8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Выравниватель пола инструкция: как сделать наливной пол своими руками? Технология работ

Содержание

как сделать наливной пол своими руками? Технология работ

Шаг 1

Подготовьте поверхность, удалите старое покрытие. Все большие трещины следует заделать ремонтным раствором. Особое внимание нужно обращать на периметр помещения и отверстия для выхода различных инженерных коммуникаций, перед заливкой пола отделите их от будущей стяжки демпферной лентой weber.floor 4960.

Шаг 2

Подсчитайте количество материала. Для этого необходимо лазерным уровнем проверить горизонтальность поверхности. Следует иметь в виду, что минимальная толщина покрытия не может быть менее 2–3 мм. Если есть большие выступы, то их рекомендуется убрать любым доступным методом, за счет этого экономится значительное количество материала. Затем необходимо площадь помещения умножить на среднюю толщину заливки наливного пола и на расход сухой смеси на 1 кв.м. Расход указывается на упаковке, часть мешка всегда будет в запасе, можете не волноваться. Одновременно рекомендуется покупать грунтовку, можно применить, например, универсальную грунтовку weber.prim multi.

Шаг 3

Подготовьте инструменты. Понадобится щетка, широкий гладкий шпатель (шириной от 60 см), игольчатый валик, дрель с миксерной насадкой, емкость для раствора (объемом не менее 60 л).

Шаг 4

Перед тем как залить наливной пол, очистите основание от строительной грязи и пыли, прогрунтуйте поверхности. Для нанесения грунтовки рекомендуется использовать обычную щетку, которую используем для мытья полов. Это обеспечит хорошее проникновение грунтовки в основание, выровняет впитывающую способность основания. Рекомендуется грунтовать минимум два слоя. При повторном грунтовании щетка должна двигаться в направлении, перпендикулярном уже нанесенному слою. Дождитесь полного высыхания грунтовки.

Шаг 5

Согласно инструкции, приготовьте раствор, сначала залейте воду, затем добавьте сухую смесь. Внимание! Строго соблюдайте пропорции затворения смеси водой!  Внимательно контролируйте консистенцию раствора, он не должен расслаиваться. Не работайте на больших оборотах миксера (400-600 об/мин), такой режим создает много воздушных пузырьков.

Шаг 6

Заливку начинайте от окна комнаты по направлению к двери, смесь выливайте и равномерно распределяйте по всей поверхности пола.

При работе с наливным полом следует учитывать время жизни затворенного раствора. В среднем оно составляет 30 минут. Поэтому работы выполняйте быстро и очень внимательно контролируйте консистенцию раствора. Следите, чтобы заливаемый раствор пола не расслаивался (отмеряйте количество воды на мешок!). Это оказывает негативное воздействие на все эксплуатационные параметры покрытия, а именно растрескивание и отслаивание пола.

Поскольку наливной пол weber.vetonit 3000 – суперфинишный материал, и наносится очень тонким слоем от 0,5 до 5 мм, то сам материал не выровняется полностью.  Делать это лучше всего широким гладким шпателем, осторожно и аккуратно разравнивая и распределяя материал по поверхности пола, одновременно регулируя толщину залитого слоя.

Плюсы и минусы наливного пола

К преимуществам наливных полов можно отнести следующие свойства.

  • Химическая инертность, водонепроницаемость. Такие полы могут выдерживать контакт с водой.
  • Скорость работы. Материал легко растекается и нивелируется.
  • Универсальность. Наливные полы можно заливать в слоях от 5 до 40 мм, выравнивания значительные неровности и сразу же получая высококачественную поверхность под укладку практически любого напольного покрытия.

Как и все строительные материалы, наливные полы имеют не только сильные, но и слабые стороны:

  • Сложность демонтажа. Этот недостаток является следствием достоинств – полы имеют высокие показатели адгезии с бетонными основаниями и большую механическую прочность. Соответственно, их сложно отсоединить от основания и разбить на небольшие куски для удаления.
  • Заливка на больших площадях требует специальных инструментов и оборудования.
  • Даже незначительные нарушения технологии могут иметь критические негативные последствия. Своими руками наливной пол необходимо делать крайне внимательно. Обязательно соблюдайте пошаговую инструкцию.

Нанесение наливного пола в вопросах и ответах

Как рассчитывать количество расхода наливного пола?

Количество наливного пола вычисляют, умножив площадь комнаты на среднюю толщину заливки пола и расход смеси на 1 кв.м. Расход материала на квадратный метр всегда указан на упаковке.

Какой толщины должен быть наливной пол?

Допустимая толщина слоя составляет, как правило, 5-40 мм. Суперфинишные полы могут наноситься на толщину 0,5-5 мм.

Как правильно разводить наливной пол?

Следуйте всем рекомендациям производителя на упаковке. Самый важный нюанс – не допустить передозировки воды, что приводит к расслаиванию раствора, уменьшению прочности пола и образованию трещин.

Как правильно замешивать наливной пол?

Удобнее всего размешивать раствор дрелью с миксер-насадкой в течение 2-3 минут на умеренных оборотах двигателя. Размешивание вручную более продолжительно, а значит, уменьшает и без того короткое время использования смеси (15-30 минут с момента затворения водой).

Как ровно залить наливной пол?

Чтобы стяжка получилась ровной, необходимо помочь наливному полу равномерно распределиться по поверхности. Для этих целей используют реперные маячки, раклю или стальной гладкий шпатель. Также для ускорения растекания можно использовать игольчатый валик.

Как сушить наливной пол?

Высыхание ускорится и будет более равномерным, если в течение всего периода выдерживать температуру 20-24°С без резких перепадов, влажность воздуха 55-60%, а также избегать воздействия прямых солнечных лучей. Принудительно сушить наливной пол нельзя!

Как долго сохнет наливной пол?

Ходить по наливному полу, в среднем, можно уже через 3-4 часа. Укладка напольных покрытий зависит от вида материала и типа напольного покрытия: плитку можно укладывать раньше (5-7 дней), под укладку линолеума и ковролина следует как следует просушить стяжку (14-21 день). 

Как исправить наливной пол?

Пузыри и вздутия убирают при помощи шлифовки с последующей полировкой, трещины заполняют быстросохнущими ремонтными составами. Пересохший из-за сквозняков или слишком высокой температуры верхний слой нужно полностью снимать шлифовальной машиной, а затем выравнивать суперфинишным наливным полом.

Как исправить неровности наливного пола?

При появлении выступов и впадин разумнее всего залить еще один тонкий слой суперфинишного наливного пола. Самые высокие бугры предварительно шлифуют, а самые глубокие ямки – предварительно шпаклюют тем же суперфинишным составом. 

Как демонтировать старую стяжку?

Удаление наливного пола – долгий, трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому в любом случае стоит предпочесть демонтажу устранение дефектов. Если же это невозможно, стяжку толщиной более 30 мм демонтируют  перфоратором с насадками долотом-скарпелем и пикой, предварительно нарезав на сегменты болгаркой; более тонкие покрытия снимают мозаично-шлифовальной машиной или болгаркой со шлифовальным диском.

Заливка пола ровнителем своими руками

Получить идеально ровные полы в квартире сегодня можно и без помощи профессионалов. В данной статье приведена пошаговая инструкция выполнения заливки смесью для выравнивания. Следуя ей, вы самостоятельно сможете выполнить выравнивание пола в доме.

Заливка пола ровнителем

Содержание статьи

Общие сведения о ровнителях

Итак, что же такое ровнитель? Основная масса ровнителей в магазинах продается в виде сухой сыпучей смеси, фасуется в мешки различных объемов. Самовыравнивающиеся смеси производятся на цементной, полимерцементной, гипсовой и полимерно-гипсовой основах. В качестве растворителя для смесей используется чистая вода.

Выделяют два вида выравнивающих смесей:

  • ровнители для чернового выравнивания;
  • ровнители для окончательного выравнивания.

Первый, грубый слой, может быть и единственным, но чаще его покрывают вторым слоем, который является финишным, он позволяет сделать выровненную поверхность пола гладкой.

Базовые ровнители с компонентами крупной фракции позволяют быстрее выровнять поверхность относительно заранее подготовленной разметки. Финишное выравнивание сглаживает шершавость от крупнофракционных компонентов предыдущего слоя, поэтому достаточно будет толщины ровнителя в несколько миллиметров.

Начало работы

Ремонт пола выполняется после того, как завершены все работы с потолком, если они были запланированы.

Во время работы позаботьтесь о соблюдении вами и вашими помощниками элементарных мер техники безопасности.

  1. Во избежание коротких замыканий и прочих несчастных случаев, обесточьте проводку в помещении.
  2. Все работы следует выполнять в защитных очках, рекомендуется также надеть головной убор.
  3. При использовании смесей на основе цемента, помните, что у него с водой происходит щелочная реакция.
  4. Пользуйтесь резиновыми перчатками для работы с такими смесями.
  5. Респиратор предотвратит попадание вредной пыли в дыхательные пути. Пользуйтесь исправным инструментом и только строго по назначению.
  6. Двери и окна в помещении должны быть плотно прикрыты.
  7. Со времени подготовки основания должно пройти около двух недель.
  8. Рекомендуемая температура внутри помещения — в пределах +10 — +25 oC, а относительная влажность — менее 95%. Избегайте сквозняков в первые 1-2 суток после заливки.
  9. Следует ознакомиться с рекомендациями производителя смесей для получения максимального качества выполненных работ.

Пошаговая инструкция по заливке пола ровнителем

1. Подготовка и грунтовка поверхности

Основание под заливку следует тщательно подготовить – от этого в большое мере зависит итоговое качество. Все основание полностью зачищают от грязи, жира, легкоотслаивающихся элементов. Выполняют заполнение щелей и больших дефектов ремонтным раствором.

Подготовка и грунтовка поверхности

Устанавливают маячки для контроля ровности поверхности: в небольших помещениях с этим справятся саморезы, закрученные по уровню, в больших помещениях лучше использовать металлические профили.

По периметру нужно установить демпферную ленту – она будет гасить деформации, которые неизбежно возникают в местах стыка стены и пола. Особенно важно выполнить эту процедуру в новом доме.

Демпферная лента

Чистую, однородную поверхность грунтуют. Грунтовка нужна, чтобы снизить скорость оттока влаги из выравнивающего слоя в основание. Для этих целей есть специальный грунт для заливки полов, но можно обойтись и универсальным акриловым грунтом на водной основе. Дисперсионная грунтовка улучшит сцепление раствора с поверхностью, предотвратит образование воздушных пузырей, поможет избежать быстрого впитывания воды из ровнителя.

Сухие адсорбирующие поверхности, такие как бетон, рекомендуется обработать грунтом 2-3 раза для лучшего эффекта. Для более сложных условий предназначены специальные эластичные грунтовки, грунтовки с усиленным сцеплением для поверхностей, которые плохо впитывают влагу. Использовать грунтовой состав нужно в соответствии с рекомендациями производителя. Грунтовка необходима перед нанесением каждого слоя ровнителя.

2. Определение уровня пола

Определение уровня пола

Ровность поверхности зависит от качества выполнения разметки. Уровень пола выводится относительно разметки, которая осуществляется при помощи водяного уровня. Для этого на некотором расстоянии от нижнего уровня делается первая произвольная метка или риска. От этой метки начинается разметка периметра. Ее лучше делать вдвоем.

Один человек устанавливает первую колбу к риске, второй берет другую колбу и с ее помощью отмечает риски на других стенах, эти метки будут на одном уровне с первой меткой. Соединив риски горизонтальной линией, вы получите идеально ровную, относительно горизонтального уровня, проекцию вашего пола.

Как сделать разметку, используя гидроуровень

Нужно измерить расстояние от линии до основания, чтобы определить самый низкий и самый высокий угол, а, следовательно, узнать толщину заливки. Определив самый высокий угол и сделав небольшой отступ вверх с учетом будущего слоя заливки, отметьте так же по всему периметру это расстояние.

Соединив эти метки горизонтальной линией, вы получите четкий ориентир для установки направляющих профилей, которые будут ориентирами уровня пола по всей площади помещения. Таким способом выставляется уровень пола. В самой высокой точке толщина слоя ровнителя будет минимальной, в низкой – максимальной. Производители рекомендуют наносить ровнитель слоем от 2 до 5 сантиметров, но в некоторых случаях толщина заполнения получается слишком большой, поэтому ровнитель нужно наносить в несколько слоев.

Выставление маяков – один из самых трудоемких и кропотливых этапов, но его необходимо выполнить с максимальной точностью

Маяки (профили или саморезы) можно выровнять по уровню и без предварительной разметки, но так получить ровную поверхность будет гораздо сложнее. Ускорить процесс поможет лазерный уровень. Расстояние между маяками не должно быть шире инструмента, используемого для контроля (уровень, правило). Выставление маяков – один из самых трудоемких и кропотливых этапов, но его необходимо выполнить с максимальной точностью.

3. Приготовление и использование раствора

Разметка и подготовка системы маяков выполнена, произведена грунтовка поверхности. Теперь можно приступать к основному процессу – заливке. Выполнить ее можно и в одиночку, но удобнее работать в паре.

Приготовление и использование раствора

В емкость необходимого размера наливается чистая вода, далее медленно высыпается сухой ровнитель. В процессе необходимо выполнять перемешивание раствора. Для этого используется дрель со специальной насадкой, перемешивание выполняется на низких оборотах. Цель перемешивания – получить однородную, качественную массу без сухих комков или сгустков. Ровнитель для базового слоя делают более густым. Избыток воды приводит к вспениванию смеси, механическая прочность ровнителя от этого снижается, может начаться расслоение материала, когда ровнитель высохнет.

Тщательно размешанный раствор выкладывают на основание, равномерно заполняя пространство вровень с маяками. Так как раствор довольно густой, самостоятельно растекается он плохо. Его необходимо вручную распределить по поверхности, используя правило, шпатель или ровную доску. Двигая ей по маяку, можно распределить смесь идеально по уровню.

Для избавления от воздушных прослоек и пузырьков в толще ровнителя воспользуйтесь валиком с иголками

Для избавления от воздушных прослоек и пузырьков в толще ровнителя воспользуйтесь валиком с иголками. Пригодность раствора для работы сохраняется около получаса с момента растворения водой. Выполненную заранее разметку можно использовать в качестве технологических зон для заливки. Это удобно при работе на площадях более 20 м2. Такие зоны можно заливать по очереди.

Залитому ровнителю дают время просохнуть, но нельзя допускать слишком быстрого высыхания. Избегайте сквозняков, а если воздух в помещении слишком сухой, накройте поверхность полиэтиленом. Сушку ровнителя следует выполнять в соответствии с рекомендациями производителя. Чтобы избежать ошибок, с составом и инструкцией по работе с выбранным ровнителем нужно ознакомиться заблаговременно.

4. Финишный ровнитель

Финишный ровнитель

Финишный ровнитель применяется в двух случаях: если требуется идеально гладкая поверхность пола и если изначально основание пола достаточно ровное и нет большого перепада высот. С финишным ровнителем работают так же, как и с черновым, но его разводят до более жидкого состояния, что добавляет несколько нюансов к работе.

Например, для жидкого ровнителя необходима более тщательная грунтовка, а в некоторых случаях даже гидроизоляция (например, в условиях многоэтажного дома, существует риск «подтопить» соседей снизу).

Основание под финишный ровнитель подготавливается аналогично первому случаю. Не должно быть пыли, грязи и отслаивающихся элементов, необходимо тщательно загрунтовать чистую поверхность. Для финишного ровнителя не нужны маяки, так как жидкий раствор сам растекается до идеально ровного состояния. Именно поэтому такие полы называют самоналивными. Ровнители этого вида наносятся тонким слоем, достаточно толщины в несколько миллиметров, но некоторые растворы можно наливать слоем до 3 сантиметров. Температура раствора, как и в первом случае, не должна быть ниже +10 градусов.

Жидкий ровнитель выливается на основание или на черновой слой ровнителя и разравнивается шпателем или другим инструментом по поверхности.

Важно разделить площадь на зоны, которые вы сможете залить примерно за 15 минут. Каждую зону следует заливать до требуемого уровня за один раз, без технологических перерывов. Только так можно добиться хорошего качества и долговечности. Финишный слой тоже необходимо защитить от сквозняков и быстрого высыхания. Сушка производится по инструкции на упаковке раствора.

Итог

Заливка пола ровнителем

Выровнять пол в квартире с помощью заливки ровнителем можно самостоятельно. Самый сложный этап – это подготовка и установка маяков. Заливка же технологически доступна каждому, не требует специальных навыков и сложных инструментов.

В результате получается прекрасный ровный пол без перекосов относительно горизонтального уровня. Если планируется укладка ламината, паркета или других напольных покрытий, можно обойтись и базовым слоем ровнителя. Если гладкость пола для вас является главным критерием, финишный ровнитель использовать обязательно.

Заливные полы можно использовать с системами «теплый пол», но это уже другая тема, имеющая свои технологические нюансы.

Видео — Заливка пола ровнителем

как сделать самостоятельно (+ фото и видео)

Цель разработки наливных полов заключалась в сокращении трудозатрат и длительности обустройства, сопутствующих устаревшим схемам выравнивания и отделки. С решением обеих задач превосходно справляется изобильный ряд составов, позволяющих в краткий срок создать прочную, идеально ровную, монолитную поверхность, радующую герметичностью и отсутствием швов. К перечню эксплуатационных достоинств обоснованно приплюсованы технологические приоритеты, благодаря которым наливной пол своими руками при скрупулезном соблюдении правил сможет залить домашний мастер, не имеющий в послужном списке строительной специальности.

Специфические особенности наливных полов

К семейству наливных полов, называемых народом самовыравнивающимися растворами, мы с некоторой долей заблуждения относим:

  • и новые пластичные ровнители, с использованием которых выполняется грубая стяжка. Мощность создаваемого ими слоя варьирует в зависимости от формулы и обещаний изготовителя от 1 см до редко востребованных из-за дороговизны 30 см;
  • и финишные составы, применяемые для тонкослойного окончательного выравнивания. Их толщина исчисляется от пары мм до 2,5 см.

Несмотря на то, что работают они преимущественно в четко слаженном тандеме, выпускаются одними и теми же производителями, да и основу имеют схожую, это разные материалы, как по назначению, так и по методам укладки. Ровнители, отличающиеся от старых цементно-песчаных растворов оптимизированной растекаемостью и пластичностью, наносятся на пол привычным способом с разравниванием по маякам. Способностью самостоятельно формировать ровную плоскость под действием сил земного притяжения они не обладают.

Класс финишных смесей неспроста назван нивелирующимися массами. По сути, они и есть наливные полы, в просторечье именуемые жидким линолеумом. Применять их для устранения крупных дефектов основания не запрещено, но из-за внушительной стоимости находится мало желающих. Жидкая консистенция и наличие пластификаторов в финишных вариантах обеспечивает самопроизвольное формирование безупречно ровной поверхности без использования уровней и расстановки маяков. Их преимущества — меньше работы с несравнимо более высоким результатом.

Функции наливных ровнителей

Ровнители нужны для заливки базового чернового пола. Однако их использование в качестве черновой основы совершенно не обязательно. Базой под финишное полимерное покрытие отлично послужит дважды покрытая грунтом цементно-песчаная стяжка, фанерный настил или дощатый пол, застеленный изоляцией. Просто в паре материалы одной марки работают лучше, и с совместимостью не возникает проблем. К тому же полимеризация ровнителя проистекает в 4 и более раз быстрее, чем твердение стяжки из песка и цемента.

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. Расскажем все про такое покрытие с разбором нюансов технологии в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/polimernye-poly-svoimi-rukami.html.

По теплопроводности прогрессивные и устаревшие материалы для выравнивания отличаются незначительно. Потому с целью увеличения теплоизоляционных качеств пола укладываются они над теми же самыми утеплителями. И также применяются в качестве теплопроводящего элемента в системах «теплый пол», если производитель указал данную возможность в маркировке.

Обратите внимание. «Подпольную» систему водяного обогрева заливают ровнителем послойно, минимум в два приема. Трубы предварительно заполняют жидкостью комнатной температуры.

Секреты использования финишных смесей

Смеси для тонкослойной финальной заливки наносятся поверх практически любого основания. Только подбирать продукцию нужно в соответствии с указаниями изготовителя по поводу совместимости. В приоритете все же цементные и полимерные базовые основы. В числе функций финишных составов гордо фигурирует выравнивание, но так как заливаются преимущественно слоем до 5 мм, то грубые огрехи «рельефа» желательно исключить. Даже если бугорки и впадины вполне можно сгладить нивелирующейся массой, имеется веский аргумент в пользу предварительного устранения дефектов. Наливной пол разной мощности будет твердеть неравномерно, и показатели прочности будут ощутимо различаться.

Если раньше в колоритной гамме финишных самовыравнивающихся составов преобладали унылые серые и кремовые тона, то теперь домашние умельцы, выясняющие, как сделать наливной пол, могут активно пофантазировать на тему будущего декора. Получиться может однотонное цветное покрытие с заложенным производителем цветом или 3D вариант с уникальным рисунком, покрытым сверху эпоксидным прозрачным слоем.

Зачем нужны сведения о составе?

Независимо от базового или финального назначения смеси включают аналогичный набор компонентов, это:

  • вяжущие вещества, такие как старый добрый цемент, придающий полу серый колорит, гипс, привлекающий приятной бежевой палитрой, или композиции упомянутых материалов, включая полимерные составляющие;
  • заполнители – традиционный песок или крошка известняка, фракционный размер которых в базовых ровнителях достигает 1,2 мм, а в нивелирующихся составах в среднем составляет 0,5 мм;
  • модифицирующие добавки, вводимые в формулу полов для улучшения растекаемости, для повышения пластичности, улучшения важного свойства – адгезии.

Вяжущими компонентами зарубежных смесей являются полимеры, за счет которых улучшаются характеристики вместе с параллельным увеличением расценок.

В формулы сухих смесей вводятся также красители, определяющие цвет будущего пола или базового фона под нанесение трафаретов, ручной росписи, баннерных изображений и др. Для повышения связей между твердеющими компонентами наливного пола в состав ряда наливных смесей включают микроволокна. Их хаотичное направление прочно соединяет ингредиенты по всем возможным направлениям, устраняя возможность образования трещин.

Главенствующий компонент, влияющий на выбор подходящей для обустройства смеси — ее основа. Хозяевам, желающим осуществить устройство наливного пола своими руками, нужно разобраться с данным вопросом еще перед приобретением материала:

  • сухие составы с цементом в качестве вяжущей составляющей подходят для заливки полов в кухнях, душевых, санузлах, отдельных ванных, т.е. в помещениях, требующих регулярного влажного гигиенического ухода и в помещениях с характерной повышенной влажностью;
  • смеси с гипсом в основе наносятся на черновой пол в «сухих» комнатах.

Для устройства теплых полов потребуется выравнивающая масса с повышенной эластичностью, способная расширяться и сужаться без образования сетки трещинок. При желании завершить отделку в предельно высоком темпе нужно обратить внимание на быстротвердеющую продукцию. Есть еще универсальные сухие материалы, подходящие для чернового и окончательного выравнивания, можно купить смесь с обозначением «особо прочная» для укладки покрытий без предварительного укрепления основы. Информация о специфических свойствах имеется на упаковке.

Про различные способы заливки полиуретановых полов и полезные дизайнерские советы вы можете прочитать в материале на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/nalivnye-poliuretanovye-poly.html.

Варианты устройства наливных полов

Схема обустройства пола с помощью наливных растворов зависит от запланированной толщины заливки, от степени разрушения и от материала, из которого выполнено основание:

  • Тонким финишным слоем до 0,5 мм заливают свежую стяжку, поверхность которой соответствует техническим регламентам. Тонкослойный жидкий линолеум должен накрепко сцепиться с основанием. Для увеличения адгезии черновую основу покрывают грунтом. Нередко для улучшения адгезии подстилающий цементный пол предварительно обрабатывают крупным наждачным абразивом или скребком, после чего покрывают грунтовкой.
  • Наливной пол, отсеченный от основания разделительным слоем, устраивают над деревянной основой и над стяжкой любого типа слоем в 1,0-2,0 см. Для формирования разделительного слоя между деревянным полом и заливкой настилают промасленную бумагу с нахлестом. Границу между стяжкой и наливным полом создают путем обработки поверхности гидроизоляционной пропиткой. Залитый слой в таком случае не сцепляется с поверхностью чернового основания. Благодаря разделителю вечные подвижки древесины не станут причиной порчи пола, а цементная стяжка не будет вытягивать влагу, создавая в теле заливки нежелательные каверны и раковины. Кстати, по этому принципу устраиваются 3D полы с объемным эффектом, только разделителем служит баннер с рисунком, наклейка или оригинальное изображение, выполненное акриловой краской.
  • Наливные полы плавающего типа устраивают в случае последующей укладки ламината, линолеума, плашек паркетного пола – т.е. покрытий, имеющих свойство изменяться в линейном направлении при колебаниях температуры и при нестабильном уровне влажности. Причиной предпочтения плавающего пола может быть также толщина от 2,5 см и более, не позволяющая наливному полу твердеть без дефектов. Разделительный слой создают из полиэтилена, рулонной гидроизоляции или пергамента, настеленного полосами с 8-10-сантиметровым нахлестом. Положено настилать разделитель с 10-15-сантиметровыми припусками на стены. От стен плавающий слой отсекают демпферной лентой, применяемой для обеспечения движения пола и для звукоизоляции. Разделитель и демпферный материал, возвышающийся над плоскостью пола, перед установкой плинтуса обрезают и им же прикрывают шов.

Это только основные схемы устройства наливных полов, требующие при необходимости доработки и модернизации с учетом конкретных условий. В реале вариантов значительно больше, но принципы общие.

Правила заливки самовыравнивающихся растворов

Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть. Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.

Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».

Готовим поверхность к предстоящей обработке:

  • Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.
  • Напольную плитку проверяем на прочность фиксации. С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.
  • Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.

Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.

Если вы собираетесь переделать наливной пол или частично отремонтировать уже имеющийся в вашем помещении, то вам будет полезно прочитать следующую статью: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/kak-ubrat-nalivnoj-pol.html.

В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.

Процесс заливки по шагам

Раствор затворять нужно, строго придерживаясь указаний производителя материала. Не допустимы нарушения пропорций и отклонения от инструктажа, влекущие за собой ухудшение технологических качеств и эксплуатационных характеристик.

Важно. Полимеризация смеси для ручной заливки наступает через 35-40 мин. после приготовления. Точные данные о жизни раствора обязательно указаны на упаковке.

Из–за краткости периода пригодности раствора к заливке попытки без помощника устроить наливной пол пресечь надо на корню. Лучше заручиться двумя парами дружественных рук и изначально распределить обязанности. Один готовит массу, второй заливает, третий распределяет шпателем или утюжком на длинной ручке.

Осталось только перечислить действия, соблюдая последовательность:

  • Устанавливаем в дверном проеме ограничитель – рейку, отрезок гипсокартона или профиля. Точно также поступим, если нет возможности выполнить заливку в один прием в слишком большом помещении или планируется устройство комбинированных полов.
  • Приготовленную по всем правилам массу заливаем полосами, шириной не более 50 см. Первая полоса проходит вдоль расположенной напротив входа стены.
  • Избегая любых перерывов, заливаем вторую полосу, одновременно с тем равномерно распределяем шпателем или утюжком раствор. И так действуем до окончания работы.
  • Обрабатываем залитый слой аэрационным валиком, благодаря чему наливной пол расстанется с пузырьками воздуха. Во время обработки передвигаемся по поверхности в краскоступах – в обуви с опорными шипами на подошве.
  • Укрываем заливку полиэтиленом и выжидаем положенный по инструкции срок, требующийся для созревания самовыравнивающейся массы.

Если поверхности необходимо придать противоскользящие свойства, залитый пол посыпают промытым песком или не слишком усердствуют, изгоняя воздух из смеси аэрационным валиком. «Кратеры», оставшиеся от лопнувших пузырьков, станут препятствовать скольжению.

Разобраться в технологии нанесения наливного пола несложно, выполнить, проявляя сноровку, тоже. Только выяснить все важные моменты нужно заранее, учесть технологическую специфику и грамотно запланировать действия. Знание нюансов заливки не повредит и тем, кто решил ее поручить рабочим.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

пошаговая инструкция, как правильно заливать

Наливные покрытия обладают множеством достоинств. Идеально гладкая бесшовная поверхность очень прочна и служит десятилетиями. Минеральные смеси используются только как ровнители, а вот полимерные хороши как финишное оформление. Они могут быть разных цветов, с декоративным наполнителем или с рисунком. Еще один плюс — возможность укладки своими руками. Разберемся, как сделать наливной пол самостоятельно и получить хороший результат. 

Все о самостоятельной заливке наливных полов

Что нужно подготовить
Две подробные инструкции
— Монтаж цементных и гипсовых смесей
— Укладка полимерных мастик 

Перед работой готовят материалы и инструменты. В первую очередь понадобится смесь. Минеральные составы продаются в виде сухого порошка, расфасованного в мешки. Полимеры выпускаются в виде двухкомпонентных мастик. На упаковке указывается расход материала. Ориентируясь на это, определяют необходимое количество. К полученному результату желательно добавить примерно 10% на случай непредвиденного перерасхода. 

Кроме этого надо купить грунтовку. Это должен быть специальный состав, предназначенный для укладки под выбранный наливной материал. Универсальные средства использовать нежелательно. Количество рассчитывается для нанесения в два слоя. Для заливки потребуется небольшой набор инструментов.

Список инструментов

  • Валик для праймера на длинной ручке. Лучше выбирать инструмент с нейлоновой или полиамидной «шубкой» с длиной ворса 10-12 мм.  
  • Игольчатый валик из пластика или металла, тоже на длинной ручке. Он понадобится для удаления воздушных пузырьков из залитого раствора. 
  • Зубчатый шпатель. Им распределяют жидкость по основанию. 
  • Ракель с возможностью регулировать величину рабочего зазора. С его помощью вытягивают цементные и гипсовые растворы. 
  • Строительный миксер с регулируемой скоростью вращения и насадка для замеса. 
  • Краскоступы. Специальная обувь с шипами или гвоздями на подошве. В ней можно ходить по жидкой смеси и не оставлять следов. 

Все инструменты должны быть чистыми. Это особенно важно при работе с полимерными составами, попадание мусора испортит покрытие. Новые шпатели обычно покрыты смазкой. Чтобы ее снять, их заливают на 3-4 часа растворителем, затем промывают и насухо вытирают. 

Несмотря на общее название, наливные полы разные. Так, цементные, гипсовые и цементно-гипсовые растворы заливают в качестве основания под дальнейшую отделку. Тогда как эпоксидные и полиуретановые служат финишным покрытием. Технология их заливки несколько отличается. Подробно разберем оба варианта. 

Монтаж смесей на основе гипса или цемента

Такие составы могут укладываться слоем толщиной до 100 мм. Это определяет способ проведения работ. Предлагаем пошаговую инструкцию, как залить наливной пол из цемента или гипса. 

1. Подготовка основы

Устройство наливного пола начинают с осмотра поверхности, определяют, есть ли на ней неровности. Допустимая толщина ровнителя — 100 мм, поэтому теоретически высота неровностей не должна быть больше. Однако заливать такой толстый слой невыгодно, слишком велик расход материала. Поверхности с перепадами больше 50 мм лучше выровнять стяжкой перед заливкой. 

Все обнаруженные трещины, сколы и другие дефекты нужно заделать герметиком. Важно тщательно обработать швы между полом и стеной, иначе жидкость сможет просочиться между перекрытиями и залить соседей. По периметру комнаты укладывают демпферную ленту. Затем поверхность нужно очистить от пыли и пятен и прогрунтовать. Праймер наносят в два слоя, второй накладывают после высыхания первого.   

Если толщина заливки достаточно большая, стоит определить уровень, до которого будет заливаться состав. Для этого на произвольной высоте по периметру стен проведите горизонталь. Чтобы она была точной, нужно использовать лазерный нивелир или строительный уровень. От этой линии измеряется расстояние до пола. Проводите замеры в нескольких точках по всей длине горизонтали. Там, где расстояние будет самым маленьким, находится наивысшая точка пола. От нее откладывайте высоту слоя и проводите еще одну горизонталь. Это уровень, до которого надо залить смесь. 

2. Приготовление раствора

Жидкая масса готовится своими руками строго по инструкции производителя в емкости объемом не меньше 20 л. Тара должна быть сухой и чистой. Пропорции, указанные на упаковке, важно соблюдать с точностью. Иначе пострадает качество готового покрытия. Первой наливают чистую теплую воду, затем в нее порциями, перемешивая, всыпают сухой порошок.

Мешать нужно дрелью или строительным миксером 5 минут до получения однородной массы. После — дать постоять 2-3 минуты, и снова мешать в течение 2 минут. Тогда раствор будет готов к применению. Если кажется, что жидкость слишком вязкая, нельзя добавлять воду. Надо еще раз ее хорошенько перемешать. При расчете объема массы надо учитывать сроки ее жизнеспособности, они указаны на упаковке. Готового состава должно хватить в среднем на полчаса работы. После этого он отвердеет.

3. Заливка раствора

Заливку массы начинают от дальней стены. Ее льют на основание с учетом нужной толщины. Жидкость течет, но не настолько хорошо, чтобы ее не требовалось выравнивать. Делают это зубчатым шпателем или ракелем. Если одной порции смеси недостаточно для укладки, готовят еще. За время смешивания налитый раствор успеет немного схватиться. Чтобы не было шва, после того, как залит следующий участок, место стыка аккуратно разравнивают.

По окончании работ поверхность прокатывают игольчатым валиком. Это разрушает пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании состава. Если валик не дотягивается до какого-либо участка, надевают краскоступы, и в них ровняют основу. Ходить в такой обуви надо только поднимая ноги. «Перетаскивание» краскоступов оставит неудаляемые тонкие полосы на покрытии. 

Готовый пол оставляют для высыхания. Важно соблюдать температурный режим. Он обязательно указывается на упаковке, но средние пределы температуры — от 5 до 30°С. Цементные составы могут трескаться при слишком быстрой потере воды. Поэтому их накрывают полиэтиленом или периодически увлажняют. Время промежуточного и полного отвердения раствора обязательно указывается производителем. 

Укладка полимерного покрытия

Эпоксидные и полиуретановые мастики кладутся немного иначе. Высота слоя — всего несколько миллиметров, что и определяет различия. Разберем, как ровно залить наливной пол на основе эпоксидки.    

1. Подготовка основы

Учитывая минимальную толщину залитого слоя, к основанию предъявляются серьезные требования. Прежде всего, оно должно быть идеально ровным и стабильно жестким. Лучше всего — плита из бетона. Причем выравнивающая стяжка должна быть хорошо просушена. Это можно проверить специальным тестером или народным способом. В последнем случае на основу скотчем приклеивают кусок полиэтилена, оставляют на сутки. Появившийся конденсат на пленке свидетельствует о высокой влажности.

Начинают подготовку пола к заливке наливного пола с удаления верхнего слоя стяжки, если она была в эксплуатации. Для хорошего результата требуется бетон с открытыми порами. Поэтому основа шлифуется и зачищается. Одновременно удаляются все пятна от масел или красок, которые могут испортить покрытие. Свежую стяжку так обрабатывать не надо.

Обязательно укладывают по периметру комнаты демпферную ленту. После этого тщательно очищают основание от пыли и мусора, грунтуют. Грунтовку наливают «змейкой» и распределяют по поверхности шпателем. Дают полностью высохнуть. 

2. Подготовка мастики

Двухкомпонентный материал перед работой требует подготовки. Компоненты необходимо соединить и очень хорошо размешать, при этом важно точное соблюдение пропорций. Смешивать надо только в чистой и сухой емкости из пластика. Металлические ведра использовать нельзя. Объем тары должен быть таким, чтобы как минимум половина осталась свободной. Так можно будет хорошо промешать мастику. 

Сначала заливают основной компонент. Если используется только часть материала из упаковки, необходимо точно отмерить его количество. Лучше всего сделать это с помощью электронных весов. Мастику с декоративными включениями типа блесток сначала перемешивают 1-2 минуты, чтобы частички декора равномерно распределились по всему объему. Затем добавляют отвердитель. Его вливают тонкой струйкой, и после 3-4 минуты активно мешают пасту. 

Очень важно правильно перемешать раствор. Не должно остаться неразмешанных фрагментов на дне или стенках. Скорость вращения миксера подбирают так, чтобы весь объем двигался. Обычно при этом образуется воронка глубиной в четверть высоты пасты в ведре. Размешанный состав оставляют на 2-3 минуты, так из него выйдет лишний воздух. После этого он готов к работе. 

3. Заливка мастики

Подготовленную пасту надо залить на пол. Делают это от дальней стены, льют «змейкой». Затем зубчатым шпателем аккуратно распределяют массу по поверхности. Если заливают участками, следующая порция должна быть залита не позднее, чем через 20-30 минут. Иначе останется заметный шов. Этого можно избежать, если сразу же после разравнивания первой порции отделить ее плотной малярной лентой. Перед тем как залить следующую порцию, ленту аккуратно убирают.

После разравнивания зубчатым шпателем остаются полосы, которые исчезают через 10-12 минут. Как только это произойдет, зубчатым валиком прокатывают вся поверхность. Следы от валика держатся немного дольше — 15-17 минут. После того как они исчезнут, рассыпают декор, если он предусмотрен оформлением. Ждут полного отвердения мастики.

Полимерные полы — многослойные. На отвердевший первый слой наносится еще один. Для 3d-моделей перед этим на основу укладывается наклейка либо баннер или раскладывается мелкий декор. Потом, аналогично первому, заливается второй слой. Время полного отвердения указано на упаковке. В отличие от минеральных смесей полимерные не нуждаются в укрывании.

Важный момент. Пока пол сохнет, на него не должна попасть пыль или мелкий мусор. Это испортит покрытие.

  • Материал подготовила: Инна Ясиновская

Финишное выравнивание пола: лучшие методы+пошаговая инструкция

Работы по подготовке пола к укладке отделочного покрытия – одни из важнейших при проведении любого ремонта в квартире или доме. Они необходимы для того, чтобы финишные материалы не были испорчены в процессе эксплуатации и служили многие годы. И если учесть, что большинство из них капризно относится к состоянию основания, то финишное выравнивание пола, может, и не всегда, но бывает очень необходимо. Например, в случае, если стяжка была залита неровно, ее нужно исправлять. И проще не демонтировать ее, а дополнительно выровнять.

Финишное выравнивание пола

Содержание статьи

Зачем нужно выравнивание?

Сейчас люди часто делают ремонты в помещениях самостоятельно – зачем переплачивать, когда можно найти массу уроков по проведению работ и просто следовать пошаговым инструкциям? Но иногда технология начинающими мастерами может быть нарушена – где-то пренебрегли добавкой в строительный состав какого-либо компонента, а где-то пропустили целый шаг, посчитав его ненужным. Результат может быть печальным – например, при заливке новой стяжки получили в итоге неровное основание, на которое ни в коем случае нельзя класть плитку или ламинат, так как из-за этого они очень быстро деформируются. И в результате – впустую потраченные средства и время.

Трещины на напольной плитке

Внимание! Чтобы такого не произошло, важно всегда с точностью соблюдать инструкции по монтажу, в том числе и по обустройству пола. Это сэкономит и деньги, и время, а в результате финишное покрытие будет радовать своего владельца долгие годы и на протяжении длительного времени не потребует замены.

Также дополнительного выравнивания основания могут потребовать и деревянные полы, если между половицами имеются щели и зазоры, но в целом пол довольно крепок, не скрипит и не требует разборки и ремонта.

Как измерить кривизну деревянного пола

Финишное выравнивание используется и при монтаже пола на старую, но надежную стяжку. Просто со временем черновое основание может стать шероховатым, на нем появятся трещины и избавиться от этих неровностей поможет именно финишное выравнивание.

Старая стяжка после шлифовки

Популярные финишные покрытия для бетонного пола

Фото Название Рейтинг Цена
#1 Финишная стяжка пола ⭐ 98 / 100 Подробнее
#2 Гипсоволокнистые листы (сухая стяжка пола) ⭐ 91 / 100 Подробнее
#3 Наливной пол ⭐ 94 / 100 Подробнее

К счастью, непоправимых ситуаций практически не существует, а все благодаря тому, что на рынке строительных материалов есть масса предложений, позволяющих справиться почти с любой проблемой. Рассмотрим, какие есть основные типы материалов, применяемых для финишного выравнивания пола. В целом, технологии выравнивания обычно выбираются в зависимости от того, насколько искривлен пол, нужна ли дополнительная звуко-, тепло- и гидроизоляция и т. д. Также немаловажным фактором будет и тип финишного покрытия, который в итоге украсит помещение.

Выравнивание пола

Финишная стяжка пола

Стяжка, приготовленная из цемента и песка – это, пожалуй, самый популярный способ выровнять полы. Обычно она укладывается сразу же на перекрытие или прямо на грунт, в зависимости от типа строения. Приготавливается на основе песка, цемента и воды, иногда с добавлением каких-либо полимеризующих компонентов, присадок или фибры. Стяжка применяется обычно в случаях, если перепады высот значительны и составляют минимум 5 см, хотя обычно больше.

Фиброволокно полипропиленовое для армирования стяжки

Стяжка может укладываться мокрым или полусухим методом. В первом случае цементный раствор разводится водой до консистенции жидкой сметаны, во втором варианте смесь будет напоминать в целом мокрый песок.

Финишная стяжка пола

На заметку! Иногда воду заменяют строительным клеем ПВА. В этом случае раствор готовится так: смешиваются 1 ч. цемента, 3 ч. песка и в соотношении 1:4 к ним добавляется ПВА.

При укладке стяжки часто используют маяки – это своеобразные метки, демонстрирующие итоговый уровень пола. Не стоит пренебрегать их использованием – именно благодаря этому удастся положить пол максимально ровно. В качестве маяков могут применяться металлические рейки, установленные на небольшие кучки цементного раствора, или же специальные приспособления, продающиеся в строительных магазинах.

Не знаете, как устанавливаются маячки? Прочитайте об этом в статье «Маячки для выравнивания пола». Рассказываем, как определить уровень пола, подготовить его к установке маячков, какие типы крепления маяков существуют и в чем их разница, как произвести установку.

Организация финишной стяжки пола

Как только раствор под маяками немного схватится, начинается заливка стяжки – раствор равномерно распределяется по полу, а движение правила по маякам позволит удалить его излишки и добавить раствор там, где ощущается его нехватка. После того как стяжка немного подсохнет (через несколько дней, обычно достаточно пары суток), маяки можно удалить, хотя можно оставить внутри стяжки. В первом случае получившиеся углубления заполняют цементно-песчаной смесью.

Распределение раствора по маякам

Также стяжку важно правильно сушить, в противном случае она может потрескаться. Первые несколько дней ее поверхность обильно смачивается водой, затем накрывается пленкой. Это необходимо, чтобы выход влаги из стяжечного слоя был постепенным, а не резким. Сушка стяжки длится не менее 28 суток.

Финишная обработка полусухой стяжки пола

Плюсы

  • возможность получить не только ровное, но и надежное основание;
  • длительный срок службы – до 50 лет;
  • возможность прокладывать внутри стяжки некоторые коммуникации и обустраивать систему теплого пола;
  • основание устойчиво к механическим ударам;
  • относительно недорогой способ выравнивания пола;
  • возможность обустройства надежной тепло- и гидроизоляции.

Минусы

  • длительный срок высыхания;
  • сложность монтажа;
  • невозможность исправить ошибки, допущенные при монтаже, без лишних затрат;
  • в случае неправильной сушки есть риск появления трещин.

Заливка бетонного пола в квартире

Обычно стяжка сразу укладывается на перекрытие и не требует дополнительного выравнивания, однако есть и такие случаи, когда ее поверхность получается не совсем ровной. Если так, цементно-песчаный раствор может использоваться и для укладки финишного выравнивающего слоя. Просто монтаж производится на поверхности ранее уложенной стяжки. Можно использовать готовые сухие строительные смеси.

цементно-песчаная стяжка

Гипсоволокнистые листы (сухая стяжка пола)

Этот вариант намного быстрее, чем предыдущий, он позволит приступить к проведению дальнейших работ, ведь выжидать, пока стяжка просохнет, не придется. На основание обычно укладывается гидроизоляционный слой, а затем – песчаная подушка или слой керамзита. Маяки для монтажа такой стяжки не используются, но новичкам они могут очень пригодиться для того, чтобы насыпать подушку по одному уровню и не сделать ошибки. Слой керамзита или песка тщательно разравнивается, после чего могут укладываться и гипсоволоконные листы, которые соединяются между собой кромками при помощи саморезов и клея.

ГВЛ — гипсоволокнистый лист

Сухая стяжка пола — схема монтажа

Во время укладки не стоит «возить» листы по керамзиту – лучше сразу класть их на выбранное место. В противном случае материал может быть поврежден. Сухая стяжка может применяться под любое финишное покрытие при условии, что перепады уровня чернового основания составляют 4 см и более.

На заметку! Для сухой стяжки пола могут использоваться не только листы гипсоволокна, но и фанера, ДСП и прочие листовые материалы. Укладываются они обычно по такой же технологи либо на лаги.

Настил пола из ДСП

Плюсы

  • все работы легко произвести самостоятельно;
  • не нужно ждать, пока стяжка высохнет;
  • на такое основание можно укладывать любые виды напольного покрытия;
  • гипсоволоконные плиты легкие, что упрощает их монтаж;
  • отличные показатели тепло- и звукоизоляции;
  • способ подходит для помещений любого назначения.

Минусы

  • гипсоволокно не любит воду, потому важно уделить внимание защите финишного выравнивающего слоя от воды;
  • под основанием не получится проложить коммуникации, за исключением отдельных видов теплого пола;
  • водяной теплый пол монтировать под такое покрытие не удастся.

Сухие сборные полы из гипсоволокна. Засыпка и настил

гвл для пола

Наливной пол как финишное покрытие

Выровнять основание пола можно и при помощи наливного пола. Пожалуй, это один из самых быстрых, удобных методов и он применяется при небольших перепадах уровня – от 5 мм. Для этого используются специальные смеси, которые так и называются – наливные полы. Правильно приготовленный раствор обладает значительной текучестью и за счет этого быстро и равномерно распределяется по поверхности основания, выравнивая уровень пола. Такой показатель текучести удается добиться путем добавления в строительные смеси специальных пластификаторов. В целом же, в составе смеси могут быть цемент, эпоксидная смола, метилметакрилат и т. д.

Наливные полы

После того как наливной пол высохнет, он становится идеально гладким при условии, что был залит правильно. Да и смесь должна готовиться обязательно четко по инструкции. В противном случае красивого и ровного основания добиться не удастся.

Толщина наливного пола, по сравнению со стяжкой, совсем не велика – иногда хватает слоя в несколько миллиметров, чтобы исправить ситуацию. А работать нужно быстро – всего в течение 20 минут такой пол уже начинает схватываться. После того как смесь была распределена по полу раклей, она прокатывается специальным зубчатым валиком – благодаря этой процедуре из нее выходит весь воздух.

Стильный наливной пол

Внимание! Передвигаться по свежему залитому наливному полу можно только в специальной обуви – краскоступах.

Краскоступы

При необходимости может потребоваться и повторная заливка такого пола. Но, к счастью, если правильно рассчитать расход смеси изначально, то обычно необходимости в этом не возникает. В целом же, на такие финишные полы можно укладывать любой другой материал, предназначенный для отделки пола.

Процесс заливки наливного пола

Плюсы

  • быстрая скорость застывания;
  • простота заливки;
  • возможность получить идеальное покрытие;
  • нетоксичность готового изделия;
  • наливной пол может служить и вариантом финишной отделки пола.

Минусы

  • в случае допущения ошибки при монтаже ее будет сложно исправить;
  • более высокая цена по сравнению с другими методами выравнивания пола;
  • необходимость приобретения краскоступов и игольчатого валика.

Игольчатый валик для наливного пола

наливные полы Старатели

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Перейти к расчётам

 

Введите запрашиваемые значения и нажмите «Рассчитать количество сухой смеси»

Расчет произвести по:

Площадь помещения, м²

Длина комнаты, метров

Ширина комнаты, метров

.

Ниша или проход, увеличивающие площадь помещения

— длина, метров

— ширина, метров

.

Выступ или колонна, уменьшающие площадь помещения

— длина, метров

— ширина. метров

.

ТОЛЩИНА ЗАЛИВАЕМОГО СЛОЯ

— планируемая минимальная толщина стяжки, миллиметров

— максимальный перепад высоты чернового пола, который необходимо выровнять стяжкой, миллиметров

.

ПАРАМЕТРЫ ВЫБРАННОЙ СМЕСИ ДЛЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛА

-указанный производителем расход, кг/м² на 10 мм слоя

Финишное выравнивание пола своими руками

Рассмотрим, как происходит процесс выравнивания пола при помощи нивелира или самовыравнивающейся смеси, потому что именно этот способ применяется наиболее часто. Работы будут производиться при помощи быстротвердеющего пола Vetonit.

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Она включает в себя полное удаление строительного мусора, пыли и грязи. Для этого используется строительный пылесос, а также может понадобиться и влажная уборка.

Подготовка основания

Основание пылесосится

Шаг 2. После этого для улучшения адгезии производится грунтование основания. Грунтовочная смесь выливается на поверхность основания и разравнивается либо наносится валиком или щеткой. Перед заливкой наливного пола грунтовочный слой хорошо просушивается в течение 24 часов.

Нанесение грунтовки на основание

Шаг 3. Готовится раствор наливного пола. Содержимое упаковки смешивается с водой в пропорции, которая указана на мешке. Нарушать соотношение компонентов нельзя. Смесь должна быть тщательно размешана при помощи строительного миксера. При этом в ней не должно остаться комочков.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 4. Состав выливается на поверхность пола. Смесь имеет хорошую растекаемость и не потребует значительных усилий для разравнивания.

Заливка приготовленной смеси

Шаг 5. Разравнивание смеси по основанию производится при помощи металлического широкого шпателя или ракли. После этого слой прокатывается игольчатым валиком.

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Шаг 6. Залитый пол тщательно просушивается. В случае использования смеси быстротвердеющей достаточно выждать около 3 часов до того, как материал наберет некоторую прочность.

Залитый пол должен просохнуть

Шаг 7. Через 3 часа проверяется ровность пола. Проверка производится длинным строительным уровнем или правилом.

Проверка ровности пола

Примерно через 5 дней на поверхность пола может укладываться финишное напольное покрытие.

Видео – Финишное выравнивание пола

Видео – Выравнивание пола

Основные виды отделочных материалов

Пол без финишной отделки выглядит незаконченным и некрасивым. Именно поэтому на поверхность следует уложить какой-либо вид напольного покрытия. Ознакомимся с самыми основными.

Таблица. Основные типы финишного покрытия.

Название, фото Краткая характеристика

Паркет

Один из старинных видов покрытий. Обладает отличными теплоизоляционными качествами. Представляет собой небольшие планки, которые укладываются по отдельности или могут быть соединены между собой в модуль. Изготавливается из дерева. Долговечен, не боится механических воздействий, но горюч и нуждается в сложном уходе.

Ламинат

Один из самых популярных видов покрытия пола. Состоит из нескольких слоев – основания из ДВП, бумаги, защитного покрытия. Боится воды, но прост в укладке и стоит недорого. Незаменим в современном дизайне. Должен укладываться только на выровненную поверхность.

Линолеум

Покрытие рулонное, изготовленное из синтетических материалов. Способно имитировать другие типы покрытий. Износоустойчивое, надежное, крепкое. Не боится воды.

Плитка керамическая

Надежный материал, который практически не изнашивается. Капризен в отношении монтажа – хрупкий и должен укладываться только на идеально ровное покрытие. Холодный на ощупь.

Практически каждый из вышеперечисленных материалов достаточно требователен к ровности основания. Именно поэтому финишное выравнивание пола нужно проводить обязательно перед укладкой отделочного слоя.

можно ли сделать в домашних условиях

Содержание статьи

С помощью самовыравнивающихся смесей быстро и качественно выравнивается пол. По цене они выходят гораздо дороже обычного цементно-песчаного раствора. Можно ли сделать наливной пол своими руками и какие материалы для этого потребуются? Ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Наливные полы: разновидности и их особенности

Самовыравнивающиеся сухие композиции выпускаются заводами химической промышленности в огромном ассортименте. Востребованность этого строительного материала вполне объяснима его преимуществами перед традиционной стяжкой.

Наливные полы разработаны таким образом, чтобы:

  • Обеспечить максимальную удобоукладываемость за счет высокой подвижности раствора;
  • Сформировать монолитный и гладкий пол прочностью от 15 МПа;
  • Сэкономить время и трудозатраты на устройство ровного основания под дальнейшую укладку ламината, линолеума, паркетной доски и других напольных покрытий;
  • Упростить использование. Не нужно искать пропорции, вымерять требуемое количество цемента и песка, подбирать опытным путем фракцию и марку прочности. Продукт разработан по принципу, озвученному в одной известной рекламе: «просто добавь воды».

Из чего состоит наливной пол? Базовые компоненты:

  • Вяжущее – портландцемент или гипс. После затворения водой раствор постепенно преобразуется в прочный, ударостойкий и долговечный цементный или гипсовый камень. Этот материал прекрасно выдерживает длительные нагрузки на сжатие, истирание и т.д.

    Разновидности вяжущего — цемент и гипс.

  • Минеральные наполнители – промытый кварцевый песок требуемой фракции, керамзитовый гравий, зола уноса и др. Этот компонент формирует своеобразный «скелет» слоя, улучшает прочностные свойства наливного пола, заполняет объем, уменьшая коэффициент усадки цементного раствора.
  • Различные добавки, придающие смеси определенные свойства. Их можно разделить на 2 группы:
  1. Полимерные присадки – модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, ингибиторы, редисперсии и многие другие. В одном продукте может сочетаться до 15 различных аддитивов;
  2. Минеральные и органические составляющие. К примеру, для армирования в продукт вводится фибровое или стеклянное волокно. Для замедления реакций отверждения – винная или лимонная кислота, увеличения коэффициента удобоукладывамости – карбонаты.

Состав наливной смеси зависит от разновидности материала. Выпускаются:

  1. Цементные композиции, содержащие исключительно белый либо серый цемент (портландцемент) марки М300-М500.
  2. Цементно-гипсовые или гипсово-цементные смеси, сочетающие в себе вяжущее двух типов: цементный порошок и полугидратный гипс марки Г3-Г7. Реже – ангидрит (только в дорогих продуктах). Процентное содержание зависит от того, какой элемент в названии материала указан первым.
  3. Гипсовые быстротвердеющие наливные полы. Разумеется, базовым компонентом в продукте является строительный гипс.

Следующий компонент – минеральные наполнители. Если используется кварцевый песок, то это должен быть речной или намывной тщательно просеянный и очищенный от посторонних включений материал. В профессиональной терминологии — фракционированный.

Мытый речной песок фракционированный.

Согласно ГОСТ 31358-2007 в базовых наливных полах используется продукт с максимальным размером зерна до 2,5 мм. Для финишных составов этот показатель рассчитывается как ¼ от толщины слоя покрытия. В среднем – 0,25-0,6 мм.

Для облегченных смесей используются наполнители с малым удельным весом. Из них можно сделать пол в помещениях со слабыми или старыми несущими конструкциями.  Чаще всего это дробленый керамзит, перлит и другие подобные вещества.

И наконец, последняя группа – добавки. Как правило, производители не используют комплексные составы, потому что невозможно предугадать точную реакцию всех элементов в наливной композиции. Минимальный набор – пластификаторы, модификаторы, водоудерживатели, пеногасители, адгезивы, замедлители твердения.

Как сделать наливной пол своими руками

Наливные самовыравнивающиеся составы не зря считаются самыми сложными и чувствительными к качеству сырья смесями. Любой компонент может повлиять на растекаемость, величину усадки, седиментацию (расслоение) и другие параметры.

Ни одно предприятие или завод никогда не озвучит точную рецептуру смеси. Технологи и сотрудники лабораторий в буквальном смысле по миллиграммам подбирают уникальный состав, исследования проводятся годами. Поэтому эта информация является коммерческой тайной.

На интернет-сайтах производителей полимерных добавок можно найти так называемые базовые рецептуры сухих строительных смесей. К примеру, на странице группы компаний «ВЕЛКОМС+» приводится такой состав наливного пола:

Наливной пол с Аgitan P 803 Сырье Гр.
Портландцемент 15,00
Зола уноса 5,00
Мелкая фракция карбоната Ca 6,00
Кварцевый песок 0,1-0,4 mm = F 34 50,00
Более крупная фракция карбоната Ca 18,00
Виннапас 5023 L (5011 L) 2,00
Peramin SMF-20 (пластификатор) 1,00
Agitan P 803 (антивспениватель) 0,5-0,9
Метилцеллюлоза Tylose H 300 P2 0,03-0,1
Количество воды для затворения : около 180 мл. на 1 кг сухой смеси

Кажется все просто – смешай и готово. Но здесь множество «подводных камней». Какой именно портландцемент? Марка, класс, тип, примеси, степень твердения, помол, плотность материала?

Далее, зола-унос – как именно среагирует с добавками? Как повлияет на гранулометрию смеси, на сколько увеличит сроки схватывания того или иного вида цемента? На какой процент уменьшится морозостойкость?

Зола-унос — один из компонентов наливного пола.

Карбонат кальция (мел) способствует удобоукладываемости, но он же требует большего объема воды. А при передозировке, как известно, цементный раствор расслаивается либо образуется большое количество эттрингита. В итоге пол быстро трескается и вздувается. Не логичнее ли его заменить на более «полезную» добавку?!

Полимерные присадки тоже вызывают вопросы. Они нужны в жидком или сухом состоянии? В каком порядке замешивать и т.д.

Подобную же информацию можно найти на сайте ЗАО «ЕВРОХИМ-1»

Минеральные компоненты Цементная стяжка для первичного выравнивания полов Самовыравнивающиеся наливные полы на основе портландцемента Самовыравнивающиеся наливные полы на основе гипса
Портландцемент М500 Д0 30,0 18,5 40,0
Глиноземистый цемент (Fondu Lafarge 40% Al2O3) 11,5
Зола-унос 7,8
Полугидратный гипс CaSO4´0,5 H2O 6,5 43,0
Известняковая CaCO3 или кварцевая мука 10-20 мкм 19,4 10,0 10,0
Кварцевый песок 0,1-0,4 мм 20,0 40,7 35,2 42,0
Кварцевый или известняковый песок 0,4-2,0 мм 39,0
Щебень 2-8 мм 10,0
Добавки
Редиспергируемый сополимерный порошок Neolith P 5000 2,00 2,50 2,50
Эфиры целлюлозы Mecellose FMC 60150 0,02 0,05 0,05
Стабилизатор Starvis 3003 F 0,02
Суперпластификатор Melment F 10 0.83
Суперпластификатор Melment F 15 G 1,00
Гиперпластификаторы Melflux 1641 F или 2651 F 0,20 0,15
Компенсатор усадки Hibidan P или Metolat P 861 0,68
Антивспениватель Agitan Р 803 или Defomex AP 122 0,1 0,20 0,30 0,1
Карбонат лития 0,10
Винная кислота 0,20 0.15
ПАН-волокна Ricem 2.5 dtex 4 мм 0,05
Расширяющая добавка Denka CSA 20 4,00
Итого: 100 100 100 100
Вода: 23,0 20,0 22,0 18,5

Рецептура из 15-21 компонентов впечатляет. А ведь это все еще надо найти и приобрести, причем не в промышленной, а малой фасовке. Ориентация ведь идет на крупнооптового покупателя материалов, а не розничного. Да и стоимость полимеров немалая. Поэтому производители всегда стараются подобрать рецептуру так, чтобы максимально удешевить конечный продукт.

Строительные полимерные добавки в канистрах.

Некоторые читатели могут указать на то, что в отдельных нормативных актах  (ГОСТах и СНиПах) можно найти примерные формулы и методики расчета. Как утверждают сами технологи, в этих документах встречаются ошибки, причем серьезные. Например, в ГОСТ 5802-86 неправильно дан расчет водоудерживающей способности. Погрешность может составлять до 20%. Не меньшее значение уделяется оборудованию.

Таким образом, становится ясно – сделать наливной пол в домашних условиях не просто трудно – НЕВОЗМОЖНО! Для этого нужно быть как минимум технологом со стажем или в крайнем случае «асом» бетоно- и цементоведения.

Технология промышленного производства

Выше мы не просто так упомянули оборудование. От технологического комплекса зависит многое: качество смеси, состав и даже срок годности.

Наливные полы производятся следующим образом:

  1. Поступающий в бункер песок проверяется на гранулометрический состав и далее передается в сушильную камеру. После тепловой обработки влажность материала не должна превышать 0,5%.

    Сушка песка в специальном барабане.

  2. Просушенный наполнитель разделяется на фракции при помощи целой системы сит. Одновременно с этим ведется проверка вяжущего.
  3. Посредством сложного комплекса дозаторов отмеряется нужное количество песка, цемента, других компонентов и направляется в смеситель принудительного действия.
  4. Масса тщательно перемешивается в течение определенного времени и либо отправляется в бункер склада готовой продукции, либо фасуется по мешкам.

Очевидно, что технология производства тоже не из простых. Повторить ее в домашних условиях практически невозможно. Поэтому лучше не пытаться сэкономить, а приобрести уже готовые качественные наливные полы.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

BASE | Bergauf

Инструкция

  • Требования к основанию
  • Подготовка к проведению работ
  • Приготовление раствора
  • Порядок работы
  • Уход за поверхностью
  • Хранение
  • Техника безопасности
  1. Основание должно соответствовать требованиям СП 29.13330.2011, при проведении работ в системе «Теплый пол» рекомендуется отключить нагрев не менее, чем за 2 суток до начала работ.
  2. Основание должно иметь марочную прочность не менее 10 МПа (М100).
  1. Перед началом работ убедитесь, что оконные и дверные проемы закрыты, в помещении нет сквозняков, температура основания в пределах от +5 до +25℃ и такой температурный режим сохранялся в помещении в течение не менее 5 дней перед началом работ и трех дней после нанесения.
  2. Поверхность основания должна быть очищена от грязи и пыли, лакокрасочных покрытий и клея, отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен – всего, что может ухудшить адгезию материала к основанию.
  3. Слабые участки основания, выступы и неровности необходимо удалить методом шлифования или фрезерования.
  4. Все трещины, глубокие выбоины в основании, стыки плит необходимо за сутки до начала проведения работ по выравниванию пола расшить, очистить от пыли, обработать грунтовкой Bergauf TIEFGRUNT, PRIMAGRUNT, AQUA GRUNT и заполнить густо разведенной смесью Bergauf Base.
  5. Подготовленное основание должно быть обработано грунтовкой Bergauf TIEFGRUNT, PRIMAGRUNT, AQUA GRUNT.
  6. Сухие и сильно впитывающие основания необходимо прогрунтовать 2 раза. Перед повторным нанесением первый слой грунтовки необходимо высушить в течение 1 часа. Работы по устройству пола следует проводить не ранее 4 часов.

В случае если поверхность основания не будет прогрунтована, возможно возникновение трещин в период твердения пола и снижение прочности затвердевшего раствора.

Для приготовления раствора используйте чистые емкости и инструменты.

  1. Затворить смесь водой (от +5 до +25℃) в пропорции:

Сухую смесь постепенно добавляют в воду.

— на 1 кг смеси – 0,17 – 0,19 л воды;

— на 20 кг смеси – 3,4 – 3,8 л воды;

— на 25 кг смеси – 4,25 – 4,75 л воды.

  1. Перемешать до получения однородной массы***.
  2. Подождать 3-5 минут, пока закончатся все химические реакции.
  3. Повторно перемешать

*** Перемешивание рекомендуется проводить с использованием специального миксера для сухих смесей или обычной дрели с насадкой, количество оборотов не более 500 в минуту. При большом количестве оборотов в смесь будет вовлекаться большое количество воздуха, что может отрицательно сказаться на качестве поверхности –  возможно образование бугров и кратеров.

Внимание! Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения водой и порядка приготовления раствора.

Смесь должна быть израсходована в течение 1 часа с момента приготовления.

  1. Установить маяки параллельно друг другу, так что бы во время нанесения и разравнивания они были как рельсы для правила, которым будет разравниваться смесь. Запрещается устанавливать маяки на гипсовую смесь, рекомендуется использовать быстротвердеющую смесь, например, Bergauf Easy Master или густо разведенную смесь Bergauf Base.
  2. По периметру комнаты необходимо наклеить демпферную ленту (высота ленты должна быть больше толщины нанесения Bergauf Base на 1 см, минимальная толщина ленты 5 мм).
  3. После приготовления раствора равномерно распределить его между маяками с помощью мастерка или шпателя. Нанесение необходимо производить от дальнего угла (по отношению к дверному проему), постепенно двигаясь к выходу.
  4. Толщина нанесения должна превышать высоту маяка на 1-3 мм.
  5. После распределения раствора, необходимо произвести его выравнивание с помощью трапециевидного правила.
  6. Правило поставить на маяки, после чего без отрыва от маяков протягивать его «на себя», держа правило под углом 60°.
  7. Остатки смеси, оставшиеся на правиле убрать мастерком и использовать повторно.
  8. Деформационные швы организуются через 24 часа после нанесения пола.
  9. Деформационные швы должны быть перпендикулярны друг другу, площадь между швами, по возможности, должна максимально совпадать с формой квадрата. Расстояние между параллельными швами должно быть 3-6 м, ширина шва 3-5 мм, глубина – треть толщины стяжки. Швы должны совпадать с осями колон и швами плит перекрытия.

При устройстве теплого пола следует руководствоваться СП 29.13330.2011.

 

Внимание! При устройстве пола в помещениях со сложной геометрической формой требуется прорезка деформационных швов после твердения смеси. Деформационные швы необходимо организовывать в дверных проемах, сужениях в помещениях с неправильной геометрической формой и с диагональю более 10 метров. Также при устройстве пола следует повторить имеющиеся в основании деформационные швы.

В период твердения (первые 7 суток после заливки) избегать сквозняков в помещении и попадания на поверхность прямых солнечных лучей, чтобы не вызвать преждевременного пересыхания пола и появления трещин. Проход по выровненной поверхности возможен через 48 часов**.

Включение «Теплого пола» возможно не ранее чем через 14 суток.

Перед укладкой финишных покрытий поверхность может быть выровнена наливными полами Bergauf.

Поверхность пригодна для:

— устройства гидроизоляции Bergauf Hydrostop – в соответствии с инструкцией на упаковке;

— укладки плитки всех типов и размеров – через 3 суток**;

— заливки финишными цементными и гипсовыми смесями — через 14 суток;

— укладки ковролина, линолеума и др. рулонных покрытий — через 7 суток (остаточная влажность Bergauf Base должна быть не более 2%).

— укладки паркета, ламината, паркетной доски и др.  — через 14-21 сутки, в зависимости от условий высыхания (остаточная влажность Bergauf Base должна быть не более 1,5%).

Поверхность пола не рекомендуется оставлять без напольного покрытия.

Гарантийный срок хранения в сухом помещении и закрытой заводской упаковке составляет 12 месяцев от даты изготовления. По истечении гарантийного срока хранения растворная смесь должна быть проверена на соответствие требованиям стандарта ГОСТ 31358. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ВНИМАНИЕ! Изготовитель не несет ответственности при несоблюдении технологии работ с материалом, за его применение в целях и условиях, не предусмотренных данной инструкцией, а также в случае ввода посторонних компонентов и веществ в состав продукта.

Работы следует выполнять в средствах индивидуальной защиты рук и глаз. Не допускайте попадания материала в глаза и дыхательные пути.

Как использовать самовыравнивающийся состав, часть 1

Нанесение наливной смеси является необходимым этапом при отделке старого бетонного пола свежей бетонной поверхностью. Первая часть этих указаний включает оценку и очистку существующей поверхности, а также способы нанесения грунтовки перед смешиванием и нанесением самовыравнивающейся смеси. Вы также узнаете, как правильно наносить состав после смешивания. (Чтобы перейти ко второй части, нажмите здесь.)

Шаг 1 — Измерьте площадь бетонного пола, которую необходимо выровнять

Измерьте полную длину и ширину площади бетонного пола.Это позволит вам приобрести необходимое количество грунтовки и самовыравнивающегося состава.

Шаг 2 — Очистка бетонной поверхности

Тщательно очистите бетонную поверхность щеткой с жесткой щетиной. Посыпьте все жирные или масляные пятна сухими опилками и дайте им постоять на ночь. Подметите опилки и выбросьте их в мусор. Если остались масляные остатки, присыпьте поверхность сухим цементным порошком. Оставьте порошок на ночь, чтобы масло впитало масло, и смойте на следующий день.

Выбросьте этот цемент в мусор. Не смывать с пола в канализацию.

Шаг 3 — Положите резиновые накладки на пороги

Через все дверные проемы в зоне с бетонным полом проложите резиновые полосы порогов. Это предотвратит просачивание грунтовки, самовыравнивающегося состава и окончательную заливку бетона в другие комнаты или на улицу.

Шаг 4 — Нанесите грунтовку для бетонных поверхностей

Залейте грунтовку на пол длинными узкими участками.Используя длинную щетку с мягкой щетиной, разложите ее по полу рядами по длине поверхности. Сместите излишки грунтовки из впадин и отметьте их кружком, нарисованным карандашом. Нарисуйте прямоугольник вокруг ребристых участков. После высыхания грунтовки выровняйте гребни с помощью шлифовальной машинки. Смести пыль с шлифовальной машины.

Шаг 5 — Смешивание самовыравнивающейся смеси

В смесительный барабан добавьте девять из 10 частей (90 процентов) воды, необходимой для смешивания смеси, в соответствии с указаниями на мешках для смеси.Два мешка компаунда выровняют средний пол гаража. Присоедините лопатку для смешивания к дрели и включите ее. Попросите вашего помощника медленно налить смесь в смесительный барабан, чтобы не было комков. Смешайте столько состава, сколько сможете нанести за 20-30 минут.

После того, как смесь равномерно смешана, медленно добавляйте оставшуюся воду, так как она может вам не понадобиться. Продолжайте перемешивать лопаткой еще две минуты, чтобы самовыравнивающийся состав стал однородным.

Шаг 6 — Залейте самовыравнивающийся состав

Залейте самовыравнивающийся состав на бетон длинными тонкими полосами шириной около 12 дюймов.Начните с самого дальнего края дверного проема и двигайтесь к нему.

Для продолжения перейдите ко второй части. Вы узнаете, как распределить состав, добавить еще смеси для выполнения задачи, о времени высыхания и о том, как слегка отшлифовать, чтобы получить наилучшее покрытие.

Руководство по выравниванию и подготовке основания

Самовыравнивающиеся смеси для пола помогают выровнять небольшие неровности на новых и существующих основаниях и обычно бывают однокомпонентными или двухкомпонентными.Легко смешиваемые и простые в нанесении, они находят свой собственный уровень, обеспечивая гладкую поверхность при укладке плитки или других напольных покрытий.

Большинство выравнивающих составов можно наносить только на толщину 30-40 мм, и их необходимо будет использовать более чем для одного применения или с другими необходимыми материалами. Однако на рынке есть некоторые исключения, такие как BAL Level Max, который можно наносить от 2 мм до 80 мм за одно нанесение.

Всегда важно помнить, что выравнивающие составы никогда не подходят в качестве готовой, изнашиваемой поверхности и что их всегда следует покрывать.

Обычно; Самовыравнивающиеся составы подходят для большинства стяжек, в том числе песчаных: цементных, ангидридных и асфальтовых для полов. Однако для выравнивания деревянных полов или стяжек с подогревом подходят только армированные волокном материалы, например, BAL Level Max. Не забудьте проверить продукты, которые вы используете, у производителя, чтобы убедиться, что они подходят.

Перед укладкой выравнивающей смеси необходимо убедиться в правильной подготовке основания пола.Во-первых, убедитесь, что поверхность чистая, прочная, сухая и свободная от жира, пыли и любых других загрязнений, которые могут считаться препятствиями на пути к адгезии.

Перед нанесением любого выравнивающего состава необходимо дать новому бетону или стяжке полностью затвердеть в соответствии с инструкциями производителя. Убедитесь, что все основания пола, непосредственно примыкающие к земле, имеют эффективную влагонепроницаемую мембрану.

Большинство черновых полов также нуждаются в грунтовании. Такие полы, как бетонные, цементно-песчаные стяжки, ангидритные стяжки, цементно-песчаные стяжки со стяжками с подогревом и соответствующие подвесные деревянные полы.Грунтовка обеспечивает полное прилипание выравнивающего состава к основанию. При выравнивании деревянных досок в местах с открытыми стыками мы рекомендуем использовать тонкую прочную ленту для перекрытия зазоров.

При смешивании самовыравнивающейся смеси всегда соблюдайте инструкции производителя. Обычно такие продукты, как BAL Level Max, смешиваются путем добавления порошка к чистой воде, пяти частей порошка на одну часть чистой холодной воды по весу. Мы всегда рекомендуем перемешивать электродрелью на медленной скорости. I.е. ниже 300 об / мин. Всегда перемешивайте до получения раствора без комков и дайте выравнивателю постоять в течение двух минут перед повторным перемешиванием в течение 30 секунд.

После достижения необходимой консистенции вылейте смесь на подготовленное основание и распределите на необходимую глубину, используя подходящий стальной шпатель для чистовой обработки или лезвие с длинной ручкой. Хорошо распределите смесь по углам, краям и вокруг выступов. Когда вы закончите наносить смесь на пол, налейте еще немного смеси на пол, распределите ее и смешайте с предыдущим участком.

Перед отверждением убедитесь, что поверхность достаточно гладкая, чтобы на нее можно было укладывать напольные покрытия без какой-либо дополнительной обработки. Если вы укладываете плитку или плиты, пол следует скорректировать на SR1 (Равномерность поверхности) — это плюс-минус 3 мм или меньше на двухметровой прямой кромке. Мы не рекомендуем использовать зубчатые ролики на армированном волокном продукте (например, BAL Level Max), так как это может вытягивать волокна на поверхность. Если все же остались следы от шпателя, потрите их до того, как смесь затвердеет.

Всегда дайте новому полу застыть перед укладкой готовой поверхности. Время схватывания может варьироваться в зависимости от выбранного вами продукта, обычно от 4 до 24 часов и зависит от отделки пола. Например, BAL Level Max можно облицовывать плиткой через 4 часа, но его необходимо оставить на 24 часа для других видов отделки, таких как винил или ковер. Это необходимо для того, чтобы покрытие было полностью защищено от влаги в стяжке, которая будет диффундировать через стяжку и повредить поверхность, если ее не оставить для полного высыхания.

Во влажных помещениях подождите не менее 24 часов перед гидроизоляцией выровненной стяжки с помощью системы заправки, такой как BAL Tank-it. BAL Tank-это быстросохнущая цементная гидроизоляционная система, подходящая для использования внутри или снаружи. Его можно укладывать плиткой за 90 минут, при этом не требуется грунтование или матирование. Благодаря классификации EN BS EN 14891, BAL Tank-it подходит для широкого спектра проектов, включая полное погружение, например, бассейны.

Его легко наносить только кистью, валиком или шпателем, а также он обеспечивает выдающиеся характеристики, такие как BAL Level Max, BAL Tank — он поставляется с полной технической поддержкой и поддержкой проекта на месте, а также письменной 25-летней гарантией. для полного спокойствия.

Всегда следует помнить, что самовыравнивающиеся составы, такие как BAL Level Max, не заменяют изнашиваемую поверхность.

Наконец, мы всегда советуем перед применением проконсультироваться с производителем или его техническими консультантами, чтобы гарантировать успех проекта.

В BAL наша техническая консультативная служба полностью оборудована для оказания поддержки подрядчикам, архитекторам и плиточникам, использующим выравнивающие смеси, включая помощь в спецификации NBS M40 / M10 / M20, консультации на месте и экспертные технические консультации.

Обратитесь в службу технической поддержки BAL по телефону 0845 600 1 222 или в наш Центр инноваций и технологий по телефону 01782 591120.

Охватывая всю Великобританию, специалисты по поддержке продукции BAL предлагают практические знания, консультации и обучение на месте подрядчикам по укладке плитки и полов.

Если у вас возникла проблема с установкой, независимо от используемой вами марки, вы можете доверять нашим PST-файлам, которые предложат надежные решения и средства правовой защиты. Более того, мы даже отправим образцы для независимого анализа в наши лаборатории, чтобы найти причину проблемы.

Дэвид Уилсон,

UK Руководитель отдела технических стандартов и информации, BAL


Инструкции по установке фанерной подложки SurePly

SurePly ® Подложка из фанеры премиум-класса и подготовка материалов
  • Дайте всем материалам, используемым при укладке пола, адаптироваться к теплой домашней среде, примерно 70 ° F, в течение 24–48 часов перед использованием.
  • Храните все панели на 8-дюймовом крае (по возможности отдельно), чтобы обеспечить равный поток воздуха через лицевую и обратную стороны материала.
  • Изучите каждый кусок подложки из фанеры SurePly ® с помощью теста Flex & Look.

Выполните следующие действия:

  1. Поставьте панель вертикально так, чтобы ее 4-футовый край был на полу, а панель была обращена к вам (образец скобки / гвоздя должен быть обращен к вам).
  2. Возьмитесь за край верхней панели одной рукой и плотно прижмите ладонь другой руки к лицевой стороне панели.
  3. Потяните панель вниз примерно на 4–8 дюймов верхней рукой, одновременно нажимая вперед ладонью другой руки примерно на 4–8 дюймов, пока на панели не появится заметный изгиб. Удерживайте это положение во время осмотра.
  4. Когда панель находится в этом согнутом положении, тщательно осмотрите всю поверхность панели на наличие дефектов, которые будут выглядеть как «пузыри» или «складки». В редких случаях, когда вы обнаружите такой недостаток, не используйте панель. Отложите его и немедленно свяжитесь с компанией Patriot Timber Products для решения.

Подготовка чернового пола

  • Установите фанерную подложку SurePly ® на чистый, сухой, ровный, исходный прочный структурный черновой пол или существующий пол.
  • Тщательно соскоблите, протрите и пропылесосьте всю поверхность и удалите воск с существующего винила.
  • Не используйте клей под подкладкой из фанеры SurePly ® .

Расположение

SurePly ® Подложка из фанеры премиум-класса
  1. Run SurePly ® фанерные панели подстилочного покрытия перпендикулярно балкам пола.
  2. Начните с укладки пола в углу комнаты, где вы можете получить максимальное покрытие, не разрезая фанерные панели подкладки SurePly ® . Лицо с рисунком гвоздя предназначено для восхода.
  3. Position SurePly ® фанерные панели подстилочного покрытия от 1/8 «до 1/4» от стен для обеспечения возможности расширения.
  4. Панели следует обрезать так, чтобы заводские кромки сходились в швах в области пола.Наружные края обрезаны вручную для установки рядом со стенами.
  5. Stagger SurePly ® фанерные панели подложки для создания минимального смещения в 2 дюйма между фанерной панелью SurePly ® и швами чернового пола.
  6. Существует два метода установки фанерной подложки SurePly ® . Первый метод, который мы предпочитаем для всех укладок подкладки из фанеры SurePly ® , заключается в установке панелей без компенсационного шва и без заполнителя шва.Мы рекомендуем использовать этот метод для укладки под винил, виниловую композитную плитку, роскошную виниловую плитку, керамическую плитку, ковер, инженерные полы и деревянные полы. При установке подкладки из фанеры SurePly ® без деформационного шва, слегка прижмите панели друг к другу, не прикладывая давления, чтобы они почти не касались стыков. Второй способ — установить фанерную подкладочную панель SurePly ® с компенсатор и заполнитель швов.Если вы выбрали установку подкладочной панели из фанеры SurePly ® с заполнителем шва, оставьте зазор 5/64 дюйма, толщиной примерно никель, между каждой панелью. Затем заполните швы в соответствии с инструкциями производителя заполнителя шва инструкция.
  7. Вырежьте и поместите подкладку из фанеры SurePly ® на черновой пол без каких-либо креплений или «насухо» установите все панели перед началом любого крепления.
  8. Фанерные панели
  9. следует укладывать со смещением, как показано на схеме полов, так, чтобы четыре угла никогда не пересекались напрямую.

Крепление

SurePly ® Подложка из фанеры премиум-класса
  1. Не используйте какой-либо клей на черновом полу под фанерным покрытием SurePly ® .
  2. Мы рекомендуем пневматический крепежный инструмент с регулируемым приводом по глубине для предотвращения «прорыва» или «переброса» крепежа. Если эта функция недоступна, отрегулируйте давление воздуха в компрессоре до соответствующего уровня, чтобы избежать «перебега» или «прорыва» крепежа.«
  3. Вы можете закрепить подкладку из фанеры SurePly ® , выбрав один из следующих вариантов: Оцинкованные скобы с острым концом, покрытые оцинкованным покрытием, с максимальной коронкой 1/4 дюйма или шурупы с плоской головкой, обработанные влагостойким покрытием (например, оцинкованным или оцинкованным). цинк). Не используйте шурупы для гипсокартона. Не выбирайте крепеж без покрытия, цемент или канифоль, так как они могут ржаветь и обесцветить готовый пол. Длина выбранного крепежа должна быть не менее 5/8 дюйма, но не настолько, чтобы он выступал через основание чернового пола.
  4. Встаньте на каждую фанерную нижнюю панель во время крепления, чтобы обеспечить полный контакт с черным полом. Любой «треск» или «треск» указывает на наличие мусора под панелью. В этом случае остановите установку, снимите и выбросьте панель, затем очистите, очистите и пропылесосьте черный пол, пока не будет удален весь мусор.
  5. Все крепления должны быть слегка утоплены ниже поверхности новой подкладки.
  6. Закрепите 8-футовый край сначала на расстоянии 2 дюймов от центра — 1/2 дюйма от края — начиная с угла комнаты.Оставьте компенсационный шов от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма между панелью и краем стен. Встаньте на панель, чтобы обеспечить плотный контакт со структурным черным полом, и не переусердствуйте с крепежом.
  7. Вернитесь в начальный угол и закрепите 4-футовый край на расстоянии 2 дюйма от центра — 1/2 дюйма от края панели.
  8. Вернитесь в начальный угол и прикрепите диагональ на расстоянии 4 дюйма от центра к противоположному углу.
  9. Вернитесь в начальный угол и закрепите «поле» панели через каждые 4 дюйма по центру, работая в диагональном направлении на лицевой стороне фанерной панели SurePly ® .Обязательно вставьте застежку в каждый «x», работая по диагонали через панель.
  10. Закрепите оставшиеся 4 фута 2 дюйма по центру — 1/2 дюйма от края панели.
  11. Закончите лист, закрепив оставшийся 8-футовый край на расстоянии 2 дюйма от центра — 1/2 дюйма от края панели. Обратите внимание, что такая же процедура используется и для офсетного листа, с которого начинается следующая строка подложки.

Использование заполнителя шва с

SurePly ® Подложка из фанеры премиум-класса
  1. Если вы решили установить подкладочную фанерную панель SurePly ® с компенсатором, необходимо использовать заполнитель шва.* Уточните у поставщика / производителя напольного покрытия, подходит ли вам наполнитель шва.
  2. Не смешивайте заполнители швов поверх лицевой поверхности панели подкладки из фанеры SurePly ® . Отдельно перемешайте наполнитель шва в ведре.
  3. После крепления фанерных панелей подложки нанесите шпатлевку и дайте ей полностью высохнуть в соответствии с инструкциями производителя. Подождите, пока заполнитель шва полностью высохнет.
  4. Отшлифуйте все стыки лентой или шлифовальной машиной для пола до уровня и гладкости. Одной шлифовки вручную недостаточно.
  5. Не допускайте чрезмерной шлифовки и образования «чашечек» на стыках. Некоторое дополнительное нанесение, время высыхания и шлифовка могут потребоваться для сглаживания высоких или низких пятен.
  6. После шлифовки заполнитель шва должен заполнить швы и быть заподлицо с краями подкладочных панелей из фанеры SurePly ® . Мы не принимаем «растушевку» вместо шлифовки наполнителя шва.
  7. Тщательно пропылесосьте всю поверхность, чтобы удалить весь мусор перед укладкой напольного покрытия.

* Примечание. Вы можете оставить компенсационный шов без заполнителя шва, если фанерная подложка SurePly ® используется под ковром, инженерными полами или деревянными полами.

Причины телеграфных швов и прорыва панелей

За наш более чем 50-летний опыт работы, большинство отказов подкладочного пола происходит из-за телеграфных швов и прорыва крепежа.Телеграфные швы и продувка крепежа всегда являются результатом неправильной установки. Они не вызваны неисправностью панели. Есть много факторов, которые могут вызвать телеграфные швы. Это самые распространенные:

  • Использование слишком большого количества наполнителя шва
  • Недостаточное высыхание наполнителя шва
  • Не шлифовать заполнитель шва гладко и ровно с фанерным покрытием
  • Панели стыкуются слишком плотно
  • Панели не акклиматизированы должным образом
  • Слишком высокое содержание влаги в напольном покрытии
  • Неровный черный пол
  • Размещение крепежных элементов на расстоянии более 1/2 дюйма от краев панелей
  • Несоответствующая глубина застежки и сквозняк по краям панелей

Прорыв застежки вызван неправильной регулировкой глубины привода или давления воздуха в пистолете для скоб или гвоздя, что может привести к тому, что застежка полностью прострела через подкладку. В отношении телеграфных швов не гарантируется ничего, кроме физического разрушения фанеры, такого как расслоение.

Предупреждение относительно точечной перегрузки

Перед перемещением или установкой любого тяжелого предмета по полу (например, большого прибора) поместите на готовый пол фанеру толщиной не менее 1/4 дюйма, чтобы предотвратить точечную перегрузку.

Позвоните нам 336-299-7755 или напишите нам по электронной почте для получения технической информации и продаж.

Вернуться к началу

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *