8-3842-33-85-00 - магазин жидких обоев

г. Кемерово, Рынок "Привоз" бокс №1

Профилированный брус своими руками: Как сделать профилированный брус своими руками

Содержание

Как профилировать брус своими руками: видеоурок

Профилированный брус по стоимости гораздо дороже непрофилированного. Можно ли сэкономить, выполнив недостающие операции самостоятельно?

Станок для профилирования бруса

В чем преимущества профилирования бруса своими руками:

  1. Финансовая экономия, причем довольно существенная.
  2. Профиль можно выполнить под конкретные потребности (в частности, либо уменьшить, либо сделать невозможной продуваемость дома).
  3. Отпадает необходимость в отделке фасада.

Как выбрать конечный профиль и необходимое оборудование

Прежде всего отметим, что профилировать брус своими руками потребует от исполнителя значительных затрат времени. Поэтому стоит выбрать наименее трудоемкий в изготовлении профиль, «подгоняя» под него уже каркас будущего дома. Рекомендуется производить профилирование либо «в брусок», либо «треугольник», как на фото.

Профилирование своими руками

Для выполнения любого из вариантов необходимо наличие специального оборудования.

В частности, потребуется передвижной деревообрабатывающий фрезерный станок с соответствующим набором фрез и мощностью не менее 1,5-2 кВт. Для повышения точности уже выполненного профиля не обойтись без шлифовальной машины. Минус такого варианта заключается в дороговизне оборудования, которое придется, скорее всего, приобретать в аренду. Зато можно профилировать брус практически с любым его поперечным сечением.

При необходимости выполнения прямого паза по всей длине часто пользуются циркулярной пилой, которая дешевле и более распространена в домашнем хозяйстве. Профилировать прямой паз с помощью циркулярной пилы несколько легче, поскольку глубину паза (чаще выполняется паз «в треугольник») всегда можно контролировать. Правда, время для того, чтобы профилировать брус, несколько увеличится, а зачистить готовый паз окажется невозможным. Кроме того, следует уточнить характеристики самой пилы – она должна допускать возможность прорезки паза глубиной от 65 мм.

В идеальном варианте у домашнего мастера должны быть и фрезер, и циркулярка.

Технология профилирования

Приобретая непрофилированный брус, необходимо поинтересоваться, прошел ли полуфабрикат предварительную противогрибковую пропитку. Если нет, то после окончательной готовности материал необходимо обработать антисептическим составом. Опасно также наличие трещин: если они выявлены, то перед профилированием их надо замазать специальными мастиками.

Кроме того, весьма важно, какая степень опиливания сторон в предлагаемом исходном материале:

  • в так называемом двухкантном брусе обработанными являются только две противоположные грани;
  • трехкантный имеет три обработанных поверхности;
  • четырехкантный отличается всеми предварительно опиленными гранями.

При самостоятельном профилировании наиболее трудоемкой будет обработка двухкантного бруса, в то время как следующие две разновидности практической разницы во времени профилирования не имеют. Более того, иногда для внешней привлекательности дома, и при отсутствии необходимости в последующей внешней отделке останавливаются именно на трехкантном, более дешевом брусе.

Профилировать брус своими руками значительно удобнее по мере необходимости в готовом материале, что видно по видео. Некоторые размерные искажения можно оперативно исправить при профилировании бруса следующего ряда. Это исключает всякие проблемы с нестыковкой.

Требуемый объем работ можно подсчитать, зная размеры каркаса будущего дома (см. таблицу):

Размеры сечения, мм
Площадь сечения исходного, м2
Целое количество брусьев на м3 объема дома
ширинавысота
1001500,0912
1002000,129
1501500,1358
1502000,186
2002000,245

Стандартная длина непрофилированного бруса составляет 12 м, именно в таком случае количество отходов будет минимальным.

Рассчитывая размеры выпиливаемого паза, необходимо помнить о том, что его высота и ширина не должны превышать 30-35% от соответствующих размеров поперечного сечения исходного материала. Профилировать следует только брус с нормальными показателями влажности – не выше 8%, в противном случае усложняется сама обработка древесины, а размеры готового изделия могут оказаться несоответствующими требуемым.

как сделать самодельный профилированный брус из досок бензопилой в домашних условиях? Как распустить бревно?

Сегодня в продаже можно найти много разных материалов, из которых получаются хорошие дома, надворные постройки и даже предметы мебели. Для перечисленных целей нередко используется профилированный брус. Он идеально подходит для решения самых разных задач.

В этой статье мы узнаем, как можно изготовить данный материал своими руками.

Особенности

В настоящее время профилированный брус используется буквально повсеместно. Из него строят как недорогие, так и элитные жилища, придомовые постройки и прочие конструкции подобных типов.

Многие люди используют брус для изготовления самодельной экологически чистой мебели. Все это говорит об актуальности рассматриваемого материала, его востребованности. Но мало кто из пользователей знает, что брус вполне возможно сделать своими руками.

Брус делают с использованием специальных инструментов. Такие работы нельзя назвать слишком сложными или недоступными, поэтому к ним прибегают многие люди.

Существует несколько наиболее частых причин, по которым пользователи решают изготовить качественный брус своими силами.

  1. Во главе «стола» находится финансовый вопрос. На самом деле во многих случаях пользователи могут серьезно сэкономить, если сделают брус своими руками, а не будут покупать его в готовом виде. Но при этом нельзя забывать о временном факторе – на изготовление самоделки придется потратить некоторое время.
  2. Часто людям нужен брус, который имеет размеры, далекие от стандартных. В продаже подобные материалы бывает очень трудно (или невозможно) найти. В такой ситуации решением проблемы может стать только самостоятельное изготовление подобного экологичного материала с подходящими размерными параметрами.
  3. Поводом к самостоятельному изготовлению бруса может стать наличие большого количества остатков, к примеру, обрезной доски, которые уже не выгодно выставлять на продажу. Из таких компонентов можно сделать качественный брус и пустить его в дело.
  4. Если очень нужны мощные и крепкие несущие балки, то в таком случае брус, сделанный из толстых досок, станет удачным решением. Получаются очень хорошие конструкции, которые не подвергаются растрескиванию, скручиванию, гниению или плесневению.

Надо учитывать, что стены, построенные из самодельного профилированного бруса, можно оставить без вспомогательной отделки. Без краски, обоев и других материалов такие основания выглядят не менее эффектно и привлекательно.

Существует несколько разных способов, в соответствии с которыми пользователи могут своими руками сделать качественный брус.

Каждый домашний мастер выбирает оптимальную по выполнению технологию для себя сам.

Из чего можно сделать?

Прежде чем искать в продаже инструменты, которые помогут изготовить хороший брус, необходимо разобраться в том, из чего его возможно сделать. Для подобных работ подходят разные материалы, но оптимальным решением станут обычные доски. Из них самодельный брус изготавливают в большинстве случаев, поскольку это довольно просто и удобно, особенно если в наличии у мастера нет специального деревообрабатывающего оборудования.

По словам специалистов, больше всего для производства бруса подходит именно доска «пятидесятка». Такие заготовки имеют все размерные показатели, которые идеально подойдут для изготовления правильных брусков.

Также брус не составляет труда соорудить из круглого бревна. Это не менее популярное решение. Чаще всего, чтобы соорудить бруски из подобного основания, мастера используют качественную бензопилу – в этом деле она станет лучшим «помощником». Вместе с бензопилой также целесообразно подготовить специальную насадку, которую можно соорудить своими руками.

Пошаговая инструкция

Проводя подобные работы, необходимо действовать пошагово, чтобы не допустить ошибок и не перевести зря имеющийся материал. Рассмотрим детально, как нужно правильно изготавливать качественный брус своими руками.

Использование ручного фрезера

Самодельный брус вполне возможно получить с помощью обычного ручного фрезера. Это очень полезный и практичный инструмент, который имеется в запасе у многих мастеров. Рассматриваемый способ изготовления бруса считается одним из самых простых и доступных. Для проведения всех работ необходимо пользоваться только мощным аппаратом (не меньше 1,5 кВт.). Чтобы сделать брус, мастер также должен запастись фрезами с радиусом от 40 до 50 мм. Если же запланировано соорудить не простой, а более усложненный тип бруса, то целесообразно дополнительно подготовить разные насадки.

С помощью фрезера можно сделать даже такие детали, которые имеют D-образную сторону. Для таких процедур понадобится дополнительно приобрести ленточную или дисковую шлифовальную машину, а также качественный электрический рубанок.

Использование фрезера для изготовления сруба имеет свои положительные стороны.

  1. Если заготовка, из которой делается брус, грамотно подготовлена и имеет отличное качество, то с помощью фрезера удастся добиться 100% точности в подготовке паза.
  2. Если насадка на фрезере хорошо заточена, то мастеру не придется дополнительно проводить шлифовку детали после ее правильной обработки.

Разберем процесс заготовки бруса с применением фрезера по этапам.

  1. Сначала нужно соорудить устойчивую и надежную основу. Ее делают в виде стапеля, либо верстака, который тянется на всю длину обрабатываемых заготовок. Опора должна получиться крепкой, не шатающейся, люфты в ней так же должны отсутствовать. Заготовки должны закрепляться максимально качественно.
  2. Как говорилось выше, кроме фрезера мастеру пригодятся специальные фрезерные насадки. Их размеры и формы будут напрямую зависеть от степени сложности профиля, который выберет мастер. Если иметь большой опыт и соответствующие навыки, удастся получить высококачественные изделия, максимально приближенные к промышленным образцам.
  3. Работая с фрезером, мастер обязательно должен соблюдать идеальную точность ведения аппарата по заранее размеченной территории. Желательно действовать так, чтобы инструмент перемещался аккуратно, плавно по стабильно выставленным направляющим. Рывков или боковых люфтов нужно избегать.

От того, насколько точно будет действовать мастер, будет напрямую зависеть уровень качества сопряжения всех элементов. Это отразится и на качестве построек, которые люди в дальнейшем будут возводить из самодельного материала.

Использование пилы

Брус можно сделать не только с помощью фрезера, но и пилы. Инструмент может быть как бензиновый, так и ручной. Данный способ изготовления тоже оказывается простым. Особенно удобно с помощью пилы делать брус из круглого бревна.

Рассмотрим, из каких шагов будут состоять такие работы.

  1. Сначала надо сделать насадку на бензопилу. Для этого задействуют отрезки уголка, сваренные друг с другом. Также используется круглая труба – это будет ручка. Сбоку делают крепеж для бензопилы. Она должно вращаться на 360 градусов.
  2. С бензопилы надо будет снять пластиковую крышку и прикрепить самодельную оснастку.
  3. Далее в центре бревна надо будет зафиксировать направляющую доски, прикрепив ее на саморезы. Именно по ней и будет перемещаться ползун с пилой.
  4. Далее надо будет, в 2 подхода, срезать боковые части бревна с обеих сторон. В итоге получится идеально ровный квадратный брус.

Доработка прямоугольного бруса

Существует способ, который позволит легко сделать профилирование готового прямоугольного бруса. Рассмотрим, из каких этапов он состоит.

  • В этом случае надо будет выстроить качественное сооружение, в виде крепкого, не шатающегося стапеля, либо верстака. Длина этой конструкции должна соответствовать длине сырья.
  • При рассматриваемых работах, главной целью мастера будет правильно вырезать однотипные пазы V-образной формы. Они должны располагаться на противоположных сторонах деревянной заготовки.
  • Чтобы точно разметить участки с будущими пазами, понадобится приготовить из бруска шаблон, параметр ширины которого будет соответствовать размеру будущего паза. Этот шаблон понадобится установить по всей длине основного бруса, ровно в центре. В соответствии с показателями шаблона, мастеру надо будет отбить 2 параллельные линии, по которым в последствие будут делаться разрезы.
  • По обозначенным линиям, используя циркулярную пилу, выставленную под углом в 45 градусов, потребуется сделать аккуратный надрез вдоль всей длины основания на противоположных сторонах, на заданный уровень глубины. Если все распилить правильно, в конце получится идеально ровный паз V-образной формы.

Полезные советы и рекомендации

Если вы решили своими руками соорудить качественный брус, то вам стоит взять на вооружение несколько полезных советов и рекомендаций, которые позволят провести все работы без ошибок и недочетов.

  • Прежде чем делать брус, используя фрезерный станок, мастер должен учитывать, что высоко оборотистый инструмент с очень острыми фрезами позволит избежать дальнейшего процесса шлифования самодельного бруса.
  • Удобнее всего распиливать бревно, чтобы сделать брус, используя бензопилу, оснащенную специальной рамкой. Подобное приспособление позволит правильно распилить заготовку, отказавшись от услуг пилорамы.
  • Прежде чем запустить бензопилу для распиливания заготовок, мастер должен убедиться в том, что в инструменте присутствуют цепи, предназначенные для продольной резки дерева (этот же тип резки подойдет под роспуск бревна – так его проще всего распустить на доски и рейки). Только в таком случае процесс пиления будет простым, быстрым и качественным.
  • Работая с различными инструментами для резки или распиливания древесины, очень важно соблюдать технику безопасности. Пользователь должен действовать максимально аккуратно, осторожно и строго по технологии. При подобных работах лишняя торопливость и беспокойство могут повлечь за собой очень плохие последствия.
  • Удобнее всего изготавливать брус, используя качественные и исправно работающие инструменты. Прекрасное качество демонстрируют фирменные приспособления, к примеру, аппараты от фирмы Makita, Bosch, Dexter. В использовании подобные изделия оказываются очень удобными и эффективными.
  • Изготавливая брус с помощью фрезера, надо не забывать о том, что специальная насадка для подобных работ должна идеально ему подходить. Часто мастера сталкиваются с тем, что только что купленная оснастка для фрезера не подошла к их инструменту. Подбирать насадки надо в соответствии с конкретной моделью станка.
  • Брус настоятельно рекомендуется делать только из высококачественных досок или бревен. Материалы не должны иметь следов гниения, плесени или других серьезных дефектов. Из подобного сырья не удастся получить действительно надежные и крепкие бруски, которые пойдут на дальнейшие строительные работы.
  • При изготовлении самодельного клееного бруса, сшивать подготовленные деревянные пласты (доски) следует с помощью специального клея для работы по дереву. Состав должен быть рассчитан на использование внутри помещений. Желательно отыскать экологически безопасный клеевой раствор.

Самостоятельное изготовление бруса – процесс не самый быстрый. Если мастер боится связываться с такими работами или не хочет зря потратить время, то есть смысл задуматься над покупкой готовых брусков. Это самый простой выход.

В этом видео вы узнаете, как делать пазы в брусе с помощью шаблона.

Дом из профилированного бруса своими руками

Дома из профилированного бруса являются уютными и надежными. Они доказали свою состоятельность еще много лет назад. Прошло много времени, а преимущества деревянных домов только прибавляются. В наше время такие дома строятся довольно быстро, ведь они собираются подобно детскому конструктору. Этому также способствуют наличие специальных креплений и доступность материалов. В этой статье мы рассмотрим, как можно построить дом из профилированного бруса самостоятельно.

Содержание:

  1. Особенности профилированном брусе
  2. Начало строительства дома из бруса
  3. Строительство фундамента для дома
  4. Установка основания и пола
  5. Возведение стен из профилированного бруса
  6. Утепление и отделка дома
  7. Крыша для дома из профилированного бруса

Особенности профилированном брусе

Профилированный брус является строительным материалом, который добывают из деревьев хвойных пород, например, сосны, кедра, ели, лиственницы. Если вы внимательно присмотритесь к материалу, то заметите, что внутренняя сторона является ровной и строганной, а внешняя — имеет форму полуовала, или она также может быть ровной. По бокам есть специальные паз и шип, которые позволяют быстро и качественно скреплять брус между собой. Главным достоинством профилированного бруса считается экологичность, поскольку он делается без применения клея.

Также материал является очень теплым и относительно недорогим. Эти моменты подкупают многих людей. Как говорилось выше, профилированный брус довольно легко и быстро собирается, что является хорошей новостью для любителей самостоятельного строительства. Но не стоит забывать, что профилированный брус — это дерево, на котором остаются поры. Со временем там может возникнуть плесень, грибки и т.д. Поэтому необходимо всегда обрабатывать древесину специальными защитными составами.

Профилированный брус практически не имеет трещин, но если они появляются, то могут расширяться со временем. Очень важно следить, чтобы трещины не превратились в сквозные. Также помните, что все деревянные дома не терпят влаги. Поэтому следует внимательно следить за крышей и не затягивать с ее ремонтом. Если ваш дом периодически будет подвергаться холодам, следует сделать дополнительное утепление.

Начало строительства дома из бруса

Очень важно составить проект дома из профилированного бруса. Когда будете составлять план, внимательно и точно проделайте все расчеты, поскольку это будет играть очень важную роль в закупке материала. Вы можете нарисовать проект будущего дома самостоятельно, а можете обратиться в строительную компанию. Прежде, чем вы начнете готовиться к строительству, следует уяснить, что лучшее время для строительства — зима.

Если планируете самостоятельно заниматься заготовкой древесины, это лучше сделать в холодное время года и долго сушить в домашних условиях. В этом случае брус будет усаживаться равномерно и спокойно. Но не стоит впадать в крайности — в сильные морозы лучше отказаться от подобной работы, поскольку дерево может стать очень хрупким.

При самостоятельной заготовке материала вы должны учесть все факторы и выбрать здоровое дерево без трещин. После этого вам необходимо ровно обрезать бревна и обработать их специальным антисептиком. Вы можете приобрести уже готовый материал, который будет подрезан под ваши запросы. Также там будут вырезаны пазы, а вам останется просто выложить дом из профилированного бруса своими руками, как конструктор.

Строительство фундамента для дома

Прежде, чем вы определитесь с необходимым типом фундамента, изучите геологические условия. Для этого следует узнать показатель грунтовых вод, состав грунта, посмотреть на конструкции фундамента уже построенных домов в этой местности. Ленточные фундаменты часто закладывают для домов из бетона, кирпича или шлакоблоков. Процесс сооружения таких фундаментов довольно простой, но отличается большим расходом материала и трудоемкостью.

Для деревянных построек из бруса идеально подойдет столбчатый, свайный или мелко заглубленный ленточный фундамент. Давайте рассмотрим схему построения мелко заглубленного ленточного фундамента. Все начинается с разметки. В этом процессе очень важно придерживаться точности. Внешние и внутренние углы постройки отметьте колышками. После этого вам необходимо объединить их шнуровой для придания объемности. Таким образом, вы поймете, как должен выглядеть фундамент.

После этого можно начинать копать яму, глубина которой не должна превышать 60 сантиметров. Но делать слишком маленькую глубину тоже не стоит, ведь мы строим дом из профилированного бруса и не хотим снизить прочность конструкции своими необдуманными поступками. Достаточно будет двух штыков лопаты. При этом вы не должны отступать от начальной разметки более чем на 20 сантиметров. После этого необходимо положить щебневую подушку. Дно траншеи в рамках данной процедуры засыпается слоем песка (или плотного грунта) в 10 сантиметров и слоем щебня такой же толщины.

Вы можете сделать опалубку самостоятельно или заказать ее. Самодельные опалубки делаются из дерева, в котором нет трещин и швов. При заказе лучше выбрать стальную или пластиковую опалубку. Вы должны установить опалубку в траншею и выровнять ее по центру. Для повышения прочности есть смысл использовать арматуру — параллельные прутья с перемычками. Диаметр арматуры должен составлять не менее 1 сантиметра.

Желательно использовать каркас и не менее 2 поясов арматуры. При сварке их нельзя располагать ближе, чем на 3 сантиметра. Прутья должны свободно укладываться в траншею, но не быть ближе, чем на 5 сантиметров. После этого вы можете смочить опалубку водой и приступать к бетонной заливке. Если вы используете деревянную опалубку, смочите ее посильнее, чтобы дерево не впитало влагу из раствора. Опалубка снимается сразу после высыхания раствора.

Для утепления можно использовать плиты экструдированного пенополистирола по 5 сантиметров, а на углах фундамента – по 8. Когда бока фундамента дома из профилированного бруса будут осмолены, на место опалубки засыпается щебень. Это необходимо для гидроизоляции. Верхнюю часть фундамента можно изолировать, воспользовавшись рубероидом. Затем следует обязательно выполнить обратное засыпание, для которого можно использовать ранее изъятый грунт.

Установка основания и пола

Строительство любого дома начинается с создания ряда, который укладывается на обработанный и выровненный гидроизоляционный фундамент. Стоит отметить, что для наружных стен необходимо использовать брус с сечением 150 на 150 миллиметров, а для пола и внутренних стен – 100 на 50 миллиметров. Когда первый ряд будет уложен, его следует обработать антисептиком, для хорошего укрепления. После этого необходимо смонтировать лаги пола, которые желательно укладывать на ребро.

Лаги могут устанавливаться на фундамент дома и крепиться на стенки сруба, как показано на видео о домах из профилированного бруса. Их необходимо положить в помещение и оставить на там несколько дней для привыкания к температуре. Две лаги следует расположить на противоположных стенах и натянуть между ними капроновые нити, через каждые полтора метра. Эти нити будут служить ориентиром, по которому можно сделать остальные лаги. Между лагами будут образовываться промежутки и пустоты, которые следует заполнить утеплителем. В качестве утепления можно выбрать опилки, пенопласт, изолон, минеральную вату и пенополистирол.

Если вы будете укладывать лаги из досок толщиной в 30 – 40 сантиметров, то расстояние между ними должно быть 80 сантиметров. Если толщина досок пола будет меньше, расстояние должно составлять 50 — 60 сантиметров, а для слишком толстых досок — около 1 метра. При помощи клиньев из тонкой фанеры или древесины вы можете регулировать высоту лаг. Вы можете клинья укрепить с использованием саморезов или длинных гвоздей. Лаги закрепляются анкерами или дюбелями. После этого вы можете переходить к установке и укреплению досок.

От стены следует отступить полтора сантиметра и укрепить по натянутой линии первый ряд досок. Для саморезов следует просверлить отверстия. Необходимо на каждую лагу уложить доску и укрепить ее. Если между стеной и полом останутся щели, их можно прикрыть плинтусом или скобами, которые следует соединить с доской и скрепить гвоздями. Черновой пол покрывается теплоизоляцией с двух сторон. Для него подойдут доски сечением 25 на 150 миллиметров.

Пол может укладываться со смешением или без смещения, судя по фото домов из профилированного бруса. Сначала вы должны уложить первый слой и на него произвести укладку деревянного настила. Помните о гидроизоляции, которая ложится на черновое основание будущего пола. Для этих целей можно использовать пенофол или плотный полиэтилен. На последнем этапе следует выстелить пол из любого материла. Для этого отлично подойдет шпунтованная доска толщиной в 28 или 36 миллиметров.

Возведение стен из профилированного бруса

Чтобы построить стены брусового дома, необходимо выкладывать поочередные ряды из бруса. Каждый последующий ряд скрепляется между собой при помощи нагелей (штырей для вертикального соединения), который не позволяет брусу смещаться или скручиваться. Нагели могут изготавливаться из металла или дерева. Желательно использовать то же дерево, из которого построен дом. Известно, что нагели из металла являются более надежными, но они стоят дороже деревянных, и стоимость дома из профилированного бруса в этом случае возрастет.

Каким образом устанавливаются нагели? Это происходит по методу кирпичной кладки, сквозь два-три ряда через один. Для этого необходимо просверлить отверстия, диаметр которых равняется 3 – 4 сантиметрам. В эти отверстия и будут легко вставляться нагели. Расстояние между нагелями должно быть полтора метра. Между рядами бруса не забывайте укладывать уплотнитель для утепления. Там, где соединяются внешние стены, желательно применять метод «теплый угол».

В одном брусе следует вырубить выступ необходимого размера, а в другом — вырубить паз с аналогичными параметрами. Некоторые слои бруса можно чередовать пазами и шипами. Это сильно упрочит строение, а углы не будут продуваться. Если вы строите дом в полтора этажа, стены второго необходимо поднять приблизительно на 1200-1500 миллиметров, это зависит от крутизны. Перегородки должны входить в капитальные стены пола. Для них можно использовать брус с сечением 100 на 150 миллиметров. Установка перегородок делается только после создания сруба.

Если размеры дома являются большими, чем 6 на 6 метров, на первом этаже должна стоять одна перегородка минимум, что обеспечит дополнительную поддержку для пола на втором этаже. Если вы хотите снизить цену дома из профилированного бруса, внутренние стены можно сделать каркасными. Для этого необходимо создать каркас из брусков с сечением 50 на 50, обшить его вагонкой или другим материалом. Чтобы деревянный дом был огнеустойчивым, все его детали необходимо обработать антипиреном. Вы можете нанести его на стены при помощи пульверизатора или малярной кисти.

И последний момент, который стоит уяснить при возведении стен: уделите должное внимание созданию оконных проемов. В местах установки окон необходимо выпилить технологические проемы, через которые будет двигаться воздух во время высыхания материала. Когда дом окончательно усядет, можно проводить монтаж окон. Оконные блоки для строения из профилированного бруса могут быть металлопластиковыми или деревянными.

Утепление и отделка дома

Если теплоизоляция деревянного дома будет качественной, вы сможете сократить расходы на его отопление. Утепление стен существенно сократит ваши расходы на оплату отопления, независимо от топлива. Наружная отделка дома значительно повышает тепловую изоляцию, благодаря уменьшению влажности бруса. Она изолирует его от различных атмосферных осадков. Наиболее популярными видами отделки являются вагонка и сайдинг, но сайдинг лучше не использовать для деревянного дома.

Вы можете задействовать минеральную вату, плиты из стекловаты, паклю или льноджутовое полотно. Плиты из стекловаты следует обязательно проложить фольгированным пароизоляционным материалом. Такой подход будет способствовать отражению тепла внутрь помещения, а паровая изоляция уменьшит испарения влаги, которое, как известно, крадет тепло.

Стоит отметить, что для утепления, согласно технологии домов из профилированного бруса, лучше не использовать пенополистирол, поскольку он не позволит влаге дерева испаряться полностью и будет вызывать гниение древесины. По тем же причинам не стоит изолировать стены рубероидом, полиэтиленовой пленкой или пергамином. Лучше задействовать паропроницаемый мембранный материал.

Внутри тоже желательно отделать профилированный брус, поскольку это даст вам дополнительную теплоизоляцию. Внутренняя отделка может выполняться из вагонки, оргалита или гипсокартона. Помните, что изоляция должна напоминать слоеный пирог. Каждый слой должен быть защитой от потери тепла и препятствовать проникновению холода и влаги. Если вы планируете проводить в домике время только летом, его можно не утеплять.

Крыша для дома из профилированного бруса

Для покрытия крыши можно использовать ондулин, профнастил, рубероид, металлочерепицу. Запомните, что утепление следует начинать с последнего или мансардного этажа, а затем переходить к самой кровле. В соответствии со строением будущей крыши, необходимо установить потолочные балки, стропила и обрешетку. Когда стены будут выстроены, следует положить потолочные лаги, что должны на 50 сантиметров выступать за основание стены. Лаги изготавливаются из бруса с сечением 150 на 100 миллиметров. Их необходимо выложить на ребро на расстоянии приблизительно 90 сантиметров друг от друга.

После этого вам следует собрать стропильную систему из досок с сечением 50 на 150 миллиметров. Эта конструкция является скелетом крыши, поэтому ее нужно сильно укрепить при помощи стоек, ригелей и раскосов. Стропила следует монтировать с шагом не более одного сантиметра. Когда каркас будет готов, можно приступать к выкладке фронтов, которые можно изготовить из сайдинга или бруса с сечением 150 на 150 миллиметров. На последнем этапе на стропила следует приколотить обрешетку с сечением 25 на 150 миллиметров.

Стоит отметить, что шаг обрешетки не должен составлять более 400 миллиметров. Чтобы предотвратить накапливание конденсата, необходимо сделать паровую изоляцию с применением слоя гидроизоляции. Если в качестве покрытия крыши вы использовали шифер, а чердак продувается, можно отказаться в процессе строительства дома из профилированного бруса от гидроизоляции.

При выборе материала для покрытия необходимо обращать внимание на советы производителя, поскольку для разного типа покрытий они могут существенно отличаться. При установке очень важно придерживаться указанных крепежных техник. В противном случае целостность крыши может нарушиться. Если вы будете строго соблюдать принцип укладки выбранного материала, то сможете легко построить крышу дома самостоятельно.

Строительство дома из бруса, пожалуй, — самый простой способ возведения дома своими руками. Для этого не нужно владеть специальными навыками, а если вы умеете пользоваться бензопилой, то легко справитесь с этой работой. Собрать дом получится, как конструктор, с которым вы игрались в детстве. Для этого по краям материала предусмотрены специальные крепежные элементы. Понадобится ещё прочный фундамент и надежная крыша! Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять технологию строительства и построить надежный и красивый дом из профилированного бруса!
 

Строительство дома из бруса своими руками

Брус — уникальный материал, который широко востребован в строительстве. Дома из бруса имеют множество преимуществ, и одно из главных — это возможность построить такой дом своими руками. Благодаря особенностям материала и возможностям комбинировать традиционные и современные технологии такое строительство относительно экономично и не отличается сложностями. Главное — внимательно изучить вопрос и учесть основные правила и нюансы.

Проект дома из бруса

Четкий план работ — залог успеха. Проект можно составить самостоятельно, а можно заказать у профессионалов. В любом случае на этом этапе нужно учесть все нюансы предстоящего строительства: составить поэтажные планы и схемы инженерных коммуникаций, подобрать материалы и рассчитать по прочности и количеству, предусмотреть необходимость дополнительных деталей, например, перфорированный крепёж, утеплители, отделочные материалы и т. д.

Выбор материала

Наиболее востребован для возведения домов брус из хвойных пород. Он представлен на рынке в двух основных категориях — цельный и профилированный. Второй вариант позволяет собрать дом как конструктор — выпиленные пазы обеспечивают плотность и надёжность соединения, главное при этом — чтобы они были достаточно точными. Профилированный брус высокого качества не продувается, не искажает целостности стен при усадке и позволяет избежать многих других проблем. Однако это не значит, что нельзя построить дом из обычного бруса. В таком случае потребуется конопатить оставшиеся после усадки древесины щели и более внимательно продумать крепёж элементов между собой.

Еще один параметр — влажность древесины. При выборе бруса естественной влажности необходимо предусмотреть особенности усадки, которую он даст через некоторое время. Нередко сегодня используется брус камерной просушки — такая древесина менее подвержена деформации и растрескиванию, так как её уровень влажности значительно меньше.

Заключение

Конечно, это далеко не всё, что необходимо учесть при строительстве дома из бруса. Помимо обозначенных вопросов предстоит выбрать способы соединения бруса, тип фундамента, отделки, утепления, пропитки для дерева, способы установки окон и дверей и другие нюансы, каждый из которых стоит отдельного рассмотрения.

Строительство бани из клееного и профилированного бруса своими руками

Выбираем брус для строительства бани

Баня из профилированного бруса

Как мы уже сказали, брус для строительства бани может быть профилированным и клееным. И тот, и другой вариант пиломатериала имеет свои преимущества и недостатки, которые мы сейчас и рассмотрим.

Профилированный брус

Профилированный брус
Сечения профилированного бруса для строительства бани

Профилированный брус изготавливается из бревна либо заранее заготовленного лафета. В первом случае бревно с четырех сторон обрабатывается до необходимого сечения с помощью специального станка. Профилированный брус, выпиленный из бревна, имеет высокое качество и сразу же заготовленные соединения бруса (обычно это соединение «шип в паз»). Что касается изготовления бруса из лафета, то технология практически не отличается, т.к.  лафет представляет собой пиломатериал, у которого две противоположные грани плоские (их выпиливают на специальном станке).

Следует отметить, что очень часто дачники для строительства бани используют не оцилиндрованное бревно либо брус, а лафет, который удобно укладывается и обладает высокими прочностными свойствами.

Что касается преимуществ профилированного бруса, то к ним относятся:

  • Экологичность материала
  • Более низкая стоимость материала, а соответственно меньшие затраты на строительство бани (экономия около 25%)
  • Привлекательный внешний вид бруса
  • Долговечность материала (обработанный брус прослужит более 20 лет)
  • Высокие теплоизоляционные свойства
  • Быстрый и простой монтаж бани (т.к. завод-изготовитель сразу же вырезает специальные крепления бруса по типу конструктора)
  • Профилированный брус можно не отделывать декоративным материалом
  • Брус имеет небольшой вес, что предполагает возведение легкого фундамента (а это опять-таки экономия времени и денег)

Недостатком профилированного бруса (по сравнению с клееным брусом) является более длительная усадка (около 6 месяцев) и подверженнее негативному действию атмосферных осадков.

Клееный брус

Клееный брус

Клееный брус для строительства бани создается в несколько этапов. Сначала ламели (деревянные доски) проверяется на наличие дефектов, которые сразу же удаляются. После этого ламели высушиваются до влажности материала не более 15%. Далее материал склеивается между собой, прессуется в специальных станках и в готовом клееном брусе вырезаются крепежные элементы.

Клееный брус бывает различного качества, которое представлено однородностью/неоднородностью дерева, наличием дефектов и виду клея. О последнем нужно более подробно поговорить, т.к. клей для создания клееного бруса может быть разного качества. От качества клея будет зависеть долговечность и прочность материала. Если при заготовке бруса использовался меламиновый либо резорциновый клей, значит, брус будет обладать высоким качеством, что отразится на его цене. Если при заготовке бруса использовался полиуретановый клей, вероятнее всего пиломатериал во время склеивания имел высокую влажность, поэтому после того как вы построите баню, клееный брус может начать расслаиваться.

Так же следует отметить такой вид клея, как «ЕРI». Данный клеящий материал представлен в виде отвердителя и адгезива, которые  обладают высокими клеящими свойствами и все чаще используются изготовителями клееного бруса.

Преимуществами клееного бруса являются:

  • Отсутствие усадки материала
  • Высокая долговечность материала
  • Быстрый монтаж бани
  • Небольшой вес и привлекательный вид бруса

Недостатками клееного бруса являются более высокая цена материала и наличие на рынке множества некачественных изделий.

Обращаем ваше внимание на один существенный недостаток, как клееного, так и обычного профилированного бруса – в бане из данных материалов невозможно сделать реконструкцию (то есть снести стены либо осуществить надстройку в бане).

Строительство бани из бруса

Строительство бани из бруса

Строительство бани из бруса своими руками является относительно несложным процессом по сравнению со строительством кирпичной бани либо бани со сруба. Нужно отметить, что изготовители бруса сразу же могут предоставить вам возведение бани специалистами своей фирмы за отдельную плату. Нельзя сказать, что это плохой вариант, т.к. баня будет построена быстро, качественно, а главное по придуманному вами проекту.

Так же обращаем ваше внимание на то, что сам процесс возведения бани из бруса своими руками может занимать много времени. Это связано с 2-3 недельным застыванием фундамента, а так же с усадкой бруса, после которой разрешается отделывать интерьер бани декоративными материалами.

Технологию строительства бани из бруса своими руками не очень удобно предоставлять в письменном виде, т.к. наглядную информацию легче воспринять и запомнить. Именно поэтому далее мы предоставим вам видео-урок самостоятельного возведения бани из бруса своими руками, а сейчас расскажем вам несколько советов, которые пригодятся при строительстве собственной бани.

Советы по строительству бани:

  1. Правильно выбирайте фундамент. Хотя баня из бруса является легкой постройкой, которую можно возвести на столбчатом либо свайном фундаменте, очень многое зависит от свойств почвы. К примеру, если почва на вашем участке пучащая, то даже для легкой бани потребуется строительство плитного либо ленточного фундамента.
  2. Если вы решили самостоятельно укладывать брус, делайте это с дополнительным утеплением межвенцевого пространства с помощью материалов для конопатки сруба (джута либо льноватина).

    Конопатка бруса

  3. Обязательно осуществите качественную гидроизоляцию и утепление бани. От этого будет зависеть долговечность постройки, затраты на разогрев парилки, а так же комфортность пребывания в бане.
  4. Все отделочные работы осуществляйте только после усадки бруса, т.к. за 5-6 месяцев после возведения бани, конструкция может осесть на 5-10 см и повредить обшивку бани.

Видео-урок построения бани из бруса

Предоставляем вашему вниманию наглядный видео пример строительства бани из бруса своими руками:

Как построить баню из бруса

Вот и все что хотелось рассказать вам о выборе бруса для бани своими руками, а так же о строительстве бани из данного материала.

Рекомендуем так же ознакомиться со статьей: строительство каркасно-щитовой бани своими руками!

Как сделать профилированный брус своими руками | ЭлектроАС

Дата: 7 декабря, 2016 | Рубрика: Разная Информация
Метки: Профилированный брус

Этот материал подготовлен специалистами компании «ЭлектроАС».
Нужен электромонтаж или электроизмерения? Звоните нам!

Профилированный брус популярный стройматериал, который нашел широкое применение при сооружении домов, дач, бань и беседок. Несмотря на обилие на рынке стройматериалов предложений по продаже различных видов бруса, многие пытаются найти более бюджетный вариант. В этом случае отличным решением станет самостоятельное изготовление профилированного бруса, которое гарантирует следующие преимущества:
1. Экономия средств (до 40%).
2. Качественный непродуваемый профиль.
3. Точное изготовление венцов и прочих соединительных деталей, что гарантирует максимально плотное прилегание конструкционных элементов друг к другу.
4. Профиль ровный и гладкий, не нуждается в дополнительной обработке.

Выбор профиля
Выполнение профиля на брусе трудоемкий процесс, требующий от мастера аккуратности, большого количества сил и времени. Поэтому выбирая вид профиля, стоит четко оценить свои возможности и сложность работ. Изготавливая профиль впервые, рекомендуется остановить выбор на простых типах (через брусок/треугольник), создание которых не потребует произведения сложных расчетов и применения дорогостоящего инструмента.

Сделав выбор и расчеты, стоит определиться с инструментом. При самостоятельном изготовлении бруса применяют ручной фрезер либо циркулярную пилу.

Изготовление бруса при помощи фрезы
Данный способ признан наиболее простым. Условие качественного выполнения профиля – применение мощного инструмента (от 1,5 кВт) и специальных насадок. При помощи инструмента возможно сделать профиль любой сложности и формы.

Преимущества применения фрезера:
— точный результат;
— отсутствие необходимости в дополнительной шлифовке;
— аккуратность работ.
Недостатки данного способа:
— высокая стоимость инструмента;
-сложность с покупкой насадок.

Создание профиля при помощи циркулярной пилы
Циркулярная пила доступный и простой в использовании инструмент, с помощью которого можно изготавливать профиль  с треугольным пазом самостоятельно. Требования к циркулярному инструменту – глубина распила не менее 7 см, пропил под задним углом.

Плюсы в работе с циркулярной пилой:
— низкая стоимость инструмента;
— полный контроль над глубиной реза;
— легкое изготовление прямого паза.
Минусы данного способа:
— возможность недостатка глубины пропила;
— необходимость дополнительной зачистки паза;
— низкая скорость работы;
— частая смена настроек.

Соединение бруса
Часто возникает необходимость не только самостоятельного изготовления профилированного стройматериала, но и его соединений. Основными видами которых считают:
1. Одностороннее/двухстороннее (холодное). При создании одностороннего крепежа с одной стороны древесного материала вырезается чаша, при двухстороннем креплении – с обеих сторон.
2. «Теплый угол». Соединение производится шпоночным способом либо коренным шипом. Выполнить данный тип крепления сложно. Необходимо предварительно изготовить макет, по которому выполнить разметку.

Прочая и полезная информация

Прочая и полезная информация

Cтроительство из профилированного бруса своими руками. Каких ошибок нужно избегать при строительстве из дерева?

Строительство дома своими руками — практические советы

Возвести дом из бруса своими руками, причем недорого – это реально. Первое, что следует сделать после того, как фундамент будет выведен в ноль, это накрыть его слоем рубероида по всему периметру. Материал обрезайте так, чтоб он накрыл фундамент полностью, а лишнее обрежете ножом по окончанию строительства стен. Это делается для того, чтобы при кирпичной кладке падающий свежий раствор не пачкал фундамент, налипая на него. Следует отступить от внешнего края фундамента на 10см, после чего сделать разметку мелом, а вторую линию нужно провести в 40 см от наружной границы вашего фундамента.Дом своими руками из дерева предусматривает стены из бруса. Для этого деревянный материал укладывается ряд за рядом, один на другой, вдоль отмеченной линии. Места соединения брусьев нужно зарезать на шипы. Таким способом часто пользуются для соединения деревянных конструкций. Что касается слоев брусьев, то их следует пробить гвоздями, длина которых около 150 мм. Таким образом, каждый ряд дает прирост стен на 10 см в высоту.

Уделяйте особое внимание внутренним углам. Они должны располагаться под углом 90 градусам. Обязательно при строительстве пользуйтесь уровнем для выдерживания вертикали. Окно обычно пробивается на высоте около 80 см, от фундамента.

После того, как стены дома были построены, их нужно утеплить. Как правило, в этих целях применяется стекловата, толщиной в 50 мм. Листы материала крепятся гвоздями с помощью стальной ленты. Затем, рубероидом и степлером выполняется окончательная отделка стен.

Современные технологии ушли далеко, но если вы самостоятельно занимаетесь строительством, то советуем вам смазать все вертикальные на рубероиде старой краской. Таким образом, обеспечится более плотное прилегание листового материала.

Завершающий этап для стен – это кирпичная кладка. Соотношение песка и цемента должно быть 4:1, рассчитывайте, что на 1 квадратный метр кладки около 50 кирпичей стандартного размера. Наружной слой кирпичной стены будет проходить по первой отмеченной линии (10 см).

 Современное оборудование для профилированного бруса

Наравне с постройками из бревен в России активно возводятся деревянные дома из профилированного бруса. Проекты домов из профилированного бруса менее дорогостоящи, чем для его ближайшего родственника – бруса клееного. Во многом это объясняется более простой технологией производства и дешевизной материала. При помощи станочной обработки обычному брусу задаются определенные форма и размеры, а затем материал строгают до идеально гладкой поверхности.

Деревянные дома из профилированного бруса – строения, в которых бесспорная экономия на строительстве сочетается с другими важными достоинс твами. Построить дом из профилированного бруса быстро и просто: его не нужно «подгонять» на стройплощадке — вся подгонка делается на производстве. По теплотехническим свойствам этот материал намного опережает оцилиндрованное бревно. Деревянные дома из профилированного бруса не промерзают даже в зонах, проблемных для других построек из древесины, – на углах. Математически точная обработка на станках исключает возможность образования щелей при монтаже. Проекты домов из профилированного бруса гарантируют заказчику, что он заедет в новое жилье уже вскоре после его сдачи: деревянные дома из профилированного бруса требуют минимального времени на усадку, а сама усадка незначительна. Cтроительство из профилированного бруса своими руками не так уж и нереально.

 

Кроме технических плюсов, проекты домов из профилированного бруса предлагают будущему хозяину экологически чистое жилье с привлекательным внешним видом. В отличие от работы с более капризным клееным брусом построить дом из профилированного бруса вполне можно самому.  
Деревянные дома из профилированного бруса, имеющие небольшую (до 100 кв. м) площадь, вполне могут опираться на столбчатый фундамент. Этот вариант подойдет, например, для строительства дачи, но если Вам нужен полноценный жилой дом, просторный и более высокий, — лучше выбрать ленточный тип фундамента.
 
Для основания будущего сруба проекты домов из профилированного бруса рекомендуют использовать нестроганые брусья сечением 10х15 см, которые можно уложить в один или в два слоя. Когда основание будет готово, можно приступать к сборке сруба из брусьев 10х15 или 15х15 см. Перед тем как заложить в стену каждый новый брус, внимательно осмотрите его: во время заводской обработки материал мог потрескаться. Если трещины не сквозные, построить дом из профилированного бруса с таким дефектом можно. Но если трещина проходит «от и до», от такой детали лучше отказаться.
 
Если вы заказали брус недостаточной длины, ничего страшного в этом тоже нет: проекты домов из профилированного бруса допускают стыковку. Для монтажа внутренних перегородок используется брус меньшего сечения: 10х15 или 10х10 см. Хотя для экономии материала простенки могут выполняться и по каркасной методике: из доски, с обеих сторон обшитой евровагонкой. На углах брусья располагают внахлест. В качестве крепежного элемента могут использоваться обычные строительные гвозди или деревянные нагели.   
Несмотря на теплосберегающие свойства, деревянные дома из профилированного бруса все-таки нуждаются в утеплении. Чтобы уменьшить теплоотдачу стен, между венцами сруба кладут льняной джут. Если перегородки Вы тоже выполняете из бруса, а не из досок, применяйте при их монтаже этот же прием. 
 
Проекты домов из профилированного бруса предполагают двухслойное строение пола на первом этаже. Нижний слой монтируется из 25-сантиметровой необрезной доски. Ее кладут на лаги сечением 15х4 см, расположенные на расстоянии 60 см. На верхний, чистовой слой идет шпунтированная доска. Чтобы построить дом из профилированного бруса с надежным полом, между слоями обязательно нужно проложить утеплитель (обычно это бывает минеральная вата) и пергамин, выполняющий функцию гидро- и пароизолятора. Чтобы уберечь минвату от сырости, пергамин рекомендуется закладывать нижним слоем.
Главные трудности, которых не скрывают от желающих построить дом проекты домов из профилированного бруса своими руками, связаны с монтажом межэтажных перекрытий. Потолки первого этажа должны быть достаточно высокими – не менее 2,4 м. Этой конструкции потребуется надежная опора, которая собирается из потолочных и подстропильных балок. Зато сама укладка потолка очень проста: нужно всего лишь обшить потолочные балки евровагонкой. Деревянные дома из профилированного бруса должны иметь теплоизоляционный слой и на потолке. Для его создания используются те же материалы, что и для пола, только уложенные по более сложному принципу: «пергамин – минеральная вата – пергамин». 
 
Далее проекты домов из профилированного бруса не обещают каких-либо осложнений. Пол для мансардного этажа укладывается по тому же принципу, что и для первого: для него используется шпунтированная доска не менее 25 и не более 40 мм толщины. Каркас стен выполняется из бруса, который затем обшивается евровагонкой. Если нужна теплая мансарда, где будут оборудованы жилые помещения, проводится дополнительная обшивка пергамином. Для внешней обшивки обычно берутся вагонка или блок-хаус.

Деревянные дома из профилированного бруса не приносят больших проблем и с монтажом крыши. Для установки обрешетки подойдет 25-миллиметровая необрезная доска. Если Вы хотите построить дом из профилированного бруса с надежной и дешевой кровлей, выбирайте гофролист, профнастил и другие подобные им материалы. Правда, такая кровля вряд ли прослужит долго. В качестве более надежного, но и более дорогого варианта можно заказать ондулин.

Среди проблем можно выделить — усадка дома из профилированного бруса (см. статьи на сайте)

Современная конструкция деревянного дома.

Мечтая о деревянном доме , мы обычно пролистываем журналы, просматриваем специализированные сайты в поисках интересных решений. Увидев красивый фасад и подходящую планировку этажей, мы с замиранием в сердце шепчем — «вот он, проект нашей мечты». Но все не так просто и главное, как обычно, в нюансах.

Дело в том, что публикуемые изображения фасадов и планы этажей это всего лишь рисунки, как правило, не указывающие на используемые технические решения. А непосредственно архитектурный проект, на основе которого и ведется строительство, нужно либо заказывать отдельно, либо разрабатывать самим, отталкиваясь от понравившегося плана.

Обязательно следует обратить внимание на то, для какого типа зданий разработан проект. Бревенчатый дом Казань , в отличие от кирпичного, похож на живое существо: он будет уменьшаться вследствие усушки летом и зимой, а весною и осенью — наоборот увеличивать объем и высоту.

Вся конструкция дома должна работать как единое целое, все элементы сруба и крыши, оконные проемы и обсады окон должны иметь возможность смещаться друг относительно друга в процессе усадки либо расширения венцов. Проектировать подобные объекты не просто, поэтому, взвесив все за и против, наверное, стоит обратиться к профессионалам. Это сэкономит Ваше время, и, в конечном счете, деньги.

Конечно, найдутся строительные компании, которые возьмутся построить дом площадью 150-200 кв. м по Вашим карандашным эскизам фасадов и примерным планам этажей. Но нужна ли Вам такая «гусарская рулетка»? Кроме того, Вам будет сложно оценить и проконтролировать точность исполнения отдельных элементов сруба, соблюдение технологий рубки, расход материалов и пр.

Но самое главное в том, что Вам в этом доме предстоит жить, поэтому Вы должны быть уверены, что в одну «прекрасную ночь», проснувшись, не увидите звездное небо над головой вместо крыши. Следовательно, проектирование коттеджа или бани имеет смысл поручить опытному специалисту, который, учитывая требования СНИП, тщательно продумает и рассчитает конструкцию дома в целом и всех основных узлов с учетом распределения нагрузок на несущие элементы сруба.

Архитектор должен специализироваться именно на деревянных бревенчатых домах. В этом случае он не сделает, например, стену длиною 10 метров сплошной и без перерубов. Дело в том, что стандартным бревном считается бревно в 6 м (плюс запас на перерубы). Это оптимально, удобно в транспортировке и поэтому экономично. Конечно, можно сделать стену из 11-ти метровых бревен (10м плюс перерубы), но это обойдется вам в копеечку. Второе решение — сделать стыки бревен в видимой части стены. Но дерево это не кирпич и не пенобетон, первоначальный стык без зазора продержится не долго (ведь бревно дает усадку не только поперек, но и в продольном направлении). Со временем в торцевых соединениях бревен образуются щели, которые не только портят вид дома, но и ухудшают его теплопроводные характеристики.

Поэтому опытный проектировщик при проектировании коттеджа обязательно предусмотрит переруб, который, как правило, несет и смысловую нагрузку (выход внутренней стены и др.).


Инструменты

Профилированный брус в отечественном домостроении

Размышляя о постройке дома, черепице для его стен, мы опять возвращаемся к теме деревянного дома. Русь мешочный исконная с юга и до геренний севера– это леса. История наша и весь живой обиход органично связаны с лесом и деревом– оттуда наши понятия о красоте, щедрости, труде и свободе. Наше комфортабельный жилище– взаимообусловленный совокупность нашего горское менталитета в быту. Всевозможный внешность сегодняшнего деревянного дома. Выход последних нанотехнологий стремительно меняет нашу повседневность и лик нашего жилища, не упуская из виду тот далекий родной образ, чутко воспринимает новые веяния, трансформируясь из хаты в фазенду, из избы в коттедж, а загородный дом объявляет виллой. Но вот что показательно: во всех этих переходах деревянный здание становится только лучше, как никакой другой, он как бы вбирает в себя только самое приемлемое и органичное. В этом позиции типичное явление профилированного бруса на рынке деловой древесины. построенный из цельного профилированного бруса Здание как некий ученик, отпущенный из дома и дачи за рубеж поучиться и вернувшийся неузнаваемым щеголем– классический костюм, модная прическа, иной взгляд, а улыбнулся– свой! Так и с этим старший новым циновке риалом. Цельный профилированный брус– это все-таки брус, буква. буква. строганое брус квадратного или прямоугольного сечения, но в то же время не просто а профилированный брус строго определенной заданной формы сечения (профиля) и наличием вспомогательных элементов, оптимизирующих сборку. И вообще все не действительно просто с этим европеизированным бревном. Дело в том, что хотя механизированная технология оцилиндровки глупцов (одна из этапов выработки профилированного бруса) применялась в России уже в начале века, законодателями мод в производстве оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и строительства из них домов и дач считаются финские фирмы. Однако, ступив на славянские мира, этот Пиноккио быстро превратился в Буратино, без труда восприняв традиции русского зодчества, как будто он здесь всегда и присутствовал. Что, собственно, в нашем Северо-Западный неразведанный территории и обычное. Названия Хийтола, Петтеярви или Яппиля не режут нам слух, а финский дюрапластовой коробка на берегу буква. Река вызывает вполне законченный и не недоступная нам идея. Что же представляет собой профилированный внепланетный косяк и чем он поразительный? Из века в долго на Руси искусно рубили деревянные постройки, подгоняя бревно к бревну, комель к вершине, устраняя естественный сбег древесного ствола. Технология оцилиндрованного бревна, с равным калибром по всей его периметру, и строганый брус сделали этот процесс значительно проще. Для изготовления оцилиндрованного истукана и профилированного бруса в главном используется северная река. При оцилиндровке этой классической ядровой породы срезается масса болезненная слой и остается более твердое, пропитанное смолой ядро. Бестолочь земноводный от этого только эльдаред выигрывает. Слитка обрабатываются на дополнительных задах, где им с высочайшей точностью придается размер и определенный профиль. Получаемый целый профилированный стояк имеет посадочную оконечность, утеплительные пазы, шипы, прижимающий межвенцовый утеплитель или клиновидные замки, гладкую (чистовую) поверхность боковых сторон. В результате матица приходит к заказчику полностью согласным для строительства, не требуя подгонки на месте. построенные из него Стены не требуют отделимый улучшения. Это позволяет избежать утилизация в доме и на чернораменский даче лаков, пропиток, клеев и синтетических смол, что делает его более экологичным.

Надо учитывать, что цельный профилированный брус– объемистый источник и просушить его до надлежащих кондиций, при которых усадка и деформация будут минимальны, очень сложно. выполненный из свежеспиленного тьмы холодной или весенней заготовки Цыган требует усадки практически в той же мере, что и дом из обычного бревна. Применяя классические технологии, коими пользовались с стародавних пор для изготовления бруса, необходимо использовать заготовленный только в зимний период и в дальнейшем подвергшийся продолжительное время сушке в естественных условиях лес. В таком источнике устранены повреждения, свойственные свежей древесине,– он неподвержен деформации и имеет минимальную усадку.

Влажность профилированного бруса не превышает 18-22%, и поэтому он максимум прочен и устойчив к различным теневым влияниям, гниению и т. Даты поднятия здания и дачи из профилированного бруса под ключ значительно сокращаются, так как не требуется продолжительного ожидания кумулятивный осадки неотапливаемый сруба. В сооружении ледяных зданий и дач все шире используется клееная древесина, в том числе и клееный профилированный брус. Все гонора клеёного профилированного бруса объясняются наукоемкой нанотехнологией процесса его производства. Само название клеёный траверс говорит о том, что он состоит из как-то склеенных между собой частей. Нормальный развитие изделия состоит из нескольких стадий: выбор пиловочника, распиловка, сушка, склейка по длине, строжка, вы бор для конечного изделия, фрезеровка. На ранней фазы выполнения бревно распускают на доски необходимого размера, затем их просушивают. После сего основа проходит самооптимизацию– из него удаляют видимые дефекты. Оставшиеся зоны сращиваются на мини-шип и строгаются по ведущему занятию чистоты.

 В сумме получаются безжизненные, строганые, свободные от дефектов склеенные из нескольких мест доски ламели. Из этих ламелей склеивается на специальных маватый давило килевой брус. Толщина клинкетный склеенного дерева зависит от неучитываемый количества ламелей и может достигать 200 мм. Для соединения используются выдающиеся особо прочные водостойкие соответствующие международному стандарту клеи. При склеивании в целый брус течение древесных волоконец задается в противоположных направлениях.

В результате этого клеёный брус получается еще куда прочным и устойчивым, при изменении влажности он не изменяет своей геометрической формы, его не ведет и не скручивает винтом от напряжений. На новой фазы выполнения из полученного клееного массива на специальных высокоточных станках вырезается брус необходимого размера и профиля. Это один из самых решающих продромальный периодов. От правильности исполнения пазо-гребневого объединения зависит и качество самого бруса и всего дома и дачи в целом. Благодаря важной ясности выработки происходит плотное совмещение брусьев. Такое суперэтнический контакт не насквозь продувается и не промерзает. Кроме того, вследствие строгости и постоянства мер бруса всю стеновую конструкцию можно поджимать, добиваясь идеального примыкания в стыках.


Особенности строительтсва несущих стен в  деревянных домах

Как ни защищай древесину, рано или поздно влага обязательно ее разрушит, и бревна начнут подгнивать.
На самом деле. Влага приводит к разбуханию древесины и впоследствии — к растрескиванию при ее высыхании. По-насто-ящему же дерево разрушает не влага, а грибки гнили, которые развиваются во влажной среде и поражают дерево изнутри, приводя его в полную непригодность со временем. Плесень же и синева прочность дерева не ослабляют, а вызывают лишь неэстетический внешний вид. Отсюда 2 вида защиты: первый — на уровне конструкции при пос-тройке дома, второй — последующая обработка уже готового строения специальными защитнодекоративными средствами — антисептиками.

Совет 1. Прежде всего, нужно воспрепятствовать попаданию влаги в здание извне. В ходе строительства деревянного дома необходимо обеспечить хорошую гидроизоляцию фундаменту. Дерево не должно контактировать с землей, цокольный этаж (или высокий цоколь) должны быть выполнены из кирпича или бетона. На крыше строения следует обязательно устроить водосточную систему. Важно не только отвести воду с крыши, но и позаботиться о ее дальнейшем продвижении в линейный водоотвод, а если проект дома не предполагает устройства на участке данной системы, то хотя бы соорудить специальную отмостку. На крыше под кровельным покрытием должна быть уложена гидроизоляция, а для предотвращения насыщения конструкций кровли влагой изнутри здания необходимо выполнить пароизоляцию. В самом здании должна быть хорошая система вентиляции, особенно в местах, где влажность повышенная.

Что же касается дерева, из которого строится дом, то поперечные срезы и швы между деревянными частями конструкций должны быть загерметизированы и закрыты от доступа влаги. Наличие козырька, отсутствие зазоров и щелей на внешней стороне дома минимизируют воздействие дождя.

Совет 2. Обработайте стены готового дома грунтовочным антисептиком глубокого проникновения. Это предотвратит развитие плесневых и гнилостных грибков. Завершите обработку лессирующими (для домов из бревен) либо покрывными антисептиками или красками (для всех остальных конструкций).

Следует также помнить и о вредном воздействии УФ-излучения солнца, которое приводит к разрушению лигнина в древесине: волокна дерева стоят «торчком» и сереют со временем. Защита от этого воздействия — соответствующая толщина покрытия и придание ему цвета как можно более темного. «Необходимым и достаточным будет нанесение трех слоев: грунта и 2?х слоев финишного покрытия. Конкретные материалы подбираются специалистами для каждого конкретного случая. Единственное замечание: из дешевых материалов долговечное покрытие не получится.


Ремонт

Рубленый деревянный дом и его особенности

Поскольку плотники часто работают с естественным профилем бревен, для них очень важным является умение точно пригнать одно бревно к другому. Плотник начинает с того, что «переносит» верхнюю часть профиля нижнего бревна на нижнюю часть профиля верхнего бревно, в том месте, где бревна должны соединяться друг с другом. Если верхнее бревно будет размечено и вырезано правильно, то после того как оно будет уложено на место, нижнее бревно точно совпадет с вырезом, и шов может оказаться почти невидимым.
Спустя какое-то время он может стать немного более заметным, однако не расширится до такой степени, чтобы пропускать воздух или воду. В качестве дополнительной подстраховки в шов часто добавляют пенную или рулонную изоляцию.
Когда вы будете осматривать дома, выстроенные из бревен, размеченных, вырезанных и подогнанных друг к другу, обращайте внимание на то, не дует ли между бревнами и нет ли на бревнах следов воды. Плотность таких соединений является хорошим показателем мастерства плотника, особенно для домов, выстроенных несколько лет назад. Техника разметки очень важна в тех случаях, когда бревна опираются друг на друга. Бревна, остающиеся разделенными в конструкции, — в таких, например, случаях, когда в угловых стыках они соединяются способом «ласточкин хвост» — не требуют разметки; вместо этого применяются шпонки или «щелевая» заделка.

Обычно «ручное» строительство бревенчатых домов производится небольшими фирмами, имеющими в своем распоряжении одну или несколько бригад плотников, возглавляемых опытными и квалифицированными мастерами. В силу самой природы «ручного» строительства большинство фирм, занимающихся им, могут выполнять в год лишь небольшое число проектов, и обычно они работают на строительных площадках, расположенных вблизи их местоположения. Они могут нанимать себе в помощь проектировщиков и чертежников или же могут отослать вас к специалисту, который поможет вам с проектом. Работая с фирмой, возводящей бревенчатые дома вручную, вы сможете тесно общаться с людьми, которые непосредственно будут рубить деревья на бревна для вашего дома и строить его, а это даст вам бесценную возможность разобраться в самой сути конструкции вашего дома с точки зрения строителя бревенчатых домов.

График оплаты труда работников, занимающихся возведением дома вручную, часто отличается от аналогичных графиков в фирмах, производящих готовые комплекты домов. Поскольку обеспечивать финансирование для закупки материалов и оплаты труда по вашему конкретному проекту придется на гораздо более ранней стадии, вам следует быть готовым к крупным начальным платежам — при том, что еще до начала поставок вы должны будете выплатить больший процент от суммы всех платежей. Поэтому перед тем как связывать себя обязательствами, проанализируйте условия и сроки платежей.

У строительных фирм, возводящих бревенчатые дома вручную, существует несколько вариантов работы с заказчиками. Многие из таких фирм занимаются только тем, что непосредственно относится к бревнам и брусьям, оставляя фундаментные работы, технические системы и внутреннюю отделку местным субподрядчикам. После того как они заготовят бревна для вашего дома и предварительно сложат из них сруб на своей территории, они могут после разборки сруба перевезти его на вашу стройплощадку, где их собственная бригада или какая-либо местная бригада под их руководством осуществит окончательную сборку дома.

Некоторые фирмы, занимающиеся «ручным» строительством, берут на себя также и роль «генерального подрядчика»; они наблюдают за ходом вашего проекта с самого начала и до конца. Другие же аналогичные фирмы предлагают свои услуги в качестве консультантов; они помогают вам в ваших действиях, когда вы выступаете в роли собственного «генподрядчика». Перед тем как приступать к делу, убедитесь, что вы правильно понимаете, чего именно вам следует ждать от той или иной фирмы и чего эта фирма ждет от вас. Остерегайтесь тех, кто неясно определяет контрактные обязательства и старается не оформлять договор и прочие обязательства в письменном виде.

Статистика Видео:  0

Как построить деревянную гидромассажную ванну (Сделай сам)

Ищете несколько советов, как построить деревянную гидромассажную ванну?

Мы хотим поделиться некоторыми основными шагами к постройке деревянной гидромассажной ванны DIY .

Нет ничего более радостного, чем удачная поделка своими руками. И нет ничего более расслабляющего, чем полежать в дровяной гидромассажной ванне. Почему бы не соединить их вместе и построить свою собственную деревянную гидромассажную ванну ? Мы покажем вам, как это сделать.

В то время как некоторые, кто строят свои собственные джакузи, используют большой пластиковый контейнер и добавляют деревянную облицовку, мы хотим пройти весь путь.Итак, мы покажем вам, как сделать полностью деревянную гидромассажную ванну. Поехали.

Примечание. Гидромассажная ванна, которую мы описываем, имеет пять футов в диаметре. Ваш может быть меньше или больше. Так что измените размеры соответствующим образом.

1. В поисках дерева

Ваша первая задача — найти кедровые доски. В то время как древесина кедра — лучший выбор для ванн , она может быть очень дорогой, поэтому вот вам идея — попробуйте найти склад, который позволит вам сортировать пиломатериалы.Вам нужно найти прозрачных досок из кедра без лишних сучков.

Часто на складах есть кедровые доски с чистыми участками, достаточно большими, чтобы вы могли вырезать из них бруски для ванны , но недостаточно большие, чтобы их можно было классифицировать как пиломатериалы более высокого качества. Итак, исследует пиломатериалы более низкого сорта , чтобы найти доски с чистыми секциями, достаточно большими, чтобы вырезать из них клепки (вот почему так важно, чтобы вы нашли склад, который позволит вам сортировать их пиломатериалы).

2. Распиливание клепок

Затем вам нужно распилить это дерево на клепки . Ищите чистые секции в досках, которые вы купили, и вырежьте их с помощью торцовочной пилы или начните с настольной пилы, чтобы разрезать доски пополам, прежде чем начинать заготовку чистых секций — в зависимости от того, что вам больше подходит.

У вас, конечно, останется немного дерева, но вы все равно сэкономите , поскольку эти доски намного дешевле, чем полностью прозрачные кедровые доски, и если у вас есть другие проекты, вы можете использовать эти дополнительные кусочки дерево для тех.Эти лишние кусочки дерева также можно использовать для того, чтобы сделать скамейку внутри ванны или забор, чтобы обогнуть печь — мы вернемся к ним позже.

Для гидромассажной ванны высотой три фута вам понадобятся стойки шириной около трех с половиной дюймов и длиной три фута, которые абсолютно прозрачны.

3. Столярные изделия

Теперь пришло время соединить посохи вместе, чтобы они образовали круг вокруг пола и могли удерживаться в воде. Для этого вам понадобятся два фрезы и роутер.Мы использовали фрезу с радиусом в полдюйма.

Соединение, которое вам нужно будет сделать, называется швартовкой и бухтой, а иногда и шарниром для каноэ, как показано на рисунке ниже:

Как видите, выпуклая часть входит в вогнутую часть, образуя соединение.

Вам нужно будет пропустить плату через маршрутизатор всего четыре раза. Кроме того, может потребоваться пропустить его через строгальный станок. Вы можете получить некоторую выемку на лицевой стороне выпуклого носика — удалите его с помощью небольшого формообразующего инструмента.

4. Наращивание этажа

Для пола вам также понадобятся доски из кедрового дерева, нарезанные шпунтованным соединением. Хорошая идея — иметь толстый пол: вам нужно будет надежно закрепить скамейки на месте более длинными винтами, так как иногда они могут плавать в воде и оторваться от пола, всплыв наверх.

Используйте кедровые балки размером четыре на четыре под полом, чтобы поддержать его, две пять футов длиной и две трехфутовые на внешних концах, каждая из которых размещена на одинаковом расстоянии друг от друга под полом.

Теперь отметьте пятиметровый круг на полу и вырежьте его лобзиком. Вы можете сделать это, прикрепив плотницкий карандаш к концу наклейки с грузом, поместив винт на расстоянии двух с половиной футов от карандаша и намотав его, чтобы нарисовать круг. Теперь склейте клепки столярным клеем. Клей расширится, и вы сможете соскрести его шейпером.

5. Сборка клепок

Чтобы прикрепить шесты к полу, вам нужно создать шов дадо , как показано на рисунке ниже.

Как только это будет сделано, вставьте посохи в пол. Держите под рукой кусок материала, который вы использовали для пола, чтобы тестировать швы на швах.

Теперь вам нужно привязать несколько тросов самолета к краю ванны.

Убедитесь, что у вас достаточно дополнительного кабеля на случай, если он вам понадобится! Под давлением воды они должны раздуваться и плотно прилегать друг к другу, делая гидромассажную ванну водонепроницаемой. Если это не так, возможно, вам придется использовать некоторые герметики.
Может быть, на всякий случай сделаю несколько дополнительных посохов и сделаю на них столярные изделия.

6. Добавление сливного отверстия в полу

Мы использовали слив кнопочный , как в ванне. Убедитесь, что он не установлен там, где находятся опоры, и что у него есть зазор над землей. Мы также добавили шаровой кран в линию, чтобы в случае случайного нажатия кнопки мы не потеряли всю воду. Используйте 2-дюймовую кольцевую пилу, чтобы сделать отверстие для слива в полу.

А теперь наденьте ванну на опорные балки и прикрепите ремень с храповым механизмом к верхней части ванны.

7. Добавление скамейки

Используйте оставшиеся посохи с пятнами и сучками, чтобы сделать скамейки с четырех сторон шестиугольника — печь будет размещена там, где нет скамеек. Он должен вмещать четырех человек.

8. Добавление воды

Теперь пора добавить воды! Важно, чтобы он оставался заполненным большую часть времени, чтобы давление воды на стыки сохраняло все герметичность. Крышка может помочь предотвратить испарение.Конечно, вам может потребоваться использовать герметик, если утечка слишком велика.

9. Установка печки

Теперь пора установить печь . Вот часть, где вам, вероятно, нужно купить дровяную печь — печь для снорклинга, то есть такую, которую можно погрузить в воду. Попробуйте Craigslist для подержанных погружных дровяных печей / шноркелей — надеюсь, вы сможете найти их подержанные дешевле, чем новые.

Используйте болты из нержавеющей стали , чтобы прикрепить его фланцами к боковой стороне ванны.Вы не хотите, чтобы печь плавучевала в воде, поэтому вам нужно, чтобы она была прочно закреплена. Используйте резиновые шайбы там, где болты проникают в стойку, чтобы загерметизировать отверстие. Лучше просверлить небольшое отверстие и проработать его, чтобы избежать слишком большой утечки. Попробуйте поставить печь на кирпичную кладку над полом.

Верх должен быть чуть выше самого высокого уровня воды, но не слишком высоко, чтобы в топке не накапливалось тепло.
Постройте вокруг забор, чтобы случайно не коснуться печи ногами и не обжечься.Лучше всего оставить небольшую щель внизу забора для улучшения циркуляции воды, но при этом должны оставаться открытыми только кирпичи, а не сама печь, так что ваши ноги будут в порядке. Остатки кедра могут пригодиться для строительства забора.

Теперь установите оставшуюся часть дымоходной трубы , если вы еще этого не сделали.

10. Пробуем

Момент истины наконец настал. Пришло время положить дров в печь, зажечь ее и проверить свою горячую ванну ! Вам может понадобиться «весло», чтобы перемешать воду, поддерживая равномерное нагревание всей ванны.Здесь пригодится лишний кусок кедра.

Мы надеемся, что этот пост вдохновил некоторых из вас попробовать построить свою собственную деревянную гидромассажную ванну. Удачи!

А если он рухнет, всегда можно купить готовый от Wooden Spa Solutions.

http://woodenspasolutions.co.uk

Профили бревен и стили углов

На первый взгляд может показаться, что между одним бревном нет большой разницы. Видели одно дерево и все видели, верно? Что ж, вас ждет небольшой сюрприз.В современном производстве деревянных домов из бруса и бруса гораздо больше стилей, профилей и размеров углов, чем вы можете представить.

Используется более 17 видов деревьев, каждая из которых имеет свои уникальные физические характеристики. Это может включать цвет древесины, размер (диаметр и длину), структуру волокон, тепловые характеристики и устойчивость к гниению. Кроме того, из бревен можно придать множество различных стилей и профилей, используя различные техники обработки и фрезерования.

Как вы решаете, какой стиль вам подходит? Как и в случае с дизайном обычного дома, это часто вопрос личных предпочтений.Но важно понимать свой выбор. Вот почему Совет по домам из бревенчатых и деревянных домов создал The Perfect Path to your Dream Home , чтобы ознакомить потребителей с их вариантами. Воспользуйтесь этими советами и тактикой, чтобы решить, какой стиль бревенчатой ​​стены вам подходит.

Защитите свои инвестиции

В то время как в Соединенных Штатах и ​​Канаде есть сотни компаний по производству бревен и деревянных домов на выбор, лишь несколько десятков имеют право на членство в Совете по бревенчатым и деревянным домам.Почему так мало? Требования к членству в Совете по бревенчатым и деревянным домам защищают потребителей в процессе покупки и строительства. Но не думайте, что ограничение себя членами Совета ограничивает ваш выбор дизайна. Члены совета в целом предлагают все виды бревен, которые сегодня используются при строительстве домов из бруса и дерева.

Сортированы ли бревна и пиломатериалы?
Чтобы ваш дом был построен из качественных строительных материалов, покупайте только бревна и пиломатериалы, оцененные сторонним агентством.Хорошая новость заключается в том, что все члены Совета по бревенчатым домам и лесным домам оценивают свои бревна — это часть требований к членству для вступления в совет. Вы можете определить, оцениваются ли журналы по штампам, напечатанным на журналах. Марки будут либо от Совета по бревенчатым домам и деревянным домам, либо от Инспекции лесоматериалов (TPI).

Бревна, которые часто требуются для соответствия строительным нормам
Несите нас, мы собираемся получить здесь всю техническую информацию. Правила классификации и последующие расчетные значения, используемые оценочными агентствами, основаны на признанном на национальном уровне стандарте ASTM D3957 «Стандартные методы определения степеней напряжений для элементов конструкций, используемых в срубах».«Программы оценки гарантируют, что бревна являются древесиной, которые приняты для использования в жилищном строительстве Советом по международным кодексам, Департаментом жилищного строительства и городского развития США и многими региональными и местными строительными нормативами.

Общие категории бревен и стилей древесины
Поскольку большинство компаний специализируются на одном конкретном стиле, процесс исключения должен начинаться с того, что вам кажется привлекательным. Начните с просмотра фотогалереи членов совета. Вам также следует посетить готовые дома, чтобы понять, как визуальное и эстетическое воздействие бревенчатых стен влияет на ощущение дома.

Как отличить стили

Фрезерованный или изготовленный
Как выглядит дом из фрезерованного бревна и бревна? Следите за однородностью профилей и диаметров, особенно в углах пересечения бревен. Около 90% всех построенных сегодня современных домов из бруса и бруса фрезерованы или изготовлены. С помощью высокоскоростных фрезерных станков заготовленные деревья или квадратные бруски фрезеруются до определенного профиля (D-образное бревно, круглое бревно и т. Д.). В зависимости от компании и ее строительной системы, эта процедура фрезерования может включать в себя предварительную обрезку каждого бревна в соответствии с конкретным дизайном дома.

Handcrafted
Как выглядят бревна ручной работы? Обнаружьте их, заметив более крупные бревна разного диаметра по углам или по длине стены. Бревна ручной работы также могут иметь вид высеченных вручную или иметь широкие полосы трещин между рядами бревен (в фрезерованных бревнах также могут использоваться трещины, декоративные или структурные). Дома ручной работы составляют около 10% всех современных бревенчатых и деревянных домов, построенных ежегодно. Некоторые члены Совета по бревенчатым и деревянным домам предлагают бревна как фрезерованные, так и сделанные вручную.

Бревенчатый сайдинг
Обычный каркас для дома размером 2 на 4 или 2 на 6 может быть обернут изнутри и снаружи сайдингом из полубревна (или панелями с пазом внутри). Внешние угловые секции могут быть целыми бревнами, чтобы сохранить иллюзию. Бревенчатый сайдинг применяется также в цельном срубном строительстве, на мансардных окнах, гаражах и хозяйственных постройках.

Стойка и балка или деревянная рама
Этот стиль включает в себя большие горизонтальные или вертикальные балки внутри дома (подумайте о больших сводчатых потолках с открытыми внутренними пространствами).Балки могут быть изготовлены вручную или фрезерованы.

Профили журнала

Профиль журнала определяет, как бревна укладываются в настенную систему. Профиль каждого бревна может быть как конструктивным (несущая поверхность), так и эстетическим (форма конструкции). У покупателей дома есть несколько вариантов. Какой профиль работает лучше всего? Все они хорошо работают, если построены в соответствии со спецификациями и руководством по строительству производителя домов из бревна и бруса. Какой профиль самый популярный? Какой бы ни поразил ваше воображение. Вот ваши варианты:

D-Log
Плоская внутренняя стена с закругленным внешним видом. D-Logs популярны в бревенчатой ​​и деревообрабатывающей промышленности.Многим покупателям домов нравится симметрия плоских внутренних стен с округлым деревенским внешним видом. D-Logs могут быть разных размеров, в зависимости от производителя дома из бревна и бруса. D-Logs можно использовать с различными стилями углов. Иллюстрация любезно предоставлена ​​LHA Inc.

Полный круг на круглом бревне
Этот профиль бревна (также называемый шведским, седловидным или круглым) может использоваться как с фрезерованными бревнами, так и с бревнами ручной работы. Этот профиль также имеет несколько размеров, включая диаметр 8–12 дюймов или больше.Обычно его сочетают с седловидными углами. Свое название он получил от седловидной выемки на дне каждого круглого бревна.

Фрезерованный круглый на круглом
Это для покупателей, которые предпочитают круглый вид как внутри, так и снаружи дома. На этой иллюстрации показаны соединения паз и паз на горизонтальных поверхностях раздела. В домостроении из бревна и дерева используются одинарные, двойные и тройные шпунтовые столярные изделия.

Квадратные или прямоугольные
Квадратные или прямоугольные бревенчатые профили, которые когда-то ассоциировались с бревенчатыми конструкциями в стиле Аппалачей, сейчас популярны независимо от региона, в котором строится дом.Из бревна изготавливают ровные внутренние и внешние стены. К этому профилю можно добавить декоративные щели, широкие полосы гибкого материала. Этот профиль обычно сочетается с углами типа «ласточкин хвост» или с угловой стойкой. Иллюстрация любезно предоставлена ​​LHA Inc.

Скошенное или внахлест
Скошенное или внахлест — это небольшая вариация квадратного или прямоугольного бревна с краем, который помогает отводить влагу. Это можно комбинировать со столярными изделиями на угловых стойках. Иллюстрация любезно предоставлена ​​LHA Inc.

Угловые стили

Угловые типы делятся на несколько категорий, каждая из которых обладает своим шармом и функциональностью, позволяющей сдерживать мать-природу.

Стык-проходной уголок
В этом стиле углов и стен одно бревно останавливается (стыкуется), а другое расширяет (проходит) угол. Существуют десятки вариантов этой угловой системы, и все они связаны с формой области, где бревна встречаются в углу. Во многих проходных бревнах есть вырез или паз, в который вставляется бревно с встык. Если конец стыковочного бревна имеет форму, соответствующую пазу, его называют шипом (также известным как столярные изделия с шипом и шипом или V-образным соединением).

Уголок «ласточкин хвост»
Используется в основном с квадратными или прямоугольными бревнами, каждое бревно разрезается на веерообразный клин.По мере укладки каждого ряда бревен концы бревен сцепляются друг с другом.

Углы с выемками в виде седла
Паз в нижней части каждого круглого бревна перекрывает нижний. Оба бревна затем выходят за угол.

Уголок Swedish-Cope
Угловой элемент Swedish Cope, разновидность выемки седла, часто используется в деревянных домах ручной работы.

Угловая стойка
Этот стиль заметно отличается от других стилей перекрытия углов.В этой угловой системе упирается в угловую стойку.

Страстное стремление к совершенству

При покупке дома из бревна и бруса многие покупатели задаются целью выяснить, какая компания имеет лучший профиль, угловой стиль, породу деревьев или строительную систему на рынке. После долгого времени, посвященного подробным исследованиям, они обнаруживают, что совершенство труднее получить, чем выигрышный билет в Powerball. По правде говоря, не существует ни одного лучшего профиля, углового стиля или породы дерева. (Если бы это было так, каждая компания предлагала бы тот же стиль.Мы советуем сузить выбор того профиля бревна и стиля углов, который вам нравится, а затем вложить всю свою энергию в создание идеального плана этажа для вашего образа жизни. Затем предложите нескольким компаниям сделать конкурентные предложения по профилю и стилю угла, который вы предпочитаете.

Так что следуйте своей интуиции и получайте удовольствие, исследуя свои варианты. Чем раньше вы решите, какой именно внешний вид вам нравится, тем скорее вы перейдете на этот Perfect Path to Your Dream Home .

Сделайте свою плинтус — Canadian Woodworking Magazine

Сделайте свою собственную плинтус

Фото Роба Брауна

Когда дело доходит до добавления плинтусов в ваш дом, создание индивидуальных плинтусов из массива дерева — не самый простой вариант, но он даст вам множество вариантов дизайна и создаст потрясающий вид в нужной комнате.Преимущества создания собственных плинтусов включают возможность использования менее распространенных видов, создание нестандартных размеров и стилей, а также создание плинтуса, который будет без проблем работать с пользовательскими встроенными модулями.

Вы также можете использовать методы, описанные в этой статье, для создания нестандартных молдингов для вашей мебели или для оконных и дверных обшивок и других молдингов по всему дому.

Дополнительные инструменты
В дополнение к основным инструментам, которые я использую здесь, есть много других возможностей при изготовлении плинтусов.Вы можете приобрести формовочные головки для настольной пилы, а затем пропустить длинные отрезки древесины через фрезы. Вы также можете использовать шпиндельный фрезерный станок, который поможет вам в создании литья. Он работает аналогично маршрутизатору, но немного больше подходит, когда требуется большое количество запусков. Вы также можете найти насадки, которые подходят для рубанков. Просто загрузите материал в машину и вытащите одетые молдинги. Можно использовать традиционные ручные плоскости для формовки плинтусов, но это сделает и без того большую работу еще больше.Если вы не занимаетесь только маленькой комнатой или не любите тяжелую работу, я бы предпочел электроинструменты.

Несмотря на то, что я использую настольную пилу для измерения заготовки и даже удаления отходов с лепнины, еще одна функция настольной пилы — резать бухты. Прикрепив пару ограждений для перемещения заготовок, а затем постепенно поднимая лезвие примерно на 1/16 дюйма за каждый проход, вы можете получить красивые бухты. Полученная поверхность требует большого сглаживания, поэтому это может не подходить для механической обработки. 300 погонных футов плинтусов.

Плинтусы очень полезны при создании плинтусов. Они помогают поддерживать постоянное давление на заготовки и значительно снижают вероятность отдачи. Вы можете прикрепить перины к горизонтальным рабочим поверхностям и ограждениям настольной пилы и фрезерного стола, чтобы поддерживать равномерное давление вниз и вбок.

Четыре основных подхода
Существует четыре основных подхода к изготовлению плинтусов. Simple / One Step — это когда кусок дерева обрабатывается, а затем проходит один проход с помощью фрезы для достижения окончательного вида. Simple / Two Steps — это когда отходы удаляются с доски на настольной пиле, а затем пропускаются через фрезу. Третий подход — Applied Cap Molding — заключается в том, что вы создаете небольшую лепную деталь за один или несколько проходов, затем отрываете ее от заготовки и приклеиваете к плоской доске. Последний и наиболее сложный подход называется Stacked; это когда вы создаете две или более досок с фрезерованными или фигурными краями и склеиваете их вместе.

Как только вы поймете, как эти разные подходы производят самые разнообразные плинтусы, вы можете смешивать и сочетать различные методы, поскольку ваше воображение и инструменты являются единственными ограничениями того, что может быть достигнуто.

Простой / Одношаговый
Это самый простой способ создания плинтусов, и он часто используется, если у кого-то есть много недорогого материала, например, из дерева, которое они фрезеровали. После соединения и правки всего необходимого материала установите фрезу на столе фрезера, отрегулируйте все необходимые перины и опорные стойки для подачи / разгрузки и пропустите материал мимо фрезы. При необходимости вы можете создать окончательный профиль с несколькими проходами. Это займет больше времени, но сделает профиль более плавным.

Простой подход — Сделав один проход над фрезой, довольно быстро получатся простые плинтусы.

Простой / два шага
Этот подход очень похож на первый, но используется, когда количество материала, удаляемого битой, довольно велико, и даже выполнение этого за два прохода будет затруднительно для маршрутизатора, сверла маршрутизатора или вас самих. Фрезы не подходят для удаления большого количества материала. Некоторые биты проходят глубокий профиль; Если это так, я бы подумал об использовании настольной пилы, чтобы удалить как можно больше отходов.Настольная пила со стандартным продольным лезвием или лезвием для дадо может быстро удалить отходы и оставить фрезу для создания окончательного профиля.

Первым шагом в этом подходе после того, как размер материала определен, является установка сверла и выполнение прохода на первых или двух дюймах одной из заготовок. Это даст вам очень точную форму для работы при настройке настольной пилы для удаления отходов. Иногда лучше сделать один проход лезвием дадо, но другие профили требуют выполнения нескольких проходов стандартным лезвием.Если вы удалите твердый мусор, убедитесь, что он не застрял между лезвием и параллельным упором, так как он будет вылетать из задней части пилы. Спланируйте разрезы так, чтобы отходы находились на противоположной стороне лезвия. Чем ближе вы подойдете к этому шагу, тем легче будет ваша работа с фрезерным столом. При этом не нужно увлекаться — нескольких проходов почти всегда достаточно. Также убедитесь, что поверхность и край заготовки не удаляются настолько, чтобы она не прилегала к поверхности стола фрезерного станка и упору, иначе профиль не будет ровным по длине доски.Удалив часть отходов, перейдите к столу маршрутизатора и создайте окончательный профиль. Часто это нужно делать за пару проходов, чтобы получился ровный срез. Подгузники будут иметь еще большее значение, когда дело доходит до создания больших гладких профилей.

Что-то для работы на пути к — При использовании подхода «простой / двухшаговый» Браун делает короткий пас с битом, чтобы дать ему точный профиль, к которому нужно стремиться. Затем он настраивает свою настольную пилу, чтобы удалить часть отходов, прежде чем пропустить все заготовки по настольной пиле, а затем мимо фрезы.

Простой / двухступенчатый — Удалив отходы с настольной пилы, Браун делает последний проход по фрезерному столу для создания плинтусов.

Несколько проходов — Выполнение одного прохода для удаления большей части материала, а затем выполнение второго прохода для удаления последних 1/16 дюйма или около того, часто дает наиболее гладкую конечную поверхность. Здесь Браун сделал первую полную проход, затем обработал первые 4 дюйма или около того второго прохода.

Накладное литье крышки
Если вам нужен плинтус с профилированным верхним краем, при этом большая часть плинтуса плоская, вы можете использовать этот подход. Выполните лепку малого и среднего размера, оторвите ее с помощью настольной пилы, а затем приложите к краю плоской доски. Обычно это делается с профилями, которые немного сложны, но не чрезмерны. Единственное, что вы можете сделать в этом случае, — это прикрепить профилированный карниз к куску фанеры 3/4 дюйма. Это особенно хорошо работает, когда плинтус будет окрашен, но вы можете сделать это с той же породой, если есть морилка или прозрачный слой. будет применен к плинтусам.

Самая сложная часть использования этого подхода — приклеивание молдинга к плоскому прикладу, чтобы он получился квадратным и ровным. Я прижимаю обрезные блоки к задней части нижней плоской секции, так как они удерживают заднюю часть молдинга крышки заподлицо с задней частью плоской секции во время склеивания. По-прежнему может потребоваться много работы, чтобы сначала создать лепнину, а затем аккуратно приклеить ее к плоской части, так что это не лучший подход для использования на большой площади вашего дома. Он отлично подходит для комнат со встроенными модулями, так как вы можете создать такие же плинтусы для стен, которые будут идти перед встроенным модулем, красиво объединяя весь проект.

Формовка заглушек готова — После нескольких различных настроек для формовки этой лепнины, а затем распиливания ее на настольной пиле, она готова для прикрепления к плоской доске.

Tricky Clamping — Центрирующие блоки на верхней и нижней поверхностях плоского материала помогают удерживать форму крышки заподлицо во время зажима.

Планирование — ключ к успеху — Перед тем, как включить какие-либо машины, Браун прикладывает фрезы к древесному лому, чтобы получить представление о том, как будет выглядеть окончательный профиль.

С накоплением
Это наиболее сложный и трудоемкий подход к созданию ваших собственных плинтусов, но он может дать вам поистине потрясающий законченный вид. Несколько слоев добавляют много глубины, и поскольку каждый слой может быть украшен практически любым профилем по вашему выбору, небо — это предел. Я верю в то, что «чем меньше, тем лучше», но у каждого свои вкусы.

Ключ к этому подходу — планирование. Я бы порекомендовал начать с обрезков пиломатериалов хвойных пород и посмотреть, что у вас получится.Когда они объединяются, несколько профилей приобретают совершенно другой вид, и последнее, что вам нужно, — это много работать, чтобы создать ужасно выглядящие плинтусы.

Начните с самой большой части плинтуса и придайте ей нужный профиль. Вообще говоря, как только самая большая часть будет готова, вы добавите к ней больше частей, наращивая ее до тех пор, пока она не будет завершена. Завершите первоначальный тестовый плинтус и постарайтесь настроить профили как можно точнее. Этот подход наложения может включать в себя все три предыдущие техники, которые я обсуждал.

На этом этапе последнее, что вам нужно, — это сделать так, чтобы между сопрягаемыми частями было много выдавливания, когда вы их склеиваете. Чтобы избежать этого, сделайте простую канавку по всей длине задней части меньшей детали. Этот паз должен находиться как можно ближе к видимому краю заготовки, не ослабляя при этом ни одной части плинтуса. Обычно хорошо работает на расстоянии около 1/4 дюйма, но все ситуации разные. Эта канавка захватит излишки клея, прежде чем он выльется на видимую поверхность сопрягаемой детали, что сэкономит вам много времени, избавит от сильной головной боли и уродливых пятен клея на вашем тяжелая работа.

Когда приходит время начинать склеивать детали, вы должны убедиться, что вы можете выровнять их последовательно, чтобы все плинтусы были одинаковыми. Прикручивание нескольких небольших деревянных планок к нижней стороне как основной, так и меньшей части — отличный способ выровнять их нижние края. Их может быть сложно собрать вместе, но если вы добавите небольшую фаску на передний край каждого блока, это упростит сборку частей.

Triple Bead — Этим тройным бусом легко пользоваться, так как он требует всего одного прохода и многое делает для украшения плоской поверхности доски.

Канавка для клея — Небольшая канавка, выточенная на настольной пиле, улавливает любой выдавливание клея во время склеивания. Обработайте его как можно ближе к краю доски, не слишком ослабляя край.

Множество опций — Вы даже можете создавать фигурные детали, склеивать их вместе, а затем наносить этот клей на лицевую поверхность сложенного плинтуса.

Выравнивающие блоки — Простые блоки, прикрепленные в шахматном порядке к основанию обеих склеиваемых деталей, удерживают детали заподлицо во время склеивания.Обработайте блоки с небольшими фасками на их передних кромках, чтобы две детали легче соединялись.

Проектирование плинтусов
Обычно я уже знаю основной вид, который мне нужен — колониальный, современный и т. Д. — поэтому я начинаю экспериментировать с некоторыми подходящими элементами маршрутизатора, чтобы увидеть, что я могу придумать. Я пока что не включаю никакие машины; пока достаточно приложить кусочки к торцам пиломатериалов и прорисовать их профиль. После того, как у меня закончится то, что выглядит красивым, я нажимаю переключатель «Вкл» и смотрю, насколько хорошо моя идея выглядит в реальной жизни.Часто вносятся некоторые корректировки. Иногда используется совершенно новый подход. После долгих проб и ошибок я пришел к выводу, что мне кажется подходящим.

Вы также можете начать с просмотра некоторых плинтусов на местном лесном складе или в Интернете. Если вы действительно не знаете, с чего начать, обычно это лучший подход. Необязательно копировать те профили, с которыми вы сталкиваетесь, но они предлагают хороший первый шаг.

Проектирование плинтусов — Вместо того, чтобы тратить время на установку и запуск профиля, вы можете быстро увидеть, как получится профиль, нарисовав профиль на торцевой поверхности лома заготовки .Вы можете сделать это со всеми фрезами, которые планируете использовать, прежде чем создавать какие-либо опилки.

Общие советы
Наличие широкого выбора фрез для фрезерования будет иметь большое значение, чтобы дать вам гибкость при создании красивой плинтуса. Приятно иметь выбор круглых и полых, обычных форм и прямых насадок, а при необходимости можно приобрести несколько дополнительных насадок.

Плинтусы, как правило, довольно длинные, поэтому в вашем магазине, вероятно, потребуется много открытого пространства.А поскольку доски будут тяжелыми и сложными в обращении, помощник по ремонту машин значительно упростит этот процесс.

Если вы используете дорогой первичный материал, вы можете использовать более дешевую вторичную древесину при работе с укладкой. Можно наклеить профилированные молдинги на вторичную древесину, а затем покрыть эту вторичную древесину выставочной породой, но я рекомендую браться за эту проблему только в том случае, если основные породы, которые вы используете, очень ценны и дороги.

На многих фрезах есть подшипники. Хотя они, очевидно, должны быть на месте для разводки от руки, бывают случаи, когда необходимо снять подшипник при использовании бит в таблице маршрутизатора. Вы не можете запустить заготовку в центральную часть сверла, имеющую резьбу для крепления подшипника, но иногда вы можете увеличить галтель или получить немного другой готовый профиль без установленного подшипника.

Если вас интересует использование менее распространенных видов и создание своих собственных плинтусов, я предлагаю попробовать.Начните с практики на дешевом пиломатериале и посмотрите, сможете ли вы придумать красивый вид. Когда вам понравится внешний вид, потренируйтесь в маленькой комнате в своем доме, чтобы понять, насколько это сложно, прежде чем приступить к работе со всем домом. Снятие подшипника — Сняв подшипник, вы можете обработать более крупные галтели или немного изменить общую форму фрезерования. Только убедитесь, что не врезались в оставшуюся центральную стойку.

Широкий выбор — Наличие здорового выбора фрез под рукой в ​​процессе проектирования имеет большое значение для создания красивых плинтусов.Некоторые биты выполняют одну работу, в то время как другие можно настроить для создания нескольких профилей.

Вы когда-нибудь делали плинтусы на заказ? Поделитесь своим опытом и результатами в конце этой статьи.


ROB КОРИЧНЕВЫЙ


Статьи по теме

Сделай сам мертв? — Федерация торговли древесиной

Сделай сам мертв?

Саймон Флит , коммерческий директор группы, W.Howard Group спрашивает, закончился ли золотой век DIY, поскольку более молодые домовладельцы предпочитают вызывать экспертов.

Не так давно мир DIY был в самом разгаре. Телепрограммы были забиты программами, в которых люди улучшали дома, отели, пансионаты и даже загородные усадьбы по всей Великобритании, в то время как длинный банк праздничные выходные неизбежно означали поездку в национальный супермаркет DIY, открыть банку с краской и потратить несколько мучительных часов, строя плоский мебель.

DIY был королем, и секторы домашнего благоустройства процветали благодаря желанию людей иметь в своем доме последние тенденции роскоши.

Спустя несколько лет все изменилось. Kingfisher — владелец национальной сети DIY B&Q — страдает от тяжелый период падения продаж, в то время как другие известные имена также видели падение продаж в том, что Уикс назвал «трудным годом для DIY Великобритании».

Магазины товаров для рукоделия и товаров для дома, ориентированные на потребителя определенно пережили гораздо более трудные времена в последние годы, чем их торговцы-конкуренты, ориентированные на торговлю, но что вызывает сдвиг?

Ну а недавний опрос Hometree, опубликованный Insight DIY, показал, что что только 15% людей, родившихся после 1997 года, предпочли бы заниматься своими руками, а не нанимая профессионала, по сравнению с 47% поколения «бэби-бумеров».Из из 1000 человек, опрошенных в ходе опроса, более половины обвиняли либо отсутствие время или недостаток знаний из-за их отвращения к DIY.

Бедные во времени семьи гораздо реже выбирают «Сделай сам», когда дело касается проектов по благоустройству дома. Это и растущая нехватка навыков среди профессиональных профессий, является одним из основных причины, по которым отрасль все чаще ищет удобные продукты.

Эти типы продуктов просты в установке и полностью завершены, что делает их гораздо менее сложными для домовладельцев, которые хотят сделать это сами, экономя драгоценное время для профессиональных торговцы, которые хотят быстро завершить каждый проект и перейти к следующему.

В качестве примера возьмем профили из МДФ. Было время при установке нового плинтуса в комнату означало потратить часы на шлифовку древесина готова к нанесению грунтовки и грунтовки, затем нужно ждать высыхания каждого слоя перед возвращением нанести краску. Для торговцев это вовлекало многократное посещение объекта недвижимости, отнимающее много времени для домовладельцев кто поначалу может испытать искушение взяться за такую ​​работу.

Теперь, достижения в области технологий, такие как наша KOTA молдинги означают, что плинтусы и профили МДФ могут поставляться различной длины, и с прочной, готовой к покраске отделкой.Доступна широкая цветовая гамма. на заказ, будь то потребитель или торговец, обновляя комнату новым плинтусы и наличники теперь легкая работа, которую можно выполнить быстро и без осложнений.

Для получения более подробной информации о нашем широком ассортименте изготовленные на заказ и полностью готовые профили из МДФ, посетите https://whoward.eu/

Это не так сложно, как кажется

Эта партия бревен прибыла на строительную площадку недалеко от моего дома, готовая для сборки в каркас.Его разработала компания, которая производит и продает деревянные каркасы в Северной Америке.

ОБНОВЛЕНО 23 апреля 2020 г. + видео ниже: Я живу в Канаде, и в моей стране, вероятно, растет больше больших деревьев, чем в любой другой стране мира. Дело в том, что вы никогда не узнаете этого, посмотрев на большинство наших домов. Несмотря на то, что в канадском жилищном строительстве почти всегда используется древесина, ее обычно распиливают на скучные, однородные доски толщиной 1 1/2 дюйма, склеивают вместе, не задумываясь о внешнем виде, а затем прячут под гипсокартон.Это очень плохо, потому что реальность такова, что никогда не было так просто использовать большие, величественные, видимые породы древесины при ремонте и строительстве новых домов. Вот почему я хочу познакомить вас с несколькими инновационными техническими деталями, которые позволяют использовать видимую древесину в большинстве домов. Чтобы понять логику этих подходов, вам сначала нужно понять, почему древесина так редко используется в домах и коттеджах.

Пиломатериалы большие, тяжелые и их труднее достать, чем обычные пиломатериалы. Людей, умеющих искусно резать и соединять древесину традиционными способами, найти даже труднее, чем саму древесину. Подобные физические проблемы и трудовые реалии всегда были частью строительства из дерева, просто мы обходили их более современными и менее элегантными методами. Как правило, стандартные пиломатериалы фрезеруются на доски толщиной 1 1/2 дюйма грузовиком, а затем соединяются вместе с помощью пистолетов для гвоздей целыми армиями рабочих, оплачиваемых поштучно. Это делает дома более доступными, но при этом подавляет то величие и величие, которые могут вызвать только большие открытые бревна.

За последние 30 лет я использовал различные нетрадиционные методы для использования строительных деревянных конструкций в своих проектах по ремонту и строительству дома. Вот три, которые мне особенно нравятся.

Дома с деревянным каркасом: гибридный подход

Эта фотография была сделана в 1989 году, когда мы с женой строили наш гибридный дом с деревянным каркасом. Наружные стены 2 × 6, с видимыми столбами и балками внутри.

Традиционные дома с деревянным каркасом строятся и сегодня, как и всегда, из больших деревянных конструкций, соединенных вместе без металлических креплений, а затем поднятых в вертикальное положение, образуя стены и крыши. Это действительно красивая вещь, но для большинства людей она недоступна в финансовом отношении. Один из способов снизить стоимость и сложность этого процесса, сохраняя при этом большую часть потрясающего внутреннего вида традиционного деревянного каркаса, заключается в объединении современных внешних стен каркаса с деревянными каркасными стойками и балок, поднятых по очереди, где бы они ни были. в законченной конструкции.

Хотя такой подход может оскорбить пуристов, он делает более доступным и практичным для обычных людей использование настоящей древесины в повседневной жизни. Традиционные методы деревянных столярных изделий, такие как паз и шипы, ласточкин хвост, подпускные коленные распорки и видимые потолочные балки, все еще возможны и практичны с этим гибридным подходом, в то время как усилия по подъему компонентов значительно сокращаются, так как балки поднимаются на один уровень. по одному, а не сразу целиком. Мой любимый путеводитель по деревянному каркасу — «Строительство деревянного каркасного дома: возрождение забытого ремесла» Тедда Бенсона. Он охватывает все, что вам нужно знать о старомодных столярных изделиях.Что касается того, как ваши традиционные деревянные балки и стойки взаимодействуют с современными каркасными стенами, это включает в себя пару простых приемов.

Основное инженерное различие между каркасными стенами и деревянным каркасом связано с распределением нагрузок. Стены каркасного профиля распределяют нагрузки по длине гораздо более равномерно, чем большие точечные нагрузки, характерные для деревянных балок. Чтобы учесть этот факт, вам необходимо создать композитные стойки внутри стен с каркасом, где бы они ни поддерживали балки наверху.Если основная балка 8 × 10 присоединяется к внешней стене, например, соедините вместе четыре или пять стоек 2 × 6 вертикально внутри каркаса стены, непосредственно под балкой, чтобы создать своего рода композитный столб. Балки меньшего размера, такие как 6x8s с интервалом 24 дюйма по центру, чтобы заменить обычные балки перекрытия, могут опираться непосредственно на двойную верхнюю пластину каркасной стены. В любом случае, я использую шипы диаметром 8, 10 и 12 дюймов, чтобы прикрепить бруски к лежащим под ними каркасным стеновым конструкциям. Просверлите отверстия в балках, чтобы шипы проходили прямо.Сами соединения бруса выполняются традиционными столярными методами.

Дома из деревянного каркаса: сборные балки

В этом нестандартном летнем доме неподалеку есть много открытых деревянных и деревянных деталей, хотя в основном это не деревянный каркас.

Иногда даже вес, связанный с погрузкой и поднятием массивных бревен по отдельности, является проблемой, и временами, как эти сборные бревна, имеет смысл. Они сделаны из обычных строительных досок 2 × 8, 2 × 10 и 2 × 12, скрепленных вместе болтами, но пусть это простое описание не вводит вас в заблуждение.Сборные балки обеспечивают удивительно красивый результат при тщательной шлифовке, фрезеровке и скреплении болтами. Этот подход хорошо работает как в помещении, так и в закрытом помещении на открытом воздухе. Строительные балки также с меньшей вероятностью воспламенит вашего строительного инспектора. Скрытые версии застроенных балок являются обычной частью современного жилищного строительства, поэтому у вашего инспектора есть диаграммы для допустимого пролета, ширины балки и толщины балки.

Тот факт, что вы используете составные балки в открытом приложении, не имеет никакого технического значения, хотя есть шаги, которые нужно выполнить, если вы хотите, чтобы составные балки хорошо выглядели, когда вы закончите. Если скрепить вместе три или четыре 2×10, результат будет выглядеть примерно как три или четыре 2×10. Уродливый. Это не потрясающе, но для вас так не должно быть. Три простых шага имеют решающее значение.

Мой любимый подход начинается с небольшой фаски под 45 ° в небольшом фрезерном станке для ламината, который используется для фрезерования угловых кромок там, где доски встречаются друг с другом при их скреплении болтами. Помимо великолепного внешнего вида, скошенные кромки скрывают небольшие, но неизбежные несоответствия, которые возникают между досками при их соединении болтами.Наружные края композитных балок также лучше всего выглядят фрезерованными с гораздо большей фаской, при этом профиль останавливается на несколько дюймов до того, как край балки соприкасается с прилегающими поверхностями. Вы найдете деревянные ручные винты наиболее полезными для выравнивания нескольких досок, когда вы маркируете, сверляете и скрепляете их вместе.

Обратите внимание на V-образный желоб в верхней части балки ендовы, поддерживающий эти кровельные панели SIP. Эта форма желоба образована разными слоями 2 × 10 с угловыми надрезами на каждой отдельной части.

В то время как вы можете использовать гвозди или винты для плотного удержания слоев сборной балки, болты с квадратным подголовком диаметром 1/2 дюйма, плоские шайбы и гайки намного лучше по трем причинам. Во-первых, они позволяют стягивать слои дерева вместе и удерживать их с большой силой. Также неплохо смотрятся выпуклые головки кареточных болтов. И если ваша композитная балка будет прожить свою жизнь в отапливаемом помещении, болты также позволяют добавить дополнительное напряжение, когда слои древесины неизбежно сжимаются.

Есть еще одна ситуация, когда сборные балки действительно сияют.В тех случаях, когда вам нужна балка для поддержки ендовы крыши, метод застройки ничем не уступит. Многослойная конструкция позволяет распиливать углы с уклоном внутрь на верхних краях досок до того, как слои соединятся. Это создает идеальную желобообразную форму, необходимую вдоль верхней части балки для правильной поддержки обшивки крыши. Это еще более важно, когда вы строите крышу из структурных изолированных панелей из-за более высоких точечных нагрузок.

Дома с деревянным каркасом: металлическая фурнитура помогает

Подготовка замковых соединений — самая сложная часть работ по возведению деревянного каркаса, поэтому была изобретена металлическая соединительная фурнитура. Помимо типичных соединителей пластинчатого типа с болтовым соединением, существует также металлическая фурнитура для невидимого скрепления опор и балок. Timberlinx (877.900.3111) — канадская фирма, предлагающая уникальный ассортимент скрытых деревянных креплений, для которых не требуется ничего, кроме точно просверленных отверстий диаметром 1 1/8 дюйма. Специальное приспособление позволяет легко просверлить эти отверстия под квадрат. Система работает с традиционными балками из массивной древесины, а также с современными клееными брусками или микроламбами.

Такой вид столярных изделий из листовой стали значительно упрощает строительство деревянного каркаса.

Другой вариант — изготовленные на заказ металлические кронштейны. Из гофрированного картона и термоклея изготовьте полноразмерную модель кронштейна, затем передайте ее в сварочный цех для сборки из низкоуглеродистой стали.

Если у вас есть доступ к древесине в том месте, где вы живете, ваш дом может отражать наследие мастерства и доступность древесины — наследие, которым пользуется не каждый во всем мире. Видимая древесина подходит не каждому зданию и не каждому владельцу. Тем не менее, если вы когда-либо испытывали влечение к большим бревнам, знайте наверняка, что привнести их в свою жизнь проще, чем вы думаете.

Дома с деревянным каркасом: сборный вариант

Несколько поставщиков по всему миру предлагают пакеты деревянных каркасов, изготовленных по индивидуальному заказу, в соответствии с вашим индивидуальным дизайном. Это вариант, который устраняет необходимость в квалифицированной рабочей силе на месте, хотя вам по-прежнему нужна сильная, крепкая бригада для сборки деталей. Стыки фрезеруются на больших станках в заводских условиях, при этом пронумерованные бруски готовы к сборке по прибытии.

Дома из деревянного каркаса: работа с соком

Большинство деревянных каркасов изготавливается из хвойных пород, а это означает, что сочащийся сок может появляться — и продолжать появляться — вокруг сучков. Это особенно актуально, если вы работаете с елью для наружных работ. Хотя нет ничего, что могло бы надежно остановить поток сока из определенного узла, есть способы периодически счищать его. Шпатель идеально подходит для соскабливания затвердевшего сока, а скипидар — идеальный растворитель для удаления всего, что осталось. У вас будет гораздо больше результатов, если вы дадите свежему соку немного затвердеть. Так будет проще, даже если вы используете скипидар. Удивительно, как долго илистая еловая древесина может продолжать сочиться.Я видел, как они это делали годами.

Многократные пропилы — это часть первого шага вырубки в древесине. Выбейте древесные отходы, и у вас останется четкая выемка, готовая для столярных работ.

Проекты на открытом воздухе позволяют получить опыт работы с древесиной с минимальным риском, где точность не так важна, как при работе с внутренними конструкциями. Одной из наиболее распространенных операций при наружных работах по дереву является соединение внахлестку. Пазы прорезаются наполовину по толщине соединяющихся между собой деревянных частей, позволяя им равномерно перекрывать друг друга, образуя прочное соединение под углом 90 °.Многократные пропилы ручной циркулярной пилой определяют ширину и глубину каждого нахлеста, а также позволяют легко выбивать древесные отходы из области стыка с помощью молотка и зубила.

Нажмите ниже, чтобы посмотреть мой видео-тур по простым деталям деревянного каркаса, которые вы можете применить к проектам наружного строительства, которые вы, возможно, запланировали для своего дома. Думаю, вам понравится это видео.

Как сделать каркас из деревянного багета (пошагово с картинками)

Если вы начинающий плотник, создание рамы для картин — идеальный проект: для этого требуются только простые инструменты и недорогие материалы, но он дает быстрые результаты.Это навык, который вы тоже можете практиковать, а может быть, даже сначала испортите, не теряя ни времени, ни денег.

Если вы опытный плотник или домашний мастер, обрамление картин станет полезным навыком просто из-за экономии. Вы можете сэкономить до 50 процентов на стоимости профессионального обрамления — даже больше, если вы сделаете молдинги своими руками (см. Раздел ниже). Для меня эта экономия часто означает разницу между тем, чтобы оставить какое-нибудь сентиментальное сокровище спрятанным в ящике, и поставить его в рамку и повесить на стену.

Так что возьмите свои инструменты, соберите несколько произведений искусства и откройте свой семейный магазин рамок.

Для изготовления рамки для картины требуется всего несколько простых и недорогих инструментов. Вам понадобится:

  • рулетка
  • сверло
  • плоскогубцы
  • молоток
  • набор гвоздей

Вам также понадобится зажим для склеивания частей молдинга по углам. Я рекомендую использовать небольшой ленточный зажим (фото 2), который является наименее дорогим вариантом (17 долларов или около того).и дает отличный результат. Вы также можете использовать угловые зажимы (такие, которые зажимают два куска дерева вместе под прямым углом), но эти зажимы более дорогие и немного сложнее в использовании. Однако эксперты используют их, потому что они быстрее.

Наконец, вам понадобится угловая коробка и мелкозубая пила , чтобы обрезать углы под 45 градусов на деталях рамы. Они очень дешевые. Если у вас есть торцовочная пила, переносная настольная пила или гибридная настольная пила, воспользуйтесь ею.

Сначала подготовьте иллюстрацию

Прежде чем вы даже подумаете о том, чтобы вырезать и собрать раму, произведение искусства должно быть должным образом подкреплено и матировано.

Подложка представляет собой кусок жесткого гофрированного картона, пенопласта или аналогичного материала, который устанавливается позади произведения искусства, чтобы оно оставалось плоским (см. Ниже). Коврик служит бордюром для произведения искусства.

Попросите местного магазина рам или художественных принадлежностей вырежьте циновку и основу для ваших произведений искусства. Они помогут вам выбрать подходящие материалы, сделают это правильно, а стоимость лишь немногим больше, чем вы заплатили бы только за материалы (примерно от 20 до 30 долларов).

Выбрать багет

Вы можете купить молдинги для рамок размером от 6 до 10 футов.длины, готовые или незаконченные. Покупайте их в магазинах художественных товаров, домашних центрах, через Интернет или в местном магазине рам.

Стоимость будет варьироваться в зависимости от породы дерева, размера лепнины и сложности лепного профиля. Обычно вы можете рассчитывать заплатить от 3 до 9 долларов за фут. Купите немного больше, чем вам нужно, на случай, если вы отрежете кусок слишком коротко.

Отрежьте кусочки до нужной длины

Вы должны делать все измерения, разметку и резку на внешнем крае лепного украшения.

Начните с измерения ширины молдинга без фальца (рис. A). Паз — это выемка на задней части карниза, куда помещается произведение искусства.

Затем измерьте ширину и длину подготовленного вами произведения искусства и прибавьте в два раза больше ширины лепного украшения (не считая шпунта) к каждому измерению.

Наконец, добавьте дополнительные 1/8 дюйма к каждому измерению, чтобы искусство с подложкой и матами легко поместилось внутри рамы.

Отметьте длину на внешних краях молдингов и обрежьте углы под углом 45 градусов в угловой коробке (Фото 1).

Обрежьте углы под углом 45 градусов на вашей лепке с помощью пилы с мелкими зубьями и приспособления для резки под углом. Сделайте все измерения на внешней стороне молдинга в соответствии с артикулом.

Когда все четыре части отрезаны, убедитесь, что стороны имеют одинаковую длину, а верхняя и нижняя части тоже одинаковые. Это гарантирует, что рама будет квадратной в собранном виде.

Склейте раму

Во-первых, протестируйте скошенные соединения, зажав их ленточным зажимом (Фото 2).

Если стыки соответствуют друг другу, ослабьте зажим, нанесите желтый столярный клей на стыки, затем снова скрепите раму. Приложите достаточное усилие зажима, чтобы закрыть скошенные углы. Если стыки не тугие, аккуратно подпилите их для хорошего прилегания.

Сожмите детали вместе с помощью ленточного зажима. Углы защитите небольшими кусочками картона. Используйте столярный клей, чтобы закрепить стыки.

Дайте клею застыть в течение ночи, затем снимите зажим.Просверлите пилотные отверстия (Фото 3), затем забейте молотком 3/4 дюйма. брекеты по бокам и в косые стыки. Используйте набор для гвоздей, чтобы опустить шляпки немного ниже поверхности дерева.

Просверлить пилотные отверстия и вставить 3/4 дюйма. брекеты по бокам и в стыки под углом. Это поможет усилить слабый слой клея.

Если ваша рама не закончена, доделайте ее сейчас. Когда поверхность высохнет (или если вы использовали готовую лепнину), заполните отверстия цветной мягкой шпатлевкой для готовой древесины.

Купить стекло

Я заказал в строительном магазине оконные стекла одинарной прочности для этих рамок для картин. Это дешево, без искажений и подходит для большинства произведений искусства.

Особые типы не слепящего стекла и стекла, фильтрующего ультрафиолетовый свет (известные как консервационное прозрачное стекло), можно разрезать по размеру вашей рамы в магазинах товаров для стекла и в магазинах товаров для рам для картин, что примерно на 50 процентов больше, чем оконное стекло.

Отнесите раму в магазин и попросите их разрезать стекло по размеру рамы.

Установить произведение искусства в раму

Начните с очистки стекла дважды с каждой стороны. Используйте раствор для чистки стекла и насухо вытрите его мятой газетой. Я знаю, это звучит странно, но это действительно работает!

Положите произведение искусства с матовой подложкой на стол лицевой стороной вверх. Поместите стакан поверх произведения искусства. Тщательно удалите пыль со стекла и рисунков чистой кистью.

Поместите рамку на стекло и произведение искусства, затем протяните руку под рамой и поднимите все в рамку.Еще раз проверьте детали на предмет оставшейся пыли и при необходимости очистите их снова. Затем переверните раму и закрепите произведение искусства в раме, вставив 3/4 дюйма. штифты борются с опорой и в раму с помощью пары плоскогубцев для дуговых соединений (типа «швеллер») (фото 5).

Используйте 3/4 дюйма. браслеты, чтобы удерживать произведение искусства на месте. Вы можете вставить их плоскогубцами, но не забудьте защитить дерево, как показано на рисунке.

Закройте заднюю часть и прикрепите подвесной трос

Для предотвращения попадания пыли внутрь рамы следует наклеить кусок коричневой крафт-бумаги на заднюю часть рамы.

Для начала отрежьте кусок крафт-бумаги размером чуть больше рамки. Поместите небольшую головку белого или желтого клея вокруг заднего края рамки, затем прижмите к ней крафт-бумагу (фото 6). Дайте клею высохнуть, а затем срежьте выступающую бумагу острым канцелярским ножом. Отрежьте примерно 1/8 дюйма от внешнего края рамы.

Приклейте кусок коричневой крафт-бумаги к задней части рамы, чтобы не допустить попадания пыли. После высыхания клея срежьте лишнюю бумагу.

Приобретите проушины для винтов, трос для подвешивания рамки для фотографий и крючки, соответствующие весу ваших произведений искусства.Просверлите направляющие отверстия и вставьте проушины для винтов на 1/4 — 1/3 длины по бокам. Присоедините провод, как показано ниже.

Поместите войлочные или пластиковые наклеивающиеся амортизаторы (можно купить в хозяйственных магазинах) в нижние углы рамы, чтобы защитить стену, на которой крепится рама, затем повесьте раму. Небольшой уровень поможет вам поставить каркас прямо на стену.

Как сделать молдинг самостоятельно?

С помощью настольной пилы и фрезерного стола вы можете изготовить свои собственные молдинги для рам для картин с почти бесконечным количеством профилей.Это отличный способ израсходовать лишние пиломатериалы и сэкономить на обрамлении. См. Ниже несколько примеров:

Во-первых, определитесь, какой размер вам понадобится. Для тонких произведений искусства, таких как фотографии и плакаты, подойдет шпунт глубиной 1/2 дюйма и шириной 3/16 дюйма. Для выпуклых или неровных рисунков шпунт должен быть глубже и шире.

Отрежьте деревянные части по ширине и толщине, оставив их как можно длиннее. Вырежьте кроликов на настольной пиле. Используйте доски для пальцев или другие прижимные приспособления, чтобы удерживать молдинги на столе пилы, и используйте защитные приспособления для пилы.

Используйте стол для фрезерования, чтобы нанести декоративные кромки на шпунтовые полосы (Фото 4). Перед тем, как начать, протестируйте свою установку на древесных отходах и вырежьте лишнюю опалубку, чтобы утилизировать отходы. Вы можете использовать несколько битов подряд для создания самых разнообразных профилей.

Вырежьте фасонную раму для фоторамки с помощью фрезерного станка, установленного на фрезерном столе. Wood Magazine рекомендует два маршрутизатора для настольного монтажа: Triton MOF001 и Porter-Cable 892. Оба они имеют 2-1 / 4 л.с. и примерно одинаковую цену, поэтому выбор из них в основном зависит от ваших личных предпочтений. для ваших нужд.

Вы можете купить пиломатериал S4S (с четырехсторонней обработкой) или размерный пиломатериал по своему вкусу, используя фуганок, строгальный станок и настольную пилу.

Если вы начинающий плотник, создание рамы для картин — идеальный проект: для этого требуются только простые инструменты и недорогие материалы, но он дает быстрые результаты. Это навык, который вы тоже можете практиковать, а может быть, даже сначала испортите, не теряя ни времени, ни денег.

Если вы опытный плотник или домашний мастер, обрамление картин станет полезным навыком просто из-за экономии.Вы можете сэкономить до 50 процентов на стоимости профессионального обрамления — даже больше, если вы сделаете молдинги своими руками (см. Раздел ниже). Для меня эта экономия часто означает разницу между тем, чтобы оставить какое-нибудь сентиментальное сокровище спрятанным в ящике, и поставить его в рамку и повесить на стену.

Так что возьмите свои инструменты, соберите несколько произведений искусства и откройте свой семейный магазин рамок.

Для изготовления рамки для картины требуется всего несколько простых и недорогих инструментов. Вам понадобится:

  • рулетка
  • сверло
  • плоскогубцы
  • молоток
  • набор гвоздей

Вам также понадобится зажим для склеивания частей молдинга по углам.Я рекомендую использовать небольшой ленточный зажим (фото 2), который является наименее дорогим вариантом (17 долларов или около того). и дает отличный результат. Вы также можете использовать угловые зажимы (такие, которые зажимают два куска дерева вместе под прямым углом), но эти зажимы более дорогие и немного сложнее в использовании. Однако эксперты используют их, потому что они быстрее.

Наконец, вам понадобится угловая коробка и мелкозубая пила , чтобы обрезать углы под 45 градусов на деталях рамы. Они очень дешевые.Если у вас есть торцовочная пила, переносная настольная пила или гибридная настольная пила, воспользуйтесь ею.

Сначала подготовьте иллюстрацию

Прежде чем вы даже подумаете о том, чтобы вырезать и собрать раму, произведение искусства должно быть должным образом подкреплено и матировано.

Подложка представляет собой кусок жесткого гофрированного картона, пенопласта или аналогичного материала, который устанавливается позади произведения искусства, чтобы оно оставалось плоским (см. Ниже). Коврик служит бордюром для произведения искусства.

Попросите местного магазина рам или художественных принадлежностей вырежьте циновку и основу для ваших произведений искусства.Они помогут вам выбрать подходящие материалы, сделают это правильно, а стоимость лишь немногим больше, чем вы заплатили бы только за материалы (примерно от 20 до 30 долларов).

Выбрать багет

Вы можете купить молдинги для рамок размером от 6 до 10 футов. длины, готовые или незаконченные. Покупайте их в магазинах художественных товаров, домашних центрах, через Интернет или в местном магазине рам.

Стоимость будет варьироваться в зависимости от породы дерева, размера лепнины и сложности лепного профиля.Обычно вы можете рассчитывать заплатить от 3 до 9 долларов за фут. Купите немного больше, чем вам нужно, на случай, если вы отрежете кусок слишком коротко.

Отрежьте кусочки до нужной длины

Вы должны делать все измерения, разметку и резку на внешнем крае лепного украшения.

Начните с измерения ширины молдинга без фальца (рис. A). Паз — это выемка на задней части карниза, куда помещается произведение искусства.

Затем измерьте ширину и длину подготовленного вами произведения искусства и прибавьте в два раза больше ширины лепного украшения (не считая шпунта) к каждому измерению.

Наконец, добавьте дополнительные 1/8 дюйма к каждому измерению, чтобы искусство с подложкой и матами легко поместилось внутри рамы.

Отметьте длину на внешних краях молдингов и обрежьте углы под углом 45 градусов в угловой коробке (Фото 1).

Обрежьте углы под углом 45 градусов на вашей лепке с помощью пилы с мелкими зубьями и приспособления для резки под углом. Сделайте все измерения на внешней стороне молдинга в соответствии с артикулом.

Когда все четыре части отрезаны, убедитесь, что стороны имеют одинаковую длину, а верхняя и нижняя части тоже одинаковые.Это гарантирует, что рама будет квадратной в собранном виде.

Склейте раму

Во-первых, протестируйте скошенные соединения, зажав их ленточным зажимом (Фото 2).

Если стыки соответствуют друг другу, ослабьте зажим, нанесите желтый столярный клей на стыки, затем снова скрепите раму. Приложите достаточное усилие зажима, чтобы закрыть скошенные углы. Если стыки не тугие, аккуратно подпилите их для хорошего прилегания.

Сожмите детали вместе с помощью ленточного зажима.Углы защитите небольшими кусочками картона. Используйте столярный клей, чтобы закрепить стыки.

Дайте клею застыть в течение ночи, затем снимите зажим. Просверлите пилотные отверстия (Фото 3), затем забейте молотком 3/4 дюйма. брекеты по бокам и в косые стыки. Используйте набор для гвоздей, чтобы опустить шляпки немного ниже поверхности дерева.

Просверлить пилотные отверстия и вставить 3/4 дюйма. брекеты по бокам и в стыки под углом. Это поможет усилить слабый слой клея.

Если ваша рама не закончена, доделайте ее сейчас.Когда поверхность высохнет (или если вы использовали готовую лепнину), заполните отверстия цветной мягкой шпатлевкой для готовой древесины.

Купить стекло

Я заказал в строительном магазине оконные стекла одинарной прочности для этих рамок для картин. Это дешево, без искажений и подходит для большинства произведений искусства.

Особые типы не слепящего стекла и стекла, фильтрующего ультрафиолетовый свет (известные как консервационное прозрачное стекло), можно разрезать по размеру вашей рамы в магазинах товаров для стекла и в магазинах товаров для рам для картин, что примерно на 50 процентов больше, чем оконное стекло.

Отнесите раму в магазин и попросите их разрезать стекло по размеру рамы.

Установить произведение искусства в раму

Начните с очистки стекла дважды с каждой стороны. Используйте раствор для чистки стекла и насухо вытрите его мятой газетой. Я знаю, это звучит странно, но это действительно работает!

Положите произведение искусства с матовой подложкой на стол лицевой стороной вверх. Поместите стакан поверх произведения искусства. Тщательно удалите пыль со стекла и рисунков чистой кистью.

Поместите рамку на стекло и произведение искусства, затем протяните руку под рамой и поднимите все в рамку. Еще раз проверьте детали на предмет оставшейся пыли и при необходимости очистите их снова. Затем переверните раму и закрепите произведение искусства в раме, вставив 3/4 дюйма. штифты борются с опорой и в раму с помощью пары плоскогубцев для дуговых соединений (типа «швеллер») (фото 5).

Используйте 3/4 дюйма. браслеты, чтобы удерживать произведение искусства на месте. Вы можете вставить их плоскогубцами, но не забудьте защитить дерево, как показано на рисунке.

Закройте заднюю часть и прикрепите подвесной трос

Чтобы пыль не попадала внутрь, необходимо наклеить на заднюю часть рамы кусок коричневой крафт-бумаги.

Для начала отрежьте кусок крафт-бумаги размером чуть больше рамки. Поместите небольшую головку белого или желтого клея вокруг заднего края рамки, затем прижмите к ней крафт-бумагу (фото 6). Дайте клею высохнуть, а затем срежьте выступающую бумагу острым канцелярским ножом. Отрежьте примерно 1/8 дюйма от внешнего края рамы.

Приклейте кусок коричневой крафт-бумаги к задней части рамы, чтобы не допустить попадания пыли. После высыхания клея срежьте лишнюю бумагу.

Приобретите проушины для винтов, трос для подвешивания рамки для фотографий и крючки, соответствующие весу ваших произведений искусства. Просверлите направляющие отверстия и вставьте проушины для винтов на 1/4 — 1/3 длины по бокам. Присоедините провод, как показано ниже.

Поместите войлочные или пластиковые наклеивающиеся амортизаторы (можно купить в хозяйственных магазинах) в нижние углы рамы, чтобы защитить стену, на которой крепится рама, затем повесьте раму.Небольшой уровень поможет вам поставить каркас прямо на стену.

Как сделать молдинг самостоятельно?

С помощью настольной пилы и фрезерного стола вы можете изготовить свои собственные молдинги для рам для картин с почти бесконечным количеством профилей. Это отличный способ израсходовать лишние пиломатериалы и сэкономить на обрамлении. См. Ниже несколько примеров:

Во-первых, определитесь, какой размер вам понадобится. Для тонких произведений искусства, таких как фотографии и плакаты, подойдет шпунт глубиной 1/2 дюйма и шириной 3/16 дюйма.Для выпуклых или неровных рисунков шпунт должен быть глубже и шире.

Отрежьте деревянные части по ширине и толщине, оставив их как можно длиннее. Вырежьте кроликов на настольной пиле. Используйте доски для пальцев или другие прижимные приспособления, чтобы удерживать молдинги на столе пилы, и используйте защитные приспособления для пилы.

Используйте стол для фрезерования, чтобы нанести декоративные кромки на шпунтовые полосы (Фото 4). Перед тем, как начать, протестируйте свою установку на древесных отходах и вырежьте лишнюю опалубку, чтобы утилизировать отходы. Вы можете использовать несколько битов подряд для создания самых разнообразных профилей.

Вырежьте фасонную раму для фоторамки с помощью фрезерного станка, установленного на фрезерном столе. Wood Magazine рекомендует два маршрутизатора для настольного монтажа: Triton MOF001 и Porter-Cable 892. Оба они имеют 2-1 / 4 л.с. и примерно одинаковую цену, поэтому выбор из них в основном зависит от ваших личных предпочтений. для ваших нужд.

Вы можете купить пиломатериал S4S (с четырехсторонней обработкой) или размерный пиломатериал по своему вкусу, используя фуганок, строгальный станок и настольную пилу.

Сделайте свой молдинг за четверть цены

Клинт К.Томас, эсквайр, Фотография Шелли Томас

Сэкономьте деньги и ресурсы, сделав небольшие столярные изделия своими руками.

Недавно я завершил ремонт маленькой спальни, окончательные украшения которой откладывались на долгие годы. Последние два шага в процессе завершения — это установка карниза на потолок и установка карниза в четверть круга вдоль пола.Изначально я пошел в местный коробочный магазин с намерением купить корону и четверть круга одновременно, но быстро отказался от этой идеи, когда увидел цену на корону. Благодаря поддержке моей прекрасной жены, мы ходили по магазинам в другом магазине коробок и получили действительно выгодную сделку на профессиональную упаковку формованных изделий подрядчика примерно за половину того, что первый магазин коробок взимал за тот же продукт.

Пока мы сравнивали цены на корону, я также оценил цены на четверть круга.Я обнаружил, что четверть круга, которую иногда путают с «лепкой обуви», которая не такая толстая по глубине, как четверть круга, стоит около пятидесяти центов за погонный фут. Для моего проекта мне потребовалось минимум 30 погонных футов четверти круга. Это обошлось бы мне в 15 долларов плюс 1,50 доллара налога. Итак, после того, как мы нашли молдинг короны, который нам понадобился за полцены, мы с женой стояли в проходе, глядя на всю выставленную отделку, и пытались придумать другие способы сэкономить деньги. Мне не потребовалось много времени, чтобы решить размолоть свою четверть раунда и полностью избежать этих расходов.Да, я знаю, я говорю, как Эбенезер Скрудж, говоря Крэтчету, чтобы он разжигал огонь вместо того, чтобы подливать в него уголь. Однако мои деньги приносят мне больше пользы, чем магазин.

В моем случае у меня уже было около дюжины шпилек 2 на 4, оставшихся от предыдущего проекта, и я люблю использовать то, что у меня уже есть под рукой. Наличие остатков 2 на 4 позволило мне фрезеровать мою лепнину совершенно бесплатно, если не считать электричество, которое использовалось для работы инструментов.

Если, однако, необходимо приобрести 8-фут.Шпилька размером 2 на 4 для изготовления карниза, в настоящее время в моем районе стоимость бруса такого размера составляет около 2,36 доллара.

Я использовал большой диаметр 3/4 дюйма. круглая долота, чтобы сделать мою четверть круга, что позволило мне произвести 3,8 фута. длинные части из каждой шпильки. Эти три части составляют двадцать четыре линейных фута. Когда стоимость шпильки в 2,36 доллара разделить на 24 погонных фута, получается менее 10 центов за погонный фут по сравнению с 0,50 доллара за погонный фут для профильного формованного изделия. Если бы я использовал меньшую круглую коронку, то, вероятно, смог бы вытащить четыре части четверть-круглой из каждой шпильки, тем самым значительно снизив стоимость погонного фута.

DIY Фрезерование

Первым шагом в процессе фрезерования является установка стола для фрезерного станка, если он у вас есть, а если нет, вы можете отрегулировать закругленную кромку и добиться того же результата, хотя и с немного большей работой. У меня уже была сверкающая головка Фрейда, которую я купил для другого проекта.

Фрезерная установка для формовки четверти круга состояла из фрезерного станка, фрезерного стола и 3/4 дюйма. перевертка.

После того, как ваш маршрутизатор настроен, будет разумным провести через него тестовый образец, чтобы увидеть, как выглядит край.Это поможет вам решить, нужно ли вам регулировать высоту фрезы вверх или вниз.

После настройки стола маршрутизатора пропустите одну сторону 2 × 4 через стол. На самом деле, я обычно делаю пару проходов, чтобы добиться гладкой поверхности столярных изделий. Это особенно необходимо, если вы используете большой бит, как я. Чем больше сверло, тем больше древесины оно снимает, а для получения гладкой поверхности обычно требуется несколько проходов. Сделайте закругленную первую сторону шпильки, поверните шпильку на 180 градусов и закруглите другую сторону.

Проведите прикладом по фрезу. Сделайте пару проходов, чтобы получить гладкую поверхность.

Ложа для этого проекта была просто остатками шипов 8 футов 2 × 4 от предыдущего проекта.

Следующим шагом в процессе является пропускание пилы 2 × 4 через настольную пилу, чтобы отрезать части, которые будут иметь четверть круга. Это следует повторить для обеих сторон гвоздика, чтобы у вас остались две части лепнины и квадратный кусок запаса, который вы будете использовать для третьей части.

Здесь показан профиль закругления, полученный с помощью фрезы.

Звучит очень просто; однако мне потребовалось около получаса экспериментов, чтобы усовершенствовать свою технику. Первая проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что лезвие настольной пилы обычно съедает почти 1/4 дюйма всего, в чем режет. Попытка выровнять лезвие по точному краю вершины изгиба четверти круга, чтобы лезвие не въезжало в изгиб и не оставляло слишком много отходов на тыльной стороне, потребовалось много проб и ошибок.В конце концов я решил, что если я установлю свой забор так, чтобы он находился на расстоянии 24 мм от лезвия (измерительная полоса на моей настольной пиле находится с интервалами 1/4 дюйма, и в этом случае метрические измерения были более точными), он бы снимите именно то, что было необходимо, и оставьте очень тонкую полоску отходов вдоль верхнего края четверти круга.

Это помогает установить ограждение на столе фрезерного станка для обеспечения равномерного резания.

Проведите противоположную сторону 2 × 4 над битой, чтобы сделать проход на четверть круга от каждого края.

Вторая проблема заключалась в том, что трудно удерживать 8 футов. длинный кусок пиломатериала ровный и устойчивый, проталкивая его через пилу. Очень полезно иметь перьевую доску или какой-либо другой тип направляющих, которые помогают надежно удерживать приклад.

Мне удалось легко удалить остатки стамеской, просто сдвинув стамеску по длине новой опалубки. Любое достаточно острое долото подойдет для этой работы, и если на поверхности есть стойкое пятно, то его можно отломить вручную, прижав его к задней части отливки, а затем очистив долотом.

Для удаления отходов можно использовать острое зубило по дереву.

На этом этапе две четверть-круглые детали должны иметь надлежащие размеры на задней, верхней и изогнутой сторонах каждой детали. Заключительная часть этого процесса — сделать последний пропил на настольной пиле, чтобы уменьшить высоту нового карниза. Я сделал это, оставив свой забор установленным на 24 мм и поместив недавно отфрезерованный приклад на заднюю часть поверх настольной пилы так, чтобы изогнутая часть обрезки была направлена ​​в сторону ограждения.Этот оставшийся вырез позволил устранить часть высоты детали лепного украшения и гарантировать, что основание лепного украшения имеет те же 24 мм, что и высота. Другими словами, новый четвертьокруглый был образован прямым углом, составляющим 24 мм по обеим его осям.

До трех 3/4 дюйма Формовочные профили можно изготавливать из одинарных 2х4.

Следующий шаг — пропустить заготовку по настольной пиле, чтобы уменьшить ширину формовки.

Я повторил те же шаги для третьей части лепного украшения, которую я взял из этого 2 × 4, а затем фрезеровал пару других частей из второго 2 × 4, и все это бесплатно для меня! Я завершил процесс, отшлифуя каждую часть формовки куском наждачной бумаги с зернистостью 150, которую я тоже оставил после предыдущей работы.

Последний шаг — провести лепку по настольной пиле, чтобы удалить лишнюю высоту и создать окончательный профиль.

Множество различных видов лепнины может быть воспроизведено дома кем угодно, имея лишь минимальное количество инструментов. Как я сказал ранее, таблица маршрутизатора пригодилась в этом проекте, но это не было абсолютной необходимостью, как сам маршрутизатор. Я всегда рассматривал инструменты и принадлежности для инструментов как капитальные вложения. Да, есть затраты на покупку электроинструментов и множества различных принадлежностей, которые могут понадобиться, но эти покупки принесут долгие годы дивидендов в долгосрочной перспективе.Например, если вы потратите 1000 долларов в этом году на покупку электроинструментов, вы можете легко сэкономить 10000 долларов в следующем году, используя те же инструменты для выполнения работы, за которую вы обычно платили бы кому-то другому.

Наши предки-революционеры были самодостаточной компанией, которая все делала, создавала и чинила сама.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *