Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги) .

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Применение утеплителей с фольгой — решение нескольких проблем одновременно!

Занимаясь проблемами утепления при проведении ремонта квартиры, строительстве дома, бани, других подсобных или хозяйственный сооружения, любой хозяин всегда встает перед проблемой выбора оптимальных термоизоляционных материалов. Хорошо, что в наше время ассортимент их в продаже – достаточно широк. Но это разнообразие выбора может сыграть с незнающим человеком и «злую шутку» — немудрено запутаться в таком изобилии и совершить ошибку. Поэтому, отправляясь в магазин за покупкой или собираясь сделать онлайн-заказ, потребитель должен уже иметь представление о характеристиках материала, его особенностях, сферах применения и основных технологических приемах монтажа.

В настоящей статье будет сделан обзор термоизоляционных материалов, которые, несмотря на то, что могут иметь различную базовую основу, все же объединены одной общей важной особенностью – фольгированной поверхностью. Итак, рассматриваем разновидности, достоинства и недостатки, уровень цен и практическое применение утеплителей с фольгой.

Достоинства и недостатки утеплителей с фольгированием

Любой из утеплительных материалов обладает своими утеплительными качествам за счет вспененной, пористой, вспушенной, волокнистой или иной основы, которая позволяет создавать и удерживать прослойку воздуха. Ну а воздух сам по себе имеет крайне низкую теплопроводность, и в сумме получается термоизоляционный слой, передача тепловой энергии через который если и не исключена полностью, то значительно снижена. Понятно, что любой материал имеет собственные показатели термического сопротивления, а общие возможности утеплителя зависят и от его толщины.

1 – минеральная вата.

2 – вспененный полиэтилен.

3 – пенополистирол.

4 – вспененный бетон.

Но это, так сказать, пассивная роль утеплителя. А нельзя ли сделать так, чтобы термоизолятор не только не пропускал сквозь свою структуру тепло, но и участвовал более активно, отражая тепловую энергию в нужном направлении? Оказывается, можно — и для этого используется фольгирование.

Длина волны инфракрасного излучения близка к видимому свету, и тепловой поток так же, как и световой луч, способен отразиться от зеркальной поверхности и перенаправиться обратно. Именно по такому принципу работает любой термос – тонкая стеклянная или металлическая колба для жидкости с внутренней зеркальной или отполированной поверхностью, и воздушная (или вакуумная) прослойка вокруг.

Тепло в такой нехитрой конструкции сохраняется очень долго. Точно такой же принцип используется и при утеплении жилых помещений, бань, промышленных построек и технологических линий, сельскохозяйственных объектов и т.п. Для этого применяют фольгированные утеплители.

Современные технологии позволяют наносить слой алюминиевой фольги практически на любые термоизоляционные материалы, так, чтобы соблюдалась прочность получаемой многослойной конструкции, без ее расслоения. В итоге новые утеплители приобретают целый ряд замечательных качеств:

• Создаваемый «эффект термоса» в помещении позволяет намного лучше сохранить тепло в зимнее время, и наоборот – прохлады летом.
• Повышение эффективности термоизоляции влечёт за собой сокращение расходования энергоносителей на нужды отопления.
• Фольгированная поверхность сама по себе является хорошей преградой от проникновения влаги и водяных паров, что в ряде случаев позволяет обойтись без дополнительного гидроизоляционного слоя.
• Фольгирование никак не уменьшает термоизоляционных качеств материала, наоборот – усиливает их и позволяет применять утеплители гораздо меньшей толщины, что в условиях тесных помещений иногда имеет чрезвычайно важное значение.
• Любой из типов фольгированных утеплителей является еще и хорошим шумоизолятором.
• Нанесение фольги на термоизолятор не представляет никакой угрозы с экологической точки зрения. Напротив, зачастую она становится укрепляющим рубежом от проникновения мельчайших частиц материала в пространство помещения.
• Материал легко монтируется, для чего не требуется каких-то особых профессиональных навыков. Мало того, он может, при необходимости, быть демонтирован, а затем установлен на то же или другое место.
• Форма выпуска материала – рулоны или панели, очень удобна для проведения монтажных работ.

Из недостатков можно отметить следующее:

• Алюминий все же подвержен постепенной коррозии, отчего начинает мутнеть, и со временем его отражающие качества несколько ослабевают.
• Металлический слой может сильно нагреваться, и поэтому при монтаже необходимо предусматривать небольшой воздушный зазор между утеплителем и финишной отделкой поверхности. Кстати, этот же воздушный зазор будет способствовать проветриванию алюминиевого покрытия, а отсутствие влаги на поверхности фольги намного снизит агрессивность коррозионных процессов и тем самым увеличит эксплуатационный срок материала.

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Основные типы утеплителей с фольгой

Теперь стоит рассмотреть подробнее основные разновидности фольгированных утеплителей, их характерные особенности и сферы применения. В частном строительстве находят широкое применение материалы из вспененного полиэтилена, из минеральной ваты или из пенополистирола. Существуют и иные материалы, например, плиты на базальтово-волоконной основе с фольгированием, но это материал дорог, и имеет специфическое предназначение – для термоизоляции технологических линий, энергетических установок, специальный промышленных объектов и т.п.

Фольгированные утеплители на базе вспененного полиэтилена

Это – один из самых распространенных и удобных в работе типов фольгированных утеплителей. Представляет собой слой вспененного по специальной технологии полиэтилена, покрытый одним или двумя слоями фольги толщиной 10 ÷ 15 мкм.

Толщина утеплительного слоя может быть разной – от 2 и до 15 мм. Форма выпуска – обычно рулоны, но могут быть и листы стандартизированного размера, что особо характерно для наиболее толстых (15 мм) видов.

Выпускаются три разновидности материала:

• тип А – одностороннее фольгирование;
• тип Б – фольга нанесена с обеих сторон, что иногда требуется для усиления термоизоляционных свойств;
• тип С – с одной стороны фольга, с другой – прикрытый защитной пленкой самоклеящийся слой, облегчающий в необходимых случаях процесс монтажа на потолке или на вертикальных поверхностях.

По типу применяемого исходного материала тоже могут быть различия:

• В недорогих марках применяется обычный полиэтилен НПЭ, который подвергается многократному вспениванию в процессе производства с созданием закрытой газонаполненной пористой структуры. Недостаток у этого материала – низкая сопротивляемость деформационным нагрузкам, свойство постепенной усадки.
• Лучшими показателями обладает утеплитель на базе специально обработанного, «сшитого» полиэтилена (ППЭ). Плотность у него несколько выше, но за счет поперечных межмолекулярных связей он не только лучше выдерживает механическое воздействие, но и стремится воссоздать свою исходную форму после снятия динамической нагрузки. При приобретении материала этот нюанс необходимо учитывать.

Некоторые виды подобных утеплителей могут дополнительно иметь в своей структуре стекловолоконную армирующую сетку.

Можно встретить немало наименований утеплителей на базе вспененного полиэтилена. Заслуженной популярностью пользуется сертифицированная продукция марок «Пенофол», «Экофол», «Изофлекс», «Изолон», «Джермафлекс», «Фольгоизол». Некоторые характеристики этих материалов приведены в таблице:

Наименование материала	Пенофол	Изолон	Экофол	Изофлекс
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,049	0.04	0,049	0,035
Плотность, кг/м³	35	26 ÷ 33	33	35 ÷ 45
Теплоотражающая способность	не менее 90%	до 95 ÷ 97%	не менее 80%	не менее 90%
Диапазон рабочих температур	от -60° до +100°С	от -80° до +80°С	от -60° до +90°С	от -60° до +80°С
Паропроницаемость материала, мг/м×ч×Па	0,001	0,001	0,001	0,001
Форма выпуска	Толщина 2, 4, 5, мм со слоем фольги 14 мкм, рулоны 1,2 × 30 м; толщина 8 и 10 мм – рулоны 1,2 × 15 м	Ширина полотна — 1,5 м, толщина 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм, длина в рулоне, соответственно, 200, 170, 130, 100, 80 и 50 м. Отдельные листы толщиной 15 мм, размерами 1500 × 2000 мм	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 и 10 мм, длиной 25 и 15 м.	Рулоны шириной 1200 мм, толщиной утеплителя 2, 3, 5, 8 или 10 мм, длиной 25 и 15 м. Толщина фольгирования – 10мкм.

Фольгированный пенополиэтилен находит широчайшее применение при проведении ремонтных и строительных работ. Листы или полосы утеплителя крепятся к поверхности любым удобным способом, но так, чтобы не допустить сильного нарушения целостности фольгирования (например, допустимо крепить его с помощью скобок строительного степлера). Как правило, полотна укладываются встык, который потом проклеивается фольгированным скотчем для обеспечения единой цельной отражающей и изолирующей поверхности.

• Утепление пола. Применяется как дополнительный или даже основной (например, в многоэтажных домах) термоизоляционный слой, который одновременно может играть и роль гидроизолятора. Укладывается фольгированной частью вверх перед настилом финишного покрытия пола.

• Термоизоляция и дополнительная шумоизоляция стен и потолков, особенно в условиях, когда размеры помещения не позволяют использовать более толстые виды утеплителей (классический пример – узкий балкон или лоджия). Крепится фольгированной стороной в сторону помещения. Обязательно обеспечивается зазор между фольгой и финишным покрытием (вагонкой, панелями и т.п.). Обычно фиксируется на поверхности рейками обрешетки (контробрешетки), которые становятся основой для облицовки.

• Утепление скатов кровли. Может использоваться самостоятельно либо в комплексе с другими материалами. Во всяком случае, фольгированный пенополиэтилен крепится последним в сторону чердачного помещения, а поверх него, с соблюдением зазора, монтируется обшивка.

• Утепление бани. Фольгированный слой одновременно играет роль надежной парогидроизоляции, предохраняя стеновой материал от переувлажнения. Правда, в условиях парной, где могут быть критичные высокие температуры, употребление материала не всегда оправдано из-за ограниченного температурного диапазона его эксплуатации.

• Термоотражающие экраны за радиаторами отопления. Подобная мера не дает попусту расходоваться тепловой энергии на ненужный прогрев внешней стены, перенаправляя инфракрасный поток обратно в помещение.

Интересно, что этот материал широко применяют и для иных целей, не связанных со строительством. Так, он отлично подходит для утепления и шумоизоляции салонов автомобиля. Используют его и для изготовления теплых стелек для зимней обуви.

Видео: сравнительные тесты утеплителей из фольгированного пенополиэтилена

Минеральная вата с фольгированием

Термоизоляционные свойства минеральной ваты – очень высоки сами по себе. Но дополнительное фольгирование лишь увеличит эффективность утепления. Кроме того, этот материал весьма гигроскопичен, и дополнительный барьер от проникновения влаги и водяного пара не позволит минвате промокнут и потерять свои качества.

Форма выпуска материала – рулоны, предварительно сжатые или секционные, или отдельные плиты.

Наименование утеплителя	ISOVER Сауна	Rockwool Сауна Баттс	Knauf Insulation LMF AluR	PAROC
Миниатюра
Коэффициент теплопроводности, Вт/м×°С	0,041	0,036	0.04	0,039
Плотность, кг/мм³	11	40	36	32
Толщина	50 или 100 мм	50 или 100 м	20 или 50 мм	50 или 100 мм
Форма выпуска	Рулоны шириной 1200 мм, длиной 12,5 или 6,25 м, с трехкратным сжатием материала.	Упаковки по 10 или 5 плит минераловатных фольгированных плит габаритами 1000 × 600 мм	Рулоны шириной 1000 мм, длиной 10 или 5 м	Маты 1200 × 600 мм или рулоны до 5 м

Благодаря тому, что верхний температурный предел эксплуатации минеральной ваты превышает 300 градусов, она как нельзя лучше подходит для утепления поверхности стен и потолков в банях. В принципе – это и является основным предназначением подобного фольгированного утеплителя, хотя, конечно, ничто не мешает применять его и в других целях, например, для термоизоляции кровли.

В любом случае, плиты или маты располагаются между направляющими обрешетки. Шаг направляющих изначально задается на 10 ÷ 20 мм меньше ширины утеплителя – так он плотно войдет в предназначенную для него нишу. Плотность фольгирования обычно такова, что крепить утеплитель можно скобами за алюминиевый слой. Стыки обязательно проклеиваются фольгированным скотчем, чтобы соблюсти эффект гидропароизоляции. Между утеплителем и обшивкой стены (потолка) оставляется 20 ÷ 25 мм воздушного зазора.

Выпускается минераловатный утеплитель и в виде разборных цилиндров или полуцилиндров – эти изделия отлично подходят для термоизоляции трубопроводов.

Термостойкость минеральной фольгированной ваты позволяет применять ее и для дополнительной теплоизоляции котлов, бойлеров, накопительных емкостей, других теплотехнических приборов.

Цены на минеральную вату

Минеральная вата

Видео: термоизоляция бани фольгированным утеплителем «ISOVER Сауна»

Пенополистирольные маты с фольгированием

Не так часто, но все же применяется и еще один вид фольгированных утеплителей. Речь идет о плитах (матах) из пенополистирола с алюминиевой фольгой с одной из сторон.

Выпускаться такая продукция может одиночными матами, либо рулонами по нескольку метров, выполненных секционно, по типу тракторной гусеницы.

Основное предназначение таких утеплительных фольгированных материалов – термоизоляция полов, как самостоятельная, так и в системе «теплый пол». Слой алюминиевой фольги отражает тепловой поток вверх, для прогрева финишного покрытия, чтобы дорогостоящая энергия не тратилась на нагрев массивных плит перекрытия или чернового пола, уложенного по грунту.

Для облегчения процесса укладки контуров «теплого пола» на большинстве моделей таких матов нанесена удобная, хорошо видимая разметка. Фиксация труб не представит особой сложности – для этого можно воспользоваться специальными хомутами с «гарпунными» наконечниками, которые надежно удержат элемент в толще пенополистирола.

Приобретать лучше маты, изготовленные из экструдированного полистирола. Его повышенная плотность делает материал стойким к довольно значительным механическим нагрузкам, что особо важно при устройстве полов.

В заключение обзора необходимо сделать одно очень важное замечание. Все перечисленные достоинства фольгированных утеплителей будут справедливы лишь в том случае, если материал качественный. Дело в том, что некоторые недобросовестные производители ограничиваются нанесением тонкого алюминизированного напыления. Это – далеко не фольгирование, хотя внешне материалы могут быть и похожими. Тонкий напыленный слой не способен в должной мере отразить тепловой поток – инфракрасное излучение по большей части пройдет сквозь него. И преградой для проникновения влаги и водяных паров такой «декоративный» блестящий слой также не станет.

виды и технические характеристики утеплителя

Содержание статьи:

Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен (далее ВПЭ) – синтетический материал, который имеет низкую теплопроводность, поэтому используется для утепления пола, теплиц, в автомобильной промышленности и еще многих других отраслях. Вспененным он называется, потому что имеет пористую структуру. Таких физических свойств материал достигает благодаря особой технологии производства.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Есть один существенный недостаток данного материала: он боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому его необходимо дополнительно изолировать от солнца пленкой, не пропускающей лучи. Под воздействием ультрафиолета быстро рассыпается и полностью теряет полезные свойства.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Если уложить фольгированный вспененный ПЭ за радиатором отопления, больше тепла останется в комнате благодаря отражающим свойствам фольги и низкой теплопроводности материала.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

• ПЭ высокого давления – ПВД;
• ПЭ среднего давления – ПСД;
• ПЭ низкого давления – ПНД;
• ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
• ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

“Сшивание” значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого Ch3. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

• Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  
• Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
• Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Изделия, полученные путем пероксидной плавки, стоят дороже, но выдерживают нагрев до 120 градусов. Также увеличивается показатель растяжения, трубы из сшитого полиэтилена становятся более пластичными, имеют память на форму.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

• высокая морозостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• стойкость к абразивному воздействию;
• низкий коэффициент трения;
• ударопрочность;
• инертность к химическим веществам.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ применяется для изготовления бронезащитных изделий, деталей для горно-обогатительного оборудования, фильтров, накладок для спортивного инвентаря. Основа – высокопрочные нити, получаемые при низком давлении.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

• для производства клея и герметиков;
• для производства износостойких напольных покрытий;
• в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами

ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена

Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Использование фольгированного ПЭ в помещениях с коротковолновым инфракрасным нагревом пола возможно накопление лучей и ожоги кожи и сетчатки глаз. Данное свойство не распространяется на длинноволновые ИК обогреватели.

Технология утепления

Утепление бани пенофолом

Тепло может уходить следующими способами:

• через пол;
• чердак, если он неотапливаемый;
• щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
• через стены, если в них есть скрытые трещины.

Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.

Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.

Порядок работ:

1. Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
2. С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
3. Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером. Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.

Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча

Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.

Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.

Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:

• ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
• От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
• Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.

Для укладки под бетонную стяжку используется специальная мультифольга с крупным размером ячеек, которые не деформируются под тяжестью бетона.

Чем можно склеить между собой

В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:

• Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
• Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
• Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.

Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.

Основные торговые марки

Пенофол

Пенофол – самый популярный материал, который можно купить в строительном супермаркете. Реализуется в рулонах по 15 – 30 м, шириной 60 см и толщиной 3 – 4 мм. Пенофол качественно соединяет между собой слои методом горячей спайки – фольгу и вспененный полиэтилен, поэтому проблем с эксплуатацией не возникает.

Квик Степ – отечественная компания, которая выкупила лицензию у европейского производителя и выпускает утеплители из вспененного полиэтилена, в том числе для труб разного диаметра.

Джермафлекс

Выпускает ПЭ различных марок, предполагающих разное температурное воздействие при эксплуатации. Можно выбрать материал с оптимальными показателями для длительного срока службы.

Вилатерм

Марка Вилатерм выпускает жгуты из пенополиэтилена разного диаметра, которые применяются для утепления окон и дверей. Рулонные листовые разновидности компания не производит.

Вспененный полиэтилен — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены[править | править код]

Вспененный полиэтилен, производится на сложной технологической линии со ступепенчатым нагревом. Его выходные параметры определяются соотношением полиэтилена и вспенивающих и функциональных добавок. Благодаря этому лист ППЭ можно сделать с минимальным отклонениями от заданных параметров (± 0,1 мм по толщине и ± 1 кг/м³ по плотности). Материал имеет ровную поверхность и мелкоячеистую структуру с закрытой порой. За счет этого более устойчив к необратимым разрушениям под действием высоких точечных нагрузок чем НПЭ. Экологической безопасен, из него изготавливают туристические и спортивные коврики. Имеет отличные эксплуатационные свойства Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены[править | править код]

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен. По ряду целевых характеристик (теплопроводности, снижению уровня ударного шума, звукопоглощению, паронепроницаемости) не уступает ППЭ. За счет того, что НПЭ в 2,5-5 раз дешевле чем ППЭ широко применяется в качестве тепло-, звукоизоляции, ложементов, упаковки и т.д.

• Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
• А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с

Вспененный полиэтилен — свойства и характеристики материала, область применения

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

• строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

• медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
• машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
• туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

2. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

3. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

• высокая влагостойкость;
• стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
• легкий вес;
• устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

1. Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
2. Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
3. Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала. 
4. Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

Важно! Основное достоинство несшитого полиэтилена в егодоступной стоимости.

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

Важно! При нагревании свыше 120 градусов материал выделяет вредные и токсичные вещества.

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

2. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
3. Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

4. С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
5. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Скорлупы для труб

Оболочки для трубразличных диаметров. Для удобства изоляции смонтированных труб выпускаются с разрезами вдоль скорлуп, или без разрезов. Неразрезанные скорлупы обеспечены перфорацией вдоль предполагаемых разрезов.

Рисунок 10. Скорлупы из вспененного полиэтилена.

Производятся с наружным диаметром от 6 до 114 миллиметров, толщиной скорлуп от 6 до 25 миллиметров.

Скорлупами изолируются трубопроводы отопления, холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Компенсационные маты

Изготавливаются путем склеивания листов пенополиэтилена под воздействием высоких температур. Поставляются в виде листов размерами 1000х2000 миллиметров, толщиной от десятидо ста миллиметров.

Рисунок 11. Маты из ППЭ.

Жгуты

Представляют собой цилиндрические уплотнители, диаметров от 6 до 120 миллиметров. Тонкие жгуты, диаметром до 12 миллиметров предназначены для устройства температурных швов в бетонных полах, жгуты от 12 до 20 миллиметров применяют для уплотнения зазоров между дверными и оконными коробками. Более толстыми жгутами заполняют стыки между панелями домов из сборного железобетона.

Рисунок 12. Жгуты из пенополиэтилена.

Подложка

Производится из сшитого вспененного полиэтилена и применяется в качестве промежуточной прокладки между бетонными стяжками и покрытием пола из ламината.

Поставляется в рулонах шириной до трех метров, толщиной полотна от двух до пяти миллиметров.

Рисунок 13. Подложка для пола из ППЭ.

Упаковка

Пенополиэтилен для упаковки производится, как правило, из несшитого ППЭ и поставляется в виде рулонов, готовых изделий или пакетов различных размеров.

Упаковочные изделия из ППЭ амортизируют удары, снижают вибрации, защищают от механических повреждений при транспортировке. Для повышения прочности и усиления теплозащитных свойств упаковочные материалы покрывают фольгой, крафтбумагой, капроном или полиэтиленовой пленкой.

Упаковка из ППЭ широко используется для транспортировки бытовой техники, электроприборов, посуды, мебели, обуви.

Рисунок 14. Упаковка из несшитого ППЭ.

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

• При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

• Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
• При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
• Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
• Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты.

Бренды и цены

Ежегодно в разных странах производится около 200 тысяч тонн пенополиэтилена различных видов.

Большое количество ППЭ поставляется в Россию из Европы, Америки и Китая.

Наиболее известные бренды зарубежных производителей: Alveo,EPECorporationGroup,Air,Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

С начала двухтысячных годов большое количество изделий и материалов из вспененного полиэтилена производится в России. Наиболее популярные отечественные марки: Пенофол,Изолон,Полифом,Топофол, Энергофлекс, Термофлекс, Порилекс, Вилатерм.

Рисунок 16. Фольгированный ППЭ ПЕНОФОЛ.

Такие бренды — показатели качества, надежности и безопасности.

Стоимость пенополиэтилена складывается из различных факторов:

• технологии производства материала: несшитый, или каким способом сшитый;
• наличия или отсутствия дополнительных металлизированных или клеевых покрытий, перфораций или ламинирования;
• сложности готовых изделий, упаковок или форм.

Недорогая цена вспененного полиэтилена в сочетании с высокими техническими и эксплуатационными качествами делают этот материал особо привлекательным для использования в различных целях.

рулонная теплоизоляция с фольгой, утепление потолка и стен, название утепляющих материалов с алюминиевым покрытием

Фольгированные утеплители относятся к категории теплоизоляционных материалов с широкой областью применения. Перед покупкой рекомендуется изучить разновидности, свойства и возможности использования каждого типа изделий.

Применение

Этот материал для теплоизоляции относится к категории комбинированных изделий. Он представляет собой слой со вспененным полиэтиленом и полированной фольгой. С помощью соединения двух материалов обеспечивается теплоизоляция высокого качества для ограждающих конструкций.

Изделия с фольгированной минватой могут использоваться в разных помещениях. В зависимости от назначения объекта необходимо подбирать соответствующий вид. Утеплитель подходит практически к любой поверхности, но чаще всего он приобретается для следующих объектов:

• Обшивка трубопровода. Допускается эксплуатация для труб горячего и холодного водоснабжения.
• Изоляция вентиляционных шахт и воздуховодов.
• Утепление полотка, обустройство внутри кровли.
• Теплоизоляция для стен изнутри дома или снаружи.
• Укладка слоя под линолеум.

Виды

В зависимости от назначения изделий выпускается несколько разновидностей утеплителей. Они различаются между собой по показателю плотности применяемой фольги и типа теплоизолирующего материала.

Пенофол

Фольгированный пенофол (второе название: пенополиэтилен, изолон, фольгоизол). Это рулонная продукция, которая отличается невысоким ценником. В роли утеплителя применяется вспененный полиэтилен сшитого или несшитого типа. Толщина слоя составляет 3-8 мм, 10 мм. Фольгированная прослойка располагается на одной или обеих сторонах. Допускается самоклеящаяся основа.

Некоторые типы продукции обладают армирующей прослойкой, в которой присутствует стекловолокно. Показатели поглощения влаги равны 0,35-0,7%. Паропроницаемость составляет около 0,001 мг/м*к.

Материал применяется для работы с системой теплый пол, для обустройства теплоизолирующего слоя в помещении, а также для сплит-систем. Также полотно может использоваться как трубный утеплитель.

Минвата

Этот материал может выпускаться в рулонах или обладать формой плит. Изделия с алюминиевым покрытием способствуют повышению теплозащиты, а также защищают гигроскопичный материал от влажности.

В роли минерального утеплителя применяется часто базальт. Он обладает повышенными показателями влагостойкости и характеризуется длительным сроком эксплуатации. Такой утеплитель может использоваться в разных сферах. Часто его можно встретить в роли изоляции для труб дымохода, для обустройства стен, потолка, кровли.

Пенопласт

Этот материал применяется для системы теплый пол. На внутренней стороне изделия присутствует разметка, которая предназначена для укладки кабельной системы. Плотность материала составляет 30-50 кг/ кубический метр. Толщина изделия достигает 3-5 мм. Выпуск утеплителя осуществляется в рулоне шириной 50 см. Для других сфер использования фольгированный пенопласт не предназначен.

Базальтовый теплоизолятор

Теплоизолятор способен справиться с агрессивными условиями использования. Материал не теряет своих качеств в температурном режиме от -200 до +700 градусов. Используется во время строительных работ различных сооружений.

Характеристики

Все типы материала отличаются общим перечнем технических характеристик:

• Стойкость по отношению к перепадам температуры.
• Влагостойкость.
• Высокий уровень паропроницаемости (значение составляет 0,001 мг/м. ч. Па).
• Высокие показатели касательно отражения тепловых излучений. Теплопроводность равна 0,037 Вт/ м°С.
• Фольгированный утеплитель — жаростойкий материал.
• Достаточный уровень звукоизоляции (звукопоглощение достигает 68%).
• Фольга обеспечивает надежную защиту от воздействия солнечной и радоновой радиации. Также алюминиевый утеплитель не требует вспомогательной обработки средствами химического характера, что говорит об экологической безопасности материала.
• Со слов производителей, изделия отличаются длительным сроком службы, который достигает 95 лет.

Плюсы и минусы

Фольгированный утеплитель обладает следующими достоинствами:

• Благодаря металлическому слою материал не подвергается процессу коррозии.
• Изделие способно обеспечить вспомогательный звукоизоляционный слой в комнате.
• Утеплитель способствует понижению тепловых потерь.
• Увеличивается производительность системы отопления. Это достигается за счет отражения тепловой энергии.
• Полотно позволяет сэкономить затраты на отопление.
• Изоляция утеплителем не допускает появление сквозняков.
• Широкая область использования.
• Широкий перечень ассортимента, который различается по типу утеплительного материала и толщине полотен.
• Устойчивость к влаге.
• Небольшая масса и хорошие показатели эластичности.
• Легкость монтажа.
• В списке ингредиентов не присутствуют токсичные соединения. По этой причине материал считается экологически безопасным.
• Доступная ценовая категория.

Также утеплитель обладает недостатками:

• За счет мягкой структуры невозможно использовать утеплитель под отделкой смесями для строительных работ.
• Если используется изделие без клейкой основы, потребуется приобретение специальных клеящих средств. Это говорит о дополнительных расходах.
• Небольшая толщина прослойки не в состоянии обеспечить достаточный уровень тепловой защиты. По этой причине изделие часто дополняют иными утеплителями.

Особенности монтажа

При монтаже следует ознакомиться с некоторыми особенностями процесса:

• Толщина утеплителя, с помощью которого требуется утеплить стену, потолок или пол, не должна быть менее 50 мм. Специалисты рекомендуют использовать для комплексных работ одинаковый материал. Однако если утепление потолка будет производиться с помощью более толстого полотна, это не будет считаться ошибкой, так как сквозь потолок уходит основная масса тепловой энергии. По этой причине полотку следует уделять отдельное внимание.
• Свойства минеральной ваты заключаются в том, что она впитывает влагу. После намокания материал теряет изоляционные характеристики. Вместе с этим утеплитель некачественно отдает влагу, а в холодное время влажные частицы могут превратиться в куски льда.
• Чтобы предотвратить кристаллизацию влаги, фольгированному утеплителю потребуется защита. В тонком алюминиевом слое могут присутствовать небольшие отверстия или микротрещины, которые нельзя заметить. Вместе с этим, если присутствует даже два барьера для паров и влаги, частицы пара все равно смогут проникнуть в теплоизоляцию. По этой причине специалисты рекомендуют создавать утеплительные слои таким образом, чтобы влага могла покинуть вату.

Порядок уровней утеплительного пирога:

• Отделка, изготовленная из материалов натурального происхождения. Большинство пользователей используют для этих целей деревянную вагонку.
• Парозащищающая пленка. Это мембрана, которая способствует защите против влажности и паров. Укладка должна производиться впритык к отделочному материалу.
• Вентилируемый зазор. Он представляет собой воздушную прослойку, которая образуется при помощи создания обрешетки.
• Утеплитель с фольгой для стеновых поверхностей. Укладка должна производиться таким образом, чтобы отражаемые лучи могли возвращаться в комнату к основной стене.
• Слой гидроизоляции. Это мембрана, которая не будет пропускать влагу, но позволяет пропустить пар. Укладка производится впритык к минеральной вате.
• Между фольгой и другими поверхностями обязательно должна присутствовать воздушная прослойка. Если пренебрегать данным правилом, утеплительный материал не сможет отражать ИК-лучи.

Теплоизолирующий материал должен располагаться между направляющими обрешетки. Для этих целей можно использовать деревянные бруски, обладающие толщиной, которая превышает толщину утеплителя. Подобное качество позволяет обеспечить вентиляционный зазор между фольгой и отделочным материалом.

Между направляющими должна присутствовать дистанция, которая на 3 см меньше ширины теплоизоляционного полотна. Гидроизоляционный слой закрепляется впритык к стене и прикрепляется скобами. Так как между шириной ваты и ячейками в обрешетке присутствует различие, утеплительный материал усаживается плотно, не требуя вспомогательной фиксации. На обрешетку монтируется паробарьер. Поверх него следует укладывать отделочный материал.

Утепление балкона

Утепление балкона или лоджии производится с помощью фольгированного утеплителя с основой в виде полиэтилена. Полиэтилен подвергается вспениванию, после чего на него наклеивается алюминиевая фольга. Толщина вспененного полиэтилена может достигать 10 мм. Полотно выступает не только в качестве армирования и демпфера, но и способно препятствовать тепловым потерям.

Большинство пользователей знают этот материал под названием пенофол. Существует односторонний и двусторонний материал, фольгирование которого может обладать гладкой или рифленой поверхностью. Также выпускаются изделия со вспомогательной защитой в виде полиэтиленовой пленки. Слой наносится при помощи ламинирования.

Утепление балкона без вспомогательной изоляции не отличается эффективностью и не позволяет достигнуть нужного результата. По этой причине пенофол следует использовать в паре с пенопластом или ватой.

Легче всего работать с пенопластом, используя самоклеящийся клей-пену. Внешне она схожа с простой монтажной пеной и для ее нанесения можно использовать монтажный пистолет.

Утепление производится по следующей схеме:

• Пенопласт нужно наклеить на подготовленное основание с внутренней части.
• Пенофол укладывается на слой пенопласта.
• Поверх следует зафиксировать деревянные бруски, которые будут использоваться для отделки.
• Затем нужно зашить получившийся «пирог» любым материалом для отделки. Можно воспользоваться гипсом, сайдингом или блок-хаусом.
• Не допускается укладка пенофола внахлест. Заклеивание стыков производится при помощи специального алюминиевого скотча.

Для утепления пола потребуется расположить согласно уровню направляющие, после чего между ними разместить пенопласт. На направляющие нужно постелить пенофол. Далее есть два способа укладки:

• установка пола производится непосредственно на слой пенофола;
• следует монтировать второй уровень обрешетки, после чего произвести укладку полов.

Специалисты рекомендуют использовать вторую методику, так как при использовании первого способа нельзя получить вентилирующий зазор, необходимый для отражения изоляции. Если исключить обустройство вентилирующего зазора, не нужен и пенофол, так как от него не будет никакой пользы.

Теплоизоляция труб

Фольгированную теплоизоляцию для трубопровода применяют во время обустройства коммуникаций под землей или по воздуху. Чтобы сократить тепловые потери труб, фольгированный утеплитель используют даже в неотапливаемых помещениях, которые располагаются на цокольных этажах в загородных строениях.

Для монтажа не требуется особое руководство, так как установка утеплителей с фольгой отличается легкостью. Достаточно надеть скорлупу на нужный участок и в некоторых местах удалить защитное покрытие с клеевого слоя, который располагается по торцам продольных разрезов

За счет отражающей поверхности коммуникации обеспечиваются защитой от солнечных излучений, если светоотражающая оболочка располагается только снаружи. Если отражающее покрытие присутствует на внутренней стороне, оно способствует отдаче тепла обратно на трубу.

Фольгированные утеплители применяются для внутренней отделки, а также могут применяться для изоляции коммуникаций, которые располагаются на улице. В качестве основы для теплоизолирующего материала используется минеральная вата, пенополистирол либо вспененный полиэтилен. Утеплитель из ваты и пенопласта применяется в роли ключевого утеплительного слоя, а отражающая оболочка используется в качестве вспомогательного барьера.

Защита бани

Если планируется утепление бани, рекомендуется приобретать рулонные материалы. Это связано с тем, что неподготовленному человеку легче работать с рулонами. Для этих целей можно воспользоваться вспененным полиэтиленом или минеральной ватой средней толщины.

Чаще всего утепляются деревянные постройки. Начинают монтаж с потолка, переходя на стены. Теплоизоляционный материал с фольгой для пола укладывается последним. Для работы также потребуется пергамент, который наклеивается на потолок в паре с минеральной ватой.

Крепление фольгированного утеплителя к стене производится по следующей схеме:

• В первую очередь нужно создать деревянную обрешетку. В нее укладываются рулоны. Для фиксации необходимо использовать клей.
• Если фольгированный утеплитель порвался, поврежденный участок можно заделать при помощи металлического скотча. Мастера советуют использовать базальтовую вату с фольгой, которая редко рвется.
• Затем следует прикрепить к обрешетке планки. К ним в дальнейшем присоединяется покрытие для потолка. Фольгированная пленка закрепляется рейками.
• Если в наличии нет фольгированной базальтовой ваты, ее можно заменить другим теплоизоляционным материалом с фольгой. Установка изделий производится так же, как и монтаж ваты.
• Легче всего производится укладка вспененного полиэтилена. Для его установки нужно просто разрезать рулон на необходимые части и осуществить обивку потолка. На швы наносится термостойкий скотч.
• Установка утеплителя на поверхность стен происходит аналогичным образом. Отличие заключается в том, что нужно обеспечить нахлест в пять сантиметров, который должен накладываться на пол и потолок. Таким образом, пар не сможет уйти из помещения. Между внутренней стеной и фольгированным слоем должен присутствовать небольшой зазор.
• Раскаленные пары воздуха поднимаются наверх, поэтому потолку следует уделить особое внимание. Многие пользователи производят укладку базальтовой ваты в два слоя.

Снаружи постройки

Утепление деревянных домов лучше всего производить изнутри, так как подобное мероприятие позволяет сохранять тепло. Однако если внутреннее утепление невозможно, допускается наружная обшивка. Для этих целей необходимо приобретать фольгированную минвату со средней толщиной слоя.

Чтобы обеспечить качественную работу, потребуется:

• клеевое средство;
• пистолет для проведения строительных работ;
• комплект дюбелей;
• пленка для защиты от ветра;
• шлифовальная щетка.

Укладка фольгированного утеплителя для наружной отделки стен производится следующим образом:

• Работы начинаются с оборудования металлического карниза, фиксация которого осуществляется с помощью дюбелей. Карниз требуется для того, чтобы плиты минеральной ваты располагались ровно.
• На оборотную часть базальтовой ваты нужно нанести клей и прижать плиту к стеновой поверхности. В роли вспомогательного крепления можно использовать дюбели из пластика.
• Выравнивать поверхность нужно с помощью щетки для шлифования.
• Поверх утеплителя укладывается ветрозащитная пленка.
• Завершается процесс грунтованием и внешней отделкой сооружения.

Также наружная отделка стен может производиться при помощи пенофола. Он отличается легким монтажом и доступной ценовой категорией. Для данных работ лучше приобретать перфорированный пенофол. Изделие способно защитить поверхность от промокания.

При утеплении деревянного дома следует использовать антисептики для обработки стен. Углы строения нужно обрабатывать тщательнее.

Утепление с помощью пенофола состоит из нескольких шагов:

• Необходимо построить конструкцию из реек. На ней в дальнейшем закрепляются листы пенофола.
• Стыковые места следует маскировать при помощи металлического скотча.
• Если производится наружная облицовка, рекомендуется воспользоваться дополнительным каркасом.
• Укладка фольгированного утеплителя снаружи допускается только при положительной температуре и в сухую погоду

Внутренняя изоляция стен

При помощи пенофола можно осуществлять утепление стен снаружи и внутри. Монтаж изделий доступен даже новичку. Толщина слоя составляет 5 мм. Если здание располагается в регионе с суровыми зимами, для утепления потребуется дополнительный изоляционный слой. Специалисты рекомендуют использовать фольгированную минеральную вату в рулонах.

Укладка утеплителя состоит из следующих этапов:

• нарезку материала следует осуществлять таким образом, чтобы длина изделия совпадала с размерами стен;
• пенофол прикрепляется к стене с помощью степлера;
• после того, как укладка пенофола завершена, следует заклеить стыки скотчем;
• поверх утеплительного слоя укладывается ГКЛ.

Можно заменить пенофол фольгированной базальтовой изоляцией. Однако ее монтаж сопровождается дополнительными удобствами из-за необходимости обустройства вспомогательного каркаса.

Для кровли

Для работы с кровлей используются базальтовые плиты с фольгой.

Пошаговое руководство по утеплению кровли:

• На крыше нужно заделать все трещины. Для этого можно использовать монтажную пену или паклю.
• Затем следует создать пароизоляционный слой. Для него подойдет пергамин, скрепленный с помощью степлера.
• Следующий слой заключается в гидроизоляции. Так как базальтовая вата с конструкцией из древесины может начать гнить, необходимо использовать полиэтилен.
• Фольгированный утеплитель укладывается последним. Для него потребуется специальная опалубка. Монтаж материала производится враспор с последующей фиксацией шнуром.

Подробнее смотрите в следующем видео.

технические характеристики, что это такое, применение в теплоизоляции

Утепление помещений

Пенофол – современный утеплитель из фольгированного пенополиэтилена. Это отражающий теплоизолятор, действующий по принципу термоса. О технических характеристиках материала, преимуществах и его применении мы поговорим далее в статье.

1

Пенофол – правила и особенности производства

Пенофол был придуман в США в качестве одного из элементов космического скафандра, позднее ему нашли применение и в быту. Сегодня фольгированный пенофол представляет собой рулонный материал, сочетающий в себе теплоизоляционные характеристики вспененного полиэтилена и фольги. Он может иметь разную структуру и плотность, а его толщина варьируется в пределах 2-10 мм. Фольгированный слой материала создается из алюминиевой фольги, чистота которой должна составлять более 99,4 %. Фольга наносится на основу из полиэтилена посредством термосварки, толщина этого слоя составляет около 20 мкм.

Пенофол может иметь разную структуру и плотность

Чтобы разобраться в принципах функционирования современных утеплителей, необходимо понимать процедуру передачи тепла между объектами. Существует три типа передачи тепла:

1. 1. Конвекция. Нагревание теплового воздуха, который передает тепло от одного объекта другому.
2. 2. Кондукция. Непосредственная передача тепла между объектами.
3. 3. Тепловое излучение. Передача тепла через электромагнитные инфракрасные волны.

Почти все существующие утеплительные материалы способны препятствовать только одному из описанных вариантов теплопередачи. В отличие от них пенофол работает комбинированно, пенополиэтилен в его составе препятствует конвекции, тогда как фольга обеспечивает качественное тепловое отражение (до 97 %). Такое строение материала обеспечивает ему сопротивление теплопередачи на уровне 1,355 единиц при толщине термоизоляции в 10 мм. Для сравнения этот же показатель у стандартной кирпичной стены толщиной более 50 см составляет всего 0,405.

Еще одно важное отличие пенофола от других утеплителей заключается в том, что он не удерживает, а отражает тепло. Благодаря малой толщине, его можно использовать для утепления любых помещений, в качестве самостоятельного теплоизолятора или в паре с другими теплоизоляционными материалами.

2

Значение маркировки фольгированного утеплителя

Утеплитель пенофол бывает нескольких видов. Каждый тип теплоизолятора имеет свою уникальную маркировку:

1. 1. A. Стандартный пенофол, имеющий фольгированное покрытие с одной стороны. Чаще всего используется при внутреннем утеплении вместе с другими теплоизоляторами, к примеру, с пенопластом или пенополистиролом.
2. 2. B. Материал, покрытий алюминиевой фольгой с двух сторон. Его можно использовать в качестве единственного утеплителя стен в доме и квартире.
3. 3. C. Самоклеющийся утеплитель, с одной стороны которого располагается фольгированный слой, а с другой – вспененный полиэтилен, покрытый влагостойким клеем. Отличается простотой монтажа.
4. 4. ALP. Ламинированный пенофол, фольгированная сторона которого защищена полиэтиленовой пленкой. Чаще всего применяется в сельском хозяйстве.
5. 5. M и R. Рельефный утеплительный материал с одним фольгированным слоем.
6. 6. Супер NET. Теплоизолятор, который используется для изоляции инженерных систем и коммуникаций – сетей теплоснабжения, трубопроводов, воздуховодов.
7. 7. AIR. Применяется для изоляции воздуховодов.

Для неблагоприятных климатических условий имеет толщину до 4 см

На рынке представлен также пенофол, который подходит для использования в самых неблагоприятных климатических условиях. Он отличается повышенными теплоизоляционными характеристиками и имеет толщину до 4 см. Встречаются утеплители с маркировкой «2000», это самые доступные материалы, отличающиеся от стандартных утеплителей пониженной прочностью и меньшей функциональностью.

3

Характеристики изолятора – что делает его популярным?

Фольгированный пенофол считается универсальным утеплительным материалом, преимущества которого обеспечиваются его отличными техническими характеристиками. Его можно применять для теплоизоляции различных строительных конструкций в жилых и нежилых помещениях, внутри и снаружи зданий. К важнейшим параметрам теплоизолятора относят следующие его свойства:

1. 1. Толщина. Одно из важнейших достоинств пенофола – его малая толщина, которая намного меньше, чем у других утеплителей. Стандартная толщина такой теплоизоляции не превышает 10 мм. Толщина пенофола напрямую влияет на его стоимость. Для внутреннего утепления лучше всего использовать материал толщиной 5-6 мм.
2. 2. Теплопроводность. Теплопроводность комбинированного утеплительного материала рассчитать очень сложно, потому обычно для пенофола называют сопротивление его теплопередачи. Для фольгированного с двух сторон материала толщиной около 5 мм этот показатель составляет 1,23 м²/С/ватт. Для обеспечения такого же сопротивления теплопередачи с помощью минеральной ваты потребуется монтаж утеплительного слоя толщиной около 80 мм.
3. 3. Влагостойкость. Материал не впитывает влагу, его влагопоглощение составляет от 0,35 до 0,7% на м³.
4. 4. Звукоизоляция. Правильный монтаж пенофола обеспечивает качественную шумоизоляцию помещений – до 32 децибелов. Для повышения уровня звукоизоляции перед монтажом утеплителя необходимо заделать швы строительных конструкций.
5. 5. Паропроницаемость. Коэффициент паропроницаемости пенофола составляет 0,001 мг/м/ч/Па. Таким образом, монтировать этот утеплитель можно без предварительной установки пароизоляционного слоя.

Популярность теплоизолятора обуславливается не только его техническими характеристиками, но также стойкостью к различным внешним воздействиям. Данный материал может использоваться при температурах от -60 до +100 ^оC, выдерживает воздействие практически любых химикатов, отличается экологической безопасностью для человека. Производители заверяют, что служить пенофол может на протяжении 200 лет, но проверить реальность таких заявлений пока невозможно, так как материал широко применяется сравнительно недавно.

Можно монтировать без предварительной установки пароизоляционного слоя

Утеплитель является трудно воспламеняемым материалом, не поддерживает горение. Он пожаробезопасен, потому его можно использовать в разных зданиях и помещениях. При горении выделяет воду и углекислый газ, если в окружающем пространстве будет недостаточно кислорода, может выделять угарный газ. Однако для него характерна средняя жесткость, прочность на изгиб и сжатие составляет от 44 до 74 кг/м³. Благодаря этим техническим характеристикам пенофол сегодня используется практически повсеместно. Он отлично защищает помещения от низких температур, от мостиков холода и обеспечивает снижение нагрузки на установленные в комнатах системы теплоснабжения.

4

Достоинства и недостатки – о чем нужно узнать заранее?

Анализируя технические характеристики и свойства пенофола, к его положительным качествам можно отнести небольшую толщину и малый вес. Он тоньше и легче практически всех известных аналогов и при этом обеспечивает очень хорошую защиту для утепленных помещений. Благодаря простоте монтажа материал можно устанавливать самостоятельно у себя дома, не обращаясь за помощью к профессиональным специалистам, услуги которых стоят достаточно дорого. Материал легко резать ножницами и крепить на строительный двухсторонний скотч. Еще сильнее упрощает монтаж то, что для установки не требуется прокладка дополнительной гидро- и пароизоляции.

Для крепления утеплителя используется специальный клей или строительный скотч

Пенофол состоит из фольги и пенополиэтилена, которые совершенно безвредны для человека, потому его принято считать полностью безопасным и экологичным. Даже при аварийных ситуациях и пожарах материал выдерживает очень сильные негативные воздействия и может использоваться в зданиях с высокими требованиями к пожарной безопасности. Кроме того, он отличается доступной ценой и является одним из лучших, если не самым лучшим утеплителем по соотношению цены и качества.

Но не стоит думать, будто бы у пенофола совсем нет недостатков, отрицательные черты есть совершенно у всех строительных и облицовочных материалов, и эти особенности нужно учитывать, чтобы выполнить утепление максимально качественно, обеспечить во внутренних помещениях жилища наиболее благоприятные условия для жизни. Во-первых, материал отличается малой жесткостью и не способен выдерживать существенные физические нагрузки, его нельзя штукатурить, окрашивать и оклеивать, единственный вариант внешней отделки – монтаж гипсокартона на обрешетку, поверх которого уже допускается проведение любых облицовочных мероприятий.

Во-вторых, для обеспечения качественного закрепления материала на поверхности необходимо использовать качественный специальный клей или строительный скотч. В-третьих, фольгированный слой хорошо проводит электрический ток, потому при монтаже утеплителя необходимо качественно защитить его от контакта с проводкой.

5

Цены и производители – доверяй, но проверяй

Чтобы качественно утеплить помещения дома или квартиры, необходимо грамотно подобрать наиболее подходящий для этого тип пенофола. Чаще всего для бытового использования специалисты рекомендуют материалы толщиной не более 5 мм. Они обеспечивают качественное утепление и стоят недорого. Пенофол подходит для оформления любых жилых помещений и мокрых зон в зданиях, но его применение для утепления саун, бань не рекомендовано. В таких условиях лучше применять теплоизоляционные материалы на основе пенопропилена.

Количество необходимых рулонов напрямую зависит от площади утепляемой поверхности

Заранее необходимо определить требуемое количество теплоизолятора, чтобы не переплачивать за ненужные материалы. Для покупки следует рассчитать точную площадь утепляемых поверхностей, а уже после этого – количество рулонов пенопропилена. Рулоны могут содержать в себе разный объем утеплителя, одного рулона может быть достаточно для покрытия от 9 до 18 м² площади стены. Большую часть рулонных утеплителей из пенофола производят с применением алюминиевой фольги, однако такие материалы не всегда можно использовать из-за высокой электропроводности. Меньшей теплопроводностью обладают теплоизоляторы, фольгированный слой которых изготовлен из лавсановой металлической пленки, но стоят они несколько дороже.

Всегда проверяйте качество пенофола перед покупкой. Для этого разверните рулон и посмотрите сквозь материал на яркий свет. На просвет утеплитель должен быть однородным, без пятен и полос.

Пенофол является зарегистрированной торговой маркой, в нашей стране он производится только одним заводом «ЛИТ». Можно найти на рынке и аналоги такого утеплительного материала, реализуемые под другими названиями:

• Тепофол;
• Порилекс;
• Энергофлекс;
• Изолон;
• Магнофлекс и другие.

Цена утеплителя напрямую зависит от его типа, марки и толщины. Самый дешевый пенофол-2000, его стоимость начинается с 50 р за 1 м², он же и самый низкокачественный утеплитель такого типа. Утеплитель марки А – классический материал, стоимость которого не ниже 160 р за 1 м², пенофол-B стоит от 180 р за 1 м², а самоклеющиеся варианты теплоизолятора стоят не ниже 230 р за 1 м².

Изучайте упаковку термоизоляции перед ее приобретением, а также все сопроводительные документы. Если производитель не указан, или это не единственный в России завод, производящий пенофол, то вы имеете дело с аналоговым материалом, который может сильно уступать по качеству оригинальному.