовать только тогда, когда требуется просверлить пару отверстий раз в две недели.
• Черный. Это результат упрочнения перегретым паром. Приличные, достаточно прочные массовые инструменты для бытового применения. Сохраняют доступность по цене
• Светло- золотистый. Такие инструменты прошли термообработку отпуском, которая существенно повышает прочность и снимает внутренние напряжения. Стоят заметно дороже, но цену свою оправдывают за счет долгого срока службы.
• Ярко- золотистый. В сплав добавлен титан. Это лучший вид сверл, доступных для домашнего применения. Титан снижает показатели трения, и, следовательно, нагрев. Это позволяет обеспечить отличный срок службы. Но соответственно растет и цена. Приобретение экономически оправдано при больших объемах работ.

Виды сверл по цвету поверхности

Общая закономерность – более дорогие сверла приходится реже менять. Если объем предстоящих работ существенный, то лучше не экономить и не закупать потом десятками дешевые сверла. Кроме экономии средств, будет сэкономлено бесценное время и заметно снижен риск порчи материала при поломке сверла.

Классификация по размерам

На рынке представлены самые разнообразные размеры, как по диаметру, так и по глубине сверления. В соответствии с ГОСТами 4010-77, 10902-77, 886-77 различают:

• короткие общая длина от 20 до 130 мм, диаметр от 0,2 до 20;
• удлиненные — от 19 до 205 мм;
• длинные — 56 до 255 мм, диаметр- 1-20 мм

У иностранных изготовителей применяются собственные системы классификации инструмента по размерам, таблицы соответствия можно получить, обратившись к региональным представителям.

Как разобраться в маркировке

Маркировка может рассказать все о размете, типе и материале, из которого сделано сверло. Для малых диаметров (до 2 миллиметров) обозначения на сам инструмент не наносятся, маркируются коробочки, в которых он хранится.

Сверла от 2 до 3 мм имеют на хвостовике обозначение диаметра с точностью до десятых долей и о марке сплава, из которого они сделаны

Сверла толще 3 мм маркируются диаметром, обозначением материала и логотипом завода-изготовителя.

Расшифровка маркировки сверла NHD

К надписи могут добавлять дополнительные символы:

• Р — это быстрорежущие инструментальные сплавы;
• М — добавки молибдена;
• К — кобальтовые присадки;
• и т.д.

Многие иностранные изготовители наносят на хвостовик более подробные сведения:

• страна происхождения;
• лейбл производителя;
• марка инструментального сплава;
• диаметр;
• максимальный класс точности, достижимый этим инструментом;
• перечень материалов, рекомендованных для сверления.

Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

Чтобы правильно подобрать импортное сверло для своих материалов, следует понять их систему обозначений. Наиболее распространены следующие виды обозначения:

HSS-R и HSS-G

Ими можно сверлить:

• стальные отливки, углеродистые и низколегированные сплавы;
• сплавы цветные;
• чугунные детали.

HSS-G Co 5

Для среднепрочных сталей:

• высокоуглеродистых;
• нержавейки;
• термически упрочненных;
• стойких к агрессивным средам;
• высоколегированных.

HSS-G TiAN/TiN

Сверла с титановым напылением и добавками соединений алюминия и азота. Отличаются высокой износостойкостью и защитой от коррозии.

Сверла марки HSS-G TiAN

Рекомендованы для работы с высокопрочными материалами

• чугуны с углеродом в шаровидной форме;
• высокопрочные бронзы и латуни;
• отливки под давлением

Существуют и другие виды инструментальной стали. Они служат для промышленных и узкоспециальных применений

Лучшие производители

Репутация фирмы–изготовителя – весьма важный критерий при подборе сверла. Многие компании гордятся столетней и двухсотлетней историей безупречного качества.

Сверла Bosch

Многие эксперты — технологи сходятся на том, что наилучшим соотношением цена/производительность на сегодняшнем рынке обладают:

• Предприятия стран СНГ. Их продукция традиционно, со времен СССР, отличалась прочностью и долговечностью при низкой цене. К сожалению, они постепенно уходят с рынка
• Ruko при доступной цене обеспечивает достойное качество и широкий ассортимент конструкций, напыления, диаметров, длинны и заточек.
• Bosh. Стоит дороже, но обладает существенно большим ресурсом. Выгоден при больших объемах работ.
• Зубр. Достойная попытка возрождения славы советских инструментальщиков. Сочетает высокое качество и надежность с разумными ценами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.