8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Вики фанера: Фанерные комбинаты России — полный список производителей

Содержание

Фанерные комбинаты России — полный список производителей

Комбинаты и заводы, производящие фанеру в России, функционируют как самостоятельные хозяйствующие субъекты, выпускающие фанеру промышленного, конструкционного, строительного и упаковочного назначения, либо входят в состав деревообрабатывающих холдингов, обеспечивая фанерой мебельное производство.

Фанера, или древесно-слоистая плита, получается в результате склеивания шпона, подвергшегося специальной подготовке. В качестве сырья для фанеры используется древесина лиственных и хвойных пород. Основные этапы технологического процесса:

  • Подготовка древесины к лущению: вымачивание, выравнивание общей влажности.
  • Лущение: получение шпона путем равномерного циркулярного среза общим полотном со всей ширины бревна.
  • Рубка ленты шпона по нужному формату.
  • Сушка шпона.
  • Сортировка и удаление дефектных зон, починка и склеивание полноформатного шпона.
  • Прессование: склеивание нескольких (обычно 3 или 5) слоев листового шпона методом холодной или горячей прессовки.
  • Нарезка фанеры на листы нужного формата.
  • Покраска торцов.
  • Сортировка.
  • Упаковка готовой фанеры, складирование и отгрузка.

К методам дополнительной обработки фанеры относятся: шлифование (придание гладкости фанерному листу), облицовка (покрытие фанерного листа облицовочным материалом – фольгой, строганным шпоном и др.), ламинирование (оклейка бумагомасляной пленкой для повышения износоустойчивости).

Первые попытки изготовления фанеры из кедровой древесины путем ее обклейки слоями красного или черного дерева предпринимались еще в Древнем Египте. Однако популярность данный материал приобрел лишь в ХХ веке.

Производство фанеры в России сосредоточено в богатых лесными ресурсами регионах. Основную долю готовой продукции — 35% от общего объема — выпускают фанерные комбинаты, расположенные в Северо-Западном федеральном округе. Более половины всей фанеры, произведенной в России, экспортируется.

Фанера — википедия — статьи на тему Блоки строительные

В настоящий момент ГОСТ предусматривает наличие четырех сортов фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов древесины и недостатков обработки.
    Фанера 1 сорт. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 см;
    Фанера 2 сорт. Допускаются трещины до 200мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа фанеры;
    Фанера3 сорт. Допускаются червоточины до 10 шт. на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9;
    Фанера 4 сорт. Фанера 4 сорта может иметь следующие дефекты: частично сросшиеся и выпавшие сучки – без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5мм;
Фанера из древесины как твердых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По видам фанеру часто разделяют на два популярных вида Фанера ФК (влагостойкая фанера) и Фанера ФСФ (Фанера повышенной влагостойкости). Также фанера может классифицироваться по источникам получения — например, фанера хвойная и березовая фанера. По предназначению -строительная фанера, промышленная, упаковочная, мебельная, и конструкционная. По типу обработки — ламинированная фанера.


Фанера — является одним из самых распространенных строительных материалов, используемых в строительстве (фанера ФСФ), мебельном производстве (фанера ФК) и других производственных сферах. Основными видами являются влагостойкая фанера ФСФи фанера ФК. По источникам получения этот пиломатериал в основном подразделяется на фанеру хвойную и фанеру березовую.
Конструктивно фанера представляет собой несколько слоев шпона склеенных между собой. Материал из древесины, изготавливаемый из кряжей строганием (строганый шпон) или лущением (лущеный шпон) склеивают и прессуют. Кроме того, существуют сорта, в которых шпон перемежается с другими материалами. Например, влагостойкие сорта пропитывается органическими полимерами, ламинированные сорта покрывается сверху фенольной пленкой. По качеству обработки материалафанера делится на шлифованную и не шлифованную. Также один из популярных видов — опалубочная фанера. Этот сорт активно применяется при бетонных работах.
Преимущества фанеры перед другими стройматериалами:


    фанера, особенно влагостойкая, меньше относительно других пиломатериалов коробится, кроме того коробление в принципе выправляется при наклеивании, натягивании и укреплении гвоздями;
    материал хорошо растягивается во всех направлениях;
    листы не так подвержены растрескиванию, трещин насквозь в них не бывает;
    листы фанеры как правило больших размеров; это укорачивает и облегчает работы, нет необходимости выполнять сплачивание;
    листы хорошо сгибается;
    легко транспортабельный материал;


В производстве используются совершенно различные материалы. Основными сортами являются фанера березовая (в основном) ифанера хвойная (ель, сосна, пихта, кедр). Однако также производство ведется из древесины березы, дуба, бука, липы, осины, клена, лиственницы, ольхи, ясеня, ильма. Часть сортов изготавливается даже из ореха (элитная фанера).
По количеству листов шпона различают:


    трехслойную фанеру;
    пятислойную фанеру;
    многослойную фанеру;


Наша компания представляет ассортимент фанеры оптом и в розницу:


Фанера ФСФ


Фанера ФСФ —это вид влагостойкой фанеры, изготавливаемой из березового, букового или соснового шпона с применением фенолформальдегидных клеящих смол. Фанеру ФСФ отличает хорошая водостойкость, механическая прочность и относительно хорошая износоустойчивость.


Аббревиатура фанера ФСФ расшифровывается как: Ф — фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клей. Свойства ФСФ:
   фанера ФСФ должна иметь влажность порядка 5 — 10%;
    должна иметь повышенную влагостойкость;
    фанера ФСФ отлично подходит для изготовления строительных конструкций;
Эти свойства позволяют применять ФСФ фанеру в строительстве (к примеру кровельные и бетонные работы), вагоностроении, и т. п. Специальная обработка позволяет увеличить износоустойчивость. Фанера ФСФ — является одним из самых популярных видов.

Фанера влагостойкая


Фанера влагостойкая — это промышленным образом обработанная влагостойкая фанера для лучшего сопротивления влаги. Вообще, по сути говоря все виды, все без исключения марки, обладают той или иной определенной степенью влагостойкости, так как в их состав входят малорастворимые клеевые составы на основе синтетических смол.
Вместе с тем, некоторые влагостойкие сорта (например, фанера ФСФ) обладают гораздо намного большей способностью противостоять разрушительному действию влаги, чем обычные сорта. Добавим, что самыми влагостойкими качествами благодаря ламинированию обладает собственно сама фанера ламинированная. Точные, гарантированные технические характеристики водостойких сортов можно уточнить у наших менеджеров.


  Фанера ФК


Фанера ФК — это средне влагостойкая фанера получаемая при проклеивании хвойных или смешанных шпонов карбамидными клеевыми препаратами.
Влагостойкие качества фанеры ФК относительно меньше, и потому фанеру ФК применяют, как правило, при проведении отделки внутри помещений. При мебельном производстве и для изготовления ящиков и коробок.
Аббревиатура фанера ФК расшифровывается как: Ф — фанера, К — карбамидный клей. Свойства фанеры ФК:


    фанера фк должна иметь влажность от пяти до десяти процентов;
    фк фанера имеет среднюю водостойкость;
    фанеру фк рекомендуется использовать в конструкциях и изделиях, эксплуатируемых изнутри помещения;
 

Фанера хвойная


Фанера хвойная — считается ГОСту хвойной считается марка, внешние слои которой изготовлены из лущеного шпона древесины хвойных пород, в частности сосны, лиственницы, ели, пихты и даже кедра (редкое использование в декоративных целях).
Что касается внутренних слоев, то они могут быть изготовлены как из хвойного, так и из лиственного шпона при условии, что качество при этом будет соответствовать требованиям стандартов. Хвойная фанера может быть использована в качестве подложки при укладке деревянного паркета ( использование березовой фанеры в данном случае нецелесообразно) и ламинированного покрытия. Некоторые сорта фанеры хвойной применяют при создании настила под кровлю: в таких условиях относительно низкая прочность хвойной фанеры не играет существенной роли Кроме того, сосновую и особенно еловую фанеру (ГОСТом «Фанера хвойная» предусмотрено использование ели, сосны, лиственницы пихты и кедра) нередко используют для возведения временных построек изготовления дешевой и довольно прочной упаковки и т.п. В целом хвойные сорта несколько дешевле березовых, посему используется преимущественно в строительстве. Фанера березовая  
Березовой фанерой — считается марка, внешние слои которой изготовлены из березового шпона. Березовая фанера получила достаточно широкое распространение во всех областях, однако так как березовые сорта дороже хвойных, ее менее распространенно используют в строительстве.


Фанера ламинированная

Фанера ламинированная — это специальным образом обработанная фанера, покрытая фенольной пленкой, очень хорошо выдерживающая коррозию. Ламинированные сорта влагоустойчивы, устойчивы к химическим воздействиям, солнечному свету. Фанера ламинированная, реализуемая нашим предприятием, обладает сертификационным соответствием, таким образом наши клиенты получают ламинированную фанеру с документально подтвержденным качеством, с гарантированным результатом при использовании. Ламинированные виды используется практически в любом направлении строительных работ. Ламинированные сорта фанеры могут применяться для опалубки при монолит-строительстве, благодаря соответствию всем техническим гостам по влагостойкости и прочности. Одним из основных сфер применения этого сорта является использование при проведении бетонных работ. Фанера ламинированная может использоваться не только в виде конструкционного материала в строительстве, но и в виде декоративной фактуры для отделки мебели. Ламинированная фанера реализуемая предприятием ‘Фанера’ подтверждена официальными сертификатами качества, гарантирующими высочайшее качество материала.


Свойства фанеры ламинированной: внешние шпоны покрываются фенольным пленочным покрытием. Обычно покрытие имеет темно коричневый оттенок, плотность — 120 грамм/м.кв. Наиболее востребована — фанера ламинированная водостойкая, это самый популярный вид. Фанера ламинированная улучшенной водостойкости, используемая в строительстве, может быть спрессована из листов шпона разнообразных сортов дерева и склеена препаратами из фенолформальдегидных смол. Боковая поверхность обрабатывается водостустойчивой краской акрил. Хранение ламинированной фанеры необходимо обеспечить в тени, исключая попадание прямых солнечных лучей (и тем более осадков) на поверхность.


Фанера — общие сведения и классификация


В подавляющем большинстве случаев листы имеет нечетное число слоев: 3, 5, 7, 9 и т. п., при этом  шпон должен быть размещен симметрично относительно  центрального слоя.  Однако еще существуют четырехслойные виды фанеры — в этом случае два центральных слоя склеиваются таким образом, чтобы древесные волокна в них шли параллельно, а два  внешних размещались перпендикулярно внутренним. Последнее является чрезвычайно важным: именно размещая листы шпона перпендикулярно друг другу,производители фанеры добиваются равномерной прочности на разрыв в любом направлении.
 

О шпоне для фанеры  


Шпон представляет собой тонкую полосу древесины, отделенную от бревна путем лущения.  Чем тоньше лист шпона и чем больше листов и тем  выше качество фанеры. Максимальная толщина шпона составляет:
    для лиственных пород — 4 мм для внутренних слоев и 3,5 мм для внешних;
    для хвойных пород фанеры — 6,5 мм, как для внутренних, так и для внешних слоев.


Фанера может быть как равнослойной, так и неравнослойной. В равнослойной фанере все слои шпона имеют примерно одинаковое качество, в неравнослойной  менее качественный слой помещается внутрь фанерного листа, ну а более качественный закрывает его снаружи. В общем и целом, равнослойная фанера лучше неравнослойной.

фанера : Фанера — Википедия

Фане±ра ( древесно слоистый пластик ) многослойный строительный материал изготавливается путем склеивания особенно подготовленного .

число рядов шпона обыкновенно нечетное, и составляет, будто правило, 3-5 пласта. дабы фанера была крепкой, пласты шпона накладываются этак, дабы волокна древесины были сурово перпендикулярны прошлому листу. [ (чурак), очищенное от и термически обработанное, крутят округ своей оси. К крутящемуся бревну подводят , шириной на все бревно, кой будто на снимает «широкую стружку»; эта стружка прозывается . Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют, собирают в пакеты, т.е. перелагают шпон эдаким образом, что бы линия волокон в соседних пластах было двусторонне перпендикулярным, число рядов нечетно и всякий четный лист с двух сторонок намазан клеем. Эти пакеты затем подвергаются давлению и нагреву в прессе, в плоде получается фанера. [ В году вывоз составил 1,5 млн. м , то снедать подле 60% всей произведенной в стороне фанеры. Фанерное производство в размещено по большей части в привязке к регионам, богатым ресурсами. Основная часть выпуска приводится на предприятия подле 35% в повальном объеме производства.
Свеза ( , , , Сыктывкарский фанерный завод ( Братский ФК ( Фанком ( ( [ В истый момент ГОСТы предусматривают присутствие четырех сортов фанеры, какие выдаются основным образом присутствием и числом позволительных дефектов древесины и дефектов обработки. 1 сорт. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 см; 2 сорт. Допускаются трещины до 200мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от всеобщей площади листа фанеры; 3 сорт. Допускаются червоточинки до 10 шт. на квадратный метр при диаметре всякой не более 6 мм; всеобщее число перечисленных дефектов не может быть неменьше 9; 4 сорт. Фанера 4 сорта изображает крайне низкокачественной. экая фанера может владеть вытекающие дефекты: частично сросшиеся и вырвавшиеся сучки без ограничения; червоточинки диметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5мм; Фанера из древесины будто крепких, этак и мягких пород выпускается нескольких субъектов и сортов, какие разнятся направлением, сроком службы, наружным обликом и стоимостью.
По обликам фанеру дробно разделяют на два популярных облика ФК (влагостойкая) и ФСФ (повышенной влагостойкости). Также фанера может классифицироваться по ключам получения — так, хвойная и березовая. По назначению — строительная, индустриальная, упаковочная, мебельная, и конструкционная. По молодчику обработки — ламинированная. [ В для дейдвудных , втулки и вкладыши всегдашних подшипников (антифрикционный, самосмазывающийся материал), и прочие ГОСТ 3916.1-96 Фанера сплошного направления с внешними пластами из шпона лиственных пород. ГОСТ 3916.2-96 Фанера сплошного направления с внешними пластами из шпона хвойных пород. [ См. также [

Бакелитовая фанера

Древесно-слоистый пластик (ДСП) Не путать с «Древесно-стружечной плитой», которую также иногда упрощённо обозначают аббревиатурой ДСП, хотя для древесно-стружечных плит имеется своя аббревиатура — ДСтП

Древе́сно-слои́стый пластик (ДСП) — материал, представляющий собой древесно-полимерный композит, изготавливаемый из листов лущеного шпона (берёзы и других пород, толщиной 0,35—0,65 мм, влажностью 6—10 %), склеенных синтетическими смолами резольного типа под давлением и температурой[1].

Другие названия: лигнофоль, балинит, дельта-древесина[источник не указан 177 дней].

Области применения

Антифрикционные свойства, стойкость к воздействию агрессивных сред, абразивов; стабильность при сверхнизких температурах (–270 °С), механическая прочность, водостойкость, диэлектрические свойства позволяют применять ДСП в различных областях техники, таких как:

  • Узлы трения.
  • Зубчатые колеса.
  • Закрытые и открытые металло-полимерные зубчатые передачи.
  • Вкладыши подшипников скольжения.
  • Для изготовления пуленепробиваемых дверей, банковского оборудования.
  • Криогенная и космическая техника.
  • В судостроительной промышленности для изготовления дейдвудных подшипников гребных валов.
  • Для изготовления затворов гидротехнических сооружений.
  • В авиационной технике лопасти; винты вертолётов.
  • В транспортном машиностроении: настил полов в автобусах, троллейбусах, трамваях; направляющие эскалаторов метрополитена.
  • В строительстве.
  • В электротехнической промышленности для изготовления изоляторов, деталей трансформаторов высокого напряжения, выпрямителей (заменяет стеклопластик, текстолит и гетинакс).
  • Для изготовления деталей машин текстильной промышленности.
  • Как самосмазывающий антифрикционный материал, материал в качестве ползунов лесопильных рам и других аналогичных деталей.
  • В металлургическом оборудовании.
  • В горнодобывающем оборудовании.

Марки ДСП

В зависимости от расположения волокон древесины шпона в смежных слоях и назначения древесные слоистые пластики в России изготавливают следующих марок:

  • ДСП-А;
  • ДСП-Б; ДСП-Б-э; ДСП-Б-м; ДСП-Б-т; ДСП-Б-о;
  • ДСП-В; ДСП-В-э; ДСП-В-м;
  • ДСП-Г; ДСП-Г-м.

Буквы А, Б, В, Г указывают порядок укладки шпона в пластике:

  • А — волокна древесины шпона во всех слоях имеют параллельное направление или каждые 4 слоя с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим направление волокон под углом 20—25° к смежным слоям.
  • Б — каждые 8—12 слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим перпендикулярное направление волокон древесины к смежным слоям.
  • В — волокна древесины шпона в смежных слоях взаимно перпендикулярны.
  • Г — волокна древесины шпона в смежных слоях последовательно смещены на угол 45°.

Буквы э, м, т и о определяют назначение материала:

  • э — для изготовления конструкционных и электроизоляционных деталей аппаратуры высокого напряжения, электрических машин, трансформаторов, ртутных выпрямителей и т. п.
  • м — как самосмазывающий антифрикционный материал, материал в качестве ползунов лесопильных рам и других аналогичных деталей
  • т — для изготовления деталей машин текстильной промышленности
  • о — как конструкционный и антифрикционный материал.

Размеры

Древесные слоистые пластики изготовляют прямоугольной формы в виде листов толщиной менее 15 мм и плит толщиной 15—60 мм, длиной 700—5600 мм, шириной 950—1500 мм.

Свойства

  • Плотность — 1,3 г/см³
  • Предел прочности:
  • при сжатии — 100—180 МПа
  • при растяжении — 140—280 МПа
  • при изгибе — 150—280 МПа
  • Прочность при скалывании по шву — 11—15 МПа
  • Ударная вязкость — 25—80 кДж/м²
  • Твердость по Бринеллю — 250 МПа
  • Водопоглощение за 24 ч — 5—15 %
  • Электрическая прочность:
  • поперек слоев — 26—32 МВ/м
  • вдоль слоев — 3—13 МВ/м

Древесно-слоистые пластики стойки в трансформаторном масле, уксусном альдегиде, моторном топливе, бутаноле, стироле; нестойки в окислителях, сильных кислотах и щелочах. Перерабатывают в изделия механической обработкой на обычных станках со специальными инструментами.

Технологический процесс изготовления

Получают последовательно пропиткой шпона толщиной 0,3—0,8 мм лиственных пород древесины (обычно березы) фенолоформальдегидной смолой или крезолоформальдегидной смолой в открытых ваннах или автоклавах (0,4—0,8 МПа), сушкой при ступенчатом нагревании до 90 °С, сборкой полученных препрегов в пакеты и прессованием их на этажных прессах (до 20 МПа, 150 °С) и обрезкой в размер.

Примечания

  1. ↑ ГОСТ 13913-78 «Пластики древесные слоистые (ДСП). Технические условия»

См. также

Литература

  • Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983. — 792 с.
  • Шейдин И. А., Пюдик П. Э. Технология производства древесных пластиков и их применение. — М., 1971.
  • Баженов В. А., Карасев Е. И., Мерсов Е. Д. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков. — М., 1980.
  • И. А. Шулепов, Ю. Г. Доронин. Древесные слоистые пластики. — М.: Лесная промышленность, 1987.
  • ГОСТ 13913-78 «Пластики древесные слоистые. Технические условия».
  • ГОСТ 20966-75 «Пластик древесный слоистый марки ДСП-Б-а. Технические условия».

Ссылки

Дисториум — дистрибьютор листовых материалов

Дисториум – официальный представитель: Калевала, Kronospan, Egger, Soppka, Волма, Гипрок. Основным направлением компании является дистрибуция древесно-плитных и сопутствующих материалов, широко применяемых в строительстве и ремонте.   Интернет-магазин www.distorium.ru ориентирован на долгосрочное партнёрство в b2b секторе на территории Поволжья. 

Мы стараемся для вас  

Удобство работы с сайтом Сайт обладает полным набором инструментов, для формирования и отслеживания ваших заказов, без необходимости взаимодействия с нашими менеджерами. Регистрация в личном кабинете позволяет следить за актуальными остатками на складе, персональными ценами, заказами и отгрузками, а так же вы всегда можете сформировать и скачать необходимые вам документы.

Рассчитаем за вас

Наша команда готова изучить ваш проект или поставленную задачу и произвести точный расчёт необходимого вам материала. Благодаря узкой специализации и концентрации на древесно-листовых материалах, а также большой полученный опыт в этом направлении, позволяют нам быстро и точно находить решения для ваших сложных задач. Мы всегда готовы ответить на ваши вопросы 

Доставка

Собственный автопарк позволяет осуществлять доставку быстро и точно в обозначенные сроки. Примерную стоимость доставки, вы можете рассчитать с помощью нашего специального калькулятора. Так-же предусмотрен самовывоз.

Ответственное хранение

Вы просили? Мы сделали! Купите товар сегодня, и мы будем хранить его столько, сколько вам потребуется. Возможна доставка партиями, по мере необходимости.  

Гарантия качества

Мы гарантируем, что весь реализуемый нами товар надлежащего качества. Соблюдены условия транспортировки и хранения. Весь товар сертифицирован.  

Всегда низкие цены

Занимая лидирующие позиции в регионе, мы можем позволить себе держать цены на максимально низком уровне. Сообщите нам, если нашли дешевле!

Мы поставляем качественную фанеру и ДСП на главные стройки страны

Игровой автомат «Капитан Крюк» [Амперка / Вики]

Любите доставать игрушки из автоматов, но устали от проделок лохотронщиков? «Капитан Крюк» точно придется вам по душе.

В основе проекта принцип дельта кинематики, широко применяющийся в 3D-принтерах. Захват передвигается внутри игрового поля по трём осям за счет изменения длины трёх тросов.

В роли захвата — крюк, отсюда и пиратское имя аппарата. Арррр!

Были конечно и другие варианты названия, но это совсем другая история…

Видеообзор

Как устроен «Капитан Крюк»

Из чего же мы собрали нашего Капитана Крюка?

Посмотрим на принципиальную схему игрового автомата

Что понадобится

Корпус автомата

Основание и крыша

Игровое поле аппарата состоит из двух равносторонних треугольников. Мы взяли в строительном магазине несколько листов 12 мм фанеры и вырезали из них основание и крышу. В основании просверлили отверстие для стоек. В крыше наметили сверлом углубления. Стойки зафиксированы, но не проходят сквозь крышу.

Стойки

Для стоек взяли двухметровые хромированные трубы диаметром 25 мм из системы мебельных конструкций Joker.

Стенки корпуса

Стенки корпуса выпилили из 6 мм фанеры. Три прямоугольника со сторонами 80/75 см.

Оргстекло

Игровое поле оградили стенками из 3 мм оргстекла. Вырезали три прямоугольника 110/80 см.

Крепление Joker

С помощью крепления системы Joker скрепляем детали на стойках.

Механика и электроника

Привод оси и блок с кольцевиками

За изменение длины каждого дельта луча отвечает отдельный привод, состоящий из мотора с редуктором и катушки. Для ограничения наматывания троса на катушку установили концевой выключатель. Когда трос размотается на максимальную длину, концевик активируется и наматывание троса прекратится.

Под крышей автомата установили систему блоков, через которую перекинут трос. Пока крюк своим весом тянет плечо рычага с блоком вниз — другое плечо давит на кнопку. Когда же крюк коснется основания, трос ослабнет и перестанет тянуть вниз плечо рычага с блоком, а противоположное плечо перестанет нажимать на кнопку, что послужит сигналом прекратить разматывание катушки.

Электроника

Для управления приводами мы использовали 2 Motor Shield которые установлены на управляющую плату Iskra Neo.

Панель управления

Мы установили Troyka Shield для подключения блока управления автоматом: потенциометров, кнопок-кольцевиков, дисплея и кнопки старта.

Алгоритм работы

Ручки потенциометра работают в трёх режимах. Когда ручка потенциометра в среднем положении, привод не перемещает крюк.

Если повернуть ручку влево, привод начнет наматывать трос, подтягивая крюк к себе. Скорость наматывания зависит от угла поворота. Привод крутится пока повернута ручка или пока фиксатор на тросе на активирует кольцевик на приводе.

Если повернуть ручку вправо, привод начнет разматывать трос. С увеличением угла поворота ручки возрастает скорость разматывания. Привод перестанет разматывать трос, когда из-за провисания на верхней системе блоков кнопка-концевик разомкнётся.

Время игры ограничено. Кнопка старта запускается таймер обратного отсчета. По истечению заданного времени все приводы наматывают тросы, пока не сработают все нижние кольцевики. При этом положение ручек потенциометров учитывается.

Исходный код

Скетч, который мы использовали в проекте,написан для Iskra Neo и Arduino Leonardo. Если вы хотите повторить проект на других платформах, потребуется внести изменения.

В проекте используется библиотека для работы с четырёхразрядным индикатором. Не забудьте скачать и установить её.

gameHook.ino
// подколючаем библиотеку для работы с дисплеем
#include <QuadDisplay2.h>
// создаём объект для работы с дисплем и передаем ему пин CS
QuadDisplay qd(3);
// пин кнопки старта
#define BUTTON_START 13
 
#define EN_PIN1       5
#define H_PIN1        4
#define EN_PIN2       6
#define H_PIN2        7
#define EN_PIN3       9
#define H_PIN3        8
 
// пины подколючения потенциометров
#define POT1_PIN      A3
#define POT2_PIN      A4
#define POT3_PIN      A5
 
// пины нижних концевиков
#define DOWN1         12
#define DOWN2         11
#define DOWN3         10
 
// пины верхних концевиков
#define TOP1          A1
#define TOP2          A2
#define TOP3          A0
 
// минимальная скорость моторов
int miniSpeed = 50;
// состояние игры
bool gameState = false;
// время игры
int gametime = 60;
// текущее время
unsigned long lastMillis;
// защита от дребезга нижних концевиков
bool firstPressButton1 = false;
bool firstPressButton2 = false;
bool firstPressButton3 = false;
 
void setup()
{
  // открываем монитор Serial-порта
  Serial.begin(9600);
  // начинаем работу с дисплеем
  qd.begin();
  // назнчаем пины кнопок в режим входы
  pinMode(DOWN1, INPUT);
  pinMode(DOWN2, INPUT);
  pinMode(DOWN3, INPUT);
  pinMode(TOP1, INPUT); 
  pinMode(TOP2, INPUT);
  pinMode(TOP3, INPUT);
  pinMode(BUTTON_START, INPUT);
  // назначаем пины управления моторов в режим выхода
  pinMode(EN_PIN1, OUTPUT);
  pinMode(EN_PIN2, OUTPUT);
  pinMode(EN_PIN3, OUTPUT);
  pinMode(H_PIN1, OUTPUT);
  pinMode(H_PIN2, OUTPUT);
  pinMode(H_PIN3, OUTPUT);
  // запоминает текущее время
  lastMillis = millis();
}
 
void loop()
{
  Serial.println(analogRead(POT1_PIN));
  // если нажата кнопка старта и статус игры неактивен
  if ((!digitalRead(BUTTON_START)) && !gameState){
    // меняем ситатус игры на активный
    gameState = true; 
  }
  // если в данные момент идёт игра
  if (gameState) {
    // выводим оставшиеся время на дисплей
    qd.displayInt(gametime);
    // каждую секунду вычитаем с текущего времени 1 секунду
    if ((millis() - lastMillis) > 1000) {
      // запомнинаем текущее время
      lastMillis = millis();
      gametime--;
    }
    // если время вышло
    if (gametime < 0){
      // переводим статус игры в неактивный
      gameState = false; 
      gametime = 60;
    }
    motionMotor1(analogRead(POT1_PIN));
    motionMotor2(analogRead(POT2_PIN));
    motionMotor3(analogRead(POT3_PIN));
  } else {
    // меняем состояние игры на неактивный
    gameState = false;
    // выводим на дисплей надпись «PLAY»
    qd.displayDigits(QD_P, QD_L, QD_A, QD_Y);
    motionMotor1(1);
    motionMotor2(1);
    motionMotor3(1);
  }
}
 
// функция движение «моротра 1»
void motionMotor1(int valuePot1) {
  // создаём переменную скорости мотора 
  int speedMotor1;
  // если потенциометр в положении от крайне левого до середины
  if (valuePot1 >= 0 && valuePot1 <= 490) {
    // если концевик не был нажат
    if (digitalRead(DOWN1) && !firstPressButton1) {
      // вычисляем скорость мотора в зависимости от потенциометра
      speedMotor1 = map(valuePot1, 0, 490, 255, miniSpeed);
      // мотор в режиме заматывания
      digitalWrite(H_PIN1, LOW);
    } else {
      firstPressButton1 = true;
      speedMotor1 = 0; 
    }
  } else if(valuePot1 >= 533 && valuePot1 <= 1023) {
    // если потенциометр в положении от середины до крайне правого
    firstPressButton1 = 0;
    if (!digitalRead(TOP1)) {
      speedMotor1 = map(valuePot1, 533, 1023, miniSpeed, 255);
      // мотор в режиме разматывания
      digitalWrite (H_PIN1, HIGH);
    } else {
      speedMotor1 = 0;
    }
  } else {
    speedMotor1 = 0;
  }
  analogWrite(EN_PIN1, speedMotor1); 
}
 
// функция движение «моротра 2»
void motionMotor2(int valuePot2) {
  // создаём переменную скорости мотора 
  int speedMotor2;
  // если потенциометр в положении от крайне левого до середины
  if (valuePot2 >= 0 && valuePot2 <= 490) {
    // если концевик не был нажат
    if (digitalRead(DOWN2) && !firstPressButton2) {
      // вычисляем скорость мотора в зависимости от потенциометра
      speedMotor2 = map(valuePot2, 0, 490, 255, miniSpeed);
      // мотор в режиме заматывания
      digitalWrite(H_PIN2, LOW);
    } else {
      firstPressButton2 = true;
      speedMotor2 = 0; 
    }
  } else if(valuePot2 >= 533 && valuePot2 <= 1023) {
    // если потенциометр в положении от середины до крайне правого
    firstPressButton2 = 0;
    if (!digitalRead(TOP2)) {
      speedMotor2 = map(valuePot2, 533, 1023, miniSpeed, 255);
      // мотор в режиме разматывания
      digitalWrite (H_PIN2, HIGH);
    } else {
      speedMotor2 = 0;
    }
  } else {
    speedMotor2 = 0;
  }
  analogWrite(EN_PIN2, speedMotor2); 
}
 
// функция движение «моротра 3»
void motionMotor3(int valuePot3) {
  // создаём переменную скорости мотора 
  int speedMotor3;
  // если потенциометр в положении от крайне левого до середины
  if (valuePot3 >= 0 && valuePot3 <= 490) {
    // если концевик не был нажат
    if (digitalRead(DOWN3) && !firstPressButton3) {
      // вычисляем скорость мотора в зависимости от потенциометра
      speedMotor3 = map(valuePot3, 0, 490, 255, miniSpeed);
      // мотор в режиме заматывания
      digitalWrite(H_PIN3, LOW);
    } else {
      firstPressButton3 = true;
      speedMotor3 = 0; 
    }
  } else if(valuePot3 >= 533 && valuePot3 <= 1023) {
    // если потенциометр в положении от середины до крайне правого
    firstPressButton3 = 0;
    if (!digitalRead(TOP3)) {
      speedMotor3 = map(valuePot3, 533, 1023, miniSpeed, 255);
      // мотор в режиме разматывания
      digitalWrite (H_PIN3, HIGH);
    } else {
      speedMotor3 = 0;
    }
  } else {
    speedMotor3 = 0;
  }
  analogWrite(EN_PIN3, speedMotor3); 
}

Что дальше

Добавьте WiFi модуль, чтобы вести статистику работы автомата on-line.

Возьмите Arduino Yún, добавьте web-камеру и устройте видеотрансляцию азартных игроков.

Яна Кошкина: фото, биография, фильмография, новости

Российская актриса и ведущая программы «Короли фанеры» на Первом канале.

Биография

Яна Кошкина родилась 22 апреля 1990 года в Ленинграде.

Еще в детстве Яна начала профессионально заниматься спортом: художественной гимнастикой и синхронным плаванием. Является мастером спорта по художественной гимнастике. Во время учебы в Санкт-Петербургской академии театрального искусства (мастерская Арвида Зеланда), Кошкина подрабатывала моделью.

Окончив вуз, в 2011 году актриса перебралась в Москву и начала участвовать в кастингах к сериалам и фильмам. «Естественно, никто меня здесь не ждал. Москва «приняла» далеко не сразу. Особенно непростым был первый год после переезда. Ежедневное обивание порогов киностудий, чтобы отдать свои фотографии, а в ответ, на каждой двери табличка «фото не принимаем», — рассказывает Яна.

Девушка изучает английский язык, любит путешествовать и коллекционирует плюшевых медведей.

Творческий путь

Дебютировала в кинематографе в молодежном сериале о жизни школьников «ОБЖ» в роли самой себя — Яны Кошкиной. Затем появилась в эпизоде в мелодраматическом сериале «Слово женщине» (2009).

В популярном ситкоме «Интерны» актриса сыграла Юлю, подругу Вари. Яна Кошкина также снялась в эпизодических ролях в таких сериалах, как «Лесник», «Светофор», «Хмуров», «Студия 17», «Молодежка. Взрослая жизнь» и других. В сериале «Учителя», премьера которого состоялась 1 сентября 2014 года на Первом канале, Яна сыграла Стешу — певичку, подругу главного героя Арсения (Марк Богатырев).

В 2015 года на канале ТНТ стартовал показ ситкома «ЧОП», в котором Яна Кошкина сыграла одну из главных ролей — Снежану.

В 2016-м на экраны вышло сразу несколько проектов с участием актрисы. Среди них: комедия от режиссера Дмитрия Суворова «Одноклассницы»; мелодраматический мини-сериал «Бедная девочка»; приключенческая комедия «Напарник» и второй сезон сериала «ЧОП».

В 2017 году Яна сыграла одну из главных ролей в драматическом сериале «Динозавр», где ее партнерами по съемочной площадке выступили Андрей Смирнов, Илья Любимов, Юрий Чурсин, Ольга Тумайкина, Светлана Немоляева. Она также снялась в ситкоме «Домашний арест» на ТНТ вместе с Еленой Кориковой, Романом Мадяновым, Анной Уколовой, Павлом Деревянко и другими.

На съемочной площадке Яне Кошкиной зачастую приходится перевоплощаться в не обременнную интелектом любовницу или роковую красотку. Из-за эффектной внешности актрисе часто приходится слышать колкости, что своим успехом она обязана вовсе не таланту. Но, как призналась Яна в эксклюзивном видеоинтервью «Вокруг ТВ», ей не разу не предлагали пройти кастинг через постель.

«Люди не хотят понимать, что для того, чтобы чего-то добиться в карьере, я училась, обошла кучу проб и не везде меня утверждали. Я из бедной семьи, и чтобы купить машину, я действительно работала. Им проще думать по-другому. Такой стереотип, к сожалению. Я вам могу сказать по большому секрету: за 28 лет мне ни разу не поступало предложение от режиссеров и продюсеров переспать с ними за роль. Ни разу в жизни! Я даже не знаю, как это делается. Может быть другие актрисы как-то намекают на это, не знаю. Поэтому, очень больно слышать, что я переспала за роль. Да если бы, ребят!» — сыронизировала Яна.

В октябре 2017 года Яна приняла участие в «Слепых прослушиваниях» шоу «Голос на Первом канале 6 сезон».

Параллельно с актерской карьерой, Кошкина развивается как телеведущая. Вместе с Павлом Прилучным она ведет музыкальное юмористическое шоу «Короли фанеры» на Первом канале, в котором принимали участие Елена Борщёва, Леонид Ярмольник, Валдис Пельш, Валерий Сюткин, Тимур Родригез, Анастасия Волочкова и другие.

Весной 2018-го на Moscow Fashion Week ей довелось закрывать показ «любимого дизайнера». На подиуме Кошкина появилась в роскошном мерцающем полупрозрачном платье в пол. Девушка вышла на подиум в третий раз в жизни, но чувствовала себя как «рыба в воде».

В конце мая 2018-го Яна Кошкина снялась в провокационном клипе Тимати и Егора Крида на трек «Гучи». В видео Крид, в том числе, высмеял и участниц шоу «Холостяк», главным героем которого являлся. Кошкина появилась в роль девушки из реалити, перепутавшей розу от Холостяка с кое-чем другим.

В июле 2018-го Яна стала ведущей на музыкальном фестивале «Жара» в Баку: вместе со своим коллегой Константином Тарасюком она брала интервью у звезд на красной ковровой дорожке.

Осенью 2018-го на платформе ТНТ-PREMIER стартовал драматический сериал Жоры Крыжовникова «Звоните ДиКаприо!», главные роли в котором также исполнили Александр Петров, Андрей Бурковский, Юлия Александрова, Юлия Хлынина, Анна Невская, Антон Васильев и Александра Ревенко.

«С сериалом «Звоните ДиКаприо!» у меня была интересная история. Меня сначала позвали на пробы пилота. Это тот редкий случай, когда с режиссером сразу возникает контакт. Мы пробовались, и я поняла, что мы на одной волне. В конце он сказал: «Слушай, роли для тебя нет, но мы что-нибудь придумаем». Через полгода меня пригласили на ансамблевые пробы. Читаю сценарий и вижу персонажа Яну. Понимаю, что там многое написано с меня, процентов 75 точно. Большое спасибо Жоре за то, что он доверил мне такую роль. Там, наконец, я отошла от образа, в котором меня привыкли видеть», — рассказала Яна в эксклюзивном видеоинтервью «Вокруг ТВ».

Личная жизнь

Яна Кошкина не любит распространяться о личной жизни. Однако в конце сентября 2018-го оказалось, что сердце 28-летней актрисы и телеведущей занято: на большом концерте в честь 20-летия канала MTV Яна призналась, что в следующем году они с избранником планируют узаконить свои отношения.

«У меня есть молодой человек, и мы готовимся к свадьбе. У него несколько высших образований, сегодня он основал несколько проектов, поэтому человек довольно обеспеченный, нам хватает. Да я и сама хорошо зарабатываю, поскольку очень много работаю. Вы даже не представляете, сколько», — поделилась Кошкина.

Эффектная брюнетка уже определилась с ведущим торжества и артистами, перформанс которых она хочет лицезреть в знаменательный для нее день: «Ведущим я решила позвать моего любимого датского актера Мадса Миккельсена, а развлекать гостей будут группа «Нэнси» и Владимир Кузьмин. Я не думаю, что они возьмут много за выступление».

Однако никакой свадьбы все-таки не состоялось, различные СМИ приписывали Яне романы с Игорем Крутым и Гариком Мартиросяном, но всевозможные слухи не подтвердились. В настоящее время неизвестно, состоит ли Яна с кем-нибудь в романтических отношениях.

Фильмография

2018 Домашний арест (сериал)
2017 Динозавр (сериал)
2018 Звоните ДиКаприо! (сериал)
2017 Бедная девочка (мини-сериал)
2017 Молодёжка. Взрослая жизнь (сериал)
2017 Одноклассницы: Новый поворот
2017 Напарник
2016 МиШура
2016 Любовь с ограничениями
2016 Врач
2016 Источник
2016 Бедная девочка
2015 Если любишь…
2016 Одноклассницы
2015-2016 ЧОП
2015 Бармен
2014 Учителя
2014 УГРО. Простые парни-5
2014 Телохранитель
2014 Кухня 4 сезон
2014 Второй шанс
2013 Умник
2013 Студия 17
2013 Мама-детектив
2013 Любовь на четырёх колесах
2012-2014 Лесник
2012 Хмуров
2012 Светофор
2012 Проснёмся вместе?
2012 Интерны
2012 Бездна
2011 Улицы разбитых фонарей-11
2010 ДамСовет. Офисные хроники
2009-2010 Слово женщине
2000-2005 ОБЖ

Фанера — Designing Buildings Wiki

Фанера (иногда называемая просто «фанера») представляет собой конструкционный продукт из листовой древесины, который широко используется в строительных целях. Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона, или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к короблению и растрескиванию.

Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:

Типы фанеры включают:

Фанера изготавливается из древесины хвойных пород (например, пихты Дугласа, сосны и красного дерева), лиственных пород (например, ясеня, клена и красного дерева) или их комбинации.

Древесина, используемая для изготовления фанеры , изготавливается путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем его на токарном станке снимают тонкими слоями толщиной от 1 до 4 мм. Затем его формуют в большие листы.

Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердцевины (которая находится между лицевой и обратной стороной). Слои склеиваются с помощью прочного клея, обычно это фенол или карбамидоформальдегидная смола.

Каждый слой слоя ориентирован так, чтобы его волокна древесины были перпендикулярны соседнему слою и были повернуты на 90 градусов относительно друг друга.Это называется «кросс-зернистостью», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев меняется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.

Перекрестное зерно снижает склонность фанеры к расколу при прибивании по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает его размерную стабильность и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.

Возможно изготовление композитной фанеры , когда требуются толстые листы. В этом случае используется сердцевина из массивной древесины или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и обратной стороны.

Долговечность облицовки лицевой и обратной стороны может быть улучшена путем добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчения нанесения краски и красителя. Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.

Фанера обладает рядом свойств, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.

[править] Высокая прочность

Фанера сочетает в себе структурную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря ее ламинированной конструкции. Поперечное зерно позволяет листу противостоять раскалыванию и обеспечивает однородную прочность для повышения устойчивости.

[править] Высокие панельные ножницы

Нечетное количество слоев шпона, из которых состоит фанера , означает, что она устойчива к изгибу.Увеличивая сдвиг панели , фанера может быть использована в панелях распорок и сборных балках.

[править] Гибкость

Фанера может изготавливаться для удовлетворения более широкого круга требований, чем обрезная древесина. Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.

[править] Влагостойкость

Фанера относительно устойчива к влаге и влажности из-за типа клея, который используется в процессе связывания.Это может сделать его пригодным для наружного применения, например, для облицовки, навесов, бетонной опалубки и в морском строительстве. Благодаря перекрестному ламинированию виниры не деформируются, не сжимаются или не расширяются под воздействием воды и температуры.

[править] Химическая и огнестойкость

Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия могут также повысить огнестойкость фанеры .

[править] Ударопрочность

Поперечное ламинирование дает фанеру высокую прочность на разрыв, что позволяет ей выдерживать перегрузку, вдвое превышающую номинальную. Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.

[править] Изоляция

Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства фанеры делают ее пригодной для изготовления полов, потолков, кровли и облицовки стен.

Что такое морская фанера?

Морская фанера, которую часто называют морской фанерой, — это не то, чем ее часто называют.То есть не водонепроницаем. Это качественная фанера из твердых пород дерева, изготовленная с использованием водостойкого клея, но, поскольку она не обрабатывается химикатами, она не устойчива к гниению. Лучшие сорта также имеют тенденцию быть легкими, прочными и практически без дефектов. Эти качества делают эту фанеру популярным выбором для изготовления лодок и деталей лодок. Это также разумный вариант для создания прочной уличной мебели в прибрежных районах, особенно после того, как она получит прочную защитную отделку.

Что такое морская фанера?

Морская фанера — это специально разработанная панель из дугласовой пихты или западной лиственницы, согласно APA: The Engineered Wood Association.Все слои могут иметь узлы, но без узлов.

Морская фанера выпускается следующих марок:

  • A-A
  • A-B
  • Б-Б
  • Наложение средней плотности (MDO)
  • Наложение высокой плотности (HDO)

Прочая крепкая древесина

Породы древесины, обладающие естественной устойчивостью к гниению, такие как красное дерево, кедр, ипе, шора и кипарис, обладают естественной устойчивостью к гниению. Морская фанера не подвергается обработке давлением, чтобы противостоять гниению, в отличие от пиломатериалов и фанеры, подвергнутых обработке давлением.Это означает, что если морская фанера будет подвергаться воздействию влаги, она должна быть защищена хорошей водостойкой отделкой. Если вам нужен влагостойкий материал без защитной отделки, выберите пиломатериал или фанеру, подвергнутую обработке давлением, рассчитанные на ожидаемый уровень воздействия.

Что делает его сильным?

Тонкие листы шпона, известные как слои (множественное число слоев), используются для изготовления фанеры. Укладка листов перпендикулярно слоям — вот что укрепляет фанеру. По данным APA, каждый кусок фанеры имеет нечетное количество слоев.Перекрестное ламинирование — расположение слоев перпендикулярно друг другу — это то, что придает панели прочность в обоих направлениях. Для его завершения фанерная панель склеивается под действием тепла и давления.

Почему водостойкий клей?

Основное преимущество использования водостойкого клея в морской фанере заключается в том, что если фанера подвергается воздействию влаги или даже очень высокой влажности или температуры кипения, клей не разрушится, и, следовательно, деревянные слои фанеры не будут расслаиваться или развалиться. Это важная характеристика конструкции, если вы строите корпус лодки из фанеры.Если защитная отделка корпуса будет повреждена и древесина намокнет, то конструктивно фанера останется неповрежденной.

Фанера становится популярной

Водостойкий клей был изобретен в 1934 году, открыв путь для фанеры и ее потенциала. Лодки и казармы во время Второй мировой войны делали из фанеры. Во время послевоенного строительного бума из фанеры строили дома и города по всей территории Соединенных Штатов. К 1954 году отрасль выросла до более чем 100 заводов, а производство приблизилось к 4 миллиардам квадратных футов, по данным APA.Взаимодействие с другими людьми

Хорошая фанера отличается от другой

Несмотря на то, что изделия из фанеры, продаваемые в большинстве хозяйственных магазинов, имеют классы A, B.C и D (где A является лучшим), они не считаются такими же высококачественными, как морские и другие типы качественной фанеры из твердой древесины . Стандартная фанера изготавливается с меньшим количеством толстых слоев и в основном состоит из древесины хвойных пород, например, сосны или пихты Дугласа. Во внутренних слоях также есть пустоты или отверстия, которые вы не увидите, пока не прорежете фанерную панель. Морская фанера — это разновидность фанеры из твердых пород дерева.Настоящая фанера из твердой древесины состоит из тонких слоев 100% твердой древесины, которая обычно прочнее, тверже и имеет более мелкое зерно, чем древесина хвойных пород.

Фанера, продаваемая как «безпустотная», не имеет пустот, скрытых в деревянных слоях. Что касается слоев, лучше много тонких слоев, чем меньшее количество более толстых, потому что чем тоньше, тем прочнее и плотнее панель с кромками, которые режут и очищают от песка.

Мебель для патио и наружные конструкции

Опытные мастерицы и плотники используют морскую фанеру для различных проектов на открытом воздухе, в том числе:

  • Садовая мебель, такая как столы, стулья и скамейки
  • Профнастил
  • Подъезды
  • Беседки
  • Беседки
  • Кашпо

Материал: Фанера — CoMakingSpace Wiki

Фанера — это искусственная древесина, состоящая из нескольких слоев шпона (Германия: Funiere) , уложенных друг на друга с пересечением (versperrten) направлений волокон.Клей для дерева обеспечивает плотное соединение слоев. Полученный материал практически не влияет на направление волокон. Дешевая фанера часто имеет «невидимые» слои фанеры низкого качества, которые могут проявиться при лазерной резке. Узнайте больше об основах на OpenDesk.

Существует несколько видов фанеры. Например, фанера из тополя довольно дешевая, но под воздействием влаги легко коробится. Фанера из балтийской березы тверже, прочнее и дороже. Толстые листы (> 12 мм) часто называют «multiplex» (Multiplex) , а тонкие (<3 мм) могут продаваться как «aeroply» (Flugzeugsperrholz) . [1]

Листы, которые можно найти в хозяйственных магазинах, часто слишком велики, чтобы поместиться в лазерный резак или спиральную пилу, но при правильном зажиме их легко разрезать вручную.

При покраске фанеры позаботьтесь о том, чтобы загерметизировать открытые края, иначе краска впитается по-разному, и структура слоя в конце будет видна.

Балтийская березовая фанера

MaterialInfoBox

Балтийская березовая фанера

Синонимы: Фанера березовая многослойная;
DE: Birke Multiplex, «MPX», Birkensperrholz
Предлагаемые инструменты: лазерный резак (гравировка; нелегко резать)

Фанера из балтийской березы обладает хорошими структурными и эстетическими качествами, что делает ее пригодной для множества проектов.

Он доступен поблизости в Баухаусе в различных размерах. Также проверьте раздел обрезков, чтобы найти более дешевые изделия! Один местный розничный торговец с большим ассортиментом — Schoell Modellbau.

Фанера ламинированная

MaterialInfoBox

Фанера ламинированная

Синонимы: фанера бетонная для литья,
опалубка, наружная фанера;
DE: Phenolharz-Multiplex,
Film-Film-Platte
Предлагаемые инструменты: наверное НЕ лазерный резак
Похожие (более или менее): меламин

Распространенным водонепроницаемым вариантом многослойной березовой фанеры является ламинированная фанера, покрытая с обеих сторон фенольной смолой темно-коричневого цвета.

Обычно используется в жестких боксах, например тот, что около «Music Station» Мартина. Поскольку поверхностное покрытие действительно любит оставаться цельным, будьте готовы к разрыву при сверлении или распиловке этого материала без надлежащих мер предосторожности.

ламинированная фанера стареет в уличных условиях, но остается стабильной в течение относительно долгого времени

Обработка поверхности может быть применена и к другим породам дерева, но в основном это можно найти только на березовой фанере здесь. Вы также можете найти его в других цветах в специализированных магазинах.

Поскольку покрытие из фенольной смолы образует очень гладкую поверхность, вы можете использовать этот материал для создания многоразовых бетонных форм — поэтому он также известен как «formply».

Фанера, облицованная пленкой, для лазерной гравировки дает довольно темную поверхность, не слишком отличающуюся от остальных, но если вы пройдетесь по ней второй раз, вы сможете увидеть более светлую древесину под ясенем.

Фанера из проволочной сетки
структурированная сторона фанеры из проволочной сетки

На «изнашиваемую» сторону ламинированной фанеры можно дополнительно нанести рисунок из проволочной сетки, что сделает ее более устойчивой к скольжению и, следовательно, подходящей для (наружных) полов и деталей транспортных средств — a.к.а. фанера из проволочной сетки, Sieb-Film-Platte, Siebdruckplatte или Fahrzeugplatte .

Лукас получил хорошую скидку на «несколько» листов толщиной 15 мм, которыми он мог бы поделиться с вами для крутого проекта, просто спросите!

Фанера из тополя

Фанера из тополя очень мягкая и яркая, что делает ее идеальной для лазерной резки или гравировки, особенно для лазерной гравировки фотографий. Часто он уже деформирован, когда вы его покупаете — попробуйте разрезать его на более мелкие и плоские части, прежде чем приступить к собственному проекту!

Баухаус также является вариантом поиска для этого типа фанеры, они продают листы разной толщины 100 × 70 см, а также «наборы для хобби» DIN A3 (дешево, но могут содержать детали низкого качества, которые вы обнаружите только при распаковке).

Фанера

— нпм

ORM-подобная структура для OLAP.

Введение

Plywood пытается упростить задачу создания мощных интерфейсов и визуализаций на основе данных на базе баз данных OLAP.

Установка

Чтобы использовать фанеру из npm, просто введите: npm install plywood .

Фанера также может использоваться браузером таким же образом.

Обзор

Plywood состоит из трех логических частей: языка выражений для описания запросов данных, набора из внешних для подключение к базам данных и набор полезных вспомогательных функций.

Язык выражений

По своей сути Plywood содержит язык выражений (DSL), который используется для описания запросов к данным.

Вот пример:

 

var ex = ply ()

.apply ('Count', $ ('wiki'). Count ())

.apply ('TotalAdded', '$ wiki.sum ($ added)')

.apply ('Pages',

$ ('wiki'). split ('$ page', 'Page)

.apply (' Count ', $ (' wiki '). count ())

. sort ('$ Count', 'по убыванию')

.лимит (6)

);

Язык

Фанера (называемый фанера со строчной буквой «P») в значительной степени вдохновлен Принцип Хэдли Уикхема «раздельное применение-комбинирование» и API D3.

Выражения из фанеры были разработаны с учетом следующих идей:

  • Высокий уровень — некоторые ключевые операции с данными могут быть легко выражены.
  • Serializable — выражение может быть преобразовано в простой JSON и обратно для сохранения в файле или передачи по сети.
  • Immutable — эта неизменяемость, вдохновленная immutable.js, делает выражения очень легкими для работы и рассуждений.
  • Parsable — фанерное выражение DSL реализовано в JavaScript и как синтаксический анализатор так: Expression.parse ('$ wiki.sum ($ added)'). Equals ($ ('wiki'). Sum ($ ('added' )))
  • Smart — выражения могут выполнять сложную внутреннюю перезапись для упрощения запросов.

Дополнительные сведения о выражениях см. В справочнике API.

Внешний вид

Хотя Plywood может вычислять числа внутри, используя собственный JavaScript (это полезно для модульных тестов), его истинная полезность в возможности передавать запросы к базам данных. На момент написания этой статьи существуют только внешние компоненты Druid и MySQL, но будут добавлены другие.

Внешние элементы действуют как планировщики запросов и планировщики для своих соответствующих баз данных. В случае Druid External он также действует как Polyfill, заполняя ключевые недостающие функции в собственном API.

Вот пример внешнего друида:

 

Внешний.fromJS ({

engine: 'druid',

dataSource: 'wikipedia',

timeAttribute: 'time',

Requester: druidRequester

})

Помощники

В Plywood включен разнообразный набор вспомогательных функций с целью создания запроса. слой максимально простой.

Одним из ярких примеров помощника является синтаксический анализатор SQL, который анализирует PlyQL, SQL-подобный язык, в выражения фанеры, позволяющие выполнять их через внешние элементы Plywood.Вот как Plywood может предоставить Druid интерфейс, похожий на SQL.

Учиться на примере

Пример 0

Вот пример простого фанерного запроса, который иллюстрирует различные способы создания выражений:

 

var ex0 = ply ()

.apply («one», 1)

.apply («two», «$ one + 1»)

.apply ( "четыре", $ ("два"). умножить (2))

Звонок ex0.compute () вернет обещание Q, которое будет разрешено в:

 

[

{

один: 1

два: 2

четыре: 4

}

]

В этом примере используются три функции:

  • ply () создает набор данных с одной пустой датум внутри него. Это база многих фанерных операций.

  • apply (имя, выражение) оценивает данное выражение для каждого элемента набора данных и сохраняет результат как name .

Пример 1

В первую очередь необходимо импортировать фанеру и ее комплектующие. В этом примере в качестве хранилища данных будет использоваться Druid:

 

var druidRequesterFactory = require ('plywoodjs-druid-Requester'). DruidRequesterFactory;

var plywood = require («фанера»);

var Dataset = plywood.Dataset;

Далее необходимо настроить соединение друида:

 

var druidRequester = druidRequesterFactory (хост {

: '10.153.211.100 '

});

var wikiDataset = Dataset.fromJS ({

источник: 'druid',

источник данных: 'wikipedia',

timeAttribute: 'time',

реквестер: druidRequester}

);

После того, как он будет запущен, может быть выдан простой запрос:

 

var context = {

wiki: wikiDataset

};

var ex = ply ()

.apply ("wiki",

$ ('wiki'). filter ($ ("time"). in ({

начало

: новая дата ("2015-08-26T00: 00: 00Z"),

конец : New Date ("2015-08-27T00: 00: 00Z")

}). И ($ ('language'). Is ('en')))

)

.apply ( 'Count', $ ('wiki'). Count ())

.apply ('TotalAdded', '$ wiki.sum ($ added)');

ex.compute (context) .then (function (data) {

console.журнал (JSON.stringify (data.toJS (), null, 2));

}). Готово ();

Это выведет:

 

[

{

«Счетчик»: 308675,

«Всего добавлено»: 41412583

}

]

Набор данных с одним элементом данных. Атрибутом этого элемента данных будут вызовы .apply , которые мы попросили Druid вычислить.

Это может показаться неуместным, но мы можем развить эту концепцию.

Пример 2

Используя ту же настройку, что и раньше, мы можем выдать более интересный запрос:

 

var context = {

wiki: wikiDataset

};

var ex = ply ()

.apply ("wiki",

$ ('wiki'). filter ($ ("time"). in ({

начало

: новая дата ("2015-08-26T00: 00: 00Z"),

конец : New Date ("2015-08-27T00: 00: 00Z")

}))

)

.apply ('Count', $ ('wiki'). Count ())

.apply (' TotalAdded ',' $ wiki.sum ($ added) ')

.apply (' Pages ',

$ (' wiki '). Split (' $ page ',' Page ')

.apply (' Count ', $ (' Wiki '). Count ())

.sort (' $ Count ',' по убыванию ')

.лимит (6)

);

ex.compute (context) .then (function (data) {

console.log (JSON.stringify (data.toJS (), null, 2));

}). Done () ;

Здесь добавляется подгруппа. Атрибут Pages будет фактически набором данных, который представляет данные в wiki разделить по атрибуту page (помеченному как 'Page' ), а затем будут взяты первые 6 страниц путем применения сортировки и предел.

Результат будет выглядеть так:

 

[

{

«Количество»: 573775,

«Всего добавлено»: 124184252,

«Страница»: [

{

«Страница»: «Википедия: Vandalismusmeldung»,

«

» 177

},

{

«Страница»: «Википедия: Administrator_intervention_against_vandalism»,

«Count»: 124

},

{

«Page»: «Wikipedia:

ft» ": 124

},

{

" Страница ":" Википедия: Löschkandidaten / 26._Februar_2013 ",

" Count ": 88

},

{

" Page ":" Wikipedia: Reference_desk / Science ",

" Count ": 88

},

{

" Page " : "Википедия: Доска объявлений",

"Количество": 87

}

]

}

]

Видео

Вадим Огиевецкий рассказывает о вдохновении фанеры

Вопросы и поддержка

По всем вопросам обращайтесь к нашим группам пользователей.

Возможно, вы захотите взглянуть на Pivot, графический интерфейс пользователя для исследования больших данных, построенный на основе Plywood.

Квартиры на фанерных высотах — Wikisimpsons, The Simpsons Wiki

Основные страницы

  • Главная страница
  • Эпизоды
  • Персонажи
  • Местоположение
  • Комиксы
  • Отключено
  • Задать вопрос
  • Последние изменения
  • Случайная страница
  • Случайное изображение
  • Справка

Сообщество

  • Политики
  • Откат пользователей
  • Администраторы
  • Запросы прав
  • Руководства по стилю
  • Discord
  • Другие веб-страницы
  • Обсуждение вики
  • Кто в сети

Вики Статистика

  • 40,485 статей
  • 45,549 загрузок
  • 1,077,509 изменений
  • 32,065 пользователей

Инструменты

  • Какие ссылки здесь
  • Специальные страницы
  • Версия для печати
  • Информация о странице

Вики-сеть

  • Svenska Wikisimpsons
  • Wikisimpsons Answers
  • The Springfield Shopper
  • Simpsonspedia

Филиалы

  • Сайт комиксов Симпсонов
  • Springfield Punx
  • Общество мертвых Гомеров
  • Инфосфера
  • NIWA
  • Другие филиалы

Социальные сети

Следуйте @simpsonswiki
  • Страница
  • Обсуждение
  • Викисимпсонам нужно больше номинаций на избранные статьи, изображения, цитаты, эпизоды и подробные статьи!
  • У
  • Wikisimpsons есть сервер Discord! Щелкните здесь, чтобы получить приглашение! Присоединяйтесь, чтобы поговорить о вики, Симпсонах и новостях Tapped Out или просто поговорить с другими пользователями.
  • Создайте аккаунт! Это просто, бесплатно, и вашу работу над вики можно приписать вам.

Викисимпсоны — The Simpsons Wiki

В настоящее время на этой странице нет текста. Вы можете искать этот заголовок страницы на других страницах или искать в соответствующих журналах, но у вас нет разрешения на создание этой страницы.

Получено с https://simpsonswiki.com/wiki/Plywood_heights_apartments.
  • Политика конфиденциальности
  • О Викисимпсонах
  • Заявление об ограничении ответственности
  • Мобильный просмотр

Найдите то, что вам нужно — инновации с открытыми знаниями

Как вы находите дизайн, который вам нужен для WikiHouse?

Когда Акико основала WikiHouse в Фаунтинбридже, у нее был очень специфический параметр, который заключался в том, чтобы создать структуру в рамках бюджета гранта, предоставленного местными властями.Поэтому им нужно было найти дизайн, который максимально увеличивал бы занимаемую площадь / площадь пола, которую они могли бы получить с этим скромным бюджетом. В реальном выражении это сводилось к оценке того, сколько фанеры они могли себе позволить, и сколько листов фанеры требовалось для той или иной конструкции.

Чтобы решить эту проблему, Акико разработала максимальное количество листов фанеры (и другого необходимого основного материала), которое они могли получить в рамках бюджета. Затем она связалась с фондом WikiHouse и запросила доступ к общей папке, которая представляет собой набор папок Google Диска.В то время было около 250 папок с проектами. Она провела время, просматривая папки и рассматривая дизайны и 3D-модели, чтобы оценить их пригодность для необходимого использования на групповых собраниях. Когда она обнаруживала конструкции, которые подходили для нужд проекта, она переходила к тому, чтобы посмотреть, какая площадь пола может быть достигнута при требуемом количестве листов фанеры.

В конце концов, после включения других затрат, таких как обработка, бюджет увеличился примерно до 75 листов фанеры, и выбранная модель могла дать им около 14 м 2 площади пола, с красивой, простой и легкой в ​​сборке конструкцией. .

Какие еще ресурсы необходимы, кроме дизайна?

Есть много других ресурсов, необходимых для создания WikiHouse. Вам понадобится земля, чтобы ее построить, а также часто разрешение на строительство. Если вы собираетесь в нем жить, вам понадобится множество различных строительных услуг, которые будут такими же, как и в любом другом архитектурном проекте, включая водопровод, электричество, газ и так далее. Обычно для этого требуются специализированные подрядчики.

Если вы не были очень довольны конкретными проектами, которые были предварительно упакованы из проекта WikiHouse, вы также можете каким-то образом изменить дизайн.Это также может быть требованием местного строительного законодательства, и вам нужно будет изучить это с местным офисом планирования. Возможно, вы захотите изменить дизайн, чтобы он лучше соответствовал вашим потребностям, и для этого вам нужно будет либо использовать архитектурное программное обеспечение, либо нанять кого-то, кто может сделать это за вас. Примеры архитектурного программного обеспечения включают Sketchup, который является бесплатно загружаемым и общедоступным программным обеспечением. Вам также понадобится доступ к таким материалам, как фанера, которую можно купить на месте, и доступ к механической обработке, такой как обработка с ЧПУ, для изготовления деталей.Это может быть заключено по контракту с местным объединителем, но иногда доступно в FabLab или Maker Space. Наконец, вам понадобятся люди, которые помогут со строительством. В случае с WikiHouse это не обязательно должны быть подрядчики по строительству, так как все должно складываться вместе, как головоломка. Однако наличие у них практического опыта является преимуществом.

Стоит отметить, что правила строительства различаются от страны к стране, и вам нужно будет убедиться, что у вас есть все необходимые разрешения.Часто бывает полезно нанять квалифицированного архитектора для управления этим, поскольку он должен знать, как объединить все необходимые местные агентства.

Задание: Поисковая задача

Задача поиска состоит в том, чтобы найти материальные и производственные затраты, которые в настоящее время указывает WikiHouse для своего продукта MicroHouse.

Ваша отправная точка — веб-сайт WikiHouse.cc, и он должен привести вас к GitHub, где они хранят множество файлов проекта. Вы можете ожидать, что вам придется искать детали в электронной таблице, такой как Excel или GoogleSheets.

Узнать больше

Madera Contrachapada (морская фанера) — wikipe.wiki

La madera contrachapada — это материал, из которого изготовлен материал, который является частью капас дельгадас или «плиеге» из шапки мадера, которая состоит из того, что идет на вход с капас адьясентес куйас ветас де Мадера гиран хаста на 90 градусов втре си. Es una madera de ingeniería de la familia de tableros Manufacturados que include tableros de fibra densidad media (MDF), tableros de fibra orientada (OSB) y tableros departículas (aglomerado).Todos los contrachapados aglutinan láminas de resina y fibra de madera (las células de celulosa son largas, fuertes y delgadas) для форм и материалов. Esta alternancia de la veta se denomina veta cruzada y tiene varios beneficios importantes: сокращение la tendencia de la madera a partirse cuando se clava en los bordes; уменьшить расширение и сокращение, пропорциональное установление межразмерной среды; y hace que la resistencia del panel sea consistente en todas las direcciones. Por lo general, hay un número impar de capas, de modo que la hoja está equilibrada, lo que reduce la deformación.Debido a que la madera contrachapada está unida con granos que corren uno contra otro y con un número impar de partes compuestas, tiene una alta rigidez, перпендикулярно a la dirección de la veta de la capa superficial. Los contrachapados más pequeños, delgados y de menor calidad solo pueden tener sus pliegues (capas) dispuestos en ángulos rectos entre sí. Algunos productos de madera contrachapada de mejor calidad тендран по дизайну cinco capas en pasos de 45 градусов (0, 45, 90, 135 и 180 градусов), dando resistencia en múltiples ejes.La palabra pliegues производные дель вербо francés alicates, «доблар», дель вербо латинское плико, дель вербо григо антигуо πλέκω. Los antiguos egipcios y griegos cortaban la madera en capas finas y la pegaban en capas con la veta en direcciones perpendiculares, lo que lo convertía en un material de construcción versátil. В 1797 году Сэмюэл Бентам запросил патентные заявки на различные кубрийские создания для производства чапасов. En Sus Solicities de Patente, описывает концепцию ламинарных вариаций капас-де-чапа с pegamento para formar una pieza más gruesa, la primera descripción de lo que ahora llamamos madera contrachapada.Эпоха Бентама un ingeniero naval británico con muchos createdos de construcción naval en su haber. En la época de Bentham, las chapas eran aserradas en plano, aserradas por fisuras o aserradas en cuartos; es decir, cortar a lo largo oa lo largo del tronco manualmente en diferentes ángulos a la veta y, por lo tanto, limitado en ancho y largo. Aproximadamente cincuenta años después, Иммануэль Нобель, падре де Альфред Нобель, seio cuenta de que varias capas más delgadas de madera unidas entre sí serían más fuertes que una capa de madera.Entendiendo el Potencial Industrial de la Madera Luminada, Inventó el torno rotatorio. Hay pocos registros de la Implementación temprana del torno rotatorio y la posterior comercialización de la madera contrachapada como la conocemos hoy, pero en su edición de 1870, el diccionario francés Robert, описывает el processso de Fabricación de rotatorio de eno eno eno. Por lo tanto, se puede suponer que el fabricante de tornos rotativos de madera contrachapada era un procso establecido en Francia en la década de 1860.La madera contrachapada se Introduction en los Estados Unidos en 1865 y la producción industrial allí comenzó poco después. В 1928 году он был введен в состав Unidos Unidos las primeras láminas de madera contrachapada de tamaño estándar de 4 pies por 8 pies (1.2 m por 2.4 m) para su uso como material de construcción general. Los artistas usan madera contrachapada como soporte para pinturas de caballete para reemplazar el lienzo tradicional o cartulina. Ya en 1880 se produjeron y vendieron tableros de artista confeccionados para pintura al óleo en madera contrachapada de tres capas (3 capas) в Нуэва-Йорке.Un panel de madera contrachapada típico tiene enchapados frontales de un grado más alto que los enchapados del núcleo. La función primary de las capas del núcleo es aumentar la separación entre las capas exteriores donde los esfuerzos de flexión son más altos, aumentando así la resistencia del panel a la flexión.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *