8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Влагопоглощение газобетона и пенобетона: Испытания на водопоглощение газобетона, пенобетона и керамзитобетона

Водопоглощение газобетона — на что влияет и как уменьшить

Газобетон является пористым материалом, который хорошо впитывает влагу, но также быстро он эту влагу отдает. Если дом построен из газоблока, причем без отделки, то под проливным длительным дождем стены намокнут максимум на 30 мм. Это связано с капилярным подсосом данного материала.

Другими словами, влага в газобетоне старается пройти, но на пути ее располагаются пузырьки воздуха, которые препятствуют дельнейшему капилярному проникновению воды.

Знать эту информацию нужно для того, чтобы здраво оценивать намокание блоков в реальных условиях, ведь противники газобетона заверяют, что мокрый газобетон намного хуже сохраняет тепло. Да, отчасти это так, но блок намокает далеко не полностью, а всего на три сантиметра, причем только с внешней стороны стены. В результате, на общую теплоэффективность это не сильно повлияет, тем более, что высыхает газоблок также быстро.

Вопрос водопоглощения и морозостойкости газобетона задают люди, которые планируют оставить свой дом на зиму без отделки, опасаясь того, что газоблоки начнут крошится. На практике же есть тысячи домов из газобетона, которые без проблем перезимовали. Но мы все же советуем накрывать на зиму газоблоки хотя бы сверху.

В данном контексте отметим, что газоблоки принято класть на специальный клей, в состав которого входят специальные водоудерживающие добавки. Если укладку производить на обычный цементный раствор, то газобетон быстро впитает все влагу, не давая возможности раствору затвердеть.

Единственное место где газоблоки укладываются на цементный раствор – первый ряд на гидроизоляцию. Причем эти газоблоки желательно намочить водой, а сам растворный шов должен быть минимум 20мм.

На строительных сайтах, а также на каналах ютюба можно встретить множество тестов газобетонных блоков. Но далеко не все тесты дают объективную оценку водопоглощению газобетона. К примеру, берут небольшой кубик газобетона 10×10 см, кладут его в ведро с водой, и прижимают сверху камнем, чтобы блок не всплывал. Далее блок взвешивают и разрезают, показывая процент вобравшейся воды.

Но давайте разберемся в этих сомнительных тестах.

Во-первых, газоблоки в реальных условиях подвержены максимум проливному дождю, и никто не будет наполнять свой дом доверху водой. Таким образом, в реальных условиях намокание происходит капилярным способом, а в условиях погружения кубика в воду, влияет еще и давление воды в ведре.

Во-вторых, маленькие блоки, в процентном соотношении, напитываются водой намного сильнее, чем блоки большего размера.

В-третьих, в реальной жизни газоблоки намокают только с одной стороны, исключением является ситуация с недостроенным домом без крыши, когда дождь заливает со всех сторон.

Как итог данной статьи отметим, что газобетон является хорошим материалом, водопоглощение которого не является критичным, так как под дождем он намокает максимум на 30 мм, после чего быстро высыхает. На теплопроводность намокание влияет минимально, процентов на 10%.

Содержание

причины разрушения, защитные меры, цена блоков

Влагопоглощение пеноблоков почти вдвое ниже по сравнению с прочими видами легких бетонов. Но заявляемая производителями влагостойкость редко соответствует действительности. Она колеблется в промежутке 7-12 %, фактически же нередко превышает 18 %.

Оглавление:

  1. Технология изготовления
  2. Вред влаги
  3. Способы защиты
  4. Обработка своими руками
  5. Цены за м3

Процесс производства

При этом процессе образуется два вида крупных пор:

  • «хорошие» или закрытые, непроницаемые для влаги;
  • «плохие», связанные между собой и с наружной поверхностью.

За водопоглощение ответственны вторые, и даже незначительное нарушение технологии изготовления увеличивают их пропорцию. Если перемешивание составляющих продлится лишнюю минуту, влагостойкость упадет на 2-5 %.

На качество пор влияет пенообразователь. В себестоимости продукта его доля существенна, поэтому для снижения затрат производители стараются найти реактивы дешевле, свойства которых неустойчивы. При одинаковой пене получаем партии товара, где водопоглощение отличается в разы.

Насыщение влагой обеспечивают не только осадки или протечки водопровода, еще это вода, которую используют при производстве. Ее добавляют приблизительно 20 % от всего объема смеси, цементом же связывается едва ли треть. По этой причине только что изготовленные пеноблоки имеют влажность как минимум 14 %.

Чем плохо водопоглощение?

Обычная аш-два-о бетону не вредит, проблемы начинаются, когда добавляются другие факторы. Самых опасных три:

Лед распирает поры изнутри, ломая их тонкие стенки. При этом влагоизоляция падает, процесс разрушения ускоряется. Через время поверхность блоков начинает шелушиться, растрескиваться.

  • Химическое воздействие растворенных веществ.

Бетон имеет щелочную химическую реакцию. Поэтому когда у попадающей влаги кислотность превышает определенное значение, она его разрушает. Еще хуже действуют на пеноблоки аммонийные соединения, сульфаты, соли магния. Эти вещества могут оказаться в воде, особенно когда речь идет о районах с высокой концентрацией промышленных производств.

  • Биологическое воздействие.

Наличие влажной, пористой структуры способствует задержанию и развитию разных видов микробов, простейших одноклеточных, растений и грибов. Разрушают бетон процессы жизнедеятельности этих организмов, а также механические повреждения, вызванные их разрастанием в порах.

Методы решения проблемы

Какие защитные меры используют:

  • Штукатурку.
  • Облицовку водостойкими материалами, устройство вентилируемых фасадов.
  • Гидроизоляцию.
  • Гидрофобизацию, то есть обработку проблемных мест специальными водоотталкивающими составами.

Все эти меры дают максимальный эффект, применяясь комплексно. К примеру, цоколь здания защищаем керамической плиткой, стены снаружи закроем сайдингом, помещения с повышенной влажностью оштукатурим цементным раствором с добавлением жидкого стекла.

Сегодня помимо обычного строители научились делать влагостойкий пенобетон. Получают его тремя способами:

1. Добавляют специальный состав к пенообразователю. Поры оказываются покрытыми изнутри водостойкой полимерной смесью.

2. Добавляют в сам бетон.

3. Обрабатывают гидрофобизаторами готовые пенобетонные блоки и конструкции из них.

Самостоятельная защита

Сделать это можно, покрыв стены гидрофобными смесями: для этого приобретают готовые средства, которые на порядок повышают влагостойкость кладки. Производят их на основе силиконов и полиакриловых смол. У обоих видов эффективность защиты приблизительно одинакова. К акрилатам порой добавляют пигменты для придания желаемого цвета. Заплатить придется больше, но помимо влагоизоляции они делают поверхность прочнее.

Особняком стоят пенетрирующие составы. Они основаны на эффекте некоторых веществ реагировать с водой, образуя нерастворимые соединения. Эти реактивы не создают на материале влагостойкой пленки или чего-то подобного. Но как только вода проникает в микротрещину, она тут же закупоривается нерастворимой пробкой. Такие смеси оставляют возможность стене «дышать».

Обработка любым типом гидрофобизатора выполняется как обычная окраска. Нам потребуется малярный валик на длинной ручке с шубкой средней длины ворса, широкая кисть, стремянка, емкость под реактив, защитная одежда, очки и перчатки.

Стоимость

Способность впитывать зависит от плотности пеноблока, которая в свою очередь влияет на цену. Однако если мы не собираемся строить трехэтажный особняк, может и не понадобиться прочность выше, чем у D600, а увеличение влагостойкости желательно будет всегда.

Стоимость простых блоков и с гидрофобизатором:

НаименованиеЦена, руб/м3
ОбычныеОбработанные
D6002550-27002720-2900
D7002750-32002950-3340
D8003400-36503620-3820
D10003700-38703900-4080

Стоимость окрашенных блоков совпадает с ценой более прочных. Но если водопоглощение у них близко к нулевому, то у бетона с высокой плотностью выше лишь на 10-12 %. Для влагоизоляции дешевле потратиться на окраску, чем купить пенобетон на марку выше.


 

Пенобетон или газобетон? Что лучше?

Современные технологии строительства загородных домов широко используют блоки из вспененного бетона. Они легкие, прочные и большие по размеру, что позволяет возводить стены быстро. Вот только не всегда ясно, что лучше выбрать – пенобетон или газобетон. И есть ли между ними разница?

Разница есть и она в способе получения материала. Пенобетон и газобетон являются материалами родственными, оба они – легкие бетоны с мелкими пузырьками воздуха внутри. По сути – это вспененный и застывший в таком состоянии бетон. Но способы формирования этих пузырьков разные.

Для чего бетон вспенивают?

Как известно, лучший теплоизолятор это воздух. Самыми эффективными теплоизолирующими материалами являются те, которые содержат большое количество воздушных пор внутри. Но чем больше пустот внутри, тем менее прочный такой материал. Вспененный ячеистый бетон удачно сочетает в себе прочность бетона и хорошие теплоизолирующие свойства воздуха.

Особенности производства

Пенобетон делают из цементно-песчаной смеси с добавлением химического реагента – пенообразователя. Пенообразователь для пенобетона может быть синтетического и органического происхождения. Смесь тщательно перемешивается и заливается в формы. Отвердевание происходит естественным путем, что дает возможность изготавливать блоки из пенобетона небольшим предприятиям.

Газобетон или автоклавный пенобетон делается только в заводских условиях.  В нем нет никаких химических добавок для пенообразования, он полностью состоит из минерального сырья: песка, извести, цемента, гипса, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. В результате химической реакции образуются пузырьки, они и  образуют поры. Затвердевает материал при высокой температуре в автоклаве под давлением.

Чем хороши дома из пенобетонных и газобетонных блоков?

И пенобетон, и газобетон — долговечные стройматериалы, они не горят, экологически не вредные, прочные и, в то же время, легко обрабатываются. Дома из этих материалов обходятся гораздо дешевле, чем из традиционного кирпича. Причин несколько:

  • Невысокая стоимость самих блоков.
  • Экономия на тепло- и звукоизоляции. Низкая теплопроводность материалов позволяет строить стены уменьшенной толщины, дом все равно будет теплым.
  • Большие размеры блоков позволяют тратить меньше соединительного материала (цемента или клея) и быстрее вести строительство.
  • И газобетон, и пенобетон являются материалами легкими, для строительства дома не требуется возведения массивного фундамента.

Сравнительные характеристики пено- и газобетона

Преимущества и недостатки этих строительных материалов примерно одинаковы. К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

  • Высокая прочность.
  • Легкость.
  • Простота в обработке и использовании.
  • Хорошие теплоизолирующие и звукоизолирующие свойства.
  • Не гниет, не повреждается грызунами.

Недостатки материалов:

По сравнению с обычным бетоном и газобетон, и пенобетон выдерживают меньшие механические нагрузки.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между пеноблоком и газоблоком хорошо заметны:

  • Пеноблок: серый оттенок, поверхность гладкая.
  • Газоблок: цвет – белый, поверхность шероховатая, рельефная.

Если отколоть кусок, то поры у пенобетона намного крупнее. Поместив куски обеих материалов в воду, через некоторое время заметите, что газобетон с открытыми порами быстро впитает влагу и опустится на дно, пенобетон несколько дней будет находиться на поверхности.

Прочность

Пенобетон или газобетон изготавливают различной плотности в зависимости от предназначения материалов. При одинаковой плотности  пенобетон немного проигрывает автоклавному газобетону по прочности. Газобетон прочнее. Кроме того, качество газобетона контролирует крупный завод-изготовитель, а при производстве  пенобетона на небольших предприятиях его прочность проконтролировать трудно. Его прочность зависит от качества пенообразователя. Не секрет, что изготовители могут использовать некачественные дешевые пенообразователи, чтобы снизить себестоимость блоков.

На прочность влияет и тот фактор, что структура газобетона более однородна. В пенобетоне могут быть поры большего и меньшего размера, что влияет на показатели прочности.

Способность удерживать тепло

Чем более плотной является структура бетонного блока, тем хуже он держит тепло. Поэтому пенобетон, обладающий небольшой плотностью будет лучшим теплоизолятором, чем газобетон.

Точные размеры блоков

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона больше. Она регулируется ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм, тогда как для пеноблоков отклонения геометрических размеров по толщине может достигать 5 мм.

Это связано с тем, что при заливке форм для пеноблоков отклонения в размерах всегда есть. Газоблоки разрезаются после затвердевания специальной струной и их размеры точнее.

На первый взгляд 5 мм это мало относительно общей величины блока. Но нарушение геометрических размеров блоков из пенобетона влечет ухудшение кладки и больший расход кладочных материалов.

Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным материалом. В процессе его производства происходит реакция между известью и алюминием. Выделяемый в результате водород далеко не весь выходит во время отвердевания материала, но он не является ядовитым газом. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон тоже безопасный строительный материал. Его делают из цемента, песка, золы, отходов щебеночного производства, а в качестве пенообразователей применяются химические добавки. Образующие пенобетон вспениватели, как белковые, так и искусственные, вредных веществ не содержат. Качество и экологичность таких добавок не всегда можно строго проконтролировать. Этот факт крупные предприятия по производству газобетона используют для продвижения своего продукта на строительном рынке. Но даже если есть вероятность того, что химические реагенты не совсем безопасны, их концентрация в самом пенобетоне крайне мала. Кроме того, поры у пенобетона замкнуты и герметичны.

Оба строительных материала не имеют существенных недостатков в экологическом плане и этот параметр не может быть определяющим при выборе.

Водопоглощение

И пенобетон, и газобетон имеют пористую структуру, а значит они в той или иной степени впитывают в себя влагу.

Газобетон впитывает больше влаги, чем пенобетон. Это связано с тем, что в пенобетоне поры закрытого типа, а в газобетоне – поры как открытого, так и закрытого типа. Стену из газобетона обязательно нужно покрыть защитным слоем, иначе она наберет много влаги. Во время морозов мокрый газобетон проявляет себя не лучшим образом — растрескивается. В качестве покрытия используют штукатурку, сайдинг или плиточную облицовку.

Пенобетон можно использовать и без водостойкого покрытия, но обычно стены отделывают, выравнивая их, а также с декоративной целью.

Стоимость

Пенобетон дешевле, компоненты для его изготовления не очень дорогие, а оборудование не является сложным. Производство автоклавного газобетона дороже. Но при строительстве пенобетона может понадобиться больше, чем газобетона  из-за того, что он менее прочен.

Важно и то, что газобетон укладывают на клеевую смесь, а для пеноблоков и недорогой цементный раствор вполне подходит. Правда, с клеем укладка проходит быстрее, и понадобится его намного меньше, чем цементной смеси.

Выводы:

Если требуется строить невысокое здание, обкладывать блоками деревянную постройку, сделать пристройку к загородному дому, то лучшим выбором будет пенобетон.

Если нужно построить большой дом с надежными несущими стенами – используйте газобетон. Но не забывайте, что строить нужно быстро, нельзя оставлять недостроенный дом мокнуть под дождями.

Надеемся, что это сравнение преимуществ и недостатков пенобетона или газобетона было своевременным и оказало вам помощи. Удачи в строительстве!

«Какие есть плюсы и минусы у пенобетона?» – Яндекс.Кью

Часто изастройщику советуют строить из газобетонных блоков, аргументруя это тем, что якобы затраты на строительство низкие, а результат вполне приемлемый.

Какие основные параметры интересуют застройщика, когда он выбирает материал стен для своего будущего дома?

  • Прочность материала.
  • Способность конструкции внешних стен сопротивляться теплопередаче (термическое сопротивление конструкции).
  • Сроки от начала строительства и до его завершения.
  • Экологичность и комфортность проживания в доме, построенного из конкретного блока.
  • Итоговые затраты на строительство.

газобетонные блоки уступают теплоэффективным керамическим блокам Кайман30 по всем 5-ти указанным критерям.

  • Прочность керамики выше в 1,5 раза.
  • Термическое сопротивление внешней стены из теплоэффективных керамических блоков Кайман30 существенно выше, чем у стены из газобетонных бллоков D500 с толщиной 400мм.
  • Сроки от начала и до завершения строительства окажутся меньшими на несколько месяцев, при выборе керамики
  • Экологичность и комфортность дома из керамики несомненно выше, чем при выборе газобетона.
  • Итоговые затраты на строительство существенно ниже при выборе теплоэффективной керамики.

Подробнее об этом в статье Что лучше газобетонные блоки или керамические?

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Пористость пенобетона

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Пористость газобетона

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

Пеноблок и газоблок

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Строительство из пенобетонаСтроительство из газобетона

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


Преимущества газобетона перед пеноблоком — что лучше?

Характеристика газобетона и пеноблока

Сравнение пеноблока и газобетона — что лучше?

Когда вы почти решили, из какого материала строить, и отдали предпочтение не дереву, не камню и не кирпичу, то остается выбрать, какой именно блок лучше для вашего нового дома — газобетонный блок или пеноблок. Давайте разберемся.

Характеристика газобетона и пеноблока

Преимущества автоклавного газобетона перед пеноблоком - Характеристика газобетона и пеноблокаПенобетон, как и газобетон — вид ячеистого бетона, который имеет пористую структуру по всему объёму материала. Замкнутые поры (пузырьки) получаются в результате твердения смеси, упрощенно говоря, цемента, песка, воды и пено- или газообразователя. Более подробно о технологии производства газобетона мы говорили в этой статье. Оба материала относят к легким бетонам. Для сравнения: стена из кирпича будет весить в три раза больше, чем стена их таких блоков, что увеличит нагрузку на фундамент и, соответственно, затраты на его возведение.

Газобетонные и пенобетонные блоки — популярный современный материал, экологически чистый и вполне экономичный в строительстве, ведь по размеру блоки в несколько раз превосходят, например, кирпич, при этом стоимость пеноблока и газоблока ощутимо ниже в пересчете на квадратные метры. Они оба обладают отличными тепло и звукоизоляционными свойствами, просты в обработке, то есть при необходимости легко пилятся, а удобная форма и небольшой вес готовых блоков позволяют достаточно быстро построить здание с минимальной трудозатратностью. Эти материалы доступны, поэтому приобрести пеноблок и газоблок не составит труда. Единственное, на что еще стоит обратить внимание, так это на качество материала. Технология производства сравнительно проста, поэтому максимальное соответствие заявленным техническим характеристикам может быть обеспечено только при соблюдении всех условий производства в промышленных масштабах. Газобетон в Челябинске можно приобрести в компании «ПОРАБЛОК», которая реализует стройматериал непосредственно от завода-изготовителя.

Пеноблок или газобетон  — что лучше?

Преимущества автоклавного газобетона перед пеноблоком - Сравнение стройматериаловПредлагаю сравнить два интересующих нас материала, выяснить что лучше — пеноблок или газобетон, А также понять, в чем специфика каждого из них и какой больше подойдет для вашего строительства.

Характеристика

Пеноблок

Газобетонный блок

Прочность

3,5 МПа

2,47 МПа

Плотность

600–800 кг/м3, низкая

400–500 кг/м3 , высокая

Теплопроводность

От 0,18

0,15–0,3

Экологичность

Безопасен

Безопасен

Звукоизоляция

42 Дб

37 Дб

Геометрия блоков

Стороны не идеально параллельны, отклонения до 10 мм

грани точные и параллельны друг другу; отклонения +/- 1 мм

Место распила

Пористость изменяется в зависимости от высоты блока, ячейки разных размеров и форм

Пористость равномерная, ячейки примерно одинаковых размеров и форм

Применение

Обычно в качестве внутренних перегородок.

Подходит как для внутренних перегородок, так и для внешних стен.

Итак, мы видим, что оба эти материала хороши, но есть между ними и существенные отличия. Газобетон легче, чем блоки того же размера из пенобетона, в силу разной плотности. При несколько меньшей звукоизоляции, газобетон, тем не менее, прочнее, и его способность проводить, то есть терять тепло ниже, поэтому он больше подойдет для возведения всех стен здания, когда из пеноблоков все-таки приемлемо строительство только внутренних стен. Низкая прочность пеноблока не позволяет использовать его в конструкциях с высокой нагрузкой на фундамент, когда как газобетон эту нагрузку выдерживает значительно лучше. Однако напоминаем, что газобетон отлично подходит для малоэтажного строительства и из него обычно не возводят здания выше трех этажей.

Технология производства газобетонных блоков, а также автоклавное твердение материала позволяет добиться идеальной геометрии готового «продукта», а процесс пенообразования и другие технологические особенности не дают возможности получить блоки без линейных отклонений. Ключевым становится и тот факт, что автоматизированное производство завода «ПОРАБЛОК» полностью исключает человеческий фактор и связанные с ним возможные ошибки, а это значит, что построенный из газобетона дом прослужит долго и будет радовать своих владельцев, ведь качество стройматериала гарантировано и соответствует ГОСТам. Отсутствие автоматизированных линий и промышленных масштабов в производстве пеноблока в Челябинске делает возможным ошибки и повышает риск приобрести некачественный товар, а потом пытаться что-либо исправить в уже построенным из такого материала доме. При этом цена на газобетон примерно в полтора раза выше, чем на пеноблок, но увеличение затрат оправдано доверием качеству и соображениями безопасности.

Важным этапом строительства становится финальная отделка уже возведенной конструкции. На стены из пеноблока, цена которого за кубометр, конечно, чуть ниже, штукатурка ложится плохо, это связано с его строением. Пористая структура газобетона и замкнутая система пузырьков, которые обладают одинаковыми размерами, позволяет штукатурке легко ложиться на стены. Обработка внешних поверхностей штукатуркой с водоотталкивающими свойствами не только украсит фасад и позволит дому «дышать», но и защитит его от непростых испытаний погодой, а значит, готовый дом прослужит вам еще дольше. Внутренняя отделка помещений в силу хорошей геометрии и легкости в обработке и отделке блоков не потребует больших затрат труда и финансовых средств.

Часто задаваемые вопросы о производстве газобетона, пенобетона, полистиролбетона

Inexpensive Equipment for concrete Block Production Недорогое оборудование для производства бетонных блоков
«Сибирские строительные технологии» принимает заказы на проектирование и поставку автоматизированных установок для производства газобетона, пенобетонных блоков и пеноблоков.
Construction Stages for Aerated Concrete Houses Этапы строительства газобетонных домов
Легкие стены из газобетонных блоков позволяют обойтись без прочного фундамента, поддерживаемого плотными слоями грунта ниже прямой точки замерзания.
Production of EPS Concrete Blocks Производство EPS бетонных блоков
Как быстро организовать процесс изготовления бетонных блоков и обеспечить стабильную прибыль для вашей компании.
Строительство Газобетонных Зданий
Подбор оборудования для производства газобетона в зависимости от заданных производственных параметров.
Есть ли спрос на пенобетон?
Помимо небольшого веса и способности сохранять тепло, пенобетон имеет и другие положительные свойства.
Оборудование для производства газобетона
По мнению экспертов, спрос на газобетонные блоки неуклонно растет. За последние пять лет объем производства и реализации газобетонных блоков увеличился почти в 10 раз.
Как войти в бизнес пенобетонных блоков
Доходный бизнес — производство газобетона
Открыть бизнес — насколько это сложно? Какой бизнес открыть? Будет ли этот бизнес прибыльным?
Изготовление полистиролбетонного кирпича
Что нужно для начала производства полистиролбетонных блоков?
Использование газобетона
При изготовлении ячеистого и легкого бетона необходимо решить проблему, связанную с утилизацией отходов, возникающих при резке боковых сторон и верха.
Aerated or foam concrete? What’s better? Газобетон или пенобетон? Что лучше?
Обзор возможностей и недостатков строительных материалов. Что выбрать для строительства?
Advantages and disadvantages of aerated concrete Преимущества и недостатки газобетона
Преимущества и недостатки, плюсы и минусы блоков из автоклавного и неавтоклавного газобетона.
Compare quality of blocks obtained Сравните качество полученных блоков
Наиболее оптимальным и эффективным решением этой проблемы является использование режущих комплексов, оснащенных ленточными пилами.
Cutting or molding? Резка или литье?
Вы получаете экономию в размере 10000 долларов и возможность производить продукцию более высокого качества.

Пенобетон физико-механические свойства

Пенобетон представляет собой искусственные пористые строительные материалы с равномерно распределенными закрытыми воздушными ячейками (порами), полученные в результате затвердевания смеси, состоящей из связующего, кремнеземного компонента, технической пены, химических добавок и воды. Госстроем РФ сделан вывод о том, что пенобетон обладает рядом характеристик, которые существенно отличают их от многих традиционных строительных материалов.Изделия из них лучше всего адаптированы к сложным российским климатическим и экономическим условиям и имеют ряд важных преимуществ: низкая средняя плотность, низкая теплопроводность, меньшее водопоглощение и огнестойкость.

Физико-механические свойства изделий из пенобетона на основе песка


Характеристики

Норма для торговой марки

D300

D350

D400

D500

D600

D700

D800

D900

D1000

D1100

D1200

1.Плотность кг / куб.м, не более

300

350

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

2.Класс изделий по параметрам прочности на сжатие, МПа, не менее

— —

— —

B0 5

B0, 75

B1

B1, 5

B2

B2, 5

B5

B7, 5

B12, 5

3.Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25 ± 5 ° C (298 ± 5 К), Вт / (м · ° C), не более

0,08

0,9

0,10

0,12

0,14

0,18

0,21

0.24

0,29

0,34

0,38

4. Обработка влаги по массе,%, не более

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

25

5.Паропроницаемость, мг / м · ч · Па, не менее

0,26

0,24

0,23

0,20

0,17

0,15

0,14

0,12

0,11

0.1

0,1

6. Сорбционная влажность,%, не более: (при относительной влажности 75%)

8

8

8

8

8

8

10

10

10

10

10


Физико-механические свойства изделий из пенобетона на основе летучей золы

Характеристики

Норма для торговой марки

D300

D350

D400

D500

D600

D700

D800

D900

D1000

D1100

D1200

1.Плотность кг / куб.м, не более

300

350

400

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

2.Класс изделий по параметрам прочности на сжатие, МПа, не менее

— —

— —

B0 5

B0, 75

B1

B1, 5

B2

B2, 5

B5

B7, 5

B12, 5

3.Теплопроводность в сухом состоянии при температуре 25 ± 5 ° С (298 ± 5 К), Вт / (м · ° С), не более

0,08

0,085

0,9

0,10

0,13

0,15

0,18

0.20

0,23

0,26

0,29

4. Обработка влаги по массе,%, не более

35

35

35

35

35

35

35

35

35

35

35

5.Паропроницаемость, мг / м · ч · Па, не менее

0,23

0,21

0,20

0,18

0,16

0,14

0,12

0,11

0,10

0.09

0,08

6. Сорбционная влажность,%, не более: (при относительной влажности 75%)

12

12

12

12

12

12

15

15

15

15

15

Пенобетон сочетает в себе преимущества камня и дерева и не требует сочетания с другими строительными материалами.С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от традиционно используемой минеральной ваты и пенопласта, которые теряют свои свойства, со временем только улучшает свои показатели прочности.

Изделия из пенобетона обладают высокими гигиеническими свойствами, поскольку не содержат химических и синтетических веществ, вредных для здоровья человека.

Материалы для изготовления пенобетона

Исходные компоненты для приготовления пенобетонных смесей должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на эти материалы и обеспечивать производство изделий с заданными свойствами.

Портландцемент ПК-500 А0, ПК-400 Д20 ГОСТ 30515 и ГОСТ 10178 используется в качестве связующего для изготовления пенобетонных изделий. В качестве кремнеземистого компонента для производства пенобетона используют промытый речной песок или дымовую золу ГОСТ 25818-91.

Песок не должен содержать зерна размером более 2 мм. Содержание пыли и глинистых частиц должно быть не более 2-3%. Песок должен содержать не менее 90% SiO2 (всего) или не менее 75% кварца.

Техническая пена получается с помощью генератора пены из водного раствора пенообразователей, содержащих поверхностно-активные вещества.

Белковые и синтетические пенообразующие добавки используются в качестве пенообразователей. Вода для смешивания должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732.

,

газобетон без автоклавирования — купить не

небольшие производственные машины для производства пенобетона

Автоклавный газобетон (AAC) — это кремнистый материал (песок, летучая зола и кремниевые отходы, такие как отработанная фарфоровая глина, отходы обработки камня, доменный шлак и т. Д.) и карбонатные материалы (известь, цемент) в качестве основного сырья, смешивание жира газового агента (алюминиевый порошок), с помощью ингредиентов, смешивание, литье, preraising, резка, автоклав, процесс отверждения из легких пористых силикатных изделий, потому что волосы содержат много газа, даже после того, как мелкие поры, отсюда и название пенобетон.

Общая концепция газобетона

Плотность бетона обычно составляет 1600-2400 кг / м3, но бетон с поверхностным слоем составляет 500 кг / м3 600 кг / м3 700 кг / м3. Основное использование не имеет большого размера материал кремния (например, угольной золы, песка, каменной пыли и других), путем внесения материала, например мал для песка, они могут быть использованы непосредственно, если имеет достаточную степень мала (например угля ash.Mixing кальция материал известкового цемента водой до специальный отстойный, а затем добавить алюминий пыль и добавку.Сделайте алюминиевую пыль и специальные отстойный имеют химический reflect.then производство водорода, чтобы сделать конкретную отстойные расширению или набухают, foam.Next, поместите их в леча комнату бетонирования резки паром отверждения, наконец, будет bacome света кирпича пористая скорость составляет 70-80%.

Преимущество Машина для производства пенобетонных блоков i ntruduction

2

1

Легкий вес: Пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500 ~ 900 кг / м3, а 1/5 общего бетона 1 / 4of глина, 1/3 полого кирпича, и подобное с деревом может плавать в воде.

Огнеупорный: Огонь 650 градусов, в качестве огнеупорного материала, то толщину до 90 мм стенок может достигать до 245 минут огнестойкости, 300 мм толщиной стенки до может достигать до 520 минут огнестойкости.

3

Звукоизоляция: обладает звукопоглощающей способностью. Емкость поглощения звука может достигать 10 мм толстой стенки до 41 дБ.

4

Изоляция: Теплопроводность равна 0.11-0.16W / МК, как 1 / 4-1 / 5 из кирпича. Как правило, изоляция эффект 20см толстой стенки ячеистого бетона эквивалентно 49см толстых сплошной кирпичные стен обыкновенными.

5

Проницаемость: В результате материала, благодаря составу множества независимых мелких пор, поглощение влаги происходит медленно, в объеме абсорбента в 5 раз насыщение глины делают.

6

Антисейсмическая конструкция: Та же самая конструкция здания, улучшающая две сейсмические характеристики, чем на уровне кирпича.

7

Зеленый: производство, транспортировка, все используют процесс загрязнения, для защиты пахотных земель, экономии энергии, является одним из видов экологически чистого строительного материала.

8

Долговечность: прочность материала — это стабильность, в образцах, испытанных после одного года атмосферного воздействия; интенсивность увеличилась на 25%, и остается стабильным после десяти лет.

9

Экономия: интегрированная более низкая стоимость, чем при использовании более 5% твердого глиняного кирпича.

Подготовка материала, формовка, формовка заготовки,
Закалка заготовки до конечного продукта, упаковка.

(1) Подготовка материала.

Подберите подходящие исходные материалы и поместите их в смеситель, смешайте их даже с водой.

(2) Формование

Вылейте смесь в форму и предварительно отвердите смесь при определенной температуре
до получения смеси. имеет определенную жесткость.

(3) Формирующая заготовка

a. Переверните твердое тело формой
б. Выгрузка пресс-формы, но формы дна осталась.(затем форма возвращается назад)
c. Нарезать твердое вещество на заготовку

(4) Закалка заготовки до конечного продукта

a. Повесьте заготовки и снизу на упрочняющую машину полупрепаративного производства вешалки.
б. Потяните твердения машины в автоклав и закалить заготовку для кирпича при высокой температуре.

(5) Упаковка

a. Повесьте конечные продукты должны быть уложены или загружены и упакованы.
б. Нижн форма возвращается и повторно из пресс-формы с (на стадии (3)) подготовку к следующей циркуляции.

Послепродажное обслуживание:

1. Запасные части будут доставлены по мере необходимости.

2. Инженеры Reno отправятся на строительную площадку Клиента для руководства установкой и тестовым запуском.

3. Гарантийный срок: 12 месяцев с момента установки и ввода в эксплуатацию;

4. Сервисная команда Reno будет регулярно проверять каждый размещенный заказ до истечения гарантийного срока.

Профиль компании:

Zhengzhou City Reno Machinery Equipment CO., LTD, специализирующаяся на исследовании и разработке

и производстве всех видов бетоносмесителей, смесительных станций и различных

связанных запчастей и другой техники На сегодняшний день мы исследовали множество

современных бетоносмесителей, смесительных станций и различных видов строительной техники

. Приглашаем Вас посетить наш завод!

Для получения дополнительной информации о газобетонном блоке без пропа, обращайтесь к нам.

Веб-сайт: http: // www.renoblender.net

http://www.renomachinery.com

TELL: 0086-0371-55175889

Skype: renomachinery

,
Неавтоклавная газобетонная производственная линия Aac

небольшие производственные машины для производства пенобетона

Автоклавный газобетон (AAC) — это кремнистый материал (песок, летучая зола и кремниевые отходы, такие как отработанная фарфоровая глина, отходы обработки камня, доменный шлак и т. Д.) и карбонатные материалы (известь, цемент) в качестве основного сырья, смешивание жира газового агента (алюминиевый порошок), с помощью ингредиентов, смешивание, литье, preraising, резка, автоклав, процесс отверждения из легких пористых силикатных изделий, потому что волосы содержат много газа, даже после того, как мелкие поры, отсюда и название пенобетон.

Общая концепция газобетона

Плотность бетона обычно составляет 1600-2400 кг / м3, но бетон с поверхностным слоем составляет 500 кг / м3 600 кг / м3 700 кг / м3. Основное использование не имеет большого размера материал кремния (например, угольной золы, песка, каменной пыли и других), путем внесения материала, например мал для песка, они могут быть использованы непосредственно, если имеет достаточную степень мала (например угля ash.Mixing кальция материал известкового цемента водой до специальный отстойный, а затем добавить алюминий пыль и добавку.Сделайте алюминиевую пыль и специальные отстойный имеют химический reflect.then производство водорода, чтобы сделать конкретную отстойные расширению или набухают, foam.Next, поместите их в леча комнату бетонирования резки паром отверждения, наконец, будет bacome света кирпича пористая скорость составляет 70-80%.

Преимущество Машина для производства пенобетонных блоков i ntruduction

2

1

Легкий вес: Пористость достигает от 70% до 85%, объемная плотность обычно составляет 500 ~ 900 кг / м3, а 1/5 общего бетона 1 / 4of глина, 1/3 полого кирпича, и подобное с деревом может плавать в воде.

Огнеупорный: Огонь 650 градусов, в качестве огнеупорного материала, то толщину до 90 мм стенок может достигать до 245 минут огнестойкости, 300 мм толщиной стенки до может достигать до 520 минут огнестойкости.

3

Звукоизоляция: обладает звукопоглощающей способностью. Емкость поглощения звука может достигать 10 мм толстой стенки до 41 дБ.

4

Изоляция: Теплопроводность равна 0.11-0.16W / МК, как 1 / 4-1 / 5 из кирпича. Как правило, изоляция эффект 20см толстой стенки ячеистого бетона эквивалентно 49см толстых сплошной кирпичные стен обыкновенными.

5

Проницаемость: В результате материала, благодаря составу множества независимых мелких пор, поглощение влаги происходит медленно, в объеме абсорбента в 5 раз насыщение глины делают.

6

Антисейсмическая конструкция: Та же самая конструкция здания, улучшающая две сейсмические характеристики, чем на уровне кирпича.

7

Зеленый: производство, транспортировка, все используют процесс загрязнения, для защиты пахотных земель, экономии энергии, является одним из видов экологически чистого строительного материала.

8

Долговечность: прочность материала — это стабильность, в образцах, испытанных после одного года атмосферного воздействия; интенсивность увеличилась на 25%, и остается стабильным после десяти лет.

9

Экономия: интегрированная более низкая стоимость, чем при использовании более 5% твердого глиняного кирпича.

Подготовка материала, формовка, формовка заготовки,
Закалка заготовки до конечного продукта, упаковка.

(1) Подготовка материала.

Подберите подходящие исходные материалы и поместите их в смеситель, смешайте их даже с водой.

(2) Формование

Вылейте смесь в форму и предварительно отвердите смесь при определенной температуре
до получения смеси. имеет определенную жесткость.

(3) Формирующая заготовка

a. Переверните твердое тело формой
б. Выгрузка пресс-формы, но формы дна осталась.(затем форма возвращается назад)
c. Нарезать твердое вещество на заготовку

(4) Закалка заготовки до конечного продукта

a. Повесьте заготовки и снизу на упрочняющую машину полупрепаративного производства вешалки.
б. Потяните твердения машины в автоклав и закалить заготовку для кирпича при высокой температуре.

(5) Упаковка

a. Повесьте конечные продукты должны быть уложены или загружены и упакованы.
б. Нижн форма возвращается и повторно из пресс-формы с (на стадии (3)) подготовку к следующей циркуляции.

Послепродажное обслуживание:

1. Запасные части будут доставлены по мере необходимости.

2. Инженеры Reno отправятся на строительную площадку Клиента для руководства установкой и тестовым запуском.

3. Гарантийный срок: 12 месяцев с момента установки и ввода в эксплуатацию;

4. Сервисная команда Reno будет регулярно проверять каждый размещенный заказ до истечения гарантийного срока.

Профиль компании:

Zhengzhou City Reno Machinery Equipment CO., LTD, специализирующаяся на исследовании и разработке

и производстве всех видов бетоносмесителей, смесительных станций и различных

связанных запчастей и другой техники На сегодняшний день мы исследовали множество

современных бетоносмесителей, смесительных станций и различных видов строительной техники

. Приглашаем Вас посетить наш завод!

Для получения дополнительной информации о газобетонном блоке без пропа, обращайтесь к нам.

Веб-сайт: http: // www.renoblender.net

http://www.renomachinery.com

TELL: 0086-0371-55175889

Skype: renomachinery

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *